DE102013204607A1

DE102013204607A1 - Control of a volumetric flow for pumps with low volume flows

Info

Publication number: DE102013204607A1
Application number: DE102013204607.3A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2013-03-15
Publication date: 2014-09-18

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Flüssigkeitskreislaufs in einem hydraulischen System, bei dem eine elektromotorisch angetriebene Pumpe einen Volumenstrom einer Flüssigkeit in dem System pumpt, wobei die Förderhöhe der Pumpe in Abhängigkeit von dem Volumenstrom entlang von Kennlinien in einem Kennlinienfeld geregelt wird, um einen Sollvolumenstrom der Flüssigkeit in dem hydraulischen System zu erreichen. Das Kennlinienfeld definiert einen möglichen Arbeitsbereich der Pumpe und weist eine Mindestkennlinie auf, die eine Abhängigkeit einer Mindestförderhöhe von einem Mindestvolumenstrom beschreibt, wobei die Pumpe im Bereich der Mindestkennlinie betrieben wird, wobei in dem System ein Widerstandselement mit systemabhängigem Grundwiderstand verwendet wird, welcher den durch die Pumpe zu überwindenden Widerstand bei Volumenströmen in der Nähe der Mindestkennlinie oberhalb der Mindestkennlinie anhebt, wobei durch die Verwendung des Widerstandselements beim Betrieb der Pumpe auf der Mindestkennlinie die Förderhöhe der Pumpe, die auf der Mindestkennlinie liegt, bei einem geringeren Mindestvolumenstrom erreicht wird, als ohne Verwendung des Widerstandselements.The invention relates to a method for operating a liquid circuit in a hydraulic system, in which an electric motor-driven pump pumps a volume flow of a liquid in the system, the delivery head of the pump being regulated as a function of the volume flow along characteristic lines in a family of characteristics, by a To achieve the desired volume flow of the liquid in the hydraulic system. The family of characteristics defines a possible working range of the pump and has a minimum characteristic curve which describes a dependency of a minimum delivery head on a minimum volume flow, the pump being operated in the range of the minimum characteristic curve, with a resistance element with system-dependent basic resistance being used in the system, which corresponds to the The resistance to be overcome by the pump at volume flows in the vicinity of the minimum characteristic curve increases above the minimum characteristic curve, whereby by using the resistance element when the pump is operated on the minimum characteristic curve, the delivery head of the pump, which is on the minimum characteristic curve, is achieved at a lower minimum volume flow rate than without use of the resistance element.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Flüssigkeitskreislaufs in einem hydraulischen System, in dem eine elektromotorische Pumpe einen Volumenstrom einer Flüssigkeit in dem System pumpt oder umwälzt.The present invention relates to a method of operating a liquid circuit in a hydraulic system in which an electromotive pump pumps or circulates a volume flow of a liquid in the system.

Elektronisch geregelte Pumpen, die entweder intern oder extern geregelt werden, beispielsweise mittels Pulsweitenmodulation oder verschiedener Spannungen, werden auf die Leistung ausgelegt, die die erforderliche maximale Leistung des zu versorgenden Systems gewährleistet. Derartige elektronisch geregelte Pumpen werden unter anderem in der Heizungstechnik für Ein- und Mehrfamilienhäuser aber auch in der Industrie verwendet. Bei zu versorgenden Systemen, welche eine hohe Spreizung zwischen der Mindestlast und der Maximallast erfordern, können diese Pumpen, die ein Kennlinienfeld haben und in diesem Kennlinienfeld geregelt werden, aufgrund der jeweils gegebenen Mindestkennlinie der eingesetzten Pumpe nicht auf kleine Volumenströme herunterregeln. Dies führt dazu, dass ein zu hoher Flüssigkeitsvolumenstrom bereitgestellt wird. Dies gilt ebenso bei Systemen, bei denen kein Volumenstrom zugeführt sondern abgeführt werden soll, beispielsweise bei einer geregelten Kessel-Solltemperatur, wobei die Temperaturdifferenz zwischen Rücklauf und Kesselsoll einer großen Bandbreite unterliegt. Bei Annäherung der Rücklauftemperatur an die Solltemperatur des Kessels (dem Vorlauf) ist eine hohe Leistung der Pumpe erforderlich, um die Solltemperatur zu halten. Bei großer Temperaturdifferenz zwischen Rücklauf und Kessel-Solltemperatur ist eine wesentlich geringere Leistung der Pumpe erforderlich, um die Solltemperatur zu erreichen.Electronically controlled pumps, which are controlled either internally or externally, for example by means of pulse width modulation or different voltages, are designed for the power that ensures the required maximum power of the system to be supplied. Such electronically controlled pumps are used, inter alia, in heating technology for single and multi-family houses but also in industry. In systems to be supplied, which require a high spread between the minimum load and the maximum load, these pumps, which have a characteristic field and are controlled in this family of characteristics, due to the given minimum characteristic of the pump used not down to small volume flows down. This leads to an excessively high liquid volume flow being provided. This also applies to systems in which no volume flow is to be supplied but to be discharged, for example, at a regulated boiler setpoint temperature, the temperature difference between return and Kesselsoll a large bandwidth is subject. As the return temperature approaches the set point temperature of the boiler (the flow), a high pump output is required to maintain the setpoint temperature. With a large temperature difference between the return flow and the set boiler temperature, a significantly lower pump output is required to reach the setpoint temperature.

Der kleinste Volumenstrom, der von einer Pumpe geregelt werden kann, ist abhängig vom Druckverlust des Systems, innerhalb dessen sich die Pumpe befindet und der Kennlinie der eingesetzten Pumpe. The smallest volume flow that can be controlled by a pump depends on the pressure drop of the system in which the pump is located and the characteristic of the pump used.

Falls es notwendig war, die Pumpe unterhalb der Mindestkennlinie zu betreiben, die die Abhängigkeit der Mindestförderhöhe von dem Mindestvolumenstrom beschreibt, so wurde dies bisher erreicht, indem diese Pumpen ein- und ausgeschaltet wurden, oder beispielsweise mithilfe einer Phasenanschnittsteuerung die Leistung des Pumpenmotors reduziert wurde. Dadurch wurden der Volumenstrom und die Leistung des Systems reduziert. Neuerdings sind diese Pumpen vom Gesetzgeber nicht mehr zugelassen. Die nun vorgeschriebenen Pumpen können nicht mehr in kurzen Taktzeiten ab- und wieder eingeschaltet werden. Dies würde die Elektronik zerstören. Weiterhin besteht das Problem, dass das Wiederanfahren der Pumpe nur mit einer Zeitverzögerung von ca. 2 Sekunden möglich ist. Durch Einbau eines starren Widerstandselements in das System, welches den Druckabfall bzw. die Förderhöhe vergrößert, kann das Problem nicht gelöst werden, da der damit erzeugte Widerstand bei höheren Volumenströmen stark ansteigt und damit die Leistungsfähigkeit der Pumpe übersteigt. Dies würde wiederum die Verwendung einer stärkeren Pumpe bedingen, welche wiederum eine höhere Mindestkennlinie aufweist. Eine Möglichkeit besteht in der Beimischung eines kälteren Volumenstroms oder im umgekehrten Fall der Beimischung eines warmen Volumenstroms, um dieses Problem zu beheben. Dies vergrößert und verkompliziert jedoch den Gesamtaufbau des Systems.If it was necessary to operate the pump below the minimum characteristic curve, which describes the dependence of the minimum delivery height on the minimum volume flow, this has so far been achieved by switching these pumps on and off or, for example, by using a phase control, the performance of the pump motor has been reduced. This reduced the volume flow and performance of the system. Recently, these pumps are no longer approved by the legislature. The now prescribed pumps can no longer be switched off and on again in short cycle times. This would destroy the electronics. Furthermore, there is the problem that the restart of the pump is possible only with a time delay of about 2 seconds. By incorporating a rigid resistive element into the system which increases the pressure drop or head, the problem can not be solved since the resistance produced thereby increases sharply at higher volumetric flows and thus exceeds the performance of the pump. This in turn would require the use of a stronger pump, which in turn has a higher minimum characteristic. One possibility is the admixing of a colder volume flow or, conversely, the admixing of a warm volume flow to remedy this problem. However, this increases and complicates the overall design of the system.

Die DE 10 2011 0081651 beschreibt ein Verfahren zur Betreiben einer elektromotorisch angetriebenen Pumpe bei geringen Volumenströmen, wobei, wenn ein Volumenstrom einen Referenzstrom unterschreitet, eine Absenkung solange erfolgt wie der Volumenstrom unterhalb eines Volumenstromreferenzwerts liegt und ein Förderhöhenminimalwert nicht erreicht wird.The DE 10 2011 0081651 describes a method for operating an electric motor-driven pump at low flow rates, wherein when a volume flow drops below a reference flow, a reduction takes place as long as the volume flow is below a flow reference value and a minimum head height is not reached.

Dies löst jedoch nicht das Problem, dass auf der Mindestkennlinie noch zu große Volumenströme bereitgestellt werden.However, this does not solve the problem that on the minimum characteristic still too large volume flows are provided.

Die DE 10 2011 0122111 A1 beschreibt ein Verfahren zum Betreiben einer Pumpe in einem hydraulischen System, wobei ein Trend eines von der Pumpe geförderten Volumenstroms ermittelt wird und in Abhängigkeit des Volumenstroms und/oder des Trends ein Kennliniensollwert erhöht oder reduziert wird.The DE 10 2011 0122111 A1 describes a method for operating a pump in a hydraulic system, wherein a trend of a volume flow delivered by the pump is determined and a characteristic setpoint is increased or reduced in dependence on the volume flow and / or the trend.

Beide dieser Lösungen sind entweder aufwändig oder haben andere Anwendungsbereich und lösen nicht das Problem, wie eine elektromotorisch angetriebene Pumpe optimal in der Nähe der Mindestkennlinie betrieben werden kann.Both of these solutions are either expensive or have other applications and do not solve the problem of how an electric motor driven pump can be optimally operated in the vicinity of the minimum characteristic.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst. Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.This object is solved by the features of the independent claim. Further embodiments are described in the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zum Betreiben eines Flüssigkeitskreislaufs in einem hydraulischen System bereitgestellt, bei dem eine elektromotorisch angetriebene Pumpe einen Volumenstrom einer Flüssigkeit in dem System pumpt. Die Förderhöhe der Pumpe wird hierbei in Abhängigkeit von dem Volumenstrom entlang von Kennlinien in einem Kennlinienfeld geregelt, um einen Sollvolumenstrom der Flüssigkeit zu erreichen. Das Kennlinienfeld beschreibt einen möglichen Arbeitsbereich der Pumpe und das Feld weist eine Mindestkennlinie auf, die eine Abhängigkeit einer Mindestförderhöhe von einem Mindestvolumenstrom beschreibt. Die Erfindung betrifft insbesondere die Verwendung der Pumpe im Bereich der Mindestkennlinie. In dem System wird ein Widerstandselement mit bedarfsabhängigen (benötigten) Grundwiderstand verwendet welcher den durch die Pumpe zu überwindenden Widerstand auch bei geringen Volumenströmen sofort oberhalb ihrer Mindestkennlinie anhebt. Durch die Verwendung dieses Widerstandselements mit variablem Strömungswiderstand ist es möglich, bei Betrieb der Pumpe auf der Mindestkennlinie eine Förderhöhe der Pumpe zu erreichen, die auf der Mindestkennlinie liegt, wobei die Förderhöhe bei einem geringeren Mindestvolumenstrom erreicht wird als ohne Verwendung des Widerstandselements. Durch die Verwendung des Widerstandselements mit dem variablen Strömungswiderstand ist es möglich, die Pumpe bei geringen Volumenströmen in den Mindestregelbereich zu bringen. Dadurch können geringere Volumenströme geregelt werden. Gleichzeitig wird durch den abnehmenden Widerstand, d.h. den abnehmenden Strömungswiderstand bei höherem Volumenstrom, erreicht, dass der obere Leistungsbereich der Pumpe nur geringfügig beeinflusst wird.According to the invention, a method for operating a fluid circuit in a hydraulic system is provided, in which an electric motor-driven pump a volume flow of a Pumping liquid in the system. The delivery head of the pump is hereby regulated as a function of the volume flow along characteristic curves in a characteristic field in order to achieve a nominal volume flow of the liquid. The characteristic field describes a possible working range of the pump and the field has a minimum characteristic which describes a dependence of a minimum delivery height on a minimum volume flow. The invention particularly relates to the use of the pump in the range of the minimum characteristic. In the system, a resistance element with demand-dependent (required) basic resistance is used which raises the resistance to be overcome by the pump, even at low flow rates immediately above its minimum characteristic. By using this variable flow resistance element, it is possible, when the pump is operating on the minimum characteristic curve, to reach a delivery height of the pump which is on the minimum characteristic curve, the delivery level being achieved at a lower minimum volume flow than without use of the resistance element. By using the resistance element with the variable flow resistance, it is possible to bring the pump at low flow rates in the minimum control range. As a result, lower volume flows can be regulated. At the same time, the decreasing resistance, ie the decreasing flow resistance at higher volume flow, ensures that the upper power range of the pump is only slightly affected.

Ein Anwendungsfall dieses Flüssigkeitskreislaufs ist die Verwendung in einem Energieumwandlungs- bzw. Energieübergabekreislauf, in dem die Flüssigkeit in einem geschlossenen System von einem Wärmeerzeuger mit einer Zieltemperatur T1 zu einer Speichervorrichtung gepumpt wird, von der die Flüssigkeit mit einer geringeren Temperatur wieder dem Wärmeerzeuger zugeführt wird. Vorzugsweise wird dieses zusätzliche Widerstandselement dazu verwendet, den Betrieb im Bereich der Mindestkennlinie zu verbessern.One application of this fluid circuit is for use in a power conversion circuit in which the fluid is pumped in a closed system from a heat generator having a target temperature T1 to a storage device from which the lower temperature fluid is returned to the heat generator. Preferably, this additional resistance element is used to improve the operation in the range of the minimum characteristic.

Eine weitere Anwendung ist die Verwendung der elektromotorisch angetriebenen Pumpe bei Regelung einer Temperatur einer Flüssigkeit in einem Sekundärkreislauf, wobei in einem Wärmetauscher Flüssigkeit in dem Primärkreislauf durch die elektromotorisch angetriebene Pumpe gepumpt wird. In dieser Ausführungsform wird die Flüssigkeit von der elektromotorisch angetriebenen Pumpe in einem geschlossenen Primärkreislauf von einem Wärmeerzeuger einem Wärmetauscher zugeführt. Dort soll dann die Flüssigkeit des Primärkreislaufs die Flüssigkeit des Sekundärkreislaufs auf eine gewünschte Zieltemperatur T3 bringen. Die Flüssigkeit des Primärkreislaufs wird vom Wärmetauscher wieder dem Wärmeerzeuger zugeführt. Eine mögliche Anwendung ist der Frischwasserkreislauf (Warmwasserbereitung) in einem Wohngebäude. Bei derartigen Systemen ist es wünschenswert, auf der Sekundärseite Volumenströme zwischen z.B. 2 l/Min. und 20 l/Min. bereitzustellen, mit Temperaturen beispielsweise zwischen 20 C und 60 C. Another application is the use of the electric motor driven pump in controlling a temperature of a liquid in a secondary circuit, wherein in a heat exchanger liquid is pumped in the primary circuit by the electric motor driven pump. In this embodiment, the liquid is supplied from the electric motor-driven pump in a closed primary circuit from a heat generator to a heat exchanger. There, the liquid of the primary circuit is then to bring the liquid of the secondary circuit to a desired target temperature T3. The liquid of the primary circuit is returned to the heat generator by the heat exchanger. One possible application is the fresh water cycle (water heating) in a residential building. In such systems it is desirable to have volume flows on the secondary side between e.g. 2 l / min. and 20 l / min. to provide, for example, with temperatures between 20 C and 60 C.

Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet ist der Betrieb des Flüssigkeitskreislaufs mit einem Volumenstrom, der durch die elektromotorisch angetriebene Pumpe gepumpt wird, der zwischen 0,1 und 3 m³/Std. beträgt.A preferred field of application is the operation of the liquid circuit with a volume flow which is pumped by the electric motor driven pump, which is between 0.1 and 3 m ³ / hr. is.

Neben der Regelung der Frischwasserzufuhr ist es auch möglich, das Verfahren in einem Heizkreislauf eines Haushalts zu betreiben, wobei in diesem Fall die Pumpe die erwärmte Flüssigkeit vom Wärmeerzeuger oder Kessel durch das System pumpt, um beispielsweise einen Haushalt oder mehrere Haushalte zu beheizen.In addition to regulating fresh water supply, it is also possible to operate the process in a domestic heating circuit, in which case the pump pumps the heated liquid from the boiler or boiler through the system to heat, for example, one or more households.

Es ist möglich, als Widerstandselement ein Widerstandselement zu verwenden, welches derart ausgelegt ist, dass durch eine Öffnung im Widerstandselement ein Mindestvolumenstrom durch das System bereitgestellt wird. Dies garantiert einen Mindestumlauf in dem hydraulischen System und kann Schäden bei der verwendeten Pumpe vermeiden und gewährleistet die Aufrechterhaltung der Messwertaufnahme.It is possible to use as a resistance element a resistance element which is designed such that a minimum volume flow through the system is provided by an opening in the resistance element. This guarantees a minimum circulation in the hydraulic system and can prevent damage to the pump used and ensures the maintenance of the measured value.

Ein Beispiel für die Verwendung des Widerstandselements ist ein durch den Volumenstrom von dem Sitz abhebbaren federbelastete Platte. Beispielsweise können dann in der abhebbaren Platte eine oder mehrere Öffnungen vorgesehen sein, die den minimalen Volumenstrom auch bei geschlossener Platte ermöglichen. Neben derartigen Platten sind auch andere Widerstandselemente denkbar, die den erforderlichen Mindestdruckverlust gewährleisten, z.B. Schwebekörper, wie er bei Volumenstrommessungen eingesetzt wird, aber mit der Aufgabe und konfiguriert zum Aufbau des Mindestdruckverlustes. Zu- und Wegschalten einer Parallelleitung (Bei geringen Volumenströmen ist nur ein Weg frei, um den Druckverlust zu gewährleisten, und bei steigendem Volumenstrom wird auch der zweite, parallele Weg mit geöffnet).An example of the use of the resistance element is a spring-loaded plate liftable by the volume flow from the seat. For example, one or more openings can then be provided in the lift-off plate, which allow the minimum volume flow even with the plate closed. In addition to such plates, other resistance elements are conceivable which ensure the required minimum pressure loss, e.g. Float, as used in volumetric flow measurements, but with the task and configured to build the minimum pressure drop. Switching on and off a parallel line (with low volume flows only one way is free to ensure the pressure loss, and with increasing volume flow also the second, parallel way is opened with).

Denkbar sind auch motorisch oder pneumatisch gesteuerte Ventile die in Abhängigkeit von gemessenen Werten (z.B. Differenzdrücken) öffnen oder schließen und somit den Mindestdruckverlust gewährleistet.Also conceivable are motor-controlled or pneumatically-controlled valves which open or close as a function of measured values (for example differential pressures) and thus ensure the minimum pressure loss.

Des Weiteren sind z.B. denkbar: Platten aus Federstahl, die den definierten erforderlichen Widerstand aufweisen und nach Überwindung ihres Widerstandes aus dem Volumenstrom „herausgedrückt“ werden und somit im weiteren Verlauf (Erhöhung des Volumenstroms) nur einen geringen zusätzlichen Druckverlust (bezogen auf das Gesamtsystem) aufweisen.Furthermore, for example, conceivable: plates made of spring steel, which have the defined required resistance and are "pushed out" after overcoming their resistance from the flow rate and Thus, in the further course (increase in the volume flow) have only a small additional pressure loss (relative to the overall system).

In einer bevorzugten Ausführungsform liegt der Mindestdruckverlust des Widerstandselements zwischen 10 und 100 mbar, was einer Förderhöhe von 0,1 m und 1m entspricht. Der Mindestdruckverlust kann auch zwischen 30 und 70 mbar bzw. zwischen 40 und 60 mbar liegen. In Abhängigkeit von dem verwendeten System kann der Mindestdruckverlust jedoch auch höher liegen, beispielsweise zwischen 100 und 200 mbar bzw. zwischen 1 und 10 mbar.In a preferred embodiment, the minimum pressure drop of the resistive element is between 10 and 100 mbar, which corresponds to a head of 0.1 m and 1 m. The minimum pressure loss can also be between 30 and 70 mbar and between 40 and 60 mbar. Depending on the system used, however, the minimum pressure loss may also be higher, for example between 100 and 200 mbar and between 1 and 10 mbar.

Als Widerstandselement kann ein selbsteinstellendes Widerstandselement verwendet werden, welches durch den anliegenden Volumenstrom überwunden werden muss. Andererseits können auch Widerstandselemente verwendet werden, bei denen der Strömungswiderstand von außen eingestellt werden kann und bei denen sich der Strömungswiderstand nicht automatisch durch den Volumenstrom ergibt sondern von außerhalb eingestellt, geregelt oder gesteuert wird.As a resistance element, a self-adjusting resistance element can be used, which must be overcome by the applied volume flow. On the other hand, it is also possible to use resistance elements in which the flow resistance can be set from the outside and in which the flow resistance does not automatically result from the volume flow but is set, regulated or controlled from outside.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Hereby show:

1 schematisch ein Kennlinienfeld, das den möglichen Arbeitsbereich einer Pumpe definiert, das eine Mindestkennlinie aufweist, 1 schematically a characteristic field that defines the possible working range of a pump having a minimum characteristic,

2 schematisch ein hydraulisches System, bei dem eine Pumpe geringe Volumenströme erfindungsgemäß regeln kann, 2 schematically a hydraulic system in which a pump can regulate low volume flows according to the invention,

3 schematisch eine Anlagenkennlinie, die in ein Pumpendiagramm eingezeichnet ist, wobei die Erfindung erkennbar ist, 3 1 is a schematic diagram of a system characteristic curve, which is shown in a pump diagram, wherein the invention can be seen,

4 ein weiteres Anwendungsbeispiel der Erfindung zur Regelung einer Pumpe bei Versorgung eines Frischwassersystems, 4 Another application example of the invention for controlling a pump when supplying a fresh water system,

5 ein Diagramm mit der Förderhöhe über das Fördervolumen mit und ohne Verwendung eines Widerstandselements mit flexiblem Strömungswiderstand, und 5 a diagram with the delivery height over the delivery volume with and without the use of a resistance element with flexible flow resistance, and

6 ein Diagramm mit einem Vergleich, in dem ein System einmal mit einem festen Widerstandselement und einmal mit einem erfindungsgemäßen variablen Widerstandselement betrieben wird. 6 a diagram with a comparison in which a system is operated once with a solid resistive element and once with a variable resistance element according to the invention.

In 1 ist schematisch ein Kennlinienfeld gezeigt, das den möglichen Arbeitsbereich einer elektronisch angetriebenen Pumpe zeigt, die in einem hydraulischen System verwendet wird. In dem Kennlinienfeld ist die Förderhöhe, die einem Druckverlust entspricht, über dem Volumenstrom dargestellt. Die fett dargestellte Linie 10 beschreibt hierbei den möglichen Arbeitsbereich. Insbesondere weist ein derartiges Kennlinienfeld für eine Pumpe eine Mindestkennlinie 11 auf, die beschreibt, bei welchem Mindestdruckverlust welcher Volumenstrom gefördert wird. Die weiteren Linien innerhalb des Kennlinienfelds beschreiben beispielhaft Zwischenstufen verschiedenen Leistungsstufen der Pumpe von der minimalen Leistung bis zu einer Kennlinie 12 bei maximaler Leistung. In 2 ist schematisch ein Kreislauf gezeigt, bei dem erfindungsgemäß eine bessere Regelung des Volumenstroms in der Nähe der Mindestkennlinie möglich ist in dem dargestellten Fall. Eine elektromotorisch angetriebene Pumpe 20 pumpt Flüssigkeit, wie z.B. Wasser, von einer Energiequelle 21, beispielsweise einem Heizkessel, zu einem Pufferspeicher 22. E1 beschreibt hierbei die Energieleistung, die eine Wärme- oder Kälteleistung sein kann, die von der Energiequelle erzeugt wird. V1 beschreibt den von der Pumpe 20 geförderten Volumenstrom von der Energiequelle 21 zum Pufferspeicher 22. In dem System ist weiterhin ein Widerstandselement mit variablem Strömungswiderstand 24 angeordnet. T1 beschreibt eine gewünschte Zieltemperatur. Ein Regler 25 regelt den Volumenstrom der Pumpe. Im dargestellten Fall wird die Pumpe betrieben, um eine gewünschte Zieltemperatur T1 zu erreichen, die aus der Energiequelle 21 austritt. Die Temperatur T2 beschreibt die Temperatur, mit der die Flüssigkeit den Pufferspeicher verlässt und wieder der Energiequelle zugeführt wird. ΔP1 beschreibt den Druckverlust des Systems. In 1 schematically a characteristic field is shown, which shows the possible working range of an electronically driven pump, which is used in a hydraulic system. In the characteristic field, the delivery head, which corresponds to a pressure drop, is shown above the volume flow. The bold line 10 describes here the possible work area. In particular, such a characteristic field for a pump has a minimum characteristic 11 which describes at which minimum pressure loss which volume flow is conveyed. The other lines within the characteristic field describe, for example, intermediate stages of different performance levels of the pump from the minimum power up to a characteristic curve 12 at maximum power. In 2 schematically a circuit is shown, in which according to the invention a better control of the volume flow in the vicinity of the minimum characteristic is possible in the illustrated case. An electric motor driven pump 20 pumps fluid, such as water, from an energy source 21 For example, a boiler, to a buffer memory 22 , E1 here describes the energy output, which may be a heat or cooling power generated by the energy source. V1 describes that of the pump 20 funded volume flow from the power source 21 to the cache 22 , The system further includes a variable flow resistive element 24 arranged. T1 describes a desired target temperature. A regulator 25 regulates the flow rate of the pump. In the illustrated case, the pump is operated to achieve a desired target temperature T1 from the energy source 21 exit. The temperature T2 describes the temperature at which the liquid leaves the buffer and is returned to the energy source. ΔP1 describes the pressure loss of the system.

Nachfolgend wird die Energieleistung E1 zur Vereinfachung als konstant angesehen. Bei einer großen Temperaturdifferenz zwischen T1 und T2 ist ein geringer Volumenstrom V1 erforderlich, um die gewünschte Zieltemperatur T1 zu halten. Dadurch reduziert sich ΔP1 erheblich und geht je nach System gegen Null. Bei einer kleinen Temperaturdifferenz zwischen T1 und T2 ist jedoch ein großer Volumenstrom V1 erforderlich. Damit erhöht sich ΔP erheblich. Im unteren Bereich des Volumenstroms arbeitet die Pumpe auf ihrer kleinsten Kennlinie, der Mindestkennlinie 11. Da der Druckverlust ΔP jedoch sehr gering ist, würde die Pumpe ohne die Verwendung des Widerstandselements 24 ein zu hohes Volumen fördern, sodass die Zieltemperatur T1 nicht mehr erreicht wird. Durch den Einbau des Widerstandselements mit variablem Strömungswiderstand, welcher auch bei geringem Volumenstrom einen Grundwiderstand erzeugt, wird die Pumpe in einen Bereich gezwungen, in dem eine Förderung von geringen Volumenströmen möglich ist. Subsequently, the energy output E1 is considered to be constant for the sake of simplicity. With a large temperature difference between T1 and T2, a small volume flow V1 is required to maintain the desired target temperature T1. This significantly reduces ΔP1 and approaches zero, depending on the system. With a small temperature difference between T1 and T2, however, a large volume flow V1 is required. This significantly increases ΔP. In the lower part of the volume flow, the pump works on its smallest Characteristic, the minimum characteristic 11 , However, since the pressure drop ΔP is very small, the pump would be without the use of the resistive element 24 promote too high a volume so that the target temperature T1 is no longer reached. By installing the resistance element with variable flow resistance, which generates a basic resistance even at low flow, the pump is forced into an area in which a promotion of low flow rates is possible.

In 3 ist beispielhaft eine Anlagenkennlinie mit und ohne das variable Widerstandselement in das Kennlinienfeld eingezeichnet. AK1 beschreibt eine beispielhafte Anlagenkennlinie einer Anlage, wie sie in 2 gezeigt ist, wobei bei AK1 das Widerstandselement mit variablem Strömungswiderstand eingebaut ist. Im Vergleich dazu beschreibt AK2 die Anlage ohne das Widerstandselement 24. Es ist beispielsweise zu erkennen, dass ohne Verwendung des Widerstandselements ein geringerer Volumenstrom als ca. 0,7 m³/Std. nicht möglich ist. Durch die Verwendung des Widerstandselements wird die Pumpe in den Bereich gezwungen, in dem eine Förderung von geringen Volumenströmen möglich ist. X2 beschreibt hierbei den Schnittpunkt der Anlagenkennlinie von AK2 mit der untersten Pumpenkennlinie, was die tatsächliche Regelgrenze der Pumpe nach unten beschreibt. X1 beschreibt den theoretischen niedrigsten Arbeitsdruck der Pumpe, bei der eine Regelung stattfindet. Bei dem in 3 dargestellten Beispiel ist bei jedem geforderten Volumenstrom unter 0,77 m³ ein Erreichen der Zieltemperatur nicht mehr möglich.In 3 For example, a system characteristic curve with and without the variable resistance element is shown in the characteristic field. AK1 describes an exemplary system characteristic curve of a system as described in 2 is shown, wherein at AK1, the variable-resistance resistance element is installed. In comparison, AK2 describes the system without the resistance element 24 , For example, it can be seen that without the use of the resistance element, a lower volume flow than about 0.7 m ³ / h. not possible. By using the resistance element, the pump is forced into the area in which a promotion of low volume flows is possible. X2 describes the point of intersection of the system characteristic curve of AK2 with the lowest pump characteristic, which describes the actual control limit of the pump downwards. X1 describes the theoretical lowest working pressure of the pump at which a control takes place. At the in 3 Example shown is at any required volume flow below 0.77 m ³ reaching the target temperature is no longer possible.

In der nachfolgenden Tabelle 1 sind für verschiedene Temperaturen T1 und T2 die Sollvolumenströme eingezeichnet. T1Soll T2Ist V1Soll E1 60°C 25 0,295 m³/h 12 kW 60°C 30 0,344 m³/h 12 kW 60°C 35 0,413 m³/h 12 kW 60°C 40 0,516 m³/h 12 kW 60°C 45 0,688 m³/h 12 kW 60°C 50 1,032 m³/h 12 kW 60°C 55 2,064 m³/h 12 kW In the following Table 1, the desired volume flows are shown for different temperatures T1 and T2. T1Soll T2Ist V1Soll E1 60 ° C 25 0.295 m ³ / h 12 kW 60 ° C 30 0.344 m ³ / h 12 kW 60 ° C 35 0.413 m ³ / h 12 kW 60 ° C 40 0.516 m ³ / h 12 kW 60 ° C 45 0.688 m ³ / h 12 kW 60 ° C 50 1.032 m ³ / h 12 kW 60 ° C 55 2,064 m ³ / h 12 kW

Wie aus dieser Tabelle 1 zu erkennen ist, ist ab einer Rücklauftemperatur von 45° C, das einer Spreizung von 15 K entspricht, das Erreichen einer Zieltemperatur nicht mehr möglich. Erfindungsgemäß ist nun der Betrieb des Systems von 2 durch die Verwendung des Widerstandselements mit variablem Strömungswiderstand auch in dem in Tabelle 1 gezeigten Bereich möglich, bei dem T2 zwischen 25° C und 40° C liegt. Dies wird durch das Widerstandselement erreicht, das so dimensioniert ist, dass der flexible Anfangswiderstand derart dimensioniert ist, wie es durch Kennlinie AK1 gezeigt ist.As can be seen from this Table 1, reaching a target temperature is no longer possible from a return temperature of 45 ° C, which corresponds to a spread of 15 K. According to the invention, the operation of the system of 2 also possible in the range shown in Table 1 in which T2 is between 25 ° C and 40 ° C by the use of the variable flow resistance element. This is achieved by the resistance element, which is dimensioned such that the flexible initial resistance is dimensioned as shown by characteristic curve AK1.

4 beschreibt ein weiteres Beispiel, wiederum mit der Pumpe 20, dem Widerstandselement 24 und dem Regler 25. In dem dargestellten Beispiel wird die Flüssigkeit, die Primärflüssigkeit in einem Heizkreislauf, einem Wärmetauscher 30 zugeführt. In dem Wärmetauscher erfolgt ein Energieaustausch mit der Flüssigkeit eines Sekundärkreislaufs, der schematisch durch den ankommenden Volumenstrom 31 und den ausgehenden Volumenstrom 32, die immer gleich sind, dargestellt ist. Dieser Sekundärkreislauf kann beispielsweise die Frischwasserversorgung in einem Haus sein. Der Sekundärkreislauf wird dem Wärmetauscher 30 bei einer Temperatur T4 mit einem Volumen V2 zugeführt und verlässt diesen mit einer Zieltemperatur T3. V3 beschreibt den von der Pumpe erzeugten Volumenstrom und ΔP2, den Druckverlust des Primärkreises. 4 describes another example, again with the pump 20 , the resistance element 24 and the controller 25 , In the illustrated example, the liquid, the primary liquid in a heating circuit, a heat exchanger 30 fed. In the heat exchanger, there is an exchange of energy with the liquid of a secondary circuit, which is schematically represented by the incoming volume flow 31 and the outgoing flow 32 that are always the same, is shown. This secondary circuit can be, for example, the fresh water supply in a house. The secondary circuit becomes the heat exchanger 30 supplied at a temperature T4 with a volume V2 and leaves it with a target temperature T3. V3 describes the volume flow generated by the pump and ΔP2, the pressure loss of the primary circuit.

In dem in 4 dargestellten Beispiel wird der primäre Volumenstrom V3 durch die Abnahmemenge E1 bestimmt. Die Abnahmemenge ist das Ergebnis aus Volumenstrom V2 und der Temperaturdifferenz am Eingang T4 zum Ausgang T3. Am Beispiel einer Frischwasserstation, bei der das Wasser mit einer Zieltemperatur von 45° C den Wärmetauscher 30 verlassen soll, und einem Leistungsbereich V2 zwischen 2 und 25 l/Min. kann die Pumpe der Pimärseite 20 den Leistungsbereich nur bis zu einer Abgabemenge von ca. 6 l/Min. unter Einhaltung der Zieltemperatur abregeln. Darunter liegende Sekundärvolumenströme können nicht abgeregelt werden, was dazu führt, dass T3 überschritten wird, da ein zu hoher Volumenstrom dem Wärmetauscher zugeführt wird, wodurch das Wasser stärker erhitzt wird und bei einer höheren Temperatur T3 als gewünscht den Wärmetauscher verlässt. Da die Temperatur T2, die Zulauftemperatur zum Wärmetauscher, in diesem Beispiel aus einem Pufferspeicher 32, dem Energie zugeführt wird, einer hohen Temperaturschwankung unterliegt, beispielsweise zwischen 50° C und 95° C, wird der ohne die Erfindung regelbare Bereich noch ausgeweitet. 4 kann auch auf Systeme mit anderer Nutzung übertragen werden, z.B: bei Solaranlagen, bei denen eine Energieübergabe von dem erwärmten Primärkreislauf (z.B. Glykolkreis) auf das Heizungswasser im Sekundärkreislauf erfolgt.In the in 4 As shown, the primary volume flow V3 is determined by the decrease amount E1. The purchase quantity is the result of volumetric flow V2 and the temperature difference at the input T4 to the output T3. The example of a fresh water station, in which the water with a target temperature of 45 ° C, the heat exchanger 30 and a power range V2 between 2 and 25 l / min. the pump can be the Pima side 20 the power range only up to a discharge amount of about 6 l / min. adjust in accordance with the target temperature. Subjacent secondary volume flows can not be regulated, which leads to T3 being exceeded, since an excessively high volume flow is fed to the heat exchanger, as a result of which the water is heated to a greater extent and leaves the heat exchanger at a higher temperature T3 than desired. Since the temperature T2, the inlet temperature to the heat exchanger, in this example from a buffer memory 32 , is supplied to the energy, a high temperature fluctuation subject, for example, between 50 ° C and 95 ° C, the controllable without the invention range still expanded. 4 can also be transferred to systems with other uses, such as: in solar systems, where an energy transfer from the heated primary circuit (eg Glykolkreis) takes place on the heating water in the secondary circuit.

Nachfolgend ist in Tabelle 2 (zu 4) ein Zusammenhang zwischen den verschiedenen Größen dargestellt. ΔP2Soll ergibt sich aufgrund der Anforderung/Gegebenheiten von T2Ist, T3Soll und V2Ist. Hierfür muss eine bestimmte Energiemenge durch V3Soll mit der Pumpe im Sekundärkreislauf dem Wärmetauscher zugeführt werden. Diese darf aber nicht überschritten werden, da ansonsten T3 als Solltemperatur nicht gehalten werden kann. T3Soll V2Ist V3Soll ΔP2Soll 45°C 2,5 l/min 0,122 m³/h 0,21 m 45°C 4,0 l/min 0,198 m³/h 0,25 m 45°C 5,8 l/min 0,293 m³/h 0,35 m 45°C 7,5 l/min 0,385 m³/h 0,50 m 45°C 12,4 l/min 0,671 m³/h 1,07 m Hereinafter, in Table 2 (to 4 ) a relationship between the different sizes shown. ΔP2Soll results from the requirement / circumstances of T2Ist, T3Soll and V2Ist. For this purpose, a certain amount of energy must be supplied by the V3Soll with the pump in the secondary circuit to the heat exchanger. However, this must not be exceeded, since otherwise T3 can not be maintained as the setpoint temperature. T3Soll V2Ist V3Soll ΔP2Soll 45 ° C 2.5 l / min 0.122 m ³ / h 0.21 m 45 ° C 4.0 l / min 0.198 m ³ / h 0.25 m 45 ° C 5.8 l / min 0.293 m ³ / h 0.35 m 45 ° C 7.5 l / min 0.385 m ³ / h 0.50 m 45 ° C 12.4 l / min 0.671 m ³ / h 1.07 m

Bei Volumenströmen von unter 6 l/Min. entsteht dabei ein Druckverlust auf der Primärseite von unter 0,4 m. Dies liegt beispielsweise unterhalb des Regelbereichs der schematisch in 3 dargestellten Pumpe. Durch die Wahl einer anderen Pumpe mit einer kleineren Leistung im unteren Bereich würde das Problem nicht behoben werden, da diese Pumpen im oberen Leistungsbereich eine geringere Leistung haben, wodurch die Energieübertragung nach oben schneller begrenzt ist. Durch die erfindungsgemäße Verwendung des Widerstandselements können auch die in Tabelle 2 dargestellten ersten drei Zeilen geregelt werden, durch Wahl eines geeigneten Mindestdruckverlustes, der über das Widerstandselement 24 auftritt.At flow rates of less than 6 l / min. This results in a pressure drop on the primary side of less than 0.4 m. This is, for example, below the control range shown schematically in FIG 3 illustrated pump. Choosing a different pump with lower power in the lower range would not solve the problem, as these pumps have lower power in the upper power range, which limits energy transfer up faster. The inventive use of the resistive element and the first three lines shown in Table 2 can be controlled by selecting a suitable minimum pressure drop over the resistor element 24 occurs.

Der Widerstand kann selbstregelnd sein, beispielsweise ein federbelastete Platte, bei dem eine von einem Sitz abhebbarer Teller verwendet wird, wobei der Teller durch den Volumenstrom vom Sitz abgehoben wird. Dadurch wird das System in den von der Pumpe regelbaren Bereich gesetzt, ohne den oberen Leistungsbereich stark zu beeinflussen, da der Widerstand, anders als bei einem festen Widerstand bei zunehmendem Volumenstrom abnimmt. Bevorzugt werden Widerstandselemente verwendet, welche nach Überwindung eines Mindestansprechdrucks einen möglichst geringen Widerstand haben und somit die Leistungsfähigkeit des Systems bei höheren Volumenströmen wenig belasten. Für die Aufrechterhaltung einer geringen Energieabgabe oder -aufnahme kann das Widerstandselement derart ausgebildet sein, dass durch das Widerstandselement ein Mindestvolumenstrom fließt, der in Abhängigkeit von dem System gewählt wird.The resistance may be self-regulating, for example a spring-loaded plate using a seat lift-off plate, the plate being lifted off the seat by the volume flow. This places the system in the pump-controllable range without heavily affecting the upper power range because, unlike a fixed resistance, the resistance decreases as the flow rate increases. Resistance elements are preferably used, which have the least possible resistance after overcoming a Mindestansprechdrucks and thus burden the performance of the system at higher flow rates little. In order to maintain a low energy emission or absorption, the resistance element can be designed such that a minimum volume flow flows through the resistance element, which is selected as a function of the system.

Jeder Flüssigkeitskreislauf hat aufgrund der eingebauten Rohre und Apparate und Winkel einen bestimmten Druckverlust. Dieser ist normalerweise abhängig von dem jeweiligen Volumenstrom. Bei sehr geringem Volumenstrom ist der Rohrreibungsverlust fast Null. Durch den Einbau des Widerstandselements 24 wird der Volumenstrom erst bei einem bestimmten Mindestdruckverlust freigegeben. Dieser Mindestdruckverlust hängt von dem verwendeten System ab und kann irgendwo zwischen 10 und 200 mbar liegen. Dieser Mindestdruckverlust muss überwunden werden, bevor eine Strömung stattfindet. Dieser Druckverlust bleibt jedoch als Wert an sich bestehen. Bei geschlossenem Widerstandselement ist der Volumenstrom 0, oder ein minimaler Volumenstrom wird durch Öffnungen im Widerstandselement bereitgestellt. Beim ersten Öffnen des Widerstandselements ist der Volumenstrom sehr gering, der Druckverlust über das Widerstandselement beträgt aber dieser minimalen Druckverlust. Dieser kann dann auch mit steigendem Volumenstrom ansteigen. Idealerweise ist das Widerstandselement so aufgebaut, dass es erst nach dem gewünschten Widerstand, der so gewählt wird, dass sich das System im untersten Regelbereich der Pumpe befindet, öffnet und danach keinen weiteren Widerstand mehr aufbaut. Eine Möglichkeit besteht darin, dass beispielsweise ein Bauteil im Widerstandselement verwendet wird, das sich mit zunehmendem Volumenstrom aus dem Volumenstrom heraus biegt. Ebenso ist vorstellbar, dass ein Motor ein Bauteil des Widerstandselements in den Volumenstrom schiebt, wobei dieses Bauteil jedoch bei hohem Volumenstrom aus dem Volumenstrom herausgenommen werden kann.Each fluid circuit has a certain pressure loss due to the built-in pipes and equipment and angles. This is normally dependent on the respective volume flow. At very low flow rate, the pipe friction loss is almost zero. By installing the resistor element 24 the volume flow is released only at a certain minimum pressure drop. This minimum pressure loss depends on the system used and can be anywhere between 10 and 200 mbar. This minimum pressure loss must be overcome before a flow takes place. However, this pressure loss remains as a value in itself. When the resistance element is closed, the volume flow is 0, or a minimum volume flow is provided by openings in the resistance element. When the resistance element is first opened, the volume flow is very low, but the pressure loss across the resistance element is this minimum pressure loss. This can then increase with increasing volume flow. Ideally, the resistive element is designed to open only after the desired resistance chosen so that the system is in the lowermost control range of the pump and thereafter no further resistance builds up. One possibility is that, for example, a component is used in the resistance element, which bends out of the volume flow with increasing volume flow. It is also conceivable that a motor pushes a component of the resistance element into the volume flow, but this component can be taken out of the volume flow at a high volume flow.

In 5 ist zu erkennen, wie eine erfindungsgemäßes System gegenüber einem System ohne variablen Widerstand bzw. festem Widerstand arbeitet. In 5 sind beispielhafte Daten einer Frischwasserstation mit Plattenwärmetauscher zur Erwärmung von Trinkwasser gezeigt. Angegeben ist jeweils die Leistung der Station auf der Sekundärseite und der dazu auf der Primärseite entstehende Druckverlust bei unterschiedlichen Betriebsbedingungen. In 5 zeigen die Kurven A die Verwendung eines erfindungsgemäßen Verfahrens mit einem Widerstandselement mit einem Anfangswiderstand und nachlassendem Widerstand bei höheren Volumenströmen. Im Vergleich dazu zeigen die Kurven C das gleiche System ohne Verwendung dieses Widerstands. Aus 5 ist zu erkennen, wie das eingebaute Widerstandselement die Pumpe sofort in einen Bereich bringt, in dem diese innerhalb ihres Arbeitsbereichs liegt. Pumpen in diesem Leistungsbereich haben üblicherweise als untersten Arbeitspunkt ca. 20 bis 40 mbar. Dieser Wert muss aber überschritten werden, um auch eine Steuerung zu ermöglichen. Ein Abschalten der Pumpe mit integrierter elektronischer Regelung ist normalerweise nicht möglich, da die Reaktionszeiten beim Wiedereinschalten zu lange sind und die Elektronik durch ein häufiges Ein- und Ausschalten Schaden nehmen könnte.In 5 It can be seen how a system according to the invention works against a system without variable resistance or fixed resistance. In 5 exemplary data of a fresh water station with plate heat exchanger for heating drinking water are shown. The power of the station on the secondary side and the pressure loss on the primary side for different operating conditions are given in each case. In 5 Curves A show the use of a method according to the invention with a resistive element having an initial resistance and decreasing resistance higher volume flows. In comparison, curves C show the same system without using this resistance. Out 5 It can be seen how the built-in resistance element immediately brings the pump into an area where it lies within its working range. Pumps in this power range usually have approx. 20 to 40 mbar as the lowest operating point. However, this value must be exceeded in order to also enable control. Switching off the pump with integrated electronic control is usually not possible, since the reaction times are too long when switching on again and the electronics could be damaged by a frequent switching on and off.

In 6 ist wiederum das erfindungsgemäße System mit den Kurven A gezeigt, und im Vergleich ein System B (Anmerkung: Auch im Bild (6) ändern), bei dem ein Widerstandselement mit einem festen, strömungsunabhängigen Widerstand verwendet wird (Kurven B). Wie in 6 zu erkennen ist, wird im oberen Bereich der Druckverlust zum Erreichen der Betriebspunkte erheblich erhöht und die Leistungsgrenze wird dadurch früher erreicht.In 6 again the system according to the invention is shown with the curves A, and in comparison a system B (note: also in the picture ( 6 ), in which a resistance element with a fixed, flow-independent resistance is used (curves B). As in 6 can be seen, the pressure loss is significantly increased to reach the operating points in the upper range and the power limit is achieved earlier.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 1020110081651 [0005] DE 1020110081651 [0005]
DE 1020110122111 A1 [0007] DE 1020110122111 A1 [0007]

Claims

Verfahren zum Betreiben eines Flüssigkeitskreislaufs in einem hydraulischen System, bei dem eine elektromotorisch angetriebene Pumpe (20) einen Volumenstrom einer Flüssigkeit in dem System pumpt, wobei die Förderhöhe der Pumpe in Abhängigkeit von dem Volumenstrom entlang von Kennlinien in einem Kennlinienfeld (10) geregelt wird, um einen Sollvolumenstrom der Flüssigkeit in dem hydraulischen System zu erreichen, wobei das Kennlinienfeld einen möglichen Arbeitsbereich der Pumpe definiert und eine Mindestkennlinie (11) aufweist, die eine Abhängigkeit einer Mindestförderhöhe von einem Mindestvolumenstrom beschreibt, wobei die Pumpe (20) im Bereich der Mindestkennlinie betrieben wird, wobei in dem System ein Widerstandselement (24) mit systemabhängigem Grundwiderstand verwendet wird, welcher den durch die Pumpe zu überwindenden Widerstand bei Volumenströmen in der Nähe der Mindestkennlinie oberhalb der Mindestkennlinie anhebt, wobei durch die Verwendung des Widerstandselements (24) beim Betrieb der Pumpe auf der Mindestkennlinie die Förderhöhe der Pumpe, die auf der Mindestkennlinie liegt, bei einem geringeren Mindestvolumenstrom erreicht wird, als ohne Verwendung des Widerstandselements.Method for operating a fluid circuit in a hydraulic system, in which an electric motor driven pump ( 20 ) pumps a volume flow of a liquid in the system, wherein the delivery head of the pump as a function of the volume flow along characteristic curves in a characteristic field ( 10 ) is controlled in order to achieve a set volume flow of the liquid in the hydraulic system, wherein the characteristic field defines a possible working range of the pump and a minimum characteristic ( 11 ), which describes a dependence of a minimum delivery height of a minimum volume flow, wherein the pump ( 20 ) is operated in the region of the minimum characteristic, wherein in the system a resistance element ( 24 ) is used with system-dependent basic resistance, which raises the resistance to be overcome by the pump at volume flows in the vicinity of the minimum characteristic curve above the minimum characteristic curve, wherein the use of the resistance element ( 24 ) when operating the pump on the minimum characteristic curve, the delivery head of the pump, which lies on the minimum characteristic curve, is achieved with a lower minimum volume flow than without using the resistance element.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektromotorisch angetriebene Pumpe (20) in einem Energieübergabekreislauf arbeitet, in dem die Flüssigkeit in einem geschlossenen System von einem Wärmeerzeuger (21) mit einer Zieltemperatur T1 zu einer Speichervorrichtung und/oder Energieabnehmer 22 gepumpt wird, von der die Flüssigkeit mit einer geringeren Temperatur wieder dem Wärmeerzeuger (21) zugeführt wird. A method according to claim 1, characterized in that the electric motor driven pump ( 20 ) operates in a power transfer circuit in which the fluid in a closed system from a heat generator ( 21 ) with a target temperature T1 to a storage device and / or energy consumer 22 is pumped from the liquid at a lower temperature back to the heat generator ( 21 ) is supplied.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit von der elektromotorisch angetriebenen Pumpe (20) in einem geschlossenen Primärkreislauf von einem Wärmeerzeuger (32) einem Wärmetauscher (30) zugeführt wird, wo die Flüssigkeit des Primärkreislaufes ein Flüssigkeit eines Sekundärkreislaufes auf eine gewünschte Zieltemperatur T3 bringen soll, wobei die Flüssigkeit des Primärkreislaufes von dem Wärmetauscher (30) wieder dem Wärmeerzeuger (32) zugeführt wird. A method according to claim 1, characterized in that the liquid from the electric motor driven pump ( 20 ) in a closed primary circuit of a heat generator ( 32 ) a heat exchanger ( 30 ) is supplied, where the liquid of the primary circuit to bring a liquid of a secondary circuit to a desired target temperature T3, wherein the liquid of the primary circuit of the heat exchanger ( 30 ) back to the heat generator ( 32 ) is supplied.

Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Volumenstrom zwischen 0.1 und 3 m3 / h beträgt. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the volume flow is between 0.1 and 3 m3 / h.

Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Sekundärkreislauf Wasser einer Frischwasserstation oder Heizungswasser aufweist.A method according to claim 4, characterized in that the secondary circuit comprises water of a fresh water station or heating water.

Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als das Widerstandselement (24) ein Widerstandelement verwendet wird, welches durch zumindest eine Öffnung im Widerstandselement einen Mindestvolumenstrom für das System bereitstellt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that as the resistance element ( 24 ) a resistance element is used, which provides a minimum volume flow for the system through at least one opening in the resistance element.

Verfahren einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Widerstandselement (24) eine durch den Volumenstrom von einem Sitz abhebbaren federbelastete Platte verwendet wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that as resistive element ( 24 ) is used by the volume flow of a seat liftable spring loaded plate.

Verfahren nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Öffnung auf der abhebbaren Platte vorgesehen ist. A method according to claim 6 and 7, characterized in that the at least one opening is provided on the lift-off plate.

Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mindestdruckverlust des Widerstandselements (24) zwischen 10 und 100 mbar liegt, vorzugsweise zwischen 30 und 70 mbar, weiter vorzugsweise zwischen 40 und 60 mbar liegt. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the minimum pressure loss of the resistance element ( 24 ) is between 10 and 100 mbar, preferably between 30 and 70 mbar, more preferably between 40 and 60 mbar.

Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Widerstandelement (24) ein selbsteinstellendes Widerstandselement verwendet wird, bei dem sich der Strömungswiderstand selbst durch den anliegenden Volumenstrom einstellt. Method according to one of the preceding claims, characterized in that as resistance element ( 24 ) a self-adjusting resistance element is used, in which the flow resistance itself adjusts by the applied volume flow.

Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Widerstandselement ein von außen einstellbares Widerstandselement verwendet wird, bei dem der Strömungswiderstand von außen einstellbar ist. Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that a resistance element is used from the outside adjustable resistance element, wherein the flow resistance is adjustable from the outside.