Die Erfindung betrifft eine Kabeltrommeleinheit für einen Staubsauger mit einer Kabeltrommel für ein im Folgenden mitunter kurz nur als Kabel bezeichnetes Anschlusskabel des Staubsaugers und mit einer Antriebsvorrichtung, zum Beispiel einer als Antriebsvorrichtung fungierenden Roll- oder Wickelfeder, zum Drehen der Kabeltrommel. Im Weiteren betrifft die Erfindung auch einen Staubsauger mit einer solchen Kabeltrommeleinheit. The invention relates to a cable drum unit for a vacuum cleaner with a cable drum for a below sometimes just referred to as cable connection cable of the vacuum cleaner and with a drive device, for example acting as a drive device rolling or winding spring, for rotating the cable drum. Furthermore, the invention also relates to a vacuum cleaner with such a cable drum unit.
Aus der DE 10 2005 018 008 A ist eine solche Kabeltrommeleinheit bekannt. Dort ist eine Kabeltrommeleinheit für einen Staubsauger mit einem Aufwickelsystem für ein Anschlusskabel beschrieben, die eine Antriebsvorrichtung zum Drehen der Kabeltrommel umfasst. Darüber hinaus umfasst die Kabeltrommeleinheit eine Aktiviereinrichtung, über welche die Antriebsvorrichtung in Gang gesetzt oder freigegeben wird, eine Arretiervorrichtung, über welche die Aktiviereinrichtung in dem die Antriebsvorrichtung in Gang setzenden oder freigebenden Zustand gehalten wird, sowie eine Rücksetzeinrichtung, welche die Arretiervorrichtung durch Ziehen des Anschlusskabels in Abwickelrichtung und hierüber die Aktiviereinrichtung deaktiviert. From the DE 10 2005 018 008 A Such a cable drum unit is known. There is described a cable drum unit for a vacuum cleaner with a winding system for a connection cable comprising a drive device for rotating the cable drum. In addition, the cable drum unit comprises an activating device, via which the drive device is set in motion or released, a locking device, by means of which the activating device is held in the state that actuates or releases the drive device, and a reset device, which locks the locking device by pulling the connecting cable deactivated in the unwinding and hereby the activator.
In der nicht vorveröffentlichten älteren europäischen Patentanmeldung 12401203.0 der Anmelderin vom 01.10.2012 wird eine Kabeltrommeleinheit für einen Staubsauger beschrieben, die eine Kabeltrommel für ein Anschlusskabel des Staubsaugers und eine Antriebsvorrichtung zum Drehen der Kabeltrommel umfasst. Des Weiteren umfasst diese Kabeltrommeleinheit eine Bremseinrichtung, über welche eine Drehbarkeit der Kabeltrommel verhindert oder freigegeben wird, sowie ein Betätigungselement, über welches die Bremseinrichtung deaktiviert und die Antriebsvorrichtung in Gang gesetzt wird. Als Bremseinrichtung fungieren eine schwenkbewegliche Klemmscheibe und ein mit der Kabeltrommel drehbares Reibrad. Die schwenkbewegliche Klemmscheibe ist dabei dafür bestimmt, das Reibrad zu verklemmen. Bei verklemmtem Reibrad ist die Drehbarkeit der Kabeltrommelverhindert, weil Reibrad und Kabeltrommel über einen Zahnkranz in Eingriff stehen. In einer ersten Orientierung der Klemmscheibe ist das Reibrad verklemmt, so dass die Bremseinrichtung wirksam ist. In einer zweiten Orientierung der Klemmscheibe ist das Reibrad frei, so dass die Bremseinrichtung nicht wirksam ist und die Kabeltrommel zum Aufwickeln oder Abziehen des Anschlusskabels drehbar ist. In the not previously published older European Patent Application 12401203.0 The Applicant of 01.10.2012 describes a cable drum unit for a vacuum cleaner, which comprises a cable drum for a connection cable of the vacuum cleaner and a drive device for rotating the cable drum. Furthermore, this cable drum unit comprises a braking device, via which a rotatability of the cable drum is prevented or released, and an actuating element, via which the braking device is deactivated and the drive device is set in motion. As a braking device act a pivotable clamping disc and a rotatable with the cable drum friction wheel. The pivotable clamping disc is intended to jam the friction wheel. When jammed friction wheel, the rotatability of the cable drum is prevented because the friction wheel and cable drum are engaged via a ring gear. In a first orientation of the clamping disc, the friction wheel is jammed, so that the braking device is effective. In a second orientation of the clamping disc, the friction wheel is free, so that the braking device is not effective and the cable drum for winding or removing the connecting cable is rotatable.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die in der genannten älteren Patentanmeldung beschriebene Kabeltrommeleinheit weiterzubilden. An object of the present invention is to develop the cable reel unit described in said earlier patent application.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Kabeltrommeleinheit mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Dabei ist bei einer Kabeltrommeleinheit der eingangs genannten Art, die eine Bremseinrichtung, mittels derer eine Drehbarkeit der Kabeltrommel verhindert oder freigegeben wird, sowie ein Betätigungselement, mittels dessen die Bremseinrichtung deaktiviert und die Antriebsvorrichtung in Gang gesetzt wird, umfasst, vorgesehen, dass als Bremseinrichtung eine Klemmscheibe und ein mit der Kabeltrommel drehbares Reibrad fungiert, dass die Klemmscheibe schwenkbeweglich an einer Achse gelagert ist, die in ein in der Klemmscheibe gebildetes Langloch eingreift, dass die Klemmscheibe unter Federkrafteinfluss an dem Reibrad anliegt und dass die Klemmscheibe in einer ersten Orientierung das Reibrad verklemmt, indem sie sich am Betätigungselement abstützt. Die im Folgenden mit weiteren Details beschriebene Weiterbildung der Kabeltrommeleinheit zeichnet sich dabei dadurch aus, dass die Klemmscheibe einen Nocken aufweist, mit dem sie sich am Betätigungselement abstützt, wenn sie in der ersten Orientierung das Reibrad verklemmt. According to the invention, this object is achieved by a cable drum unit having the features of patent claim 1. It is in a cable drum unit of the type mentioned, which is a braking device by means of which rotation of the cable drum is prevented or released, and an actuator, by means of which the braking device is deactivated and the drive device is set in motion, provided that as a braking device Clamping disc and a rotatable with the cable drum friction wheel acts, that the clamping disc is pivotally mounted on an axis which engages in a slot formed in the clamping disc, the clamping disc bears under spring force on the friction wheel and that the clamping disc clamped in a first orientation of the friction wheel by being supported on the actuating element. The development of the cable reel unit described below with further details is characterized in that the clamping disk has a cam, with which it is supported on the actuating element when it jams the friction wheel in the first orientation.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die hier vorgeschlagene Kabeltrommeleinheit im Vergleich zu der in der oben genannten, nicht vorveröffentlichten älteren europäischen Patentanmeldung beschriebenen Kabeltrommeleinheit konstruktiv weniger aufwändig ist. Damit ist nicht nur die Herstellung der von der Kabeltrommeleinheit umfassten Einzelteile, sondern auch die Montage der Kabeltrommeleinheit vereinfacht. The advantage of the invention is that the cable drum unit proposed here is structurally less complicated compared to the cable drum unit described in the above-mentioned, not previously published, earlier European patent application. Thus, not only the manufacture of the items covered by the cable reel unit but also the mounting of the reel unit are simplified.
Die Vereinfachung besteht speziell darin, dass die Klemmscheibe einen Nocken aufweist, mit dem sie sich am Betätigungselement abstützt, wenn sie in der ersten Orientierung das Reibrad verklemmt. Bei der in der oben genannten, nicht vorveröffentlichten älteren europäischen Patentanmeldung beschriebenen Kabeltrommeleinheit ist ein vergleichsweise aufwändig gestalteter Kragen um das Langloch der dortigen Klemmscheibe vorgesehen, damit sich die Klemmscheibe beim Verklemmen des Reibrads am Betätigungselement abstützt. The simplification is specifically that the clamping disc has a cam, with which it is supported on the actuating element when it jammed the friction wheel in the first orientation. When described in the above, not previously published earlier European patent application cable reel unit a comparatively elaborately designed collar is provided around the slot of the local clamping disc, so that the clamping disc is supported when jamming the friction wheel on the actuating element.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Dabei verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmalskombinationen der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen. Des Weiteren ist im Hinblick auf eine Auslegung der Ansprüche bei einer näheren Konkretisierung eines Merkmals in einem nachgeordneten Anspruch davon auszugehen, dass eine derartige Beschränkung in den jeweils vorangehenden Ansprüchen nicht vorhanden ist. Advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the dependent claims. Here used backlinks indicate the further development of the subject matter of the main claim by the features of the respective subclaim. They should not be construed as a waiver of obtaining independent, objective protection for the feature combinations of the dependent claims. Furthermore, with a view to an interpretation of the claims in a closer concretization of a feature in a subordinate claim, it can be assumed that such a Limitation in the respective preceding claims is not present.
Bei einer Ausführungsform der Kabeltrommeleinheit ist der Nocken eine radial oder zumindest im Wesentlichen radial von einem Kragen um das Langloch ausgehende Abstellung. Indem der Nocken als radiale Abstellung ausgeführt ist, kann die Klemmscheibe einerseits Orientierungen einnehmen, bei denen eine Seitenfläche des Nockens zum Abstützen am Betätigungselement wirksam ist und andererseits auch Orientierungen einnehmen, bei denen eine Spitze des Nockens zum Abstützen am Betätigungselement wirksam ist. Dies erlaubt ein Zusammenspiel mit einer im Betätigungselement gebildeten Kontur, die in Abhängigkeit von einer translatorischen Position des Betätigungselements abschnittsweise mit dem Nocken in Kontakt kommt. In one embodiment of the cable drum unit, the cam is a radially or at least substantially radially outgoing from a collar around the slot off. By the cam is designed as a radial shutdown, the clamping disc can on the one hand adopt orientations in which a side surface of the cam for supporting the actuating element is effective and on the other hand adopt orientations in which a tip of the cam for supporting the actuating element is effective. This allows an interaction with a contour formed in the actuating element, which comes in sections depending on a translational position of the actuating element with the cam in contact.
Wenn der Nocken eine zum Betätigungselement gewandte Außenfläche besitzt, die in der ersten Orientierung der Klemmscheibe, bei der das Reibrad verklemmt ist, flächig an einer zur Klemmscheibe gewandten Seitenfläche des Betätigungselements anliegt, ist eine gute Kraftübertragung der zwischen Reibrad und Betätigungselement verklemmten Klemmscheibe zum Betätigungselement gewährleistet. Aufgrund des flächigen Kontakts zwischen Klemmscheibe und Betätigungselement ist die Verklemmung der Klemmscheibe zudem wenig anfällig gegen niemals ganz auszuschließende Fertigungstoleranzen und einen eventuellen beginnenden Materialverschleiß und damit einhergehende Ungenauigkeiten in Bezug auf die Führung und Positionierung der Klemmscheibe. If the cam has an outer surface facing the actuating element, which in the first orientation of the clamping disc, in which the friction wheel is clamped flat on a side facing the clamping disc side surface of the actuating element, a good power transmission between the friction wheel and actuator jammed clamping washer is ensured to the actuator , Due to the surface contact between clamping disc and actuator clamping the clamping disc is also less susceptible to never completely excluded manufacturing tolerances and any incipient material wear and consequent inaccuracies in relation to the guidance and positioning of the clamping disc.
Wenn das Betätigungselement eine Kontur aufweist, die bei einer durch eine Betätigung des Betätigungselements bewirkten translatorischen Bewegung des Betätigungselements eine translatorische Bewegung der Klemmscheibe entsprechend einer Öffnungsweite des Langlochs ermöglicht, ist eine einfache Möglichkeit gegeben, um die Klemmscheibe beim Betätigen des Betätigungselements so weit außer Eingriff mit dem Reibrad zu bringen, dass die Klemmscheibe mit einer Schwenkbewegung die erste Orientierung, in der sie das Reibrad verklemmt, verlassen kann. If the actuating element has a contour which, in the case of a translatory movement of the actuating element caused by an actuation of the actuating element, permits a translatory movement of the clamping disc corresponding to an opening width of the oblong hole, a simple possibility exists for disengaging the clamping disc when actuating the actuating element to bring the friction wheel, that the clamping disc with a pivoting movement, the first orientation in which it jammed the friction wheel can leave.
Als Federelement, unter dessen Federkrafteinfluss die Klemmscheibe an dem Reibrad anliegt, kommt eine einerseits an der Klemmscheibe und andererseits an einem Trommellager der Kabeltrommeleinheit angreifende Zugfeder in Betracht. Das Trommellager der Kabeltrommeleinheit ist in Bezug auf jede Rotationsposition der Kabeltrommel ortsfest und eignet sich damit als Angriffspunkt für die Zugfeder. Die Ausrichtung der Zugfeder gibt die Wirkung der Federkraft vor, so dass sich der beabsichtigte dauerhafte Kontakt zwischen einer Vorderkante der Klemmscheibe und einer Oberfläche des Reibrads gut gewährleisten lässt. Die Montage der Zugfeder ist darüber hinaus wohl auch einfacher als die Montage der bei der oben genannten älteren, nicht vorveröffentlichten europäischen Patentanmeldung als Federelement fungierenden Blattfeder. As a spring element, under the influence of which spring the clamping disc rests against the friction wheel, comes on the one hand on the clamping disc and on the other hand on a drum bearing of the cable drum unit attacking tension spring into consideration. The drum bearing of the cable reel unit is fixed with respect to each position of rotation of the cable drum and is thus suitable as a point of application for the tension spring. The orientation of the tension spring predetermines the action of the spring force, so that the intended permanent contact between a leading edge of the clamping disc and a surface of the friction wheel can be well ensured. The assembly of the tension spring is probably also easier than the assembly of the above-mentioned older, not previously published European patent application acting as a spring element leaf spring.
Wenn die Zugfeder an einem das Reibrad umgebenden und zum Trommellager gehörigen Reibradgehäuse angreift, ist die Richtung der von der Zugfeder ausgeübten Federkraft in Richtung auf das Reibradgehäuse und damit auf das im Inneren des Reibradgehäuses angeordnete Reibrad sichergestellt. Dies gewährleistet in besonders günstiger Weise den beabsichtigten dauerhaften Kontakt zwischen einer Vorderkante der Klemmscheibe und einer Oberfläche des Reibrads. When the tension spring engages a friction wheel housing surrounding the friction wheel and belonging to the drum bearing, the direction of the spring force exerted by the tension spring is ensured in the direction of the friction wheel housing and thus on the friction wheel arranged in the interior of the friction wheel housing. This ensures in a particularly favorable manner the intended permanent contact between a front edge of the clamping disc and a surface of the friction wheel.
Alle genannten und im Folgenden noch beschriebenen Ausführungsformen sind, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben ist, grundsätzlich einzeln oder in Kombination miteinander kombinierbar. Die in den Ansprüchen angegebenen Rückbeziehungen sollen insoweit nicht beschränkend ausgelegt werden. All embodiments mentioned and described below are, unless expressly stated otherwise, basically combined individually or in combination with one another. The relationships given in the claims should not be construed restrictively in this respect.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Einander entsprechende Gegenstände oder Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Das oder jedes Ausführungsbeispiel ist nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen. Vielmehr sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung auch Abänderungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten und Kombinationen, die zum Beispiel durch Kombination oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den im allgemeinen oder speziellen Beschreibungsteil beschriebenen sowie in den Ansprüchen und/oder der Zeichnung enthaltenen Merkmalen oder Verfahrensschritten für den Fachmann im Hinblick auf die Lösung der Aufgabe entnehmbar sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten führen. An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and will be described in more detail below. Corresponding objects or elements are provided in all figures with the same reference numerals. The or each embodiment is not to be understood as limiting the invention. Rather, in the context of the present disclosure, modifications and modifications are possible, in particular those variants and combinations, for example, by combination or modification of individual in conjunction with the described in the general or specific description part and in the claims and / or the drawings features or Process steps for the expert in terms of solving the problem can be removed and lead by combinable features to a new object or to new process steps.
Es zeigen Show it
1 eine isometrische Darstellung einer Kabeltrommeleinheit im Wesentlichen in einer Seitenansicht mit einem Blick auf eine erste, als Vorderseite bezeichnete Seite, 1 an isometric view of a cable drum unit substantially in a side view with a view of a first, designated as the front side,
2 die Kabeltrommeleinheit aus 1 in einer ebenfalls isometrischen Seitenansicht mit einem Blick auf die Rückseite, 2 the cable reel unit off 1 in a likewise isometric side view with a view of the back,
3 einen Ausschnitt aus einer Seitenansicht der Kabeltrommeleinheit gemäß 1 und 2, 3 a section of a side view of the cable reel unit according to 1 and 2 .
4 einen Ausschnitt aus einer Seitenansicht der Kabeltrommeleinheit wie in 3 mit weiteren Details und speziell einen Ruhezustand der Kabeltrommeleinheit, bei der eine von der Kabeltrommeleinheit umfasste Bremseinrichtung wirksam ist und deren Kabeltrommel in ihrer momentanen Rotationslage fixiert ist, 4 a section of a side view of the cable reel unit as in 3 with further details and in particular a rest state of the cable reel unit, in which a braking device comprised by the cable reel unit is effective and the cable reel is fixed in its current rotational position,
5 eine Momentaufnahme beim Lösen der Bremseinrichtung und 5 a snapshot when releasing the brake device and
6 eine Momentaufnahme beim erneuten Aktivieren der Bremseinrichtung. 6 a snapshot when reactivating the braking device.
Die Darstellung in 1 zeigt in einer isometrischen Ansicht eine insgesamt mit 10 bezeichnete Kabeltrommeleinheit mit einer im Folgenden mitunter auch nur kurz als Trommel 12 bezeichneten, drehbaren Kabeltrommel 12. Zum Antrieb der Trommel 12 und damit als Antriebsvorrichtung/Energiespeicher für die Drehbewegung ist eine Rollfeder 14 vorgesehen. Die Trommel 12 ist an einem Trommellager 16 drehbar gelagert. Am Trommellager 16 befinden sich auch ein Rollfederlager 18 für die Rollfeder 14 und ein Reibradgehäuse 20 für ein Reibrad 22. The representation in 1 shows in an isometric view a total of 10 designated cable drum unit with a below sometimes even briefly as a drum 12 designated, rotatable cable drum 12 , To drive the drum 12 and thus as a drive device / energy storage for the rotational movement is a scroll spring 14 intended. The drum 12 is at a drum warehouse 16 rotatably mounted. At the drum warehouse 16 There is also a scroll spring bearing 18 for the scroll spring 14 and a friction wheel housing 20 for a friction wheel 22 ,
Das Reibrad 22 weist einen umlaufenden Reibradzahnkranz 24 auf, der mit einem umlaufenden Trommelzahnkranz 26 der Trommel 12 in Eingriff steht. Aufgrund dieser Kopplung bewirkt eine Drehung der Trommel 12 beim Abziehen eines auf der Trommel 12 befindlichen Kabels 28 eine Drehung des Reibrads 22. Andere Ausführungsformen, um eine Drehung von Trommel 12 und Reibrad 22 zu koppeln, sind ebenfalls denkbar, z. B. mit einem Riemen oder dergleichen. Jedenfalls wickelt sich bei einer solchen Drehung der Trommel 12 die Rollfeder 14, deren eines Ende zum Beispiel an einem umlaufenden Steg der Trommel 12 befestigt ist, um den Steg und erhält somit eine gespannte Lage. In dieser Lage wird die Trommel 12 durch eine später beschriebene Bremseinrichtung gehalten. Nach dem Lösen der Bremseinrichtung wickelt sich die Rollfeder 14 wieder in ihr Rollfederlager 18 zurück und treibt dadurch die Trommel 12 in Aufwickelrichtung an. Das Anschlusskabel 28 wird dabei durch einen hier oberhalb einer Drehachse der Trommel 12 gebildeten Kabelschacht 29, der ansonsten oftmals auch als Kabelauslass bezeichnet wird, eingezogen. Bezogen auf die Blickrichtung auf die Trommel 12 in der Darstellung in 1 ist die Aufwickelrichtung eine Drehung der Trommel 12 gegen den Uhrzeigersinn. The friction wheel 22 has a circumferential Reibradzahnkranz 24 on top, with a revolving drum gear rim 26 the drum 12 engaged. Due to this coupling causes a rotation of the drum 12 when pulling one on the drum 12 located cable 28 a rotation of the friction wheel 22 , Other embodiments to a rotation of drum 12 and friction wheel 22 to couple, are also conceivable, for. B. with a belt or the like. In any case, wound in such a rotation of the drum 12 the scroll spring 14 whose one end, for example, on a circumferential web of the drum 12 is attached to the bridge, thus preserving a tense position. In this situation the drum becomes 12 held by a braking device described later. After releasing the braking device winds the scroll spring 14 back in her coil spring bearing 18 back and thereby drives the drum 12 in the winding direction. The connection cable 28 is here by a here above a rotation axis of the drum 12 formed duct 29 , which is otherwise often referred to as a cable outlet, fed. Related to the direction of view of the drum 12 in the illustration in 1 the winding direction is a rotation of the drum 12 counterclockwise.
Diese Funktionalität und die zugrunde liegenden, grundsätzlich an sich bekannten Komponenten der Kabeltrommeleinheit 10 werden im Übrigen auch in der eingangs genannte, älteren, nicht vorveröffentlichten europäischen Patentanmeldung 12401203.0 vom 01.10.2012 beschrieben, auf die hier zur Vermeidung von Wiederholungen Bezug genommen wird und deren entsprechender Offenbarungsgehalt hiermit als in die hier vorgelegte Beschreibung aufgenommen gelten soll. Zur erleichterten Bezugnahme auf diese ältere, nicht vorveröffentlichte europäische Patentanmeldung werden im Folgenden zur Beschreibung der Ausführungsform der Kabeltrommeleinheit 10 im Wesentlichen gleiche Bezeichnungen und gleiche Bezugsziffern verwendet. This functionality and the underlying fundamentally known components of the cable reel unit 10 are incidentally also in the aforementioned, older, not previously published European Patent Application 12401203.0 of 01.10.2012, which is hereby incorporated by reference to avoid repetition, and the disclosure of which is hereby incorporated herein by reference. For ease of reference to this prior, non-prepublished European patent application, the following will be used to describe the embodiment of the cable reel unit 10 essentially the same designations and the same reference numerals used.
Die Darstellung in 2 zeigt die Kabeltrommeleinheit 10 aus 1 in einer ebenfalls isometrischen Ansicht mit einem Blick auf deren Rückseite. Dabei werden weitere Einzelheiten der von der Kabeltrommeleinheit 10 umfassten Bremseinrichtung erkennbar. Zu der Bremseinrichtung gehören neben dem Reibrad 22 (1) ein Betätigungselement in Form eines Bremshebels 30 und eine Klemmscheibe 32. Die Klemmscheibe 32 ist an einer Achse 34 schwenkbeweglich gelagert. Zur Aufnahme der Klemmscheibe 32 und zur Begrenzung von deren Beweglichkeit, insbesondere zur Begrenzung der Schwenkbeweglichkeit, ist ein Klemmscheibengehäuse 33 vorgesehen. Der Bremshebel 30 ist am Trommellager 16 in einer Führung 35 gehalten und wird mit einer Drehfeder 36 gegen eine am schwenkachsenseitigen Ende der Klemmscheibe 32 gebildete Kontur der Klemmscheibe 32 gedrückt. Eine am Trommellager 16, hier am Reibradgehäuse 20, angreifende Zugfeder 38 fungiert als Federelement, das die Klemmscheibe 32 in Kontakt mit dem Reibrad 22 hält. Die Zugfeder 38 wirkt demnach auf die Klemmscheibe 32 und drückt diese in Richtung auf das Reibrad 22. The representation in 2 shows the cable reel unit 10 out 1 in a likewise isometric view with a view of the back side. Here are more details of the cable drum unit 10 included braking device recognizable. The braking device is next to the friction wheel 22 ( 1 ) An actuating element in the form of a brake lever 30 and a clamping disc 32 , The clamping disc 32 is on an axis 34 pivotally mounted. For receiving the clamping disc 32 and to limit their mobility, in particular for limiting the pivoting movement, is a clamping disc housing 33 intended. The brake lever 30 is at the drum warehouse 16 in a guided tour 35 held and is with a torsion spring 36 against a schwenkachsenseitigen end of the clamping disc 32 formed contour of the clamping disc 32 pressed. One at the drum warehouse 16 , here at the friction wheel housing 20 , attacking tension spring 38 acts as a spring element that the clamping disc 32 in contact with the friction wheel 22 holds. The tension spring 38 thus acts on the clamping disc 32 and pushes it towards the friction wheel 22 ,
Die Darstellung in 3 zeigt einen Ausschnitt aus einer Draufsicht auf die Rückseite der Kabeltrommeleinheit 10 aus 1 und 2. Dort ist besonders gut erkennbar, dass das zur Aufnahme der Klemmscheibe 32 bestimmte Klemmscheibengehäuse 33 kreissektorförmig ausgeführt ist. Diese Form des Klemmscheibengehäuses 33 erlaubt die Schwenkbeweglichkeit der Klemmscheibe 32. Die Achse 34, an der die Klemmscheibe 32 schwenkbeweglich gelagert ist, ist in Form zweier Schnapphaken ausgeführt. Das schwenkbewegliche Ende der Klemmscheibe 32 ist dem mit einer Gleichlaufbremse (4) drehfest verbundenen Reibrad 22 (1) zugewandt. The representation in 3 shows a section of a plan view of the back of the cable reel unit 10 out 1 and 2 , There is particularly well recognizable that that for receiving the clamping disc 32 certain clamping disc housing 33 is designed circular sector. This form of clamping disc housing 33 allows the pivoting movement of the clamping disc 32 , The axis 34 at the clamping disc 32 is pivotally mounted, is designed in the form of two snap hooks. The pivoting end of the clamping disc 32 is the with a constant velocity brake ( 4 ) rotatably connected friction wheel 22 ( 1 ).
In der Darstellung in 3 ist außerdem erkennbar, dass eine zum Durchtritt der Achse 34 bestimmte Bohrung in der Klemmscheibe 32 als Langloch 40 ausgeführt ist. Dies erlaubt entsprechend der Öffnungsweite des Langlochs 40 und dessen Orientierung eine gewisse translatorische Beweglichkeit der Klemmscheibe 32. Um das Langloch 40 herum weist die Klemmscheibe 32 einen umlaufenden Kragen auf, an dessen Oberkante die die Achse 34 bildenden Schnapphaken angreifen. In the illustration in 3 is also apparent that one to the passage of the axis 34 certain hole in the clamping disc 32 as a slot 40 is executed. This allows according to the opening width of the slot 40 and its orientation a certain translational mobility of the clamping disc 32 , To the slot 40 the clamping disk is pointing around 32 a circumferential collar, at the upper edge of which the axis 34 attacking snap hooks.
In der Darstellung in 3 ist eine Situation gezeigt, bei der das im Folgenden mitunter auch als Vorderseite der Klemmscheibe 32 bezeichnete schwenkbewegliche Ende der Klemmscheibe 32, also eine dem Reibrad 22 zugewandte Kontaktfläche der Klemmscheibe 32, am Reibrad 22 anliegt. Dies ergibt sich aufgrund der translatorischen Beweglichkeit der Klemmscheibe 32 und der Federkraft der Zugfeder 38, die auf der einen Seite an der Klemmscheibe 32 und auf der anderen Seite am Reibradgehäuse 20 angreift. In the illustration in 3 a situation is shown in which the below sometimes as the front of the clamping disc 32 designated pivotable end of the clamping disc 32 So one of the friction wheel 22 facing contact surface of the clamping disc 32 , on the friction wheel 22 is applied. This is due to the translational mobility of the clamping disc 32 and the spring force of the tension spring 38 on the one hand on the clamping disc 32 and on the other side on the friction wheel housing 20 attacks.
Die oben erwähnte, am Ende der Klemmscheibe 32 gebildete Kontur, gegen die der Bremshebel 30 gedrückt wird, ist ein bei der in 3 gezeigten Momentaufnahme vertikal nach unten weisender Nocken 42. Der Nocken 42 geht damit radial oder zumindest im Wesentlichen radial von dem das Langloch 40 umgebenden Kragen aus. Wie in 3 gezeigt, liegt der Nocken 42 mit einer Außenseite an der Seitenfläche des Bremshebels 30 an. In dieser Konfiguration – speziell in dieser vertikalen Position des Bremshebels 30 – sperrt der am Bremshebel 30 anliegende Nocken 42 die Schwenkbeweglichkeit der Klemmscheibe 32. Die Klemmscheibe 32 ist demnach in der momentanen, am Reibrad 22 anliegenden Konfiguration fixiert. The above, at the end of the clamping disc 32 formed contour against which the brake lever 30 is pressed, one is at the in 3 shown snapshot vertically downward pointing cam 42 , The cam 42 thus goes radially or at least substantially radially from the slot 40 surrounding collar. As in 3 shown, lies the cam 42 with an outside on the side surface of the brake lever 30 at. In this configuration - especially in this vertical position of the brake lever 30 - locks the brake lever 30 fitting cams 42 the pivoting movement of the clamping disc 32 , The clamping disc 32 is therefore in the current, on the friction wheel 22 attached configuration fixed.
Die Darstellung in 4 zeigt in einer Seitenansicht wie in 3 einen vergrößerten und teilweise geschnittenen Ausschnitt der Kabeltrommeleinheit 10, allerdings – zur Verbesserung der Erkennbarkeit von Einzelheiten – ohne das Trommellager 16. The representation in 4 shows in a side view as in 3 an enlarged and partially cutaway section of the cable reel unit 10 , but - to improve the visibility of details - without the drum bearing 16 ,
Ohne das Trommellager 16 entfällt auch die Darstellung des Rollfederlagers 18 und des Reibradgehäuses 20, so dass die Rollfeder 14 und das Reibrad 22 erkennbar sind. Vor dem Reibrad 22 ist eine Gleichlaufbremse mit hier zwei davon umfassten Fliehkraftgewichten 44 gezeigt („vor“ bezieht sich dabei auf die für die Darstellung in 4 gewählte Blickrichtung). Die Fliehkraftgewichte 44 werden beim Aufwickeln des Anschlusskabels 28 und der damit (Kopplung über den Trommelzahnkranz 26 und den Reibradzahnkranz 24) ausgelösten Drehung des Reibrads 22 sowie der mit dem Reibrad 22 drehfest verbundenen Gleichlaufbremse radial nach außen ausgelenkt. Dort kommen sie mit einer Innenseite des Reibradgehäuses 20 in Kontakt und bewirken so eine Begrenzung der Drehgeschwindigkeit der Kabeltrommel 12. Without the drum bearing 16 also eliminates the representation of the scroll spring bearing 18 and the Reibradgehäuses 20 so the scroll spring 14 and the friction wheel 22 are recognizable. In front of the friction wheel 22 is a constant velocity brake with here two centrifugal weights included 44 ("before" refers to the representation in 4 selected viewing direction). The centrifugal weights 44 when winding up the connection cable 28 and the so (coupling via the drum ring gear 26 and the Reibradzahnkranz 24 ) triggered rotation of the friction wheel 22 as well as with the friction wheel 22 rotatably connected synchronized brake deflected radially outward. There they come with an inside of the Reibradgehäuses 20 in contact and cause a limitation of the rotational speed of the cable drum 12 ,
Die Darstellung in 4 zeigt die mit ihrer Vorderseite am Reibrad 22 anliegende Klemmscheibe 32 in einer Bremsposition. Auf der gegenüberliegenden Rückseite liegt die Klemmscheibe 32 mit dem dortigen Nocken 42 am Bremshebel 30 an. Diese Stellung ergibt sich aufgrund der Schwenkbeweglichkeit der Klemmscheibe 32, der Federkraft der Zugfeder 38, welche die Klemmscheibe 32 in Richtung auf das Reibrad 22 zieht, und der translatorischen Beweglichkeit der Klemmscheibe 32 aufgrund des in der Klemmscheibe 32 gebildeten Langlochs 40 und der dort angreifenden Achse 34. The representation in 4 shows the with its front on the friction wheel 22 fitting clamping disc 32 in a braking position. On the opposite back is the clamping disc 32 with the local cam 42 on the brake lever 30 at. This position is due to the pivoting movement of the clamping disc 32 , the spring force of the tension spring 38 , which the clamping disc 32 in the direction of the friction wheel 22 pulls, and the translational mobility of the clamping disc 32 because of in the clamping disc 32 formed long hole 40 and the axis attacking there 34 ,
Die in 4 gezeigte Konfiguration entspricht einem Ruhezustand, bei dem das Anschlusskabel 28 aufgewickelt (aufgetrommelt) ist und die Kabeltrommel 12 in ihrer momentanen Rotationslage fixiert (gebremst) ist. Die in 4 gezeigte Orientierung der Klemmscheibe 32 wird als erste Orientierung der Klemmscheibe 32 bezeichnet. In dieser Orientierung verklemmt die Klemmscheibe 32 das Reibrad 22. In the 4 configuration shown corresponds to a sleep state, where the connection cable 28 wound up (reeled) and the cable drum 12 fixed (braked) in its current rotational position. In the 4 shown orientation of the clamping disc 32 is used as the first orientation of the clamping disc 32 designated. In this orientation, the clamping disc jammed 32 the friction wheel 22 ,
In dem oben beschriebenen Ruhezustand (= Bremszustand) wirkt permanent die Kraft der Rollfeder 14 auf die Trommel 12. Über den Trommelzahnkranz 26 und den damit in Eingriff befindlichen Reibradzahnkranz 24 wird ein Drehmoment auf das Reibrad 22 übertragen. Am Reibrad 22 liegt die Klemmscheibe 32 an. Das Reibrad 22 drückt die Klemmscheibe 32 mit ihrem Nocken 42 gegen den Bremshebel 30. Der Bremshebel 30 ist im Trommellager 16 gelagert und versperrt in diesem Zustand eine Dreh- und Schiebebewegung der Klemmscheibe 32. Die Reibung zwischen Reibrad 22 und Klemmscheibe 32 verhindert ein Durchrutschen des Reibrads 22. Die Bremseinrichtung ist wirksam und das System verharrt (= bremst). In the above-described rest state (= braking state), the force of the scroll spring acts permanently 14 on the drum 12 , About the drum gear rim 26 and the friction gear ring engaged therewith 24 becomes a torque on the friction wheel 22 transfer. At the friction wheel 22 is the clamping disc 32 at. The friction wheel 22 pushes the clamping disc 32 with her cam 42 against the brake lever 30 , The brake lever 30 is in the drum warehouse 16 stored and locked in this state, a rotating and sliding movement of the clamping disc 32 , The friction between the friction wheel 22 and clamping disc 32 prevents the friction wheel from slipping 22 , The braking device is effective and the system remains (= brakes).
Beim Ausziehen des Anschlusskabels 28 wird die Kraft der Rollfeder 14 überwunden und die Trommel 12 gedreht. Aufgrund der Kopplung von Trommel 12 und Reibrad 22 (Trommelzahnkranz 26; Reibradzahnkranz 24) führt die Drehung der Trommel 12 zu einer Drehung des Reibrads 22. Bei der Darstellung in 4 dreht sich die Trommel 12 beim Kabelauszug gegen den Uhrzeigersinn. Dies führt entsprechend zu einer Drehung des Reibrads 22 im Uhrzeigersinn. Die Kraft, die zuvor die Klemmscheibe 22 mit ihrem Nocken 42 gegen die Seitenfläche des Bremshebels 30 gedrückt hat, wird dabei aufgehoben. Die Vorderseite der Klemmscheibe 32 rutscht über den Belag des Reibrads 22. Die Reibkraft wird nur noch von der Zugfeder 38 beeinflusst und ist vernachlässigbar klein, so dass ein leichtgängiger Auszug des Anschlusskabels 28 möglich ist. When pulling out the connection cable 28 becomes the force of the scroll spring 14 overcome and the drum 12 turned. Due to the coupling of drum 12 and friction wheel 22 (Drum gear 26 ; Reibradzahnkranz 24 ) performs the rotation of the drum 12 to a rotation of the friction wheel 22 , When displayed in 4 the drum is spinning 12 on the cable tray counterclockwise. This leads accordingly to a rotation of the friction wheel 22 clockwise. The force that was previously the clamping disc 22 with her cam 42 against the side surface of the brake lever 30 pressed, it is canceled. The front of the clamping disc 32 slips over the lining of the friction wheel 22 , The friction force is only from the tension spring 38 affects and is negligible small, allowing a smooth extension of the connection cable 28 is possible.
Sobald der Auszug des Anschlusskabels 28 beendet wird, tritt wieder der bereits beschriebene Ruhezustand ein. Der Reibschluss zwischen dem Belag des Reibrads 22 und der Vorderseite der Klemmscheibe 32 presst die Klemmscheibe 32 mit ihrem Nocken 42 gegen die Seitenfläche des Bremshebels 30. Auf diese Weise wird das Reibrad 22 in seiner jeweiligen Rotationslage fixiert. Aufgrund der Kopplung zwischen Reibrad 22 und Trommel 12 ist damit die Trommel 12 ebenfalls in ihrer jeweiligen Rotationslage fixiert. Das System ist gebremst. Once the extract of the connecting cable 28 is terminated, enters the already described hibernation again. The frictional engagement between the lining of the friction wheel 22 and the front of the clamping disc 32 presses the clamping disc 32 with her cam 42 against the side surface of the brake lever 30 , In this way, the friction wheel 22 fixed in its respective rotational position. Due to the coupling between the friction wheel 22 and drum 12 is the drum 12 also fixed in their respective rotational position. The system is braked.
Zum Aufwickeln des Anschlusskabels 28 wird der Bremshebel 30 betätigt. Bei einer Betätigung des Bremshebels 30 wird dieser in seiner Führung 35 gegen die Kraft der Drehfeder 36 abwärts bewegt. In der Darstellung in 5 ist die Position des betätigten Bremshebels 30 gezeigt. Aufgrund dieser Bewegung des Bremshebels 30 wird der bisher an der Seitenfläche des Bremshebels 30 anliegende Nocken 42 der Klemmscheibe 32 frei. Der Nocken 42 rutscht mit seiner Spitze über die im Bremshebel 30 gebildete Kontur und gibt somit die Bewegung der Klemmscheibe 32 frei. Durch den Reibschluss zwischen dem Reibrad 22, das mittelbar (aufgrund der Kopplung von Trommel 12 und Reibrad 22) mit der Federkraft der Rollfeder 14 beaufschlagt ist, und der Vorderseite der Klemmscheibe 32 wird die Klemmscheibe 32 nun in einer Drehbewegung mit einem kurzen translatorischen Anteil vom Reibrad 22 mitgenommen. Aufgrund des Langlochs 40 und der Form des Bremshebels 30 bewegt sich die Klemmscheibe 32 bei einer aufgrund einer Betätigung des Bremshebels 30 resultierenden vertikalen Position des Bremshebels 30 in Richtung auf den Bremshebel 30. Die bei gebremstem System bestehende Klemmung der Klemmscheibe 32 zwischen dem Reibrad 22 und dem Bremshebel 30 wird dabei aufgehoben. Aufgrund der Federkraft der Zugfeder 38 liegt die Vorderseite der Klemmscheibe 32 weiterhin an der Oberfläche des Reibrads 22 an. Bei einer Rotation des Reibrads 22 wird also die Klemmscheibe 32 mitgenommen und verschwenkt. Die in 5 gezeigte Orientierung der Klemmscheibe 32 ist entsprechend eine von der weiter oben genannten ersten Orientierung (4) unterschiedliche zweite Orientierung der Klemmscheibe 32. Bei dieser zweiten Orientierung der Klemmscheibe 32 ist das Reibrad 22 nicht verklemmt. Die Bremswirkung wird also vollständig aufgehoben. Es verbleibt nur eine geringe Reibkraft, hervorgerufen durch die Wirkung der Zugfeder 38. Diese stellt einen ständigen Kontakt zwischen Reibrad 22 und Klemmscheibe 32 sicher. Die Kraft der Rollfeder 14 kann nun wirken und das Anschlusskabel 28 aufwickeln. Die Bremseinrichtung ist dabei ohne Wirkung. Dieser Zustand bleibt bestehen, bis das Anschlusskabel 28 erneut ausgezogen wird. Die Klemmscheibe 32 ist nun in der in 5 gezeigten verschwenkten Position zwischen dem Reibrad 22 und dem Bremshebel 30 eingespannt. Der Nocken 42 liegt dabei an der ansonsten auch als Kurve bezeichneten kreisbogenförmigen Kontur des Bremshebels 30 an. Der Nocken 42 hält damit den Bremshebel 30 gegen die Kraft der Drehfeder 36 in der betätigten Position. For winding up the connection cable 28 becomes the brake lever 30 actuated. Upon actuation of the brake lever 30 this will be in his leadership 35 against the force of the torsion spring 36 moved downwards. In the illustration in 5 is the position of the operated brake lever 30 shown. Due to this movement of the brake lever 30 is the so far on the side surface of the brake lever 30 fitting cams 42 the clamping disc 32 free. The cam 42 slips with its tip over the brake lever 30 formed contour and thus gives the movement of the clamping disc 32 free. Due to the frictional engagement between the friction wheel 22 that indirectly (due to the coupling of drum 12 and friction wheel 22 ) with the spring force of the scroll spring 14 is applied, and the front of the clamping disc 32 becomes the clamping disc 32 now in a rotary motion with a short translational part of the friction wheel 22 taken. Because of the long hole 40 and the shape of the brake lever 30 the clamping disc moves 32 at a due to an actuation of the brake lever 30 resulting vertical position of the brake lever 30 towards the brake lever 30 , The clamped clamping system of the clamping disc when the system is braked 32 between the friction wheel 22 and the brake lever 30 is canceled. Due to the spring force of the tension spring 38 lies the front of the clamping disc 32 continue on the surface of the friction wheel 22 at. During a rotation of the friction wheel 22 So is the clamping disc 32 taken and swung. In the 5 shown orientation of the clamping disc 32 is accordingly one of the above-mentioned first orientation ( 4 ) different second orientation of the clamping disc 32 , In this second orientation of the clamping disc 32 is the friction wheel 22 not jammed. The braking effect is thus completely eliminated. There remains only a small frictional force caused by the action of the tension spring 38 , This provides a permanent contact between the friction wheel 22 and clamping disc 32 for sure. The power of the scroll spring 14 can work now and the connection cable 28 wrap. The braking device is without effect. This condition persists until the connection cable 28 is pulled out again. The clamping disc 32 is now in the in 5 shown pivoted position between the friction wheel 22 and the brake lever 30 clamped. The cam 42 lies on the otherwise also called a curve circular arc contour of the brake lever 30 at. The cam 42 Holds the brake lever 30 against the force of the torsion spring 36 in the actuated position.
Die Darstellung in 6 zeigt die erneute Aktivierung der Bremseinrichtung. Dies erfolgt, indem entweder nach dem Auftrommelvorgang das Anschlusskabel 28 wieder ausgezogen oder beim Aufwickeln gestoppt und leicht angezogen wird. Hierbei wird durch den Zug am Anschlusskabel 28 gegen die Kraft der Rollfeder 14 eine zumindest kurzzeitige Änderung der Drehrichtung der Trommel 12 hervorgerufen. Die bewirkte Drehung der Trommel 12 (bei der Darstellung in 6 gegen den Uhrzeigersinn) bewirkt eine entsprechende Drehung des Reibrads 22 (bei der Darstellung in 6 mit dem Uhrzeigersinn). Durch die Drehung des Reibrads 22 wird die aufgrund der Federkraft der Zugfeder 38 an der Oberfläche des Reibrads 22 anliegende Klemmscheibe 32 mitgenommen und damit verschwenkt. Bei der Darstellung in 6 ist die Richtung der Schwenkbewegung durch den gegen den Uhrzeigersinn weisenden Pfeil eingezeichnet. Dabei drückt der Nocken 42 den Bremshebel 30 zunächst gegen die Kraft der Drehfeder 36 nach unten. Der Nocken 42 gleitet über die Kurve des Bremshebels 30 bis zum Ende und gibt anschließend den Bremshebel 30 frei, so dass er aufgrund der Federkraft der Drehfeder 36 in seine Ursprungslage nach oben zurückspringt. Die Reibung zwischen Klemmscheibe 32 und Reibrad 22 ist nun gering und ein leichtes Ausziehen des Anschlusskabels 28 möglich. Sobald das Anschlusskabel 28 wieder freigegeben wird, das Ausziehen oder das leichte Anziehen des Anschlusskabels 28 also beendet wird, wirkt wieder die Kraft der Rollfeder 14. Das resultierende und zum Reibrad 22 übertragene Drehmoment versucht das Reibrad 22 in Richtung auf die jetzt wieder in der ersten Orientierung gegen das Reibrad 22 angestellte Klemmscheibe 32 zu drehen. Weil sich die Klemmscheibe 32 in der ersten Orientierung mit ihrem Nocken 42 am Bremshebel 30 abstützt, ist eine solche Drehung des Reibrads 22 nicht möglich. Das am Reibrad 22 anstehende Drehmoment verklemmt die Klemmscheibe 32 zwischen Reibrad 22 und Bremshebel 30. Im Ergebnis ist die Bremseinrichtung wieder wirksam und das System ist gebremst. The representation in 6 shows the re-activation of the braking device. This is done by either after the Aufommelvorgang the connection cable 28 pulled out again or stopped when winding and lightly tightened. This is by the train on the connection cable 28 against the force of the scroll spring 14 an at least short-term change of the direction of rotation of the drum 12 caused. The effected rotation of the drum 12 (in the illustration in 6 counterclockwise) causes a corresponding rotation of the friction wheel 22 (in the illustration in 6 clockwise). By the rotation of the friction wheel 22 is due to the spring force of the tension spring 38 on the surface of the friction wheel 22 fitting clamping disc 32 taken and swung. When displayed in 6 the direction of the pivoting movement is indicated by the arrow pointing in the counterclockwise direction. The cam presses 42 the brake lever 30 initially against the force of the torsion spring 36 downward. The cam 42 slides over the curve of the brake lever 30 until the end and then gives the brake lever 30 free, so he due to the spring force of the torsion spring 36 springs back up to its original position. The friction between clamping disc 32 and friction wheel 22 is now low and a slight extension of the connection cable 28 possible. Once the connection cable 28 is released, the pulling or the easy tightening of the connection cable 28 So ended, again affects the force of the scroll spring 14 , The resulting and the friction wheel 22 transmitted torque tries the friction wheel 22 towards the now again in the first orientation against the friction wheel 22 employed clamping disk 32 to turn. Because the clamping disc 32 in the first orientation with her cam 42 on the brake lever 30 is supported, is such a rotation of the friction wheel 22 not possible. That on the friction wheel 22 pending torque jams the clamping disc 32 between friction wheel 22 and brake levers 30 , As a result, the braking device is effective again and the system is braked.
Beim Aufwickeln des Anschlusskabels 28 wird zur Begrenzung der Rotationsgeschwindigkeit der Trommel 12 die Fliehkraftbremse wirksam. Die von der Fliehkraftbremse umfassten Fliehkraftgewichte 44 werden abhängig von der Rotationsgeschwindigkeit des Reibrads 22 radial nach außen ausgelenkt. Sobald sie mit der Innenseite des Reibradgehäuses 20 in Kontakt kommen, resultiert aufgrund des sich dann ergebenden Reibschlusses eine der Federkraft der Rollfeder 14 entgegenwirkende Kraft, die im Ergebnis die Rotationsgeschwindigkeit der Trommel 12 begrenzt. When winding up the connection cable 28 is used to limit the rotational speed of the drum 12 the centrifugal brake effective. The centrifugal force weights included in the centrifugal brake 44 become dependent on the rotational speed of the friction wheel 22 deflected radially outwards. Once with the inside of the friction wheel housing 20 come into contact, resulting due to the then resulting frictional engagement one of the spring force of the scroll spring 14 counteracting force, which as a result the rotational speed of the drum 12 limited.
Damit lassen sich einzelne zentrale Aspekte der hier vorgelegten Beschreibung kurz wie folgt zusammenfassen: Angegeben wird eine Kabeltrommeleinheit 10 für einen Staubsauger mit einer Bremsvorrichtung 32, 22, die eine schwenkbewegliche Klemmscheibe 32 umfasst, die bei aktivierter Bremsvorrichtung zwischen einem Reibrad 22 und einem als Betätigungselement fungierenden Bremshebel 30 verklemmt ist, wobei sich die Klemmscheibe 32 im verklemmten Zustand an dem Betätigungselement 30 mit einem radial nach außen weisenden Nocken 42 abstützt und wobei das Betätigungselement 30 zum Deaktivieren der Bremsvorrichtung 32, 22 eine kurvenförmige Kontur aufweist, die eine translatorische Bewegung der Klemmscheibe 32 erlaubt. Thus, individual central aspects of the description presented here can be briefly summarized as follows: Specified is a cable drum unit 10 for a vacuum cleaner with a braking device 32 . 22 holding a pivoting clamping disc 32 includes, with activated braking device between a friction wheel 22 and acting as an actuator brake lever 30 is jammed, with the clamping disc 32 in the jammed condition on the actuator 30 with a radially outwardly facing cam 42 supports and wherein the actuating element 30 for deactivating the brake device 32 . 22 a curved contour which has a translational movement of the clamping disc 32 allowed.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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10 10
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Kabeltrommeleinheit Cable drum unit
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12 12
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Kabeltrommel cable drum
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14 14
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Antriebsvorrichtung/Rollfeder Driving device / coil spring
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16 16
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Trommellager drum bearing
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18 18
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Rollfederlager Roll spring bearing
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20 20
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Reibradgehäuse Reibradgehäuse
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22 22
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Reibrad friction wheel
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24 24
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Reibradzahnkranz Reibradzahnkranz
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26 26
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Trommelzahnkranz Drum gear
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28 28
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Kabel electric wire
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29 29
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Kabelauslass Cable outlet
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30 30
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Betätigungselement/Bremshebel Actuator / lever
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32 32
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Klemmscheibe clamping disc
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33 33
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Klemmscheibengehäuse Clamping disc housing
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34 34
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Achse (für die Klemmscheibe) Axle (for the clamping disc)
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35 35
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Führung guide
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36 36
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Drehfeder torsion spring
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38 38
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Zugfeder mainspring
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40 40
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Langloch (in der Klemmscheibe) Slot (in the clamping disc)
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42 42
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Nocken (an der Klemmscheibe) Cam (on the clamping disc)
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44 44
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Fliehkraftgewicht (der Gleichlaufbremse) Centrifugal weight (the constant velocity brake)
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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DE 102005018008 A [0002] DE 102005018008 A [0002]
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EP 12401203 [0003, 0025] EP 12401203 [0003, 0025]
