Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
1. Gebiet der Erfindung1. Field of the invention
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spritzgussmaschine mit einem Forminstallationsposition-Einstellmechanismus zum Einstellen einer Forminstallationsposition, wenn eine Form an der Spritzgussmaschine angebracht wird, bei der die Parallelität der Formeinstellflächen eingestellt wurde.The present invention relates to an injection molding machine having a mold installation position adjusting mechanism for adjusting a mold installation position when a mold is attached to the injection molding machine in which the parallelism of the mold setting surfaces has been adjusted.
2. Beschreibung des Standes der Technik2. Description of the Related Art
Bei einer Spritzgussmaschine ist eine feste Form an einer festen Platte und eine verlagerbare Form an einer verlagerbaren Platte angebracht. Die feste Form und die verlagerbare Form werden zwischen der festen Platte und der verlagerbaren Platte angeordnet und geklemmt. In diesem Fall kann ein sehr kleiner Versatz auftreten, wenn die feste Form und die verlagere Form geklemmt werden, und die Genauigkeit der gegossenen Artikel kann aufgrund des Anordnungsfehlers der Formen mit Bezug auf die Platten, aufgrund von Formproduktionsfehlern und aufgrund der wiederholten Nutzung der Spritzgussmaschine abnehmen. Die nachstehend beschriebenen Technologien wurden vorgeschlagen, um dieses Problem zu beheben.In an injection molding machine, a fixed mold is attached to a fixed plate and a displaceable mold is attached to a displaceable plate. The solid mold and the displaceable mold are placed and clamped between the fixed plate and the displaceable plate. In this case, a very small misalignment may occur when the solid mold and the relocated mold are clamped, and the accuracy of the molded articles may decrease due to the arrangement error of the molds with respect to the plates, due to mold production errors, and due to the repeated use of the injection molding machine , The technologies described below have been proposed to address this issue.
Normalerweise ist die Formgenauigkeit höher als die Maschinengenauigkeit und der Freiraum zwischen den Anschlussflächen ist klein. Als Ergebnis werden auf die Führungsabschnitte der Formen in jedem Zyklus zusätzliche Kräfte ausgeübt und die Abnutzung beschleunigt sich. In den nachstehend beschriebenen bekannten Technologien wurde auch ein Mechanismus zum Einstellen der Installationsposition der Formen vorgeschlagen, aber ein solcher Mechanismus macht erhebliche Veränderungen an der gesamten Maschine oder dem Klemmmechanismus erforderlich. Derartige Veränderungen führen zu einer Zunahme der Herstellungskosten. Es gibt ebenfalls zusätzliche Einheiten, die an einer Standardmaschine angebracht werden. Diese haben sich jedoch aufgrund eines Rücklaufs oder Reibungswiderständen zwischen den die zusätzlichen Einheiten bildenden Teilen als unpraktisch herausgestellt.Normally, the dimensional accuracy is higher than the machine accuracy, and the clearance between the lands is small. As a result, additional forces are exerted on the guide portions of the molds in each cycle and the wear accelerates. In the known technologies described below, a mechanism for adjusting the installation position of the molds has also been proposed, but such a mechanism requires significant changes to the entire machine or the clamping mechanism. Such changes lead to an increase in manufacturing costs. There are also additional units that are attached to a standard machine. However, these have been found to be impractical due to backflow or frictional resistance between the parts forming the additional units.
Gemäß der in WO 2008/117 576 A1 offenbarten Technologie zum exakten Zusammenführen einer verlagerbaren Form mit einer festen Form wird eine verlagerbare Platte durch eine erste verlagerbare Platte und eine zweite verlagerbare Platte gebildet, und die zweite verlagerbare Platte ist derart angeordnet, dass eine Bewegung der zweiten verlagerbaren Platte innerhalb eines vorbestimmten Bereichs in einer Richtung senkrecht zu der Bewegungsrichtung der ersten verlagerbaren Platte zugelassen wird. Wenn die verlagerbare Form leicht bezüglich der festen Form versetzt ist, wird die verlagerbare Form exakt mit der festen Form durch eine Bewegung der zweiten verlagerbaren Platte zusammengeführt. Bei einer derartigen Technologie kann sich die verlagerbare Platte aufgrund von Reibungswiderständen in den Köpfen der Schraubentatsächlich nicht in der zugelassenen senkrechten Richtung bewegen, über die die zweite verlagerbare Platte an der ersten verlagerbaren Platte angebracht ist. Somit wird eine spezielle Spritzgussmaschine hergestellt, bei der die verlagerbare Platte in eine erste verlagerbare Platte und eine zweite verlagerbare Platte unterteilt ist. Eine derartige Spritzgussmaschine geht mit hohen Produktionskosten und einer übermäßig hohen Genauigkeit für einige gegossene Produkte einher.According to the in WO 2008/117 576 A1 In the disclosed technology for accurately merging a displaceable shape with a fixed shape, a displaceable plate is formed by a first displaceable plate and a second displaceable plate, and the second displaceable plate is arranged such that movement of the second displaceable plate within a predetermined range in one Direction perpendicular to the direction of movement of the first movable plate is allowed. When the displaceable mold is slightly offset with respect to the fixed mold, the displaceable mold is exactly merged with the solid mold by movement of the second displaceable plate. In such a technology, due to frictional resistances in the heads of the screws, the displaceable plate can not actually move in the permitted vertical direction by which the second displaceable plate is attached to the first displaceable plate. Thus, a special injection molding machine is made in which the displaceable plate is divided into a first displaceable plate and a second displaceable plate. Such an injection molding machine is associated with high production costs and excessively high accuracy for some molded products.
Gemäß der in der japanischen Patentveröffentlichungsschrift JP 2011-121 210 A offenbarten Technologie der Formen für eine Spritzgussmaschine wird eine schwimmende Platte an einer verlagerbaren Platte in einem Zustand installiert, indem der Dehnungsbetrag der schwimmenden Platte durch ein Kontraktionselement begrenzt wird. Jedes Mal, wenn die Formen geklemmt werden, kann ein Ausrichtungsfehler der verlagerbaren Form automatisch korrigiert werden, und wenn die verlagerbare Form installiert wird, kann die Korrektur, falls nötig, durch einen einfachen Vorgang ausgeführt werden. Bei dieser Technologie wird jedoch eine spezielle Spritzgussmaschine hergestellt, bei der die verlagerbare Platte eine schwimmende Platte hat. Es wird eine Spritzgussmaschine mit hohen Produktionskosten und mit einer exzessiv hohen Genauigkeit für einige gegossene Produkte bereitgestellt.According to the Japanese Patent Publication JP 2011-121 210 A In one embodiment of the disclosed mold technology for an injection molding machine, a floating plate is installed on a displaceable plate in a state where the amount of expansion of the floating plate is limited by a contraction element. Each time the molds are clamped, an alignment error of the relocatable mold can be automatically corrected, and if the relocatable mold is installed, the correction can be performed by a simple operation if necessary. However, this technology produces a special injection molding machine in which the displaceable plate has a floating plate. There is provided an injection molding machine with high production costs and with an excessively high accuracy for some molded products.
Bei der in der japanischen Patentveröffentlichungsschrift JP 2008-246 783 A offenbarten Spritzgussmaschine werden relative Positionen eines Schneidstempels und eines Stanzers derart eingestellt, dass sie durch geeignetes Drehen eines manuellen Drehgriffs für die Einstellung der Y-Richtung und eines manuellen Drehgriffs für die Einstellung der X-Richtung innerhalb der Toleranz zu liegen. Mit dieser Technologie werden jedoch erste und zweite Schraubenstangen durch manuell gedrehte Griffe oder durch Antriebseinheiten angetrieben, die eine Rotationskraft erzeugen können, aber es liegt ein Nachlauf in dem Mechanismus (Kugelgewindetrieb oder ähnliches) vor, der eine Rotationsbewegung in eine lineare Bewegung umwandelt und die Ausrichtung kann innerhalb des Nachlaufbereichs instabil werden.In the Japanese Patent Publication JP 2008-246 783 A According to the disclosed injection molding machine, relative positions of a punch and a punch are set to be within tolerance by suitably rotating a manual rotary handle for adjustment of the Y direction and a manual rotary handle for adjustment of the X direction. However, with this technology, first and second screw rods are driven by manually rotated handles or drive units capable of generating a rotational force, but there is lag in the mechanism (ball screw or the like) which converts rotational motion to linear motion and alignment can become unstable within the caster area.
Bei der in der japanischen Patentveröffentlichungsschrift JP 2005-288 999 A offenbarten Spritzgussmaschine wird die Parallelität der PL-Fläche einer festen Form und der PL-Fläche einer verlagerbaren Form automatisch für jeden Schuss während eines kontinuierlichen Gussvorgangs durch Vorsehen einer verlagerbaren Platte mit einem sphärischen Lager eingestellt. Bei dieser Technologie hat die verlagerbare Platte jedoch ein sphärisches Lager, und ein lineares Bewegungselement, das die verlagerbare Form getrennt von der Führung der verlagerbaren Platte führt, wird ebenfalls benötigt. Dementsprechend wird eine spezielle Spritzgussmaschine mit einem sphärischen Lager produziert, was die Produktionskosten erhöht.In the Japanese Patent Publication JP 2005-288 999 A In the case of the disclosed injection molding machine, the parallelism of the PL surface of a fixed mold and the PL surface of a displaceable mold is automatically provided for each shot during a continuous casting operation a movable plate set with a spherical bearing. In this technology, however, the displaceable plate has a spherical bearing, and a linear moving element which guides the displaceable shape separate from the guide of the displaceable plate is also required. Accordingly, a special injection molding machine is produced with a spherical bearing, which increases the production cost.
Die in der japanischen Patentveröffentlichungsschrift JP 2004-243 724 A offenbarte Spritzgussmaschine umfasst eine Formvorrichtung, bei der eine Kavität an einer Anlagefläche einer festen Form und einer verlagerbaren Form ausgebildet ist, eine Haltevorrichtung für die feste Form, an der die feste Form installiert ist, eine Haltevorrichtung für die verlagerbare Form, an der die verlagerbare Form schwenkbar installiert ist, und eine Antriebsvorrichtung, die die Haltevorrichtung für die verlagerbare Form vorwärts oder rückwärts bewegt. Bei einer derartigen Technologie wird jedoch eine spezielle Spritzgussmaschine mit einem automatischen Ausrichtungslager an der verlagerbaren Platte hergestellt, und obwohl die in diesem Dokument beanspruchte Erfindung auf die Reduzierung der Einstellzeit abzielt, werden die Herstellungskosten tatsächlich erhöht. Da ferner das automatische Ausrichtungslager direkt die Klemmkraft aufnimmt, ist ein geeignetes Ausrichtungslager schwer auszuwählen und eine Begrenzung für den Wert der Klemmkraft (begrenzte Anzahl der Tonnen in der Maschine) wird vorgenommen.The Japanese Patent Publication JP 2004-243 724 A The disclosed injection molding machine comprises a molding apparatus in which a cavity is formed on an abutment surface of a fixed shape and a displaceable shape, a solid mold holding device on which the solid mold is installed, a displaceable mold holding device against which the displaceable mold is pivotally mounted, and a drive device, which moves the holding device for the displaceable form forward or backward. In such a technology, however, a special injection molding machine with an automatic alignment bearing is manufactured on the transferable plate, and although the invention claimed in this document is aimed at reducing the setting time, the manufacturing cost is actually increased. Further, since the automatic alignment bearing directly receives the clamping force, a suitable alignment bearing is difficult to select and a limitation on the value of the clamping force (limited number of tons in the machine) is made.
Gemäß der in der japanischen Patentveröffentlichungsschrift JP 2000-309 037 A offenbarten Forminstallationsvorrichtung wird eine zusätzliche Kraft nicht auf eine Formpositioniervorrichtung ausgeübt, wenn die verlagerbare Form geschlossen ist, während die Ausrichtung mit der Formpositionsvorrichtung korrigiert wird. Bei dieser Technologie kann jedoch keine kleine Relativbewegung zwischen der ersten Ausrichtungsflächenplatte und der zweiten Ausrichtungsflächenplatte auftreten, die an der verlagerbaren Platte angebracht ist, und die verlagerbare Form kann nicht mit Bezug auf die feste Form ausgerichtet werden, weil ein statischer Reibungswiderstand auftritt, da die erste Ausrichtungsflächenplatte mit der zweiten Ausrichtungsflächenplatte im Flächenkontakt miteinander stehen.According to the Japanese Patent Publication JP 2000-309 037 A In the case of the mold installation apparatus disclosed, an additional force is not applied to a mold positioning apparatus when the displaceable mold is closed while correcting the alignment with the mold position apparatus. However, with this technology, little relative motion can occur between the first alignment surface plate and the second alignment surface plate attached to the displaceable plate, and the displaceable shape can not be aligned with respect to the fixed shape because static frictional resistance occurs because the first Alignment surface plate with the second alignment surface plate in surface contact with each other.
Abriss der ErfindungOutline of the invention
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die voranstehend beschriebenen Probleme des Standes der Technik zu lösen und eine Spritzgussmaschinen mit einem Mechanismus zum Einstellen einer Forminstallationsposition bereitzustellen, wenn eine Form an der Spritzgussmaschine angebracht wird, bei der die Parallelität der Forminstallationsflächen eingestellt wurde.It is an object of the present invention to solve the above-described problems of the prior art and to provide an injection molding machine having a mechanism for adjusting a mold installation position when a mold is attached to the injection molding machine in which the parallelism of the mold installation surfaces has been adjusted.
Diese Aufgabe wird durch eine Spritzgießmaschine mit einem Forminstallationsposition-Einstellmechanismus gemäß der Patentansprüche 1 oder 4 gelöst.This object is achieved by an injection molding machine having a mold installation position adjusting mechanism according to claims 1 or 4.
Die erste Ausführungsform der Erfindung betrifft eine Spritzgussmaschine, die mit einem Forminstallationsposition-Einstellmechanismus versehen ist, der zwischen einer verlagerbaren Platte und einer verlagerbaren Form der Spritzgussmaschine zum Einstellen der Installationsposition der Form vorgesehen ist, und bei der eine feste Form und die verlagerbare Form zwischen einer festen Platte und der verlagerbaren Platte der Spritzgussmaschine eingeklemmt sind, und eine Klemmkraft erzeugt wird. Der Forminstallationsposition-Einstellmechanismus umfasst: eine zweite Platte zum Installieren der verlagerbaren Form; eine erste Platte, die zwischen der verlagerbaren Platte und der zweiten Platte angeordnet ist; ein erstes Führungsmittel, das zwischen der verlagerbaren Platte und der ersten Platte vorgesehen ist und die erste Platte in einer horizontalen Richtung oder einer vertikalen Richtung mit Bezug auf die verlagerbare Platte führt, und ein zweites Führungsmittel, das zwischen der ersten Platte und der zweiten Platte vorgesehen ist und die zweite Platte in einer vertikalen Richtung oder einer horizontalen Richtung bezüglich der ersten Platte führt. Die Führungsrichtung des ersten Führungsmittels verläuft senkrecht zu der Führungsrichtung des zweiten Führungsmittels.The first embodiment of the invention relates to an injection molding machine provided with a mold installation position adjusting mechanism provided between a displaceable plate and a movable mold of the injection molding machine for adjusting the installation position of the mold, and having a fixed shape and the displaceable shape between a mold fixed plate and the movable plate of the injection molding machine are clamped, and a clamping force is generated. The mold installation position adjusting mechanism comprises: a second plate for installing the displaceable mold; a first plate disposed between the displaceable plate and the second plate; a first guide means provided between the displaceable plate and the first plate and guiding the first plate in a horizontal direction or a vertical direction with respect to the displaceable plate, and a second guide means provided between the first plate and the second plate and the second plate leads in a vertical direction or a horizontal direction with respect to the first plate. The guide direction of the first guide means is perpendicular to the guide direction of the second guide means.
Der Forminstallationsposition-Einstellmechanismus kann ferner eine erste Längsfeder aufweisen, die zwischen der verlagerbaren Platte und der ersten Platte angeordnet ist, und sich in einer Formklemmrichtung ausdehnt oder zusammenzieht, und eine zweite Längsfeder, die zwischen der ersten Platte und der zweiten Platte vorgesehen ist, und die sich in der Formklemmrichtung ausdehnt oder zusammenzieht. Der Forminstallationsposition-Einstellmechanismus kann derart ausgebildet sein, dass eine Schrumpfzugabe in der ersten Längsfeder selbst dann verbleibt, wenn Abschnitte von gegenüberliegenden Flächen der verlagerbaren Platte und der ersten Platte miteinander durch die Klemmkraft in Kontakt gebracht werden, und eine Schrumpfzugabe kann in der zweiten Längsfeder selbst dann verbleiben, wenn Abschnitte von gegenüberliegenden Flächen der ersten Platte und der zweiten Platte miteinander in Kontakt gebracht werden.The mold installation position adjusting mechanism may further include a first longitudinal spring disposed between the movable plate and the first plate and expanding or contracting in a mold clamping direction, and a second longitudinal spring provided between the first plate and the second plate, and which expands or contracts in the mold clamping direction. The mold installation position adjusting mechanism may be configured to retain shrinkage allowance in the first longitudinal spring even when portions of opposing surfaces of the movable plate and the first plate are brought into contact with each other by the clamping force, and shrinkage allowance may be applied in the second longitudinal spring itself then remain when portions of opposing surfaces of the first plate and the second plate are brought into contact with each other.
Das erste Führungsmittel kann in einem Außenumfangsabschnitt der ersten Platte vorgesehen sein, und das zweite Führungsmittel kann in einem Außenumfangsabschnitt der zweiten Platte vorgesehen sein, wobei ein zentraler Abschnitt der Form als ein Abschnitt zum Aufnehmen der Klemmkraft dient.The first guide means may be provided in an outer peripheral portion of the first plate, and the second guide means may be formed in an outer peripheral portion of the second plate be provided, wherein a central portion of the mold serves as a portion for receiving the clamping force.
Die Spritzgussmaschine umfasst eine Querfeder, die bei Überschreiten eines Gewichts der verlagerbaren Form in Folge von Bewegungen der ersten Platte und der zweiten Platte komprimiert wird, und die ein auf den Forminstallationsposition-Einstellmechanismus ausgeübtes Gewicht der verlagerbaren Form hält, wenn die Klemmkraft freigegeben wird, und die verlagerbare Form wird an einer Trennfläche von der festen Form getrennt und dann weiter derart zurückbewegt, dass Führungsbolzen der Form aus den Führungsöffnungen gezogen werden, und ein Basisgehäuse zur Installation der Querfeder.The injection molding machine comprises a cross spring, which is compressed upon exceeding a weight of the displaceable shape due to movements of the first plate and the second plate, and which holds a weight of the displaceable form exerted on the mold installation position adjusting mechanism when the clamping force is released, and the displaceable mold is separated at a parting surface from the solid mold and then further moved back so that guide pins of the mold are pulled out of the guide openings, and a base housing for installing the cross spring.
Die zweite Ausführungsform der Erfindung betrifft eine Spritzgussmaschine, die mit einem Forminstallationsposition-Einstellmechanismus versehen ist, mit einem Mechanismus zwischen einer verlagerbaren Platte und einer verlagerbaren Form der Spritzgussmaschine, und der eine Installationsposition der verlagerbaren Form einstellt, und einen Mechanismus, der zwischen der festen Platte und einer festen Form angeordnet ist und eine Installationsposition der festen Form einstellt, wobei die feste Form und die verlagerbare Form zwischen der festen Platte und der verlagerbaren Platte eingeklemmt sind, und eine Klemmkraft wird erzeugt. Der Mechanismus zum Einstellen der Installationsposition der verlagerbaren Form umfasst: eine Installationsplatte für die verlagerbare Form zur Einstellung der verlagerbaren Form, und ein Führungsmittel der verlagerbaren Seite, das zwischen der verlagerbaren Platte und der Installationsplatte für die verlagerbare Form angeordnet ist, und die Installationsplatte für die verlagerbare Form in einer horizontalen Richtung oder einer vertikalen Richtung bezüglich der verlagerbaren Platte führt. Der Mechanismus, der die Installationsposition der festen Form einstellt, umfasst: eine Installationsplatte für eine feste Form zur Installation der festen Form, und ein Führungsmittel einer festen Seite, das zwischen der festen Platte und der Installationsplatte für die feste Form vorgesehen ist, und die Installationsplatte der festen Form in einer vertikalen Richtung oder einer horizontalen Richtung mit Bezug auf die feste Platte führt. Die Führungsrichtung des Führungsmittels der verlagerbaren Seite verläuft senkrecht zu der Führungsrichtung des Führungsmittels der festen Seite.The second embodiment of the invention relates to an injection molding machine provided with a mold installation position adjusting mechanism having a mechanism between a displaceable plate and a displaceable mold of the injection molding machine and adjusting an installation position of the displaceable mold, and a mechanism interposed between the fixed plate and a fixed shape and setting an installation position of the fixed mold with the fixed mold and the displaceable mold sandwiched between the fixed plate and the displaceable plate, and a clamping force is generated. The mechanism for adjusting the installation position of the movable mold comprises: a displaceable mold installation plate for setting the displaceable mold, and a displaceable side guide means disposed between the displaceable plate and the displaceable mold installation plate, and the installation plate for the displaceable mold displaceable shape in a horizontal direction or a vertical direction with respect to the displaceable plate leads. The mechanism that sets the installation position of the fixed mold includes: a fixed-shape installation plate for installing the fixed mold, and a fixed-side guide means provided between the fixed plate and the fixed-shape installation plate, and the installation plate of the fixed shape in a vertical direction or a horizontal direction with respect to the fixed plate. The guide direction of the guide means of the displaceable side is perpendicular to the guide direction of the guide means of the fixed side.
Der Mechanismus, der die Installationsposition der verlagerbaren Form einstellt, kann eine Längsfeder der verlagerbaren Seite aufweisen, die zwischen der verlagerbaren Platte und der Installationsplatte für die verlagerbare Form angeordnet ist, und sich in einer Formklemmrichtung derart ausdehnt oder zusammenzieht, dass eine Schrumpfzugabe in der Längsfeder der verlagerbaren Seite selbst dann verbleiben kann, wenn Abschnitte der verlagerbaren Platte und der Installationsplatte der verlagerbaren Form durch die Klemmkraft miteinander in Kontakt gebracht werden. Der Mechanismus, der die Installationsposition der festen Form einstellt, kann eine Längsfeder der festen Seite aufweisen, die zwischen der festen Platte und der Installationsplatte für die feste Form vorgesehen ist, und die sich in der Formklemmrichtung derart ausdehnt oder zusammenzieht, dass eine Schrumpfzugabe in der Längsfeder der festen Seite selbst dann verbleiben kann, wenn Abschnitte der festen Platte und der Installationsplatte für die feste Form durch die Klemmkraft miteinander in Kontakt gebracht werden.The mechanism that adjusts the installation position of the displaceable mold may include a longitudinal spring of the displaceable side disposed between the displaceable plate and the displaceable mold installation plate, and expanding or contracting in a mold clamping direction such that shrinkage addition in the longitudinal spring the movable side can remain even when portions of the movable plate and the installation plate of the movable mold are brought into contact with each other by the clamping force. The mechanism that adjusts the installation position of the fixed mold may have a fixed-side longitudinal spring provided between the fixed plate and the fixed-shape installation plate, and which expands or contracts in the mold clamping direction such that shrinkage addition occurs in the mold Longitudinal spring of the fixed side can remain even when portions of the fixed plate and the installation plate for the solid form by the clamping force are brought into contact with each other.
Das Führungsmittel der verlagerbaren Seite kann in einem Außenumfangsabschnitt der Installationsplatte für die verlagerbare Form angeordnet sein, und das Führungsmittel der festen Seite kann in einem Außenumfangsabschnitt der Installationsplatte für die feste Form angeordnet sein, wobei ein zentraler Abschnitt der Form als ein Abschnitt zum Aufnehmen der Klemmkraft dient.The displaceable side guide means may be disposed in an outer peripheral portion of the displaceable-form installation plate, and the fixed-side guide means may be disposed in an outer peripheral portion of the fixed-shape installation plate, with a central portion of the mold as a portion for receiving the clamping force serves.
Die Spritzgussmaschine kann eine Querfeder umfassen, die bei überschreiten eines Gewichts der verlagerbaren Form in Folge von Bewegungen der ersten Platte und der zweiten Platte komprimiert wird und die ein auf den Forminstallationsposition-Einstellmechanismus ausgeübtes Gewicht der verlagerbaren Form hält, oder eine Querfeder, die bei überschreiten eines Gewichts der festen Form in Folge von Bewegungen der ersten Platte und der zweiten Platte komprimiert wird, und ein auf den Forminstallationsposition-Einstellmechanismus ausgeübtes Gewicht der festen Form hält, wenn die Klemmkraft freigegeben wird, und die verlagerbare Form wird an einer Trennfläche von der festen Form getrennt, und anschließend weiter derart zurückbewegt, dass die Führungsbolzen der Form aus den Führungsöffnungen gezogen werden, und ein Basisgehäuse für die Installation der Querfeder.The injection molding machine may include a cross spring which is compressed upon exceeding a weight of the displaceable mold due to movements of the first plate and the second plate and which holds a weight of the displaceable form exerted on the mold installation position adjusting mechanism, or a cross spring which exceeds a weight of the fixed mold is compressed due to movements of the first plate and the second plate, and holds a weight of the fixed mold exerted on the mold installation position adjusting mechanism when the clamping force is released, and the displaceable mold becomes solid at a parting surface Form separated, and then further moved back so that the guide pins of the mold are pulled out of the guide holes, and a base housing for the installation of the cross spring.
Die vorliegende Erfindung kann eine Spritzgussmaschine mit einem Mechanismus zum Einstellen einer Forminstallationsposition bereitstellen, wenn eine Form an der Spritzgussmaschine installiert wird, bei der die Parallelität der Forminstallationsflächen eingestellt wurde.The present invention can provide an injection molding machine having a mechanism for setting a mold installation position when installing a mold on the injection molding machine in which the parallelism of the mold installation surfaces has been adjusted.
Kurzbeschreibung der FigurenBrief description of the figures
1 ist eine Draufsicht der Formklemmeinheit mit einem Forminstallationsposition-Einstellmechanismus; 1 Fig. 11 is a plan view of the mold clamping unit having a mold installation position adjusting mechanism;
2 ist eine Seitenansicht der in 1 gezeigten Formklemmeinheit; 2 is a side view of in 1 shown mold clamping unit;
3 ist eine Vorderansicht des Forminstallationsposition-Einstellmechanismus; 3 Fig. 10 is a front view of the mold installation position adjusting mechanism;
4 zeigt die zwischen dem Basisgehäuse und der ersten Platte angeordneten Führungsmittel; 4 shows the arranged between the base housing and the first plate guide means;
5 zeigt die zwischen der ersten Platte und der zweiten Platte angeordneten Führungsmittel; 5 shows the arranged between the first plate and the second plate guide means;
6 zeigt den Installationsort der Längsfeder; 6 shows the installation location of the longitudinal spring;
7 ist eine Draufsicht der Formklemmeinheit mit einem Forminstallationsposition-Einstellmechanismus in einem Formberührzustand; 7 Fig. 11 is a plan view of the mold clamping unit having a mold installation position adjusting mechanism in a mold contact state;
8 ist eine Seitenansicht der in 7 gezeigten Formklemmeinheit; 8th is a side view of in 7 shown mold clamping unit;
9 ist eine Draufsicht der Formklemmeinheit, die die Formen im geöffneten Zustand zeigt; 9 Fig. 11 is a plan view of the mold clamping unit showing the molds in the opened state;
10 ist eine Seitenansicht der in 9 gezeigten Formklemmeinheit; 10 is a side view of in 9 shown mold clamping unit;
11 zeigt die Formklemmeinheit in einem Zustand, in dem das Zusammenfügen der Führungsbolzen mit den Führungsöffnungen der Formen begonnen wird; 11 shows the mold clamping unit in a state in which the assembly of the guide pins is started with the guide openings of the molds;
12 ist eine Seitenansicht der in 11 gezeigten Formklemmeinheit; 12 is a side view of in 11 shown mold clamping unit;
13 ist eine Draufsicht der Spritzgussmaschine, die einen verriegelten Zustand zeigt; 13 Fig. 10 is a plan view of the injection molding machine showing a locked state;
14 ist eine Seitenansicht der in 13 gezeigten Spritzgussmaschine; 14 is a side view of in 13 shown injection molding machine;
15 ist eine Vorderansicht, die den Zustand des Forminstallationsposition-Einstellmechanismus im verriegelten Zustand zeigt; 15 Fig. 16 is a front view showing the state of the mold installation position adjusting mechanism in the locked state;
16 zeigt den Kontraktionszustand der Längsfeder im verriegelten Zustand; 16 shows the contraction state of the longitudinal spring in the locked state;
17 ist eine Draufsicht des Forminstallationsposition-Einstellmechanismus, bei dem die erste Platte und die zweite Platte aufeinander an der verlagerbaren Platte angebracht sind; 17 Fig. 11 is a plan view of the mold installation position adjusting mechanism in which the first plate and the second plate are attached to each other on the displaceable plate;
18 ist eine Seitenansicht des in 17 gezeigten Forminstallationsposition-Einstellmechanismus; 18 is a side view of the in 17 shown mold installation position adjustment mechanism;
19 ist eine Draufsicht des Forminstallationsposition-Einstellmechanismus, bei dem die an der verlagerbaren Platte angebrachte Installationsplatte für die verlagerbare Form mit einem Freiheitsgrad in vertikaler Richtung vorgesehen ist, und die an der festen Platte angeordnete Installationsplatte für die feste Form ist mit einem Freiheitsgrad in horizontaler Richtung vorgesehen; 19 Fig. 10 is a plan view of the mold installation position adjusting mechanism in which the displaceable plate installation plate for displaceable mold having one degree of freedom in the vertical direction is provided, and the fixed shape installation plate arranged on the fixed plate is provided with one degree of freedom in the horizontal direction ;
20 ist eine Seitenansicht des in 19 gezeigten Forminstallationsposition-Einstellmechanismus; 20 is a side view of the in 19 shown mold installation position adjustment mechanism;
21 ist eine Draufsicht der Spritzgussmaschine, die den Forminstallationsposition-Einstellmechanismus zeigt, bei dem die an der verlagerbaren Platte angeordnete Installationsplatte für die verlagerbare Form mit einem Freiheitsgrad in horizontaler Richtung vorgesehen ist, und die an der festen Platte angeordnete Installationsplatte für die feste Form ist mit einem Freiheitsgrad in vertikaler Richtung vorgesehen; und 21 FIG. 10 is a plan view of the injection molding machine showing the mold installation position adjusting mechanism in which the displaceable plate installation plate having a degree of freedom in the horizontal direction is provided on the displaceable plate, and the fixed plate installation plate arranged on the fixed plate is provided with one Degree of freedom provided in the vertical direction; and
22 ist eine Seitenansicht der Spritzgussmaschine, die den Forminstallationsposition-Mechanismus zeigt, bei dem die an der verlagerbaren Platte angeordnete Installationsplatte für die verlagerbare Form mit einem Freiheitsgrad in horizontaler Richtung vorgesehen ist, und die an der festen Platte angeordnete Installationsplatte für die feste Form mit einem Freiheitsgrad in vertikaler Richtung vorgesehen ist. 22 Fig. 10 is a side view of the injection molding machine showing the mold installation position mechanism in which the displaceable plate installation plate is provided with one degree of freedom in the horizontal direction, and the one-degree fixed-type installation plate arranged on the fixed plate is provided in the vertical direction.
Beschreibung der bevorzugten AusführungsformenDescription of the Preferred Embodiments
Bei der Spritzgussmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Platte für die Forminstallation zwischen der Forminstallationsfläche der Platten und der Form vorgesehen. Diese Platte kann in einer Richtung parallel zu der Forminstallationsfläche der Platten bewegt werden. Als Resultat kann die Formposition der Platte entlang der Führungsbolzen der Form eingestellt werden, wenn die Form geschlossen ist, und ein Abrieb oder eine Abnutzung der Formführungsabschnitte kann verhindert werden.In the injection molding machine according to the present invention, a plate for the mold installation is provided between the mold installation surface of the plates and the mold. This plate can be moved in a direction parallel to the mold installation surface of the plates. As a result, the shape position of the plate along the guide bolts of the mold can be adjusted when the mold is closed, and abrasion or wear of the mold guide portions can be prevented.
Eine schematische Anordnung der Spritzgussmaschine in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die 1 bis 5 beschrieben.A schematic arrangement of the injection molding machine in accordance with the present invention will be described below with reference to FIGS 1 to 5 described.
Bei einer Spritzgussmaschine M sind eine Formklemmeinheit Mc und eine Einspritzeinheit an einer Maschinenbasis 1 vorgesehen. Bei der Einspritzeinheit wird ein Harzmaterial (Pellets) erhitzt und geschmolzen. Das geschmolzene Harz wird in eine Formhöhle eingespritzt. Die Formklemmeinheit Mc öffnet und schließt hauptsächlich die Formen. Die Formklemmeinheit Mc umfasst eine verlagerbare Platte 2, eine feste Platte 4, einen Servomotor zum Vorwärts- und Rückwärtsbewegen der verlagerbaren Platte, der die verlagerbare Platte 2 vorwärts und rückwärts bezüglich der festen Platte 4 bewegt, eine Rückplatte, eine Vielzahl von Zugstangen und einen Kniehebelmechanismus, die allesamt an der Maschinenbasis 1 vorgesehen sind. Die Rückplatte und die feste Platte 4 sind über eine Vielzahl von Zugstangen verbunden, und die verlagerbare Platte 2 ist derart angeordnet, dass sie von diesen Zugstangen geführt werden kann. Eine feste Form 8 ist an der festen Platte 4 angebracht. Eine verlagerbare Form ist an der verlagerbaren Platte 2 angebracht, wobei ein Forminstallationsposition-Einstellmechanismus zwischen der verlagerbaren Form 6 und der verlagerbaren Platte 2 angeordnet ist. Der Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 9 wird von einem Basisgehäuse 10, einer ersten Platte 11 und einer zweiten Platte 12 gebildet. Das Basisgehäuse 10 ist an der verlagerbaren Platte 2 angebracht.In an injection molding machine M, a mold clamping unit Mc and an injection unit are on a machine base 1 intended. In the injection unit, a resin material (pellets) is heated and melted. The molten resin is injected into a mold cavity. The mold clamping unit Mc opens and closes mainly the molds. The mold clamping unit Mc comprises a displaceable plate 2 , a solid plate 4 a servomotor for moving the displaceable plate forward and backward, the displaceable plate 2 forward and backward with respect to the fixed plate 4 moved, a back plate, a variety of tie rods and a toggle mechanism, all at the machine base 1 are provided. The back plate and the solid plate 4 are connected by a variety of tie rods, and the movable plate 2 is arranged such that it is from These drawbars can be performed. A solid form 8th is at the solid plate 4 appropriate. A displaceable shape is on the displaceable plate 2 mounted, wherein a mold installation position adjustment mechanism between the movable mold 6 and the movable plate 2 is arranged. The mold installation position adjustment mechanism 9 comes from a base housing 10 , a first record 11 and a second plate 12 educated. The base housing 10 is at the movable plate 2 appropriate.
Der Kniehebelmechanismus wird durch Vorwärts- oder Rückwärtsbewegen eines an einer Kugelgewindetriebwelle angebrachten Kreuzkopfs betrieben, wobei die Kugelgewindetriebwelle durch den Servomotor für die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der verlagerbaren Platte angetrieben wird. Wenn in diesem Fall der Kreuzkopf vorwärts bewegt wird, bewegt sich die verlagerbare Platte 2 vorwärts in Richtung der festen Platte 4 und die Formen werden geschlossen. Ferner wird eine Klemmkraft erzeugt, die durch Multiplizieren einer von dem Servomotor für die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der verlagerbaren Platte erzeugten Antriebskraft mit dem Übertragungsfaktor erhalten wird. Das Klemmen der Formen wird durch diese Klemmkraft ausgeführt. Auf eine Darstellung der Konfiguration der Formklemmeinheit Mc ist in den Figuren verzichtet worden.The toggle mechanism is operated by advancing or retreating a crosshead mounted on a ball screw shaft, the ball screw shaft being driven by the servo motor for the forward and backward movement of the displaceable plate. In this case, when the crosshead is moved forward, the movable plate moves 2 forward towards the solid plate 4 and the forms are closed. Further, a clamping force is obtained which is obtained by multiplying a driving force generated by the servo motor for the forward and backward movement of the movable plate with the transmission factor. The clamping of the molds is carried out by this clamping force. An illustration of the configuration of the mold clamping unit Mc has been omitted in the figures.
Der Forminstallationsposition-Einstellmechanismus wird von dem an der verlagerbaren Platte 2 angebrachten Basisgehäuse 10, der ersten Platte 11, der zweiten Platte 12, Führungsmitteln 20, die einen Freiheitsgrad relativ zu den Positionen des Basisgehäuses 10 und der ersten Platte 11 in der horizontalen Richtung sicherstellen, und Führungsmitteln 30 gebildet, die einen Freiheitsgrad relativ zu den Positionen der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 in vertikaler Richtung sicherstellen.The mold installation position adjusting mechanism becomes that of the movable plate 2 attached base housing 10 , the first plate 11 , the second plate 12 , Guidance 20 , which provides a degree of freedom relative to the positions of the base housing 10 and the first record 11 in the horizontal direction, and guide means 30 formed having a degree of freedom relative to the positions of the first plate 11 and the second plate 12 in the vertical direction.
Die Anordnungspositionen der Führungsmittel 20 und der Führungsmittel 30 werden nachstehend mit Bezug auf die 3 beschrieben. In 3 wird der in den 1 und 2 dargestellte Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 9 aus Richtung der Einspritzeinheit betrachtet.The arrangement positions of the guide means 20 and the guide 30 will be described below with reference to 3 described. In 3 will the in the 1 and 2 illustrated mold installation position adjustment mechanism 9 viewed from the direction of the injection unit.
Die Führungsmittel 20 dienen zur Sicherstellung eines Freiheitsgrads relativ zu den Positionen des Basisgehäuses 10 und der ersten Platte 11 in horizontaler Richtung. Die Führungsmittel 30 dienen zur Sicherstellung eines Freiheitsgrads in relativen Positionen der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 in horizontaler Richtung.The guiding means 20 serve to ensure a degree of freedom relative to the positions of the base housing 10 and the first record 11 in a horizontal direction. The guiding means 30 serve to ensure a degree of freedom in relative positions of the first plate 11 and the second plate 12 in a horizontal direction.
Ein Paar von Führungsmitteln 20 ist zwischen dem Basisgehäuse 10 und der ersten Platte 11 im Zentrum der Oberseite und im Zentrum der Unterseite der ersten Platte 11 und des Gehäuses 10 angebracht. Ein Paar von Führungsmitteln 30 ist zwischen der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 im Zentrum der linken Seite und im Zentrum der rechten Seite der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 angebracht. Die Führungsmittel 20 können eine Relativbewegung in horizontaler Richtung ausführen, wie durch das Bezugszeichen 44 angezeigt wird. Die Führungsmittel 30 können eine Relativbewegung in vertikaler Richtung ausführen, wie durch das Bezugszeichen 46 angezeigt wird.A pair of leadership tools 20 is between the base housing 10 and the first record 11 in the center of the top and in the center of the bottom of the first plate 11 and the housing 10 appropriate. A pair of leadership tools 30 is between the first plate 11 and the second plate 12 in the center of the left side and in the center of the right side of the first plate 11 and the second plate 12 appropriate. The guiding means 20 can perform a relative movement in the horizontal direction, as by the reference numeral 44 is shown. The guiding means 30 can perform a relative movement in the vertical direction, as indicated by the reference numeral 46 is shown.
Die Anordnung der Führungsmittel 20 wird mit Bezug auf 4 erläutert. Der durch die strichlinierten Linien 40 in 2 angezeigte Ort, wird in 4 vergrößert dargestellt.The arrangement of the guide means 20 is related to 4 explained. The one by the dashed lines 40 in 2 indicated place, will be in 4 shown enlarged.
Die Führungsmittel 20 werden von einem Führungsblock 22 und einer Führungsschiene 24 gebildet, die den Führungsblock 22 führt. Die Führungsschiene 24 ist an dem Basisgehäuse 10 befestigt. Ein Bolzen 26 erstreckt sich von dem Führungsblock 22 in Richtung der ersten Platte 11. Der Bolzen 26 wird in eine Bolzenöffnung 11a eingeführt, die an der ersten Platte 11 vorgesehen ist. Eine Längsfeder 14 ist zwischen dem Führungsblock 22 und der ersten Platte 11 derart angeordnet, dass sie um den Bolzen 26 herumgewunden ist bzw. sich um den Bolzen 26 herum erstreckt. Die Längsfeder 14 ist eine Druckfeder, die das Basisgehäuse 10 und die erste Platte 11 voneinander weg drückt und eine Lücke 18 zwischen dem Basisgehäuse 10 und der ersten Platte 11 bildet. Die Längsfeder 14 ist beispielsweise eine Schraubenfeder oder eine Plattenfeder. Der Führungsblock 22 und die Führungsschiene 24 bewegen sich relativ zueinander in der Richtung (der Richtung des Bezugszeichens 44 in 3) senkrecht zu der Blattebene in 4.The guiding means 20 be from a leader block 22 and a guide rail 24 formed the leading block 22 leads. The guide rail 24 is on the base housing 10 attached. A bolt 26 extends from the guide block 22 towards the first plate 11 , The bolt 26 gets into a bolt hole 11a introduced at the first plate 11 is provided. A longitudinal spring 14 is between the leader block 22 and the first record 11 arranged so that it around the bolt 26 is wound around or around the bolt 26 extends around. The longitudinal spring 14 is a compression spring, which is the base housing 10 and the first record 11 pushes away from each other and a gap 18 between the base housing 10 and the first record 11 forms. The longitudinal spring 14 is for example a coil spring or a plate spring. The leader block 22 and the guide rail 24 move relative to each other in the direction (the direction of the reference numeral 44 in 3 ) perpendicular to the sheet plane in 4 ,
Die Anordnung des Führungsmittels 30 wird nachstehend mit Bezug auf 5 beschrieben. Der durch die strichlinierte Linie 42 in 2 dargestellte Ort ist in 5 vergrößert dargestellt.The arrangement of the guide means 30 will be described below with reference to 5 described. The one by the dashed line 42 in 2 Place shown is in 5 shown enlarged.
Das Führungsmittel 30 wird von einem Führungsblock 32 und einer Führungsschiene 34 gebildet, die den Führungsblock 32 führt. Die Führungsschiene 34 ist an der ersten Platte 11 befestigt. Ein Bolzen 36 erstreckt sich von dem Führungsblock 32 in Richtung der zweiten Platte 12. Der Bolzen 36 wird in die Bolzenöffnung 12a eingeführt, die in der zweiten Platte 12 vorgesehen ist. Eine Längsfeder 14 ist zwischen dem Führungsblock 32 und der zweiten Platte 12 derart angeordnet, dass sie um den Bolzen 36 herumgewunden ist, das heißt, sich um den Bolzen 36 herum erstreckt. Die Längsfeder 14 ist eine Druckfeder, die die erste Platte 11 und die zweite Platte 12 voneinander weg drückt und eine Lücke 18 zwischen der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 bildet. Die Längsfeder 14 ist beispielsweise eine Schraubenfeder oder eine Plattenfeder. Der Führungsblock 32 und die Führungsschiene 34 bewegen sich relativ zueinander in der Richtung (in Richtung des Bezugszeichens 46 in 3) parallel zu der Blattebene in 5.The guide 30 is from a leader block 32 and a guide rail 34 formed the leading block 32 leads. The guide rail 34 is at the first plate 11 attached. A bolt 36 extends from the guide block 32 in the direction of the second plate 12 , The bolt 36 gets into the bolt opening 12a introduced in the second plate 12 is provided. A longitudinal spring 14 is between the leader block 32 and the second plate 12 arranged so that it around the bolt 36 is wound around, that is, around the bolt 36 extends around. The longitudinal spring 14 is a compression spring, which is the first plate 11 and the second plate 12 pushes away from each other and a gap 18 between the first plate 11 and the second plate 12 forms. The longitudinal spring 14 is for example a coil spring or a plate spring. Of the guide block 32 and the guide rail 34 move relative to each other in the direction (in the direction of the reference numeral 46 in 3 ) parallel to the sheet plane in 5 ,
Die Führungsmittel 20 und die Führungsmittel 30 können die gleiche Konfiguration haben und können, wie in 3 gezeigt ist, an dem Forminstallationspositions-Einstellmechanismus angeordnet sein, wobei die relative Bewegungsrichtung des Führungsblocks 32 und die Führungsschiene 34 als eine vertikale Richtung (siehe 17 und 18) angenommen wird. Wie in 6 gezeigt ist, ist ferner bei dem Führungsmittel 20 ein Ende der Längsfeder 14 an dem Basisgehäuse 10 angebracht und das andere Ende kann an der ersten Platte 11 vorgesehen sein. Dies liegt darin begründet, dass ein relativer Versatz des Basisgehäuses 10 und der ersten Platte 11 klein ist. In ähnlicher Weise kann bei dem Führungsmittel 30 ein Ende der Längsfeder 14 an der ersten Platte 11 angeordnet sein, und das andere Ende kann an der zweiten Platte 12 vorgesehen sein. Dies liegt darin begründet, dass der relative Versatz der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 klein ist. Eine derartige Konfiguration verhindert, dass die Führungsblöcke 22 und 32 und die Führungsschienen 24 und 34 in einer Richtung senkrecht zu der relativen Bewegungsrichtung voneinander weg bewegen. Das Ablösen der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 von dem Basisgehäuse 10 wird durch Befestigen des einen Endes oder des anderen Endes der Längsfeder 14 und ebenso des einen oder des anderen Endes einer Querfeder 16 an dem Basisgehäuse 10, der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 verhindert.The guiding means 20 and the guiding means 30 can have the same configuration and can, as in 3 is shown mounted on the mold installation position adjusting mechanism, wherein the relative direction of movement of the guide block 32 and the guide rail 34 as a vertical direction (see 17 and 18 ) Is accepted. As in 6 is further shown in the guide means 20 one end of the longitudinal spring 14 on the base housing 10 attached and the other end may be on the first plate 11 be provided. This is due to the fact that a relative displacement of the base housing 10 and the first record 11 is small. Similarly, in the guide means 30 one end of the longitudinal spring 14 at the first plate 11 can be arranged, and the other end can be attached to the second plate 12 be provided. This is because the relative displacement of the first plate 11 and the second plate 12 is small. Such a configuration prevents the guide blocks 22 and 32 and the guide rails 24 and 34 move away from each other in a direction perpendicular to the relative direction of movement. The detachment of the first plate 11 and the second plate 12 from the base housing 10 is achieved by attaching the one end or the other end of the longitudinal spring 14 and also one or the other end of a cross spring 16 on the base housing 10 , the first plate 11 and the second plate 12 prevented.
Die Querfedern 16 (1) sind zwischen der linken (rechts) Seitenfläche des Basisgehäuses 10 und der linken (rechten) Seitenfläche der ersten Platte 11 angeordnet und werden als mit Druck beaufschlagte Federn verwendet, die eine Widerstandskraft zu einer feinen Bewegung der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 in der horizontalen Richtung bereitstellen. Die Querfedern 16 (2 und 3) sind zwischen der oberen (unteren) Seitenfläche des Basisgehäuses 10 und der oberen (unteren) Seitenfläche der zweiten Platte 12 angeordnet und werden als mit Druck beaufschlagte Federn verwendet, die Widerstandskräfte für eine feine Bewegung der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 in vertikaler Richtung bereitstellen.The transverse springs 16 ( 1 ) are between the left (right) side surface of the base housing 10 and the left (right) side surface of the first plate 11 are arranged and used as a pressurized springs, the resistance to a fine movement of the first plate 11 and the second plate 12 in the horizontal direction. The transverse springs 16 ( 2 and 3 ) are between the upper (lower) side surface of the base housing 10 and the upper (lower) side surface of the second plate 12 are arranged and used as pressurized springs, the resistance forces for a fine movement of the first plate 11 and the second plate 12 deploy in the vertical direction.
Die Längsfedern 14 (2 und 4) bilden eine Lücke 18 zwischen dem Basisgehäuse 10 und der ersten Platte 11. Die Längsfedern 14 (2 und 5) bilden eine Lücke 18 zwischen der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 und werden komprimiert, wenn die Formen (verlagerbare Form 6 und feste Form 8) verriegelt werden, und das Basisgehäuse 10, die erste Platte 11 und die zweite Platte 12 sind in engem Kontakt miteinander in diesem Zustand.The longitudinal springs 14 ( 2 and 4 ) form a gap 18 between the base housing 10 and the first record 11 , The longitudinal springs 14 ( 2 and 5 ) form a gap 18 between the first plate 11 and the second plate 12 and are compressed when the shapes (relocatable shape 6 and solid form 8th ) and the base housing 10 , the first plate 11 and the second plate 12 are in close contact with each other in this state.
Der Vorgang zum Halten der verlagerbaren Form 6 an der mit dem Forminstallationspositions-Einstellmechanismus 9 versehenen verlagerbaren Platte 2 wird nachstehend mit Bezug auf die 7 und 8 erläutert, wobei der Vorgang aus einem Zustand ausgeführt wird, in dem die verlagerbare Form 6 und die feste Form 8 integral von der festen Platte 4 gehalten werden.The process of holding the movable mold 6 at the with the mold installation position adjustment mechanism 9 provided movable plate 2 will be described below with reference to 7 and 8th explained, wherein the process is carried out from a state in which the displaceable form 6 and the solid form 8th integral from the solid plate 4 being held.
Bei den Formen (verlagerbare Form 6 und feste Form 8) werden die verlagerbare Form 6 und die feste Form 8 gewöhnlich integral positioniert und an der festen Platte 4 mit einem Befestigungsring befestigt. Die verlagerbare Platte 2 wird vorwärts in einem Formeinstellmodus ausgehend von diesem Zustand bewegt, und die verlager bare Form 6 wird in Kontakt (in einen Berührzustand) mit der festen Form 8 gebracht. Die Formen berühren einander nur, ohne dass ein Druck anliegt. Die verlagerbare Form 6 ist an der verlagerbaren Platte 2 mit Bolzen oder ähnlichem befestigt.In the forms (displaceable form 6 and solid form 8th ) become the movable form 6 and the solid form 8th usually integrally positioned and fixed to the plate 4 attached with a mounting ring. The movable plate 2 is moved forward in a Formeinstellmodus starting from this state, and the verlager bare form 6 becomes in contact (in a state of touch) with the solid form 8th brought. The molds only touch each other without pressure. The displaceable form 6 is at the movable plate 2 fastened with bolts or similar.
Bei der vorliegenden Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird die verlagerbare Platte 2 ausreichend rückwärts bewegt. Die verlagerbare Form 6 und die feste Form 8 sind zusammengefügt und integriert, und die integrierte Konfiguration wird positioniert und an der festen Platte 4 mit einem Befestigungsring angebracht. Die verlagerbare Platte 2 wird dann vorwärts bewegt und der Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 9 kommt mit der verlagerbaren Form in Kontakt. Die verlagerbare Form 6 ist an dem Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 9 befestigt.In the present embodiment of the present invention, the displaceable plate 2 moved sufficiently backwards. The displaceable form 6 and the solid form 8th are assembled and integrated, and the integrated configuration is positioned and fixed to the plate 4 attached with a mounting ring. The movable plate 2 is then moved forward and the mold installation position adjustment mechanism 9 comes in contact with the movable form. The displaceable form 6 is at the mold installation position adjustment mechanism 9 attached.
Bei der Rückwärtsbewegung der verlagerbaren Platte 2 wird die verlagerbare Form 6 von der festen Platte 8 an einer Trennfläche getrennt. Wenn die verlagerbare Platte 2 weiter rückwärts bewegt wird, wie in den 9 und 10 gezeigt ist, werden die an der verlagerbaren Form 6 vorgesehenen Führungsbolzen 6a aus den Führungsöffnungen 8a an der festen Form 8 herausgezogen. Wenn die Führungsbolzen 6a aus den Führungsöffnungen 8a herausgezogen werden, wird das Gewicht der verlagerbaren Form 6 auf den Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 9 ausgeübt, aber die Längsfedern 14 sind dazu angeordnet, eine Widerstandskraft für die horizontale und vertikale Bewegung der Führungsmittel 20 und 30 bereitzustellen, und ein größerer Druck als das Gewicht der verlagerbaren Form 6 wird auf die Längsfedern 14 ausgeübt, wobei die verlagerbare Form 6 in der gleichen Form gehalten wird.During the backward movement of the displaceable plate 2 becomes the movable form 6 from the solid plate 8th separated at a separation surface. If the movable plate 2 is moved backwards, as in the 9 and 10 shown are those at the displaceable form 6 provided guide pin 6a from the guide holes 8a on the solid form 8th pulled out. When the guide bolts 6a from the guide holes 8a be pulled out, the weight of the movable form 6 on the mold installation position adjusting mechanism 9 exercised, but the longitudinal springs 14 are arranged to resist the horizontal and vertical movement of the guide means 20 and 30 to provide, and a greater pressure than the weight of the movable mold 6 is on the longitudinal springs 14 exercised, the displaceable form 6 is kept in the same shape.
Der Vorgang des Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 9 wird nachstehend mit Bezug auf die 11 und 12 erläutert, wobei der Vorgang des Forminstallationsposition-Einstellmechanismus ausgeführt wird, wenn die Formen geschlossen sind. 11 zeigt die Formklemmeinheit in einem Zustand, in dem das Zusammenführen der Führungsbolzen mit den Führungsöffnungen der Formen begonnen wurde. 12 ist eine Seitenansicht der in 11 gezeigten Formklemmeinheit.The process of the mold installation position adjusting mechanism 9 will be described below with reference to 11 and 12 explains the process of the mold installation position adjustment mechanism is performed when the molds are closed. 11 shows the mold clamping unit in a state in which the merging of the guide pins has been started with the guide openings of the molds. 12 is a side view of in 11 shown mold clamping unit.
Wenn die verlagerbare Platte 2 sich vorwärts bewegt und die Formen (verlagerbare Form 6 und feste Form 8) geschlossen werden, beginnen die an der verlagerbaren Form 6 vorgesehenen Führungsbolzen 6a in die an der festen Form 8 vorgesehenen Führungsöffnungen 8a einzudringen, bevor die Trennflächen der verlagerbaren Form 6 und der festen Form 8 miteinander in Kontakt kommen. Zu dieser Zeit, wenn die Mittelpunkte der Führungsbolzen 6a leicht versetzt sind, wird eine von einer derartigen Fehlausrichtung der Führungsbolzen 6a und der Führungsöffnungen 8a erzeugte Last als ein Ergebnis der Führungsblöcke 22 und 23 der Führungsmittel 20 und 30 absorbiert, die von den Führungsschienen 24 und 34 geführt werden. Die Führungsbolzen 6a werden in wahllosen Richtungen bezüglich der Führungsöffnungen 8a durch die Führungsmittel 20 und 30 geführt, die in horizontalen und vertikalen Richtungen angeordnet sind.If the movable plate 2 moving forward and the forms (displaceable form 6 and solid form 8th ) are closed, the start at the movable form 6 provided guide pin 6a in the on the solid form 8th provided guide openings 8a penetrate before the parting surfaces of the movable mold 6 and the solid form 8th get in touch with each other. At this time, when the centers of the guide pins 6a are slightly offset, one of such misalignment of the guide pins 6a and the guide holes 8a generated load as a result of the guide blocks 22 and 23 the guide 20 and 30 absorbed by the guide rails 24 and 34 be guided. The guide pins 6a be in random directions with respect to the guide holes 8a through the guide means 20 and 30 guided, which are arranged in horizontal and vertical directions.
Nachdem die Trennflächen der verlagerbaren Form und der festen Form 8 in Kontakt miteinander kommen, wird die Längsfeder 14 durch die Klemmkraft komprimiert (die Längsfedern 14 stellen entsprechende Lücken zwischen dem Basisgehäuse 10 und der ersten Platte 11 und zwischen der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 des Forminstallationspositions-Einstellmechanismus 9 bereit und dehnen sich oder ziehen sich in Richtung der Klemmkraftbetätigung aus oder zusammen). Und obwohl das Basisgehäuse 10 und die erste Platte 11 miteinander in Kontakt stehen und die erste Platte 11 und die zweite Platte 12 derart miteinander in Kontakt stehen, dass keine Lücke zwischen ihnen vorliegt, werden nicht miteinander in Kontakt stehende Abschnitte (kontaktfreie Abschnitte) zwischen dem Basisgehäuse 10 und der ersten Platte 11 und zwischen der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 bereitgestellt. Die Führungsmittel 20 und 30 und die Längsfedern 14 sind in diesen kontaktfreien Abschnitten angeordnet.After the dividing surfaces of the movable mold and the solid form 8th come into contact with each other, the longitudinal spring 14 compressed by the clamping force (the longitudinal springs 14 make corresponding gaps between the base housing 10 and the first record 11 and between the first plate 11 and the second plate 12 the mold installation position adjusting mechanism 9 ready and stretch or pull out in the direction of the clamping force actuation or together). And although the base case 10 and the first record 11 in contact with each other and the first plate 11 and the second plate 12 so in contact with each other that there is no gap between them, non-contacting portions (non-contact portions) become between the base case 10 and the first record 11 and between the first plate 11 and the second plate 12 provided. The guiding means 20 and 30 and the longitudinal springs 14 are arranged in these non-contact sections.
Da die Höhe der kontaktfreien Abschnitte größer als die Länge der komprimierten Längsfeder 14 ist, verbleibt eine Schrumpfzugabe in der Längsfeder 14. Da die Höhe des kontaktfreien Abschnitts größer als die Höhe der Führungsmittel 20 und 30 ist, selbst wenn die Klemmkraft wirkt, nehmen die Führungsmittel 20 und 30 keine Klemmkraft auf. Da ferner, wie in 3 gezeigt ist, die Führungsmittel 20 und 30 in den Außenumfangsabschnitten der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 in dem Forminstallationsposition-Einstellmechanismus angeordnet sind, kann ein zentraler Abschnitt der Form ein Abschnitt zum Aufnehmen der Klemmkraft sein.Since the height of the non-contact portions is greater than the length of the compressed longitudinal spring 14 is a shrinkage addition remains in the longitudinal spring 14 , Because the height of the non-contact section is greater than the height of the guide means 20 and 30 is, even if the clamping force acts, take the guide means 20 and 30 no clamping force. Further, as in 3 shown is the guide means 20 and 30 in the outer peripheral portions of the first plate 11 and the second plate 12 are arranged in the mold installation position adjusting mechanism, a central portion of the mold may be a portion for receiving the clamping force.
13 ist eine Draufsicht der Spritzgussmaschine, die einen verriegelten Zustand zeigt. 14 ist eine Seitenansicht der in 13 gezeigten Spritzgussmaschine. 15 ist eine Vorderansicht, die den Zustand des Forminstallationsposition-Einstellmechanismus im verriegelten Zustand zeigt. 16 stellt den Kontraktionszustand der Längsfeder im verriegelten Zustand dar. 13 Fig. 10 is a plan view of the injection molding machine showing a locked state. 14 is a side view of in 13 shown injection molding machine. 15 Fig. 16 is a front view showing the state of the mold installation position adjusting mechanism in the locked state. 16 represents the contraction state of the longitudinal spring in the locked state.
Die Führungsmittel 20, die eine relative Bewegung in der horizontalen Richtung zulassen, und die Führungsmittel 30, die eine relative Bewegung in der vertikalen Richtung zwischen dem Basisgehäuse 10 und der ersten Platte 11 zulassen, oder zwischen der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12, sind in den Außenumfangsabschnitten der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 entsprechend angeordnet. Wenn der Formschließvorgang ausgeführt wird und die Klemmkraft erzeugt wird (Verriegelung), kann ein zentraler Abschnitt 48 der Form einen Abschnitt zum Aufnehmen der Klemmkraft bilden, wie in 15 gezeigt ist. Wenn die Klemmkraft erzeugt wird (während des Verriegelungszustands), wie in 16 gezeigt ist, wird ein Zustand eines engen Kontakts, ohne einer Lücke zwischen dem Basisgehäuse 10 und der ersten Platte 11 und zwischen der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 realisiert. In diesem Zustand sind die Längsfedern 14 nicht vollständig komprimiert und eine Schrumpfzugabe verbleibt ebenfalls.The guiding means 20 that allow relative movement in the horizontal direction, and the guide means 30 which makes a relative movement in the vertical direction between the base housing 10 and the first record 11 allow, or between the first plate 11 and the second plate 12 are in the outer peripheral portions of the first plate 11 and the second plate 12 arranged accordingly. When the mold closing operation is performed and the clamping force is generated (lock), a central portion 48 form a portion for receiving the clamping force as in 15 is shown. When the clamping force is generated (during the lock state) as in 16 is shown, a state of a close contact, without a gap between the base housing 10 and the first record 11 and between the first plate 11 and the second plate 12 realized. In this condition are the longitudinal springs 14 not completely compressed and shrinkage addition also remains.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die 17 bis 22 erläutert.Another embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS 17 to 22 explained.
Bei dem in den 17 und 18 gezeigten Forminstallationsposition-Einstellmechanismus sind die erste Platte 11 und die zweite Platte 12 aufeinander an der zweiten Platte 2 angeordnet. Die Führungsmittel 20, die eine Relativbewegung in der horizontalen Richtung zulassen, sind zwischen der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 angeordnet. Die Führungsmittel 30, die eine Relativbewegung in vertikaler Richtung zulassen, sind zwischen dem Basisgehäuse 10 und der ersten Platte 11 angeordnet.In the in the 17 and 18 shown form installation position adjustment mechanism are the first plate 11 and the second plate 12 on each other on the second plate 2 arranged. The guiding means 20 that allow relative movement in the horizontal direction are between the first plate 11 and the second plate 12 arranged. The guiding means 30 , which allow a relative movement in the vertical direction, are between the base housing 10 and the first record 11 arranged.
Bei dem in den 19 und 20 gezeigten Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 9 stellt eine Installationsplatte 51 für eine verlagerbare Form, die an der verlagerbaren Platte 2 angeordnet ist, einen Freiheitsgrad in vertikaler Richtung bereit. Eine Installationsplatte 52 für die feste Form, die an der festen Platte 4 angeordnet ist, stellt einen Freiheitsgrad in horizontaler Richtung bereit. Dieser Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 9 umfasst einen Mechanismus, der zwischen der verlagerbaren Platte 2 und der verlagerbaren Form 6 angeordnet ist, und die Installationsposition der verlagerbaren Form einstellt. Ein Mechanismus, der zwischen der festen Platte 4 und der festen Form 8 angeordnet ist, stellt die Installationsposition der festen Form 8 ein. Bei der Spritzgussmaschine sind ferner die feste Form 8 und die verlagerbare Form 6 zwischen der festen Platte 4 und der verlagerbaren Platte 2 angeordnet, und eine Klemmkraft wird erzeugt.In the in the 19 and 20 shown mold installation position adjustment mechanism 9 represents an installation plate 51 for a displaceable shape attached to the movable plate 2 is arranged, one degree of freedom in the vertical direction ready. An installation plate 52 for the solid form, attached to the solid plate 4 is arranged, provides a degree of freedom in the horizontal direction. This mold installation position adjustment mechanism 9 includes a mechanism between the movable plate 2 and the movable form 6 is arranged, and sets the installation position of the movable mold. A mechanism between the solid plate 4 and the solid form 8th is arranged, represents the installation position of the fixed shape 8th one. In the injection molding machine are also the solid form 8th and the relocatable form 6 between the solid plate 4 and the movable plate 2 arranged, and a clamping force is generated.
Der Mechanismus, der die Installationsposition der verlagerbaren Form 6 einstellt, umfasst die Installationsplatte 51 für die verlagerbare Form zur Installation der verlagerbaren Form 6, und die Führungsmittel 30 der verlagerbaren Seite, die die Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form in vertikaler Richtung bezüglich der verlagerbaren Platte 2 führen. Die Führungsmittel 30 sind zwischen der verlagerbaren Platte 2 und der Installationsplatte 51 für die verlagerbare Form angeordnet.The mechanism that determines the installation position of the movable mold 6 adjusts includes the installation plate 51 for the movable mold for installing the movable mold 6 , and the guiding means 30 the relocatable side containing the installation plate 51 the displaceable shape in the vertical direction with respect to the displaceable plate 2 to lead. The guiding means 30 are between the movable plate 2 and the installation plate 51 arranged for the movable mold.
Der Mechanismus, der die Installationsposition der festen Form 8 einstellt, umfasst die Installationsplatte 52 für die feste Form zur Installation der festen Form 8, und die Führungsmittel 20 der festen Seite, die die Installationsplatte 52 der festen Form in horizontaler Richtung bezüglich der festen Platte 4 führen. Die Führungsmittel 20 sind zwischen der festen Platte 4 und der Installationsplatte 52 für die feste Form vorgesehen.The mechanism that determines the installation position of the fixed form 8th adjusts includes the installation plate 52 for the solid form for installation of the solid form 8th , and the guiding means 20 the fixed side, the installation plate 52 the solid shape in the horizontal direction with respect to the fixed plate 4 to lead. The guiding means 20 are between the solid plate 4 and the installation plate 52 intended for the fixed form.
Der Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 9 stellt die Forminstallationsposition derart ein, dass die Führungsrichtung der Führungsmittel 30 der verlagerbaren Seite senkrecht zu der Führungsrichtung der Führungsmittel 20 der festen Seite verläuft.The mold installation position adjustment mechanism 9 sets the mold installation position such that the guide direction of the guide means 30 the displaceable side perpendicular to the guide direction of the guide means 20 the fixed side runs.
Bei dem in den 21 und 22 gezeigten Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 9 stellt die Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form, die an der verlagerbaren Platte 2 angeordnet ist, einen Freiheitsgrad in horizontaler Richtung bereit. Die Installationsplatte 52 der festen Form, die an der festen Platte 4 angeordnet ist, stellt einen Freiheitsgrad in vertikaler Richtung bereit. Dieser Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 9 umfasst einen Mechanismus, der zwischen der verlagerbaren Platte 2 und der verlagerbaren Form 6 der Spritzgussmaschine angeordnet ist, und die Installationsposition der verlagerbaren Form 6 einstellt. Ein Mechanismus, der zwischen der festen Platte 4 und der festen Form 8 angeordnet ist, stellt die Installationsposition der festen Form 8 ein. Ferner sind bei der Spritzgussmaschine die feste Form 8 und die verlagerbare Form 6 zwischen der festen Platte 4 und der verlagerbaren Platte 2 angeordnet, und eine Klemmkraft wird erzeugt.In the in the 21 and 22 shown mold installation position adjustment mechanism 9 represents the installation plate 51 the movable mold attached to the movable plate 2 is arranged, one degree of freedom in the horizontal direction ready. The installation plate 52 the solid form attached to the solid plate 4 is arranged, provides a degree of freedom in the vertical direction. This mold installation position adjustment mechanism 9 includes a mechanism between the movable plate 2 and the movable form 6 the injection molding machine is arranged, and the installation position of the movable mold 6 established. A mechanism between the solid plate 4 and the solid form 8th is arranged, represents the installation position of the fixed shape 8th one. Further, in the injection molding machine, the solid form 8th and the relocatable form 6 between the solid plate 4 and the movable plate 2 arranged, and a clamping force is generated.
Der Mechanismus, der die Installationsposition der verlagerbaren Form 6 einstellt, umfasst die Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form zur Installation der verlagerbaren Form 6 und die Führungsmittel 20 der verlagerbaren Seite, die die Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form in horizontaler Richtung bezüglich der verlagerbaren Platte 2 führen. Die Führungsmittel 20 sind zwischen der verlagerbaren Platte 2 und der Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form angeordnet.The mechanism that determines the installation position of the movable mold 6 adjusts includes the installation plate 51 the movable mold for installation of the movable mold 6 and the guiding means 20 the relocatable side containing the installation plate 51 the displaceable shape in the horizontal direction with respect to the displaceable plate 2 to lead. The guiding means 20 are between the movable plate 2 and the installation plate 51 arranged the movable form.
Der Mechanismus, der die Installationsposition der festen Form 8 einstellt, umfasst die Installationsplatte 52 der festen Form zur Installation der festen Form 8 und die Führungsmittel 30 der festen Seite, die die Installationsplatte 52 der festen Form in einer Richtung senkrecht zu der festen Platte 4 führen. Die Führungsmittel 30 sind zwischen der festen Platte 4 und der Installationsplatte 52 der festen Form vorgesehen.The mechanism that determines the installation position of the fixed form 8th adjusts includes the installation plate 52 the solid form for installation of the solid form 8th and the guiding means 30 the fixed side, the installation plate 52 of the fixed shape in a direction perpendicular to the fixed plate 4 to lead. The guiding means 30 are between the solid plate 4 and the installation plate 52 provided the solid form.
Nachdem die Trennflächen der verlagerbaren Form 6 und der festen Form 8 miteinander in Kontakt kommen, werden die Längsfedern 14 durch die Klemmkraft komprimiert (die Längsfedern 14 stellen entsprechende Lücken zwischen einem Basisgehäuse 10a und der Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form des Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 50 und zwischen einem Basisgehäuse 10b und der Installationsplatte 52 der festen Form bereit und dehnen sich oder ziehen sich in Richtung der Klemmkraftbetätigung auseinander oder zusammen). Obwohl die Basisgehäuse 10a und 10b derart in Kontakt mit der Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form und der Installationsplatte 52 der festen Form stehen, dass keine Lücke ausgebildet wird, werden nicht in Kontakt stehende Abschnitte (kontaktfreie Abschnitte) zwischen den Basisgehäusen 10a und 10b und der Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form und der Installationsplatte 52 der festen Form bereitgestellt. Die Führungsmittel 20 und 30 und die Längsfedern 14 sind in diesen kontaktfreien Abschnitten angeordnet.After the dividing surfaces of the movable mold 6 and the solid form 8th come into contact with each other, the longitudinal springs 14 compressed by the clamping force (the longitudinal springs 14 provide corresponding gaps between a base housing 10a and the installation plate 51 the displaceable shape of the mold installation position adjusting mechanism 50 and between a base housing 10b and the installation plate 52 the solid form and expand or contract in the direction of clamping force operation or together). Although the base case 10a and 10b so in contact with the installation plate 51 the movable mold and the installation plate 52 of the fixed shape that no gap is formed, non-contacting portions (non-contact portions) become between the base housings 10a and 10b and the installation plate 51 the movable mold and the installation plate 52 provided the solid form. The guiding means 20 and 30 and the longitudinal springs 14 are arranged in these non-contact sections.
Da die Höhe des kontaktfreien Abschnitts größer als die Höhe der komprimierten Längsfeder 14 ist, verbleibt eine Schrumpfzugabe in der Längsfeder 14. Da die Höhe des kontaktfreien Abschnitts größer als die Höhe der Führungsmittel 20 und 30 ist, selbst wenn die Klemmkraft wirkt, nehmen die Führungsmittel 20 und 30 keine Klemmkraft auf. Da ähnlich zu 3 die Führungsmittel 20 und 30 in den Außenumfangsabschnitten der Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form und der Installationsplatte 52 der festen Form in dem Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 50 angeordnet sind, kann der zentrale Abschnitt der Form ein Abschnitt zum Aufnehmen der Klemmkraft sein.Because the height of the non-contact portion is greater than the height of the compressed longitudinal spring 14 is a shrinkage addition remains in the longitudinal spring 14 , Because the height of the non-contact section is greater than the height of the guide means 20 and 30 is, even if the clamping force acts, take the guide means 20 and 30 no clamping force. Because similar to 3 the guiding means 20 and 30 in the outer peripheral portions of the installation plate 51 the movable mold and the installation plate 52 of the fixed shape in the mold installation position adjusting mechanism 50 are arranged, the central portion of the mold may be a portion for receiving the clamping force.
Zwischen dem Basisgehäuse 10a und dem Basisgehäuse 10b sind Querfedern 16 angeordnet, die bei Überschreiten des Gewichts der verlagerbaren Form 6 komprimiert werden und das auf den Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 50 ausgeübte Gewicht der verlagerbaren Form 6 halten, oder die Querfedern 16, die bei Überschreiten des Gewichts der festen Form 8 komprimiert werden und das auf den Forminstallationsposition-Einstellmechanismus 50 ausgeübte Gewicht der festen Form 8 halten, wenn die Klemmkraft freigegeben wird, und die verlagerbare Form 6 an der Trennfläche von der festen Form 8 getrennt wird, und weiter derart rückwärts bewegt wird, dass die Führungsbolzen 6a der verlagerbaren Form 6 aus den Führungsöffnungen 8a der festen Form 8 herausgezogen werden.Between the base housing 10a and the base housing 10b are transverse springs 16 arranged when exceeding the weight of the movable mold 6 be compressed to the mold installation position adjustment mechanism 50 applied weight of the displaceable form 6 hold, or the transverse springs 16 that when exceeding the weight of the solid form 8th be compressed to the mold installation position adjustment mechanism 50 applied weight of the solid form 8th hold when the clamping force is released, and the displaceable shape 6 at the interface of the solid form 8th is separated, and further moved backwards so that the guide pins 6a the movable form 6 from the guide holes 8a the solid form 8th be pulled out.
Die Spritzgussmaschine nach Maßgabe der vorliegenden Erfindung verwendet den hier bereitgestellten Forminstallationsposition-Einstellmechanismus, aber an der Formspritzmaschine selbst müssen keinerlei spezielle Modifikationen vorgenommen werden, um den Forminstallationsposition-Einstellmechanismus zu installieren und eine Standard-Spritzgussmaschine kann verwendet werden.The injection molding machine according to the present invention uses the mold installation position adjusting mechanism provided here, but no special modifications need to be made on the injection molding machine itself to install the mold installation position adjusting mechanism, and a standard injection molding machine can be used.
Wenn keine Klemmkraft erzeugt wird, kann sich die Form frei entlang der Führungsmittel 20 und 30 (die von den Führungsschienen 24 und 34 und den Führungsblöcken 22 und 32 gebildet werden) in vertikaler Richtung und horizontaler Richtung in dem Forminstallationsposition-Einstellmechanismus bewegen. In diesem Fall werden das Basisgehäuse 10, die erste Platte 11, die zweite Platte 12, das Basisgehäuse 10a, die Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form, das Basisgehäuse 10b und die Installationsplatte 52 der festen Form, die den Forminstallationspositions-Einstellmechanismus bilden, nicht miteinander durch die Längsfedern 14 in Kontakt gebracht, und dadurch kann kein Problem im Zusammenhang mit dem Reibungswiderstand entstehen.If no clamping force is generated, the mold may become free along the guide means 20 and 30 (the one from the guide rails 24 and 34 and the guide blocks 22 and 32 are formed) in the vertical direction and the horizontal direction in the mold installation position adjusting mechanism. In this case, the base housing 10 , the first plate 11 , the second plate 12 , the basic housing 10a , the installation plate 51 the movable form, the base housing 10b and the installation plate 52 the fixed shape, which form the mold installation position adjustment mechanism, not together by the longitudinal springs 14 brought into contact, and thereby no problem can arise in connection with the frictional resistance.
Wenn die verlagerbare Platte 2 sich in Formschließrichtung (Formklemmrichtung) bewegt und die verlagerbare Form 6 beginnt mit der festen Form 8 (beispielsweise bei Beginn des Eindringens der Führungsbolzen 6a in die Führungsöffnungen 8a) in Eingriff zu gelangen, bewegen sich die zweite Platte 12, die Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form und die Installationsplatte 52 der festen Form, an der die verlagerbare Form 6 installiert ist, gemäß der Genauigkeit der verlagerbaren Form 6 und der festen Form 8 und die Abnutzung der Fügeabschnitte der Formen kann unterdrückt werden.If the movable plate 2 moves in the mold closing direction (mold clamping direction) and the displaceable shape 6 starts with the solid form 8th (For example, at the beginning of the penetration of the guide pin 6a in the guide holes 8a ) engage the second plate move 12 , the installation plate 51 the movable mold and the installation plate 52 the solid form, at the displaceable form 6 is installed, according to the accuracy of the movable mold 6 and the solid form 8th and the wear of the joint portions of the molds can be suppressed.
Wenn die Klemmkraft anschließend auf die verlagerbare Platte 2 ausgeübt wird, werden die zwischen dem Basisgehäuse 10, der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12 angeordneten Längsfedern 14, die zwischen dem Basisgehäuse 10a und der Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form angeordneten Längsfedern 14 und die zwischen dem Basisgehäuse 10b und der Installationsplatte 52 der festen Form angeordneten Längsfedern 14 allesamt komprimiert und der Zustand des engen Kontakts zwischen dem Basisgehäuse 10a und der ersten Platte 11, zwischen der ersten Platte 11 und der zweiten Platte 12, zwischen dem Basisgehäuse 10a und der Installationsplatte 51 der verlagerbaren Form, zwischen dem Basisgehäuse 10b und der Installationsplatte 52 der festen Form angenommen, aber es wird keine Klemmkraft auf die Führungsmittel 20 (Führungsblock 22, Führungsschiene 24) und die Führungsmittel 30 (Führungsblock 32, Führungsschiene 34) ausgeübt.When the clamping force subsequently on the displaceable plate 2 is exercised between the base housing 10 , the first plate 11 and the second plate 12 arranged longitudinal springs 14 placed between the base housing 10a and the installation plate 51 the displaceable form arranged longitudinal springs 14 and between the base housing 10b and the installation plate 52 the fixed shape arranged longitudinal springs 14 all compressed and the state of close contact between the base housing 10a and the first record 11 , between the first plate 11 and the second plate 12 , between the base housing 10a and the installation plate 51 the displaceable shape, between the base housing 10b and the installation plate 52 assumed the solid form, but there is no clamping force on the guide means 20 (Guide block 22 , Guide rail 24 ) and the guiding means 30 (Guide block 32 , Guide rail 34 ) exercised.
Die Führungsmittel 20 und 30 können derart angeordnet sein, dass zentrale Abschnitte der Formen 6 und 8 als Abschnitte zum Aufnehmen der Klemmkraft dienen. Wenn die verlagerbare Form 6 zurückbewegt wird, wenn die Formen geschlossen werden, werden die Führungsbolzen 6a der verlagerbaren Form 6 aus den Führungsöffnungen 8a der festen Form 8 herausgezogen und das Gewicht der verlagerbaren Form wird auf die Forminstallationsposition-Einstellmechanismen 9 ausgeübt, aber eine Kompression bei der Überschreitung des Gewichts der verlagerbaren Form und der festen Form 8 wird auf die Querfedern 16 ausgeübt, die zum Bereitstellen eines Kraftwiderstands der Bewegung der Führungsmittel 20 und 30 in vertikaler Richtung und horizontaler Richtung angeordnet sind, und die Positionen der verlagerbaren Form 6 und der festen Form 8 werden aufrechterhalten.The guiding means 20 and 30 may be arranged such that central portions of the molds 6 and 8th serve as sections for receiving the clamping force. If the movable form 6 is moved back, when the molds are closed, the guide pins 6a the movable form 6 from the guide holes 8a the solid form 8th pulled out and the weight of the displaceable mold is on the mold installation position adjustment mechanisms 9 exerted, but a compression in excess of the weight of the displaceable form and the solid form 8th is on the cross springs 16 exercised to provide a force resistance of the movement of the guide means 20 and 30 are arranged in the vertical direction and horizontal direction, and the positions of the movable mold 6 and the solid form 8th are maintained.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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Maschinenbasismachine base
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22
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verlagerbare Plattemovable plate
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44
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feste Plattesolid plate
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66
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verlagerbare Formmovable form
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88th
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feste Formsolid form
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9, 509, 50
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Forminstallationsposition-EinstellmechanismusForm-fitting position adjustment
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1010
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Basisgehäusebase housing
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1111
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erste Plattefirst plate
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1212
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zweite Plattesecond plate
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1414
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Längsfederlongitudinal spring
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1616
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Querfedertransverse spring
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1818
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Lückegap
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20, 3020, 30
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Führungsmittelguide means
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22, 23, 3222, 23, 32
-
Führungsblockguide block
-
24, 3424, 34
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Führungsschieneguide rail
-
26, 3626, 36
-
Bolzenbolt
-
40, 4240, 42
-
Linieline
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44, 4644, 46
-
Relativbewegungrelative movement
-
4848
-
zentraler Abschnittcentral section
-
51, 5251, 52
-
Installationsplatteinstallation plate
