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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Multisegmentfilterstäben der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei Multifiltersegmente zu wenigstens einem Multisegmentfilterstrang zusammengestellt und mit einem Umhüllungspapierstreifen umhüllt werden, der mittels einer Leimspur in einem überlappenden Bereich des Umhüllungspapierstreifens mit sich selbst und den umhüllten Multifiltersegmenten verklebt wird, wobei ein Teil der Multisegmentfilter Schneidsegmente sind, die zum Ablängen von Multisegmentfilterstäben aus dem Multisegmentfilterstrang durchschnitten werden, eine Vorrichtung zum Herstellen von Multisegmentfilterstäben der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend eine Fördervorrichtung für Multisegmentfilter oder Gruppen von Multisegmentfiltern, eine Beleimungsvorrichtung zum Beleimen eines Umhüllungsstreifens für einen Multisegmentfilterstrang, eine Strangformungsvorrichtung zum Erzeugen wenigstens eines vom Umhüllungspapierstreifen umhüllten Multisegmentfilterstrangs aus den Multifiltersegmenten und eine Ablängvorrichtung zum Ablängen von Multisegmentfilterstäben aus dem Multisegmentfilterstrang, wobei ein Teil der Multifiltersegmente Schneidsegmente sind, die zum Ablängen von Multifilterstäben durchtrennt werden, sowie eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie.
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Bei modernen Multifiltermaschinen, wie beispielsweise den unter den Bezeichnungen MULFI-ME oder MERLIN der Anmelderin vertriebenen Maschinen, werden Filter aus Segmenten aus verschiedenen Materialien zusammengestellt, gruppiert und zu einem Multisegmentfilterstrang geformt, der mit einem Umhüllungspapier umhüllt wird, der die zu einem Strang zusammengestellten Filtersegmente umhüllt und zusammenhält. Anschließend werden Multisegmentfilterstäbe mehrfacher Gebrauchslänge abgelängt und in einer Filteransetzmaschine weiterverarbeitet.
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Aus
EP-B-1 427 299 ist ein Verfahren zur Herstellung von Multisegmentfilterstäben der Tabak verarbeitenden Industrie bekannt, wobei Multifiltersegmente zu wenigstens einem Multisegmentfilterstrang zusammengestellt und mit einem Umhüllungspapierstreifen umhüllt werden, der mittels einer Leimspur in einem überlappenden Bereich des Umhüllungspapierstreifens mit sich selbst und den umhüllten Multifiltersegmenten verklebt wird. Die Multisegmentfilter werden zum Ablängen von Multisegmentfilterstäben aus dem Multisegmentfilterstrang durchschnitten.
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Die Gruppen von Multifiltersegmenten oder auch Multisegmentfilterstäbe können bereits vor der Strangbildung durch einen Papierstreifen geringer Dichte umhüllt sein, um ein Auseinanderfallen dieser zusammengestellten Gruppen zu verhindern.
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Um die Segmente mit dem Umhüllungspapier, das zur Strangbildung um den Segmentstrang geschlagen wird, zu verbinden, wird üblicherweise ein Kaltleim, gegebenenfalls auch ein Heißleim, auf das Umhüllungspapier aufgetragen. Dies erfolgt mit einer Kontaktdüse.
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Laborversuche zeigen, dass das zuerst beleimte Papier die größte Menge an Wasser bzw. Feuchtigkeit aufnimmt.
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Ebenfalls hat sich herausgestellt, dass diejenigen Segmente, die beim Ablängen von Multisegmentfilterstäben aus dem Multisegmentfilterstrang zerschnitten werden, beim Schneidvorgang einer starken Belastung ausgesetzt werden. In einigen Fällen führt dies dazu, dass die Haftung der geschnittenen Segmente, die im Rahmen der vorliegenden Patentanmeldung als „Schneidsegmente” bezeichnet werden, am Umhüllungspapierstreifen gelockert oder völlig aufgelöst wird. Solche geschnittenen Schneidsegmente können sich im Umhüllungspapierstreifen drehen oder nachfolgend aus dem Umhüllungspapierstreifen herausfallen. Dies führt zu einer Behinderung der Maschine, zu erhöhtem Ausschuss und gegebenenfalls zu Produktionsstillstand.
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Der Verlust der Schneidsegmente findet insbesondere in einem nachfolgenden Schritt in einer Filterherstellungsmaschine, beispielsweise an der Stelle einer Einstoßtrommel statt, bei der die queraxial geförderten Multisegmentfilterstäbe längsaxial beschleunigt werden. In diesem Fall sind die Verklebung und die Haftung nicht ausreichend für das Abbremsen der Filter in der Einstoßtrommel.
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Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Betriebssicherheit einer entsprechenden Maschine zu erhöhen und das Herausfallen von geschnittenen Schneidsegmenten aus den abgelängten Multisegmentfilterstäben zu verhindern.
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Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen von Multisegmentfilterstäben der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei Multifiltersegmente zu wenigstens einem Multisegmentfilterstrang zusammengestellt und mit einem Umhüllungspapierstreifen umhüllt werden, der mittels einer Leimspur in einem überlappenden Bereich des Umhüllungspapierstreifens mit sich selbst und den umhüllten Multifiltersegmenten verklebt wird, wobei ein Teil der Multisegmentfilter Schneidsegmente sind, die zum Ablängen von Multisegmentfilterstäben aus dem Multisegmentfilterstrang durchschnitten werden, das dadurch weitergebildet ist, dass die Schneidsegmente vor dem Umhüllen des Multisegmentfilterstrangs mit dem Umhüllungspapierstreifen und/oder der Umhüllungspapierstreifen in Schneidsegmentbereichen des Umhüllungspapierstreifens, die am umhüllten Multisegmentfilterstrang Schneidsegmente umhüllen, zusätzlichen Leimauftrag erhalten.
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Dem erfindungsgemäßen Verfahren liegt der Grundgedanke zugrunde, dass ein zusätzlicher Leimauftrag nur auf die Verbindung zwischen Schneidsegmenten und Umhüllungsstreifen im Bereich der Schneidsegmente, wahlweise auf die Schneidsegmente direkt oder auf den Umhüllungsstreifen oder auf beide, zu einer stärkeren Anhaftung zwischen Schneidsegmenten und Umhüllungsstreifen führt, was ein späteres Herausfallen der Schneidsegmente aus dem Umhüllungspapier wirksam verhindert. Da der zusätzliche Leimauftrag lediglich auf die Bereiche der Schneidsegmente erfolgt und nicht auf dem gesamten Multisegmentfilterstab, sind der zusätzliche Materialaufwand an Leim und die zusätzliche Verschmutzung der Maschine gering.
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Durch den zusätzlichen Leimauftrag ist das Schneidsegment im Umhüllungspapier gut gegenüber der Beanspruchung beim Ablängen von Multisegmentfilterstäben aus dem Multisegmentfilterstrang gesichert. Da nunmehr keine Schneidsegmente mehr aus den Multisegmentfilterstäben herausfallen, ist eine hohe Laufsicherheit der Maschine gewährleistet und es fallen weniger Stillstandzeiten der Maschine an als bisher.
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Der zusätzliche Leimauftrag erfolgt vorzugsweise kontaktlos oder in Kontakt. Im Falle eines kontaktlosen Leimauftrags sind die Verschmutzung der Maschine und der Reinigungsaufwand sehr gering, da sich keine Leimnasen an einer Leimdüse bilden. Ein Leimauftrag in Kontakt mit dem Segment oder dem Umhüllungspapierstreifen bietet ebenfalls eine hohe Auftragssicherheit.
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Der zusätzliche Leimauftrag erfolgt vorzugsweise mit Kaltleim und/oder mit Heißleim. Damit lässt sich der zusätzliche Leimauftrag an die Erfordernisse des Produkts und/oder des Herstellungsverfahrens anpassen.
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Vorzugsweise erfolgt der zusätzliche Leimauftrag in Form eines punktförmigen Leimauftrags, in Form mehrerer punktförmiger Leimaufträge und/oder in Form einer intermittierenden Leimspur auf den Schneidsegmenten und/oder in den Schneidsegmentbereichen des Umhüllungspapierstreifens, wobei der zusätzliche Leimauftrag insbesondere auf einen Maschinentakt synchronisiert ist. Diese verschiedenen Formen des Leimauftrags, die insbesondere auf den Maschinentakt synchronisiert sind, bieten jeweils eine sichere Anhaftung der beiden Hälften des Schneidsegments am Umhüllungspapier nach dem Durchtrennen des Schneidsegments.
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Vorzugsweise erfolgt der oder ein zusätzlicher Leimauftrag auf die Schneidsegmente vor einem Zusammenstellen eines Multisegmentfilterstrangs oder am Multisegmentfilterstrang. Damit es möglich, beispielsweise bestehende Maschinen mit zusätzlichen Schnittbeleimungsvorrichtungen an solchen Stellen auszurüsten, an denen hierfür Platz vorhanden ist.
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Vorteilhafterweise erfolgt der oder ein zusätzlicher Leimauftrag während einer Förderung von Gruppen von Multifiltersegmenten, insbesondere auf einer Beschleunigertrommel oder einem Einlegerad. An diesen Stellen lässt sich, insbesondere bei geeigneter Synchronisation, sehr einfach ein zusätzlicher Leimauftrag bewerkstelligen.
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Vorzugsweise unterbleibt ein Leimauftrag auf eine Position eines fehlenden Multifiltersegments oder einer fehlenden oder unvollständigen Gruppe von Multifiltersegmenten, wenn deren oder dessen Unvollständigkeit oder Fehlen festgestellt wird. Damit wird Leim gespart und eine Verschmutzung der Maschine vermieden. Insbesondere bei einer Synchronisation auf einen Maschinentakt kann genau bestimmt werden, welcher Beleimungstakt unterbleiben muss.
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Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch durch eine Vorrichtung zum Herstellen von Multisegmentfilterstäben der Tabak verarbeitenden Industrie gelöst, umfassend eine Fördervorrichtung für Multisegmentfilter oder Gruppen von Multisegmentfiltern, eine Beleimungsvorrichtung zum Beleimen eines Umhüllungsstreifens für einen Multisegmentfilterstrang, eine Strangformungsvorrichtung zum Erzeugen wenigstens eines vom Umhüllungspapierstreifen umhüllten Multisegmentfilterstrangs aus den Multifiltersegmenten und eine Ablängvorrichtung zum Ablängen von Multisegmentfilterstäben aus dem Multisegmentfilterstrang, wobei ein Teil der Multifiltersegmente Schneidsegmente sind, die zum Ablängen von Multifilterstäben durchtrennt werden, die dadurch weitergebildet ist, dass eine Schnittbeleimungsvorrichtung umfasst ist, die zum Auftragen eines zusätzlichen Leimauftrags auf die Schneidsegmente vor dem Umhüllen des Multisegmentfilterstrangs mit dem Umhüllungspapierstreifen und/oder auf den Umhüllungspapierstreifen in Schneidsegmentbereichen des Umhüllungspapierstreifens, die am umhüllten Multisegmentfilterstrang Schneidsegmente umhüllen, ausgebildet und angeordnet ist.
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Die entsprechenden Teilvorrichtungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind insbesondere dazu ausgebildet, jeweils einzelne Teilschritte des erfindungsgemäßen zuvor beschriebenen Verfahrens auszuführen. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es ebenfalls möglich, den Bereich der Schneidsegmente entweder am Umhüllungspapierstreifen und/oder an den Schneidsegmenten selbst mit einem zusätzlichen Leimauftrag zu versehen, um den Ablängvorgang sicherer zu gestalten und ein nachträgliches Herausfallen von Teilen der Schneidsegmente aus den abgelängten Multisegmentfilterstäben zu verhindern.
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Hier ist vorzugsweise die Beleimungsvorrichtung zusätzlich als Schnittbeleimungsvorrichtung ausgebildet. Das bedeutet, dass die Beleimungsvorrichtung sowohl ausgebildet ist, eine kontinuierliche Leimspur wie üblich auf den Umhüllungspapierstreifen aufzubringen, so dass dieser nach dem Umhüllen des Multisegmentfilterstrangs im überlappenden Bereich mit sich selbst verklebt werden kann, als auch zusätzlich entweder eine Leimauftragsrolle oder eine oder mehrere kontaktlose oder kontaktierende Düsen aufweist, die zum zusätzlichen Leimauftrag in den Bereichen des Umhüllungspapierstreifens ausgebildet sind, die nachfolgend die Schneidsegmente umhüllen.
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Vorzugsweise ist die Schnittbeleimungsvorrichtung zum kontaktlosen oder kontaktierenden zusätzlichen Leimauftrag ausgebildet und angeordnet.
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Ebenfalls vorteilhafterweise ist die Schnittbeleimungsvorrichtung zum Leimauftrag in Form eines punktförmigen Leimauftrags, in Form mehrerer punktförmiger Leimaufträge und/oder einer intermittierenden Leimspur auf den Schneidsegmenten und/oder in den Schneidsegmentbereichen des Umhüllungspapierstreifens ausgebildet und/oder gesteuert, insbesondere auf einen Maschinentakt synchronisiert.
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Die Schnittbeleimungsvorrichtung ist vorzugsweise entlang eines Förderwegs der Multisegmentfilter oder Gruppen von Multisegmentfiltern angeordnet, insbesondere einer Beschleunigertrommel oder einem Einlegerad zugeordnet. Dies bedeutet, dass die Schnittbeleimungsvorrichtung in der Nähe der Beschleunigertrommel oder des Einlegerads angeordnet ist, um die Schneidsegmente während der Förderung auf diesem Fördermittel zu beleimen.
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Weiter vorteilhafterweise ist die Schnittbeleimungsvorrichtung an einem Förderweg des Umhüllungspapierstreifens oder des Multisegmentfilterstrangs an einem Ort angeordnet, an dem der Multisegmentfilterstrang noch nicht mit dem Umhüllungspapierstreifen umhüllt.
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Vorteilhafterweise ist eine Fehlsegmenterkennungseinrichtung umfasst und die Steuerungsvorrichtung ausgebildet, einen Leimauftrag auf eine Position eines fehlenden Multifiltersegments oder einer fehlenden oder unvollständigen Gruppe von Multifiltersegmenten oder eines fehlenden Multisegmentfilterstabs zu unterbinden.
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Schließlich wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe auch durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstrangmaschine, mit einer erfindungsgemäßen zuvor beschriebenen Vorrichtung gelöst.
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Erfindungsgemäß wird wenigstens ein Multisegmentfilterstrang gebildet. Zur Erhöhung der Produktionskapazität sind auch Zwei- oder Mehrstrangverfahren und -maschinen erfindungsgemäß umfasst. Für die mehreren Stränge gelten die gleichen Verfahrens- und Vorrichtungsmerkmale in mehrfacher Ausführung wie für eine Einstrangmaschine.
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Die zu den einzelnen Erfindungsgegenständen, also dem Verfahren, der Vorrichtung und der Maschine genannten Merkmale, Eigenschaften und Vorteile gelten in entsprechender Weise für die jeweils anderen Erfindungsgegenstände, da diese einander entsprechen und sich aufeinander beziehen.
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Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.
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Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
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1 einen Multisegmentfilterstrang mit erfindungsgemäßem Leimauftrag,
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2 eine schematische Darstellung von Teilen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
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3 eine schematische Darstellung von Teilen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
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4 eine schematische Darstellung von Teilen einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung und
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5 eine schematische Darstellung eines Multifiltersegmentstrangs mit erfindungsgemäßem Leimauftrag.
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In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
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In 1 ist ein Abschnitt eines Multisegmentfilterstrangs 1 dargestellt, der von einer erfindungsgemäßen Maschine verarbeitet wird. Der dargestellte Abschnitt des Multisegmentfilterstrangs 1 umfasst zwei Multifiltersegmente 2, 3. Der Multisegmentfilterstrang 1 ist durch einen Umhüllungspapierstreifen 13 umhüllt, das die darin gruppierten Segmente 2, 3 zusammenhält. Ein Multifiltersegment ist als Schneidsegment 2 ausgeführt. Eine Schnittlinie 6 für ein nachfolgendes Ablängen von Multisegmentfilterstäben ist angedeutet.
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Um die Anhaftung auf dem Umhüllungspapierstreifen 13 und die Verklebung des Umhüllungspapierstreifens 13 mit sich selber zu gewährleisten, ist eine kontinuierliche Leimspur 9 auf dem Umhüllungspapierstreifen 13 im Bereich seines Überlapps mit sich selbst aufgebracht. Zusätzlich ist ein Leimauftrag auf den Multisegmentfilterstrang 1 kontaktlos aufgebracht. Dieser Leimauftrag kann in Form von Leimpunkten 7' oder von intermittierenden Leimspuren 8 vorhanden sein. Der Leimauftrag 7, 8 kann kontaktlos aufgebracht werden, so dass eine Verschmutzung der Maschine hierbei unterbleibt. Der zusätzliche Leimauftrag 7', 8 erfolgt nur an der Stelle des Schneidsegments 2, entweder auf dem Schneidsegment 2 selbst oder auf einem Schneidsegmentbereich des Umhüllungspapierstreifens 13, also jener Bereich des Umhüllungspapierstreifens 13, der ein Schneidsegment 2 umhüllt.
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In 2 ist das erfindungsgemäße Verfahren an einem Beispiel schematisch dargestellt. Ein Umhüllungspapierstreifen 13 wird in einer durch einen Pfeil dargestellten Förderrichtung 14 über mehrere Umlenkrollen 15 bis 15'' gefördert. Stromabwärts der Umlenkrolle 15'' werden nacheinander Multisegmentgruppen 1' von einem Einlegerad 10, das in Rotationsrichtung 12 rotiert, auf dem Umhüllungspapierstreifen 13 aufgesetzt und zu einem Multisegmentfilterstrang 1 zusammengestellt. Anschließend wird der Umhüllungspapierstreifen 13 in einer Formatvorrichtung (nicht dargestellt) um den Multisegmentfilterstrang 1 herumgeschlagen und mit sich selbst verbunden, so dass der Strang vollständig durch das Umhüllungspapier umhüllt ist. Daraufhin folgt eine nicht dargestellte Abläng- oder Messervorrichtung.
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Das Einlegerad 10 weist in 2 nicht dargestellte Segmentstabhalter auf, die während der Rotation des Einlegerads 10 die waagerechte Orientierung der gehaltenen Multisegmentfilterstäbe 1 beibehalten. Dies wird durch entsprechende nicht dargestellte Getriebe erreicht.
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Unterhalb des Einlegerads 10 ist eine Schnittbeleimungsvorrichtung 44 in Form einer Leimdüse schematisch dargestellt. Diese ist so angeordnet, dass sie kontaktlos einen Leimauftrag auf jedes Schneidsegment 2 jeder Multisegmentgruppe 1' vornimmt, die an der Schnittbeleimungsvorrichtung 44 vorbeigefördert wird. An dieser Stelle kann ein Leimauftrag punktförmig, intermittierend in Längsrichtung der Multisegmentgruppe 1' oder auch kontinuierlich in Längsrichtung der Multisegmentgruppe 1' erfolgen.
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Da der Leimauftrag unter Synchronisation mit einem Maschinentakt von unten erfolgt, ist die mit Leim benetzte Stelle diejenige, die mit dem Umhüllungspapierstreifen 13 Kontakt aufnimmt, so dass jedes Schneidsegment 2 jeder Multisegmentgruppe 1' sicher mit dem Umhüllungspapierstreifen 13 verklebt wird.
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In 3 ist ein erstes Beispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt. Es ist eine Beschleunigertrommel 20 dargestellt, die in Rotationsrichtung 23 rotiert, also gemäß 3 gegen den Uhrzeigersinn. Die Beschleunigertrommel weist an ihrem Umfang eine Vielzahl von Aufnahmen 21 für Multisegmentgruppen 1' auf, in denen diese beispielsweise durch Saugluft gehalten werden. Der Übersichtlichkeit halber sind in 3 die Multisegmentgruppen 1' nicht dargestellt. Sie sitzen jedoch im Betrieb jeweils in einer Aufnahme 21 der Beschleunigertrommel 20. Im Verlauf der Förderung auf der Beschleunigertrommel 20 werden die queraxial geförderten Multisegmentgruppen 1' an einer Schnittbeleimungsvorrichtung 31 vorbeigeführt. Diese umfasst zwei Leimversorgungseinheiten 32, 33, z. B. Ventile, die jeweils in einer Leimdüse 34, 35 enden. Jede der Leimversorgungseinheiten 32, 33 ist außerdem mit einem Leimversorgungsschlauch 36, 37 verbunden, der den Leimversorgungseinheiten 32, 33 bzw. den Leimdüsen 34, 35 jeweils Leim aus einem nicht dargestellten Leimvorrat zuführt. Dies kann Heißleim oder Kaltleim sein. Die Leimdüsen 34, 35 sind auf die Stelle entlang des Förderwegs der Multisegmentgruppen 1' in den Aufnahmen 21 gerichtet, an der der Leimauftrag erfolgen soll. Die dargestellte Schnittbeleimungsvorrichtung 31 ist insofern besonders für einen punktuellen Leimauftrag geeignet. Wenn der Leimauftrag etwas länger dauert, sind auch Leimstreifen quer zur Längsrichtung der Multisegmentgruppen 1' erzeugbar.
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In 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, die auch mit der Vorrichtung gemäß 3 kombinierbar ist.
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Am rechten Bildrand von 4 ist die Beschleunigertrommel 20 aus 3 mit ihren Aufnahmen 21 ausschnittsweise dargestellt. Die Beschleunigertrommel 20 rotiert wiederum gemäß der Rotationsrichtung 23 gegen den Uhrzeigersinn.
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Etwas oberhalb des zentralen oberen Bildbereichs in 4 befindet sich eine Übergabestelle, an der die Multisegmentgruppen 1', die auch mit Papier umhüllt sein können, von den Aufnahmen 21 der Beschleunigertrommel 20 auf Segmentstabhalter 11 des Einlegerads 10 übergeben werden, das in Pfeilrichtung der Rotationsrichtung 12 rotiert und die Multisegmentgruppen 1' der Beschleunigertrommel 20 übernimmt. Dabei wird die waagerechte Orientierung der Multisegmentgruppen 1' durch eine mittels eines Getriebes bewirkte gegenläufige Drehung der Segmentstabhalter 11 beibehalten. Die zunächst vertikal nach unten gerichtete queraxiale Förderung in dem Segmentstabhalter 11 einer Multisegmentgruppe 1', von denen eine exemplarisch dargestellt ist, wird dabei in eine längsaxiale Förderung im unteren Umkehrpunkt umgewandelt. An diesem Punkt erfolgt eine Übergabe an einen Umhüllungspapierstreifen 13, dessen Förderrichtung 14 ebenfalls mit einem Pfeil dargestellt ist. Die Multisegmentgruppen 1' werden am Übergabepunkt tangential zum Umhüllungspapierstreifen 13 geführt und dort übergeben. Hierzu kann beispielsweise eine Saugluft an den Segmentstabhaltern 11 abgeschaltet werden. Es kann auch eine unterstützende Leimspur im Umhüllungspapierstreifen 13 für die eingelegten Segmente vorhanden sein.
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Vor dem Übergabepunkt, also stromaufwärts des Übergabepunkts, sind in dem Ausführungsbeispiel gemäß 4 zwei Leimversorgungseinheiten 42, 43 mit zwei Leimdüsen 44, 45 dargestellt. Da an der Stelle der Leimdüsen 44, 45 die Multisegmentgruppen 1' auf dem Einlegerad 10 im Wesentlichen längsaxial vorbeigeführt werden, sind hier punktförmige, intermittierende oder kontinuierliche Leimauftragsspuren, die in Strangrichtung verlaufen, applizierbar. Auch in diesem Fall erfolgt die Applikation des Leimauftrags vorzugsweise auf die Unterseite der Schneidsegmente 2, die mit dem Umhüllungspapierstreifen 13 in Kontakt treten und der so das Anhaften sichert.
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Diese Art der Beleimung ist weitgehend verschmutzungsfrei, so dass die Maschine länger betrieben werden kann, bevor sie wieder gereinigt werden muss, was auch die Laufsicherheit erhöht.
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Der in 4 ausschnittsweise dargestellte Umhüllungspapierstreifen 13 ist an seinem Rand mit einer vorher aufgelegten Leimspur versehen, die beispielsweise mittels einer Leimauftragsvorrichtung 16 stromaufwärts des Einlegerads 10 aufgetragen worden sein kann, wie in 2 dargestellt. In diesem Fall wirken die Leimspur auf dem Umhüllungspapierstreifen 13 sowie die zusätzlichen Leimaufträge 7, 7', 8 auf den Multisegmentgruppen 1' bzw. dem Umhüllungsstreifen 13 zusammen, um eine sichere Strangbildung und eine sichere Verklebung des Umhüllungspapierstreifens 13 mit sich selbst und den Multisegmentgruppen 1' und besonders den Schneidsegmenten 2 zu gewährleisten.
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In 5 ist ein Abschnitt eines Multifiltersegmentstrangs 1 mit erfindungsgemäßem Leimauftrag in verschiedenen Varianten schematisch dargestellt. Der Multisegmentfilterstrang 1 weist im Wesentlichen zwei verschiedene Arten von Segmenten auf, nämlich die dunkel dargestellten Multifiltersegmente 3 und die hell dargestellten Multifiltersegmente 2, 3'. Der Unterschied zwischen den Multifiltersegmenten 2, 3' besteht darin, dass die Segmente, die mit dem Bezugszeichen 2 versehen sind, Schneidsegmente sind. Mit gestrichelten Linien sind Schnittlinien 6 dargestellt, die diese Schneidsegmente 2 in zwei Hälften teilen. Es können andere Segmenttypen zusätzlich im Multisegmentfilterstrang 1 vorhanden sein.
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An den drei jeweils mit durchbrochenen Kreisen markierten Stellen sind Schneidsegmente 2 dargestellt, die verschiedene Arten von zusätzlichem Leimauftrag aufweisen. Der Multisegmentfilterstrang 1 weist zunächst eine kontinuierliche Leimspur 9 auf, die den gesamten Multisegmentfilterstrang 1 durchzieht. Diese kontinuierliche Leimspur 9 ist diejenige, die auf den Umhüllungspapierstreifen 13 aufgetragen worden ist, damit ein überlappender Bereich des Umhüllungspapierstreifens 13 nach dem Umhüllen des Multisegmentfilterstrangs 1 mit dem überlappenden Teil des Umhüllungspapierstreifens 1 verklebt wird. Gleichzeitig sorgt diese kontinuierliche Leimspur 9 für eine Anhaftung der Segmente 2, 3, 3' im Umhüllungspapierstreifen.
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In den beiden äußersten durch Kreise hervorgehobenen Bereichen ist eine intermittierende Leimspur 8 auf den Bereich des Schneidsegments 2 aufgebracht. Diese intermittierende Leimspur 8 unterstützt die Anhaftung zwischen Umhüllungspapier und Schneidsegment 2.
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In dem linken zentralen hervorgehobenen Bereich, der mit einer Schnittlinie 6 sowie einer Ablängvorrichtung 4 in Form eines Schneidmessers dargestellt ist, ist ein einzelner Leimauftragspunkt 7 dargestellt, der auf der Schnittlinie 6 liegt. Damit ist durch den einzelnen Leimauftragspunkt 7 ein sicheres Anhaften beider Hälften des darunter liegenden Schneidsegments 2 im Umhüllungspapierstreifen gewährleistet.
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Im rechten der beiden zentralen hervorgehobenen Bereiche sind stattdessen zwei Leimauftragspunkte 7' dargestellt, von denen jeweils einer zentral in der jeweiligen Hälfte des Schneidsegments 2 liegt, die durch die Schnittlinie 6 voneinander getrennt ist bzw. wird.
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Diese verschiedenen Leimauftragsformen verbrauchen wenig Leim, es erfolgt eine sehr geringe Verschmutzung der Maschine und die Prozesssicherheit bzw. Laufsicherheit der Maschine wird gegenüber dem Stand der Technik erhöht.
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Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Multisegmentfilterstrang
- 1'
- Multisegmentgruppen
- 2
- Schneidsegment
- 3
- Multifiltersegment
- 4
- Ablängvorrichtung
- 6
- Schnittlinie
- 7
- Leimpunkt
- 7'
- Mehrfachleimpunkte
- 8
- intermittierende Leimspur
- 9
- kontinuierliche Leimspur
- 10
- Einlegerad
- 11
- Segmentstabhalter
- 12
- Rotationsrichtung
- 13
- Umhüllungspapierstreifen
- 14
- Förderrichtung
- 15–15''
- Umlenkrolle
- 16
- Leimauftragsvorrichtung
- 16, 17
- Leimversorgungseinheit
- 18, 19
- Leimdüse
- 20
- Beschleunigertrommel
- 21
- Aufnahme
- 23
- Rotationsrichtung
- 31
- Schnittbeleimungsvorrichtung
- 32, 33
- Leimversorgungseinheit
- 34, 35
- Leimdüse
- 36, 37
- Leimversorgungsschlauch
- 42, 43
- Leimversorgungseinheit
- 44–44''', 45
- Schnittbeleimungsvorrichtung
