DE102012211444A1 - Actuating device, ball joint and manufacturing method - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Stelleinrichtung (1) zum bidirektionalen Antreiben eines Stellglieds (2), vorzugsweise für eine Brennkraftmaschine, mit einem Stellantrieb (4) zum Erzeugen von Stellkräften und mit einer mit dem Stellantrieb (4) antriebsverbundenen und mit dem Stellglied (2) antriebsverbindbaren Kopplungseinrichtung (5) zur Übertragung von Stellkräften vom Stellantrieb (4) auf das Stellglied (2), wobei die Kopplungseinrichtung (5) ein erstes Kopplungsglied (6), ein zweites Kopplungsglied (7) und ein Kugelgelenk (8) aufweist, das die beiden Kopplungsglieder (6, 7) gelenkig miteinander verbindet und einen mit dem ersten Kopplungsglied (6) verbundenen Kugelkopf (14) sowie eine mit dem zweiten Kopplungsglied (7) verbundene Kugelaufnahme (15) aufweist. Eine vereinfachte Herstellung ergibt sich, wenn der Kugelkopf (14) eine radial zum Kugelmittelpunkt (16) orientierte zylindrische Schaftaufnahmeöffnung (18) aufweist, in die ein zylindrischer Schaft (19) des ersten Kopplungsglieds (6) eingesteckt ist und in der das erste Kopplungsglied (6) fest mit dem Kugelkopf (14) verbunden ist, und wenn die Kugelaufnahme (15) eine radial zum Kugelmittelpunkt (16) orientierte Schaftdurchgangsöffnung (20) aufweist, durch die sich der Schaft (19) des ersten Kopplungsglieds (6) hindurcherstreckt und die bezüglich einer Längsmittelachse (22) des Schafts (19) ein Radialspiel (21) gegenüber dem Schaft (19) aufweist.The present invention relates to an actuating device (1) for bidirectional driving of an actuator (2), preferably for an internal combustion engine, with an actuator (4) for generating actuating forces and with an actuator that is drive-connected to the actuator (4) and to the actuator (2). Drive-connectable coupling device (5) for the transmission of actuating forces from the actuator (4) to the actuator (2), the coupling device (5) having a first coupling member (6), a second coupling member (7) and a ball joint (8) that connects the two coupling members (6, 7) with one another in an articulated manner and has a ball head (14) connected to the first coupling member (6) and a ball receptacle (15) connected to the second coupling member (7). A simplified production results when the spherical head (14) has a cylindrical shaft receiving opening (18) oriented radially to the center of the sphere (16), into which a cylindrical shaft (19) of the first coupling member (6) is inserted and into which the first coupling member ( 6) is firmly connected to the ball head (14), and when the ball socket (15) has a shaft through opening (20) oriented radially to the center of the ball (16) through which the shaft (19) of the first coupling member (6) extends and the has a radial play (21) with respect to the shaft (19) with respect to a longitudinal center axis (22) of the shaft (19).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Stelleinrichtung zum bidirektionalen Antreiben eines Stellglieds, vorzugsweise für eine Brennkraftmaschine, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem ein Kugelgelenk für eine derartige Stelleinrichtung sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Kugelgelenks. The present invention relates to a control device for bidirectionally driving an actuator, preferably for an internal combustion engine, with the features of the preamble of claim 1. The invention also relates to a ball joint for such a control device and a method for producing such a ball joint.

Aus der EP 0 976 919 B1 ist eine Stelleinrichtung zum bidirektionalen Antreiben eines Waste-Gate-Ventils bekannt, wobei die Stelleinrichtung einen Stellantrieb zum Erzeugen von Stellkräften sowie eine mit dem Stellantrieb antriebsverbundene und mit dem Waste-Gate-Ventil antriebsverbindbare Kopplungseinrichtung aufweist, die zur Übertragung von Stellkräften vom Stellantrieb auf das Waste-Gate-Ventil dient. Das Waste-Gate-Ventil definiert hierbei somit ein Stellglied, das mit Hilfe der Stelleinrichtung betätigt werden kann. Die Kopplungseinrichtung umfasst ein erstes Kopplungsglied, ein zweites Kopplungsglied und ein Kugelgelenk, das die beiden Kopplungsglieder gelenkig miteinander verbindet und einen mit dem ersten Kopplungsglied verbundenen Kugelkopf sowie eine mit dem zweiten Kopplungsglied verbundene Kugelaufnahme aufweist. Das Kugelgelenk kann innerhalb der Kopplungseinrichtung Richtungs- oder Neigungsänderungen ausgleichen, die zwischen einer linearen Stellbewegung des Stellantriebs und einer Dreh- oder Schwenkbewegung des jeweiligen Stellglieds auftreten können. Bei der bekannten Stelleinrichtung ist der Kugelkopf integral am ersten Kopplungsglied ausgeformt. Ferner ist bei der bekannten Stelleinrichtung die Kugelaufnahme durch eine Hülse mit einer zylindrischen Aufnahmeöffnung gebildet, so dass das bekannte Kugelgelenk nur Druckkräfte übertragen kann. From the EP 0 976 919 B1 an adjusting device for bidirectional driving a waste gate valve is known, wherein the adjusting device comprises an actuator for generating actuating forces and a drive connected to the actuator and drive-connectable with the gate valve coupling means for transmitting actuating forces from the actuator to the Waste gate valve is used. The wastegate valve thus defines an actuator that can be actuated by means of the adjusting device. The coupling device comprises a first coupling element, a second coupling element and a ball joint, which connects the two coupling elements to one another in an articulated manner and has a ball head connected to the first coupling element and a ball socket connected to the second coupling element. The ball joint can compensate for changes in direction or inclination within the coupling device which can occur between a linear actuating movement of the actuator and a rotary or pivoting movement of the respective actuator. In the known adjusting device of the ball head is integrally formed on the first coupling member. Furthermore, in the known adjusting device, the ball seat is formed by a sleeve with a cylindrical receiving opening, so that the known ball joint can only transmit compressive forces.

Stelleinrichtungen dieser Art können grundsätzlich auch zum Antreiben anderer Stellglieder verwendet werden. Beispielhaft seien genannt eine variable Turbinengeometrie eines Abgasturboladers sowie Drallklappen oder Tumbleklappen einer Frischluftanlage zur Versorgung von Brennräumen einer Brennkraftmaschine mit Frischluft. Actuators of this type can in principle also be used to drive other actuators. Examples include a variable turbine geometry of an exhaust gas turbocharger and swirl flaps or Tumbleklappen a fresh air system for supplying combustion chambers of an internal combustion engine with fresh air.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für eine Stelleinrichtung der vorstehend beschriebenen Art bzw. für ein derartiges Kugelgelenk bzw. für ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Kugelgelenks eine verbesserte Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere durch eine vereinfachte Herstellung auszeichnet.The present invention addresses the problem of providing an improved embodiment for a setting device of the type described above or for such a ball joint or for a method for producing such a ball joint, which is characterized in particular by a simplified manufacturing.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This problem is solved according to the invention by the subject matters of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, den Kugelkopf bezüglich des ersten Kopplungsglieds als separates Bauteil zu konzipieren, so dass der Kugelkopf an einen als Schaft ausgestalteten Abschnitt des ersten Kopplungsglieds angebaut werden kann. Durch diese Maßnahme lassen sich einheitliche Kugelköpfe mit unterschiedlichen Kopplungsgliedern verbinden, wodurch eine Variantenbildung vereinfacht ist. Ferner lassen sich die separat hergestellten Kugelköpfe leichter mit engeren Toleranzen herstellen als in Kombination mit dem kompletten ersten Kopplungsglied. The invention is based on the general idea to design the ball head with respect to the first coupling member as a separate component, so that the ball head can be attached to a configured as a shaft portion of the first coupling member. By this measure, uniform ball heads can be connected with different coupling members, whereby a variant formation is simplified. Furthermore, the separately manufactured ball heads can be easier to produce with narrower tolerances than in combination with the complete first coupling member.

Im Einzelnen schlägt die Erfindung vor, den Kugelkopf mit einer radial zum Kugelmittelpunkt orientierten zylindrischen Schaftaufnahmeöffnung auszustatten, in die ein zylindrischer Schaft des ersten Kopplungsglieds eingesteckt werden kann, wobei dieser Schaft in der Schaftaufnahmeöffnung mit dem Kugelkopf fest verbunden werden kann. Beispielsweise kann der Kugelkopf mit dem Schaft verschweißt werden.In particular, the invention proposes to equip the ball head with a radially to the ball center oriented cylindrical shaft receiving opening into which a cylindrical shaft of the first coupling member can be inserted, said shaft can be firmly connected in the shaft receiving opening with the ball head. For example, the ball head can be welded to the shaft.

Die Kugelaufnahme kann dagegen eine radial zum Kugelmittelpunkt orientierte Schaftdurchgangsöffnung aufweisen, durch die sich der Schaft des ersten Kopplungsglieds hindurcherstreckt und die bezüglich einer Längsmittelachse des Schafts ein Radialspiel gegenüber dem Schaft aufweist. Durch das Radialspiel werden die Freiheitsgrade für Drehbewegungen zwischen Kugelkopf und Kugelaufnahme definiert.By contrast, the ball receptacle can have a shaft passage opening oriented radially to the ball center, through which the shaft of the first coupling member extends and which has a radial play relative to the shaft with respect to a longitudinal center axis of the shaft. The radial clearance defines the degrees of freedom for rotary movements between ball head and ball seat.

Grundsätzlich kann die Kugelaufnahme einen zylindrischen Aufnahmeraum für den Kugelkopf aufweisen. Dieser Aufnahmeraum kann dabei als Sackloch ausgestaltet, so dass er an einem axialen Ende geschlossen ist und am anderen axialen Ende offen ist. Im Bereich des offenen Endes befindet sich dann die Schaftdurchgangsöffnung. Bei einer derartigen Konfiguration lassen sich über das Kugelgelenk nur Druckkräfte übertragen. Bevorzugt ist dagegen eine Ausführungsform, die zusätzlich auch eine Übertragung von Zugkräften ermöglicht. In diesem Fall ist der Aufnahmeraum zweckmäßig abgestimmt auf den Kugelkopf kugelförmig gestaltet, derart, dass ein Kugeldurchmesser größer ist als ein Durchmesser der Schaftdurchgangsöffnung. In principle, the ball seat can have a cylindrical receiving space for the ball head. This receiving space can be configured as a blind hole, so that it is closed at one axial end and open at the other axial end. In the area of the open end is then the shaft passage opening. With such a configuration, only compressive forces can be transmitted via the ball joint. On the other hand, an embodiment which additionally allows a transmission of tensile forces is preferred. In this case, the receiving space is suitably matched to the ball spherical design, such that a ball diameter is greater than a diameter of the shaft passage opening.

Es ist klar, dass der komplementär zum Kugelkopf geformte kugelförmige Lagerraum der Kugelaufnahme dann nicht vollständig kugelförmig gestaltet ist, da er zumindest an einer Seite in die Schaftdurchgangsöffnung übergeht. Der Lagerraum ist daher kugelsegmentförmig gestaltet bzw. weist den Lagerraum begrenzende kugelsegmentförmige Wandabschnitte auf, die flächig mit dem Kugelkopf in Kontakt stehen. It is clear that the spherical bearing space of the ball socket, which is shaped to be complementary to the ball head, is then not completely spherical in shape since it merges into the shaft passage opening at least on one side. The storage space is therefore designed spherical segment or has the storage space limiting spherical segment-shaped wall sections which are flat with the ball head in contact.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform kann der Kugelkopf zwei voneinander abgewandte ebene Stirnseiten aufweisen, die jeweils in einer senkrecht zur Längsmittelachse der Schaftaufnahmeöffnung verlaufenden Ebene liegen. According to an advantageous embodiment, the ball head may have two flat end faces facing away from each other, each lying in a plane extending perpendicular to the longitudinal center axis of the shaft receiving opening.

Der Kugelkopf hat dadurch die Form eines Rads oder einer Rolle, wobei die Außenkontur des Kugelkopfs ein Kugelsegment definiert. Die Kugelaufnahme hat nun gegenüber der Schaftdurchgangsöffnung eine Kugelkopfmontageöffnung, deren quer zur Längsmittelachse der Schaftdurchgangsöffnung gemessene Öffnungsweite gleich groß ist wie oder größer ist als der parallel zur Längsmittelachse der Schaftaufnahmeöffnung gemessene Abstand der Stirnseiten des Kugelkopfs und kleiner ist als der senkrecht zur Längsmittelachse der Schaftaufnahmeöffnung gemessene Kugeldurchmesser. Die Kugelaufnahme weist nun zwischen der Schaftdurchgangsöffnung und der Kugelkopfmontageöffnung einen kugelsegmentförmigen Lagerraum zum Lagern des Kugelkopfs auf, der an der einen Seite in die Schaftdurchgangsöffnung und auf der gegenüberliegenden Seite in die Kugelkopfmontageöffnung übergeht. Dabei ist der Übergang des Lagerraums zur Kugelkopfmontageöffnung so geformt, dass der Kugelkopf bei fehlendem Schaft und mit parallel zur Öffnungsweite der Kugelkopfmontageöffnung ausgerichteter Längsmittelachse der Schaftaufnahmeöffnung bezüglich der Längsmittelachse der Schaftdurchgangsöffnung axial durch die Kugelmontageöffnung in den Lagerraum einsetzbar und darin drehbar ist bis die Längsmittelachse der Schaftaufnahmeöffnung parallel zur Längsmittelachse der Schaftdurchgangsöffnung verläuft. Durch diese Bauform lässt sich der Kugelkopf ohne den Schaft in den Lagerraum der Schaftaufnahme einsetzen, was die Montage des Kugelgelenks vereinfacht. Ist der Kugelkopf in den Lagerraum eingesetzt und darin so ausgerichtet, dass die Längsmittelachsen der Schaftaufnahmeöffnung und der Schaftdurchgangsöffnung zusammenfallen, lässt sich der Schaft durch die Schaftdurchgangsöffnung hindurch in die Schaftaufnahmeöffnung einsetzen und fest mit dem Kugelkopf verbinden. Danach kann der Kugelkopf im Lagerraum nicht mehr so weit verdreht werden, dass er aus der Kugelkopfmontageöffnung wieder aus der Lageraufnahme herausgenommen werden kann. Sobald also der Schaft fest mit dem Kugelkopf verbunden ist, ist der Kugelkopf verliersicher in der Kugelaufnahme gehalten, wodurch das Kugelgelenk bei einfacher Montierbarkeit Druck- und Zugkräfte übertragen kann. The ball head thereby has the form of a wheel or a roller, wherein the outer contour of the ball head defines a spherical segment. The ball retainer now has a ball head mounting opening opposite the shaft passage opening, whose opening width measured transversely to the longitudinal center axis of the shaft passage opening is equal to or greater than the distance between the end faces of the ball head measured parallel to the longitudinal central axis of the shaft receiving opening and smaller than the ball diameter measured perpendicular to the longitudinal center axis of the shaft receiving opening , The ball seat now has between the shaft passage opening and the ball head mounting opening on a spherical segment storage space for supporting the ball head, which merges on one side in the shaft through hole and on the opposite side in the ball head mounting hole. In this case, the transition of the storage space to the ball head mounting opening is shaped such that the ball head is axially insertable in the storage space and rotatable therein until the longitudinal center axis of the shaft receiving opening in the absence of the shaft and aligned parallel to the opening width of the ball head mounting opening longitudinal central axis of the shaft receiving opening with respect to the longitudinal center axis of the shaft through hole runs parallel to the longitudinal central axis of the shaft passage opening. Due to this design, the ball head without the shaft can be inserted into the storage space of the shaft receptacle, which simplifies the assembly of the ball joint. When the ball head is inserted into the storage space and aligned therein so that the longitudinal center axes of the shaft receiving opening and the shaft passage opening coincide, the shaft can be inserted into the shaft receiving opening through the shaft passage opening and fixedly connected to the ball head. Thereafter, the ball head in the storage room can not be rotated so far that it can be taken out of the ball head mounting hole again from the bearing mount. Thus, as soon as the shaft is firmly connected to the ball head, the ball head is held captive in the ball seat, whereby the ball joint can be transmitted with ease of mounting pressure and tensile forces.

Diese Bauform ermöglicht es außerdem, die Kugelaufnahme aus einem Stück herzustellen, also als Integralteil zu konzipieren. Insbesondere kann die Kugelaufnahme ein einstückiges Gussteil sein, z.B. aus Kunststoff.This design also makes it possible to produce the ball seat in one piece, so to design as an integral part. In particular, the ball seat may be a one-piece casting, e.g. made of plastic.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann die Schaftaufnahmeöffnung als Durchgangsöffnung ausgestaltet sein, wobei der Schaft an der der Kugelkopfmontageöffnung zugewandten Stirnseite mit dem Kugelkopf verschweißt oder verlötet oder verklebt werden kann. Bei in die Schaftaufnahmeöffnung eingestecktem Schaft steht an der Kugelkopfmontageöffnung ausreichend Raum zur Verfügung, um die gewünschte Befestigung zwischen Schaft und Kugelkopf zu realisieren. According to an advantageous development, the shaft receiving opening can be configured as a passage opening, whereby the shaft can be welded or soldered or glued to the ball head on the end face facing the ball head mounting opening. When inserted into the shaft receiving opening shank is at the ball head mounting hole sufficient space available to realize the desired attachment between the shaft and ball head.

Bei einer anderen Weiterbildung kann die Kugelaufnahme zwei sich quer zur Längsmittelachse der Schaftdurchgangsöffnung gegenüberliegende offene Seiten aufweisen, die sich von der Kugelkopfmontageöffnung zum Lagerraum erstrecken. Hierdurch erhält die Kugelaufnahme in einem die Kugelkopfmontageöffnung aufweisenden Axialabschnitt im Längsschnitt einen U-förmigen Querschnitt. Durch die offenen Seiten lässt sich die Kugelaufnahme leichter herstellen. In another development, the ball seat may have two transverse to the longitudinal center axis of the shaft passage opening opposite open sides extending from the ball head mounting opening to the storage room. As a result, the ball seat receives in a ball head mounting opening having axial section in longitudinal section a U-shaped cross-section. The open sides make it easier to make the ball seat.

Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung kann die Lageraufnahme eine den Lagerraum begrenzende kugelsegmentförmige Innenkontur aufweisen, die komplementär zur kugelsegmentförmigen Außenkontur des Kugelkopfs geformt ist, derart, dass der Kugelkopf im Lagerraum mit seiner Außenkontur unmittelbar an der Innenkontur der Lageraufnahme anliegt und daran gelagert ist. Durch die unmittelbare Kontaktierung von Kugelkopf und Lageraufnahme ergibt sich ein besonders einfach realisierbarer Aufbau in Verbindung mit einer preiswerten Herstellbarkeit.In another advantageous development, the bearing receptacle may have a storage space bounding spherical segment-shaped inner contour which is shaped complementary to the spherical segment-shaped outer contour of the ball head, such that the ball head rests in the storage room with its outer contour directly on the inner contour of the bearing support and is mounted thereon. The direct contacting of the ball head and bearing mount results in a particularly easy to implement construction in conjunction with an inexpensive manufacturability.

Bei dieser Ausführungsform kann ein Öffnungsdurchmesser der Schaftdurchgangsöffnung kleiner gewählt werden als ein Kugeldurchmesser des Kugelkopfs. Somit lassen sich auch Zugkräfte zwischen den beiden Kopplungsgliedern übertragen.In this embodiment, an opening diameter of the shaft through hole can be made smaller than a ball diameter of the ball head. Thus, tensile forces can be transmitted between the two coupling members.

Bei einer anderen Ausführungsform kann die Kugelaufnahme in einer senkrecht zur Längsmittelachse der Schaftdurchgangsöffnung verlaufenden Teilungsebene geteilt sein und zwei Aufnahmeteile aufweisen, die jeweils ein Wälzkörperlager zum Lagern des Kugelkopfs aufweisen. In diesem Fall ist die Kugelaufnahme mehrteilig konzipiert. Zwar wird durch eine mehrteilige Bauform der Kugelaufnahme deren Herstellung aufwändiger, jedoch kann mit Hilfe der Wälzkörperlager eine verbesserte Lagerung des Kugelkopfs in der Kugelaufnahme realisiert werden. Beispielsweise kann sich die verbesserte Lagerung durch einen reduzierten Verschleiß sowie durch reduzierte Reibung sowie eine höhere Kraftübertragung in der Zug- und Druckrichtung auszeichnen. In another embodiment, the ball seat can be divided in a perpendicular to the longitudinal central axis of the shaft passage opening dividing plane and have two receiving parts, each having a rolling element bearing for supporting the ball head. In this case, the ball seat is designed in several parts. Although a multi-part design of the ball holder whose production complex, but with the help of Wälzkörperlager improved storage of the ball head can be realized in the ball seat. For example, the improved storage by a reduced wear and reduced friction and a higher power transmission in the tensile and compressive direction are distinguished.

Gemäß einer Weiterbildung kann das jeweilige Wälzkörperlager in einem von der Teilungsebene entfernten Bereich des jeweiligen Aufnahmeteils angeordnet sein. Somit befindet sich das eine Wälzkörperlager proximal zur Schaftdurchgangsöffnung, während sich das andere Wälzkörperlager an einer diametral gegenüberliegenden Seite des Kugelkopfs distal zur Schaftdurchgangsöffnung befindet. Somit stützen die beiden Wälzkörperlager insbesondere Druckkräfte und Zugkräfte ab.According to a development, the respective rolling element bearing can be located in a region of the respective receiving part remote from the dividing plane be arranged. Thus, one rolling element bearing is proximal to the shaft passage opening while the other rolling element bearing is located on a diametrically opposite side of the ball head distal to the shaft passage opening. Thus, the two Wälzkörperlager support in particular pressure forces and tensile forces.

Vorteilhaft ist eine Weiterbildung, bei welcher eine äußere Wälzkörperlaufbahn des jeweiligen Wälzkörperlagers unmittelbar am jeweiligen Aufnahmeteil ausgebildet ist. In diesem Fall stützen sich die Wälzkörper unmittelbar am jeweiligen Aufnahmeteil ab. Hierdurch ergibt sich eine integrierte Bauweise, welche die Anzahl der erforderlichen Einzelteile reduziert. Beispielsweise bildet das jeweilige Aufnahmeteil dadurch einen Außenring des jeweiligen Wälzkörperlagers, so dass auf einen separaten Außenring verzichtet werden kann, so dass die Größe der verwendbaren Wälzkörper entsprechend größer gewählt werden kann. A further development is advantageous, in which an outer rolling body raceway of the respective rolling element bearing is formed directly on the respective receiving part. In this case, the rolling elements are based directly on the respective receiving part. This results in an integrated design, which reduces the number of required items. For example, the respective receiving part thereby forms an outer ring of the respective rolling element bearing, so that it is possible to dispense with a separate outer ring, so that the size of the usable rolling elements can be selected correspondingly larger.

Vorzugsweise handelt es sich bei den Wälzkörpern des jeweiligen Wälzkörperlagers um Kugeln. Besonders vorteilhaft ist nun eine Weiterbildung, bei welcher die äußere Wälzkörperlaufbahn in ihrem Profil, das quer zur Umfangsrichtung betrachtet ist, die Kugeln über einen Winkel von mehr als 180°, vorzugsweise von maximal 270°, umgreift. Auf diese Weise sind die Kugeln in der äußeren Wälzkörperlaufbahn radial und axial gesichert, was die Handhabung der Aufnahmeteil mit darin untergebrachten Kugeln vereinfacht.Preferably, the rolling elements of the respective roller bearing are balls. Particularly advantageous is now a development in which the outer Wälzkörperlaufbahn in its profile, which is considered transversely to the circumferential direction, the balls over an angle of more than 180 °, preferably of at most 270 °, surrounds. In this way, the balls in the outer Wälzkörperlaufbahn are radially and axially secured, which simplifies the handling of the receiving part with accommodated therein balls.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform können sich die Wälzkörper des jeweiligen Wälzkörperlagers innen unmittelbar am Kugelkopf abstützen. In diesem Fall kann auf einen Innenring des jeweiligen Wälzkörperlagers verzichtet werden, wodurch es ebenfalls möglich ist, die verwendeten Wälzkörper größer zu dimensionieren. According to another advantageous embodiment, the rolling elements of the respective Wälzkörperlagers inside supported directly on the ball head. In this case, can be dispensed with an inner ring of the respective rolling element bearing, whereby it is also possible to size the rolling elements used larger.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann der Kugelkopf bezüglich einer senkrecht zur Längsmittelachse der Schaftaufnahmeöffnung verlaufenden Ebene spiegelsymmetrisch ausgestaltet sein. Hierdurch vereinfacht sich die Montage, da der Kugelkopf verwechslungssicher verwendet werden kann.In another advantageous embodiment, the ball head can be configured mirror-symmetrically with respect to a plane extending perpendicular to the longitudinal central axis of the shaft receiving opening. This simplifies assembly, since the ball head can be used confusion.

Bei einer anderen Ausführungsform kann der Schaft mit dem Kugelkopf in der Schaftaufnahmeöffnung verschraubt sein, wodurch die Übertragung besonders hoher Druck- und Zugkräfte möglich ist. Die Schraubverbindung kann dann durch eine Schweißverbindung oder Klebverbindung oder Lötverbindung gesichert werden.In another embodiment, the shaft may be screwed to the ball head in the shaft receiving opening, whereby the transmission of particularly high compressive and tensile forces is possible. The screw connection can then be secured by a welded connection or adhesive connection or soldered connection.

Zusätzlich oder alternativ kann die Schaftaufnahme an ihrer radialen Außenseite ein Außengewinde aufweisen, wodurch die Kugelaufnahme selbst in eine am zweiten Kopplungsglied ausgebildete Aufnahmeöffnung mit passendem Innengewinde eingeschraubt werden kann. Additionally or alternatively, the shaft receptacle may have an external thread on its radial outside, whereby the ball receptacle itself can be screwed into a receptacle opening formed on the second coupling element with a matching internal thread.

Ein erfindungsgemäßes Kugelgelenk, mit dessen Hilfe sich zwei Kopplungsglieder gelenkig miteinander verbinden lassen, umfasst somit einen Kugelkopf, der mit dem ersten Kopplungsglied verbindbar ist, eine Kugelaufnahme, die mit dem zweiten Kopplungsglied verbindbar ist, wobei der Kugelkopf eine radial zum Kugelmittelpunkt orientierte zylindrische Schaftaufnahmeöffnung aufweist, in die ein zylindrischer Schaft des ersten Kopplungsglieds einsteckbar ist und in der das erste Kopplungsglied fest mit dem Kugelkopf verbindbar ist. Ferner weist die Kugelaufnahme eine radial zum Kugelmittelpunkt orientierte Schaftdurchgangsöffnung auf, durch die sich im montierten Zustand der Schaft des ersten Kopplungsglieds hindurcherstreckt und die bezüglich einer Längsmittelachse des Schafts ein Radialspiel gegenüber dem Schaft aufweist.An inventive ball joint, with the help of which two coupling members can be hinged together, thus comprises a ball head, which is connectable to the first coupling member, a ball receptacle, which is connectable to the second coupling member, wherein the ball head has a radially to the ball center oriented cylindrical shaft receiving opening in which a cylindrical shaft of the first coupling member can be inserted and in which the first coupling member is fixedly connected to the ball head. Further, the ball seat has a radially to the ball center oriented shaft passage opening through which extends in the assembled state, the shaft of the first coupling member and having a radial clearance relative to the shaft with respect to a longitudinal central axis of the shaft.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Zusammenbauen eines derartigen Kugelgelenks, bei dem eine Schaftaufnahmeöffnung, eine Schaftdurchgangsöffnung, eine Kugelkopfmontageöffnung und ein Lagerraum gemäß der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen vorgesehen sind, charakterisiert sich somit dadurch, dass der Kugelkopf außerhalb der Kugelaufnahme so ausgerichtet werden kann, dass sich die Längsmittelachse der Schaftaufnahmeöffnung im Wesentlichen parallel zur Öffnungsweite der Montageöffnung erstreckt, dass der Kugelkopf in dieser ausgerichteten Lage bezüglich der Längsmittelachse der Schaftdurchgangsöffnung axial durch die Montageöffnung in den Lagerraum eingesetzt werden kann, dass der Kugelkopf im Lagerraum um den Kugelmittelpunkt so weit gedreht werden kann, bis die Längsmittelachse der Schaftaufnahmeöffnung im Wesentlichen parallel zur Längsmittelachse der Schaftdurchgangsöffnung ausgerichtet ist, und dass der Schaft des ersten Kopplungsglieds durch die Schaftdurchgangsöffnung hindurch in die Schaftaufnahmeöffnung eingesteckt und am Kugelkopf befestigt werden kann. Vorzugsweise erfolgt die Befestigung zwischen Kugelkopf und Schaft zweckmäßig durch die Montageöffnung hindurch.The inventive method for assembling such a ball joint, in which a shank receiving opening, a shank passage opening, a ball head mounting hole and a storage space are provided according to the embodiments described above, thus characterized by the fact that the ball head outside the ball seat can be aligned so that the longitudinal center axis extends the shank receiving opening substantially parallel to the opening width of the mounting opening, that the ball head in this aligned position with respect to the longitudinal central axis of the shank passage opening axially through the mounting hole can be inserted into the storage space, that the ball head in the storage space can be rotated around the ball center until the Longitudinal axis of the shaft receiving opening is aligned substantially parallel to the longitudinal central axis of the shaft passage opening, and that the shaft of the first coupling member through the Schaftdur Through opening in the shaft receiving opening inserted and can be attached to the ball head. Preferably, the attachment between the ball head and shaft expediently passes through the mounting opening.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen. Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Es zeigen, jeweils schematisch,Show, in each case schematically,

1 eine stark vereinfachte, schaltplanartige Prinzipdarstellung einer Stelleinrichtung, 1 a greatly simplified schematic diagram of a control device,

2 mehrere isometrische Ansichten eines Kugelgelenks bei verschiedenen Zuständen a bis e seiner Herstellung, 2 several isometric views of a ball joint at different states a to e of its manufacture,

3 einen Längsschnitt des Kugelgelenks bei einer anderen Ausführungsform, 3 a longitudinal section of the ball joint in another embodiment,

4 eine isometrische Ansicht des Kugelgelenks aus 3 in einer auseinander gezogenen Darstellung. 4 an isometric view of the ball joint 3 in an exploded view.

Entsprechend 1 umfasst eine Stelleinrichtung 1, mit deren Hilfe ein Stellglied 2 gemäß einem Doppelpfeil 3 bidirektional verstellbar ist, einen Stellantrieb 4 sowie eine Kopplungseinrichtung 5. Das Stellglied 2 ist hier als Klappe ausgestaltet. Insbesondere kann es sich beim Stellglied 2 um ein Waste-Gate-Ventil eines Abgasturboladers oder um eine variable Turbinengeometrie eines Abgasturboladers oder um eine oder mehrere Steuerklappen einer Frischluftanlage einer Brennkraftmaschine handeln. Der Stellantrieb 4 kann pneumatisch oder elektrisch oder hydraulisch betrieben werden. Insbesondere kann es sich beim Stellantrieb 4 um eine Druckdose oder um einen Elektromotor handeln. Der Stellantrieb 4 dient zum Erzeugen von Stellkräften. Die Kopplungseinrichtung 5 schafft eine Antriebsverbindung zwischen dem Stellantrieb 4 und dem Stellglied 2 und dient dementsprechend zur Übertragung von Stellkräften vom Stellantrieb 4 auf das Stellglied 2. Die Kopplungseinrichtung 5 ist hierzu im montierten Zustand der Stelleinrichtung 1 mit dem Stellantrieb 4 sowie mit dem Stellglied 2 antriebsverbunden.Corresponding 1 includes an adjusting device 1 , with the help of which an actuator 2 according to a double arrow 3 bidirectionally adjustable, an actuator 4 and a coupling device 5 , The actuator 2 is designed here as a flap. In particular, it may be the actuator 2 to act a waste gate valve of an exhaust gas turbocharger or a variable turbine geometry of an exhaust gas turbocharger or one or more control valves of a fresh air system of an internal combustion engine. The actuator 4 can be operated pneumatically or electrically or hydraulically. In particular, it may be the actuator 4 to act a pressure cell or an electric motor. The actuator 4 serves to generate restoring forces. The coupling device 5 creates a drive connection between the actuator 4 and the actuator 2 and accordingly serves to transmit actuating forces from the actuator 4 on the actuator 2 , The coupling device 5 is this in the assembled state of the actuator 1 with the actuator 4 as well as with the actuator 2 drive-connected.

Im Einzelnen umfasst die Kopplungseinrichtung 5 ein erstes Kopplungsglied 6, ein zweites Kopplungsglied 7, das hier geschnitten dargestellt ist, und ein Kugelgelenk 8, das die beiden Kopplungsglieder 6, 7 gelenkig miteinander verbindet. Im Beispiel der 1 ist das erste Kopplungsglied 6 durch eine Stange gebildet, die unmittelbar mit dem Stellantrieb 4 antriebsverbunden ist und mit Hilfe des Stellantriebs 4 gemäß einem Doppelpfeil 9 linear und bidirektional verstellt werden kann. Das zweite Kopplungsglied 7 ist hier als Halterung ausgestaltet und über einen Hebel 10 mit einer Spindel 11 verbunden, wobei die Spindel 11 um eine Drehachse 12 drehverstellbar gelagert ist. Mit dieser Spindel 11 kann das Stellglied 2 drehfest verbunden sein. Die so gebildete Einheit aus zweitem Kopplungsglied 7, Hebel 10, Spindel 11 und Stellglied 2 kann um die Drehachse 12 gemäß einem Doppelpfeil 13 bidirektional verschwenkt werden.In detail, the coupling device comprises 5 a first coupling member 6 , a second coupling member 7 , which is shown cut here, and a ball joint 8th that the two coupling members 6 . 7 hinged together. In the example of 1 is the first coupling element 6 formed by a rod, which is directly connected to the actuator 4 is drive-connected and with the help of the actuator 4 according to a double arrow 9 can be adjusted linearly and bidirectionally. The second coupling element 7 is designed here as a holder and a lever 10 with a spindle 11 connected, the spindle 11 around a rotation axis 12 is mounted adjustable in rotation. With this spindle 11 can the actuator 2 rotatably connected. The thus formed unit of second coupling member 7 , Lever 10 , Spindle 11 and actuator 2 can be around the rotation axis 12 according to a double arrow 13 be pivoted bidirectionally.

Das Kugelgelenk 8 umfasst einen Kugelkopf 14, der fest mit dem ersten Kopplungsglied 6 verbunden ist, und eine Kugelaufnahme 15, die fest mit dem zweiten Kopplungsglied 7 verbunden ist. Kugelkopf 14 und Kugelaufnahme 15 sind relativ zueinander um einen Kugelmittelpunkt 16 relativ zueinander beweglich, so dass sie gemäß einem Doppelpfeil 17 bidirektional zueinander verstellbar sind. The ball joint 8th includes a ball head 14 which is fixed to the first coupling member 6 connected, and a ball socket 15 fixed to the second coupling member 7 connected is. ball head 14 and ball socket 15 are relative to each other around a sphere center 16 movable relative to each other, so that they according to a double arrow 17 bidirectionally adjustable to each other.

Gemäß den 2 bis 4 weist der Kugelkopf 14 eine zylindrische Schaftaufnahmeöffnung 18 auf, in die ein zylindrischer Schaft 19 des ersten Kopplungsglieds 6 eingesteckt ist bzw. einsteckbar ist. Im Bereich dieser Schaftaufnahmeöffnung 18 ist der Kugelkopf 14 fest mit dem ersten Kopplungsglied 6 verbunden. Die Schaftaufnahmeöffnung 18 erstreckt sich dabei radial zum Kugelmittelpunkt 16. Die Kugelaufnahme 15 weist eine Schaftdurchgangsöffnung 20 auf, die ebenfalls radial zum Kugelmittelpunkt 16 orientiert ist. Durch diese Schaftdurchgangsöffnung 20 hindurch erstreckt sich der Schaft 19 des ersten Kopplungsglieds 6. Die Schaftdurchgangsöffnung 20 ist dabei so dimensioniert, dass sie gegenüber dem Schaft 19 ein Radialspiel 21 aufweist, dessen Radialrichtung auf eine Längsmittelachse 22 des Schafts 19 bezogen ist. According to the 2 to 4 points the ball head 14 a cylindrical shaft receiving opening 18 in which a cylindrical shaft 19 of the first coupling member 6 plugged in or can be inserted. In the area of this shaft receiving opening 18 is the ball head 14 fixed to the first coupling member 6 connected. The shaft receiving opening 18 extends radially to the ball center 16 , The ball seat 15 has a shank passage opening 20 on, which is also radial to the ball center 16 is oriented. Through this shaft passage opening 20 through the shaft extends 19 of the first coupling member 6 , The shaft passage opening 20 is dimensioned so that they are opposite the shaft 19 a radial play 21 has, the radial direction of a longitudinal central axis 22 of the shaft 19 is related.

In den 2a bis 2e ist die Schaftaufnahme 15 transparent dargestellt. Bei der in den 2a bis 2e gezeigten Ausführungsform weist der Kugelkopf 14 zwei voneinander abgewandte ebene Stirnseiten 23 auf, die jeweils in einer sich senkrecht zur Längsmittelachse 24 der Schaftaufnahmeöffnung 18 liegen. Die Kugelaufnahme 15 besitzt nun gegenüber der Schaftdurchgangsöffnung 20 eine Kugelkopfmontageöffnung 25, die eine quer zur Längsmittelachse 26 gemessene Öffnungsweite 27 besitzt. Diese Öffnungsweite 27 ist dabei zumindest gleich groß wie, vorzugsweise geringfügig größer als ein Abstand 28 der beiden Stirnseiten 23 des Kugelkopfs 14, wobei dieser Abstand 28 parallel zur Längsmittelachse 24 der Schaftaufnahmeöffnung 18 gemessen ist. Außerdem ist diese Öffnungsweite 27 deutlich kleiner als ein Kugeldurchmesser 29 des Kugelkopfs 14. Beispielsweise ist der Abstand 28 etwa halb so groß wie der Kugeldurchmesser 29. Die Öffnungsweite 27 ist vorzugsweise maximal 10 % größer als der Abstand 28. In the 2a to 2e is the shaft holder 15 shown transparently. In the in the 2a to 2e shown embodiment, the ball head 14 two opposite flat end faces 23 on, each in a perpendicular to the longitudinal central axis 24 the shaft receiving opening 18 lie. The ball seat 15 now has opposite the shaft passage opening 20 a ball head mounting hole 25 which is transverse to the longitudinal central axis 26 measured opening width 27 has. This opening width 27 is at least the same size as, preferably slightly larger than a distance 28 the two end faces 23 of the ball head 14 , this distance 28 parallel to the longitudinal central axis 24 the shaft receiving opening 18 is measured. In addition, this opening width 27 significantly smaller than a ball diameter 29 of the ball head 14 , For example, the distance 28 about half the size of the ball diameter 29 , The opening width 27 is preferably at most 10% greater than the distance 28 ,

Die Kugelaufnahme 15 weist zwischen der Schaftdurchgangsöffnung 20 und der Kugelkopfmontageöffnung 25 einen Lagerraum 30 auf, der einerseits in die Schaftdurchgangsöffnung 20 und andererseits in die Kugelkopfmontageöffnung 25 übergeht. Der Übergang zur Kugelkopfmontageöffnung 25 ist dabei so geformt, dass der Kugelkopf 14 gemäß dem nachfolgend beschriebenen Montageverfahren bzw. Herstellungsverfahren in die Kugelaufnahme 15 eingesetzt werden kann. The ball seat 15 points between the shaft passage opening 20 and the ball-head mounting hole 25 a storage room 30 on the one hand in the shaft passage opening 20 and on the other hand into the ball-head mounting hole 25 passes. The transition to the ball head mounting hole 25 is shaped so that the ball head 14 according to the assembly method or manufacturing method described below in the ball seat 15 can be used.

Gemäß 2a kann der Kugelkopf 14 außerhalb der Kugelaufnahme 15 so ausgerichtet werden, dass sich die Längsmittelachse 24 der Schaftaufnahmeöffnung 18 im Wesentlichen parallel zur Öffnungsweite 27 der Kugelkopfmontageöffnung 25 erstreckt. Bei der so ausgerichteten Lage zwischen Kugelkopf 14 und Kugelaufnahme 15 kann der Kugelkopf 14 bezüglich der Längsmittelachse 26 der Schaftdurchgangsöffnung 20 axial durch Kugelkopfmontageöffnung 25 in den Lagerraum 30 eingesetzt werden. Das Einsetzen ist in 2a durch einen Pfeil 31 angedeutet. Nach dem Einsetzen des Kugelkopfs 14 in die Kugelaufnahme 15 liegt der in 2b gezeigte Zustand vor. According to 2a can the ball head 14 outside the ball socket 15 be aligned so that the longitudinal center axis 24 the shaft receiving opening 18 essentially parallel to the opening width 27 the ball head mounting hole 25 extends. In the thus aligned position between the ball head 14 and ball socket 15 can the ball head 14 with respect to the longitudinal central axis 26 the shaft passage opening 20 axially through ball-head mounting hole 25 in the storage room 30 be used. The insertion is in 2a through an arrow 31 indicated. After inserting the ball head 14 in the ball socket 15 is the in 2 B shown state before.

Ausgehend von dem in 2b gezeigten Zustand kann nun der im Aufnahmeraum 30 untergebrachte Kugelkopf 14 um den Kugelmittelpunkt 16 gemäß den 2c und 2d gedreht werden. Eine entsprechende Drehbewegung ist in 2c durch einen Pfeil 32 angedeutet. Die Drehung des Kugelkopfs 14 relativ zur Kugelaufnahme 15 in dem Lagerraum 30 erfolgt solange, bis die Längsmittelachse 24 der Schaftaufnahmeöffnung 18 im Wesentlichen parallel zur Längsmittelachse 26 der Schaftdurchgangsöffnung 20 ausgerichtet ist. In diesem Fall fallen gemäß den 2d und 2e besagte Längsmittelachsen 24, 26 zusammen. Bezüglich der Längsmittelachsen 24, 26 fluchten nun die Schaftaufnahmeöffnung 18 und die Schaftdurchgangsöffnung 20 axial zueinander. Anschließend kann gemäß 2e der Schaft 19 des ersten Kopplungsglieds 6 durch die Schaftdurchgangsöffnung 20 hindurch in die Schaftaufnahmeöffnung 18 eingesetzt werden. Da bei den hier gezeigten Ausführungsformen die Schaftaufnahmeöffnung 18 als Durchgangsöffnung konzipiert ist, ist es nunmehr möglich, den Schaft 19 an einer der Kugelkopfmontageöffnung 25 zugewandten Seite mit dem Kugelkopf 14 fest zu verbinden, insbesondere zu verschweißen. Dabei kann die jeweilige Verbindungstechnik durch die Kugelkopfmontageöffnung 25 hindurch realisiert werden, da die Kugelkopfmontageöffnung 25 eine ausreichende Zugänglichkeit gewährleistet.Starting from the in 2 B shown state can now be in the recording room 30 housed ball head 14 around the center of the sphere 16 according to the 2c and 2d to be turned around. A corresponding rotational movement is in 2c through an arrow 32 indicated. The rotation of the ball head 14 relative to the ball seat 15 in the storage room 30 takes place until the longitudinal central axis 24 the shaft receiving opening 18 substantially parallel to the longitudinal central axis 26 the shaft passage opening 20 is aligned. In this case fall according to the 2d and 2e said longitudinal central axes 24 . 26 together. With regard to the longitudinal center axes 24 . 26 now align the shaft receiving opening 18 and the shaft through hole 20 axially to each other. Subsequently, according to 2e the shaft 19 of the first coupling member 6 through the shaft passage opening 20 through into the shaft receiving opening 18 be used. Since in the embodiments shown here, the shaft receiving opening 18 is designed as a passage opening, it is now possible, the shaft 19 at one of the ball head mounting hole 25 facing side with the ball head 14 firmly connect, in particular to weld. In this case, the respective connection technique through the ball head mounting hole 25 be realized through because the ball head mounting hole 25 ensures adequate accessibility.

Bei der in den 2a bis 2e gezeigten Ausführungsform besitzt die Kugelaufnahme 15 außerdem zwei sich quer zur Längsmittelachse 26 der Schaftdurchgangsöffnung 20 gegenüberliegende offene Seiten 33, die sich jeweils von der Kugelkopfmontageöffnung 25 bis zum Lagerraum 30 erstrecken. Im Beispiel erstrecken sich die offenen Seiten 33 bis in den Bereich des Kugelmittelpunkts 16. In the in the 2a to 2e embodiment shown has the ball seat 15 also two transverse to the longitudinal center axis 26 the shaft passage opening 20 opposite open sides 33 extending from each of the ball head mounting hole 25 to the storage room 30 extend. In the example, the open pages extend 33 to the area of the center of the sphere 16 ,

Die Kugelaufnahme 15 weist bei der in 2 gezeigten Ausführungsform eine den Lagerraum 30 begrenzende kugelsegmentförmige Innenkontur 34 auf, die komplementär zur kugelsegmentförmigen Außenkontur 35 des Kugelkopfs 14 geformt ist. Dabei sind ein Außendurchmesser 29 des Kugelkopfs 14 und ein Innendurchmesser 36 des Lagerraums 30 im Wesentlichen gleich groß gestaltet, so dass im eingebauten Zustand der Kugelkopf 14 mit seiner Außenkontur 35 unmittelbar an der Innenkontur 34 anliegt und so in der Kugelaufnahme 15 gelagert ist. Die Kugelaufnahme 15 ist bei der Ausführungsform der 2 als einteiliges Integralteil ausgestaltet, das insbesondere aus Kunststoff mittels Spritzgusstechnik herstellbar ist.The ball seat 15 indicates at the in 2 embodiment shown a storage room 30 limiting spherical segment-shaped inner contour 34 on, the complementary to the spherical segment-shaped outer contour 35 of the ball head 14 is shaped. Here are an outer diameter 29 of the ball head 14 and an inner diameter 36 of the storage room 30 designed essentially the same size, so that when installed the ball head 14 with its outer contour 35 directly on the inner contour 34 abuts and so in the ball seat 15 is stored. The ball seat 15 is in the embodiment of the 2 designed as a one-piece integral part, which is in particular made of plastic by injection molding.

Erkennbar sind bei dieser Ausführungsform der Kugeldurchmesser 29, also der Außendurchmesser 29 des Kugelkopfs 14 sowie der Innendurchmesser 36 des Lagerraums 30 deutlich größer als ein Öffnungsdurchmesser 44 der Schaftdurchgangsöffnung 20. Visible in this embodiment, the ball diameter 29 So the outside diameter 29 of the ball head 14 as well as the inside diameter 36 of the storage room 30 significantly larger than an opening diameter 44 the shaft passage opening 20 ,

Die 3 und 4 zeigen nun eine andere Ausführungsform des Kugelgelenks 8. Wie zuvor umfasst das Kugelgelenk 8 den Kugelkopf 14 und die Kugelaufnahme 15. Der Kugelkopf 14 besitzt ebenfalls eine Schaftaufnahmeöffnung 18, die hier ebenfalls als Durchgangsöffnung konzipiert ist und in die der Schaft 19 des ersten Kopplungsglieds 6 eingesteckt ist.The 3 and 4 Now show another embodiment of the ball joint 8th , As before, the ball joint includes 8th the ball head 14 and the ball socket 15 , The ball head 14 also has a shaft receiving opening 18 , which is also designed here as a passage opening and in which the shaft 19 of the first coupling member 6 is plugged in.

Bei der in den 3 und 4 gezeigten Ausführungsform ist die Kugelaufnahme 15 in einer senkrecht zur Längsmittelachse 26 der Schaftdurchgangsöffnung verlaufenden Teilungsebene 37 geteilt, so dass die Kugelaufnahme 15 zwei Aufnahmeteile 38, 39 aufweist. Zumindest eines der Aufnahmeteile 38, 39 weist die Schaftdurchgangsöffnung 20 auf. Im Beispiel sind die beiden Aufnahmeteile 38, 39 als Gleichteile, also als identische Bauteile konzipiert, so dass beide Aufnahmeteile 38, 39 jeweils eine derartige Schaftdurchgangsöffnung 20 aufweisen. Im zusammengebauten Zustand der Kugelaufnahme 15 befinden sich dann die Schaftdurchgangsöffnungen 20 an voneinander abgewandten Seiten.In the in the 3 and 4 the embodiment shown is the ball seat 15 in a direction perpendicular to the longitudinal central axis 26 the shaft passage opening extending dividing plane 37 split, so that the ball shot 15 two recording parts 38 . 39 having. At least one of the receiving parts 38 . 39 has the shaft passage opening 20 on. In the example, the two recording parts 38 . 39 designed as identical parts, ie as identical components, so that both receiving parts 38 . 39 in each case such a shaft passage opening 20 exhibit. In the assembled state of the ball socket 15 then are the shaft through holes 20 on opposite sides.

Die beiden Aufnahmeteile 38, 39 weisen jeweils ein Wälzkörperlager 40 auf, das mehrere Wälzkörper 41 umfasst. Dabei sind die Wälzkörperlager 40 im jeweiligen Aufnahmeteil 38, 39 jeweils in einem von der Teilungsebene 37 entfernten Bereich angeordnet. Im Längsschnitt gemäß 3 sind die Wälzkörperlager 40 somit jeweils in einem Eckbereich des jeweiligen Aufnahmeteils 38, 39 angeordnet. The two recording parts 38 . 39 each have a rolling element bearing 40 on, the several rolling elements 41 includes. Here are the rolling element bearings 40 in the respective recording part 38 . 39 each in one of the division level 37 arranged away from the area. In longitudinal section according to 3 are the rolling element bearings 40 thus in each case in a corner region of the respective receiving part 38 . 39 arranged.

Bei der hier gezeigten, bevorzugten Ausführungsform sind die beiden Wälzkörperlager 40 integral im jeweiligen Aufnahmeteil 38, 39 ausgebildet. Hierzu wird beim jeweiligen Wälzkörperlager 40 sowohl auf einen inneren als auch auf einen äußeren Lagerring verzichtet, die bei herkömmlichen Wälzkörperlagern eine innere bzw. äußere Wälzkörperlaufbahn aufweisen. Bei den hier gezeigten Ausführungsformen ist eine äußere Wälzkörperlaufbahn 42 des jeweiligen Wälzkörperlagers 40 unmittelbar am jeweiligen Aufnahmeteil 38, 39 ausgebildet. Ferner ist hier vorgesehen, dass die Wälzkörper 41 jeweils Kugeln sind, die im Folgenden ebenfalls mit 41 bezeichnet werden. Die äußeren Wälzkörperlaufbahnen 42 sind nun zweckmäßig so geformt, dass sie in ihrem Profil die Kugeln 41 über einen Winkel von mehr als 180°, hier über einen Winkel von etwa 270° umgreifen. Das Profil der äußeren Wälzkörperlaufbahn 42 ist dabei im Längsschnitt gemäß 3 erkennbar. Ferner sind die Wälzkörperlager 40 hier so konzipiert, dass die Wälzkörper 41 des jeweiligen Wälzkörperlagers 40 innen unmittelbar am Kugelkopf 14 zur Anlage kommen, wodurch die inneren Wälzkörperlaufbahnen unmittelbar an der Außenkontur 35 des Kugelkopfs 14 ausgebildet ist.In the preferred embodiment shown here, the two Wälzkörperlager 40 integral in the respective receiving part 38 . 39 educated. For this purpose, the respective Wälzkörperlager 40 dispenses with both an inner and on an outer bearing ring having an inner or outer Wälzkörperlaufbahn in conventional rolling element bearings. In the embodiments shown here is an outer Wälzkörperlaufbahn 42 of the respective rolling element bearing 40 directly at the respective receiving part 38 . 39 educated. Furthermore, it is provided here that the rolling elements 41 each balls are, which also below with 41 be designated. The outer rolling element raceways 42 are now suitably shaped so that they in their profile the balls 41 over an angle of more than 180 °, here engage over an angle of about 270 °. The profile of the outer rolling element raceway 42 is in accordance with the longitudinal section 3 recognizable. Furthermore, the rolling element bearings 40 here designed so that the rolling elements 41 of the respective rolling element bearing 40 inside directly on the ball head 14 come to rest, whereby the inner Wälzkörperlaufbahnen directly to the outer contour 35 of the ball head 14 is trained.

Für den Zusammenbau des Kugelgelenks 8 kann gemäß 4 zunächst das eine Aufnahmeteil 38 auf den Schaft 19 aufgesteckt werden. Anschließend kann der Kugelkopf 14 auf dem Schaft 19 aufgesteckt werden. Hierzu kann der Schaft 19 mit einer Ringstufe 43 ausgestattet sein. Vor dem Aufsetzen des anderen Aufnahmeteils 39 kann der Kugelkopf 14 am Schaft 19 befestigt werden, beispielsweise mittels einer Schweißverbindung. Anschließend wird das andere Aufnahmeteil 39 auf das zuvor montierte Aufnahmeteil 38 aufgesetzt und mit diesem fest verbunden. Denkbar ist auch hier eine Schweißverbindung entlang der Trennebene 37. Alternativ ist es ebenso möglich, für die Montage zuerst den Kugelkopf 14 in das eine Aufnahmeteil 38 einzusetzen und anschließend das andere Aufnahmeteil 39 anzubringen und die beiden Aufnahmeteile 38, 39 aneinander zu befestigen. Anschließend kann das so fertiggestellte Kugelgelenk 8 am Schaft 19 montiert werden. Hierzu muss lediglich der Kugelkopf 14 in der Kugelaufnahme 15 so ausgerichtet werden, dass die Längsmittelachsen 24, 26 der Schaftaufnahmeöffnung 18 und der Schaftdurchgangsöffnung 20 einander überdecken. Somit kann anschließend der Schaft 19 durch die eine Schaftdurchgangsöffnung 20 hindurch in die Schaftaufnahmeöffnung 18 eingeführt werden. Durch die andere Schaftdurchgangsöffnung 20 hindurch lässt sich dann der Schaft 19 mit dem Kugelkopf 14 fest verbinden. For the assembly of the ball joint 8th can according to 4 First, the one receiving part 38 on the shaft 19 be plugged. Subsequently, the ball head 14 on the shaft 19 be plugged. For this purpose, the shaft 19 with a ring step 43 be equipped. Before attaching the other receiving part 39 can the ball head 14 on the shaft 19 be fastened, for example by means of a welded joint. Subsequently, the other recording part 39 on the previously mounted receiving part 38 put on and firmly connected with this. It is also conceivable here a welded joint along the parting line 37 , Alternatively, it is also possible for the assembly first the ball head 14 in the one receiving part 38 insert and then the other receiving part 39 attach and the two receiving parts 38 . 39 to attach to each other. Subsequently, the thus completed ball joint 8th on the shaft 19 to be assembled. For this purpose, only the ball head 14 in the ball socket 15 be aligned so that the longitudinal center axes 24 . 26 the shaft receiving opening 18 and the shaft through hole 20 cover each other. Thus, then the shaft 19 through the one shaft passage opening 20 through into the shaft receiving opening 18 be introduced. Through the other shaft passage opening 20 then the shaft can be passed through 19 with the ball head 14 firmly connect.

Bei den hier gezeigten Ausführungsformen ist der Kugelkopf 14 bezüglich einer senkrecht zur Längsmittelachse 24 der Schaftaufnahmeöffnung 18 verlaufenden Ebene spiegelsymmetrisch ausgestaltet. Hierdurch können Fehler bei der Montage vermieden werden. Bevorzugt sind die Schaftaufnahmeöffnung 18 und der Schaft 19 so aufeinander abgestimmt, dass der Schaft 19 axial in die Schaftaufnahmeöffnung 18 eingesteckt werden kann. Alternativ ist es grundsätzlich jedoch auch möglich, an der Schaftaufnahmeöffnung 18 ein Innengewinde auszuformen und am Schaft 19 ein dazu komplementäres Außengewinde vorzusehen, derart, dass der Schaft 19 in die Schaftaufnahmeöffnung 18 eingeschraubt werden kann. Diese Verschraubung ist in der Axialrichtung stark belastbar. Zur Drehsicherung kann zusätzlich eine Lötverbindung oder Klebverbindung oder Schweißverbindung zwischen dem Kugelkopf 14 und dem Schaft 19 vorgesehen sein.In the embodiments shown here is the ball head 14 with respect to a perpendicular to the longitudinal central axis 24 the shaft receiving opening 18 extending plane designed mirror-symmetrically. As a result, errors during installation can be avoided. The shaft receiving openings are preferred 18 and the shaft 19 so matched to each other that the shaft 19 axially in the shaft receiving opening 18 can be inserted. Alternatively, however, it is also possible in principle on the shaft receiving opening 18 to form an internal thread and the shaft 19 to provide a complementary external thread, such that the shaft 19 in the shaft receiving opening 18 can be screwed. This gland is strong in the axial direction. To prevent rotation, in addition a solder joint or adhesive bond or welded joint between the ball head 14 and the shaft 19 be provided.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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  • EP 0976919 B1 [0002] EP 0976919 B1 [0002]

Claims (15)

Stelleinrichtung zum bidirektionalen Antreiben eines Stellglieds (2), vorzugsweise für eine Brennkraftmaschine, – mit einem Stellantrieb (4) zum Erzeugen von Stellkräften, – mit einer mit dem Stellantrieb (4) antriebsverbundenen und mit dem Stellglied (2) antriebsverbindbaren Kopplungseinrichtung (5) zur Übertragung von Stellkräften vom Stellantrieb (4) auf das Stellglied (2), – wobei die Kopplungseinrichtung (5) ein erstes Kopplungsglied (6), ein zweites Kopplungsglied (7) und ein Kugelgelenk (8) aufweist, das die beiden Kopplungsglieder (6, 7) gelenkig miteinander verbindet und einen mit dem ersten Kopplungsglied (6) verbundenen Kugelkopf (14) sowie eine mit dem zweiten Kopplungsglied (7) verbundene Kugelaufnahme (15) aufweist, dadurch gekennzeichnet, – dass der Kugelkopf (14) eine radial zum Kugelmittelpunkt (16) orientierte zylindrische Schaftaufnahmeöffnung (18) aufweist, in die ein zylindrischer Schaft (19) des ersten Kopplungsglieds (6) eingesteckt ist und in der das erste Kopplungsglied (6) fest mit dem Kugelkopf (14) verbunden ist, – dass die Kugelaufnahme (15) eine radial zum Kugelmittelpunkt (16) orientierte Schaftdurchgangsöffnung (20) aufweist, durch die sich der Schaft (19) des ersten Kopplungsglieds (6) hindurcherstreckt und die bezüglich einer Längsmittelachse (22) des Schafts (19) ein Radialspiel (21) gegenüber dem Schaft (19) aufweist. Actuator for bidirectionally driving an actuator ( 2 ), preferably for an internal combustion engine, - with an actuator ( 4 ) for generating actuating forces, - with one with the actuator ( 4 ) drive-connected and with the actuator ( 2 ) drive-linkable coupling device ( 5 ) for transmitting actuating forces from the actuator ( 4 ) on the actuator ( 2 ), - the coupling device ( 5 ) a first coupling member ( 6 ), a second coupling member ( 7 ) and a ball joint ( 8th ) having the two coupling members ( 6 . 7 ) hingedly interconnected and one with the first coupling member ( 6 ) connected ball head ( 14 ) and one with the second coupling member ( 7 ) connected ball socket ( 15 ), characterized in that - the ball head ( 14 ) a radial to the ball center ( 16 ) oriented cylindrical shaft receiving opening ( 18 ) into which a cylindrical shaft ( 19 ) of the first coupling member ( 6 ) is inserted and in which the first coupling member ( 6 ) fixed to the ball head ( 14 ), - that the ball seat ( 15 ) a radial to the ball center ( 16 ) oriented shaft passage opening ( 20 ), through which the shaft ( 19 ) of the first coupling member ( 6 ) and extending with respect to a longitudinal central axis ( 22 ) of the shaft ( 19 ) a radial play ( 21 ) opposite the shaft ( 19 ) having. Stelleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, – dass der Kugelkopf (14) zwei voneinander abgewandte ebene Stirnseiten (23) aufweist, die jeweils in einer senkrecht zur Längsmittelachse (24) der Schaftaufnahmeöffnung (18) verlaufenden Ebene liegen, – dass die Kugelaufnahme (15) gegenüber der Schaftdurchgangsöffnung (20) eine Kugelkopfmontageöffnung (25) aufweist, deren quer zur Längsmittelachse (26) der Schaftdurchgangsöffnung gemessene Öffnungsweite (27) gleich groß ist wie oder größer ist als der parallel zur Längsmittelachse (24) der Schaftaufnahmeöffnung (18) gemessene Abstand (28) der Stirnseiten (23) und kleiner ist als der senkrecht zur Längsmittelachse (24) der Schaftaufnahmeöffnung (18) gemessene Kugeldurchmesser (29), – dass die Kugelaufnahme (15) zwischen der Schaftdurchgangsöffnung (20) und der Kugelkopfmontageöffnung (25) einen Lagerraum (30) zum Lagern des Kugelkopfs (14) aufweist, dessen Übergang zur Kugelkopfmontageöffnung (25) so geformt ist, dass der Kugelkopf (14) bei fehlendem Schaft (19) und mit parallel zur Öffnungsweite (27) der Kugelkopfmontageöffnung (25) ausgerichteter Längsmittelachse (24) der Schaftaufnahmeöffnung (18) bezüglich der Längsmittelachse (26) der Schaftdurchgangsöffnung (20) axial durch die Kugelkopfmontageöffnung (25) in den Lagerraum (30) einsetzbar und darin drehbar ist bis die Längsmittelachse (24) der Schaftaufnahmeöffnung (18) parallel zur Längsmittelachse (26) der Schaftdurchgangsöffnung (20) verläuft, – wobei insbesondere vorgesehen ist, dass der Kugeldurchmesser (29) größer ist als ein Durchmesser (44) der Schaftdurchgangsöffnung (20).Adjusting device according to claim 1, characterized in that - the ball head ( 14 ) two mutually remote flat end faces ( 23 ), each in a direction perpendicular to the longitudinal central axis ( 24 ) of the shaft receiving opening ( 18 ) extending plane, - that the ball seat ( 15 ) opposite the shaft passage opening ( 20 ) a ball head mounting opening ( 25 ), whose transverse to the longitudinal central axis ( 26 ) of the shaft passage opening measured opening width ( 27 ) is equal to or greater than that parallel to the longitudinal central axis ( 24 ) of the shaft receiving opening ( 18 ) measured distance ( 28 ) of the end faces ( 23 ) and smaller than that perpendicular to the longitudinal central axis ( 24 ) of the shaft receiving opening ( 18 ) measured ball diameter ( 29 ), - that the ball seat ( 15 ) between the shaft passage opening ( 20 ) and the ball head mounting opening ( 25 ) a storage room ( 30 ) for storing the ball head ( 14 ) whose transition to the ball head mounting opening ( 25 ) is shaped so that the ball head ( 14 ) in case of missing shaft ( 19 ) and with parallel to the opening width ( 27 ) of the ball head mounting opening ( 25 ) aligned longitudinal central axis ( 24 ) of the shaft receiving opening ( 18 ) with respect to the longitudinal central axis ( 26 ) of the shaft passage opening ( 20 ) axially through the ball head mounting opening ( 25 ) in the storage room ( 30 ) and is rotatable therein until the longitudinal central axis ( 24 ) of the shaft receiving opening ( 18 ) parallel to the longitudinal central axis ( 26 ) of the shaft passage opening ( 20 ), - it being provided in particular that the ball diameter ( 29 ) is larger than a diameter ( 44 ) of the shaft passage opening ( 20 ). Stelleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, – dass die Schaftaufnahmeöffnung (18) als Durchgangsöffnung ausgestaltet ist, – dass der Schaft (19) an der der Kugelkopfmontageöffnung (25) zugewandten Stirnseite mit dem Kugelkopf (14) verschweißt oder verlötet oder verklebt ist.Adjusting device according to claim 2, characterized in that - the shaft receiving opening ( 18 ) is designed as a passage opening, - that the shaft ( 19 ) at the ball head mounting opening ( 25 ) facing end face with the ball head ( 14 ) is welded or soldered or glued. Stelleinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugelaufnahme (15) zwei sich quer zur Längsmittelachse (26) der Schaftdurchgangsöffnung (20) gegenüberliegende offene Seite (33) aufweist, die sich von der Kugelkopfmontageöffnung (25) zum Lagerraum (30) erstrecken.Adjusting device according to claim 2 or 3, characterized in that the ball seat ( 15 ) two transverse to the longitudinal central axis ( 26 ) of the shaft passage opening ( 20 ) opposite open side ( 33 ) extending from the ball-head mounting aperture ( 25 ) to the storage room ( 30 ). Stelleinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, – dass die Lageaufnahme (15) eine den Lagerraum (30) begrenzende kugelsegmentförmige Innenkontur (34) aufweist, die komplementär zur kugelsegmentförmigen Außenkontur (35) des Kugelkopfs (14) geformt ist, – dass der Kugelkopf (14) im Lagerraum (30) mit seiner Außenkontur (35) unmittelbar an der Innenkontur (34) anliegt und daran gelagert ist.Adjusting device according to one of claims 2 to 4, characterized in that - the bearing receptacle ( 15 ) one the storeroom ( 30 ) limiting spherical segment-shaped inner contour ( 34 ), which is complementary to the spherical segment-shaped outer contour ( 35 ) of the ball head ( 14 ) is formed, - that the ball head ( 14 ) in the storage room ( 30 ) with its outer contour ( 35 ) directly on the inner contour ( 34 ) and is stored thereon. Stelleinrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, – dass die Kugelaufnahme (15) in einer senkrecht zur Längsmittelachse (26) der Schaftdurchgangsöffnung (20) verlaufenden Teilungsebene (37) geteilt ist und zwei Aufnahmeteile (38, 39) aufweist, – dass beide Aufnahmeteile (38, 39) jeweils ein Wälzkörperlager (40) zum Lagern des Kugelkopfs (14) aufweisen.Setting device according to claim 1, characterized in that - the ball seat ( 15 ) in a direction perpendicular to the longitudinal central axis ( 26 ) of the shaft passage opening ( 20 ) graduation level ( 37 ) and two receiving parts ( 38 . 39 ), - that both receiving parts ( 38 . 39 ) each a rolling element bearing ( 40 ) for storing the ball head ( 14 ) exhibit. Stelleinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Wälzkörperlager (40) in einem von der Teilungsebene (37) entfernten Bereich des jeweiligen Aufnahmeteils (38, 39) angeordnet ist. Setting device according to claim 6, characterized in that the respective rolling element bearing ( 40 ) in one of the division level ( 37 ) removed area of the respective receiving part ( 38 . 39 ) is arranged. Stelleinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine äußere Wälzkörperlaufbahn (42) des jeweiligen Wälzkörperlagers (40) unmittelbar am jeweiligen Aufnahmeteil (38, 39) ausgebildet ist.Actuating device according to claim 6 or 7, characterized in that an outer rolling body track ( 42 ) of the respective rolling element bearing ( 40 ) directly at the respective receiving part ( 38 . 39 ) is trained. Stelleinrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzkörper des jeweiligen Wälzkörperlagers (40) Kugeln (41) sind. Adjusting device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the rolling bodies of the respective rolling element bearing ( 40 ) Balls ( 41 ) are. Stelleinrichtung nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Wälzkörperlaufbahn (42) in ihrem Profil die Kugeln (41) über einen Winkel von mehr als 180° umgreift.Adjusting device according to claims 8 and 9, characterized in that the outer rolling body track ( 42 ) in their profile the balls ( 41 ) encompasses an angle of more than 180 °. Stelleinrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich Wälzkörper (41) des jeweiligen Wälzkörperlagers (40) innen unmittelbar am Kugelkopf (14) abstützen.Adjusting device according to one of claims 6 to 10, characterized in that rolling elements ( 41 ) of the respective rolling element bearing ( 40 ) inside directly on the ball head ( 14 ). Stelleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Kugelkopf (14) bezüglich einer senkrecht zur Längsmittelachse (24) der Schaftaufnahmeöffnung verlaufenden Ebene spiegelsymmetrisch ausgestaltet ist.Adjusting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the ball head ( 14 ) with respect to a perpendicular to the longitudinal central axis ( 24 ) of the shaft receiving opening extending plane is designed mirror-symmetrically. Stelleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (19) mit dem Kugelkopf (14) in der Schaftaufnahmeöffnung (18) verschraubt ist. Adjusting device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the shaft ( 19 ) with the ball head ( 14 ) in the shaft receiving opening ( 18 ) is screwed. Kugelgelenk zum gelenkigen Verbinden von zwei Kopplungsgliedern (6, 7), – mit einem Kugelkopf (14), der mit einem ersten Kopplungsglied (6) verbindbar ist, – mit einer Kugelaufnahme (15), die mit einem zweiten Kopplungsglied (7) verbindbar ist, – wobei der Kugelkopf (14) eine radial zum Kugelmittelpunkt (16) orientierte zylindrische Schaftaufnahmeöffnung (18) aufweist, in die ein zylindrischer Schaft (19) des ersten Kopplungsglieds (6) einsteckbar ist und in der das erste Kopplungsglied (6) fest mit dem Kugelkopf (14) verbindbar ist, – wobei die Kugelaufnahme (15) eine radial zum Kugelmittelpunkt (16) orientierte Schaftdurchgangsöffnung (20) aufweist, durch die sich der Schaft (19) des ersten Kopplungsglieds (6) hindurcherstreckt und die bezüglich einer Längsmittelachse (22) des Schafts (19) ein Radialspiel (21) gegenüber dem Schaft (19) aufweist.Ball joint for the articulated connection of two coupling members ( 6 . 7 ), - with a ball head ( 14 ) connected to a first coupling member ( 6 ) is connectable, - with a ball socket ( 15 ) connected to a second coupling member ( 7 ) is connectable, - wherein the ball head ( 14 ) a radial to the ball center ( 16 ) oriented cylindrical shaft receiving opening ( 18 ) into which a cylindrical shaft ( 19 ) of the first coupling member ( 6 ) is inserted and in which the first coupling member ( 6 ) fixed to the ball head ( 14 ) is connectable, - wherein the ball seat ( 15 ) a radial to the ball center ( 16 ) oriented shaft passage opening ( 20 ), through which the shaft ( 19 ) of the first coupling member ( 6 ) and extending with respect to a longitudinal central axis ( 22 ) of the shaft ( 19 ) a radial play ( 21 ) opposite the shaft ( 19 ) having. Verfahren zum Zusammenbauen eines Kugelgelenks (8), das einen Kugelkopf (14) und eine Kugelaufnahme (15) aufweist, – wobei der Kugelkopf (14) eine radial zum Kugelmittelpunkt (16) orientierte zylindrische Schaftaufnahmeöffnung (18) aufweist, – wobei die Kugelaufnahme (15) eine radial zum Kugelmittelpunkt (16) orientierte Schaftdurchgangsöffnung (20) aufweist, – wobei der Kugelkopf (14) zwei voneinander abgewandte ebene Stirnseiten (23) aufweist, die jeweils in einer senkrecht zur Längsmittelachse (24) der Schaftaufnahmeöffnung (18) verlaufenden Ebene liegen, – wobei die Kugelaufnahme (15) gegenüber der Schaftdurchgangsöffnung (20) eine Kugelkopfmontageöffnung (25) aufweist, deren quer zur Längsmittelachse (26) der Schaftdurchgangsöffnung (20) gemessene Öffnungsweite (27) gleich groß ist wie oder größer ist als der parallel zur Längsmittelachse (24) der Schaftaufnahmeöffnung (18) gemessene Abstand (28) der Stirnseiten (23) und kleiner ist als der senkrecht zur Längsmittelachse (24) der Schaftaufnahmeöffnung (18) gemessene Kugeldurchmesser (29), – wobei die Kugelaufnahme (15) zwischen der Schaftdurchgangsöffnung (20) und der Kugelkopfmontageöffnung (25) einen Lagerraum (30) zum Lagern des Kugelkopfs (14) aufweist, – bei dem der Kugelkopf (14) außerhalb der Kugelaufnahme (15) so ausgerichtet wird, dass sich die Längsmittelachse (24) der Schaftaufnahmeöffnung (18) im Wesentlichen parallel zur Öffnungsweite (27) der Kugelkopfmontageöffnung (25) erstreckt, – bei dem der Kugelkopf (14) in dieser ausgerichteten Lage bezüglich der Längsmittelachse (26) der Schaftdurchgangsöffnung (20) axial durch die Kugelkopfmontageöffnung (25) in den Lagerraum (30) eingesetzt wird, – bei dem der Kugelkopf (14) im Lagerraum (30) um den Kugelmittelpunkt (16) so weit gedreht wird, bis die Längsmittelachse (24) der Schaftaufnahmeöffnung (18) im Wesentlichen parallel zur Längsmittelachse (26) der Schaftdurchgangsöffnung (20) ausgerichtet ist, – bei dem ein Schaft (19) durch die Schaftdurchgangsöffnung (20) hindurch in die Schaftaufnahmeöffnung (18) eingesteckt und am Kugelkopf (14) befestigt wird.Method for assembling a ball joint ( 8th ), which has a ball head ( 14 ) and a ball seat ( 15 ), - wherein the ball head ( 14 ) a radial to the ball center ( 16 ) oriented cylindrical shaft receiving opening ( 18 ), - wherein the ball seat ( 15 ) a radial to the ball center ( 16 ) oriented shaft passage opening ( 20 ), - wherein the ball head ( 14 ) two mutually remote flat end faces ( 23 ), each in a direction perpendicular to the longitudinal central axis ( 24 ) of the shaft receiving opening ( 18 ) extending level, - wherein the ball seat ( 15 ) opposite the shaft passage opening ( 20 ) a ball head mounting opening ( 25 ), whose transverse to the longitudinal central axis ( 26 ) of the shaft passage opening ( 20 ) measured opening width ( 27 ) is equal to or greater than that parallel to the longitudinal central axis ( 24 ) of the shaft receiving opening ( 18 ) measured distance ( 28 ) of the end faces ( 23 ) and smaller than that perpendicular to the longitudinal central axis ( 24 ) of the shaft receiving opening ( 18 ) measured ball diameter ( 29 ), - wherein the ball seat ( 15 ) between the shaft passage opening ( 20 ) and the ball head mounting opening ( 25 ) a storage room ( 30 ) for storing the ball head ( 14 ), - in which the ball head ( 14 ) outside the ball seat ( 15 ) is aligned so that the longitudinal central axis ( 24 ) of the shaft receiving opening ( 18 ) substantially parallel to the opening width ( 27 ) of the ball head mounting opening ( 25 ), - in which the ball head ( 14 ) in this aligned position with respect to the longitudinal central axis ( 26 ) of the shaft passage opening ( 20 ) axially through the ball head mounting opening ( 25 ) in the storage room ( 30 ) is used, - in which the ball head ( 14 ) in the storage room ( 30 ) around the center of the sphere ( 16 ) is rotated until the longitudinal central axis ( 24 ) of the shaft receiving opening ( 18 ) substantially parallel to the longitudinal central axis ( 26 ) of the shaft passage opening ( 20 ), - in which a shaft ( 19 ) through the shaft passage opening ( 20 ) through into the shaft receiving opening ( 18 ) and at the ball head ( 14 ) is attached.
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