DE102012112749A1 - Verfahren zur Auswertung von Messsignalen eines Füllstandsmessgeräts - Google Patents
Verfahren zur Auswertung von Messsignalen eines Füllstandsmessgeräts Download PDFInfo
- Publication number
- DE102012112749A1 DE102012112749A1 DE102012112749.2A DE102012112749A DE102012112749A1 DE 102012112749 A1 DE102012112749 A1 DE 102012112749A1 DE 102012112749 A DE102012112749 A DE 102012112749A DE 102012112749 A1 DE102012112749 A1 DE 102012112749A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- level
- echo signal
- medium
- parameter
- change
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 8
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 206010013647 Drowning Diseases 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/80—Arrangements for signal processing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/284—Electromagnetic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2962—Measuring transit time of reflected waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
- G01F25/20—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of apparatus for measuring liquid level
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Measurement Of Unknown Time Intervals (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Auswertung von Messsignalen eines nach dem Laufzeitprinzip arbeitenden Füllstandsmessgeräts (5), umfassend die Schritte, Aussenden eines Sendesignals (S) in Richtung eines Füllguts (1), Empfangen eines Echosignals (E) des Sendesignals (S), Ermitteln eines Füllstands (F) des Füllguts (1) nach dem Laufzeitprinzip des Echosignals (E), Bestimmen mindestens eines Parameters des Echosignals (E), Speichern der Werte des mindestens einen Parameters und des korrespondierenden Füllstands (F) in einer ersten Tabelle, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Parameter eine Phasenlage des Echosignals (E), und/oder eine Geschwindigkeit mit welcher sich eine Höhe des Füllguts (1) in dem Behälter (3) ändert, und/oder eine Amplitudenänderung des Echosignals (E), und/oder eine Temperatur des Füllguts (1) und/oder eine Temperaturänderung des Füllguts (1), und/oder eine Änderung der Amplitudenänderung des Echosignals (E), ist.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Auswertung von Messsignalen eines nach dem Laufzeitprinzip arbeitenden Füllstandsmessgeräts und ein korrespondierende Füllstandsmessgerät.
- Eine bekannte Messmethode aus einer Vielzahl von Messmethoden zur Ermittlung des Füllstands in einem Behälter ist die Laufzeit-Messmethode. Bei dieser Messmethode werden beispielsweise Mikrowellen über eine Antennenvorrichtung ausgesendet und die an dem Füllstand reflektierten Echosignalen detektiert, wobei die Laufzeit des Messsignals ein Maß für den Abstand ist. Aus der halben Laufzeit lässt sich demgemäß der Füllstand des Mediums in einem Behälter ermitteln. Die Echokurve stellt hierbei den gesamten Signalverlauf als Funktion der Zeit dar, wobei jeder Messwert der Echokurve der Amplitude eines in einem bestimmten Abstand an einer Oberfläche reflektierten Echosignals entspricht. Die Laufzeit-Messmethode wird im Wesentlichen in zwei Ermittlungsverfahren eingeteilt: Bei der Zeitdifferenzmessung wird die Zeit, die ein breitbandiger Wellensignalimpuls für eine zurückgelegte Wegstrecke benötigt, ermittelt. Bei der Kippfrequenzdifferenzmessung (FMCW – Frequency-Modulated Continuous Wave) wird das ausgesendete, frequenzmodulierte Hochfrequenzsignal zum reflektierten, empfangenen, frequenzmodulierten Hochfrequenzsignal ermittelt. Im Weiteren wird keine Beschränkung auf ein spezielles Ermittlungsverfahren gemacht. Füllstandsmessgeräte, die ein Laufzeitverfahren nutzen, werden von der Anmelderin unter der Bezeichnung Microplot oder Levelflex angeboten und vertrieben.
- Die
EP 2 418 465 A1 beschreibt eine Füllstandmessung und insbesondere eine Elektronikeinheit zur Ermittlung eines funktionalen Zusammenhangs zwischen dem Füllstand und der Amplitude eines von dem Füllstand reflektierten und von dem Füllstandmessgerät empfangenen Echosignals. Auf diese Weise kann die Genauigkeit der Füllstandbestimmung erhöht werden. - Ein Zusammenhang zwischen der Amplitude des empfangenen Echosignals und dem Füllstand ist in vielen Fällen nicht genau genug, um den Füllstand mit der gewünschten Genauigkeit zu bestimmen. Insbesondere ist die Bestimmung des Füllstands umso ungenauer je mehr Zeit zwischen den Messungen vergeht, weil sich Belag bzw. Ansatz auf der Antennenvorrichtung sammelt.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und ein Füllstandsmessgerät bereitzustellen, die es erlauben, den Füllstand des Füllguts mit einer hohen Genauigkeit zu bestimmen.
- Die Aufgabe der Erfindung wird durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Auswertung von Messsignalen eines nach dem Laufzeitprinzip arbeitenden Füllstandsmessgeräts gelöst. Das Verfahren umfasst die Schritte, Aussenden eines Sendesignals in Richtung eines Füllguts, Empfangen eines Echosignals des Sendesignals, Ermitteln eines Füllstands des Füllguts nach dem Laufzeitprinzip des Echosignals, Bestimmen mindestens eines Parameters des Echosignals, Speichern der Werte des mindestens einen Parameters und des korrespondierenden Füllstands in einer ersten Tabelle, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Parameter eine Phasenlage des Echosignals, und/oder eine Geschwindigkeit mit welcher sich eine Höhe des Füllguts in dem Behälter ändert, und/oder eine Amplitudenänderung des Echosignals, und/oder eine Temperatur des Füllguts und/oder eine Temperaturänderung des Füllguts, und/oder eine Änderung der Amplitudenänderung des Echosignals, ist.
- Aus der Amplitudenänderung des Echosignals als Funktion des Füllstands kann auf die Art der Installation geschlossen werden. Insbesondere kann darauf geschlossen werden, ob es sich bei dem Behälter um ein Messrohr, insbesondere einen Bypass, ein Schwallrohr oder ein Freifeld handelt.
- Aus der Phasenlage und/oder den Verlauf der Phasenlage bzw. der Änderung der Phasenlage des Echosignals als Funktion des Füllstands kann auf einen wechselnden Durchmesser des Behälters, geschlossen werden. Ein wechselnder Durchmesser kann z. B. durch eine Verstopfung oder bestimmte Störer, wie z. B. Rührflügel oder Wechten, zustande kommen. Ferner kann die Phasenlage für eine hochgenaue Bestimmung des Füllstands herangezogen werden.
- Aus der Geschwindigkeit mit welcher sich eine Höhe des Füllguts in dem Behälter ändert als Funktion des Füllguts kann eine Diagnose zur Erkennung von Belag oder Ansatz auf einem Sende-/Empfänger bzw. einer Sonde zum Führen der Radarwellen erstellt werden. Ferner ist möglich verstopfte Zu- und Abläufe zu erkennen.
- Aus der Änderung der Amplitudenänderung des Echosignals als Funktion des Füllstands, ist es möglich gewisse Prozesseigenschaften zu identifizieren und entsprechende Algorithmen adaptiv anzuwenden. Eine Änderung der Amplitudenänderung ist ein Indiz für mindestens einen veränderten Prozessparameter.
- Auf diese Weise lassen sich Prozessfehler, wie eine Verstopfung des Schwallrohrs, ein „Absaufen“ einer Einkopplung, Messfehler durch Verflüchtigen des Füllguts in eine Gasphase, Störer, die zeitlich veränderlich sind, wie z. B. Rührflügel oder Wechten im Behälter, erkennen.
- Gemäß einer Weiterbildung wird nach Ablauf eines vorgegebenen Zeitraums, nachdem die erste Tabelle erstellt wurde, eine zweite Tabelle erstellt und bei einem bestimmten Füllstand werden die zu diesem Füllstand korrespondierenden Werte des einen Parameters aus der ersten Tabelle und aus der zweiten Tabelle verglichen, um festzustellen wie groß eine Abweichung ist.
- Der vorgegebene Zeitraum kann mehrere Tage, bevorzugt mehrere Wochen, besonders bevorzugt mehrere Monate, ganz besonders bevorzugt mehrere Jahre betragen.
- Durch einen Vergleich einer ersten Tabelle und einer zweiten Tabelle lassen sich Veränderungen bezüglich der Werte der ersten Tabelle feststellen. Die Unterschiede in den Werten der Tabellen sind umso größer, je größer der Zeitraum zwischen der Aufnahme der ersten und der zweiten Tabelle ist. Übersteigt die Differenz einen vorgegebenen Tolleranzwert, so wird ein Signal oder ein Alarm ausgelöst.
- Eine Abweichung ist dann nicht mehr tollerierbar, wenn bei einem bestimmten Füllstand, die korrespondierenden Werte des einen Parameters aus der ersten und der zweiten Tabelle zu diesem Füllstand um mehr als 15 %, bevorzugt um mehr als 10 %, besonders bevorzugt um mehr als 5 % abweichen. Wird eine zu große Abweichung festgestellt, so wird beispielsweise ein Alarm ausgelöst.
- Auf diese Weise lassen sich ebenfalls Prozessfehler, wie die Verstopfung des Schwallrohrs, „Absaufen“ der Einkopplung, Messfehler durch Bildung einer Gasphase aus dem Füllmedium, zeitlich veränderliche Störer wie, z. B. Rührflügel oder Wächten noch, genauer erkennen.
- Gemäß einer Weiterbildung wird bei Auftreten von einer vorgegebenen Abweichung eines der Werte des mindestens einen Parameters bei demselben Füllstand zwischen der ersten Tabelle und der zweiten Tabelle eine Reinigung des Füllstandsmessgeräts, insbesondere eines Sende-/Empfängers des Füllstandsmessgeräts, durchgeführt.
- Gemäß einer Weiterbildung ist die Reinigung eine Spülung, insbesondere eine Luftspülung.
- Die Aufgabe der Erfindung wird ebenfalls durch ein Füllstandsmessgerät, insbesondere ein Füllstandsmessgerät für das erfindungsgemäße Verfahren, gelöst. Es umfasst einen Sende-/Empfänger, der Sendesignale in Richtung eines Füllguts aussenden und Echosignale empfangen kann, eine Signalverarbeitung, zur Bestimmung des Füllstands des Füllguts nach dem Laufzeitprinzip aus mindestens einen Parameter des Echosignals, eine Speichereinheit, zum Speichern der Werte des mindestens einen Parameters des Echosignals und den korrespondierenden Füllstand in einer Tabelle, wobei der mindestens eine Parameter eine Phasenlage, und/oder eine Geschwindigkeit, mit welcher sich eine Höhe des Füllguts in dem Behälter ändert, und/oder eine Amplitudenänderung, und/oder eine Temperatur und/oder eine Temperaturänderung des Füllguts, und/oder eine Änderung der Amplitudenänderung, ist.
- Die Erfindung wird in weiteren Einzelheiten im Folgenden, mit Bezug auf bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigt
-
1 : eine Anordnung zur Füllstandsmessung mit einem nach dem Laufzeitprinzip arbeitenden Füllstandsmessgerät, -
2 : ein Ablaufdiagram zum Erstellen einer Tabelle aus den ermittelten Phasenlagen und die korrespondierenden Füllständen nach dem Stand der Technik, -
3 : ein Ablaufdiagram zum Vergleichen einer ersten mit einer zweiten Tabelle, die nach Ablauf eines vorgegebenen Zeitraums aufgenommen wurde. -
1 zeigt eine Anordnung zur Füllstandsmessung nach dem Stand der Technik. Es ist ein mit einem Füllgut1 gefüllter Behälter3 dargestellt. Im oberen Bereich des Behälters3 ist ein nach dem Laufzeitprinzip arbeitendes Füllstandsmessgerät5 angeordnet. Als Füllstandsmessgerät5 eignet sich z.B. ein mit Mikrowellen oder ein mit Ultraschall arbeitendes Füllstandsmessgerät. Das Füllstandsmessgerät5 dient dazu, einen Füllstand F des Füllguts1 im Behälter3 zu messen. In dem Behälter3 ist exemplarisch ein Störer2 eingezeichnet. Störer2 sind z.B. Einbauten im Behälter3 , Rührwerke und natürlich jede andere Struktur, an der Reflektionen auftreten können. - Das Füllstandsmessgerät
5 weist mindestens ein Sende-/Empfänger7 zum Senden von Sendesignalen S und zum Empfangen von Echosignalen E auf. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein einziger Sende-/Empfänger7 vorgesehen, der sowohl sendet als auch empfängt. Alternativ können aber auch ein Sende-/Empfänger zum Senden und mindestens ein weiterer Sende-/Empfänger zum Empfangen vorgesehen sein. Alternativ kann auch anstelle des Sende-/Empfänger7 eine Sonde8 , in Form eines Wellenleiters vorhanden sein, auf dem die Sendesignalen S und Echosignalen E geführt werden können. - Die Sendesignale S werden in Richtung des Füllguts
1 gesendet und an der Oberfläche des Füllguts1 , aber auch am Behälter3 und an im Behälter3 befindlichen Störern2 reflektiert. Die Überlagerung dieser Reflektionen bildet das Echosignal E. Bei der Füllstandsmessung nach dem Laufzeitprinzip werden periodisch Sendesignale S, z.B. Mikrowellen- oder Ultraschallpulse, in Richtung eines Füllguts1 ausgesendet. Die Echosignale E der Sendepulse S werden aufgenommen und einer Signalverarbeitung4 zugeführt, die dazu dient aus den empfangenen Echosignalen E eine Echofunktion abzuleiten, welche die Amplituden A der Echosignale E in Abhängigkeit von deren Laufzeit t enthält. -
2 zeigt wie eine Tabelle aus den ermittelten Phasenlagen und den korrespondierenden Füllständen nach dem Stand der Technik erstellt wird. Zuerst wird mittels des Sende-/Empfängers7 das Sendesignal S in Richtung des Füllguts1 ausgesendet. Das Sendesignal S wird an dem Füllstand F reflektiert und kehrt als Echosignal S zurück und wird vom Sende-/Empfänger7 empfangen (siehe Block9 ). Die Signalverarbeitung4 ermittelt die Phasenlage P und den korrespondierenden Füllstand F als ein Wertepaar (P, F) (siehe Block10 ) und speichert dieses Wertepaar (P, F) in dem Speicher6 (siehe Block11 ). -
3 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren. Innerhalb einer ersten Zeitspanne wird eine erste Folge aus Wertepaaren (Pi0, Fi0) mit i = 1, 2, 3 ... aufgenommen und in einer ersten Tabelle gespeichert (siehe Block12 ). Nach Ablauf eines vorgegebenen Zeitraums T, wird innerhalb einer zweiten Zeitspanne eine zweite Folge aus Wertepaaren (PjT, FjT) mit j = 1, 2, 3 ... aufgenommen (siehe Block13 ), wobei die erste und die zweite Zeitspanne im Vergleich zu dem Zeitraum T gering sind. - Stimmt einer der Füllstände Fi0, beispielsweise F30, aus der ersten Folge von Wertepaaren (Pi0, Fi0), mit einem der Füllstände FjT, beispielsweise F2T, aus der zweiten Folge von Wertepaaren (PjT, FjT) innerhalb einer Fehlergrenze von 5 % überein (siehe Block
14 ), werden die Phasenlagen P30 und P2T aus der ersten und der zweiten Folge von Wertepaaren (Pi0, Fi0) bzw. (PjT, FjT), die zu den Füllständen F30 bzw. F2T korrespondieren, verglichen. Stimmen die Phasenlagen P30 und P2T innerhalb einer Fehlergrenze von 5 % überein (siehe Block15 ), können weitere Wertepaare (PiT, FjT) aufgenommen werden, anderenfalls wird eine Reinigung in Gang gesetzt (siehe Block16 ). - Das erfindungsgemäße Verfahren, dass in
3 mittels eines Ablaufdiagramms dargestellt ist, ist nicht nur auf die Phasenlage des Echosignals beschränkt. Es können weitere Parameter, wie z. B. die Geschwindigkeit mit welcher sich eine Höhe des Füllguts1 in dem Behälter3 ändert, und/oder eine Amplitudenänderung des Echosignals E, und/oder eine Temperatur des Füllguts1 und/oder eine Temperaturänderung des Füllguts1 , und/oder eine Änderung der Amplitudenänderung des Echosignals E, anstelle der Phasenlage als Funktion des Füllstandes ermittelt und zur Analyse herangezogen werden. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Füllgut
- 2
- Störer
- 3
- Behälter
- 4
- Signalverarbeitung
- 5
- Füllstandsmessgerät
- 6
- Speicher
- 7
- Sende-/Empfänger
- 8
- Sonde
- S
- Sendesignal
- F
- Füllstand
- E
- Echosignal
- P
- Phasenlage
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 2418465 A1 [0003]
Claims (5)
- Verfahren zur Auswertung von Messsignalen eines nach dem Laufzeitprinzip arbeitenden Füllstandsmessgeräts (
5 ), umfassend die Schritte, Aussenden eines Sendesignals (S) in Richtung eines Füllguts (1 ), Empfangen eines Echosignals (E) des Sendesignals (S), Ermitteln eines Füllstands (F) des Füllguts (1 ) nach dem Laufzeitprinzip des Echosignals (E), Bestimmen mindestens eines Parameters des Echosignals (E), Speichern der Werte des mindestens einen Parameters und des korrespondierenden Füllstands (F) in einer ersten Tabelle, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Parameter eine Phasenlage des Echosignals (E), und/oder eine Geschwindigkeit mit welcher sich eine Höhe des Füllguts (1 ) in dem Behälter (3 ) ändert, und/oder eine Amplitudenänderung des Echosignals (E), und/oder eine Temperatur des Füllguts (1 ) und/oder eine Temperaturänderung des Füllguts (1 ), und/oder eine Änderung der Amplitudenänderung des Echosignals (E), ist. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach Ablauf eines vorgegebenen Zeitraums, nachdem die erste Tabelle erstellt wurde, eine zweite Tabelle erstellt wird, und dass bei einem bestimmten Füllstand (F) die zu diesem Füllstand (F) korrespondierenden Werte des einen Parameters aus der ersten Tabelle und aus der zweiten Tabelle verglichen werden, um festzustellen wie groß eine Abweichung ist.
- Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei Auftreten von einer vorgegebenen Abweichung eines der Werte des mindestens einen Parameters bei demselben Füllstand (F) zwischen der ersten Tabelle und der zweiten Tabelle eine Reinigung des Füllstandsmessgeräts (
5 ), insbesondere eines Sende-/Empfängers (7 ) des Füllstandsmessgeräts (5 ), durchgeführt wird. - Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigung eine Spülung, insbesondere eine Luftspülung ist.
- Füllstandsmessgerät, insbesondere ein Füllstandsmessgerät (
5 ) für ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, umfassend ein Sende-/Empfänger (7 ), der Sendesignale (S) in Richtung eines Füllguts (1 ) aussenden und Echosignale (E) empfangen kann, eine Signalverarbeitung (4 ), zur Bestimmung des Füllstands (F) des Füllguts (1 ) nach dem Laufzeitprinzip aus mindestens ein Parameter des Echosignals (E), ein Speicher, zum Speichern der Werte des mindestens einen Parameters des Echosignals (E) und den korrespondierenden Füllstand (F) in einer Tabelle, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Parameter eine Phasenlage des Echosignals (E), und/oder eine Geschwindigkeit mit welcher sich eine Höhe des Füllguts (1 ) in dem Behälter (3 ) ändert, und/oder eine Amplitudenänderung des Echosignals (E), und/oder eine Temperatur des Füllguts (1 ) und/oder eine Temperaturänderung des Füllguts (1 ), und/oder eine Änderung der Amplitudenänderung des Echosignals (E), ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012112749.2A DE102012112749A1 (de) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | Verfahren zur Auswertung von Messsignalen eines Füllstandsmessgeräts |
PCT/EP2013/075744 WO2014095410A2 (de) | 2012-12-20 | 2013-12-06 | Verfahren zur auswertung von messsignalen eines füllstandsmessgeräts |
US14/652,299 US20150323370A1 (en) | 2012-12-20 | 2013-12-06 | Method for Evaluation for Measurement Signals of a Level Gauge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012112749.2A DE102012112749A1 (de) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | Verfahren zur Auswertung von Messsignalen eines Füllstandsmessgeräts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102012112749A1 true DE102012112749A1 (de) | 2014-07-10 |
DE102012112749A8 DE102012112749A8 (de) | 2014-08-21 |
Family
ID=49726772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102012112749.2A Pending DE102012112749A1 (de) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | Verfahren zur Auswertung von Messsignalen eines Füllstandsmessgeräts |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150323370A1 (de) |
DE (1) | DE102012112749A1 (de) |
WO (1) | WO2014095410A2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017109316A1 (de) * | 2017-05-02 | 2018-11-08 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung des Füllstands |
CN109827631B (zh) * | 2019-04-03 | 2021-01-08 | 西安艾贝尔科技发展有限公司 | 一种重锤式智能料位测量方法及*** |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10163569A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-11-06 | Endress & Hauser Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung einer physikalischen oder chemischen Prozeßgröße |
US20040031335A1 (en) * | 2000-02-17 | 2004-02-19 | Fromme Guy A. | Bulk materials management apparatus and method |
EP2418465A1 (de) | 2010-07-19 | 2012-02-15 | VEGA Grieshaber KG | Amplitudenprofilierung in Füllstandmessgeräten |
EP2527804A1 (de) * | 2011-05-27 | 2012-11-28 | VEGA Grieshaber KG | Verfahren zur Erkennung von Mehrfach- und Bodenechos |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19961855B4 (de) * | 1999-12-22 | 2007-11-29 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Füllstands eines Füllguts in einem Behälter |
US20080067257A1 (en) * | 2005-07-01 | 2008-03-20 | Norsk Elektro Optikk As | Marking and Reading System |
US20080100501A1 (en) * | 2006-10-26 | 2008-05-01 | Olov Edvardsson | Antenna for a radar level gauge |
US8872694B2 (en) * | 2010-12-30 | 2014-10-28 | Rosemount Tank Radar Ab | Radar level gauging using frequency modulated pulsed wave |
DE102012003373B4 (de) * | 2012-02-22 | 2018-11-22 | Krohne Messtechnik Gmbh | Verfahren zur Überwachung und Verfahren zum Betreiben eines nach dem Radar-Prinzip arbeitenden Füllstandmesssystems und entsprechendes Füllstandmesssystem |
-
2012
- 2012-12-20 DE DE102012112749.2A patent/DE102012112749A1/de active Pending
-
2013
- 2013-12-06 WO PCT/EP2013/075744 patent/WO2014095410A2/de active Application Filing
- 2013-12-06 US US14/652,299 patent/US20150323370A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040031335A1 (en) * | 2000-02-17 | 2004-02-19 | Fromme Guy A. | Bulk materials management apparatus and method |
DE10163569A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-11-06 | Endress & Hauser Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung einer physikalischen oder chemischen Prozeßgröße |
EP2418465A1 (de) | 2010-07-19 | 2012-02-15 | VEGA Grieshaber KG | Amplitudenprofilierung in Füllstandmessgeräten |
EP2527804A1 (de) * | 2011-05-27 | 2012-11-28 | VEGA Grieshaber KG | Verfahren zur Erkennung von Mehrfach- und Bodenechos |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014095410A2 (de) | 2014-06-26 |
WO2014095410A3 (de) | 2014-08-14 |
DE102012112749A8 (de) | 2014-08-21 |
US20150323370A1 (en) | 2015-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2856086B1 (de) | Verfahren zur füllstandsmessung nach dem laufzeitprinzip | |
EP1480021B1 (de) | Verfahren zur Füllstandsmessung | |
DE102012003373B4 (de) | Verfahren zur Überwachung und Verfahren zum Betreiben eines nach dem Radar-Prinzip arbeitenden Füllstandmesssystems und entsprechendes Füllstandmesssystem | |
EP4028731B1 (de) | Verfahren zum betreiben eines messgerätes mit mindestens einem oszillator und messgerät zur durchführung des verfahrens | |
EP1839017B1 (de) | VERFAHREN ZUR ÜBERPRÜFUNG DER ORDNUNGSGEMÄßEN FUNKTION EINES FÜLLSTANDMESSGERÄTS | |
DE10360711A1 (de) | Füllstandsmeßgerät und Verfahren zur Füllstandsmessung und -überwachung | |
WO2016202531A1 (de) | Verfahren zur überprüfung der funktionsfähigkeit eines radar-basierten füllstandsmessgeräts | |
DE102011007372A1 (de) | Kalibrations- und/oder Überwachungsverfahren für FMCW-Radar Füllstandsmessgeräte | |
DE10103056A1 (de) | Mengenmeßsystem und -sonde | |
DE102010044182A1 (de) | Verfahren zum Einstellen eines Messgeräts | |
WO2006063933A2 (de) | Nach dem laufzeitprinzip arbeitendes füllstandsmessgerät und verfahren zu dessen inbetriebnahme | |
DE102012107146A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung des Füllstands eines Mediums in einem Behälter | |
DE102006039726A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Ermittlung des Q-Faktors bei Durchflussmessgeräten | |
DE102014119589B4 (de) | Zweistufiges Glättungsverfahren für Echokurven und Füllstandsmessgerät | |
WO2012048938A1 (de) | Verfahren zur ermittlung und überwachung des füllstands eines mediums in einem behälter mittels eines füllstandsmessgeräts nach einem laufzeitmessverfahren | |
WO2012079992A1 (de) | Verfahren zur überwachung der funktion eines feldgeräts | |
DE102017100269A1 (de) | Verfahren zur Detektion eines Fehlerzustandes an einem FMCW-basierten Füllstandsmessgerät | |
DE102012112749A1 (de) | Verfahren zur Auswertung von Messsignalen eines Füllstandsmessgeräts | |
DE102016105419B4 (de) | Verfahren zur Bestimmung eines Rohr-Innendurchmessers eines Schwallrohres durch ein Füllstandsmessgerät | |
EP2739946B1 (de) | Lineares verhältnis zwischen tracks | |
WO2016207015A1 (de) | Feldgerät mit kompensationsschaltung zur eliminierung von umgebungseinflüssen | |
EP2847554A1 (de) | Verfahren zum messen des füllstandes einer flüssigkeit | |
DE102015106187A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung des Füllstands | |
EP3173750B1 (de) | Füllstandmessgerät und verfahren zur messung eines füllstands | |
DE102018119976A1 (de) | Füllstandsmessgerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ENDRESS+HAUSER SE+CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: ENDRESS + HAUSER GMBH + CO. KG, 79689 MAULBURG, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ANDRES, ANGELIKA, DIPL.-PHYS., DE |
|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: KOSLOWSKI, CHRISTINE, DR., DE Representative=s name: KOSLOWSKI, CHRISTINE, DIPL.-CHEM. DR. RER. NAT, DE |
|
R016 | Response to examination communication |