DE102012112039A1 - Schiebenocken für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine - Google Patents
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Abstract
Schiebenocken (1) für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit mehreren Nockenabschnitten (3, 4), wobei jeder Nockenabschnitt (3, 4) mehrere Nockenbahnen (5, 6) bereitstellt, über die für ein vom jeweiligen Nockenabschnitt (3, 4) zu betätigendes Gaswechselventil der Brennkraftmaschine ein unterschiedlicher Ventilhub eingestellt werden kann, und mit einem zwischen den Nockenabschnitten (3, 4) positionierten Kulissenabschnitt (2), an dessen Mantelfläche in Umfangsrichtung des Kulissenabschnitts (2) gesehen mehrere Nuten (7, 8) hintereinander ausgebildet sind, mit denen zur axialen Verschiebung des Schiebenockens entlang einer Nockenwelle mindestens ein Betätigungsstift eines Aktuators zusammenwirkt, wobei der Schiebenocken als monolithisches Bauteil ausgebildet ist, und wobei die Nuten (7, 8) ausschließlich in denjenigen Umfangsabschnitten (10, 11) des Schiebenockens, die in axialer Verschieberichtung wirksam sind, durch Nutwände (12, 13) begrenzt sind.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Schiebenocken für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 10.
- Bei Brennkraftmaschinen werden zur Optimierung der Ladungsbewegung im Brennraum variable Ventiltriebe verwendet, mit denen an den Gaswechselventilen der Brennkraftmaschine unterschiedliche Ventilhübe eingestellt werden können.
- Aus der
DE 10 2008 060 166 A1 ist ein Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine bekannt, mit dem die Betätigung von Gaswechselventilen einer Brennkraftmaschine mit mehreren unterschiedlichen Ventilhüben möglich ist. Hierzu ist auf einer Nockenwelle mindestens ein Schiebenocken verdrehfest aber axial verschiebbar gelagert, wobei der Schiebenocken mehrere Nockenabschnitte mit jeweils zwei Nockenbahnen aufweist. Jeder Nockenabschnitt dient der Betätigung eines Gaswechselventils, wobei über die unterschiedlichen Nockenbahnen der Nockenabschnitte die unterschiedlichen Ventilhübe der Gaswechselventile eingestellt werden können. Der aus diesem Stand der Technik bekannte Schiebenocken verfügt zusätzlich zu den Nockenabschnitten über einen Kulissenabschnitt, an dessen Mantelfläche Nuten ausgebildet sind, in die zur axialen Verschiebung des Schiebenockens entlang der Nockenwelle ein Betätigungsstift eines Aktuators einführbar ist. So weist der Kulissenabschnitt des Schiebenockens derDE 10 2008 060 166 A1 an seiner Mantelfläche eine erste, rechtsgängige Nut und axial daneben eine zweite, linksgängige Nut auf, die in eine gemeinsame Auslaufnut übergehen. Eine solche Nutkontur wird auch als Y-Nut bezeichnet. Die Nuten sind beidseitig über die gesamte Umfangserstreckung des Schiebenockens durch Nutwände begrenzt. - Ferner ist aus der
DE 10 2011 001 124 A1 ein Ventiltrieb bekannt, bei welchem jedoch die Nuten des Kulissenabschnitts am Umfang des Kulissenabschnitts hintereinander positioniert sind, nämlich eine erste Nut für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in einer ersten Richtung und eine zweite Nut für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in einer entgegen gesetzten zweiten Richtung. Ein Aktuator zur Bewirkung der axialen Verschiebung des Schiebenockens weist mehrere Betätigungsstifte auf, nämlich einen ersten Betätigungsstift für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in den beiden Richtungen um ein erstes Axialsegment und einen zweiten Betätigungsstift für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in den beiden Richtungen um ein zweites Axialsegment. Die am Umfang des Kulissenabschnitts hintereinander positionierten Nuten sind jeweils S-förmig konturiert und bilden zusammen eine sogenannte Doppel-S-Nut aus. Die Nuten sind beidseitig über die gesamte Umfangserstreckung des Schiebenockens durch Nutwände begrenzt. - Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde einen neuartigen Schiebenocken und einen Ventiltrieb mit einem solchen Schiebenocken zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch eine Brennkraftmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß sind die am Umfang des Kulissenabschnitts hintereinander positionierten Nuten ausschließlich in denjenigen Umfangsabschnitten des Schiebenockens, die in axialer Verschieberichtung wirksam sind, durch Nutwände begrenzt.
- Mit der Erfindung kann eine Gewichtsreduzierung für einen Schiebenocken bereitgestellt werden. Hierdurch ergeben sich vorteilhafte Eigenschaften eines einen solchen Schiebenocken aufweisenden Ventiltriebs bei der Änderung des Ventilhubs für die Gaswechselventile einer Brennkraftmaschine.
- Nach einer vorteilhaften Weiterbildung weist der Schiebenocken eine erste S-förmige Nut für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in einer ersten axialen Verschieberichtung und eine zweite S-förmige Nut für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in einer entgegen gesetzten zweiten axialen Verschieberichtung auf, wobei beide S-förmigen Nuten in Umfangsrichtung des Kulissenabschnitts gesehen hintereinander positioniert sind, und wobei beide S-förmigen Nuten ausschließlich in denjenigen Umfangsabschnitten des Schiebenockens, die in axialer Verschieberichtung wirksam sind, jeweils durch zwei in axialer Verschieberichtung gesehen hintereinander positionierte Nutwände begrenzt sind. Diese Ausgestaltung der Erfindung stellt einen Schiebenocken mit einer Doppel-S-Nut im Bereich des Kulissenabschnitts unter Gewährleistung eines minimalen Gewichts des Schiebenockens bereit.
- Vorzugsweise weisen eine erste Nutwand der ersten S-förmigen Nut und eine erste Nutwand der zweiten S-förmigen Nut, an denen bei einer axialen Verschiebung des Schiebenockens ein für die axiale Verschiebung aktiver Betätigungsstift des Aktuators zur Anlage kommt, eine in etwa konstante axiale Dicke auf. Insbesondere bilden eine zweite Nutwand der ersten S-förmigen Nut und eine zweite Nutwand der zweiten S-förmigen Nut, an denen bei einer axialen Verschiebung des Schiebenockens der jeweilige aktive Betätigungsstift nicht zur Anlage kommt, jeweils ein rampenartiges Rückführelement für einen für die axiale Verschiebung inaktiven Betätigungsstift des Aktuators aus. Diese Ausgestaltung eines Schiebenockens ist sowohl zur Gewährleistung eines minimalen Gewichts als auch zur Gewährleistung seiner Funktion optimal.
- Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine gemäß Anspruch 10.
- Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
-
1 eine erste perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Schiebenockens für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine; -
2 eine zweite perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Schiebenockens; -
3 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Schiebenockens; -
4 ein Detail des Schiebenockens der1 und2 in abgewickelter Ansicht; -
5 den Querschnitt B-B der4 ; und -
6 den Querschnitt C-C der4 . - Die hier vorliegende Erfindung betrifft einen Schiebenocken für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine.
- Der grundsätzliche Aufbau und die Funktionsweise von Ventiltrieben einer Brennkraftmaschine mit Schiebenocken sind dem hier angesprochenen Fachmann geläufig und bedürfen an sich keiner näheren Erläuterung.
- So sei zum Beispiel hinsichtlich des grundsätzlichen Aufbaus und der Funktionsweise eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschine auf die
DE 10 2011 001 124 A1 verwiesen. - An dieser Stelle sei der Vollständigkeit halber lediglich ausgeführt, dass ein Ventiltrieb für eine Brennkraftmaschine, die über mehrere Zylinder verfügt, mindestens eine Nockenwelle aufweist, wobei auf der oder jeder Nockenwelle mehrere Schiebenocken gelagert sind, nämlich verdrehfest aber axial verschiebbar.
- Jeder Schiebenocken verfügt über mehrere, vorzugsweise zwei, Nockenabschnitte mit mehreren Nockenbahnen, wobei über die Nockenbahnen der Nockenabschnitte für ein vom jeweiligen Nockenabschnitt zu betätigendes Gaswechselventil eines Zylinders der Brennkraftmaschine unterschiedliche Ventilhübe eingestellt werden können.
- Ferner verfügt ein Schiebenocken eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschine über einen Kulissenabschnitt, der an einer Mantelfläche mindestens eine Nut aufweist, in die zur axialen Verschiebung des Schiebenockens entlang der jeweiligen Nockenwelle ein Betätigungsstift eines Aktuators eingeführt werden kann.
- Die hier vorliegende Erfindung betrifft nun Details eines Schiebenockens eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschine, nämlich solche Details eines Schiebenockens, die es erlauben, das Gewicht des Schiebenockens zu minimieren. Hierdurch kann einerseits das Gewicht einer Brennkraftmaschine mit einem solchen Ventiltrieb reduziert werden, andererseits ergeben sich vorteilhafte Eigenschaften eines einen solchen Schiebenocken aufweisenden Ventiltriebs bei der Änderung des Ventilhubs für die Gaswechselventile der Brennkraftmaschine.
-
1 und2 zeigen unterschiedliche perspektivische Ansichten eines erfindungsgemäßen Schiebenockens1 , wobei3 eine Seitenansicht des Schiebenockens1 zeigt. - Der Schiebenocken
1 verfügt über einen in der Mitte desselben positionierten Kulissenabschnitt2 sowie zwei äußere, seitliche Nockenabschnitte3 und4 . Der Kulissenabschnitt2 ist demnach in Axialrichtung des Schiebenockens1 gesehen zwischen den Nockenabschnitten3 und4 positioniert. - Jeder der beiden äußeren Nockenabschnitte
3 und4 umfasst im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Nockenbahnen5 und6 , wobei die Nockenbahnen5 der Bereitstellung eines relativ kleinen Ventilhubs und die Nockenbahnen6 der Bereitstellung eines relativ großen Ventilhubs für das vom jeweiligen Nockenabschnitt3 und4 zu betätigende Gaswechselventil der Brennkraftmaschine dienen. Vorzugsweise umfasst jeder der beiden äußeren Nockenabschnitte3 und4 drei solche Nockenbahnen für drei unterschiedliche Ventilhübe der Gaswechselventile der Brennkraftmaschine. - Zur Änderung des Ventilhubs an den jeweiligen Gaswechselventilen muss der Schiebenocken
1 in axialer Richtung relativ zur jeweiligen Nockenwelle verschoben werden, wobei hierzu der Kulissenabschnitt2 dient, der zur Bereitstellung der axialen Verschiebbarkeit des Schiebenockens1 mit einem im Detail nicht gezeigten Aktuator des Ventiltriebs zusammenwirkt. - Der Kulissenabschnitt
2 verfügt an seiner äußeren Mantelfläche über zwei Nuten7 ,8 . In diese Nuten7 ,8 ist zur axialen Verschiebung des Schiebenockens1 relativ zur nicht gezeigten Nockenwelle, auf welcher der Schiebenocken1 axial verschiebbar jedoch verdrehfest gelagert ist, ein Betätigungsstift9 (siehe4 ) eines Aktuators einführbar. - Die beiden Nuten
7 ,8 sind an der äußeren Mantelfläche des Kulissenabschnitts2 in Umfangsrichtung des Kulissenabschnitts2 hintereinander ausgebildet bzw. positioniert, wobei jede der beiden Nuten7 ,8 jeweils S-förmig konturiert ist, sodass die beiden Nuten7 ,8 zusammen eine sogenannte Doppel-S-Nut im Bereich des Kulissenabschnitts2 ausbilden. - Eine erste S-förmige Nut
7 gewährleistet eine axiale Verschiebung des Schiebenockens1 in einer ersten axialen Verschieberichtung. - Eine zweite S-förmige Nut
8 gewährleistet eine axiale Verschiebung des Schiebenockens1 in einer entgegen gesetzten zweiten axialen Verschieberichtung. - Beide S-förmigen Nuten
7 und8 , die in Umfangsrichtung des Kulissenabschnitts2 gesehen hintereinander an der äußeren Mantelfläche des Kulissenabschnitts2 positioniert sind, sind ausschließlich in denjenigen Umfangsabschnitten10 ,11 des Schiebenockens1 , die in axialer Verschieberichtung wirksam sind bzw. die axiale Verschiebung des Schiebenockens1 bewirken, durch Nutwände12 ,13 begrenzt. In denjenigen Umfangsabschnitten14 ,15 ,16 und17 des Schiebenockens1 , die in axialer Verschieberichtung nicht wirksam sind, weist der Schiebenocken1 hingegen keine Nutwände auf. - Beide S-förmigen Nuten
7 ,8 weisen in denjenigen Umfangsabschnitten10 ,11 , die in axialer Verschieberichtung wirksam sind, jeweils zwei in axialer Verschieberichtung gesehen hintereinander bzw. nebeneinander positionierte Nutwände12 ,13 auf. - So weisen die erste S-förmige Nut
7 und die zweite S-förmige Nut8 jeweils eine erste Nutwand12 auf, an der bei einer axialen Verschiebung des Schiebenockens1 über die jeweilige Nut7 ,8 ein für die jeweilige axiale Verschiebung aktiver Betätigungsstift des Aktuators zur Anlage kommt. - Diese ersten Nutwände
12 der beiden S-förmigen Nuten7 ,8 verfügen vorzugsweise über eine in etwa konstante axiale Dicke. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass im Bereich der ersten Nutwände12 an den Seiten der ersten Nutwände12 , die von den Nuten7 und8 abgewandt sind, Material abgetragen ist. - Ferner weisen die erste S-förmige Nut
7 und die zweite S-förmige Nut8 jeweils eine zweite Nutwand13 auf, die axial neben bzw. hinter der ersten Nutwand12 positioniert ist, wobei bei einer axialen Verschiebung des Schiebenockens1 über die jeweilige Nut7 ,8 der für die axiale Verschiebung aktive Betätigungsstift des Aktuators an der jeweiligen zweiten Nutwand13 nicht zur Anlage kommt. - Vielmehr bilden die zweiten Nutwände
13 der beiden S-förmigen Nuten7 ,8 , an denen bei einer axialen Verschiebung des Schiebenockens der jeweilige aktive Betätigungsstift nicht zur Anlage kommt, jeweils ein rampenartiges Rückführelement18 für einen bei der jeweiligen axialen Verschiebung inaktiven Betätigungsstift des Aktuators aus. - Ferner weist der Schiebenocken
1 in den Umfangsabschnitten16 , die in axialer Verschieberichtung nicht wirksam sind, weitere rampenartige Rückführelemente19 auf, und zwar für den jeweiligen bei der jeweiligen axialen Verschiebung aktiven Betätigungsstift. - Über die rampenartige Rückführelemente
18 ,19 können die Betätigungsstifte des Aktuators nach radial außen verlagert und im Bereich des Aktuators gesichert werden. - Die Nutwände
12 und13 , die sich in den Umfangsabschnitten10 und11 des Schiebenockens1 erstrecken, die in axialer Verschieberichtung wirksam sind, sind gegenüber der Umfangsrichtung des Schiebenockens1 schräggestellt. Der Schiebenocken1 weist keine Nutwände auf, die parallel zur Umfangsrichtung des Schiebenockens1 verlaufen. - Wie bereits ausgeführt, umfasst jeder der beiden äußeren Nockenabschnitte
3 und4 vorzugsweise drei Nockenbahnen für drei unterschiedliche Ventilhübe der Gaswechselventile der Brennkraftmaschine. - Die axiale Verschiebung des Schiebenockens
1 erfolgt dann in beiden axialen Verschieberichtungen in jeweils zwei Axialsegmenten, wozu dann mit den S-förmigen Nuten7 und8 zwei Betätigungsstifte des Aktuators zusammenwirken, nämlich derart, dass in die erste S-förmige Nut7 für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens1 in der ersten axialen Verschieberichtung um ein erstes Axialsegment oder in die zweite S-förmige Nut8 für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in der zweiten axialen Verschieberichtung um das erste Axialsegment ein erster Betätigungsstift des Aktuators einführbar ist, und dass in die erste S-förmige Nut7 für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in der ersten axialen Verschieberichtung um ein zweites Axialsegment oder in die zweite S-förmige Nut8 für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in der zweiten axialen Verschieberichtung um das zweite Axialsegment ein zweiter Betätigungsstift des Aktuators einführbar ist. - Der erfindungsgemäße Schiebenocken
1 ist als monolithisches Bauteil ausgefertigt, das heißt, dass die Nockenabschnitte3 und4 sowie der Kulissenabschnitt2 des Schiebenockens1 einstückig ausgebildet sind, vorzugsweise durch Fräsen aus dem Vollen hergestellt sind. -
5 und6 visualisieren für die Querschnitte B-B und C-C der4 Konturen des Kulissenabschnitts2 in Radialrichtung R über der Abwicklung des Kulissenabschnitts2 in Umfangsrichtung U, wobei der Querschnitt B-B, für den die Kontur in Radialrichtung R über der Umfangsabwicklung U in5 gezeigt ist, sich abschnittsweise durch die erste Nutwand12 der Nut7 sowie abschnittsweise durch zweite Nutwand13 der Nut8 im Bereich des rampenartigen Rückführelements18 derselben erstreckt. - Der Querschnitt C-C der
4 ist in Axialrichtung zum Querschnitt B-B versetzt und erstreckt sich abschnittsweise durch die zweite Nutwand13 der Nut7 und sowie abschnittsweise durch erste Nutwand12 der Nut8 . Startpunkte der Bewegung der Betätigungsstifte entlang des Kulissenabschnitts2 sind in4 bis6 durch Bezugsziffern20 und Endpunkte der Bewegung der Betätigungsstifte entlang des Kulissenabschnitts2 durch Bezugsziffern21 gekennzeichnet. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
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- DE 102008060166 A1 [0003, 0003]
- DE 102011001124 A1 [0004, 0019]
Claims (10)
- Schiebenocken (
1 ) für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit mehreren Nockenabschnitten (3 ,4 ), wobei jeder Nockenabschnitt (3 ,4 ) mehrere Nockenbahnen (5 ,6 ) bereitstellt, über die für ein vom jeweiligen Nockenabschnitt (3 ,4 ) zu betätigendes Gaswechselventil der Brennkraftmaschine ein unterschiedlicher Ventilhub eingestellt werden kann, und mit einem zwischen den Nockenabschnitten (3 ,4 ) positionierten Kulissenabschnitt (2 ), an dessen Mantelfläche in Umfangsrichtung des Kulissenabschnitts (2 ) gesehen mehrere Nuten (7 ,8 ) hintereinander ausgebildet sind, mit denen zur axialen Verschiebung des Schiebenockens entlang einer Nockenwelle mindestens ein Betätigungsstift eines Aktuators zusammenwirkt, wobei der Schiebenocken als monolithisches Bauteil ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (7 ,8 ) ausschließlich in denjenigen Umfangsabschnitten (10 ,11 ) des Schiebenockens, die in axialer Verschieberichtung wirksam sind, durch Nutwände (12 ,13 ) begrenzt sind,. - Schiebenocken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (
7 ,8 ) jeweils als S-Nuten ausgebildet sind. - Schiebenocken nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass derselbe in denjenigen Umfangsabschnitten (
14 ,15 ,16 ,17 ), die in axialer Verschieberichtung nicht wirksam sind, keine Nutwände aufweist. - Schiebenocken nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede Nut (
7 ,8 ) jeweils durch zwei in axialer Verschieberichtung gesehen hintereinander positionierte Nutwände (12 ,13 ) begrenzt ist. - Schiebenocken nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine erste S-förmige Nut (
7 ) für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in einer ersten axialen Verschieberichtung und durch eine zweite S-förmige Nut (8 ) für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in einer entgegen gesetzten zweiten axialen Verschieberichtung, wobei beide S-förmigen Nuten (7 ,8 ) in Umfangsrichtung des Kulissenabschnitts (2 ) gesehen hintereinander positioniert sind, und wobei die S-förmigen Nuten (7 ,8 ) ausschließlich in denjenigen Umfangsabschnitten (10 ,11 ) des Schiebenockens, die in axialer Verschieberichtung wirksam sind, jeweils durch zwei in axialer Verschieberichtung gesehen hintereinander positionierte Nutwände (12 ,13 ) begrenzt sind. - Schiebenocken nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Nutwand (
12 ) der ersten S-förmigen Nut (7 ) und der zweiten S-förmigen Nut (8 ), an denen bei einer axialen Verschiebung des Schiebenockens ein für die axiale Verschiebung aktiver Betätigungsstift zur Anlage kommt, eine in etwa konstante Dicke aufweisen. - Schiebenocken nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Nutwand (
13 ) der ersten S-förmigen Nut (7 ) und der zweiten S-förmigen Nut (8 ), an denen bei einer axialen Verschiebung des Schiebenockens der jeweilige aktive Betätigungsstift nicht zur Anlage kommt, jeweils ein rampenartiges Rückführelement (18 ) für einen inaktiven Betätigungsstift des Aktuators ausbilden. - Schiebenocken nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass derselbe in Umfangsabschnitten (
14 ,16 ), die in axialer Verschieberichtung nicht wirksam sind, rampenartige Rückführelemente (19 ) für den jeweiligen aktiven Betätigungsstift aufweist. - Schiebenocken nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in die erste S-förmige Nut (
7 ) für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in der ersten axialen Verschieberichtung um ein erstes Axialsegment oder in die zweite S-förmige Nut (8 ) für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in der zweiten axialen Verschieberichtung um das erste Axialsegment ein erster Betätigungsstift des Aktuators einführbar ist, und dass in die erste S-förmige Nut (7 ) für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in der ersten axialen Verschieberichtung um ein zweites Axialsegment oder in die zweite S-förmige Nut (8 ) für eine axiale Verschiebung des Schiebenockens in der zweiten axialen Verschieberichtung um das zweite Axialsegment ein zweiter Betätigungsstift des Aktuators einführbar ist. - Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, der zur Betätigung von Gaswechselventilen von Zylindern mindestens eine drehbar gelagerte Nockenwelle aufweist, auf welcher Schiebenocken axial verschiebbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schiebenocken nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet ist.
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