DE102012110339B4

DE102012110339B4 - Holding structure for simultaneously holding a plurality of medical or pharmaceutical containers as well as transport or packaging containers with self and method for treating such containers

Info

Publication number: DE102012110339B4
Application number: DE102012110339.9A
Authority: DE
Inventors: Edgar Pawlowski; Bastian FISCHER; Kai Wissner; Carmen Heiter; Ralph Lovis
Original assignee: Schott AG
Current assignee: Schott Pharma AG and Co KGaA
Priority date: 2012-05-03
Filing date: 2012-10-29
Publication date: 2014-04-10
Anticipated expiration: 2032-10-30
Also published as: DE102012025616A1; DE102012110339A1

Abstract

Haltestruktur in Form eines Querstegs (165) zum gleichzeitigen Halten einer Mehrzahl von Behältern (2) für Substanzen für kosmetische, medizinische oder pharmazeutische Anwendungen, wobei an der Vorderseite des Querstegs Paare von elastischen Haltearmen (166) angeordnet sind, welche jeweils eine mittige Ausbauchung aufweisen, um sich jeweils an den Halsabschnitt (5) eines zu haltenden Behälters (2) anzuschmiegen, und wobei der Quersteg (165) von oben in einen Transportbehälter (1) einsteckbar ist, um in dem Transportbehälter (1) in vertikaler Position vorübergehend fixiert zu werden.Holding structure in the form of a crosspiece (165) for simultaneously holding a plurality of containers (2) for substances for cosmetic, medical or pharmaceutical applications, wherein pairs of elastic holding arms (166) are arranged on the front of the crosspiece, each having a central bulge to nestle against the neck section (5) of a container (2) to be held, and wherein the crosspiece (165) can be inserted into a transport container (1) from above in order to be temporarily fixed in a vertical position in the transport container (1) become.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein die gleichzeitige Halterung einer Mehrzahl von Behältern mit einem Halsabschnitt zur Aufbewahrung von Substanzen für medizinische, pharmazeutische oder kosmetische Anwendungen, insbesondere von Fläschchen (Vials) und Ampullen, und betrifft insbesondere die gleichzeitige Halterung einer Mehrzahl von Behältern in einer Haltestruktur in solcher Weise, dass diese, während diese in einer hierfür vorgesehenen Haltestruktur gehalten werden, in Abfüll- oder Bearbeitungsanlagen weiter verarbeitet werden können, insbesondere in einem Steriltunnel, einer Abfüllanlage für flüssige medizinische oder pharmazeutische Anwendungen oder einem Gefriertrockenschrank zum Lyophilisieren einer wirkstoffhaltigen Flüssigkeit oder dergleichen. Ein weiterer Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung betrifft ferner betrifft ein Verfahren zur Behandlung einer Mehrzahl solcher Behälter mit gleichzeitiger automatisierter Förderung und Übergabe einer Mehrzahl von Behältern an Prozessstationen.The present invention relates generally to the simultaneous mounting of a plurality of containers with a neck portion for storing substances for medical, pharmaceutical or cosmetic applications, in particular of vials and ampoules, and more particularly relates to the simultaneous mounting of a plurality of containers in a holding structure such that, while they are held in a holding structure provided for this purpose, they can be further processed in filling or processing plants, in particular in a sterile tunnel, a filling plant for liquid medical or pharmaceutical applications or a freeze-drying cabinet for lyophilizing a liquid containing active substance or the like. Another aspect of the present invention further relates to a method for treating a plurality of such containers with simultaneous automated delivery and transfer of a plurality of containers to process stations.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Als Behälter zur Aufbewahrung und Lagerung von medizinischen, pharmazeutischen oder kosmetischen Präparaten mit Verabreichung in flüssiger Form, insbesondere in vordosierten Mengen, werden in großem Umfang Medikamentenbehälter, wie beispielsweise Fläschchen, Ampullen oder Karpullen, eingesetzt. Diese weisen generell eine zylindrische Form auf, können aus Kunststoffen oder aus Glas hergestellt werden und sind kostengünstig in großen Mengen erhältlich. Für eine möglichst wirtschaftliche Befüllung der Behälter unter sterilen Bedingungen werden in zunehmendem Maße Konzepte eingesetzt, bei denen die Behälter gleich beim Hersteller der Behälter in Transport- und Verpackungsbehälter steril verpackt werden, die bei einem Pharmaunternehmen dann unter sterilen Bedingungen, insbesondere in einem sog. Steriltunnel, ausgepackt und dann weiter verarbeitet werden.As containers for storage and storage of medical, pharmaceutical or cosmetic preparations in liquid form, in particular in pre-dosed quantities, medicament containers, such as vials, ampoules or carpules, are widely used. These generally have a cylindrical shape, can be made of plastics or glass and are available in large quantities at low cost. For the most economical filling of the container under sterile conditions concepts are increasingly used in which the containers are packaged sterile sterile at the manufacturer of containers in transport and packaging containers, which then at a pharmaceutical company under sterile conditions, especially in a so-called. Sterile tunnel , unpacked and then processed further.

Zu diesem Zweck sind aus dem Stand der Technik div. Transport- und Verpackungsbehälter bekannt, in denen gleichzeitig eine Mehrzahl von Medikamentenbehältern in einer regelmäßigen Anordnung, beispielsweise in einer Matrixanordnung entlang von Reihen und sich rechtwinklig dazu erstreckenden Spalten, angeordnet sind. Dies hat Vorteile bei der automatisierten Weiterverarbeitung der Behälter, da die Behälter an kontrollierten Positionen und in vorgegebener Anordnung an Bearbeitungsstationen übergeben werden können, beispielsweise an Prozessautomaten, Roboter oder dergleichen. Hierzu werden Haltestrukturen eingesetzt, in welchen gleichzeitig eine Mehrzahl von Behältern in einer vorbestimmten regelmäßigen Anordnung gehalten werden können. Zur Übergabe an eine Bearbeitungsstation braucht einfach nur der Transport- und Verpackungsbehälter geeignet positioniert und geöffnet zu werden. Die nachgeordnete Bearbeitungsstation weiß dann, in welcher Position und Anordnung die weiter zu verarbeitenden Behälter angeordnet sind.For this purpose, div. Transport and packaging containers are known from the prior art, in which at the same time a plurality of drug containers in a regular arrangement, for example, in a matrix array along rows and at right angles to extending columns, are arranged. This has advantages in the automated further processing of the containers, since the containers can be transferred to processing stations in controlled positions and in a predetermined arrangement, for example to process machines, robots or the like. For this purpose, holding structures are used, in which at the same time a plurality of containers can be held in a predetermined regular arrangement. To transfer to a processing station just needs the transport and packaging container to be properly positioned and opened. The downstream processing station then knows in which position and arrangement the containers to be further processed are arranged.

Ein solcher Transport- und Verpackungsbehälter und ein entsprechendes Verpackungskonzept sind beispielsweise in der US 8 118 167 B2 offenbart. Die Weiterverarbeitung der Behälter erfolgt jedoch stets in der Weise, dass die Haltestruktur aus dem Transport- und Verpackungsbehälter, die Behälter aus der Haltestruktur entnommen und vereinzelt werden und auf einer Fördereinrichtung, insbesondere einem Förderband, einzeln an die Bearbeitungsstationen übergeben und dort weiterverarbeitet werden. Dies begrenzt die erzielbare Geschwindigkeit bei der Weiterverarbeitung. Insbesondere bei der Vereinzelung der Behälter mit Hilfe von Zellenrädern oder dergleichen kommt es immer wieder dazu, dass einzelne Behälter unkontrolliert aneinanderstoßen, was zu einem unerwünschten Abrieb und in der Folge zu einer Verunreinigung des Behälterinnenraums oder der Prozessanlage sowie zu einer Beeinträchtigung des äußeren Erscheinungsbildes der Behälter führt, was unerwünscht ist.Such a transport and packaging container and a corresponding packaging concept are for example in the US 8,118,167 B2 disclosed. The further processing of the container, however, always takes place in such a way that the holding structure from the transport and packaging container, the container is removed from the support structure and separated and transferred to a conveyor, in particular a conveyor belt, individually to the processing stations and further processed there. This limits the achievable speed in further processing. In particular, when separating the container by means of cellular wheels or the like, it always comes back to individual containers abut uncontrollably, resulting in undesirable abrasion and consequent contamination of the container interior or the process plant and to a deterioration of the external appearance of the container leads, which is undesirable.

US 8 100 263 B2 offenbart einen steril verpackbaren und transportierbaren Transport- und Verpackungsbehälter, in welchen eine plattenförmige Haltestruktur eingesetzt werden kann, in der eine Mehrzahl von Medikamentenbehältern in einer regelmäßigen Anordnung gehalten werden. Die einzelnen Medikamentenbehälter werden zunächst lose in Aufnahmen, die in der Haltestruktur ausgebildet sind, angeordnet. Anschließend wird die Haltestruktur in den Transport- und Verpackungsbehälter eingesetzt und dieser mit einem gasundurchlässigen Kunststoffschlauch umgeben. Beim anschließenden Evakuieren der so ausgebildeten Verpackungseinheit wird der Kunststoffschlauch aufgrund des in dem Schlauch vorherrschenden Unterdrucks in die Zwischenräume zwischen den Medikamentenbehältern hineingedrückt, was so einerseits zu einer Stabilisierung der Position der Medikamentenbehälter in der Haltestruktur führt und andererseits eine weitere unkontrollierte Kollision von benachbarten Medikamentenbehältern verhindert. Beim Evakuieren und beim Anschließenden Öffnen des Kunststoffschlauchs können jedoch die Medikamentenbehälter seitlich verrutschen, was den Automatisierungsaufwand zur Weiterverarbeitung der Medikamentenbehälter erhöht. Ferner können die Medikamentenbehälter nach dem Öffnen des Kunststoffschlauchs dennoch unkontrolliert kollidieren, was die vorgenannten Nachteile mit sich bringt. Die Medikamentenbehälter können nicht in dem Transport- oder Verpackungsbehälter oder in der Haltestruktur weiter verarbeitet werden, sondern müssen zunächst in der herkömmlichen Weise vereinzelt und an nachgeordnete Bearbeitungsstationen übergeben werden. US 8 100 263 B2 discloses a sterile packable and transportable transport and packaging container in which a plate-shaped support structure can be used, in which a plurality of drug containers are kept in a regular arrangement. The individual medication containers are initially arranged loosely in receptacles which are formed in the holding structure. Subsequently, the support structure is inserted into the transport and packaging container and this surrounded with a gas-impermeable plastic tube. During the subsequent evacuation of the packaging unit formed in this way, the plastic tube is forced into the intermediate spaces between the medicament containers due to the negative pressure prevailing in the tube, which on the one hand stabilizes the position of the medicament container in the holding structure and, on the other hand, prevents further uncontrolled collision of adjacent medicament containers. When evacuating and the subsequent opening of the plastic tube, however, the drug container can slip sideways, which increases the automation effort for further processing of the drug container. Furthermore, the drug container after opening the plastic tube can still collide uncontrollably, which brings the aforementioned disadvantages. The drug containers can not be in the transport or Packaging container or in the support structure to be further processed, but must first be separated in the conventional manner and transferred to downstream processing stations.

Weitere vergleichbare Transport- und Verpackungsbehälter und Haltestrukturen werden in WO 2011/135 085 A1 , US 2011/0 277 419 A1 , WO 2012/025 549 A1 , WO 2011/015 896 A1 , WO 2012/007 056 A1 und WO 2009/015 862 A1 offenbart.Other comparable transport and packaging containers and holding structures are in WO 2011/135 085 A1 . US 2011/0 277 419 A1 . WO 2012/025 549 A1 . WO 2011/015 896 A1 . WO 2012/007 056 A1 and WO 2009/015862 A1 disclosed.

Zur Weiterverarbeitung müssen die Medikamentenbehälter jedoch stets vereinzelt werden. Dies sei beispielhaft anhand der 1 erläutert, die ein schematisches Flussdiagram eines herkömmlichen Verfahrens zur Gefriertrocknung von pharmazeutischen Präparaten in Medikamentenbehältern darstellt, wie dieses beispielsweise in der US 5 964 043 A offenbart ist.For further processing, however, the medication containers must always be separated. This is exemplified by the 1 which illustrates a schematic flow diagram of a conventional process for the freeze-drying of pharmaceutical preparations in drug containers, as described for example in US Pat US Pat. No. 5,964,043 is disclosed.

Zunächst wird die Prozessanlage, ein Steriltunnel, mit den Fläschchen beschickt. Hierzu werden die Fläschchen kopfüber in Transportrahmen eingehängt, die dann durch die Prozessanlage gefördert werden. Zur Vorbehandlung werden die in den Transportrahmen gehaltenen Fläschchen zunächst sterilisiert. Anschließend werden die Transportrahmen mit den darin aufbewahrten Fläschchen gewendet und mit einer Wirkstofflösung befüllt. Anschließend wird auf den oberen Rand der Fläschchen ein Stopfen aufgesetzt, in welchem ein Kanal ausgebildet ist, über den der Flascheninnenraum während der Gefriertrocknung jeweils mit der Kammer des Gefriertrockenschranks kommuniziert.First, the process plant, a sterile tunnel, is charged with the vials. For this, the vials are hung upside down in transport frames, which are then conveyed through the process plant. For pretreatment, the vials held in the transport frame are first sterilized. Subsequently, the transport frames are turned with the vials stored therein and filled with a drug solution. Subsequently, a stopper is placed on the upper edge of the vials, in which a channel is formed, through which the interior of the bottle communicates during freeze-drying with the chamber of the freeze-drying cabinet.

Zur Gefriertrocknung (auch als Lyophilisation oder Sublimationstrocknung bezeichnet) werden die Fläschchen dann aus dem Transportrahmen entnommen und einzeln in den Gefriertrockenschrank eingebracht. Dabei müssen die Böden der Fläschchen zur Erzielung eines guten Kühleffekts unmittelbar auf einem planar ausgebildeten Kühlboden abgesetzt werden. Wird an dieser Stelle kein vollflächiger unmittelbarer Kontakt gewährleistet, so führt dies zu einer erheblichen Verlängerung des Gefriertrocknungsprozesses, was zu höheren Kosten führt.For freeze-drying (also referred to as lyophilization or sublimation drying), the vials are then removed from the transport frame and placed individually in the freeze-drying cabinet. In this case, the bottoms of the vials to achieve a good cooling effect must be discontinued directly on a planar design cooling floor. If no full-surface immediate contact is ensured at this point, this leads to a considerable lengthening of the freeze-drying process, which leads to higher costs.

Nach der Gefriertrocknung werden die Fläschchen aus dem Gefriertrockenschrank entnommen, die Stopfen heruntergedrückt und ein Metalldeckel auf den Stopfen aufgesetzt und gebördelt oder gecrimpt. Derart verarbeitete Fläschchen werden dann ausgeliefert, beispielsweise indem eine Mehrzahl von Fläschchen gemeinsam von einem Träger aufgenommen und der Träger in einen Transport- und Verpackungsbehälter eingesetzt wird, der zur Auslieferung dann steril verpackt wird.After lyophilization, the vials are removed from the freeze-drier, the plugs are depressed, and a metal lid is placed on the stopper and crimped or crimped. Such processed vials are then shipped, for example, by collecting a plurality of vials together from a carrier and inserting the carrier into a shipping and packaging container which is then packaged sterile for shipment.

Der für die Gefriertrocknung notwendige unmittelbare Kontakt zwischen dem Boden der Medikamentenbehälter und dem Kühlboden erfordert herkömmlich eine Behandlung oder Verarbeitung einzelner Behälter, was die Verarbeitungs- und Verpackungskosten erhöht. Eine chargenweise Weiterverarbeitung von Medikamentenbehältern ist herkömmlich nicht möglich. Jedenfalls ist ein unmittelbarer Kontakt der Böden der Medikamentenbehälter, insbesondere der Böden von Fläschchen, bei den herkömmlichen Haltestrukturen nicht möglich.The immediate contact between the bottom of the medicine containers and the chilled bottom, which is necessary for freeze-drying, conventionally requires treating or processing individual containers, which increases the processing and packaging costs. A batchwise processing of drug containers is not possible conventionally. In any case, a direct contact of the bottoms of the drug container, in particular the bottoms of vials, in the conventional holding structures is not possible.

US 5 128 105 A , US 2005/0 013 745 A1 und US 2009/0 238 727 A1 offenbaren Haltestrukturen zum gleichzeitigen Halten einer Mehrzahl von Reagenzgläsern. DE 88 05 580 U1 und FR 2 595 667 offenbaren Haltestrukturen für zerbrechliche Behälter. US 5 128 105 A . US 2005/0 013 745 A1 and US 2009/0 238 727 A1 disclose holding structures for holding a plurality of test tubes simultaneously. DE 88 05 580 U1 and FR 2 595 667 disclose holding structures for fragile containers.

US 832 086 A offenbart eine Haltestruktur aus einem elastischen Metallband, in dem elastische Halteaufnahmen ausgebildet sind, um darin Behälter zu halten. Das Metallband kann auf der Innenseite eines Kastens befestigt werden. US 2 598 492 A offenbart eine vergleichbare Haltestruktur. US 832 086 A discloses a support structure made of an elastic metal band in which resilient retaining seats are formed to hold containers therein. The metal band can be fixed on the inside of a box. US Pat. No. 2,598,492 discloses a comparable support structure.

US 2011/0 132 797 A1 offenbart einen Behälter zum Transport von Vials US 2011/0 132 797 A1 discloses a container for transporting vials

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Gemäß der Erfindung soll eine Haltestruktur für Behälter mit einem Halsabschnitt zur Aufbewahrung von Substanzen für medizinische, pharmazeutische oder kosmetische Anwendungen dahingehend verbessert werden, dass eine Behandlung oder Weiterverarbeitung der Behälter erleichtert ist, sodass diese insbesondere automatisiert ausgeführt werden kann. Gemäß weiteren Gesichtspunkten soll ein Transport- und Verpackungsbehälter mit einer solchen Haltestruktur sowie ein Verfahren zur Behandlung oder Weiterverarbeitung von solchen Behältern bereitgestellt werden, bei dem eine solche Haltestruktur eingesetzt wird.According to the invention, a holding structure for containers with a neck portion for storing substances for medical, pharmaceutical or cosmetic applications is to be improved so that a treatment or further processing of the container is facilitated, so that it can be carried out in particular automated. According to further aspects, a transport and packaging container with such a support structure and a method for the treatment or further processing of such containers is to be provided, in which such a support structure is used.

Diese Aufgaben werden gemäß der vorliegenden Erfindung durch eine Haltestruktur nach Anspruch 1, durch einen Transport- und Verpackungsbehälter nach Anspruch 11 sowie durch ein Verfahren nach Anspruch 15 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der rückbezogenen Unteransprüche.These objects are achieved according to the present invention by a support structure according to claim 1, by a transport and packaging container according to claim 11 and by a method according to claim 15. Further advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Somit wird eine Haltestruktur in Form eines Querstegs zum gleichzeitigen Halten einer Mehrzahl von Behältern für Substanzen für kosmetische, medizinische oder pharmazeutische Anwendungen bereitgestellt, wobei an der Vorderseite des Querstegs Paare von elastischen Haltearmen angeordnet sind, welche jeweils eine mittige Ausbauchung aufweisen, um sich jeweils an den Halsabschnitt eines zu haltenden Behälters anzuschmiegen, und wobei der Quersteg von oben in einen Transportbehälter einsteckbar ist, um in dem Transportbehälter in vertikaler Position vorübergehend fixiert zu werden.Thus, a support structure in the form of a crosspiece for simultaneously holding a plurality of containers for substances for cosmetic, medical or pharmaceutical applications is provided, wherein on the front side of the crosspiece pairs of elastic holding arms are arranged, each having a central bulge, in each case to the neck section of one too snugly holding container, and wherein the transverse web is inserted from above into a transport container to be temporarily fixed in the transport container in a vertical position.

Die Haltestruktur bildet so eine Untereinheit aus, die jeweils mit den daran gehaltenen Behältern separat handhabbar oder prozessierbar ist.The support structure thus forms a subunit which can be handled or processed separately with the containers held thereon.

Die Untereinheiten erleichtern dabei die Übergabe an die Prozessstationen des Verfahrens, dienen aber gleichzeitig einer zuverlässigen Positionierung der Behälter während des Verfahrens an Positionen, die durch die Postionen der Haltearme präzise vorgegeben sind. Die Untereinheiten dienen als Haltestrukturen (Träger) und können selbständig gehandhabt werden, wobei die Medikamentenbehälter an diesen bevorzugt vorkonfiguriert gehalten werden können. Die Behälter können beispielsweise außerhalb einer sterilen Prozessanlage in eine solche Untereinheit eingesetzt werden. Anschließend erfolgt eine Sterilisierung und Weiterverarbeitung, jeweils bei Greifen/Handhabung einzelner Untereinheiten oder daraus zusammengesetzter Einsätze für übliche Transport- und Verpackungsbehälter.The subunits facilitate the transfer to the process stations of the process, but at the same time serve a reliable positioning of the container during the process at positions that are precisely defined by the positions of the support arms. The subunits serve as holding structures (carriers) and can be handled independently, wherein the medication containers can be kept at these preferably preconfigured. For example, the containers may be inserted into such a sub-unit outside of a sterile process plant. This is followed by sterilization and further processing, in each case when gripping / handling individual subunits or inserts composed therefrom for conventional transport and packaging containers.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Untereinheiten über einen Halterahmen miteinander verbunden. Der Halterahmen verleiht der Mehrzahl von Untereinheiten eine größere mechanische Stabilität, kann aber jedoch auch dazu dienen, die Mehrzahl von Untereinheiten gleichzeitig zu handhaben, beispielsweise zur gleichzeitigen Übergabe einer Mehrzahl von Untereinheiten an eine Prozessstation oder zum Ablegen der Mehrzahl von Untereinheiten in einem Transport- und Verpackungsbehälter.According to a further embodiment, the subunits are connected to one another via a holding frame. The support frame provides greater mechanical stability to the plurality of subunits, but may also serve to handle the plurality of subunits simultaneously, for example, for simultaneously transferring a plurality of subunits to a process station or for depositing the plurality of subunits in a transport and packaging containers.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Halterahmen als Transport- und Verpackungsbehälter ausgebildet, der an einer oder zwei Seiten geöffnet ausgebildet ist und in welchen die Untereinheiten jeweils separat einführbar sind. Eines gesonderten Halterahmens bedarf es somit nicht mehr.According to a further embodiment, the holding frame is designed as a transport and packaging container, which is designed to be open on one or two sides and in which the subunits are each separately insertable. A separate holding frame is therefore no longer required.

Die Haltestege können direkt in einen Transport- und Verpackungsbehälter oder in einen Halterahmen eingesteckt werden, um dort positioniert zu werden.The holding webs can be inserted directly into a transport and packaging container or into a holding frame in order to be positioned there.

Durch geeignete Dimensionierung und Ausgestaltung dieser Haltearme kann die Halterung der Behälter an den Haltestegen bzw. Untereinheiten in einfacher Weise beliebig vorgegeben werden. Insbesondere kann mittels geeigneter Dimensionierung und Ausgestaltung dieser Haltearme ein geeigneter Reib- oder Formschluss zum Halten der Behälter oder eine geeignete Abstützung der Behälter an den Untereinheiten realisiert werden. Die Halterung oder Abstützung der Behälter ist insbesondere so gewählt, dass die Behälter, während diese an dem Quersteg gehalten sind, in gewisser Weise bewegt oder verstellt werden können, beispielsweise axial in eine angehobene oder abgesenkte Stellung verschoben und/oder um Ihre Längsachse gedreht werden können. Der Quersteg kann dabei in einer Prozessstation mechanisch fixiert werden und die Behälter zur Weiterverarbeitung in der Prozessstation geeignet bewegt oder verstellt werden. Anschließend können die Querstege wieder geeignet abgelegt werden, beispielsweise in einem Transport- und Verpackungsbehälter.By suitable dimensioning and design of these retaining arms, the holder of the container on the retaining webs or subunits can be arbitrarily specified in a simple manner. In particular, by means of suitable dimensioning and design of these holding arms, a suitable frictional or positive connection for holding the containers or suitable support of the containers on the subunits can be realized. The support or support of the container is particularly chosen so that the container, while they are held on the crosspiece can be moved or adjusted in some way, for example, axially displaced into a raised or lowered position and / or can be rotated about its longitudinal axis , The crosspiece can be mechanically fixed in a process station and the containers are moved or adjusted suitably for further processing in the process station. Subsequently, the transverse webs can be stored properly again, for example in a transport and packaging container.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Querstege und die Positionen der elastischen Haltearme so auf die Länge der Behälter abgestimmt, dass Böden der Behälter zur Prozessierung frei zugänglich sind, während diese an den Querstegen gehalten sind. Beispielsweise können die Böden unmittelbar an einem Kühlfinger zur Gefriertrocknung des Inhalts der Behälter vollflächig aufliegen. Dabei kann eine gewisse axiale Verschieblichkeit der Behälter, während diese an den Querstegen gehalten sind, von Vorteil sein, um eine vollflächige Anlage zu ermöglichen.According to a further embodiment, the transverse webs and the positions of the elastic retaining arms are matched to the length of the containers so that bottoms of the containers are freely accessible for processing while they are held on the transverse webs. For example, the bottoms can rest directly on a cold finger for freeze-drying of the contents of the container over the entire surface. In this case, a certain axial displaceability of the containers while they are held on the transverse webs, be advantageous to allow a full-surface investment.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die elastischen Haltearme so ausgelegt, dass die Behälter jeweils mit der Unterseite eines verdickten oberen Randabschnitts lose auf den vorderen freien Enden der Haltearme aufliegen. Auf diese Weise können herstellungsbedingte Toleranzen der Abmessungen der Behälter einfach ausgeglichen werden.According to a further embodiment, the elastic holding arms are designed such that the containers each rest loosely on the front free ends of the holding arms with the underside of a thickened upper edge section. In this way, manufacturing tolerances of the dimensions of the container can be easily compensated.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird ein Transport- oder Verpackungsbehälter für eine Mehrzahl von Fläschchen für Substanzen für kosmetische, medizinische oder pharmazeutische Anwendungen, der zumindest eine Haltestruktur wie vorstehend beschrieben zum gleichzeitigen Halten der Mehrzahl von Fläschchen in dem Transport- oder Verpackungsbehälter aufweist, wobei die zumindest eine Haltestruktur in dem Transport- oder Verpackungsbehälter aufgenommen ist.According to another aspect of the present invention there is provided a transport or packaging container for a plurality of vials for substances for cosmetic, medical or pharmaceutical applications having at least one holding structure as described above for simultaneously holding the plurality of vials in the transport or packaging container. wherein the at least one support structure is received in the transport or packaging container.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Behandlung oder Verarbeitung von Fläschchen bereitgestellt, die zur Aufbewahrung von Substanzen für kosmetische, medizinische oder pharmazeutische Anwendungen dienen oder diese enthalten, wobei die Fläschchen insbesondere zylindrisch ausgebildet sind und wobei die Fläschchen an zumindest einem Ende offen ausgebildet sind, bei welchem Verfahren ein Quersteg, wie vorstehend beschrieben, verwendet wird, der Quersteg aus dem Transport- oder Verpackungsbehälter entnommen wird, während die Mehrzahl von Fläschchen an dem Quersteg gehalten werden; die Fläschchen, während diese von einem jeweiligen Quersteg gehalten werden, prozessiert oder gehandhabt werden; und der Quersteg mit den daran gehaltenen prozessierten oder gehandhabten Fläschchen wieder in einen Transport- oder Verpackungsbehälter eingesteckt wird. Die von den Querstegen gebildeten Untereinheiten erleichtern dabei die Übergabe an die Prozessstationen des Verfahrens, dienen aber gleichzeitig einer zuverlässigen Positionierung der Behälter während des Verfahrens an Positionen, die durch die Postionen der Haltearme präzise vorgegeben sind.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of treating or processing vials used to contain or contain substances for cosmetic, medical or pharmaceutical applications, wherein the vials are, in particular, cylindrically shaped and wherein the vials are at least one end are open, in which method a transverse web, as described above, is used, the transverse web is removed from the transport or packaging container, while the plurality of vials are held on the crosspiece; the vials being processed, processed or handled while being held by a respective crosspiece; and the crossbar with the processed or handled vial held thereon is put back into a transport or packaging container. The subunits formed by the transverse webs facilitate the transfer to the process stations of the method, but at the same time serve for a reliable positioning of the containers during the process at positions which are precisely predetermined by the positions of the holding arms.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist eine der Prozessstationen eine Bördeleinrichtung oder eine Crimpstation oder verfügt über eine solche, bei der auf dem oberen Rand der Behälter ein Metalldeckel gebördelt oder gecrimpt wird, wobei die Behälter zum Bördeln oder Crimpen in der angehobenen Position von dem Drehteller um ihre Längsachse gedreht werden, während der Metalldeckel gebördelt oder gecrimpt wird, und nach dem Bördeln oder Crimpen wieder in die Öffnungen oder Aufnahmen zurückgeschoben werden. Dabei können die Behälter zum Bördeln oder Crimpen jeweils mittels einer Hubstange in die angehobenen Position angehoben werden, wobei der jeweilige Drehteller auf der Hubstange gelagert ist und wobei der obere Rand der Behälter mit dem darauf aufgesetzten Metalldeckel während des Drehens mittels einer Zentrierscheibe zentriert wird. Während der Behandlung oder Verarbeitung in oder an zumindest einer der Prozessstationen können die Behälter in einer Untereinheit, wie vorstehend beschrieben, gehalten werden und in dieser Stellung axial aufwärts in die angehobene Position zur Bearbeitung hochgeschoben werden, in der angehobenen Position bearbeitet werden und abschließend wieder in eine abgesenkte Position zurück geschoben werden, in der die Behälter in den Öffnungen oder Aufnahmen der Untereinheit gehalten sind. Mehrere solcher Untereinheiten können zu einem Transport- und Verpackungsbehälter oder zu einer Halteeinheit kombiniert werden, wie nachfolgend beschrieben. Die Prozessierung oder Bearbeitung der Behälter kann so flexibler erfolgen, insbesondere während diese auch weiterhin zuverlässig in einer solchen Untereinheit gehalten sind. Eine solche Prozessierung oder Bearbeitung kann insbesondere als Reinigungsschritt, ein Sterilisierungsschritt, beispielsweise eine Sterilisierung in einem Steriltunnel, ein Befüllprozess, ein Gefriertrocknungsprozess oder dergleichen sein oder einen solchen Schritt umfassen.According to a further embodiment, one of the process stations is or has a crimping or crimping station where a metal lid is crimped or crimped on the upper edge of the containers, the containers for crimping or crimping in the raised position of the turntable about their Longitudinal axis are rotated while the metal lid is crimped or crimped, and pushed back after crimping or crimping in the openings or receptacles. The containers for flanging or crimping can each be raised by means of a lifting rod in the raised position, wherein the respective turntable is mounted on the lifting rod and wherein the upper edge of the container is centered with the metal lid placed thereon during rotation by means of a centering. During processing or processing in or at at least one of the process stations, the containers may be held in a subassembly as described above and in that position moved up axially to the raised position for processing, processed in the raised position, and finally retracted a lowered position are pushed back, in which the containers are held in the openings or receptacles of the subunit. Several such subunits can be combined to form a transport and packaging container or holding unit, as described below. The processing or processing of the containers can thus be made more flexible, in particular while these are also reliably held in such a subunit. Such processing or processing may be, in particular, as a purification step, a sterilization step, for example sterilization in a sterile tunnel, a filling process, a freeze-drying process or the like, or may comprise such a step.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt soll zumindest an mindestens einer Prozessstation ein Identifikations- oder Nachverfolgungssensor zum Nachweis der Echtheit oder zum Auslesen von Parameter vorhanden sein, der bevorzugt RFID-Chips, RuBee-Chips oder Fluoreszenzmarkierungen auslesen kann.According to a further aspect, an identification or tracking sensor for detecting the authenticity or for reading parameters should be present at least at least one process station, which can preferably read out RFID chips, RuBee chips or fluorescent markings.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt kann die Prozessierung durch optische Sensorik und/oder mechanische Sensorik gesteuert werden. Dazu können besondere Markierungen an den Fläschchen oder Ampullen und/oder an dem Transport- oder Verpackungsbehälter genutzt werden.According to a further aspect, the processing can be controlled by optical sensors and / or mechanical sensors. For this purpose, special markings on the vials or ampoules and / or on the transport or packaging container can be used.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird der Transport- oder Verpackungsbehälter oder auch eine Untereinheit mittels einer Folie oder einer Abdeckung gegen die Umgebung versiegelt oder abgeschlossen.According to a further embodiment, the transport or packaging container or even a subunit is sealed or closed by means of a foil or a cover against the environment.

FigurenübersichtLIST OF FIGURES

Nachfolgend wird die Erfindung in beispielhafter Weise und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben werden, woraus sich weitere Merkmale, Vorteile und zu lösende Aufgaben ergeben werden. Es zeigen:The invention will now be described by way of example and with reference to the accompanying drawings, from which further features, advantages and objects to be achieved will result. Show it:

1a–1c einen Transport- und Verpackungsbehälter mit einer Mehrzahl von Haltestrukturen gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei einzelne Untereinheiten einer Haltestruktur reihenweise in den Transport- und Verpackungsbehälter eingesteckt und wieder entnommen werden können; 1a - 1c a transport and packaging container having a plurality of support structures according to a first embodiment of the present invention, wherein individual subunits of a support structure in rows in the transport and packaging container can be inserted and removed again;

1d eine Variante zu dem Transport- und Verpackungsbehälter nach der 1a, bei dem die Reihen von Haltestrukturen jeweils einzeln in einen herausnehmbaren Einsatz des Transport- und Verpackungsbehälters eingesteckt sind; 1d a variant of the transport and packaging container after 1a in which the rows of support structures are individually inserted into a removable insert of the transport and packaging container;

2a–2d in verschiedenen Ansichten einen zusammensteckbaren Einsatz für einen Transport- und Verpackungsbehälter zum Vergleich; 2a - 2d in different views a mating insert for a transport and packaging container for comparison;

2e in einem stark vergrößerten Teilschnitt eine Haltestruktur zum Vergleich; 2e in a greatly enlarged partial section, a holding structure for comparison;

2f in einem stark vergrößerten Teilschnitt die Haltestruktur gemäß der 2e mit einem darin aufgenommenen Fläschchen; 2f in a greatly enlarged partial section, the holding structure according to the 2e with a vial held therein;

3a–3d in verschiedenen Ansichten einen zusammenfaltbaren Einsatz für einen Transport- und Verpackungsbehälter zum Vergleich; 3a - 3d in various views a collapsible insert for a transport and packaging container for comparison;

4 einen Transport- und Verpackungsbehälter gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, der an beiden Enden offen ausgebildet und an den offenen Enden mit einer Schutzfolie verschlossen ist; und 4 a transport and packaging container according to another embodiment of the present invention, which is formed open at both ends and closed at the open ends with a protective film; and

5 ein schematisches Flussdiagramm eines Verfahrens zur Behandlung oder Verarbeitung von Behältern gemäß der vorliegenden Erfindung. 5 a schematic flow diagram of a method for treating or processing containers according to the present invention.

In den Figuren bezeichnen identische Bezugszeichen identische oder im Wesentlichen gleichwirkende Elemente oder Elementgruppen. In the figures, identical reference numerals designate identical or substantially equivalent elements or groups of elements.

Ausführliche Beschreibung von bevorzugten AusführungsbeispielenDetailed description of preferred embodiments

Die 1a zeigt einen Transport- und Verpackungsbehälter 1, in den eine Mehrzahl von Untereinheiten in Gestalt von Querstegen 165 eingesteckt sind, an denen jeweils eine Mehrzahl von Fläschchen 2 gehalten sind. Der Transport- und Verpackungsbehälter dient gemäß der vorliegenden Erfindung, wie nachfolgend beschrieben, der Aufbewahrung einer Mehrzahl von Behältern zur Aufbewahrung von Substanzen für kosmetische, medizinische oder pharmazeutische Anwendungen in einer regelmäßigen Anordnung, insbesondere in einer Matrixanordnung unter regelmäßigen Abständen der Behälter zueinander, entlang von zwei unterschiedlichen Raumrichtungen, bevorzugt entlang von zwei zueinander orthogonalen Raumrichtungen oder ein regelmäßigen Reihen, die relativ zueinander versetzt angeordnet sind.The 1a shows a transport and packaging container 1 in which a plurality of subunits in the form of transverse webs 165 are plugged, in each case a plurality of vials 2 are held. The transport and packaging container according to the present invention, as described below, the storage of a plurality of containers for storing substances for cosmetic, medical or pharmaceutical applications in a regular arrangement, in particular in a matrix arrangement at regular intervals of the container to each other, along two different spatial directions, preferably along two mutually orthogonal spatial directions or a regular rows, which are arranged offset relative to each other.

Ein Beispiel für derartige Medikamentenbehälter in Gestalt von Fläschchen (englisch: vial) ist in der 1c schematisch in einem Längsschnitt dargestellt. Diese weisen eine zylindrische Grundform auf, mit einer zylinderförmigen Seitenwand mit – im Rahmen der Toleranzen – konstantem Innen- und Außendurchmesser, die von einem flach ausgebildeten Flaschenboden 3 senkrecht abragt und nahe dem oberen offenen Ende des Fläschchens in einen verengten Halsabschnitt 5 von vergleichsweise geringer axialer Länge und anschließend in einen verbreiterten oberen Rand 6 übergeht, der einen größeren Außendurchmesser aufweist als der zugeordnete Halsabschnitt 5 und zur Verbindung mit einem Verschlusselement ausgelegt ist. Der Halsabschnitt 5 kann glattwandig ohne Außengewinde ausgebildet sein oder kann mit einem Außengewinde zum Aufschrauben eines Verschlusselements versehen sein. Beispielsweise kann in die Innenbohrung des Halsabschnitts 5 und des oberen Rands 6 ein Stopfen (nicht dargestellt) eingeführt werden, dessen oberes Ende mit dem oberen Rand 6 des Fläschchens 2 gasdicht und geschützt gegen das Eindringen von Verunreinigungen in das Fläschchen mit dem oberen Rand 6 verbunden ist, beispielsweise durch Crimpen oder Bördeln einer nicht dargestellten Metallschutzfolie. Derartige Fläschchen sind radial symmetrisch und aus einem durchsichtigen oder eingefärbten Glas oder auch durch Blasformen oder Kunststoff-Spritzgusstechniken aus einem geeigneten Kunststoffmaterial ausgebildet, und können grundsätzlich innenbeschichtet sein, so dass das Material des Fläschchens möglichst wenig Verunreinigungen an die aufzunehmende Substanz abgibt.An example of such drug container in the form of vial is in the 1c shown schematically in a longitudinal section. These have a cylindrical basic shape, with a cylindrical side wall with - within the tolerances - constant inner and outer diameter of a flat-shaped bottle bottom 3 protrudes vertically and near the upper open end of the vial in a narrowed neck section 5 of comparatively small axial length and then in a widened upper edge 6 merges, which has a larger outer diameter than the associated neck portion 5 and designed for connection to a closure element. The neck section 5 can be formed smooth-walled without external thread or can be provided with an external thread for screwing a closure element. For example, in the inner bore of the neck portion 5 and the upper edge 6 a plug (not shown) can be inserted whose upper end with the upper edge 6 of the vial 2 gastight and protected against the ingress of contaminants into the vial with the upper edge 6 is connected, for example by crimping or crimping a metal protective film, not shown. Such vials are radially symmetrical and formed of a transparent or colored glass or by blow molding or plastic injection molding techniques of a suitable plastic material, and may in principle be internally coated, so that the material of the vial emits as little impurities to the male substance.

Ein weiteres Beispiel für Behälter im Sinne der vorliegenden Anmeldung sind Ampullen, Karpullen oder Spritzen- oder Injektionsbehältnisse, jeweils soweit ein Halsabschnitt vorgesehen ist. Ampullen oder Karpullen sind Behältnisse für Arzneimittel zur meist parenteralen Applikation (Injektion), für Kosmetika und andere Substanzen und sind meist zylindrisch geformt mit einer ausgezogenen Spitze (Spieß oder Kopf) und einem flachen Boden oder auch mit zwei ausgezogenen Spitzen an beiden Enden. Diese können insbesondere als Brechampullen mit einer ringförmigen Sollbruchstelle um den Ampullenhals herum oder als OPC-Ampulle (One-Point-Cut-Ampulle) mit einem in das Glas geritzten Brechring ausgebildet sein. Spritzen- bzw. Injektionsbehältnisse, auch als Injektionsfläschchen, Stechampulle oder Mehrwegampulle bezeichnet, sind zylindrische, flaschenähnlich geformte Behältnisse aus Glas oder Kunststoff, meist in relativ kleinen Nennvolumina (z. B. 1 ml, 10 ml). Sie sind mit einem Gummistopfen mit Septum (Durchstichgummi) verschlossen. Zum Schutz des Septums und Fixierung des Gummistopfens ist noch ein äußerer Verschluss (Bördelkappe oder Krampe), oft aus Aluminiumblech, aufgebracht. Bei einer Karpule befindet sich die Flüssigkeit in einem Zylinder, der am einen Ende mit einem dicken Gummi- oder Kunststoffstopfen verschlossen ist. Dieser fungiert als Kolben, wenn der Inhalt mit einer Karpulenspritze ausgepresst wird. Am anderen Ende ist der Zylinder nur mit einer dünnen Membran verschlossen, die bei der Anwendung vom hinteren Ende der Karpulenkanüle (eine beidseitig angeschliffene Kanüle) durchstochen wird. Zylinderampullen werden häufig in der Zahnmedizin zur Lokalanästhesie verwendet. Spezielle Zylinderampullen mit besonders gestaltetem Vorderteil (z. B. Gewinde) werden zur Insulintherapie in Insulinpens verwendet.Another example of containers in the context of the present application are ampoules, carpules or syringe or injection containers, in each case as far as a neck portion is provided. Ampoules or cartridges are containers for pharmaceuticals for the most parenteral application (injection), for cosmetics and other substances and are usually cylindrically shaped with a solid tip (spit or head) and a flat bottom or with two solid tips on both ends. These can be designed in particular as crushing ampoules with an annular predetermined breaking point around the ampoule neck or as an OPC ampoule (one-point-cut ampoule) with a scratched into the glass crushing ring. Syringes or injection containers, also referred to as injection vials, punctured ampoules or reusable ampoules, are cylindrical, bottle-like shaped containers made of glass or plastic, usually in relatively small nominal volumes (eg 1 ml, 10 ml). They are closed with a rubber stopper with septum (puncture rubber). To protect the septum and fix the rubber stopper is still an outer closure (crimp cap or staple), often made of aluminum sheet applied. In a carpule, the liquid is in a cylinder, which is closed at one end with a thick rubber or plastic stopper. This acts as a piston when the contents are squeezed out with a Karpulenspritze. At the other end, the cylinder is closed only with a thin membrane that is pierced in use by the rear end of the cartridge needle (a cannula ground on both sides). Cylinder ampoules are often used in dentistry for local anesthesia. Special cylindrical ampoules with a specially designed front part (eg thread) are used for insulin therapy in insulin pens.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung dienen derartige Behälter zur Aufbewahrung von Substanzen oder Wirkstoffen für kosmetische, medizinische oder pharmazeutische Anwendungen in einer oder auch mehrere Komponenten in fester oder flüssiger Form. Gerade bei Glasbehältern können Aufbewahrungsdauern viele Jahre betragen, was insbesondere von der hydrolytischen Resistenz der verwendeten Glassorte abhängt. Während nachfolgend Behälter offenbart werden, die zylindrisch sind, sei darauf hingewiesen, dass die Behälter im Sinne der vorliegenden Erfindung auch ein anderes Profil haben können, beispielsweise ein quadratisches, rechteckförmiges oder vieleckiges Profil.For the purposes of the present invention, such containers are used for storing substances or active substances for cosmetic, medical or pharmaceutical applications in one or more components in solid or liquid form. Especially with glass containers storage periods can be many years, which depends in particular on the hydrolytic resistance of the type of glass used. While containers are disclosed below which are cylindrical, it should be noted that the containers according to the present invention may also have a different profile, for example a square, rectangular or polygonal profile.

Unweigerlich weisen solche Behälter herstellungsbedingt Toleranzen auf, die gerade bei Glasbehältern einen oder mehrere Zehntel Millimeter betragen können. Um solche Fertigungstoleranzen kompensieren zu können und gleichzeitig zu gewährleisten, dass sämtliche Flaschenböden 3 in einer Ebene angeordnet werden können, werden die Glasbehälter erfindungsgemäß mittels eines Formschlusses oder eines Reibschlusses an einer Halterungsstruktur bzw. Träger fixiert oder von dieser abgestützt. Dieser Form- oder Reibschluss oder diese Abstützung kann im Bereich des verengten Halsabschnitts 5 der Behälter, an dem zylindrischen Seitenwandabschnitt 4 oder im Bereich des unteren Endes der Behälter 2, insbesondere am Boden 3 der Behälter 2 realisiert werden.Inevitably, such containers have manufacturing tolerances, which may be just one or more tenths of a millimeter, especially in glass containers. In order to compensate for such manufacturing tolerances and at the same time to ensure that all bottle bottoms 3 can be arranged in a plane, the Glass container according to the invention fixed by means of a positive connection or a frictional engagement on a support structure or carrier or supported by this. This form or frictional connection or this support can in the area of the narrowed neck portion 5 the container, on the cylindrical side wall portion 4 or in the area of the lower end of the container 2 , especially on the ground 3 the container 2 will be realized.

Gemäß der 1a und 1c weist der Transport- und Verpackungsbehälter 1 einen geschlossenen, rechteckförmigen Boden 11, eine im Wesentlichen senkrecht von diesem abragende untere Seitenwand 12 und einen davon im Wesentlichen senkrecht abragenden oberen Rand 15 auf. Der Transport- und Verpackungsbehälter 1 ist nach oben hin offen ausgebildet, sodass die Querstege 165 mit den daran befestigten Fläschchen 2 als Untereinheiten individuell von oben her eingesteckt und wieder herausgenommen werden können. Der Transport- und Verpackungsbehälter 1 kann mittels einer Folie oder einem Deckel verschlossen werden, wie nachfolgend anhand der 4 beschrieben. Wenngleich in der 1a der Boden 11 des Transport- und Verpackungsbehälters 1 als geschlossen und einstückig mit der Seitenwand 12 ausgebildet dargestellt ist, kann das untere Ende des Transport- und Verpackungsbehälters 1 auch in der Art des oberen Endes geöffnet ausgebildet sein, insbesondere mit einem flanschartigen unteren Rand in der Art des oberen Rands 15 versehen sein, so dass die Böden der Behälter 2 von der Unterseite des Transport- und Verpackungsbehälters 1 her frei zugänglich sind, beispielsweise für Verarbeitungsschritte in einem Steriltunnel oder in einem Gefriertrockenschrank.According to the 1a and 1c has the transport and packaging container 1 a closed, rectangular floor 11 , a substantially perpendicularly projecting from this lower side wall 12 and one of them substantially perpendicular projecting upper edge 15 on. The transport and packaging container 1 is designed to be open at the top, so that the transverse webs 165 with the vials attached 2 as subunits can be individually inserted from above and taken out again. The transport and packaging container 1 can be closed by means of a film or a lid, as described below with reference to 4 described. Although in the 1a the floor 11 of the transport and packaging container 1 as closed and integral with the side wall 12 is shown formed, the lower end of the transport and packaging container 1 also be open in the manner of the upper end, in particular with a flange-like lower edge in the manner of the upper edge 15 Be provided so that the bottoms of the container 2 from the bottom of the transport and packaging container 1 forth freely accessible, for example, for processing steps in a sterile tunnel or in a freeze-drying cabinet.

Wie man den 1a und 1b entnehmen kann, sind auf der Innenseite der unteren Seitenwand 12 in regelmäßigen Abständen zueinander Vorsprünge bzw. Leisten 169 ausgebildet, die senkrecht zum Boden des Transport- und Verpackungsbehälter 1 verlaufen, wobei zwischen jeweils zwei unmittelbar benachbarten Vorsprüngen 169 ein Kanal ausgebildet ist, in den der Seitenrand des jeweiligen Querstegs 165 eingeführt werden kann. Die Kanäle sind bevorzugt als Führungs- und Klemmkanäle ausgebildet, in denen die Querstege geklemmt gehalten werden. Dadurch können die Querstege 165 in ihrer horizontalen aber auch vertikalen Position vorübergehend fixiert werden.How to do that 1a and 1b can be found on the inside of the lower side wall 12 at regular intervals to each other projections or strips 169 formed perpendicular to the bottom of the transport and packaging container 1 run between each two immediately adjacent projections 169 a channel is formed in the side edge of the respective crosspiece 165 can be introduced. The channels are preferably formed as a guide and clamping channels in which the transverse webs are kept clamped. This allows the transverse webs 165 be temporarily fixed in their horizontal but also vertical position.

Eine Fixierung der Position der Querstege 165 lässt sich auch durch das formschlüssige Zusammenwirken der Seitenränder der Querstege 165 mit den Führungs- und Klemmkanälen realisieren. Beispielsweise kann entlang den Seitenrändern zumindest ein Vorsprung oder zumindest eine Vertiefung ausgebildet sein und auf der Innenseite der Vorsprünge 169 korrespondierend dazu eine Vertiefung oder ein Vorsprung ausgebildet sein, die einen Formschluss zur Fixierung der Lage der Querstege 165 an den Seitenwänden 12 ermöglichen. Hierzu sind der Transport- und Verpackungsbehälter 1 und die Querstege 165 bevorzugt aus einem Kunststoff ausgebildet, der ausreichend elastisch ist.A fixation of the position of the transverse webs 165 can also be due to the positive interaction of the side edges of the transverse webs 165 realize with the guide and clamping channels. For example, at least one projection or at least one depression can be formed along the side edges and on the inside of the projections 169 Corresponding to a depression or a projection may be formed, which is a positive connection for fixing the position of the transverse webs 165 on the side walls 12 enable. These are the transport and packaging containers 1 and the crossbars 165 preferably formed of a plastic which is sufficiently elastic.

Auf diese Weise können die Querstege 165 in dem Transport- und Verpackungsbehälter 1 unter gleichmäßigen Abständen zueinander gehalten werden. Die Abstände zwischen den Querstegen 165 sind dabei so bemessen, dass eine möglichst hohe Packungsdichte erzielt werden kann, also der Spalt zwischen den Fläschchenreihen und den benachbarten Querstegen 165 möglichst schmal ist. Dabei verhindern die Querstege 165 eine unmittelbare Berührung von Fläschchen 2 von unmittelbar benachbarten Reihen.In this way, the transverse webs 165 in the transport and packaging container 1 be kept at equal distances from each other. The distances between the crossbars 165 are dimensioned so that the highest possible packing density can be achieved, so the gap between the vial rows and the adjacent transverse webs 165 as narrow as possible. The crossbars prevent this 165 an immediate contact of vials 2 from immediately adjacent rows.

Gemäß den 1a und 1b sind auf jeweils einer Seite der Querstege 165 in regelmäßigen Abständen zueinander elastische Haltearme 166 angeordnet, die als Haltemittel zum Halten der Fläschchen 2 dienen. Die Haltearme 166 sind einstückig, beispielsweise durch ein Spritzgussverfahren, mit den Querstegen 165 ausgebildet und miteinander fluchtend auf einer Höhe der Querstege 165 angeordnet. Die Abstände zwischen benachbarten Paaren von Haltearmen 166 sind dabei so bemessen, dass eine unmittelbare Kollision von benachbarten Fläschchen unterbunden ist, die Außenoberflächen der Fläschchen 2 also unbeschädigt bleiben.According to the 1a and 1b are on one side of the crossbars 165 at regular intervals to each other elastic retaining arms 166 arranged as a holding means for holding the vial 2 serve. The holding arms 166 are integral, for example by injection molding, with the transverse webs 165 formed and aligned with each other at a height of the transverse webs 165 arranged. The distances between adjacent pairs of support arms 166 are sized so that an immediate collision of adjacent vials is prevented, the outer surfaces of the vials 2 so stay undamaged.

Die elastischen Haltearme 166 haben jeweils eine mittige Ausbauchung, die sich jeweils an den Hals des zu haltenden Fläschchens 2 anschmiegt. Die Haltearme 166 sind jeweils so auf die Fläschchen 2 abgestimmt, dass die Fläschchen 2 durch einen Reib- oder Formschluss gehalten werden. Dabei können die Fläschchen 2, während diese an den Querstegen 165 gehalten sind, weiterhin bearbeitet und gehandhabt werden, da der größte Teil der Fläschchen 2 im gehaltenen Zustand auch weiterhin zugänglich ist. Wie man der 1a entnehmen kann, sind die Fläschchen 2 im gehaltenen Zustand von oben her zugänglich, ist deren Boden von der Unterseite der Querstege 165 her zugänglich (was für eine Kühlung mittels eines anliegenden Kühlfingers wichtig ist) und ist deren gesamte Vorderseite ungehindert zugänglich, wenn die Querstege 165 aus dem Transport- und Verpackungsbehälter 1 entnommen sind. Die Haltearme 166 können ferner so ausgelegt sein, dass die Fläschchen 2, während diese von den Haltearmen 166 gehalten sind, gedreht und/oder axial verschoben werden können. Diese freie Drehbarkeit der Fläschchen 2 kann beispielsweise zum Crimpen und/oder Bördeln eines auf den oberen Rand der Fläschchen 2 aufgesetzten Metalldeckels verwendet werden, wie nachfolgend ausführlicher anhand der 5 beschrieben.The elastic support arms 166 each have a central bulge, each one to the neck of the vial to be held 2 snugly. The holding arms 166 are each so on the vial 2 tuned that vial 2 be held by a frictional or positive connection. The vials can 2 while these at the crossbars 165 are kept, continue to be processed and handled, since most of the vials 2 in the held state continues to be accessible. How to get the 1a can take, are the vials 2 accessible from the top in the held state, the bottom of which is from the bottom of the transverse webs 165 accessible (which is important for cooling by means of an adjacent cold finger) and their entire front is freely accessible when the transverse webs 165 from the transport and packaging container 1 are taken. The holding arms 166 can also be designed so that the vials 2 while these are from the support arms 166 are held, rotated and / or can be moved axially. This free rotation of vials 2 For example, to crimp and / or crimp one onto the top of the vial 2 attached metal lid can be used, as described in more detail below with reference to 5 described.

Die Halterung der Fläschchen 2 an einem Quersteg 165 ist beispielhaft in der 1c dargestellt. Die Fläschchen 2 sind im Bereich des verengten Halsabschnittes 5 und unterhalb des verbreiterten oberen Rands 6 (Rollrand) gehalten, sodass die Fläschchen 2 von den Haltearmen 166 axial gesichert gehalten sind. The holder of vials 2 on a crossbar 165 is exemplary in the 1c shown. The vials 2 are in the area of the narrowed neck section 5 and below the widened upper edge 6 (Rolled edge), so the vials 2 from the holding arms 166 are held axially secured.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung stellen die Querstege 165 Untereinheiten dar, die jeweils mit den daran gehaltenen Fläschchen 2 separat handhabbar oder prozessierbar sind. Die Querstege 165 können beispielsweise einzeln gegriffen (z. B. mit Greifer) und weiterverarbeitet bzw. behandelt werden. Dabei sind die Böden der Fläschchen 2 vollständig von unten her zugänglich sind, wenn die Querstege 165 aus dem Transport- und Verpackungsbehälter 1 herausgenommen sind.For the purposes of the present invention, the transverse webs 165 Subunits, each with the vials held thereon 2 are separately handled or processable. The crossbars 165 For example, they can be gripped individually (eg with a gripper) and further processed or treated. The bottoms are the vials 2 completely accessible from below, when the transverse webs 165 from the transport and packaging container 1 taken out.

Bei der Ausführungsform nach den 1a und 1b sind die als Untereinheiten wirkenden Querstege 165 einzeln in den Transport- und Verpackungsbehälter 1 eingesteckt und über diesen miteinander verbunden. Die einzelnen Querstege 165 können jedoch auch gemeinsam in einen Halterahmen oder Haltekasten eingesteckt und von diesem gehalten sein, der dann als Einheit in den Transport- und Verpackungsbehälter 1 eingesetzt und wieder aus diesem entnommen werden kann.In the embodiment of the 1a and 1b are the transverse webs acting as subunits 165 individually in the transport and packaging container 1 plugged in and connected via this. The individual crossbars 165 However, they can also be plugged together in a holding frame or holding box and held by this, which then as a unit in the transport and packaging container 1 can be used and removed from this again.

Dies ist beispielhaft in der 1d dargestellt, bei der die Vorsprünge 169 zum fixieren der Querstege nicht unmittelbar auf den unteren Seitenwänden 12 ausgebildet sind sondern vielmehr auf den Seitenwänden eines rahmenartigen oder kastenartigen Einsatzes, der in den Transport- und Verpackungsbehälter 1 eingesetzt werden kann. Dabei können die Querstege 165 in den rahmenartigen oder kastenartigen Einsatz eingesteckt und wieder aus diesem entnommen werden, unabhängig davon, ob dieser sich in dem Transport- und Verpackungsbehälter 1 oder außerhalb davon befindet. Die Unterseite des rahmenartigen oder kastenartigen Einsatzes kann dabei geschlossen oder geöffnet ausgebildet sein.This is exemplary in the 1d shown in which the projections 169 for fixing the transverse webs not directly on the lower side walls 12 are formed but rather on the side walls of a frame-like or box-like insert in the transport and packaging container 1 can be used. Here, the transverse webs 165 be inserted into the frame-like or box-like use and removed again from this, regardless of whether this is in the transport and packaging container 1 or outside of it. The underside of the frame-like or box-like insert can be formed closed or open.

Die 2a zeigt zum Vergleich eine Haltestruktur, bei der die Untereinheiten 170 jeweils kastenförmig und verschließbar ausgebildet sind. Die Untereinheiten 170 bestehen aus einem Grundträger, der von zwei Seitenwänden 165b, einer hinteren Trennwand 165e und einem Boden 165d ausgebildet ist. Diese Struktur ist im Querschnitt L-förmig. An der hinteren Trennwand 165e sind einseitig und unter regelmäßigen Abständen zueinander Haltearme 166 zum Halten der Fläschchen 2 angeordnet, wie vorstehend beschrieben. Die Fläschchen 2 können von der Vorderseite her oder auch von oben her in die von den Haltearmen 166 ausgebildeten Aufnahmen eingeführt werden.The 2a shows for comparison a holding structure in which the subunits 170 each box-shaped and closed are formed. The subunits 170 consist of a base support, by two side walls 165b , a rear partition 165e and a floor 165d is trained. This structure is L-shaped in cross-section. At the rear partition 165e are one-sided and at regular intervals to each other holding arms 166 to hold the vials 2 arranged as described above. The vials 2 can be from the front or from the top of the holding arms 166 trained recordings are introduced.

Die Untereinheiten 170 sind einzeln für sich verschließbar und transportierbar. Hierzu sind am oberen Ende der Seitenwände 165b Nuten ausgebildet, in die der obere Deckel 165c eingeschoben werden kann. Ferner kann auch die vordere Trennwand 165a entsprechend in Nuten an der vorderen Stirnseite der Seitenwände 165b eingeschoben werden. Die Verbindung mit dem oberen Deckel 165c und der vorderen Trennwand 165a kann auch in beliebiger anderer Weise erfolgen, insbesondere durch einen Reib- oder Formschluss.The subunits 170 are individually lockable and transportable. These are at the top of the side walls 165b Grooves formed, in which the upper lid 165c can be inserted. Furthermore, also the front partition 165a correspondingly in grooves on the front face of the side walls 165b be inserted. The connection with the upper lid 165c and the front bulkhead 165a can also be done in any other way, in particular by a frictional or positive connection.

Einzelne Untereinheiten können auch zu einem Einsatz 25 für einen Transport- und Verpackungsbehälter zusammengesteckt werden. Hierzu können auf der Rückseite der hinteren Trennwände 165e Vorsprünge ausgebildet sein, die in die Nuten auf der vorderen Stirnseite der Seitenwände 165b eingeschoben werden können. Oder auf der vorderen Stirnseite der Seitenwände 165b sind federartige Rastvorsprünge 172 ausgebildet, die in korrespondierend hierzu ausgebildete Aufnahmen (in der Art einer Nut-Feder-Verbindung oder Schwalbenschwanz-Verbindung) von oben oder auch unten her eingeschoben werden können, die auf der hinteren Stirnseite der Seitenwände 165b einer unmittelbar benachbarten Untereinheit 170 ausgebildet sind. Die vorderste Untereinheit 170 kann dann mittels der vorderen Seitenwand 165a verschlossen werden. Zusammen wird so ein Einsatz 25 ausgebildet, der für sich einzeln verpackt werden könnte, beispielsweise in einen sterilen Packschlauch, der jedoch auch in einen Transport- und Verpackungsbehälter 1 eingesetzt werden kann (vgl. 1a). Die Untereinheiten 170 selbst sind einzeln transportierbar und verschließbar.Individual subunits can also be used 25 be put together for a transport and packaging container. This can be done on the back of the rear partitions 165e Projections formed in the grooves on the front end side of the side walls 165b can be inserted. Or on the front side of the side walls 165b are spring-like locking projections 172 formed, which can be inserted from above or below in correspondingly formed receptacles (in the manner of a tongue and groove connection or dovetail connection) on the rear end side of the side walls 165b an immediately adjacent subunit 170 are formed. The foremost subunit 170 can then by means of the front side wall 165a be closed. Together, such an assignment 25 trained, which could be individually packaged, for example, in a sterile packaging tube, but also in a transport and packaging container 1 can be used (see. 1a ). The subunits 170 themselves are individually transportable and lockable.

Die 2b zeigt den Einsatz 25 gemäß der 2a in einer Draufsicht. Die 2c und 2d zeigen die Halterung der Fläschchen 2 in dem Einsatz 25 ein einem Teilschnitt entlang den Linien A-A bzw. B-B gemäß der 2a.The 2 B shows the insert 25 according to the 2a in a top view. The 2c and 2d show the holder of the vial 2 in the insert 25 a partial section along the lines AA and BB according to the 2a ,

Die 2e zeigt zum Vergleich in einem stark vergrößerten Teilschnitt eine weitere Variante für Haltemittel zum Halten der Fläschchen (nicht dargestellt). Hierzu sind an einem Quersteg, wie vorstehend beschrieben (nicht dargestellt), statt der elastischen Haltearme 166 vertikal abragende elastische Haltezungen 140 vorgesehen, die vertikal von einem an dem Quersteg vorgesehenen horizontalen Träger 134 abragen und sich ausgehend von der Oberseite des Trägers 134 bogenförmig einwärts in die Öffnung 135 erstrecken. Die Haltezungen 140 sind bevorzugt aus einem ausreichend flexiblen oder elastischen Kunststoff ausgebildet. Alternativ können die Haltezungen 140 auch relativ steif ausgebildet sein, jedoch so beweglich an der Oberseite des Trägers 134 gelagert sein, dass diese beim Einführen der Behälter elastisch aus der Öffnung 135 weggeschwenkt oder zurück geklappt werden.The 2e shows for comparison in a greatly enlarged partial section another variant of holding means for holding the vials (not shown). For this purpose, on a transverse web, as described above (not shown), instead of the elastic retaining arms 166 vertically protruding elastic retaining tongues 140 provided vertically by a provided on the crosspiece horizontal support 134 protrude and extend from the top of the carrier 134 arcuate inwards into the opening 135 extend. The retaining tongues 140 are preferably formed of a sufficiently flexible or elastic plastic. Alternatively, the retaining tongues 140 also be relatively stiff, but so mobile at the top of the carrier 134 be stored that this when inserting the Container elastic from the opening 135 be swung away or folded back.

Die Halterung der Fläschchen wird dabei im Übergangsbereich des verengten Halsabschnitts 5 zum verbreiterten oberen Rand 6 realisiert (vgl. 2f). Insbesondere liegt die Unterseite des Rands 6 der Behälter im Übergangsbereich zum verengten Halsabschnitt 5 lose auf den oberen Enden von Haltezungen 140 auf, wobei die Fläschchen gleichwohl axial gesichert gehalten sind. Die Fläschchen können gemäß einer ersten Ausführungsform von unten her in die Öffnungen 135 des Trägers 134 eingeführt werden können. Beim Einführen der Fläschchen in die Öffnungen 135 kommt es zu einem elastischen Verbiegen der elastischen Haltezungen 140. Gemäß einer weiteren Ausführungsform können die Fläschchen grundsätzlich auch von oben her in die Öffnungen 135 des Trägers 134 eingeführt werden, um an dem Quersteg gehalten zu werden.The holder of the vial is thereby in the transition region of the narrowed neck portion 5 to the widened upper edge 6 realized (cf. 2f ). In particular, the bottom of the edge 6 the container in the transition area to the narrowed neck section 5 Loose on the upper ends of tabs 140 on, wherein the vials are nevertheless held axially secured. The vials may according to a first embodiment from below into the openings 135 of the carrier 134 can be introduced. When inserting the vials into the openings 135 it comes to an elastic bending of the elastic retaining tongues 140 , According to a further embodiment, the vials can in principle also from above into the openings 135 of the carrier 134 are introduced to be held on the crosspiece.

Die 2f zeigt zum Vergleich in einem stark vergrößerten Teilschnitt die Halterung eines Fläschchens in einer Haltestruktur gemäß der 2e. Gemäß der 2f liegt die Unterseite des verbreiterten Rands 6 auf dem vorderen Ende der elastischen Haltezungen 140 im Übergangsbereich zwischen dem verengten Halsabschnitt 5 und dem Rand 6 lose auf, um die Lage des Fläschchens zu fixieren. Wie man in der 2f erkennen kann, besteht zwischen den Haltezungen 140 (vgl. linker Bildteil) und dem verengten Halsabschnitt 5 ein Luftspalt, der ein radiales Spiel ermöglicht. Aufgrund dieser Halterung mit radialem Spiel besteht dabei, je nach konkreter Ausbildung des Fläschchens, noch die Möglichkeit, die von den Haltezungen 140 gehaltenen Fläschchen axial zu verschieben, d. h. in Längsrichtung der Fläschchen, beispielsweise solange, bis die Böden 3 von allen von dem Quersteg gehaltenen Fläschchen unter dem gleichen Abstand zum Quersteg gehalten werden, um gemeinsam eine Ebene aufzuspannen.The 2f shows for comparison in a greatly enlarged partial section the mounting of a vial in a support structure according to the 2e , According to the 2f lies the bottom of the widened edge 6 on the front end of the elastic retaining tongues 140 in the transition area between the narrowed neck section 5 and the edge 6 Loose to fix the position of the vial. How to get in the 2f can recognize exists between the holding tongues 140 (see left part of picture) and the narrowed neck section 5 an air gap that allows a radial clearance. Due to this bracket with radial clearance consists, depending on the specific design of the vial, still the possibility of the retaining tabs 140 held vial to move axially, ie in the longitudinal direction of the vials, for example, until the bottoms 3 held by all of the crosspiece held vial at the same distance from the crosspiece to jointly open up a plane.

Gemäß der 2f ist das Fläschchen soweit in die Öffnung 135 eingeschoben, dass der verbreiterte Rand 6 auf den vorderen Enden der Haltezungen genau an dem Übergangsbereich zwischen dem verengten Halsabschnitt 5 und dem verbreiterten oberen Rand 6 abgestützt ist. Dies lässt sich beispielsweise durch Einschieben der Fläschchen von unten her in die Öffnungen 135 des Trägers 134 und anschließendes Herabdrücken der Fläschchen bewerkstelligen, und zwar solange, bis die vorderen Enden der Haltezungen genau an dem Übergangsbereich zwischen dem verengten Halsabschnitt 5 und dem verbreiterten oberen Rand 6 anliegen. In der Haltestellung gemäß der 2f ist jedenfalls bei der großen Mehrzahl der fixierten Fläschchen ein gewisser radialer Abstand zwischen dem stufenartigen Übergangsbereich zwischen dem oberen Rand 6 und dem verengten Halsabschnitt 5 und vorderen Ende der Haltezungen 140 vorgesehen. Auf diese Weise können in einem gewissen Umfang Fertigungstoleranzen der Fläschchen in axialer Richtung und auch Fertigungstoleranzen in radialer Richtung kompensiert werden und somit auch Fläschchen mit unterschiedlichen Durchmessern im Bereich des verengten Halsabschnitts 5 von ein- und demselben Quersteg gehalten werden.According to the 2f the vial is in the opening 135 pushed in that the widened edge 6 on the front ends of the retaining tongues exactly at the transition region between the narrowed neck portion 5 and the widened upper edge 6 is supported. This can be, for example, by inserting the vial from below into the openings 135 of the carrier 134 and then depressing the vials until the front ends of the retaining tabs are exactly at the transition area between the narrowed neck portion 5 and the widened upper edge 6 issue. In the holding position according to the 2f In any case, in the vast majority of fixed vials, there is some radial distance between the step-like transitional area between the top edge 6 and the narrowed neck section 5 and front end of the retaining tongues 140 intended. In this way, manufacturing tolerances of the vials in the axial direction and also manufacturing tolerances in the radial direction can be compensated to a certain extent, and thus vials with different diameters in the region of the narrowed neck portion 5 be held by one and the same crosspiece.

Die 3a zeigt zum Vergleich in einer schematischen Draufsicht eine zusammenfaltbare Untereinheit 300, die in der Art eines zusammenfaltbaren Stegs 300 ausgebildet ist und mehrere Bereiche 301 aufweist, entlang denen elastische Haltearme 166, wie vorstehend beschrieben unter regelmäßigen Abständen zueinander vorgesehen bzw. ausgebildet sind. Dargestellt ist in der 3a, dass in einen Teil der von den Haltearmen 166 ausgebildeten Aufnahmen Fläschchen 2 eingesetzt sind. Zwischen sind den Bereichen 301 sind jeweils Bereiche 302 ohne solche Haltemittel vorgesehen. In den Übergangsbereichen zwischen den Bereichen 301 und 302 können Schwächungslinien oder dünnere Wandabschnitte (Falzlinien) ausgebildet sein, sodass hier der Steg 300 gezielt zusammengeklappt bzw. zusammengefaltet werden kann.The 3a shows for comparison in a schematic plan view of a collapsible subunit 300 in the style of a collapsible bridge 300 is formed and several areas 301 along which elastic retaining arms 166 as described above are provided or formed at regular intervals from each other. Shown in the 3a that in part of the of the retaining arms 166 trained shots vial 2 are used. Between are the areas 301 are each areas 302 provided without such holding means. In the transition areas between the areas 301 and 302 weakening lines or thinner wall sections (fold lines) can be formed so that here the web 300 can be selectively folded or folded.

Anhand den 3b und 3c wird nachfolgend beschrieben, wie aus mehreren solcher Untereinheiten 300 ein Einsatz 25 für einen Transport- und Verpackungsbehälter, wie vorstehend beschrieben, ausgebildet werden kann. Gemäß der Draufsicht auf den Einsatz 25 gemäß der 3c ist dieser aus insgesamt fünf Untereinheiten gemäß der 3a ausgebildet, die jeweils U-förmig zusammengefaltet sind. Hierzu sind in den Übergangsbereichen zwischen den Abschnitten 301 mit den Haltearmen 166 und den Abschnitten 302 ohne solche Haltearme Schwächungs- bzw. Falzlinien vorgesehen (vgl. rechter Einsatz in der 3b). Im zusammengefalteten Zustand liegen die Rückseiten von zwei unmittelbar benachbarten Stegen 301 unmittelbar aneinander an, wobei die vorderen Stirnseiten der Stege 301 in Aufnahmen eingesteckt bzw. verrastet sind, die von vertikalen Vorsprüngen 306 auf einer Rastschiene 305 ausgebildet sind. Diese Vorsprünge 306 können so ausgebildet sein, wie vorstehend anhand der 1b beschrieben. Die Vorsprünge 306 fixieren dabei die Positionen der Stege 301 bzw. der von diesen ausgebildeten Untereinheiten an der Rastschiene 305. Dies ist deutlicher in dem vergrößerten Einsatz im linken Bildteil der 3b dargestellt.Look at the 3b and 3c is described below as from several such subunits 300 an insert 25 for a transport and packaging container, as described above, can be formed. According to the plan view of the insert 25 according to the 3c this is made up of a total of five subunits according to the 3a formed, which are each folded U-shaped. These are in the transition areas between the sections 301 with the holding arms 166 and the sections 302 without such holding arms weakening or folding lines provided (see right use in the 3b ). In the folded state, the backs of two immediately adjacent webs 301 directly to each other, with the front end faces of the webs 301 are plugged in or latched in recordings of vertical projections 306 on a locking rail 305 are formed. These projections 306 can be designed as described above with reference to 1b described. The projections 306 fix the positions of the webs 301 or the subunits formed by these on the locking rail 305 , This is clearer in the enlarged use in the left part of the picture 3b shown.

Gemäß einer Variante kann der Steg 300 auch zieharmonikaartig zusammengeklappt oder zusammengefaltet werden, um mehrere Querstege auszubilden. Ein zusammengeklappter oder zusammengefalteter Steg 300 ergibt einen Einsatz 25, der geeignet zusammengehalten wird, z. B. mittels einer Rastschiene 305, und zur Aufbewahrung und zum Transport beispielsweise in einen Transport- und Verpackungsbehälter, wie in der 1a gezeigt, eingesetzt werden kann. Ein solcher Einsatz 25 kann jedoch auch mit einem Deckel und einem Boden gegen die Umgebung verschlossen werden, beispielsweise in der Art wie vorstehend anhand der 2a für die kastenförmigen Untereinheiten beschrieben, oder kann mittels einer Schutzfolie versiegelt werden, wie nachfolgend anhand der 4 beschrieben.According to a variant, the bridge 300 also folded accordion-like folded or folded to form a plurality of transverse webs. A collapsed or folded bridge 300 gives a bet 25 which is held together suitably, for. B. by means of a locking rail 305 , and for storage and for transport, for example, in a transport and packaging container, as in the 1a shown, can be used. Such an assignment 25 However, can also be closed with a lid and a floor against the environment, for example in the manner as above with reference to the 2a described for the box-shaped subunits, or can be sealed by means of a protective film, as described below with reference to 4 described.

Die 3d zeigt in einem schematischen Teilschnitt entlang der Linie A-A gemäß der 3c die Halterung der Fläschchen 2 in einem so ausgebildeten Einsatz.The 3d shows in a schematic partial section along the line AA according to the 3c the holder of the vials 2 in such a trained mission.

Die Oberseite oder die Ober- und Unterseite eines Einsatzes 25, wie vorstehend beschrieben, oder auch eines Transport- und Verpackungsbehälters 1, wie beispielhaft anhand der 1a beschrieben, kann bzw. können von einer sterilen, gasdurchlässigen Schutzfolie überzogen sein, die aufgeklebt und bei Bedarf abziehbar ist. Dies ist beispielhaft in der 4 für eine Verpackungseinheit dargestellt, die von einem beidseitig offenen Transportbehälter und einer darin aufgenommen Haltestruktur gemäß der 1a ausgebildet ist und auf der Ober- und Unterseite mittels einer auf den flanschartigen Rand 15 aufgeklebten Schutz- oder Verpackungsfolie 130 verschlossen ist. Bei der Schutzfolie 130 kann es sich insbesondere um eine gasdurchlässige Kunststofffolie handeln, insbesondere um ein Geflecht aus Kunststofffasern, beispielsweise aus Polypropylen-Fasern (PP) oder auch um eine Tyvek^®-Schutzfolie, die eine Sterilisation der in der Haltestruktur 25 aufgenommenen und verpackten Fläschchen 2 durch die Folie 130 hindurch ermöglicht.The top or the top and bottom of an insert 25 , as described above, or even a transport and packaging container 1 as exemplified by the 1a described, may or may be covered by a sterile, gas-permeable protective film, which is glued and removable if necessary. This is exemplary in the 4 for a packaging unit represented by a transport container open on both sides and a holding structure accommodated therein according to the 1a is formed and on the top and bottom by means of a flange on the edge 15 glued on protective or packaging film 130 is closed. For the protective film 130 it may in particular be a gas-permeable plastic film, in particular a web of synthetic fibers such as polypropylene fibers (PP) or a Tyvek ^® -Schutzfolie, the sterilization of the support structure 25 picked and packaged vials 2 through the foil 130 through it.

Die Fläschchen 2 können in einen solchen Transport- und Verpackungsbehälter 1 auch nur vorübergehend und ohne Füllung versiegelt aufbewahrt werden. Über die gasdurchlässige Schutzfolie 130 kann ein Gas zur Sterilisierung der noch offenen Fläschchen in das Innere des Transport- und Verpackungsbehälters 1 eindringen. Ein solcher Transport- und Verpackungsbehälter 1 kann dann später in einer Prozessstation oder einem Steriltunnel wieder geöffnet werden, um die Fläschchen weiter zu handhaben oder zu prozessieren.The vials 2 can in such a transport and packaging container 1 also be stored temporarily and sealed without filling. About the gas-permeable protective film 130 a gas can be used to sterilize the still open vials inside the transport and packaging container 1 penetration. Such a transport and packaging container 1 can then later be reopened in a process station or sterile tunnel to further handle or process the vials.

Nachfolgend wird anhand der 5 schematisch ein Verfahren zur Behandlung oder Verarbeitung von Behältern, die zur Aufbewahrung von Substanzen für kosmetische, medizinische oder pharmazeutische Anwendungen dienen oder diese enthalten, beschrieben. Zunächst werden die Untereinheiten der Haltestruktur in dem Schritt S1 mit Fläschchen bestückt. Diese können grundsätzlich bereits befüllt sein, in welchem Fall die Fläschchen in den nachfolgenden Prozessschritten beispielsweise verschlossen oder deren Inhalt zunächst gefriergetrocknet werden. Der 5 ist jedoch der Fall zugrunde gelegt, dass die Fläschchen, während diese an den Untereinheiten gehalten sind, befüllt werden sollen.The following is based on the 5 Schematically describes a process for treating or processing containers used to contain or contain substances for cosmetic, medical or pharmaceutical applications. First, the subunits of the support structure are filled with vials in step S1. These can in principle already be filled, in which case the vials are closed in the subsequent process steps, for example, or their contents are first freeze-dried. Of the 5 However, it is the case that the vials, while they are held on the subunits to be filled.

In dem Prozessschritt S2 werden die Fläschchen weiterbehandelt, beispielsweise gewaschen und anschließend getrocknet und/oder sterilisiert, während diese an den Untereinheiten gehalten sind. Dieser Prozessschritt ist optional.In the process step S2, the vials are further treated, for example, washed and then dried and / or sterilized while they are held on the subunits. This process step is optional.

Anschließend werden die Fläschchen in dem Prozessschritt S3 befüllt, sei es mit einer einen Wirkstoff enthaltenden Flüssigkeit oder einem Pulver. Anschließend werden die Fläschchen in dem Prozessschritt S4 verschlossen, beispielsweise mit einem Stopfen oder einem Metalldeckel, der auch gecrimpt oder gebördelt werden kann. Diese Prozessschritte S3 und S4 erfolgen, während die Fläschchen an den Untereinheiten gehalten sind.Subsequently, the vials are filled in the process step S3, be it with a liquid containing a drug or a powder. Subsequently, the vials are closed in the process step S4, for example with a plug or a metal lid, which can also be crimped or crimped. These process steps S3 and S4 occur while the vials are held on the subunits.

In dem optionalen Prozessschritt S5, der auch vor dem Schritt S4 ausgeführt werden kann, können die Fläschchen weiter verarbeitet werden, während diese an den Untereinheiten gehalten sind. Bei einem solchen Prozessschritt kann es sich beispielsweise um eine Gefriertrocknung handeln, während der die Untereinheiten an einen Gefriertrockenschrank übergeben werden, in welchem die Gefriertrocknung erfolgt. Zweckmäßig sind dabei die Untereinheiten so ausgelegt, dass sämtliche Böden der Fläschchen, während diese an den Untereinheiten gehalten sind, von der Unterseite her frei zugänglich sind, sodass diese unmittelbar auf einem Kühlfinger des Gefriertrockenschranks vollflächig aufliegen können. Selbstverständlich kann es sich bei einem solchen Prozessschritt auch um beliebige andere Verarbeitungsschritte handeln, beispielsweise eine thermische Behandlung oder Bestrahlung. Dabei ist von Vorteil, dass bei den Untereinheiten im Sinne der vorliegenden Erfindung und wie vorstehend beschrieben, die Behälter größtenteils frei zugänglich sind, insbesondere von deren Ober- und Unterseite sowie von der Vorderseite der Untereinheiten her, wie vorstehend beispielsweise anhand der 1a bis 1d beschrieben.In the optional process step S5, which may also be performed before step S4, the vials may be further processed while held on the subunits. Such a process step may, for example, be a freeze-drying during which the subunits are transferred to a freeze-drying cabinet in which the freeze-drying takes place. Appropriately, the subunits are designed so that all bottoms of the vial while they are held on the subunits, are freely accessible from the bottom, so that they can rest directly on a cold finger of the freezer cabinet over the entire surface. Of course, such a process step may also be any other processing steps, for example a thermal treatment or irradiation. It is advantageous that in the subunits according to the present invention and as described above, the containers are largely freely accessible, in particular from the top and bottom and from the front of the subunits forth, as above, for example, with reference to 1a to 1d described.

In dem anschließenden Prozessschritt S6 werden die Untereinheiten wie in einen Transport- und Verpackungsbehälter eingebracht, wie beispielsweise in den 1a oder 1d dargestellt.In the subsequent process step S6, the subunits are introduced as in a transport and packaging container, such as in the 1a or 1d shown.

Somit können die Fläschchen erfindungsgemäß chargenweise behandelt oder verarbeitet werden. Einer die Prozesse aufwändig machenden Entnahme aus einem Träger und einer Vereinzelung bedarf es grundsätzlich nicht. Hierzu sind die Untereinheiten erfindungsgemäß so ausgelegt, dass die Fläschchen an diesem form- oder reibschlüssig gehalten werden können. Insbesondere werden die Fläschchen in hierfür geeignet ausgebildeten Öffnungen oder Aufnahmen der Untereinheiten gehalten. Die Untereinheiten können so ausgelegt sein, dass die Fläschchen, während diese an diesen gehalten werden, verschoben oder gedreht oder in vergleichbarer Weise verstellt oder bewegt werden können. Dies lässt sich durch entsprechende Auslegung der Halterung der Fläschchen, beispielsweise des Form- oder Reibschlusses, in einfacher Weise gewährleisten. Somit können die Fläschchen beispielsweise zum Bördeln oder Crimpen eines Metalldeckels, der auf deren oberen Rand aufgesetzt ist, gedreht werden, während diese an einer Untereinheit gehalten sind.Thus, the vials may be batch treated or processed in accordance with the invention. Basically, a removal from a carrier and a separation, which makes the processes expensive, is not required. For this purpose, the subunits according to the invention are designed so that the vial can be held on this form-fitting or frictionally engaged. In particular, the vials are held in appropriately designed openings or receptacles of the subunits. The subunits may be designed to allow the vials to be displaced or rotated or similarly displaced or moved while held thereon. This can be ensured by appropriate design of the holder of the vial, for example, the form or frictional engagement in a simple manner. Thus, for example, the vials may be rotated to crimp or crimp a metal lid which is seated on the upper edge thereof while being held on a subassembly.

Die Fläschchen können zur Behandlung oder Verarbeitung an oder in einer Prozessstation in der jeweiligen Öffnung oder Aufnahme einer Untereinheit in Längsrichtung in eine angehobene Position verschoben werden, in welcher die weitere Behandlung oder Verarbeitung dann erleichtert ist. Beispielsweise kann in dieser angehobenen Position der Boden der Fläschchen vollständig zugänglich sein oder der obere Rand der Fläschchen über den oberen Rand einer Untereinheit oder eines Transport- und Verpackungsbehälters geeignet weit vorstehen, sodass erst in der angehobenen Position eine Behandlung oder Verarbeitung möglich ist. Zweckmäßig werden die Fläschchen in dieser angehobenen Position im Bereich ihrer zylindrischen Seitenwand oder aber eines verengten Halsabschnitts unterhalb des oberen Rands oder an ihrem oberen Rand gehalten, was von der jeweiligen Prozessstation abhängen kann.The vials may be slid longitudinally in a raised position for treatment or processing at or in a process station in the respective opening or receiving a subunit in which the further treatment or processing is then facilitated. For example, in this raised position, the bottom of the vials may be fully accessible or the top of the vials may protrude well beyond the top of a subassembly or transport and packaging container so that treatment or processing is possible only in the raised position. Suitably, the vials are held in this raised position in the region of their cylindrical side wall or a narrowed neck portion below the upper edge or at its upper edge, which may depend on the particular process station.

Die Fläschchen können in der angehobenen Position weiterhin in den Öffnungen oder Aufnahmen einer Untereinheit aufgenommen sein, jedoch auf einer zusätzlichen Abstützfläche abgestützt oder mittels einer zusätzlichen Halte- oder Greifeinrichtung gehalten werden, während diese an oder in der Prozessstation behandelt oder verarbeitet werden. Die Haltemittel an einer Untereinheit sind hierzu so ausgelegt, dass diese in der angehobenen Position die Fläschchen nicht halten, jedenfalls nicht mit einer dem Gewicht der Fläschchen entsprechenden ausreichenden Haltekraft. Jedoch brauchen auch bei einer solchen Ausführungsform die Fläschchen nicht vollständig aus einer Untereinheit entnommen zu werden, sodass diese weiterhin chargenweise behandelt oder verarbeitet werden können, jedoch dennoch rascher an einen nachfolgenden Prozessschritt übergeben werden können.The vials may, in the raised position, continue to be received in the apertures or receptacles of a subunit, but supported on an additional support surface or held by an additional holding or gripping device while being processed or processed at or in the process station. The holding means on a subunit are designed for this purpose so that they do not hold the vials in the raised position, at least not with the weight of the vial corresponding sufficient holding force. However, even in such an embodiment, the vials need not be completely removed from a subunit so that they can continue to be batch treated or processed, yet still be delivered to a subsequent process step more quickly.

Claims

Haltestruktur in Form eines Querstegs (165) zum gleichzeitigen Halten einer Mehrzahl von Behältern (2) für Substanzen für kosmetische, medizinische oder pharmazeutische Anwendungen, wobei an der Vorderseite des Querstegs Paare von elastischen Haltearmen (166) angeordnet sind, welche jeweils eine mittige Ausbauchung aufweisen, um sich jeweils an den Halsabschnitt (5) eines zu haltenden Behälters (2) anzuschmiegen, und wobei der Quersteg (165) von oben in einen Transportbehälter (1) einsteckbar ist, um in dem Transportbehälter (1) in vertikaler Position vorübergehend fixiert zu werden.Holding structure in the form of a crosspiece ( 165 ) for simultaneously holding a plurality of containers ( 2 ) for substances for cosmetic, medical or pharmaceutical applications, wherein at the front of the crosspiece pairs of elastic retaining arms ( 166 ) are arranged, each having a central bulge, in each case to the neck portion ( 5 ) of a container to be held ( 2 ), and wherein the crosspiece ( 165 ) from above into a transport container ( 1 ) is inserted in the transport container ( 1 ) to be temporarily fixed in a vertical position.

Haltestruktur nach Anspruch 1, wobei die elastischen Haltearme (166) jeweils so auf den zu haltenden Behälter (2) abgestimmt sind, dass dieser durch einen Reib- oder Formschluss an dem Quersteg (165) gehalten wird.A support structure according to claim 1, wherein the elastic support arms ( 166 ) in each case on the container to be held ( 2 ) are matched, that this by a frictional or positive connection to the crosspiece ( 165 ) is held.

Haltestruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die elastischen Haltearme (166) so ausgelegt sind, dass die Behälter (2), während diese von den Haltearmen (166) gehalten sind, gedreht und/oder axial verschoben werden können.Supporting structure according to one of the preceding claims, wherein the elastic retaining arms ( 166 ) are designed so that the containers ( 2 ), while those of the retaining arms ( 166 ) are held, rotated and / or can be moved axially.

Haltestruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Quersteg (165) und die Positionen der elastischen Haltearme (166) so auf die Länge der zu haltenden Behälter (2) abgestimmt sind, dass Böden der zu haltenden Behälter zur Prozessierung frei zugänglich sind, während diese an dem Quersteg gehalten sind.Supporting structure according to one of the preceding claims, wherein the transverse web ( 165 ) and the positions of the elastic retaining arms ( 166 ) so on the length of the container to be held ( 2 ) are tuned so that floors of the container to be held for processing are freely accessible while they are held on the cross bar.

Haltestruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zu haltenden Behälter Fläschchen (2) mit einem sich dem Halsabschnitt (5) anschließenden verbreiterten oberen Rand (6) sind und wobei die elastischen Haltearme (166) so ausgelegt sind, dass die Fläschchen (2) im Bereich des Halsabschnitts (5) und unterhalb des verbreiterten oberen Rands (6) gehalten sind, sodass die Behälter (2) von den elastischen Haltearmen (166) axial gesichert gehalten sind.A support structure according to any one of the preceding claims, wherein the containers to be held are vials ( 2 ) with a neck portion ( 5 ) subsequent widened upper edge ( 6 ) and wherein the elastic retaining arms ( 166 ) are designed so that the vials ( 2 ) in the region of the neck portion ( 5 ) and below the widened upper edge ( 6 ) so that the containers ( 2 ) of the elastic retaining arms ( 166 ) are held axially secured.

Haltestruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die elastischen Haltearme (166) so ausgelegt sind, dass die Behälter (2) jeweils mit der Unterseite eines verbreiterten oberen Rands (6) lose auf den vorderen freien Enden der Haltearme (166) aufliegen.Supporting structure according to one of the preceding claims, wherein the elastic retaining arms ( 166 ) are designed so that the containers ( 2 ) each with the underside of a widened upper edge ( 6 ) loosely on the front free ends of the retaining arms ( 166 ) rest.

Haltestruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Abstände zwischen benachbarten Paaren von elastischen Haltearmen (166) so bemessen sind, dass eine unmittelbare Kollision von benachbarten Behältern (2) unterbunden ist.Supporting structure according to one of the preceding claims, wherein the distances between adjacent pairs of elastic retaining arms ( 166 ) are dimensioned such that a direct collision of adjacent containers ( 2 ) is prevented.

Haltestruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die elastischen Haltearme (166) an der Vorderseite des Quersteges (165) unter regelmäßigen Abständen zueinander angeordnet sind.Supporting structure according to one of the preceding claims, wherein the elastic retaining arms ( 166 ) at the front of the crosspiece ( 165 ) are arranged at regular intervals from one another.

Haltestruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die elastischen Haltearme (166) einstückig mit dem Quersteg (165) aus einem Kunststoff ausgebildet sind. Supporting structure according to one of the preceding claims, wherein the elastic retaining arms ( 166 ) in one piece with the crosspiece ( 165 ) are formed of a plastic.

Haltestruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die elastischen Haltearme (166) miteinander fluchtend auf einer Höhe des Querstegs (165) angeordnet sind.Supporting structure according to one of the preceding claims, wherein the elastic retaining arms ( 166 ) are aligned with each other at a height of the crosspiece ( 165 ) are arranged.

Transport- und Verpackungsbehälter (1) für eine Mehrzahl von Behältern (2) für Substanzen für kosmetische, medizinische oder pharmazeutische Anwendungen, wobei die Behälter (2) einen verengten Halsabschnitt (5) aufweisen, gekennzeichnet durch zumindest eine Haltestruktur (165) in Form eines Querstegs nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum gleichzeitigen Halten der Mehrzahl von Behältern (2) in dem Transport- und Verpackungsbehälter, wobei der zumindest eine Quersteg (165) unmittelbar in den Transport- und Verpackungsbehälter oder in einen rahmenartigen oder kastenartigen Einsatz, der in den Transport- und Verpackungsbehälter eingesetzt ist, eingesteckt ist und in dem Transport- und Verpackungsbehälter (1) in einer vertikalen Position vorübergehend fixiert ist.Transport and packaging containers ( 1 ) for a plurality of containers ( 2 ) for substances used in cosmetic, medical or pharmaceutical applications, the containers ( 2 ) a narrowed neck portion ( 5 ), characterized by at least one holding structure ( 165 ) in the form of a transverse web according to one of the preceding claims for simultaneously holding the plurality of containers ( 2 ) in the transport and packaging container, wherein the at least one transverse web ( 165 ) is inserted directly into the transport and packaging container or into a frame-like or box-like insert which is inserted into the transport and packaging container, and in the transport and packaging container ( 1 ) is temporarily fixed in a vertical position.

Transport- und Verpackungsbehälter nach Anspruch 11, wobei der Transport- und Verpackungsbehälter (1) einen geschlossenen, rechteckförmigen Boden (11) und eine von diesem im Wesentlichen senkrecht abragende Seitenwand (12) aufweist, wobei auf der Innenseite der Seitenwand (12) in regelmäßigen Abständen zueinander Paare von parallel zueinander verlaufenden Vorsprüngen (169) ausgebildet sind, um jeweils einen sich vertikal erstreckenden Führungs- und Klemmkanal auszubilden, und zur Fixierung des jeweiligen Querstegs Seitenränder des jeweiligen Querstegs (165) von oben her in zwei Führungs- und Klemmkanäle eingesteckt sind, die auf einander gegenüberliegenden Abschnitten der Seitenwand (12) angeordnet sind.Transport and packaging container according to claim 11, wherein the transport and packaging container ( 1 ) a closed, rectangular bottom ( 11 ) and one of this substantially perpendicular projecting side wall ( 12 ), wherein on the inside of the side wall ( 12 ) at regular intervals to each other pairs of mutually parallel projections ( 169 ) are formed to each form a vertically extending guide and clamping channel, and for fixing the respective crosspiece side edges of the respective crosspiece ( 165 ) are inserted from above into two guide and clamping channels, which on opposite sections of the side wall ( 12 ) are arranged.

Transport- und Verpackungsbehälter nach Anspruch 12, wobei die Seitenränder der Querstege (165) mit den Führungs- und Klemmkanälen formschlüssig zusammenwirken, indem entlang der Seitenränder der Querstege (165) zumindest ein Vorsprung oder zumindest eine Vertiefung ausgebildet ist und auf der Innenseite der Vorsprünge (169) korrespondierend dazu eine Vertiefung oder ein Vorsprung ausgebildet ist.Transport and packaging container according to claim 12, wherein the side edges of the transverse webs ( 165 ) cooperate positively with the guide and clamping channels by along the side edges of the transverse webs ( 165 ) at least one projection or at least one recess is formed and on the inside of the projections ( 169 ) is formed corresponding thereto a recess or a projection.

Transport- und Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei der Transport- und Verpackungsbehälter mit einer sterilen, gasdurchlässigen Schutzfolie (130) verschlossen ist.Transport and packaging container according to one of claims 11 to 13, wherein the transport and packaging container with a sterile, gas-permeable protective film ( 130 ) is closed.

Verfahren zur Verarbeitung von Behältern (2), die zur Aufbewahrung von Substanzen für kosmetische, medizinische oder pharmazeutische Anwendungen dienen oder diese enthalten, unter Verwendung eines Transport- und Verpackungsbehälters (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 14, bei dem – ein einzelner Quersteg (165) aus dem Transport- und Verpackungsbehälter entnommen wird, während die Mehrzahl von Behältern (2) an dem Quersteg gehalten werden; – die Behälter (2), während diese von dem jeweiligen Quersteg (165) gehalten werden, prozessiert werden; und – der Quersteg (165) mit den daran gehaltenen prozessierten Behältern (2) wieder in den Transport- und Verpackungsbehälter (1) eingesteckt wird.Process for processing containers ( 2 ), which serve to store or contain substances for cosmetic, medical or pharmaceutical applications, using a transport and packaging container ( 1 ) according to one of claims 11 to 14, in which - a single transverse web ( 165 ) is removed from the transport and packaging container, while the plurality of containers ( 2 ) are held on the crosspiece; - the containers ( 2 ), while these from the respective crosspiece ( 165 ), be processed; and - the crosspiece ( 165 ) with the processed containers ( 2 ) back into the transport and packaging container ( 1 ) is inserted.

Verfahren nach Anspruch 15, wobei die Behälter (2) in Längsrichtung in eine angehobene Position verschoben werden, in welcher die Verarbeitung erfolgt, die Behälter (2) anschließend wieder in eine abgesenkte Position zurück geschoben werden und der Transport- und Verpackungsbehälter (1) nach der Verarbeitung der Behälter (2) mittels einer Folie (130) versiegelt oder mittels einer Abdeckung gegen die Umgebung abgeschlossen wird.Method according to claim 15, wherein the containers ( 2 ) are moved longitudinally in a raised position, in which the processing takes place, the containers ( 2 ) are then pushed back into a lowered position and the transport and packaging container ( 1 ) after processing the containers ( 2 ) by means of a foil ( 130 ) is sealed or closed by means of a cover against the environment.