DE102012013220A1 - Mounting a rocker arm for a valve train of an internal combustion engine - Google Patents

Mounting a rocker arm for a valve train of an internal combustion engine Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lagerung eines Kipphebels (2, 3) für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine mit einem Kipphebellagerbock (8) an dem eine Achse (6) angeordnet ist, auf den der Kipphebel (2, 3) mit einer zugeordneten Bohrung (4, 5) schwenkbar aufgesteckt und mittels einer axialen Lagesicherung gehalten ist. Erfindungsgemäß ist die axiale Lagesicherung eine Führungsverbindung als Eingriffselement-Gegenelement-Verbindung zwischen dem Lagerbock (8) und dem Kipphebel (2, 3), bei der ein quer zur Achsrichtung ausgerichtetes Eingriffselement (9, 10) in ein zugeordnetes Gegenelement (11, 12) mit axialer Flankenabstützung (16, 17) schwenkbeweglich eingreift.The invention relates to a mounting of a rocker arm (2, 3) for a valve drive of an internal combustion engine with a rocker arm bearing block (8) on which an axis (6) is arranged, on which the rocker arm (2, 3) with an associated bore (4, 5) ) is swiveled on and held by means of an axial position lock. According to the invention, the axial position securing is a guide connection as an engagement element-counter element connection between the bearing block (8) and the rocker arm (2, 3), in which an engagement element (9, 10) aligned transversely to the axial direction is inserted into an associated counter element (11, 12) engages pivotably with axial flank support (16, 17).

Description

Eine allgemein bekannte Lagerung eines Kipphebels besteht aus einem Kipphebellagerbock, an dem eine Achse angeordnet ist, auf die ein oder zwei Kipphebel mit einer zugeordneten Bohrung schwenkbar aufgesteckt und mittels einer axialen Lagesicherung gehalten sind. Die Lagesicherung erfolgt über Anlageflächen an den Kipphebelflanken. Diese Flanken werden insbesondere durch Kalibrierung des Schmiederohlings bzw. durch mechanische Bearbeitung erstellt. Lagerbockseitig erfolgt die Fixierung ebenfalls über entsprechend bearbeitete Flächen sowie mittels Scheiben und Sicherungsringen.A well-known mounting of a rocker arm consists of a Kipphebellagerbock on which an axis is arranged, are pivotally mounted on the one or two rocker arms with an associated bore and held by an axial position assurance. The position is secured by contact surfaces on the rocker arm flanks. These flanks are created in particular by calibration of the forging blank or by mechanical processing. Bearing side fixing also takes place via appropriately machined surfaces and by means of discs and retaining rings.

Weiter sind axiale Lagesicherungen zwischen einem Kipphebel und der Achse bekannt. Beispielsweise weist dazu ein Bereich der Achse, welcher von der Bohrung des Kipphebels umschlossen ist, eine Ringnut auf, in der ein Sprengring verläuft, welcher zugleich mit seinem außen liegenden Ringabschnitt in einer Ringnut des Kipphebels verläuft ( WO 95/2780042 ).Next axial position locks between a rocker arm and the axle are known. For example, has an area of the axis, which is enclosed by the bore of the rocker arm, an annular groove in which a snap ring extends, which is at the same time with its outer ring portion in an annular groove of the rocker arm ( WO 95/2780042 ).

Die bekannten axialen Lagesicherungen erfordern relativ viele Bauteile, wobei die Lagesicherungen mit seitlich aufgesetzten Scheiben zudem einen ungünstig großen Bauraum benötigen.The known axial position backups require a relatively large number of components, the positional securing devices also requiring an unfavorably large installation space with laterally attached discs.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lagerung eines Kipphebels für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine so weiterzubilden, dass mit möglichst wenigen Bauteilen eine funktionssichere und wenig Bauraum erfordernde axiale Lagesicherung möglich ist.The object of the invention is to develop a bearing of a rocker arm for a valve train of an internal combustion engine so that with as few components a functionally reliable and little space-requiring axial position assurance is possible.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die axiale Lagesicherung eine Führungsverbindung als Eingriffselement-Gegenelement-Verbindung zwischen dem. Lagerbock und dem Kipphebel ist, bei der ein quer zur Achsrichtung ausgerichtetes Eingriffselement in ein zugeordnetes Gegenelement mit axialer Flankenabstützung schwenkbeweglich eingreift.This object is achieved in that the axial position securing a guide connection as engagement element counter-element connection between the. Bearing block and the rocker arm is, in which a transversely aligned to the axial direction engagement element engages in an associated counter element with axial flank support pivotally.

Die axiale Lagesicherung erfolgt somit hier über eine axiale Flankenabstützung zwischen dem Lagerbock und dem Kipphebel, wobei diese Flankenabstützung lediglich über ein dem Eingriffselement zugeordnetes Gegenelement, das heißt ohne weitere zusätzliche Bauteile, wie Stützscheiben und/oder Sicherungsringe erfolgt. Eine solche Eingriffselement-Gegenelement-Verbindung kann so innerhalb des Bereichs Lagerbock/Kipphebel angebracht werden, dass darüber hinaus kein weiterer Bauraum benötigt wird. Bei geeigneter Dimensionierung des Eingriffselements und des Gegenelements, insbesondere der Flankenabstützung wird eine belastbare und funktionssichere axiale Lagesicherung eines Kipphebels erreicht.The axial position assurance is thus carried out here via an axial flank support between the bearing block and the rocker arm, said flank support only via a counter element associated with the engagement element, that is, without additional components, such as support discs and / or retaining rings. Such an engagement element-counter element connection can be mounted within the range bearing bracket / rocker arm, that in addition no further space is needed. With suitable dimensioning of the engagement member and the counter element, in particular the flank support a resilient and reliable axial positional securing a rocker arm is achieved.

Bevorzugt wird das Eingriffselement als Erhebung am Kipphebel und das Gegenelement als zugeordnete Vertiefung am Lagerbock angeordnet, wobei grundsätzlich auch die umgekehrte Anordnung mit dem Eingriffselement am Lagerbock und dem Gegenelement am Kipphebel für eine funktionsfähige Ausführungsform möglich ist.Preferably, the engagement element is arranged as a survey on the rocker arm and the counter element as an associated recess on the bearing block, in principle, the reverse arrangement with the engagement element on the bearing block and the counter element on the rocker arm for a functional embodiment is possible.

Eine konstruktiv einfache Anordnung, die einfach herstellbar und montierbar ist, wird erreicht, wenn das Eingriffselement ein Federelement und das Gegenelement eine Nut einer Führungsverbindung als Nut-Feder-Verbindung ist.A structurally simple arrangement that is easy to manufacture and assemble is achieved when the engagement element is a spring element and the counter element is a groove of a guide connection as a tongue and groove connection.

Zweckmäßig wird dabei das Federelement dem Kipphebel zugeordnet und als Teil eines im Bereich des Lagerbocks am Kipphebelumfang angeordneten Ringstegs ausgebildet. Ein umlaufender Ringsteg ist ersichtlich nicht erforderlich, da nur ein Stegteil als Eingriffselement entsprechend des Schwenkwegs erforderlich ist.Suitably, the spring element is assigned to the rocker arm and formed as part of an arranged in the region of the bearing block on Kipphebelumfang annular web. A circumferential annular web is obviously not required, since only one web part is required as an engagement element corresponding to the pivoting path.

Ein solcher Teil eines Ringstegs kann dann in eine zugeordnete Nut am Lagerbock, vorzugsweise einem angepassten konkaven Ringnutteil eingreifen. Damit wird ein wirksamer Nut-Feder-Formschluss geschaffen.Such a part of a ring land can then engage in an associated groove on the bearing block, preferably a matched concave Ringnutteil. This creates an effective tongue and groove form fit.

In einer bevorzugten konkreten Ausführungsform ist das Federelement am Kipphebel einstückig geformt, vorzugsweise bei einem Kipphebel als Schmiedeteil präzisionsgeschmiedet. Die Nut ist dabei an einem einstückigen Lagerbock z. B. durch Fräsen eingebracht. Alternativ könnte der Lagerbock auch als Sinterteil ausgeführt sein.In a preferred specific embodiment, the spring element is integrally formed on the rocker arm, preferably precision-forged in a rocker arm as forging. The groove is on a one-piece bracket z. B. introduced by milling. Alternatively, the bearing block could also be designed as a sintered part.

Alternativ könnte das Federelement jedoch auch als separates Bauteil hergestellt und am Kipphebel angebracht werden. Ebenso könnte der Lagerbock mehrteilig insbesondere mit einer Trennebene im Nutbereich ausgeführt werden. Diese mehrteiligen Anordnungen können je nach den Gegebenheiten Vorteile hinsichtlich unterschiedlicher Materialkombinationen und der erforderlichen Bearbeitungen ergeben.Alternatively, however, the spring element could also be manufactured as a separate component and attached to the rocker arm. Likewise, the bearing block could be made in several parts, in particular with a parting line in the groove area. Depending on the circumstances, these multi-part arrangements can yield advantages with regard to different material combinations and the required machining operations.

Für eine sichere Funktion der Lagerung ist eine ausreichend gute Schmierung im Bereich des Eingriffselement-Gegenelement-Kontakts erforderlich. Bei einer wannenartigen Ausbildung der Nut am Lagerbock, insbesondere als konkave Teilringnut fängt sich dort Öl beziehungsweise wird dort Öl vorgehalten, so dass bei den betriebsmäßigen Schwenkbewegungen der Bereich des Eingriffselement-Gegenelement-Kontakts stets gut geschmiert ist. Weiter kann eine gezielte Ölzuführung an den Bereich des Eingriffselement-Gegenelement-Kontakts gesehen werden, insbesondere durch wenigstens eine Bohrung im Kipphebel und/oder im Lagerbock und/oder durch wenigstens eine Spritzdüse.For a safe function of the bearing, a sufficiently good lubrication in the area of the engagement element-counter-element contact is required. In a trough-like design of the groove on the bearing block, in particular as a concave Teilringnut there oil or oil there is held, so that is always well lubricated in the operational pivoting movements of the region of the engagement element counter-element contact. Further, a targeted oil supply to the area of the engagement element counter-element contact can be seen, in particular by at least one bore in the rocker arm and / or in the bearing block and / or by at least one spray nozzle.

Zur Montageerleichterung bei der Zusammenführung des Eingriffselements und des Gegenelements können am Eingriffselement und/oder am Gegenelement Gleitschrägen vorgesehen werden. To facilitate assembly in the combination of the engagement element and the counter element sliding bevels can be provided on the engagement element and / or on the counter element.

Für eine leichtgängige Relativbewegung zwischen dem Eingriffselement und dem Gegenelement ist insbesondere an der Flankenabstützung ein Spiel vorzusehen. Geeignete Werte für ein solches Spiel liegen bei 0,1 mm bis 1,0 mm. Vorzugsweise weist die Eingriffselement-Gegenelement-Verbindung ein Spiel von 0,10 mm bis 0,45 mm, besonders bevorzugt von 0,25 mm bis 0,35 mm auf. Insbesonder hat sich die Einstellung des Spiels auf einen Wert unter 0,50 mm als besonders vorteilhaft für den gesamten Ventiltrieb erwiesen. Bei einem derartigen Spiel ist zum einen eine ausreichend leichtigängige Relativbeweung zwischen Eingriffselement und Gegenelement gegeben. Zum anderen wird dabei ein Verkippen oder Verschwenken des Kipphebels weitgehend verhindert, wodurch so genannte Kantenträger vermieden werden können. Darüber hinaus wird dadurch das Spiel auf in Wirkverbindung mit dem Kipphebel stehende Bauteile, wie beispielsweise einer Ventilbrücke oder eines Elefantenfusses (beweglicher Kontakt- und/oder Verbindungskörper zwischen Ventilbrücke und Kipphebel), möglichst gering gehalten, was sich wiederum positiv insbesondere auf die Präzision der Ventilansteuerung auswirkt und eine definierte Bewegung der oben genannten Bauteile gewährleistet.For a smooth relative movement between the engaging element and the counter element is to provide a game especially on the flank support. Suitable values for such a game are 0.1 mm to 1.0 mm. Preferably, the engagement element mating element connection has a clearance of 0.10 mm to 0.45 mm, more preferably 0.25 mm to 0.35 mm. In particular, the setting of the game to a value below 0.50 mm has proven to be particularly advantageous for the entire valve train. In such a game, on the one hand, there is a sufficiently easy relative movement between the engagement element and the counter element. On the other hand, a tilting or pivoting of the rocker arm is largely prevented, whereby so-called edge beams can be avoided. In addition, the play is kept as low as possible in connection with the rocker arm components, such as a valve bridge or an elephant's foot (movable contact and / or connecting body between the valve bridge and rocker arm), which in turn has a positive effect, in particular on the precision of the valve control and ensures a defined movement of the above components.

Je nach den Gegebenheiten kann die Eingriffselement-Gegenelement-Verbindung über den Bewegungsweg auch nur in Teilbereichen als formschlüssige Verbindung ausgelegt werden. Beispielsweise kann dabei ein Eingriffselement in der Art eines stegförmigen Federelements kammförmig mit Ausnehmungen ausgeführt sein, wodurch Gewicht reduziert und gegebenenfalls eine Ölzuführung und Schmierung verbessert werden kann. Ebenso kann bei Bedarf eine Nut am Lagerbock in Teilbereichen mit taschenförmigen Ausnehmungen vergrößert sein.Depending on the circumstances, the engagement element counter element connection can be designed via the movement path only in partial areas as a positive connection. For example, in this case an engagement element in the manner of a web-shaped spring element can be embodied comb-like with recesses, whereby weight can be reduced and optionally an oil supply and lubrication can be improved. Likewise, if necessary, a groove can be enlarged on the bearing block in sections with pocket-shaped recesses.

Die Montage der vorstehenden Lagerung kann einfach durchgeführt werden, wobei in einem ersten Montageschritt der Kipphebel auf die Achse gesteckt und in einem zweiten Montageschritt die Kipphebel-Achse-Baugruppe auf den Lagerbock unter Herstellung der Eingriffselement-Gegenelement-Verbindung gesetzt und befestigt wird.The mounting of the projecting bearing can be easily performed, wherein in a first assembly step, the rocker arm is inserted onto the axle and in a second assembly step, the rocker shaft assembly is set and fastened to the bearing block to produce the engagement element mating element connection.

Die Lagerung mit der axialen Lagesicherung ist vorstehend anhand eines Kipphebels erläutert. Die Ausführungen und die entsprechenden Ansprüche sollen jedoch durch eine spiegelbildliche Anordnung mit zwei Kipphebeln an einem Lagerbock umfassen.The storage with the axial position assurance is explained above with reference to a rocker arm. However, the embodiments and the corresponding claims are intended to comprise a mirror image arrangement with two rocker arms on a bearing block.

Anhand einer Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.Reference to a drawing, an embodiment of the invention is explained in detail.

Es zeigen:Show it:

1 eine Kipphebelanordnung von zwei Kipphebeln an einem Lagerbock in perspektivischer Darstellung, 1 a rocker arm assembly of two rocker arms on a bearing block in a perspective view,

2 eine Seitenansicht der Anordnung nach 1, 2 a side view of the arrangement according to 1 .

3 einen Schnitt entlang der Linie A-A aus 2, und 3 a section along the line AA 2 , and

4 eine vergrößerte Darstellung des Teilbereichs B aus 3. 4 an enlarged view of the portion B from 3 ,

In 1 ist eine Kipphebelanordnung 1 mit zwei Kipphebeln 2, 3 dargestellt, die mit Bohrungen 4, 5 jeweils seitlich auf eine Achse 6 schwenkbeweglich aufgesteckt sind. Die Achse 6 ist mit Schrauben 7 auf einem Lagerbock 8 befestigt, der sich seitlich jeweils bis unter die Bereiche der Kipphebel 2, 3 erstreckt.In 1 is a rocker arm assembly 1 with two rocker arms 2 . 3 shown with holes 4 . 5 each laterally on an axis 6 are mounted pivotally. The axis 6 is with screws 7 on a bearing block 8th attached, the side each below to the areas of the rocker arms 2 . 3 extends.

Für eine axiale Lagesicherung der Kipphebel 2, 3 ist an diesen jeweils ein ab ragendes, auf den Lagerbock hingerichtetes Eingriffselement geformt. Diese Eingriffselemente sind als Ringstegteile 9, 10 ausgebildet und sind Federelemente einer Nut-Feder-Verbindung. Die Nutelemente als Gegenelemente sind als Ringnutteile 11, 12 am einstückigen Lagerbock 8 z. B. durch Fräsen eingebracht.For an axial position securing of the rocker arms 2 . 3 is formed on these in each case from a protruding, executed on the bearing block engaging element. These engagement elements are as Ringstegteile 9 . 10 formed and are spring elements of a tongue and groove joint. The groove elements as counter-elements are as annular groove parts 11 . 12 on the one-piece bracket 8th z. B. introduced by milling.

Insbesondere aus der Seitenansicht nach 2 ist ersichtlich, dass die Ringstegteile 9, 10 jeweils seitlich den Bereich des Lagerbocks 8 so weit überragen, dass über den gesamten Kipphebelschwenkweg (Pfeil 13) ein voller Eingriff in das jeweils zugeordnete Ringnutteil 11, 12 mit einer axialen Flankenabstützung zwischen den Ringstegteilen 9, 10 und den zugeordneten Ringnutteilen 11, 12 gewährleistet ist.In particular, from the side view 2 it can be seen that the annular web parts 9 . 10 each side of the area of the bearing block 8th so far beyond that over the entire Kipphebelschwenkweg (arrow 13 ) a full engagement in the respective associated annular groove part 11 . 12 with an axial flank support between the annular web parts 9 . 10 and the associated Ringnutteilen 11 . 12 is guaranteed.

Im Schnitt nach 3 ist wiederum der Lagerbock 8 mit den beiden Ringnutteilen 11, 12 und die mit der Schraubverbindung 7 gehaltene Achse 6 ersichtlich. Zudem sind Ölführungskanäle 14 mit Austrittsbohrungen 15 dargestellt. Die jeweils seitlich auf die Achse 6 aufgesteckten Kipphebel 2, 3 greifen mit ihren Ringstegteilen 9, 10 formschlüssig mit einem geringen Flankenspiel in die Ringnutteile 11, 12 für die axiale Lagesicherung ein.On average 3 is in turn the bearing block 8th with the two Ringnutteilen 11 . 12 and those with the screw connection 7 held axis 6 seen. In addition, there are oil guide channels 14 with exit holes 15 shown. The laterally on the axle 6 plugged rocker arm 2 . 3 grab with their Ringstegteilen 9 . 10 positive fit with a slight backlash in the annular groove parts 11 . 12 for the axial position assurance.

In 4 ist der Eingriffsbereich zwischen dem Ringnutteil 11 und dem Ringstegteil 9 vergrößert dargestellt, wobei hier deutlich die beidseitige axiale Flankenabstützung 16, 17 erkennbar ist. Weiter sind in der 4 ringnutteilseitig ausgebildeten Gleitschrägen 18, 19 erkennbar, die zur Montageerleichterung dienen.In 4 is the engagement area between the annular groove part 11 and the ring land part 9 shown enlarged, here clearly the two-sided axial flank support 16 . 17 is recognizable. Next are in the 4 ringnutteilseitig trained sliding bevels 18 . 19 recognizable, which serve to facilitate assembly.

Zur Montage der Kipphebelanordnung 1 werden in einem ersten Montageschritt die Kipphebel 2, 3 auf die Achse 6 gesteckt. In einem zweiten Montageschritt wird dann die vormontierte Kipphebel-Achse-Baugruppe auf den Lagerbock 8 unter Herstellung der Eingriffsverbindung zwischen den Ringstegteilen 9, 10 und den Ringnutteilen 11, 12 gesetzt und dort mittels der Schraubverbindung 7 befestigt. For mounting the rocker arm assembly 1 In a first assembly step, the rocker arms 2 . 3 on the axis 6 plugged. In a second assembly step then the preassembled rocker arm assembly is on the bearing block 8th making the engagement connection between the ring land parts 9 . 10 and the annular groove parts 11 . 12 set and there by means of the screw connection 7 attached.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 95/2780042 [0002] WO 95/2780042 [0002]

Claims (11)

Lagerung eines Kipphebels für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit einem Kipphebellagerbock (8), an dem eine Achse (6) angeordnet ist, auf die der Kipphebel (2, 3) mit einer zugeordneten Bohrung (4, 5) schwenkbar aufgesteckt und mittels einer axialen Lagesicherung gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Lagesicherung eine Führungsverbindung als Eingriffselement-Gegenelement-Verbindung zwischen dem Lagerbock (8) und dem Kipphebel (2, 3) ist, bei der ein quer zur Achsrichtung ausgerichtetes Eingriffselement (9, 10) in ein zugeordnetes Gegenelement (11, 12) mit axialer Flankenabstützung (16, 17) schwenkbeweglich eingreift.Bearing of a rocker arm for a valve train of an internal combustion engine, with a rocker arm bearing block ( 8th ) on which an axis ( 6 ) is arranged, on which the rocker arm ( 2 . 3 ) with an associated bore ( 4 . 5 ) is pivotally mounted and held by means of an axial position assurance, characterized in that the axial position securing a guide connection as engagement element counter element connection between the bearing block ( 8th ) and the rocker arm ( 2 . 3 ) is, in which a transversely aligned to the axial direction engagement element ( 9 . 10 ) in an associated counter element ( 11 . 12 ) with axial flank support ( 16 . 17 ) engages pivotally. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffselement ein Federelement (9, 10) und das Gegenelement eine Nut (11, 12) einer Führungsverbindung als Nut-Feder-Verbindung ist.Bearing according to claim 1, characterized in that the engagement element is a spring element ( 9 . 10 ) and the counter element a groove ( 11 . 12 ) is a guide connection as tongue and groove connection. Lagerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement als Teil eines im Bereich des Lagerbocks (8) am Kipphebelumfang angeordneten Ringstegs (9, 10) ausgebildet ist, der in eine zugeordnete Nut (11, 12) am Lagerbock (8) eingreift.Bearing according to claim 2, characterized in that the spring element as part of a in the region of the bearing block ( 8th ) arranged on rocker arm circumference ring land ( 9 . 10 ) formed in an associated groove ( 11 . 12 ) on the bearing block ( 8th ) intervenes. Lagerung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (9, 10) am Kipphebel (2, 3) einstückig geformt, vorzugsweise bei einem Kipphebel (2, 3) als Schmiedeteil präzisionsgeschmiedet ist und die Nut (11, 12) an einem einstückigen Lagerbock (8) gefräst ist.Bearing according to claim 3, characterized in that the spring element ( 9 . 10 ) on the rocker arm ( 2 . 3 ) integrally formed, preferably in a rocker arm ( 2 . 3 ) is precision forged as a forged part and the groove ( 11 . 12 ) on a one-piece bearing block ( 8th ) is milled. Lagerung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement als separates Bauteil hergestellt und am Kipphebel (2, 3) angebracht ist und/oder dass der Lagerbock (8) mehrteilig, insbesondere mit einer Trennebene im Nutbereich ausgeführt ist.Bearing according to claim 3, characterized in that the spring element produced as a separate component and on the rocker arm ( 2 . 3 ) and / or that the bearing block ( 8th ) is made in several parts, in particular with a parting plane in the groove area. Lagerung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (11, 12) am Lagerbock (8) wannenartig ausgebildet ist.Bearing according to one of claims 3 to 5, characterized in that the groove ( 11 . 12 ) on the bearing block ( 8th ) is formed trough-like. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine gezielte Ölzuführung (14, 15) an den Bereich eines Eingriffselement-Gegenelement-Kontakts vorgesehen ist, insbesondere durch wenigstens eine Bohrung im Kipphebel und/oder im Lagerbock und/oder durch wenigstens eine Spritzdüse.Bearing according to one of claims 1 to 6, characterized in that a targeted oil supply ( 14 . 15 ) is provided to the region of an engagement element counter-element contact, in particular by at least one bore in the rocker arm and / or in the bearing block and / or by at least one spray nozzle. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffselement (9, 10) und/oder das Gegenelement (11, 12) mit Gleitschrägen (18, 19) zur Montageerleichterung ausgeführt sind.Bearing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the engagement element ( 9 . 10 ) and / or the counter element ( 11 . 12 ) with sliding slopes ( 18 . 19 ) are designed for ease of assembly. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffselement-Gegenelement-Verbindung insbesondere bezüglich der Flankenabstützung (16, 17) ein gegebenenfalls über den Bewegungsweg variierendes Spiel von 0,1 mm bis 1,0 mm, vorzugsweise von 0,10 mm bis 0,45 mm, besonders bevorzugt von 0,25 mm bis 0,35 mm, aufweist.Bearing according to one of claims 1 to 8, characterized in that the engagement element counter-element connection, in particular with respect to the flank support ( 16 . 17 ) has an optionally varying over the path of play of 0.1 mm to 1.0 mm, preferably from 0.10 mm to 0.45 mm, more preferably from 0.25 mm to 0.35 mm. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Eingriffselement (9, 10) und dem Gegenelement (11, 12) über den Bewegungsweg nur in Teilbereichen eine formschlüssige Verbindung besteht.Bearing according to one of claims 1 to 9, characterized in that between the engagement element ( 9 . 10 ) and the counter element ( 11 . 12 ) About the path of movement only in some areas a positive connection exists. Verfahren zur Montage einer Lagerung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Montageschritt der Kipphebel (2, 3) auf die Achse (6) gesteckt und in einem zweiten Montageschritt die Kipphebel-Achse-Baugruppe auf den Lagerbock (8) unter Herstellung der Eingriffselement-Gegenelement-Verbindung gesetzt und befestigt wird.Method for mounting a mounting according to claims 1 to 10, characterized in that in a first assembly step of the rocker arm ( 2 . 3 ) on the axis ( 6 ) and in a second assembly step, the rocker arm assembly on the bearing block ( 8th ) is set and fixed to produce the engagement element mating element connection.
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