DE102011108273A1

DE102011108273A1 - Sealing arrangement for sealing e.g. pressure tank against closing body for closing opening of pressure tank, has flexible sealing body arranged at carrier part that comprises pressure-effective surface in direction of component

Info

Publication number: DE102011108273A1
Application number: DE102011108273A
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Callsen Marten
Original assignee: Howaldtswerke Deutsche Werft GmbH
Current assignee: ThyssenKrupp Marine Systems GmbH
Priority date: 2011-07-21
Filing date: 2011-07-21
Publication date: 2013-01-24

Abstract

The arrangement has a flexible sealing body i.e. lip seal, arranged at a carrier part (10) moved in direction normal to contact surfaces of two components (2, 4), where the body is arranged between the components. The carrier part is arranged between the components, and comprises a pressure-effective surface (38) in direction of one of the components. The carrier part is arranged in an opening (8) formed at the other component, and lies at a side wall (16) of the opening. Another opening is formed at a contact surface of the carrier part with the former component to accommodate the body.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a sealing arrangement with the features specified in the preamble of claim 1.

Häufig erweist es sich als schwierig, zwei Bauteile gegeneinander abzudichten, wenn auf einem der beiden Bauteile ein von dem anderen Bauteil weggerichteter hoher Druck lastet, der zu einer Spaltbildung zwischen den beiden Bauteilen führt. Als Beispiel hierfür sei ein außen mit einem Deckel verschlossener Druckbehälter genannt. Bei einem entsprechend großen Innendruck in dem Druckbehälter können die Befestigungsmittel, mit denen der Deckel an dem Druckbehälter befestigt ist, derart verformt werden, dass zwischen dem Druckbehälter und dem Deckel ein Spalt entsteht. Ein weiteres Beispiel ist die Abdichtung druckdichter Türen, die an Zwischenschotts eines Unterseeboots angebracht sind, um das Unterseeboot in druckdicht verschließbare Abteilungen zu teilen. Bei einem Wassereinbruch in das Unterseeboot halten die Schotttüren in eine Abteilung eindringendes Wasser davon ab, in die sich daran anschließende Abteilung einzudringen. in Abhängigkeit von der Tauchtiefe kann aber ein so großer Druck auf den Schotttüren lasten, dass auch hier die Befestigungselemente, mit denen die Türen an den Schotts befestigt sind, so elastisch verformen, dass ein Spalt zwischen der Tür und dem Schott entsteht. Sowohl bei einer Spaltbildung zwischen Druckbehälter und einem Druckbehälterdeckel als auch bei einer Spaltbildung zwischen Schotttür und Schott muss der Druckbehälterdeckel gegenüber dem Druckbehälter bzw. die Schotttür gegenüber dem Schott abgedichtet werden.Often it turns out to be difficult to seal two components against each other when loaded on one of the two components a directed away from the other component high pressure, which leads to a gap formation between the two components. An example of this is an outside closed with a lid pressure vessel. With a correspondingly large internal pressure in the pressure vessel, the fastening means with which the lid is fastened to the pressure vessel can be deformed in such a way that a gap arises between the pressure vessel and the lid. Another example is the sealing of pressure-tight doors, which are attached to the intermediate bulkhead of a submarine to divide the submarine into pressure-tight closable compartments. When a submarine enters the submarine, the bulkhead doors keep water entering a compartment from entering the adjacent compartment. depending on the depth of immersion, however, such great pressure can be placed on the bulkhead doors that the fastening elements with which the doors are attached to the bulkhead deform elastically so that a gap is formed between the door and the bulkhead. Both in a gap formation between the pressure vessel and a pressure vessel lid as well as a gap formation between bulkhead door and bulkhead, the pressure vessel lid must be sealed against the pressure vessel or the bulkhead door opposite the bulkhead.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfache Dichtungsanordnung zu schaffen, die zwei Bauteile auch bei einer druckbedingten Spaltbildung zwischen den Bauteilen sicher gegeneinander abdichtet.Against this background, the invention has for its object to provide a structurally simple seal arrangement, the two components securely seals against each other even with a pressure-related gap formation between the components.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Dichtungsanordnung mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Dichtungsanordnung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung. Hierbei können die in den Unteransprüchen und der Beschreibung angegebenen Merkmale gemäß der Erfindung jeweils für sich aber auch in Kombination die erfindungsgemäße Lösung gemäß Anspruch 1 weiter ausgestalten.This object is achieved by a sealing arrangement with the features specified in claim 1. Advantageous developments of this seal arrangement will become apparent from the dependent claims, the following description and the drawings. In this case, the features specified in the dependent claims and the description according to the invention in each case but also in combination, the inventive solution according to claim 1 further develop.

Die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung dient zum Abdichten eines ersten Bauteils gegenüber einem zweiten Bauteil, wobei das zweite Bauteil derart druckbeaufschlagbar ist, dass es bei einer Druckbeanspruchung von dem ersten Bauteil unter Bildung eines Spalts begrenzt wegbewegbar ist. In üblicher Weise weist die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung mindestens einen zwischen den beiden Bauteilen angeordneten elastischen Dichtkörper auf. Damit es bei einer druckbedingten Spaltbildung zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil nicht zu einer Undichtigkeit zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil kommt, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, den mindestens einen elastischen Dichtkörper nicht direkt zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil sondern an einem zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil beweglich angeordneten Trägerteil anzuordnen, das in Richtung normal zu den Anlageflächen von erstem und zweitem Bauteil bewegbar ist und eine in Richtung des zweiten Bauteils druckwirksame Fläche aufweist.The sealing arrangement according to the invention serves for sealing a first component with respect to a second component, wherein the second component can be pressurized in such a way that it can be moved away in a limited manner under pressure from the first component to form a gap. In the usual way, the sealing arrangement according to the invention has at least one elastic sealing body arranged between the two components. So that there is no leakage between the first and the second component at a pressure-related gap formation between the first and the second component, is provided according to the invention, the at least one elastic sealing body not directly between the first and the second component but at one between the support member arranged to be movable in the direction normal to the abutment surfaces of the first and second component and having a pressure-effective surface in the direction of the second component.

Unter einer druckwirksamen Fläche ist eine solche Fläche zu verstehen, die derart mit dem auf dem zweiten Bauteil wirkender Druck beaufschlagt wird, dass auf das Trägerteil in Bewegungsrichtung des zweiten Bauteils der auf das zweite Bauteil wirkende Druck wirkt bzw. zumindest eine in Bewegungsrichtung des zweiten Bauteils ausgerichtete Komponente dieses Drucks wirkt. D. h., dass das Trägerteil mit dem daran angeordneten elastischen Dichtkörper dann, wenn auf dem zweiten Bauteil ein so großer Druck wirkt, dass das zweite Bauteil unter Bildung eines Spaltes von dem ersten Bauteil wegbewegt wird, durch Beaufschlagung seiner druckwirksamen Fläche mit diesem Druck ebenfalls in Bewegungsrichtung des zweiten Bauteils bewegt wird. Die Bewegung von zweitem Bauteil und Trägerteil erfolgt synchron, so dass das Trägerteil immer an dem zweiten Bauteil anliegt und der zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil entstehende Spalt von dem Trägerteil verschlossen wird. Das Trägerteil bildet demnach zusammen mit dem elastischen Dichtkörper eine Spaltabdichtung und ist derart ausgebildet, dass es dem auf ihn wirkenden Druck mechanisch standhält. Zweckmäßigerweise ist die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung so ausgebildet, dass sie einen Kontaktbereich von erstem und zweitem Bauteil ringförmig umschließt. D. h., zweckmäßigerweise sind sowohl der zumindest eine elastische Dichtkörper und das Trägerteil ringförmig ausgebildet.A pressure-effective area is to be understood as meaning an area which is acted on by the pressure acting on the second component such that the pressure acting on the second component acts on the carrier part in the direction of movement of the second component or at least one in the direction of movement of the second component aligned component of this pressure acts. This means that the carrier part with the elastic sealing body arranged thereon, when such a large pressure acts on the second component, that the second component is moved away from the first component to form a gap, by applying its pressure-effective area with this pressure is also moved in the direction of movement of the second component. The movement of the second component and carrier part takes place synchronously, so that the carrier part always bears against the second component and the gap formed between the first and the second component is closed by the carrier part. The carrier part accordingly forms a gap seal together with the elastic sealing body and is designed such that it mechanically withstands the pressure acting on it. Conveniently, the seal assembly according to the invention is designed so that it surrounds a contact region of the first and second component annular. D. h., Conveniently, both the at least one elastic sealing body and the support member are annular.

Bevorzugt ist das Trägerteil in einer an dem ersten Bauteil ausgebildeten Ausnehmung angeordnet. Diese Ausnehmung erstreckt sich ausgehend von einer Anlagefläche des ersten Bauteils mit dem zweiten Bauteil in Richtung von dem zweiten Bauteil weg, also normal zu den Anlageflächen von erstem und zweitem Bauteil. In der Ausnehmung ist das Trägerteil in einer Ebene normal zur Bewegungsrichtung des zweiten Bauteils formschlüssig festgelegt. Die Abmessungen der Ausnehmung sind zweckmäßigerweise so gewählt, dass das zweite Bauteil bei nicht auf ihm wirkenden Druck direkt auf dem ersten Bauteil anliegt, wobei gleichzeitig der an dem Trägerteil angeordnete elastische Dichtkörper dichtend an dem zweiten Bauteil zur Anlage kommt.Preferably, the carrier part is arranged in a recess formed on the first component. Starting from a contact surface of the first component with the second component, this recess extends in the direction away from the second component, that is to say normal to the contact surfaces of the first and second component. In the recess, the carrier part is fixed positively in a plane normal to the direction of movement of the second component. The dimensions of the recess are expediently chosen so that the second component bears against the pressure acting on it directly on the first component, wherein at the same time on the Support member arranged elastic sealing body sealingly comes to rest on the second component.

In vorteilhafter Weiterbildung liegt das Trägerteil an einer Seitenwand der Ausnehmung, die normal zu den Anlageflächen von erstem und zweitem Bauteil ausgerichtet ist, an. Hierdurch wird verhindert, dass sich das an sich lose in der Ausnehmung angeordnete Trägerteil in einer Ebene parallel zu den Anlageflächen von erstem und zweitem Bauteil bewegen kann und nur eine Bewegung des Trägerteils normal zu diesen Anlageflächen, d. h. in Richtung der Spaltbildung, möglich ist.In an advantageous embodiment, the carrier part is located on a side wall of the recess, which is aligned normal to the contact surfaces of the first and second component to. This prevents that the loosely arranged in the recess support member can move in a plane parallel to the contact surfaces of the first and second component and only a movement of the support member normal to these contact surfaces, d. H. in the direction of gap formation, is possible.

Der zumindest eine elastische Dichtkörper ist an dem Trägerteil zweckmäßigerweise an einer dem zweiten Bauteil zugewandten Seite und bevorzugt an einer Kontaktfläche des Trägerteils mit dem zweiten Bauteil angeordnet. Zur Aufnahme dieses Dichtkörpers ist an dem Trägerteil vorteilhaft eine Ausnehmung ausgebildet. Die Abmessungen dieser Ausnehmung, bei der es sich bevorzugt um eine Nut handelt, sind in Richtung parallel zu der Kontaktfläche des Trägerteils mit dem zweiten Bauteil so gewählt, dass der Dichtkörper in dieser Richtung spielfrei gehalten wird und in Richtung normal zu der Kontaktfläche des Trägerteils so gewählt, dass der in der Ausnehmung befindliche Dichtkörper dichtend an dem zweiten Bauteil zur Anlage kommt.The at least one elastic sealing body is expediently arranged on the carrier part on a side facing the second component and preferably on a contact surface of the carrier part with the second component. For receiving this sealing body, a recess is advantageously formed on the support part. The dimensions of this recess, which is preferably a groove, are selected in the direction parallel to the contact surface of the support member with the second component so that the sealing body is held in this direction without play and in the direction normal to the contact surface of the support member so chosen that the sealing body located in the recess comes to rest sealingly on the second component.

Bei dem elastischen Dichtkörper handelt es sich vorzugsweise um eine Lippendichtung. Diese Lippendichtung ist an dem Trägerteil zweckmäßigerweise so angeordnet, dass bei einem auf dem zweiten Bauteil wirkenden Druck dieser auch auf eine Dichtlippe der Lippendichtung wirkt, wodurch diese Dichtlippe von dem Druck dichtend an das zweite Bauteil gepresst wird.The elastic sealing body is preferably a lip seal. This lip seal is expediently arranged on the carrier part in such a way that when the pressure acts on the second component, it also acts on a sealing lip of the lip seal, whereby this sealing lip is pressed sealingly against the second component by the pressure.

Um bei einer druckbedingten Spaltbildung zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil den Spalt mittels des Trägerteils verschließen zu können, ist die Abmessung des Trägerteils in Bewegungsrichtung des zweiten Bauteils bzw. in Bewegungsrichtung des Trägerbauteils zweckmäßigerweise größer, als die Breite eines maximal zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil auftretenden Spaltes. Demzufolge ist das Trägerteil dann, wenn sich das zweite Bauteil von dem ersten Bauteil in größtmöglicher Weise entfernt hat und sich das Trägerteil mit dem zweiten Bauteil mitbewegt hat, immer noch zumindest teilweise in der Ausnehmung angeordnet, sodass der Zwischenraum zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil von dem Trägerteil vollständig verschlossen wird.In order to be able to close the gap by means of the carrier part in the case of pressure-related gap formation between the first and the second component, the dimension of the carrier part in the direction of movement of the second component or in the direction of movement of the carrier component is expediently greater than the width of a maximum between the first and the second component second component occurring gap. Consequently, when the second component has moved away from the first component in the greatest possible extent and the carrier part has moved with the second component, the carrier part is still at least partially arranged in the recess, so that the intermediate space between the first and the second component is completely closed by the carrier part.

Vorteilhaft ist das Trägerteil auch gegenüber dem ersten Bauteil fluiddicht abgedichtet. Hierzu ist bevorzugt an einer Seitenfläche des Trägerteils, die an der normal zu den Anlageflächen vom ersten und zweiten Bauteil ausgerichteten Seitenwand des ersten Bauteils anliegt, eine Ausnehmung zur Aufnahme eines zweiten elastischen Dichtkörpers ausgebildet. Auch bei dieser Ausnehmung handelt es sich vorzugsweise um eine Nut, in der eine Lippendichtung als flexibler Dichtkörper angeordnet ist.Advantageously, the support member is sealed fluid-tight with respect to the first component. For this purpose, a recess for receiving a second elastic sealing body is preferably formed on a side surface of the carrier part, which rests against the normal to the contact surfaces of the first and second component oriented side wall of the first component. Also in this recess, it is preferably a groove in which a lip seal is arranged as a flexible sealing body.

Das Trägerteil ist bevorzugt aus Bronze ausgebildet. Zum einen weist Bronze eine Festigkeit auf, die großen auf das Trägerteil wirkenden Drücken standhalten kann, zum anderen weist ein aus Bronze ausgebildetes Trägerteil bei Anlage auf bzw. an einem aus Stahl ausgebildeten ersten Bauteil gute Gleiteigenschaften auf. Es sei aber darauf hingewiesen, dass das Trägerbauteil prinzipiell auch aus anderen Materialien bestehen kann, sofern sie ähnlich gute oder bessere Festigkeits- und Gleiteigenschaften wie Bronze aufweisen.The support member is preferably formed of bronze. On the one hand, bronze has a strength which can withstand large pressures acting on the support part, and on the other hand, a support part made of bronze has good sliding properties when it is placed on or against a first component made of steel. It should be noted, however, that the support member may in principle also consist of other materials, provided that they have similar good or better strength and sliding properties such as bronze.

Vorteilhaft kann die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung bei mit einem Schließkörper verschlossenen Druckbehältern verwendet werden. So ist bevorzugt das erste Bauteil ein Druckbehälter und das zweite Bauteil ein eine Öffnung des Druckbehälters verschließender Schließkörper, beispielsweise ein Verschlussdeckel. Hierbei ist das Trägerteil ringförmig ausgebildet und zwischen dem Druckbehälter und dem Schließkörper angeordnet, wobei das Trägerteil die Öffnung des Druckkörpers umgibt. Ein ringförmiger elastischer Dichtkörper ist auf der dem Schließkörper zugewandten Seite des Trägerteils vorzugsweise in einer dort ausgebildeten Ringnut angeordnet. Bevorzugt ist an dem Öffnungsrand des Druckbehälters eine absatzförmige Ausnehmung ausgebildet, in der das Trägerteil angeordnet ist. An einer parallel zur Mittelachse der Öffnung des Druckbehälters ausgerichteten ringförmigen Seitenwand der Ausnehmung liegt das Trägerteil an. Hierbei ist an der dieser Seitenwand zugewandten Seite des Trägerteils zweckmäßigerweise ein elastischer Dichtkörper angeordnet, der bevorzugt in einer an dem Trägerteil ringförmig umlaufenden Nut angeordnet ist. Bevorzugt kann es sich bei dem mit der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung ausgestatteten Druckbehälter um einen Druckbehälter eines Unterseeboots handeln, der innerhalb des Unterseeboots oder außenseitig an dem Unterseeboot angeordnet ist.Advantageously, the seal assembly according to the invention can be used in sealed with a closing body pressure vessels. Thus, the first component is preferably a pressure vessel and the second component is a closure body closing an opening of the pressure vessel, for example a closure lid. Here, the support member is annular and arranged between the pressure vessel and the closing body, wherein the support member surrounds the opening of the pressure hull. An annular elastic sealing body is preferably arranged on the side of the carrier part facing the closing body in an annular groove formed there. Preferably, a heel-shaped recess is formed at the opening edge of the pressure vessel, in which the carrier part is arranged. At a parallel to the central axis of the opening of the pressure vessel aligned annular side wall of the recess is located on the support part. Here, on the side facing the side wall of the support member expediently an elastic sealing body is arranged, which is preferably arranged in an annularly circumferential groove on the support member. Preferably, the pressure vessel equipped with the sealing arrangement according to the invention can be a pressure vessel of a submarine, which is arranged inside the submarine or on the outside of the submarine.

Weiter vorteilhaft kann die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung in Unterseebooten dazu eingesetzt werden, druckdichte Türen, die an Zwischenschotts eines Unterseeboots angebracht sind, um das Unterseeboot in druckdicht verschließbare Abteilungen zu teilen, gegenüber dem Schott druckdicht abzudichten. Dann ist vorteilhafterweise das erste Bauteil ein Schott und das zweite Bauteil eine eine Schottöffnung verschließende Schotttür in einem Unterseeboot. Hierbei ist das zweckmäßigerweise ringförmig ausgebildete Trägerteil, bevorzugt in einer direkt an den Rand der Schottöffnung angrenzenden Ausnehmung zwischen dem Schott und der Schotttür angeordnet, wobei neben einem elastischen, zwischen dem Trägerteil und der Schotttür angeordneten Dichtkörper vorzugsweise mindestens ein weiterer Dichtkörper vorgesehen ist, der das Trägerteil gegenüber dem Schott abdichtet.Further advantageously, the seal assembly according to the invention can be used in submarines, pressure-tight doors, which are attached to intermediate bulkhead of a submarine to divide the submarine in pressure-tight compartments to seal against the bulkhead pressure-tight. Then, advantageously, the first component is a bulkhead and the second component is a bulkhead opening closing bulkhead door in a submarine. Here, the expediently ring-shaped carrier part, preferably in one At least adjacent to the edge of the bulkhead opening adjacent recess between the bulkhead and the bulkhead door, wherein in addition to an elastic, arranged between the support member and the bulkhead door sealing body preferably at least one further sealing body is provided, which seals the support member relative to the bulkhead.

Nachfolgend ist die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:The seal assembly according to the invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. In the drawing shows:

1 in einer schematisch stark vereinfachten Teildarstellung eine Dichtungsanordnung zwischen einem ersten und einem zweiten Bauteil ohne Druckbeaufschlagung des zweiten Bauteils und 1 in a schematically greatly simplified partial representation of a seal arrangement between a first and a second component without pressurization of the second component and

2 die Dichtungsanordnung nach 1 bei Druckbeaufschlagung des zweiten Bauteils. 2 the seal arrangement after 1 when pressurizing the second component.

Dargestellt sind in einer Schnittdarstellung ein erstes Bauteil 2 und ein zweites Bauteil 4. An dem ersten Bauteil 2 ist eine Öffnung 6 ausgebildet. Bei dem ersten Bauteil 2 kann es sich beispielsweise um einen Druckbehälter oder um ein Schott eines Unterseeboots und bei dem Bauteil 4 um einen Schließkörper zum Verschließen einer Öffnung 6 des Druckbehälter oder eine Schotttür zum Verschließen einer an einem Schott ausgebildeten Öffnung 6 handeln. Sowohl das Bauteil 2 als auch das Bauteil 4 sind aus einem druckfesten Material ausgebildet. Wie in 1 dargestellt, liegt das Bauteil 4 an dem Bauteil 2 an und verschließt die Öffnung 6.Shown are a sectional view of a first component 2 and a second component 4 , On the first component 2 is an opening 6 educated. At the first component 2 it may be, for example, a pressure vessel or a bulkhead of a submarine and the component 4 around a closing body for closing an opening 6 the pressure vessel or a bulkhead door for closing an opening formed on a bulkhead 6 act. Both the component 2 as well as the component 4 are formed of a pressure-resistant material. As in 1 represented, lies the component 4 on the component 2 and closes the opening 6 ,

An dem Bauteil 2 ist direkt an die Öffnung 6 angrenzend eine absatzförmige Ausnehmung 8 ausgebildet. Die Ausnehmung 8 erstreckt sich ringförmig um den gesamten Rand der Öffnung 6 herum. In der Ausnehmung 8 ist lose ein Trägerteil 10 einer Dichtungsanordnung angeordnet. Hierbei liegt das Trägerteil 10 zunächst auf einer parallel zu einer Stirnseite 12 des ersten Bauteils 2 ausgerichteten Auflagefläche 14 auf und stützt sich außenseitig an einer normal zu der Auflagefläche 14 ausgerichteten Seitenwand 16 ab (siehe 1). Das Trägerteil 10 hat einen rechteckigen Querschnitt, wobei die Abmessungen des Trägerteils 10 derart mit den Abmessungen der Ausnehmung 8 korrespondieren, dass eine erste Außenseite 18 des Trägerteils 10 mit der Stirnseite 12 des Bauteils 2 fluchtet und eine zweite Außenseite 20 des Trägerteils 10 mit einer Innenwandung 22 des Bauteils 2 fluchtet. Das Trägerteil 10 ist druckfest aus Bronze ausgebildet.On the component 2 is directly to the opening 6 adjacent a heel-shaped recess 8th educated. The recess 8th extends annularly around the entire edge of the opening 6 around. In the recess 8th is loose a carrier part 10 arranged a sealing arrangement. This is the carrier part 10 initially on a parallel to a front side 12 of the first component 2 aligned bearing surface 14 on and supports the outside of a normal to the support surface 14 aligned side wall 16 from (see 1 ). The carrier part 10 has a rectangular cross-section, the dimensions of the support part 10 such with the dimensions of the recess 8th correspond that a first outside 18 the carrier part 10 with the front side 12 of the component 2 Aligns and a second outside 20 the carrier part 10 with an inner wall 22 of the component 2 flees. The carrier part 10 is pressure-resistant made of bronze.

An der Außenseite 18 des Trägerteils 10 ist eine im Querschnitt etwa rechteckige Nut 24 ausgebildet, die sich um die ganze Außenseite 18 herum erstreckt. Eine weitere Nut 26 ist an dem Außenumfang des Trägerteils 10, d. h. an dessen an der Seitenwand 16 der Ausnehmung 8 anliegenden Außenseite ausgebildet. Die Nut 26 erstreckt sich über den gesamten Außenumfang des Trägerteils 10. Die Nuten 24 und 26 dienen jeweils zur Aufnahme elastischer Dichtkörper. So ist in der Nut 24 ein elastischer Dichtkörper in Form einer ringförmigen Lippendichtung 28 und in der Nut 26 ein elastischer Dichtkörper in Form einer ringförmigen Lippendichtung 30 angeordnet. Die beiden Lippendichtungen 28 du 30 weisen jeweils 2 Dichtlippen 32 und 34 auf, wobei bei der Lippendichtung 28 die Dichtlippe 32 an dem Bauteil 4 und die Dichtlippe 34 an einem dem Bauteil 4 gegenüberliegenden Boden der Nut 24 zur Anlage kommt und bei der Lippendichtung 30 die Dichtlippe 32 an der Seitenwand 16 der Ausnehmung 8 des ersten Bauteils 2 und die Dichtlippe 34 an dem der Seitenwand 16 gegenüberliegenden Boden der Nut 26 zur Anlage kommt.On the outside 18 the carrier part 10 is a groove approximately rectangular in cross-section 24 formed, which is around the outside 18 extends around. Another groove 26 is on the outer periphery of the support part 10 , ie at its on the side wall 16 the recess 8th formed adjacent outer side. The groove 26 extends over the entire outer circumference of the carrier part 10 , The grooves 24 and 26 each serve to receive elastic sealing body. So is in the groove 24 an elastic sealing body in the form of an annular lip seal 28 and in the groove 26 an elastic sealing body in the form of an annular lip seal 30 arranged. The two lip seals 28 you 30 each have 2 sealing lips 32 and 34 on, with the lip seal 28 the sealing lip 32 on the component 4 and the sealing lip 34 on a component 4 opposite bottom of the groove 24 comes to the plant and the lip seal 30 the sealing lip 32 on the side wall 16 the recess 8th of the first component 2 and the sealing lip 34 on the side wall 16 opposite bottom of the groove 26 comes to the plant.

In der Darstellung nach 2, ist das Bauteil 4 mit einem Druck p beaufschlagt. Dieser Druck p ist so groß, dass sich die in der Zeichnung aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellten Befestigungselemente, mit denen das Bauteil 4 an dem Bauteil 2 befestigt ist, derart elastisch verformen, dass sich das Bauteil 2 in begrenztem Maße von dem Bauteil 2 wegbewegt und auf diese Weise zwischen dem ersten Bauteil 2 und dem zweiten Bauteil 4 ein Spalt 36 entsteht.In the illustration after 2 , is the component 4 subjected to a pressure p. This pressure p is so great that the fastening elements, not shown in the drawing for reasons of clarity, with which the component 4 on the component 2 is fastened, so elastically deform that the component 2 to a limited extent from the component 2 moved away and in this way between the first component 2 and the second component 4 A gap 36 arises.

Mit dem Bauteil 4 bewegt sich auch das Trägerteil 10 in der Ausnehmung 8 von der Auflagefläche 14 weg, da auf die Fläche 38, mit der das Trägerteil 10 ansonsten auf der Auflagefläche 14 aufliegt, ebenfalls ein Druck p wirkt. Die Fläche 38 ist somit eine druckwirkende Fläche, die bewirkt, dass das Trägerteil 10 zusammen mit dem Bauteil 4 und direkt an dem Bauteil 4 anliegend bewegt wird. Dementsprechend wird der zwischen dem Bauteil 2 und dem Bauteil 4 entstehende Spalt 26 von dem Trägerteil 10 abgedichtet, da die Abmessung des Trägerteils 10 in direkter Richtung von dem Bauteil 2 zu dem Bauteil 4 größer als eine maximal auftretende Breite s des Spalts 36 ist. Insofern wird das Bauteil 2 gegenüber dem Bauteil 4 auch bei einer druckbedingten Spaltbildung zwischen dem Bauteil 2 und dem Bauteil 4 mittels der dargestellte Dichtungsanordnung fluiddicht abgedichtet.With the component 4 also moves the carrier part 10 in the recess 8th from the support surface 14 away, there on the surface 38 , with the support part 10 otherwise on the support surface 14 rests, also a pressure p acts. The area 38 is thus a pressure-acting surface, which causes the carrier part 10 together with the component 4 and directly on the component 4 is moved adjacent. Accordingly, the between the component 2 and the component 4 resulting gap 26 from the carrier part 10 sealed, since the dimension of the support part 10 in the direct direction of the component 2 to the component 4 greater than a maximum occurring width s of the gap 36 is. In this respect, the component becomes 2 opposite the component 4 even with a pressure-related gap formation between the component 2 and the component 4 sealed fluid-tight by means of the illustrated seal assembly.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22: Bauteilcomponent
44: Bauteilcomponent
66: Öffnungopening
88th: Ausnehmungrecess
1010: Trägerteilsupport part
1212: Stirnseitefront
1414: Auflageflächebearing surface
1616: SeitenwandSide wall
1818: Außenseiteoutside
2020: Außenseiteoutside
2222: Innenwandunginner wall
2424: Nutgroove
2626: Nutgroove
2828: Lippendichtunglip seal
3030: Lippendichtunglip seal
3232: Dichtlippesealing lip
3434: Dichtlippesealing lip
3636: Spaltgap
3838: Flächearea
pp: Druckprint
ss: Breitewidth

Claims

Dichtungsanordnung zum Abdichten eines ersten Bauteils (2) gegenüber einem zweiten Bauteil (4), wobei das zweite Bauteil (4) derart druckbeaufschlagbar ist, dass es bei einer Druckbeanspruchung von dem ersten Bauteil (2) unter Bildung eines Spalts (36) begrenzt wegbewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsanordnung mindestens einen elastischen Dichtkörper aufweist, welcher an einem zwischen dem ersten Bauteil (2) und dem zweiten Bauteil (4) angeordneten und in Richtung normal zu den Anlageflächen von erstem und zweitem Bauteil (2, 4) bewegbaren Trägerteil (10), welches eine in Richtung des zweiten Bauteils (4) druckwirksame Fläche (38) aufweist, angeordnet ist.Sealing arrangement for sealing a first component ( 2 ) with respect to a second component ( 4 ), the second component ( 4 ) is pressurisable such that, under a compressive stress of the first component ( 2 ) forming a gap ( 36 ) is movable away limited, characterized in that the sealing arrangement has at least one elastic sealing body, which at one between the first component ( 2 ) and the second component ( 4 ) and in the direction normal to the contact surfaces of the first and second component ( 2 . 4 ) movable support part ( 10 ), which one in the direction of the second component ( 4 ) pressure-effective surface ( 38 ) is arranged.

Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerteil (10) in einer an dem ersten Bauteil (2) ausgebildeten Ausnehmung (8) angeordnet ist.Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the carrier part ( 10 ) in one of the first component ( 2 ) formed recess ( 8th ) is arranged.

Dichtungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerteil (10) an einer Seitenwand (16) der Ausnehmung (8) anliegt, die normal zu den Anlageflächen von erstem (2) und zweitem (4) Bauteil ausgerichtet ist.Sealing arrangement according to claim 2, characterized in that the carrier part ( 10 ) on a side wall ( 16 ) of the recess ( 8th ) which is normal to the contact surfaces of the first ( 2 ) and second ( 4 ) Component is aligned.

Dichtungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Kontaktfläche des Trägerteils (10) mit dem zweiten Bauteil (4) eine Ausnehmung zur Aufnahme des elastischen Dichtkörpers ausgebildet ist.Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that on a contact surface of the carrier part ( 10 ) with the second component ( 4 ) is formed a recess for receiving the elastic sealing body.

Dichtungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine elastische Dichtkörper eine Lippendichtung (28, 30) ist.Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one elastic sealing body a lip seal ( 28 . 30 ).

Dichtungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abmessung des Trägerteils (10) in Bewegungsrichtung des zweiten Bauteils (4) größer als die Breite (s) eines maximal zwischen dem ersten (2) und dem zweiten (4) Bauteil auftretenden Spaltes (36) ist.Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a dimension of the carrier part ( 10 ) in the direction of movement of the second component ( 4 ) greater than the width (s) of a maximum between the first ( 2 ) and the second ( 4 ) Component occurring gap ( 36 ).

Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seitenfläche des Trägerteils (10), die an der normal zu den Anlageflächen von erstem (2) und zweitem (4) Bauteil ausgerichteten Seitenwand (16) des ersten Bauteils (2) anliegt, eine Ausnehmung zur Aufnahme eines zweiten elastischen Dichtkörpers ausgebildet ist.Sealing arrangement according to one of claims 4 to 7, characterized in that on a side surface of the support part ( 10 ), which is normal to the contact surfaces of the first ( 2 ) and second ( 4 ) Component-oriented side wall ( 16 ) of the first component ( 2 ) is applied, a recess for receiving a second elastic sealing body is formed.

Dichtungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerteil (10) aus Bronze ausgebildet ist.Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier part ( 10 ) is formed of bronze.

Dichtungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das das erste Bauteil (2) ein Druckbehälter ist und das zweite Bauteil (4) ein eine Öffnung des Druckbehälters verschließender Schließkörper ist.Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the first component ( 2 ) is a pressure vessel and the second component ( 4 ) is an opening of the pressure vessel occlusive closing body.

Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Bauteil (2) ein Schott und das zweite Bauteil (4) eine eine Schottöffnung verschließende Schotttür in einem Unterseeboot ist.Sealing arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the first component ( 2 ) a bulkhead and the second component ( 4 ) is a bulkhead opening closing bulkhead door in a submarine.