DE102011101560A1

DE102011101560A1 - Adjustment device for use in friction clutch, has spindle nut axially displaced during rotation of spindle, where supporting moment of spindle nut countered during rotation of spindle is supported at adjusting ring

Info

Publication number: DE102011101560A1
Application number: DE201110101560
Authority: DE
Inventors: Gerd Ahnert; Ute Sabine Linden
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2010-05-31
Filing date: 2011-05-16
Publication date: 2011-12-01

Abstract

The device (1) has an adjusting ring (5) rotatably accommodated on ramps (3) of a press plate (2) by complementary counter ramps (4), where the ramps are arranged in a circumferential direction. A spindle drive (7) is attached to the pressing plate directly or by a holder (10). A spindle nut (12) is accommodated on a spindle (9) and rotatably drives the adjusting ring. The spindle nut is axially displaced during rotation of the spindle, where support moment of the spindle nut countered during rotation of the spindle is supported at the adjusting ring.

Description

Die Erfindung betrifft eine Nachstelleinrichtung in einer Reibungskupplung mit einem auf in Umfangsrichtung angeordneten Rampen einer Anpressplatte mittels komplementärer Gegenrampen verdrehbar aufgenommenen Verstellring und einem auf der Anpressplatte direkt oder mittels eines Halters befestigten Spindeltrieb mit einer von einem Antriebsteil bei erkanntem Verschleiß von zwischen der Anpressplatte und einer Gegendruckplatte der Reibungskupplung verspannbaren Reibbelägen drehangetrieben Spindel und einer auf der Spindel aufgenommenen, während einer Verdrehung dieser axial verlagerten, den Verstellring drehantreibenden Spindelmutter.The invention relates to an adjusting device in a friction clutch with a circumferentially arranged ramps of a pressure plate by complementary counter ramps rotatably accommodated adjusting ring and mounted on the pressure plate directly or by a holder spindle drive with one of a drive part with recognized wear of between the pressure plate and a counter pressure plate the friction clutch braced friction linings drehangetrieben spindle and a recorded on the spindle, during a rotation of this axially displaced, the adjusting ring rotationally driving spindle nut.

Eine gattungsgemäße Nachstelleinrichtung in einer Reibungskupplung ist beispielsweise aus der DE 10 2008 051 100 A1 bekannt. Eine Verschleißkompensation des über Lebensdauer der Reibungskupplung auftretenden Verschleißes der Reibbeläge in derartigen Reibungskupplungen wird dabei bewirkt, indem zwischen der Anpressplatte und der diese beaufschlagenden Tellerfeder ein Verstellring angeordnet wird, der in Umfangsrichtung angeordnete Gegenrampen aufweist, die mit auf der Anpressplatte angeordneten komplementär ausgebildeten Gegenrampen bei Verdrehung des Verstellrings den durch die axial abgetragenen Reibbeläge verursachten verringerten Abstand zwischen Gegendruckplatte und Anpressplatte und damit zwischen Gegendruckplatte und Hebelsystem ausgleicht. Auf diese Weise kann aber die Lebensdauer der Reibungskupplung ein im Wesentlichen konstanter Anstellwinkel der Tellerfeder zum Gehäuse mit damit verbundenen konstanten Betätigungskräften der Reibungskupplung erzielt werden.A generic adjusting device in a friction clutch is for example from the DE 10 2008 051 100 A1 known. A wear compensation occurring over the life of the friction clutch wear of the friction linings in such friction clutches is effected by an adjusting ring is arranged between the pressure plate and this acting plate spring having arranged in the circumferential direction counter ramps arranged with arranged on the pressure plate complementary counter-ramps during rotation the adjusting ring caused by the axially removed friction linings reduced distance between counter-pressure plate and pressure plate and thus compensates between counter-pressure plate and lever system. In this way, however, the life of the friction clutch a substantially constant angle of attack of the plate spring to the housing with associated constant actuating forces of the friction clutch can be achieved.

Die Verdrehung des Verstellrings erfolgt mittels eines im Verschleißfall gebildeten Formschlusses zwischen einem gehäusefest angeordneten Antriebsteil wie Antriebsklinke und einem an der Anpressplatte aufgenommenen Spindeltrieb, wobei an dessen Spindel ein Ritzel angeordnet ist, auf dessen Außenprofil die Antriebsklinke im Normalzustand der Reibungskupplung während der Betätigungsvorgänge, die eine axiale Verlagerung der Anpressplatte zwischen einem geöffneten Zustand, bei dem die Reibbeläge der Kupplungsscheibe nicht in Eingriff zwischen Gegendruckplatte und Anpressplatte stehen, und einem geschlossenen Zustand, bei dem die Reibbeläge zwischen Gegendruckplatte und Anpressplatte axial verspannt sind und einen Reibeingriff mit diesen zur Übertragung des an der Reibungskupplung anstehenden Moments bilden, der Reibungskupplung bewirken. Mit zunehmendem Verschleiß der Reibbeläge verringert sich der Abstand wie Verschleißabstand zwischen Anpressplatte und Gegendruckplatte und erhöht sich der Relativweg zwischen Gehäuse und Anpressplatte, so dass bei Überschreiten eines vorgegebenen Relativweges während eines Betätigungsweges der Reibungskupplung mit sich in Richtung Gegendruckplatte bewegender Anpressplatte die Antriebsklinke formschlüssig in das Außenprofil des Ritzels einrastet und bei einer Rückbewegung der Anpressplatte das Ritzel um einen vorgegebenen Betrag verdreht. Hierdurch wird nach der folgenden kinematischen Kette die Spindel des Spindeltriebs verdreht und die auf der Spindel drehfest angeordnete und in den Verstellring radial eingreifende Spindelmutter längs der Spindel verlagert, so dass der Verstellring um einen vorgegebenen Betrag verdreht wird und dadurch der ursprüngliche Abstand zwischen Hebelsystem und Gegendruckplatte wieder hergestellt wird. Bei der Rückbewegung bewegt sich im Weiteren die Antriebsklinke wieder aus dem Außenprofil und gleitet auf diesem solange, bis der nächste Verschleißabstand erreicht ist.The rotation of the adjusting ring takes place by means of a formed in case of wear positive connection between a housing fixedly arranged drive part such as drive pawl and a recorded on the pressure plate spindle drive, wherein the spindle, a pinion is arranged on the outer profile of the drive pawl in the normal state of the friction clutch during the actuation operations, the axial displacement of the pressure plate between an open state in which the friction linings of the clutch disc are not in engagement between counter-pressure plate and pressure plate, and a closed state in which the friction linings between counter-pressure plate and pressure plate are axially braced and frictional engagement with these for transmission of the at Friction clutch form pending moments cause the friction clutch. With increasing wear of the friction linings, the distance decreases as wear distance between the pressure plate and counter-pressure plate and increases the relative distance between the housing and pressure plate, so that when a predetermined Relativweges during an actuation path of the friction clutch in the direction counterpressure plate moving pressure plate, the drive pawl positively in the outer profile the pinion engages and rotated in a return movement of the pressure plate, the pinion by a predetermined amount. As a result, the spindle of the spindle drive is rotated after the following kinematic chain and rotatably mounted on the spindle and radially in the adjusting ring engaging spindle nut moves along the spindle, so that the adjusting ring is rotated by a predetermined amount and thereby the original distance between the lever system and counter-pressure plate is restored. During the return movement, the drive pawl subsequently moves out of the outer profile again and slides on it until the next wear distance is reached.

Die Verdrehung des Spindelantriebs erfolgt bei entlastetem Verstellring während des Schließens der Reibungskupplung. Dabei wirken sich Reibmomente in der kinematischen Kette zwischen Ritzel und Verstellring negativ aus, beispielsweise kann die Antriebsklinke beschädigt werden beziehungsweise eine Nachstellbewegung vor Umsetzung einer Drehbewegung des Verstellrings durch eine elastische Aufhängung dieser ausgesetzt werden, so dass die Nachstelleinrichtung zwar nicht beschädigt aber unwirksam ist. Dabei hat sich gezeigt, dass insbesondere die Drehmomentabstützung der Spindelmutter an der Anpressplatte beziehungsweise an dem Halter zur Befestigung des Spindeltriebs an dieser ein hohes Reibmoment in axiale Bewegungsrichtung der Spindelmutter verursachen kann.The rotation of the spindle drive takes place with relieved adjusting ring during the closing of the friction clutch. In this case, friction moments in the kinematic chain between the pinion and the adjusting ring have a negative effect, for example, the drive pawl may be damaged or an adjusting movement before implementation of a rotational movement of the adjusting be suspended by a resilient suspension, so that the adjusting device is not damaged but is ineffective. It has been found that in particular the torque support of the spindle nut on the pressure plate or on the holder for fastening the spindle drive can cause a high friction torque in the axial direction of movement of the spindle nut.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Verminderung von Reibmomenten in der kinematischen Kette zwischen Ritzel und Verstellring, insbesondere im Spindeltrieb einer gattungsgemäßen Nachstelleinrichtung.The object of the invention is therefore the reduction of friction in the kinematic chain between pinion and adjusting ring, especially in the spindle drive of a generic adjusting device.

Die Aufgabe wird durch eine Nachstelleinrichtung in einer Reibungskupplung mit einem auf in Umfangsrichtung angeordneten Rampen einer Anpressplatte mittels komplementärer Gegenrampen verdrehbar aufgenommenen Verstellring und einem auf der Anpressplatte direkt oder mittels eines Halters befestigten Spindeltrieb mit einer von einem Antriebsteil bei erkanntem Verschleiß von zwischen der Anpressplatte und einer Gegendruckplatte der Reibungskupplung verspannbaren Reibbelägen drehangetrieben Spindel und einer auf der Spindel aufgenommenen, während einer Verdrehung dieser axial verlagerten, den Verstellring drehantreibenden Spindelmutter gelöst, wobei ein sich bei Verdrehung der Spindel entgegenzuhaltendes Stützmoment der Spindelmutter an dem Verstellring abgestützt wird.The object is achieved by an adjusting device in a friction clutch with a circumferentially arranged ramps of a pressure plate by complementary counter-ramps rotatably recorded adjusting ring and mounted on the pressure plate directly or by a holder spindle drive with one of a drive part when detected wear of between the pressure plate and a Counter-pressure plate of the friction clutch braced friction linings and a spindle recorded on the spindle, during a rotation of this axially displaced, the adjusting ring rotationally driven spindle nut solved, wherein a entgegenzuhaltende upon rotation of the spindle support torque of the spindle nut is supported on the adjusting ring.

Durch die Verlagerung des Stützmoments, das ein Verdrehen der Stützmutter auf der Spindel abstützt, in den Verstellring entfällt die reibungsbehaftete Axialverlagerung der Spindelmutter während eines Verstellvorgangs. Die Abstützung des Stützmoments an dem Verstellring erfolgt unter im Wesentlichen statischen Bedingungen und reduziert sich im Wesentlichen auf eine Gleitreibung der linear auf der Spindel verlagerten Spindelmutter gegen der auf einer Kreisbahn bewegten Kontaktstelle des Verstellrings. Diese Gleitreibung tritt auf alle Fälle während des Antriebs des Verstellrings durch die Spindelmutter in Umfangsrichtung auf und wird erfindungsgemäß durch einen geringen Gleitreibungsbeitrag in axiale Richtung infolge der Abstützung des Stützmoments erhöht. Dieser Gleitreibungsbeitrag ist um ein Vielfaches kleiner als die Gleitreibung der Spindelmutter gegenüber dem Halter beziehungsweise der Anpressplatte, wenn das Stützmoment gegenüber diesen direkt während eines Nachstellvorgangs abgestützt wird. By the displacement of the supporting torque, which supports a rotation of the support nut on the spindle, in the adjusting ring eliminates the frictional axial displacement of the spindle nut during an adjustment process. The support of the supporting torque on the adjusting ring takes place under substantially static conditions and is reduced substantially to a sliding friction of the linearly displaced on the spindle spindle nut against the moving on a circular path contact point of the adjusting ring. This sliding friction occurs in all cases during the drive of the adjusting ring by the spindle nut in the circumferential direction and is inventively increased by a small sliding friction contribution in the axial direction due to the support of the supporting torque. This Gleitreibungsbeitrag is many times smaller than the sliding friction of the spindle nut relative to the holder or the pressure plate when the support torque against these is supported directly during a readjustment process.

Da der Verstellring über den Nachstellbereich infolge seiner Verdrehung auf den Rampen der Anpressplatte seinen Hub vergrößert, wird die Kontaktstelle wie Anlagefläche der Spindelmutter zur Abstützung des Stützmoments axial verlagert, wobei sich die Spindelmutter auf der Spindel über Lebensdauer um einen entsprechenden Verdrehwinkel verdreht. Die Spindelmutter ist hierbei an ihrem Außenumfang beispielsweise rund oder mit einer Phase versehen, so dass die erforderliche Drehbewegung gegenüber den sich nicht mit dem Verstellring drehenden oder verlagernden Bauteilen ohne Anschlag erfolgen kann. Gemäß dem erfinderischen Gedanken weist dabei die Spindelmutter in Einbauposition gegenüber der Anpressplatte beziehungsweise dem Halter über einen Nachstellbereich der Nachstelleinrichtung Spiel auf, so dass diese die Drehbewegung ohne Kontakt zu diesen ausführen kann. Alternativ oder zusätzlich können der Halter beziehungsweise die Anpressplatte eine entsprechende Ausnehmung aufweisen.Since the adjusting ring increases its stroke on the adjustment due to its rotation on the ramps of the pressure plate, the contact point as the contact surface of the spindle nut for supporting the support torque is axially displaced, with the spindle nut on the spindle over life twisted by a corresponding angle of rotation. The spindle nut is in this case provided on its outer circumference, for example, round or with a phase, so that the required rotational movement relative to the not rotating with the adjusting or displacing components can be done without a stop. According to the inventive idea, the spindle nut in the installed position relative to the pressure plate or the holder over a readjustment of the adjusting game, so that they can perform the rotational movement without contact to these. Alternatively or additionally, the holder or the pressure plate may have a corresponding recess.

Zur Wandlung der Drehbewegung der Spindel in eine hierzu im Wesentlichen senkrechten Drehbewegung des Verstellrings um die Drehachse der Reibungskupplung ist die axial auf der Spindel verlagerte Spindelmutter mit zumindest einem in eine entsprechende Ausnehmung des Verstellrings in Umfangsrichtung des Verstellrings gelenkig eingreifenden Nocken versehen. Die gelenkige Ausbildung des zumindest einen Nockens und die mit diesem in Antriebskontakt stehende Ausnehmung mit einer entsprechenden, komplementären Gelenkfläche bilden dabei in vorteilhafter Weise einen Evolventeneingriff, so dass eine Gleitreibung beim Antrieb des Verstellrings minimiert werden kann. Der zumindest eine Nocken oder zumindest ein getrennt ausgebildeter Nocken kann an der Spindelmutter vorgesehen sein und in eine entsprechende, komplementäre Ausnehmung im Verstellring in Umfangsrichtung einer Spindelachse der Spindel gelenkig eingreifen, um das Stützmoment der Spindelmutter abzustützen. Bei Verwendung des zumindest einen Nockens zur Abstützung des Stützmoments und zum Antrieb des Verstellrings sind die Kontaktflächen von Nocken und Ausnehmungen entsprechend ausgebildet.To convert the rotational movement of the spindle into a substantially vertical rotational movement of the adjusting ring about the axis of rotation of the friction clutch, the spindle nut displaced axially on the spindle is provided with at least one cam which engages in a corresponding recess of the adjusting ring in the circumferential direction of the adjusting ring. The articulated design of the at least one cam and the standing in driving contact recess with a corresponding, complementary joint surface thereby advantageously form an involute engagement, so that a sliding friction when driving the adjusting ring can be minimized. The at least one cam or at least one separately formed cam can be provided on the spindle nut and engage in a corresponding, complementary recess in the adjusting ring in the circumferential direction of a spindle axis of the spindle to support the supporting moment of the spindle nut. When using the at least one cam to support the supporting torque and to drive the adjusting ring, the contact surfaces of cams and recesses are formed accordingly.

Durch den Hub des Verstellrings über den gesamten Nachstellbereich der Nachstelleinrichtung verlagert sich die Aufnahme des zumindest einen Nockens nicht nur in Umfangsrichtung, so dass der zumindest eine Nocken mit zunehmender Verdrehung des Verstellrings aus der Ausnehmung herauswandert, sondern auch in axiale Richtung, so dass der zumindest eine Nocken der Spindelmutter so ausgebildet ist, dass er die Umfangsbewegung und den Hub des Verstellrings über einen Nachstellbereich des Verstellrings ausgleicht. Hierzu können zwei in Umfangsrichtung des Verstellrings beabstandete Nocken vorgesehen sein, die in jeweils eine Ausnehmung des Verstellrings eingreifen und damit quasi eine Minimalverzahnung bilden, wobei ein erster Nocken die Verdrehung des Verstellrings bei kleinen Verdrehwinkeln bewirkt und ein zweiter, in Umfangsrichtung nachfolgender Nocken die Verdrehung bei größeren Verdrehwinkel zunehmend übernimmt.Due to the stroke of the adjusting ring over the entire adjustment of the adjusting device, the receptacle of the at least one cam moves not only in the circumferential direction, so that the at least one cam with increasing rotation of the adjusting out of the recess, but also in the axial direction, so that at least a cam of the spindle nut is designed so that it compensates for the circumferential movement and the stroke of the adjusting ring via an adjustment of the adjusting ring. For this purpose, two spaced apart in the circumferential direction of the adjusting cam can be provided, which engage in a respective recess of the adjusting ring and thus virtually form a minimum toothing, wherein a first cam causes the rotation of the adjusting ring at small angles of rotation and a second, circumferentially subsequent cams the rotation at larger angle of rotation increasingly takes over.

Die Drehrichtung der Spindel gibt die Richtung des Stützmoments vor. Dabei kann das Stützoment in Richtung der Gegenrampen vorgesehen werden. Aus Bauraumgründen, Gründen der Drehrichtung des Verstellrings bezogen auf die Drehrichtung der Reibungskupplung und statischen Gründen hat es sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, wenn sich der zumindest eine Nocken an einer den Gegenrampen gegenüberliegenden Seite der Ausnehmung, also in Richtung der Anlagefläche der Tellerfeder an dem Verstellring axial an diesem abstützt.The direction of rotation of the spindle specifies the direction of the supporting torque. In this case, the support torque can be provided in the direction of the counter-ramps. For reasons of space reasons of the direction of rotation of the adjusting ring with respect to the direction of rotation of the friction clutch and static reasons, it has proved to be advantageous if the at least one cam on a counter ramps opposite side of the recess, ie in the direction of the contact surface of the plate spring on the adjusting ring supported axially on this.

Aus Gründen einer vereinfachten und eindeutigen Montage zur Vermeidung von Montagefehlern während der Ausbildung eines Unterzusammenbaus der Reibungskupplung in Form der Anpressplatte und dem darauf befestigten Spindeltrieb bei noch zu montierendem Verstellring hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Spindelmutter sich nicht um die Spindel verdrehen kann. Es ist daher vorgesehen, das Spiel der Spindel gegenüber dem Halter beziehungsweise der Anpressplatte bei einem außerhalb einem maximalen Hub des Verstellrings entsprechenden Drehwinkel der Spindelmutter mittels einer Drehbegrenzung zu begrenzen.For the sake of a simplified and clear assembly to avoid assembly errors during the formation of a sub-assembly of the friction clutch in the form of the pressure plate and the spindle drive mounted thereon still to be mounted adjusting ring, it has proved to be advantageous if the spindle nut can not rotate about the spindle. It is therefore intended to limit the game of the spindle relative to the holder or the pressure plate at a corresponding outside a maximum stroke of the adjusting ring rotation angle of the spindle nut by means of a rotation limitation.

Die Drehbegrenzung kann beispielsweise durch eine an der Spindelmutter vorgesehene Anschlagkante gebildet sein, die nach Aufbrauch eines Drehspiels an dem Halter beziehungsweise an der Anpressplatte anschlägt.The rotation limitation can be formed for example by a provided on the spindle nut stop edge, which abuts after exhaustion of a rotational play on the holder or on the pressure plate.

Die Erfindung wird anhand der in den 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen: The invention is based on the in the 1 to 5 illustrated embodiments explained in more detail. Showing:

1 eine Teilansicht einer erfindungsgemäßen Nachstelleinrichtung, 1 a partial view of an adjusting device according to the invention,

2 eine schematische Schnittdarstellung durch die Nachstelleinrichtung der 1 bei nicht anliegendem Stützmoment, 2 a schematic sectional view through the adjusting device of 1 with non-adjacent supporting moment,

3 eine schematische Schnittdarstellung durch die Nachstelleinrichtung der 2 bei anliegendem Stützmoment, 3 a schematic sectional view through the adjusting device of 2 with applied support torque,

4 eine schematische Schnittdarstellung einer gegenüber den 1 bis 3 geänderten Nachstelleinrichtung mit Drehspielbegrenzung der Spindelmutter in eingebautem Zustand und 4 a schematic sectional view of a relation to the 1 to 3 changed adjusting device with rotational play limitation of the spindle nut in the installed state and

5 eine schematische Schnittdarstellung der Nachstelleinrichtung der 4 im Montagezustand des Unterzusammenbaus. 5 a schematic sectional view of the adjusting device of 4 in the assembled state of the sub-assembly.

1 zeigt die Nachstelleinrichtung 1 einer Reibungskupplung mit der Anpressplatte 2, die gegenüber einer Gegendruckplatte drehfest und axial verlagerbar angeordnet ist. Die Anpressplatte weist über den Umfang verteilte und in Umfangsrichtung ausgerichtete Rampen 3 auf, auf die mittels Gegenrampen 4 der Verstellring 5 verdrehbar angeordnet ist. An der Anlagefläche 6 des Verstellrings 5 verspannt die nicht gezeigte Tellerfeder der Reibungskupplung die Anpressplatte 2 gegenüber der Gegendruckplatte unter Zwischenlegung von Reibbelägen. Ein axialer Verschleiß der Reibbeläge wird durch Verdrehen des Verstellrings 5 gegenüber der Anpressplatte 2 mittels des Spindeltriebs 7 erzielt. Hierzu wird von einer nicht dargestellten, einen Verschleiß sensierenden Antriebsklinke das Ritzel 8 verdreht, das auf der Spindel 9 angeordnet ist. Die in dem mit der Anpressplatte 2 verbundenen Halter 10 verdrehbar aufgenommene Spindel 9 wird durch das Ritzel 8 verdreht, wodurch die auf dem nur angedeuteten Spindelgewinde 11 der Spindel 9 aufgenommene Spindelmutter 12 axial entlang der Spindelachse 13 verlagert wird. Die Spindelmutter 12 weist zwei Nocken 14, 15 auf, die in Ausnehmungen 16, 17 des Verstellrings 5 eingreifen und bei einer Axialverlagerung der Spindelmutter 12 den Verstellring 5 verdrehen. 1 shows the adjusting device 1 a friction clutch with the pressure plate 2 , which is rotationally fixed relative to a counter-pressure plate and arranged axially displaceable. The pressure plate has distributed over the circumference and aligned in the circumferential direction ramps 3 on, by means of counter ramps 4 the adjusting ring 5 is arranged rotatable. At the contact surface 6 the adjusting ring 5 The plate spring, not shown, of the friction clutch clamps the pressure plate 2 opposite the counter-pressure plate with the interposition of friction linings. An axial wear of the friction linings is achieved by turning the adjusting ring 5 opposite the pressure plate 2 by means of the spindle drive 7 achieved. For this purpose, by a not shown, a wear-sensing drive pawl, the pinion 8th twisted that on the spindle 9 is arranged. The in the with the pressure plate 2 connected holder 10 rotatably received spindle 9 gets through the pinion 8th twisted, causing the on the only indicated spindle thread 11 the spindle 9 recorded spindle nut 12 axially along the spindle axis 13 is relocated. The spindle nut 12 has two cams 14 . 15 on that in recesses 16 . 17 the adjusting ring 5 engage and in an axial displacement of the spindle nut 12 the adjusting ring 5 twist.

Zwischen dem Spindelgewinde 11 und der Spindelmutter 12 bilden sich dabei Reibungskräfte aus, die ein Stützmoment erfordern, um die Spindelmutter 12 am Verdrehen zu hindern. Dieses Stützmoment ist direkt mittels der Nocken 14, 15 in den Ausnehmungen 16, 17 abgestützt, so dass eine reibungsintensive Relativbewegung zwischen sich relativ gegeneinander bewegenden Bauteilen wie beispielsweise hier der Spindelmutter 12 gegenüber dem Halter 10 vermieden wird. Hierzu ist zwischen der Spindelmutter 12 und dem Halter 10 das Spiel 18 mittels der Anphasung 19 der Spindelmutter eingestellt.Between the spindle thread 11 and the spindle nut 12 Frictional forces that require a support torque form around the spindle nut 12 to prevent it from twisting. This support moment is directly by means of the cams 14 . 15 in the recesses 16 . 17 supported, so that a friction-intensive relative movement between relatively mutually moving components such as here the spindle nut 12 opposite the holder 10 is avoided. This is between the spindle nut 12 and the holder 10 the game 18 by means of the phasing 19 adjusted to the spindle nut.

Die Nocken 14, 15 sind in Umfangsrichtung des Verstellrings 5 sowie in axiale Richtung des Verstellrings in den Ausnehmungen 16, 17 gelenkig aufgenommen. Die Ausnehmungen 16, 17 sind in Richtung der Gegenrampen 4 offen, so dass der Verstellring 5 direkt auf die Rampen 3 und die Nocken 14, 15 aufgesetzt werden kann.The cams 14 . 15 are in the circumferential direction of the adjusting ring 5 and in the axial direction of the adjusting ring in the recesses 16 . 17 articulated. The recesses 16 . 17 are in the direction of the counter ramps 4 open, leaving the adjusting ring 5 directly on the ramps 3 and the cams 14 . 15 can be put on.

Die 2 und 3 zeigen einen schematischen Schnitt durch die Nachstelleinrichtung 1 der 1 mit der um die Spindelachse 13 angeordneten Spindelmutter 12 mit dem in die Ausnehmung 16 des Verstellrings 5 eingreifenden Nocken 14. 2 zeigt die Spindelmutter 12 in unbelastetem Zustand. Wird die Spindel 9 in Richtung des Pfeils 20 verdreht, tritt infolge der Reibung ein Stützmoment auf, das in Richtung des Pfeils 21 wirksam ist und direkt in der Ausnehmung 16 und nicht über den Halter 10 abgestützt wird. Um einen infolge der Relativverlagerung von Spindelmutter 12 gegenüber dem Halter 10 – hier eine Nachstellbewegung der Spindelmutter 12 aus der Papierebene heraus – zu vermeiden, ist zur Einstellung des Spiels 18 zwischen Spindelmutter 12 und Halter 10 an der Spindelmutter 12 die Anphasung 19 vorgesehen. Es versteht sich, dass die Kontaktfläche 22 des Nockens 14 zur Abstützung des Stützmoments an der der Anlagefläche 6 zugewandten Seite der Ausnehmung 16 vorgesehenen Anlagefläche 23 und die Anlagefläche 23 zueinander gelenkig, beispielsweise evolvent ausgebildet sein können.The 2 and 3 show a schematic section through the adjusting device 1 of the 1 with the around the spindle axis 13 arranged spindle nut 12 with the in the recess 16 the adjusting ring 5 engaging cam 14 , 2 shows the spindle nut 12 in unloaded condition. Will the spindle 9 in the direction of the arrow 20 twisted, occurs due to the friction on a supporting moment, in the direction of the arrow 21 is effective and directly in the recess 16 and not over the holder 10 is supported. To a due to the relative displacement of spindle nut 12 opposite the holder 10 - Here is an adjusting movement of the spindle nut 12 out of the paper plane - to avoid is to set the game 18 between spindle nut 12 and holder 10 on the spindle nut 12 the phasing 19 intended. It is understood that the contact surface 22 of the cam 14 for supporting the supporting moment at the contact surface 6 facing side of the recess 16 provided contact surface 23 and the contact surface 23 hinged to each other, for example, may be formed involute.

Die 4 zeigt eine gegenüber der Nachstelleinrichtung 1 der 1 bis 3 abgeänderte Nachstelleinrichtung 1a in schematischer Schnittdarstellung. in Abänderung hierzu ist der Drehwinkel der Spindelmutter 12a durch die Drehbegrenzung 24 so begrenzt, dass die Spindelmutter 12a um die Spindelachse 13 soweit verdrehbar ist, dass das Stützmoment auch bei maximalem Hub des Verstellrings 5, also bei maximal verschlissenen Reibbelägen und dabei maximal gegenüber der Anpressplatte 2 (1) verdrehtem Verstellring 5, durch die Kontaktfläche 22 an der Anlagefläche 23 abgestützt werden kann, ohne dass das Spiel 18 zwischen Halter 10 und dem Anschlag 25 der Spindelmutter 12a aufgebraucht wird. Erst bei Überschreiten dieses Drehwinkels schlägt der Anschlag 25 an dem Halter 10 an und verhindert eine weitere Verdrehung.The 4 shows one opposite the adjusting device 1 of the 1 to 3 modified adjuster 1a in a schematic sectional view. in modification to this is the angle of rotation of the spindle nut 12a through the rotation limit 24 so limited that the spindle nut 12a around the spindle axis 13 as far as can be rotated, that the support torque even at maximum stroke of the adjusting ring 5 So at maximum worn friction linings and thereby maximum against the pressure plate 2 ( 1 ) twisted adjusting ring 5 , through the contact surface 22 at the contact surface 23 can be supported without the game 18 between holder 10 and the stop 25 the spindle nut 12a is used up. Only when this angle of rotation exceeds the stop strikes 25 on the holder 10 and prevents further rotation.

5 zeigt den Unterzusammenbau 26 der Nachstelleinrichtung 1a der 4 bei noch nicht montiertem Verstellring. In dem Unterzusammenbau 26 wird eine Verdrehung der Spindelmutter 12a um die Spindelachse durch den Anschlag 25 an dem Halter 10 insoweit verhindert, dass der Nocken 14a dieser aus dem Bereich des Verstellrings 5 (4) ausdreht und bei einer Montage des Verstellrings 5 der Nocken 14a nicht in die Ausnehmung des Verstellrings 5 eingelegt wird. Durch den Anschlag 25 werden dadurch Montagefehler vermieden, ohne das Spiel 18 im Funktionszustand der Nachstelleinrichtung 1a (4) zu beeinträchtigen. 5 shows the sub-assembly 26 the adjusting device 1a of the 4 with not yet mounted adjusting ring. In the sub-assembly 26 becomes a twist of the spindle nut 12a around the spindle axis through the stop 25 on the holder 10 insofar prevents the cam 14a this from the area of the adjusting ring 5 ( 4 ) turns off and during assembly of the adjusting ring 5 the cam 14a not in the recess of the adjusting ring 5 is inserted. By the stop 25 This avoids assembly errors, without the game 18 in the functional state of the adjusting device 1a ( 4 ).

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Nachstelleinrichtungreadjustment
1a1a: Nachstelleinrichtungreadjustment
22: Anpressplattepressure plate
33: Ramperamp
44: Gegenrampecounter-ramp
55: Verstellringadjusting
66: Anlageflächecontact surface
77: Spindeltriebspindle drive
88th: Ritzelpinion
99: Spindelspindle
1010: Halterholder
1111: Spindelgewindespindle thread
1212: Spindelmutterspindle nut
12a12a: Spindelmutterspindle nut
1313: Spindelachsespindle axis
1414: Nockencam
14a14a: Nockencam
1515: Nockencam
1616: Ausnehmungrecess
1717: Ausnehmungrecess
1818: Spielgame
1919: Anphasungchamfer
2020: Pfeilarrow
2121: Pfeilarrow
2222: Kontaktflächecontact area
2323: Anlageflächecontact surface
2424: Drehbegrenzungrotation limit
2525: Anschlagattack
2626: Unterzusammenbausubassembly

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102008051100 A1 [0002] DE 102008051100 A1 [0002]

Claims

Nachstelleinrichtung (1, 1a) in einer Reibungskupplung mit einem auf in Umfangsrichtung angeordneten Rampen (3) einer Anpressplatte (2) mittels komplementärer Gegenrampen (4) verdrehbar aufgenommenen Verstellring (5) und einem auf der Anpressplatte (2) direkt oder mittels eines Halters (10) befestigten Spindeltrieb (7) mit einer von einem Antriebsteil bei erkanntem Verschleiß von zwischen der Anpressplatte (2) und einer Gegendruckplatte der Reibungskupplung verspannbaren Reibbelägen drehangetrieben Spindel (9) und einer auf der Spindel (9) aufgenommenen, während einer Verdrehung dieser axial verlagerten, den Verstellring (5) drehantreibenden Spindelmutter (12, 12a), dadurch gekennzeichnet, dass ein sich bei Verdrehung der Spindel (9) entgegenzuhaltendes Stützmoment der Spindelmutter (12, 12a) an dem Verstellring (5) abgestützt wird.Adjustment device ( 1 . 1a ) in a friction clutch with a circumferentially arranged ramps ( 3 ) a pressure plate ( 2 ) by means of complementary counter ramps ( 4 ) rotatably received adjusting ring ( 5 ) and one on the pressure plate ( 2 ) directly or by means of a holder ( 10 ) fixed spindle drive ( 7 ) with one of a drive part when detected wear of between the pressure plate ( 2 ) and a counter-pressure plate of the friction clutch braced friction linings rotary-driven spindle ( 9 ) and one on the spindle ( 9 ), during a rotation of these axially displaced, the adjusting ring ( 5 ) rotary driving spindle nut ( 12 . 12a ), characterized in that a upon rotation of the spindle ( 9 ) supporting torque of the spindle nut ( 12 . 12a ) on the adjusting ring ( 5 ) is supported.

Nachstelleinrichtung (1, 1a) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindelmutter (12, 12a) in Einbauposition gegenüber der Anpressplatte (2) beziehungsweise dem Halter (10) über einen Nachstellbereich der Nachstelleinrichtung (1, 1a) Spiel (18) aufweist.Adjustment device ( 1 . 1a ) according to claim 1, characterized in that the spindle nut ( 12 . 12a ) in installation position relative to the pressure plate ( 2 ) or the holder ( 10 ) via an adjustment range of the adjusting device ( 1 . 1a ) Game ( 18 ) having.

Nachstelleinrichtung (1, 1a) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindelmutter (12, 12a) zumindest einen in eine entsprechende Ausnehmung (16, 17) des Verstellrings (5) in Umfangsrichtung des Verstellrings (5) gelenkig eingreifenden Nocken (14, 14a, 15) aufweist.Adjustment device ( 1 . 1a ) according to claim 1 or 2, characterized in that the spindle nut ( 12 . 12a ) at least one in a corresponding recess ( 16 . 17 ) of the adjusting ring ( 5 ) in the circumferential direction of the adjusting ring ( 5 ) articulating cam ( 14 . 14a . 15 ) having.

Nachstelleinrichtung (1, 1a) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindelmutter (12, 12a) zumindest einen in eine entsprechende Ausnehmung (16, 17) des Verstellrings (5) in Umfangsrichtung einer Spindelachse (13) gelenkig eingreifenden Nocken (14, 14a, 15) aufweist.Adjustment device ( 1 . 1a ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spindle nut ( 12 . 12a ) at least one in a corresponding recess ( 16 . 17 ) of the adjusting ring ( 5 ) in the circumferential direction of a spindle axis ( 13 ) articulating cam ( 14 . 14a . 15 ) having.

Nachstelleinrichtung (1, 1a) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindelmutter (12, 12a) mittels des zumindest einen Nockens (14, 14a, 15) einen Hub des Verstellrings (5) über einen Nachstellbereich des Verstellrings (5) ausgleicht.Adjustment device ( 1 . 1a ) according to claim 4, characterized in that the spindle nut ( 12 . 12a ) by means of the at least one cam ( 14 . 14a . 15 ) a stroke of the adjusting ring ( 5 ) via an adjustment range of the adjusting ring ( 5 ) compensates.

Nachstelleinrichtung (1, 1a) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der zumindest eine Nocken (14, 14a, 15) an einer den Gegenrampen (4) gegenüberliegenden Seite der Ausnehmung (16, 17) axial am Verstellring (5) abstützt.Adjustment device ( 1 . 1a ) according to claim 4 or 5, characterized in that the at least one cam ( 14 . 14a . 15 ) at one of the counter ramps ( 4 ) opposite side of the recess ( 16 . 17 ) axially on the adjusting ring ( 5 ) is supported.

Nachstelleinrichtung (1a) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindelmutter (12a) bei einem einem maximalen Hub des Verstellrings (5) entsprechenden Drehwinkel der Spindelmutter (12a) eine Drehbegrenzung (24) aufweist.Adjustment device ( 1a ) according to claim 6, characterized in that the spindle nut ( 12a ) at a maximum stroke of the adjusting ring ( 5 ) corresponding rotation angle of the spindle nut ( 12a ) a rotation limit ( 24 ) having.

Nachstelleinrichtung (1a) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehbegrenzung (24) durch einen an der Spindelmutter (12a) vorgesehenen Anschlag (25) gebildet ist, der nach Aufbrauch eines Drehspiels an dem Halter (10) beziehungsweise an der Anpressplatte (2) anschlägt.Adjustment device ( 1a ) according to claim 7, characterized in that the rotation limit ( 24 ) by one on the spindle nut ( 12a ) ( 25 ) is formed after consumption of a rotational play on the holder ( 10 ) or on the pressure plate ( 2 ) strikes.