DE102011081415A1 - Sägeblatt - Google Patents
Sägeblatt Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011081415A1 DE102011081415A1 DE201110081415 DE102011081415A DE102011081415A1 DE 102011081415 A1 DE102011081415 A1 DE 102011081415A1 DE 201110081415 DE201110081415 DE 201110081415 DE 102011081415 A DE102011081415 A DE 102011081415A DE 102011081415 A1 DE102011081415 A1 DE 102011081415A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- saw blade
- damping
- blade according
- saw
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
- B23D61/123—Details of saw blade body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/63—Polyurethane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
- B23B2250/16—Damping of vibrations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Ein Sägeblatt mit entlang einer geradlinigen Zahnseite eines Blattträgers angeordneten Sägezähnen weist mindestens eine Dämpfungszone auf.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Sägeblatt, das einen zumindest annähernd gradlinigen Blattträger mit Sägezähnen aufweist.
- Stand der Technik
- Bekannt sind beispielsweise aus der
DE 203 16 149 U1 Sägeblätter für Stichsägen mit einem geradlinigen Blattträger, dessen eine Seite mit einer Vielzahl von Sägezähnen versehen ist. Derartige Sägeblätter sind im Betrieb der Stichsäge hohen Belastungen ausgesetzt, insbesondere beim Durchsägen von Gegenständen aus hartem Material wie beispielsweise Metall, wodurch starke Schläge auf die Zahnreihe entstehen können. Die Schläge können zu einer verminderten Leistungsfähigkeit des Sägeblatts im Hinblick auf Schnittzeiten, Verschleiß, Blattund Schaftbruch führen. Außerdem werden die Schläge über das Sägeblatt auch auf das Gehäuse und den Griffbereich der Säge übertragen und wirken sich demzufolge auch auf den Benutzer aus, der die Säge über die Griffe führt. Die auf den Benutzer in dieser Weise wirkenden Belastungen sind gesetzlich reguliert und führen zu einer Begrenzung der Einsatzdauer. - Offenbarung der Erfindung
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen konstruktiven Maßnahmen ein Sägeblatt mit einer zumindest annähernd geradlinigen Zahnseite so auszubilden, dass im Betrieb der Säge die Belastungen auf das Sägeblatt reduziert sind.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
- Das Sägeblatt weist einen Blattträger mit einer zumindest annähernd geradlinigen Zahnseite auf, an der eine Vielzahl von Sägezähnen angeordnet sind. Die Zahnseite ist vorzugsweise exakt geradlinig, wobei grundsätzlich auch leicht gebogene Zahnseiten in Betracht kommen. Das Sägeblatt kann in Werkzeugmaschinen, insbesondere handgeführten Werkzeugmaschinen mit motorischem Antrieb eingesetzt werden, die eine zumindest annähernd geradlinige Sägebewegung ausführen. Bei der Werkzeugmaschine handelt es sich beispielsweise um eine Stich- oder Säbelsäge mit geradliniger, oszillierender Sägehubbewegung.
- In das erfindungsgemäße Sägeblatt ist eine Dämpfungszone eingebracht, welche die Aufgabe hat, auf das Sägeblatt wirkende Belastungen wirkungsvoll zu dämpfen. Die Dämpfungszone ist als eine Dämpfungsausnehmung ausgeführt, die in den Blattträger oder den Schaft des Sägeblattes eingebracht ist, beispielsweise durch Stanzen oder Schneiden wie zum Beispiel Laserschneiden. Die Dämpfungsausnehmung ist beispielsweise als Dämpfungsschlitz mit einer nur geringen Dicke ausgebildet, wodurch sichergestellt ist, dass das Sägeblatt eine ausreichende Steifigkeit besitzt. Der Dämpfungsschlitz weist insbesondere eine signifikant größere Länge als Dicke auf. Vorteilhafterweise sind die den Dämpfungsschlitz begrenzenden Wandungen parallel zueinander, sie liegen im unbelasteten Zustand des Sägeblatts mit einem geringen Abstand zueinander. Unter Belastung können die begrenzenden Wandungen auf Kontakt liegen bzw. sie können sich durch Aufbiegen des Dämpfungsschlitzes voneinander entfernen. Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführung liegen die den Schlitz begrenzenden Wandungen auch im unbelasteten Zustand auf Kontakt. Die Dämpfungswirkung wird erzielt, indem die Wandungen des Dämpfungsschlitzes aufgebogen werden.
- Anstelle eines Schlitzes kommen auch Dämpfungsausnehmungen mit flächigen Ausnehmungen in Betracht, beispielsweise runde, eckige, längliche, gebogene oder sonstige Ausnehmungen. Die Dämpfungsausnehmungen können nur in den Blattträger, nur in den Schaft oder sowohl in den Blattträger als auch in den Schaft eingebracht sein.
- Auf diese Weise wird eine geometrische Dämpfung des Sägeblattes realisiert, die zu einer wirksamen Herabsetzung der auf das Sägeblatt und damit auch auf den Benutzer der Säge wirkenden Belastungen führt.
- Der Dämpfungsschlitz ist, gemäß vorteilhafter Ausführung, über seine Länge gesehen, nicht-geradlinig ausgebildet, wobei sowohl Dämpfungsschlitze in Betracht kommen, die sich aus mehreren geradlinigen Einzelabschnitten zusammensetzen, welche jedoch zueinander winklig angeordnet sind, als auch Dämpfungsschlitze mit gebogenen Abschnitten. Beispielsweise ist der Dämpfungsschlitz schlangenförmig ausgebildet und besitzt dadurch Richtungskomponenten, die sich sowohl in Richtung der Längsachse als auch in Querrichtung erstrecken. Eine Ausführung des Dämpfungsschlitzes mit Komponenten in Längs- und Querrichtung ist vorteilhaft, weil hierdurch auf das Sägeblatt wirkende Belastungen, beispielsweise Schläge, sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung wirksam gedämpft werden.
- Die Dämpfungswirkung kann dadurch verbessert werden, dass in den Blattträger eine Mehrzahl von Dämpfungsausnehmungen eingebracht sind. Diese können untereinander gleichartig sein, gegebenenfalls kommen auch unterschiedliche bzw. eine Kombination von mehreren gleichartigen sowie unterschiedlichen Dämpfungsausnehmungen in Betracht.
- Die Dämpfungsausnehmung kann sich bis zum Rand des Blattträgers erstrecken, also entweder zur Zahnseite oder dem der Zahnseite gegenüberliegenden Blattträgerrücken. Möglich sind auch Ausführungen, bei denen die Dämpfungsausnehmung sich vollständig innerhalb des Blattträgers ohne Berührung eines Randbereiches befindet.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist in die Dämpfungsausnehmung ein Dämpfungsfüllkörper eingebracht, der aus einem anderen Material als der Blattträger besteht. Der Dämpfungsfüllkörper ist insbesondere aus einem hochdämpfenden Werkstoff gefertigt, beispielsweise aus einem PUR-Werkstoff (Polyurethan). Der Dämpfungsfüllkörper wird beispielsweise in die Dämpfungsausnehmung eingespritzt und härtet in der Dämpfungsausnehmung aus. Vorteilhafterweise ist die gesamte Dämpfungsausnehmung von dem Dämpfungsfüllkörper ausgefüllt. Im Falle von mehreren Dämpfungsausnehmungen im Blattträger sind zweckmäßigerweise sämtliche die Dämpfungsausnehmungen mit einem Dämpfungsfüllkörper versehen, wobei grundsätzlich auch Ausführungen in Betracht kommen, bei denen nur ein Teil der Dämpfungsausnehmungen und/oder die Dämpfungsausnehmungen nur teilweise mit einem Dämpfungsfüllkörper ausgefüllt sind.
- Bei dem Sägeblatt handelt es sich vorteilhafterweise um ein geradliniges, ebenes Werkzeug. Möglich ist aber auch, das erfindungsgemäße ebene Sägeblatt zu einem im wesentlichen zylindrischen Bohrkörper für eine Lochsäge zu formen. In einer bevorzugten Ausführung einer derartigen Lochsäge wird das ebene Sägeblatt mit mindestens einer erfindungsgemäßen Dämpfungsausnehmung zu einem Hohlzylinder aufgewickelt. Vorzugsweise wird das aufgewickelte ebene Sägeblatt durch form- und/oder stoffschlüssige Verbindung, wie beispielsweise Stecken, Rasten, Kleben, Löten und/oder Schweißen beider Enden bzw. beider Endbereiche des Sägeblattes miteinander zum Hohlzylinder geformt. Dieser Hohlzylinder bildet dann den Bohrkörper der Lochsäge. Dieser Bohrkörper kann beispielsweise mit einer Bodenplatte der Lochsäge verbunden werden oder an der Bodenplatte angeordnet werden. In einer besonders bevorzugten Ausführung ist die Bodenplatte als Teil einer Adaptervorrichtung für Lochsägen ausgebildet, wie sie beispielsweise aus
DE 10 2007 022 186 A1 bekannt sind. - Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, in der ein geradlinig ausgebildetes Sägeblatt dargestellt ist, welches beispielsweise für eine Stich- oder Säbelsäge einsetzbar ist.
- Das in der Figur dargestellte Sägeblatt kann für eine geradlinige, oszillierende Sägehubbewegung eingesetzt werden, insbesondere in Stich- oder Säbelsägen. Das Sägeblatt
1 weist einen geradlinigen Blattträger2 auf, der auf einer Zahnseite mit einer Vielzahl von Sägezähnen3 zwischen einem Einspannende4 , über das das Sägeblatt1 in einer Halterung der Werkzeugmaschine eingespannt wird, und einer Sägeblattspitze5 versehen ist. Im Betrieb führt das Sägeblatt1 eine oszillierende Hubbewegung entlang seiner Längsachse aus. - In den Blattträger
2 sind über die Länge verteilt mehrere Dämpfungsschlitze6 eingebracht, die jeweils eine Dämpfungszone bilden und insbesondere hohe, schlagähnliche Belastungen, die im Betrieb auf das Sägeblatt1 wirken, wirkungsvoll dämpfen. Dadurch ist zum einen die Lebensdauer des Sägeblattes1 erhöht, zum andern ist auch die auf den Benutzer der Säge wirkende Belastung herabgesetzt, so dass der Benutzer über einen längeren Zeitraum mit der Säge arbeiten kann. - In den Blattträger
2 des Sägeblatts1 sind mehrere Dämpfungsschlitze6 eingebracht, die untereinander gleichartig sind. Die Dämpfungsschlitze6 verteilen sich über die Länge des Blattträgers2 . Jeder Dämpfungsschlitz6 ist schlangenförmig ausgebildet, wobei die gegenüberliegenden Endpunkte jedes Dämpfungsschlitzes6 benachbart zur Zahnseite bzw. dem Blattträgerrücken des Blattträgers2 angeordnet sind, jedoch jeweils auf Abstand zur Zahnseite bzw. dem Blattträgerrücken liegen. Auch sonstige, zwischen den Endpunkten liegende Abschnitte jedes Dämpfungsschlitzes6 liegen mit Abstand zur Zahnseite bzw. dem Blattträgerrücken und befinden sich somit vollständig innerhalb des Blattträgers mit Abstand zum Randbereich. - Die Dämpfungsschlitze
6 sind beispielsweise durch Stanzen oder Schneiden wie zum Beispiel Laserschneiden in den Blattträger2 eingebracht. Die den Dämpfungsschlitz6 unmittelbar begrenzenden Wandungen verlaufen parallel und liegen der Dicke des Dämpfungsschlitzes entsprechend auf Abstand zueinander. Zweckmäßigerweise sind die Dämpfungsschlitze6 von einem dämpfenden Werkstoff wie zum Beispiel PUR ausgefüllt. - Jeder schlangenförmige Dämpfungsschlitz
6 weist Abschnitte auf, die sich in Längsrichtung des Sägeblattes1 erstrecken, sowie weitere, verbindende Abschnitte, die sich in Querrichtung erstrecken. Dadurch werden sowohl Belastungen in Querrichtung des Sägeblattes als auch in Längsrichtung wirkungsvoll gedämpft. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 20316149 U1 [0002]
- DE 102007022186 A1 [0013]
Claims (15)
- Sägeblatt mit entlang einer zumindest annähernd geradlinigen Zahnseite eines Blattträgers (
2 ) angeordneten Sägezähnen (3 ), mit mindestens einer Dämpfungszone, die als Dämpfungsausnehmung (6 ) ausgebildet ist. - Sägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsausnehmung (
6 ) in den Blattträger (2 ) eingebracht ist. - Sägeblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsausnehmung (
6 ) in einen Schaft des Sägeblattes eingebracht ist. - Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in die Dämpfungsausnehmung (
6 ) ein Dämpfungsfüllkörper eingebracht ist. - Sägeblatt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämpfungsfüllkörper aus einem PUR-Werkstoff besteht.
- Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsausnehmung (
6 ) sich bis zum Rand des Blattträgers (2 ) erstreckt. - Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsausnehmung (
6 ) auf Abstand zum Rand des Blattträgers (2 ) liegt. - Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsausnehmung (
6 ) nicht-geradlinig ausgebildet ist. - Sägeblatt nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsausnehmung (
6 ) schlangenförmig ausgebildet ist. - Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsausnehmung (
6 ) sich abschnittsweise in Längsrichtung und abschnittsweise in Querrichtung des Sägeblatts (1 ) erstreckt. - Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Dämpfungsausnehmungen (
6 ) in den Blattträger (2 ) eingebracht sind. - Sägeblatt nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere gleichartige Dämpfungsausnehmungen (
6 ) in den Blattträger (2 ) eingebracht sind. - Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsausnehmung (
6 ) als Dämpfungsschlitz ausgebildet ist. - Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsausnehmung (
6 ) als Dämpfungsfläche ausgebildet ist. - Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Sägeblatt zu einem zylindrischen Bohrkörper für eine Lochsäge geformt ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201110081415 DE102011081415A1 (de) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | Sägeblatt |
KR20147004504A KR20140059201A (ko) | 2011-08-23 | 2012-06-20 | 톱날 |
EP12728578.1A EP2747928A1 (de) | 2011-08-23 | 2012-06-20 | Sägeblatt |
CN201280040801.XA CN103747907A (zh) | 2011-08-23 | 2012-06-20 | 锯片 |
PCT/EP2012/061849 WO2013026593A1 (de) | 2011-08-23 | 2012-06-20 | Sägeblatt |
US14/240,270 US20140251109A1 (en) | 2011-08-23 | 2012-06-20 | Saw Blade |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201110081415 DE102011081415A1 (de) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | Sägeblatt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011081415A1 true DE102011081415A1 (de) | 2013-02-28 |
Family
ID=46321018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201110081415 Withdrawn DE102011081415A1 (de) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | Sägeblatt |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140251109A1 (de) |
EP (1) | EP2747928A1 (de) |
KR (1) | KR20140059201A (de) |
CN (1) | CN103747907A (de) |
DE (1) | DE102011081415A1 (de) |
WO (1) | WO2013026593A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012210164A1 (de) * | 2012-06-18 | 2013-12-19 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Sägeblatts |
CA2855296A1 (en) | 2013-06-27 | 2014-12-27 | Irwin Industrial Tool Company | Recip blade |
USD871878S1 (en) | 2018-05-14 | 2020-01-07 | Black & Decker Inc. | Diamond blade |
US20220402053A1 (en) * | 2021-06-18 | 2022-12-22 | Apex Brands, Inc. | Hacksaw blade with tension focusing slots |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19822742A1 (de) * | 1998-05-20 | 1999-11-25 | Arntz Joh Wilh Fa | Kreisscheibenförmiges Werkzeug |
DE10116616A1 (de) * | 2001-04-03 | 2002-10-10 | Roettger Jansen-Herfeld | Bandsägenpositioniervorrichtung |
DE20316149U1 (de) | 2003-10-18 | 2005-02-24 | Robert Bosch Gmbh | Stichsäge |
DE102007022186A1 (de) | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Robert Bosch Gmbh | Adapter zum Betreiben einer Lochsäge an einer Antriebsmaschine |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB574813A (en) * | 1943-06-17 | 1946-01-22 | Lerned Francis Ronan | Improvements in or relating to metal cutting saws and method of making the same |
US3162067A (en) * | 1962-11-23 | 1964-12-22 | Black & Decker Mfg Co | Hole saw |
US3981216A (en) * | 1973-06-06 | 1976-09-21 | Lemmon & Snoap Co. | Low noise, high speed saw blade |
DE3232778A1 (de) * | 1982-09-03 | 1984-03-08 | Fa. Röttger Jansen-Herfeld, 5630 Remscheid | Spannungsausgleichsschlitze |
DE3317406A1 (de) * | 1983-05-13 | 1984-11-15 | Fa. Röttger Jansen-Herfeld, 5630 Remscheid | Gittersaege mit rueckenbauch |
IT1175243B (it) * | 1983-10-10 | 1987-07-01 | Breton Spa | Lame con cavita' per il taglio con graniglia di pietre, marmi e graniti |
JPS614617A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-10 | Oishi Eng:Kk | ゴム状突起を具えたダイヤモンドチツプソ− |
US4794835A (en) * | 1985-12-20 | 1989-01-03 | Kanefusa Hamono Kogyo Company Limited | Plate-like rotary body with vibration-suppressing characteristics and method of manufacturing same |
SE8601319L (sv) * | 1986-03-20 | 1987-09-21 | Goran Wittzell | Cirkelsagblad for sagning i foretredesvis tre, plast, eller dylikt |
DE3640772A1 (de) * | 1986-11-28 | 1988-06-09 | Metabowerke Kg | Kreissaegenblatt mit schwingungsdaempfungsschlitzen |
US5012792A (en) * | 1988-12-27 | 1991-05-07 | Osaka Diamond Industrial Co., Ltd. | Rotary blade and a rotary substrate for use in the rotary blade |
JPH02292118A (ja) * | 1989-05-02 | 1990-12-03 | Tenryu Seikiyo Kk | 回転鋸用台金の構造 |
JP2627095B2 (ja) * | 1990-01-20 | 1997-07-02 | 大阪ダイヤモンド工業株式会社 | ソーブレード用回転基板及びソーブレード |
JPH0453701A (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-21 | Tani Seikiyo Kk | 丸鋸体金属基板 |
DE9302487U1 (de) * | 1993-02-20 | 1994-06-23 | Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart | Bohrwerkzeug |
DE4328482C2 (de) * | 1993-08-24 | 1998-01-29 | Fgw Forsch Werkzeuge Werkstoff | Kreissägeblatt |
USD356930S (en) * | 1993-12-17 | 1995-04-04 | Grasche USA, Inc. | Saw blade core |
EP0879683A3 (de) * | 1997-05-23 | 2000-12-20 | Stalber S.r.l. | Geräuscharmes Steinschneidwerkzeug und dieses Werkzeug verwendende Maschine |
JPH11129203A (ja) * | 1997-10-28 | 1999-05-18 | Kanefusa Corp | 制振機能を有する丸鋸用台金 |
DE10010526C2 (de) * | 2000-03-07 | 2002-01-17 | Thomas Hausmann | Sägeblatt für medizinische Anwendungen |
DE10124687B4 (de) * | 2001-05-18 | 2006-01-12 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Kreissägeblatt |
US20030056633A1 (en) * | 2001-09-26 | 2003-03-27 | Baron Kevin Frank | Cutting disc core with noise reduction |
USD485478S1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-01-20 | Tenryu Seikyo Kabushiki Kaisha | Disk cutter |
ITUD20040082A1 (it) * | 2004-04-29 | 2004-07-29 | Pozzo Spa | Utensile per la lavorazione del legno o materiali affini, e relativo procedimento di realizzazione |
US20060016315A1 (en) * | 2004-07-23 | 2006-01-26 | Zorich Timothy A | Saw cutting blade |
JP4526933B2 (ja) * | 2004-11-22 | 2010-08-18 | 天龍製鋸株式会社 | ディスクカッター |
EP1800785A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-06-27 | BÖHLER-UDDEHOLM Precision Strip GmbH & Co KG | Steingattersäge und Vormaterial |
CN101356036A (zh) * | 2006-01-04 | 2009-01-28 | 韩国科学技术研究院 | 低噪音锯和低噪音金刚石锯的结构 |
WO2007078058A1 (en) * | 2006-01-04 | 2007-07-12 | Korea Institute Of Science And Technology | Structure of low noise saw and low noise diamond sawc |
CN201128207Y (zh) * | 2007-11-14 | 2008-10-08 | 博深工具股份有限公司 | 扇形齿消音金刚石圆锯片 |
CN201300493Y (zh) * | 2008-12-04 | 2009-09-02 | 河北富世华冀凯金刚石工具有限公司 | 一种烧结金刚石干切式消音锯片 |
CN201361925Y (zh) * | 2009-02-23 | 2009-12-16 | 黑旋风锯业股份有限公司 | 一种消音锯片基体 |
US20100218655A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | John Donald Gillette | Curved reciprocating saw blade for cutting circles, holes and/or arches |
CN201405131Y (zh) * | 2009-04-15 | 2010-02-17 | 黑旋风锯业股份有限公司 | 一种鱼钩形消音缝锯片基体 |
US8347873B2 (en) * | 2009-07-06 | 2013-01-08 | Western Saw | Heat reducing slot on a carbide plate and method of use thereof |
CN201572967U (zh) * | 2009-12-18 | 2010-09-08 | 昆山兼房高科技刀具有限公司 | 一种锯片 |
US9463518B2 (en) * | 2011-01-31 | 2016-10-11 | Black & Decker Inc. | Saw blade with reduced modal frequencies in the operating frequency range |
-
2011
- 2011-08-23 DE DE201110081415 patent/DE102011081415A1/de not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-06-20 CN CN201280040801.XA patent/CN103747907A/zh active Pending
- 2012-06-20 KR KR20147004504A patent/KR20140059201A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-06-20 WO PCT/EP2012/061849 patent/WO2013026593A1/de active Application Filing
- 2012-06-20 US US14/240,270 patent/US20140251109A1/en not_active Abandoned
- 2012-06-20 EP EP12728578.1A patent/EP2747928A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19822742A1 (de) * | 1998-05-20 | 1999-11-25 | Arntz Joh Wilh Fa | Kreisscheibenförmiges Werkzeug |
DE10116616A1 (de) * | 2001-04-03 | 2002-10-10 | Roettger Jansen-Herfeld | Bandsägenpositioniervorrichtung |
DE20316149U1 (de) | 2003-10-18 | 2005-02-24 | Robert Bosch Gmbh | Stichsäge |
DE102007022186A1 (de) | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Robert Bosch Gmbh | Adapter zum Betreiben einer Lochsäge an einer Antriebsmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140059201A (ko) | 2014-05-15 |
WO2013026593A1 (de) | 2013-02-28 |
EP2747928A1 (de) | 2014-07-02 |
CN103747907A (zh) | 2014-04-23 |
US20140251109A1 (en) | 2014-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102013204372B4 (de) | Hubsägeblatt für eine Werkzeugmaschine | |
DE102011082228A1 (de) | Sägeblatt für eine Werkzeugmaschine | |
DE202006019496U1 (de) | Fliesenschneidemaschine | |
EP2726239A1 (de) | Werkzeug | |
DE102010028748A1 (de) | Sägeblatt | |
EP2295211B1 (de) | Oszillationssäge | |
DE102008054509A1 (de) | Motorisch angetriebene Hubsäge | |
DE102011081415A1 (de) | Sägeblatt | |
DE102012206250A1 (de) | Trennwerkzeug, insbesondere Sägeblatt, für eine Werkzeugmaschine | |
WO2012013389A1 (de) | Einsatzwerkzeug | |
EP2673101A1 (de) | Stützeinrichtung für eine werkzeugmaschine | |
EP3323542A1 (de) | Palettensäbelsägeblatt | |
DE102012201667A1 (de) | Drehoszillationstrennwerkzeug für eine Werkzeugmaschine | |
DE102005040896A1 (de) | Handsäge | |
DE102007036322B4 (de) | Anordnung mit einer Sägeblattaufnahme für eine Oszillationssäge | |
WO2013113432A1 (de) | Drehoszillationssägeblatt für eine werkzeugmaschine | |
EP0377410A1 (de) | Feile oder Raspel | |
DE29819959U1 (de) | Hubsägeblatt | |
DE4302653A1 (de) | Kraftgetriebene Säge mit Schwert | |
DE102013203613A1 (de) | Tauchsägeblatt für eine Werkzeugmaschine | |
WO2013117352A1 (de) | Sägeblatt | |
EP2714346B1 (de) | Sägeblatt | |
DE7718583U1 (de) | Schneidwerkzeug fuer eine stoss- oder schlag-werkzeugeinrichtung | |
DE3638404A1 (de) | Saegeblatteinheit | |
EP2654999A1 (de) | Sägeblatt für eine stichsäge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |