DE102011076278B4 - Tying device for pressed bales - Google Patents

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Abstract

Manuell betätigbare Abbindevorrichtung (1) für Pressballen (6), wobei die Vorrichtung (1) mit zwei ösenförmigen Enden (40) eines um den Pressballen (6) geführten Abbindedrahts (4) in Eingriff bringbar ist und wobei mittels Drehens der Abbindevorrichtung (1) um sich selbst die Abbindedrahtenden (40) gegeneinander verdrillbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) folgende Teile aufweist:a) eine hohlzylindrische Drahtendenführungshülse (2),b) zwei an der Drahtendenführungshülse (2) verschwenkbar angelenkte Spannhebel (3.1, 3.2), wobei jeder Spannhebel (3.1, 3.2) wenigstens einen Drahtösenhaltehaken (34) aufweist, undc) für jeden Spannhebel (3.1, 3.2) eine diesen in einer Löserichtung blockierende, lösbare Sperre (5).Manually operated binding device (1) for pressed bales (6), the device (1) being engageable with two loop-shaped ends (40) of a binding wire (4) guided around the pressed bale (6) and wherein by turning the binding device (1) the binding wire ends (40) can be twisted against each other around themselves, characterized in that the device (1) has the following parts: a) a hollow cylindrical wire end guide sleeve (2), b) two clamping levers (3.1, 3.2) pivotably articulated on the wire end guide sleeve (2) ), each tensioning lever (3.1, 3.2) having at least one wire eyelet holding hook (34), andc) for each tensioning lever (3.1, 3.2) a releasable lock (5) blocking it in a release direction.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine manuell betätigbare Abbindevorrichtung für Pressballen, wobei die Vorrichtung mit zwei ösenförmigen Enden eines um den Pressballen geführten Abbindedrahts in Eingriff bringbar ist und wobei mittels Drehens der Abbindevorrichtung um sich selbst die Abbindedrahtenden gegeneinander verdrillbar sind.The present invention relates to a manually operable binding device for pressed bales, the device being engageable with two loop-shaped ends of a binding wire guided around the pressed bale and the binding wire ends being twistable against each other by rotating the binding device around itself.

Eine Abbindevorrichtung der vorstehend genannten Art ist aus der einschlägigen Praxis bekannt, wobei die Vorrichtung einfach aus einem stangenförmigen Werkzeug, beispielsweise einem stabilen Schraubendreher, besteht. Zum Verdrillen der Drahtenden werden deren Ösen manuell in Flucht miteinander ausgerichtet und das stangenförmige Werkzeug wird durch die Ösen hindurchgesteckte. Anschließend erfolgt das Verdrillen der Drahtenden durch Verdrehen des Werkzeugs. Beim Einsatz dieses Werkzeugs besteht bei nicht ausreichender Aufmerksamkeit des Bedienungspersonals eine erhebliche Verletzungsgefahr, weil das Werkzeug sich relativ leicht von den Ösen lösen kann. Zudem ist ein Spannen des Abbindedrahts vor dem Verdrillen der Drahtenden mit diesem Werkzeug nicht möglich.A binding device of the type mentioned above is known from the relevant practice, the device simply consisting of a rod-shaped tool, for example a sturdy screwdriver. To twist the wire ends, their eyelets are manually aligned with one another and the rod-shaped tool is inserted through the eyelets. Then the wire ends are twisted by twisting the tool. When using this tool, there is a considerable risk of injury if the operating staff is not paying enough attention, because the tool can become detached from the eyelets relatively easily. In addition, it is not possible to use this tool to tension the binding wire before twisting the wire ends.

Die Druckschrift US 2 048 437 A beschreibt eine gattungsgemäße Abbindevorrichtung mit einem einzelnen Spannhebel. Dieser Spannhebel ist mit einem Arm, der an jedem seiner Enden jeweils einen drehfest mit diesem verbundenen Haken trägt, verbunden, derart, dass ein Verschwenken des Spannhebels in einer vertikalen Ebene ein Spannen eines Drahts bewirkt, der über ösenförmige Enden in die Haken einlegbar ist.The pamphlet U.S. 2,048,437 A describes a generic binding device with a single clamping lever. This tensioning lever is connected to an arm, which at each of its ends has a hook connected to it in a rotationally fixed manner, in such a way that pivoting the tensioning lever in a vertical plane causes tensioning of a wire which can be inserted into the hook via loop-shaped ends.

Aus der Druckschrift DE 100 04 379 A1 ist ein Werkzeug zum manuellen Abbinden eines in einer Ballenpresse gepressten Materialballens bekannt. Das Werkzeug umfasst ein Spannmittel, das ein Spannhebel mit ausgebildeten Endbereichen ist. From the pamphlet DE 100 04 379 A1 a tool for manually tying off a bale of material pressed in a baler is known. The tool comprises a clamping means, which is a clamping lever with formed end regions.

Der Spannhebel umfasst vorzugsweise mindestens zwei Funktionsteile und ist als Kombiwerkzeug ausgebildet, wobei das Kombiwerkzeug zweckmäßig neben dem Spannhebel einen Bandzieher umfasst. Zusätzlich kann das Kombiwerkzeug eine Schneideinheit umfassen. Als nachteilig wird bei diesem bekannten Werkzeug angesehen, dass sein Spannhebel zum Spannen des Abbindedrahtes auf dem Pressschild aufgesetzt und dabei in einem an das Pressschild angeschweißten Lagerteil abgestützt wird. Das Pressschild muss also für den Einsatz des Werkzeugs speziell angepasst sein, nämlich das Lagerteil aufweisen. Dies schränkt die Verwendung des bekannten Werkzeuges erheblich ein.The tensioning lever preferably comprises at least two functional parts and is designed as a combination tool, the combination tool suitably including a tape puller in addition to the tensioning lever. In addition, the combination tool can comprise a cutting unit. A disadvantage of this known tool is that its tensioning lever for tensioning the binding wire is placed on the press plate and is supported in a bearing part welded to the press plate. The press shield must therefore be specially adapted for the use of the tool, namely have the bearing part. This considerably limits the use of the known tool.

Die Druckschrift DE 157 809 A beschreibt ein Verfahren zum Verschnüren von Paketen aus unelastischen Materialstücken mittels Drahtes oder dergleichen, wobei die zusammentreffenden Enden eines oder zweier das Paket umfassender Bindedrähte angezogen und zugleich ein Schaft gegen den oder die Kreuzungspunkte der Drahtenden gepresst wird, so dass die Bildung von Knoten beim Verschlingen der Drahtenden nur nach dem Paket zu möglich ist, zum Zweck, den oder die Bindedrähte auf allen Seiten des Paketes fest anziehen oder verknoten zu können. Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens weist zwei an dem Schaft drehbar angeordnete Zangenarme auf, an welchen die Drahtenden derart festgelegt werden, dass beim Zusammendrücken der Zangenarme die Drahtenden angezogen und der Schaft zugleich gegen den Kreuzungspunkt der Drahtenden gepresst wird. Mit den Zangenarmen und dem Schaft können Klemmen gelenkig verbunden sein, welche beim Zusammendrücken der Zangenarme den Draht in den Klemmen festhalten.The pamphlet DE 157 809 A describes a method for tying packages of inelastic pieces of material by means of wire or the like, whereby the meeting ends of one or two binding wires encompassing the package are tightened and at the same time a shaft is pressed against the crossing point or points of the wire ends, so that knots are formed when the Wire ends is only possible after the package, for the purpose of being able to tighten or knot the binding wire (s) on all sides of the package. A device for carrying out the method has two pliers arms rotatably arranged on the shaft, on which the wire ends are fixed in such a way that when the pliers arms are pressed together, the wire ends are tightened and the shaft is simultaneously pressed against the intersection of the wire ends. With the pliers arms and the shaft clamps can be articulated, which hold the wire in the clamps when the clamp arms are pressed together.

Die Druckschrift US 4 732 180 A zeigt eine Vorrichtung zum Umwickeln oder Binden von Drähten, wobei eine innere Hülse teleskopisch innerhalb einer äußeren Hülse positioniert ist, von denen jede mit einem Griff zum Vermitteln einer relativen Rotationsbewegung versehen ist. Die Drahtbindevorrichtung ist dazu ausgelegt, Draht aufzunehmen, der ein zu bindendes Objekt umwickelt. Der Draht geht durch die äußere Hülse und dann durch die innere Hülse. Es ist eine Vorrichtung vorgesehen, um den Draht an einem Punkt entlang der Länge der inneren Hülse reibungslos zu verriegeln. Die Drehung der inneren Hülse relativ zur äußeren Hülse gemäß speziell vorbereiteten Enden sowohl der inneren als auch der äußeren Hülse bewirkt, dass sich der Draht verdreht und fest um das zu wickelnde Objekt gewickelt wird. Eine weitere relative Drehung bewirkt eine unelastische Ausdehnung des Drahtes und einen anschließenden Bruch desselben irgendwo entlang der Länge seines verdrillten Abschnitts.The pamphlet U.S. 4,732,180 A Figure 11 shows a device for wrapping or tying wires with an inner sleeve telescopically positioned within an outer sleeve each of which is provided with a handle for imparting relative rotational movement. The wire binding device is designed to receive wire wrapped around an object to be bound. The wire goes through the outer sleeve and then through the inner sleeve. A device is provided to smoothly lock the wire at a point along the length of the inner sleeve. The rotation of the inner sleeve relative to the outer sleeve according to specially prepared ends of both the inner and outer sleeves causes the wire to twist and be tightly wrapped around the object to be wrapped. Further relative rotation causes inelastic expansion of the wire and subsequent breakage of the same anywhere along the length of its twisted portion.

Die Druckschrift US 1 463 869 A zeigt ein Werkzeug mit einem Führungsteil zum Ausrichten der Endabschnitte einer Abbindedrahtschlaufe. Mit dem Führungsteil ist zu dessen Verdrehen ein Hebel verschwenkbar verbunden. An dem Hebel sind Mittel zum Festhalten der Drahtenden angebracht. Am Hebel sind außerdem in Eingriff mit dem Draht, aus dem die Abbindedrahtschlaufe gebildet ist, bringbare Mittel vorgesehen, die dazu ausgelegt sind, Schritt für Schritt an dem genannten Draht anzugreifen.The pamphlet U.S. 1,463,869 A Fig. 10 shows a tool with a guide member for aligning the end portions of a ligation wire loop. A lever is pivotably connected to the guide part for its rotation. Means for holding the wire ends in place are attached to the lever. Means which can be brought into engagement with the wire from which the ligation wire loop is formed are also provided on the lever, which means are designed to grip said wire step by step.

Die Druckschrift CA 518 173 A beschreibt ein Werkzeug zum Abbinden von Ballen oder Paketen, mit einem Drahtführungsteil mit zwei zugeordneten, mittels Handrädern betätigbaren Drahtklemmen für im Drahtführungsteil liegende Drahtenden eines Abbindedrahts und mit einer Hebelanordnung zum Spannen des Abbindedrahts. Nach einem Spannen des Drahts können durch Verdrehen des Werkzeugs die Drahtenden gegeneinander verdrillt werden.The pamphlet CA 518 173 A describes a tool for tying bales or packages, with a wire guide part with two associated wire clamps, which can be operated by means of handwheels, for wire ends of a binding wire lying in the wire guide part, and with a lever arrangement for tensioning the binding wire. After tensioning of the wire, the wire ends can be twisted against each other by turning the tool.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, eine Abbindevorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die bei einer einfachen Handhabung praktisch an jeder beliebigen Ballenpresse einsetzbar ist.The object of the present invention is therefore to provide a binding device of the type mentioned at the beginning, which can be used on practically any baling press with simple handling.

Die Lösung der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einer Abbindevorrichtung der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie folgende Teile aufweist:

  1. a) eine hohlzylindrische Drahtendenführungshülse,
  2. b) zwei an der Drahtendenführungshülse verschwenkbar angelenkte Spannhebel, wobei jeder Spannhebel wenigstens einen Drahtösenhaltehaken aufweist, und
  3. c) für jeden Spannhebel eine diesen in einer Löserichtung blockierende, lösbare Sperre.
The object is achieved according to the invention with a binding device of the type mentioned at the beginning, which is characterized in that it has the following parts:
  1. a) a hollow cylindrical wire end guide sleeve,
  2. b) two clamping levers pivotably articulated on the wire end guide sleeve, each clamping lever having at least one wire eyelet holding hook, and
  3. c) for each clamping lever a releasable lock which blocks it in a release direction.

Mit der Erfindung wird eine Abbindevorrichtung zur Verfügung gestellt, die einfach bedienbar und universell einsetzbar ist. Die Drahtendenführungshülse dient dazu, die beiden Enden des um den gepressten Ballen herumgeführten Abbindedrahts parallel zueinander zu führen und zu halten. Nach Einhängen der Ösen in die Drahtösenhaltehaken kann mittels der beiden Spannhebel jedes Drahtende für sich straff gezogen und gespannt werden, wobei die jedem Spannhebel zugeordnete Sperre den gespannten Zustand selbsttätig aufrecht erhält. In dem gespannten Zustand können die durch die Drahtendenführungshülse verlaufenden Enden des Abbindedrahts durch Verdrehen der Abbindevorrichtung um sich selbst gegeneinander verdrillt und so ausreichend fest und sicher miteinander verbunden werden. Auf diese Weise wird der fertig gepressten Ballen zweckmäßig mit mehreren Abbindedrähten abgebunden, wonach dann praktisch keine Re-Expansion des Pressguts im Ballen mehr auftreten kann und der Ballen einen formstabilen Zustand für einen nachfolgenden Transport oder eine Lagerung erhält. Der Einsatz der erfindungsgemäßen Abbindevorrichtung erfordert keinerlei Besonderheiten an der Presse, die den Pressballen erzeugt hat; es muss lediglich gewährleistet sein, dass die Abbindedrähte im gepressten Zustand des Pressballens so um diesen herumgeführt werden können, dass die Drahtenden an einer zugänglichen Seite des Pressballens zu liegen kommen. Dies ist bei praktisch jeder Ballenpresse möglich, die nicht mit einer automatischen Abbindevorrichtung ausgestattet ist, sondern für eine manuelle Ballenabbindung ausgelegt ist.The invention provides a binding device which is easy to operate and can be used universally. The wire end guide sleeve is used to guide and hold the two ends of the ligation wire around the pressed bale parallel to one another. After the eyelets have been hooked into the eyelet retaining hooks, each wire end can be pulled taut and tensioned individually by means of the two tensioning levers, the lock assigned to each tensioning lever automatically maintaining the tensioned state. In the tensioned state, the ends of the binding wire running through the wire end guide sleeve can be twisted against each other by rotating the binding device around itself and thus connected to one another sufficiently firmly and securely. In this way, the finished pressed bale is suitably tied with several binding wires, after which practically no re-expansion of the pressed material can occur in the bale and the bale is given a dimensionally stable state for subsequent transport or storage. The use of the binding device according to the invention does not require any special features on the press that produced the pressed bale; it only has to be ensured that the binding wires can be guided around the pressed bale in the pressed state so that the wire ends come to rest on an accessible side of the pressed bale. This is possible with practically every baling press that is not equipped with an automatic tying device, but is designed for manual bale tying.

Um den für die manuelle Betätigung der Abbindevorrichtung nötigen Kraftaufwand möglichst gering zu halten und störende Reibung im Einsatz zu vermindern, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung bevorzugt vorgesehen, dass in der Drahtendenführungshülse ein hohlzylindrischer Gleiteinsatz aus Kunststoff, vorzugsweise aus einem gleitreibungsarmen Kunststoff, angeordnet ist.In order to keep the effort required for the manual actuation of the binding device as low as possible and to reduce disruptive friction during use, a further embodiment of the invention preferably provides that a hollow cylindrical sliding insert made of plastic, preferably made of a low-friction plastic, is arranged in the wire end guide sleeve.

Weiter schlägt die Erfindung vor, dass der Gleiteinsatz und die Drahtendenführungshülse gegeneinander verdrehbar sind. Hierdurch wird die vorteilhafte Möglichkeit geschaffen, dass beim Verdrehen der Abbindevorrichtung um sich selbst der Gleiteinsatz an dem abzubindenden Pressballen anliegt und sich nicht mit dreht, sondern ein reibungsarmes Gleitlager für die übrige Abbindevorrichtung bildet.The invention further proposes that the sliding insert and the wire end guide sleeve can be rotated relative to one another. This creates the advantageous possibility that when the binding device is rotated about itself, the sliding insert rests against the pressed bale to be bound and does not rotate with it, but rather forms a low-friction sliding bearing for the rest of the binding device.

Zwecks einer sicheren und stabilen Anlage der Abbindevorrichtung an dem abzubindenden Pressballen weist der Gleiteinsatz zweckmäßig an seiner im Betrieb der Abbindevorrichtung dem abzubindenden Pressballen zugewandten Seite einen in seinem Außendurchmesser vergrößerten Fuß auf.For the purpose of a secure and stable contact of the binding device on the pressed bale to be bound, the sliding insert expediently has an enlarged foot on its side facing the pressed bale to be bound during operation of the binding device.

Um die Abbindevorrichtung für den ständigen Einsatz ausreichend robust und haltbar zu gestalten und um die Spannhebel ergonomisch günstig anordnen zu können, sind bevorzugt radial außen an der Drahtendenführungshülse zwei einander gegenüberliegende plattenförmige Hebelträger angebracht, an denen jeweils einer der Spannhebel in einem Schwenklager gelagert ist.In order to make the binding device sufficiently robust and durable for constant use and to be able to arrange the tensioning levers in an ergonomically favorable manner, two opposing plate-shaped lever carriers are preferably attached radially outside on the wire end guide sleeve, on each of which one of the tensioning levers is mounted in a pivot bearing.

Bevorzugt weisen die beiden Schwenklager parallel zueinander und senkrecht zu einer Axialrichtung der Drahtendenführungshülse verlaufende Schwenkachsen auf. Dies ermöglicht eine Bewegung der Drahtösenhaltehaken annähernd in Axialrichtung der Drahtendenführungshülse, was für das Spannen des Abbindedrahts günstig ist. Außerdem erlaubt diese Anordnung der Schwenkachsen ein Betätigen der beiden Spannhebel in zwei nahe zueinander parallel verlaufenden Ebenen, was eine symmetrische Krafteinleitung in die Abbindevorrichtung gewährleistet und ein störendes Verkippen oder Verkanten der Abbindevorrichtung im Einsatz vermeidet.The two pivot bearings preferably have pivot axes that run parallel to one another and perpendicular to an axial direction of the wire end guide sleeve. This enables the wire eyelet holding hooks to move approximately in the axial direction of the wire end guide sleeve, which is beneficial for tensioning the ligation wire. In addition, this arrangement of the pivot axes allows the two clamping levers to be actuated in two planes that run parallel to each other, which ensures a symmetrical introduction of force into the binding device and avoids disruptive tilting or tilting of the binding device during use.

Die Spannhebel der Abbindevorrichtung nach der Erfindung können unterschiedlich gestaltet sein. In einer ersten diesbezüglichen Ausführung ist vorgesehen, dass jeder Spannhebel ein einarmiger, von seinem Schwenklager über die Drahtendenführungshülse hinweg verlaufender Hebel ist, wobei jeweils ein freies Ende des Spannhebels als Betätigungsende ausgebildet ist und wobei jeweils der wenigstens eine Drahtösenhaltehaken zwischen dem Schwenklager und dem Betätigungsende angeordnet ist. In dieser Ausführung ist die Abbindevorrichtung besonders kompakt und kann so auch bei beengten räumlichen Verhältnissen und an relativ kleinen Pressballen günstig eingesetzt werden.The clamping lever of the binding device according to the invention can be designed differently. In a first related embodiment, it is provided that each clamping lever is a one-armed lever extending from its pivot bearing over the wire end guide sleeve, with a free end of the tension lever being designed as the actuating end and the at least one wire eyelet holding hook arranged between the pivot bearing and the actuating end is. In this embodiment, the binding device is particularly compact and can thus be used favorably even in confined spaces and on relatively small pressed bales.

In einer alternativen Ausführung ist vorgesehen, dass jeder Spannhebel ein zweiarmiger Hebel ist, wobei jeweils ein erster, innerer Hebelarm über die Drahtendenführungshülse geführt ist und den wenigstens einen Drahtösenhaltehaken aufweist und wobei jeweils ein zweiter, äußerer Hebelarm als Betätigungsende ausgebildet ist. In dieser Ausführung weist jeweils das Betätigungsende der beiden Spannhebel in Radialrichtung der Abbindevorrichtung gesehen nach außen, womit zwar ein größerer Radius bei der Betätigung benötigt wird, gleichzeitig aber auch ein größeres Hebelmoment bei gleichem Krafteinsatz erzielt wird.In an alternative embodiment, it is provided that each tension lever is a two-armed lever, a first, inner lever arm being guided over the wire end guide sleeve and having the at least one wire eyelet holding hook and a second, outer lever arm being designed as the actuating end. In this embodiment, the actuating end of the two tensioning levers points outwards as seen in the radial direction of the binding device, whereby a larger radius is required for actuation, but at the same time a greater lever torque is achieved with the same amount of force.

Weiter ist erfindungsgemäß bevorzugt vorgesehen, dass jeder Spannhebel konzentrisch um sein Schwenklager herum einen verzahnten Außenumfangsbereich aufweist, der zur Bildung der Sperre mit einer federbelasteten Sperrklinke zusammenwirkt. In kinematischer Umkehrung kann stattdessen auch jeder Spannhebel eine federbelastete Sperrklinke aufweisen, die mit einer verzahnten Kontur beispielsweise des zugehörigen Hebelträgers in Eingriff steht.Furthermore, it is preferably provided according to the invention that each clamping lever has a toothed outer circumferential area concentrically around its pivot bearing, which cooperates with a spring-loaded pawl to form the lock. In a kinematic reversal, each tensioning lever can instead have a spring-loaded locking pawl which engages with a toothed contour, for example of the associated lever carrier.

Um nach dem Verdrillen der Drahtenden miteinander die gespannten Spannhebel gefahrlos lösen zu können, weist zweckmäßig jede Sperrklinke einen manuell betätigbaren, gegen die Federkraft verschwenkbaren Lösehebel auf.In order to be able to safely release the tensioned tensioning levers after the wire ends have been twisted together, each locking pawl expediently has a manually operable release lever which can be pivoted against the spring force.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abbindevorrichtung anhand einer Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of a binding device according to the invention is explained in more detail below with reference to a drawing.

Die Zeichnung zeigt in der einzigen 1 eine Abbindevorrichtung in ihrem Einsatz beim Abbinden eines Pressballens, in perspektivischer Ansicht.The drawing shows in the only one 1 a binding device in its use when binding a pressed bale, in a perspective view.

Die 1 der Zeichnung zeigt einen fertig gepressten Pressballens 6, beispielsweise aus Altpapier oder Kartonagen, in Ansicht auf seine Frontseite, die zugänglich wird, wenn bei einer in 1 nicht dargestellten Ballenpresse der Pressvorgang beendet und eine als Tür ausgebildete vordere Wand des Gehäuses der Presse geöffnet ist. Um den Pressballen 6 herum ist ein Abbindedraht 4 geführt, dessen Drahtenden 40 an der dem Betrachter zugewandten Vorderseite des Pressballens 6 liegen und die dort miteinander verbunden werden sollen.The 1 the drawing shows a finished pressed bale 6th , for example made of waste paper or cardboard, in view of its front, which is accessible when an in 1 The baling press, not shown, ends the pressing process and a front wall of the housing of the press designed as a door is open. Around the pressed bale 6th around is a tie wire 4th out, whose wire ends 40 on the front of the pressed bale facing the viewer 6th and which should be connected to each other there.

Zum Verbinden der Drahtenden 40 des Abbindedrahts 4 dient die in 1 gezeigte Abbindevorrichtung 1. Sie besitzt als zentralen Teil eine Drahtendenführungshülse 2, von deren Außenumfang 21 einander gegenüberliegend zwei plattenförmige Hebelträger 23 ausgehen. In der Drahtendenführungshülse 2 ist ein ebenfalls hülsenförmiger Gleiteinsatz 22 aus einem reibungsarmen Kunststoff angeordnet, wobei der Gleiteinsatz 22 und die Drahtendenführungshülse 2 nach Art eines Gleitlagers relativ zueinander verdrehbar sind. An seiner dem Pressballen 6 zugewandten Seite besitzt der Gleiteinsatz 22 einen in seinem Außendurchmesser und damit in seiner dem Ballen 6 zugewandten Grundfläche vergrößerten Fuß 25.For connecting the wire ends 40 of the binding wire 4th serves the in 1 shown binding device 1 . It has a wire end guide sleeve as a central part 2 , from their outer circumference 21st opposite two plate-shaped lever carriers 23 go out. In the wire end guide sleeve 2 is also a sleeve-shaped sliding insert 22nd Arranged from a low-friction plastic, the sliding insert 22nd and the wire end guide sleeve 2 are rotatable relative to each other in the manner of a plain bearing. On his the pressed bale 6th the side facing it has the sliding insert 22nd one in its outer diameter and thus in its the ball 6th facing base enlarged foot 25th .

Vor dem Ansetzen der Abbindevorrichtung 1 an den Pressballen 6 werden die beiden Drahtenden 40 durch eine Bedienungsperson in eine im Wesentlichen dicht nebeneinander und parallel zueinander verlaufende Lage gebogen, so dass sie etwa senkrecht von der Fläche des Pressballens 6 abstehen. In diesem Zustand kann die Abbindevorrichtung 1 mit ihrer Drahtendenführungshülse 2 über die Drahtenden 40 geführt werden.Before attaching the binding device 1 on the pressed bale 6th become the two ends of the wire 40 bent by an operator into a position running essentially close to one another and parallel to one another, so that they are approximately perpendicular to the surface of the pressed bale 6th stick out. In this state, the binding device 1 with their wire end guide sleeve 2 over the wire ends 40 be guided.

An den beiden Hebelträgern 23 ist je ein Spannhebel 3.1, 3.2 in je einem Schwenklager 30 gelenkig angebracht. Die Schwenkhebel 3.1, 3.2 sind hier als einarmige Hebel ausgeführt und erstrecken sich von ihrem jeweiligen Schwenklager 30 über die Öffnung 24 der Drahtendenführungshülse 2 hinweg. Jeweils das freie Ende jedes Spannhebels 3.1, 3.2 ist als Betätigungsende 31 ausgebildet, welches von jeweils einer Hand einer Bedienungspersonen ergriffen werden kann.On the two lever supports 23 is a clamping lever each 3.1 , 3.2 in one pivot bearing each 30th articulated. The swing levers 3.1 , 3.2 are designed here as one-armed levers and extend from their respective pivot bearings 30th over the opening 24 the wire end guide sleeve 2 away. The free end of each tension lever 3.1 , 3.2 is the end of the operation 31 formed, which can be gripped by one hand of an operator.

Jeweils in Bereich über beziehungsweise vor der Öffnung 24 trägt jeder Spannhebel 3.1, 3.2 jeweils mindestens einen, im dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils zwei Drahtösenhaltehaken 34, wobei mit jedem Spannhebel 3.1, 3.2 ein Drahtende 40 mittels seiner Öse 41 verbunden werden kann, wie die 1 zeigt.In each case in the area above or in front of the opening 24 every tension lever carries 3.1 , 3.2 in each case at least one, in the illustrated embodiment two wire eyelet retaining hooks 34 , with each tension lever 3.1 , 3.2 a wire end 40 by means of its eyelet 41 can be connected like that 1 shows.

Durch gegensinniges Verschwenken der beiden Spannhebel 3.1 und 3.2 von dem Pressballen 6 weg werden die Drahtenden 40 straff gezogen und gespannt. Der gespannte Zustand ist für den Spannhebel 3.2 in 1 in gestrichelten Linien angedeutet. Damit die Spannung des Abbindedrahts 4 danach selbsttätig erhalten bleibt, ist jedem Spannhebel 3.1, 3.2 eine in Löserichtung wirkende Sperre 5 zugeordnet. Jede Sperre 5 besteht aus einer konzentrisch zum Schwenklager 30 an dem jeweiligen Spannhebel 3.1, 3.2 angebrachten Verzahnung 35, die mit einer Sperrklinke 50 zusammenwirkt. Jede Sperrklinke 50 ist in einem Schwenklager 51 neben dem jeweiligen Schwenklager 30 an dem zugehörigen Hebelträger 23 gelagert und mittels einer Zugfeder 52 in Sperrrichtung vorbelastet. Mittels je eines Lösehebels 53 kann jede Sperre 5 manuell gegen die Kraft der Feder 52 in Lösestellung gebracht werden.By pivoting the two clamping levers in opposite directions 3.1 and 3.2 from the pressed bale 6th the wire ends are gone 40 pulled tight and stretched. The cocked state is for the cocking lever 3.2 in 1 indicated in dashed lines. So that the tension of the ligation wire 4th is then retained automatically, is each tension lever 3.1 , 3.2 a lock acting in the release direction 5 assigned. Any lock 5 consists of a concentric to the pivot bearing 30th on the respective clamping lever 3.1 , 3.2 attached teeth 35 that with a pawl 50 cooperates. Every pawl 50 is in a pivot bearing 51 next to the respective pivot bearing 30th on the associated lever bracket 23 stored and by means of a tension spring 52 biased in reverse direction. By means of a release lever each 53 can any lock 5 manually against the force of the spring 52 be brought into the release position.

Nach dem vorstehend beschriebenen Spannen des Abbindedrahts 4 wird die Abbindevorrichtung 1 durch die Bedienungspersonen um sich selbst gedreht, wobei der Gleiteinsatz 23 an dem Pressballen 6 anliegt und sich nicht dreht, während die übrige Abbindevorrichtung 1 auf dem Gleiteinsatz 23 mittels der Drahtendenführungshülse 2 nach Art eines Gleitlagers drehbar ist. Das Drehen der Abbindevorrichtung 1 führt zu einem Verdrillen der Drahtenden 40 miteinander, wodurch diese ausreichend fest und sicher miteinander verbunden werden.After tensioning the binding wire as described above 4th becomes the binding device 1 turned on itself by the operators, with the slide insert 23 on the pressed bale 6th and does not rotate while the rest of the binding device 1 on the slide insert 23 by means of the wire end guide sleeve 2 is rotatable in the manner of a plain bearing. The turning of the binding device 1 leads to twisting of the wire ends 40 with each other, whereby these are connected sufficiently firmly and securely.

Nach dem Verdrillen der Drahtenden 40 werden die Lösehebel 53 der Sperren 5 betätigt, wodurch die Spannhebel 3.1, 3.2 entspannt werden. Danach können die Ösen 41 von den Drahtösenhaltehaken 34 gelöst werden und die gesamte Abbindevorrichtung 1 kann vom Pressballen 6 entfernt werden, um anschließend eine weitere Abbindung eines Abbindedrahts 4 vorzunehmen.After twisting the wire ends 40 become the release levers 53 the locks 5 operated, whereby the clamping lever 3.1 , 3.2 be relaxed. Then the eyelets 41 from the eyelet retaining hooks 34 be released and the entire binding device 1 can from the pressed bale 6th removed in order to subsequently tie another ligation wire 4th to undertake.

Mit Ausnahme des Gleiteinsatzes 22 aus Kunststoff bestehen die weiteren Teile der Abbindevorrichtung 1 bevorzugt aus Metall, wie Stahl, um die nötige mechanische Stabilität zu gewährleisten. Die Hebelträger 23 sind vorzugsweise mit der Drahtendenführungshülse 2 verschweißt.With the exception of the sliding insert 22nd The other parts of the binding device are made of plastic 1 preferably made of metal, such as steel, to ensure the necessary mechanical stability. The lever carrier 23 are preferably with the wire end guide sleeve 2 welded.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
Abbindevorrichtung Binding device
22
DrahtendenführungshülseWire end guide sleeve
2121st
Außenumfang von 2Outer circumference of 2
2222nd
GleiteinsatzSliding insert
2323
HebelträgerLever carrier
2424
Öffnungopening
2525th
Fuß foot
3.1, 3.23.1, 3.2
SpannhebelTension lever
3030th
SchwenklagerPivot bearing
3131
BetätigungsendeEnd of operation
3434
DrahtösenhaltehakenWire eyelet retaining hook
3535
Verzahnung Interlocking
44th
AbbindedrahtLigation wire
4040
DrahtendenWire ends
4141
Ösen Eyelets
55
SperreLock
5050
SperrklinkePawl
5151
SchwenklagerPivot bearing
5252
Federfeather
5353
Lösehebel Release lever
66
PressballenPressed bales

Claims (10)

Manuell betätigbare Abbindevorrichtung (1) für Pressballen (6), wobei die Vorrichtung (1) mit zwei ösenförmigen Enden (40) eines um den Pressballen (6) geführten Abbindedrahts (4) in Eingriff bringbar ist und wobei mittels Drehens der Abbindevorrichtung (1) um sich selbst die Abbindedrahtenden (40) gegeneinander verdrillbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) folgende Teile aufweist: a) eine hohlzylindrische Drahtendenführungshülse (2), b) zwei an der Drahtendenführungshülse (2) verschwenkbar angelenkte Spannhebel (3.1, 3.2), wobei jeder Spannhebel (3.1, 3.2) wenigstens einen Drahtösenhaltehaken (34) aufweist, und c) für jeden Spannhebel (3.1, 3.2) eine diesen in einer Löserichtung blockierende, lösbare Sperre (5).Manually operated binding device (1) for pressed bales (6), the device (1) being engageable with two loop-shaped ends (40) of a binding wire (4) guided around the pressed bale (6) and wherein by turning the binding device (1) the binding wire ends (40) can be twisted against each other around themselves, characterized in that the device (1) has the following parts: a) a hollow cylindrical wire end guide sleeve (2), b) two clamping levers (3.1, 3.2) pivotably articulated on the wire end guide sleeve (2) ), each tensioning lever (3.1, 3.2) having at least one wire eyelet holding hook (34), and c) for each tensioning lever (3.1, 3.2) a releasable lock (5) which blocks it in a release direction. Abbindevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Drahtendenführungshülse (2) ein hohlzylindrischer Gleiteinsatz (22) aus Kunststoff, vorzugsweise aus einem gleitreibungsarmen Kunststoff, angeordnet ist.Tying device according to Claim 1 , characterized in that a hollow cylindrical sliding insert (22) made of plastic, preferably made of a plastic with low sliding friction, is arranged in the wire end guide sleeve (2). Abbindevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleiteinsatz (22) und die Drahtendenführungshülse (2) gegeneinander verdrehbar sind.Tying device according to Claim 2 , characterized in that the sliding insert (22) and the wire end guide sleeve (2) can be rotated relative to one another. Abbindevorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleiteinsatz (22) an seiner im Einsatz der Abbindevorrichtung (1) dem abzubindenden Pressballen (6) zugewandten Seite einen in seinem Außendurchmesser vergrößerten Fuß (25) aufweist.Tying device according to Claim 2 or 3 , characterized in that the sliding insert (22) has on its side facing the pressed bale (6) to be tied when the binding device (1) is in use, a foot (25) which is enlarged in its outer diameter. Abbindevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass radial außen an der Drahtendenführungshülse (2) zwei einander gegenüberliegende plattenförmige Hebelträger (23) angebracht sind, an denen jeweils einer der Spannhebel (3.1, 3.2) in einem Schwenklager (30) gelagert ist.Tying device according to one of the preceding claims, characterized in that two opposite plate-shaped lever supports (23) are attached radially on the outside of the wire end guide sleeve (2), on each of which one of the clamping levers (3.1, 3.2) is mounted in a pivot bearing (30). Abbindevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schwenklager (30) parallel zueinander und senkrecht zu einer Axialrichtung der Drahtendenführungshülse (2) verlaufende Schwenkachsen aufweisen.Tying device according to Claim 5 , characterized in that the two pivot bearings (30) have pivot axes running parallel to one another and perpendicular to an axial direction of the wire end guide sleeve (2). Abbindevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Spannhebel (3.1, 3.2) ein einarmiger, von seinem Schwenklager (30) über die Drahtendenführungshülse (2) hinweg verlaufender Hebel ist, wobei jeweils ein freies Ende des Spannhebels (3.1, 3.2) als Betätigungsende (31) ausgebildet ist und wobei jeweils der wenigstens eine Drahtösenhaltehaken (34) zwischen dem Schwenklager (30) und dem Betätigungsende (31) angeordnet ist.Tying device according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that each clamping lever (3.1, 3.2) is a one-armed lever extending from its pivot bearing (30) over the wire end guide sleeve (2), a free end of the clamping lever (3.1, 3.2) being designed as the actuating end (31) and wherein the at least one wire eyelet retaining hook (34) is arranged between the pivot bearing (30) and the actuating end (31). Abbindevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Spannhebel (3.1, 3.2) ein zweiarmiger Hebel ist, wobei jeweils ein erster, innerer Hebelarm über die Drahtendenführungshülse (2) geführt ist und den wenigstens einen Drahtösenhaltehaken 34 aufweist und wobei jeweils ein zweiter, äußerer Hebelarm als Betätigungsende (31) ausgebildet ist.Tying device according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that each The tensioning lever (3.1, 3.2) is a two-armed lever, a first, inner lever arm being guided over the wire end guide sleeve (2) and having the at least one wire eyelet holding hook 34, and a second, outer lever arm being designed as an actuating end (31). Abbindevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Spannhebel (3.1, 3.2) konzentrisch um sein Schwenklager (30) herum eine Verzahnung (35) aufweist, die zur Bildung der Sperre (5) mit einer federbelasteten Sperrklinke (50) zusammenwirkt.Tying device according to one of the preceding claims, characterized in that each clamping lever (3.1, 3.2) has a toothing (35) concentrically around its pivot bearing (30) which cooperates with a spring-loaded pawl (50) to form the lock (5). Abbindevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jede Sperrklinke (50) einen manuell betätigbaren, gegen die Federkraft verschwenkbaren Lösehebel (53) aufweist.Tying device according to Claim 9 , characterized in that each pawl (50) has a manually operable release lever (53) which can be pivoted against the spring force.
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