DE102011018429A1 - Vorrichtung zum Zuführen von Kraftstoff zu Einspritzventilen einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum Zuführen von Kraftstoff zu Einspritzventilen einer Brennkraftmaschine Download PDFInfo
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Abstract
Eine Vorrichtung zum Zuführen von Kraftstoff zu Einspritzventilen einer Brennkraftmaschine mit einer rohrförmigen Hochdruckverteilerleitung und Aufnahmebuchsen für die Einspritzventile sowie ggf. mit Anschluss- und Befestigungselementen, soll kostengünstiger herstellbar, gleichzeitig aber für Hochdruckanwendungen geeignet sein. Dies wird dadurch erreicht, dass die Hochdruckverteilerleitung von zwei druck- und fluiddicht miteinander verbundenen halbrohrförmigen Leitungselementen (2, 3) gebildet ist, welche durch Um- oder Urformung hergestellt sind, wobei die Aufnahmebuchsen (4) sowie ggf. die Anschluss- und Befestigungselemente (5) einstückig an das zugehörige halbrohrförmige Leitungselement (2, 3) angeformt sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Kraftstoff zu Einspritzventilen einer Brennkraftmaschine mit einer rohrförmigen Hochdruckverteilerleitung und Aufnahmebuchsen für die Einspritzventile sowie ggf. mit Anschluss- und Befestigungselementen.
- Derartige Hochdruckleitungen, die bei modernen Verbrennungsmotoren zur Anwendung kommen, werden üblicherweise aus nahtlos gezogenen Rohren hergestellt, in welche Anschlussöffnungen eingebracht werden, um die Aufnahmebuchsen für die Einspritzventile aufnehmen zu können. Die druck- und flüssigkeitsdichte Verbindung der Buchsen mit dem Rohrkörper erfolgt mittels Hochtemperaturlötung. Derartige Hochdruckleitungen werden seit geraumer Zeit erfolgreich im Motorenbau eingesetzt und für Druckbereiche bis zu 2.000 bar z. B. bei Dieselmotoren verwendet. Diese hohen Drücke erfordern Rohre mit beträchtlichen Wandstärken und sind nur relativ aufwendig herstellbar.
- Aus
DE 40 39 118 A1 und auch ausUS 4,457,280 sind längs geteilte Einspritzleitungen für den Niederdruckbereich bekannt, welche jedoch als Hochdruckleitung offensichtlich nicht geeignet sind. - Aus
DE 196 47 049 A1 undDE 199 48 257 A1 sind halbgeteilte Hochdruckspeicher bekannt, die als Halbkugeln ausgebildet und nicht als Rohrleitung geeignet sind. - Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Zuführen von Kraftstoff zu Einspritzventilen einer Brennkraftmaschine zu schaffen, welche kostengünstiger herstellbar ist, gleichzeitig aber für Hochdruckanwendungen geeignet ist.
- Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Hochdruckverteilerleitung von zwei druck- und fluiddicht miteinander verbundenen halbrohrförmigen Leitungselementen gebildet ist, welche durch Um- oder Urformung hergestellt sind, wobei die Aufnahmebuchsen sowie ggf. die Anschluss- und Befestigungselemente einstückig an das zugehörige halbrohrförmige Leitungselement angeformt sind.
- Erfindungsgemäß besteht somit der Rohrkörper der Vorrichtung nicht aus einem nahtlos gezogenen Rohr, sondern aus zwei halbrohrförmigen Leitungselementen, welche durch Um- oder Urformung mit der erforderlichen Wanddicke hergestellt werden. Beim Herstellvorgang werden gleichzeitig alle Aufnahmebuchsen sowie ggf. weitere Anschluss- und Befestigungselemente einstückig mit angeformt. Die so hergestellten halbrohrförmigen Leitungselemente müssen anschließend nur noch druck- und fluiddicht, bevorzugt durch Hochtemperaturlötung, miteinander verbunden werden.
- In besonders bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Längsränder der beiden halbrohrförmigen Leitungselemente so komplementär zueinander ausgebildet sind, dass die beiden halbrohrförmigen Leitungselemente formschlüssig miteinander verbunden sind. Beim Zusammenfügen der beiden halbrohrförmigen Leitungselemente entsteht somit eine formschlüssige Verbindung, die einerseits als Fixierung der beiden Teile für den nachfolgenden Verbindungsprozess, bevorzugt Hochtemperaturlötung, dient und andererseits für die so geschaffene (Lot-)Verbindung der Hochdruckleitung eine Druckentlastung darstellt.
- Zusätzlich oder alternativ ist bevorzugt weiter vorgesehen, dass die Längsränder der beiden halbrohrförmigen Leitungselemente so komplementär zueinander ausgebildet sind, dass die Kontaktflächen der beiden halbrohrförmigen Leitungselemente größer als die an die Längsränder angrenzenden Rohrquerschnittsflächen sind. Durch diese Vergrößerung der Kontaktflächen mit oder ohne zusätzliche formschlüssige Gestaltung ist eine noch bessere druck- und fluiddichte Verbindung der beiden Bauteile gewährleistet.
- Nach einer ersten bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die beiden halbrohrförmigen Leitungselemente durch Blechumformung hergestellt sind.
- Dabei ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass die beiden halbrohrförmigen Leitungselemente durch Tiefziehen hergestellt sind. In dem Tiefziehvorgang werden dann vorzugsweise gleichzeitig alle erforderlichen Anschluss- und Befestigungselemente sowie die Anschlussbuchsen mit angeformt.
- Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die beiden halbrohrförmigen Leitungselemente durch Druckguss oder Schmieden hergestellt sind.
- Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt in
-
1 eine vereinfachte perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und in den -
2 bis7 jeweils im Querschnitt verschiedene Ausführungsformen der Vorrichtung. - Eine Vorrichtung zum Zuführen von Kraftstoff zu Einspritzventilen in einer Brennkraftmaschine ist in
1 allgemein mit1 bezeichnet. Die Vorrichtung1 weist eine nur bereichsweise dargestellte rohrförmige Hochdruckverteilerleitung auf. Diese Hochdruckverteilerleitung ist von zwei druck- und fluiddicht miteinander verbundenen halbrohrförmigen Leitungselementen2 ,3 gebildet. - Das jeweilige halbrohrförmige Leitungselement
2 ,3 wird bevorzugt durch Tiefziehen aus einem Blech mit für die Hochdruckanwendung geeigneter Blechstärke hergestellt. Dabei werden bevorzugt in einem einzigen Tiefziehvorgang auch die Anschlussbuchsen4 sowie weitere Anschluss- und Befestigungselemente, z. B. ein Befestigungssteg5 , einstückig mit angeformt. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Anschlussbuchsen4 und der Befestigungssteg5 integraler Bestandteil des halbrohrförmigen Leitungselementes3 . Grundsätzlich können selbstverständlich auch am anderen halbrohrförmigen Leitungselement2 weitere Anschluss- und Befestigungselemente mit angeformt werden, was zeichnerisch nicht dargestellt ist. - Die beiden halbrohrförmigen Leitungselemente
2 ,3 können auch durch andere Umformprozesse oder auch durch Urformen, z. B. durch Druckguss oder Schmieden, hergestellt werden. - Zur Bildung der Hochdruckleitung werden die beiden halbrohrförmigen Leitungselemente
2 und3 aneinander fixiert und an den Kontaktflächen, vorzugsweise durch Hochdrucktötung, druck- und fluiddicht miteinander verbunden. - Dabei ist, wie dies
1 zeigt, besonders bevorzugt vorgesehen, dass die Längsränder2a bzw.3a der beiden halbrohrförmigen Leitungselemente2 ,3 so komplementär zueinander ausgebildet sind, dass die beiden halbrohrförmigen Leitungselemente2 ,3 formschlüssig miteinander verbunden sind. Dazu ist beim Ausführungsbeispiel nach1 an den Längsrändern2a des Leitungselementes2 jeweils ein außenseitiger Steg6 und an den Längsrändern3a des Leitungselementes3 ein komplementärer innenseitiger Steg7 ausgebildet, wobei die Stege6 ,7 beim Zusammenfügen der beiden Leitungselemente2 ,3 formschlüssig ineinander rasten. - Vor dem Zusammenfügen werden die Kontaktflächen zwischen den beiden Leitungselementen
2 ,3 z. B. mit einer Lotpaste beschichtet und anschließend werden die beiden Leitungselemente2 ,3 miteinander verbunden und sind durch die formschlüssige Verbindung automatisch aneinander fixiert, so dass es für den nachfolgenden Lötvorgang keiner weiteren Fixierung bedarf. - Alternativ können die Längsränder
2a ,3a der beiden halbrohrförmigen Leitungselemente2 ,3 auch so komplementär zueinander ausgebildet sein, dass die Kontaktflächen der beiden halbrohrförmigen Leitungselemente größer als die an die Längsränder2a ,3a angrenzenden Rohrquerschnittsflächen sind. Beim Ausführungsbeispiel nach1 würde dies bedeuten, dass die Stege6 und7 nicht rastend, sondern mit Spiel übereinandergreifen. - In den
2 bis7 sind weitere Ausgestaltungen der Vorrichtung dargestellt, wobei die gleichen Bezugszeichen wie in1 verwandt sind. - Diese Ausführungsbeispiele betreffen jeweils nur die Ausbildung der Längsränder
2a ,2b der beiden Leitungselemente2 und3 . Deshalb sind die Anschlussbuchsen und weitere angeformte Elemente nicht dargestellt. - Die Ausführungsform nach
2 unterscheidet sich von derjenigen nach1 nur dadurch, dass die Stege6 ,7 vertauscht sind, d. h. bei diesem Ausführungsbeispiel weist das Leitungselement2 innenseitige Stege6 und das andere Leitungselement3 außenseitige Stege7 auf. Die Stege6 ,7 sind wiederum so komplementär zueinander ausgebildet, dass entweder eine Rastverbindung besteht, wenn die beiden Leitungselemente2 ,3 miteinander verbunden sind, oder sie sind so komplementär zueinander gestaltet, dass sie ein Spiel aufweisen. Dadurch wird keine Rastverbindung gebildet, aber die Kontaktflächen zwischen den beiden Leitungselementen2 ,3 sind gegenüber der normalen Rohrquerschnittsfläche vergrößert. -
3 zeigt einen Querschnitt durch die Vorrichtung ohne Anschlussbuchsen und Befestigungselemente. Die in der3 dargestellte Vorrichtung entspricht der Vorrichtung nach1 . - In den
4 ,5 und6 sind Ausführungsbeispiele dargestellt, bei denen keine formschlüssige Verbindung zwischen den beiden Leitungselementen2 ,3 besteht. Bei diesen Ausführungsformen sind jeweils die Längsränder beider halbrohrförmiger Leitungselemente2 ,3 so komplementär zueinander ausgebildet, dass die Kontaktflächen der beiden halbrohrförmigen Leitungselemente2 ,3 größer als die an die Längsränder2a ,3a angrenzenden Rohrquerschnittsflächen sind. - So sind die Längsränder
2a ,3a beim Ausführungsbeispiel nach4 nach außen aufgeweitet, so dass die Breite der Kontaktflächen vergrößert ist. Beim Ausführungsbeispiel nach5 sind die Längsränder2a ,3a nach innen aufgeweitet. - Beim Ausführungsbeispiel nach
6 dagegen sind die Längsränder2a ,3a gegenüber der normalen Querschnittsfläche jeweils nach außen und nach innen aufgeweitet, so dass eine besonders breite Kontaktfläche gebildet wird. - Schließlich ist in
7 eine Ausführungsform dargestellt, bei der das halbrohrförmige Leitungselement3 eine Halbrohrform aufweist, während das Leitungselement2 an den Längsrändern2a nach innen gerichtete Stege aufweist, welche in das Innere des Leitungselementes3 eingreifen. - Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So können die Längsränder
2a ,3a auch anders gestaltet sein, um eine Rastverbindung und/oder eine Vergrößerung der Kontaktflächen zu erreichen. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 4039118 A1 [0003]
- US 4457280 [0003]
- DE 19647049 A1 [0004]
- DE 19948257 A1 [0004]
Claims (6)
- Vorrichtung zum Zuführen von Kraftstoff zu Einspritzventilen einer Brennkraftmaschine mit einer rohrförmigen Hochdruckverteilerleitung und Aufnahmebuchsen für die Einspritzventile sowie ggf. mit Anschluss- und Befestigungselementen, dadurch gekennzeichnet, dass die Hochdruckverteilerleitung von zwei druck- und fluiddicht miteinander verbundenen halbrohrförmigen Leitungselementen (
2 ,3 ) gebildet ist, welche durch Um- oder Urformung hergestellt sind, wobei die Aufnahmebuchsen (4 ) sowie ggf. die Anschluss- und Befestigungselemente (5 ) einstückig an das zugehörige halbrohrförmige Leitungselement (2 ,3 ) angeformt sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsränder (
2a ,3a ) der beiden halbrohrförmigen Leitungselemente (2 ,3 ) so komplementär zueinander ausgebildet sind, dass die beiden halbrohrförmigen Leitungselemente (2 ,3 ) formschlüssig miteinander verbunden sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsränder (
2a ,3a ) der beiden halbrohrförmigen Leitungselemente (2 ,3 ) so komplementär zueinander ausgebildet sind, dass die Kontaktflächen der beiden halbrohrförmigen Leitungselemente (2 ,3 ) größer als die an die Längsräder (2a ,3a ) angrenzenden Rohrquerschnittsflächen sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden halbrohrförmigen Leitungselemente (
2 ,3 ) durch Blechumformung hergestellt sind. - Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden halbrohrförmigen Leitungselemente (
2 ,3 ) durch Tiefziehen hergestellt sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden halbrohrförmigen Leitungselemente (
2 ,3 ) durch Druckguss oder Schmieden hergestellt sind.
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