DE102011008501B3 - Heat recovery unit for mounting at open finisher device utilized as holder device for e.g. drying shirts, has exhaust air inlet arranged relative to air outlet so that air flow at inlet with exhaust air flow at outlet includes right angle - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Wärmerückgewinnungseinheit zum Anbau an eine offene Finisher-Vorrichtung, welche ein aktives Trägerteil zum Aufweiten von Kleidungsstücken umfasst, sowie ein offenes Finisher-System, insbesondere zur Behandlung von Hemden oder Hosen, mit einer solchen Wärmerückgewinnungseinheit.The invention relates to a heat recovery unit for attachment to an open finisher device, which comprises an active support member for expanding garments, and an open finisher system, in particular for the treatment of shirts or pants, with such a heat recovery unit.
Offene Finisher-Vorrichtungen sind bereits allgemein aus dem Stand der Technik bekannt und werden als Bügelapparate zum Trocknen und/oder Glätten von Kleidungsstücken eingesetzt.Open finisher devices are already well known in the art and are used as ironers for drying and / or straightening garments.
Offene Finisher-Vorrichtungen unterscheiden sich grundsätzlich von geschlossenen Systemen, sogenannten Tunnel-Finishern, durch ein zumeist stationäres, aktives Trägerteil, welches die zu behandelnden Kleidungsstücke vor oder bei der Finisher-Behandlung aufweitet. Beispiele für aktive Trägerteile sind aufblasbare Puppen, insbesondere zum Bügeln von Hemden, oder federbeaufschlagte Spannelemente, insbesondere zum Bügeln von Hosen. Bei der Ausführung als Puppe wird das aktive Trägerteil von Luft und/oder Dampf durchströmt und weitet dabei das über die Puppe gezogene Kleidungsstück auf. Bei der Variante mit Spannelementen wird das Kleidungsstück durch das Spannelement aufgeweitet, z. B. bei Hosen am Bund, sodass Dampf und/oder Luft gut in das Kleidungsstück einströmen können. Infolge dieser Dampf- und/oder Luftströmung kann das Kleidungsstück gegebenenfalls zusätzlich aufgeweitet und geglättet werden. Nach der Behandlung wird das Kleidungsstück vom aktiven Trägerteil abgenommen und das nächste zu behandelnde Kleidungsstück am aktiven Trägerteil befestigt.Open finisher devices differ fundamentally from closed systems, so-called tunnel finishers, by a mostly stationary, active carrier part, which widens the garments to be treated before or during the finisher treatment. Examples of active carrier parts are inflatable dolls, in particular for ironing shirts, or spring-loaded clamping elements, in particular for ironing pants. When executed as a doll, the active carrier part of air and / or steam is flowed through and expands the pulled over the doll garment. In the variant with clamping elements, the garment is widened by the clamping element, z. B. pants on the waistband, so that steam and / or air can flow well into the garment. As a result of this steam and / or air flow, the garment may optionally be additionally widened and smoothed. After the treatment, the garment is removed from the active support member and the next garment to be treated is attached to the active support member.
Im Unterschied dazu hängen die Kleidungsstücke bei Tunnel-Finishern auf passiven Trägerteilen, zumeist einfachen Kleiderbügeln, und werden kontinuierlich durch einen weitgehend geschlossenen Behandlungstunnel geführt.In contrast, the garment hang on tunnel finishers on passive support parts, usually simple hangers, and are continuously guided through a largely closed treatment tunnel.
Tunnel-Finisher weisen den Vorteil auf, dass ein zeitaufwändiges Anbringen und Abnehmen der Kleidungsstücke am bzw. vom Trägerteil entfällt. Außerdem ist infolge des nahezu abgeschlossenen Behandlungstunnels eine einfache Wärmerückgewinnung und somit ein besonders energiesparender Betrieb des Finisher-Systems möglich.Tunnel finishers have the advantage that a time-consuming attachment and removal of the garments on or from the carrier part is eliminated. In addition, as a result of the almost completed treatment tunnel, a simple heat recovery and thus a particularly energy-saving operation of the finisher system is possible.
Allerdings bringen Tunnel-Finisher den Nachteil mit sich, dass sie einen enormen Platzbedarf haben und mit höheren Investitionskosten verbunden sind. Überdies können bei einigen Kleidungsstücken durch offene Finisher-Vorrichtungen mit aktivem Trägerteil bessere Bügelergebnisse erzielt werden.However, tunnel finishers have the disadvantage that they have an enormous space requirement and are associated with higher investment costs. Moreover, with some garments, better ironing results can be achieved by open finishers with active backing.
Um auch bei den offenen Finisher-Systemen einen energiesparenden Betrieb zu ermöglichen, ist in der
Die
Die
In der
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines offenen Finisher-Systems sowie einer Wärmerückgewinnungseinheit für offene Finisher-Systeme, wobei die Trocknungsleistung und die Bügelqualität des Systems durch die Wärmerückgewinnung nicht beeinträchtigt werden sollen.The object of the invention is to provide an open finisher system and a heat recovery unit for open finisher systems, wherein the drying performance and ironing quality of the system should not be affected by the heat recovery.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Wärmerückgewinnungseinheit zum Anbau an eine offene Finisher-Vorrichtung, welche ein aktives Trägerteil zum Aufweiten von Kleidungsstücken umfasst, mit einem Wärmetauscher zum Erwärmen eines Zuluftstroms aus der Umgebung mittels eines Abluftstroms aus der Finisher-Vorrichtung, wobei der Wärmetauscher einen Zulufteinlass aufweist, über den kühle, trockene Umgebungsluft zuströmen kann, einen Zuluftauslass, über den die im Wärmetauscher aufgewärmte, trockene Umgebungsluft zur Finisher-Vorrichtung strömen kann, einen Ablufteinlass, über den heiße, feuchte Abluft der Finisher-Vorrichtung dem Wärmetauscher zuströmen kann, sowie einen Abluftauslass, über den die im Wärmetauscher abgekühlte, feuchte Abluft abströmen kann. Durch die Verwendung eines Wärmetauschers lässt sich die Wärmeenergie aus der Abluft der Finisher-Vorrichtung nutzen, um trockene Umgebungsluft vorzuwärmen. Demzufolge ist weniger Energie nötig, um die bereits vorgewärmte Umgebungsluft weiter auf eine gewünschte Temperatur aufzuheizen, sodass ein energiesparender Betrieb des offenen Finisher-Systems möglich ist. Da der Abluft der Finisher-Vorrichtung lediglich die Wärmeenergie zur Wärmerückgewinnung entzogen, jedoch nicht die Abluft als solche wiederverwendet wird, werden die Trocknungsleistung und das Bügelergebnis in diesem Fall nicht durch die Feuchtigkeit in der Abluft beeinträchtigt. Folglich ermöglicht die beschriebene Wärmerückgewinnungseinheit unter Beibehaltung einer hohen Bügelqualität auf einfache Weise eine Energieeinsparung bei offenen Finisher-Vorrichtungen. Die erfindungsgemäße Einheit lässt sich an bestehende Finisher einfach anbauen, da diese stets eine Luftansaugöffnung zur Umgebung aufweisen. According to the invention, this object is achieved by a heat recovery unit for attachment to an open finisher device, which comprises an active support part for widening garments, with a heat exchanger for heating a supply air from the environment by means of an exhaust air flow from the finisher device, wherein the heat exchanger a Supply air inlet, can flow through the cool, dry ambient air, a Zuluftauslass over which the heated in the heat exchanger, dry ambient air can flow to the finisher device, an exhaust air inlet through which hot, humid exhaust air of the finisher device can flow to the heat exchanger, and an exhaust air outlet, through which the cooled in the heat exchanger, moist exhaust air can flow. By using a heat exchanger, the heat energy from the exhaust air from the finisher device can be used to preheat dry ambient air. As a result, less energy is needed to further heat the already preheated ambient air to a desired temperature, allowing for energy efficient operation of the open finisher system. Since the exhaust air of the finisher device only withdraws the heat energy for heat recovery, but not the exhaust air is reused as such, the drying performance and the ironing result in this case are not affected by the moisture in the exhaust air. Consequently, the described heat recovery unit, while maintaining a high ironing quality, easily enables energy saving in open finisher devices. The unit of the invention can be easily attached to existing finishers, as they always have an air intake to the environment.
Der Ablufteinlass des Wärmetauschers ist relativ zum Abluftauslass so angeordnet, dass der Abluftstrom am Ablufteinlass mit dem Abluftstrom am Abluftauslass im Wesentlichen einen rechten Winkel einschließt.The exhaust air inlet of the heat exchanger is arranged relative to the exhaust air outlet so that the exhaust air flow at the exhaust air inlet with the exhaust air flow at the exhaust outlet substantially includes a right angle.
In einer Ausführungsform der Wärmerückgewinnungseinheit sind der Zulufteinlass und Zuluftauslass relativ zum Ablufteinlass und Abluftauslass so angeordnet, dass der Zuluftstrom am Zulufteinlass und -auslass jeweils mit dem Abluftstrom am Ablufteinlass und -auslass im Wesentlichen einen rechten Winkel einschließt. Diese Anordnung erlaubt zum einen eine besonders kompakte Ausbildung der Wärmerückgewinnungseinheit und zum anderen eine gute Übertragung der Wärmeenergie vom Abluftstrom auf den Zuluftstrom.In one embodiment of the heat recovery unit, the supply air inlet and supply air outlet are arranged relative to the exhaust air inlet and exhaust air outlet so that the supply air stream at the air inlet and outlet in each case encloses a substantially right angle with the exhaust air flow at the exhaust air inlet and outlet. This arrangement allows for a particularly compact design of the heat recovery unit and on the other hand, a good transfer of heat energy from the exhaust air flow to the supply air.
In einer weiteren Ausführungsform der Wärmerückgewinnungseinheit ist eine Abluftleitung vorgesehen, wobei ein erstes Leitungsende der Abluftleitung am Ablufteinlass des Wärmetauschers angeschlossen ist.In a further embodiment of the heat recovery unit, an exhaust air line is provided, wherein a first line end of the exhaust air line is connected to the exhaust air inlet of the heat exchanger.
Vorzugsweise weitet sich das erste Leitungsende zum Wärmetauscher hin auf. Infolge dieser Aufweitung kann die vom heißen Abluftstrom beaufschlagte Querschnittsfläche des Ablufteinlasses besonders groß ausgebildet werden, was zu einer besonders guten Abgabe der Wärmeenergie im Wärmetauscher führt.Preferably, the first line end widens toward the heat exchanger. As a result of this expansion, the acted upon by the hot exhaust air flow cross-sectional area of the exhaust air inlet can be made particularly large, resulting in a particularly good release of heat energy in the heat exchanger.
Insbesondere kann die Abluftleitung im Bereich des ersten Leitungsendes wenigstens ein Luftleitblech aufweisen. Infolge der Anordnung eines oder mehrerer Luftleitbleche lässt sich der Abluftstrom besonders gleichmäßig auf den Querschnitt des Ablufteinlasses verteilen, wodurch sich die Abgabe der Wärmeenergie aus dem Abluftström weiter erhöht und vor allem im Wärmetauscher vergleichmäßigt.In particular, the exhaust air line may have at least one air guide plate in the region of the first line end. As a result of the arrangement of one or more air baffles, the exhaust air flow can be particularly evenly distributed to the cross section of the exhaust air inlet, whereby the delivery of heat energy from the Abluftström further increased and evened out especially in the heat exchanger.
In einer weiteren Ausführungsform der Wärmerückgewinnungseinheit ist an einem entgegengesetzten, zweiten Leitungsende der Abluftleitung eine Absaughaube angeschlossen. Mittels einer solchen Absaughaube lässt sich die an die Umgebung abgegebene Abluft der offenen Finisher-Vorrichtung besonders effizient für eine Wärmerückgewinnung absaugen. Die Absaughaube ist dabei entweder Bestandteil der offenen Finisher-Vorrichtung oder alternativ Bestandteil der Wärmerückgewinnungseinheit. Die Absaughaube sitzt insbesondere über dem Kleidungsstück.In a further embodiment of the heat recovery unit, a suction hood is connected to an opposite, second line end of the exhaust air line. By means of such a suction hood, the exhaust air emitted to the environment of the open finisher device can be sucked particularly efficiently for heat recovery. The extraction hood is either part of the open finisher device or alternatively part of the heat recovery unit. The suction hood sits in particular over the garment.
In dieser Ausführungsform ist an der Absaughaube vorzugsweise ein Lüfter angeordnet. Dieser Lüfter ist üblicherweise ein Sauggebläse, das die heiß-feuchte Abluft der Finisher-Vorrichtung über die Absaughaube absaugt und danach über das Abluftrohr in Richtung zum Wärmetauscher bläst.In this embodiment, a fan is preferably arranged on the suction hood. This fan is usually a suction fan, which sucks the hot-humid exhaust air of the finisher device on the exhaust hood and then blows over the exhaust pipe in the direction of the heat exchanger.
Die Absaughaube ist vorzugsweise höhenverstellbar. Somit kann die Haube beispielsweise an die Höhe des aktiven Trägerteils bzw. die Länge der zu behandelnden Kleidungsstücke angepasst werden, wodurch in jedem Fall die Absaugung eines hohen Anteils der Abluft gewährleistet ist. Ferner kann die Höhe der Absaughaube auch abhängig von der Körpergröße des Bedienpersonals eingestellt werden, wodurch sich der Bedienkomfort deutlich erhöht.The suction hood is preferably height-adjustable. Thus, the hood can for example be adapted to the height of the active support member or the length of the garment to be treated, which in any case, the suction of a high proportion of the exhaust air is ensured. Furthermore, the height of the suction hood can also be adjusted depending on the height of the operator, which significantly increases the ease of use.
Besonders bevorzugt ist stromaufwärts des Ablufteinlasses, insbesondere in der Absaughaube ein Filter, insbesondere ein Fusselsieb angeordnet. Dieser Filter verhindert, dass unter Umständen in der Abluft vorhandene Fussel des zu bügelnden Kleidungsstücks die Luftkanäle im Wärmetauscher verstopfen und dadurch die Energieübertragung vom Abluftstrom auf den Zuluftstrom beeinträchtigen.Particularly preferably, a filter, in particular a lint filter, is arranged upstream of the exhaust air inlet, in particular in the exhaust hood. This filter prevents lint in the exhaust air of the garment to be ironed from clogging the air ducts in the heat exchanger and thereby affecting the energy transfer from the exhaust air flow to the supply air flow.
In einer weiteren Ausführungsform der Wärmerückgewinnungseinheit ist ein Kondensatbehälter oder ein Kondensatauslass vorgesehen, der das am Wärmetauscher anfallende Kondenswasser des Abluftstroms aufnehmen bzw. abführen kann. Der Kondensatbehälter muss entweder gelegentlich geleert werden oder kann einen Ablauf aufweisen, über den das anfallende Kondenswasser kontinuierlich abgeführt wird.In a further embodiment of the heat recovery unit, a condensate tank or a condensate outlet is provided, which is the am Heat exchanger can accumulate or dissipate accumulating condensate of the exhaust air stream. The condensate tank must either be emptied occasionally or may have a drain through which the accumulating condensate is continuously removed.
Die gestellte Aufgabe wird auch gelöst durch ein erfindungsgemäßes, offenes Finisher-System, insbesondere zur Behandlung von Hemden oder Hosen, mit einer Finisher-Vorrichtung, die ein aktives Trägerteil zum Aufweiten von Kleidungsstücken umfasst, sowie einer oben beschriebenen Wärmerückgewinnungseinheit.The stated object is also achieved by an open finisher system according to the invention, in particular for the treatment of shirts or trousers, with a finisher device comprising an active carrier part for widening garments, and a heat recovery unit described above.
Dabei steht der Zuluftauslass der Wärmerückgewinnungseinheit vorzugsweise mit einem Zuluftanschluss der Finisher-Vorrichtung in Strömungsverbindung. Somit ist ein einfacher modularer Aufbau des Finisher-Systems möglich. Dies bedeutet, dass beispielsweise bestehende Finisher-Vorrichtungen (ohne Wärmerückgewinnungseinheit) problemlos mit einer Wärmerückgewinnungseinheit als Zusatzmodul nachgerüstet werden können. Zur Senkung der Anschaffungskosten ist außerdem denkbar, dass zunächst die Finisher-Vorrichtung als Grundmodul verkauft und bei weiterem finanziellen Spielraum durch die Wärmerückgewinnungseinheit als Zusatzmodul ergänzt wird, um die laufenden Energiekosten zu senken. Selbstverständlich ist jedoch auch ein Finisher-System denkbar, bei dem die Finisher-Vorrichtung und die Wärmerückgewinnungseinheit integral ausgebildet sind.In this case, the supply air outlet of the heat recovery unit is preferably in fluid communication with a supply air connection of the finisher device. Thus, a simple modular construction of the finisher system is possible. This means that, for example, existing finisher devices (without heat recovery unit) can easily be retrofitted with a heat recovery unit as an additional module. To reduce the initial cost is also conceivable that initially the finisher device sold as a basic module and is supplemented with further financial leeway through the heat recovery unit as an additional module to reduce the ongoing energy costs. Of course, however, a finisher system is conceivable in which the finisher device and the heat recovery unit are integrally formed.
Vorzugsweise umfasst das Finisher-System einen Lüfter für Abluft und einen Lüfter für Zuluft, wobei die Leistungen der beiden Lüfter über eine Steuereinheit miteinander gekoppelt sind. So kann die Leistung des Lüfters für Zuluft beispielsweise reduziert werden, während die Kleidungsstücke am Trägerteil ausgetauscht werden. In vorteilhafter Weise sind die beiden Lüfter so steuerungsmäßig gekoppelt, dass in diesem Fall auch die Leistung des Lüfters für Abluft reduziert wird, da nur wenig erhitzte Abluft zum Absaugen bereit steht. Eine solche einfache Kopplung der beiden Lüfter trägt ebenfalls zu einer Energieeinsparung beim Betrieb des Finisher-Systems bei.Preferably, the finisher system comprises a fan for exhaust air and a fan for supply air, wherein the performances of the two fans are coupled together via a control unit. For example, the power of the fan for supply air can be reduced while the garments on the support part are replaced. Advantageously, the two fans are coupled so control, that in this case, the performance of the fan for exhaust air is reduced, since only slightly heated exhaust air is available for suction. Such a simple coupling of the two fans also contributes to energy savings in the operation of the finisher system.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. In diesen zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings. In these show:
Die
Als aktives Trägerteil ist in diesem Fall eine aufblasbare stilisierte Puppe
Das aktive Trägerteil
In jedem Fall werden die einzelnen zu bügelnden Kleidungsstücke vor dem Finish-Vorgang am aktiven Trägerteil
Die in
Alternativ ist selbstverständlich auch eine integrale Systembauweise denkbar, bei der die offene Finisher-Vorrichtung
Gemäß
Über den Zulufteinlass
Sofern über den Zulufteinlass
Die
Ferner ist der Ablufteinlass
Gemäß
Die
Die Absaughaube
Wie in
Gemäß den
Die Wärmerückgewinnungseinheit
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des offenen Finisher-Systems
Das Erwärmen des Zuluftstroms
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