DE102011007203A1 - Arrangement for blowing out an exhaust air stream - Google Patents
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Abstract
Ein Ausführungsbeispiel einer Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms umfasst einem Gehäusedeckel (100) mit einem Ausblasbereich (140) und einen Filterhalter (360), der an einem stromabwärtigen Ende eines Luftführungskanals zur Führung des Abluftstroms angeordnet ist und so gegenüber dem Luftführungskanal abgedichtet ist, dass der Abluftstrom im Wesentlichen den. Filterhalter (360) entlang einer Durchströmrichtung (320) passiert, wobei der Gehäusedeckel (100) ausgebildet ist, um geöffnet zu werden und sich dabei von dem Filterhalter (360) zu lösen. Der Gehäusedeckel (100) ist zu dem Filterhalter (360) über jeweils wenigstens eine Fläche (310, 400) des Gehäusedeckels (100) und des Filterhalters (360) in einem geschlossenen Zustand des Gehäusedeckels (100) abgedichtet, sodass der Abluftstrom von dem Luftführungskanal in den Ausblasbereich (140) gelangt, wobei die Flächen (310, 400) des Gehäusedeckels (100) und des Filterhalters (360) in dem geschlossenen Zustand einander zugewandt sind und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung (320) angeordnet sind.An exemplary embodiment of an arrangement for blowing out an exhaust air flow comprises a housing cover (100) with a blow-out area (140) and a filter holder (360), which is arranged at a downstream end of an air duct for guiding the exhaust air flow and is sealed off from the air duct so that the Exhaust air flow essentially the. Passes filter holder (360) along a flow direction (320), the housing cover (100) being designed to be opened and thereby detaching from the filter holder (360). The housing cover (100) is sealed off from the filter holder (360) via at least one surface (310, 400) of the housing cover (100) and the filter holder (360) in a closed state of the housing cover (100), so that the exhaust air flow from the air duct reaches the blow-out area (140), the surfaces (310, 400) of the housing cover (100) and the filter holder (360) facing each other in the closed state and being arranged essentially parallel to the flow direction (320).
Description
Ausführungsbeispiele beziehen sich auf einer Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms, beispielsweise aus einem Haushalts- oder Industriegerät, wie etwa einem Staubsauger.Embodiments relate to an arrangement for blowing out an exhaust air stream, for example from a household or industrial appliance, such as a vacuum cleaner.
Zur Reinigung von Oberflächen und anderen Flächen von Staub und Verunreinigungen werden häufig Vorrichtungen zum Absaugen der betreffenden Oberfläche verwendet. Bei diesen wird die mit Schmutz und Verunreinigungen kontaminierte Luft, die von der zu reinigenden Oberfläche angesaugt wird, von einem Kompressor oder einem Gebläse über einen Ansaugstutzen angesaugt und über eine Filteranordnung mit einem oder mehreren Filterelementen von dem Schmutz und den Verunreinigungen befreit. Ausgangsseitig wird die durch die vor dem Gebläse vorgesehenen Filterelemente in einer gereinigteren Form ausgestoßen. Hierzu können ein oder mehrere weitere Filterelemente strömungsabwärts hinter dem Gebläse vorgesehen werden. Dieser auch als Abluftstrom bezeichnete Luft- oder Gasstrom wird dann in eine Umgebung der betreffenden Absaugvorrichtung geblasen.For cleaning surfaces and other surfaces of dust and contaminants devices are often used to suck the surface concerned. In these, the contaminated with dirt and impurities, which is sucked from the surface to be cleaned, sucked by a compressor or a blower via an intake manifold and freed via a filter assembly with one or more filter elements of the dirt and impurities. On the output side, the filter elements provided in front of the blower ejected in a more purified form. For this purpose, one or more further filter elements downstream of the fan can be provided. This air or gas stream, also referred to as the exhaust air stream, is then blown into an environment of the relevant extraction device.
Zur Reinigung und Wartung der entsprechenden Vorrichtung ist es häufig ratsam, ein Gehäuse der Vorrichtung derart auszulegen, dass dieses geöffnet werden kann, um beispielsweise die dem Gebläse vorgelagerten oder auch die dem Gebläse nachgelagerten Filterelemente zu reinigen oder auszutauschen.For cleaning and maintenance of the corresponding device, it is often advisable to design a housing of the device such that it can be opened in order, for example, to clean or replace the blower upstream of the blower or downstream filter elements.
Die
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Ausgehend hiervon besteht daher ein Bedarf, eine Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms zu schaffen, bei der ein Abluftstrom in einer geschlossenen Stellung eines Gehäusedeckels definiert aus dem Gehäuse geführt wird, wobei die Anordnung ein Schließen des Gehäusedeckels mit einem möglichst geringen Kraftaufwand ermöglichen soll, um ein sichereres Schließen des Gehäusedeckels zu ermöglichen.Based on this, there is therefore a need to provide an arrangement for blowing out an exhaust air flow, in which an exhaust air flow is guided in a closed position of a housing cover defined from the housing, the arrangement should allow closing the housing cover with the least possible effort to a to allow a more secure closing of the housing cover.
Diesem Bedarf trägt eine Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms gemäß Patentanspruch 1 und eine Vorrichtung zum Absaugen einer Oberfläche gemäß Patentanspruch 12 Rechnung.This requirement is met by an arrangement for blowing out an exhaust air stream according to claim 1 and a device for sucking a surface according to claim 12.
Eine Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst einen Gehäusedeckel mit einem Ausblasbereich und einen Filterhalter, der an einem stromabwärtigen Ende eines Luftführungskanals zur Führung des Abluftstroms angeordnet ist und so gegenüber dem Luftführungskanal abgedichtet ist, dass der Abluftstrom im Wesentlichen den Filterhalter entlang einer Durchströmrichtung passiert. Der Gehäusedeckel ist ausgebildet, um geöffnet zu werden und sich dabei von dem Filterhalter zu lösen, wobei der Gehäusedeckel zu dem Filterhalter über jeweils wenigstens eine Fläche des Gehäusedeckels und des Filterhalters in einem geschlossenen Zustand des Gehäusedeckels abgedichtet ist, sodass der Abluftstrom von dem Luftführungskanal in den Ausblasbereich gelangt. Die Flächen des Gehäusedeckels und des Filterhalters sind in dem geschlossenen Zustand einander zugewandt und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung angeordnet.An arrangement for blowing off an exhaust air stream according to an embodiment comprises a housing cover with a blow-out area and a filter holder which is arranged at a downstream end of an air duct for guiding the exhaust air flow and is sealed relative to the air duct, that the exhaust air flow substantially the filter holder along a flow direction happens. The housing cover is designed to be opened and thereby detach itself from the filter holder, wherein the housing cover is sealed to the filter holder via at least one surface of the housing cover and the filter holder in a closed state of the housing cover, so that the exhaust air flow from the air guide channel in reaches the blow-out area. The surfaces of the housing cover and the filter holder are in the closed state facing each other and arranged substantially parallel to the flow direction.
Eine Vorrichtung zum Absaugen einer Oberfläche gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst einen Ansaugstutzen, der in einen Staubraum mündet, und ein Gebläse mit einem Strömungseingang, der mit dem Staubraum gekoppelt ist, wobei das Gebläse ausgebildet ist, um an dem Ansaugstutzen einen Luftstrom zu erzeugen, der von dem Ansaugstutzen zu dem Staubraum führt, wobei das Gebläse ferner ausgebildet ist, um an einem Strömungsausgang des Gebläses den Luftstrom als Abluftstrom an einen Luftführungskanal abzugeben. Die Vorrichtung umfasst ferner eine oben beschriebene Anordnung zum Ausblasen des Abluftstroms gemäß einem Ausführungsbeispiel, wobei der Ausblasbereich durch eine Abdeckung mit einer Ausblasöffnung bedeckt ist, sodass der Abluftstrom die Vorrichtung durch die Ausblasöffnung verlässt. Das Gebläse kann einen Motor zum Antrieb des Gebläses umfassen. Motor und Gebläse können aber auch räumlich getrennt über eine oder mehrere Wellen mit einem optionalen Getriebe verbunden sein.A device for extracting a surface according to an embodiment comprises an intake manifold, which in a dust chamber and a blower having a flow inlet coupled to the dust space, the blower being configured to generate at the intake manifold an air flow leading from the intake manifold to the dust space, the blower being further adapted to abut Flow output of the fan to deliver the air flow as exhaust air flow to an air duct. The device further comprises an arrangement described above for blowing off the exhaust air flow according to an embodiment, wherein the discharge area is covered by a cover with a discharge opening, so that the exhaust air flow leaves the device through the exhaust opening. The fan may include a motor for driving the fan. Motor and blower can also be connected spatially separated via one or more waves with an optional gear.
Ausführungsbeispielen liegt hierbei die Erkenntnis zugrunde, dass einerseits eine Anordnung zum Ausblasen des Abluftstroms, bei der in einer geschlossenen Stellung bzw. einem geschlossenen Zustand des Gehäusedeckels die gesamte Ausblasluft bzw. der gesamte Abluftstrom über einen geschlossenen Luftführungskanal einem Ausblasbereich des Gehäusedeckels zugeführt werden kann, indem an dem stromabwärtigen Ende des Luftführungskanals der Filterhalter vorgesehen wird und gegenüber dem. Gehäusedeckel und seinem Auslasbereich abgedichtet ist. Hierdurch wird erreicht, dass die gesamte Ausblasluft bzw. der vollständige Abluftstrom im Wesentlichen nur über den Ausblasbereich austreten kann. Dadurch, dass die Abdichtung des Gehäusedeckels und des Filterhalters in dem geschlossenen Zustand durch jeweils wenigstens eine Fläche des Gehäusedeckels und des Filterhalters erzielt wird, die einander zugewandt sind und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung des Abluftstroms durch den Filterhalter angeordnet sind, ist es möglich, den Gehäusedeckel mit einem geringeren Kraftaufwand zu schließen, um so ein sichereres Schließen (z. B. Verrastung) des Gehäusedeckels mit einem Gehäuseunterteil zu gewährleisten. Hierdurch wird also eine Spaltdichtung zwischen dem Gehäusedeckel und dem. Filterhalter gebildet, die auch als Nut-Feder-Dichtung oder Nut-Feder-Verbindung bezeichnet wird.Embodiments here are based on the finding that, on the one hand, an arrangement for blowing out the exhaust air flow, in which the entire exhaust air or the entire exhaust air flow can be supplied via a closed air duct to a blow-out region of the housing cover in a closed position or a closed state of the housing cover by is provided at the downstream end of the air duct of the filter holder and against the. Housing cover and its outlet area is sealed. This ensures that the entire blow-out air or the complete exhaust air flow can essentially escape only via the blow-out area. Characterized in that the sealing of the housing cover and the filter holder in the closed state by at least one surface of the housing cover and the filter holder is achieved, which face each other and are arranged substantially parallel to the flow direction of the exhaust air flow through the filter holder, it is possible To close the housing cover with less force, so as to ensure a safer closing (eg locking) of the housing cover with a housing lower part. As a result, therefore, a gap seal between the housing cover and the. Filter holder formed, which is also referred to as tongue and groove seal or tongue and groove joint.
Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Gehäusedeckel und der Filterhalter jeweils eine weitere Fläche aufweisen, die in dem geschlossenen Zustand einander zugewandt und im. Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung angeordnet sind, wobei die Flächen und die weiteren Flächen an einer Seite des Filterhalters entlang einer Geraden angeordnet sind, die senkrecht auf den Flächen und den weiteren Flächen liegt, sodass ein zwischen den beiden Flächen strömender Luft- oder Gasstrom auch im Wesentlichen zwischen den weiteren Flächen hindurchströmt. Hierdurch kann die Dichtwirkung gegebenenfalls verbessert werden, da nunmehr der Spalt zur Dichtung nicht mehr nur durch die beiden Flächen gebildet wird, sondern ebenso durch zwei weitere Flächen, die ebenfalls einander zugewandt und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung angeordnet sind. Anders ausgedrückt wird die Dichtung nunmehr durch eine Labyrinthdichtung mit einem ersten und einem zweiten Spalt gebildet, bei der im Unterschied zu einer einfachen Spaltdichtung mit nur einem Spalt der erste Spalt durch die beiden Flächen und der zweite Spalt durch die beiden weiteren Flächen gebildet werden. Die Flächen und die weiteren Flächen sind hierbei derart angeordnet, dass ein Luft- oder Gasstrom, der zwischen den beiden Flächen entlang strömt, ebenso zwischen den beiden weiteren. Flächen hindurchströmt.In an arrangement according to an embodiment, the housing cover and the filter holder may each have a further surface facing each other in the closed state and in the. Are arranged substantially parallel to the flow direction, wherein the surfaces and the other surfaces are arranged on one side of the filter holder along a straight line which is perpendicular to the surfaces and the other surfaces, so that flowing between the two surfaces of air or gas flow in the Substantially flows between the other surfaces. In this way, the sealing effect can optionally be improved, since now the gap to the seal is no longer formed only by the two surfaces, but also by two other surfaces, which are also facing each other and arranged substantially parallel to the flow direction. In other words, the seal is now formed by a labyrinth seal with a first and a second gap, in which, in contrast to a simple gap seal with only one gap, the first gap formed by the two surfaces and the second gap by the two other surfaces. The surfaces and the further surfaces are in this case arranged such that an air or gas flow, which flows along between the two surfaces, as well as between the other two. Surfaces flows through.
Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Gehäusedeckel und der Filterhalter durch jeweils eine oder mehrere einander zugewandte und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung angeordnete Flächen in dem geschlossenen Zustand im Wesentlichen umlaufend um den Filterhalter abgedichtet sein. Hierdurch ist es gegebenenfalls möglich, die Abdichtung des Gehäusedeckels zu dem Filterhalter gegebenenfalls zu verbessern, indem entsprechende Flächen im Wesentlichen umlaufend um den Filterhalter vorgesehen werden. Anders ausgedrückt kann durch ein Vorsehen einer Spaltdichtung oder eine Labyrinthdichtung, welche im Wesentlichen umlaufend um den Filterhalter vorgesehen sind, eine abdichtende Wirkung verbessert werden.In an arrangement according to an embodiment, the housing cover and the filter holder may be sealed in the closed state substantially circumferentially around the filter holder by one or more surfaces facing each other and arranged substantially parallel to the flow direction. This makes it possible, if appropriate, to improve the sealing of the housing cover to the filter holder by appropriate surfaces are provided substantially circumferentially around the filter holder. In other words, by providing a gap seal or a labyrinth seal, which are provided substantially circumferentially around the filter holder, a sealing effect can be improved.
Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel können der Gehäusedeckel und der Filterhalter in dem geschlossenen Zustand durch die jeweils eine oder mehrere Flächen des Gehäusedeckels und des Filterhalters formschlüssig miteinander verbunden sein. Hierdurch kann es gegebenenfalls möglich sein, den Filterhalter zusätzlich durch den Gehäusedeckel in einem Inneren des Gehäuses mechanisch zu fixieren. Hierdurch kann es möglich sein, eine Vorrichtung, die die Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst, gegebenenfalls leichter und/oder gegebenenfalls platzsparender zu implementieren, da der Filterhalter und der Gehäusedeckel gegebenenfalls zusätzlich durch die jeweils eine oder mehrere Flächen formschlüssig in dem geschlossenen Zustand miteinander verbunden werden.In an arrangement according to an embodiment, the housing cover and the filter holder in the closed state by the respective one or more surfaces of the housing cover and the filter holder can be positively connected to each other. This may make it possible, if necessary, to mechanically fix the filter holder by the housing cover in an interior of the housing. This may make it possible to implement a device comprising the arrangement according to an embodiment, possibly easier and / or possibly space-saving, since the filter holder and the housing cover are optionally additionally connected by the respective one or more surfaces positively in the closed state ,
Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann eine Gruppe von Bauteilen den Filterhalter und den Gehäusedeckel umfassen, wobei wenigstens eine der Flächen durch eine Seitenwand eines Bauteils der Gruppe von Bauteilen und wenigstens eine weitere Fläche durch einen Steg oder eine Seitenfläche des anderen Bauteils der Gruppe von Bauteilen gebildet wird, oder wobei wenigstens eine Fläche durch eine Nut in dem einen Bauteil der Gruppe von Bauteilen und wenigstens eine weitere Fläche durch einen Steg des anderen Bauteils gebildet wird, wobei der Steg in dem geschlossenen Zustand in die Nut eingreift, oder wobei wenigstens jeweils eine Fläche der beiden Bauteile der Gruppe von Bauteilen durch einen Steg gebildet werden. Die Spaltdichtung kann hierbei durch eine Vielzahl verschiedener möglicher Ausgestaltungen der beiden Flächen implementiert und umgesetzt werden. Der Steg kann hierbei beispielsweise auch durch eine Rippe, durch eine Feder, eine Spundung, eine Schottwand oder eine andere Wand gebildet werden.In an arrangement according to an embodiment, a group of components may comprise the filter holder and the housing cover, wherein at least one of the surfaces through a side wall of a component of the group of components and at least one further surface by a web or a Side surface of the other component of the group of components is formed, or wherein at least one surface is formed by a groove in the one component of the group of components and at least one further surface by a web of the other component, wherein the web in the closed state in the Nut engages, or wherein at least one surface of each of the two components of the group of components are formed by a web. The gap seal can in this case be implemented and implemented by a multiplicity of different possible configurations of the two surfaces. The web can in this case for example also be formed by a rib, by a spring, a bung, a bulkhead wall or another wall.
Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann eine weitere Gruppe von Bauteilen den Filterhalter und den Gehäusedeckel umfassen, wobei ein Bauteil der Gruppe von Bauteilen eine Dichtlippe aufweist, die in einer Richtung senkrecht zu der Durchströmrichtung angeordnet ist, um das eine Bauteil gegenüber dem anderen Bauteil der weiteren Gruppe von Bauteilen weiter abzudichten. Durch das Vorsehen einer weiteren Dichtlippe, die in einer Richtung senkrecht zu der Durchströmrichtung angeordnet ist, kann die Abdichtung des Gehäusedeckels gegenüber dem Filterhalter gegebenenfalls weiter verbessert oder es kann eine strömungsgünstigere Ausgestaltung erzielt werden, sodass gegebenenfalls ein größerer Anteil des Abluftstroms von dem Luftführungskanal über den Filterhalter in den Ausblasbereich des Gehäusedeckels geführt wird. Anders ausgedrückt kann das Vorsehen einer entsprechenden Dichtlippe gegebenenfalls ein Austreten der Ausblasluft zwischen Gehäusedeckel und einem Gehäuseunterteil weiter erschweren.In an arrangement according to an embodiment, a further group of components may comprise the filter holder and the housing cover, wherein a component of the group of components has a sealing lip which is arranged in a direction perpendicular to the flow direction to the one component with respect to the other component further group of components to seal. By providing a further sealing lip, which is arranged in a direction perpendicular to the flow direction, the sealing of the housing cover relative to the filter holder optionally further improved or it can be achieved aerodynamic design, so possibly a larger proportion of the exhaust air flow from the air duct over the Filter holder is guided in the discharge area of the housing cover. In other words, the provision of a corresponding sealing lip may further complicate leakage of the exhaust air between the housing cover and a housing lower part.
Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Gehäusedeckel zu dem Filterhalter an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters durch jeweils einander zugewandte und im sich im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung erstreckende Flächen abgedichtet sein, wobei die beide Flächen der jeweils aneinander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters entlang der Durchströmrichtung versetzt sind oder sich hinsichtlich ihrer Ausdehnung entlang der Durchströmrichtung unterscheiden. Dadurch, dass die Flächen an den zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters entlang der Durchströmrichtung versetzt angeordnet sind oder sich hinsichtlich ihrer Ausdehnung entlang der Durchströmrichtung unterscheiden, kann gegebenenfalls ein leichteres Öffnen und/oder Schließen des Gehäusedeckels ermöglicht werden.In an arrangement according to an embodiment, the housing cover may be sealed to the filter holder on two opposite sides of the filter holder by respectively facing and extending substantially parallel to the flow direction surfaces, wherein the two surfaces of each mutually opposite sides of the filter holder along the Flow direction are offset or differ in terms of their extent along the flow direction. Characterized in that the surfaces are arranged offset on the two opposite sides of the filter holder along the flow direction or differ in terms of their extent along the flow direction, an easier opening and / or closing of the housing cover may be possible.
Bei einer solchen Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Gehäusedeckel zum Öffnen um eine Achse schwenkbar sein, und die beiden einander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters so sich parallel zu der Achse erstrecken. Dies kann insbesondere der Fall sein, wenn der Gehäusedeckel zum Öffnen bzw. zum Schließen um eine Achse schwenkbar bzw. beweglich angeordnet ist und die beiden einander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters sich so parallel zu der Achse erstrecken.In such an arrangement according to an embodiment, the housing cover may be pivotable about an axis for opening, and the two opposite sides of the filter holder so extending parallel to the axis. This may in particular be the case when the housing cover is arranged for opening or closing about an axis pivotable or movable and the two opposite sides of the filter holder extend so parallel to the axis.
Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Filterhalter ein Filter umfassen, der so in dem Filterhalter angeordnet ist, dass der Abluftstrom diesen im. Wesentlichen vollständig passiert. Der Filterhalter kann also mit einem Filter zum Filtern des Abluftstroms bestückt sein, um gegebenenfalls eine Verbesserung einer Reinheit des Abluftstroms zu erzielen. Ein solcher Filter kann beispielsweise ein poröses und/oder offenporiges Material, beispielsweise einen porösen und/oder offenporigen Polyurethanschaum (PUR-Schaum) umfassen. Auch kann ein solches Filter beispielsweise als Miko-Hygienefilter, Mikro-Aktivkohlefilter oder HEPA-Filter (HEPA = High Efficiency Particulate Airfilter = Hocheffizienz Partikelluftfilter) ausgeführt sein.In an arrangement according to an embodiment of the filter holder may comprise a filter which is arranged in the filter holder, that the exhaust air flow in the. Essentially completely happened. The filter holder can thus be equipped with a filter for filtering the exhaust air flow, in order to achieve an improvement in a purity of the exhaust air flow if necessary. Such a filter may comprise, for example, a porous and / or open-pored material, for example a porous and / or open-pored polyurethane foam (PUR foam). Such a filter can also be designed, for example, as a microfluidic filter, micro-activated carbon filter or HEPA filter (HEPA = High Efficiency Particulate Air Filter = high-efficiency particle air filter).
Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Gehäusedeckel ein weiteres Filter in dem Ausblasbereich umfassen, den der Abluftstrom passiert, bevor der Abluftstrom den Gehäusedeckel durch eine Ausblasöffnung verlässt. Hierdurch kann gegebenenfalls eine noch weitere Verbesserung der Qualität des Abluftstroms erzielt werden, indem das weitere Filter in dem Auslassbereich vorgesehen wird. Dieses Filter kann darüber hinaus auch einer Reduzierung eines Betriebsgeräuschs einer Vorrichtung zum Absaugen einer Oberfläche dienen.In an arrangement according to an embodiment, the housing cover may comprise a further filter in the Ausblasbereich, which passes through the exhaust air flow, before the exhaust air flow leaves the housing cover through a blow-out. As a result, if appropriate, a further improvement in the quality of the exhaust air flow can be achieved by providing the further filter in the outlet region. This filter may also serve to reduce operating noise of a surface suction device.
Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Gehäusedeckel und der Filterhalter aus einem Material gefertigt sein, das einen Kunststoff, insbesondere Polycarbonat (PC) oder Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) umfasst. Hierdurch ist es möglich, die Flächen und gegebenenfalls andere Strukturen, etwa eine Dichtlippe, einerseits mit einer solchen Formstabilität herzustellen, die einerseits eine ungewollte mechanische Verformung begrenzt macht, die jedoch andererseits im Falle eines Berührens von entsprechenden Bauteilen und deren Komponenten eine wenigstens teilweise mechanische Verformung ermöglicht, um Schäden an dem Filterhalter und/oder dem Gehäusedeckel zu vermeiden und im Falle einer Dichtlippe ein gewisses Anschmiegen an eine Gegenfläche zu ermöglichen.In an arrangement according to an embodiment, the housing cover and the filter holder may be made of a material comprising a plastic, in particular polycarbonate (PC) or acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS). This makes it possible to produce the surfaces and optionally other structures, such as a sealing lip, on the one hand with such a dimensional stability, on the one hand, an unwanted mechanical deformation limits, but on the other hand, in the case of touching corresponding components and their components an at least partially mechanical deformation allows to prevent damage to the filter holder and / or the housing cover and in the case of a sealing lip to allow a certain nestling on a counter surface.
Bei einer Vorrichtung zum Absaugen einer Oberfläche gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Luftführungskanal geschlossen sein. Hierdurch kann gegebenenfalls eine gezieltere Abluftstromführung erzielt werden, die beispielsweise ein Entweichen des Abluftstroms in den Staubraum erschweren oder verhindern kann. Hierdurch kann gegebenenfalls auch ein thermischer Kurzschluss vermieden werden, bei dem der von dem Gebläse erhitzte Abluftstrom erneut eingangsseitig zu dem Gebläse, also zu seinem Strömungseingang gelangen kann. Anders ausgedrückt kann hierdurch gegebenenfalls ein Austreten des Abluftstroms zwischen Gehäusedeckel und einem Gehäuseunterteil verhindert werden. Auch kann gegebenenfalls ein Wärmekurzschluss, also ein wiederholtes Ansaugen der warmen Ausblasluft, vermieden werden und eine Abschirmung von wärmeempfindlichen Bauteilen (z. B. Schalter) verhindert werden.In a device for extracting a surface according to an embodiment of the air duct may be closed. As a result, if appropriate, a more targeted exhaust air flow guidance can be achieved, for example, an escape of the exhaust air flow into the dust chamber complicate or prevent. As a result, if necessary, a thermal short circuit can be avoided, in which the exhaust air flow heated by the fan can again reach the input side to the fan, ie to its flow input. In other words, this may optionally be prevented leakage of the exhaust air flow between the housing cover and a lower housing part. It is also possible, if appropriate, to avoid heat short-circuiting, that is to say a repeated suction of the warm blow-out air, and to prevent shielding of heat-sensitive components (eg switches).
Bei einer Vorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann in dem Staubraum zwischen dem Ansaugstutzen und dem Strömungseingang des Gebläses ein erstes Filter angeordnet sein. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen Filterbeutel oder ein anderes Filter handeln. Ebenso können ein oder mehrere weitere Filter, beispielsweise Miko-Hygienefilter, Mikro-Aktivkohlefilter oder HEPA-Filter (HEPA = High Efficiency Particulate Airfilter = Hocheffizienz Partikelluftfilter) ergänzend, eher hinter dem ersten Filter, also stromabwärts, angeordnet werden.In a device according to one embodiment, a first filter may be arranged in the dust space between the intake manifold and the flow inlet of the blower. This may be, for example, a filter bag or another filter. Likewise, one or more further filters, for example microfluidic filters, micro-activated charcoal filters or HEPA filters (HEPA = High Efficiency Particulate Air Filter = high-efficiency particle air filter) can additionally be arranged behind the first filter, ie downstream.
Bei einer Vorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann die Vorrichtung ein Haushaltsgerät oder ein Staubsauger, beispielsweise ein Industrie- oder Haushaltsstaubsauger sein.In a device according to an embodiment, the device may be a household appliance or a vacuum cleaner, for example an industrial or household vacuum cleaner.
Ausführungsbeispiele werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren näher erläutert und beschrieben.Exemplary embodiments are explained and described in more detail below with reference to the enclosed figures.
Bevor im Zusammenhang mit den
Der Gehäusedeckel
Der in
Der Verschlussmechanismus
Im Bereich des Auslassbereichs
Über eine Verbindungsstruktur
Auch wenn in
Der Filterhalter
Zwischen den Flächen
Der Steg
Die weiteren Flächen
Wie bereits zuvor beschrieben wurde, weist der Gehäusedeckel
Das in
Um eine zusätzliche Abdichtung des Filterhalters
Wie
Darüber hinaus zeigt
Um ein Durchströmen des Filterhalters
Um näher zu zeigen, dass bei dem in den
Ausgehend von dem Filterbereich
Darüber hinaus weist der Gehäusedeckel
Darüber hinaus zeigt
Während bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen nahezu alle Spaltdichtungen in Form von. Labyrinthdichtungen ausgebildet sind, können bei anderen Ausführungsbeispielen einzelne, mehrere oder alle Dichtungen auch als einfache Spaltdichtungen mit einem einzigen Spalt ausgeführt sein. In einem solchen Fall kann gegebenenfalls die Implementierung einzelner Stege oder eine alternative Ausführung von Seitenwänden verwendet werden.While in the embodiments described above, almost all gap seals in the form of. Labyrinth seals are formed, in other embodiments, individual, several or all seals can be designed as a simple gap seals with a single gap. In such a case, if necessary, the implementation of individual webs or an alternative embodiment of side walls can be used.
Bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen ist in dem geschlossenen Zustand der Filterhalter
Hierbei weisen die beiden Bauteile, also der Gehäusedeckel
Ausführungsbeispiele können es so ermöglichen, die Ausblasluft bzw. den Abluftstrom zwangszuführen, sodass dieser nur in dem dafür vorgesehenen Bereich ausströmen kann. Es sollen keine zusätzlichen Hilfsmittel und Hilfseinrichtungen, wie z. B. Schrauben, verwendet werden. Ebenso sollen möglichst keine Schrauber oder Schweißvorrichtungen benötigt werden.Embodiments may thus make it possible to forcibly guide the blow-out air or the exhaust-air flow so that it can only flow out in the region provided for this purpose. There are no additional aids and auxiliary equipment, such. As screws used. Likewise, if possible no screwdrivers or welding devices are needed.
Bei konventionellen Staubsaugern werden innen liegende Ausblasfilterrahmen und Filter eingesetzt. Diese haben den Zweck die Ausblasluft zusätzlich zu reinigen. Bei Ausführungsbeispielen wird jedoch eine Abdichtung zwischen Gehäuse, (Ausblas-) Filterrahmen und (Gehäuse-) Deckel durch Spaltdichtungen erzielt. Diese kann ohne Zusatzteile wie z. B. Schrauben oder Dichtungen bzw. Dichtelemente umgesetzt werden. Hierzu werden Filterrahmen und Deckel mittels Schottwänden über ein Labyrinth gekoppelt und dichten so den Deckel beim Verschließen ab. Somit kann gegebenenfalls sichergestellt werden, dass die Ausblasluft nur in den dafür vorgesehenen Bereich entweicht.Conventional vacuum cleaners use internal exhaust filter frames and filters. These have the purpose of additionally cleaning the exhaust air. In embodiments, however, a seal between the housing, (blow-out) filter frame and (housing) cover is achieved by gap seals. This can without additional parts such. As screws or seals or sealing elements be implemented. For this filter frame and lid are coupled by means of bulkheads over a labyrinth and seal so the lid when closing off. Thus, if necessary, it can be ensured that the blow-off air only escapes into the area provided for this purpose.
Dies ermöglicht gegebenenfalls den Vorteil, dass keine zusätzlichen Teile wie Abdichtungen, Schrauben und andere Hilfsmittel zur Abschirmung der wärmeempfindlichen Teile (z. B. Schieberegler; Ein/Ausschalter usw.) eingesetzt werden müssen. Zusätzlich bringt diese auch als „Airsafelösung” bezeichnete Lösung gegebenenfalls den Vorteil, dass es zu keinem Wärmekurzschluss sowie ungewollten Staubaufwirbelungen durch Falschluft kommt.This may provide the advantage that no additional parts such as seals, screws and other means for shielding the heat-sensitive parts (eg, slider, on / off switch, etc.) need to be used. In addition, this solution, also referred to as "airsize solution", may have the advantage that there is no shortage of heat as well as unintentional raising of dust by false air.
Bei Ausführungsbeispielen wird so bei einem bewegbaren Gehäusedeckel in der geschlossenen Stellung die gesamte Ausblasluft über einen geschlossenen Luftführungskanal einem Ausblasbereich zugeführt. Die gesamte Ausblasluft kann nur über den Ausblasbereich austreten. Ausführungsbeispiele können so ein kraftloses Schließen des Deckels bzw. ein Schließen des Deckels mit nur einem geringen Kraftaufwand ermöglichen, sodass eine sicherere Deckelverrastung gegebenenfalls gewährleistet werden kann.In embodiments, with a movable housing cover in the closed position, the entire exhaust air is supplied via a closed air duct to a blow-out area. The entire blow-out air can only escape via the blow-out area. Embodiments can thus allow a powerless closing of the lid or closing the lid with only a small amount of force, so that a safer Deckelverrastung can optionally be guaranteed.
Ausführungsbeispiele umfassen so typischerweise einen Ausblasbereich, einen Gehäusedeckel, während des Betriebs Ausblasluft, einen Luftführungskanal sowie eine Abdichtung über eine Nut-Feder-Verbindung bzw. Spaltdichtung. Optional kann der Ausblasbereich zusätzlich mit einem Filter versehen werden. Auch kann die Abdichtung mit zusätzlichen Dichtlippen bestückt werden. Der Überlappungsbereich der Nut-Feder-Verbindungen pro Seite kann auf unterschiedlichen Niveaus geschehen. Alternativ zu einer Nut kann auch eine L-förmige Wand verwendet werden.Exemplary embodiments thus typically comprise a blow-out region, a housing cover, blow-out air during operation, an air-guiding duct and a seal via a tongue-and-groove joint or gap seal. Optionally, the blow-out area can be additionally provided with a filter. Also, the seal can be equipped with additional sealing lips. The overlap area of the tongue and groove joints per side can be at different levels. As an alternative to a groove, an L-shaped wall can also be used.
Ausführungsbeispiele können so ein Austreten der Ausblasluft zwischen Gehäusedeckel und Gehäuseunterteil verhindern, eine weitere und/oder zusätzliche Filterung der Abluft ermöglichen, einen Wärmekurzschluss, also ein wiederholtes Ansaugen einer warmen Ausblasluft unterbinden und/oder eine Abschirmung von wärmeempfindlichen Bauteilen ermöglichen.Exemplary embodiments can thus prevent leakage of the blow-out air between the housing cover and the housing lower part, permit further and / or additional filtering of the exhaust air, prevent heat short-circuiting, ie repeated suction of a warm blown air, and / or enable shielding of heat-sensitive components.
Gegenüber konventionellen Staubsaugern kann so beim Schließen des Deckels eine Kraftausübung auf das Ausblasfilter bzw. den Filterhalter vermieden werden; da dieCompared to conventional vacuum cleaners can be avoided when closing the lid, a force on the exhaust filter and the filter holder; there the
Dichtwirkung über eine Nut-Feder-Verbindung bzw. Spaltdichtung erzielt wird, was gegebenenfalls ein kraftloses schließen des Deckels ermöglicht. Darüber hinaus kann der Filter mit dem Filterhalter im Gehäuse fixiert werden und muss nicht im Deckel untergebracht werden. Ausführungsbeispiele ermöglichen so die Ausbildung eines (geschlossenen) Luftkanals.Sealing effect is achieved via a tongue and groove connection or gap seal, which optionally allows a powerless close the lid. In addition, the filter can be fixed with the filter holder in the housing and does not need to be accommodated in the lid. Embodiments thus allow the formation of a (closed) air duct.
Ausführungsbeispiele können so eine Zwangsführung der Ausblasluft ermöglichen.Embodiments can thus allow forced guidance of the blow-out air.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 100100
- Gehäusedeckelhousing cover
- 110110
- Ansaugstutzenintake
- 120120
- Verschlussmechanismuslocking mechanism
- 130130
- Ausnehmungrecess
- 140140
- Auslassbereichoutlet
- 150150
- erster Zapfenfirst pin
- 160160
- zweite Zapfensecond pin
- 170170
- weitere Ausnehmunganother recess
- 180180
- Achseaxis
- 190190
- Schnittebenecutting plane
- 200200
- erster Bereichfirst area
- 210210
- zweiter Bereichsecond area
- 220220
- ÜbergangsbereichTransition area
- 230230
- Hakenhook
- 240240
- Schottwandbulkhead
- 250250
- Staubraumdust chamber
- 260260
- Versteifungswandstiffening wall
- 270270
- äußerer Abschnittouter section
- 280280
- Versteifungsstrukturstiffening structure
- 290290
- Verbindungsstrukturconnecting structure
- 300300
- StegeStege
- 310310
- Flächearea
- 320320
- Durchströmrichtungflow direction
- 330330
- Begrenzungswandboundary wall
- 340340
- Stegweb
- 350350
- weitere Flächeadditional area
- 360360
- Filterhalterfilter holder
- 370370
- Filterbereichfilter area
- 380380
- Nutgroove
- 390390
- SeitenwandSide wall
- 400400
- Flächearea
- 410410
- weitere Flächeadditional area
- 420420
- weiterer Seitenwandanother side wall
- 430430
- weitere Flächeadditional area
- 440440
- Stegweb
- 450450
- weitere Flächeadditional area
- 460460
- weiteren Steganother footbridge
- 470470
- weitere Flächeadditional area
- 480480
- weitere Flächeadditional area
- 490490
- Dichtlippesealing lip
- 500500
- Befestigungsstrukturattachment structure
- 510510
- Gittergrid
- 520520
- SeitenwandSide wall
- 530530
- SeitenwandSide wall
- 540540
- weiteren Steganother footbridge
- 550550
- weiteren Steganother footbridge
- 560560
- Stegweb
- 570570
- Stegweb
- 580580
- weiteren Steganother footbridge
- 590 590
- weiteren Steganother footbridge
- 600600
- Abdeckungcover
- 610610
- Ausblasöffnungexhaust vent
- 620620
- Filterfilter
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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- DE 3517329 A1 [0005] DE 3517329 A1 [0005]
- DE 102004042237 A1 [0006] DE 102004042237 A1 [0006]
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DE201110007203 DE102011007203A1 (en) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | Arrangement for blowing out an exhaust air stream |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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