DE102011007203A1 - Arrangement for blowing out an exhaust air stream - Google Patents

Abstract

Ein Ausführungsbeispiel einer Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms umfasst einem Gehäusedeckel (100) mit einem Ausblasbereich (140) und einen Filterhalter (360), der an einem stromabwärtigen Ende eines Luftführungskanals zur Führung des Abluftstroms angeordnet ist und so gegenüber dem Luftführungskanal abgedichtet ist, dass der Abluftstrom im Wesentlichen den. Filterhalter (360) entlang einer Durchströmrichtung (320) passiert, wobei der Gehäusedeckel (100) ausgebildet ist, um geöffnet zu werden und sich dabei von dem Filterhalter (360) zu lösen. Der Gehäusedeckel (100) ist zu dem Filterhalter (360) über jeweils wenigstens eine Fläche (310, 400) des Gehäusedeckels (100) und des Filterhalters (360) in einem geschlossenen Zustand des Gehäusedeckels (100) abgedichtet, sodass der Abluftstrom von dem Luftführungskanal in den Ausblasbereich (140) gelangt, wobei die Flächen (310, 400) des Gehäusedeckels (100) und des Filterhalters (360) in dem geschlossenen Zustand einander zugewandt sind und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung (320) angeordnet sind.An exemplary embodiment of an arrangement for blowing out an exhaust air flow comprises a housing cover (100) with a blow-out area (140) and a filter holder (360), which is arranged at a downstream end of an air duct for guiding the exhaust air flow and is sealed off from the air duct so that the Exhaust air flow essentially the. Passes filter holder (360) along a flow direction (320), the housing cover (100) being designed to be opened and thereby detaching from the filter holder (360). The housing cover (100) is sealed off from the filter holder (360) via at least one surface (310, 400) of the housing cover (100) and the filter holder (360) in a closed state of the housing cover (100), so that the exhaust air flow from the air duct reaches the blow-out area (140), the surfaces (310, 400) of the housing cover (100) and the filter holder (360) facing each other in the closed state and being arranged essentially parallel to the flow direction (320).

Description

Ausführungsbeispiele beziehen sich auf einer Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms, beispielsweise aus einem Haushalts- oder Industriegerät, wie etwa einem Staubsauger.Embodiments relate to an arrangement for blowing out an exhaust air stream, for example from a household or industrial appliance, such as a vacuum cleaner.

Zur Reinigung von Oberflächen und anderen Flächen von Staub und Verunreinigungen werden häufig Vorrichtungen zum Absaugen der betreffenden Oberfläche verwendet. Bei diesen wird die mit Schmutz und Verunreinigungen kontaminierte Luft, die von der zu reinigenden Oberfläche angesaugt wird, von einem Kompressor oder einem Gebläse über einen Ansaugstutzen angesaugt und über eine Filteranordnung mit einem oder mehreren Filterelementen von dem Schmutz und den Verunreinigungen befreit. Ausgangsseitig wird die durch die vor dem Gebläse vorgesehenen Filterelemente in einer gereinigteren Form ausgestoßen. Hierzu können ein oder mehrere weitere Filterelemente strömungsabwärts hinter dem Gebläse vorgesehen werden. Dieser auch als Abluftstrom bezeichnete Luft- oder Gasstrom wird dann in eine Umgebung der betreffenden Absaugvorrichtung geblasen.For cleaning surfaces and other surfaces of dust and contaminants devices are often used to suck the surface concerned. In these, the contaminated with dirt and impurities, which is sucked from the surface to be cleaned, sucked by a compressor or a blower via an intake manifold and freed via a filter assembly with one or more filter elements of the dirt and impurities. On the output side, the filter elements provided in front of the blower ejected in a more purified form. For this purpose, one or more further filter elements downstream of the fan can be provided. This air or gas stream, also referred to as the exhaust air stream, is then blown into an environment of the relevant extraction device.

Zur Reinigung und Wartung der entsprechenden Vorrichtung ist es häufig ratsam, ein Gehäuse der Vorrichtung derart auszulegen, dass dieses geöffnet werden kann, um beispielsweise die dem Gebläse vorgelagerten oder auch die dem Gebläse nachgelagerten Filterelemente zu reinigen oder auszutauschen.For cleaning and maintenance of the corresponding device, it is often advisable to design a housing of the device such that it can be opened in order, for example, to clean or replace the blower upstream of the blower or downstream filter elements.

Die DE 102 11 649 A1 bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bodenreinigung mit einem Gerätegehäuse, einem innenliegenden Motorgebläse und einem Gehäusedeckel, der einen Träger mit einem Filterelement aufnimmt. Der Träger des Filterelements rutscht beim. Einlegen des Trägers von oben mittels Führungsbahnen und eines schwerkraftbetriebenen Transports in die Endstellung im Gehäusedeckel. Die in diesem Dokument gezeigte Vorrichtung zur Bodenreinigung offenbart hierbei eine Anordnung, bei der das Filter in dem Gehäuse fixiert ist. Hierbei weist der Träger mit dem Filterelement einen umlaufenden Dichtrahmen auf, sodass bei einem Schließen des Gehäuses eine Kraft aufzuwenden. ist.The DE 102 11 649 A1 refers to a device for floor cleaning with a device housing, an internal motor fan and a housing cover, which accommodates a carrier with a filter element. The carrier of the filter element slips when. Inserting the carrier from above by means of guideways and a gravity-driven transport in the end position in the housing cover. The device for floor cleaning shown in this document discloses an arrangement in which the filter is fixed in the housing. Here, the carrier with the filter element on a circumferential sealing frame, so spend a force when closing the housing. is.

Die DE 35 17 329 A1 bezieht sich auf einen Staubsauger mit einem Scheibenfilter, das an einem an einer Seitenkante schwenkbar angelenkten Traggitter angeordnet ist. Das Scheibenfilter übergreift in der Betriebslage einen in dem Gerätegehäuse vorgesehenen Durchströmkanal quer zu einer Durchströmrichtung der von einem Motorgebläse an gesaugt wird. Um eine sichere Halterung des Scheibenfilters bei einem einfachen Aufbau zu erreichen, ist das Traggitter an einem quer zu der Durchströmrichtung stehenden, am Gerätegehäuse festgesetzten Stützgitter angelenkt und das Scheibenfilter zwischen die beiden Gitter eingefügt. Die in diesem Dokument beschriebene Anordnung erzeugt jedoch keinen Luftkanal, der eine sichere Führung des Luftstroms aus dem Gerätegehäuse heraus ermöglicht.The DE 35 17 329 A1 refers to a vacuum cleaner with a disc filter, which is arranged on a hinged at one side edge support grid. The disc filter overlaps in the operating position provided in the device housing flow channel transversely to a flow direction is sucked by a motor fan on. In order to achieve a secure mounting of the disc filter in a simple structure, the support grid is hinged to a transverse to the flow direction, fixed to the device housing support grid and inserted the disc filter between the two grids. However, the arrangement described in this document does not produce an air duct, which allows a safe guidance of the air flow out of the device housing out.

Die DE 10 2004 042 237 A1 bezieht sich auf einen Staubsauger mit einem Feinstaubfilter im Abluftstrom des Sauggebläses, wobei das Feinstaubfilter in einem Filterkassettenraum am Staubsauger auswechselbar unter Zwischenlage eines Dichtelements angeordnet ist. Zu diesem Zweck ist bei dem Staubsauger eine Lippendichtung im Zwischenraum des seitlichen Randes der Filterkassettenaufnahme und des seitlichen Randes des Feinstaubfilters umlaufend angeordnet. Bei dem in diesem Dokument beschriebenen Staubsauger muss daher bei einem Schließen des Deckels eine nicht unerhebliche Kraft gegen die Lippendichtung ausgeübt werden, um das Gehäuse zu schließen.The DE 10 2004 042 237 A1 refers to a vacuum cleaner with a fine dust filter in the exhaust air flow of the suction fan, wherein the fine dust filter is arranged interchangeable in a filter cassette space on the vacuum cleaner with the interposition of a sealing element. For this purpose, a lip seal in the intermediate space of the lateral edge of the filter cartridge receptacle and the lateral edge of the fine dust filter is arranged circumferentially in the vacuum cleaner. In the vacuum cleaner described in this document, therefore, when closing the lid a considerable force must be exerted against the lip seal to close the housing.

Ausgehend hiervon besteht daher ein Bedarf, eine Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms zu schaffen, bei der ein Abluftstrom in einer geschlossenen Stellung eines Gehäusedeckels definiert aus dem Gehäuse geführt wird, wobei die Anordnung ein Schließen des Gehäusedeckels mit einem möglichst geringen Kraftaufwand ermöglichen soll, um ein sichereres Schließen des Gehäusedeckels zu ermöglichen.Based on this, there is therefore a need to provide an arrangement for blowing out an exhaust air flow, in which an exhaust air flow is guided in a closed position of a housing cover defined from the housing, the arrangement should allow closing the housing cover with the least possible effort to a to allow a more secure closing of the housing cover.

Diesem Bedarf trägt eine Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms gemäß Patentanspruch 1 und eine Vorrichtung zum Absaugen einer Oberfläche gemäß Patentanspruch 12 Rechnung.This requirement is met by an arrangement for blowing out an exhaust air stream according to claim 1 and a device for sucking a surface according to claim 12.

Eine Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst einen Gehäusedeckel mit einem Ausblasbereich und einen Filterhalter, der an einem stromabwärtigen Ende eines Luftführungskanals zur Führung des Abluftstroms angeordnet ist und so gegenüber dem Luftführungskanal abgedichtet ist, dass der Abluftstrom im Wesentlichen den Filterhalter entlang einer Durchströmrichtung passiert. Der Gehäusedeckel ist ausgebildet, um geöffnet zu werden und sich dabei von dem Filterhalter zu lösen, wobei der Gehäusedeckel zu dem Filterhalter über jeweils wenigstens eine Fläche des Gehäusedeckels und des Filterhalters in einem geschlossenen Zustand des Gehäusedeckels abgedichtet ist, sodass der Abluftstrom von dem Luftführungskanal in den Ausblasbereich gelangt. Die Flächen des Gehäusedeckels und des Filterhalters sind in dem geschlossenen Zustand einander zugewandt und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung angeordnet.An arrangement for blowing off an exhaust air stream according to an embodiment comprises a housing cover with a blow-out area and a filter holder which is arranged at a downstream end of an air duct for guiding the exhaust air flow and is sealed relative to the air duct, that the exhaust air flow substantially the filter holder along a flow direction happens. The housing cover is designed to be opened and thereby detach itself from the filter holder, wherein the housing cover is sealed to the filter holder via at least one surface of the housing cover and the filter holder in a closed state of the housing cover, so that the exhaust air flow from the air guide channel in reaches the blow-out area. The surfaces of the housing cover and the filter holder are in the closed state facing each other and arranged substantially parallel to the flow direction.

Eine Vorrichtung zum Absaugen einer Oberfläche gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst einen Ansaugstutzen, der in einen Staubraum mündet, und ein Gebläse mit einem Strömungseingang, der mit dem Staubraum gekoppelt ist, wobei das Gebläse ausgebildet ist, um an dem Ansaugstutzen einen Luftstrom zu erzeugen, der von dem Ansaugstutzen zu dem Staubraum führt, wobei das Gebläse ferner ausgebildet ist, um an einem Strömungsausgang des Gebläses den Luftstrom als Abluftstrom an einen Luftführungskanal abzugeben. Die Vorrichtung umfasst ferner eine oben beschriebene Anordnung zum Ausblasen des Abluftstroms gemäß einem Ausführungsbeispiel, wobei der Ausblasbereich durch eine Abdeckung mit einer Ausblasöffnung bedeckt ist, sodass der Abluftstrom die Vorrichtung durch die Ausblasöffnung verlässt. Das Gebläse kann einen Motor zum Antrieb des Gebläses umfassen. Motor und Gebläse können aber auch räumlich getrennt über eine oder mehrere Wellen mit einem optionalen Getriebe verbunden sein.A device for extracting a surface according to an embodiment comprises an intake manifold, which in a dust chamber and a blower having a flow inlet coupled to the dust space, the blower being configured to generate at the intake manifold an air flow leading from the intake manifold to the dust space, the blower being further adapted to abut Flow output of the fan to deliver the air flow as exhaust air flow to an air duct. The device further comprises an arrangement described above for blowing off the exhaust air flow according to an embodiment, wherein the discharge area is covered by a cover with a discharge opening, so that the exhaust air flow leaves the device through the exhaust opening. The fan may include a motor for driving the fan. Motor and blower can also be connected spatially separated via one or more waves with an optional gear.

Ausführungsbeispielen liegt hierbei die Erkenntnis zugrunde, dass einerseits eine Anordnung zum Ausblasen des Abluftstroms, bei der in einer geschlossenen Stellung bzw. einem geschlossenen Zustand des Gehäusedeckels die gesamte Ausblasluft bzw. der gesamte Abluftstrom über einen geschlossenen Luftführungskanal einem Ausblasbereich des Gehäusedeckels zugeführt werden kann, indem an dem stromabwärtigen Ende des Luftführungskanals der Filterhalter vorgesehen wird und gegenüber dem. Gehäusedeckel und seinem Auslasbereich abgedichtet ist. Hierdurch wird erreicht, dass die gesamte Ausblasluft bzw. der vollständige Abluftstrom im Wesentlichen nur über den Ausblasbereich austreten kann. Dadurch, dass die Abdichtung des Gehäusedeckels und des Filterhalters in dem geschlossenen Zustand durch jeweils wenigstens eine Fläche des Gehäusedeckels und des Filterhalters erzielt wird, die einander zugewandt sind und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung des Abluftstroms durch den Filterhalter angeordnet sind, ist es möglich, den Gehäusedeckel mit einem geringeren Kraftaufwand zu schließen, um so ein sichereres Schließen (z. B. Verrastung) des Gehäusedeckels mit einem Gehäuseunterteil zu gewährleisten. Hierdurch wird also eine Spaltdichtung zwischen dem Gehäusedeckel und dem. Filterhalter gebildet, die auch als Nut-Feder-Dichtung oder Nut-Feder-Verbindung bezeichnet wird.Embodiments here are based on the finding that, on the one hand, an arrangement for blowing out the exhaust air flow, in which the entire exhaust air or the entire exhaust air flow can be supplied via a closed air duct to a blow-out region of the housing cover in a closed position or a closed state of the housing cover by is provided at the downstream end of the air duct of the filter holder and against the. Housing cover and its outlet area is sealed. This ensures that the entire blow-out air or the complete exhaust air flow can essentially escape only via the blow-out area. Characterized in that the sealing of the housing cover and the filter holder in the closed state by at least one surface of the housing cover and the filter holder is achieved, which face each other and are arranged substantially parallel to the flow direction of the exhaust air flow through the filter holder, it is possible To close the housing cover with less force, so as to ensure a safer closing (eg locking) of the housing cover with a housing lower part. As a result, therefore, a gap seal between the housing cover and the. Filter holder formed, which is also referred to as tongue and groove seal or tongue and groove joint.

Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Gehäusedeckel und der Filterhalter jeweils eine weitere Fläche aufweisen, die in dem geschlossenen Zustand einander zugewandt und im. Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung angeordnet sind, wobei die Flächen und die weiteren Flächen an einer Seite des Filterhalters entlang einer Geraden angeordnet sind, die senkrecht auf den Flächen und den weiteren Flächen liegt, sodass ein zwischen den beiden Flächen strömender Luft- oder Gasstrom auch im Wesentlichen zwischen den weiteren Flächen hindurchströmt. Hierdurch kann die Dichtwirkung gegebenenfalls verbessert werden, da nunmehr der Spalt zur Dichtung nicht mehr nur durch die beiden Flächen gebildet wird, sondern ebenso durch zwei weitere Flächen, die ebenfalls einander zugewandt und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung angeordnet sind. Anders ausgedrückt wird die Dichtung nunmehr durch eine Labyrinthdichtung mit einem ersten und einem zweiten Spalt gebildet, bei der im Unterschied zu einer einfachen Spaltdichtung mit nur einem Spalt der erste Spalt durch die beiden Flächen und der zweite Spalt durch die beiden weiteren Flächen gebildet werden. Die Flächen und die weiteren Flächen sind hierbei derart angeordnet, dass ein Luft- oder Gasstrom, der zwischen den beiden Flächen entlang strömt, ebenso zwischen den beiden weiteren. Flächen hindurchströmt.In an arrangement according to an embodiment, the housing cover and the filter holder may each have a further surface facing each other in the closed state and in the. Are arranged substantially parallel to the flow direction, wherein the surfaces and the other surfaces are arranged on one side of the filter holder along a straight line which is perpendicular to the surfaces and the other surfaces, so that flowing between the two surfaces of air or gas flow in the Substantially flows between the other surfaces. In this way, the sealing effect can optionally be improved, since now the gap to the seal is no longer formed only by the two surfaces, but also by two other surfaces, which are also facing each other and arranged substantially parallel to the flow direction. In other words, the seal is now formed by a labyrinth seal with a first and a second gap, in which, in contrast to a simple gap seal with only one gap, the first gap formed by the two surfaces and the second gap by the two other surfaces. The surfaces and the further surfaces are in this case arranged such that an air or gas flow, which flows along between the two surfaces, as well as between the other two. Surfaces flows through.

Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Gehäusedeckel und der Filterhalter durch jeweils eine oder mehrere einander zugewandte und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung angeordnete Flächen in dem geschlossenen Zustand im Wesentlichen umlaufend um den Filterhalter abgedichtet sein. Hierdurch ist es gegebenenfalls möglich, die Abdichtung des Gehäusedeckels zu dem Filterhalter gegebenenfalls zu verbessern, indem entsprechende Flächen im Wesentlichen umlaufend um den Filterhalter vorgesehen werden. Anders ausgedrückt kann durch ein Vorsehen einer Spaltdichtung oder eine Labyrinthdichtung, welche im Wesentlichen umlaufend um den Filterhalter vorgesehen sind, eine abdichtende Wirkung verbessert werden.In an arrangement according to an embodiment, the housing cover and the filter holder may be sealed in the closed state substantially circumferentially around the filter holder by one or more surfaces facing each other and arranged substantially parallel to the flow direction. This makes it possible, if appropriate, to improve the sealing of the housing cover to the filter holder by appropriate surfaces are provided substantially circumferentially around the filter holder. In other words, by providing a gap seal or a labyrinth seal, which are provided substantially circumferentially around the filter holder, a sealing effect can be improved.

Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel können der Gehäusedeckel und der Filterhalter in dem geschlossenen Zustand durch die jeweils eine oder mehrere Flächen des Gehäusedeckels und des Filterhalters formschlüssig miteinander verbunden sein. Hierdurch kann es gegebenenfalls möglich sein, den Filterhalter zusätzlich durch den Gehäusedeckel in einem Inneren des Gehäuses mechanisch zu fixieren. Hierdurch kann es möglich sein, eine Vorrichtung, die die Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst, gegebenenfalls leichter und/oder gegebenenfalls platzsparender zu implementieren, da der Filterhalter und der Gehäusedeckel gegebenenfalls zusätzlich durch die jeweils eine oder mehrere Flächen formschlüssig in dem geschlossenen Zustand miteinander verbunden werden.In an arrangement according to an embodiment, the housing cover and the filter holder in the closed state by the respective one or more surfaces of the housing cover and the filter holder can be positively connected to each other. This may make it possible, if necessary, to mechanically fix the filter holder by the housing cover in an interior of the housing. This may make it possible to implement a device comprising the arrangement according to an embodiment, possibly easier and / or possibly space-saving, since the filter holder and the housing cover are optionally additionally connected by the respective one or more surfaces positively in the closed state ,

Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann eine Gruppe von Bauteilen den Filterhalter und den Gehäusedeckel umfassen, wobei wenigstens eine der Flächen durch eine Seitenwand eines Bauteils der Gruppe von Bauteilen und wenigstens eine weitere Fläche durch einen Steg oder eine Seitenfläche des anderen Bauteils der Gruppe von Bauteilen gebildet wird, oder wobei wenigstens eine Fläche durch eine Nut in dem einen Bauteil der Gruppe von Bauteilen und wenigstens eine weitere Fläche durch einen Steg des anderen Bauteils gebildet wird, wobei der Steg in dem geschlossenen Zustand in die Nut eingreift, oder wobei wenigstens jeweils eine Fläche der beiden Bauteile der Gruppe von Bauteilen durch einen Steg gebildet werden. Die Spaltdichtung kann hierbei durch eine Vielzahl verschiedener möglicher Ausgestaltungen der beiden Flächen implementiert und umgesetzt werden. Der Steg kann hierbei beispielsweise auch durch eine Rippe, durch eine Feder, eine Spundung, eine Schottwand oder eine andere Wand gebildet werden.In an arrangement according to an embodiment, a group of components may comprise the filter holder and the housing cover, wherein at least one of the surfaces through a side wall of a component of the group of components and at least one further surface by a web or a Side surface of the other component of the group of components is formed, or wherein at least one surface is formed by a groove in the one component of the group of components and at least one further surface by a web of the other component, wherein the web in the closed state in the Nut engages, or wherein at least one surface of each of the two components of the group of components are formed by a web. The gap seal can in this case be implemented and implemented by a multiplicity of different possible configurations of the two surfaces. The web can in this case for example also be formed by a rib, by a spring, a bung, a bulkhead wall or another wall.

Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann eine weitere Gruppe von Bauteilen den Filterhalter und den Gehäusedeckel umfassen, wobei ein Bauteil der Gruppe von Bauteilen eine Dichtlippe aufweist, die in einer Richtung senkrecht zu der Durchströmrichtung angeordnet ist, um das eine Bauteil gegenüber dem anderen Bauteil der weiteren Gruppe von Bauteilen weiter abzudichten. Durch das Vorsehen einer weiteren Dichtlippe, die in einer Richtung senkrecht zu der Durchströmrichtung angeordnet ist, kann die Abdichtung des Gehäusedeckels gegenüber dem Filterhalter gegebenenfalls weiter verbessert oder es kann eine strömungsgünstigere Ausgestaltung erzielt werden, sodass gegebenenfalls ein größerer Anteil des Abluftstroms von dem Luftführungskanal über den Filterhalter in den Ausblasbereich des Gehäusedeckels geführt wird. Anders ausgedrückt kann das Vorsehen einer entsprechenden Dichtlippe gegebenenfalls ein Austreten der Ausblasluft zwischen Gehäusedeckel und einem Gehäuseunterteil weiter erschweren.In an arrangement according to an embodiment, a further group of components may comprise the filter holder and the housing cover, wherein a component of the group of components has a sealing lip which is arranged in a direction perpendicular to the flow direction to the one component with respect to the other component further group of components to seal. By providing a further sealing lip, which is arranged in a direction perpendicular to the flow direction, the sealing of the housing cover relative to the filter holder optionally further improved or it can be achieved aerodynamic design, so possibly a larger proportion of the exhaust air flow from the air duct over the Filter holder is guided in the discharge area of the housing cover. In other words, the provision of a corresponding sealing lip may further complicate leakage of the exhaust air between the housing cover and a housing lower part.

Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Gehäusedeckel zu dem Filterhalter an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters durch jeweils einander zugewandte und im sich im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung erstreckende Flächen abgedichtet sein, wobei die beide Flächen der jeweils aneinander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters entlang der Durchströmrichtung versetzt sind oder sich hinsichtlich ihrer Ausdehnung entlang der Durchströmrichtung unterscheiden. Dadurch, dass die Flächen an den zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters entlang der Durchströmrichtung versetzt angeordnet sind oder sich hinsichtlich ihrer Ausdehnung entlang der Durchströmrichtung unterscheiden, kann gegebenenfalls ein leichteres Öffnen und/oder Schließen des Gehäusedeckels ermöglicht werden.In an arrangement according to an embodiment, the housing cover may be sealed to the filter holder on two opposite sides of the filter holder by respectively facing and extending substantially parallel to the flow direction surfaces, wherein the two surfaces of each mutually opposite sides of the filter holder along the Flow direction are offset or differ in terms of their extent along the flow direction. Characterized in that the surfaces are arranged offset on the two opposite sides of the filter holder along the flow direction or differ in terms of their extent along the flow direction, an easier opening and / or closing of the housing cover may be possible.

Bei einer solchen Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Gehäusedeckel zum Öffnen um eine Achse schwenkbar sein, und die beiden einander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters so sich parallel zu der Achse erstrecken. Dies kann insbesondere der Fall sein, wenn der Gehäusedeckel zum Öffnen bzw. zum Schließen um eine Achse schwenkbar bzw. beweglich angeordnet ist und die beiden einander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters sich so parallel zu der Achse erstrecken.In such an arrangement according to an embodiment, the housing cover may be pivotable about an axis for opening, and the two opposite sides of the filter holder so extending parallel to the axis. This may in particular be the case when the housing cover is arranged for opening or closing about an axis pivotable or movable and the two opposite sides of the filter holder extend so parallel to the axis.

Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Filterhalter ein Filter umfassen, der so in dem Filterhalter angeordnet ist, dass der Abluftstrom diesen im. Wesentlichen vollständig passiert. Der Filterhalter kann also mit einem Filter zum Filtern des Abluftstroms bestückt sein, um gegebenenfalls eine Verbesserung einer Reinheit des Abluftstroms zu erzielen. Ein solcher Filter kann beispielsweise ein poröses und/oder offenporiges Material, beispielsweise einen porösen und/oder offenporigen Polyurethanschaum (PUR-Schaum) umfassen. Auch kann ein solches Filter beispielsweise als Miko-Hygienefilter, Mikro-Aktivkohlefilter oder HEPA-Filter (HEPA = High Efficiency Particulate Airfilter = Hocheffizienz Partikelluftfilter) ausgeführt sein.In an arrangement according to an embodiment of the filter holder may comprise a filter which is arranged in the filter holder, that the exhaust air flow in the. Essentially completely happened. The filter holder can thus be equipped with a filter for filtering the exhaust air flow, in order to achieve an improvement in a purity of the exhaust air flow if necessary. Such a filter may comprise, for example, a porous and / or open-pored material, for example a porous and / or open-pored polyurethane foam (PUR foam). Such a filter can also be designed, for example, as a microfluidic filter, micro-activated carbon filter or HEPA filter (HEPA = High Efficiency Particulate Air Filter = high-efficiency particle air filter).

Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Gehäusedeckel ein weiteres Filter in dem Ausblasbereich umfassen, den der Abluftstrom passiert, bevor der Abluftstrom den Gehäusedeckel durch eine Ausblasöffnung verlässt. Hierdurch kann gegebenenfalls eine noch weitere Verbesserung der Qualität des Abluftstroms erzielt werden, indem das weitere Filter in dem Auslassbereich vorgesehen wird. Dieses Filter kann darüber hinaus auch einer Reduzierung eines Betriebsgeräuschs einer Vorrichtung zum Absaugen einer Oberfläche dienen.In an arrangement according to an embodiment, the housing cover may comprise a further filter in the Ausblasbereich, which passes through the exhaust air flow, before the exhaust air flow leaves the housing cover through a blow-out. As a result, if appropriate, a further improvement in the quality of the exhaust air flow can be achieved by providing the further filter in the outlet region. This filter may also serve to reduce operating noise of a surface suction device.

Bei einer Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Gehäusedeckel und der Filterhalter aus einem Material gefertigt sein, das einen Kunststoff, insbesondere Polycarbonat (PC) oder Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) umfasst. Hierdurch ist es möglich, die Flächen und gegebenenfalls andere Strukturen, etwa eine Dichtlippe, einerseits mit einer solchen Formstabilität herzustellen, die einerseits eine ungewollte mechanische Verformung begrenzt macht, die jedoch andererseits im Falle eines Berührens von entsprechenden Bauteilen und deren Komponenten eine wenigstens teilweise mechanische Verformung ermöglicht, um Schäden an dem Filterhalter und/oder dem Gehäusedeckel zu vermeiden und im Falle einer Dichtlippe ein gewisses Anschmiegen an eine Gegenfläche zu ermöglichen.In an arrangement according to an embodiment, the housing cover and the filter holder may be made of a material comprising a plastic, in particular polycarbonate (PC) or acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS). This makes it possible to produce the surfaces and optionally other structures, such as a sealing lip, on the one hand with such a dimensional stability, on the one hand, an unwanted mechanical deformation limits, but on the other hand, in the case of touching corresponding components and their components an at least partially mechanical deformation allows to prevent damage to the filter holder and / or the housing cover and in the case of a sealing lip to allow a certain nestling on a counter surface.

Bei einer Vorrichtung zum Absaugen einer Oberfläche gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der Luftführungskanal geschlossen sein. Hierdurch kann gegebenenfalls eine gezieltere Abluftstromführung erzielt werden, die beispielsweise ein Entweichen des Abluftstroms in den Staubraum erschweren oder verhindern kann. Hierdurch kann gegebenenfalls auch ein thermischer Kurzschluss vermieden werden, bei dem der von dem Gebläse erhitzte Abluftstrom erneut eingangsseitig zu dem Gebläse, also zu seinem Strömungseingang gelangen kann. Anders ausgedrückt kann hierdurch gegebenenfalls ein Austreten des Abluftstroms zwischen Gehäusedeckel und einem Gehäuseunterteil verhindert werden. Auch kann gegebenenfalls ein Wärmekurzschluss, also ein wiederholtes Ansaugen der warmen Ausblasluft, vermieden werden und eine Abschirmung von wärmeempfindlichen Bauteilen (z. B. Schalter) verhindert werden.In a device for extracting a surface according to an embodiment of the air duct may be closed. As a result, if appropriate, a more targeted exhaust air flow guidance can be achieved, for example, an escape of the exhaust air flow into the dust chamber complicate or prevent. As a result, if necessary, a thermal short circuit can be avoided, in which the exhaust air flow heated by the fan can again reach the input side to the fan, ie to its flow input. In other words, this may optionally be prevented leakage of the exhaust air flow between the housing cover and a lower housing part. It is also possible, if appropriate, to avoid heat short-circuiting, that is to say a repeated suction of the warm blow-out air, and to prevent shielding of heat-sensitive components (eg switches).

Bei einer Vorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann in dem Staubraum zwischen dem Ansaugstutzen und dem Strömungseingang des Gebläses ein erstes Filter angeordnet sein. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen Filterbeutel oder ein anderes Filter handeln. Ebenso können ein oder mehrere weitere Filter, beispielsweise Miko-Hygienefilter, Mikro-Aktivkohlefilter oder HEPA-Filter (HEPA = High Efficiency Particulate Airfilter = Hocheffizienz Partikelluftfilter) ergänzend, eher hinter dem ersten Filter, also stromabwärts, angeordnet werden.In a device according to one embodiment, a first filter may be arranged in the dust space between the intake manifold and the flow inlet of the blower. This may be, for example, a filter bag or another filter. Likewise, one or more further filters, for example microfluidic filters, micro-activated charcoal filters or HEPA filters (HEPA = High Efficiency Particulate Air Filter = high-efficiency particle air filter) can additionally be arranged behind the first filter, ie downstream.

Bei einer Vorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel kann die Vorrichtung ein Haushaltsgerät oder ein Staubsauger, beispielsweise ein Industrie- oder Haushaltsstaubsauger sein.In a device according to an embodiment, the device may be a household appliance or a vacuum cleaner, for example an industrial or household vacuum cleaner.

Ausführungsbeispiele werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren näher erläutert und beschrieben.Exemplary embodiments are explained and described in more detail below with reference to the enclosed figures.

1 zeigt eine Aufsicht auf einen Gehäusedeckel gemäß einem Ausführungsbeispiel; 1 shows a plan view of a housing cover according to an embodiment;

2 zeigt eine Querschnittsdarstellung durch den in 1 gezeigten Gehäusedeckel; 2 shows a cross-sectional view through the in 1 shown housing cover;

3 zeigt eine vergrößerte Querschnittsdarstellung des in 2 gezeigten Gehäusedeckels zusammen mit einem Filterhalter gemäß einem Ausführungsbeispiel; und 3 shows an enlarged cross-sectional view of the in 2 shown housing cover together with a filter holder according to an embodiment; and

4 zeigt einen Querschnitt durch den in den 1 bis 3 gezeigten Gehäusedeckel mit einem Filterhalter und einer Abdeckung des Ausblasbereichs mit einem weiteren Filter gemäß einem Ausführungsbeispiel. 4 shows a cross section through the in the 1 to 3 shown housing cover with a filter holder and a cover of the blow-out with another filter according to an embodiment.

Bevor im Zusammenhang mit den 1 bis 4 Ausführungsbeispiele näher beschrieben und hinsichtlich ihrer Funktionsweise näher erläutert werden, bietet es sich an, darauf hinzuweisen, dass im Rahmen der vorliegenden Beschreibung zusammenfassende Bezugszeichen für Objekte, Strukturen und andere Entitäten verwendet werden, wenn auf die betreffende Entität an sich, mehrerer entsprechende Entitäten innerhalb eines Ausführungsbeispiels oder innerhalb mehrerer Ausführungsbeispiele oder die betreffende Gattung von Entitäten näher eingegangen wird. Hierdurch ist es möglich, die Beschreibung knapper und kürzer zu halten, da unnötige Wiederholungen vermieden werden können, da Beschreibungen die sich auf eine Entität beziehen, auch auf andere Entitäten in anderen Ausführungsbeispielen übertragbar sind, soweit dies nicht explizit anders angegeben ist oder sich aus dem Zusammenhang ergibt. Im Unterschied hierzu werden, wenn einzelne Entitäten bezeichnet werden, individuelle Bezugszeichen verwendet, die auf den entsprechenden zusammenfassenden Bezugszeichen basieren. Entitäten, die mehrfach in einem Ausführungsbeispiel oder in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen auftreten, können hierbei bezüglich einiger ihrer technischen Parameter identisch und/oder unterschiedlich ausgeführt werden. Es ist so beispielsweise möglich, dass mehrere Entitäten innerhalb eines Ausführungsbeispiels bezüglich eines Parameters identisch, bezüglich eines anderen Parameters jedoch unterschiedlich ausgeführt sein können.Before in connection with the 1 to 4 In the context of the present description, reference numerals for objects, structures and other entities are used when referring to the entity in question, several corresponding entities within a single entity Embodiment or within several embodiments or the type of entities concerned is discussed in more detail. This makes it possible to keep the description concise and shorter, since unnecessary repetitions can be avoided, since descriptions relating to one entity can also be applied to other entities in other embodiments, unless explicitly stated otherwise or deriving from the Context results. In contrast, when individual entities are referred to, individual reference numerals based on the corresponding summary reference numerals are used. Entities that occur multiple times in one embodiment or in different embodiments may be identical and / or different with respect to some of their technical parameters. It is thus possible, for example, for several entities to be identical in one embodiment with respect to one parameter, but different in respect of another parameter.

1 zeigt eine Aufsicht auf einen Gehäusedeckel 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Der Gehäusedeckel 100 weist einen Ansaugstutzen 110 für ein Ansaugrohr oder einen Ansaugschlauch auf, mithilfe dessen und gegebenenfalls einem optionalen weiteren Bauteil (z. B. ein Saugaufsatz) eine zu reinigende Oberfläche durch eine Vorrichtung zum Absaugen der Oberfläche reinigbar ist. 1 shows a plan view of a housing cover 100 according to an embodiment. The housing cover 100 has an intake manifold 110 for an intake pipe or a suction hose, by means of which and optionally an optional further component (eg a suction attachment) a surface to be cleaned can be cleaned by a device for sucking off the surface.

Der Gehäusedeckel 100 weist darüber hinaus einen Verschlussmechanismus 120 auf, mit dem der Gehäusedeckel an einem in 1 nicht gezeigten Gehäuseunterteil verrastbar oder anderweitig wiederholt lösbar mechanisch verbindbar ist. Eine Ausnehmung 130 des Gehäusedeckels 100 bildet den Auslassbereich 140 der Anordnung zu Ausblasen des Abluftstroms.The housing cover 100 also has a locking mechanism 120 on, with which the housing cover at an in 1 Not shown housing lower part latched or otherwise repeatedly releasably mechanically connectable. A recess 130 of the housing cover 100 forms the outlet area 140 the arrangement to blow out the exhaust air flow.

Der in 1 gezeigten Gehäusedeckel 100 weist ferner einen ersten Zapfen 150 und einen zweiten Zapfen 160 auf, die in einer weiteren Ausnehmung 170 des Gehäusedeckels 100 angeordnet sind und auf einer gemeinsamen Linie liegen, die eine Achse 180 bildet, die in 1 als gestrichelte Linie eingezeichnet ist. Der Gehäusedeckel 100 ist um diese Achse 180 schwenkbar. Der erste und der zweite Zapfen 150, 160 greifen hierbei in entsprechende Sacklöcher oder andere Ausnehmungen des in 1 nicht gezeigten Gehäuseunterteils ein, wodurch der Gehäusedeckel 100 über den Verschlussmechanismus 120 von einem geöffneten Zustand in einen geschlossenen Zustand und umgekehrt bringbar ist.The in 1 shown housing cover 100 also has a first pin 150 and a second pin 160 on that in another recess 170 of the housing cover 100 are arranged and lie on a common line, which is an axis 180 that forms in 1 is shown as a dashed line. The housing cover 100 is around this axis 180 pivotable. The first and the second pin 150 . 160 engage in corresponding blind holes or other recesses of the in 1 not shown housing part, whereby the housing cover 100 over the locking mechanism 120 from an open state to a closed state and vice versa can be brought.

2 zeigt eine Querschnittsdarstellung des Gehäusedeckels 100 entlang einer in 1 eingezeichneten Schnittebene 190. Die Darstellung der 2 ist hierbei eine halbperspektivische Querschnittsdarstellung, bei der die in 2 schraffiert dargestellten Bereiche in der Schnittebene 190 angeordnet sind, während nicht schraffiert dargestellte Bereiche in einer Ebene liegen, die zu der Querschnittsebene 190 nach hinten versetzt ist. 2 shows a cross-sectional view of the housing cover 100 along an in 1 drawn cutting plane 190 , The presentation of the 2 Here is a semi-perspective cross-sectional view in which the in 2 hatched areas in the cutting plane 190 are arranged, while non-hatched areas lie in a plane that is to the cross-sectional plane 190 is offset to the rear.

2 zeigt wiederum den Ansaugstutzen 110, der einen ersten Bereich 200 zweiten Bereich 210 umfasst, die von einem Übergangsbereich 220 getrennt sind, wobei der Übergangsbereich 220 eine Änderung des Durchmessers des ersten Bereichs 200 und des zweiten Bereichs 210 bewirkt. Hierdurch ist ein in 1 nicht gezeigter Ansaugschlauch oder ein Ansaugrohr an den Ansaugstutzen 110 anschließbar. Der zweite Bereich 210 ist über ein erstes Filterelement, das beispielsweise in Form eines Filterbeutels im Falle eines Haushaltsstaubsauger oder eines Industriestaubsaugers gebildet sein kann, mit einem Eingang eines Kompressors oder eines Gebläses gekoppelt. Weder das erste Filter noch der Kompressor bzw. das Gebläse sind der Einfachheit halber in 2 dargestellt. 2 again shows the intake manifold 110 , the first area 200 second area 210 includes that of a transitional area 220 are separated, with the transition region 220 a change in the diameter of the first area 200 and the second area 210 causes. This is an in 1 not shown suction hose or an intake pipe to the intake manifold 110 connected. The second area 210 is coupled via a first filter element, which may be formed for example in the form of a filter bag in the case of a household vacuum cleaner or an industrial vacuum cleaner, with an input of a compressor or a blower. Neither the first filter nor the compressor or the blower are in for simplicity 2 shown.

Der Verschlussmechanismus 120 ist, wie in 2 gezeigt ist, durch einen Haken 230 gebildet, der ein Verrasten bzw. ein Verschnappen des. Gehäusedeckels 100 mit dem ebenfalls in 2 nicht gezeigten Gehäuseunterteils ermöglicht.The locking mechanism 120 is how in 2 shown by a hook 230 formed, the latching or a snap of the housing cover 100 with the likewise in 2 Not shown housing base allows.

Im Bereich des Auslassbereichs 140 weist das Gehäuse 100 eine Schottwand 240 auf, die einen Staubraum 250 begrenzt, in dem das erste Filter angeordnet werden kann, das jedoch zur Vereinfachung der Darstellung in 2 ebenfalls nicht dargestellt ist. Die Schottwand 240 ist hierbei über eine in schräg verlaufende Versteifungswand 260 mit einem äußeren Abschnitt 270 des Gehäusedeckels 100 mechanisch verbunden. Die Versteifungswand 260 und eine weitere Versteifungsstruktur 280 ermöglichen so eine mechanisch stabile Anordnung der Schottwand 240.In the area of the outlet area 140 shows the case 100 a bulkhead 240 on that a dust room 250 limited, in which the first filter can be arranged, but for ease of illustration in 2 also not shown. The bulkhead 240 is here on a sloping stiffening wall 260 with an outer section 270 of the housing cover 100 mechanically connected. The stiffening wall 260 and another stiffening structure 280 thus allow a mechanically stable arrangement of the bulkhead 240 ,

Über eine Verbindungsstruktur 290 ist ein Steg 300 mit der Schottwand 240 mechanisch verbunden. Wie im Zusammenhang mit 3 noch ausführlicher dargestellt wird, bildet. der Steg 300 eine Fläche 310 des Gehäusedeckels 100, die sich entlang einer Durchströmrichtung 320 erstreckt und zur Dichtung des in 2 nicht gezeigten Filterhalters zu dem Gehäusedeckel 100 verwendet wird.About a connection structure 290 is a jetty 300 with the bulkhead 240 mechanically connected. As related to 3 is shown in more detail forms. the jetty 300 an area 310 of the housing cover 100 extending along a flow direction 320 extends and seals the in 2 not shown filter holder to the housing cover 100 is used.

2 zeigt darüber hinaus im Bereich des Auslassbereichs 140 eine Begrenzungswand 330, die insbesondere in Form einer Detailvergrößerung in 3 noch dargestellt wird. Diese weist wiederum einen Steg 340 auf, der eine weitere Fläche 350 zur Ablichtung des Gehäusedeckels 100 von dem Filterhalter bildet. 2 also shows in the area of the outlet area 140 a boundary wall 330 , in particular in the form of a detail magnification in 3 is still shown. This in turn has a footbridge 340 on, which is another area 350 for illumination of the housing cover 100 forms of the filter holder.

3 zeigt eine vergrößerte Querschnittsdarstellung des Auslassbereichs 140 in einer gegenüber der in 1 gezeigten Querschnittsebene 190 leicht verschoben der Querschnittsebene. So zeigt beispielsweise 3 die in 2 gezeigte Versteifungswand 260 nicht. 3 zeigt jedoch den Steg 300 sowie die Fläche 310, die der Steg ausbildet. Ebenso zeigt 3 den Steg 340 mit der weiteren Fläche 350. 3 shows an enlarged cross-sectional view of the outlet area 140 in a opposite to the in 1 shown cross-sectional plane 190 slightly displaced the cross-sectional plane. So shows, for example 3 in the 2 shown stiffening wall 260 Not. 3 however, shows the bridge 300 as well as the area 310 the jetty trains. Likewise shows 3 the jetty 340 with the wider area 350 ,

Auch wenn in 3 eine Abdeckung des Auslassbereichs 140 nichts gezeigt ist, zeigt 3 jedoch erstmals einen Filterhalter 360, der an einem stromabwärtigen Ende eines in 3 nicht gezeigten Luftführungskanals zur Führung der Abluft von einem Ausgang des Kompressors bzw. des Gebläses angeordnet ist. Der Filterhalter 360 weist hierbei einen Filterbereich 370 auf, in den ein Filter zur Filterung des Abluftstroms einsetzbar ist. Bei diesem Filter kann es sich beispielsweise um ein poröses und/oder offenporiges Material, beispielsweise einen porösen und/oder offenporigen Polyurethanschaum (PUR-Schaum) handeln.Even if in 3 a cover of the outlet area 140 nothing is shown, shows 3 but for the first time a filter holder 360 located at a downstream end of an in 3 Air duct not shown for guiding the exhaust air from an outlet of the compressor or the blower is arranged. The filter holder 360 here has a filter area 370 in which a filter for filtering the exhaust air flow can be used. This filter can be, for example, a porous and / or open-pored material, for example a porous and / or open-pored polyurethane foam (PUR foam).

Der Filterhalter 360 weist eine Nut 380 auf, die derart ausgebildet und angeordnet ist, dass der Steg 300 in einem geschlossenen Zustand des Gehäusedeckels 100 in die Nut 380 eingreift. Während der Steg 300 die Fläche 310 bildet, mit deren Hilfe der Filterhalter 360 gegenüber dem Gehäusedeckel 100 gedichtet wird, bildet so eine Seitenwand 390 der Nut 380 eine Fläche 400 des Filterhalters 360, die im Wesentlichen parallel zu der Fläche 310 des Gehäusedeckels angeordnet ist, und wobei die Flächen 310 und 400 einander zugewandt sind. Beide Flächen 310, 400 sind darüber hinaus im Wesentlichen parallel zu der in 3 ebenfalls eingezeichneten Durchströmrichtung 320 angeordnet und ausgerichtet.The filter holder 360 has a groove 380 on, which is designed and arranged such that the web 300 in a closed state of the housing cover 100 in the groove 380 intervenes. During the jetty 300 the area 310 forms, with the help of the filter holder 360 opposite the housing cover 100 is sealed, thus forming a side wall 390 the groove 380 an area 400 of the filter holder 360 that are essentially parallel to the surface 310 the housing cover is arranged, and wherein the surfaces 310 and 400 facing each other. Both surfaces 310 . 400 moreover, are essentially parallel to the in 3 also indicated flow direction 320 arranged and aligned.

Zwischen den Flächen 310 und 400 bildet sich so ein Spalt aus, der Teil einer Spaltdichtung ist, die durch die Nut 380 und den Steg 300 gebildet wird. Der Steg 300 wird auch als Feder oder Spundung bezeichnet.Between the surfaces 310 and 400 so forms a gap, which is part of a gap seal, which passes through the groove 380 and the jetty 300 is formed. The jetty 300 is also known as a spring or bung.

Der Steg 300 weist darüber hinaus eine weitere Fläche 410 auf, die an einer der Fläche 310 abgewandten Seite des Stegs 300 angeordnet ist. Der weiteren Fläche 410 liegt eine weitere Seitenwand 420 der Nut 380 gegenüber, wobei die weitere Seitenwand 420 eine weitere Fläche 430 zur Abdichtung des Gehäusedeckels 100 gegenüber dem. Filterhalter 360 bildet.The jetty 300 also has another area 410 on, on one of the surface 310 opposite side of the bridge 300 is arranged. The wider area 410 is another side wall 420 the groove 380 opposite, with the other side wall 420 another area 430 for sealing the housing cover 100 compared to the. filter holder 360 forms.

Die weiteren Flächen 410 und 430 sind in dem in 3 gezeigten, geschlossenen Zustand des Gehäusedeckels 100 einander zugewandt und im Wesentlichen parallel zueinander und parallel zu der Durchströmrichtung 320 angeordnet. Darüber hinaus sind sie derart angeordnet, dass ein zwischen den beiden Flächen 310, 400 strömender Luft- oder Gasstrom auch zwischen den weiteren Flächen 410 und 430 im Wesentlichen strömt. Anders ausgedrückt bilden der Steg 300 und die Nut 380 nicht nur eine Spaltdichtung, sondern ebenfalls eine Labyrinthdichtung mit wenigstens zwei, nicht entlang einer gemeinsamen Geraden angeordneter Spalte.The other surfaces 410 and 430 are in the in 3 shown, closed state of the housing cover 100 facing each other and substantially parallel to each other and parallel to the flow direction 320 arranged. Furthermore they are arranged such that one between the two surfaces 310 . 400 flowing air or gas flow between the other surfaces 410 and 430 essentially flows. In other words, the bridge form the bridge 300 and the groove 380 Not only a gap seal, but also a labyrinth seal with at least two, not along a common line arranged column.

Wie bereits zuvor beschrieben wurde, weist der Gehäusedeckel 100 ferner eine Begrenzungswand 330 mit einem Steg 340 auf, wobei der Steg 340 eine weitere Fläche 350 an einem gegenüberliegenden Ende bzw. einer gegenüberliegenden Seite des Filterhalters 360 bildet. Der Filterhalter 360 weist seinerseits einen Steg 440 auf, der eine weitere Fläche 450 bildet, die der weiteren Fläche 350 des Stegs 340 zugewandt ist und parallel zu dieser und parallel zu der Durchströmrichtung 320 angeordnet ist. Hierdurch bildet sich erneut zwischen den weiteren Flächen 350 und 450 ein Spalt aus, der Teil einer Spaltdichtung ist.As already described above, the housing cover 100 Furthermore, a boundary wall 330 with a jetty 340 on, with the bridge 340 another area 350 at an opposite end or an opposite side of the filter holder 360 forms. The filter holder 360 in turn has a footbridge 440 on, which is another area 450 forms, that of the further surface 350 of the footbridge 340 facing and parallel to this and parallel to the flow direction 320 is arranged. This again forms between the other surfaces 350 and 450 a gap that is part of a gap seal.

Das in 3 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms umfasst ferner einen weiteren Steg 460 des Filterhalters 360, der eine weitere Fläche 470 bildet, die einer weiteren Fläche 480 des Stegs 340 zugewandt ist und ebenfalls im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung 320 angeordnet ist. Hierdurch bildet sich auch zwischen den weiteren Flächen 470 und 480 ein Spalt, der ebenfalls derart angeordnet und ausgebildet ist, dass ein zwischen den Flächen 350, 450 strömender Luft- oder Gasstrom auch zwischen den weiteren Flächen 470 und 480 im Wesentlichen strömt. Anders ausgedrückt bilden die weiteren Flächen 470, 480 zusammen mit den weiteren Flächen 350, 450 ebenfalls eine Labyrinthdichtung.This in 3 shown embodiment of an arrangement for blowing an exhaust air stream further comprises a further web 460 of the filter holder 360 , which is another area 470 forms that of another surface 480 of the footbridge 340 is facing and also substantially parallel to the flow direction 320 is arranged. This also forms between the other surfaces 470 and 480 a gap which is also arranged and formed such that one between the surfaces 350 . 450 flowing air or gas flow between the other surfaces 470 and 480 essentially flows. In other words, the other surfaces form 470 . 480 together with the other surfaces 350 . 450 also a labyrinth seal.

Um eine zusätzliche Abdichtung des Filterhalters 360 gegenüber dem Gehäuse 100 zu erzielen, weist der Filterhalter 360 eine Dichtlippe 490 auf, die in einer Richtung senkrecht zu der Durchströmrichtung 320 angeordnet ist. Die Dichtlippe 490 des Filterhalters 360 wird in dem geschlossenen Zustand des Gehäusedeckels 100 gegen die Schottwand 240 gedrückt. Hierdurch ist es möglich, die Abdichtung des Filterhalters 360 gegenüber dem Gehäusedeckel 100 weiter zu verbessern. Darüber hinaus können Ausführungsbeispiele auch weitere Dichtlippen zu Abdichtung des Filterhalters 360 und/oder des Gehäusedeckels 100 gegenüber dem jeweilig anderen Bauteil oder einem gänzlich anderen Bauteil umfassen.For an additional seal of the filter holder 360 opposite the housing 100 to achieve, the filter holder points 360 a sealing lip 490 on, in a direction perpendicular to the flow direction 320 is arranged. The sealing lip 490 of the filter holder 360 is in the closed state of the housing cover 100 against the bulkhead 240 pressed. This makes it possible to seal the filter holder 360 opposite the housing cover 100 continue to improve. In addition, embodiments can also seal other lips to seal the filter holder 360 and / or the housing cover 100 relative to the respective other component or a completely different component.

Wie 3 auch zeigt, sind die Flächen 310, 400, 410 und 430 entlang der Durchströmrichtung 320 versetzt und mit einer größeren Ausdehnung entlang der Durchströmrichtung 320 ausgeführt, als dies der Fall der weiteren Flächen 350, 450, 470 und 480 ist. Der Grund hierfür ergibt sich aus einem Vergleich der Strukturen in 3 und der in 1 gezeigten Aufsicht auf den Gehäusedeckel 100. So ist die Achse 180 (vgl. 1) auf der rechten Seite in 3, also in Richtung der Stege 340, 440 und 460 angeordnet, sodass bei einer Drehung bzw. Verschwenkung des Gehäusedeckels 100 um diese Achse 180 der Steg 300 aufgrund des größeren Abstands von der Achse 180 einen weiteren Weg zurückgelegt als der Steg 340. Wird nun der Gehäusedeckel 100 geöffnet, also um die Achse 180 geschwenkt, bewegt sich der Gehäusedeckel 100 bei der 3 gezeigten Situation auf einem Kreisbogen nach oben rechts. Aufgrund der Verwendung eines Kunststoffs mit entsprechenden mechanischen Eigenschaften, also beispielsweise Polycarbonat (PC) oder Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), weisen die Stege 300, 340 einerseits eine ausreichende Formstabilität auf, um die Dichtwirkung zu ermöglichen, während andererseits die Materialwahl auch für eine hinreichende Flexibilität sorgt, sodass auch im Falle eines Berührens der Stege 300, 340 und der diese umgebenden Strukturen, die die Flächen aufseiten des Filterhalters 360 bilden (z. B. Nut 380) eine Beschädigung der betreffenden Stege nicht eintritt. Anders ausgedrückt ermöglicht es diese unterschiedlicher Ausrichtung und Ausgestaltung der Flächen 310, 400, 410 und 430 einerseits und 350, 450, 470 und 480 andererseits ein leichteres Öffnen bzw. Schließen des Gehäusedeckels 100, bei dem sich der Gehäusedeckel 100 von dem Filterhalter 360 löst.As 3 also shows are the surfaces 310 . 400 . 410 and 430 along the flow direction 320 offset and with a greater extent along the flow direction 320 executed, as this is the case of the other surfaces 350 . 450 . 470 and 480 is. The reason for this arises from a comparison of the structures in 3 and the in 1 shown supervision on the housing cover 100 , That's the axis 180 (see. 1 ) on the right in 3 , ie in the direction of the bridges 340 . 440 and 460 arranged so that upon rotation or pivoting of the housing cover 100 around this axis 180 the jetty 300 due to the greater distance from the axis 180 Another way back than the footbridge 340 , Will now the housing cover 100 open, so around the axis 180 pivoted, the housing cover moves 100 in the 3 shown situation on a circular arc to the top right. Due to the use of a plastic with appropriate mechanical properties, such as polycarbonate (PC) or acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), the webs have 300 . 340 on the one hand sufficient dimensional stability to allow the sealing effect, while on the other hand, the choice of material also ensures sufficient flexibility, so that even in the case of touching the webs 300 . 340 and the surrounding structures that cover the surfaces on the filter holder 360 form (eg groove 380 ) damage of the respective webs does not occur. In other words, it allows this different orientation and design of the surfaces 310 . 400 . 410 and 430 on the one hand and 350 . 450 . 470 and 480 on the other hand, easier opening or closing of the housing cover 100 in which the housing cover 100 from the filter holder 360 solves.

Darüber hinaus zeigt 3 noch eine Befestigungsstruktur 500, mit deren Hilfe eine in 3 nicht gezeigte Abdeckung des Auslassbereichs 140 mechanisch mit dem Gehäusedeckel 100 verbindbar, beispielsweise verrastbar ist.In addition, shows 3 another attachment structure 500 , with the help of an in 3 not shown cover of the outlet area 140 mechanically with the housing cover 100 connectable, for example, is latched.

Um ein Durchströmen des Filterhalters 360 in Richtung der Durchströmrichtung 320 zu ermöglichen, weist der Filterhalter 360 ein Gitter 510 auf, welches den Filterbereich 370 in Richtung der Durchströmrichtung 320 begrenzt. Das Gitter 510 kann hierbei beispielsweise als mechanischer Anschlag für das in 3 nicht gezeigte Filter dienen. Bei anderen Ausführungsbeispielen kann ein entsprechendes Gitter jedoch auch den Filterbereich 370 entgegen der Durchströmrichtung 320 begrenzen.To a flow through the filter holder 360 in the direction of the flow direction 320 to allow, the filter holder points 360 a grid 510 on which the filter area 370 in the direction of the flow direction 320 limited. The grid 510 can be used, for example, as a mechanical stop for the in 3 not shown filter serve. However, in other embodiments, a corresponding grid may also be the filter area 370 against the flow direction 320 limit.

Um näher zu zeigen, dass bei dem in den 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel eine Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms jeweils eine oder mehrere einander zugewandten und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung 320 angeordnete Flächen in dem geschlossenen Zustand im Wesentlichen um umlaufend um den Filterhalter 360 angeordnet sind, zeigt 4 eine Querschnittsdarstellung durch den Gehäusedeckel 100 und den Filterhalter 360 in einer senkrecht zu der Schnittebene der 3 verlaufenden Querschnittsebene.To show in more detail that in which in the 1 to 3 shown embodiment, an arrangement for blowing an exhaust air flow in each case one or more facing each other and substantially parallel to the flow direction 320 arranged surfaces in the closed state substantially at all around the filter holder 360 are arranged, shows 4 a cross-sectional view through the housing cover 100 and the filter holder 360 in a perpendicular to the Cutting plane of 3 extending cross-sectional plane.

Ausgehend von dem Filterbereich 370 weist der Filterhalter 360 so zu beiden Seiten des in 4 gezeigten Schnitts L-förmige Seitenwände 520, 530 auf, die zusammen jeweils einem weiteren Steg 540, 550 des Gehäusedeckels 100 erneut zwei einander zugewandte und im Wesentlichen parallel zu der durch Durchströmrichtung 320 angeordnete Flächen bilden, die die Dichtwirkung des Filterhalters 360 zu dem Gehäusedeckel 100 in dem geschlossenen Zustand bewirken, indem sie jeweils zwischen den betreffenden Flächen einen Spalt ausbilden, den ein parasitärer Luft- oder Gasstrom passieren müsste.Starting from the filter area 370 points the filter holder 360 so on both sides of the in 4 shown section L-shaped side walls 520 . 530 on, each together another footbridge 540 . 550 of the housing cover 100 again two facing each other and substantially parallel to the through-flow direction 320 arranged surfaces form the sealing effect of the filter holder 360 to the housing cover 100 effect in the closed state by forming a gap between the respective surfaces, which would pass through a parasitic air or gas stream.

Darüber hinaus weist der Gehäusedeckel 100 ferner zwei weitere Stege 560, 570 auf, die jeweils einem weiteren Steg 580, 590 des Filterhalters 360 gegenüberliegenden, sodass zwischen diesen jeweils bei Flächen einander zugewandt sind, die erneut im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung 320 angeordnet sind. Diese Flächen bilden ebenfalls Spalte aus, die die Dichtwirkung zur Abdichtung des Filterhalters 360 zu der Gehäusedeckel 110 unterstützen bzw. erzeugen. Die Seitenwände 520, 530 und ihrer zugeordneten weiteren Stege 540, 550 und die jeweiligen Stege 560 und 570 sowie 580 und 590 sind hierbei erneut so angeordnet, dass ein Gas- oder Luftstrom, der die zuvor beschriebenen Spalte durchströmt ebenfalls den jeweils anderen Spalt durchströmen muss. Entsprechend bilden diese Strukturen wiederum nicht nur Spaltdichtungen, sondern Labyrinthdichtungen aus.In addition, the housing cover points 100 also two more bars 560 . 570 on, each one another footbridge 580 . 590 of the filter holder 360 opposite, so that between these in each case faces face each other, which again substantially parallel to the flow direction 320 are arranged. These surfaces also form column, which provides the sealing effect for sealing the filter holder 360 to the housing cover 110 support or generate. The side walls 520 . 530 and their associated further webs 540 . 550 and the respective bars 560 and 570 such as 580 and 590 are again arranged so that a gas or air flow, which flows through the column described above, must also flow through the respective other gap. Accordingly, these structures again form not only gap seals, but labyrinth seals.

Darüber hinaus zeigt 4 eine Abdeckung 600 des Auslassbereichs 140, die über die Befestigungsstrukturen 500 mit dem Gehäusedeckel 100 mechanisch verrastet ist. Die Abdeckung 600 weist mehrere Auslassöffnungen 610 auf, durch die der Abluftstrom aus dem Auslassbereich 140 an eine Umgebung der Vorrichtung zum Absaugen bzw. Reinigen einer Oberfläche das Gehäuse bzw. Gehäusedeckel 100 verlassen kann. Optional ist hierbei in dem Auslassbereich 140 ein Filter 620 mit der Abdeckung 600 mechanisch der Art gekoppelt, sodass dieser Filter 620 den Abluftstrom erneut Filters und gegebenenfalls ein Betriebsgeräusch der Vorrichtung weiter reduziert. Auch dieser Filter 620 kann beispielsweise als Miko-Hygienefilter, Mikro-Aktivkohlefilter oder HEPA-Filter (HEPA = High Efficiency Particulate Airfilter = Hocheffizienz Partikelluftfilter) ausgeführt sein, oder ein poröses und/oder offenporiges Material, beispielsweise einen porösen. und/oder offenporigen Polyurethanschaum (PUR-Schaum) umfassen.In addition, shows 4 a cover 600 the outlet area 140 that about the attachment structures 500 with the housing cover 100 mechanically latched. The cover 600 has several outlet openings 610 through which the exhaust air flow from the outlet area 140 to an environment of the device for aspirating or cleaning a surface of the housing or housing cover 100 can leave. Optionally, this is in the outlet area 140 a filter 620 with the cover 600 mechanically coupled to the type, so this filter 620 the exhaust air flow filter again and possibly an operating noise of the device further reduced. Also this filter 620 For example, it can be embodied as a microfluidic filter, micro-activated carbon filter or HEPA filter (HEPA = High Efficiency Particulate Air Filter), or a porous and / or open-porous material, for example a porous one. and / or open cell polyurethane foam (PUR foam).

Während bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen nahezu alle Spaltdichtungen in Form von. Labyrinthdichtungen ausgebildet sind, können bei anderen Ausführungsbeispielen einzelne, mehrere oder alle Dichtungen auch als einfache Spaltdichtungen mit einem einzigen Spalt ausgeführt sein. In einem solchen Fall kann gegebenenfalls die Implementierung einzelner Stege oder eine alternative Ausführung von Seitenwänden verwendet werden.While in the embodiments described above, almost all gap seals in the form of. Labyrinth seals are formed, in other embodiments, individual, several or all seals can be designed as a simple gap seals with a single gap. In such a case, if necessary, the implementation of individual webs or an alternative embodiment of side walls can be used.

Bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen ist in dem geschlossenen Zustand der Filterhalter 360 in einer Ebene senkrecht zu der Durchströmrichtung 320 formschlüssig mit dem Gehäusedeckel 100 verbunden. Hierdurch kann es gegebenenfalls möglich sein, Versteifungsstrukturen und andere mechanische Stabilität erhöhende Strukturen (z. B. Rippen) einzusparen.In the embodiments described above, in the closed state, the filter holder 360 in a plane perpendicular to the flow direction 320 positively with the housing cover 100 connected. As a result, it may be possible to save stiffening structures and other structures that increase mechanical stability (eg ribs).

Hierbei weisen die beiden Bauteile, also der Gehäusedeckel 100 und der Filterhalter 360 typischerweise Spaltmaß auf, die einerseits ein leichtes Lösen der beiden Bauteile voneinander während des Öffnens des Gehäusedeckels 100 ermöglichen, andererseits jedoch die Dichtwirkung der betreffenden Spaltdichtungen ermöglichen bzw. gewährleisten. Bei unterschiedlichen Ausführungsbeispielen kann so das Spaltmaß, also ein Abstand der jeweils einander zugewandten und parallel ausgerichteten Flächen beispielsweise im Bereich von höchstens 2 mm, bei anderen Ausführungsbeispielen von höchstens 1,5 mm oder bei höchstens 1 mm liegen. Auch eine geringere konstruktive Auslegung kann denkbar sein, wenn beispielsweise eine entsprechende mechanische Umsetzung des Mechanismus zum Öffnen des Gehäusedeckels 100 vorgesehen wird. Wird beispielsweise anstelle einer Achse 180 und entsprechender Zapfen 150, 160 der Gehäusedeckel 100 derart ausgebildet, dass dieser von dem Filterhalter 360 abgehoben und nicht weggeschwenkt wird, können gegebenenfalls auch geringere Spaltmaße und. Toleranzen verwendet werden, also beispielsweise Spaltmaße unterhalb von 1 mm bzw. unterhalb von 500 μm.Here are the two components, ie the housing cover 100 and the filter holder 360 typically gap on the one hand, a slight release of the two components from each other during the opening of the housing cover 100 On the other hand, however, allow or ensure the sealing effect of the relevant gap seals. In different exemplary embodiments, the gap dimension, that is to say a spacing of the respective mutually facing and parallel aligned surfaces may be, for example, in the range of at most 2 mm, in other embodiments not more than 1.5 mm or at most 1 mm. Also, a smaller structural design may be conceivable, for example, if a corresponding mechanical implementation of the mechanism for opening the housing cover 100 is provided. For example, instead of an axis 180 and corresponding pin 150 . 160 the housing cover 100 formed such that this of the filter holder 360 lifted off and not swung away, where appropriate, smaller gaps and. Tolerances are used, so for example gap dimensions below 1 mm or below 500 microns.

Ausführungsbeispiele können es so ermöglichen, die Ausblasluft bzw. den Abluftstrom zwangszuführen, sodass dieser nur in dem dafür vorgesehenen Bereich ausströmen kann. Es sollen keine zusätzlichen Hilfsmittel und Hilfseinrichtungen, wie z. B. Schrauben, verwendet werden. Ebenso sollen möglichst keine Schrauber oder Schweißvorrichtungen benötigt werden.Embodiments may thus make it possible to forcibly guide the blow-out air or the exhaust-air flow so that it can only flow out in the region provided for this purpose. There are no additional aids and auxiliary equipment, such. As screws used. Likewise, if possible no screwdrivers or welding devices are needed.

Bei konventionellen Staubsaugern werden innen liegende Ausblasfilterrahmen und Filter eingesetzt. Diese haben den Zweck die Ausblasluft zusätzlich zu reinigen. Bei Ausführungsbeispielen wird jedoch eine Abdichtung zwischen Gehäuse, (Ausblas-) Filterrahmen und (Gehäuse-) Deckel durch Spaltdichtungen erzielt. Diese kann ohne Zusatzteile wie z. B. Schrauben oder Dichtungen bzw. Dichtelemente umgesetzt werden. Hierzu werden Filterrahmen und Deckel mittels Schottwänden über ein Labyrinth gekoppelt und dichten so den Deckel beim Verschließen ab. Somit kann gegebenenfalls sichergestellt werden, dass die Ausblasluft nur in den dafür vorgesehenen Bereich entweicht.Conventional vacuum cleaners use internal exhaust filter frames and filters. These have the purpose of additionally cleaning the exhaust air. In embodiments, however, a seal between the housing, (blow-out) filter frame and (housing) cover is achieved by gap seals. This can without additional parts such. As screws or seals or sealing elements be implemented. For this filter frame and lid are coupled by means of bulkheads over a labyrinth and seal so the lid when closing off. Thus, if necessary, it can be ensured that the blow-off air only escapes into the area provided for this purpose.

Dies ermöglicht gegebenenfalls den Vorteil, dass keine zusätzlichen Teile wie Abdichtungen, Schrauben und andere Hilfsmittel zur Abschirmung der wärmeempfindlichen Teile (z. B. Schieberegler; Ein/Ausschalter usw.) eingesetzt werden müssen. Zusätzlich bringt diese auch als „Airsafelösung” bezeichnete Lösung gegebenenfalls den Vorteil, dass es zu keinem Wärmekurzschluss sowie ungewollten Staubaufwirbelungen durch Falschluft kommt.This may provide the advantage that no additional parts such as seals, screws and other means for shielding the heat-sensitive parts (eg, slider, on / off switch, etc.) need to be used. In addition, this solution, also referred to as "airsize solution", may have the advantage that there is no shortage of heat as well as unintentional raising of dust by false air.

Bei Ausführungsbeispielen wird so bei einem bewegbaren Gehäusedeckel in der geschlossenen Stellung die gesamte Ausblasluft über einen geschlossenen Luftführungskanal einem Ausblasbereich zugeführt. Die gesamte Ausblasluft kann nur über den Ausblasbereich austreten. Ausführungsbeispiele können so ein kraftloses Schließen des Deckels bzw. ein Schließen des Deckels mit nur einem geringen Kraftaufwand ermöglichen, sodass eine sicherere Deckelverrastung gegebenenfalls gewährleistet werden kann.In embodiments, with a movable housing cover in the closed position, the entire exhaust air is supplied via a closed air duct to a blow-out area. The entire blow-out air can only escape via the blow-out area. Embodiments can thus allow a powerless closing of the lid or closing the lid with only a small amount of force, so that a safer Deckelverrastung can optionally be guaranteed.

Ausführungsbeispiele umfassen so typischerweise einen Ausblasbereich, einen Gehäusedeckel, während des Betriebs Ausblasluft, einen Luftführungskanal sowie eine Abdichtung über eine Nut-Feder-Verbindung bzw. Spaltdichtung. Optional kann der Ausblasbereich zusätzlich mit einem Filter versehen werden. Auch kann die Abdichtung mit zusätzlichen Dichtlippen bestückt werden. Der Überlappungsbereich der Nut-Feder-Verbindungen pro Seite kann auf unterschiedlichen Niveaus geschehen. Alternativ zu einer Nut kann auch eine L-förmige Wand verwendet werden.Exemplary embodiments thus typically comprise a blow-out region, a housing cover, blow-out air during operation, an air-guiding duct and a seal via a tongue-and-groove joint or gap seal. Optionally, the blow-out area can be additionally provided with a filter. Also, the seal can be equipped with additional sealing lips. The overlap area of the tongue and groove joints per side can be at different levels. As an alternative to a groove, an L-shaped wall can also be used.

Ausführungsbeispiele können so ein Austreten der Ausblasluft zwischen Gehäusedeckel und Gehäuseunterteil verhindern, eine weitere und/oder zusätzliche Filterung der Abluft ermöglichen, einen Wärmekurzschluss, also ein wiederholtes Ansaugen einer warmen Ausblasluft unterbinden und/oder eine Abschirmung von wärmeempfindlichen Bauteilen ermöglichen.Exemplary embodiments can thus prevent leakage of the blow-out air between the housing cover and the housing lower part, permit further and / or additional filtering of the exhaust air, prevent heat short-circuiting, ie repeated suction of a warm blown air, and / or enable shielding of heat-sensitive components.

Gegenüber konventionellen Staubsaugern kann so beim Schließen des Deckels eine Kraftausübung auf das Ausblasfilter bzw. den Filterhalter vermieden werden; da dieCompared to conventional vacuum cleaners can be avoided when closing the lid, a force on the exhaust filter and the filter holder; there the

Dichtwirkung über eine Nut-Feder-Verbindung bzw. Spaltdichtung erzielt wird, was gegebenenfalls ein kraftloses schließen des Deckels ermöglicht. Darüber hinaus kann der Filter mit dem Filterhalter im Gehäuse fixiert werden und muss nicht im Deckel untergebracht werden. Ausführungsbeispiele ermöglichen so die Ausbildung eines (geschlossenen) Luftkanals.Sealing effect is achieved via a tongue and groove connection or gap seal, which optionally allows a powerless close the lid. In addition, the filter can be fixed with the filter holder in the housing and does not need to be accommodated in the lid. Embodiments thus allow the formation of a (closed) air duct.

Ausführungsbeispiele können so eine Zwangsführung der Ausblasluft ermöglichen.Embodiments can thus allow forced guidance of the blow-out air.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100

Gehäusedeckelhousing cover

110110

Ansaugstutzenintake

120120

Verschlussmechanismuslocking mechanism

130130

Ausnehmungrecess

140140

Auslassbereichoutlet

150150

erster Zapfenfirst pin

160160

zweite Zapfensecond pin

170170

weitere Ausnehmunganother recess

180180

Achseaxis

190190

Schnittebenecutting plane

200200

erster Bereichfirst area

210210

zweiter Bereichsecond area

220220

ÜbergangsbereichTransition area

230230

Hakenhook

240240

Schottwandbulkhead

250250

Staubraumdust chamber

260260

Versteifungswandstiffening wall

270270

äußerer Abschnittouter section

280280

Versteifungsstrukturstiffening structure

290290

Verbindungsstrukturconnecting structure

300300

StegeStege

310310

Flächearea

320320

Durchströmrichtungflow direction

330330

Begrenzungswandboundary wall

340340

Stegweb

350350

weitere Flächeadditional area

360360

Filterhalterfilter holder

370370

Filterbereichfilter area

380380

Nutgroove

390390

SeitenwandSide wall

400400

Flächearea

410410

weitere Flächeadditional area

420420

weiterer Seitenwandanother side wall

430430

weitere Flächeadditional area

440440

Stegweb

450450

weitere Flächeadditional area

460460

weiteren Steganother footbridge

470470

weitere Flächeadditional area

480480

weitere Flächeadditional area

490490

Dichtlippesealing lip

500500

Befestigungsstrukturattachment structure

510510

Gittergrid

520520

SeitenwandSide wall

530530

SeitenwandSide wall

540540

weiteren Steganother footbridge

550550

weiteren Steganother footbridge

560560

Stegweb

570570

Stegweb

580580

weiteren Steganother footbridge

590 590

weiteren Steganother footbridge

600600

Abdeckungcover

610610

Ausblasöffnungexhaust vent

620620

Filterfilter

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• DE 10211649 A1 [0004] DE 10211649 A1 [0004]
• DE 3517329 A1 [0005] DE 3517329 A1 [0005]
• DE 102004042237 A1 [0006] DE 102004042237 A1 [0006]

Claims (15)

Anordnung zum Ausblasen eines Abluftstroms mit folgenden Merkmalen: einem Gehäusedeckel (100) mit einem Ausblasbereich (140); und einem Filterhalter (360), der an einem stromabwärtigen Ende eines Luftführungskanals zur Führung des Abluftstroms angeordnet ist und so gegenüber dem Luftführungskanal abgedichtet ist, dass der Abluftstrom im Wesentlichen den Filterhalter (360) entlang einer Durchströmrichtung (320) passiert, wobei der Gehäusedeckel (100) ausgebildet ist, um geöffnet zu werden und sich dabei von dem Filterhalter (360) zu lösen; wobei der Gehäusedeckel (100) zu dem Filterhalter (360) über jeweils wenigstens eine Fläche (310, 400) des Gehäusedeckels (100) und des Filterhalters (360) in einem geschlossenen Zustand des Gehäusedeckels (100) abgedichtet ist, sodass der Abluftstrom von dem Luftführungskanal in den Ausblasbereich (140) gelangt; und wobei die Flächen (310, 400) des Gehäusedeckels (100) und des Filterhalters (360) in dem geschlossenen Zustand einander zugewandt sind und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung (320) angeordnet sind.Arrangement for blowing out an exhaust air stream with the following features: a housing cover ( 100 ) with a blow-out area ( 140 ); and a filter holder ( 360 ), which is arranged at a downstream end of an air duct for guiding the exhaust air flow and is sealed relative to the air duct, that the exhaust air flow substantially the filter holder ( 360 ) along a flow direction ( 320 ) happens, whereby the housing cover ( 100 ) is formed to be opened, thereby extending from the filter holder ( 360 ) to solve; the housing cover ( 100 ) to the filter holder ( 360 ) over at least one area ( 310 . 400 ) of the housing cover ( 100 ) and the filter holder ( 360 ) in a closed state of the housing cover ( 100 ), so that the exhaust air flow from the air duct into the discharge area ( 140 ); and where the areas ( 310 . 400 ) of the housing cover ( 100 ) and the filter holder ( 360 ) are in the closed state facing each other and substantially parallel to the flow direction ( 320 ) are arranged. Anordnung nach Anspruch 1, bei der der Gehäusedeckel (100) und der Filterhalter (360) jeweils eine weitere Fläche (410, 430) aufweisen, die in dem geschlossenen Zustand einander zugewandt und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung (320) angeordnet sind, wobei die Flächen (310, 400) und die weiteren Flächen (410, 430) an einer Seite des Filterhalters (360) entlang einer Geraden angeordnet sind, die senkrecht auf den Flächen (310, 400) und den weiteren Flächen (410, 430) liegt, sodass ein zwischen den beiden Flächen (310, 400) strömender Luft- oder Gasstrom auch im Wesentlichen zwischen den weiteren Flächen (410, 430) hindurch strömt.Arrangement according to Claim 1, in which the housing cover ( 100 ) and the filter holder ( 360 ) each have a further surface ( 410 . 430 ) facing each other in the closed state and substantially parallel to the flow direction ( 320 ), the surfaces ( 310 . 400 ) and the other surfaces ( 410 . 430 ) on one side of the filter holder ( 360 ) are arranged along a straight line perpendicular to the surfaces ( 310 . 400 ) and the other surfaces ( 410 . 430 ), so that one between the two surfaces ( 310 . 400 ) flowing air or gas stream also substantially between the other surfaces ( 410 . 430 ) flows through. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Gehäusedeckel (100) und der Filterhalter (360) durch jeweils eine oder mehrere einander zugewandte und im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung (320) angeordnete Flächen in dem geschlossenen Zustand im Wesentlichen umlaufend um den Filterhalter (320) abgedichtet sind.Arrangement according to one of the preceding claims, wherein the housing cover ( 100 ) and the filter holder ( 360 ) by one or more mutually facing and substantially parallel to the flow direction ( 320 ) arranged surfaces in the closed state substantially circumferentially around the filter holder ( 320 ) are sealed. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Gehäusedeckel (100) und der Filterhalter (360) in dem geschlossenen Zustand durch die jeweils eine oder mehrere Flächen des Gehäusedeckels und des Filterhalters formschlüssig miteinander verbunden sind.Arrangement according to one of the preceding claims, wherein the housing cover ( 100 ) and the filter holder ( 360 ) are positively connected to each other in the closed state by the respective one or more surfaces of the housing cover and the filter holder. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der eine Gruppe von Bauteilen den Filterhalter (360) und den Gehäusedeckel (100) umfasst, und wobei wenigstens eine der Flächen durch eine Seitenwand (520, 530) eines Bauteils der Gruppe von Bauteilen und wenigstens eine weitere Fläche durch einen weiteren Steg (530, 540) oder eine Seitenfläche () des anderen Bauteils der Gruppe von Bauteilen gebildet wird, oder wobei wenigstens eine Fläche durch eine Nut (380) in dem einen Bauteil der Gruppe von Bauteilen und wenigstens eine weitere Fläche durch einen Steg (300) des anderen Bauteils gebildet wird, wobei der Steg in dem geschlossenen Zustand in die Nut (380) eingreift, oder wobei wenigstens jeweils eine Fläche der beiden Bauteile der Gruppe von Bauteilen durch einen Steg (340, 440) gebildet werden.Arrangement according to one of the preceding claims, wherein a group of components the filter holder ( 360 ) and the housing cover ( 100 ), and wherein at least one of the surfaces through a side wall ( 520 . 530 ) of a component of the group of components and at least one further surface by a further web ( 530 . 540 ) or a side face (12) of the other component of the group of components, or at least one face being formed by a groove (14). 380 ) in the one component of the group of components and at least one further surface through a web ( 300 ) of the other component is formed, wherein the web in the closed state in the groove ( 380 ), or wherein at least one surface of each of the two components of the group of components by a web ( 340 . 440 ) are formed. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der eine weitere Gruppe von Bauteilen den Filterhalter (360) und den Gehäusedeckel (100) umfasst, wobei ein Bauteil der Gruppe von Bauteilen eine Dichtlippe (490) aufweist, die in einer Richtung senkrecht zu der Durchströmrichtung (320) angeordnet ist, um das eine Bauteil gegenüber dem anderen Bauteil der weiteren Gruppe von Bauteilen weiter abzudichten.Arrangement according to one of the preceding claims, in which a further group of components support the filter holder ( 360 ) and the housing cover ( 100 ), wherein a component of the group of components has a sealing lip ( 490 ), which in a direction perpendicular to the flow direction ( 320 ) is arranged to further seal the one component relative to the other component of the further group of components. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Gehäusedeckel (100) zu dem Filterhalter (360) an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters (360) durch jeweils einander zugewandte und im sich im Wesentlichen parallel zu der Durchströmrichtung erstreckende Flächen abgedichtet ist, wobei die beide Flächen der jeweils aneinander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters entlang der Durchströmrichtung versetzt sind oder sich hinsichtlich ihrer Ausdehnung entlang der Durchströmrichtung (320) unterscheiden.Arrangement according to one of the preceding claims, wherein the housing cover ( 100 ) to the filter holder ( 360 ) on two opposite sides of the filter holder ( 360 ) is sealed by each facing and in substantially parallel to the flow direction extending surfaces, wherein the two surfaces of each mutually opposite sides of the filter holder along the flow direction are offset or in terms of their extent along the flow direction ( 320 ). Anordnung nach Anspruch 7, bei der der Gehäusedeckel (100) zum Öffnen um eine Achse (180) schwenkbar ist, und die beiden einander gegenüberliegenden Seiten des Filterhalters (360) so sich parallel zu der Achse (180) erstrecken.Arrangement according to Claim 7, in which the housing cover ( 100 ) for opening around an axis ( 180 ) is pivotable, and the two opposite sides of the filter holder ( 360 ) so parallel to the axis ( 180 ). Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Filterhalter (360) ein Filter umfasst, der so in dem Filterhalter (360) angeordnet ist, dass der Abluftstrom diesen im Wesentlichen vollständig passiert.Arrangement according to one of the preceding claims, in which the filter holder ( 360 ) comprises a filter, which in the filter holder ( 360 ) is arranged, that the exhaust air flow substantially completely passes this. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Gehäusedeckel (100) ein weiteres Filter (620) in dem Ausblasbereich (140) umfasst, den der Abluftstrom passiert, bevor der Abluftstrom den Gehäusedeckel (100) durch eine Ausblasöffnung (610) verlässt. Arrangement according to one of the preceding claims, wherein the housing cover ( 100 ) another filter ( 620 ) in the blow-out area ( 140 ), which passes through the exhaust air flow, before the exhaust air flow to the housing cover ( 100 ) through an exhaust opening ( 610 ) leaves. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Gehäusedeckel (100) und der Filterhalter (360) aus einem Material gefertigt ist, das einen Kunststoff, insbesondere Polycarbonat oder Acrylnitril-Butadien-Styrol umfasst.Arrangement according to one of the preceding claims, wherein the housing cover ( 100 ) and the filter holder ( 360 ) is made of a material comprising a plastic, in particular polycarbonate or acrylonitrile-butadiene-styrene. Vorrichtung zum Absaugen einer Oberfläche, mit folgenden Merkmalen: einem Ansaugstutzen (110), der in einen Staubraum (250) mündet; einem Gebläse mit einem Strömungseingang, der mit dem Staubraum (250) gekoppelt ist, wobei das Gebläse ausgebildet ist, um an dem Ansaugstutzen (110) einen Luftstrom zu erzeugen, der von dem Ansaugstutzen (110) zu dem Staubraum (250) führt, wobei das Gebläse ferner ausgebildet ist, um an einem Strömungsausgang des Gebläses den Luftstrom als Abluftstrom an einen Luftführungskanal abzugeben; und einer Anordnung zum Ausblasen des Abluftstroms gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Ausblasbereich (140) durch eine Abdeckung (600) mit einer Ausblasöffnung (610) bedeckt ist, sodass der Abluftstrom die Vorrichtung durch die Ausblasöffnung (610) verlässt.Device for extracting a surface, having the following features: an intake manifold ( 110 ), which is placed in a dust 250 ) opens; a blower with a flow inlet connected to the dust chamber ( 250 ), wherein the blower is designed to be connected to the intake manifold ( 110 ) to generate an air flow, which from the intake manifold ( 110 ) to the dust chamber ( 250 ), wherein the blower is further adapted to deliver at a flow outlet of the blower the air flow as exhaust air flow to an air duct; and an arrangement for blowing out the exhaust air flow according to one of the preceding claims, wherein the blow-out area ( 140 ) through a cover ( 600 ) with an exhaust opening ( 610 ), so that the exhaust air flow through the device through the exhaust port ( 610 ) leaves. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der der Luftführungskanal geschlossen ist.Apparatus according to claim 12, wherein the air duct is closed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 oder 13, bei der in dem Staubraum (250) zwischen dem Ansaugstutzen (110) und dem Strömungseingang des Gebläses ein erstes Filter angeordnet ist.Device according to one of claims 12 or 13, wherein in the dust space ( 250 ) between the intake manifold ( 110 ) and the flow inlet of the blower, a first filter is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, bei der die Vorrichtung ein Haushaltsgerät oder ein Staubsauger, beispielsweise ein Industrie- oder Haushaltsstaubsauger ist.Device according to one of claims 12 to 14, wherein the device is a household appliance or a vacuum cleaner, such as an industrial or household vacuum cleaner.

Images