DE102011002166B4 - Film material for producing a flexible package for alkaline products and alkali-resistant packaging made therefrom - Google Patents

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Abstract

Folienmaterial (100) zur Herstellung einer flexiblen Verpackung für alkalihaltige Produkte mit einer Produktseite (110), an welcher im Falle der fertigen Verpackung das alkalihaltige Produkt angrenzt, und einer Folienmaterialaußenseite (120), wobei die Produktseite (110) des Folienmaterials (100) eine Kaltkleberschicht (10) ist, an welche in Richtung der Folienmaterialaußenseite (120) eine Farbstoffschicht (20) unmittelbar angrenzt, wobei angrenzend an die Farbstoffschicht (20) eine Kunststoffschicht (30) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht (30) eine orientierte Homo-Polypropylenschicht ist.A film material (100) for producing a flexible package for alkaline-containing products, having a product side (110) to which the alkaline-containing product adjoins in the case of the finished package, and a film-material outer side (120), wherein the product side (110) of the film material (100) has a Cold adhesive layer (10) is, to which in the direction of the sheet material outside (120) immediately adjacent a dye layer (20), wherein adjacent to the dye layer (20) a plastic layer (30) is arranged, characterized in that the plastic layer (30) is an oriented Homo polypropylene layer is.

Description

Die Erfindung betrifft ein Folienmaterial zur Herstellung einer flexiblen Verpackung für alkalihaltige Produkte sowie eine aus einem solchen Folienmaterial hergestellte alkaliresistente Verpackung gemäß den Oberbegriffen der Patentansprüche 1 und 6.The invention relates to a film material for producing a flexible package for alkaline products and an alkali-resistant packaging produced from such a sheet material according to the preambles of claims 1 and 6.

Folienmaterialien und Laminate zur Herstellung flexibler Verpackungen sind seit langem bekannt und werden üblicherweise zur Herstellung von Verpackungen für Produkte aus nahezu allen Lebensbereichen verwendet. Bisherige Folienmaterialien eignen sich zu diesem Zweck In aller Regel gut, zumindest solange das zu verpackende Gut nicht in irgend einer Weise aggressive Eigenschaften aufweist, die geeignet sind, das bei der Herstellung der Verpackung verwendete Folienmaterial als Ganzes, oder bestimmte Bestandteile des Folienmaterials, d. h. beispielsweise bestimmte Schichten des Folienmaterials, anzugreifen und unter Umständen strukturell zu zerstören, so dass das Folienmaterial sowie die Verpackung unbrauchbar wird und im schlimmsten Fall das verpackte Gut frei gibt.Film materials and laminates for making flexible packaging have long been known and are commonly used to make packaging for products from almost all walks of life. Previous film materials are generally well-suited for this purpose, at least as long as the product to be packaged does not in any way have aggressive properties suitable for use as a whole, the film material used in the manufacture of the package, or certain components of the film material, d. H. For example, certain layers of the film material to attack and possibly structurally destroy, so that the film material and the packaging is useless and in the worst case, the packaged Good releases.

Eine besondere Problematik stellen in diesem Zusammenhang zu verpackende Produkte, Füllstoffe oder sonstige Güter dar, die alkalische Eigenschaften aufweisen, da Farbstoffe, die zum Beschriften oder Färben, kurz zur Designgebung an dem Folienmaterial verwendet werden, in aller Regel nicht alkaliresistent sind, mit der Folge, dass zumindest die farbliche Gestaltung der Verpackung aufgrund der Zerstörung der Farbe durch das verpackte alkalihaltige Produkt in dem Folienmaterial leidet oder vollständig zerstört, zumindest jedoch unansehnlich, wird.A particular problem in this context is packaging products, fillers or other goods that have alkaline properties, since dyes that are used for labeling or dyeing, short for the design of the film material, are usually not alkali-resistant, with the result in that at least the color design of the package due to the destruction of the color by the packaged alkaline product in the foil material suffers or is completely destroyed, but at least unsightly.

Um diese Problematik zu lösen, die beispielsweise beim Verpacken von Spülmaschinen-Reinigungstabletten, kurz als Tabs bezeichnet, auftritt, wurden in der Vergangenheit äußerst kompliziert und aufwendig aufgebaute und deshalb teure Folienmaterialien verwendet, wie sie beispielsweise in 1 als Stand der Technik dargestellt sind. So wurde gemäß dem bisherigen herkömmlichen Stand der Technik eine Einwirkung von alkalihaltigen Produkten auf eine in einem Folienmaterial vorhandene Farbe dadurch verhindert, dass die Farbe zuäußerst auf dem Folienmaterial aufgebracht wurde, so dass das alkalihaltige Produkt maximal weit von der Farbschicht des Folienmaterials angeordnet ist und die Farbschicht durch zumindest vier Schichten von dem alkalihaltigen Produkt getrennt ist. So ist benachbart zu dem alkalihaltigen Produkt gemäß dem Stand der Technik zunächst eine Kaltkleberschicht 10 vorgesehen, an welche benachbart eine Siegelschicht 50 angeordnet ist, worauf eine Schicht aus einem Kunststoffmaterial, in aller Regel orientiertem Polypropylen 30 folgt, das wiederum von einer Siegelschicht 50 überdeckt ist, an welche sich erst dann die Farbstoffschicht 20 anschließt. Ein wichtiger, aufwendiger und deshalb teurer Schritt bei der Herstellung eines solchen Folienmaterials besteht darin, dass für die Schichtenfolge Siegelschicht 50, Kunststoffschicht 30 und nochmals Siegelschicht 50 als eine koextrudierte Schicht aus orientiertem Polypropylen 70 verwendet werden muss, um dem Folienmaterial eine genügende Stabilität zu verleihen, damit daraus eine flexible Verpackung für alkalihaltige Produkte hergestellt werden kann. Ein weiterer Nachteil dieses aufwendigen bisherigen Folienmaterials bzw. Laminats besteht darüber hinaus darin, dass derartige Laminate üblicherweise nach einer Herstellung der Laminate, jedoch vor einer Herstellung der Verpackung, auf Rollen gewickelt werden, um transportiert werden zu können. Da sich jedoch bei einem auf die Rollen Wickeln immer eine Laminatunterseite über eine Laminatoberseite legt, besteht bei dem Laminataufbau gemäß dem Stand der Technik die Gefahr, dass die Klebstoffschicht 10 beim Wickeln die Farbstoffschicht 20 überdeckt und mit dieser verklebt, so dass bei einem späteren Abwickeln des Laminats die Farbstoffschicht 20 an der Klebstoffschicht 10 haften bleibt und das Laminat somit unbrauchbar wird. Aus diesem Grund ist bei dem bisherigen Laminat gemäß dem Stand der Technik eine zusätzliche Releaseschicht 60 notwendig, die über der Farbstoffschicht, d. h. außenseitig der späteren herzustellenden Verpackung angeordnet ist. Diese Releaseschicht ist so ausgebildet, dass sie einem Verkleben des Laminats auf der Rolle entgegenwirkt, da die Releaseschicht 60 mit der Klebstoffschicht 10 keine Klebeverbindung eingeht und darüber hinaus die Farbstoffschicht 20 durch die darüber gelagerte Releaseschicht 60 geschützt ist. Somit wird der ohnehin bereits aufwendige Aufbau herkömmlicher Laminate zum Herstellen von Verpackungen für alkalihaltige Produkte zusätzlich noch durch die Notwendigkeit der Aufbringung einer Releaseschicht, beispielsweise eines Releaselacks 60 verteuert, der zum Schutz vor Verblocken einerseits sowie zum Schutz der Farbstoffschicht andererseits notwendig ist. Darüber hinaus weist die Releaseschicht selbst jedoch ebenfalls Nachteile auf. So enthält ein Releaselack beispielsweise Wachse, durch welche die hinter der Releaseschicht liegende Farbstoffschicht 20 ihren Glanz verliert, so dass das Gesamterscheinungsbild eines solchen Laminats beeinträchtigt ist.To solve this problem, which occurs, for example, in the packaging of dishwasher cleaning tablets, referred to as tabs for short, have been used in the past extremely complicated and expensive and therefore expensive film materials, such as those in 1 are shown as prior art. Thus, according to the prior art, exposure of alkaline-containing products to a paint present in a film material has been prevented by applying the ink to the outer surface of the film so that the alkaline-containing product is located at most far from the color layer of the film material and Color layer is separated by at least four layers of the alkaline product. Thus, adjacent to the alkaline product according to the prior art is first a cold adhesive layer 10 provided, to which adjacent a sealing layer 50 is arranged, whereupon a layer of a plastic material, usually oriented polypropylene 30 followed, in turn, by a sealing layer 50 is covered, to which only then the dye layer 20 followed. An important, expensive and therefore expensive step in the production of such a film material is that for the layer sequence sealing layer 50 , Plastic layer 30 and again sealing layer 50 as a coextruded layer of oriented polypropylene 70 must be used to give the film material a sufficient stability, so that it can be made of a flexible packaging for alkaline products. Another disadvantage of this complex previous film material or laminate is moreover that such laminates are usually wound after production of the laminates, but before production of the packaging, on rolls in order to be transported. However, since a laminate underside always overlies a top surface of the laminate when the rolls are wound, there is a risk in the prior art laminate structure that the adhesive layer 10 when winding the dye layer 20 covered and glued with this, so that in a later unwinding of the laminate, the dye layer 20 at the adhesive layer 10 sticks and the laminate is thus unusable. For this reason, in the prior art laminate of the prior art, there is an additional release layer 60 necessary, which is disposed above the dye layer, ie outside the later produced package. This release layer is designed to counteract adhesion of the laminate to the roll since the release layer 60 with the adhesive layer 10 no adhesive bond is received and beyond the dye layer 20 through the above-stored release layer 60 is protected. Thus, the already complex structure of conventional laminates for the production of packages for alkaline products additionally by the need for the application of a release layer, such as a release liner 60 more expensive, on the one hand to protect against blocking on the one hand and to protect the dye layer on the other hand is necessary. In addition, however, the release layer itself also has disadvantages. For example, a release lacquer contains waxes, through which the dye layer lying behind the release layer 20 loses its gloss, so that the overall appearance of such a laminate is impaired.

Die DE 100 01 696 A1 beschreibt diesbezüglich ein verbessertes Verpackungsmaterial, bei welchem eine Druckfarbe nicht außenseitig auf einer Folienbahn, sondern produktseitig auf der Folienbahn aufgebracht wird. Diese Druckfarbe wird anschließend mit einer Schutzschicht, beispielsweise einem speziellen Lack od. dgl. überdeckt, wobei die Schutzschicht wiederum wenigstens bereichsweise mit einer Kaltkleberbeschichtung versehen wird. Dieser Folienaufbau gemäß der DE 100 01 696 A1 bietet gegenüber dem vorbeschriebenen Folienmaterial den Vorteil, dass ein Farbabrieb an den das Folienmaterial zuführenden Bändern der Packanlage vermieden werden kann, wobei die dortige zwischen der Druckfarbenschicht und der Kaltkleberbeschichtung befindliche Schutzschicht gemäß dortiger Beschreibung notwendig ist, um unerwünschte Wechselwirkungen zwischen der Druckfarbe und der Kleberbeschichtung zu vermeiden. Das dortige Folienmaterial weist dennoch Nachteile auf, da das dortige Folienmaterial aufgrund der vielfältigen Schichten zum Einen teuer und darüber hinaus relativ schwer mit einem hohen Flächengewicht und nicht zur Herstellung einer Verpackung für alkalihaltige Produkte geeignet ist, da die dortige Schutzschicht nicht alkaliresistent ist.The DE 100 01 696 A1 describes in this regard an improved packaging material in which a printing ink is not applied to the outside of a film web, but product side on the film web. This ink is then od with a protective layer, such as a special paint. Like. Covered, wherein the protective layer is in turn provided at least partially with a cold adhesive coating. This film structure according to the DE 100 01 696 A1 offers over the above-described sheet material the advantage that a color abrasion can be avoided on the film material feeding bands of the packaging, the local located between the ink layer and the cold adhesive coating protective layer according to local description is necessary to unwanted interactions between the ink and the adhesive coating avoid. The film material there still has disadvantages, because the local film material is due to the various layers on the one hand expensive and also relatively difficult with a high basis weight and not suitable for producing a package for alkaline products, since the local protective layer is not alkali-resistant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Folienmaterial zur Herstellung einer Verpackung für alkalihaltige Produkte sowie eine aus einem solchen Folienmaterial hergestellte Verpackung zur Verfügung zu stellen, die zum einen kostengünstig und materialsparend herzustellen ist, oben genannte Nachteile vermeidet und darüber hinaus geeignet ist, Verpackungen herzustellen, die eine hochglänzende Farbgestaltung aufweisen.The invention has for its object to provide a film material for producing a package for alkaline products and a package produced from such a sheet material available, which is to produce a cost-effective and material-saving, avoids the above disadvantages and is also suitable to produce packaging , which have a high-gloss color design.

Diese Aufgabe wird durch ein Folienmaterial bzw. Laminat gemäß Patentanspruch 1 sowie durch eine alkaliresistente Verpackung gemäß Patentanspruch 6 gelöst.This object is achieved by a film material or laminate according to claim 1 and by an alkali-resistant packaging according to claim 6.

Insbesondere wird die Aufgabe durch ein Folienmaterial zur Herstellung einer flexiblen Verpackung für alkalihaltige Produkte gelöst, wobei das Folienmaterial eine Produktseite aufweist, an welche im Falle der fertigen Verpackung das alkalihaltige Produkt angrenzt, und ferner eine Folienmaterial-Außenseite aufweist, wobei die Produktseite des Folienmaterials eine Kaltkleberschicht ist, an welche in Richtung der Folienmaterial-Außenseite eine Farbstoffschicht unmittelbar angrenzt.In particular, the object is achieved by a film material for producing a flexible package for alkaline products, wherein the film material has a product side, which in the case of the finished package, the alkaline product adjacent, and further comprising a film material outside, wherein the product side of the film material a Cold adhesive layer is, to which in the direction of the film material outside a dye layer immediately adjacent.

Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, dass seitens der Erfinder erkannt wurde, dass der Kaltkleber, der sich zwischen dem alkalihaltigen Produkt einerseits und der Farbstoffschicht andererseits befindet, selbst geeignet ist, eine Schutzschicht für die Farbe darzustellen, so dass alkalihaltige Bestandteile des verpackten Guts nicht bis zu der Farbstoffschicht vordringen können und die Farbstoffschicht ihrerseits vor diesen alkalischen Bestandteilen geschützt ist. Darüber hinaus schirmt die Klebstoffschicht auch das alkalihaltige verpackte Produkt ab und schützt dieses vor einem Farbübertrag von der Farbstoffschicht auf das Produkt. Darüber hinaus bietet die Kaltkleberschicht, zusätzlich zu den beiden vorgenannten Vorteilen, noch den zusätzlichen Nutzen, dass die Kaltkleberschicht als Siegelmedium, zum Formen und Verschließen der Verpackung genutzt werden kann.An essential point of the invention is that it has been recognized by the inventors that the cold glue, which is located between the alkaline product on the one hand and the dye layer on the other hand, is itself suitable to represent a protective layer for the color, so that alkaline components of the packaged Guts can not penetrate to the dye layer and the dye layer is in turn protected from these alkaline components. In addition, the adhesive layer also shields the alkaline-containing packaged product and protects it from color transfer from the dye layer to the product. In addition, the cold-glue layer, in addition to the two aforementioned advantages, still provides the additional benefit that the cold-adhesive layer can be used as a sealing medium, for forming and closing the packaging.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das erfindungsgemäße Folienmaterial dreischichtig aufgebaut, wobei angrenzend an die Farbstoffschicht, die einerseits unmittelbar an die Kaltkleberschicht angrenzt, auf der der Kaltkleberschicht abgewandten Seite eine Kunststoffschicht aufweist, die bevorzugt eine Polyolefinschicht ist, wobei besonders bevorzugt eine orientierte Polypropylenschicht erfindungsgemäß geeignet ist, um das Folienmaterial nach außen, d. h. auf der vom Produkt abgewandten Seite abzuschließen.According to a preferred embodiment of the invention, the film material according to the invention is constructed in three layers, adjacent to the dye layer, which immediately adjacent to the cold adhesive layer on the side facing away from the cold adhesive layer has a plastic layer, which is preferably a polyolefin layer, more preferably an oriented polypropylene layer according to the invention is suitable to the film material to the outside, d. H. on the side away from the product.

Erfindungsgemäß ist es hierbei in vorteilhafter Weise möglich, als Kunststoffschicht eine orientierte Homo-Polypropylenschicht zu verwenden, so dass das erfindungsgemäße Folienmaterial bzw. Laminat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil einer weitaus günstigeren Herstellung ermöglicht, da auf die Verwendung einer teuren coextrudierten orientierten Polypropylenschicht verzichtet werden kann.According to the invention, it is advantageously possible to use an oriented homo-polypropylene layer as the plastic layer, so that the foil material or laminate according to the invention has the advantage of a much more favorable production compared with the prior art since it dispenses with the use of an expensive coextruded oriented polypropylene layer can be.

Darüber hinaus bietet die Verwendung einer einfachen orientierten Homo-Polypropylenschicht den Vorteil, dass diese klar durchscheinend ausgebildet sein kann, so dass eine mittels der Farbstoffschicht bewirkte farbliche Gestaltung exakt, schlierenfrei und scharf mit einem sehr hohen Glanzfaktor möglich ist, wobei dieser Glanzfaktor durch die Verwendung der orientierten Homo-Polypropylenschicht sogar noch verstärkt werden kann. An dieser Stelle sei erwähnt, dass als orientierte Homo-Polypropylenschicht neben einer biaxial orientierten Homo-Polypropylenschicht auch eine monoaxial orientierte Homo-Polypropylenschicht mit einem Reckverhältnis > 1, bevorzugt > 3 und besonders bevorzugt ≥ 6 in Frage kommt, so dass eine derartige erfindungsgemäß hergestellte Verpackung auch durch simples Aufreißen leicht geöffnet werden kann.In addition, the use of a simple homo-polypropylene oriented layer has the advantage that it can be made clear translucent, so that caused by the dye layer color design is exact, streak-free and sharp with a very high gloss factor is possible, this gloss factor by the use the oriented homo-polypropylene layer can even be reinforced. At this point it should be mentioned that as a oriented homo-polypropylene layer in addition to a biaxially oriented homo-polypropylene layer, a monoaxially oriented homo-polypropylene layer with a stretch ratio> 1, preferably> 3 and more preferably ≥ 6 comes into question, so that such inventively prepared Packaging can also be easily opened by simply tearing open.

Des Weiteren besteht die Kaltkleberschicht erfindungsgemäß aus einem Kaltkleber auf Latex- oder Acrylbasis, so dass in vorteilhafter Weise kostengünstige Kaltkleber verwendet werden können, um ein erfindungsgemäßes Folienmaterial zur Herstellung einer flexiblen Verpackung für alkalihaltige Produkte herzustellen.Furthermore, the cold adhesive layer according to the invention consists of a cold adhesive based on latex or acrylic, so that inexpensive cold adhesives can advantageously be used to produce a film material according to the invention for producing a flexible package for alkaline products.

Im übrigen ist es erfindungsgemäß Möglich, eine sehr dünne Kunststoffschicht als nach Außen gerichteten Abschluß des erfindungsgemäßen Folienmaterials zu verwenden, wobei für die Kunststoffschicht eine Dicke im Bereich von 0,5 μm bis 60 μm, bevorzugt eine Dicke im Bereich von 1 μm bis 50 μm und besonders bevorzugt eine Dicke im Bereich von 2 μm bis 35 μm in Frage kommen. Die Verwendung einer derartig dünnen Kunststoffschicht, bevorzugt aus orientiertem Homo-Polypropylen, ist erfindungsgemäß möglich, da diese Kunststoffschicht quasi nur als Hüllschicht zur äußeren Stabilisation des erfindungsgemäßen Folienmaterials dient. Dadurch, dass die Dicke der erfindungsgemäß einsetzbaren Kunststoffschicht derartig dünn ist, resultiert für das damit hergestellte Folienmaterial ein äußerst geringes Flächengewicht sowie, aufgrund des geringen Materialbedarfs zum Herstellen einer solchen dünnen Kunststoffschicht, auch gegenüber dem Stand der Technik deutlich reduzierte Kosten. Moreover, it is possible according to the invention, to use a very thin plastic layer as outward termination of the film material according to the invention, wherein for the plastic layer has a thickness in the range of 0.5 .mu.m to 60 .mu.m, preferably a thickness in the range of 1 .mu.m to 50 .mu.m and more preferably a thickness in the range of 2 microns to 35 microns come into question. The use of such a thin plastic layer, preferably of oriented homo-polypropylene, is possible according to the invention, since this plastic layer virtually serves only as a coating layer for external stabilization of the film material according to the invention. Due to the fact that the thickness of the plastic layer which can be used according to the invention is so thin, the film material produced thereby results in an extremely low basis weight and, due to the low material requirement for producing such a thin plastic layer, also significantly reduced costs compared with the prior art.

Im übrigen weist die erfindungsgemäß bevorzugt verwendete orientierte Homo-Polypropylenschicht den Zusatznutzen auf, dass diese Schicht gegenüber einer Kaltkleberschicht auf der Rolle nicht zum Verkleben mit der Kaltkleberschicht neigt, sondern Release-Eigenschaften aufweist, so dass erfindungsgemäß auf die Verwendung einer zusätzlichen Releaseschicht verzichtet werden kann, was nochmals zu einer kostengünstigeren Herstellbarkeit des erfindungsgemäßen Folienmaterials beiträgt. Darüber hinaus kann somit erfindungsgemäß ein sortenreines Kunststoffmaterial, beispielsweise wie vorgenannt ein Polyolefin für die Kunststoffschicht verwendet werden, was eine Entsorgbarkeit einer gebrauchten Packung vereinfacht.Otherwise, the oriented homo-polypropylene layer preferably used according to the invention has the added benefit that this layer does not tend to adhere to the cold adhesive layer with respect to a cold adhesive layer but has release properties, so that according to the invention the use of an additional release layer can be dispensed with , which again contributes to a more cost-effective manufacturability of the film material according to the invention. In addition, therefore, according to the invention, a sorted plastic material, for example, as mentioned above, a polyolefin can be used for the plastic layer, which simplifies the disposability of a used package.

Die Kaltkleberschicht und die Farbstoffschicht weisen erfindungsgemäß folgende Flächengewichte auf: Schicht Flächengewicht bevorzugtes Flächengewicht besonders bevorzugtes Flächengewicht Farbstoffschicht 0,2–2,5 g/m2 0,65–1,75 g/m2 0,8–1,2 g/m2 Kaltkleberschicht 0,5–10 g/m2 1–6 g/m2 2–4 g/m2 The cold adhesive layer and the dye layer according to the invention have the following basis weights: layer grammage preferred basis weight particularly preferred basis weight dye layer 0.2-2.5 g / m 2 0.65-1.75 g / m 2 0.8-1.2 g / m 2 Cold adhesive layer 0.5-10 g / m 2 1-6 g / m 2 2-4 g / m 2

Anhand eines Einsatzes von Farbstoff unter Verwendung oben genannten Farbstoffauftrags können erfindungsgemäß vielfältige Gestaltungen des Folienmaterials sowie einer daraus hergestellten Verpackung realisiert werden, was zu einem überzeugenden und ästhetischen Erscheinungsbild einer solchen Verpackung entscheidend beiträgt.On the basis of a use of dye using the above-mentioned dye application can be realized according to the invention various designs of the film material and a packaging produced therefrom, which contributes decisively to a convincing and aesthetic appearance of such packaging.

Darüber hinaus ist es möglich, Kaltkleberschichten mit den in der Tabelle genannten Flächengewichten einzusetzen, wodurch es vorteilhafterweise möglich ist, eine Belastbarkeit, bzw. mit anderen Worten eine Festigkeit, einer mit der Kaltkleberschicht bewirkten Klebung bzw. Siegelung an jeweilige unterschiedliche Erfordernisse von zu verpackenden Gütern anzupassen und darüber hinaus die Isolierwirkung der Kaltkleberschicht an die jeweilige Basizität eines alkalihaltigen Produktes anzupassen, so dass die Farbstoffschicht erfindungsgemäß jedenfalls optimal vor alkalischen Bestandteilen des verpackten Gutes geschützt ist.Moreover, it is possible to use cold glue layers having the basis weights given in the table, whereby it is advantageously possible to have a strength, or in other words a strength, of a bond or seal with the cold glue layer to respective different requirements of goods to be packaged adapt and moreover to adapt the insulating effect of the cold adhesive layer to the respective basicity of an alkaline product, so that the dye layer according to the invention in any case optimally protected against alkaline components of the packaged goods.

Darüber hinaus wird die erfindungsgemäße Aufgabe auch durch eine alkaliresistente Verpackung aus einem Folienmaterial gemäß den vorstehenden Ausführungen gelöst.In addition, the object according to the invention is also achieved by an alkali-resistant packaging made of a film material according to the above statements.

Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, das anhand der Abbildungen näher erläutert wird. Hierbei zeigen:The invention will be described with reference to an embodiment which is explained in more detail with reference to the figures. Hereby show:

1 eine schematische Darstellung eines herkömmlichen Laminats zur Herstellung einer flexiblen Verpackung für alkalihaltige Produkte gemäß dem Stand der Technik; und 1 a schematic representation of a conventional laminate for producing a flexible package for alkaline products according to the prior art; and

2 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Folienmaterials zur Herstellung einer flexiblen Verpackung für alkalihaltige Produkte. 2 a schematic representation of a film material according to the invention for producing a flexible package for alkaline products.

In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.In the following description, the same reference numerals are used for the same and like parts.

So zeigt 2 einen schematischen Aufbau eines erfindungsgemäßen Folienmaterials 100 mit einer Produktseite 110, an welcher ein alkalihaltiges Produkt, nämlich ein Waschmittel-Tab 40, anliegt. Des weiteren weist das Folienmaterial 100 eine Folienmaterial-Außenseite 120 auf, die der Produktseite 110 des Folienmaterials 100 gegenüberliegend angeordnet ist. Die Folienmaterial-Außenseite 120 wird durch ein biaxial orientiertes Homo-Polypropylenpolymer 30 gebildet, das eine Schichtdicke von 5 μm hat. An diese Kunststoffschicht 30 aus Polypropylen schließt sich in Richtung Produktseite 110 eine Farbstoffschicht 20 an die Polypropylenschicht 30 an. Die Farbschicht weist ein Flächengewicht von 1 g/m2 auf und ist im Wesentlichen vollflächig an der orientierten Polypropylenschicht 30 angeordnet. Als innerste, dem Produkt zugewandte und an den Tab 40 angrenzende Schicht ist, wie in 2 dargestellt, eine Klebstoffschicht 10 vorgesehen, wobei diese durch einen Kaltkleber auf Latexbasis mit einem Flächengewicht von 2,5 g/m2 realisiert ist.So shows 2 a schematic structure of a film material according to the invention 100 with a product page 110 , on which an alkaline product, namely a detergent tab 40 , is present. Furthermore, the film material 100 a foil material outside 120 on, the product side 110 of the film material 100 is arranged opposite. The foil material outside 120 is characterized by a biaxially oriented homopolymer polypropylene 30 formed, which has a layer thickness of 5 microns. At this plastic layer 30 made of polypropylene closes towards the product side 110 a dye layer 20 to the polypropylene layer 30 at. The color layer has a weight per unit area of 1 g / m 2 and is substantially full-surface on the oriented polypropylene layer 30 arranged. As the innermost, the product facing and on the tab 40 adjacent layer is as in 2 shown, an adhesive layer 10 provided, which is realized by a cold adhesive based on latex with a basis weight of 2.5 g / m 2 .

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Teile für sich alleine gesehen und in jeder Kombination, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellten Details als erfindungswesentlich beansprucht werden. Abänderungen hiervon sind dem Fachmann geläufig.It should be noted at this point that all of the parts described above are considered to be essential to the invention and in every combination, in particular the details shown in the drawings, as essential to the invention. Variations thereof are familiar to the person skilled in the art.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Kleberschichtadhesive layer
2020
Farbschichtcoat of paint
3030
KunststoffschichtPlastic layer
4040
Tabtab
5050
Siegelschichtsealing layer
6060
Releaseschichtrelease layer
7070
coextrudierte Kunststoffschichtcoextruded plastic layer
100100
Folienmaterialfilm material
110110
Produktseiteproduct page
120120
Folienmaterial-AußenseiteFilm material outside

Claims (6)

Folienmaterial (100) zur Herstellung einer flexiblen Verpackung für alkalihaltige Produkte mit einer Produktseite (110), an welcher im Falle der fertigen Verpackung das alkalihaltige Produkt angrenzt, und einer Folienmaterialaußenseite (120), wobei die Produktseite (110) des Folienmaterials (100) eine Kaltkleberschicht (10) ist, an welche in Richtung der Folienmaterialaußenseite (120) eine Farbstoffschicht (20) unmittelbar angrenzt, wobei angrenzend an die Farbstoffschicht (20) eine Kunststoffschicht (30) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht (30) eine orientierte Homo-Polypropylenschicht ist.Foil material ( 100 ) for producing a flexible package for alkaline products with a product side ( 110 ), to which in the case of the finished package the alkaline-containing product adjoins, and a film material outside ( 120 ), where the product page ( 110 ) of the film material ( 100 ) a cold adhesive layer ( 10 ), to which in the direction of the film material outside ( 120 ) a dye layer ( 20 ) immediately adjacent, adjacent to the dye layer ( 20 ) a plastic layer ( 30 ), characterized in that the plastic layer ( 30 ) is an oriented homo-polypropylene layer. Folienmaterial nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen dreischichtigen Aufbau.Sheet material according to claim 1, characterized by a three-layered construction. Folienmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Kaltkleberschicht (10) aus einen Kaltkleber auf Latex- oder Acrylbasis besteht.Film material according to one of the preceding claims, characterized in that the cold adhesive layer ( 10 ) consists of a latex or acrylic cold adhesive. Folienmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht (30) eine Dicke im Bereich von 0,5 μm bis 60 μm, bevorzugt eine Dicke im Bereich von 1 μm bis 50 μm und besonders bevorzugt eine Dicke im Bereich von 2 μm bis 35 μm aufweist.Film material according to one of the preceding claims 2 or 3, characterized in that the plastic layer ( 30 ) has a thickness in the range of 0.5 .mu.m to 60 .mu.m, preferably a thickness in the range of 1 .mu.m to 50 .mu.m, and more preferably a thickness in the range of 2 .mu.m to 35 .mu.m. Folienmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kaltkleberschicht (10) und die Farbstoffschicht (20) folgende Flächengewichte aufweisen: Schicht Flächengewicht bevorzugtes Flächengewicht besonders bevorzugtes Flächengewicht Farbstoffschicht 0,2–2,5 g/m2 0,65–1,75 g/m2 0,8–1,2 g/m2 Kaltkleberschicht 0,5–10 g/m2 1–6 g/m2 2–4 g/m2
Film material according to one of the preceding claims, characterized in that the cold adhesive layer ( 10 ) and the dye layer ( 20 ) have the following basis weights: layer grammage preferred basis weight particularly preferred basis weight dye layer 0.2-2.5 g / m 2 0.65-1.75 g / m 2 0.8-1.2 g / m 2 Cold adhesive layer 0.5-10 g / m 2 1-6 g / m 2 2-4 g / m 2
Alkaliresistente Verpackung aus einem Folienmaterial (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5.Alkali-resistant packaging made from a film material ( 100 ) according to one of the preceding claims 1 to 5.
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