DE102010063537B4

DE102010063537B4 - Clamping holder of a pulley of a sliding door system

Info

Publication number: DE102010063537B4
Application number: DE102010063537.5A
Authority: DE
Inventors: Roland Buess
Original assignee: Geze GmbH
Current assignee: Geze GmbH
Priority date: 2010-12-20
Filing date: 2010-12-20
Publication date: 2015-07-30
Anticipated expiration: 2030-12-21
Also published as: DE102010063537A1

Abstract

Es wird ein Klemmhalter einer Umlenkrolle einer Schiebetüranlage beschrieben, wobei die Umlenkrolle drehgelagert an dem Klemmhalter angeordnet ist, und wobei der Klemmhalter zur Festlegung in einer Laufschiene der Schiebetüranlage ausgebildet ist. Der Klemmhalter weist einen Grundkörper auf, mit einem Rollenträger und einem Klemmelement, mit wenigstens einem Verbindungselement und einem Abstandelement, wodurch zwischen dem Rollenträger und dem Klemmelement beiderseits des Verbindungselements und des Abstandselements ein Klemmspalt zur Aufnahme von Laufstegen der Laufschiene ausgebildet ist.A clamping holder of a deflection roller of a sliding door system is described, wherein the deflection roller is rotatably mounted on the clamping holder, and wherein the clamping holder is designed to be fixed in a running rail of the sliding door system. The clamping holder has a base body, with a roller carrier and a clamping element, with at least one connecting element and a spacer element, whereby a clamping gap for receiving gangways of the running rail is formed between the roller carrier and the clamping element on both sides of the connecting element and the spacer element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Klemmhalter einer Umlenkrolle einer Schiebetüranlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren für einen Klemmhalter gemäß Anspruch 8.The invention relates to a clamping holder of a deflection roller of a sliding door system according to the preamble of claim 1 and a method for a clamping holder according to claim 8.

Aus der DE 199 52 264 A1 ist eine automatische Teleskopschiebetüranlage bekannt, mit einem elektrischen Antriebsmotor, mit einem umlaufenden, über Umlenkrollen geführten Riemen und mit durch den Antriebsmotor angetriebenen, in Laufschienen an Rollenwagen geführten Flügeln. Die Umlenkrollen des Riemens sind in Halterungen angeordnet, die in einer Aufnahmenut des Laufschienenprofits, vorzugsweise durch Klemmbefestigung, fixiert sind. Derartige Klemmbefestigungen verspannen die Halterung der Umlenkrolle gegen die Decke der Laufschiene, was ein Aufspreizen der Laufschiene zur Folge haben kann.From the DE 199 52 264 A1 is known an automatic telescopic sliding door system, with an electric drive motor, with a circulating, guided over pulleys belt and driven by the drive motor, run in rails on roller carriage wings. The pulleys of the belt are arranged in holders, which are fixed in a receiving groove of the rail profits, preferably by clamping attachment. Such clamps brace the holder of the pulley against the ceiling of the running rail, which can have a spreading of the running track result.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Klemmhalter einer Umlenkrolle zu verbessern.The invention has for its object to improve a clamping holder of a pulley.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 8 gelöst.The object is solved by the features of claim 1 and claim 8.

Die Unteransprüche bilden vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung.The subclaims form advantageous embodiments of the invention.

Derartige Schiebetüranlagen weisen wenigstens einen in einer Laufschiene an mindestens einem Rollenwagen angeordneten und mittels eines über eine oder mehrere Umlenkrollen geführten Keil- oder Zahnriemens angetriebenen Schiebeflügel auf. Es kann sich um eine motorisch angetriebene, automatische Schiebetüranlage oder auch um eine manuelle Schiebetüranlage handeln, wobei beispielsweise zwei Schiebeflügel mittels des Riemens gemeinsam verschoben werden.Such sliding door systems have at least one arranged in a running rail at least one roller carriage and driven by means of a guided over one or more pulleys wedge or toothed belt sliding sash. It can be a motor-driven, automatic sliding door system or even a manual sliding door system, wherein, for example, two sliding sash are moved together by means of the belt.

Zur Positionierung und Festlegung jeder der Umlenkrollen in der Laufschiene ist erfindungsgemäß ein Klemmhalter vorgesehen, welcher in die Laufschiene eingeschoben wird, und welcher Laufstege der Laufschiene, auf welchen die Laufrollen der Rollenwagen abrollen, umgreift.For positioning and fixing each of the pulleys in the track rail according to the invention a clamping holder is provided, which is inserted into the track, and which catwalks of the track, on which roll the rollers of the roller carriage, surrounds.

Der Klemmhalter ist aus einem Grundkörper und einem Klemmelement gebildet, wobei der Klemmhalter vorteilhaft einstückig aus einem Spritzgussteil, beispielsweise Kunststoffspritzgussteil, besteht. An dem die Umlenkrolle tragenden Grundkörper ist über ein oder mehrere Abstandelemente das Klemmelement beabstandet angeordnet, wobei zwischen dem Grundkörper und dem Klemmelement beiderseits der Abstandelemente jeweils ein Klemmspalt ausgebildet ist, welcher die Laufstege der Laufschiene aufnehmen kann. Das Klemmelement kann mittels einer Klemmschraube in Richtung auf den Grundkörper verstellt werden, wodurch sich der Klemmspalt verringert und die im Klemmspalt aufgenommenen Laufstege zur Festlegung des Klemmhalters geklemmt werden.The clamping holder is formed from a base body and a clamping element, wherein the clamping holder advantageously in one piece from an injection molded part, for example plastic injection molded part consists. At the pulley carrying the main body is spaced over one or more spacer elements, the clamping element, wherein between the base body and the clamping element on both sides of the spacer elements each have a clamping gap is formed, which can accommodate the catwalks of the running rail. The clamping element can be adjusted by means of a clamping screw in the direction of the base body, whereby the clamping gap is reduced and recorded in the clamping gap webs are clamped to determine the clamping holder.

Damit kann der Klemmhalter schnell positioniert und einfach und sicher festgelegt werden. Insbesondere wird ein Aufspreizen der Laufschiene vermieden, indem die Lauf stege vorteilhaft im Klemmspalt gehalten werden.Thus, the clamp can be quickly positioned and easily and securely fixed. In particular, a spreading of the running rail is avoided by the run webs are advantageously held in the nip.

Im Nachfolgenden werden Ausführungsbeispiele in der Zeichnung anhand der Figuren näher erläutert.In the following, exemplary embodiments are explained in more detail in the drawing with reference to FIGS.

Dabei zeigen:Showing:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Klemmhalters einer Umlenkrolle in der Seitenansicht; 1 a first embodiment of a clamping holder of a deflection roller in the side view;

2 den Grundkörper des Klemmhalters gemäß 1 als Einzelteil; 2 the main body of the clamping holder according to 1 as a single item;

3 den Klemmhalter gemäß 1 im Schrägbild mit einem Ausschnitt einer Laufschiene; 3 the clamping holder according to 1 in oblique view with a section of a running rail;

4 eine weitere Ausführung eines Klemmhalters einer Umlenkrolle in der Seitenansicht; 4 a further embodiment of a clamping holder of a deflection roller in the side view;

5 den Grundkörper des Klemmhalters gemäß 4 als Einzelteil; 5 the main body of the clamping holder according to 4 as a single item;

6 den Klemmhalter gemäß 4 im Schrägbild mit einem Ausschnitt einer Laufschiene. 6 the clamping holder according to 4 in oblique view with a section of a running rail.

In den 1 bis 3 ist eine erste Ausgestaltung eines Klemmhalters 1 einer Umlenkrolle 2 zur Anordnung in einer Laufschiene 17 einer an sich bekannten, hier nicht näher dargestellten Schiebetüranlage gezeigt. Der Klemmhalter 1 weist einen Grundkörper 3 auf, wie in 3 gezeigt. Der Grundkörper 3 ist vorzugsweise einstückig, beispielsweise als Spritzgussteil, hergestellt und besteht aus einem Rollenträger 4 mit einem Fortsatz 5, welcher zur Sicherung gegen Abspringen für einen in der Umlenkrolle 2 geführten, hier nicht dargestellten Riemen dient, sowie aus einem Klemmelement 6, das mittels eines Verbindungselements 8 beabstandet zum Rollenträger 4 angeordnet ist. Durch die beabstandete Anordnung von Rollenträger 4 und Klemmelement 6 ist beiderseits des Verbindungselements 8 in Längserstreckung des Grundkörpers 3 jeweils ein Klemmspalt 7 ausgebildet.In the 1 to 3 is a first embodiment of a clamping holder 1 a pulley 2 for arrangement in a running rail 17 a known, not shown sliding door system shown here. The clamp holder 1 has a basic body 3 on, like in 3 shown. The main body 3 is preferably made in one piece, for example as an injection molded part, and consists of a roller carrier 4 with an extension 5 , which for securing against jumping off for one in the pulley 2 guided, not shown here belt serves, as well as a clamping element 6 that by means of a connecting element 8th spaced from the roller carrier 4 is arranged. Due to the spaced arrangement of roller carrier 4 and clamping element 6 is on both sides of the connecting element 8th in longitudinal extension of the body 3 one nip each 7 educated.

In senkrechter Verlängerung des Verbindungselements 8 ist gegenüberliegend am Rollenträger 4 eine Rollenanlage 11 vorgesehen, welche der beabstandeten Anordnung der drehgelagerten Umlenkrolle 2 am Rollenträger 4 dient. Sowohl die Rollenanlage 11 als auch das Verbindungselement 8 sind zentrisch mit einer Bohrung zum Durchgriff einer Schraube 13 versehen, die zur Befestigung der Umlenkrolle 2 am Rollenträger 4 des Klemmhalters 1 vorgesehen ist. Die Schraube 13 greift dabei in eine Mutter 12 ein, welche am Klemmelement 6 angeordnet ist. Es kann auch im Klemmelement 6 eine mit einem Gewinde versehene Bohrung ausgebildet sein.In vertical extension of the connecting element 8th is opposite to the roller carrier 4 a roll machine 11 provided, which of the spaced arrangement of the rotatably mounted guide roller 2 on the roll carrier 4 serves. Both the roller system 11 as well as the connecting element 8th are centered with a hole for the penetration of a screw 13 provided for securing the pulley 2 on the roll carrier 4 of the clamp holder 1 is provided. The screw 13 engages in a mother 12 a, which on the clamping element 6 is arranged. It can also be in the clamping element 6 a threaded bore may be formed.

Zur Aufnahme der separaten Mutter 12 sind an der nach außen wesenden Seite des Klemmelements 6 Stege 16 ausgebildet, welche die Mutter 12 drehfest aufnehmen. Weitere Stege 16 dienen der Stabilisierung des Klemmelements 6.To accommodate the separate mother 12 are on the outward side of the clamping element 6 Stege 16 trained, which the mother 12 rotatably record. More bridges 16 serve to stabilize the clamping element 6 ,

Beabstandet zum Verbindungselement 8 ist ein Abstandelement 9 am Klemmelement 6 angeordnet, das jedoch etwa im Bereich des halben Abstands von Klemmelement 6 und Rollenträger 5 endet. In senkrechter Verlängerung dazu ist gegenüberliegend am Rollenträger 4 ein Bund 14 vorgesehen, welcher der Führung und Aufnahme einer Klemmschraube 15 dient, welcher noch mit Verstärkungsrippen versehen sein kann. Sowohl der Bund 14 als auch das Abstandelement 9 weisen eine zentrische Bohrung zum Durchgriff der Klemmschraube 15 auf. Im Klemmelement 6 ist in entsprechender Weise, wie vorstehend für die Schraube 13 für die Umlenkrolle 2 beschrieben, eine weitere Mutter 12 für den Eingriff der Klemmschraube 15 vorgesehen, die ebenfalls im Klemmelement 6 selbst als Gewindebohrung oder als drehfest zwischen Stegen 16 angeordnete Mutter 12 ausgebildet sein kann. Die Klemmschraube 15 stützt sich am Bund 14 ab. Durch Anziehen der Klemmschraube 15 werden Rollenträger 4 und Klemmelement 6 zusammengezogen, so dass sich der Klemmspalt 7 im Bereich der Klemmschraube 15 verringert. Durch die Höhe des Abstandelements 9 ist der minimalen Klemmspalt 7 bestimmt, wobei es in Anlage mit dem Rollenträger 4 gelangt.Spaced to the connector 8th is a spacer element 9 on the clamping element 6 arranged, but approximately in the range of half the distance of clamping element 6 and roll carriers 5 ends. In vertical extension to this is opposite to the roller carrier 4 A bunch 14 provided, which is the guide and receiving a clamping screw 15 serves, which may be provided with reinforcing ribs. Both the federal government 14 as well as the spacer element 9 have a central bore for the passage of the clamping screw 15 on. In the clamping element 6 is in a similar manner as above for the screw 13 for the pulley 2 described another mother 12 for the engagement of the clamping screw 15 provided, which also in the clamping element 6 even as a threaded hole or as non-rotatable between webs 16 arranged mother 12 can be trained. The clamping screw 15 relies on the federal government 14 from. By tightening the clamping screw 15 become roller carriers 4 and clamping element 6 contracted so that the nip 7 in the area of the clamping screw 15 reduced. By the height of the spacer 9 is the minimum nip 7 Determined, being in contact with the roller carrier 4 arrives.

Bekannte Laufschienen 17 sind üblicher Weise als im Querschnitt rechteckige Profile ausgebildet, die unterseitig längs ihrer Erstreckung einen Schlitz zum Durchgriff einer Aufhängung für an Rollenwagen geführte Flügel der Schiebetüranlage aufweisen. Beiderseits des Schlitzes sind die Laufstege 18, auf denen Laufrollen der Rollenwagen abrollen, angeordnet.Known rails 17 are usually formed as rectangular in cross-section profiles, the underside along their extension have a slot for the passage of a suspension for guided on roller carriage wings of the sliding door system. On both sides of the slot are the catwalks 18 , on which rollers roll the roller carriage, arranged.

Das Verbindungselement 8 und das Klemmelement 9 weisen vorteilhaft beiderseits, jeweils dem Klemmspalt 7 zugewandt, Führungsflächen 10 auf, die beim Einsetzen des Klemmhalters 1 in die Laufschiene 17 mit deren beiden Laufstegen 18 korrespondieren. Der Abstand der einander jeweils gegenüberliegenden Führungsflächen 10 ist auf die durch die Laufstege 18 gebildete Schlitzbreite abgestimmt und dieser gegenüber geringfügig kleiner gehalten, wodurch eine optimale seitliche Führung des Klemmhalters 1 in der Laufschiene 17 mit geringer seitlicher Toleranz gegeben ist. Der Rollenträger 4 kann vorteilhaft die Breite der Laufschiene 17 zur vollständigen Anlage an der Unterseite der Laufschiene 17 aufweisen. Das Klemmelement 6 ist in seiner Breite etwas schmaler als die innere lichte Weite der Laufschiene 17 ausgebildet, um das Einführen und Verschieben des Klemmhalters 1 in der Laufschiene 17 zu ermöglichen. Es sind jedoch auch davon abweichende Abmessungen denkbar. So kann beispielsweise die Breite des Rollenträgers 4 der Breite des Klemmelements 6 entsprechen. Weiterhin kann auch das Klemmelement 6 deutlich schmaler als die innere lichte Weite der Laufschiene 17 sein, da die Führung des Klemmhalters 1 in der Laufschiene 17 bereits durch die am Verbindungselement 8 bzw. am Abstandelement 9 ausgebildeten Führungsflächen 10 bewirkt ist.The connecting element 8th and the clamping element 9 have advantageous on both sides, each of the nip 7 facing, guiding surfaces 10 on, when inserting the clamp holder 1 in the track 17 with their two catwalks 18 correspond. The distance between the mutually opposite guide surfaces 10 is on through the catwalks 18 formed slot width matched and kept slightly smaller compared to this, whereby an optimal lateral guidance of the clamping holder 1 in the track 17 given with low lateral tolerance. The roller carrier 4 can advantageously the width of the track 17 for complete installation at the bottom of the track rail 17 exhibit. The clamping element 6 is slightly narrower in width than the inner clear width of the track 17 designed to insert and move the clamp holder 1 in the track 17 to enable. However, there are also deviating dimensions conceivable. For example, the width of the roll carrier 4 the width of the clamping element 6 correspond. Furthermore, also the clamping element 6 significantly narrower than the inner clear width of the track 17 be, because the leadership of the clamp holder 1 in the track 17 already by the on the connecting element 8th or at the spacer element 9 trained guide surfaces 10 is effected.

Wie in 3 gezeigt, wird der Klemmhalter 1 von einer der Stirnseiten der Laufschiene 17 her derart in die Laufschiene 17 eingesetzt, dass die Laufstege 18 jeweils in den zugeordneten, zwischen Rollenträger 4 und Klemmelement 6 ausgebildeten Klemmspalt 7 eingreifen. Die drehbeweglich gelagerte Umlenkrolle 2 ist mittels der Schraube 13 am Klemmelement 1 montiert. Ein Anziehen der Schraube 13 zur Verbindung der Umlenkrolle 2 hat dabei aufgrund des zwischen dem Rollenträger 4 und dem Klemmelement 6 angeordneten Verbindungselements 8 keine Auswirkung auf den Klemmspalt 7.As in 3 shown, the clamp holder 1 from one of the end faces of the track rail 17 here in the track 17 used that catwalks 18 each in the assigned, between roller carrier 4 and clamping element 6 trained clamping gap 7 intervention. The rotatably mounted pulley 2 is by means of the screw 13 on the clamping element 1 assembled. A tightening of the screw 13 for connecting the pulley 2 has it due to the between the roller carrier 4 and the clamping element 6 arranged connecting element 8th no effect on the nip 7 ,

Die Klemmschraube 15 ist beim Einsetzen des Klemmhalters 1 noch gelöst, so dass ein leichtes Einschieben in die Laufschiene 17 gegeben ist. Nach gewünschter Positionierung des Klemmhalters 1 in der Laufschiene 17 werden durch Anziehen der Klemmschraube 15 die Klemmspalte 7 beiderseits verringert und der Klemmhalter 1 an den umgriffenen Laufstegen 18 fixiert, wobei der Klemmhalter 1 zumindest durch die Führungsflächen 10 am Verbindungselement 8 und am Abstandelement 9 seitlich exakt geführt ist.The clamping screw 15 is when inserting the clamp holder 1 still solved, allowing easy insertion into the track 17 given is. After desired positioning of the clamp holder 1 in the track 17 by tightening the clamping screw 15 the clamping column 7 reduced on both sides and the clamp holder 1 at the embarked catwalks 18 fixed, with the clamp holder 1 at least through the guide surfaces 10 on the connecting element 8th and at the spacer element 9 is guided exactly laterally.

Ein Verstellen der Position des Klemmhalters 1 ist einfach durch Lösen der Klemmschraube 15 und erneutes Anziehen derselben nach erneuter Positionierung möglich.Adjusting the position of the clamp holder 1 is easy by loosening the clamping screw 15 and re-tightening it after repositioning possible.

In den 4 bis 6 ist eine weitere Ausführung eines Klemmhalters 1 gezeigt, welche vorteilhaft besonders kurz ausgebildet ist, indem die Befestigung der Umlenkrolle 2 und die Verringerung des Klemmspalts 7 durch eine einzige, gemeinsame Schraube, die im Folgenden als Klemmschraube 15 bezeichnet ist, erfolgt. Die 4 zeigt dabei den Klemmhalter 1 mit montierter Umlenkrolle 2 und 5 den Grundköper 3 als Einzelteil.In the 4 to 6 is another embodiment of a clamp holder 1 shown, which is advantageously formed particularly short by the attachment of the guide roller 2 and the reduction of the nip 7 by a single, common screw, hereinafter referred to as a clamping screw 15 is designated takes place. The 4 shows the clamp holder 1 with mounted pulley 2 and 5 the basic body 3 as a single item.

Entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel ist der Grundkörper 3 vorzugsweise einstückig, beispielsweise als Spritzgussteil, hergestellt und besteht aus einem Rollenträger 4 mit einem Fortsatz 5, welcher Sicherung für einen in der Umlenkrolle 2 geführten, nicht dargestellten Riemen dient, so wie aus einem Klemmelement 6, das beabstandet zum Rollenträger 4 angeordnet ist. Hier ist jedoch das Klemmelement 6 mittels zweier Verbindungselemente 8 vom Rollenträger 4 beabstandet, die beiderseits endseitig im Bereich der Stirnseiten des Grundkörpers 3 angeordnet sind. Die Verbindungselemente 8 sind hierbei als kurze Stege ausgebildet, da diese in dieser Ausbildung des Klemmelements 1 nicht zum Durchgriff einer Schraube vorgesehen sind. Mittig zwischen den Verbindungselementen 8 ist hier das Abstandelement 9 am Klemmelement 6 angeordnet, das ebenfalls etwa im Bereich des halben Abstands von Klemmelement 6 und Rollenträger 5 endet.According to the first embodiment, the main body 3 preferably made in one piece, for example as an injection molded part, and consists of a roller carrier 4 with an extension 5 , Which fuse for one in the pulley 2 guided belt, not shown, serves as a clamping element 6 spaced from the roller carrier 4 is arranged. Here, however, is the clamping element 6 by means of two connecting elements 8th from the roll carrier 4 spaced, the both sides end in the region of the end faces of the body 3 are arranged. The connecting elements 8th are here designed as short webs, as these in this embodiment of the clamping element 1 are not provided for the penetration of a screw. Centered between the fasteners 8th here is the spacer element 9 on the clamping element 6 arranged, which is also approximately in the range of half the distance of clamping element 6 and roll carriers 5 ends.

Durch die beabstandete Anordnung von Rollenträger 4 und Klemmelement 6 ist beiderseits der Verbindungselemente 8 sowie des Abstandelementes 9 jeweils ein Klemmspalt 7 ausgebildet. Die Verbindungselemente 8 und das Abstandelement 9 weisen beiderseits Führungsflächen 10 auf, welche in der Laufschiene 17 mit den beiden Laufstegen 18 korrespondieren und die seitliche Führung des Klemmhalters 1 in der Laufschiene 17 gewährleisten. Das Abstandselement 9 kann auch schmaler als die Verbindungselemente 8 ausgebildet sein, so dass nur die Verbindungselemente 8 zwischen den Laufstegen 18 geführt werden.Due to the spaced arrangement of roller carrier 4 and clamping element 6 is on both sides of the connecting elements 8th and the spacer element 9 one nip each 7 educated. The connecting elements 8th and the spacer 9 have guide surfaces on both sides 10 on which in the track 17 with the two catwalks 18 correspond and the lateral guidance of the clamp holder 1 in the track 17 guarantee. The spacer element 9 can also be narrower than the fasteners 8th be formed so that only the fasteners 8th between the catwalks 18 be guided.

In senkrechter Verlängerung des Abstandelements 9 ist gegenüberliegend am Rollenträger 4 die Rollenanlage 11 zur beabstandeten Anordnung der Umlenkrolle 2 am Rollenträger 4 vorgesehen. Sowohl die Rollenanlage 11 als auch das Abstandelement 9 sind zentrisch mit einer Bohrung zum Durchgriff der Klemmschraube 15 versehen, die, wie vorbeschrieben, auch hier in eine Mutter 12 oder in eine Gewindebohrung im Klemmelement 6 eingreift. Das Klemmelement 6 weist ebenfalls Stege 16 zur Aufnahme der Mutter 12 und zur Stabilisierung auf.In vertical extension of the spacer element 9 is opposite to the roller carrier 4 the roll machine 11 for the spaced arrangement of the deflection roller 2 on the roll carrier 4 intended. Both the roller system 11 as well as the spacer element 9 are centered with a hole for the passage of the clamping screw 15 provided, as described above, here in a mother 12 or in a threaded hole in the clamping element 6 intervenes. The clamping element 6 also has bars 16 for receiving the mother 12 and for stabilization.

Durch Anziehen der Klemmschraube 15 wird jedoch gleichzeitig die Umlenkrolle 2 am Rollenträger 4 festlegt und das Klemmelement 6 an den Rollenträger 4 herangezogen. Das beidseitig an den Verbindungselementen 8 abgestützte Klemmelement 6 verformt sich konkav in Richtung auf den Rollenträger 4, wodurch der Klemmspalt 7 verringert ist und bei in der Laufschiene 17 eingesetztem und positioniertem Klemmhalter 1 in dieser festgelegt werden kann, wie es in der 6 gezeigt ist. Das Abstandelement 9 begrenzt die Verformung des Klemmelements 6, indem es in Anlage mit dem Rollenträger 4 gelangt.By tightening the clamping screw 15 However, at the same time the pulley 2 on the roll carrier 4 determines and the clamping element 6 to the roller carrier 4 used. The two-sided on the connecting elements 8th supported clamping element 6 deforms concave towards the roller carrier 4 , whereby the clamping gap 7 is reduced and in the track 17 inserted and positioned clamp holder 1 can be fixed in this as it is in the 6 is shown. The spacer element 9 limits the deformation of the clamping element 6 by being in contact with the roller carrier 4 arrives.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: KlemmhalterTool holders
22: Umlenkrolleidler pulley
33: Grundkörperbody
44: Rollenträgerroller carrier
55: Fortsatzextension
66: Klemmelementclamping element
77: Klemmspaltnip
88th: Verbindungselementconnecting element
99: Abstandelementspacer
1010: Führungsflächeguide surface
1111: Rollenanlagereel system
1212: Muttermother
1313: Schraubescrew
1414: BundFederation
1515: Klemmschraubeclamping screw
1616: Stegweb
1717: Laufschienerunner
1818: Laufstegcatwalk

Claims

Klemmhalter (1) einer Umlenkrolle (2) einer Schiebetüranlage, wobei die Umlenkrolle drehgelagert an dem Klemmhalter (1) angeordnet ist, und wobei der Klemmhalter (1) zur klemmenden Festlegung in einer Laufschiene (17) der Schiebetüranlage ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmhalter (1) einen Grundkörper (3) aufweist, mit einem Rollenträger (4) und einem Klemmelement (6), mit wenigstens einem Verbindungselement (8) und einem Abstandelement (9), wodurch zwischen dem Rollenträger (4) und dem Klemmelement (6) beiderseits des Verbindungselements (8) und des Abstandselements (9) ein Klemmspalt (7) zur Aufnahme von Laufstegen (18) der Laufschiene (17) ausgebildet ist.Clamp holder ( 1 ) a deflection roller ( 2 ) of a sliding door system, wherein the deflection roller rotatably mounted on the clamping holder ( 1 ) is arranged, and wherein the clamping holder ( 1 ) for clamping in a running rail ( 17 ) of the sliding door system, characterized in that the clamping holder ( 1 ) a basic body ( 3 ), with a roller carrier ( 4 ) and a clamping element ( 6 ), with at least one connecting element ( 8th ) and a spacer element ( 9 ), whereby between the roller carrier ( 4 ) and the clamping element ( 6 ) on both sides of the connecting element ( 8th ) and the spacer element ( 9 ) a nip ( 7 ) for receiving catwalks ( 18 ) of the track ( 17 ) is trained.

Klemmhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Rollenträger (4) ein Fortsatz (5) zur Sicherung eines um die Umlenkrolle (2) geführten Riemens ausgebildet ist.Clamping holder according to claim 1, characterized in that the roller carrier ( 4 ) an extension ( 5 ) for securing a around the pulley ( 2 ) Guided belt is formed.

Klemmhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (8) beidseitig Führungsflächen (10) zur Führung des Klemmhalters (1) zwischen Laufstegen (18) der Laufschiene (17) aufweist,Clamping holder according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 8th ) on both sides guide surfaces ( 10 ) for guiding the clamping holder ( 1 ) between catwalks ( 18 ) of the track ( 17 ) having,

Klemmhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandelement (9) beidseitig Führungsflächen (10) zur Führung des Klemmhalters (1) zwischen Laufstegen (18) der Laufschiene (17) aufweist.Clamping holder according to claim 1, characterized in that the spacer element ( 9 ) on both sides guide surfaces ( 10 ) for guiding the clamping holder ( 1 ) between catwalks ( 18 ) of the track ( 17 ) having.

Klemmhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klemmschraube (15) den Rollenträger (4) und das Klemmelement (6) durchgreift, wobei durch Anziehen der Klemmschraube (15) sich der Klemmspalt (7) verringert.Clamping holder according to claim 1, characterized in that a clamping screw ( 15 ) the roller carrier ( 4 ) and the clamping element ( 6 ) engages, by tightening the clamping screw ( 15 ) the nip ( 7 ) decreased.

Klemmhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass je ein Verbindungselement (8) endseitig im Bereich der Stirnseiten des Grundkörpers (3) angeordnet ist.Clamping holder according to claim 1, characterized in that each one connecting element ( 8th ) at the end in the region of the end faces of the main body ( 3 ) is arranged.

Klemmhalter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandelement (9) zwischen den Verbindungselementen (8) angeordnet ist.Clamping holder according to claim 6, characterized in that the spacer element ( 9 ) between the connecting elements ( 8th ) is arranged.

Verfahren für einen Klemmhalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass durch Anziehen der Klemmschraube (15) das Klemmelement (6) an den Rollenträger (4) herangezogen wird, wobei das beidseitig an den Verbindungselementen (8) abgestützte Klemmelement (6) sich konkav in Richtung auf den Rollenträger (4) zur Verringerung des Klemmspalts (7) verformt, Method for a clamping holder according to claim 5, characterized in that by tightening the clamping screw ( 15 ) the clamping element ( 6 ) to the roller carrier ( 4 ) is used, wherein the on both sides of the connecting elements ( 8th ) supported clamping element ( 6 ) is concave towards the roller carrier ( 4 ) for reducing the nip ( 7 ) deformed,

Verfahren für einen Klemmhalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Klemmschraube (15) sowohl die Umlenkrolle (2) am Rollenträger (4) festlegt als auch das Klemmelement (6) an den Rollenträger (4) zur Verringerung des Klemmspalts (7) heranzieht,Method for a clamping holder according to claim 8, characterized in that the one clamping screw ( 15 ) both the pulley ( 2 ) on the roll carrier ( 4 ) and the clamping element ( 6 ) to the roller carrier ( 4 ) for reducing the nip ( 7 ),

Klemmhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Mutter (12) vorgesehen ist, welche zwischen Stegen (16) drehfest im Grundkörper (3) aufgenommen ist.Clamping holder according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that at least one nut ( 12 ) is provided, which between webs ( 16 ) rotatably in the body ( 3 ) is recorded.