DE102010055291A1 - Device on a carding machine or carding machine, in which at least one working and / or covering element is arranged - Google Patents

Device on a carding machine or carding machine, in which at least one working and / or covering element is arranged Download PDF

Info

Publication number
DE102010055291A1
DE102010055291A1 DE102010055291A DE102010055291A DE102010055291A1 DE 102010055291 A1 DE102010055291 A1 DE 102010055291A1 DE 102010055291 A DE102010055291 A DE 102010055291A DE 102010055291 A DE102010055291 A DE 102010055291A DE 102010055291 A1 DE102010055291 A1 DE 102010055291A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
back part
intermediate wall
roller
foot
foot part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102010055291A
Other languages
German (de)
Inventor
Christoph Leinders
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Priority to DE102010055291A priority Critical patent/DE102010055291A1/en
Priority to IT001793A priority patent/ITMI20111793A1/en
Priority to CN201110304987.2A priority patent/CN102534873B/en
Priority to GB1121734.6A priority patent/GB2486796A/en
Priority to CH02015/11A priority patent/CH704295B1/en
Priority to BRPI1106972-4A priority patent/BRPI1106972B1/en
Publication of DE102010055291A1 publication Critical patent/DE102010055291A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02—Carding machines
    • D01G15/12—Details
    • D01G15/14—Constructional features of carding elements, e.g. for facilitating attachment of card clothing
    • D01G15/24—Flats or like members
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02—Carding machines
    • D01G15/12—Details
    • D01G15/26—Arrangements or disposition of carding elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung an einer Karde oder Krempel, bei der mindestens ein Arbeits- und/oder Abdeckelement einer garnierten Walze in einem Abstand gegenüber angeordnet ist und sich über die gesamte Breite der Walze erstreckt, das einen länglichen Tragkörper umfassend einen Fußteil und einen Rückenteil aufweist und das Rückenteil im Querschnitt als Hohlkörper ausgebildet ist, nimmt das der Walze zugewandte Fußteil Betriebswärme auf und steht das der Walze abgewandte Rückenteil mit der Umgebungsluft in Verbindung. Um eine Anpassung des Arbeits- und/oder Funktionselements an unterschiedliche Fasermaterialien und Betriebsverhältnisse bzw. -bedingungen zu erlauben und einen konstanten Kardierspalt zu ermöglichen, ist im Innenraum des Hohlkörpers mindestens eine im wesentlichen vertikal angeordnete Zwischenwand vorhanden, die das Fußteil mit dem Rückenteil derart verbindet, dass eine weitgehend homogene Temperaturverteilung mit einem geringen oder keinem Wärmegefälle im Tragkörper vorhanden ist.In a device on a card or card, in which at least one working and / or covering element of a garnished roller is arranged at a distance from one another and extends over the entire width of the roller, which has an elongated supporting body comprising a foot part and a back part and the back part is designed as a hollow body in cross section, the foot part facing the roller absorbs operating heat and the back part facing away from the roller is connected to the ambient air. In order to allow the work and / or functional element to be adapted to different fiber materials and operating conditions or conditions and to enable a constant carding gap, there is at least one essentially vertically arranged intermediate wall in the interior of the hollow body, which connects the foot part to the back part in this way that there is a largely homogeneous temperature distribution with little or no heat gradient in the support body.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Karde oder Krempel, bei der mindestens ein Arbeits- und/oder Abdeckelement einer garnierten Walze in einem Abstand gegenüber angeordnet ist und sich über die gesamte Breite der Walze erstreckt, das einen länglichen Tragkörper umfassend einen Fußteil und einen Rückenteil aufweist und das Rückenteil im Querschnitt als Hohlkörper ausgebildet ist, wobei das der Walze zugewandte Fußteil Betriebswärme aufnimmt und das der Walze abgewandte Rückenteil mit der Umgebungsluft in Verbindung steht.The invention relates to a device on a carding machine in which at least one working and / or covering element of a garnished roll is arranged at a distance from one another and extends over the entire width of the roll, which comprises an elongate supporting body comprising a foot part and a back part and the back part is formed in cross-section as a hollow body, wherein the roller facing the foot part absorbs operating heat and the roller facing away from the back part is in communication with the ambient air.

Bei heutigen Hochleistungskarden spielt die Bauteilerwärmung und die damit verbundene Veränderung des Abstands der Bauteile eine zunehmend bedeutende Rolle. So auch beim Abstand zwischen Trommel und Deckelstab. Um eine gute Qualität bei maximaler Produktion erreichen zu können, muss dieser Abstand möglichst konstant gehalten werden. Die fortwährende Steigerung der Produktion der neuen Kardengenerationen führt jedoch auch zu deutlicheren Unterschieden zwischen dem kalt eingestellten Kardierspalt und dem im warmen Zustand. Darüber hinaus liegt beim einzelnen Deckelstab die besondere Situation vor, dass dieser nicht permanent am Kardierprozess beteiligt ist und somit fortlaufend Zyklen zwischen Erwärmung und Abkühlung durchläuft. Dadurch wiederum entsteht ein Temperaturgefälle zwischen der Garniturseite des Deckelstabs (warm) und dessen Rücken (kalt). Eben dieses Temperaturgefälle ist verantwortlich für die Verformung (hin zur Trommel) des Stabs.In today's high performance carts, component heating and the associated change in the spacing of components play an increasingly important role. So also the distance between the drum and the flat bar. In order to achieve a good quality at maximum production, this distance must be kept as constant as possible. However, the continuous increase in the production of the new card generations also leads to clearer differences between the cold carding gap and the warm state. In addition, there is the special situation in the individual flat bar that this is not permanently involved in the carding process and thus cycles continuously between heating and cooling. This in turn creates a temperature gradient between the clothing side of the flat rod (warm) and its back (cold). It is this temperature gradient that is responsible for the deformation (towards the drum) of the rod.

Heutige Deckelstäbe ( WO 2006/039829 A ) sind derart gestaltet, dass sich im Inneren eine bzw. mehrere horizontal getrennte Hohlkammern ergeben, die mit Luft (guter Isolator) „gefüllt” sind. Dies führt dazu, dass sich der Wärmefluss auf die äußeren Stege des Deckelstabs beschränkt, welche wiederum am Wärmeaustausch mit der Umgebung beteiligt sind. Hieraus resultieren relativ hohe Temperaturunterschiede zwischen der Garniturseite und dem Rücken des Deckelstabs.Today's flat bars ( WO 2006/039829 A ) are designed such that inside one or more horizontally separate hollow chambers result, which are "filled" with air (good insulator). As a result, the heat flow is limited to the outer webs of the flat rod, which in turn are involved in the heat exchange with the environment. This results in relatively high temperature differences between the clothing side and the back of the flat bar.

An Karden aktueller Bauform werden für den Kardierprozess als Kardierelemente Deckel mit flexiblen Garnituren (Wanderdeckel) und/oder Festkardierelemente mit Ganzstahlgarnituren benutzt. Die eigentlichen Garnituren werden dabei durch hochpräzise Trägerbauteile aufgenommen. Üblicherweise verwendet man heute als Trägerbauteil Aluminiumstrangpressprofile. Diese haben neben zahlreichen Vorteilen, wie z. B. geringes Gewicht, hohe Steifigkeit etc. jedoch den Nachteil, dass sie sich bei einseitiger Erwärmung, was beim Kardieren der Fall ist, zu der erwärmten Seite hin verformen. Je höher das Bauteil ist, umso größer ist die Steifigkeit, aber auch die Verformung unter Wärmeeinfluss. Diese Verformung führt zu einem nicht konstanten Kardierspalt, was wiederum ein nicht optimales technologisches Kardierergebnis zur Folge hat.On cards of the current type, covers with flexible trimmings (traveling lids) and / or fixed card elements with all-steel trimmings are used as carding elements for the carding process. The actual trimmings are absorbed by high-precision carrier components. Usually, today used as a support member extruded aluminum profiles. These have many advantages in addition to such. As low weight, high rigidity, etc., but the disadvantage that they deform in one-sided heating, which is the case with carding, to the heated side. The higher the component, the greater the rigidity, but also the deformation under the influence of heat. This deformation leads to a non-constant carding gap, which in turn results in a non-optimal technological carding result.

Die Trägerprofile für Kardierelemente werden heute als rundum geschlossene Aluminiumstrangpressprofile ausgeführt. Die während des Kardierprozesses entstehende Wärme wird zu einem großen Teil über die Kardierelemente nach außen abgeführt. Das dazu notwendige Temperaturgefälle innerhalb des Profilquerschnittes führt zur Verformung des Kardierelements. Je größer dieses Gefälle ist, umso größer ist auch die Verformung.The carrier profiles for carding elements are today designed as completely closed aluminum extruded profiles. The heat generated during the carding process is dissipated to a large extent via the carding to the outside. The necessary temperature gradient within the profile cross-section leads to deformation of the carding element. The greater this gradient, the greater the deformation.

Durch das Aufwärmen entsteht aber nicht nur eine Wärmeausdehnung über der gesamten Arbeitsbreite der Karde, sondern es entstehen auch Wärmegradienten über die Ausführungsformen der verschiedenen Bauteile der Karde. Zum Beispiel kann an der Trommeloberfläche eine Temperatur von 45°C entstehen. Ein der Trommel gegenüber befindliches Kardierelement wird auf der Seite der Trommelgarnitur auch diese Temperatur in etwa erreichen. Dagegen wird an der der Trommel abgewandten Seite des Kardierelements, die konstruktionsbedingt (aufgrund der Arbeitsbreite und der Genauigkeit der Elemente) mehrere Zentimeter hohe Rücken haben, die Temperatur einen deutlich tieferen Wert erreichen (z. B. 28°C). Der Unterschied in Temperatur über ein Kardierelement kann somit einige Grade Celsius betragen. Wie groß dieser Temperaturunterschied ist, ist abhängig von der Beschaffenheit des Elements (Konstruktion, Material), der geleisteten Kardierarbeit (Drehzahl, Produktion) und des Abstandes des Elements zu der Walze.By warming up but not only creates a thermal expansion over the entire working width of the card, but it also creates thermal gradients on the embodiments of the various components of the card. For example, at the drum surface, a temperature of 45 ° C may arise. A carding element located opposite the drum will also approximately reach this temperature on the side of the drum set. On the other hand, on the side of the carding element facing away from the drum, due to the design (due to the working width and the accuracy of the elements), the back has a height of several centimeters, the temperature reaching a much lower value (eg 28 ° C.). The difference in temperature over a carding element can thus amount to a few degrees Celsius. How big this temperature difference is depends on the condition of the element (construction, material), the work of carding (speed, production) and the distance of the element to the roller.

Dieser Wärmegradient verursacht ein Durchbiegen der Elemente über der und über die Breite der Karde. Durch diese Durchbiegung entsteht in der Mitte ein engerer Kardierspalt als außen. Hierdurch entsteht ein ungleichmäßiger Kardierspalt, der sich nach außen verbreitet. Dies führt zu einer verringerten Kardierqualität und/oder einer schlechteren Nissenauflösung. Ebenfalls kann dies zu „Seitenflug” der Fasern führen. Das heißt, dass Fasern sich in der Randregion ansammeln und sich sogar absetzen, insbesondere außerhalb der Arbeitsbreite. Diese Effekte kommen bei einer Karde mit einer Arbeitsbreite von 1 Meter zum Ausdruck, nehmen jedoch mit zunehmender Arbeitsbreite zu, z. B. wenn die Arbeitsbreite größer als 1 Meter, zum Beispiel 1,2 Meter und mehr beträgt. Die Abweichung, die durch die oben genannten Effekt entstehen, können hier nicht vernachlässigt werden, sondern sind ein Problem für die gesamte Kardierqualität der Karde. Das Problem der thermischen Durchbiegung kommt zu der mechanischen Durchbiegung hinzu, die mit zunehmender Arbeitsbreite ansteigt.This thermal gradient causes bending of the elements above and across the width of the card. This deflection creates a narrower carding gap in the middle than outside. This creates a non-uniform carding gap, which spreads to the outside. This leads to a reduced carding quality and / or a poorer Nissenauflösung. This can also lead to "side flight" of the fibers. This means that fibers accumulate in the edge region and even settle, especially outside the working width. These effects are expressed in a card with a working width of 1 meter, but increase with increasing working width, z. B. if the working width is greater than 1 meter, for example, 1.2 meters and more. The deviation caused by the above-mentioned effect, can not be neglected here, but are a problem for the overall carding quality of the card. The problem of thermal deflection is added to the mechanical deflection, which increases with increasing working width.

Dadurch, dass sich Festkardierelemente und Wanderdeckelstäbe im Betrieb der Karde sehr stark erwärmen, wirken die Aluminiumstrangpressprofile der Festkardierelemente bzw. Wanderdeckelstäbe an der Außenseite (von der Trommel weg zeigenden Seite) wie Kühlkörper, die ihre Wärme durch freie Konvektion an die umgebende Luft abgeben. Dadurch entsteht ein Temperaturgefälle innerhalb des Strangpressprofils. Die zur Trommel zeigende Seite ist wärmer und dehnt sich deshalb mehr aus, als die nach außen zeigende Seite, wodurch sich das Festkardierelement oder der Wanderdeckelstab zur Trommel hin biegt. Dieses Biegen (und auch das Ausdehnen der Trommel) führt dazu, dass der Kardierspalt in der Mitte der Maschine enger wird und damit das Vlies ungleichmäßiger und die Qualität schlechter. Außerdem kann Seitenflug entstehen. The fact that festkardierelemente and revolving flat bars warm up during operation of the card, the extruded aluminum Festkardierelemente or Wanderdeckelstäbe act on the outside (side facing away from the drum) as heat sinks that release their heat by free convection to the surrounding air. This creates a temperature gradient within the extruded profile. The side facing the drum is warmer and therefore expands more than the outward-facing side, causing the fixed card or traveling deck bar to bend toward the drum. This bending (and also the stretching of the drum) causes the carding nip in the middle of the machine to become narrower, thus making the web more uneven and the quality worse. In addition, side flight may arise.

Aus der WO 2004/106602 A ist ein Element für eine Karde bekannt, das mit mindestens einer Seite mit dem Fasermaterial in Kontakt kommen kann, wobei das Element an dieser Seite über der Arbeitsbreite der Karde einen konkaven Bogen aufweist. Die Arbeitsseite wird hierzu hohl bearbeitet oder gerichtet. Das Element kann ein Abdeck- oder Verschalungselement, Kardiersegment, Deckel, Wanderdeckelstab, Messer mit eventuell einer Absaugvorrichtung, Leitelement oder Arbeitselement sein. Ein Nachteil besteht darin, dass im kalten Zustand der Maschine ein konkaver Bogen erzeugt wird, der für alle Betriebszustände gleich vorgegeben ist. Eine Anpassung an die unterschiedliche Wärmeerzeugung bei der Verarbeitung verschiedener Fasermaterialien, z. B. Baumwolle und/oder Chemiefasern, ist nicht möglich.From the WO 2004/106602 A For example, an element for a card is known which can come into contact with the fiber material with at least one side, wherein the element on this side has a concave arc over the working width of the card. The work page is this hollow processed or directed. The element may be a covering or shuttering element, carding segment, cover, revolving flat bar, knife with possibly a suction device, guide element or working element. A disadvantage is that in the cold state of the machine, a concave arc is generated, which is the same for all operating conditions. An adaptation to the different heat generation in the processing of various fiber materials, eg. As cotton and / or man-made fibers, is not possible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere eine Anpassung des Arbeits- und/oder Funktionselements an unterschiedliche Fasermaterialien und Betriebsverhältnisse bzw. -bedingungen erlaubt und einen konstanten Kardierspalt ermöglicht.The invention is therefore an object of the invention to provide a device of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned, in particular allows an adaptation of the working and / or functional element to different fiber materials and operating conditions or conditions and allows a constant carding.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The solution of this object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird das Temperaturgefälle des Deckels durch eine hinsichtlich Wärmeleitung optimale Gestaltung des Querschnitts minimiert. Dies wird durch vertikal im Deckelstab angeordnete Rippen erreicht, welche durch die benachbarten Hohlkammern („gefüllt” mit Luft) vom Wärmeaustausch mit der Umgebung entkoppelt sind und somit die Erwärmung des Deckelrückens stark beschleunigen.As a result of the measure according to the invention, the temperature gradient of the cover is minimized by an optimum configuration of the cross section with regard to heat conduction. This is achieved by vertically arranged in the flat bar ribs, which are decoupled by the adjacent hollow chambers ("filled" with air) from the heat exchange with the environment and thus greatly accelerate the heating of the lid spine.

Die Ansprüche 2 bis 23 haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The claims 2 to 23 have advantageous developments of the invention to the content.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings.

Es zeigt:It shows:

1 schematisch Seitenansicht einer Karde mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 schematically side view of a card with the device according to the invention,

2 Deckelstäbe des Wanderdeckels und Ausschnitt aus einer Gleitführung, aus einem Einstellbogen (Flexibelbogen) mit einem Seitenschild und aus der Trommel sowie den Kardierspalt zwischen den Garnituren der Deckelstäbe und der Trommelgarnitur, 2 Flat sticks of the revolving flat lid and cut-out of a sliding guide, of a setting curve (flexible bend) with a side plate and of the drum and the carding gap between the sets of flat bars and the drum set,

3a ein ortsfeste Kardierelement, Ausschnitt aus einem Seitenschild mit Abstand zwischen Kardiersegmentgarnitur und Trommelgarnitur und 3a a stationary carding element, section of a side plate with spacing between Kardiersegmentgarnitur and drum set and

4 Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Wanderdeckelstab (Fußteil und Rückenteil) mit Zwischenwand. 4 Cross-section through a revolving top bar according to the invention (foot part and back part) with intermediate wall.

1 zeigt eine Karde, z. B. Trützschler Karde TC 07, mit Speisewalze 1, Speisetisch 2, Vorreißern 3a, 3b, 3c, Trommel 4, Abnehmer 5, Abstreichwalze 6, Quetschwalzen 7, 8, Vliesleitelement 9, Flortrichter 10, Abzugswalzen 11, 12, Wanderdeckel 13 mit Deckelumlenkrollen 13a, 13b und Deckelstäben 14, Kanne 15 und Kannenstock 16. Die Drehrichtungen der Walzen sind mit gebogenen Pfeilen gezeigt. Mit M ist der Mittelpunkt (Achse) der Trommel 4 bezeichnet. 4a gibt die Garnitur und 4b gibt die Drehrichtung der Trommel 4 an. Mit B ist die Drehrichtung des Wanderdeckels 13 in Kardierstellung und mit C ist die Rücktransportrichtung der Deckelstäbe 14, mit 30', 30'' sind Funktionselemente und mit 13a und 13b sind Deckelumlenkrollen bezeichnet. Der Pfeil A bezeichnet die Arbeitsrichtung. 1 shows a card, z. B. Trützschler card TC 07, with feed roller 1 , Dining table 2 , Lazies 3a . 3b . 3c , Drum 4 , Customers 5 , Skimmer 6 , Squeezing rolls 7 . 8th , Non-woven element 9 , Cake funnels 10 , Take-off rolls 11 . 12 , Revolving lid 13 with cover pulleys 13a . 13b and flat bars 14 , Pot 15 and Kannenstock 16 , The directions of rotation of the rollers are shown with curved arrows. M is the center point (axis) of the drum 4 designated. 4a gives the set and 4b indicates the direction of rotation of the drum 4 at. With B is the direction of rotation of the revolving lid 13 in Kardierstellung and C is the Rücktransportrichtung the flat bars 14 , With 30 ' . 30 '' are functional elements and with 13a and 13b are designated Deckelumlenkrollen. The arrow A indicates the working direction.

Nach 2 ist auf jeder Seite der Karde ein Einstellbogen 17 (Flexibelbogen) vorhanden, der in dem zugehörigen Seitenschild 19 einstückig integriert ist. Der Einstellbogen 17 weist eine konvexe Außenfläche 17a und eine Unterseite 17b auf. Oberhalb des Einstellbogens 17 ist eine Gleitführung 20, z. B. aus gleitfähigem Kunststoff, vorhanden, die eine konvexe Außenfläche 20a und eine konkave Innenfläche 20b aufweist. Die konkave Innenfläche 20b liegt auf der konvexen Außenfläche 17a auf und vermag auf dieser in Richtung der Pfeile D, E zu gleiten. Jeder Deckelstab 14 besteht aus einem Rückenteil 14a und einem Deckelfuß 14b. Jeder Deckelstab 14 besitzt an seinen beiden Enden jeweils einen Deckelkopf, der jeweils zwei Stahlstifte 14 1, 14 2 umfasst. Die über die Stirnflächen des Deckelfußes 14b ragenden Teile der Stahlstifte 14 1, 14 2 gleiten auf der konvexen Außenfläche 20a der Gleitführung 20 in Richtung des Pfeils B. An der Unterfläche des Deckelfußes 14b ist eine Garnitur 18 angebracht. Mit 21 ist der Spitzenkreis der Deckelgarnituren 18 bezeichnet. Die Trommel 4 weist an ihrem Umfang eine Trommelgarnitur 4a, z. B. Sägezahngarnitur, auf. Die Zahnhöhe der Sägezähne beträgt z. B. h = 2 mm. Mit 22 ist der Spitzenkreis der Trommelgarnitur 4a bezeichnet. Der Abstand (Kardierspalt) zwischen dem Spitzenkreis 21 und dem Spitzenkreis 22 ist mit a bezeichnet und beträgt z. B. 3/1000''. Der Abstand zwischen der konvexen Außenfläche 20a und dem Spitzenkreis 22 ist mit b bezeichnet. Der Abstand zwischen der konvexen Außenfläche 20a und dem Spitzenkreis 21 ist mit c bezeichnet. Der Radius der konvexen Außenfläche 20a ist mit r3 und der Radius des Spitzenkreises 22 ist mit r1 bezeichnet. Die Radien r1 und r3 schneiden sich im Mittelpunkt M der Trommel 4. Mit 19 ist das Seitenschild bezeichnet. Die Deckelstäbe 14 sind Strangpresshohlprofile aus Aluminium mit einem Innenhohlraum 14c.To 2 On each side of the card is a setting sheet 17 (Flexibelbogen) present in the associated side plate 19 is integrally integrated. The setting sheet 17 has a convex outer surface 17a and a bottom 17b on. Above the setting sheet 17 is a sliding guide 20 , z. B. of lubricious plastic, present, which has a convex outer surface 20a and a concave inner surface 20b having. The concave inner surface 20b lies on the convex outer surface 17a on and able to glide on this in the direction of arrows D, E. Each flat bar 14 consists of a back part 14a and a cover foot 14b , Each flat bar 14 has at its two ends in each case a lid head, each two steel pins 14 1 , 14 2 includes. The over the front surfaces of the cover foot 14b protruding parts of the steel pins 14 1 , 14 2 slide on the convex outer surface 20a the sliding guide 20 in the direction of arrow B. On the undersurface of the cover foot 14b is a set 18 appropriate. With 21 is the top circle of flat clothings 18 designated. The drum 4 has at its periphery a drum set 4a , z. B. sawtooth, on. The tooth height of the saw teeth is z. B. h = 2 mm. With 22 is the top circle of the drum set 4a designated. The distance (carding gap) between the tip circle 21 and the top circle 22 is denoted by a and is z. B. 3/1000 ''. The distance between the convex outer surface 20a and the top circle 22 is denoted by b. The distance between the convex outer surface 20a and the top circle 21 is denoted by c. The radius of the convex outer surface 20a is with r 3 and the radius of the tip circle 22 is denoted by r 1 . The radii r 1 and r 3 intersect at the center M of the drum 4 , With 19 is called the side plate. The flat bars 14 are extruded hollow profiles made of aluminum with an internal cavity 14c ,

Nach 2 ist auf jeder Seite der Karde seitlich am (nicht dargestellten) Maschinengestell ein etwa halbkreisförmiges starres Seitenschild 18 befestigt, an dessen Außenseite im Bereich der Peripherie konzentrisch ein bogenförmiges starres Auflageelement 19 angebracht ist, das als Unterlagefläche eine konvexe Außenfläche 19 sowie eine Unterseite 19'' aufweist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst jeweils mindestens ein Festkardierelement 23, das an seinen beiden Enden Auflageflächen aufweist, die auf der konvexen Außenfläche 19' des Auflageelements 19 (z. B. Verlängerungsbogen) aufliegen (sh. 4). An der Unterfläche des Trägers 24 (Tragkörper) des Festkardierelements 23 sind Garniturrücken 25 1, 25 2 jeweils mit Garnituren 26 1, 26 2 (Kardiergarnituren) angebracht. Mit 21 ist der Spitzenkreis der Garnituren 26 1, 26 2 bezeichnet. Die Trommel 4 weist an ihrem Umfang eine Trommelgarnitur 4a, z. B. Sägezahngarnitur, auf. Mit 22 ist der Spitzenkreis der Trommelgarnitur 4a bezeichnet. Der Abstand zwischen dem Spitzenkreis 21 und dem Spitzenkreis 22 ist mit a bezeichnet und beträgt z. B. 0,20 mm. Der Abstand zwischen der konvexen Außenfläche 19' und dem Spitzenkreis 22 ist mit b bezeichnet. Der Radius der konvexen Außenfläche 19' ist mit r5 und der Radius des Spitzenkreises 22 ist mit r2 bezeichnet. Die Radien r5 und r2 schneiden sich im Mittelpunkt M der Trommel 4. Das Kardiersegment 23 nach 2 besteht aus einem Träger 24 und zwei Garniturleisten 27 1, 27 2, die jeweils einen Garniturrücken 25 1 bzw. 25 2 mit jeweiligen Garnituren 26 1 bzw. 26 2 umfassen. Die Garniturleisten 27 1, 27 2 (Kardierelemente) sind in Rotationsrichtung (Pfeil 4b) der Trommel 4 hintereinander angeordnet, wobei die Garnituren 26 1, 26 2 (Sägezahndrahtabschnitte) und die Garnitur 4a der Trommel 4 einander gegenüberliegen. Der Träger 24 besteht aus einer Aluminiumlegierung und ist stranggepresst. Die Garniturrücken 25 1, 25 2 sind über Schrauben 31a bzw. 31b am Träger 24 befestigt. Die Masse des Trägers 24 ist – in Richtung der Breite b gesehen – tangential zur Trommel 4 angebracht.To 2 is on each side of the card on the side of the (not shown) machine frame, an approximately semi-circular rigid side plate 18 attached, on its outer side in the periphery of the concentric an arcuate rigid support element 19 is attached, as a pad a convex outer surface 19 as well as a bottom 19 '' having. The device according to the invention in each case comprises at least one Festkardierelement 23 , which has bearing surfaces at its two ends, on the convex outer surface 19 ' of the support element 19 (eg extension arch) rest (sh. 4 ). At the lower surface of the carrier 24 (Supporting body) of the Festkardierelements 23 are garniture backs 25 1 , 25 2 each with trimmings 26 1 , 26 2 (carding) installed. With 21 is the top circle of trimmings 26 1 , 26 2 denotes. The drum 4 has at its periphery a drum set 4a , z. B. sawtooth, on. With 22 is the top circle of the drum set 4a designated. The distance between the top circle 21 and the top circle 22 is denoted by a and is z. B. 0.20 mm. The distance between the convex outer surface 19 ' and the top circle 22 is denoted by b. The radius of the convex outer surface 19 ' is with r 5 and the radius of the tip circle 22 is denoted by r 2 . The radii r 5 and r 2 intersect at the center M of the drum 4 , The carding segment 23 to 2 consists of a carrier 24 and two trim strips 27 1 , 27 2 , each with a fitting back 25 1 or 25 2 with respective trimmings 26 1 or 26 2 include. The trim strips 27 1 , 27 2 (carding elements) are in the direction of rotation (arrow 4b ) of the drum 4 arranged one behind the other, with the trimmings 26 1 , 26 2 (sawtooth wire sections) and the clothing 4a the drum 4 opposite each other. The carrier 24 consists of an aluminum alloy and is extruded. The fitting backs 25 1 , 25 2 are about screws 31a respectively. 31b on the carrier 24 attached. The mass of the vehicle 24 is - seen in the direction of the width b - tangential to the drum 4 appropriate.

Nach 4 ist im Innenraum 14c (der aus zwei durchgehenden längsgerichteten Kanälen 14c 1 und 14c 2 besteht) des Rückenteils 14a eines Wanderdeckelstabes 14 eine vertikal angeordnete Zwischenwand 14'' angeordnet, die das Fußteil 14b mit dem oberen abdeckenden Bereich des Rückenteils 14a einstückig verbindet. Der Querschnitt (Breite) der Zwischenwand nimmt in Richtung von dem Fußteil 14b zu dem Rückenteil 14a ab. Die Zwischenwand 14''' befindet sich zwischen den beiden Außenwänden 14' und 14'' des Rückenteils 14a. Die seitlichen Wände der Längskanäle 14c 1 und 14c 2 sind allseits geschlossen. Die jeweiligen Stirnseiten der Längskanäle 14c 1 und 14c 2 sind offen. Die (nicht dargestellte) Länge des Wanderdeckelstabes 14 beträgt z. B. 1290 mm.To 4 is in the interior 14c (consisting of two continuous longitudinal channels 14c 1 and 14c 2 exists) of the back part 14a a revolving flat bar 14 a vertically arranged partition 14 '' arranged the foot part 14b with the upper covering area of the back part 14a integrally connects. The cross section (width) of the intermediate wall increases in the direction of the foot part 14b to the back part 14a from. The partition 14 ''' is located between the two outer walls 14 ' and 14 '' of the back part 14a , The lateral walls of the longitudinal channels 14c 1 and 14c 2 are closed on all sides. The respective front sides of the longitudinal channels 14c 1 and 14c 2 are open. The (not shown) length of the revolving flat bar 14 is z. B. 1290 mm.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2006/039829 A [0003] WO 2006/039829 A [0003]
  • WO 2004/106602 A [0009] WO 2004/106602 A [0009]

Claims (23)

Vorrichtung an einer Karde oder Krempel, bei der mindestens ein Arbeits- und/oder Abdeckelement einer garnierten Walze in einem Abstand gegenüber angeordnet ist und sich über die gesamte Breite der Walze erstreckt, das einen länglichen Tragkörper umfassend einen Fußteil und einen Rückenteil aufweist und das Rückenteil im Querschnitt als Hohlkörper ausgebildet ist, wobei das der Walze zugewandte Fußteil Betriebswärme aufnimmt und das der Walze abgewandte Rückenteil mit der Umgebungsluft in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass im Innenraum (14c; 24c) des Hohlkörpers mindestens eine im wesentlichen vertikal angeordnete Zwischenwand (14'''; 24''') vorhanden ist, die das Fußteil (14b; 24b) mit dem Rückenteil (14a; 24a) derart verbindet, dass eine weitgehend homogene Temperaturverteilung mit einem geringen oder keinem Wärmegefälle im Tragkörper (14; 24) vorhanden ist.Device on a carding machine or carding machine, in which at least one working and / or covering element of a garnished roller is arranged at a distance from one another and extends over the entire width of the roller, which has an elongate support body comprising a foot part and a back part and the back part is formed in cross-section as a hollow body, wherein the roller facing the foot part absorbs operating heat and the roller facing away from the back part is in communication with the ambient air, characterized in that in the interior ( 14c ; 24c ) of the hollow body at least one substantially vertically arranged intermediate wall ( 14 '''; 24 ' ) is present, the foot part ( 14b ; 24b ) with the back part ( 14a ; 24a ) such that a substantially homogeneous temperature distribution with little or no heat gradient in the support body ( 14 ; 24 ) is available. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitselement ein Festkardierelement ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the working element is a Festkardierelement. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der ein Wanderdeckelaggregat mit Wanderdeckelstäben aus Deckelfuß und Deckelrücken vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitselement ein Wanderdeckelstab ist. Apparatus according to claim 1 or 2, wherein a traveling lid unit is present with revolving flat bars of lid foot and lid back, characterized in that the working element is a revolving lid bar. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich mindestens ein Längskanal von einem Ende zum anderen Ende des Rückenteils, z. B. Deckelrücken, erstreckt.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one longitudinal channel from one end to the other end of the back part, z. B. cover back extends. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Längskanal in seinem Wandbereich allseits geschlossen ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one longitudinal channel is closed on all sides in its wall region. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand eine Rippe o. dgl. ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the intermediate wall is a rib o. The like. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Zwischenwand durch die benachbarten Längskanäle (Hohlkammern) vom Wärmeaustausch mit der Umgebung entkoppelt sind.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the at least one intermediate wall are decoupled from the heat exchange with the environment by the adjacent longitudinal channels (hollow chambers). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Längskanäle (Hohlkammern) mit Luft gefüllt sind.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the longitudinal channels (hollow chambers) are filled with air. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand einstückig in den Tragkörper integriert ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the intermediate wall is integrally integrated in the supporting body. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand mit dem oberen Bereich des Rückenteils integral verbunden ist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the intermediate wall is integrally connected to the upper region of the back part. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (Querschnitt) der Zwischenwand in Richtung von dem Fußteil zu dem Rückenteil abnimmt. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the width (cross-section) of the intermediate wall decreases in the direction of the foot part to the back part. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke der Zwischenwand größer als die Wandstärken der Außenwände des Rückenteils ist.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the wall thickness of the intermediate wall is greater than the wall thicknesses of the outer walls of the back part. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper ein extrudiertes Aluminium-Hohlprofil ist.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the supporting body is an extruded aluminum hollow profile. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (Querschnitt) der Zwischenwand im wesentlichen konstant ist.Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the width (cross section) of the intermediate wall is substantially constant. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Zwischenwand derart ausgebildet ist, dass ein optimaler (großer) Wärmefluss vom Fußteil zum Rückenteil erfolgt.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the width of the intermediate wall is formed such that an optimal (large) heat flow from the foot part to the back part takes place. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand aus einem Werkstoff mit größerer Wärmeleitfähigkeit als der Werkstoff für die Außenwände des Rückenteils besteht.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the intermediate wall consists of a material with greater thermal conductivity than the material for the outer walls of the back part. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand mit dem Fußteil und dem oberen Bereich des Rückenteils fest verbunden ist.Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the intermediate wall is fixedly connected to the foot part and the upper region of the back part. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Zwischenwand vertikal in Bezug auf das Fußteil angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the at least one intermediate wall is arranged vertically with respect to the foot part. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsbreite mehr als 1000 mm, z. B. mehr als 1200 mm, beträgt. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the working width more than 1000 mm, z. B. more than 1200 mm. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwände des Rückenteils auf ihrer nach außen gerichteten Fläche mindestens teilweise mit einer Wärmeisolierung ausgerüstet sind.Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the outer walls of the back part are equipped on its outwardly directed surface at least partially with a heat insulation. Wanderdeckelstab für eine Karde nach einem der Ansprüche 1 bis 20.Reversible cover for a card according to one of claims 1 to 20. Wanderdeckelaggregat für eine Karde nach einem der Ansprüche 1 bis 21. Travel cover unit for a card according to one of claims 1 to 21. Festkardierelement für eine Karde nach einem der Ansprüche 1 bis 22.Carding element for a card according to one of claims 1 to 22.
DE102010055291A 2010-12-21 2010-12-21 Device on a carding machine or carding machine, in which at least one working and / or covering element is arranged Withdrawn DE102010055291A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010055291A DE102010055291A1 (en) 2010-12-21 2010-12-21 Device on a carding machine or carding machine, in which at least one working and / or covering element is arranged
IT001793A ITMI20111793A1 (en) 2010-12-21 2011-10-04 EQUIPMENT ON A CARDA WITH A HATS OR A CARDBOARD WITH A ROLLER WHERE YOU HAVE AT LEAST A WORKING ELEMENT AND / OR A COVERED ELEMENT
CN201110304987.2A CN102534873B (en) 2010-12-21 2011-10-11 At least one work and/or the equipment of packing element on cover plate or roller and clearer card
GB1121734.6A GB2486796A (en) 2010-12-21 2011-12-16 Apparatus on a flat card or roller card in which there is arranged at least one working element and/or cover element
CH02015/11A CH704295B1 (en) 2010-12-21 2011-12-19 Apparatus for a carding machine or carding, which device comprises at least one working and / or cover.
BRPI1106972-4A BRPI1106972B1 (en) 2010-12-21 2011-12-21 device on a flat card or roll card

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010055291A DE102010055291A1 (en) 2010-12-21 2010-12-21 Device on a carding machine or carding machine, in which at least one working and / or covering element is arranged

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010055291A1 true DE102010055291A1 (en) 2012-06-21

Family

ID=45572579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010055291A Withdrawn DE102010055291A1 (en) 2010-12-21 2010-12-21 Device on a carding machine or carding machine, in which at least one working and / or covering element is arranged

Country Status (6)

Country Link
CN (1) CN102534873B (en)
BR (1) BRPI1106972B1 (en)
CH (1) CH704295B1 (en)
DE (1) DE102010055291A1 (en)
GB (1) GB2486796A (en)
IT (1) ITMI20111793A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012002957A1 (en) * 2012-02-16 2013-08-22 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Device on a carding machine or carding machine, in which at least one working and / or covering element is arranged
DE102014009339A1 (en) * 2014-06-27 2015-12-31 Trützschler GmbH + Co KG Textilmaschinenfabrik Device on a carding or carding, in which at least one working and or covering a garnished roller opposite
EP3533911A1 (en) 2018-02-28 2019-09-04 Trützschler GmbH & Co. KG Device for a spinning works preparation machine and method for producing a work element for a spinning works preparation machine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE404750C (en) * 1923-08-30 1924-10-24 Werke Akt Ges Deutsche Lid for carding
DE10323359A1 (en) * 2002-05-22 2003-12-04 Rieter Ag Maschf Textile carding machine has light metal or alloy capping rods anchored to base strip by multi-section clips on each side of strip
WO2004106602A1 (en) 2003-06-03 2004-12-09 Maschinenfabrik Rieter Ag Adjustment of the carding machine elements to thermal expansion effects
WO2006039829A1 (en) 2004-10-13 2006-04-20 Maschinenfabrik Rieter Ag Method for fixing a lining strip on a lid bar, lining clip and compression tool for machining a lining clip
DE102006014419A1 (en) * 2006-03-27 2007-10-04 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Device on a spinning preparation machine, in particular carding, carding o. The like., For adjusting the Kardierabstandes

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH662824A5 (en) * 1984-02-14 1987-10-30 Graf & Co Ag CARD SEGMENT.
JPH03180517A (en) * 1989-12-06 1991-08-06 Mas Fab Rieter Ag Card
EP0497745A1 (en) * 1991-01-28 1992-08-05 Marcello Giuliani Device for cooling the flat assembly in a card
IT1246971B (en) * 1991-06-25 1994-12-01 Marcello Giuliani COTTON CARD AND FOR SIMILAR USE, WITH FIXED CARDANT HATS THAT FORM CLEAN ORGANS.
US5685047A (en) * 1993-03-30 1997-11-11 Maschinenfabrik Rieter Ag Apparatus for attaching working elements
GB2323099B (en) * 1997-03-15 2001-07-04 Stewart & Sons Wm R Fibre processing apparatus
DE102004035771A1 (en) * 2004-07-23 2006-03-16 Trützschler GmbH & Co KG Device on a card with a drum, the drum opposite garnished and / or non-garnished elements and fixed side panels
DE102006005589A1 (en) * 2006-02-06 2007-08-09 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung on a card or carding for textile fibers such as cotton, man-made fibers o. The like., For short fiber removal
ITMI20110447A1 (en) * 2010-03-26 2011-09-27 Truetzschler & Co EQUIPMENT IN A CARDA WITH HATS OR A ROLLER CARD, WHICH HAS AT LEAST A FIXED CARDING ELEMENT

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE404750C (en) * 1923-08-30 1924-10-24 Werke Akt Ges Deutsche Lid for carding
DE10323359A1 (en) * 2002-05-22 2003-12-04 Rieter Ag Maschf Textile carding machine has light metal or alloy capping rods anchored to base strip by multi-section clips on each side of strip
WO2004106602A1 (en) 2003-06-03 2004-12-09 Maschinenfabrik Rieter Ag Adjustment of the carding machine elements to thermal expansion effects
WO2006039829A1 (en) 2004-10-13 2006-04-20 Maschinenfabrik Rieter Ag Method for fixing a lining strip on a lid bar, lining clip and compression tool for machining a lining clip
DE102006014419A1 (en) * 2006-03-27 2007-10-04 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Device on a spinning preparation machine, in particular carding, carding o. The like., For adjusting the Kardierabstandes

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012002957A1 (en) * 2012-02-16 2013-08-22 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Device on a carding machine or carding machine, in which at least one working and / or covering element is arranged
DE102014009339A1 (en) * 2014-06-27 2015-12-31 Trützschler GmbH + Co KG Textilmaschinenfabrik Device on a carding or carding, in which at least one working and or covering a garnished roller opposite
EP3533911A1 (en) 2018-02-28 2019-09-04 Trützschler GmbH & Co. KG Device for a spinning works preparation machine and method for producing a work element for a spinning works preparation machine
CN110205714A (en) * 2018-02-28 2019-09-06 特吕茨施勒有限及两合公司 The method of the device and manufacture spinning preparation machine operation element of spinning preparation machine

Also Published As

Publication number Publication date
GB201121734D0 (en) 2012-02-01
BRPI1106972A2 (en) 2013-04-09
CN102534873A (en) 2012-07-04
CH704295B1 (en) 2015-08-14
GB2486796A (en) 2012-06-27
ITMI20111793A1 (en) 2012-06-22
CN102534873B (en) 2016-11-23
BRPI1106972B1 (en) 2020-08-25
CH704295A2 (en) 2012-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4328431B4 (en) Device on a carding machine for cotton, man-made fibers u. Like., Which is arranged between a pickup and two nip rolls
DE102005005222B4 (en) Device on a spinning preparation machine, in particular carding machine, carding o. The like., In which a garnished roller opposite a machine element
EP1362134B1 (en) Clip for card clothing strips
DE102010055291A1 (en) Device on a carding machine or carding machine, in which at least one working and / or covering element is arranged
DE102016106780B4 (en) Device on a card or card
CH701851A2 (en) Device to a carder or carding machine, in which at least one fixed carding element is present.
CH701850A2 (en) Device to a carder or carding machine, in which at least one fixed carding element is present.
DE102006006944A1 (en) Device on a carding machine for cotton, man-made fibers u. Like., In which at least one flat bar is present with a flat fitting.
WO2015197144A1 (en) Device on a carder or carding machine, on which at least one work and/or cover element of a covered roller is arranged
DE102005005200B4 (en) Device on a spinning preparation machine, in which the clothing of a roller is opposite a machine element
DE102010053178A1 (en) Device on a card or carding, in which at least one working and / or functional element is present, for. B. Festkardierelement, revolving lid
DE102010055290A1 (en) Device on a card or carding machine, in which at least one working and / or covering element is present
DE102006045047A1 (en) Device on a spinning preparation machine, in particular carding machine, carding o. The like., In which a garnished, fast-rotating roller is at least opposite a garnished component at a distance
DE102006003958B4 (en) Device on a card for cotton, man-made fibers or the like with a carding element
DE10140304B4 (en) Device on a carding machine for cotton, man-made fibers u. Like. In the at least one flat bar is provided with a flat set and method for producing a flat bar
DE102012002957A1 (en) Device on a carding machine or carding machine, in which at least one working and / or covering element is arranged
DE102011009938A1 (en) Fixed carding element pre-stressing apparatus for e.g. flat card, has stressing element that is associated with elongated carrier element for axial pre-stressing of elongated carrier element
CH705406A2 (en) Device on a card for cotton, chemical fibers and. Like., Which is arranged between a pickup and two nip rollers.
DE10323359A1 (en) Textile carding machine has light metal or alloy capping rods anchored to base strip by multi-section clips on each side of strip
DE10336477B3 (en) Florführungsmulde
DE102011009939A1 (en) Carrier apparatus for flat card or roller card has carrier body and bending component which are made of materials with different thermal expansion coefficients
WO2020207637A1 (en) Carding bar for a carding machine
DE102018100752A1 (en) Carding element for a card or card and card or card
DE19610624A1 (en) Finger guard for a roller gap

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee