Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Karde oder Krempel, bei der mindestens ein Kardierelement, z. B. Wanderdeckestab, Festkardierelement, vorhanden ist, mit einem länglichen Tragelement zwischen zwei Endbereichen zur Abstützung an der Karde, das eine nach innen (in den Arbeitsbereich der Karde) gerichtete Befestigungsfläche für mindestens eine Garniturleiste aufweist, die der Trommelgarnitur in einem Abstand (Kardierspalt) gegenüberliegt.The invention relates to a device on a carding or carding, in which at least one carding element, for. B. Wanderdeckestab, Festkardierelement, is present, with an elongated support member between two end portions for support on the card, which has an inwardly directed (in the work area of the card) attachment surface for at least one trim strip, the drum set at a distance (carding) opposite.
An Karden aktueller Bauform werden für den Kardierprozess neben dem Deckel mit flexiblen Garnituren auch Festkardierelemente mit Ganzstahlgarnituren benutzt. Die eigentlichen Garnituren werden dabei durch hochpräzise Trägerbauteile aufgenommen, welche dann an die Maschine montiert werden. Üblicherweise verwendet man heute als Trägerbauteil Aluminiumstrangpressprofile. Diese haben neben zahlreichen Vorteilen, wie z. B. geringes Gewicht, hohe Steifigkeit etc. jedoch den Nachteil, dass sie sich bei einseitiger Erwärmung, was beim Kardieren der Fall ist, zu der erwärmten Seite hin verformen. Je höher das Bauteil ist, umso größer ist die Steifigkeit, aber auch die Verformung unter Wärmeeinfluss. Diese Verformung führt zu einem nicht konstanten Kardierspalt, was wiederum ein nicht optimales technologisches Kardierergebnis zur Folge hat.At carding machines of the current design, carding processes using not only the lid with flexible trimmings but also solid carding elements with all-steel trimmings are used. The actual trimmings are received by high-precision carrier components, which are then mounted to the machine. Usually, today used as a support member extruded aluminum profiles. These have many advantages in addition to such. As low weight, high rigidity, etc., but the disadvantage that they deform in one-sided heating, which is the case with carding, to the heated side. The higher the component, the greater the rigidity, but also the deformation under the influence of heat. This deformation leads to a non-constant carding gap, which in turn results in a non-optimal technological carding result.
Die in Karden und Krempeln vermehrt zum Einsatz kommenden Festkardierelemente bestehen im Regelfall aus einem Trägerprofil und daran befestigten Garniturleisten (1–3 Stück pro Trägerprofil). Die Trägerprofile für Festkardierelemente werden heute als rundum geschlossene Aluminiumstrangpressprofile ausgeführt. Die während des Kardierprozesses entstehende Wärme wird zu einem großen Teil über die Festkardierelemente nach außen abgeführt. Das dazu notwendige Temperaturgefälle innerhalb des Profilquerschnittes führt zur Verformung des Festkardierelements. Je größer dieses Gefälle ist, umso größer ist auch die Verformung.The carding elements increasingly used in carding and carding machines usually consist of a carrier profile and trim strips fastened to it (1-3 pieces per carrier profile). The carrier profiles for Festkardierelemente are designed today as completely closed aluminum extruded profiles. The heat generated during the carding process is dissipated to a large extent on the Festkardierelemente to the outside. The necessary temperature gradient within the profile cross-section leads to the deformation of the Festkardierelements. The greater this gradient, the greater the deformation.
Durch das Aufwärmen entsteht aber nicht nur eine Wärmeausdehnung über der gesamten Arbeitsbreite der Karde, sondern es entstehen auch Wärmegradienten über die Ausführungsformen der verschiedenen Bauteile der Karde. Zum Beispiel kann an der Trommeloberfläche eine Temperatur von 45°C entstehen. Ein an der Trommel angeordnetes Festkardiersegment wird auf der Seite der Trommelgarnitur auch diese Temperatur in etwa erreichen. Dagegen wird an der der Trommel abgewandten Seite des Kardiersegments, die konstruktionsbedingt (aufgrund der Arbeitsbreite und der Genauigkeit der Elemente) mehrere Zentimeter hohe Rücken haben, die Temperatur einen deutlich tieferen Wert erreichen (z. B. 28°C). Der Unterschied in Temperatur über ein Festkardiersegment kann somit einige Grade Celsius betragen. Wie groß dieser Temperaturunterschied ist, ist abhängig von der Beschaffenheit des Segments (Konstruktion, Material), der geleisteten Kardierarbeit (Drehzahl, Produktion), des Abstandes des Elements zu der Walze und wie die Wärme, die entsteht, abgeleitet werden kann.By warming up but not only creates a thermal expansion over the entire working width of the card, but it also creates thermal gradients on the embodiments of the various components of the card. For example, at the drum surface, a temperature of 45 ° C may arise. An arranged on the drum Festkardiersegment will also reach this temperature on the side of the drum set. On the other hand, on the side of the carding segment facing away from the drum, which by design (due to the working width and the accuracy of the elements) has several centimeters high backs, the temperature reaches a significantly lower value (eg 28 ° C.). The difference in temperature over a Festkardiersegment can thus be a few degrees Celsius. How big this temperature difference is depends on the nature of the segment (construction, material), the work of carding (speed, production), the distance of the element to the roller and how the heat that is generated can be dissipated.
Dieser Wärmegradient verursacht ein Durchbiegen der Elemente über der und über die Breite der Karde. Durch diese Durchbiegung entsteht in der Mitte ein engerer Kardierspalt als außen. Hierdurch entsteht ein ungleichmäßiger Kardierspalt, der sich nach außen verbreitet. Dies führt zu einer verringerten Kardierqualität und/oder einer schlechteren Nissenauflösung. Ebenfalls kann dies zu „Seitenflug” der Fasern führen. Das heißt, dass Fasern sich in der Randregion ansammeln und sich sogar absetzen, insbesondere außerhalb der Arbeitsbreite. Diese Effekte kommen bei einer Karde mit einer Arbeitsbreite von 1 Meter zum Ausdruck, nehmen jedoch mit zunehmender Arbeitsbreite zu, z. B. wenn die Arbeitsbreite größer als 1 Meter, zum Beispiel 1,2 Meter und mehr beträgt. Die Abweichung, die durch die oben genannten Effekt entstehen, können hier nicht vernachlässigt werden, sondern sind ein Problem für die gesamte Kardierqualität der Karde. Das Problem der thermischen Durchbiegung kommt zu der mechanischen Durchbiegung hinzu, die mit zunehmender Arbeitsbreite ansteigt.This thermal gradient causes bending of the elements above and across the width of the card. This deflection creates a narrower carding gap in the middle than outside. This creates a non-uniform carding gap, which spreads to the outside. This leads to a reduced carding quality and / or a poorer Nissenauflösung. This can also lead to "side flight" of the fibers. This means that fibers accumulate in the edge region and even settle, especially outside the working width. These effects are expressed in a card with a working width of 1 meter, but increase with increasing working width, z. B. if the working width is greater than 1 meter, for example, 1.2 meters and more. The deviation caused by the above-mentioned effect, can not be neglected here, but are a problem for the overall carding quality of the card. The problem of thermal deflection is added to the mechanical deflection, which increases with increasing working width.
Dadurch, dass sich Festkardierelemente im Betrieb der Karde sehr stark erwärmen, wirken die Aluminiumstrangpressprofile der Festkardierelemente an der Außenseite (von der Trommel weg zeigenden Seite) wie Kühlkörper, die ihre Wärme durch freie Konvektion an die umgebende Luft abgeben. Dadurch entsteht ein geringes Temperaturgefälle innerhalb des Strangpressprofils. Die zur Trommel zeigende Seite ist wärmer und dehnt sich deshalb mehr aus, als die nach außen zeigende Seite, wodurch sich das Festkardierelement zur Trommel hin biegt. Dieses Biegen (und auch das Ausdehnen der Trommel) führt dazu, dass der Kardierspalt in der Mitte der Maschine enger wird und damit das Vlies ungleichmäßiger und die Qualität schlechter. Außerdem kann Seitenflug entstehen.The fact that Festkardierme warm very strong during operation of the card, the aluminum extrusions of Festkardierelemente act on the outside (side facing the drum) as heatsinks that release their heat by free convection to the surrounding air. This creates a low temperature gradient within the extruded profile. The side facing the drum is warmer and therefore expands more than the outward facing side, causing the fixed carding element to bend towards the drum. This bending (and also the stretching of the drum) causes the carding nip in the middle of the machine to become narrower, thus making the web more uneven and the quality worse. In addition, side flight can arise.
Aus der WO 2004/106602 A ist ein Kardiersegment für eine Karde bekannt, das mit mindestens einer Seite mit dem Fasermaterial in Kontakt kommen kann, wobei das Kardiersegment an dieser Seite über der Arbeitsbreite der Karde einen konkaven Bogen aufweist. Die Arbeitsseite wird hierzu hohl bearbeitet oder gerichtet. Ein Nachteil besteht darin, dass im kalten Zustand der Maschine der Kardierspalt über die Arbeitsbreite unterschiedlich ist und erst bei Erwärmung gleichmäßig groß wird. Wenn die Karde aus dem Stillstand hochlaufen muss, um eine gewisse Partie von Faserflocken zu verarbeiten, verändern sich kontinuierlich während einer gewissen Zeit die Temperaturen der verschiedenen Teile der Maschine bis schlussendlich ein stetiger bzw. gleich bleibender Zustand erreicht wird. Die „transiente” Periode dieser Temperaturveränderungen ist viel länger als die Hochlaufperiode selbst. Ein Wärmeausgleich wird z. B. erst nach 1 bis 5 Stunden erreicht. Dies führt dazu, dass die Qualität des Kardenbandes in der Aufwärmehase schlechter ist. Außerdem muss das Herstellungsverfahren äußerst präzise sein.From the WO 2004/106602 A a carding segment for a card is known, which can come into contact with the fiber material with at least one side, wherein the carding segment has a concave arc on this side over the working width of the card. The work page is this hollow processed or directed. A disadvantage is that in the cold state of the machine, the carding gap is different across the working width and only becomes uniformly large when heated. If the card needs to run from a standstill to process a certain amount of fiber flakes, change it Continuously during a certain time, the temperatures of the various parts of the machine until a steady or constant state is achieved. The "transient" period of these temperature changes is much longer than the startup period itself. B. reached after 1 to 5 hours. This leads to the fact that the quality of the card sliver in the warm-up phase is worse. In addition, the manufacturing process must be extremely precise.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, bei der insbesondere der Kardierspalt im Betrieb auch bei Wärmezufuhr bzw. Wärmeentzug gleich bleibt.The invention is therefore an object of the invention to provide a device of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned, in which in particular the carding gap remains the same during operation even when heat or heat extraction.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The solution of this object is achieved by the characterizing features of claim 1.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen folgt das Kardierelement bei Erwärmung (Aufwärmehase) der konvexen Auswölbung der Trommel und biegt sich von der Trommel weg. In analoger Weise biegt sich das Kardierelement bei Wärmeentzug (Abkühlphase) zur Trommel hin zurück. Dadurch ist stets – sowohl bei kalter als auch warmer Maschine, sowie während der Aufwärm- als auch Abkühlphase – ein gleichmäßiger Kardierspalt vorhanden. Dadurch, dass mindestens ein Biegeelement einen bestimmungsgemäß permanent zugeordneten Bestandteil des Tragelements bildet und Tragelement und Biegeelement aus Werkstoffen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten bestehen, tritt ein Bimetalleffekt ein, der die Krümmung bzw. Rückbiegung des Tragelements hervorruft. Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass die Änderung der Krümmung des Tragelements bei Wärmezufuhr bzw. -entzug bereits nach kurzer Zeit eintritt. Art und Grad der Temperaturänderung wirken sich auf Art und Grad der Krümmung aus. Vorteilhaft ist es ermöglicht, dass das Hochlauf- bzw. Auslaufverhalten einer Karde so berücksichtigt werden, dass eintretende durch thermische Dehnung bzw. Kontraktion bedingte Änderungen des Kardierabstandes automatisch ausgeregelt werden.As a result of the measures according to the invention, the carding element follows the convex bulge of the drum during heating (warm-up phase) and bends away from the drum. In an analogous manner, the carding element bends back to the drum when heat is removed (cooling phase). As a result, there is always a uniform carding gap, both in a cold and warm machine, and during the warm-up and cooling phases. Due to the fact that at least one bending element forms a permanently assigned component of the support element and that the support element and bending element consist of materials with different coefficients of thermal expansion, a bimetallic effect occurs which causes the curvature or back-bending of the support element. A particular advantage is that the change in the curvature of the support element during heat supply or withdrawal occurs after a short time. Type and degree of temperature change affect the nature and degree of curvature. Advantageously, it is possible that the run-up or run-out behavior of a carding machine is taken into account in such a way that changes in the carding distance caused by thermal expansion or contraction are automatically compensated.
Die Ansprüche 2 bis 29 haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The claims 2 to 29 have advantageous developments of the invention to the content.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings.
Es zeigt:It shows:
1 schematisch Seitenansicht einer Karde mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 schematically side view of a card with the device according to the invention,
2 ein ortsfestes Kardierelement, Ausschnitt aus einem Seitenschild mit Abstand zwischen Kardiersegmentgarnitur und Trommelgarnitur, 2 a stationary carding element, section of a side plate with spacing between carding segment set and drum set,
2a das Kardierelement gemäß 2 im Detail, 2a the carding according to 2 in detail,
3 Seitenansicht des erfindungsgemäßen Festkardierelements mit Tragkörper, Garniturleiste und Garnitur, wobei Biegeelemente in dem Tragkörper integriert sind, 3 Side view of the invention Festkardierelements with supporting body, trim strip and clothing, with bending elements are integrated in the support body,
3a Explosivansicht teilweise des Tragkörpers, des Garniturrückens und der Garnitur, 3a Explosive view of part of the support body, the garnish back and the garnish,
4 in Seitenansicht Seitenschild mit einem Einstellbogen (Flexibelbogen) für Wanderdeckelstäbe und zwei Einstellbögen (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Funktionselemente mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 4 in side view side plate with a Einstellbogen (flexible bend) for revolving flat bars and two Einstellbögen (extension bows) for stationary functional elements with the device according to the invention,
5 schematisch Schnitt I-I durch einen Einstellbogen (Verlängerungsbogen) mit Festkardierelement auf einem Seitenschild auf der einen Seite sowie entsprechende Darstellung auf der anderen Seite, 5 schematically section II by a setting sheet (extension sheet) with Festkardierelement on a side plate on one side and corresponding representation on the other side,
5a Explosivansicht (Seitenansicht) teilweise des Tragkörpers mit Nut und Biegeelement, 5a Explosive view (side view) partially of the support body with groove and bending element,
5b Vorderansicht im Schnitt teilweise des Tragkörpers mit durchgehendem Kanal und einem Endbereich einer Gewindestange mit Mutter, 5b Front view in section partly of the supporting body with a continuous channel and an end region of a threaded rod with nut,
6a, 6b Vorderansicht des Tragelements mit Biegeelementen und der Trommel im kalten Zustand (6a) und im erwärmten Zustand (6b) mit jeweils gleichem Kardierspalt, 6a . 6b Front view of the support element with bending elements and the drum in the cold state ( 6a ) and in the heated state ( 6b ), each with the same carding nip,
7 eine Ausführungsform eines Tragkörpers mit Unterschale aus Aluminium und Oberschale aus Magnesium und 7 an embodiment of a support body with lower shell made of aluminum and upper shell of magnesium and
8 Vorderansicht im Schnitt durch einen Endbereich eines erfindungsgemäßen Wanderdeckelstabes. 8th Front view in section through an end region of a revolving flat top bar according to the invention.
1 zeigt eine Karde, z. B. Trützschler Karde TC, mit Speisewalze 1, Speisetisch 2, Vorreißern 3a, 3b, 3c, Trommel 4, Abnehmer 5, Abstreichwalze 6, Quetschwalzen 7, 8, Vliesleitelement 9, Flortrichter 10, Abzugswalzen 11, 12, Wanderdeckel 13 mit Deckelumlenkrollen 13a, 13b und Deckelstäben 14, Kanne 15 und Kannenstock 16. Mit M ist der Mittelpunkt (Achse) der Trommel 4 bezeichnet. 4a gibt die Garnitur und 4b gibt die Drehrichtung der Trommel 4 an. Der Pfeil A bezeichnet die Arbeitsrichtung. Die in den Walzen eingezeichneten gebogenen Pfeile bezeichnen die Drehrichtungen der Walzen. 1 shows a card, z. B. Trützschler Card TC, with feed roller 1 , Dining table 2 , Lazies 3a . 3b . 3c , Drum 4 , Customers 5 , Skimmer 6 , Squeezing rolls 7 . 8th , Non-woven element 9 , Cake funnels 10 , Take-off rolls 11 . 12 , Revolving lid 13 with cover pulleys 13a . 13b and flat bars 14 , Pot 15 and Kannenstock 16 , M is the center point (axis) of the drum 4 designated. 4a gives the set and 4b indicates the direction of rotation of the drum 4 at. The arrow A indicates the working direction. The curved arrows in the rollers indicate the directions of rotation of the rollers.
In der Vorkardierzone (zwischen Vorreißer 3c und hinterer Deckelumlenkrolle 13a) liegen der Trommel 4 eine Mehrzahl von erfindungsgemäßen Festkardierelementen 23' und in der Nachkardierzone (zwischen vorderer Deckelumlenkrolle 13b und Abnehmer 5) liegen der Trommel 4 eine Mehrzahl von erfindungsgemäßen Festkardierelementen 23'' gegenüber, die jeweils – in Umfangsrichtung der Trommel 4 gesehen – nebeneinander angeordnet sind. In the pre-carding zone (between lapses 3c and rear cover pulley 13a ) are the drum 4 a plurality of Festkardierelementen invention 23 ' and in the post-carding zone (between front lid deflection roller 13b and customers 5 ) are the drum 4 a plurality of Festkardierelementen invention 23 '' opposite, respectively - in the circumferential direction of the drum 4 seen - are arranged side by side.
Nach 2 ist auf jeder Seite der Karde seitlich am (nicht dargestellten) Maschinengestell ein etwa halbkreisförmiges starres Seitenschild 18 befestigt, an dessen Außenseite im Bereich der Peripherie konzentrisch ein bogenförmiges starres Auflageelement 19 angebracht ist, das als Unterlagefläche eine konvexe Außenfläche 19' sowie eine Unterseite 19'' aufweist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst jeweils mindestens ein Festkardierelement 23, das an seinen beiden Enden Auflageflächen aufweist, die auf der konvexen Außenfläche 19' des Auflageelements 19 (z. B. Verlängerungsbogen) aufliegen (sh. 4). An der Unterfläche des Trägers 24 (Tragkörper) des Festkardierelements 23 sind Garniturrücken 251, 252 jeweils mit Garnituren 261, 262 (Kardiergarnituren) angebracht. Mit 21 ist der Spitzenkreis der Garnituren 261, 262 bezeichnet. Die Trommel 4 weist an ihrem Umfang eine Trommelgarnitur 4a, z. B. Sägezahngarnitur, auf. Mit 22 ist der Spitzenkreis der Trommelgarnitur 45 bezeichnet. Der Abstand zwischen dem Spitzenkreis 21 und dem Spitzenkreis 22 ist mit a bezeichnet und beträgt z. B. 0,20 mm. Der Abstand zwischen der konvexen Außenfläche 19' und dem Spitzenkreis 22 ist mit b bezeichnet. Der Radius der konvexen Außenfläche 19' ist mit r5 und der Radius des Spitzenkreises 22 ist mit r2 bezeichnet. Die Radien r5 und r2 schneiden sich im Mittelpunkt M der Trommel 4. Das Kardiersegment 23 nach 2 besteht aus einem Träger 24 und zwei Garniturleisten 271, 272, die jeweils einen Garniturrücken 251 bzw. 252 mit jeweiligen Garnituren 261 bzw. 262 umfassen. Die Garniturleisten 271, 272 (Kardierelemente) sind in Rotationsrichtung (Pfeil 4b) der Trommel 4 hintereinander angeordnet, wobei die Garnituren 261, 262 (Sägezahndrahtabschnitte) und die Garnitur 4a der Trommel 4 einander gegenüberliegen. Der Träger 24 besteht aus einer Aluminiumlegierung und ist stranggepresst. Die Garniturrücken 251, 252 sind über Schrauben 31a bzw. 31b am Träger 24 befestigt. Die Masse des Trägers 24 ist – in Richtung der Breite b gesehen – tangential zur Trommel 4 angebracht.To 2 is on each side of the card on the side of the (not shown) machine frame, an approximately semi-circular rigid side plate 18 attached, on its outer side in the periphery of the concentric an arcuate rigid support element 19 is attached, as a pad a convex outer surface 19 ' as well as a bottom 19 '' having. The device according to the invention in each case comprises at least one Festkardierelement 23 , which has bearing surfaces at its two ends, on the convex outer surface 19 ' of the support element 19 (eg extension arch) rest (sh. 4 ). At the lower surface of the carrier 24 (Supporting body) of the Festkardierelements 23 are garniture backs 251 . 252 each with trimmings 261 . 262 (Carding sets) attached. With 21 is the top circle of trimmings 261 . 262 designated. The drum 4 has at its periphery a drum set 4a , z. B. sawtooth, on. With 22 is the top circle of the drum set 45 designated. The distance between the top circle 21 and the top circle 22 is denoted by a and is z. B. 0.20 mm. The distance between the convex outer surface 19 ' and the top circle 22 is denoted by b. The radius of the convex outer surface 19 ' is with r 5 and the radius of the tip circle 22 is denoted by r 2 . The radii r 5 and r 2 intersect at the center M of the drum 4 , The carding segment 23 to 2 consists of a carrier 24 and two trim strips 271 . 272 , each one a gargantuan back 251 respectively. 252 with respective trimmings 261 respectively. 262 include. The trim strips 271 . 272 (Carding elements) are in the direction of rotation (arrow 4b ) of the drum 4 arranged one behind the other, with the trimmings 261 . 262 (Sawtooth wire sections) and the clothing 4a the drum 4 opposite each other. The carrier 24 consists of an aluminum alloy and is extruded. The fitting backs 251 . 252 are about screws 31a respectively. 31b on the carrier 24 attached. The mass of the vehicle 24 is - seen in the direction of the width b - tangential to the drum 4 appropriate.
Die Oberfläche der Garniturspitzen kann – in Seitenansicht gesehen – konkav gebogen sein. Der Spitzenkreis 21 der Garnituren 261, 262 ist in diesem Fall konzentrisch oder exzentrisch zum Spitzenkreis 22 der Trommelgarnitur 4a angeordnet. Die Oberfläche der Garniturspitzen kann – in Seitenansicht gesehen – gerade ausgebildet sein. Bei dieser Ausführung liegt ein angenäherter Spitzenkreis der Garnituren 261, 262 vor.The surface of the clothing tips can - as seen in side view - be concavely bent. The top circle 21 the trimmings 261 . 262 is in this case concentric or eccentric to the tip circle 22 the drum set 4a arranged. The surface of the clothing tips can - seen in side view - straight. In this embodiment, there is an approximate tip circle of the trimmings 261 . 262 in front.
Mit 28a bis 28d sind Biegeelemente aus Stahl bezeichnet, die in der unteren Hälfte (Fußplatte) des Al-Tragkörpers 24 in Nuten z. B. eingepresst sind (sh. 5a).With 28a to 28d are bending elements made of steel, in the lower half (foot plate) of the Al-supporting body 24 in grooves z. B. are pressed (sh. 5a ).
Nach 3 weist das erfindungsgemäße Festkardierelement 23 einen Träger 24 auf, an dessen im Betrieb nach innen (in Richtung der Trommel 4) gerichteter Befestigungsfläche 24b eine Garniturleiste 27 (Kardierelement) angebracht ist. Die Garniturleiste 27 besteht aus einem Garniturrücken 25, an dem zwei Garnituren 261 und 262 befestigt sind. Der Garniturrücken 25 ist in der in 2 gezeigten Weise durch Schrauben 31a, 31b am Träger 24 befestigt. Der Träger 24 ist als Hohlprofil ausgebildet, das eine Höhe h1, eine Breite b und eine Länge l (die der Längsrichtung L in 5 entspricht) aufweist. Die Höhe des Trägers 24 und des Garniturrückens 25 ist mit h2 und die Höhe des Trägers 24, des Garniturrückens 25 und der Garnitur 26 ist mit h3 bezeichnet. Nach der Explosivdarstellung in 3a weist der Träger 24 eine obere Fläche 24a und eine untere Fläche 24b und der Garniturrücken 25 eine obere Fläche 25a und eine untere Fläche 25b auf. Der Träger 24 weist beispielsweise folgende Maße auf: h1 = 58 mm, b = 72 mm, l = 1300 mm.To 3 has the Festkardierelement invention 23 a carrier 24 on, at the inside in operation (towards the drum 4 ) directed mounting surface 24b a trim strip 27 (Carding element) is attached. The trim strip 27 consists of a fitting back 25 , where two trimmings 261 and 262 are attached. The fitting back 25 is in the in 2 shown way by screws 31a . 31b on the carrier 24 attached. The carrier 24 is formed as a hollow profile having a height h 1 , a width b and a length l (the longitudinal direction L in 5 corresponds). The height of the carrier 24 and the back of the garnish 25 is with h 2 and the height of the carrier 24 , of the garniture back 25 and the set 26 is designated h 3 . After the explosion in 3a instructs the wearer 24 an upper surface 24a and a lower surface 24b and the fitting back 25 an upper surface 25a and a lower surface 25b on. The carrier 24 has, for example, the following dimensions: h 1 = 58 mm, b = 72 mm, l = 1300 mm.
In der Fußplatte 24' des Al-Tragkörpers 24, d. h. mit Bezug auf die Trommelgarnitur 4a in der unteren Hälfte, sind vier Biegeelemente 28a bis 28d aus Stahl vorhanden, die bestimmungsgemäß einen permanent zugeordneten Bestandteil des Tragelements 23 bilden (sh. 5a). Im unteren Bereich der längsgerichteten Außenfläche 24c, 24d des Tragkörpers 24 sind zwei weitere Biegeelemente 29a bzw. 29b z. B. durch Kleben permanent über die Länge L des Tragkörpers 24 in einer Ausnehmung befestigt. Wie 3a zeigt, ist im Bereich der unteren Fläche 24b des Tragkörpers 24 in einer Ausnehmung ein Biegeelement 31a formschlüssig vorhanden, z. B. flachliegend eingeklebt. Es können weitere (nicht dargestellte) Biegeelemente 31b bis 31n in diesem Bereich vorhanden sein. Die Biegeelemente 28a bis 28d, 29a, 29b und 31a bis 31n können zweckmäßig aus Flachstahl (Stabstahl) bestehen. Sie können durch Formschluss oder Kraftschluss der permanente Bestandteil des Tragkörpers 24 sein. Die permanente Fixierung kann durch Einpressen, Kleben, Schweißen, Nieten, Schrauben o. dgl. erfolgen. Sie können leistenförmig o. dgl. ausgebildet sein.In the foot plate 24 ' of the Al support body 24 ie with reference to the drum set 4a in the lower half, there are four bending elements 28a to 28d made of steel, the intended purpose of a permanently assigned part of the support element 23 form (sh. 5a ). In the lower part of the longitudinal outer surface 24c . 24d of the supporting body 24 are two more bending elements 29a respectively. 29b z. B. by gluing permanently over the length L of the support body 24 fastened in a recess. As 3a shows is in the area of the lower surface 24b of the supporting body 24 in a recess, a bending element 31a positively present, z. B. glued lying flat. There may be further (not shown) bending elements 31b to 31n be present in this area. The bending elements 28a to 28d . 29a . 29b and 31a to 31n may suitably consist of flat steel (bar steel). You can by positive engagement or traction of the permanent part of the support body 24 be. The permanent fixation can be done by pressing, gluing, welding, riveting, screws o. You may be strip-shaped o. The like. Be formed.
Im Bereich der Fußplatte 24' des Al-Tragkörpers 24, d. h. mit Blickrichtung auf die Trommelgarnitur 4a in der unteren Hälfte, ist eine Mutter 41a dargestellt, die an einem Ende mit dem Gewinde einer Gewindestange 40 verschraubt ist (sh. 5b). Die Gewindestange 40 erstreckt sich durchgehend über die Länge L des Tragkörpers 24.In the area of the foot plate 24 ' of the Al support body 24 ie looking towards the drum set 4a in the lower half, is a mother 41a shown at one end with the thread of a threaded rod 40 is screwed (sh. 5b ). The threaded rod 40 extends continuously over the length L of the support body 24 ,
Nach 4 ist ein Seitenschild 18a (das Seitenschild 18b auf der anderen Seite ist in 5 dargestellt) mit einem Einstellbogen 17a (Flexibelbogen) für die Wanderdeckelstäbe 14 und zwei Einstellbögen 19'a, 19''a (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Funktionselemente (Festkardierelemente, Absaughauben) gezeigt. Der Einstellbogen 17a ist im Bereich der oberen Peripherie des Seitenschildes 18a vorhanden. In den beiden seitlichen Peripheriebereichen des Seitenschildes 18a sind zwei Einstellbögen 19'a, 19''a vorhanden. Es sind als Stelleinrichtungen jeweils Stellspindeln 36' bis 36IV und 37' bis 37IV den Einstellbögen 19'a bzw. 19''a zugeordnet. Die Stellspindeln 36' bis 36IV stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 18'' des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 19'a ab. Die Stellspindeln 37' bis 37IV stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 18''' des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 19''a ab. Der Einstellbogen 19'a ist zwischen Vorreißer 3c und Deckelumlenkrolle 13a, d. h. im Vorkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 19'a sind ortsfeste Funktionselemente angebracht, im Beispiel der 6 nichtgarnierte Abdeckelemente 32a bis 32c, drei erfindungsgemäße Festkardierelemente 23'1 bis 23'3 und drei Absaughauben 33a, 33b, 33c. Der Einstellbogen 19''a ist zwischen Deckelumlenkrolle 13b und Abnehmer 5, d. h. im Nachkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 19''a sind ortsfeste Funktionselemente angebracht, im Beispiel der 4 sechs erfindungsgemäße Festkardierelemente 23''1 bis 23''6 und drei Absaughauben 34a bis 34c. Mit 35a ist ein Teil des Maschinengestells, mit 38a ein Unterkardenbogen bezeichnet.To 4 is a side shield 18a (the side shield 18b on the other hand is in 5 shown) with a Einstellbogen 17a (Flexibelbogen) for the revolving flat bars 14 and two trim sheets 19'a . 19''a (Extension sheets) for fixed functional elements (fixed carding elements, suction hoods). The setting sheet 17a is in the area of the upper periphery of the side shield 18a available. In the two lateral peripheral areas of the side shield 18a are two trim sheets 19'a . 19''a available. There are adjusting spindles each as adjusting devices 36 ' to 36IV and 37 ' to 37IV the setting sheets 19'a respectively. 19''a assigned. The adjusting spindles 36 ' to 36IV support themselves with their one end to a flange 18 '' of the side shield 18a and with her other end on the setting sheet 19'a from. The adjusting spindles 37 ' to 37IV support themselves with their one end to a flange 18 ' of the side shield 18a and with her other end on the setting sheet 19''a from. The setting sheet 19'a is between licks 3c and lid deflection roller 13a , ie arranged in the Vorkardierbereich. At the setting sheet 19'a are fixed functional elements attached, in the example of 6 non-garnished cover elements 32a to 32c , three Festkardierelemente invention 23'1 to 23'3 and three suction hoods 33a . 33b . 33c , The setting sheet 19''a is between cover pulley 13b and customers 5 , ie in Nachkardierbereich arranged. At the setting sheet 19''a are fixed functional elements attached, in the example of 4 six Festkardierelemente invention 23''1 to 23''6 and three suction hoods 34a to 34c , With 35a is a part of the machine frame, with 38a a Unterkardenbogen called.
5 zeigt einen Teil der Trommel 4 mit einer zylindrischen Fläche 4f des Mantels 4e und Trommelböden 4c, 4d (radiale Tragelemente). Die Fläche 4f ist mit einer Garnitur 4a versehen, die in diesem Beispiel in der Form von Draht mit Sägezähnen vorgesehen ist. Der Sägezahndraht wird auf der Trommel 4 aufgezogen, d. h. in dicht nebeneinanderliegenden Windungen zwischen (nicht dargestellten) Seitenflanschen umgewickelt, um eine mit Spitzen bestückte zylindrische Arbeitsfläche zu bilden. Auf der Arbeitsfläche (Garnitur) sollen möglichst gleichmäßig Fasern verarbeitet werden. Die Kardierarbeit wird zwischen den einander gegenüberliegenden Garnituren 261, 262 (sh. 2) und 4a geleistet (sh. 2). Sie wird wesentlich von der Lage der einen Garnitur gegenüber der anderen Garnitur sowie dem Garniturabstand a zwischen den Spitzen der Zähne der beiden Garnituren 261, 262 und 4a beeinflusst. Die Arbeitsbreite der Trommel 4 ist für die Arbeitsbreite L aller anderen Arbeitselemente der Karde maßgebend, insbesondere für die Wanderdeckel 14 (1) oder Festdeckel 231, welche zusammen mit der Trommel 4 die Fasern gleichmäßig über die ganze Arbeitsbreite kardieren. Um gleichmäßige Kardierarbeit über die ganze Arbeitsbreite L leisten zu können, müssen die Einstellungen der Arbeitselemente (einschließlich von Zusatzelementen) über diese Arbeitsbreite L eingehalten werden. Die Arbeitsbreite L beträgt z. B. 1300 mm. Die Trommel 4 selbst kann aber durch das Aufziehen des Garniturdrahtes, durch Fliehkraft oder durch den Kardierprozess bedingte Erwärmung deformiert werden. Die Wellenzapfen der Trommel 4 sind in Lagern gelagert, die auf dem nicht dargestellten ortsfesten Maschinengestell angebracht sind. Der Durchmesser, z. B. 1250 mm, der zylindrischen Oberfläche 4f, d. h. das Doppelte des Radius r1, ist ein wichtiges Maß der Maschine. Die Seitenschilder 18a, 18b sind auf den beiden Maschinengestellen 35a, 35b (vgl. 4) befestigt. An den Seitenschildern 18a, 18b sind die Verlängerungsbögen 19a bzw. 19b befestigt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 4 beträgt z. B. 35 m/sec. Auf den Verlängerungsbögen 19a, 19b sind die erfindungsgemäßen Festkardierelemente 23'1 mit Schrauben 20a, 20b befestigt. Mit S1 und S2 sind die Stirnseiten des Festkardierelements 23'1 bezeichnet. 5 shows a part of the drum 4 with a cylindrical surface 4f of the coat 4e and drum bottoms 4c . 4d (radial support elements). The area 4f is with a set 4a provided in this example in the form of wire with saw teeth. The sawtooth wire gets on the drum 4 mounted, ie wrapped in closely adjacent turns between side flanges (not shown) to form a spiked cylindrical work surface. On the work surface (clothing) should be processed as evenly as possible fibers. The carding work is done between the opposing trimmings 261 . 262 (Sh. 2 ) and 4a done (sh. 2 ). It is essential to the position of a set over the other set and the clothing spacing a between the tips of the teeth of the two sets 261 . 262 and 4a affected. The working width of the drum 4 is decisive for the working width L of all other working elements of the card, in particular for the revolving lids 14 ( 1 ) or hard cover 231 which together with the drum 4 evenly card the fibers over the entire working width. In order to be able to perform uniform carding work over the entire working width L, the settings of the working elements (including additional elements) over this working width L must be maintained. The working width L is z. B. 1300 mm. The drum 4 but can be deformed by the winding of the clothing wire, by centrifugal force or by the carding conditioned heating. The shaft journal of the drum 4 are stored in bearings which are mounted on the stationary machine frame, not shown. The diameter, z. B. 1250 mm, the cylindrical surface 4f , ie twice the radius r 1 , is an important measure of the machine. The side plates 18a . 18b are on the two machine racks 35a . 35b (see. 4 ) attached. At the side signs 18a . 18b are the extension sheets 19a respectively. 19b attached. The peripheral speed of the drum 4 is z. B. 35 m / sec. On the extension sheets 19a . 19b are the Festkardierelemente invention 23'1 with screws 20a . 20b attached. With S1 and S2 are the end faces of the Festkardierelements 23'1 designated.
In dem der Trommelgarnitur 4a zugewandte Bereich des Tragkörpers 24 ist ein Biegeelement 28d dargestellt, das sich über die gesamte Länge L des Tragkörpers 24 erstreckt und damit über die Arbeitsbreite der Maschine. Weitere Biegeelemente 28a bis 28c sind in 3 dargestellt. Ein Biegeelement 28 kann jeweils einstückig ausgebildet sein. Es ist auch denkbar, dass ein Biegeelement 28 mehrteilig ausgebildet ist, d. h. dass mindestens zwei Biegeelemente 28', 28'' im wesentlichen hintereinander in Längsrichtung L vorhanden sind.In the drum set 4a facing region of the support body 24 is a bending element 28d represented over the entire length L of the support body 24 extends and thus over the working width of the machine. Further bending elements 28a to 28c are in 3 shown. A bending element 28 can each be integrally formed. It is also conceivable that a bending element 28 is formed in several parts, ie that at least two bending elements 28 ' . 28 '' essentially in succession in the longitudinal direction L are present.
Nach 5a ist im Fußbereich des ausschnittsweise dargestellten Al-Tragkörpers 24 in Längsrichtung L eine einseitig offene Nut 30a vorhanden, in die formschlüssig ein Biegeelement 28a in Form eines Flachstahls hochkant eingepresst und/oder eingeklebt wird. Im eingesetzten Zustand (sh. 3) bilden die Stirnfläche 28' des Biegeelements 28a und der Nutgrund 24'' eine Grenzfläche miteinander.To 5a is in the foot area of the partial Al support shown 24 in the longitudinal direction L, a groove open on one side 30a present, in the form-fitting a bending element 28a edged in the form of a flat steel and / or glued. In the inserted state (sh. 3 ) form the end face 28 ' of the bending element 28a and the groove bottom 24 '' an interface with each other.
Entsprechend 5b weist der Fußbereich des ausschnittsweise dargestellten Al-Tragkörpers einen durchgehenden Kanal 41 auf, durch den die Gewindestange 40 durchgesteckt ist und die mit ihren Endbereichen aus dem Kanal 41 herausragt. Die Gewindestange 40 weist in beiden Endbereichen jeweils ein Gewinde 43a (bzw. 43b) auf, auf das jeweils eine Mutter 42a bzw. 42b fest aufgeschraubt ist. Zwischen den Muttern 42a, 42b und der jeweils zugeordneten Stirnfläche S1 bzw. S2 des Tragkörpers 24 kann jeweils eine Lochscheibe 44a bzw. 44b angeordnet sein. Zwischen der Außenmantelfläche der Gewindestange 40 und der Innenwandflache des Kanals 41 – beide mit kreisförmigem Querschnitt – ist ein Abstand d vorhanden.Corresponding 5b For example, the foot area of the partial Al support shown has a continuous channel 41 on, through which the threaded rod 40 is plugged through and with their end portions of the channel 41 protrudes. The threaded rod 40 has in each end a thread 43a (respectively. 43b ), on each of which a mother 42a respectively. 42b is firmly screwed. Between the nuts 42a . 42b and the respective associated end face S1 or S2 of the support body 24 can each have a perforated disc 44a respectively. 44b be arranged. Between the outer surface of the threaded rod 40 and the inner wall surface of the channel 41 - Both with circular cross-section - a distance d is present.
Gemäß 6a ist der Arbeitsspalt a gleichmäßig über die gesamte Arbeitsbreite L gezeigt. Die einander zugewandte Seite des Tragkörpers 23 mit dem Biegeelement 28a einerseits und der Trommel 4 andererseits bzw. der Garnitur 26 und der Trommelgarnitur 4a (sh. 5) sind achsparallel zueinander ausgerichtet. Diese Position ist bei der Maschine in kaltem Zustand bzw. bei Raumtemperatur vorhanden. 6b zeigt die Situation nach der Aufwärmehase, in der der Kardierspalt ebenfalls gleichmäßig ist. Infolge des Bimetalleffektes (Al-Tragkörper 24 und Stahlbiegeelement 28a) weisen über die Breite L das Tragelement 23 einen konkaven Bogen und der Mantel der Trommel 4 einen konvexen Bogen auf, wobei der Abstand zwischen dem konkaven Bogen und dem konvexen Bogen an allen Stellen gleich ist. Es reagiert somit nur das Tragelement 23 passiv auf die Wärmeausdehnung bzw. -kontraktion der Trommel 4. Es erfolgt ein passiver Ausgleich der Durchbiegung bei Erwärmung bzw. Abkühlung.According to 6a the working gap a is shown evenly over the entire working width L. The mutually facing side of the support body 23 with the bending element 28a on the one hand and the drum 4 on the other hand or the clothing 26 and the drum set 4a (Sh. 5 ) are aligned axially parallel to each other. This position is available on the machine in cold condition or at room temperature. 6b shows the situation after the warm-up hare, in which the carding gap is also uniform. Due to the bimetallic effect (Al-Tragkörper 24 and steel bending element 28a ) have over the width L, the support element 23 a concave bow and the mantle of the drum 4 a convex arc, wherein the distance between the concave arc and the convex arc is the same in all places. It thus reacts only the support element 23 passive on the thermal expansion or contraction of the drum 4 , There is a passive compensation of the deflection during heating or cooling.
7 zeigt eine Ausbildung, bei der in der oberen Hälfte des Profils eine Einlage 43 vorhanden ist, welche einen höheren Längenausdehnungskoeffizienten besitzt (z. B. Magnesium). Dadurch wird ebenfalls der gewünschte Bimetalleffekt erzeugt. Zum Beispiel ist es denkbar, ein Festkardierelement 23 zweiteilig aus einer Oberschale 43 und Unterschale 24 zu gestalten. Die Unterschale 24 besteht aus einem Aluminium-Strangpressprofil und die Oberschale 43 aus einem Magnesium-Strangpressprofil. Beide Profile können dann fest miteinander verbunden werden, z. B. kraft- und formschlüssig, durch Kleben, Schrauben, Nieten o. dgl.. 7 shows an embodiment in which in the upper half of the profile an insert 43 is present, which has a higher coefficient of linear expansion (eg magnesium). This will also produce the desired bimetallic effect. For example, it is conceivable a Festkardierelement 23 two-piece from an upper shell 43 and lower shell 24 to design. The lower shell 24 consists of an aluminum extruded profile and the upper shell 43 from a magnesium extruded profile. Both profiles can then be firmly connected to each other, z. B. positive and positive, by gluing, screws, rivets o. The like ..
Da der Ausgleich von thermischen Ausdehnungen im Regelfall eine radial nach außen und nach innen gerichtete Bewegung des Tragelements 23 erfordert, soll sichergestellt werden, dass Bewegungen in beiden Richtungen möglich sind (diese Überlegung gilt für alle Ausführungsformen). Das heißt, dass Erwärmung und Abkühlung berücksichtigt werden müssen. Wie aus den Zeichnungsfiguren mit Biegeelementen 28; 28a bis 28d; 29a, 29b; 31a bis 31n; 43 ersichtlich, sind – wie üblich bei einem Bimetallstreifen – zwei Elemente aus Metallen unterschiedlicher thermischer Ausdehnung an einer gemeinsamen Grenzfläche kombinativ zu einem Bimetallelement miteinander verbunden. Das Bimetallelement (Tragkörper 24 plus Biegeelement 28) liegt mit seinen beiden Enden an jeweiligen Anschlägen an (sh. Schraube 20a, 20b an Auflageelementen 19a bzw. 19b in 5), so dass bei Erhöhung der Temperatur des Bimetallelements dieses nicht in der Länge L wachsen kann, sondern die radiale Ausbiegung nimmt zu. Dadurch wird der Abstand des Tragelements 23 zur Trommel 4 radial verstellt, und zwar bei einer Temperaturerhöhung in Richtung radial weg von der Trommelgarnitur 4a und bei Temperaturherabsetzung in der radial nach innen gerichteten Richtung auf die Trommelgarnitur 4a zu.Since the compensation of thermal expansions usually a radially outward and inward movement of the support element 23 is required to ensure that movements in both directions are possible (this consideration applies to all embodiments). This means that heating and cooling must be taken into account. As from the drawing figures with bending elements 28 ; 28a to 28d ; 29a . 29b ; 31a to 31n ; 43 can be seen, two elements made of metals of different thermal expansion at a common interface are combined with each other - as usual in a bimetallic strip - in combination with a bimetallic element. The bimetallic element (support body 24 plus bending element 28 ) lies with its two ends on respective stops (see screw 20a . 20b on support elements 19a respectively. 19b in 5 ), so that when increasing the temperature of the bimetallic element this can not grow in length L, but the radial deflection increases. This will change the distance of the support element 23 to the drum 4 radially displaced, with a temperature increase in the direction radially away from the drum set 4a and upon temperature reduction in the radially inward direction on the drum set 4a to.
Das Biegungselement 28; 28a bis 28d; 29a, 29b; 31a bis 31n; 43) kann z. B. aus Stahl bestehen. Entsprechende Wärmeausdehnungskoeffizienten sind:
Stahl (legiert): α = 1,61·10–5 1 / °K
Stahl (unlegiert): α = 1,19·10–5 1 / °K The bending element 28 ; 28a to 28d ; 29a . 29b ; 31a to 31n ; 43 ) can z. B. made of steel. Corresponding coefficients of thermal expansion are:
Steel (alloyed): α = 1.61 · 10 -5 1 / ° K
Steel (unalloyed): α = 1,19 · 10 -5 1 / ° K
Der Tragkörper 24 besteht vorzugsweise aus Aluminium mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten
Aluminium: α = 2,38·10–5 1 / °K The supporting body 24 is preferably made of aluminum with a thermal expansion coefficient
Aluminum: α = 2.38 × 10 -5 1 / ° K
8 zeigt den einen Endbereich eines Wanderdeckelstabes 14 (sh. 1), bei dem ein Tragkörper 14' (Al-Strangpressprofil) vorhanden ist, der an seinen beiden Enden jeweils als Deckelköpfe Stahlstifte 46a (bzw. 46b) aufweist, denen ein Mitnahmeelement 47 (Kunststoff) für einen (nicht gezeigten) Deckelantriebsriemen zugeordnet ist. Das Biegeelement 28 bildet einen permanent zugeordneten Bestandteil des Tragelements 14'. Erwärmt sich nun der Deckelstab 14 im Betrieb der Karde, führt das unterschiedliche Ausdehnungsverhalten der beiden Materialien zu einer Krümmung des Deckelstabes 14. Mit dieser Krümmung des Deckelstabes 14 wird die konvexe Auswölbung der Trommel 4 kompensiert und ein gleichmäßiger Kardierspalt hergestellt. Mit 48 ist die Deckelgarnitur bezeichnet. 8th shows the one end portion of a revolving flat bar 14 (Sh. 1 ), in which a supporting body 14 ' (Al extruded profile) is present, which at its two ends in each case as cap heads steel pins 46a (respectively. 46b ), which has a driving element 47 (Plastic) for a (not shown) cover drive belt is assigned. The bending element 28 forms a permanently associated part of the support element 14 ' , Now warms up the flat bar 14 During operation of the card, the different expansion behavior of the two materials leads to a curvature of the flat rod 14 , With this curvature of the flat bar 14 becomes the convex bulge of the drum 4 compensated and made a uniform carding gap. With 48 is the flat set designated.
Die Erfindung ist sowohl in einer Ausbildung mit mindestens einem Biegeelement 28 allein als auch in einer Ausführungsform mit mindestens einem Biegeelement 28 und mindestens einem Spannelement 40 ausführbar.The invention is both in an embodiment with at least one bending element 28 alone as well as in one embodiment with at least one flexure 28 and at least one tensioning element 40 executable.
Die Erfindung wurde insbesondere am Beispiel eines Festkardierelements und eines Wanderdeckelstabes dargestellt und erläutert. Umfasst sind ebenso weitere Arbeits- und Funktionselemente, z. B. Absaughauben, Leitelemente u. dgl., die sich durch Wärmezufuhr bzw. -entzug verformen, wobei der Abstand zur Trommel verändert wird.The invention has been particularly illustrated and explained using the example of a Festkardierelements and a revolving flat bar. Also included are other work and functional elements, such. B. suction hoods, guide elements u. Like., Which deform by heat supply or withdrawal, the distance to the drum is changed.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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WO 2004/106602 A [0007] WO 2004/106602 A [0007]
