DE102010053040A1 - Device for grouping objects, particularly hygiene products, is provided with grouping conveyor that has blower for products group, in which objects are arranged perpendicular, particularly in impermeable layer - Google Patents

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Abstract

The device is provided with a grouping conveyor (12) that has a blower (13) for a products group (11), in which the objects (10) are arranged perpendicular, particularly in an impermeable layer. The objects are fed by the feed conveyor (19) transverse to conveying direction of the grouping conveyor and are fed in transport direction of the grouping convey or with a screw conveyor (24) by forming the group of objects in a receptacle. An independent claim is also included for a method for grouping objects, particularly hygiene products.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gruppieren von (flachen) Gegenständen, insbesondere von verpackten Hygieneprodukten, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung ein entsprechendes Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 12.The invention relates to a device for grouping (flat) objects, in particular packaged hygiene products, according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a corresponding method according to the preamble of claim 12.

In der Praxis ist es üblich, dass die zu gruppierenden Gegenstände einzeln und mit Abstand zueinander auf einem Zuführförderer transportiert und von diesem in einen anschließenden (Gruppier-)Förderer mit Fächern für die Gegenstände übergeben werden. Bei dem Gruppierförderer kann es sich beispielsweise um einen Fächerförderer handeln, mit mehreren Fächern für jeweils einen Gegenstand. Aus dem Fächerförderer werden dann im weiteren Verlauf mehrere Gegenstände ausgeschoben unter Bildung einer Gruppe. Nachteilig an derartigen, aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen, ist der sehr große Platzbedarf für den Fächerförderer. Die großen Abmessungen des Fächerförderers erzwingen in nachteiliger Weise ein entsprechend angepasstes Layout der Verpackungslinie. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass durch die großen Abmessungen des Fächerförderers die einzelnen Stationen innerhalb der Verpackungslinie bei Störungen nur schwer zugänglich sind. Zudem sind bekannte Fächerförderer nur unter großem Aufwand umzurüsten, sodass diese nur eingeschränkt für Gegenstände unterschiedlicher Größe eingesetzt werden können.In practice, it is common for items to be grouped to be individually and spaced apart on a feed conveyor and transferred therefrom to a subsequent (grouping) conveyor with compartments for the items. The grouping conveyor may be, for example, a fan conveyor, with several compartments for one object each. From the fan conveyor several objects are then pushed out in the course of the formation of a group. A disadvantage of such solutions, known from the prior art, is the very large space requirement for the fan conveyor. The large dimensions of the fan conveyor disadvantageously enforce a correspondingly adapted layout of the packaging line. Another disadvantage is that the individual stations within the packaging line are difficult to access in case of disturbances due to the large dimensions of the fan conveyor. In addition, known fan conveyors can only be retrofitted at great expense, so that they can only be used to a limited extent for objects of different sizes.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde Vorrichtungen und Verfahren der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln, insbesondere im Hinblick auf einen möglichst geringen Platzbedarf.On this basis, the invention has the object to further develop devices and methods of the type mentioned, in particular with regard to the smallest possible space requirement.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass der Gruppierförderer Fächer für jeweils eine Gruppe der Gegenstände aufweist und dass die Gegenstände im Wesentlichen quer zur Förderrichtung des Gruppierförderers durch den Zuführförderer zuführbar sind und mit einem Schneckenförderer im Wesentlichen in Transportrichtung des Gruppierförderers förderbar sind unter Bildung einer Gruppe von Gegenständen in einem Fach. Der Einsatz eines Schneckenförderers erlaubt eine kompakte Bauweise der Vorrichtung und beseitigt damit alle wesentlichen Nachteile des Standes der Technik.To achieve this object, a device according to the invention has the features of claim 1. Accordingly, it is provided that the grouping conveyor has compartments for a respective group of objects and that the objects can be fed substantially transversely to the conveying direction of the grouping conveyor by the infeed conveyor and can be conveyed with a screw conveyor essentially in the transport direction of the grouping conveyor to form a group of objects in a compartment. The use of a screw conveyor allows a compact design of the device and thus eliminates all the major disadvantages of the prior art.

In konstruktiver Hinsicht kann vorgesehen sein, dass der Schneckenförderer eine Wendel aufweist, wobei die Gegenstände einzeln und nacheinander in die Zwischenräume der Wendel einschiebbar sind. Durch entsprechenden Antrieb bzw. Drehung der Wendel können die Gegenstände dann in Förderrichtung des Gruppierförderers transportiert werden.In terms of design, it can be provided that the screw conveyor has a helix, wherein the articles are individually and successively inserted into the interstices of the helix. By appropriate drive or rotation of the coil, the objects can then be transported in the conveying direction of the grouping conveyor.

Die Anordnung des Schneckenförderers in Bezug auf den Gruppierförderer kann vorzugsweise so gewählt sein, dass der Schneckenförderer oberhalb des Gruppierförderers angeordnet ist, derart, dass eine großflächige Überdeckung der Wendel mit den Gegenständen gegeben ist. Eine großflächige Überdeckung ist bei einem Überdeckungsgrad von wenigstens 50% gegeben, vorzugsweise bei einem Überdeckungsgrad von wenigstens 60%.The arrangement of the screw conveyor with respect to the Gruppierförderer may preferably be selected so that the screw conveyor is arranged above the Gruppierförderers, such that a large area coverage of the coil is given to the objects. Large area coverage is given at a coverage level of at least 50%, preferably at a coverage level of at least 60%.

Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass eine Schneckenwelle des Schneckenförderers unter einem geringen Winkel zur Längsachse bzw. zur Transportrichtung des Gruppierförderers ausgerichtet verläuft, derart, dass die Flächen der Wendel, die in Kontakt mit den Gegenständen treten, senkrecht zur Transportrichtung der Gegenstände auf dem Gruppierförderer ausgerichtet sind. Auf diese Weise wird erreicht, dass die Gegenstände ohne Beschädigung durch die Wendel in die Fächer des Gruppierförderers eingeführt werden können. Insbesondere wird ein Abknicken der Gegenstände bei diesem Vorgang vermieden.Another special feature may be that a worm shaft of the screw conveyor is aligned at a small angle to the longitudinal axis or to the transport direction of the grouping conveyor, such that the surfaces of the coil, which come into contact with the objects, perpendicular to the transport direction of the objects on the Grouping are aligned. In this way it is achieved that the objects can be introduced into the compartments of the grouping conveyor without being damaged by the helix. In particular, a kinking of the objects is avoided in this process.

Um die Förderleistung des Schneckenförderers zu erhöhen, kann vorgesehen sein, dass die Wendel mit mehreren Gängen, insbesondere mit zwei Gängen, versehen ist.In order to increase the delivery rate of the screw conveyor, it can be provided that the coil is provided with a plurality of gears, in particular with two gears.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Steigung der Wendel über die Länge der Wendel unterschiedlich sein bzw. variieren kann. Denkbar ist zum einen, dass die Steigung am Anfang des Schneckenförderers groß ist, damit die Gegenstände schnell in Förderrichtung des Gruppierförderers aus dem Zuführbereich abtransportiert werden. Zum Ende des Schneckenförderers hin kann die Steigung dann kleiner ausgebildet sein, um eine hohe Kompression bzw. Dichtlage der Gegenstände zu erzielen. Denkbar ist weiterhin, dass die Verteilung der unterschiedlichen Steigungen genau umgekehrt wie vorstehend beschrieben erfolgt, um zu erreichen, dass die zugeführten Gegenstände beim Einfördern in den Gruppierförderer seitlich durch die Anlageflächen der Wendel gut abgestützt werden, sodass ein Abknicken der Gegenstände vermieden wird. Die Steigung könnte dann zum Ende des Schneckenförderers zunehmen, um danach eine schnelle Abförderung des Gegenstands zu gewährleisten.Furthermore, it can be provided that the pitch of the helix can vary or vary over the length of the helix. It is conceivable on the one hand, that the slope at the beginning of the screw conveyor is large, so that the objects are quickly removed in the conveying direction of the grouping conveyor from the feed area. Towards the end of the screw conveyor, the pitch can then be made smaller in order to achieve a high degree of compression or sealing of the articles. It is also conceivable that the distribution of the different gradients is exactly the reverse as described above, in order to achieve that the supplied items are well supported during conveyance in the Gruppierförderer laterally by the contact surfaces of the helix, so that kinking of the objects is avoided. The slope could then increase to the end of the screw conveyor, to then ensure rapid removal of the article.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Drehrichtung des Schneckenförderers auf die Transportrichtung der Gegenstände bei der Übergabe vom Zuführförderer auf den Gruppierförderer abgestimmt ist, um die betriebsbedingten Einwirkungen des Schneckenförderers auf die Gegenstände so gering wie möglich zu halten.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the direction of rotation of the screw conveyor is adapted to the transport direction of the objects during the transfer from the feed conveyor to the grouping conveyor to the operational effects of the Screw conveyor on the objects as small as possible.

In konstruktiver Hinsicht kann der Gruppierförderer als Endlosförderer ausgebildet sein, auf dessen Obertrum die Gegenstände beim Transport ruhen. Die Fächer können dann durch Mitnehmer des Endlosförderers begrenzt sein. Bei der Konstruktion und der entsprechend beschriebenen Anordnung des Schneckenförderers kann es sich ergeben, dass die Mitnehmer auch durch die Wendel des Schneckenförderers hindurch laufen. Um eine Kollision der vom Zuführförderer kommenden Gegenstände mit einem der Mitnehmer zu vermeiden ist es möglich eine Querbewegung des Zuführförderers auszuführen, sodass die Gegenstände an dem Mitnehmer vorbei in eines der Fächer des Gruppierförderers eingeführt werden.In terms of design, the grouping conveyor can be designed as an endless conveyor, on whose upper run the objects rest during transport. The compartments can then be limited by carriers of the endless conveyor. In the design and the correspondingly described arrangement of the screw conveyor, it may turn out that the drivers also pass through the helix of the screw conveyor. In order to avoid a collision of the objects coming from the feed conveyor with one of the drivers, it is possible to carry out a transverse movement of the feed conveyor, so that the objects are introduced past the driver into one of the compartments of the grouping conveyor.

Eine weitere Besonderheit kann in einem Anschlagmittel zu sehen sein, das zum Abbremsen der zugeführten Gegenstände im Gruppierförderer dienen kann.Another peculiarity can be seen in a stop means, which can serve to slow down the supplied items in Gruppierförderer.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren weist die Merkmale des Anspruchs 12 auf.A method according to the invention has the features of claim 12.

Vorteilhafte Verfahrensschritte können den Unteransprüchen entnommen werden. So ist es zum Beispiel denkbar, dass eine Abschubeinrichtung zum Abschieben einer Gruppe von Gegenständen aus einem der Fächer des Gruppierförderers während des Ausschubs parallel zur Transportrichtung der Gruppe bewegt wird. Auf diese Weise ist es möglich den Abschub einer Gruppe von Gegenständen während des kontinuierlichen Transports des Gruppierförderers vorzunehmen.Advantageous method steps can be taken from the subclaims. Thus, it is conceivable, for example, that a push-off device for pushing a group of objects out of one of the compartments of the grouping conveyor during the extension is moved parallel to the transport direction of the group. In this way it is possible to carry out the removal of a group of objects during the continuous transport of the grouping conveyor.

Weiterhin ist es denkbar die Antriebe der einzelnen Organe aufeinander abzustimmen, um die Fördergeschwindigkeit des Gruppierförderers und/oder des Schneckenförderers anzupassen wenn die Mitnehmer des Gruppierförderers den Bereich des Schneckenförderers durchlaufen während sich die Steigung der Wendel ändert.Furthermore, it is conceivable to match the drives of the individual organs to one another in order to adapt the conveying speed of the grouping conveyor and / or the screw conveyor when the carriers of the grouping conveyor pass through the area of the screw conveyor while the pitch of the coil changes.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung und des Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung im Übrigen.Further advantageous embodiments of the device and the method will become apparent from the dependent claims and the description otherwise.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:A preferred embodiment will be explained below with reference to the drawing. In this show:

1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Gruppieren von verpackten Hygieneprodukten, 1 a top view of a device for grouping of packaged hygiene products,

2 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie II-II in 1 als teilweise Seitenansicht der Vorrichtung, 2 a vertical section through the device along section line II-II in 1 as a partial side view of the device,

3 ein Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie III-III in 2 und 3 a vertical section through the device along section line III-III in 2 and

4 und 5 einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie IV-IV in 3 während verschiedener Phasen des Gruppiervorgangs. 4 and 5 a horizontal section through the device along section line IV-IV in 3 during different phases of the grouping process.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Vorrichtung zum Gruppieren von Gegenständen 10 beschrieben. Bei den Gegenständen 10 kann es sich um Hygieneprodukte wie Windeln, Binden oder Reinigungstücher handeln.The invention will be described below with reference to a device for grouping objects 10 described. At the objects 10 they may be hygiene products such as diapers, sanitary napkins or cleaning wipes.

Im vorliegenden Fall weisen die Gegenstände 10 eine flache Gestalt auf und werden mit Hilfe der Vorrichtung zu einer Produktgruppe 11 zusammengestellt. Innerhalb der Produktgruppe 11 liegen die Gegenstände 10 mit großflächigen Vorder- bzw. Rückseiten aneinander in Dichtlage an.In the present case, the items exhibit 10 a flat shape and are using the device to a product group 11 compiled. Within the product group 11 lie the objects 10 with large front and rear sides to each other in sealing position.

Die nachfolgend beschriebene Vorrichtung kann Teil einer Verpackungslinie bzw. Herstellungslinie für die Gegenstände 10 sein. Es werden jedoch nur die Bereiche der Linie beschrieben, die für den Vorgang des Gruppierens von Bedeutung sind.The device described below may be part of a packaging line or production line for the articles 10 be. However, only the areas of the line that are important to the process of grouping will be described.

Zentrales Organ der Vorrichtung ist ein Gruppierförderer 12. Der Gruppierförderer 12 weist aufeinanderfolgende Fächer 13 zur Aufnahme jeweils einer Produktgruppe 11 aus Gegenständen 10 auf.Central organ of the device is a grouping conveyor 12 , The grouping promoter 12 has consecutive subjects 13 for receiving one product group each 11 from objects 10 on.

Im vorliegenden Fall ist der Gruppierförderer 12 als Endlosförderer ausgebildet, mit einem Fördertrum 14, das über Umlenkrollen 15 geführt ist. Eine oder mehrere der Umlenkrollen 15 können mittels eines entsprechenden Antriebs 22 angetrieben werden. Der Antrieb 22 arbeitet vorzugsweise kontinuierlich.In the present case, the grouping promoter 12 designed as an endless conveyor, with a conveying strand 14 that has pulleys 15 is guided. One or more of the pulleys 15 can by means of a corresponding drive 22 are driven. The drive 22 works preferably continuously.

Am Fördertrum 14 sind mit Abstand zueinander Mitnehmer 16 angeordnet, die senkrecht bzw. radial zum Fördertrum 14 angeordnet sind. Durch die Mitnehmer 16 werden die Fächer 13 in Förderrichtung des Gruppierförderers 12 begrenzt, wobei zwei aufeinanderfolgende Fächer 13 durch einen gemeinsamen Mitnehmer 16 voneinander getrennt werden. Die Förderrichtung des Gruppierförderers 12 ist durch Pfeile 17 angedeutet.At the conveyor belt 14 are at a distance from each other driver 16 arranged, which are perpendicular or radial to the conveying strand 14 are arranged. By the drivers 16 become the subjects 13 in the conveying direction of the grouping conveyor 12 limited, with two consecutive subjects 13 through a common driver 16 be separated from each other. The conveying direction of the grouping conveyor 12 is by arrows 17 indicated.

Der Abstand zwischen zwei Mitnehmern 16 in Förderrichtung des Gruppierförderers 12 entspricht der entsprechenden Breite der Produktgruppe 11. Der Abstand zwischen den Mitnehmern 16 kann auch so gewählt werden, dass die Produktgruppe 11 geringfügig komprimiert wird.The distance between two drivers 16 in the conveying direction of the grouping conveyor 12 corresponds to the corresponding width of the product group 11 , The distance between the drivers 16 can also be chosen so that the product group 11 is slightly compressed.

Die Abmessungen der Mitnehmer 16 sind im Wesentlichen an die Abmessungen der Gegenstände 10 angepasst. Aus 2 und 3 ist zu entnehmen, dass im vorliegenden Fall die Dicke der Mitnehmer 16 etwa der Dicke eines Gegenstands 10 entspricht (2). Die Höhe der Mitnehmer 16 ist geringfügig kleiner als die Höhe der Gegenstände 10 (2). The dimensions of the drivers 16 are essentially due to the dimensions of the items 10 customized. Out 2 and 3 It can be seen that in the present case, the thickness of the driver 16 about the thickness of an object 10 corresponds to 2 ). The height of the drivers 16 is slightly smaller than the height of the objects 10 ( 2 ).

Die Länge der Mitnehmer 16 ist im vorliegenden Fall etwas größer als die entsprechende Länge der Gegenstände 10 (3).The length of the drivers 16 is in the present case slightly larger than the corresponding length of the objects 10 ( 3 ).

Die Gruppierung der Gegenstände 10 erfolgt im Bereich eines Obertrums 18 des Gruppierförderers 12. Es ist ein Zuführförderer 19 vorgesehen, mit dem die Gegenstände 10 einzeln und mit Abstand in Transportrichtung zueinander transportiert werden. Die Transportrichtung des Zufuhrförderers 19 ist winklig, insbesondere quer, zum Gruppierförderer 12 ausgerichtet, sodass die Gegenstände 10 seitlich in die Fächer 13 eingeführt werden können.The grouping of objects 10 takes place in the area of an upper run 18 of grouping conveyor 12 , It is a feed conveyor 19 provided with which the objects 10 be transported individually and at a distance in the transport direction to each other. The transport direction of the feed conveyor 19 is angled, especially across, to Gruppierförderer 12 aligned so that the objects 10 laterally into the compartments 13 can be introduced.

Im vorliegenden Fall werden die Gegenstände 10 im Bereich des Zuführförderers 19 in der gleichen Relativlage transportiert, in der sie auch in den Fächern 13 des Gruppierförderers 12 angeordnet sind. Die Gegenstände 10 ruhen bzw. stehen mit einer Schmalseite auf dem Obertrum 18 des Gruppierförderers 12. Entsprechend werden die Gegenstände 10 in der gleichen Relativlage und im Wesentlichen höhengleich durch den Zuführförderer 19 zugeführt.In the present case, the objects 10 in the area of the feed conveyor 19 transported in the same relative position, in which they also in the subjects 13 of grouping conveyor 12 are arranged. Things 10 rest or stand with a narrow side on the upper strand 18 of grouping conveyor 12 , Accordingly, the objects become 10 in the same relative position and substantially equal in height by the feed conveyor 19 fed.

Im Bereich des Zuführförderers 19 werden die Gegenstände 10 beiderseits durch parallel verlaufende Fördertrume von Endlosförderern 20, 21 gehalten. Die Endlosförderer 20, 21 können so konstruiert sein, dass im Bereich des Zuführförderers 19 auch noch eine Änderung der Relativlage der Gegenstände 10, insbesondere eine Drehung, vorgenommen wird, bevor die Gegenstände 10 in der endgültigen Relativlage an den Gruppierförderer 12 übergeben werden. Auch der Zuführförderer 19 wird durch einen Antrieb (nicht gezeigt) angetrieben, vorzugsweise kontinuierlich.In the area of the feed conveyor 19 become the objects 10 on both sides by parallel conveying of endless conveyors 20 . 21 held. The endless conveyors 20 . 21 can be designed so that in the area of the feed conveyor 19 also a change of the relative position of the objects 10 , in particular a rotation, is made before the objects 10 in the final relative position to the Gruppierförderer 12 be handed over. Also the feed conveyor 19 is driven by a drive (not shown), preferably continuously.

Die Gegenstände 10 werden durch den Zuführförderer 19 einzeln in ein Fach 13 auf dem Obertrum 18 des Gruppierförderers 12 zugeführt. Die Zuführbewegung wird durch einen Anschlag 23 begrenzt, gegen den die Gegenstände 10 mit einer Stirnseite stoßen und der seitlich entlang des Obertrums 18 in Förderrichtung weisend angeordnet ist, derart, dass die Gegenstände 10 in etwa mittig auf dem Obertrum 18 angeordnet sind (3). Im vorliegenden Fall ist die Breite des Obertrums 18 in Zuförderrichtung der Gegenstände 10 schmaler als die entsprechende Länge der Gegenstände 10. Durch den Anschlag 23 wird sichergestellt, dass die Gegenstände 10 in Förderrichtung des Gruppierförderers 12 etwa mittig zum Obertrum 18 angeordnet sind und beiderseits im Wesentlichen im gleichen Maß überstehen seitlich über das Obertrum 18 überstehen.Things 10 be through the feed conveyor 19 individually in a compartment 13 on the upper strand 18 of grouping conveyor 12 fed. The feed movement is by a stop 23 limited, against which the objects 10 with one end face and the side along the upper run 18 is arranged pointing in the conveying direction, such that the objects 10 in the middle of the upper strand 18 are arranged ( 3 ). In the present case, the width of the upper strand 18 in Zuförderrichtung of the objects 10 narrower than the corresponding length of the objects 10 , By the stop 23 will ensure that the items 10 in the conveying direction of the grouping conveyor 12 approximately in the middle of the upper run 18 are arranged and on both sides substantially to the same extent laterally beyond the upper run 18 survive.

Eine Besonderheit besteht in einem Schneckenförderer 24, der im Bereich der Zuführung der Gegenstände 10 vom Zuführförderer 19 auf den Gruppierförderer 12 angeordnet ist, also sozusagen im Bereich einer Zuführstation des Gruppierförderers 12. Der Schneckenförderer 24 verfügt über eine Schneckenwelle 25 mit einer Wendel 26, wobei die Schneckenwelle 25 durch einen Antrieb 27 vorzugsweise kontinuierlich drehend angetrieben wird. Mit Hilfe des Schneckenförderers 24 werden die Gegenstände 10 vom Zuführförderer 19 übernommen und in Förderrichtung des Gruppierförderers 12 gefördert.A special feature is a screw conveyor 24 In the area of the supply of objects 10 from the feed conveyor 19 on the grouping conveyor 12 is arranged, so to speak, in the range of a feed station of Gruppierförderers 12 , The screw conveyor 24 has a worm shaft 25 with a helix 26 , where the worm shaft 25 by a drive 27 preferably driven continuously rotating. With the help of the screw conveyor 24 become the objects 10 from the feed conveyor 19 taken over and in the conveying direction of the grouping conveyor 12 promoted.

Zur Zuführung der Gegenstände 10 ist der Zuführförderer 19 gemäß 4 derart auf die Wendel 26 des Schneckenförderers 24 ausgerichtet, dass die Gegenstände 10 einzeln in die Zwischenräume der Wendel 26 eingeschoben werden können. Durch den Schneckenförderer 24 werden die Gegenstände 10 dann in Förderrichtung des Gruppierförderers 12 bewegt, wobei die bereits angesammelte Produktgruppe 11 komprimiert wird, nämlich durch entsprechenden seitlichen Druck auf die Produktgruppe 11 gegen einen in Förderrichtung vorauseilenden Mitnehmer 16.For feeding the objects 10 is the feed conveyor 19 according to 4 so on the helix 26 of the screw conveyor 24 aligned that the objects 10 individually in the interstices of the helix 26 can be inserted. Through the screw conveyor 24 become the objects 10 then in the conveying direction of the grouping conveyor 12 moves, with the already accumulated product group 11 is compressed, namely by appropriate lateral pressure on the product group 11 against an anticipatory in the conveying direction driver 16 ,

Wie aus 2 und 3 ersichtlich, ist der Schneckenförderer 24 etwa horizontal ausgerichtet und somit parallel zum Obertrum 18 des Gruppierförderers 12 verlaufend. angeordnet. Die Schneckenwelle 25 verläuft mit einem Abstand oberhalb der Oberseite der Gegenstände 10, wobei die Gegenstände 10 durch die von oben herunter ragenden Flächen der Wendel 26 rückseitig in einem oberen Bereich erfasst und in Förderrichtung des Gruppierförderers 12 bewegt werden.How out 2 and 3 can be seen, is the screw conveyor 24 approximately horizontally aligned and thus parallel to the upper strand 18 of grouping conveyor 12 Gradient. arranged. The worm shaft 25 runs at a distance above the top of the objects 10 , where the objects 10 through the surfaces of the helix protruding down from above 26 recorded on the back in an upper area and in the conveying direction of the grouping conveyor 12 to be moved.

Wie aus 3 ersichtlich ist die Schneckenwelle 25 bzw. die Wendel 26 im Bereich der Zuführstation im Wesentlichen mittig oberhalb der Gegenstände 10 angeordnet, derart, dass die Gegenstände 10 möglichst gleichmäßig über die quer zur Förderrichtung des Gruppierförderers 12 an den Gegenständen 10 anliegenden Flächen der Wendel 26 erfasst und in Förderrichtung des Gruppierförderers 12 bewegt werden.How out 3 the worm shaft can be seen 25 or the helix 26 in the area of the feed station substantially in the middle above the objects 10 arranged, such that the objects 10 as evenly as possible across the direction transverse to the conveying direction of Gruppierförderers 12 at the objects 10 adjacent surfaces of the helix 26 recorded and in the conveying direction of the grouping conveyor 12 to be moved.

Aus 3 ist ferner ersichtlich, dass die Wendel 26 relativ weit in Richtung des Obertrums 18 des Gruppierförderers 12 reicht, soweit dies der Anschlag 23 zulässt.Out 3 is also apparent that the helix 26 relatively far in the direction of the upper run 18 of grouping conveyor 12 is enough, as far as the attack 23 allows.

Durch die vorstehenden Maßnahmen wird gewährleistet, dass der jeweilige zu transportierende Gegenstand 10 großflächig an den Flächen der Wendel 26 anliegt, sodass insbesondere ein Umknicken des Gegenstands 10 vermieden werden kann.The above measures ensure that the respective object to be transported 10 large area on the surfaces of the spiral 26 so that in particular a buckling of the object 10 can be avoided.

Eine weitere Besonderheit ergibt sich aus der Darstellung gemäß 1. Es ist ersichtlich, dass die Schneckenwelle 25 in Draufsicht auf die Vorrichtung unter einem geringen (spitzen) Winkel zur Längsmittelachse des Gruppierförderers 12 verläuft. Der entsprechende Winkel ist so gewählt, dass die Flächen der Wendel 26, die rückseitig an den Gegenständen 10 anliegen, im Wesentlichen quer zur Förderrichtung des Gruppierförderers 12 bzw. im Wesentlichen parallel zur Transportrichtung der Gegenstände auf dem Zuführförderer 19 ausgerichtet sind. Auf diese Weise wird ein Abknicken der Gegenstände 10 beim Einführen derselben in die Zwischenräume der Wendel 26 vermieden.Another peculiarity arises from the representation according to 1 , It can be seen that the worm shaft 25 in plan view of the device at a low (acute) angle to the longitudinal center axis of the Gruppierförderers 12 runs. The corresponding angle is chosen so that the surfaces of the helix 26 , the back of the objects 10 abutment, substantially transversely to the conveying direction of the grouping conveyor 12 or substantially parallel to the transport direction of the objects on the feed conveyor 19 are aligned. This will cause a kinking of the objects 10 when inserting them into the interstices of the coil 26 avoided.

Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass die Mitnehmer 16 des Gruppierförderers 12 wie die zu gruppierenden Gegenstände 10 den Schneckenförderer 24 durchlaufen. Die Mitnehmer 16 sind entsprechend so bemessen, dass sie wie die Gegenstände 10 durch die Wendel 26 hindurchgeführt werden können.Another peculiarity is that the drivers 16 of grouping conveyor 12 like the objects to be grouped 10 the screw conveyor 24 run through. The drivers 16 are sized so that they are like the objects 10 through the helix 26 can be passed.

Eine weitere Besonderheit ergibt sich in diesem Zusammenhang mit Maßnahmen zur Verhinderung einer Kollision zwischen einem Mitnehmer 16, welcher den Arbeitsbereich der Wendel 26 durchläuft und einem zuzuführenden Gegenstand 10. Diese Situation ist in 5 dargestellt. Durch eine Querbewegung bzw. ein Verschwenken des Mündungsbereichs des Zuführförderers 19 gegenüber der Wendel 26 können Gegenstände 10 seitlich an einem die Wendel 26 durchlaufenden Mitnehmer 16 vorbei in ein Fach 13 des Gruppierförderers 12 zugeführt werden. Danach wird der Zuführförderer 12 in die Stellung gemäß 4 zurückbewegt bzw. zurückgeschwenkt.Another peculiarity arises in this context with measures to prevent a collision between a driver 16 which the working area of the helix 26 passes through and a zuzuführenden object 10 , This situation is in 5 shown. By a transverse movement or a pivoting of the mouth region of the feed conveyor 19 opposite the helix 26 can objects 10 laterally at one the helix 26 continuous carrier 16 over in a compartment 13 of grouping conveyor 12 be supplied. Thereafter, the feed conveyor 12 in the position according to 4 moved back or swung back.

Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass die Drehrichtung der Wendel 26 auf die Förderrichtung der Gegenstände 10 bei der Zuführung zum Gruppierförderer 12 abgestimmt ist. Gemäß Darstellung in 3 werden die Gegenstände 10 auf dem Zuführförderer 19 in Richtung des Pfeils 28 transportiert. Die Drehrichtung der Wendel 26 ist entsprechend Pfeil 29 so angepasst, dass die Wendel 26 im Bereich der Anlage der Wendelflächen am Gegenstand 10 der Förderrichtung der Gegenstände 10 auf dem Zuführförderer 19 entspricht. Auf diese Weise wird die Oberfläche der Gegenstände 10 geschont.Another special feature is that the direction of rotation of the helix 26 on the conveying direction of the objects 10 when feeding to the grouping conveyor 12 is tuned. As shown in 3 become the objects 10 on the feed conveyor 19 in the direction of the arrow 28 transported. The direction of rotation of the helix 26 is according to arrow 29 adjusted so that the helix 26 in the area of the installation of helical surfaces on the object 10 the conveying direction of the objects 10 on the feed conveyor 19 equivalent. In this way, the surface of the objects 10 spared.

Vorzugsweise verfügt die Wendel 26 über Bereiche mit unterschiedlicher Steigung. So kann es vorgesehen sein, dass die Steigung der Wendel 26 zunächst groß ist, damit die Gegenstände 10 schnell seitlich aus der Einschubstation in Förderrichtung des Gruppierförderers 12 abgefördert werden. Zum Ende der Wendel 26 hin kann die Steigung klein sein, um eine hohe Kompression der Produktgruppe 11 zu erreichen (4). Alternativ kann die Steigung der Wendel 26 am Anfang gering sein, sodass die Zwischenräume der Wendel 26 eine geringe Breite aufweisen, damit die Gegenstände 10 beim Auftreffen auf den Anschlag 23 seitlich gestützt werden und nicht zu sehr abknicken. Zum Ende der Wendel 26 kann die Steigung dann größer sein oder zunehmen, damit die Gegenstände 10 schnell in Förderrichtung des Gruppierförderers 12 abgefördert werden.Preferably, the helix has 26 over areas with different slope. So it can be provided that the slope of the helix 26 initially big, so that the items 10 fast sideways from the insertion station in the conveying direction of the grouping conveyor 12 be carried away. To the end of the helix 26 In addition, the pitch can be small to high compression of the product group 11 to reach ( 4 ). Alternatively, the slope of the helix 26 be small at the beginning, so that the interstices of the helix 26 have a small width, so that the objects 10 when hitting the stop 23 be supported laterally and not bend too much. To the end of the helix 26 then the gradient can be larger or increase, so that the objects 10 fast in the conveying direction of the grouping conveyor 12 be carried away.

Eine weitere Besonderheit zur Erhöhung der Leistungsfähigkeit des Schneckenförderers 24 kann darin bestehen, dass die Wendel 26 mehrgängig ausgebildet ist, insbesondere mit zwei Gängen.Another special feature to increase the efficiency of the screw conveyor 24 may be that the helix 26 is designed to be multi-functional, in particular with two gears.

Wie bereits beschrieben werden die Gegenstände 10 durch die Wendel 26 im Fach 13 komprimiert. Sobald das Fach 13 den Arbeitsbereich der Wendel 26 verlässt expandieren die Gegenstände 10 wieder (5). Wie Eingangs beschrieben kann die Länge der Fächer 13 in Förderrichtung des Gruppierförderers 12 der entsprechenden Länge einer Produktgruppe 11 entsprechen oder geringfügig kürzer sein, sodass die Produktgruppe 11 unter vorzugsweise geringer Kompression im Fach 13 gehalten ist.As already described, the objects 10 through the helix 26 in the subject 13 compressed. Once the tray 13 the working area of the helix 26 Leaves expand the items 10 again ( 5 ). As described in the introduction, the length of the compartments 13 in the conveying direction of the grouping conveyor 12 the corresponding length of a product group 11 match or be slightly shorter so that the product group 11 preferably under low compression in the tray 13 is held.

Nach Bildung einer Produktgruppe 11 in einem Fach 13 wird die Produktgruppe 11 durch eine Abschubeinrichtung 30 aus dem Fach 13 des Gruppierförderers 12 abgefordert. Hierzu weist die Abschubeinrichtung 30 einen Schieber 31 auf, der winklig, vorzugsweise quer, zur Förderrichtung des Gruppierförderers 12 bewegbar ist, um zwischen zwei Mitnehmern 16 hindurch eine Produktgruppe 11 zu erfassen und in Richtung des Pfeils 32 vom Gruppierförderer 12 abzuschieben (1). Da der Gruppierförderer 12 kontinuierlich angetrieben wird, ist die Abschubbewegung des Schiebers 31 mit einer in Förderrichtung des Gruppierförderers 12 weisenden Bewegung überlagert in Richtung von Pfeil 33. Zu diesem Zweck ist der Schieber 31 über Tragstangen 34 an einem Schlitten 35 gelagert, der wiederum auf einer zu den Tragstangen 34 quer gerichteten Führung 36 gelagert ist.After formation of a product group 11 in a compartment 13 becomes the product group 11 by a Abschubeinrichtung 30 from the subject 13 of grouping conveyor 12 demanded. For this purpose, the Abschubeinrichtung 30 a slider 31 on, the angle, preferably transversely, to the conveying direction of the Gruppierförderers 12 is movable to between two drivers 16 through a product group 11 to capture and in the direction of the arrow 32 from the grouping sponsor 12 deport ( 1 ). As the grouping promoter 12 is driven continuously, is the Abschubbewegung the slider 31 with a in the conveying direction of Gruppierförderers 12 pointing motion layered towards arrow 33 , For this purpose, the slider 31 over carrying poles 34 on a sledge 35 stored, in turn, on one to the carrying poles 34 transversely directed leadership 36 is stored.

Der Schlitten 35 ist entlang der Führung 36, die parallel zur Förderrichtung des Gruppierförderers 12 verläuft, hin- und herbewegbar, nämlich parallel zur Förderrichtung der Produktgruppe 11 auf den Gruppierförderer 12. Quer hierzu sind die Tragstangen 34 gerichtet, mit denen der Schieber 31 entsprechend bewegbar ist. Der Schieber 31 erfasst eine einer Produktgruppe 11 entsprechende Anzahl an Gegenständen 10 und schiebt diese gemeinsam aus dem Bereich des Gruppierförderers 12 aus. Der Schieber 31 ist entsprechend den Abmessungen der Produktgruppe 11 bemessen.The sled 35 is along the guide 36 parallel to the conveying direction of the grouping conveyor 12 runs, back and forth, namely parallel to the conveying direction of the product group 11 on the grouping conveyor 12 , Transverse to this are the support bars 34 directed, with which the slider 31 is correspondingly movable. The slider 31 captures one of a product group 11 corresponding number of objects 10 and pushes them together from the area of grouping conveyor 12 out. The slider 31 is according to the dimensions of the product group 11 sized.

Mit Hilfe einer nicht gezeigten Steuerung sind die Antriebe des Schneckenförderers 24 (Antrieb 27), des Gruppierförderers 12 (Antrieb 22) und des Schlittens (nicht gezeigt) aufeinander abgestimmt. Sobald die Mitnehmer 16 den Arbeitsbereich der Wendel 26 durchlaufen und die Mitnehmer 16 in einen Bereich der Wendel 26 mit anderer Steigung gelangen, wird entweder die Fördergeschwindigkeit des Gruppierförderers 12 entsprechend angepasst oder die Drehzahl der Wendel 26 angeglichen. Denkbar ist auch, dass beide Maßnahmen miteinander kombiniert werden.With the help of a control, not shown, are the drives of the screw conveyor 24 (Drive 27 ), the grouping sponsor 12 (Drive 22 ) and the carriage (not shown) are matched. Once the takers 16 the working area of the helix 26 go through and the drivers 16 in an area of the helix 26 arrive with a different pitch, either the conveying speed of Gruppierförderers 12 adjusted accordingly or the speed of the coil 26 equalized. It is also conceivable that both measures are combined.

Statt einer Wendel 26 mit verschiedenen Steigungen kann auch die Drehgeschwindigkeit der Wendel 26 über die Steuerung variiert werden, um einen schnellen Abschub der Gegenstände 26 bzw. eine Komprimierung derselben zu erreichen. In diesem Fall muss die Steuerung auch den Antrieb des Zuführförderers 19 entsprechend anpassen.Instead of a coil 26 with different gradients can also be the rotational speed of the helix 26 can be varied over the control to a quick removal of the objects 26 or to achieve a compression of the same. In this case, the controller must also drive the feed conveyor 19 adjust accordingly.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Gegenstandobject
1111
Produktgruppeproduct group
1212
Gruppierförderergrouping conveyor
1313
Fächersubjects
1414
Fördertrumconveying
1515
Umlenkrolleidler pulley
1616
Mitnehmertakeaway
1717
Pfeilarrow
1818
Obertrumobertrum
1919
Zuführfördererfeed conveyor
2020
Endlosfördererendless conveyor
2121
Endlosfördererendless conveyor
2222
Antrieb (Gruppierförderer)Drive (grouping conveyor)
2323
Anschlagattack
2424
Schneckenfördererscrew conveyor
2525
Schneckenwelleworm shaft
2626
Wendelspiral
2727
Antrieb (Schneckenförderer)Drive (screw conveyor)
2828
Pfeilarrow
2929
Pfeilarrow
3030
AbschubeinrichtungAbschubeinrichtung
3131
Schieberpusher
3232
Pfeilarrow
3333
Pfeilarrow
3434
Tragstangensupport rods
3535
Schlittencarriage
3636
Führungguide

Claims (14)

Vorrichtung zum Gruppieren von (flachen) Gegenständen (10), insbesondere von Hygieneprodukten, wobei die zu gruppierenden Gegenstände (10) einzeln und nacheinander auf einem Zuführförderer (19) transportierbar und einem Gruppierförderer (12) zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Gruppierförderer (12) Fächer (13) für jeweils eine Gruppe (11) von Gegenständen (10) aufweist, in denen die Gegenstände (10) vorzugsweise aufrecht stehend insbesondere in Dichtlage angeordnet sind, wobei die Gegenstände (10) im wesentlichen quer zur Förderrichtung des Gruppierförderers (12) durch den Zuführförderer (19) zuführbar sind und mit einem Schneckenförderer (24) im Wesentlichen in Transportrichtung des Gruppierförderers (12) förderbar sind unter Bildung einer Gruppe (11) von Gegenständen (10) in einem Fach (13).Device for grouping (flat) objects ( 10 ), in particular of hygiene products, the objects to be grouped ( 10 ) individually and successively on a feed conveyor ( 19 ) and a grouping conveyor ( 12 ), characterized in that the grouping conveyor ( 12 ) Subjects ( 13 ) for each one group ( 11 ) of objects ( 10 ), in which the objects ( 10 ) are preferably arranged upright, in particular in a sealing position, the objects ( 10 ) substantially transversely to the conveying direction of the grouping conveyor ( 12 ) by the feed conveyor ( 19 ) can be fed and with a screw conveyor ( 24 ) substantially in the transport direction of the grouping conveyor ( 12 ) are eligible to form a group ( 11 ) of objects ( 10 ) in a compartment ( 13 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneckenförderer (24) eine Wendel (26) zum Transport der Gegenstände (10) aufweist, wobei die Gegenstände (10) einzeln und nacheinander durch den Zuführförderer (19) in die Zwischenräume der Wendel (26) einschiebbar sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that the screw conveyor ( 24 ) a helix ( 26 ) for transporting the objects ( 10 ), the articles ( 10 ) individually and successively through the feed conveyor ( 19 ) in the interstices of the helix ( 26 ) are insertable. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) der Schneckenförderer (24) ist oberhalb des Gruppierförderers (12) angeordnet, wobei eine Schneckenwelle (25) des Schneckenförderers (24) mit Abstand zu einer Oberseite der auf dem Gruppierförderer (12) transportierten Gegenstände (10) angeordnet ist b) die Schneckenwelle (25) weist im wesentlichen in Transportrichtung der Gegenstände (10) auf dem Gruppierförderer (12), c) im Arbeitsbereich des Schneckenförderers (24) ist dessen Wendel (26) in etwa mittig zu einer Längsmittelachse des Förderstroms der Gegenstände (10) auf dem Gruppierförderer (12) angeordnet, d) die Gegenstände (10) sind durch die von oben in den Bereich der Förderbahn der Gegenstände (10) hineinragende Wendel (26) transportierbar, wobei die Wendel (26) derart angeordnet ist, dass eine großflächige Überdeckung der Fläche der Wendel (26) mit den zu transportierenden Gegenständen (10) gegeben ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by the following features: a) the screw conveyor ( 24 ) is above the grouping conveyor ( 12 ), wherein a worm shaft ( 25 ) of the screw conveyor ( 24 ) at a distance from an upper side of the grouping conveyor ( 12 ) transported objects ( 10 b) the worm shaft ( 25 ) points essentially in the transport direction of the objects ( 10 ) on the grouping conveyor ( 12 ), c) in the working area of the screw conveyor ( 24 ) is its coil ( 26 ) approximately centrally to a longitudinal center axis of the flow of the articles ( 10 ) on the grouping conveyor ( 12 ), (d) the objects ( 10 ) from above into the area of the conveyor track of the objects ( 10 protruding helix ( 26 ), whereby the helix ( 26 ) is arranged such that a large area coverage of the surface of the helix ( 26 ) with the objects to be transported ( 10 ) given is. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneckenwelle (25) unter einem geringen Winkel zur Längsachse bzw. Transportrichtung des Gruppierförderers (12) ausgerichtet verläuft, derart, dass Anlageflächen der Wendel (26) für die Förderung der Gegenstände (10) im wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung der Gegenstände (10) auf dem Gruppierförderer (12) ausgerichtet sind.Device according to claim 3 or one of the further preceding claims, characterized in that the worm shaft ( 25 ) at a slight angle to the longitudinal axis or transport direction of the grouping conveyor ( 12 ) aligned such that abutment surfaces of the helix ( 26 ) for the promotion of the objects ( 10 ) substantially perpendicular to the transport direction of the articles ( 10 ) on the grouping conveyor ( 12 ) are aligned. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steigung der Wendel (26) über die Länge des Schneckenförderers (24) unterschiedlich sein kann, vorzugsweise derart, dass die Steigung der Wendel (26) in einem ersten Bereich der Wendel (26) größer als in einem darauf folgenden Bereich der Wendel (26) ist, oder dass die Steigung der Wendel (26) in einem ersten Bereich der Wendel (26) geringer als in einem darauf folgenden Bereich der Wendel (26) ist.Device according to claim 2 or one of the further preceding claims, characterized in that the pitch of the helix ( 26 ) over the length of the screw conveyor ( 24 ) may be different, preferably such that the pitch of the helix ( 26 ) in a first region of the helix ( 26 ) larger than in a subsequent area of the helix ( 26 ), or that the pitch of the helix ( 26 ) in a first region of the helix ( 26 ) less than in a subsequent region of the helix ( 26 ). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehrichtung des Schneckenförderers (24) auf die Transportrichtung der Gegenstände (10) bei der Übergabe vom Zuführförderer (19) auf den Gruppierförderer (12) abgestimmt ist, insbesondere derart, dass die Drehrichtung des Schneckenförderers (24) unterhalb der Schneckenwelle (25) der Transportrichtung der Gegenstände (10) entspricht.Device according to claim 1 or one of the further preceding claims, characterized in that the direction of rotation of the screw conveyor ( 24 ) on the transport direction of the objects ( 10 ) when transferring from the feed conveyor ( 19 ) on the grouping conveyor ( 12 ), in particular such that the direction of rotation of the screw conveyor ( 24 ) below the worm shaft ( 25 ) the transport direction of the objects ( 10 ) corresponds. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gruppierförderer (12) als vorzugsweise kontinuierlich angetriebener Endlosförderer ausgebildet ist, wobei die Gegenstände (10) auf einem Obertrum (18) des Endlosförderers ruhend, insbesondere aufrecht stehend, transportierbar sind und die Fächer (13) durch gegenüber dem Obertrum (18) vorzugsweise radial abstehende Mitnehmer (16) begrenzt sind.Device according to claim 1 or one of the further preceding claims, characterized in that the grouping conveyor ( 12 ) is designed as a preferably continuously driven endless conveyor, wherein the articles ( 10 ) on a top strand ( 18 ) of the endless conveyor resting, in particular upright, are transportable and the compartments ( 13 ) by opposite the upper strand ( 18 ) preferably radially projecting driver ( 16 ) are limited. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (16) wie die Gegenstände (10) durch den Transportbereich des Schneckenförderers (24) hindurchführbar sind, wobei ein Ausgabeende des Zuführförderers (19) quer zur Transportrichtung der Gegenstände (10) auf dem Zuführförderer (19) bewegbar, insbesondere verschwenkbar, ist, um die Gegenstände (10) an einem Mitnehmer (16) vorbei in ein Fach (13) des Gruppierförderers (12) einzufördern.Device according to claim 7, characterized in that the drivers ( 16 ) like the objects ( 10 ) through the transport area of the screw conveyor ( 24 ) are guided, wherein an output end of the feed conveyor ( 19 ) transversely to the transport direction of the objects ( 10 ) on the feed conveyor ( 19 ) is movable, in particular pivotable, is the objects ( 10 ) on a driver ( 16 ) in a compartment ( 13 ) of the grouping conveyor ( 12 ). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gruppierförderer (12) wenigstens im Bereich der Zuführung der Gegenstände (10) vom Zuführförderer (19) ein quer zur Transportrichtung der Gegenstände (10) auf dem Zuführförderer (19) gerichtetes seitliches Anschlagmittel (23) aufweist.Device according to claim 1 or one of the further preceding claims, characterized in that the grouping conveyor ( 12 ) at least in the area of the supply of the objects ( 10 ) from the feed conveyor ( 19 ) a transversely to the transport direction of the objects ( 10 ) on the feed conveyor ( 19 ) directed lateral stop means ( 23 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendel (26) ein- oder mehrgängig ausgebildet ist, vorzugsweise zweigängig.Device according to claim 2 or one of the further preceding claims, characterized in that the helix ( 26 ) one or more continuous, preferably zweigängig. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenstände (10) durch eine Abschubeinrichtung (30) aus einem Fach (13) des Gruppierförderers (12) abschiebbar sind, vorzugsweise quer zur Transportrichtung der Gegenstände (10), wobei insbesondere ein Schieber (31) der Abschubeinrichtung (30) während des Abschubs zusammen mit den Gegenständen (10) in deren Transportrichtung bewegbar ist.Device according to claim 2 or one of the further preceding claims, characterized in that the objects ( 10 ) by a Abschubeinrichtung ( 30 ) from a compartment ( 13 ) of the grouping conveyor ( 12 ) are pushed off, preferably transversely to the transport direction of the objects ( 10 ), in particular a slider ( 31 ) the Abschubeinrichtung ( 30 ) during the removal together with the objects ( 10 ) is movable in the transport direction. Verfahren zum Gruppieren von (flachen) Gegenständen (10), insbesondere von Hygieneprodukten, wobei die zu gruppierenden Gegenstände einzeln und nacheinander auf einem Zuführförderer (19) transportiert und einem Gruppierförderer (12) zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Gruppierförderer (12) Fächer (13) für jeweils eine Gruppe (11) der Gegenstände (10) aufweist, in denen die Gegenstände (10) vorzugsweise aufrecht stehend und in Dichtlage angeordnet sind, wobei die Gegenstände (10) durch den Zuführförderer (19) im wesentlichen quer zur Förderrichtung des Gruppierförderers (12) in die Fächer (13) desselben zugeführt werden und durch einen Schneckenförderer (24) im wesentlichen in Transportrichtung des Gruppierförderers (12) transportiert werden unter Bildung einer Gruppe (11) von Gegenständen (10) in jeweils einem Fach.Method for grouping (flat) objects ( 10 ), in particular of hygiene products, wherein the objects to be grouped individually and successively on a feed conveyor ( 19 ) and a grouping conveyor ( 12 ), characterized in that the grouping conveyor ( 12 ) Subjects ( 13 ) for each one group ( 11 ) of the objects ( 10 ), in which the objects ( 10 ) are preferably upright and arranged in a sealing position, the articles ( 10 ) by the feed conveyor ( 19 ) substantially transversely to the conveying direction of the grouping conveyor ( 12 ) in the subjects ( 13 ) thereof and by a screw conveyor ( 24 ) substantially in the transport direction of the grouping conveyor ( 12 ) to form a group ( 11 ) of objects ( 10 ) in each case a compartment. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenstände (10) durch eine Abschubeinrichtung (30) aus einem Fach (13) des Gruppierförderers (12) abgeschoben werden, vorzugsweise quer zur Transportrichtung der Gegenstände (10), wobei insbesondere ein Schieber (31) der Abschubeinrichtung (30) während des Abschubs zusammen mit den Gegenständen (10) in deren Transportrichtung bewegt wird.Method according to claim 12, characterized in that the objects ( 10 ) by a Abschubeinrichtung ( 30 ) from a compartment ( 13 ) of the grouping conveyor ( 12 ), preferably transversely to the transport direction of the objects ( 10 ), in particular a slider ( 31 ) the Abschubeinrichtung ( 30 ) during the removal together with the objects ( 10 ) is moved in the transport direction. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass Antriebe der Gruppierförderers (12) und/oder des Schneckenförderers (24) und/oder der Abschubeinrichtung (30) aufeinander abgestimmt sind, derart, dass die Fördergeschwindigkeit des Gruppierförderers (12) und/oder des Schneckenförderers (24) angepasst wird bzw. werden, wenn die Mitnehmer (16) des Gruppierförderers (12) den Bereich des Schneckenförderers (24) durchlaufen und dabei in einen Bereich der Wendel (26) mit einer anderen Steigung gelangen.Method according to claim 12 or 13, characterized in that drives of the grouping conveyor ( 12 ) and / or the screw conveyor ( 24 ) and / or the Abschubeinrichtung ( 30 ) are coordinated such that the conveying speed of the grouping conveyor ( 12 ) and / or the screw conveyor ( 24 ) is adjusted or if the drivers ( 16 ) of the grouping conveyor ( 12 ) the area of the screw conveyor ( 24 ) and thereby into a region of the helix ( 26 ) with a different pitch.
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