DE102010046183A1 - Device for comminution of ensiled material such as wet corn, has crushing rollers that include disk elements which are arranged on axis and wave-like structure that is provided on surface of disk element - Google Patents

Abstract

The device (1) has comminution unit (3) that includes drivable crushing rollers (130,132) which are arranged in opposite manner. The crushing rollers include disk elements (33) which are arranged on axis. The surface of disk element is provided with wave-like structure (37,38). The disc elements of two adjacent crushing rollers are combined with each other.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Gut für eine Schlauchsilierung, mit zumindest einer Einrichtung zum Zerkleinern und/oder Brechen und/oder Pressen des zu silierenden Guts, wobei die Einrichtung zumindest zwei gegenläufig antreibbare Zerkleinerungswalzen umfasst.The invention relates to a device for processing material for a hose silo, with at least one device for crushing and / or breaking and / or pressing the material to be ensiled, wherein the device comprises at least two comminution rollers which can be driven in opposite directions.

Bei einer Schlauchsilierung wird ein wie auch immer geartetes Gut bzw. Substrat in Folienschläuche eingebracht und kann in diesen eingelagert werden. Insbesondere wird die Schlauchsilierung zur Konservierung und Lagerung von Futtermitteln aller Art verwendet. Auch zur Kompostierung von organischem Material wird sie genutzt. Zur Zerkleinerung des zu silierenden Gutes, insbesondere von Mais und Feuchtkorn verschiedener Sorten von Getreide und Hülsenfrüchten, sind sowohl Walzenbrecher als auch Hammermühlen bekannt. Eine derartige Hammermühle ist bspw. in der DE 565 287 C offenbart. Hierbei sind Schläger an einer Schlägernabe pendelnd aufgehängt. Die Mühle weist einen Vorrost und eine Brechwand auf, die beide verstellbar und leicht auswechselbar sind. Das Aufgabegut gelangt zwischen den Vorrost und die Brechwand und wird hier vorgebrochen, so dass die Stücke in eine Mühlenkammer gelangen und hier von den Schlägern erfasst und zerkleinert werden können.In a hose silo, whatever kind of material or substrate is introduced into film hoses and can be stored in them. In particular, the tubing is used for the preservation and storage of feed of all kinds. It is also used for the composting of organic material. For crushing the material to be ensiled, in particular maize and wet grain of various varieties of cereals and legumes, both roller crushers and hammer mills are known. Such a hammer mill is, for example, in the DE 565 287 C disclosed. Here, rackets are suspended pendulum on a racket hub. The mill has a Vorrost and a crushing wall, both of which are adjustable and easily replaceable. The feed material passes between the pre-grate and the crushing wall and is here broken, so that the pieces get into a mill chamber and can be detected and crushed by the thugs here.

Als nachteilig bei Hammermühlen erweist es sich, dass diese sehr leistungsintensiv sind, somit teuer im Betrieb. Ferner reagieren sie empfindlich auf feuchtes Material, das jedoch bevorzugt zur Silage verwendet wird. Das Ergebnis des Zerkleinerungsvorganges ist daher bei feuchtem zu silierendem Gut bei Hammermühlen weniger optimal. Ferner stellt die Materialerwärmung, die bei feuchtem zu silierendem Gut aufgrund von Gärungsprozessen auftritt, ebenfalls ein großes Problem dar, da hierdurch Störungen im Betrieb der Hammermühlen auftreten können.A disadvantage of hammer mills, it turns out that they are very powerful, thus expensive in operation. Furthermore, they are sensitive to moist material, but it is preferably used for silage. The result of the comminution process is therefore less optimal in the case of wet material to be ensiled for hammer mills. Furthermore, the material heating, which occurs in wet material to be ensiled due to fermentation processes, also represents a major problem, as this may cause disturbances in the operation of the hammer mills.

Die andere bekannte Möglichkeit der Zerkleinerung von zu silierendem Gut ist die Verwendung von Walzenstühlen. Hierbei dienen zwei Walzenstühle zum Zerkleinern des zu silierenden Gutes, insbesondere Korns.The other known possibility of comminution of material to be ensiled is the use of roller mills. Here are two roll mills for crushing the material to be ensiled, in particular grain.

Walzenstühle erweisen sich als nachteilig, da mit ihnen lediglich ein geringerer Materialdurchsatz möglich ist im Vergleich beispielsweise zu Hammermühlen. Ferner weisen sie eine begrenzte Haltbarkeit auf und neigen zum Schmieren, wobei sich das insbesondere feuchte Mahlgut in den Walzenspalten und auf den Walzenoberflächen selbst festsetzt und hierdurch den weiteren Betrieb behindert bzw. gegebenenfalls völlig zum Erliegen bringt. Derartige Walzenstühle sind bspw. mit Längen von 1.200 mm bis 1.500 mm mit einem Durchmesser von 300 mm bekannt.Roller mills prove to be disadvantageous, because with them only a lower material throughput is possible in comparison, for example, hammer mills. Furthermore, they have a limited shelf life and are prone to smearing, with the particular wet ground material settling in the nips and on the roll surfaces itself and thereby hinders the further operation or possibly completely stops. Such roller mills are known, for example, with lengths of 1,200 mm to 1,500 mm with a diameter of 300 mm.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Gut für eine Schlauchsilierung, mit zumindest einer Einrichtung zum Zerkleinern und/oder Brechen und/oder Pressen des zu silierenden Guts, wobei die Einrichtung zumindest zwei gegenläufig antreibbare Zerkleinerungswalzen umfasst, vorzusehen, wobei sowohl ein höherer Durchsatz als bei den Walzenstühlen möglich sein soll als auch eine geringere Empfindlichkeit gegenüber feuchtem Mahlgut und somit ein sehr viel besseres Zerkleinerungsergebnis in schnellerer Zeit erzielbar ist als dies mit bekannten Hammermühlen und Walzenstühlen möglich ist.It is an object of the present invention to provide a device for processing material for a hose silo, with at least one device for comminuting and / or breaking and / or pressing the material to be ensilaged, the device comprising at least two counter-driven comminution rollers, wherein both a higher throughput than in the roll mills should be possible as well as a lower sensitivity to moist millbase and thus a much better crushing result in a faster time is achievable than is possible with known hammer mills and roll mills.

Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Gut für eine Schlauchsilierung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass die Zerkleinerungswalzen eine Anzahl von auf einer Achse angeordneten Scheibenelementen umfassen, die jeweils zumindest teilweise eine mit Wellenprofil versehene Oberfläche aufweisen, und die Scheibenelemente zweier benachbarter Zerkleinerungswalzen ineinandergreifend angeordnet sind. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.The object is achieved by a device for processing material for a hose silo according to the preamble of claim 1, characterized in that the crushing rollers comprise a number of arranged on an axis disc elements, each having at least partially having a corrugated surface, and the disc elements of two adjacent crushing rollers are arranged interlocking. Further developments of the invention are defined in the dependent claims.

Dadurch wird eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Gut für eine Schlauchsilierung mit zumindest einer Einrichtung zum Zerkleinern bzw. Brechen bzw. Pressen von zu silierendem Gut geschaffen, bei der aufgrund der Verwendung von hintereinander auf einer Achse angeordneten Scheibenelementen eine besonders große Reibspaltlänge geschaffen werden kann. Ferner sind nur kurze Kontaktzeiten der aufeinander abwälzenden Flanken der Scheibenelemente vorgesehen, so dass sowohl ein Schmieren des Gutes als auch ein Zu- oder Festsetzen der Zerkleinerungswalzen wirkungsvoll vermieden werden kann. Der Leistungsbedarf einer solchen Vorrichtung zum Bearbeiten von Gut für eine Schlauchsilierung ist geringer als bei den bekannten Hammermühlen und Walzenstühlen, da die aufzubringenden Kräfte für den Zerkleinerungsvorgang aufgrund der Verwendung der einzelnen hintereinander auf einer Achse angeordneten Scheibenelemente sehr viel geringer ist.As a result, a device for processing material for a hose silo is provided with at least one device for crushing or breaking or pressing of material to be ensiled, in which a particularly large friction gap length can be created due to the use of disk elements arranged one behind the other on an axis. Furthermore, only short contact times of the mutually rolling flanks of the disc elements are provided, so that both a smearing of the goods and a closing or setting of the crushing rollers can be effectively avoided. The power requirement of such a device for processing good for a hose silo is lower than in the known hammer mills and roll mills, since the forces to be applied for the crushing process due to the use of each successively arranged on an axis disc elements is much lower.

Die Flanken der Scheibenelemente können an der ersten Zerkleinerungswalze konkave Abschnitte und die Flanken der Scheibenelemente an der zweiten Zerkleinerungswalze konvexe Abschnitte aufweisen. Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn die Flanken der Scheibenelemente an der ersten und/oder zweiten Zerkleinerungswalze zudem zumindest einen geraden Abschnitt aufweisen. Ferner können die Flanken gerade ausgebildet sein.The flanks of the disc elements may have concave portions at the first crushing roller and the flanks of the disc members at the second crushing roller may have convex portions. It proves to be particularly advantageous if the flanks of the disk elements on the first and / or second comminution cylinder also have at least one straight section. Furthermore, the flanks can be formed straight.

Vor allem bei Versehen von konkaven und/oder konvexen Abschnitten der Flanken kann besonders wirkungsvoll ein Festsetzen von Gut bzw. zu silierendem Gut bzw. Mahlgut an den Flanken der Scheibenelemente verhindert werden. Durch die ungleichmäßige Formgebung der Flanken der Scheibenelemente wird das Gut stets zwischen den aufeinander abwälzenden Flanken der Scheibenelemente wieder ausgetragen. Umgekehrt wird Gut selbstständig aufgrund der gegenläufigen Bewegung der Zerkleinerungswalzen in die Walzenspalte hinein transportiert. Im Unterschied zu Hammermühlen und Walzenmühlen des Standes der Technik ist somit bei dem Vorsehen von Flanken der Scheibenelemente mit konkaven bzw. konvexen Anschnitten und zumindest einem geraden Abschnitt an den Zerkleinerungswalzen stets eine sehr gute Gutannahme und -abgabe möglich.Especially when providing concave and / or convex portions of the flanks can be particularly effective a setting of good or silierendem good or ground material are prevented on the flanks of the disc elements. Due to the non-uniform shape of the flanks of the disc elements, the material is always discharged between the mutually rolling flanks of the disc elements again. Conversely, good is transported independently due to the opposite movement of the crushing rollers in the nips. In contrast to hammer mills and roller mills of the prior art, therefore, when providing flanks of the disc elements with concave or convex sections and at least one straight section on the comminution rollers, a very good acceptance and delivery of the goods is always possible.

Aufgrund der unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten ergibt sich ferner eine besonders gute Zerkleinerung des Gutes. Durch die besondere Formgebung der Flanken der Scheibenelemente können sogar zwei bis dreimal so große Reibspaltlängen, insbesondere 2,7 mal so große Reibspaltlängen, im Vergleich zu der Verwendung von herkömmlichen Walzenstühlen erzielt werden.Due to the different peripheral speeds also results in a particularly good comminution of the goods. Due to the special shape of the flanks of the disc elements even two to three times as large Reibspaltlängen, in particular 2.7 times as large Reibspaltlängen can be achieved in comparison to the use of conventional roll mills.

Es kann also eine Profilierung auf den Flanken der Scheibenelemente vorgesehen sein. Eine Flanke zumindest eines der Scheibenelemente der Zerkleinerungswalzen kann im Wesentlichen radial verlaufende Einkerbungen aufweisen, wobei der Querschnitt zumindest einer der Einkerbungen variieren kann. Eine solche variierende Einkerbung kann eine spitzwinklige Schneidkante aufweisen, die im Bereich kleiner Radien in Laufrichtung der Zerkleinerungswalze bzw. der Scheibenelemente an einer anderen Seite der Einkerbung liegen kann als im Bereich großer Radien. Über die Fläche der Scheibenelemente hinweg können Bereiche auch ohne eine solche Einkerbung vorgesehen sein. In einer Zone gleicher Umlaufgeschwindigkeit der zueinander benachbarten und sich gegenläufig drehenden Scheibenelemente kann ein Bereich ohne Profilierungen vorgesehen sein, um ein Mitschleppen von Gut, ohne dieses zu zerkleinern, zu verhindern.It can therefore be provided on the flanks of the disc elements profiling. An edge of at least one of the disk elements of the comminuting rollers may have substantially radially extending indentations, wherein the cross section of at least one of the indentations may vary. Such a varying notch may have an acute-angled cutting edge, which may lie in the region of small radii in the direction of the comminution roller or disk elements on another side of the notch than in the region of large radii. Regions can also be provided without such a notch across the surface of the disk elements. In a zone of the same rotational speed of the mutually adjacent and counter-rotating disc elements, a region without profilings may be provided to prevent entrainment of goods without crushing them.

Die Scheibenelemente können somit unterschiedlich ausgebildete Einkerbungen und dazwischen angeordnete Wellenberge bzw. Verzahnungen aufweisen, so dass auch durch diese Ungleichmäßigkeit ein Anhaften von Gut an den Oberflächen der Scheibenelemente vermieden werden kann.The disk elements may thus have differently shaped indentations and wave crests or toothings arranged therebetween, so that adhesion of good to the surfaces of the disk elements can also be avoided by this unevenness.

Für die Vorrichtung zum Bearbeiten von Gut für eine Schlauchsilierung verwendet werden kann hier vorteilhaft eine Formgebung der Scheibenelemente der Zerkleinerungswalzen, wie sie in der WO 2007/051834 A1 offenbart ist, bzw. derartige Zerkleinerungswalzen können vorteilhaft bei einer Vorrichtung zum Bearbeiten von Gut für die Schlauchsilierung verwendet werden.Here, advantageously, shaping of the disk elements of the comminuting rollers, as used in the WO 2007/051834 A1 disclosed, or such crushing rollers can be used advantageously in a device for processing material for the Schlauchsilierung.

Weiter vorteilhaft können ein oder mehrere Antriebseinrichtungen zum Antreiben der Zerkleinerungswalzen vorgesehen sein, wobei die Zerkleinerungswalzen vorteilhaft so ausgebildet und/oder gelagert sind, dass sie mit gleichen Drehzahlen angetrieben werden können. Durch das Antreiben der Zerkleinerungswalzen mit gleichen Drehzahlen kann ebenfalls eine noch bessere und wirkungsvollere Zerkleinerung des Mahlgutes bzw. des zu silierenden Gutes erzielt werden. Ein Anhaften des Gutes an den Zerkleinerungswalzen bzw. deren Scheibenelementen kann damit zusätzlich verhindert werden. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, unterschiedliche Drehzahlen hier vorzusehen, wobei sich hierbei jedoch der Leistungsbedarf erhöhen kann bzw. wird.Further advantageously, one or more drive means for driving the crushing rollers may be provided, wherein the crushing rollers are advantageously designed and / or stored so that they can be driven at the same speeds. By driving the crushing rollers at the same speeds, an even better and more effective comminution of the material to be ground or of the material to be ensiled can also be achieved. An adhesion of the goods to the crushing rollers or their disc elements can thus be additionally prevented. In principle, however, it is also possible to provide different speeds here, but this can increase the power requirement or will.

Anstelle von lediglich zwei benachbart zueinander angeordneten und gegeneinander laufenden sowie ineinandergreifenden Zerkleinerungswalzen können auch vier oder sogar noch mehr Zerkleinerungswalzen parallel zueinander angeordnet werden. Hierbei können entweder nur zwei oder sogar alle vier Zerkleinerungswalzen ineinandergreifen, so dass eine besonders gute und wirkungsvolle Zerkleinerung von Gut hier möglich ist.Instead of only two mutually adjacent and against each other running and intermeshing crushing rollers and four or even more crushing rollers can be arranged parallel to each other. Here, either only two or even all four comminution rollers can intermesh, so that a particularly good and effective comminution of good is possible here.

Die Einrichtung zum Zerkleinern bzw. Brechen bzw. Pressen von zu silierendem Gut kann in der Vorrichtung zur Schlauchsilierung zwischen einem Trichterelement zum Zuführen des Gutes und einer Fördereinrichtung, insbesondere einem Schneckenförderer, zum Abtransport des zerkleinerten, gebrochenen und/oder gepressten Gutes angeordnet sein. Über das Trichterelement wird das Gut sodann der Einrichtung zum Zerkleinern zugeführt, zwischen den Zerkleinerungswalzen zerkleinert bzw. gebrochen und ggf. gepresst und gelangt von diesen über die Fördereinrichtung in einen entsprechenden angeschlossenen oder anschließbaren Schlauch, um darin als Silagegut aufgenommen zu werden.The device for crushing or breaking or pressing of material to be ensiled can be arranged in the device for hose siloing between a funnel element for feeding the goods and a conveying device, in particular a screw conveyor, for transporting the shredded, crushed and / or pressed goods. About the funnel element, the estate is then fed to the crushing device, crushed between the crushing rollers or broken and possibly pressed and passes from these via the conveyor in a corresponding connected or connectable hose to be taken as silage there.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden im Folgenden Ausführungsbeispiele von dieser näher anhand der Zeichnungen beschrieben. Diese zeigen in:For further explanation of the invention embodiments of this will be described in more detail below with reference to the drawings. These show in:

1 eine perspektivische Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bearbeiten von Gut für eine Schlauchsilierung, 1 a perspective top view of a first embodiment of an apparatus according to the invention for processing material for a hose silo,

2 eine perspektivische Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bearbeiten von Gut für eine Schlauchsilierung, 2 a perspective top view of a second embodiment of an apparatus according to the invention for processing material for a hose silo,

3 eine seitliche Detailansicht der Vorrichtung gemäß 1 im Bereich der Einrichtung zum Zerkleinern von zu silierendem Gut, 3 a side detail view of the device according to 1 in the area of the device for the comminution of material to be ensiled,

4 eine perspektivische Detailansicht mehrerer Scheibenelemente der benachbarten und ineinandergreifenden ersten und zweiten Zerkleinerungswalzen gemäß 1, 4 a detailed perspective view of a plurality of disc elements of the adjacent and interlocking first and second crushing rollers according to 1 .

5 eine Detailschnittansicht durch einen Teil eines ersten Scheibenelementes gemäß 4, 5 a detail sectional view through a part of a first disc element according to 4 .

6 eine Detailschnittansicht durch einen Teil eines zweiten Scheibenelementes gemäß 4–7 eine Draufsicht auf ein Scheibenelement mit geraden Flanken, und 6 a detail sectional view through a part of a second disc element according to 4 - 7 a plan view of a disc element with straight edges, and

8 eine Queransicht des Scheibenelements gemäß 7 entlang der Linie A-A. 8th a transverse view of the disc element according to 7 along the line AA.

1 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung 1 zum Bearbeiten von Gut für eine Schlauchsilierung. Solches Gut kann Feuchtkorn, Mais etc. sein. Dieses gelangt zunächst in ein in 1 gezeigtes Trichterelement 2, von diesem auf bzw. in eine Einrichtung 3 zum Zerkleinern bzw. Brechen bzw. Pressen des zu silierenden Guts. Nach dem Durchtritt durch die Zerkleinerungseinrichtung 3 gelangt das Gut auf bzw. in einen Schneckenförderer 4 zum Abtransport des zerkleinerten Gutes und zum Einbringen in einen Schlauch für die Schlauchsilierung. Ein solcher Schlauch kann angrenzend an den Schneckenförderer vorgesehen sein, ist in 1 jedoch nicht gezeigt. Zum Antrieb der Zerkleinerungseinrichtung sowie des Schneckenförderers ist eine Antriebseinheit 5 vorgesehen. 1 shows a top perspective view of a first embodiment of a device 1 for working good for a hose silo. Such good can be wet grain, corn etc. This first enters a 1 shown funnel element 2 , of this on or in a facility 3 for crushing or breaking or pressing the material to be ensiled. After passing through the shredding device 3 the goods arrive on or in a screw conveyor 4 for removal of the shredded material and for insertion into a hose for the hose silo. Such a hose may be provided adjacent to the screw conveyor is in 1 but not shown. To drive the shredder and the screw conveyor is a drive unit 5 intended.

Die Zerkleinerungseinrichtung 3 umfasst zwei Zerkleinerungswalzen 30, 31. Die beiden Zerkleinerungswalzen 30, 31 greifen ineinander und sind gegenläufig antreibbar, was durch die beiden Pfeile P1 und P2 in 1 angedeutet ist. Die beiden Zerkleinerungswalzen 30, 31 weisen jeweils eine Anzahl von auf einer jeweiligen Längsachse L1 bzw. L2 angeordneten Scheibenelementen 33, 34 auf. Dies kann besonders gut den 3 und 4 entnommen werden.The shredder 3 includes two crushing rollers 30 . 31 , The two crushing rollers 30 . 31 engage each other and are driven in opposite directions, which is indicated by the two arrows P1 and P2 in 1 is indicated. The two crushing rollers 30 . 31 each have a number of arranged on a respective longitudinal axis L1 and L2 disc elements 33 . 34 on. This can be especially good 3 and 4 be removed.

Die Scheibenelemente weisen jeweils eine mit Wellenprofil versehene Oberfläche 35, 36 auf. Beim Ineinandergreifen der benachbarten ersten und zweiten Zerkleinerungswalze greifen die Spitzen der Wellenberge der einen Zerkleinerungswalze in die Täler bzw. Talsohlen der Wellen der anderen Zerkleinerungswalze ein und umgekehrt.The disk elements each have a surface provided with wave profile 35 . 36 on. Upon engagement of the adjacent first and second crushing rollers, the tips of the crests of one crushing roller engage the valleys of the corrugations of the other crushing roller, and vice versa.

Wie den 5 und 6 besonders gut entnommen werden kann, die jeweils eine Querschnittsansicht durch den Randbereich des ersten Scheibenelementes 33 bzw. des zweiten Scheibenelementes 34 zeigen, sind die Flanken 300, 301, 302, 303 der Scheibenelemente unterschiedlich geformt. Die Flanken 300, 301 des ersten Scheibenelementes 33 sind über einen langen Abschnitt 330 hinweg konkav geformt und die äußeren Flanken 302, 303 des zweiten Scheibenelementes 34 sind über einen langen Abschnitt 340 hinweg entsprechend konvex geformt. Im Bereich der äußeren Enden 331, 341 der beiden Scheibenelemente 33, 34 ist die Formgebung in einem kleinen Abschnitt umgekehrt, somit im Abschnitt 332 bei dem ersten Scheibenelement 33 konvex gekrümmt und bei dem zweiten Scheibenelement im endseitigen Abschnitt 342 entsprechend konkav. Im zentralen Bereich 334, 344 der beiden Scheibenelemente weisen deren Flanken jeweils etwa gerade Abschnitte 333 und 343 auf. Die Flanken 300, 301, 302, 303 der beiden Scheibenelemente 33, 34 sind also komplementär zueinander ausgebildet, um einen möglichst gleichmäßigen Reibspalt zwischen den jeweils benachbarten und ineinandergreifenden Scheibenelementen der Zerkleinerungswalzen 30, 31 auszubilden.Like that 5 and 6 can be particularly well taken, each having a cross-sectional view through the edge region of the first disc element 33 or the second disc element 34 show are the flanks 300 . 301 . 302 . 303 the disk elements shaped differently. The flanks 300 . 301 of the first disc element 33 are over a long section 330 concave shaped and the outer flanks 302 . 303 of the second disc element 34 are over a long section 340 corresponding convex shaped. In the area of the outer ends 331 . 341 the two disc elements 33 . 34 the shape is reversed in a small section, thus in the section 332 at the first disc element 33 convexly curved and at the second disc element in the end section 342 correspondingly concave. In the central area 334 . 344 the two disk elements each have their flanks about straight sections 333 and 343 on. The flanks 300 . 301 . 302 . 303 the two disc elements 33 . 34 Thus, they are complementary to each other to a uniform as possible friction gap between the respective adjacent and intermeshing disc elements of the crushing rollers 30 . 31 train.

Wie der 4 und andeutungsweise auch der 3 zu entnehmen ist, weisen die Scheibenelemente 33, 34 ferner das bereits erwähnte Wellenprofil auf ihren Flanken auf, das durch radial verlaufende Einkerbungen 37 und zwischen diesen angeordneten Wellenbergen 38 gebildet ist. Die Einkerbungen 37 und/oder Wellenberge 38 können einen gleichmäßigen Querschnitt bzw. über ihre Längserstreckung hinweg einen gleichmäßigen Verlauf aufweisen. Ferner ist es möglich, dass insbesondere die Einkerbungen einen variierenden Querschnitt bzw. Verlauf aufweisen, so dass eine noch bessere Zerkleinerung von zu zerkleinerndem Gut zwischen den Zerkleinerungswalzen möglich ist.Again 4 and, by implication, the 3 can be seen, have the disc elements 33 . 34 Furthermore, the already mentioned wave profile on their flanks, by radially extending notches 37 and between these arranged wave crests 38 is formed. The notches 37 and / or wave mountains 38 can have a uniform cross-section or over its longitudinal extent across a uniform course. Furthermore, it is possible that in particular the notches have a varying cross section or course, so that even better comminution of material to be comminuted between the comminution rollers is possible.

Über die Antriebseinheit 5 können die Zerkleinerungswalzen 30, 31 mit derselben Geschwindigkeit angetrieben werden. Ferner ist es möglich, diese mit unterschiedlichen Drehzahlen anzutreiben, wodurch ebenfalls das Zerkleinerungsergebnis noch weiter verbessert werden kann. Ferner kann hierüber auch das Anhaften von feuchtem zu zerkleinerndem Gut noch besser verhindert werden.About the drive unit 5 can the crushing rollers 30 . 31 be driven at the same speed. Further, it is possible to drive them at different speeds, which also the crushing result can be further improved. Furthermore, the adhesion of wet material to be comminuted can be prevented even better.

In 2 ist eine Ausführungsvariante der Vorrichtung 1 gezeigt, bei der vier Zerkleinerungswalzen 130, 131, 132, 133 mit entsprechend ersten und zweiten Scheibenelementen 33, 34 vorgesehen sind. Auch diese vier Zerkleinerungswalzen kämmen miteinander, greifen also ineinander ein und führen dadurch zu einer optimalen Zerkleinerung des zu zerkleinernden und zu silierenden Gutes. Dieses wird nach der Zerkleinerung wiederum über den Schneckenförderer 4 in einen Silageschlauch verbracht. Letzteres ist in 2 jedoch nicht gezeigt.In 2 is an embodiment of the device 1 shown at the four crushing rollers 130 . 131 . 132 . 133 with corresponding first and second disc elements 33 . 34 are provided. These four crushing rollers mesh with each other, so interlock with each other and thus lead to an optimal crushing of the material to be shredded and ensiled. This is in turn after shredding on the screw conveyor 4 spent in a silage hose. The latter is in 2 but not shown.

Die 7 und 8 zeigen eine weitere Ausführungsform eines die Zerkleinerungswalzen bildenden Scheibenelements 233. 8 zeigt dabei die Querschnittsansicht des Scheibenelements entlang der Linie A-A. Das Scheibenelement weist, im Unterschied zu den Scheibenelementen 33, 34, gerade Flanken 234, 235 auf, wie der Querschnittsansicht in 8 besonders gut zu entnehmen ist. Ein Ineinandergreifen zweier solcher Scheibenelemente kann daher ebenfalls erfolgen und bei gegenläufigem Antrieb der Scheiben zweier benachbarter Zerkleinerungswalzen ist ein Zerkleinern des zu silierenden Gutes möglich. Das Zerkleinerungsergebnis ist allerdings bei Vorsehen von Scheibenelementen mit konkaven bzw. konvexen Abschnitten, ggfs. ergänzt durch einen oder mehrere gerade Abschnitte zumeist noch besser.The 7 and 8th show a further embodiment of a disc element forming the crushing rollers 233 , 8th shows the cross-sectional view of the disk element along the line AA. The disc element has, in contrast to the disc elements 33 . 34 , straight flanks 234 . 235 on, as the cross-sectional view in 8th is particularly easy to remove. An intermeshing of two such disc elements can therefore also take place and with opposite drive the discs of two adjacent crushing rollers comminution of the material to be ensiled is possible. The crushing result is, however, usually even better with the provision of disc elements with concave or convex sections, if necessary supplemented by one or more straight sections.

Neben den im Vorstehenden beschriebenen und in den Figuren gezeigten Ausführungsvarianten von Vorrichtungen zum Bearbeiten von Gut für eine Schlauchsilierung können noch zahlreiche weitere gebildet werden, bei denen jeweils die Einrichtung zum Zerkleinern des zu silierenden Gutes zwei gegenläufig antreibbare Zerkleinerungswalzen umfasst, die eine Anzahl von auf einer Achse ungeordneten Scheibenelementen aufweisen, jeweils mit einer mit Wellenprofil versehenen Ober- bzw. Mantelfläche, wobei die Scheibenelemente zweier benachbarter Zerkleinerungswalzen ineinandergreifend angeordnet sind.In addition to the embodiments described above and shown in the figures of devices for processing good for a Schlauchsilierung numerous other can be formed, in which each of the means for crushing the material to be ensiled comprises two counter-driven crushing rollers, a number of on a Have axis disordered disc elements, each with a shaft profile provided with top or lateral surface, the disc elements of two adjacent crushing rollers are arranged interlocking.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Vorrichtung zum Bearbeiten von Gut für eine SchlauchsilierungDevice for processing good for a hose silo

22

Trichterelementfunnel member

33

Zerkleinerungseinrichtungcomminution device

44

Schneckenfördererscrew conveyor

55

Antriebseinrichtungdriving means

3030

erste Zerkleinerungswalzefirst crushing roller

3131

zweite Zerkleinerungswalzesecond crushing roller

3333

erstes Scheibenelementfirst disc element

3434

zweites Scheibenelementsecond disc element

3535

Oberflächesurface

3636

Oberflächesurface

3737

Einkerbungnotch

3838

WellenbergWellenberg

130130

Zerkleinerungswalzecrushing drum

131131

Zerkleinerungswalzecrushing drum

132132

Zerkleinerungswalzecrushing drum

133133

Zerkleinerungswalzecrushing drum

233233

Scheibenelementdisk element

234234

gerade Flankestraight flank

235235

gerade Flankestraight flank

300300

erste Flanke von 33 first flank of 33

301301

zweite Flanke von 33 second flank of 33

302302

erste Flanke von 34 first flank of 34

303303

zweite Flanke von 34 second flank of 34

330330

konkaver Abschnittconcave section

331331

äußeres Endeouter end

332332

konvexer Abschnittconvex section

333333

gerader Abschnittstraight section

334334

zentraler Bereichcentral area

340340

konvexer Abschnittconvex section

341341

äußeres Endeouter end

342342

konkaver Abschnittconcave section

343343

gerader Abschnittstraight section

344344

zentraler Bereichcentral area

P1P1

Pfeilarrow

P2P2

Pfeilarrow

L1L1

Längsachse erste ZerkleinerungswalzeLongitudinal axis first crushing roller

L2L2

Längsachse zweite ZerkleinerungswalzeLongitudinal axis second crushing roller

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• DE 565287 C [0002] DE 565287 C [0002]
• WO 2007/051834 A1 [0014] WO 2007/051834 A1 [0014]

Claims (8)

Vorrichtung (1) zum Bearbeiten von Gut für eine Schlauchsilierung, mit zumindest einer Einrichtung (3) zum Zerkleinern und/oder Brechen und/oder Pressen des zu silierenden Guts, wobei die Einrichtung (3) zumindest zwei gegenläufig antreibbare Zerkleinerungswalzen (30, 31, 130, 131, 132, 133) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerkleinerungswalzen (30, 31, 130, 131,132, 133) eine Anzahl von auf einer Achse angeordneten Scheibenelementen (33, 34, 233) umfassen, die jeweils zumindest teilweise eine mit Wellenprofil (37, 38) versehene Oberfläche (35, 36) aufweisen, und die Scheibenelemente (33, 34, 233) zweier benachbarter Zerkleinerungswalzen (30, 31, 130, 131, 132, 133) ineinandergreifend angeordnet sind.Contraption ( 1 ) for machining a product for a hose silo, with at least one device ( 3 ) for crushing and / or breaking and / or pressing the material to be ensiled, the device ( 3 ) at least two counter-driven crushing rollers ( 30 . 31 . 130 . 131 . 132 . 133 ), characterized in that the crushing rollers ( 30 . 31 . 130 . 131 . 132 . 133 ) a number of disc elements arranged on an axis ( 33 . 34 . 233 ), each having at least partially a wave profile profile ( 37 . 38 ) provided surface ( 35 . 36 ), and the disk elements ( 33 . 34 . 233 ) of two adjacent crushing rollers ( 30 . 31 . 130 . 131 . 132 . 133 ) are arranged interlocking. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flanken (300, 301) der Scheibenelemente (33) an der ersten Zerkleinerungswalze (30) konkave Abschnitte (330) und die Flanken (302, 303) der Scheibenelemente (34) an der zweiten Zerkleinerungswalze (31) konvexe Abschnitte (340) aufweisen.Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the flanks ( 300 . 301 ) of the disc elements ( 33 ) at the first crushing roller ( 30 ) concave sections ( 330 ) and the flanks ( 302 . 303 ) of the disc elements ( 34 ) on the second crushing roller ( 31 ) convex sections ( 340 ) exhibit. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flanken (234, 235, 300, 301, 302, 303) der Scheibenelemente (33, 34, 233) an der ersten und/oder zweiten Zerkleinerungswalze (30, 31) zumindest einen geraden Abschnitt (333, 343) aufweisen oder gerade ausgebildet sind.Contraption ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the flanks ( 234 . 235 . 300 . 301 . 302 . 303 ) of the disc elements ( 33 . 34 . 233 ) on the first and / or second crushing roller ( 30 . 31 ) at least one straight section ( 333 . 343 ) or are straight. Vorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Flanke (300, 301, 302, 303) zumindest eines der Scheibenelemente (33, 34) der Zerkleinerungswalzen (30, 31) im Wesentlichen radial verlaufende Einkerbungen (37) aufweist.Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one flank ( 300 . 301 . 302 . 303 ) at least one of the disk elements ( 33 . 34 ) of the crushing rollers ( 30 . 31 ) substantially radially extending notches ( 37 ) having. Vorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt zumindest einer der Einkerbungen (37) variiert.Contraption ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the cross-section of at least one of the indentations ( 37 ) varies. Vorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Antriebseinrichtungen (5) zum Antreiben der Zerkleinerungswalzen (30, 31) vorgesehen sind, wobei die Zerkleinerungswalzen (30, 31) so ausgebildet und/oder gelagert sind, dass sie mit gleichen Drehzahlen antreibbar sind.Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that one or more drive devices ( 5 ) for driving the crushing rollers ( 30 . 31 ) are provided, wherein the crushing rollers ( 30 . 31 ) are designed and / or stored so that they can be driven at the same speeds. Vorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (3) vier Zerkleinerungswalzen (130, 131, 132, 133) umfasst.Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 3 ) four crushing rollers ( 130 . 131 . 132 . 133 ). Vorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (3) zwischen einem Trichterelement (2) zum Zuführen des Gutes und einer Fördereinrichtung, insbesondere einem Schneckenförderer (4), zum Abtransport des zerkleinerten, gebrochenen und/oder gepressten Gutes angeordnet ist.Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 3 ) between a funnel element ( 2 ) for feeding the goods and a conveyor, in particular a screw conveyor ( 4 ), arranged for removal of the crushed, crushed and / or pressed good.

Images