DE102010015322A1 - Sound absorber for exhaust system of combustion engine in motor car, has inlet or outlet tube comprising circulating outer groove, where supporting base opening engages with inner edge of supporting base - Google Patents

Sound absorber for exhaust system of combustion engine in motor car, has inlet or outlet tube comprising circulating outer groove, where supporting base opening engages with inner edge of supporting base Download PDF

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Abstract

The absorber (1) has a housing (2) comprising a cladding (6) that is rotatable in a circumferential direction. End bases (7) are connected with the cladding and arranged at a front side of the absorber. An inlet tube (3) leads into the housing, and an outlet tube (4) leads out from the housing. A sound absorber element (5) comprises a supporting base (9). The inlet or outlet tube penetrates into a cladding aperture (11) and a supporting base opening (12) and comprises a circulating outer groove (15), where the base opening engages with an inner edge (16) of the base. An independent claim is also included for a method for manufacturing a sound absorber.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schalldämpfer für eine Abgasanlage einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Schalldämpfers.The present invention relates to a silencer for an exhaust system of an internal combustion engine, in particular a motor vehicle, having the features of the preamble of claim 1. The invention also relates to a method for producing such a silencer.

Aus der WO 2006/131165 A1 ist ein derartiger Schalldämpfer bekannt. Er umfasst ein Gehäuse, das einen in Umfangsrichtung umlaufenden Mantel und zwei voneinander entfernte, stirnseitig angeordnete, mit dem Mantel verbundene Endböden aufweist. Ferner weist der bekannte Schalldämpfer zumindest ein Einlassrohr, das in das Gehäuse hineinführt, sowie zumindest ein Auslassrohr auf, das aus dem Gehäuse herausführt. Ein Schalldämpfereinsatz ist im Gehäuse angeordnet und weist einen Stützboden auf. Eines der Rohre durchdringt den Mantel und ist quer zu seiner Rohrlängsrichtung im Gehäuse am Stützboden des Schalldämpfereinsatzes abgestützt. Beim bekannten Schalldämpfer ist das den Mantel durchdringende Rohr außerdem am Stützboden befestigt, und zwar durch mechanisches Umformen in Form einer Verpressung mit einer zumindest partiellen, Querschnittserweiterung am jeweiligen Rohr. Die Umformung führt zu einer formschlüssigen Fixierung des Rohrs am Stützboden. Die Erzeugung einer derartigen Umformung bei in den Mantel und in den Stützboden eingestecktem Rohr ist mit einem vergleichsweise hohen apparativem Aufwand verbunden, der außerdem vergleichsweise zeitintensiv ist.From the WO 2006/131165 A1 is such a silencer known. It comprises a housing which has a peripheral circumferential jacket and two mutually remote, frontally arranged, connected to the shell end floors. Furthermore, the known muffler has at least one inlet tube, which leads into the housing, and at least one outlet tube, which leads out of the housing. A muffler insert is disposed in the housing and has a support bottom. One of the tubes penetrates the jacket and is supported transversely to its tube longitudinal direction in the housing on the support base of the muffler insert. In the known muffler, the pipe penetrating the jacket is also fastened to the support base, namely by mechanical forming in the form of a compression with an at least partial, cross-sectional widening of the respective tube. The deformation leads to a positive fixation of the tube on the support floor. The generation of such a deformation when inserted into the jacket and into the support floor tube is associated with a relatively high expenditure on equipment, which is also relatively time consuming.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für einen Schalldämpfer der eingangs genannten Art bzw. für ein zugehöriges Herstellungsverfahren eine verbesserte oder zumindest eine andere Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere durch eine vereinfachte bzw. vergleichsweise preiswerte Herstellbarkeit auszeichnet.The present invention is concerned with the problem of providing for a muffler of the type mentioned or for an associated manufacturing process, an improved or at least another embodiment, which is characterized in particular by a simplified or comparatively inexpensive manufacturability.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This problem is solved according to the invention by the subject matters of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, das den Mantel durchdringende Rohr mit wenigstens einer umlaufenden Außennut auszustatten, in welche der Stützboden quer zur Rohrlängsrichtung eingreift. Durch den Eingriff zwischen Stützboden und Rohr kann zum einen die Abstützung quer zur Rohrlängsrichtung realisiert werden. Zum anderen wird darüber hinaus auch eine formschlüssige Abstützung parallel zur Rohrlängsrichtung realisiert. Hierdurch ergibt sich eine besonders intensive Abstützung zwischen Rohr und Stützboden. Von besonderem Vorteil ist jedoch der Umstand, dass sich eine derartige Außennut ohne Weiteres vor dem Einbringen des Rohrs in den Mantel am Rohr anbringen lässt, was die Montage und somit die Herstellung des Schalldämpfers erheblich vereinfacht.The present invention is based on the general idea of equipping the tube penetrating the jacket with at least one circumferential outer groove, into which the support base engages transversely to the tube longitudinal direction. Through the engagement between the support floor and the pipe, on the one hand, the support can be realized transversely to the tube longitudinal direction. On the other hand, in addition, a positive support is realized parallel to the tube longitudinal direction. This results in a particularly intensive support between pipe and support floor. Of particular advantage, however, is the fact that such an outer groove can be easily attached before the introduction of the pipe in the jacket on the pipe, which greatly simplifies the assembly and thus the production of the muffler.

Eine derartige Außennut charakterisiert sich durch eine von außen am Rohr angebrachte, nach innen weisende Vertiefung. Sie ist zweckmäßig mittels Umformung hergestellt, so dass das jeweilige Rohr an seiner Innenseite im Bereich der Außennut eine Verengung des durchströmbaren Querschnitts besitzt. Alternativ dazu kann sich eine derartige Außennut auch dadurch charakterisieren, dass sie durch einen axialen Abstand zwischen zwei außen am Rohr angebrachten, nach außen weisenden, umlaufenden Erhebungen gebildet ist, die z. B. als Wülste ausgestaltet sein können und insbesondere mittels Umformtechnik hergestellt sein können. In diesem Fall besitzt das Rohr im Bereich der Außennut keine Querschnittsverengung, sondern im Bereich der beiden Erhebungen zwei Innennuten mit Querschnittsvergrößerungen.Such outer groove is characterized by a mounted from the outside of the pipe, inwardly facing recess. It is expediently produced by deformation, so that the respective tube has a constriction of the flow-through cross section on its inner side in the region of the outer groove. Alternatively, such an outer groove may also be characterized in that it is formed by an axial distance between two externally mounted on the pipe, outwardly facing, circumferential elevations formed, for. B. can be configured as beads and in particular can be made by means of metal forming. In this case, the tube has no cross-sectional constriction in the region of the outer groove, but in the region of the two elevations two internal grooves with cross-sectional enlargements.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform können die Außennut und ein die Stützbodenöffnung einfassender Innenrand des Stützbodens, der in die Außennut eingreift, als selbsttätig verrastende Steckverbindung ausgestaltet sein. Eine derartige Steckverbindung ermöglicht eine Verrastung zwischen Rohr und Stützboden während des Steckvorgangs. Insbesondere kann der Innenrand des Stützbodens beim Einstecken des Rohrs in die Stützbodenöffnung selbsttätig in die Außennut des Rohrs eindringen, also damit verrasten. Hierdurch ergibt sich eine extreme Vereinfachung für die Montage des Schalldämpfers, da das Rohr lediglich gesteckt werden muss, bis es fühlbar und/oder hörbar mit dem Stützboden verrastet.According to an advantageous embodiment, the outer groove and the support bottom opening enclosing the inner edge of the support floor, which engages in the outer groove, be designed as an automatically latching plug connection. Such a connector allows a locking between the pipe and support floor during the plug-in operation. In particular, the inner edge of the support floor when inserting the tube in the support bottom opening automatically penetrate into the outer groove of the tube, so lock it. This results in an extreme simplification for the installation of the muffler, since the tube only has to be plugged until it tangibly and / or audibly locked to the support floor.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann der Innenrand bezüglich der Rohrlängsrichtung radial vorgespannt an einem Nutgrund der Außennut anliegen. Hierdurch ergibt sich eine verbesserte radiale Abstützung zwischen Rohr und Stützboden.In another advantageous embodiment, the inner edge with respect to the tube longitudinal direction radially biased on a groove bottom of the outer groove. This results in an improved radial support between the pipe and support floor.

Entsprechend einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann das Rohr am Mantel so befestigt sein, dass der Innenrand bezüglich der Rohrlängsrichtung axial vorgespannt an einer Nutwand der Außennut anliegt. Eine derartige axiale Verspannung zwischen Rohr und Stützboden reduziert die Gefahr von Relativbewegungen zwischen Rohr und Stützboden, die im Betrieb des Schalldämpfers zu einer unerwünschten Geräuschbildung sowie zu Verschleiß führen können. Insbesondere können durch eine derartige Verspannung thermische Dehnungseffekte berücksichtigt werden, die im Betrieb des Schalldämpfers auftreten können.According to another advantageous embodiment, the tube may be attached to the shell so that the inner edge with respect to the tube longitudinal direction biased axially rests against a groove wall of the outer groove. Such axial tension between the pipe and the support floor reduces the risk of relative movement between the pipe and the support floor, which can lead to undesirable noise and wear during operation of the muffler. In particular, by such a strain thermal expansion effects are taken into account, which can occur during operation of the muffler.

Um den Steckvorgang zu vereinfachen, kann das Rohr an seinem den Stützboden durchdringenden Ende eine Einführschräge aufweisen. Zusätzlich oder alternativ kann der Stützboden an seinem Innenrand eine Einführschräge aufweisen. In order to simplify the mating process, the tube may have an insertion bevel at its end penetrating the support base. Additionally or alternatively, the support floor may have an insertion bevel at its inner edge.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann das Rohr in einem die Außennut aufweisenden Endbereich bezüglich der Rohrlängsrichtung axial geschlitzt sein. Hierdurch werden in Umfangsrichtung des Rohrs mehrere, durch Schlitze voneinander getrennte, bezüglich der Rohrlängsrichtung radial federnde Rohrsegmente gebildet. Mit Hilfe dieser Schlitze bzw. mit Hilfe dieser Rohrsegmente wird die Verrastung des Rohrs beim Einstecken in den Stützboden erheblich vereinfacht. Insbesondere können dadurch plastische Verformungen am Rohr bzw. am Stützboden vermieden werden.According to a particularly advantageous embodiment, the tube may be axially slotted in an end region having the outer groove with respect to the tube longitudinal direction. As a result, in the circumferential direction of the tube several, separated by slots, with respect to the tube longitudinal direction radially resilient tube segments are formed. With the help of these slots or with the help of these pipe segments, the locking of the tube when inserting into the support floor is considerably simplified. In particular, this plastic deformation can be avoided on the pipe or on the support floor.

Zusätzlich oder alternativ zu einem geschlitzten Endbereich des Rohrs kann bei einer anderen Ausführungsform vorgesehen sein, den Stützboden in einem den Innenrand aufweisenden Innenbereich bezüglich der Rohrlängsrichtung radial geschlitzt auszuführen. Hierdurch können Umfangsrichtung des Rohrs mehrere, durch Schlitze voneinander getrennte, bezüglich der Rohrlängsrichtung axial federnde Bodensegmente ausgebildet werden. Auch derartige, axial federnde Bodensegmente vereinfachen die Verrastung während des Steckvorgangs und reduzieren die Gefahr einer plastischen Verformung von Rohr und Stützboden. Durch die axiale Federbewegung der Bodensegmente beim Steckvorgang kommt es automatisch auch zu einer Radialbewegung, was aufgrund der elastischen Verformung zu einem selbsttätigen Einrasten der Bodensegmente in die Axialnut führt, sobald die zugehörigen Innenrandsegmente die Außennut erreichen und darin eindringen können.In addition or as an alternative to a slotted end region of the tube, in another embodiment it may be provided to make the support base radially slotted in an inner region having the inner edge with respect to the tube longitudinal direction. As a result, the circumferential direction of the tube can be formed several, separated by slots, with respect to the tube longitudinal direction axially resilient bottom segments. Even such, axially resilient floor segments simplify the locking during the insertion process and reduce the risk of plastic deformation of the pipe and support floor. Due to the axial spring movement of the ground segments during the insertion process, there is automatically also a radial movement, which leads to an automatic engagement of the ground segments in the axial groove due to the elastic deformation as soon as the associated inner edge segments reach the outer groove and can penetrate therein.

Gemäß vorteilhaften Ausführungsformen kann der jeweilige Schlitz optional an seinem geschlossenen Ende eine Querschnittserweiterung aufweisen, die beispielsweise gerundet und/oder als Bohrung ausgestaltet sein kann. Ferner kann der jeweilige Schlitz optional geradlinig oder gekrümmt ausgestaltet sein. Der jeweilige Schlitz kann optional durch spanlose Trennung erzeugt sein. Bevorzugt werden maximal zwanzig Schlitze am Rohr bzw. am Stützboden vorgesehen.According to advantageous embodiments of the respective slot may optionally have at its closed end a cross-sectional widening, which may for example be rounded and / or designed as a bore. Furthermore, the respective slot can optionally be configured in a straight line or in a curved manner. The respective slot can optionally be produced by non-cutting separation. Preferably, a maximum of twenty slots are provided on the pipe or on the support floor.

Die durch die Schlitze im Stützboden gebildeten Bodensegmente können bezüglich der Rohrlängsrichtung axial durchgestellt sein, und zwar derart, dass sie bezüglich der Rohrlängsrichtung auch radial federn. Dies vereinfacht die Verrastung beim Steckvorgang.The bottom segments formed by the slots in the support bottom can be axially passed through with respect to the tube longitudinal direction, in such a way that they also radially spring with respect to the tube longitudinal direction. This simplifies the latching during the insertion process.

Zweckmäßig ist beim hier vorgestellten Schalldämpfer der Mantel durch Wickeln eines Blechteils gebildet. Ferner kann der Schalldämpfereinsatz bezüglich der Gehäuselängsrichtung axial in das Gehäuse eingesetzt sein. In diesem Fall ist der Schalldämpfer als Wickelschalldämpfer ausgestaltet. Ferner kann der Schalldämpfer als querliegender Nachschalldämpfer ausgestaltet sein, der im montierten Zustand quer zur Fahrtrichtung am Unterboden des jeweiligen Fahrzeugs montiert ist.Suitably, the jacket is formed by winding a sheet metal part in the silencer presented here. Furthermore, the muffler insert with respect to the housing longitudinal direction can be inserted axially into the housing. In this case, the muffler is designed as a winding muffler. Further, the muffler may be configured as a transverse rear muffler, which is mounted in the mounted state transverse to the direction of travel on the underbody of the respective vehicle.

Weiter sind Ausführungsformen denkbar, bei denen zumindest eines der Rohre einen der Endböden durchdringt. Ebenso ist es möglich, dass sowohl Einlassrohr als auch Auslassrohr durch den Mantel hindurchgeführt sind.Further, embodiments are conceivable in which at least one of the tubes penetrates one of the end floors. It is also possible that both inlet tube and outlet tube are passed through the jacket.

Eine alternative, selbständige Lösung gemäß der vorliegenden Erfindung charakterisiert sich dadurch, dass das den Mantel durchsetzende Rohr mittels einer Steckverbindung mit dem Schalldämpfereinsatz verknüpft oder verrastet ist. Insbesondere ist das den Mantel durchsetzende Rohr ausschließlich durch diese Einknüpfung bzw. Verrastung am Schalldämpfereinsatz befestigt bzw. abgestützt. Optional kann der Schalldämpfereinsatz einen Stützboden aufweisen, den das jeweilige Rohr zum Herstellen der Verknüpfung bzw. der Verrastung durchdringt. Zur Realisierung der Verknüpfung bzw. Verrastung kann am jeweiligen Rohr dann die vorstehend näher erläuterte Außennut angeordnet sein, in welche eine entsprechende, komplementäre Gegenkontur des Schalldämpfereinsatzes, z. B. der vorstehend genannte Innenrand der Stützbodenöffnung, eingreift.An alternative, independent solution according to the present invention is characterized in that the tube passing through the jacket is connected or latched by means of a plug connection with the silencer insert. In particular, the jacket passing through the pipe is fastened or supported exclusively by this Einknüpfung or latching on the muffler insert. Optionally, the muffler insert may have a support bottom, which penetrates the respective tube for producing the linkage or the latching. To realize the linkage or latching can then be arranged on the respective tube the above-explained outer groove, in which a corresponding, complementary mating contour of the muffler insert, z. B. the aforementioned inner edge of the support bottom opening engages.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Es zeigen, jeweils schematischIt show, each schematically

1 einen stark vereinfachten Längsschnitt durch einen Schalldämpfer, 1 a greatly simplified longitudinal section through a silencer,

2 einen Querschnitt des Schalldämpfers entsprechend Schnittlinien II in 1, 2 a cross section of the muffler according to section lines II in 1 .

3 eine Schnittansicht im Bereich einer Abstützung zwischen einem Rohr und einem Stützboden, 3 a sectional view in the region of a support between a pipe and a support floor,

4 eine stark vereinfachte, verkleinerte Ansicht des Stützbodens bei einer speziellen Ausführungsform, 4 a greatly simplified, reduced view of the support floor in a specific embodiment,

5 eine Schnittansicht wie in 3, jedoch bei einer anderen Ausführungsform, 5 a sectional view as in 3 but in another embodiment,

6 eine Schnittansicht wie in 3, jedoch bei einer weiteren Ausführungsform. 6 a sectional view as in 3 but in another embodiment.

Entsprechend den 1 und 2 umfasst ein Schalldämpfer 1, der in einer Abgasanlage einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, zur Anwendung kommen kann, ein Gehäuse 2, zumindest ein Einlassrohr 3, zumindest ein Auslassrohr 4 und zumindest einen Schalldämpfereinsatz 5. Das Gehäuse 2 weist einen in Umfangsrichtung umlaufenden Mantel 6 und zwei Endböden 7 auf, die an voneinander entfernten, stirnseitigen Enden des Gehäuses 2 angeordnet und mit dem Mantel 6 verbunden sind. Beispielsweise sind hierzu umlaufende Falzverbindungen 8 oder Bördelverbindungen 8 vorgesehen. Der Schalldämpfereinsatz 5 ist im Gehäuse 2 angeordnet und weist zumindest einen Stützboden 9 auf.According to the 1 and 2 includes a silencer 1 , which can be used in an exhaust system of an internal combustion engine, in particular of a motor vehicle, a housing 2 , at least one inlet pipe 3 , at least one outlet pipe 4 and at least one muffler insert 5 , The housing 2 has a peripheral circumferential jacket 6 and two end floors 7 on, at remote, front ends of the housing 2 arranged and with the coat 6 are connected. For example, this are circumferential Falzverbindungen 8th or crimp connections 8th intended. The muffler insert 5 is in the case 2 arranged and has at least one support floor 9 on.

Die zuvor genannte Umfangsrichtung des Gehäuses 2 bezieht sich auf eine Gehäuselängsrichtung 10, die in 1 mit einer Gehäuselängsmittelachse zusammenfällt, die ebenfalls mit 10 bezeichnet wird.The aforementioned circumferential direction of the housing 2 refers to a housing longitudinal direction 10 , in the 1 coincides with a housing longitudinal axis, which also with 10 referred to as.

Zumindest eines der Rohre 3, 4 durchdringt den Mantel 6. Im hier gezeigten Beispiel durchdringt das Einlassrohr 3 den Mantel 6. In der nachfolgenden Beschreibung ist das Einlassrohr 3 stets das den Mantel 6 durchdringende Rohr 3. Es ist klar, dass bei einer anderen Ausführungsform auch das Auslassrohr 4 den Mantel 6 durchdringen kann. Des Weiteren kann bei einer weiteren Ausführungsform vorgesehen sein, dass zwei Rohre den Mantel 6 durchdringen können. Dabei kann es sich um zwei Einlassrohre oder um zwei Auslassrohre oder um wenigstens ein Einlassrohr und um wenigstens ein Auslassrohr handeln. Insbesondere ist daher auch eine Ausführungsform möglich, bei der alle Rohre, die das Gehäuse 2 durchdringen, den Mantel 6 durchdringen. Im gezeigten Beispiel ist jedoch das Auslassrohr 4 so angeordnet, dass es den einen Endboden 7 durchdringt.At least one of the tubes 3 . 4 penetrates the coat 6 , In the example shown here, the inlet pipe penetrates 3 the coat 6 , In the following description is the inlet pipe 3 always the coat 6 penetrating pipe 3 , It is clear that in another embodiment, the outlet tube 4 the coat 6 can penetrate. Furthermore, it can be provided in a further embodiment that two tubes the jacket 6 can penetrate. These may be two inlet pipes or two outlet pipes or at least one inlet pipe and at least one outlet pipe. In particular, therefore, an embodiment is possible in which all the tubes, the housing 2 penetrate the coat 6 penetrate. In the example shown, however, is the outlet pipe 4 arranged so that it is the one end floor 7 penetrates.

Das Einlassrohr 3 durchdringt also den Mantel 6 in einer Mantelöffnung 11. Ferner durchdringt das Einlassrohr 3 auch den Stützboden 9 in einer Stützbodenöffnung 12. Das Einlassrohr 3 besitzt eine Rohrlängsrichtung 13, die in den 1–3 und 5 mit einer Rohrlängsmittelachse zusammenfällt, die im Folgenden ebenfalls mit 13 bezeichnet wird. Diese Rohrlängsrichtung 13 liegt im hier gezeigten Beispiel in einer Ebene, die senkrecht zur Gehäuselängsrichtung 10 verläuft. Insbesondere kann die Rohrlängsmittelachse 13 senkrecht auf der Gehäuselängsmittelachse 10 stehen bzw. zur Gehäuselängsmittelachse 10 radial ausgerichtet sein.The inlet pipe 3 penetrates the coat 6 in a jacket opening 11 , Further, the inlet pipe penetrates 3 also the support floor 9 in a support floor opening 12 , The inlet pipe 3 has a tube longitudinal direction 13 that in the 1 - 3 and 5 coincides with a Rohrlängsmittelinsachse, in the following also with 13 referred to as. This pipe longitudinal direction 13 is in the example shown here in a plane perpendicular to the housing longitudinal direction 10 runs. In particular, the tube longitudinal center axis 13 perpendicular to the housing longitudinal center axis 10 stand or the Gehäuselängsmittelachse 10 be radially aligned.

Das Einlassrohr 3 ist am Stützboden 9 quer zur Rohrlängsrichtung 13 abgestützt. Diese Abstützung erfolgt dabei im Inneren des Gehäuses 2.The inlet pipe 3 is on the support floor 9 transverse to the tube longitudinal direction 13 supported. This support takes place inside the housing 2 ,

Zur Realisierung dieser Querabstützung des Einlassrohrs 3 am Stützboden 9 ist am Einlassrohr 3 in einen dem Stützboden 9 zugewandten Endabschnitt 14 eine am Einlassrohr 3 umlaufende Außennut 15 ausgebildet. Der Stützboden 9 besitzt einen Innenrand 16, der die Stützbodenöffnung 12 einfasst. Dieser Innenrand 16 greift in die Außennut 15 ein. Dabei kommt der Innenrand 16 an einen Nutgrund 17 der Außennut 15 bezüglich der Rohrlängsrichtung 13 radial zur Anlage. Hierdurch wird die Querabstützung zwischen Einlassrohr 3 und Stützboden 9 erzeugt. Dementsprechend greift der Innenrand 16 bezüglich der Rohrlängsrichtung 13 radial in die Außennut 15 ein.To realize this transverse support of the inlet pipe 3 on the support floor 9 is at the inlet pipe 3 in a the support floor 9 facing end portion 14 one at the inlet pipe 3 circumferential outer groove 15 educated. The support floor 9 has an inner edge 16 that the support floor opening 12 surrounds. This inner edge 16 reaches into the outer groove 15 one. Here comes the inner edge 16 to a groove bottom 17 the outer groove 15 with respect to the tube longitudinal direction 13 radially to the plant. As a result, the transverse support between inlet pipe 3 and support floor 9 generated. Accordingly, the inner edge engages 16 with respect to the tube longitudinal direction 13 radially in the outer groove 15 one.

Bei den hier gezeigten Ausführungsformen sind Außennut 15 und Innenrand 16 als Steckverbindung 18 ausgestaltet, die selbsttätig verrastet. Beim Einstecken des Einlassrohrs 3 in die Stützbodenöffnung 12 dringt der Innenrand 16 selbsttätig in die Außennut 15 ein, wodurch der Stützboden 9 mit dem Einlassrohr 3 verrastet, so dass ein weitergehendes Einstecken oder ein Herausziehen des Einlassrohrs 3 erschwert oder verhindert ist.In the embodiments shown here are outer groove 15 and inner edge 16 as plug connection 18 designed, which locks automatically. When inserting the inlet pipe 3 in the support floor opening 12 penetrates the inner edge 16 automatically into the outer groove 15 a, causing the support floor 9 with the inlet pipe 3 latched, allowing a further insertion or removal of the inlet tube 3 difficult or prevented.

Zweckmäßig können die Außennut 15 und der Innenrand 16 hinsichtlich ihrer Abmessungen so aufeinander abgestimmt sein, dass der Innenrand 16 im verrasteten Zustand unter einer in den 1 und 2 durch Pfeile angedeuteten Vorspannung 19 am Nutgrund 17 zur Anlage kommt. Diese Vorspannung 19 ist dabei bezüglich der Rohrlängsrichtung 13 radial orientiert und wird im Folgenden daher als radiale Vorspannung 19 bezeichnet. Durch diese radiale Vorspannung 19 wird die Positionierung bzw. die Abstützung des Einlassrohrs 3 am Stützboden 9 verbessert.Appropriately, the outer groove 15 and the inner edge 16 be coordinated with each other in terms of their dimensions, that the inner edge 16 in the locked state under one in the 1 and 2 indicated by arrows bias 19 at the bottom of the groove 17 comes to the plant. This bias 19 is with respect to the tube longitudinal direction 13 radially oriented and is therefore hereinafter referred to as radial bias 19 designated. Through this radial bias 19 becomes the positioning or support of the inlet pipe 3 on the support floor 9 improved.

Bei der in 2 gezeigten Ausführungsform, die insoweit eine Modifikation von der in 1 gezeigten Ausführungsform wiedergibt, sind Außennut 15 und Innenrand 16 so aufeinander abgestimmt, dass der Innenrand 16 an einer Nutwand 20 der Außennut 15 bezüglich der Rohrlängsrichtung 13 axial zur Anlage kommt. Des Weiteren kann das Einlassrohr 3 am Mantel 6 bei einer vorteilhaften Ausführungsform so befestigt sein, dass der Innenrand 16 an besagter Nutwand 20 unter einer in 2 durch einen Doppelpfeil angedeuteten Vorspannung 21 zur Anlage kommt. Abhängig davon, ob der Innenrand 16 an der einen oder an der gegenüberliegenden anderen Nutwand 20 der Außennut 15 zur Anlage kommt, handelt es sich bei der bezogen auf die Rohrlängsachse 13 axialen Vorspannung 21 um eine Zugkraft oder um eine Druckkraft.At the in 2 embodiment shown, which is insofar a modification of the in 1 shown embodiment are outer notch 15 and inner edge 16 so matched to each other that the inner edge 16 on a groove wall 20 the outer groove 15 with respect to the tube longitudinal direction 13 comes axially to the plant. Furthermore, the inlet pipe 3 on the coat 6 be attached in an advantageous embodiment so that the inner edge 16 at said groove wall 20 under one in 2 indicated by a double arrow preload 21 comes to the plant. Depending on whether the inner edge 16 on one or on the opposite other groove wall 20 the outer groove 15 comes to rest, it is with respect to the pipe axis 13 axial preload 21 to a tensile force or a compressive force.

Das Einlassrohr 3 besitzt bei den hier gezeigten, bevorzugten Ausführungsformen an seinem den Stützboden 9 durchdringenden Ende 14 eine Einführschräge 22, die das Durchstecken des Einlassrohrs 3 durch die Stützbodenöffnung 12 erleichtert. Zusätzlich oder alternativ kann der Stützboden 9 am Innenrand 16 eine Einführschräge 23 aufweisen, die ebenfalls dazu beiträgt, das Durchstecken des Einlassrohrs 3 durch die Stützbodenöffnung 12 zu erleichtern.The inlet pipe 3 has at the here shown, preferred embodiments at its the support bottom 9 piercing end 14 an insertion bevel 22 , which is the insertion of the inlet pipe 3 through the support floor opening 12 facilitated. Additionally or alternatively, the support floor 9 on the inner edge 16 an insertion bevel 23 , which also contributes to the passage of the inlet tube 3 through the support floor opening 12 to facilitate.

Entsprechend der in den 3 und 4 gezeigten Ausführungsform kann der Stützboden 9 in einem den Innenrand 16 aufweisenden Innenbereich 24 bezüglich der Rohrlängsrichtung 13 radial geschlitzt sein. Entsprechend 4 werden dabei in der Umfangsrichtung des Einlassrohrs 3 mehrere Bodensegmente 25 ausgebildet, die jeweils durch einen Schlitz 26 voneinander getrennt sind. Der jeweilige radiale Schlitz 26 endet dabei offen am Innenrand 16 bzw. an der Stützbodenöffnung 12.According to the in the 3 and 4 the embodiment shown, the support floor 9 in one the inner edge 16 having interior area 24 with respect to the tube longitudinal direction 13 be radially slotted. Corresponding 4 be doing in the circumferential direction of the inlet tube 3 several floor segments 25 formed, each through a slot 26 are separated from each other. The respective radial slot 26 ends up open at the inner edge 16 or at the support floor opening 12 ,

Die Bodensegmente 25 weisen jeweils ein Umfangssegment des Innenrands 16, also ein Innenrandsegment 27 auf und sind bezüglich der Rohrlängsrichtung 13 axial federelastisch. Es werden somit axial federnde Bodensegmente 25 gebildet. Optional können diese Bodensegmente 25 bezüglich der Rohrlängsrichtung 13 axial durchgestellt sein, also aus der Ebene des Stützbodens 9 herausgebogen sein. Hierdurch erstrecken sich die Bodensegmente 25 in einem Winkel zwischen 0° und 90°, vorzugsweise zwischen 30° und 60° oder bei etwa 45° gegenüber der Rohrlängsrichtung 13. Folglich können die Bodensegmente 25 bezüglich der Rohrlängsrichtung 13 auch radial federn.The ground segments 25 each have a circumferential segment of the inner edge 16 , so an inner edge segment 27 on and are with respect to the tube longitudinal direction 13 axially resilient. There are thus axially resilient floor segments 25 educated. Optionally, these floor segments 25 with respect to the tube longitudinal direction 13 be axially penetrated, ie from the plane of the support floor 9 be bent out. As a result, the floor segments extend 25 at an angle between 0 ° and 90 °, preferably between 30 ° and 60 ° or at about 45 ° with respect to the tube longitudinal direction 13 , Consequently, the ground segments 25 with respect to the tube longitudinal direction 13 also radial springs.

Die axial und optional zusätzlich auch radial federnden Bodensegmente 25 können beim Durchstecken des Einlassrohrs 3 durch die Stützbodenöffnung 12 axial und radial ausweichen, wobei sie sich federelastisch verstellen. Sobald das Einlassrohr 3 dann ausreichend weit eingesteckt ist, rasten die nach außen verdrängten und damit nach innen vorgespannten Bodensegmente 25 selbsttätig in die Außennut 15 ein und sichern dadurch das Einlassrohr 3 am Stützboden 9.The axially and optionally additionally also radially resilient floor segments 25 can when pushing through the inlet pipe 3 through the support floor opening 12 Dodge axially and radially, whereby they adjust resiliently. Once the inlet pipe 3 then inserted sufficiently far rested displaced outwards and thus inwardly biased floor segments 25 automatically into the outer groove 15 and thereby secure the inlet pipe 3 on the support floor 9 ,

5 zeigt eine andere Ausführungsform, deren Merkmale alternativ oder zusätzlich zu der in den 3 und 4 gezeigten Ausführungsform realisiert werden können. Bei der in 5 gezeigten Ausführungsform ist das Einlassrohr 3 in dem die Außennut 15 aufweisenden Endbereich 14 bezüglich der Rohrlängsrichtung 13 axial geschlitzt. Dabei trennen in der Umfangsrichtung des Einlassrohrs 3 mehrere Axialschlitze 28 mehrere Rohrsegmente 29 voneinander, die bezüglich der Rohrlängsrichtung 13 radial federnd ausgestaltet sind. Beispielsweise sind vier Axialschlitze 28 vorgesehen, die in der Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnet sind und dementsprechend vier gleiche Rohrsegmente 29 bilden, die radial federnd sind. Die Axialschlitze 28 des Einlassrohrs 3 enden am stirnseitigen Ende 30 des Einlassrohrs 3, das beim Steckvorgang vorausgeht. 5 shows another embodiment, the features of which, alternatively or in addition to those in the 3 and 4 shown embodiment can be realized. At the in 5 the embodiment shown is the inlet pipe 3 in which the outer groove 15 having end portion 14 with respect to the tube longitudinal direction 13 slotted axially. Separate in the circumferential direction of the inlet tube 3 several axial slots 28 several pipe segments 29 from each other, with respect to the tube longitudinal direction 13 are designed radially resilient. For example, there are four axial slots 28 provided, which are arranged distributed uniformly in the circumferential direction and, accordingly, four equal pipe segments 29 form, which are radially resilient. The axial slots 28 of the inlet pipe 3 ends at the front end 30 of the inlet pipe 3 that precedes the insertion process.

Beim Einstecken des Einlassrohrs 3 in den Stützboden 9 können die einzelnen Rohrsegmente 29 elastisch nach innen verdrängt werden, wobei sie federnd nach außen vorgespannt werden. Sobald das Einlassrohr 3 dann hinreichend durch die Stützbodenöffnung 12 durchgesteckt ist bzw. eingesteckt ist, erreicht der Innenrand 16 die Außennut 15, so dass die nach außen vorgespannten Rohrsegmente 29 wieder nach außen zurückfedern und die selbsttätige Verrastung der hier vorgestellten Steckverbindung 18 bzw. Rastverbindung 18 bewirken.When inserting the inlet pipe 3 in the support floor 9 can the individual pipe segments 29 are elastically displaced inwardly, wherein they are resiliently biased outwards. Once the inlet pipe 3 then sufficiently through the support floor opening 12 is inserted or plugged in, reaches the inner edge 16 the outer groove 15 so that the outwardly biased tube segments 29 spring back to the outside and the automatic locking of the connector presented here 18 or latching connection 18 cause.

Es ist klar, dass bei einer speziellen Ausführungsform sowohl ein geschlitztes Einlassrohr 3 als auch ein geschlitzter Stützboden 9 vorhanden sein können, wodurch der Steckvorgang erleichtert werden kann.It will be appreciated that in a particular embodiment, both a slotted inlet tube 3 as well as a slotted support floor 9 may be present, whereby the insertion process can be facilitated.

Entsprechend den 4 und 5 kann der jeweilige Schlitz 26, 28 an seinem geschlossenen Ende eine Querschnittserweiterung 31 aufweisen. Zweckmäßig ist die Querschnittserweiterung gerundet und insbesondere als Bohrung ausgestaltet. Die Querschnittserweiterung 31 verhindert eine Rissbildung aufgrund von erhöhten Spannungen während des Federvorgangs bzw. während des Steckvorgangs. Bei den hier gezeigten Ausführungsformen sind die Schlitze 26, 28 geradlinig ausgeführt. Grundsätzlich können jedoch auch gekrümmte Schlitze 26, 28 vorgesehen sein.According to the 4 and 5 can the respective slot 26 . 28 at its closed end a cross-sectional widening 31 exhibit. Suitably, the cross-sectional widening is rounded and designed in particular as a bore. The cross-sectional extension 31 prevents cracking due to increased stress during spring action or during plugging. In the embodiments shown here, the slots are 26 . 28 executed in a straight line. In principle, however, can also curved slots 26 . 28 be provided.

Die Schlitze 26, 28 können durch spanlose Trennung, beispielsweise durch Stanzvorgänge oder Schneidvorgänge erzeugt werden. Alternativ ist es ebenso möglich, die Schlitze 26, 28 mit Materialverlust herzustellen, beispielsweise durch Sägen, Bohren oder Fräsen.The slots 26 . 28 can be produced by non-cutting separation, for example by punching operations or cutting operations. Alternatively, it is also possible to use the slots 26 . 28 with material loss, for example by sawing, drilling or milling.

Bei den hier gezeigten Ausführungsformen sind rein exemplarisch vier Radialschlitze 26 bzw. vier Axialschlitze 28 vorgesehen. Es ist klar, dass auch mehr oder weniger Schlitze 26, 28 vorhanden sein können. Bevorzugt sind im Innenbereich 24 des Stützbodens 9 bzw. im Endbereich 14 des Einlassrohrs 3 maximal zwanzig Schlitze 26, 28 vorgesehen.In the embodiments shown here are purely exemplary four radial slots 26 or four axial slots 28 intended. It is clear that also more or less slots 26 . 28 can be present. Preference is given to the interior 24 of support base 9 or in the end area 14 of the inlet pipe 3 a maximum of twenty slots 26 . 28 intended.

Entsprechend den 1 und 2 ist der Schalldämpfer 1 bevorzugt als Wickelschalldämpfer 1 ausgestaltet. Hierzu ist der Mantel 6 durch Wickeln eines Blechteils um die Gehäuselängsmittelachse 10 gebildet. Erkennbar ist dies in 2 durch eine Falzverbindung 32 oder Bördelverbindung 32, welche die in Umfangsrichtung stoßenden Enden des Blechteils miteinander verbindet. Zweckmäßig erfolgt die Wicklung des Mantels 6 so, dass die Falzverbindung 32 bzw. die Bördelverbindung 32 der Mantelöffnung 11 gegenüberliegt. Bei der Ausgestaltung als Wickelschalldämpfer 1 ist der Schalldämpfereinsatz 5 bezüglich der Gehäuselängsrichtung 10 axial in das Gehäuse 2 eingesetzt. Dabei kann der Schalldämpfereinsatz 5 einen Außenquerschnitt besitzen, der geringfügig größer ist als ein Innenquerschnitt des Mantels 6, wodurch es zu einer radialen Verspannung des eingesetzten Schalldämpfereinsatzes 5 im Gehäuse 2 kommt. Diese Verspannung reduziert die Gefahr einer Geräuschbildung, ohne dass der Schalldämpfereinlass 5 mit dem Mantel 6 fest verbunden werden muss. Zweckmäßig handelt es sich beim Schalldämpfer 1 um einen im montierten Zustand querliegenden Nachschalldämpfer, dessen Gehäuselängsrichtung 10 im Wesentlichen quer zu einer Fahrzeuglängsrichtung orientiert ist.According to the 1 and 2 is the muffler 1 preferably as a winding silencer 1 designed. This is the coat 6 by winding a sheet metal part about the housing longitudinal central axis 10 educated. This is recognizable in 2 through a rabbet joint 32 or flare connection 32 which interconnects the circumferentially abutting ends of the sheet metal part. Appropriately, the winding of the shell takes place 6 so that the seam connection 32 or the crimp connection 32 the jacket opening 11 opposite. In the design as a winding muffler 1 is the muffler insert 5 with respect to the housing longitudinal direction 10 axially into the housing 2 used. In this case, the muffler insert 5 have an outer cross section which is slightly larger than an inner cross section of the shell 6 , resulting in a radial strain of the muffler insert used 5 in the case 2 comes. This tension reduces the risk of noise without the muffler inlet 5 with the coat 6 must be firmly connected. Appropriately, it is the silencer 1 to a transverse in the assembled state rear muffler whose housing longitudinal direction 10 is oriented substantially transversely to a vehicle longitudinal direction.

Der Schalldämpfereinsatz 5 besitzt bei der hier gezeigten, speziellen Ausführungsform mehrere Zwischenböden, nämlich beispielsweise einen ersten Zwischenboden 33, einen zweiten Zwischenboden 34 und einen dritten Zwischenboden 35. Im Unterschied zum Stützboden 9 erstrecken sich die Zwischenböden 33, 34, 35 parallel zu den Endböden 7 und somit quer zur Gehäuselängsrichtung 10. Der Stützboden 9 ist am ersten Zwischenboden 33 und am zweiten Zwischenboden 34 abgestützt und daran insbesondere befestigt, beispielsweise mittels einer Schweißverbindung oder Lötverbindung. Die Zwischenböden 33, 34, 35 können mit den Endböden 7 im Gehäuse 2 mehrere Kammern, nämlich beispielsweise eine erste Kammer 36, eine zweite Kammer 37, eine dritte Kammer 38 und eine vierte Kammer 39 voneinander trennen. Die Zwischenböden 33, 34, 35 bilden gleichzeitig eine intensive Aussteifung des Mantels 6.The muffler insert 5 has in the special embodiment shown here, several shelves, namely, for example, a first intermediate floor 33 , a second intermediate floor 34 and a third intermediate floor 35 , In contrast to the support floor 9 extend the intermediate floors 33 . 34 . 35 parallel to the end floors 7 and thus transversely to the housing longitudinal direction 10 , The support floor 9 is at the first intermediate floor 33 and at the second intermediate floor 34 supported and in particular attached, for example by means of a welded joint or solder joint. The shelves 33 . 34 . 35 can with the end floors 7 in the case 2 a plurality of chambers, namely, for example, a first chamber 36 , a second chamber 37 , a third chamber 38 and a fourth chamber 39 separate each other. The shelves 33 . 34 . 35 At the same time form an intensive stiffening of the mantle 6 ,

Das Auslassrohr 4 gehört hier zum Bauumfang des Einsatzes 5. Zumindest einer der Endböden 7 kann zum Bauumfang des Einsatzes 5 gehören, hier z. B. der vom Auslassrohr 4 durchsetzte Endboden 7.The outlet pipe 4 belongs here to the scope of the mission 5 , At least one of the end floors 7 can to the scope of the use 5 belong, here z. B. from the outlet pipe 4 interspersed end floor 7 ,

Die erste Kammer 36 ist zwischen dem ersten Zwischenboden 33 und dem einen Endboden 7 ausgebildet. Sie kann als Resonanzvolumen dienen. Hierzu kommuniziert sie zweckmäßig durch eine Perforation der ersten Zwischenwand 33 mit der zweiten Kammer 37, die zwischen der ersten Zwischenwand 33 und der zweiten Zwischenwand 34 ausgebildet ist. Die zweite Kammer 37 dient als Umlenkkammer, in die das Abgas über das Einlassrohr 3 eintritt und aus der das Abgas über das Auslassrohr 4 wieder austritt. Die dritte Kammer 38 ist zwischen dem zweiten Zwischenboden 34 und dem dritten Zwischenboden 35 ausgebildet und kann als Expansionskammer dienen. Hierzu kann das Auslassrohr 4 im Bereich der dritten Kammer 38 mit einer Perforation 40 ausgestattet sein. Die vierte Kammer 39 ist zwischen dem dritten Zwischenboden 35 und dem anderen Endboden 7 ausgebildet. Die vierte Kammer 39 kann als Resonanzkammer oder als Zusatzvolumen für das Expansionsvolumen der dritten Kammer 38 dienen. Um das axiale Einschieben des Schalldämpfereinsatzes 5 in das Gehäuse 2 zu vereinfachen, kann der Schalldämpfereinsatz 5 mehrere axiale Stützelemente 41 aufweisen, die beispielsweise als Rohrkörper ausgestaltet sein können.The first chamber 36 is between the first intermediate floor 33 and the one end floor 7 educated. It can serve as resonance volume. For this purpose, it communicates appropriately through a perforation of the first partition 33 with the second chamber 37 between the first partition wall 33 and the second partition 34 is trained. The second chamber 37 serves as a deflection chamber, into which the exhaust gas via the inlet pipe 3 enters and out of the exhaust via the outlet pipe 4 exits again. The third chamber 38 is between the second intermediate floor 34 and the third intermediate floor 35 trained and can serve as an expansion chamber. For this purpose, the outlet pipe 4 in the area of the third chamber 38 with a perforation 40 be equipped. The fourth chamber 39 is between the third intermediate floor 35 and the other end floor 7 educated. The fourth chamber 39 can be used as a resonance chamber or as an additional volume for the expansion volume of the third chamber 38 serve. To the axial insertion of the muffler insert 5 in the case 2 To simplify, the muffler insert 5 several axial support elements 41 have, which can be configured for example as a tubular body.

Die Außennut 15 charakterisiert sich bei den hier gezeigten Ausführungsformen der 1 bis 5 dadurch, dass ihr Außenquerschnitt kleiner ist als der Außenquerschnitt des Einlassrohrs 3 beiderseits der Außennut 15 und außerhalb der Außennut 15. Ferner besitzt das Einlassrohr 3 hier abgesehen von der Außennut 15 und abgesehen von der gegebenenfalls vorhandenen Einführschräge 22 einen konstanten Außenquerschnitt. Des Weiteren ist bei den hier gezeigten Ausführungsform die Außennut 15 durch Umformung am Einlassrohr 3 ausgebildet. Dementsprechend zeigt das Einlassrohr 3 im Bereich der Außennut 15 einen reduzierten Innenquerschnitt. Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei welcher die Umformung des Einlassrohrs 3 zur Realisierung der Außennut 15 derart durchgeführt ist, dass der Außenquerschnitt der Außennut 15 am Nutgrund 17 kleiner ist als der Innenquerschnitt des Einlassrohrs 3 außerhalb der Außennut 15.The outer groove 15 is characterized in the embodiments shown here the 1 to 5 in that its outer cross section is smaller than the outer cross section of the inlet pipe 3 on both sides of the outer groove 15 and outside the outer groove 15 , Furthermore, the inlet pipe has 3 here apart from the outer groove 15 and apart from the possibly existing insertion bevel 22 a constant outer cross section. Furthermore, in the embodiment shown here, the outer groove 15 by deformation at the inlet pipe 3 educated. Accordingly, the inlet pipe shows 3 in the area of the outer groove 15 a reduced internal cross-section. Particularly advantageous is an embodiment in which the deformation of the inlet tube 3 for the realization of the outer groove 15 is performed such that the outer cross section of the outer groove 15 at the bottom of the groove 17 smaller than the inner cross section of the inlet pipe 3 outside the outer groove 15 ,

Alternativ dazu kann sich die Außennut 15 gemäß der in 6 gezeigten Ausführungsform auch dadurch charakterisieren, dass sie durch einen axialen Abstand 47 zwischen zwei außen am Einlassrohr 3 angebrachten, nach außen weisenden, umlaufenden Erhebungen 48 gebildet ist. Diese Erhebungen 48 können z. B. als Wülste ausgestaltet sein und können insbesondere mittels Umformtechnik hergestellt sein. In diesem Fall besitzt das Einlassrohr 3 im Bereich der Außennut 15 keine Querschnittsverengung, sondern im Bereich der beiden Erhebungen 48 zwei Innennuten 49 mit Querschnittsvergrößerungen gegenüber dem durchströmbaren Querschnitt des Einlassrohrs 3. Die in 6 gezeigte Ausführungsform kann beliebig mit den unterschiedlichen optionalen Merkmalen der Ausführungsformen der 1 bis 5 kombiniert werden, z. B. mit den Schlitzen 28.Alternatively, the outer groove 15 according to the in 6 embodiment also characterized in that they by an axial distance 47 between two outside of the inlet pipe 3 attached, outward-facing, circumferential elevations 48 is formed. These surveys 48 can z. B. be configured as beads and can be made in particular by means of metal forming. In this case owns the inlet pipe 3 in the area of the outer groove 15 no cross-sectional constriction, but in the area of the two surveys 48 two internal grooves 49 with cross-sectional enlargements with respect to the flow-through cross section of the inlet pipe 3 , In the 6 embodiment shown may be arbitrary with the different optional features of the embodiments of 1 to 5 combined, z. B. with the slots 28 ,

Die Herstellung des hier vorgestellten Schalldämpfers 1 erfolgt zweckmäßig wie folgt:
Zunächst wird der Schalldämpfereinsatz 5 bezüglich der Gehäuselängsrichtung 10 axial in den vorgefertigten, insbesondere gewickelten, Mantel 6 eingebracht. Anschließend wird das Einlassrohr 3 durch die Mantelöffnung 11 in die Stützbodenöffnung 12 eingesteckt, und zwar soweit bis der Innenrand 16 in die Außennut 15 eingreift. Anschließend kann das Einlassrohr 3 am Mantel 6 fixiert werden, beispielsweise mittels einer Schweißverbindung 42, die durch wenigstens einen Schweißpunkt oder durch eine umlaufende Schweißnaht gebildet sein kann. Zweckmäßig besitzt der Mantel 6 zur Realisierung der Mantelöffnung 11 einen nach außen ausgestellten Kragen 43. Die Schweißverbindung 42 verbindet zweckmäßig das Einlassrohr 3 mit dem ausgestellten Kragen 43. The production of the silencer presented here 1 is expediently as follows:
First, the muffler insert 5 with respect to the housing longitudinal direction 10 axially in the prefabricated, in particular wound, coat 6 brought in. Subsequently, the inlet pipe 3 through the shell opening 11 in the support floor opening 12 plugged in, as far as the inner edge 16 in the outer groove 15 intervenes. Subsequently, the inlet pipe 3 on the coat 6 be fixed, for example by means of a welded joint 42 , which may be formed by at least one welding point or by a circumferential weld. Appropriately has the coat 6 for the realization of the shell opening 11 an outwardly flared collar 43 , The welded joint 42 Conveniently connects the inlet pipe 3 with the flared collar 43 ,

Bei einer besonderen Ausführungsform, die in 2 angedeutet ist, kann vor der Fixierung des Einlassrohrs 3 am Mantel 6 die axiale Vorspannung 21 in der Ausziehrichtung oder in der Einsteckrichtung aufgebracht werden, so dass sich das Einlassrohr 3 in der einen oder in der anderen Richtung am Stützboden 9 vorgespannt abgestützt. Während diese Vorspannung 21 beibehalten wird, erfolgt dann die Fixierung des Einlassrohrs 3 am Mantel 6 über die Schweißverbindung 42. Hierdurch kann die Vorspannung 21 konserviert werden.In a particular embodiment, in 2 is indicated before the fixation of the inlet pipe 3 on the coat 6 the axial preload 21 be applied in the withdrawal direction or in the insertion, so that the inlet tube 3 in one or the other direction on the support floor 9 supported by prestressed. While this bias 21 is maintained, then the fixation of the inlet pipe 3 on the coat 6 over the welded joint 42 , This allows the bias 21 to be preserved.

Gemäß 1 kann auch für das Auslassrohr 4, das hier den einen Endboden 7 durchdringt, eine Endbodenöffnung 44 im jeweiligen Endboden 7 ausgebildet sein. Zweckmäßig ist hierzu ebenfalls ein ausgestellter Kragen 45 realisiert, der die Anbringung einer Schweißverbindung 46, insbesondere einer umlaufenden Schweißnaht vereinfacht.According to 1 can also for the outlet pipe 4 , this one the end floor 7 penetrates, an end floor opening 44 in the respective end floor 7 be educated. Appropriately, this is also a flared collar 45 realized, the attachment of a welded joint 46 , in particular a peripheral weld simplified.

Bei der vorliegenden Erfindung wird somit auch eine Steckverbindung 18 vorgeschlagen, mit deren Hilfe das den Mantel 6 durchsetzende Rohr, hier das Einlassrohr 3 mit dem Schalldämpfereinsatz 5 verknüpft oder verrastet ist. Insbesondere ist das Einlassrohr 3 dabei ausschließlich durch diese Einknüpfung bzw. Verrastung bzw. Steckverbindung 18 am Schalldämpfereinsatz 5 befestigt bzw. abgestützt. Zweckmäßig kann der Schalldämpfereinsatz 5 dabei den Stützboden 9 aufweisen, den das jeweilige Einlassrohr 3 zum Herstellen der Verknüpfung bzw. der Verrastung bzw. der Steckverbindung 18 durchdringt. Zur Realisierung der Verknüpfung bzw. Verrastung bzw. der Steckverbindung 18 kann am jeweiligen Rohr, hier am Einlassrohr 3 dann die vorstehend näher erläuterte Außennut 15 optional angeordnet sein, in welche eine entsprechende, komplementäre Gegenkontur des Schalldämpfereinsatzes 5, z. B. der vorstehend genannte Innenrand 16 der Stützbodenöffnung 12, eingreift.In the present invention thus also a connector 18 proposed, with the help of which the coat 6 penetrating pipe, here the inlet pipe 3 with the muffler insert 5 linked or locked. In particular, the inlet tube 3 thereby exclusively by this Einknüpfung or catch or plug connection 18 on the muffler insert 5 attached or supported. Appropriately, the muffler insert 5 while the support floor 9 have, the respective inlet pipe 3 for establishing the link or the latch or the connector 18 penetrates. For the realization of the link or latching or the connector 18 can at the respective pipe, here at the inlet pipe 3 then the outer groove explained in more detail above 15 optionally be arranged, in which a corresponding, complementary mating contour of the muffler insert 5 , z. B. the aforementioned inner edge 16 the support floor opening 12 , engages.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2006/131165 A1 [0002] WO 2006/131165 A1 [0002]

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Schalldämpfer für eine Abgasanlage einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, – mit einem Gehäuse (2), das einen in Umfangsrichtung umlaufenden Mantel (6) und zwei voneinander entfernte, stirnseitig angeordnete, mit dem Mantel (6) verbundene Endböden (7) aufweist, – mit mindestens einem Einlassrohr (3), das in das Gehäuse (2) hineinführt, – mit mindestens einem Auslassrohr (4), das aus dem Gehäuse (2) herausführt, – mit mindestens einem Schalldämpfereinsatz (5), der im Gehäuse (2) angeordnet ist und zumindest einen Stützboden (9) aufweist, – wobei zumindest eines dieser Rohre (3, 4) den Mantel (6) in einer Mantelöffnung (11) und den Stützboden (9) in einer Stützbodenöffnung (12) durchdringt und quer zu seiner Rohrlängsrichtung (13) am Stützboden (9) abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das den Mantel (6) durchdringende Rohr (3, 4) eine umlaufende Außennut (15) aufweist, in die ein die Stützbodenöffnung (12) einfassender Innenrand (16) des Stützbodens (9) eingreift.Silencer for an exhaust system of an internal combustion engine, in particular of a motor vehicle, - with a housing ( 2 ), which has a peripheral circumferential jacket ( 6 ) and two mutually remote, frontally arranged, with the jacket ( 6 ) connected end floors ( 7 ), - with at least one inlet tube ( 3 ), which fits into the housing ( 2 ), - with at least one outlet tube ( 4 ) coming out of the housing ( 2 ), - with at least one silencer insert ( 5 ) in the housing ( 2 ) is arranged and at least one support floor ( 9 ), wherein at least one of these tubes ( 3 . 4 ) the coat ( 6 ) in a jacket opening ( 11 ) and the support floor ( 9 ) in a support floor opening ( 12 ) penetrates and transversely to its tube longitudinal direction ( 13 ) on the support floor ( 9 ) is supported, characterized in that the jacket ( 6 ) penetrating pipe ( 3 . 4 ) a circumferential outer groove ( 15 ) into which a the support floor opening ( 12 ) bordering inner edge ( 16 ) of the support floor ( 9 ) intervenes. Schalldämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Außennut (15) und Innenrand (16) als selbsttätig verrastende Steckverbindung (18) ausgestaltet sind, insbesondere derart, dass der Innenrand (16) beim Einstecken des Rohrs (3) in die Stützbodenöffnung (12) selbsttätig in die Außennut (15) eindringt.Silencer according to claim 1, characterized in that the outer groove ( 15 ) and inner edge ( 16 ) as automatically latching connector ( 18 ), in particular such that the inner edge ( 16 ) when inserting the tube ( 3 ) in the support floor opening ( 12 ) automatically into the outer groove ( 15 ) penetrates. Schalldämpfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenrand (16) bezüglich der Rohrlängsrichtung (13) radial vorgespannt an einem Nutgrund (17) der Außennut (15) anliegt.Silencer according to claim 1 or 2, characterized in that the inner edge ( 16 ) with respect to the tube longitudinal direction ( 13 ) radially biased on a groove bottom ( 17 ) the outer groove ( 15 ) is present. Schalldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (3, 4) am Mantel (6) so befestigt ist, dass der Innenrand (16) bezüglich der Rohrlängsrichtung (13) axial vorgespannt an einer Nutwand (20) der Außennut (15) anliegt.Silencer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pipe ( 3 . 4 ) on the jacket ( 6 ) is fixed so that the inner edge ( 16 ) with respect to the tube longitudinal direction ( 13 ) axially biased on a groove wall ( 20 ) the outer groove ( 15 ) is present. Schalldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, – dass das Rohr (3, 4) an seinem den Stützboden (9) durchdringenden Ende (14) eine Einführschräge (22) aufweist, und/oder – dass der Stützboden (9) an seinem Innenrand (16) eine Einführschräge (23) aufweist.Silencer according to one of claims 1 to 4, characterized in that - the pipe ( 3 . 4 ) at its the support floor ( 9 ) penetrating end ( 14 ) an insertion bevel ( 22 ), and / or - that the support floor ( 9 ) on its inner edge ( 16 ) an insertion bevel ( 23 ) having. Schalldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (3, 4) in einem die Außennut (15) aufweisenden Endbereich (14) bezüglich der Rohrlängsrichtung (13) axial geschlitzt ist, um in Umfangsrichtung des Rohrs (3, 4) mehrere, durch Schlitze (28) voneinander getrennte, bezüglich der Rohrlängsrichtung (13) radial federnde Rohrsegmente (29) auszubilden.Silencer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pipe ( 3 . 4 ) in one the outer groove ( 15 ) end region ( 14 ) with respect to the tube longitudinal direction ( 13 ) is axially slotted to circumferentially of the tube ( 3 . 4 ) several, through slots ( 28 ) separated from each other, with respect to the tube longitudinal direction ( 13 ) radially resilient tube segments ( 29 ) train. Schalldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützboden (9) in einem den Innenrand (16) aufweisenden Innenbereich (24) bezüglich der Rohrlängsrichtung (13) radial geschlitzt ist, um in Umfangsrichtung des Rohrs (3, 4) mehrere, durch Schlitze (26) voneinander getrennte, bezüglich der Rohrlängsrichtung (13) axial federnde Bodensegmente (25) auszubilden.Silencer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support floor ( 9 ) in one the inner edge ( 16 ) indoor area ( 24 ) with respect to the tube longitudinal direction ( 13 ) is radially slotted to circumferentially of the tube ( 3 . 4 ) several, through slots ( 26 ) separated from each other, with respect to the tube longitudinal direction ( 13 ) axially resilient floor segments ( 25 ) train. Schalldämpfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodensegmente (25) bezüglich der Rohrlängsrichtung (13) durchgestellt sind, derart, dass sie bezüglich der Rohrlängsrichtung (13) auch radial federn.Silencer according to claim 7, characterized in that the floor segments ( 25 ) with respect to the tube longitudinal direction ( 13 ) are put through, such that they with respect to the tube longitudinal direction ( 13 ) also radially springs. Schalldämpfer nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, – dass der jeweilige Schlitz (26, 28) an seinem geschlossenen Ende eine Querschnittserweiterung (31) aufweist, die insbesondere gerundet und vorzugsweise als Bohrung ausgestattet sein kann, und/oder – dass der jeweilige Schlitz (26, 28) geradlinig oder gekrümmt ausgestaltet ist, und/oder – dass der jeweilige Schlitz (26, 28) durch spanlose Trennung erzeugt ist, und/oder – dass maximal zwanzig Schlitze (26, 28) vorgesehen sind.Silencer according to one of claims 6 to 8, characterized in that - the respective slot ( 26 . 28 ) at its closed end a cross-sectional widening ( 31 ), which in particular may be rounded and preferably equipped as a bore, and / or - that the respective slot ( 26 . 28 ) is rectilinear or curved, and / or - that the respective slot ( 26 . 28 ) is produced by non-cutting separation, and / or - that a maximum of twenty slots ( 26 . 28 ) are provided. Schalldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, – dass der Mantel (6) durch Wickeln eines Blechteils gebildet ist, und/oder – dass der Schalldämpfereinsatz (5) bezüglich der Gehäuselängsrichtung (10) axial in das Gehäuse (2) eingesetzt ist, und/oder – dass zumindest eines der Rohre (3, 4) einen der Endböden (7) durchdringt, und/oder – dass der Schalldämpfer (1) als Wickelschalldämpfer ausgestaltet ist, und/oder – dass der Schalldämpfer (1) als querliegender Nachschalldämpfer ausgestaltet ist.Silencer according to one of claims 1 to 9, characterized in that - the jacket ( 6 ) is formed by winding a sheet metal part, and / or - that the muffler insert ( 5 ) with respect to the housing longitudinal direction ( 10 ) axially into the housing ( 2 ), and / or - that at least one of the tubes ( 3 . 4 ) one of the end floors ( 7 ) penetrates, and / or - that the silencer ( 1 ) is designed as a winding muffler, and / or - that the muffler ( 1 ) is designed as a transverse rear silencer. Verfahren zum Herstellen eines Schalldämpfers (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, – bei dem der Schalldämpfereinsatz (5) bezüglich der Gehäuselängsrichtung (10) axial in den Mantel (6) eingebracht wird, – bei dem das jeweilige Rohr (3, 4) durch die Mantelöffnung (11) in die Stützbodenöffnung (12) eingesetzt wird, bis der Innenrand (16) in die Außennut (15) eingreift.Method for producing a silencer ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, - in which the muffler insert ( 5 ) with respect to the housing longitudinal direction ( 10 ) axially into the shell ( 6 ), in which the respective tube ( 3 . 4 ) through the shell opening ( 11 ) in the support floor opening ( 12 ) is inserted until the inner edge ( 16 ) in the outer groove ( 15 ) intervenes. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, – dass das jeweilige Rohr (3, 4) in seiner Rohrlängsrichtung (13) axial gegenüber dem Stützboden (9) vorgespannt wird, – dass das jeweilige Rohr (3, 4) am Mantel (6) befestigt wird, während es gegenüber dem Stützboden (9) vorgespannt ist.Method according to claim 11, characterized in that - the respective pipe ( 3 . 4 ) in its tube longitudinal direction ( 13 ) axially opposite the support floor ( 9 ) is biased, - that the respective pipe ( 3 . 4 ) on the jacket ( 6 ) while it is opposite the support floor ( 9 ) is biased.
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