DE102010014068A1 - Device for repairing a vibrating roller - Google Patents

Device for repairing a vibrating roller Download PDF

Info

Publication number
DE102010014068A1
DE102010014068A1 DE102010014068A DE102010014068A DE102010014068A1 DE 102010014068 A1 DE102010014068 A1 DE 102010014068A1 DE 102010014068 A DE102010014068 A DE 102010014068A DE 102010014068 A DE102010014068 A DE 102010014068A DE 102010014068 A1 DE102010014068 A1 DE 102010014068A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
repair
roller
segments
segment
vibratory roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102010014068A
Other languages
German (de)
Inventor
Theo Dötsch
Jens Frank Algesheimer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bomag GmbH and Co OHG
Original Assignee
Bomag GmbH and Co OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bomag GmbH and Co OHG filed Critical Bomag GmbH and Co OHG
Priority to DE102010014068A priority Critical patent/DE102010014068A1/en
Priority to EP11002177A priority patent/EP2374935A2/en
Priority to US13/076,879 priority patent/US20110251036A1/en
Priority to ZA2011/02452A priority patent/ZA201102452B/en
Priority to CN201110085551.9A priority patent/CN102212987A/en
Publication of DE102010014068A1 publication Critical patent/DE102010014068A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/23Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/236Construction of the rolling elements, e.g. surface configuration, rolling surface formed by endless track
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/02Improving by compacting
    • E02D3/026Improving by compacting by rolling with rollers usable only for or specially adapted for soil compaction, e.g. sheepsfoot rollers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5186Covering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reparatur einer Vibrationswalze (1) oder dergleichen Rotationswerkzeuges, deren Außenmantel (2) im Wesentlichen bis zu einer Verschleißgrenze abgenutzt ist, mit wenigstens zwei Reparatursegmenten (4), die insbesondere in ihrer Innengeometrie wenigstens teilweise komplementär zum Außenmantel (2) ausgebildet und unter Bildung eines Reparaturmantels (6) auf diesem aufsetzbar sind. Darüber hinaus betrifft vorliegende Erfindung auch eine Vibrationswalze oder dergleichen Rotationswerkzeug, mit einem Walzenkörper (30) auf dessen Außenumfang ein Außenmantel (2) ausgebildet ist, mit einer Vorrichtung zur Reparatur gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.The present invention relates to a device for repairing a vibration roller (1) or a similar rotary tool, the outer casing (2) of which is essentially worn down to a wear limit, with at least two repair segments (4) which, in particular in their internal geometry, are at least partially complementary to the outer casing (2 ) are designed and can be placed on this to form a repair jacket (6). The present invention also relates to a vibrating roller or similar rotary tool, with a roller body (30) on the outer circumference of which an outer casing (2) is formed, with a device for repair according to one of the preceding claims.

Description

Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reparatur einer Vibrationswalze oder dergleichen Rotationswerkzeuges.The present invention relates to an apparatus for repairing a vibratory roller or the like rotary tool.

Unter Vibrationswalzen oder dergleichen Rotationswerkzeug werden hier sämtliche rotierenden Werkzeuge verstanden, die insbesondere der Bodenverdichtung beim Straßenbau dienen. Solche Walzen weisen meist über ihren Umfang einen insbesondere mit Werkzeugen besetzten Außenmantel auf, der beispielsweise der Krafteinleitung beim Verdichtungsbetrieb in den Untergrund dient. Dieser Außenmantel ist einem sehr starken Verschleiß ausgesetzt, wobei bei Erreichen einer Verschleißgrenze meist die komplette Vibrationswalze bzw. das entsprechende Rotationswerkzeug ausgetauscht werden muss. Dies hat sehr hohe Kosten zur Folge.Under vibration rollers or the like rotary tool are understood here all rotating tools that are used in particular the soil compaction in road construction. Such rollers usually have over their circumference on a particularly occupied with tools outer sheath, which serves for example, the introduction of force during compression operation in the ground. This outer shell is exposed to a very strong wear, which usually has to be replaced when reaching a wear limit the complete vibratory roller or the corresponding rotary tool. This results in very high costs.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt folglich darin, eine Vorrichtung zur Reparatur einer solchen Vibrationswalze bzw. eine reparierte Vibrationswalze zur Verfügung zustellen, die eine Verlängerung der ursprünglichen Lebensdauer über die Verschleißgrenze des Außenmantels hinaus erlaubt.The object of the present invention is therefore to provide a device for repairing such a vibratory roller or a fixed vibrating roller available, which allows an extension of the original life beyond the wear limit of the outer shell addition.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Reparatur einer Vibrationswalze gemäß Patentanspruch 1 und eine Vibrationswalze gemäß Patentanspruch 9 gelöst.This object is achieved by a device for repairing a vibrating roller according to claim 1 and a vibrating roller according to claim 9.

Insbesondere wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zur Reparatur einer Vibrationswalze oder dergleichen Rotationswerkzeuges, deren Außenmantel im Wesentlichen bis zu einer Verschleißgrenze abgenutzt ist, gelöst, wobei die Vorrichtung wenigstens zwei Reparatursegmente aufweist, die insbesondere in ihrer Innengeometrie wenigstens teilweise komplementär zum Außenmantel ausgebildet und unter Bildung eines Reparaturmantels auf diesem aufsetzbar sind.In particular, this object is achieved by a device for repairing a vibratory roller or the like rotary tool, the outer shell is worn down substantially to a wear limit, the device having at least two repair segments, in particular in their internal geometry at least partially complementary to the outer shell formed and under education a repair coat on this are placed.

Darüber hinaus wird die Aufgabe auch durch eine Vibrationswalze oder dergleichen Rotationswerkzeug gelöst, mit einem Walzenkörper auf dessen Außenumfang ein Außenmantel ausgebildet ist, wobei eine Vorrichtung der zuvor genannten Art zur Reparatur vorgesehen ist.In addition, the object is also achieved by a vibrating roller or the like rotary tool, with a roller body on the outer circumference of an outer shell is formed, wherein a device of the aforementioned type is provided for repair.

Ein wesentlicher Punkt der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Verwendung von wenigstens zwei Reparatursegmenten, die unter Ummantelung und unter Bildung eines Reparaturmantels auf dem verschlissenen Außenmantel der Vibrationswalze anordbar sind. Sobald also die Verschleißgrenze des Außenmantels der Vibrationswalze erreicht ist, können die erfindungsgemäßen Reparatursegmente auf dem verschlissenen Außenmantel so angeordnet werden, dass der durch sie gebildete Reparaturmantel einen weitergehenden bestimmungsgemäßen oder aber natürlich auch veränderten Betrieb erlaubt. Bestimmungsgemäß bedeutet, dass es möglich ist, die Reparatursegmente so auszubilden, dass der durch sie gebildete Reparaturmantel die selben Funktionen erfüllt wie der zuvor verwendete und nun verschlissene Außenmantel der Vibrationswalze. Einen anderen Zweck bedeutet, dass es natürlich auch möglich ist, die Reparatursegmente so auszubilden, dass sie eine andere Funktion beim Verdichtungsbetrieb oder beim Betrieb der Vibrationswalze per se erfüllen als dies zuvor beim „original” Außenmantel der Vibrationswalze der Fall war. Hier ist es also beispielsweise möglich, verbesserte Werkzeuge und insbesondere Verdichtungsnoppenzähne etc. auf den Reparatursegmenten anzuordnen.An essential point of the device according to the invention is the use of at least two repair segments, which can be arranged under cover and to form a repair coat on the worn outer shell of the vibratory roller. As soon as the wear limit of the outer shell of the vibrating roller is reached, the repair segments according to the invention can be arranged on the worn outer jacket so that the repair coat formed by them allows a further intended or naturally also changed operation. By definition, it means that it is possible to design the repair segments in such a way that the repair jacket formed by them fulfills the same functions as the previously used and now worn outer jacket of the vibratory roller. Another purpose means that it is of course also possible to design the repair segments so that they perform another function in the compression operation or during operation of the vibrating roller per se than was previously the case with the "original" outer shell of the vibratory roller. Here, it is thus possible, for example, to arrange improved tools and, in particular, compression nipple teeth, etc. on the repair segments.

Vorzugsweise sind die Reparatursegmente so auf dem Außenmantel angeordnet, dass sie diesen voll umfänglich abdecken. Dies garantiert einen neuen durchgehenden Reparaturmantel, der eine optimale Funktion der Vibrationswalze garantiert.Preferably, the repair segments are arranged on the outer shell, that they cover this full extent. This guarantees a new continuous repair coat, which guarantees optimal functioning of the vibratory roller.

Vorzugsweise sind die Reparatursegmente als Zylinderwandsegmente ausgebildet, wobei deren Haupterstreckungsachsen insbesondere im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse der Vibrationswalze verlaufen. Diese Zylinderwandsegmente und insbesondere vorzugsweise wenigstens drei Zylinderwandsegmente werden folglich insbesondere mit miteinander in Wirkverbindung stehenden Stoßseitenrändern so um den Außenmantel der Vibrationswalze angeordnet, dass sie im Wesentlichen übergangsfrei insbesondere den Reparaturmantel bilden. Wie im Folgenden noch detailliert beschrieben, können dabei die insbesondere aneinanderstoßenden Stoßseitenränder der Reparatursegmente entsprechende Befestigungsmittel aufweisen, um eine gegenseitige Befestigung der Reparatursegmente zu gewährleisten. Unter Stoßseitenrand wird im Umfang dieser Anmeldung ein solcher Seitenrand verstanden, der einem benachbarten Reparatursegment gegenüber liegt.Preferably, the repair segments are formed as cylinder wall segments, wherein the main extension axes extend in particular substantially parallel to the axis of rotation of the vibrating roller. These cylinder wall segments, and in particular preferably at least three cylinder wall segments, are therefore arranged, in particular with abutting side edges in operative connection with each other, around the outer shell of the vibrating roller in such a way that they form, in particular, the repair jacket substantially without transition. As described in more detail below, the particular abutting abutment side edges of the repair segments may have corresponding fastening means in order to ensure mutual attachment of the repair segments. Under Stoßseitenrand is understood in the scope of this application, such a side edge, which is opposite to an adjacent repair segment.

Vorzugsweise verlaufen die Stoßseitenränder der Reparatursegmente im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse der Vibrationswalze. Im Wesentlichen parallel bedeutet hier, dass die Stoßseitenränder in Ihrer Hauptrichtung parallel zur Rotationsachse verlaufen. Wie im Folgenden noch detailliert beschrieben, können also die Stoßseitenränder trotzdem entsprechende Verzahnungen etc. aufweisen, die ein gegenseitiges Wirken der aneinanderstoßenden Reparatursegmente garantieren.Preferably, the butt side edges of the repair segments are substantially parallel to the axis of rotation of the vibratory roller. Essentially parallel here means that the butt side edges are parallel to the axis of rotation in their main direction. As described in more detail below, so the Stoßseitenränder can still have corresponding gears etc., which guarantee a mutual action of the abutting repair segments.

Wie bereits erläutert ist vorzugsweise an wenigstens einem Stoßseitenrand wenigstens eines Reparatursegmentes eine Verzahnung ausgebildet, die mit einer komplementär ausgebildeten Gegenverzahnung an wenigstens einem Stoßseitenrand wenigstens eines anderen Reparatursegmentes in Wirkeingriff bringbar ist oder umgekehrt. Eine solche Verzahnung kann beispielsweise wenigstens ein Verzahnungsfortsatz sein, der in wenigstens eine komplementär ausgebildete Verzahnungsaufnahme eines benachbarten Reparatursegmentes eingreift. Auch ist es möglich eine solche Verzahnung als digital geformte Verzahnung auszubilden, die eine entsprechend komplementär ausgebildete Gegenverzahnung eingreift. Auf diese Weise können also die Reparatursegmente so miteinander in Wirkverbindung gebracht werden, dass sie in wenigstens einer Richtung miteinander in Wirkverbindung stehen und eingeleitete Kräfte sicher und insbesondere ohne eine Beschädigung der jeweiligen Segmente abgeleitet werden. Der Wirkungseingriff erstreckt sich hierzu vorzugsweise tangential zum Reparaturmantel. Natürlich ist aber auch eine Eingriff in einer anderen Achse, insbesondere radial dazu ausbildbar.As already explained, a toothing is preferably formed on at least one abutment side edge of at least one repair segment, which has a complementarily designed counter toothing on at least one abutment side edge at least one other repair segment can be brought into active engagement or vice versa. Such a toothing may for example be at least one toothing extension, which engages in at least one complementarily formed tooth receptacle of an adjacent repair segment. It is also possible to form such a toothing as a digitally shaped toothing, which engages a corresponding complementarily formed counter toothing. In this way, therefore, the repair segments can be brought into operative connection with each other so that they are in operative connection with each other in at least one direction and introduced forces are safely and in particular derived without damaging the respective segments. The action engagement preferably extends tangentially to the repair jacket for this purpose. Of course, but also an intervention in another axis, in particular radially formed thereto.

Grundsätzlich ist es also hier möglich, die miteinander in Wirkeingriff stehenden Verzahnungen der jeweiligen Reparatursegmente oberflächenplan und so auszubilden, dass sie lediglich innerhalb der gebildeten Zylinderfläche des Reparaturmantels, insbesondere also tangential zum Reparaturmantel wirken, es ist aber auch möglich entsprechende Verzahnungen auszubilden, die beispielsweise ein Abheben der jeweiligen Reparatursegmente in Radialrichtung zum Reparaturmantel verhindern, also beispielsweise entsprechende Befestigungsmittel an den Stoßseitenrändern auszubilden, die eine Befestigung der Platten untereinander und/oder an der Walze selbst erlauben.In principle, it is thus possible here to form a surface plan with the teeth of the respective repair segments which mesh with each other operatively, so that they act only tangentially to the repair jacket within the cylindrical surface of the repair jacket, but it is also possible to form corresponding toothings, for example a Prevent lifting the respective repair segments in the radial direction to the repair coat, so for example, form corresponding fasteners on the butt side edges, which allow attachment of the plates to each other and / or on the roller itself.

Vorzugsweise weist wenigstens ein Reparatursegment in seiner Segmentwandung wenigstens eine Ausnehmung und insbesondere eine Öffnung auf, die derart ausgebildet ist, dass sie die Befestigung des Reparatursegmentes auf dem Außenmantel der Vibrationswalze erlaubt. Unter Ausnehmung können hier sowohl Bereiche mit einer im Vergleich zum restlichen Reparatursegment geschwächten Segmentwandung als auch Bereiche verstanden werden, bei denen die Segmentwandung vollständig aufgebrochen und den freien Durchgang zum darunterliegenden Außenmantel erlaubt. Eine solche Ausnehmung erlaubt die Befestigung des jeweiligen Reparatursegmentes auf dem Außenmantel der Vibrationswalze, so dass insbesondere bei sehr großflächigen Vibrationswalzen eine sichere Befestigung der Reparatursegmente gewährleistet ist.Preferably, at least one repair segment in its segment wall at least one recess and in particular an opening which is formed such that it allows the attachment of the repair segment on the outer surface of the vibrating roller. Under recess can be understood here both areas with a weakened compared to the rest of the repair segment segment wall as well as areas in which the segment wall completely broken and allows the free passage to the underlying outer shell. Such a recess allows the attachment of the respective repair segment on the outer shell of the vibrating roller, so that a secure attachment of the repair segments is ensured in particular for very large-area vibratory rollers.

Vorzugsweise ist die Ausnehmung als eine Schweißausnehmung derart ausgebildet, dass es das Anschweißen oder dergleichen thermische Fixieren des Reparatursegmentes auf dem Außenmantel der Vibrationswalze erlaubt. Eine solche Schweißausnehmung garantiert das sichere Befestigen des Reparatursegmentes auf dem Außenmantel der Vibrationswalze.Preferably, the recess is formed as a welding recess such that it allows the welding or the like thermal fixing of the repair segment on the outer shell of the vibrating roller. Such a welding recess guarantees the secure fixing of the repair segment on the outer shell of the vibrating roller.

Insbesondere die Ausbildung eines Langloches als Ausnehmung erlaubt die hinsichtlich der bei einer Vibrationswalze zu erwartenden Belastungen optimale Befestigung des Reparatursegmentes. Neben der Ausbildung von Schweißausnehmungen und Langlöchern ist es natürlich auch denkbar entsprechende andere Befestigungsausnehmungen, z. B. Schraub- und Nieteinrichtungen in den Reparatursegmenten auszubilden, um eine Befestigung auf dem Außenmantel zu ermöglichen.In particular, the formation of an elongated hole as a recess allows the optimal in terms of a vibratory roller loads mounting the repair segment. In addition to the formation of Schweißausnehmungen and slots, it is also conceivable corresponding other Befestigungsausnehmungen, z. B. screw and riveting in the repair segments to allow attachment to the outer jacket.

Vorzugsweise ist bei der Ausbildung der Ausnehmung als ein Langloch das Langloch so ausgerichtet, dass dessen Haupterstreckungsachse parallel zur Rotationsachse der Vibrationswalze verläuft. Dies garantiert eine besonders zuverlässige Befestigung des Reparatursegmentes auf der Außenhaut und reduziert die zu erwartenden Beschädigungen im Befestigungsbereich deutlich.Preferably, in the formation of the recess as a slot, the slot is aligned so that its main extension axis is parallel to the axis of rotation of the vibrating roller. This guarantees a particularly reliable attachment of the repair segment on the outer skin and significantly reduces the expected damage in the attachment area.

Vorzugsweise weist wenigstens ein Reparatursegment an wenigstens einem Stirnseitenrand einen Befestigungsbereich auf, der derart ausgebildet ist, dass er die Befestigung und insbesondere das Anschweißen oder dergleichen thermische Fixieren eines Reparatursegmentes auf dem Außenmantel und/oder am Stirnseitenrand der Vibrationswalze erlaubt. Auf diese Weise ist eine sichere Befestigung der jeweiligen Reparatursegmente auf der Vibrationswalze möglich.Preferably, at least one repair segment has at least one end edge on a fastening region, which is designed such that it allows the attachment and in particular the welding or the like thermal fixing a repair segment on the outer shell and / or at the front edge of the vibratory roller. In this way, a secure attachment of the respective repair segments on the vibratory roller is possible.

Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Ausdrücklich sei angemerkt, das der Offenbarungsgehalt zu obiger Vorrichtungen auch ein erfindungsgemäßes Verfahren insbesondere zur Reparatur einer Vibrationswalze mit umfasst.Further embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims. It should be expressly noted that the disclosure of the above devices also includes a method according to the invention, in particular for repairing a vibrating roller.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben, dass durch die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert wird. Hierbei zeigen:In the following the invention will be described with reference to an embodiment that is explained in more detail by the accompanying drawings. Hereby show:

1 einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kurz vor der Montage auf eine Vibrationswalze; und 1 an embodiment of the device according to the invention shortly before mounting on a vibrating roller; and

2 die Ausführungsform der Vorrichtung gemäß 1 im montierten Zustand. 2 the embodiment of the device according to 1 in the assembled state.

Im Folgenden werden für gleiche und gleich wirkende Bauteile dieselben Bezugsziffern verwendet, wobei zur Unterscheidung bisweilen Hochindizes ihre Anwendung finden.In the following, the same reference numerals are used for the same and the same components, sometimes with the use of high indices to distinguish them.

1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Reparatur einer Vibrationswalze 1. Die Vorrichtung umfasst hier drei Reparatursegmente 4, die zur Reparatur eines wenigstens teilweise verschlissenen Außenmantels 2 einer Vibrationswalze 1 auf diesem unter Bildung eines Reparaturmantels 6 (siehe insbesondere 2) aufsetzbar sind. 1 shows an embodiment of the device according to the invention for repairing a vibrating roller 1 , The device here comprises three repair segments 4 for repairing an at least partially worn outer sheath 2 a vibrating roller 1 on this under formation of a repair mantle 6 (see in particular 2 ) can be placed.

Die Reparatursegmente 4 sind dazu jeweils als Zylinderwandsegmente ausgebildet und derart komplementär zueinander ausgeformt, dass sie nach dem Anordnen auf dem Außenmantel 2 der Vibrationswalze 1 diesen vollständig umschließen und einen neuen Reparaturmantel 6 bilden, der im Wesentlichen dem alten Außenmantel 2 entspricht jedoch einen geringfügig größeren Radius bezüglich der Rotationsachse AR der Vibrationswalze 1 aufweist. Dabei ist es möglich, dass auf den Reparatursegmenten 4 evtl. ausgebildeten Werkzeuge (nicht dargestellt) den auf dem Außenmantel 2 ausgebildeten Werkzeugen (ebenfalls nicht dargestellt) entsprechen oder aber dazu unterschiedlich sind. Unter Werkzeug wird hier auch jede Art von Oberflächen- und Materialbeschaffenheit verstanden.The repair segments 4 are each designed as cylinder wall segments and formed so complementary to each other that they after placing on the outer jacket 2 the vibratory roller 1 completely enclose it and a new repair coat 6 form, which is essentially the old outer shell 2 However, corresponds to a slightly larger radius with respect to the axis of rotation A R of the vibratory roller 1 having. It is possible that on the repair segments 4 possibly trained tools (not shown) on the outer shell 2 trained tools (also not shown) correspond or are different. Under tool is understood here also any type of surface and material properties.

Die Reparatursegmente 4 weisen an ihren Stoßseitenrändern 8 Verzahnungen 10 auf, die in entsprechend komplementär ausgebildete Gegenverzahnungen 12 eines benachbarten Reparatursegmentes, hier beispielsweise des Reparatursegments 4' eingreifen. Diese Verzahnung 10 bzw. Gegenverzahnung 12 ist hier beispielsweise als Digitalverzahnung mit Vorsprüngen und komplementären Vorsprungaufnahmen ausgebildet.The repair segments 4 exhibit at their butt side edges 8th gearing 10 on, in accordance complementarily formed counter teeth 12 an adjacent repair segment, here for example the repair segment 4 ' intervention. This gearing 10 or counter teeth 12 is formed here, for example, as a digital toothing with projections and complementary projection receptacles.

Im montierten Zustand, wie er in 2 dargestellt ist, greift die Verzahnung 10 so in die Gegenverzahnung 12 ein, dass sich eine im Wesentlichen verzahnte Struktur der jeweiligen Reparatursegmente 4 ergibt. In diesen verzahnten Bereichen ist zudem ein Verschweißen der Reparatursegmente 4 gegeneinander und/oder auf dem Außenmantel 2 der Vibrationswalze 1 oder eine andere Art von Befestigung möglich.In the assembled state, as in 2 is shown, interlocks the teeth 10 so in the Gegenverzahnung 12 a, that is a substantially toothed structure of the respective repair segments 4 results. In these toothed areas is also a welding of the repair segments 4 against each other and / or on the outer jacket 2 the vibratory roller 1 or another type of attachment possible.

Wie insbesondere in 2 dargestellt, verlaufen die Stoßseitenränder 8 der Reparatursegmente 4 bei dieser Ausführungsform im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse AR der Vibrationswalze 1. Nach dem Befestigen der Reparatursegmente 4 auf der Vibrationswalze 1 ergibt sich ein Walzenkörper 30 mit einem neuen reparierten Reparaturmantel 6, der über die alte Betriebszeit hinaus eine weitere Betriebszeit erlaubt.As in particular in 2 shown, run the butt side edges 8th the repair segments 4 in this embodiment substantially parallel to the axis of rotation A R of the vibratory roller 1 , After fixing the repair segments 4 on the vibratory roller 1 results in a roll body 30 with a new repaired repair coat 6 , which allows a further operating time beyond the old operating time.

Neben einer möglichen Befestigung der Reparatursegmente 4 auf der Vibrationswalze 1 im Bereich der Stoßseitenränder 8 sind die Reparatursegmente 4 auch über die Stirnseitenränder 18 auf der Vibrationswalze 1 befestigbar. Dazu weisen die jeweiligen Reparatursegmente 4 entsprechende Befestigungsbereiche 20 auf, die an den jeweiligen Stirnseitenrändern 18 ausgebildet sind. Bei dieser Ausführungsform sind die Befestigungsbereiche 20 beispielsweise als schweißbare Befestigungsbereiche 20 ausgebildet, die entweder auf dem Außenmantel 2 der Vibrationswalze 1 oder/und auf deren Stirnseitenrand 22 anschweißbar oder dergleichen thermisch fixierbar ausgebildet sind. Auf diese Weise ist in diesen Bereichen eine sichere Fixierung der Reparatursegmente 4 auf der Vibrationswalze 1 möglich. Auch wäre es möglich an den Reparatursegmenten wenigstens Bereichsweise entsprechende Aufnahmeschuhe oder dergleichen Mittel auszubilden, die ein Aufschieben oder dergleichen Fixieren auf den Außenmantel der Walze erlauben.In addition to a possible attachment of the repair segments 4 on the vibratory roller 1 in the area of the abutment margins 8th are the repair segments 4 also over the front edges 18 on the vibratory roller 1 fixable. For this purpose, the respective repair segments 4 corresponding attachment areas 20 on, at the respective front edges 18 are formed. In this embodiment, the attachment areas 20 for example, as weldable attachment areas 20 trained, either on the outer jacket 2 the vibratory roller 1 or / and on the front edge of the page 22 weldable or the like are formed thermally fixable. In this way, in these areas a secure fixation of the repair segments 4 on the vibratory roller 1 possible. It would also be possible to form on the repair segments at least partially corresponding receiving shoes or the like means that allow sliding or the like fixing on the outer surface of the roller.

Neben der Befestigung der Reparatursegmente 4 über deren Randbereiche, also den Stoßseitenrändern 8 und den Stirnseitenrändern 18 ist eine Befestigung der Reparatursegmente auch über Ausnehmungen 16 möglich, die hier in Form von Öffnungen 16 in den jeweiligen Reparatursegmenten 4 ausgebildet sind. Die Öffnungen 16 sind hier als Langlochöffnungen ausgebildet und erlauben das Anschweißen der Reparatursegmente 4 am Außenmantel 2 der darunter liegenden Vibrationswalze 1. Anstelle einer Schweißverbindung wäre es hier auch möglich die Ausnehmungen 18 mit entsprechenden Befestigungsmitteln, beispielsweise Bolzenaufnahmen zu versehen über die dann die Reparatursegmente gegen die Vibrationswalze 1 verschraubt werden können. Die Ausnehmungen können dabei sowohl durchgängig, d. h. also als tatsächliche Löcher ausgebildet werden als auch lediglich als Materialschwächungen vorgesehen werden, die in diesen Bereichen dann insbesondere das Durchschweißen des Materials und Fixieren gegen die darunter liegende Vibrationswalze bzw. deren Außenmantel 2 erlauben. Erfindungsgemäß sind dabei die als Langlöcher ausgebildeten Öffnungen 16 so angeordnet, dass deren Haupterstreckungsachse HHL parallel zur Rotationsachse AR der Vibrationswalze 1 verläuft.In addition to fixing the repair segments 4 over their edge areas, so the Stoßseitenrändern 8th and the front edges 18 is an attachment of the repair segments also on recesses 16 possible, here in the form of openings 16 in the respective repair segments 4 are formed. The openings 16 are designed here as slot openings and allow the welding of the repair segments 4 on the outer jacket 2 the underlying vibratory roller 1 , Instead of a welded joint, it would also be possible here the recesses 18 provided with appropriate fasteners, such as bolt receptacles on the then the repair segments against the vibratory roller 1 can be screwed. The recesses can be both continuously, ie formed as actual holes as well as merely provided as material weakening, in particular in these areas, the welding through of the material and fixing against the underlying vibrating roller or its outer shell 2 allow. According to the invention, the openings formed as elongated holes 16 arranged so that their main extension axis H HL parallel to the axis of rotation A R of the vibratory roller 1 runs.

Claims (9)

Vorrichtung zur Reparatur einer Vibrationswalze (1) oder dergleichen Rotationswerkzeuges, deren Außenmantel (2) im Wesentlichen bis zu einer Verschleißgrenze abgenutzt ist, mit wenigstens zwei Reparatursegmenten (4), die insbesondere in ihrer Innengeometrie wenigstens teilweise komplementär zum Außenmantel (2) ausgebildet und unter Bildung eines Reparaturmantels (6) auf diesem aufsetzbar sind.Device for repairing a vibrating roller ( 1 ) or the like rotary tool whose outer shell ( 2 ) is worn down substantially to a wear limit, with at least two repair segments ( 4 ), which in particular in their internal geometry at least partially complementary to the outer shell ( 2 ) and forming a repair mantle ( 6 ) are placed on this. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Reparatursegmente (4) als Zylinderwandsegmente ausgebildet sind, wobei deren Haupterstreckungsachsen AH im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse AR der Vibrationswalze verlaufen.Device according to claim 1, characterized in that the repair segments ( 4 ) are formed as cylinder wall segments, wherein the main extension axes A H substantially run parallel to the axis of rotation A R of the vibratory roller. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoßseitenränder (8) der Reparatursegmente (4) im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse AR der Vibrationswalze (1) verlaufen.Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the abutment side edges ( 8th ) of repair segments ( 4 ) substantially parallel to the axis of rotation A R of the vibrating roller ( 1 ). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einem Stoßseitenrand (8) wenigstens eines Reparatursegmentes (4) eine Verzahnung (10) ausgebildet ist, die mit einer komplementär ausgebildeten Gegenverzahnung (12) an wenigstens einem Stoßseitenrand (10') wenigstens eines anderen Reparatursegments (4') in Wirkeingriff bringbar ist oder umgekehrt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that on at least one abutment side edge ( 8th ) at least one repair segment ( 4 ) a gearing ( 10 ) is formed, which with a complementarily formed counter-toothing ( 12 ) on at least one abutment edge ( 10 ' ) at least one other repair segment ( 4 ' ) is operatively engageable or vice versa. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Reparatursegment (4) in seiner Segmentwandung (14) wenigstens eine Ausnehmung (16), insbesondere Öffnung aufweist, die derart ausgebildet ist, dass sie die Befestigung des Reparatursegmentes (4) auf dem Außenmantel (2) der Vibrationswalze (1) erlaubt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one repair segment ( 4 ) in its segment wall ( 14 ) at least one recess ( 16 ), in particular opening, which is designed such that it the attachment of the repair segment ( 4 ) on the outer jacket ( 2 ) of the vibratory roller ( 1 ) allowed. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (16) als eine Schweißausnehmung und insbesondere als ein Langloch ausgebildet ist, das derart ausgebildet ist, dass es das Anschweißen oder dergleichen thermische Fixieren des Reparatursegmentes (4) auf dem Außenmantel (2) der Vibrationswalze (1) erlaubt.Device according to one of the preceding claims, in particular claim 5, characterized in that the recess ( 16 ) is formed as a welding recess and in particular as an oblong hole, which is designed such that it is the welding or the like thermal fixing of the repair segment ( 4 ) on the outer jacket ( 2 ) of the vibratory roller ( 1 ) allowed. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Langloch (16) in seiner Haupterstreckungsachse AHL parallel zur Rotationsachse AR der Vibrationswalze (1) verläuft.Device according to one of the preceding claims, in particular claim 6, characterized in that the slot ( 16 ) in its main extension axis A HL parallel to the axis of rotation A R of the vibrating roller ( 1 ) runs. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Reparatursegment (4) an wenigstens einem Stirnseitenrand (18) einen Befestigungsbereich (20) aufweist, der derart ausgebildet ist, dass er die Befestigung und insbesondere das Anschweißen oder dergleichen thermische Fixieren des Reparatursegmentes (4) auf dem Außenmantel (2) und/oder am Stirnseitenrand (22) der Vibrationswalze (1) erlaubt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one repair segment ( 4 ) on at least one end edge ( 18 ) a fastening area ( 20 ), which is designed such that it the attachment and in particular the welding or the like thermal fixing of the repair segment ( 4 ) on the outer jacket ( 2 ) and / or at the front edge ( 22 ) of the vibratory roller ( 1 ) allowed. Vibrationswalze oder dergleichen Rotationswerkzeug, mit einem Walzenkörper (30) auf dessen Außenumfang ein Außenmantel (2) ausgebildet ist, mit einer Vorrichtung zu dessen Reparatur gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.Vibratory roller or the like rotary tool, with a roller body ( 30 ) on the outer circumference of an outer shell ( 2 ) is formed, with a device for its repair according to one of the preceding claims.
DE102010014068A 2010-04-07 2010-04-07 Device for repairing a vibrating roller Withdrawn DE102010014068A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010014068A DE102010014068A1 (en) 2010-04-07 2010-04-07 Device for repairing a vibrating roller
EP11002177A EP2374935A2 (en) 2010-04-07 2011-03-16 Device for repairing a vibration roller
US13/076,879 US20110251036A1 (en) 2010-04-07 2011-03-31 Apparatus For Repairing A Vibration Roller
ZA2011/02452A ZA201102452B (en) 2010-04-07 2011-04-01 An apparatus for repairing a vibration roller
CN201110085551.9A CN102212987A (en) 2010-04-07 2011-04-07 Device for repairing a vibration roller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010014068A DE102010014068A1 (en) 2010-04-07 2010-04-07 Device for repairing a vibrating roller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010014068A1 true DE102010014068A1 (en) 2011-10-13

Family

ID=44260431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102010014068A Withdrawn DE102010014068A1 (en) 2010-04-07 2010-04-07 Device for repairing a vibrating roller

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110251036A1 (en)
EP (1) EP2374935A2 (en)
CN (1) CN102212987A (en)
DE (1) DE102010014068A1 (en)
ZA (1) ZA201102452B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3951057A1 (en) * 2020-08-03 2022-02-09 Hamm AG Soil processing roller system for soil processing machine
CN114059520A (en) * 2020-08-03 2022-02-18 哈姆股份公司 Ground dressing roller for a ground dressing machine

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2395604B1 (en) * 2010-10-29 2013-12-26 Airbus Operations, S.L. INTERNAL REPAIR FOLDED.
GB201115327D0 (en) * 2011-09-06 2011-10-19 Wealleans Shaun Packer ring structure
DE102012221344B3 (en) * 2012-11-22 2014-05-15 Hamm Ag Cladding assembly, soil tillage roller and method of attaching a cladding assembly
CN103590307B (en) * 2013-10-21 2017-01-18 湖南三一路面机械有限公司 Wear-resistant steel wheel and road roller with same
CN107378377B (en) * 2017-07-12 2019-03-22 齐齐哈尔众工科技有限公司 A kind of restorative procedure of rubber product drying machine cylinder inboard wall
DE102017129932A1 (en) * 2017-12-14 2019-06-19 Hamm Ag Tillage roller
DE102020120377A1 (en) * 2020-08-03 2022-02-03 Hamm Ag Covering for a tillage roller

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60168C (en) * W. J. HOFFACKER in Essen, Ruhr, Hotel Hesmer Method of providing puncture and other pressure rollers with an exchangeable barrel jacket
CH681095A5 (en) * 1990-06-29 1993-01-15 Michel Federspiel Ice breaker device for roads and pavements - consists of ribbed jacket, mounted on roller of road vehicle
US6390204B1 (en) * 1999-12-03 2002-05-21 Diamond Wheel & Fabricating, Inc. Compaction wheel for landfill compactors

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2734261A (en) * 1956-02-14 Process of repairing jordan plugs
US2259023A (en) * 1939-08-04 1941-10-14 Nat Supply Co Grief collar
US2538043A (en) * 1946-02-21 1951-01-16 James A S Roy Support
US2481931A (en) * 1947-02-06 1949-09-13 Kester William Frank Replaceable bearing journal assembly
US2803411A (en) * 1955-10-17 1957-08-20 Iowa Mfg Co Cedar Rapids Segmental crusher roll
DE1136558B (en) * 1956-09-21 1962-09-13 United States Pipe Foundry Roll and process for their manufacture
US3313015A (en) * 1963-08-01 1967-04-11 Iowa Mfg Co Cedar Rapids Method of affixing replaceable roll crusher shells
US3355758A (en) * 1966-01-14 1967-12-05 Gaylord J Clark Rotary brush construction
US3599307A (en) * 1969-08-05 1971-08-17 Us Air Force Production of hollow ball or roller bearing by swaging or other compressive method
US4219287A (en) * 1979-05-02 1980-08-26 Paul Marks Roller attachment for a vibrator compactor
US4554721A (en) * 1983-09-26 1985-11-26 Combustion Engineering, Inc. Method of manufacturing a wear resistant pipe
US4747430A (en) * 1986-02-10 1988-05-31 Stata Paul D Process and apparatus for sleeve repair of pipe line
US4832281A (en) * 1987-07-13 1989-05-23 Burlington Industries, Inc. Yarn carrier structure
US5224252A (en) * 1992-07-22 1993-07-06 Baker Jimmy N Split yarn roll
US5421670A (en) * 1994-05-09 1995-06-06 Meirick; Herbert J. Roller for impressing patterns in a malleable surface having a replaceable shell thereon
US5511901A (en) * 1994-10-25 1996-04-30 Ingersoll-Rand Company Removable padfoot shell conversion device
US6142923A (en) * 1998-08-05 2000-11-07 Gbr Systems Corporation Roller ring
US6095717A (en) * 1999-04-23 2000-08-01 Al-Jon Compaction wheel having replaceable cleats
DE10144652A1 (en) * 2000-09-12 2002-06-13 Denso Corp Method for producing a yoke for a three-phase machine
JP3814546B2 (en) * 2002-03-05 2006-08-30 富士写真フイルム株式会社 Rotating drum and image recording apparatus
US20060255653A1 (en) * 2004-09-02 2006-11-16 John Gibbins Replacement Part Assembly
US7930827B2 (en) * 2006-05-22 2011-04-26 Moxee Innovations Corporation Split bearing and method of making the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60168C (en) * W. J. HOFFACKER in Essen, Ruhr, Hotel Hesmer Method of providing puncture and other pressure rollers with an exchangeable barrel jacket
CH681095A5 (en) * 1990-06-29 1993-01-15 Michel Federspiel Ice breaker device for roads and pavements - consists of ribbed jacket, mounted on roller of road vehicle
US6390204B1 (en) * 1999-12-03 2002-05-21 Diamond Wheel & Fabricating, Inc. Compaction wheel for landfill compactors

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3951057A1 (en) * 2020-08-03 2022-02-09 Hamm AG Soil processing roller system for soil processing machine
CN114059520A (en) * 2020-08-03 2022-02-18 哈姆股份公司 Ground dressing roller for a ground dressing machine
CN114059420A (en) * 2020-08-03 2022-02-18 哈姆股份公司 Ground finishing roller system for a ground finishing machine

Also Published As

Publication number Publication date
US20110251036A1 (en) 2011-10-13
ZA201102452B (en) 2011-12-28
CN102212987A (en) 2011-10-12
EP2374935A2 (en) 2011-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010014068A1 (en) Device for repairing a vibrating roller
DE2739714C2 (en)
AT514590A4 (en) gear
DE102011105978A1 (en) Indexable insert as well as plane shoulder milling cutter with indexable insert
DE102017200107A1 (en) milling toolholder
DE102011116633A1 (en) Belt as traction means for conveyor belts of agricultural machines
DE102008055559A1 (en) Ring mouth key
DE202008017890U1 (en) compactor
EP3128110A1 (en) Safety hinge
EP3027323B1 (en) Closing system for ball mills and method of opening and closing of ball mills
DE102008007105A1 (en) Worm wheel with damping
DE112011103359T5 (en) Compression device and associated compaction vehicle
EP2789747B1 (en) Machine for compacting a soil
DE102017100155A1 (en) milling toolholder
DE102012008761A1 (en) Divided stator jacket
DE202010002071U1 (en) Breaking segment fastening device, fastening method and crushing roller
DE102017200109A1 (en) milling toolholder
EP4012105B1 (en) Method for mounting a cutting wheel of a trench wall cutter
DE20310251U1 (en) Shredder for household waste etc has slow turning shredding roller with peripherally spread out shredding tools and counter cutters secured by spring-loaded securing bolts for easy replacement
DE102014005680A1 (en) Montagewerkzeugset
DE102022126952B3 (en) Soil recycler with a bucket housing
WO2019001759A1 (en) Comminuting device
EP2692951B1 (en) Shaft cover and method for manufacturing a shaft cover
DE202012104258U1 (en) Wear protection device with a wear protection element for a mixing arm of a dry mixer
DE3309055A1 (en) LOCKING SYSTEM

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20131101