DE102010010525A1 - Improved oiler for textile machines - Google Patents
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Abstract
Der erfindungsgemäße Öler (1) eignet sich insbesondere zum Betrieb mit niedrigem Luftdruck und für Anwendungen mit sehr niedrigem Druckluftverbrauch. Er weist einen abwärts sprühenden Zerstäuber (6) auf, unterhalb dessen eine Öl-Fangeinrichtung (7) angeordnet ist. Diese zeichnet sich durch große Öl-Fangtaschen (45) aus, die konzentrisch um einen zentralen Durchgang (46) herum angeordnet sind. Die Öl-Fangtaschen (45) bedecken die Fläche eines Kreisrings, der konzentrisch zu der Mittelachse (26) und der Zerstäuberdüse (27) angeordnet und nur durch radiale Zwischenwände (47) getrennt ist.The lubricator (1) according to the invention is particularly suitable for operation with low air pressure and for applications with very low compressed air consumption. It has a downward spraying atomizer (6), below which an oil trap (7) is arranged. This is characterized by large oil catch pockets (45), which are arranged concentrically around a central passage (46). The oil catch pockets (45) cover the surface of a circular ring which is arranged concentrically to the central axis (26) and the atomizing nozzle (27) and is only separated by radial intermediate walls (47).
Description
Die Erfindung betrifft einen Textilmaschinen-Öler, insbesondere für Strickmaschinen, z. B. Rundstrickmaschinen oder Flachstrickmaschinen.The invention relates to a textile machine oiler, in particular for knitting machines, for. B. circular knitting machines or flat knitting machines.
Strickmaschinen und auch andere Textilmaschinen benötigen meist einen Öler, um bewegte Teile, wie beispielsweise Stricknadeln, Platinen und dergleichen, in Betrieb mit einem Schmierfilm zu versorgen. Die Schmiermittelzufuhr muss sorgfältig dosiert sein, um eine Verschmutzung der hergestellten Textilien durch Schmiermittel zu vermeiden. Eine übermäßige Schmiermittelzufuhr ist ebenso wenig hinnehmbar wie eine unzureichende Schmiermittelzufuhr, die zu unangemessenem Verschleiß führt.Knitting machines and other textile machines usually require an oiler to supply moving parts, such as knitting needles, blanks, and the like, in operation with a lubricating film. Lubricant feed must be carefully metered to avoid contamination of the textiles by lubricants. An excessive supply of lubricant is just as unacceptable as an insufficient supply of lubricant, which leads to inappropriate wear.
Meist werden als Textilmaschinen-Öler druckluftbetätigte Vorrichtungen eingesetzt, wie sie beispielsweise aus der
Der erfindungsgemäße Öler weist vorzugsweise eine abwärts blasende Zerstäubereinrichtung zur Erzeugung eines Ölnebels auf, sowie eine Öl-Fangeinrichtung, die unterhalb der Zerstäubereinrichtung angeordnet ist. Die Öl-Fangeinrichtung weist Ausgänge auf, von denen Leitungen zu den Schmierstellen führen, um diesen ein Öl-Luftgemisch zuzuführen.Most are used as a textile machine oiler compressed air actuated devices, such as those from the
The lubricator according to the invention preferably has a downwardly-blowing atomizing device for generating an oil mist, as well as an oil-catching device, which is arranged below the atomizer device. The oil catcher has outputs from which leads to the lubrication points to supply an oil-air mixture.
Durch die Anordnung der Öl-Fangeinrichtung unterhalb der Zerstäubereinrichtung wird der sich in der Öl-Fangeinrichtung bildende Ölniederschlag kontinuierlich in die zu den Schmierstellen führenden Leitungen geführt. Die längere Ansammlung von Öl und somit die Ausbildung von größeren Ölansammlungen, die gelegentlich in die Leitungen verschleppt werden könnten, wird vermieden. Auf diese Weise wird die gleichmäßige Ölzufuhr zu den Schmierstellen sichergestellt.As a result of the arrangement of the oil-collecting device below the atomizing device, the oil precipitate forming in the oil-collecting device is continuously guided into the lines leading to the lubricating points. The longer accumulation of oil and thus the formation of larger oil accumulations, which could occasionally be dragged into the pipes, is avoided. In this way, the uniform oil supply to the lubrication points is ensured.
Dies gilt insbesondere bei Betrieb mit schwankenden und besonders niedrigen Druckluft-Volumenströmen. Zum Betrieb der Zerstäubereinrichtung und zur Zerstäubung des Öls ist Druckluft erforderlich. Das erfindungsgemäße Konzept ermöglicht es hier, mit sehr geringen Druckluftmengen auszukommen. Druckschwankungen, die zu einer Änderung der Tröpfchengröße im Ölnebel führen können, spielen eine untergeordnete Rolle. Der erzeugte Ölnebel wird jedenfalls die unterhalb der Zerstäubereinrichtung angeordnete Öl-Fangeinrichtung treffen. Von dort kann der Ölnebel und etwaiger sich an der Fangeinrichtung bildender Ölniederschlag zu den Schmierstellen gefördert werden.This is especially true when operating with fluctuating and very low compressed air flow rates. Compressed air is required to operate the atomizer and atomize the oil. The inventive concept makes it possible here to make do with very small amounts of compressed air. Pressure fluctuations, which can lead to a change in the droplet size in the oil mist, play a minor role. In any case, the generated oil mist will strike the oil catcher arranged below the atomizer device. From there, the oil mist and any oil precipitate forming on the capture device can be conveyed to the lubrication points.
Die Öl-Fangtaschen haben jeweils einen Querschnitt, der vorzugsweise größer ist als der Querschnitt der angeschlossenen Leitungen. Der Taschenquerschnitt wird quer zur Taschen-Durchströmungsrichtung gemessen. Er ist mindestens größer als der Strömungsquerschnitt der angeschlossenen Leitungen, vorzugsweise jedoch größer als der Außenquerschnitt der anzuschließenden Leitungen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform gilt das vorstehend gesagte entsprechend bezüglich der Leitung(en) für Öl und Luft. Durch den großen Fangquerschnitt der Öl-Fangtaschen, die vorzugsweise als Kranz angeordnet sind und die dabei vorzugsweise eine geschlossene Kreisringfläche einnehmen, nimmt jede Öl-Fangtasche einen zeitlich und örtlich gemittelten Anteil des Ölnebels des Ölnebel-Sprühkegels auf. Unregelmäßigkeiten und Fluktuationen in dem Ölnebel-Sprühkegel und/oder Variationen hinsichtlich Öltröpfchengröße und -Dichte mitteln sich über den Fangquerschnitt der Ölnebel-Fangtasche und führen so zu einer Durchschnittsbildung hinsichtlich der aufgefangenen Ölmenge. Die führt zu einem gleichmäßigen, fein justierbaren Ölstrom in der abführenden Leitung. Auf diese Weise kann die Zerstäubereinrichtung auf minimalen Druckluftverbrauch ausgelegt werden. Sie kann in einem Betriebspunkt betrieben werden, in dem sie nicht nur sehr feinen Ölnebel sondern einen (Kegel- oder Hohlkegel-)Strahl mit Öltröpfchen verschiedener Größe erzeugt. Ein solcher Betriebspunkt ist meist mit sehr geringen Druckluftströmen und auch mit niedrigen Luftdrücken zu erreichen.The oil catch bags each have a cross section, which is preferably greater than the cross section of the connected lines. The pocket cross section is measured transversely to the pocket flow direction. It is at least greater than the flow cross section of the connected lines, but preferably larger than the outer cross section of the lines to be connected. In a preferred embodiment, what has been said above applies correspondingly to the oil and air line (s). Due to the large catch cross-section of the oil catch pockets, which are preferably arranged as a wreath and which preferably occupy a closed annular surface, each oil catch pocket absorbs a temporally and spatially averaged portion of the oil mist of the oil mist spray cone. Irregularities and fluctuations in the oil mist spray cone and / or variations in oil droplet size and density are averaged over the capture cross section of the oil mist trap bag, resulting in averaging in the amount of oil collected. This leads to a uniform, finely adjustable oil flow in the laxative line. In this way, the atomizer can be designed for minimal compressed air consumption. It can be operated at an operating point where it produces not only very fine oil mist but a (cone or hollow cone) jet with oil droplets of different sizes. Such an operating point can usually be achieved with very low compressed air flows and also with low air pressures.
Vorzugsweise sind sowohl die Zerstäubereinrichtung als auch die Fangeinrichtung innerhalb eines nach außen geschlossenen Öltanks angeordnet, in dem sich auch der Ölvorrat befinden kann. Vorzugsweise steht der Öltank unter einem gegenüber der Umgebung erhöhten Druck, um den Ölnebel aus dem Öltank heraus zu den Schmierstellen zu fördern.Preferably, both the atomizer and the catcher are disposed within an outwardly closed oil tank, in which also the oil reservoir can be located. Preferably, the oil tank is under a relation to the Environment increased pressure to promote the oil mist out of the oil tank to the lubrication points.
Der Textilmaschinen-Öler ist vorzugsweise mit einem Druckluftanschluss versehen, über den Druckluft auf einem Weg zum Aufbau eines Druckpolsters in den Öltank und auf einem anderen Weg zu der Zerstäubereinrichtung leitbar ist. Die Drucklufteinleitung in den Öltank geschieht vorzugsweise über eine Einstell- oder Regeleinrichtung, um sicherzustellen, dass der Druck innerhalb des Öltanks niedriger ist, als der Druck der an der Zerstäubereinrichtung anstehenden Druckluft. Wegen des abwärts gerichteten Sprühstrahls der Zerstäubereinrichtung und des großen Öl-Auffangquerschnitts der Öl-Fangtaschen ist jedoch auch an der Zerstäubereinrichtung nur ein relativ niedriger Druck erforderlich.The textile machine oiler is preferably provided with a compressed air connection via which compressed air can be conducted on a way to build up a pressure cushion in the oil tank and on another way to the atomizer device. The compressed air introduction into the oil tank is preferably done via an adjusting or regulating device to ensure that the pressure within the oil tank is lower than the pressure of pending at the atomizer compressed air. However, due to the downward spray of the nebulizer and the large oil catcher cross section of the oil capture pockets, only a relatively low pressure is required on the nebulizer.
Die Zerstäubereinrichtung arbeitet vorzugsweise nach dem Strahlpumpenprinzip, um einen Ölnebel zu erzeugen. Die Strahlpumpe kann Öl unmittelbar aus den Ölvorrat des Öltanks oder bei einer anderen Bauform aus einem Zwischenvorrat ansaugen, der aus dem Öltank heraus kontinuierlich befüllt wird, um für den Betrieb der Strahlpumpe eine konstante Saughöhe zu garantieren.The atomizer preferably operates on the jet pump principle to produce an oil mist. The jet pump can draw oil directly from the oil reservoir of the oil tank or, in another design, from an intermediate reservoir, which is continuously filled from the oil tank to guarantee a constant suction lift for the operation of the jet pump.
Die Öl-Fangeinrichtung weist vorzugsweise einen zu der Zerstäubereinrichtung koaxial ausgerichteten offenen Durchgang auf, der von einem Kranz von Öl-Fangtaschen umgeben ist. Die Öl-Fangtaschen weisen an ihrer oberen, der Zerstäubereinrichtung zugewandten Seite schmale kantenartige Ränder auf, auf denen sich keine Ölansammlungen, insbesondere keine Öltropfen halten können. Auf den Wänden der Öl-Fangtaschen niedergeschlagenes Öl läuft entweder nach innen zu den wegführenden Leitungen oder es läuft nach außen ab und somit in den Ölvorrat zurück. Wegen der verminderten Tendenz zur Ausbildung temporärer Ölansammlungen kann die Zerstäuberdüse der Zerstäubereinrichtung mit äußerst geringen Luftmengen arbeiten. Ein Erfordernis, wie auch immer geartete Ölansammlungen abzublasen, ist nicht gegeben, denn diese laufen von allein zum Beispiel durch die zentrale Öffnung der Öl-Fangeinrichtung nach unten ab.The oil catcher preferably has an open passage coaxially aligned with the atomizer, which is surrounded by a ring of oil catch pockets. The oil catch pockets have at their upper, the atomizer facing side narrow edge-like edges on which no accumulations of oil, especially no oil drops can hold. Oil deposited on the walls of the oil catches either runs inward towards the outgoing pipes or runs outwards and thus back into the oil reservoir. Because of the reduced tendency to form temporary oil buildup, the nebulizer nozzle of the nebulizer device can operate with extremely low volumes of air. There is no need to blow off any accumulations of oil, because these run down by themselves, for example, through the central opening of the oil-collecting device.
Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Zeichnung, der Beschreibung oder von Ansprüchen. Es zeigen:Further details of advantageous embodiments of the invention are the subject of the drawing, the description or claims. Show it:
In
Das Zerstäubermodul
Zu dem Zerstäubermodul
Bei der bevorzugten Ausführungsform ist die Dosierverteileinrichtung als Zerstäubereinrichtung
Bei der vorliegenden Ausführungsform ist über dem eigentlichen in dem Öltank
Die Pumpeinrichtung
Das Zerstäubermodul
Bei einer alternativen Ausführungsform entfallen das Reservoir
Das Zerstäubermodul
Zu der Zerstäubereinrichtung
Die Zerstäuberdüse
Der Luftkanal
Die Aufnahme
An ihrem unteren Ende weisen die von einer Zentralbohrung durchsetzten Anschlussstücke
Jede Steigleitung
Die Öl-Fangtaschen
Die Öl-Fangtaschen
Die Größe der Öl-Fangtaschen
Die Öl-Fangtasche
Die Wände
Der insoweit beschriebene Öler
Im Betrieb wird Druckluft an den Druckluftanschluss
During operation, compressed air is supplied to the compressed air connection
An der Zerstäubereinrichtung
Alternativ kann das Rohr
Die Zerstäuberdüse
Auf die Außenflächen der Wände
Der erfindungsgemäße Öler
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Öleroiler
- 22
- Gehäusecasing
- 33
- Öltankoil tank
- 44
- ZerstäubermodulZerstäubermodul
- 55
- Druckreglerpressure regulator
- 66
- Zerstäubereinrichtungatomizer
- 77
- Öl-FangeinrichtungOil catcher
- 88th
- Leitungencables
- 99
- Deckelcover
- 9a9a
- DruckluftanschlussCompressed air connection
- 1010
- Leitungmanagement
- 1111
- DruckmindereinrichtungPressure reducing device
- 1212
- Ölsreservoiroil reservoir
- 1313
- Pumpeinrichtungpumping device
- 1414
- Steigrohrriser
- 1515
- Leitungmanagement
- 1616
- Düsejet
- 1717
- Öffnungopening
- 1818
- Ölleitungoil line
- 1919
- Kappecap
- 2020
- Innenrauminner space
- 2121
- Steigleitungriser
- 2222
- Kanalchannel
- 2323
- Drosselthrottle
- 2424
- Ölvorratoil supply
- 2525
- Anschlüsseconnections
- 2626
- Mittelachsecentral axis
- 2727
- Zerstäuberdüseatomizer
- 2828
- Ölkanaloil passage
- 2929
- Düsenmündungnozzle orifice
- 3030
- Luftkanalair duct
- 3131
- oberer Deckelupper lid
- 3232
- unterer Deckellower lid
- 32a32a
- Einsatzcommitment
- 3333
- Aufnahmeadmission
- 3434
- Fortsatzextension
- 3535
- Luftkanalair duct
- 3636
- Rohrpipe
- 3737
- Ringnutring groove
- 3838
- Rohrpipe
- 3939
- Randedge
- 4040
- Anschlussstückefittings
- 4141
- Trichteröffnungfunnel opening
- 4242
- Raumroom
- 4343
- Anschlussstutzenspigot
- 4444
- Steigleitungriser
- 4545
- Öl-FangtascheOil Catch Bag
- 4646
- Zentralöffnungcentral opening
- 4747
- radiale Wandradial wall
- 4848
- innere Wandinner wall
- 4949
- äußere Wandouter wall
- 5050
- Kanteedge
- 5151
- Bodenground
- 5252
- Ölkanaloil passage
- 5353
- StutzenSupport
- 5454
- obere Platteupper plate
- 5555
- untere Plattelower plate
- 5656
- Sprühkegelspray cones
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PAUL & ALBRECHT PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE |