DE102010004947B4 - Distribution plate for a climate floor and distribution plate set - Google Patents

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Abstract

Verteilerplatte (1a,1b,1c) für einen Klimaboden (2) eines Fußbodenheizungsaufbaus,- wobei die Verteilerplatte (1a,1b,1c) Rohrführungsnuten (3a,3b,3c,3d,3f,3g) zur Aufnahme von Wärmetauscherrohren aufweist,- wobei mehrere der Rohrführungsnuten (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) von einer ersten Stirnkante (4a) der Verteilerplatte (1a,1b,1c) zu einer zweiten Stirnkante (4b) der Verteilerplatte (1a, 1b, 1c) verlaufen,- wobei der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten (3a,3b,3c,3d,3f,3g) an der ersten Stirnkante (4a) kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten (3a,3b,3c,3d,3f,3g) an der zweiten Stirnkante (4b) ist, dadurch gekennzeichnet,- dass mindestens zwei Rohrführungsnuten 3d von der ersten Stirnkante (4a) zu der zweiten Stirnkante (4b) verlaufen und mindestens eine andere Rohrführungsnut (3e, 3f) von der ersten Stirnkante (4a) zu einer dritten Stirnkante (4c) verläuft, wobei mindestens eine Rohrführungsnut (3d, 3e, 3f) zumindest in einem Abschnitt einen relativ zur ersten Stirnkante (4a) schrägen Verlauf in einem Winkel von 45° bis 85° relativ zur ersten Stirnkante (4a) hat, oder- dass mindestens eine Rohrführungsnut (3a,3b) von der ersten Stirnkante (4a) zu der zweiten Stirnkante (4b) verläuft und mindestens eine andere Rohrführungsnut (3c) von einer vierten Stirnkante (4d) zu einer dritten Stirnkante (4c) verläuft und- dass die zweite Stirnkante (4b) und die vierte Stirnkante (4d) senkrecht zur ersten Stirnkante (4a) und die dritte Stirnkante (4c) parallel zur ersten Stirnkante (4a) verlaufen.Distribution plate (1a, 1b, 1c) for a climate floor (2) of an underfloor heating structure, - wherein the distribution plate (1a, 1b, 1c) has pipe guide grooves (3a, 3b, 3c, 3d, 3f, 3g) for receiving heat exchanger pipes, - wherein several of the pipe guide grooves (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) from a first end edge (4a) of the distributor plate (1a, 1b, 1c) to a second end edge (4b) of the distributor plate (1a, 1b, 1c) run, - the distance between two adjacent pipe guide grooves (3a, 3b, 3c, 3d, 3f, 3g) on the first front edge (4a) being smaller than the distance between these two pipe guide grooves (3a, 3b, 3c, 3d, 3f, 3g ) on the second front edge (4b), characterized in that at least two pipe guide grooves 3d run from the first front edge (4a) to the second front edge (4b) and at least one other pipe guide groove (3e, 3f) from the first front edge (4a ) runs to a third end edge (4c), wherein at least one pipe guide groove (3d, 3e, 3f) has an r relative to the first front edge (4a) has an oblique course at an angle of 45° to 85° relative to the first front edge (4a), or- that at least one pipe guide groove (3a, 3b) from the first front edge (4a) to the second front edge ( 4b) and at least one other pipe guide groove (3c) runs from a fourth front edge (4d) to a third front edge (4c) and- that the second front edge (4b) and the fourth front edge (4d) are perpendicular to the first front edge (4a) and the third front edge (4c) run parallel to the first front edge (4a).

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteilerplatte für einen Klimaboden eines Fußbodenheizungsaufbaus mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung einen Verteilerplattensatz mit mindestens zwei solcher Verteilerplatten.The invention relates to a distributor plate for an air-conditioning floor of an underfloor heating structure with the features of the preamble of claim 1. The invention also relates to a distributor plate set with at least two such distributor plates.

Aus dem Stand der Technik sind Fußbodenheizungssysteme bekannt, die wie folgt aufgebaut sind. In der Regel wird auf einen tragfähigen Untergrund, der mit einer Dämmplatte versehen sein kann, eine sogenannte Klimabodenplatte aufgelegt, die als Halterung für die Wärmetauscherrohre der Fußbodenheizung dient. Die Wärmetauscherrohre werden dazu in Rohrführungsnuten mäanderförmig in den Klimabodenplatten verlegt, wobei die Rohrführungsnuten die Rohre soweit fixieren sollen, dass sich diese insbesondere bei der Montage des Fußbodenheizungssystems möglichst nicht verschieben. Ein solcher Fußbodenheizungsaufbau mit Klimabodenplatte ist bekannt aus der DE 20 2005 009 253 U1 .Underfloor heating systems are known from the prior art, which are constructed as follows. As a rule, a so-called climate floor panel is placed on a load-bearing substrate, which can be provided with an insulating panel, which serves as a holder for the heat exchanger pipes of the underfloor heating. For this purpose, the heat exchanger pipes are laid in a meandering manner in pipe guide grooves in the air-conditioning floor panels, with the pipe guide grooves being intended to fix the pipes to such an extent that they do not shift as far as possible, particularly during installation of the underfloor heating system. Such a floor heating structure with climate floor panel is known from DE 20 2005 009 253 U1 .

Klimabodenplatten der zuvor beschriebenen Art lassen sich unterteilen in sogenannte Grundplatten einerseits und sogenannte Kopfplatten andererseits. Die Grundplatten weisen eine Mehrzahl von länglichen, parallel zueinander verlaufenden Nuten auf und nehmen den Großteil der Fläche eines Raums mit Fußbodenheizung ein. Die Kopfplatten sind Klimabodenplatten, die im Randbereich einer Fußbodenheizung an die Grundplatten angelegt werden und dazu dienen, Abschnitte der Wärmetauscherrohre auch in einer nichtparallelen Ausrichtung, üblicherweise in einer senkrechten Ausrichtung relativ zu den mäanderförmig verlaufenden Rohrabschnitten zu verlegen. Dazu weisen die Kopfplatten eine Vielzahl von kreisförmigen, vertikal hervorstehenden Noppen auf, wobei einander gegenüberliegende Noppen oder Noppenreihen jeweils eine Rohrführungsnut zwischen sich ausbilden, wobei die beiden zueinander weisenden Seitenwände jeweils benachbarter Noppen die Nutwände und der dazwischenliegende Boden den Nutgrund bildet. Um diese Noppen können die Wärmetauscherrohre auch in einer 90°-Umlenkung oder einer 180°-Umlenkung herumgeführt werden.Air-conditioning floor panels of the type described above can be subdivided into so-called base panels on the one hand and so-called top panels on the other. The base plates have a plurality of elongated grooves running parallel to one another and take up most of the area of a room with underfloor heating. The head plates are air-conditioning floor plates that are applied to the base plates in the edge area of underfloor heating and are used to lay sections of the heat exchanger pipes in a non-parallel orientation, usually in a vertical orientation relative to the meandering pipe sections. For this purpose, the head plates have a large number of circular, vertically protruding knobs, with opposing knobs or rows of knobs each forming a pipe guide groove between them, with the two mutually facing side walls of adjacent knobs forming the groove walls and the floor in between forming the groove base. The heat exchanger tubes can also be routed around these knobs in a 90° deflection or a 180° deflection.

Es hat sich jedoch gezeigt, dass im Verteilerbereich, also in dem Bereich des Klimabodens, der benachbart zu dem Heizkreisverteiler der Fußbodenheizung anzuordnen ist, bei Vorhandensein vieler Wärmetauscherrohre (beispielsweise 20 Stück) Probleme bei der Rohrverlegung auftreten. Die Wärmetauscherrohre müssen nämlich von einem Verlegeabstand von beispielsweise 103 mm auf einen wesentlich geringeren Abstand von beispielsweise 30 bis 40 mm zusammengezogen werden, damit man sie am Heizkreisverteiler anschließen kann.However, it has been shown that in the distribution area, i.e. in the area of the air-conditioning floor that is to be arranged adjacent to the heating circuit distributor of the underfloor heating, problems arise when laying the pipes if there are many heat exchanger pipes (e.g. 20 pieces). The heat exchanger tubes have to be contracted from a laying distance of 103 mm, for example, to a much smaller distance of 30 to 40 mm, for example, so that they can be connected to the heating circuit distributor.

Die Druckschriften DE 34 04 578 A1 und DE 103 26 029 A1 zeigen Übergänge von den Grundplatten zu den Verteilerbereichen nach dem Stand der Technik. Der Aufwand für eine solche Art der Herstellung eines Klimabodens ist aber erheblich.The pamphlets DE 34 04 578 A1 and DE 103 26 029 A1 show transitions from the base plates to the distribution areas according to the prior art. However, the effort involved in producing a climate floor in this way is considerable.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Aufwand bei der Herstellung eines Klimabodens zu reduzieren. It is therefore the object of the present invention to reduce the effort involved in producing a climate controlled floor.

Die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe wird gemäß einer ersten Lehre der vorliegenden Erfindung gelöst durch eine Verteilerplatte für einen Klimaboden eines Fußbodenheizungsaufbaus mit den Merkmalen des Anspruchs 1.According to a first teaching of the present invention, the above-derived and indicated object is achieved by a distributor plate for a climate-control floor of an underfloor heating structure having the features of claim 1.

Diese Verteilerplatte weist Rohrführungsnuten zur Aufnahme von Wärmetauscherrohren auf, wobei mehrere der Rohrführungsnuten von einer ersten Stirnkante der Verteilerplatte zu einer zweiten Stirnkante der Verteilerplatte verlaufen, wobei der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten an der ersten Stirnkante kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der zweiten Stirnkante ist.This distributor plate has pipe guide grooves for accommodating heat exchanger pipes, with several of the pipe guide grooves running from a first front edge of the distributor plate to a second front edge of the distributor plate, with the distance between two adjacent pipe guide grooves on the first front edge being smaller than the distance between these two pipe guide grooves on the second front edge is.

Eine solche Verteilerplatte ermöglicht erstmalig auch die Verlegung einer vorgefertigten Klimabodenplatte im Bereich des Heizkreisverteilers einer Fußbodenheizung. Dabei kann die erste Stirnkante der Verteilerplatte beim Verlegen zum Heizkreisverteiler weisen, wodurch aufgrund der unterschiedlichen Abstände zwischen den Rohrführungsnuten an der ersten Stirnkante einerseits und an der zweiten Stirnkante andererseits die Wärmetauscherrohre von dem üblichen Verlegeabstand, der beispielsweise 103 mm beträgt, auf einen wesentlich geringeren Abstand, der beispielsweise 20 bis 40 mm beträgt, in Richtung des Heizkreisverteilers zusammengeführt werden können. Der Abstand zwischen den Rohrführungsnuten und damit zwischen den eingesetzten Wärmetauscherrohren im Bereich der Stirnkante mit dem kleineren Rohrabstand, also der ersten Stirnkante, stimmt vorzugsweise mit dem Abstand zwischen den einzelnen Rohranschlüssen am Heizkreisverteiler, der üblicherweise 25 mm beträgt, überein, kann aber auch durchaus bis zu 50 mm, bevorzugt bis zu 30 mm und besonders bevorzugt bis zu 15 mm größer sein. Insbesondere reduziert sich der Abstand von der zweiten Stirnkante zur ersten Stirnkante um mindestens die Hälfte. Mit einem solchen Verlauf der Rohrführungsnuten können beispielsweise bis zu 21 Wärmetauscherrohre mittels einer Verteilerplatte auf einen so kleinen Bereich zusammengeführt werden, dass diese in den Schrank des Heizkreisverteilers eingeführt und am Heizkreisverteiler problemlos angeschlossen werden können.Such a distributor plate also makes it possible for the first time to lay a prefabricated climate floor plate in the area of the heating circuit distributor of an underfloor heating system. The first front edge of the distributor plate can point towards the heating circuit distributor when it is laid, which means that, due to the different distances between the pipe guide grooves on the first front edge on the one hand and on the second front edge on the other hand, the heat exchanger pipes are moved from the usual installation distance, which is 103 mm, for example, to a much smaller distance , Which is, for example, 20 to 40 mm, can be brought together in the direction of the heating circuit distributor. The distance between the pipe guide grooves and thus between the heat exchanger pipes used in the area of the front edge with the smaller pipe distance, i.e. the first front edge, preferably corresponds to the distance between the individual pipe connections on the heating circuit distributor, which is usually 25 mm, but can also be up to up to 50 mm, preferably up to 30 mm and particularly preferably up to 15 mm larger. In particular, the distance from the second front edge to the first front edge is reduced by at least half. With such a course of the pipe guide grooves, for example, up to 21 heat exchanger pipes can be brought together by means of a distributor plate in such a small area that they can be inserted into the cabinet of the heating circuit distributor and connected to the heating circuit distributor without any problems.

Das zuvor zu dem Abstand der Rohrführungsnuten im Bereich der zweiten Stirnkante, insbesondere dem Abstand im Verhältnis zum Abstand der ersten Stirnkante, Gesagte gilt gleichermaßen auch für den Abstand und das Abstandsverhältnis der Rohrführungsnuten an einer dritten und/oder vierten Stirnkante der Verteilerplatte. Mit anderen Worten kann auch der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten an der ersten Stirnkante kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der dritten und/oder vierten Stirnkante sein. Vorteilhaft ist es, wenn an der ersten Stirnkante der Abstand zwischen allen Rohrführungsnuten gleich groß ist. Dies kann auch für den Abstand an der zweiten Stirnkante und/oder dritten Stirnkante und/oder vierten Stirnkante gelten.The statements made above regarding the distance between the pipe guide grooves in the area of the second end edge, in particular the distance in relation to the distance between the first end edge, also apply equally to the distance and the distance ratio of the pipe guide grooves on a third and/or fourth end edge of the distributor plate. In other words, the distance between two adjacent pipe guide grooves on the first front edge can also be smaller than the distance between these two pipe guide grooves on the third and/or fourth front edge. It is advantageous if the distance between all pipe guide grooves is the same at the first front edge. This can also apply to the distance at the second front edge and/or third front edge and/or fourth front edge.

Weiterhin ist vorgesehen, dass mindestens eine Rohrführungsnut von der ersten Stirnkante zu der zweiten Stirnkante verläuft und mindestens eine andere Rohrführungsnut von der ersten Stirnkante zu einer dritten Stirnkante verläuft, wobei mindestens eine Rohrführungsnut von der ersten Stirnkante zu einer vierten Stirnkante verläuft, oder dass mindestens eine Rohrführungsnut von der ersten Stirnkante zu der zweiten Stirnkante verläuft und mindestens eine andere Rohrführungsnut von einer vierten Stirnkante zu einer dritten Stirnkante verläuft. Es ist also denkbar, dass mehrere oder alle Rohrführungsnuten einer Verteilerplatte von der ersten Stirnkante, die bevorzugt zum Heizkreisverteiler weist, zu unterschiedlichen Stirnkanten der Verteilerplatte führen. Auf diese Weise können an die mit Ausnahme der ersten Stirnkante übrigen Stirnkanten reguläre Klimabodenplatten, beispielsweise Kopfplatten oder Grundplatten, mit dem im Stand der Technik bisher üblichen Abstand zwischen den Rohrführungsnuten angelegt werden, beispielsweise einem sogenannten Systemabstand von 103 mm. Es ist aber auch denkbar, dass einige Rohrführungsnuten nicht von der ersten Stirnkante, sondern von einer der übrigen Stirnkanten zu einer anderen der übrigen Stirnkanten führen, was die später noch beschriebene Möglichkeit schafft, verschiedene Verteilerplatten eines Satzes nebeneinander zu legen, insbesondere in verschiedenen Variationen, wodurch unterschiedlichen Anzahlen von an einen Heizkreisverteiler anzuschließenden Wärmetauscherrohren individuell Rechnung getragen werden kann.It is also provided that at least one pipe guide groove runs from the first end edge to the second end edge and at least one other pipe guide groove runs from the first end edge to a third end edge, with at least one pipe guide groove running from the first end edge to a fourth end edge, or that at least one Rohrführungsnut runs from the first end edge to the second end edge and at least one other Rohrführungsnut runs from a fourth end edge to a third end edge. It is therefore conceivable that several or all pipe guide grooves of a distributor plate lead from the first end edge, which preferably points to the heating circuit distributor, to different end edges of the distributor plate. In this way, with the exception of the first front edge, regular air-conditioning floor panels, for example top panels or base panels, can be applied to the other front edges with the spacing between the pipe guide grooves that has been customary in the prior art, for example a so-called system spacing of 103 mm. But it is also conceivable that some pipe guide grooves do not lead from the first end edge, but from one of the other end edges to another of the other end edges, which creates the possibility, which will be described later, of placing different distributor plates of a set next to each other, in particular in different variations, whereby different numbers of heat exchanger tubes to be connected to a heating circuit distributor can be individually taken into account.

Es sei hervorgehoben, dass die zweite Stirnkante eine senkrecht zur ersten Stirnkante verlaufende Stirnkante ist. Die vierte Stirnkante verläuft dann ebenfalls senkrecht zur ersten Stirnkante. Die dritte Stirnkante verläuft dabei parallel zur ersten Stirnkante. Bei einer rechteckigen Verteilerplatte mit unterschiedlichen Kantenlängen verläuft bevorzugt die erste Stirnkante an der Schmalseite, das heißt kürzeren Kante, der Verteilerplatte.It should be emphasized that the second front edge is a front edge running perpendicular to the first front edge. The fourth front edge then also runs perpendicular to the first front edge. The third end edge runs parallel to the first end edge. In the case of a rectangular distributor plate with different edge lengths, the first front edge preferably runs on the narrow side, that is to say the shorter edge, of the distributor plate.

Damit der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten an der ersten Stirnkante kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der zweiten, dritten und/oder vierten Stirnkante ist, sind verschiedene Verläufe und Anordnungen der einzelnen Rohrführungsnuten denkbar. So ist gemäß einer Ausgestaltung vorgesehen, dass mindestens eine Rohrführungsnut zumindest in einem Abschnitt, insbesondere vollständig, einen relativ zur ersten Stirnkante schrägen Verlauf hat. Bevorzugt verläuft die mindestens eine Rohrführungsnut in einem Winkel von 45° bis 85° relativ zur ersten Stirnkante. Zusätzlich oder alternativ ist auch denkbar, dass mindestens eine Rohrführungsnut zumindest in einem Abschnitt, insbesondere vollständig, einen gebogenen Verlauf hat. Auch kann vorgesehen sein, dass mindestens eine Rohrführungsnut zumindest in einem Abschnitt, insbesondere vollständig, einen relativ zur ersten Stirnkante senkrechten Verlauf hat. Bevorzugt sind alle Verläufe der Rohrführungsnuten, insbesondere alle Radien, so gestaltet, dass beim Einsetzen der Wärmetauscherrohre weder Knicke im Rohr noch eine falsche Montage, bei der sich beispielsweise eine Sackgasse ergibt, möglich sind.So that the distance between two adjacent pipe guide grooves on the first front edge is smaller than the distance between these two pipe guide grooves on the second, third and/or fourth front edge, different courses and arrangements of the individual pipe guide grooves are conceivable. Thus, according to one embodiment, it is provided that at least one pipe guide groove runs obliquely relative to the first end edge, at least in a section, in particular completely. The at least one pipe guide groove preferably runs at an angle of 45° to 85° relative to the first front edge. In addition or as an alternative, it is also conceivable that at least one pipe guide groove has a curved course, at least in one section, in particular completely. Provision can also be made for at least one pipe guide groove to run perpendicularly relative to the first end edge, at least in a section, in particular completely. All courses of the pipe guide grooves, in particular all radii, are preferably designed in such a way that neither kinks in the pipe nor incorrect assembly, resulting in a dead end, for example, are possible when the heat exchanger pipes are inserted.

Schließlich ist es auch denkbar, dass sich mindestens eine Rohrführungsnut teilt, wobei ein oder mehrere Äste und/oder der Stamm der Rohrführungsnut wie zuvor beschrieben verlaufen können. Auf diese Weise können alternative Verläufe der Wärmetauscherrohre realisiert werden. Zum selben Zweck kann auch vorgesehen sein, dass mindestens zwei Rohrführungsnuten über mindestens eine Verbindungsnut, die zur Aufnahme eines Wärmetauscherrohrs konfiguriert ist, miteinander verbunden sind. Eine alternative Rohrführung ist besonders dann vorteilhaft, wenn ein Verteilerplattensatz mit mehreren der Verteilerplatten, wie sie zuvor beschrieben wurden, vorhanden ist und unterschiedliche Verteilerplatten aneinander legbar sein sollen. Ein solcher Verteilerplattensatz wird im Folgenden beschrieben.Finally, it is also conceivable that at least one pipe guide groove is divided, with one or more branches and/or the trunk of the pipe guide groove being able to run as previously described. In this way, alternative courses of the heat exchanger tubes can be realized. For the same purpose it can also be provided that at least two pipe guide grooves are connected to one another via at least one connecting groove which is configured to accommodate a heat exchanger pipe. An alternative pipe routing is particularly advantageous when there is a distributor plate set with several of the distributor plates, as described above, and different distributor plates are to be able to be placed next to one another. Such a distributor plate set is described below.

So wird die Aufgabe ferner gelöst durch einen Verteilerplattensatz mit mindestens zwei Verteilerplatten, wie sie zuvor beschrieben wurden, wobei die Rohrführungsnuten auf den Verteilerplatten so angeordnet sind, dass dann, wenn sich eine erste Verteilerplatte und eine zweite Verteilerplatte entlang ihrer Stirnkante berühren, im Bereich der Stirnkante zumindest einige der Rohrführungsnuten der ersten Verteilerplatte jeweils in eine der Rohrführungsnuten der zweiten Verteilerplatte münden. Bevorzugt ist noch eine dritte Verteilerplatte des zuvor beschriebenen Typs vorgesehen, wobei die Rohrführungsnut auf den Verteilerplatten so angeordnet sind, dass dann, wenn sich die erste Verteilerplatte und die dritte Verteilerplatte und/oder die zweite Verteilerplatte und die dritte Verteilerplatte entlang ihrer Stirnkante berühren, im Bereich der Stirnkante zumindest einige der Rohrführungsnuten der ersten Verteilerplatte jeweils in eine der Rohrführungsnuten der dritten Verteilerplatte und/oder im Bereich der Stirnkante zumindest einige der Rohrführungsnuten der zweiten Verteilerplatte jeweils in eine der Rohrführungsnuten der dritten Verteilerplatte münden.The object is also achieved by a distributor plate set with at least two distributor plates, as described above, with the pipe guide grooves on the distributor plates being arranged in such a way that when a first distributor plate and a second distributor plate touch along their front edge, in the area of the End edge at least some of the Rohrführungsnuten of the first distributor plate each open into one of the Rohrführungsnuten of the second distributor plate. A third distributor plate of the type described above is preferably also provided, the pipe guide grooves being arranged on the distributor plates in such a way that when the first distributor plate and the third distributor plate and/or the second distributor plate and the third distributor plate along their front edge, in the area of the front edge at least some of the pipe guide grooves of the first distributor plate each open into one of the pipe guide grooves of the third distributor plate and/or in the area of the front edge at least some of the pipe guide grooves of the second distributor plate each open into one of the pipe guide grooves of the third distributor plate.

Ein solcher Verteilerplattensatz erlaubt eine individuelle Anpassung an verschiedene Anzahlen von an einen Heizkreisverteiler anzuschließenden Wärmetauscherrohren. Dabei ergeben sich je nach Anzahl und Typ der in dem Verteilerplattensatz verwendeten Verteilerplatten durch eine individuelle Anordnung der Verteilerplatten zueinander viele Möglichkeiten für den Verlauf der Wärmetauscherrohre, wobei es insbesondere unerheblich ist, aus welcher Richtung bzw. von welcher Stirnkante die Wärmetauscherrohre auf die jeweilige Verteilerplatte des Verteilerplattensatzes treffen, da diese durch den erfindungsgemäßen Verteilerplattensatz immer zum Heizkreisverteiler geführt werden können.Such a distributor plate set allows individual adaptation to different numbers of heat exchanger tubes to be connected to a heating circuit distributor. Depending on the number and type of distributor plates used in the distributor plate set, an individual arrangement of the distributor plates relative to one another results in many options for the course of the heat exchanger tubes, whereby it is particularly irrelevant from which direction or from which front edge the heat exchanger tubes are connected to the respective distributor plate of the Make distributor plate set, because they can always be performed by the distributor plate set according to the invention to the heating circuit manifold.

Der Verteilerplattensatz ist bevorzugt mindestens dreiteilig, besteht also in diesen Fall aus drei unterschiedlichen Verteilerplatten. Die drei Verteilerplatten werden vorzugsweise für sieben bis zehn Heizkreise, das heißt Verteilerabgänge, also für 14 bis 20 Rohre, angewendet. Vorteilhafterweise kann, wenn nur bis zu sechs Heizkreise, das heißt bis zu zwölf Wärmetauscherrohre, notwendig sind, auf eine der Verteilerplatten eines Satzes verzichtet werden. Die dann noch verwendeten Verteilerplatten sind in diesem Fall bevorzugt so ausgebildet, dass der Verlauf der Rohrführungsnuten der ersten Verteilerplatte und der Verlauf der Rohrführungsnuten der zweiten Verteilerplatte dann, wenn sich die erste Verteilerplatte und die zweite Verteilerplatte entlang ihrer Stirnkante berühren, spiegelbildlich zueinander ist. Auf diese Weise ergeben sich trotz Verzicht auf eine Verteilerplatte, insbesondere bei Verzicht auf die dritte Verteilerplatte eines dreiteiligen Satzes, bei der zumindest einige der Rohrführungsnuten entlang ihrer Längsmittelachse gespiegelt zueinander angeordnet sind, ihr Verlauf also spiegelsymmetrisch ist, wieder alle notwendigen und möglichen Rohrverläufe.The set of distributor plates is preferably at least three-part, ie in this case it consists of three different distributor plates. The three distributor plates are preferably used for seven to ten heating circuits, i.e. distributor outlets, i.e. for 14 to 20 pipes. Advantageously, if only up to six heating circuits, ie up to twelve heat exchanger tubes, are necessary, one of the distributor plates in a set can be dispensed with. In this case, the distributor plates still used are preferably designed in such a way that the course of the pipe guide grooves of the first distributor plate and the course of the pipe guide grooves of the second distributor plate are mirror images of each other when the first distributor plate and the second distributor plate touch along their front edge. In this way, despite the omission of a distributor plate, in particular the omission of the third distributor plate of a three-part set, in which at least some of the pipe guide grooves are arranged mirrored to one another along their longitudinal central axis, i.e. their course is mirror-symmetrical, all necessary and possible pipe courses are again obtained.

Bevorzugt haben alle Verteilerplatten des erfindungsgemäßen Verteilerplattensatzes dieselbe Breite und dieselbe Länge. Besonders bevorzugt haben die Verteilerplatten, die zuvor beschrieben wurden, insbesondere die Verteilerplatten des zuvor beschriebenen Verteilerplattensatzes, auch dieselben Abmessungen wie herkömmliche Klimabodenplatten, insbesondere Kopfplatten, so dass diese mit dem bekannten Klimabodensystem und dem damit verbundenen Systemabstand kombiniert werden können.All distributor plates of the distributor plate set according to the invention preferably have the same width and the same length. Particularly preferably, the distributor plates that have been described above, in particular the distributor plates of the distributor plate set described above, also have the same dimensions as conventional air-conditioning floor panels, in particular head plates, so that they can be combined with the known air-conditioning floor system and the associated system spacing.

Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Verteilerplatte und den erfindungsgemäßen Verteilerplattensatz auszugestalten und weiterzubilden. Hierzu sei einerseits verwiesen auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche, andererseits auf die Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:

  • 1a) bis 1c) verschiedene Ausführungsbeispiele von Verteilerplatten und
  • 2a) und 2b) mögliche Anordnungen von Verteilerplatten eines Verteilerplattensatzes.
There are now a large number of possibilities for embodying and developing the distributor plate according to the invention and the distributor plate set according to the invention. In this regard, reference is made to the patent claims subordinate to patent claim 1 on the one hand, and to the description of exemplary embodiments in conjunction with the drawing on the other. Show in the drawing:
  • 1a) until 1c) various embodiments of distributor plates and
  • 2a) and 2 B) possible arrangements of distributor plates of a distributor plate set.

Die 1a) bis 1c) zeigen drei verschiedene Verteilerplatten 1a, 1b und 1c für einen Klimaboden, wie er beispielhaft in den 2a) und 2b) in jeweils unterschiedlichen Ausführungsbeispielen unter Verwendung ein und desselben Verteilerplattensatzes dargestellt ist. Der Klimaboden 2 ist jeweils Bestandteil eines Fußbodenheizungsaufbaus, der auch einen Heizkreisverteiler und Wärmetauscherrohre aufweist.the 1a) until 1c) show three different distribution plates 1a, 1b and 1c for a climate floor, as exemplified in the 2a) and 2 B) is shown in different embodiments using one and the same distribution plate set. The climate floor 2 is part of an underfloor heating structure, which also has a heating circuit distributor and heat exchanger tubes.

Die Verteilerplatten 1a, 1b und 1c weisen jeweils Rohrführungsnuten 3a-g auf, die zur Aufnahme der Wärmetauscherrohre (nicht dargestellt) dienen. Bei allen Verteilerplatten verlaufen mehrere der Rohrführungsnuten 3a-g von einer ersten Stirnkante 4a zu einer zweiten Stirnkante 4b. Bei der Verteilerplatte 1c in 1b verlaufen zusätzlich einige der Rohrführungsnuten 3a-g von der ersten Stirnkante 4a auch zur gegenüberliegenden dritten Stirnkante 4c und zu der der zweiten Stirnkante 4b gegenüberliegenden vierten Stirnkante 4d. Bei den Verteilerplatten 1a und 1b in den 1a) und 1c) sind außerdem weitere Rohrführungsnuten 3c vorgesehen, die nicht von der ersten Stirnkante 4a ausgehen, sondern von der vierten Stirnkante 4d zur dritten Stirnkante 4c verlaufen.The distributor plates 1a, 1b and 1c each have tube guide grooves 3a-g which serve to accommodate the heat exchanger tubes (not shown). In all distributor plates, several of the pipe guide grooves 3a-g run from a first front edge 4a to a second front edge 4b. At the distributor plate 1c in 1b In addition, some of the pipe guide grooves 3a-g also run from the first front edge 4a to the opposite third front edge 4c and to the fourth front edge 4d, which is opposite the second front edge 4b. At the distribution plates 1a and 1b in the 1a) and 1c) In addition, further pipe guide grooves 3c are provided, which do not start from the first front edge 4a, but run from the fourth front edge 4d to the third front edge 4c.

Bei den Verteilerplatten 1a und 1b ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten 3a bzw. 3b an der ersten Stirnkante 4a kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der zweiten Stirnkante 4b. Bei der Verteilerplatte 1c ist ebenfalls der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten 3d an der ersten Stirnkante 4a kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der zweiten Stirnkante 4b. Auch ist in diesem Fall der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten 3e bzw. 3f an der ersten Stirnkante 4a kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der dritten Stirnkante 4c. Schließlich ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten 3f bzw. 3g an der ersten Stirnkante 4a auch kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der vierten Stirnkante 4d.In the distributor plates 1a and 1b, the distance between two adjacent pipe guide grooves 3a and 3b on the first front edge 4a is smaller than the distance between these two pipe guide grooves on the second front edge 4b. In the distributor plate 1c, the distance between two adjacent pipe guide grooves 3d on the first front edge 4a is also smaller than the distance between these two pipe guide grooves on the second front edge 4b. Also in this case the distance between two adjacent pipe guide grooves 3e or 3f on the first front edge 4a is smaller than the distance between these two pipe guide grooves on the third front edge 4c. Finally, the distance between two adjacent pipe guide grooves 3f and 3g on the first front edge 4a is also smaller than the distance between these two pipe guide grooves on the fourth front edge 4d.

Dabei verläuft bei den dargestellten Beispielen die zweite Stirnkante 4b immer senkrecht zur ersten Stirnkante 4a. Die dritte Stirnkante 4c verläuft parallel zur ersten Stirnkante 4a und die vierte Stirnkante 4d verläuft ebenfalls senkrecht zur ersten Stirnkante 4a.In the illustrated examples, the second front edge 4b always runs perpendicular to the first front edge 4a. The third front edge 4c runs parallel to the first front edge 4a and the fourth front edge 4d also runs perpendicular to the first front edge 4a.

In den 1a und 1c sind mit 3a diejenigen Rohrführungsnuten bezeichnet, die zumindest in einem Abschnitt einen gebogenen Verlauf haben. Die mit 3b bezeichneten Rohrführungsnuten haben zumindest in einem Abschnitt einen relativ zur ersten Stirnkante 4a schrägen Verlauf. Entsprechendes gilt auch für die Rohrführungsnuten, die nicht von der Stirnkante 4a, sondern von der Stirnkante 4d ausgehen und zur dritten Stirnkante 4c verlaufen. Diese mit 3c bezeichneten Rohrführungsnuten haben auch zumindest abschnittsweise einen gebogenen und/oder einen schrägen Verlauf relativ zur ersten Stirnkante 4a.In the 1a and 1c 3a designates those pipe guide grooves which have a curved course, at least in one section. At least in one section, the pipe guide grooves designated 3b run at an incline relative to the first front edge 4a. The same also applies to the pipe guide grooves, which do not start from the front edge 4a but from the front edge 4d and run to the third front edge 4c. These pipe guide grooves, designated 3c, also have, at least in sections, a curved and/or oblique course relative to the first front edge 4a.

Bei der Verteilerplatte 1c gemäß 1b sind diejenigen Rohrführungsnuten, die zumindest abschnittsweise einen gebogenen Verlauf haben, mit 3d oder 3g bezeichnet, wobei die mit 3d bezeichneten Rohrführungsnuten von der ersten Stirnkante 4a zur zweiten Stirnkante 4b und die mit 3g bezeichneten Rohrführungsnuten von der ersten Stirnkante 4a zur vierten Stirnkante 4d verlaufen. Die mit 3e bezeichneten Rohrführungsnuten weisen einen vollständig schrägen Verlauf relativ zur ersten Stirnkante 4a auf. Bei der mit 3f bezeichneten Rohrführungsnut handelt es sich um eine solche, die sich in zwei Äste teilt, wobei ein Ast zur dritten Stirnkante 4c und der andere Ast zur vierten Stirnkante 4d führt.According to the distributor plate 1c 1b Those pipe guide grooves that are curved at least in sections are designated 3d or 3g, with the pipe guide grooves designated 3d running from the first end edge 4a to the second end edge 4b and the pipe guiding grooves designated 3g from the first end edge 4a to the fourth end edge 4d. The pipe guide grooves designated 3e have a completely oblique course relative to the first front edge 4a. The pipe guide groove designated 3f is one that divides into two branches, one branch leading to the third front edge 4c and the other branch to the fourth front edge 4d.

Bei den Verteilerplatten 1a und 1b ist ferner vorgesehen, dass mehrere Rohrführungsnuten über eine Verbindungsnut 5, die ebenfalls zur Aufnahme eines Wärmetauscherrohrs konfiguriert ist, miteinander verbunden sind.In the case of the distributor plates 1a and 1b, it is also provided that a plurality of pipe guide grooves are connected to one another via a connecting groove 5, which is also configured to accommodate a heat exchanger pipe.

Schließlich ist auch erkennbar, dass der Abstand bei allen Verteilerplatten 1a, 1b und 1c an der ersten Stirnkante 4a zwischen allen Rohrführungsnuten gleich groß ist. Entsprechendes gilt auch für den Abstand zwischen den einzelnen Rohrführungsnuten an der zweiten Stirnkante, an der dritten Stirnkante und an der vierten Stirnkante.Finally, it can also be seen that the distance between all of the distributor plates 1a, 1b and 1c at the first end edge 4a between all of the pipe guide grooves is the same. The same also applies to the distance between the individual pipe guide grooves on the second front edge, on the third front edge and on the fourth front edge.

Die 2a) und 2b) zeigen schließlich einen Verteilerplattensatz 6 bestehend aus den drei Verteilerplatten 1a, 1b und 1c, wie sie zuvor beschrieben wurden. Dabei sind in 2a) nur die beiden Verteilerplatten 1a und 1b, die einen zueinander spiegelbildlichen Verlauf der einzelnen Rohrführungsnuten aufweisen, nebeneinander angeordnet, wobei auf die Anordnung der weiteren Verteilerplatte 1c in diesem Fall verzichtet wurde. Derselbe Satz an Verteilerplatten ist auch in 2b) verwendet, wobei hier allerdings alle Verteilerplatten 1a, 1b und 1c genutzt und nebeneinander angeordnet wurden.the 2a) and 2 B) finally show a distributor plate set 6 consisting of the three distributor plates 1a, 1b and 1c, as previously described. are in 2a) only the two distributor plates 1a and 1b, which have a mutually mirror-inverted course of the individual pipe guide grooves, are arranged next to one another, the arrangement of the further distributor plate 1c being dispensed with in this case. The same set of distributor plates is also in 2 B) used, although here all distributor plates 1a, 1b and 1c were used and arranged side by side.

Anhand der 2a) und 2b) ist erkennbar, dass die Rohrführungsnuten 3a-g auf den Verteilerplatten 1a, 1b und 1c so angeordnet sind, dass dann, wenn sich eine erste Verteilerplatte 1a und eine zweite Verteilerplatte 1b entlang ihrer Stirnkanten 4d berühren, im Bereich der Stirnkanten 4d zumindest einige der Rohrführungsnuten 3a-c der ersten Verteilerplatte 1a jeweils in eine der Rohrführungsnuten 3a-c der zweiten Verteilerplatte 1b münden.Based on 2a) and 2 B) It can be seen that the pipe guide grooves 3a-g on the distributor plates 1a, 1b and 1c are arranged in such a way that when a first distributor plate 1a and a second distributor plate 1b touch along their front edges 4d, at least some of the pipe guide grooves are in the area of the front edges 4d 3a-c of the first distributor plate 1a each open into one of the pipe guide grooves 3a-c of the second distributor plate 1b.

Gleichzeitig ist vorgesehen, dass die Rohrführungsnuten 3a-g auf den Verteilerplatten 1a, 1b und 1c so angeordnet sind, dass dann, wenn sich die erste Verteilerplatte 1a und die dritte Verteilerplatte 1c und/oder die zweite Verteilerplatte 1b und die dritte Verteilerplatte 1c entlang ihrer Stirnkanten 4b bzw. 4d berühren, im Bereich der Stirnkanten 4b bzw. 4d zumindest einige der Rohrführungsnuten 3a-c der ersten Verteilerplatte 1a jeweils in eine der Rohrführungsnuten 3d-g der dritten Verteilerplatte 1c und/oder im Bereich der Stirnkanten 4b bzw. 4d zumindest einige der Rohrführungsnuten 3a-c der zweiten Verteilerplatte 1b jeweils in eine der Rohrführungsnuten 3d-g der dritten Verteilerplatte 1c münden.At the same time, it is provided that the pipe guide grooves 3a-g are arranged on the distributor plates 1a, 1b and 1c in such a way that when the first distributor plate 1a and the third distributor plate 1c and/or the second distributor plate 1b and the third distributor plate 1c move along their at least some of the pipe guide grooves 3a-c of the first distributor plate 1a into one of the pipe guide grooves 3d-g of the third distributor plate 1c and/or in the area of the end edges 4b or 4d at least some of the tube guide grooves 3a-c of the second distributor plate 1b each open into one of the tube guide grooves 3d-g of the third distributor plate 1c.

Claims (11)

Verteilerplatte (1a,1b,1c) für einen Klimaboden (2) eines Fußbodenheizungsaufbaus, - wobei die Verteilerplatte (1a,1b,1c) Rohrführungsnuten (3a,3b,3c,3d,3f,3g) zur Aufnahme von Wärmetauscherrohren aufweist, - wobei mehrere der Rohrführungsnuten (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) von einer ersten Stirnkante (4a) der Verteilerplatte (1a,1b,1c) zu einer zweiten Stirnkante (4b) der Verteilerplatte (1a, 1b, 1c) verlaufen, - wobei der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten (3a,3b,3c,3d,3f,3g) an der ersten Stirnkante (4a) kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten (3a,3b,3c,3d,3f,3g) an der zweiten Stirnkante (4b) ist, dadurch gekennzeichnet, - dass mindestens zwei Rohrführungsnuten 3d von der ersten Stirnkante (4a) zu der zweiten Stirnkante (4b) verlaufen und mindestens eine andere Rohrführungsnut (3e, 3f) von der ersten Stirnkante (4a) zu einer dritten Stirnkante (4c) verläuft, wobei mindestens eine Rohrführungsnut (3d, 3e, 3f) zumindest in einem Abschnitt einen relativ zur ersten Stirnkante (4a) schrägen Verlauf in einem Winkel von 45° bis 85° relativ zur ersten Stirnkante (4a) hat, oder - dass mindestens eine Rohrführungsnut (3a,3b) von der ersten Stirnkante (4a) zu der zweiten Stirnkante (4b) verläuft und mindestens eine andere Rohrführungsnut (3c) von einer vierten Stirnkante (4d) zu einer dritten Stirnkante (4c) verläuft und - dass die zweite Stirnkante (4b) und die vierte Stirnkante (4d) senkrecht zur ersten Stirnkante (4a) und die dritte Stirnkante (4c) parallel zur ersten Stirnkante (4a) verlaufen.Distribution plate (1a, 1b, 1c) for a climate floor (2) of an underfloor heating structure, - the distribution plate (1a, 1b, 1c) having pipe guide grooves (3a, 3b, 3c, 3d, 3f, 3g) for receiving heat exchanger pipes, - wherein several of the pipe guide grooves (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) from a first end edge (4a) of the distributor plate (1a, 1b, 1c) to a second end edge (4b) of the distributor plate (1a, 1b, 1c) run, - the distance between two adjacent pipe guide grooves (3a, 3b, 3c, 3d, 3f, 3g) on the first front edge (4a) being smaller than the distance between these two pipe guide grooves (3a, 3b, 3c, 3d, 3f, 3g ) on the second end edge (4b), characterized in that at least two pipe guide grooves 3d run from the first end edge (4a) to the second end edge (4b) and at least one other pipe guide groove (3e, 3f) from the first end edge (4a ) to a third end edge (4c), wherein at least one Rohrführungsnut (3d, 3e, 3f) at least in a section ei runs obliquely relative to the first front edge (4a) at an angle of 45° to 85° relative to the first front edge (4a), or - that at least one pipe guide groove (3a, 3b) extends from the first front edge (4a) to the second front edge (4b) and at least one other pipe guide groove (3c) from a fourth end edge (4d) to a third front edge (4c) and - that the second front edge (4b) and the fourth front edge (4d) run perpendicular to the first front edge (4a) and the third front edge (4c) parallel to the first front edge (4a). Verteilerplatte (1a,1b,1c) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Rohrführungsnut (3b,3c,3e,3f) vollständig einen relativ zur ersten Stirnkante (4a) schrägen Verlauf hat.Distribution plate (1a, 1b, 1c) according to claim 1 , characterized in that at least one pipe guide groove (3b, 3c, 3e, 3f) runs completely obliquely relative to the first front edge (4a). Verteilerplatte (1a,1b,1c) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Rohrführungsnut (3a,3b,3d,3g) zumindest in einem Abschnitt, insbesondere vollständig, einen gebogenen Verlauf hat.Distribution plate (1a, 1b, 1c) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one pipe guide groove (3a, 3b, 3d, 3g) has a curved course, at least in a section, in particular completely. Verteilerplatte (1a,1b,1c) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Rohrführungsnut (3a,3b,3c,3d,3e,3f,3g) zumindest in einem Abschnitt, insbesondere vollständig, einen relativ zur ersten Stirnkante (4a) senkrechten Verlauf hat.Distributor plate (1a, 1b, 1c) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one pipe guide groove (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) has a relative to the first end edge ( 4a) has a vertical course. Verteilerplatte (1a,1b,1c) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich mindestens eine Rohrführungsnut (3f) teilt.Distribution plate (1a, 1b, 1c) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one pipe guide groove (3f) divides. Verteilerplatte (1a,1b,1c) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Rohrführungsnuten (3a,3b,3c) über mindestens eine Verbindungsnut (5), die zur Aufnahme eines Wärmetauscherrohrs konfiguriert ist, miteinander verbunden sind.Distribution plate (1a,1b,1c) according to one of the preceding claims, characterized in that at least two tube guide grooves (3a,3b,3c) are connected to one another via at least one connecting groove (5) which is configured to accommodate a heat exchanger tube. Verteilerplatte (1a,1b,1c) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Stirnkante (4a) der Abstand zwischen allen Rohrführungsnuten (3a,3b,3c,3d,3e,3f,3g) gleich groß ist.Distribution plate (1a, 1b, 1c) according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between all pipe guide grooves (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) is the same on the first end edge (4a). Verteilerplattensatz (6) mit mindestens zwei Verteilerplatten (1a,1b,1c) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei bei mindestens einer Verteilerplatte (1c) mindestens eine Rohrführungsnut (3d) von der ersten Stirnkante (4a) zu der zweiten Stirnkante (4b) verläuft und mindestens eine andere Rohrführungsnut (3e, 3f) von der ersten Stirnkante (4a) zu einer dritten Stirnkante (4c) verläuft, wobei mindestens eine Rohrführungsnut (3d,3e,3f) zumindest in einem Abschnitt einen relativ zur ersten Stirnkante (4a) schrägen Verlauf in einem Winkel von 45° bis 85° relativ zur ersten Stirnkante (4a) hat, wobei bei mindestens einer anderen Verteilerplatte (1a, 1b) mindestens eine Rohrführungsnut (3a,3b) von der ersten Stirnkante (4a) zu der zweiten Stirnkante (4b) verläuft und mindestens eine andere Rohrführungsnut (3c) von einer vierten Stirnkante (4d) zu einer dritten Stirnkante (4c) verläuft, und wobei die Rohrführungsnuten (3a,3b,3c,3d,3e,3f,3g) auf den Verteilerplatten (1a,1b,1c) so angeordnet sind, dass dann, wenn sich eine erste Verteilerplatte (1a) und eine zweite Verteilerplatte (1b) entlang ihrer Stirnkanten (4d) berühren, im Bereich der Stirnkanten (4d) zumindest einige der Rohrführungsnuten (3c) der ersten Verteilerplatte (1a) jeweils in eine der Rohrführungsnuten (3c) der zweiten Verteilerplatte (1b) münden.Distributor plate set (6) with at least two distributor plates (1a, 1b, 1c) according to one of the preceding claims, wherein at least one distributor plate (1c) has at least one pipe guide groove (3d) running from the first end edge (4a) to the second end edge (4b). and at least one other pipe guide groove (3e, 3f) runs from the first end edge (4a) to a third end edge (4c), with at least one pipe guide groove (3d, 3e, 3f) being inclined relative to the first end edge (4a) at least in one section runs at an angle of 45° to 85° relative to the first end edge (4a), with at least one other distributor plate (1a, 1b) having at least one pipe guide groove (3a, 3b) from the first end edge (4a) to the second end edge ( 4b) and at least one other tube guide groove (3c) runs from a fourth front edge (4d) to a third front edge (4c), and wherein the tube guide grooves (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) on the distributor plates ( 1a,1b,1c) so arranged net are that when a first distributor plate (1a) and a second distributor plate (1b) along their end edges (4d) touch, in the area of the end edges (4d) at least some of the pipe guide grooves (3c) of the first distributor plate (1a) each open into one of the pipe guide grooves (3c) of the second distributor plate (1b). Verteilerplattensatz (6) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine dritte Verteilerplatte (1c) nach einem der Ansprüche 1-7 vorgesehen ist, wobei die Rohrführungsnuten (3a,3b,3c,3d,3e,3f,3g) auf den Verteilerplatten (la,lb,lc) so angeordnet sind, dass dann, wenn sich die erste Verteilerplatte (1a) und die dritte Verteilerplatte (1c) und/oder die zweite Verteilerplatte (1b) und die dritte Verteilerplatte (1c) entlang ihrer Stirnkanten (4b, 4d) berühren, im Bereich der Stirnkanten (4b,4d) (4d,4d) zumindest einige der Rohrführungsnuten (3c) der ersten Verteilerplatte (1a) jeweils in eine der Rohrführungsnuten (3d) der dritten Verteilerplatte (1c) und/oder im Bereich der Stirnkante (4d,4d) zumindest einige der Rohrführungsnuten (3c) der zweiten Verteilerplatte (1b) jeweils in eine der Rohrführungsnuten (3f,3g) der dritten Verteilerplatte (1c) münden.Distribution plate set (6) after claim 8 , characterized in that at least a third distributor plate (1c) according to one of Claims 1 - 7 is provided, wherein the Rohrführungsnuten (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) on the distributor plates (la, lb, lc) are arranged so that when the first distributor plate (1a) and the third distributor plate (1c) and/or touch the second distributor plate (1b) and the third distributor plate (1c) along their end edges (4b, 4d), at least some of the pipe guide grooves (3c) in the area of the end edges (4b, 4d) (4d, 4d) of the first distributor plate (1a) in one of the pipe guide grooves (3d) of the third distributor plate (1c) and/or in the area of the front edge (4d, 4d) at least some of the pipe guide grooves (3c) of the second distributor plate (1b) in each case in one of the pipe guide grooves (3f, 3g) of the third distributor plate (1c). Verteilerplattensatz (6) nach Anspruch 8 oder 9 dadurch gekennzeichnet, dass der Verlauf der Rohrführungsnuten (3a,3b,3c) der ersten Verteilerplatte (1a) und der Verlauf der Rohrführungsnuten (3a,3b,3c) der zweiten Verteilerplatte (1b) dann, wenn sich die erste Verteilerplatte (1a) und die zweite Verteilerplatte (1b) entlang ihrer Stirnkanten (4d) berühren, spiegelbildlich zueinander ist.Distribution plate set (6) after claim 8 or 9 characterized in that the course of the pipe guide grooves (3a, 3b, 3c) of the first distributor plate (1a) and the course of the pipe guide grooves (3a, 3b, 3c) of the second distributor plate (1b) when the first distributor plate (1a) and touch the second distributor plate (1b) along their front edges (4d), is mirror images of each other. Verteilerplattensatz (6) nach Anspruch 9 oder 10 dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Rohrführungsnuten (3d,3e,3f,3g) der dritten Verteilerplatte (1c) entlang der Längsmittelachse (X) der dritten Verteilerplatte (1c) gespiegelt zueinander angeordnet sind.Distribution plate set (6) after claim 9 or 10 characterized in that at least some of the pipe guide grooves (3d, 3e, 3f, 3g) of the third distributor plate (1c) are arranged mirrored to one another along the longitudinal central axis (X) of the third distributor plate (1c).
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