DE102010004779A1 - Drying gas, comprises contacting gas containing water vapor with an ionic liquid, which absorbs the water vapor of gas - Google Patents

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Abstract

Drying gas, comprises: contacting gas containing water vapor with an ionic liquid, where the water vapor of the gas is absorbed by the ionic liquid.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen eines Gases.The present invention relates to a method for drying a gas.

Vor dem Transport von beispielsweise Erdgas durch Rohrleitungen muss das Erdgas so stark getrocknet werden, dass es in den Rohrleitungen nicht zum Anfall von flüssigem Wasser kommen kann (Unterschreitung des Taupunktes). Nur so kann sichergestellt werden, dass es nicht zur Bildung schneeartiger, fester Gashydrate kommt, die die Rohrleitungen blockieren könnten. Auch andere Gasströme müssen getrocknet werden, so z. B. die Einsatzluft von Luftzerlegungsanlagen, um eine Eisbildung in den Wärmetauschern zu verhindern oder zu minimieren. Des Weiteren können in Prozessgasen vorhandene Anteile an Wasser die Weiterverarbeitung derselben nachteilig beeinflussen, beispielsweise, wenn in einem katalytischen Verfahren der Katalysator instabil gegen Wasser ist wie der Standardkatalysator in der Ammoniaksynthese.Before transporting, for example, natural gas through pipelines, the natural gas must be dried to such an extent that it can not lead to the formation of liquid water in the pipelines (below the dew point). This is the only way to ensure that snowy, solid gas hydrates do not form, which could block the pipes. Other gas streams must be dried, such. For example, the feed air from air separation plants to prevent or minimize ice formation in the heat exchangers. Furthermore, portions of water present in process gases may adversely affect the further processing thereof, for example, if, in a catalytic process, the catalyst is unstable to water as the standard catalyst in ammonia synthesis.

In allen vorgenannten Fällen ist also eine Minimierung des Wasserdampfgehalts für die wirtschaftliche und effiziente Durchführung des Gastransports bzw. für die Weiterverarbeitung eines Gases erforderlich.In all the above cases, therefore, a minimization of the water vapor content for the economic and efficient implementation of the gas transport or for the further processing of a gas is required.

Eine Gastrocknung erfolgt in der industriellen Technik im Wesentlichen nach den folgenden drei Prinzipien: (1) Abkühlung des gesamten Gasstromes und Auskondensation des Wasserdampfes; (2) Adsorption des Wasserdampfes an Feststoffen; (3) die Absorption des Wasserdampfes in geeigneten Flüssigkeiten z. B. mittels Gaswäsche.Gas drying in industrial technology essentially follows the following three principles: (1) cooling the entire gas stream and condensing out the water vapor; (2) Adsorption of water vapor on solids; (3) the absorption of the water vapor in suitable liquids e.g. B. by gas scrubbing.

Eine seit vielen Jahrzehnten bekannte Möglichkeit Gase gemäß dem vorgenannten Prinzip (3) absorptiv von Wasser(dampf) zu befreien, besteht in der Verwendung von wässrigen Lösungen fester Salze, insbesondere von KCl, LiCl und LiBr ( Schmidt 1970, Kohl und Riesenfeld, 1979 ). Ein besonders geeignetes Salz für diese Form der Gastrocknung ist LiBr. Die genannten Salze sind allerdings erst bei Temperaturen von weit oberhalb 100°C flüssig (im Fall von LiBr z. B. erst bei 552°C). Das flüssige Absorptionsmittel entsteht entsprechend erst durch die Auflösung der Salze in Wasser. Die Salze sind nicht in einem beliebigen Verhältnis mit Wasser mischbar, da die maximale Salzlöslichkeit in Wasser abhängig von der Temperatur ist. So beträgt z. B. die maximale Löslichkeit von LiBr bei 30°C 62 Gew.-% wodurch mit einer gesättigten LiBr-Lösung bei einer Temperatur im Absorber von 30°C ein Wasserdampfpartialdruck von etwa 3 mbar erreichbar ist (entspricht einem Taupunkt von ca. –7°C).A way known for many decades to absorptively remove gases (steam) from gases according to the aforementioned principle (3) consists in the use of aqueous solutions of solid salts, in particular of KCl, LiCl and LiBr ( Schmidt 1970, Kohl and Riesenfeld, 1979 ). A particularly suitable salt for this form of gas drying is LiBr. However, the salts mentioned are only liquid at temperatures well above 100 ° C. (in the case of LiBr, for example, only at 552 ° C.). The liquid absorbent is formed accordingly only by the dissolution of the salts in water. The salts are not miscible in any ratio with water, since the maximum solubility in water is dependent on the temperature. So z. B. the maximum solubility of LiBr at 30 ° C 62 wt .-% which is achievable with a saturated LiBr solution at a temperature in the absorber of 30 ° C, a water vapor partial pressure of about 3 mbar (corresponds to a dew point of about -7 ° C).

Die großtechnische Trocknung von Erdgasströmen durch Absorption – z. B. mittels Gaswäscher – wird heute fast ausschließlich mit Glykolen (Di- oder Triethylenglykol) als Absorptionsmittel, oder anders gesagt Trocknungsmittel, durchgeführt. Hierbei wird der Erdgasstrom mit dem Glykol in Kontakt gebracht, wobei der in dem Erdgas enthaltene Wasserdampf in die alkoholische Phase extrahiert wird. Dabei macht man sich die sehr hohe Hygrosgokpie der Glykole zu nutze. Ein solches Verfahren ist in DE 2607258 A1 offenbart.The large-scale drying of natural gas streams by absorption - z. B. by gas scrubbers - is now almost exclusively with glycols (di- or triethylene glycol) as an absorbent, or in other words desiccant carried out. Here, the natural gas stream is brought into contact with the glycol, wherein the water vapor contained in the natural gas is extracted into the alcoholic phase. In doing so, one makes use of the very high hygroscopicity of the glycols. Such a method is in DE 2607258 A1 disclosed.

Nachteilig an der Verwendung von Glykolen als Trocknungsmittel bei der Trocknung von Gasen ist aber beispielsweise deren Regeneration. Bei der Regeneration ist unter anderem darauf zu achten, dass beispielsweise bei Diethylenglykol (DEG) eine Temperatur von 175°C nicht überschritten wird, um eine 98%ige Regeneration des DEG zu gewährleisten, da ansonsten die Zersetzung dieses Diols beginnt. Für Triethylenglykol (TEG) gilt ähnliches, nur liegt die maximale Regenerationstemperatur hier bei 190°C.However, a disadvantage of the use of glycols as drying agents in the drying of gases is, for example, their regeneration. During regeneration, it must be ensured, among other things, that with diethylene glycol (DEG) a temperature of 175 ° C. is not exceeded in order to ensure a 98% regeneration of the DEG, since otherwise the decomposition of this diol begins. The same applies to triethylene glycol (TEG), except that the maximum regeneration temperature here is 190 ° C.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Trocknen eines Gases bereitzustellen, das ein Trockenmittel verwendet, das weitgehend vollständig regeneriert werden kann.It is therefore an object of the present invention to provide a process for drying a gas using a desiccant which can be substantially completely regenerated.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zum Trocknen eines Gases, umfassend den Schritt

  • – Inkontaktbringen eines Gases, das Wasserdampf enthält, mit einer ionischen Flüssigkeit, wobei Wasserdampf des Gases von der ionischen Flüssigkeit absorbiert wird.
This object is achieved by a method for drying a gas comprising the step
  • - Contacting a gas containing water vapor, with an ionic liquid, wherein water vapor of the gas is absorbed by the ionic liquid.

Überraschenderweise wurde festgestellt, dass ionische Flüssigkeiten zum Trocknen von Gasen sehr gut geeignet sind und dass sie sich nach ihrem Einsatz unter verhältnismäßig milden Bedingungen weitgehend vollständig entwässern, d. h. regenerieren lassen für einen erneuten Einsatz.Surprisingly, it has been found that ionic liquids are very well suited for the drying of gases and that after their use they are largely completely dewatered under relatively mild conditions, ie. H. Regenerate for a new use.

Darüber hinaus geht bei der destillativen Regenerierung einer ionischen Flüssigkeit kaum etwas von derselben verloren, da ionische Flüssigkeiten zum Einen einen sehr geringen Dampfdruck besitzen und zum Anderen auch bei verhältnismäßig hohen Temperaturen chemisch beständig gegenüber beispielsweise Luftsauerstoff und CO2 sind.Moreover, in the distillative regeneration of an ionic liquid hardly any of the same is lost, since ionic liquids on the one hand have a very low vapor pressure and on the other hand, even at relatively high temperatures are chemically resistant to, for example, atmospheric oxygen and CO 2 .

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen eines Gases mit einer ionischen Flüssigkeit, die als Trocknungsmittel wirkt. In dem Verfahren wird im Gas enthaltenes Wasser zumindest teilweise extraktiv mittels der ionischen Flüssigkeit entfernt.The present invention relates to a process for drying a gas with an ionic liquid which acts as a drying agent. In the process, water contained in the gas is at least partially removed by extraction with the ionic liquid.

Das Trocknungsmittel, oder anders gesagt das Absorptions- oder Extraktionsmittel, ist im Falle der vorliegenden Erfindung eine ionische Flüssigkeit (engl. ionic liquid). Ionische Flüssigkeiten sind im Stand der Technik bekannt. Im Stand der Technik werden wie im Rahmen der vorliegenden Erfindung unter dem Ausdruck „ionische Flüssigkeit” Salze verstanden, die einen Schmelzpunkt kleiner als 100°C besitzen. Erfindungsgemäß bevorzugte ionische Flüssigkeiten sind entsprechende Salze, die aus einem organischen Kation und einem anorganischen oder organischen Anion gebildet sind.The drying agent, or in other words the absorption or extraction agent, is an ionic one in the case of the present invention Liquid (English: ionic liquid). Ionic liquids are known in the art. In the prior art, as used in the context of the present invention, the expression "ionic liquid" means salts which have a melting point of less than 100 ° C. Preferred ionic liquids according to the invention are corresponding salts which are formed from an organic cation and an inorganic or organic anion.

Beispiele für Kationen von ionischen Flüssigkeiten sind Imidazolium-, Pyridinium-, Pyrrolidinium-, Pyridinium-, Guanidinium-, Uronium-, Thiouronium-, Piperidinium-, Morpholinium-, Ammonium- und Phosphonium-Kationen, die insbesondere alkyliert sein können. Als Anionen kommen insbesondere Halogenide und komplexere Ionen wie Tetrafluoroborat, Trifluoracetat, Trifluormethansulfonat, Hexafluorophosphat Phosphinate und Tosylate in Frage. Auch organische Anionen wie beispielsweise Imide, Amide, Alkylsulfonate, Alkylsulfate und Mono- bzw. Dialkylphosphate können Bestandteil von ionischen Flüssigkeiten sein.Examples of cations of ionic liquids are imidazolium, pyridinium, pyrrolidinium, pyridinium, guanidinium, uronium, thiouronium, piperidinium, morpholinium, ammonium and phosphonium cations, which may in particular be alkylated. Suitable anions are in particular halides and more complex ions such as tetrafluoroborate, trifluoroacetate, trifluoromethanesulfonate, hexafluorophosphate phosphinates and tosylates. Organic anions such as imides, amides, alkyl sulfonates, alkyl sulfates and mono- or dialkyl phosphates may also be part of ionic liquids.

Erfindungsgemäß können auch Mischungen von voneinander verschiedenen ionischen Flüssigkeiten eingesetzt werden.According to the invention, it is also possible to use mixtures of different ionic liquids.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird unter Prozessbedingungen durchgeführt, bei welchen die ionische Flüssigkeit in flüssiger Form vorliegt. Darüber hinaus wird das Verfahren unter Prozessbedingungen durchgeführt, bei welchen die ionische Flüssigkeit mit Wasser zumindest teilweise und bevorzugt in jedem beliebigen Verhältnis mischbar ist.The process according to the invention is carried out under process conditions in which the ionic liquid is in liquid form. In addition, the process is carried out under process conditions in which the ionic liquid is at least partially miscible with water and preferably in any ratio.

Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, dass das Verfahren kontinuierlich durchgeführt wird. Bei einer kontinuierlichen Verfahrensführung wird ein zu trocknender Gasstrom mit einer ionischen Flüssigkeit in Kontakt gebracht, z. B. in einer Gaswascheinrichtung.According to a preferred embodiment of the method according to the invention, it is provided that the method is carried out continuously. In a continuous process, a gas stream to be dried is contacted with an ionic liquid, e.g. B. in a gas washing device.

Gaswascheinrichtungen, die im Stand der Technik auch als Gaswäscher bezeichnet werden, sind Vorrichtungen, in denen ein Gasstrom mit einem Flüssigkeitsstrom (hier: ionische Flüssigkeit) in Kontakt gebracht wird, um Bestandteile des Gasstroms in die Flüssigkeit aufzunehmen. Bei den übergehenden Bestandteilen des Gasstroms kann es sich sowohl um feste oder flüssige als auch gasförmige Bestandteile handeln. Im Stand der Technik bekannte Bauformen von Gaswascheinrichtungen gliedern sich häufig in sechs Bereiche: 1) den Sumpf der Gaswascheinrichtung, in dem sich die Waschflüssigkeit sammelt und von welchem sie abgezogen wird; 2) den Gaszulauf, mittels dem das Gas aufgegeben und durch Einbauten eine gleichmäßige Belastung des Innenraums der Gaswascheinrichtung herbeigeführt wird; 3) der Kontaktstrecke, in der das Auswaschen der sich im Gasstrom befindlichen auszuwaschenden Bestandteile stattfindet; 4) der Waschflüssigkeitsaufgabe, in welcher die Waschflüssigkeit aufgegeben und verteilt wird; 5) den Tropfenfänger, mittels welchem mitgerissene Bestandteile der Waschflüssigkeit abgeschieden werden; 6) der Kopf der Gaswascheinrichtung, über den der „gereinigte” Gasstrom die Gaswascheinrichtung verlässt.Gas scrubbers, also referred to in the art as gas scrubbers, are devices in which a gas stream is contacted with a liquid stream (here: ionic liquid) to receive components of the gas stream into the liquid. The passing components of the gas stream may be either solid or liquid or gaseous. Commonly known designs of gas scrubbers in the prior art are often divided into six areas: 1) the bottom of the scrubber in which the scrubbing liquid collects and from which it is withdrawn; 2) the gas inlet, by means of which the gas is abandoned and introduced by internals a uniform load on the interior of the gas washing device; 3) the contact section in which the washing out of the components to be washed out in the gas stream takes place; 4) the washing liquid task in which the washing liquid is abandoned and distributed; 5) the drip, by means of which entrained components of the scrubbing liquid are separated; 6) the head of the gas scrubber over which the "cleaned" gas stream exits the scrubber.

Die Effizienz einer Gaswascheinrichtung wird insbesondere bestimmt durch die Kontaktzeit, die Größe der Oberfläche der Waschflüssigkeit, die Diffusionsstrecke in der Gasphase und durch die Konzentrationsdifferenz zwischen Gasphase und Flüssigphase. Die Effizienz einer Gaswascheinrichtung kann daher gesteigert werden durch eine größere Verweildauer, eine Maximierung der Oberfläche der Waschflüssigkeit, eine stärkere Durchmischung der beiden Phasen oder durch eine Absenkung der Konzentration des auszuwaschenden Mediums in der Flüssigphase z. B. durch einen erhöhten Einsatz an Waschflüssigkeit.The efficiency of a gas scrubber is determined in particular by the contact time, the size of the surface of the scrubbing liquid, the diffusion distance in the gas phase and by the concentration difference between the gas phase and the liquid phase. The efficiency of a gas scrubber can therefore be increased by a longer residence time, maximizing the surface of the scrubbing liquid, a stronger mixing of the two phases or by lowering the concentration of the medium to be washed out in the liquid phase z. B. by an increased use of washing liquid.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt das Inkontaktbringen des zu trocknenden Gases mit der ionischen Flüssigkeit, indem das Gas in eine mit einer ionischen Flüssigkeit als Waschmittel (hier Trockenmittel) arbeitenden Gaswascheinrichtung eingeleitet wird. Gaswascheinrichtungen können für beliebige Abtrennzwecke individuell mit technisch einfachen Mitteln eingerichtet werden, wodurch die Möglichkeit eines weitgehend vollständigen Auffangens des Wassers aus dem Gas mittels der ionischen Flüssigkeit mit technisch einfachen und damit kostengünstigen Mitteln gegeben ist.According to a preferred embodiment of the method according to the invention, the contacting of the gas to be dried with the ionic liquid takes place by introducing the gas into a gas washing device operating with an ionic liquid as a detergent (here desiccant). Gas scrubbers can be set up for any separation purposes individually with technically simple means, whereby the possibility of a substantially complete collection of the water from the gas by means of the ionic liquid is given with technically simple and therefore cost-effective means.

Das Inkontaktbringen des zu trocknenden Gases mit der ionischen Flüssigkeit kann beispielsweise in einem Behälter durchgeführt werden, vorzugsweise in einem Rohr, wobei der Behälter mit Füllkörpern befüllt ist, die zur Schaffung einer verhältnismäßig großen Oberfläche der ionischen Flüssigkeit mit derselben berieselt werden. Dadurch wird ein weitgehend vollständiges Auffangen des Wassers aus dem zu trocknenden Gas bei verhältnismäßig kurzen Kontaktzeiten gewährleistet. Entsprechend umfasst die Gaswascheinrichtung gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens einen mit Füllkörpern befüllten Behälter, vorzugsweise ein Rohr, wobei die Füllkörper mit der ionischen Flüssigkeit berieselt werden.The contacting of the gas to be dried with the ionic liquid may, for example, be carried out in a container, preferably in a tube, the container being filled with fillers which are sprinkled therewith to provide a relatively large surface area of the ionic liquid. This ensures a largely complete collection of the water from the gas to be dried at relatively short contact times. Accordingly, the gas washing device according to a further preferred embodiment of the method according to the invention comprises a container filled with packing, preferably a tube, wherein the packing are sprinkled with the ionic liquid.

Alternativ oder zusätzlich zu dem mit Füllkörpern befüllten Behälter kann es entsprechend einer weiter bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen sein, dass die Gaswascheinrichtung einen mit der ionischen Flüssigkeit befüllten Behälter umfasst, vorzugsweise ein Rohr. Mittels Hindurchleiten des zu trocknenden Gases durch die ionische Flüssigkeit hindurch wird die Möglichkeit einer weitgehend vollständigen Abtrennung des in dem Gas enthaltenen Wassers auf verfahrenstechnisch einfache und damit kostengünstige Weise gewährleistet.As an alternative or in addition to the container filled with packing bodies, according to a further preferred embodiment of the method according to the invention, it may be provided that the gas washing device has a container with the ionic liquid filled container, preferably a tube. By passing the gas to be dried through the ionic liquid through the possibility of a substantially complete separation of the water contained in the gas in procedurally simple and thus cost-effective manner is ensured.

Um eine möglichst große Oberfläche der ionischen Flüssigkeit und damit einhergehend ein weitgehend vollständiges Abtrennen des Wassers von dem Gas bei verhältnismäßig kurzen Kontaktzeiten zu gewährleisten, ist entsprechend einer weiter bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, dass das zu trocknende Gas blasig in die ionische Flüssigkeit eingeleitet wird.In order to ensure the largest possible surface of the ionic liquid and, consequently, a substantially complete separation of the water from the gas at relatively short contact times, is provided according to a further preferred embodiment of the method according to the invention that the gas to be dried is bubbled into the ionic liquid ,

Gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, dass das Gas ein Kohlenwasserstoff-haltiges Gas ist, vorzugsweise ein Erdgas. Kohlenwasserstoff-haltige Gasströme sind in der Regel Ströme, die in technischen Verfahren mit hohen Durchsätzen gefahren werden, bei welchen das erfindungsgemäße Verfahren besonders effektiv eingesetzt werden kann.According to a further preferred embodiment of the method according to the invention, it is provided that the gas is a hydrocarbon-containing gas, preferably a natural gas. Hydrocarbon-containing gas streams are generally streams which are run in high-throughput industrial processes in which the process according to the invention can be used particularly effectively.

Entsprechend einer weiter bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, dass die ionische Flüssigkeit auf einem Träger abgeschieden ist. Auf einem Träger abgeschiedene ionische Flüssigkeit ist in der Literatur unter der Bezeichnung „SILP” (supported ionic liquid) bekannt. Als Träger kann beispielsweise ein Wabenkörper, z. B. aus Keramik oder Metallblech, oder eine pulverförmige poröse Keramik eingesetzt werden. Die immobilisierte ionische Flüssigkeit kann einfach gehandhabt werden. Ist die ionische Flüssigkeit auf einem Wabenkörper immobilisiert, so kann das zu trocknende Gas einfach durch den Wabenkörper hindurch geleitet werden. Wird eine pulverförmige poröse Keramik als Träger eingesetzt, so können verhältnismäßig große Oberflächen an ionischer Flüssigkeit erzielt werden, was die Effizienz der Trocknung begünstigt. Handelt es sich bei der geträgerten ionischen Flüssigkeit um ein rieselfähiges trockenes Pulver, so kann der zu trocknende Gasstrom einfach durch eine Schüttung des Pulvers hindurch geleitet werden.According to a further preferred embodiment of the method according to the invention, it is provided that the ionic liquid is deposited on a carrier. Supported ionic liquid is known in the literature as "SILP" (supported ionic liquid). As a carrier, for example, a honeycomb body, for. As ceramic or sheet metal, or a powdery porous ceramic can be used. The immobilized ionic liquid can be handled easily. When the ionic liquid is immobilized on a honeycomb body, the gas to be dried can be easily passed through the honeycomb body. When a powdery porous ceramic is used as a carrier, relatively large surfaces of ionic liquid can be obtained, which promotes the efficiency of drying. If the supported ionic liquid is a free-flowing dry powder, the gas stream to be dried can simply be passed through a bed of powder.

Gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, dass das Verfahren ferner den Schritt umfasst

  • – Entfernen des durch Absorption von Wasserdampf in der ionischen Flüssigkeit enthaltenen Wassers von der ionischen Flüssigkeit.
According to a further preferred embodiment of the method according to the invention, it is provided that the method further comprises the step
  • Removing water from the ionic liquid by absorbing water vapor in the ionic liquid.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient der Regeneration der ionischen Flüssigkeit. Im vorgenannten Zusammenhang ist es erfindungsgemäß ferner bevorzugt, dass das Entfernen des Wassers von der ionischen Flüssigkeit mittels Destillation erfolgt.The inventive method is used for the regeneration of the ionic liquid. In the aforementioned context, it is further preferred according to the invention that the removal of the water from the ionic liquid takes place by means of distillation.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, dass der Aktivitätskoeffizient des Wassers für das binäre System der ionischen Flüssigkeit und Wasser kleiner als 1 ist. Eine ionische Flüssigkeit ist insbesondere dann für eine effiziente Gastrocknung geeignet, wenn der Aktivitätskoeffizient des Wassers gemäß dem erweiterten Raoult'schen Gesetz für das binäre System der eingesetzten ionischen Flüssigkeit und Wasser besonders klein ist. Somit sind für die vorliegende Erfindung insbesondere solche ionischen Flüssigkeiten geeignet, die unter den jeweiligen Bedingungen, unter denen das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt wird, einen Aktivitätskoeffizienten von Wasser (γH2O) für das binäre System der ionischen Flüssigkeit und Wasser von kleiner als 1 aufweisen.According to a particularly preferred embodiment of the method according to the invention, it is provided that the activity coefficient of the water for the binary system of the ionic liquid and water is less than 1. An ionic liquid is particularly suitable for efficient gas drying, if the activity coefficient of the water according to the extended Raoult's law for the binary system of the ionic liquid and water used is particularly small. Thus, particularly suitable for the present invention are those ionic liquids which have an activity coefficient of water (γ H2O ) for the binary system of the ionic liquid and water of less than 1 under the particular conditions under which the method according to the invention is carried out.

Dabei wird der Aktivitätskoeffizient γH2O für das binäre System ionische Flüssigkeit und Wasser über das erweiterte Raoult'sche Gesetz bestimmt: pH2O = γH2OxH2OpH2O,sat The activity coefficient γ H2O for the binary system ionic liquid and water is determined by the extended Raoult's law: p H2O = γ H2O x H2O p H2O, sat

In der vorgenannten Formel bezeichnet γH2O den Aktivitätskoeffizienten von Wasser im binären System ionische Flüssigkeit und Wasser, xH2O ist der molare Anteil an Wasser im binären System, pH2O,sat bezeichnet den Sattdampfdruck von reinem Wasser und pH2O ist der Dampfdruck von Wasser über dem binären System.In the above formula γ H2O denotes the activity coefficient of water in the binary system ionic liquid and water, x H2O is the molar fraction of water in the binary system, p H2O, sat denotes the saturated steam pressure of pure water and p H2O is the vapor pressure of water over the binary system.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, dass die ionische Flüssigkeit ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus 1-Ethyl-3-methylimidazoliumethylsulfat ([EMIM][EtSO4]), 1-Butyl-3-methylimidzoliumbistrifluormethansulfonimid ([BMIM][ETA]), 1-Butyl-3-methylimidazoliumchlorid ([EMIM][Cl)], 1-Ethyl-3-methylimidazoliummethylsulfonat ([EMIM][MeSO3]), und 1-Etyhl-3-methyl-imidazoliumdiethylphosphat ([EMIM][Et2PO4]).According to a particularly preferred embodiment of the method according to the invention, it is provided that the ionic liquid is selected from the group consisting of 1-ethyl-3-methylimidazoliumethylsulfat ([EMIM] [EtSO 4 ]), 1-butyl-3-methylimidzoliumbistrifluoromethanesulfonimide ([BMIM ] [ETA]), 1-butyl-3-methylimidazolium chloride ([EMIM] [Cl]], 1-ethyl-3-methylimidazolium methyl sulfonate ([EMIM] [MeSO 3 ]), and 1-ethyl-3-methylimidazolium diethyl phosphate ( [EMIM] [Et 2 PO 4 ]).

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner die Verwendung einer ionischen Flüssigkeit zum Trocknen eines Gases.The present invention further relates to the use of an ionic liquid for drying a gas.

Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der Erläuterung der Erfindung.The following description of a preferred embodiment of the method according to the invention is used in conjunction with the drawings to explain the invention.

Es zeigt:It shows:

1: Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei in der Darstellung eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch angedeutet ist. 1 : Representation of a device for carrying out the method according to the invention, wherein in the illustration an embodiment of the method according to the invention is indicated schematically.

In der 1 ist eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens gezeigt. Die Vorrichtung umfasst eine Gasversorgungseinheit 1, die mit einem doppelwandigen Sättiger 2, der über einen Wasserkreislauf 3 mit einem Thermostaten 4 gekoppelt ist, verbunden ist. Der Sättiger 2 ist über eine Rohrleitung 5 mit einem Rührkessel 6, der auf einer Heizplatte mit integriertem Magnetrührer 7 angeordnet ist, verbunden. Der Rührkessel 6 ist über eine Rohrleitung 8 mit einer Kühlfalle 9 verbunden, die mit einer Abgasleitung 11 ausgestattet ist.In the 1 is an overall reference numeral 10 proven apparatus for performing the method according to the invention shown. The device comprises a gas supply unit 1 that with a double-walled saturator 2 that is about a water cycle 3 with a thermostat four coupled is connected. The saturator 2 is over a pipeline 5 with a stirred tank 6 on a hotplate with integrated magnetic stirrer 7 is arranged, connected. The stirred tank 6 is over a pipeline 8th with a cold trap 9 connected to an exhaust pipe 11 Is provided.

In der vorgenannten Vorrichtung 10 wurde das erfindungsgemäße Verfahren gemäß einer bevorzugten Ausführungsform durchgeführt. Dazu wurde der mit Wasser befüllte Sättiger 2 auf 20°C, die Rohrleitungen 5; 8 auf 50°C und die intensiv gerührte, wasserfreie ionische Flüssigkeit 1-Ethyl-3-methylimidazoliumethylsulfat im Rührkessel 6 auf 60°C temperiert. Danach wurde die Kühlfalle 9 auf 0°C abgekühlt. Zum Zeitpunkt t = 0 wurde ein trockener Stickstoffstrom durch den Sättiger 2 derart hindurchgeleitet, dass der austretende Gasstrom nach Verlassen des Sättigers 2 mit Wasserdampf gesättigt war. Das Gasgemisch wurde über die beheizte Rohrleitung 5 in den beheizten Rührkessel 6 geleitet und mit der ionischen Flüssigkeit in Kontakt gebracht. Der aus dem Rührkessel 6 austretende Gasstrom wurde über die Rohrleitung 8 durch die Kühlfalle 9 geleitet, um das restliche Wasser aus dem Gasstrom zu entfernen, und gelangte danach ins Abgas. Nach 30 Minuten Versuchszeit wurde der Gasstrom geschlossen. Der Wassergehalt in der Kühlfalle 9 und in der ionischen Flüssigkeit wurde mittels Auswiegen bzw. Karl-Fischer-Titration bestimmt. Es zeigte sich, dass der Gasstrom nach Verlassen des Rührkessels 6 über den Versuchszeitraum deutlich an Wasser verarmt war. Die beiden ermittelten Wassermengen schlossen die Stoffbilanz.In the aforementioned device 10 the process according to the invention was carried out according to a preferred embodiment. This was filled with water saturator 2 at 20 ° C, the piping 5 ; 8th to 50 ° C and the intensively stirred, anhydrous ionic liquid 1-ethyl-3-methylimidazoliumethylsulfat in a stirred tank 6 heated to 60 ° C. After that, the cold trap 9 cooled to 0 ° C. At time t = 0, a dry stream of nitrogen through the saturator 2 passed through such that the exiting gas stream after leaving the saturator 2 was saturated with water vapor. The gas mixture was over the heated pipeline 5 in the heated stirred tank 6 passed and brought into contact with the ionic liquid. The from the stirred tank 6 Exiting gas flow was over the pipeline 8th through the cold trap 9 passed to remove the remaining water from the gas stream, and then entered the exhaust. After 30 minutes of experiment time, the gas flow was closed. The water content in the cold trap 9 and in the ionic liquid was determined by means of weighing or Karl Fischer titration. It turned out that the gas stream after leaving the stirred tank 6 was significantly depleted in water over the experimental period. The two determined amounts of water closed the material balance.

Das Ausführungsbeispiel zeigt, dass mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens Restpartialdrücke erreichbar sind wie mit den derzeit üblichen Absorptionsmitteln TEG bzw. DEG. Gegenüber der Gastrocknung mit TEG bzw. DEG hat eine Trocknung mit einer ionischen Flüssigkeit aber folgende Vorteile:

  • 1. Die Regeneration von Wasser/Glykol-Mischungen erfolgt bei der Destillation unter Normaldruck bei Temperaturen von maximal 175°C für DEG und 190°C für TEG, da sonst TEG und DEG thermisch zersetzt werden ( Schmidt, 1970 ). Bei den genannten Temperaturen sind Restwassergehalte von unter 3 Gew.-% für DEG bzw. 2 Gew.-% für TEG nicht möglich, außer mittels Unterdruckdestillation. Die Regeneration einer ionischen Flüssigkeit ist durch Trocknung mit heißer Luft mittels Strippen möglich. Hier sind verglichen mit der Regeneration von DEG bzw. TEG zum einen die Bedingungen milder, um gleiche Restwassergehalte zu erreichen, und die ionische Flüssigkeit wird nicht zersetzt.
  • 2. DEG und TEG sind zwar relativ schwerflüchtig doch ist ein Verlust durch Verdampfung bzw. Verdunstung an Glykolen nicht zu vermeiden. Im Gegensatz dazu sind Verdunstungs- und Verdampfungsverluste bei der eingesetzten IL nicht zu erwarten, da diese einen äußerst geringen Dampfdruck besitzt.
  • 3. DEG und TEG werden durch Sauerstoff vor allem bei erhöhten Temperaturen oxidiert (z. B. Ameisensäure). Durch Absorption von Säurebildnern (CO2, H2S) wird diese Zersetzungsreaktion noch verstärkt. Im Gegensatz dazu wird beim Strippen von ionischen Fluiden mit bis zu 150°C heißer Luft bisher kein Sauerstoffangriff auf das eingesetzte ionische Fluid festgestellt [EMIM][EtSO4] ( Eßer, 2006 ).
  • 4. TEG hat eine recht hohe Viskosität von 49 mPa s (bei 20°C), die somit etwa 50 Mal so hoch ist wie die von Wasser. Die ionische Flüssigkeiten [EMIM][EtSO4] hat in reiner Form noch höhere Viskositäten (120 mPa s für [EMIM][EtSO4]). Allerdings sinkt die Viskosität sehr stark (praktisch exponentiell) mit dem Wassergehalt. Viskositätswerte, die unterhalb der Viskosität von TEG liegen, werden bereits bei geringen Wassergehalten der ionischen Flüssigkeit (4 Gew.-%) erreicht, was im Hinblick auf die erforderliche Pumpleistung und die Intensität des Stoffaustausches in der Absorptionskolonne vorteilhaft ist.
The exemplary embodiment shows that residual partial pressures can be achieved by means of the process according to the invention, as with the currently customary absorbents TEG or DEG. Compared with gas drying with TEG or DEG, however, drying with an ionic liquid has the following advantages:
  • 1. The regeneration of water / glycol mixtures is carried out in the distillation under atmospheric pressure at temperatures of up to 175 ° C for DEG and 190 ° C for TEG, otherwise TEG and DEG are thermally decomposed ( Schmidt, 1970 ). At the temperatures mentioned, residual water contents of less than 3% by weight for DEG or 2% by weight for TEG are not possible, except by means of reduced-pressure distillation. The regeneration of an ionic liquid is possible by drying with hot air by means of stripping. Here, compared to the regeneration of DEG or TEG, on the one hand, the conditions are milder in order to achieve the same residual water contents, and the ionic liquid is not decomposed.
  • 2. Although DEG and TEG are relatively low volatile, loss due to evaporation or evaporation of glycols is unavoidable. In contrast, evaporation and evaporation losses are not expected in the IL used, since this has an extremely low vapor pressure.
  • 3. DEG and TEG are oxidized by oxygen, especially at elevated temperatures (eg formic acid). By absorption of acid formers (CO 2 , H 2 S), this decomposition reaction is enhanced. In contrast, when stripping ionic fluids with up to 150 ° C hot air, no oxygen attack on the ionic fluid used has been reported [EMIM] [EtSO 4 ] ( Eat, 2006 ).
  • 4. TEG has a fairly high viscosity of 49 mPa s (at 20 ° C), which is about 50 times higher than that of water. The ionic liquids [EMIM] [EtSO 4 ] have even higher viscosities in pure form (120 mPa s for [EMIM] [EtSO 4 ]). However, the viscosity drops very much (practically exponentially) with the water content. Viscosity values which are below the viscosity of TEG are achieved even at low water contents of the ionic liquid (4% by weight), which is advantageous in view of the required pumping capacity and the intensity of the mass transfer in the absorption column.

Literaturliterature

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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • Schmidt, 1970 [0038] Schmidt, 1970 [0038]
  • Eßer, 2006 [0038] Esser, 2006 [0038]

Claims (9)

Verfahren zum Trocknen eines Gases, umfassend den Schritt – Inkontaktbringen eines Gases, das Wasserdampf enthält, mit einer ionischen Flüssigkeit, wobei Wasserdampf des Gases von der ionischen Flüssigkeit absorbiert wird.A method of drying a gas comprising the step - Contacting a gas containing water vapor, with an ionic liquid, wherein water vapor of the gas is absorbed by the ionic liquid. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren kontinuierlich durchgeführt wird.A method according to claim 1, characterized in that the method is carried out continuously. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas ein Kohlenwasserstoff-haltiges Gas ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the gas is a hydrocarbon-containing gas. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ionische Flüssigkeit auf einem Träger abgeschieden ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the ionic liquid is deposited on a carrier. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren ferner den Schritt umfasst – Entfernen des durch Absorption von Wasserdampf in der ionischen Flüssigkeit enthaltenen Wassers von der ionischen Flüssigkeit.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the method further comprises the step Removing water from the ionic liquid by absorbing water vapor in the ionic liquid. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Entfernen des Wassers von der ionischen Flüssigkeit mittels Destillation erfolgt.A method according to claim 5, characterized in that the removal of the water from the ionic liquid by means of distillation. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivitätskoeffizient des Wassers für das binäre System der ionischen Flüssigkeit und Wasser kleiner als 1 ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the activity coefficient of the water for the binary system of the ionic liquid and water is less than 1. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ionische Flüssigkeit ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus [EMIM][EtSO4] und [BMIM][BTA].Method according to one of the preceding claims, characterized in that the ionic liquid is selected from the group consisting of [EMIM] [EtSO 4 ] and [BMIM] [BTA]. Verwendung einer ionischen Flüssigkeit zum Trocknen eines Gases.Use of an ionic liquid for drying a gas.
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