DE102010002908A1

DE102010002908A1 - Method for manufacturing wind slat utilized in upper edge region of windscreen of e.g. cabriolet, involves injecting slat upper and lower parts against each other by press device, where upper part is aligned respect to press device

Info

Publication number: DE102010002908A1
Application number: DE102010002908A
Authority: DE
Inventors: Sascha Fischer; Walter Flaiz
Original assignee: Kipp & Co KG GmbH
Current assignee: Kipp & Co KG GmbH
Priority date: 2010-03-16
Filing date: 2010-03-16
Publication date: 2011-09-22
Anticipated expiration: 2030-03-17
Also published as: DE102010002908B4

Abstract

The method involves inserting a slat lower part (1) and retainers (3) into a press device, where the slat lower part is engaged with a projection (4) by the retainers. The retainers are aligned and fixed by an alignment unit of the press device with respect to the press device. A slat upper part (8) is provided on the lower part. An adhesive is applied between the upper and lower parts and the retainers. The upper part is aligned by another alignment unit of the press device with respect to the press device. The upper and lower parts are injected against each other by the press device. An independent claim is also included for a wind slat for being secured in a region at an upper edge of a windscreen of an open passenger car by retainers.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Fertigung einer Windlamelle für einen Personenkraftwagen, insbesondere für einen offenen Personenkraftwagen, wobei mehrere Aufnahmen an der Windlamelle befestigt werden.The invention relates to a method for producing a windscreen for a passenger car, in particular for an open passenger car, wherein a plurality of receptacles are attached to the windscreen.

Ein solches Verfahren ist aus der DE 10 2006 023 911 A1 bekannt geworden.Such a method is from the DE 10 2006 023 911 A1 known.

Eine Windlamelle dient dazu, bei einem offenen Personenkraftwagen (typischerweise ein Cabriolet) oder einem Personenkraftwagen mit einem geöffnetem Dachteil (typischerweise einem offenen Schiebedach) während der Fahrt den Fahrtwind so zu lenken, dass die Passagiere im Personenkraftwagen nur einer geringen Luftströmung ausgesetzt sind. Die Windlamelle ist dafür in einem Bereich oberhalb der Windschutzscheibe befestigt, etwa am Dach zwischen den A-Säulen. Die Windlamelle ist typischerweise ähnlich einem Flugzeugtragflügel profiliert und weist über die Fahrzeugbreite (bzw. über die lange Breitseite der Windlamelle) eine leicht konvexe Krümmung zur Vorderseite des Fahrzeugs hin auf.A windscreen is used in an open passenger car (typically a convertible) or a passenger car with an open roof part (typically an open sunroof) while driving to steer the airstream so that the passengers are exposed in the passenger car only a small flow of air. The windscreen is mounted in an area above the windshield, such as the roof between the A-pillars. The windscreen is typically profiled similar to an aircraft wing and has over the vehicle width (or over the long broad side of the windscreen) a slightly convex curvature towards the front of the vehicle out.

Für die Dauer der Fahrt wird die Windlamelle typischerweise ausgefahren, und zwischen Fahrten wird die Windlamelle in der Regel eingefahren. Die Windlamelle ist dafür mit Aufnahmen (Aufnehmern) versehen, die oberenends jeweils am strömungsformenden Teil der Windlamelle befestigt sind, und unterenends jeweils an einem Hebel befestigt sind. Zumindest ein Teil der Aufnahmen ist unterenends mit dem jeweiligen Hebel an einen Aktuator (etwa einen Elektromotor, oder auch eine Handmechanik) angelenkt. Die Windlamelle kann über die Aufnahmen und die Hebel verschwenkt werden.For the duration of the trip, the windscreen is typically extended, and between trips, the windscreen is usually retracted. The wind lamella is for this purpose provided with receptacles (transducers), which are fastened to the upper part of the flow-shaping part of the wind lamella, and at the bottom are each attached to a lever. At least some of the recordings are hinged at the bottom with the respective lever to an actuator (such as an electric motor, or a hand mechanism). The windscreen can be swiveled over the seats and the levers.

Die Aufnahmen sind über die Breite der Windlamelle im Wesentlichen gleichmäßig verteilt angeordnet. Aufgrund der Krümmung der Windlamelle sind dadurch die Positionen der Aufnahmen an der Windlamelle über die Längsrichtung des Fahrzeugs (bzw. in Richtung der kurzen Längsseite der Windlamelle) geringfügig versetzt. Dadurch wird beim Verschwenken der Windlamelle über die Hebel und die Aufnahmen die Ausrichtung der Windlamelle gegenüber der Horizontalen definiert.The recordings are arranged distributed substantially uniformly over the width of the windscreen. Due to the curvature of the wind lamella, the positions of the receptacles on the wind lamella are thereby offset slightly over the longitudinal direction of the vehicle (or in the direction of the short longitudinal side of the wind lamella). As a result, the alignment of the windscreen relative to the horizontal is defined when pivoting the windscreen over the lever and the recordings.

Die Verschwenkung der Windlamelle über die Aufnahmen und die Hebel erfordert es jedoch, dass die Aufnahmen exakt bezüglich der Hebel und der strömungsformenden Teile der Windlamelle ausgerichtet sind. Bei einer unexakten Ausrichtung kann die Windlamelle beim Verschwenken schräg gestellt werden, oder es kann gar die Hebelmechanik verkannten.However, pivoting the windscreen over the seats and the levers requires that the seats be precisely aligned with respect to the levers and the flow-shaping portions of the windscreen. In an inexact alignment, the wind blade can be tilted when pivoting, or it can even misjudged the lever mechanism.

Bei einer Fertigung einer Windlamelle aus Kunststoff kann eine Windlamelle einstückig mit Aufnahmen ausgebildet werden, etwa im Spritzgussverfahren, wodurch Fehlausrichtungen weitgehend ausgeschlossen sind. Windlamellen aus Kunststoff sind jedoch wenig robust. Bei einer Fertigung der Windlamelle einschließlich der Aufnahmen aus Metall müssen jedoch die Bauteile der Windlamelle einzeln gefertigt und montiert werden.When manufacturing a wind blade made of plastic, a wind blade can be integrally formed with recordings, such as injection molding, whereby misalignments are largely excluded. However, wind blades made of plastic are not very robust. When manufacturing the windscreen including the metal receptacles, however, the components of the windscreen must be manufactured and assembled individually.

Aus der DE 2006 023 911 A1 oder auch aus der DE 2006 023 912 A1 ist es bekannt, die Aufnahmen jeweils mittels zweier Schrauben in der Windlamelle zu befestigen. Die Schraubverbindungen haben jedoch ein relativ großes Spiel, und aufgrund von Fertigungstoleranzen an den Aufnahmen oder der übrigen Windlamelle können weitere Ausrichtungsfehler auftreten.From the DE 2006 023 911 A1 or even from the DE 2006 023 912 A1 It is known to attach the recordings in each case by means of two screws in the windscreen. However, the screw connections have a relatively large clearance, and due to manufacturing tolerances on the recordings or the remaining windscreen further alignment errors can occur.

Eine Windlamelle, an deren Unterseite Aufnahmen befestigt werden, ist auch aus der DE 10 2007 040 158 A1 und der DE 10 2006 023 912 A1 bekannt geworden.A wind lamella, at the bottom of which shots are attached, is also from the DE 10 2007 040 158 A1 and the DE 10 2006 023 912 A1 known.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Fertigung einer Windlamelle vorzustellen, mit dem eine verbesserte Ausrichtgenauigkeit der Aufnahmen erreicht wird.The invention has for its object to provide a method for manufacturing a windscreen, with which an improved alignment accuracy of the images is achieved.

Kurze Beschreibung der ErfindungBrief description of the invention

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren der eingangs genannten Art, gekennzeichnet durch folgende Schritte:

a) ein Lamellenunterteil sowie mehrere Aufnahmen werden in eine Pressvorrichtung eingelegt, wobei die Aufnahmen jeweils durch Löcher des Lamellenunterteils ragen und mit einer Auskragung das Lamellenunterteil hintergreifen;
b) die Aufnahmen werden jeweils mittels erster Ausrichteinrichtungen der Pressvorrichtung bezüglich der Pressvorrichtung ausgerichtet und fixiert;
c) ein Lamellenoberteil wird auf das Lamellenunterteil aufgelegt, wobei zwischen dem Lammellenoberteil einerseits und dem Lammellenunterteil und den Aufnahmen andererseits ein Kleber aufgebracht ist, und das Lamellenoberteil wird mittels einer zweiten Ausrichteinrichtung der Pressvorrichtung bezüglich der Pressvorrichtung ausgerichtet;
d) das Lamellenoberteil und das Lamellenunterteil werden mit der Pressvorrichtung gegeneinander verpresst.

This object is achieved by a method of the aforementioned type, characterized by the following steps:

a) a lamella base and a plurality of receptacles are inserted into a pressing device, wherein the receptacles each protrude through holes in the lamella lower part and engage behind the lamellar base with a projection;
b) the receptacles are each aligned and fixed by means of first alignment devices of the pressing device with respect to the pressing device;
c) a lamella upper part is placed on the lower plate part, wherein between the Lammellenoberteil on the one hand and the Lammellenunterteil and the receptacles on the other hand, an adhesive is applied, and the fin upper part is aligned by means of a second alignment of the pressing device with respect to the pressing device;
d) the upper plate part and the lower plate part are pressed against each other with the pressing device.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können Aufnahmen (Aufnehmer) an einer Windlamelle befestigt werden, wobei die Aufnahmen zueinander mit sehr höher Genauigkeit ausgerichtet sind. Gemäß der Erfindung werden die Aufnahmen zwischen einem Lamellenoberteil und einem Lamellenunterteil eingeklebt. Die Ausrichtung der Aufnahmen erfolgt dabei nicht über die Windlamelle (etwa in Gestalt von Bohrlöchern für Schrauben, etwa im Lamellenoberteil), sondern durch die ersten Ausrichteinrichtungen, welche jeweils an einer Pressvorrichtung fest (und exakt positioniert) gelagert sind.With the method according to the invention recordings (transducers) can be attached to a windscreen, the recordings to each other are aligned with very high accuracy. According to the invention, the recordings are glued in between a lamella upper part and a lamella lower part. The alignment of the recordings does not take place via the wind lamella (for example in the form of drill holes for screws, for example in the lamella upper part), but rather through the first alignment devices, which are each fixedly (and precisely positioned) to a pressing device.

Dadurch spielen Fertigungstoleranzen im Lamellenoberteil, Lamellenunterteil und auch im Bereich der Auskragung der Aufnahmen für die gegenseitige Ausrichtung der Aufnahmen grundsätzlich keine Rolle. Die feste Positionierung der ersten Ausrichteinrichtungen an der Pressvorrichtung resultiert in einer wohl definierten und exakten Ausrichtung der Aufnahmen untereinander.As a result, manufacturing tolerances in the upper part of the slat, lower part of the slat and also in the region of the projection of the receptacles play no role for the mutual alignment of the receptacles. The fixed positioning of the first alignment devices on the pressing device results in a well-defined and exact alignment of the images with each other.

In die Pressvorrichtung werden auch das Lamellenunterteil und das Lamellenoberteil eingelegt. Beim Verpressen von Lamellenoberteil und Lamellenunterteil können die Aufnahmen durch die ersten Ausrichteinrichtungen gehalten bleiben. Durch den Kleber werden das Lamellenunterteil und die Aufnahmen mit dem Lamellenoberteil verbunden. Dabei sind die Aufnahmen zwischen dem Lamellenoberteil und dem Lamellenunterteil vordem Aushärten des Klebers weitgehend frei beweglich, so dass sich Fertigungsfehler im Lamellenoberteil oder Lamellenunterteil nicht auf die Positionierung der Aufnahmen auswirken.In the pressing device and the lower plate part and the upper plate part are inserted. When pressing the upper part of the slat and lower part of the slat, the seats can be held by the first alignment devices. Through the adhesive, the lower plate part and the receptacles are connected to the upper plate part. The recordings between the upper plate part and the lower plate part before curing of the adhesive are largely free to move, so that manufacturing errors in the upper plate part or lower plate part do not affect the positioning of the images.

Die ersten Ausrichteinrichtungen ergreifen bevorzugt die Aufnahmen in der gleichen Weise, wie es die Schwenkmechanik im Personenkraftwagen im montierten Zustand tut. Die Aufnahmen werden beispielsweise von der gleichen Seite an Achsbohrungen ergriffen, wie es die Hebel der Schwenkmechanik im montierten Zustand am Fahrzeug tun. Dadurch werden Ausrichtfehler weiter minimiert.The first alignment devices preferably grip the receptacles in the same manner as the swing mechanism in the passenger car does in the assembled state. The recordings are taken, for example, from the same side of the axle holes, as do the levers of the swivel mechanism in the assembled state on the vehicle. This further minimizes alignment errors.

Die erfindungsgemäße, exakte Ausrichtung der Aufnahmen untereinander beim Klebevorgang ermöglicht eine korrekte Ausrichtung der montierten Windlamelle beim Verschwenken der Windlamelle, insbesondere über Hebel, und vermeidet zuverlässig ein Verkanten der Hebelmechanik beim Verschwenken der montierten Windlamelle.The inventive, exact alignment of the images with each other during the bonding process allows correct alignment of the mounted windscreen when pivoting the windscreen, in particular via lever, and reliably avoids tilting of the lever mechanism during pivoting of the mounted windscreen.

Bevorzugte Varianten der ErfindungPreferred variants of the invention

Bevorzugt ist eine Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der in Schritt a) das Lamellenunterteil an mindestens ein Anlegeelement der Pressvorrichtung, insbesondere einen Zentrierstift, angelegt wird. Dadurch kann die Ausrichtung des Windlamellenunterteils zur Pressvorrichtung – und damit auch zu den Aufnahmen – verbessert werden. Die Pressvorrichtung verfügt typischerweise als Auflage auch über ein negatives Relief des Lamellenunterteils (oder eines Teils des Lamellenunterteils), in welches das Lamellenunterteil eingelegt wird.Preferred is a variant of the method according to the invention, in which in step a) the lower plate part is applied to at least one contact element of the pressing device, in particular a centering pin. As a result, the orientation of the wind lamella lower part to the pressing device - and thus also to the recordings - can be improved. The pressing device typically also has, as a support, a negative relief of the lower plate part (or a part of the lower plate part) in which the lower plate part is inserted.

Ebenfalls bevorzugt ist, eine Verfahrensvariante, die vorsieht, dass in Schritt a) weiterhin zwei Kappenteile seitlich des Lamellenunterteils oder seitlich am Lamellenunterteil in die Pressvorrichtung eingelegt werden, und dass in Schritt c) auch zwischen dem Lamellenoberteil und den Kappenteilen Kleber aufgebracht ist. Die Kappenteile können insbesondere mit Befestigungsmitteln für die Windlamelle, etwa Ösen oder Stiften, ausgebildet sein, mit denen die Windlamelle am Fahrzeug zusätzlich seitlich gesichert werden kann, insbesondere in einem eingefahrenen Zustand. Die Variante ermöglicht eine einfache Integration der Kappenteile in den Fertigungsprozess der Windlamelle. Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass in Schritt b) die zwei Kappenteile jeweils mittels dritter Ausrichteinrichtungen der Pressvorrichtung relativ zur Pressvorrichtung ausgerichtet und fixiert werden. Hierdurch wird die Ausrichtgenauigkeit der Kappenteile zu den Aufnahmen verbessert, und dadurch die seitliche Sicherung präziser.Also preferred is a variant of the method which provides that in step a) further two cap parts are inserted laterally of the lower plate part or laterally on the lower plate part in the pressing device, and that in step c) also between the upper plate part and the cap parts adhesive is applied. The cap parts can be designed, in particular, with attachment means for the wind lamella, such as eyelets or pins, with which the wind lamella on the vehicle can additionally be secured laterally, in particular in a retracted state. The variant allows easy integration of the cap parts in the manufacturing process of the windscreen. It is preferably provided that in step b) the two cap parts are each aligned and fixed relative to the pressing device by means of third alignment devices of the pressing device. As a result, the alignment accuracy of the cap parts is improved to the recordings, and thereby the lateral securing more precise.

Bei einer vorteilhaften Variante ist in Schritt c) an der dem Lamellenunterteil zugewandten Seite des Lamellenoberteils Kleber aufgebracht. Am Lamellenoberteil ist die Aufbringung des Klebers besonders einfach, da in das Oberteil die Aufnahmen nicht eingesetzt werden. Mittels des Oberteils können leicht alle Bauteile der Windlamelle miteinander verbunden werden. Bevorzugt ist Kleber ausschließlich auf dem Lamellenoberteil aufgetragen.In an advantageous variant, adhesive is applied in step c) on the side of the upper part of the slat facing the lower part of the slat. At the fin upper part, the application of the adhesive is particularly simple, since in the upper part of the recordings are not used. By means of the upper part can easily be connected to each other components of the windscreen. Preferably, adhesive is applied exclusively on the lamella upper part.

Ganz besonders bevorzugt ist eine Verfahrensvariante, bei der in Schritt b) jeweils zwei Spannbacken einer jeweiligen ersten Ausrichteinrichtung gegengleich parallel verfahren werden und mit einer jeweiligen Aufnahme verspannt werden. Durch das gegengleiche Verfahren wird eine leicht wiederholbare, exakte Ausrichtung der jeweiligen Aufnahme in der Verfahrrichtung (Spannrichtung) der Spannbacken erreicht. Die Spannbacken zentrieren den jeweiligen Aufnahmen auf der gewünschten Position relativ zur Pressvorrichtung. Die Spannbacken werden typischerweise parallel zur langen Breitseite der Windlamelle verfahren.Very particular preference is given to a method variant in which in each case two clamping jaws of a respective first alignment device are moved in parallel against each other in step b) and clamped with a respective receptacle. By the same method a repeatable, exact alignment of the respective recording in the direction of travel (clamping direction) of the clamping jaws is achieved. The jaws center the respective recordings on the desired position relative to the pressing device. The jaws are typically moved parallel to the long broad side of the windscreen.

Eine bevorzugte Weiterentwicklung dieser Variante sieht vor, dass zum Verfahren der jeweiligen zwei Spannbacken ein gemeinsamer Exzenter der jeweiligen ersten Ausrichteinrichtung eingesetzt wird, insbesondere wobei der gemeinsame Exzenter zwei einander gegenüberliegende Exzenterkurven-Ausnehmungen aufweist, in die jeweils eine Spannbacke oder ein Spannbacken-Halter einer Spannbacke eingreift, und die Spannbacken oder die Spannbacken-Halter in einer geraden Schiene geführt werden. Mittels des gemeinsamen Exzenters kann auf einfache Weise die Bewegung der Spannbacken koordiniert werden. Der Exzenter wird zum Verspannen und Entspannen der Spannbacken typischerweise über einen Handhebel um eine Achse gedreht. Es ist auch eine motorische Betätigung des Exzenters möglich.A preferred further development of this variant provides that a common eccentric of the respective first alignment device is used for moving the respective two clamping jaws, in particular wherein the common eccentric has two mutually opposing eccentric cam recesses into each of which a clamping jaw or a clamping jaw holder of a clamping jaw engages, and the jaws or jaw holders are guided in a straight rail. By means of the common eccentric can on easy way to coordinate the movement of the jaws. The eccentric is typically rotated about an axis for clamping and relaxing the jaws via a hand lever. It is also a motorized operation of the eccentric possible.

Bei einer anderen Weiterentwicklung ist vorgesehen, dass beim Verspannen die jeweiligen Spannbacken mit Fortsätzen in eine oder mehrere Achsbohrungen der jeweiligen Aufnahme eingreifen. Die eingreifenden Fortsätze ermöglichen eine Ausrichtung der Aufnahmen bezüglich zweier weiterer, unabhängiger Richtungen. Die Fortsätze können insbesondere sich zu ihrem jeweiligen vorderen Ende hin verjüngen, um die Ausrichtung zu erleichtern. Alternativ zu einer oder mehreren Achsbohrungen können die Fortsätze auch in andere Konterausnehmungen oder an anderen Konterkanten der Aufnahmen eingreifen.In another development, it is provided that during clamping, the respective clamping jaws engage with extensions in one or more axle bores of the respective receptacle. The engaging projections allow the images to be aligned with respect to two further, independent directions. In particular, the extensions may taper to their respective forward end to facilitate alignment. As an alternative to one or more axle bores, the extensions can also engage in other counter recesses or on other counter edges of the receptacles.

Bei dieser Weiterentwicklung ist es möglich, dass die jeweiligen zwei Spannbacken mit ihren Fortsätzen von innen in zwei einander gegenüberliegende Achsbohrungen der jeweiligen Aufnahme eingreifen und beim Verspannen die Spannbacken gespreizt werden. Dieser Eingriff bietet sich an, wenn bei der montierten Windlamelle ein Hebel zwischen den zwei Achsbohrungen eingesetzt wird; der ausgerichtete Zustand entspricht dann sehr genau dem montierten Zustand.In this further development, it is possible that the respective two clamping jaws engage with their extensions from the inside into two opposite axial bores of the respective receptacle and when clamping the jaws are spread. This intervention is useful when a lever is inserted between the two axle bores on the assembled windscreen; the aligned state then corresponds very well to the mounted state.

Alternativ ist es möglich, dass die jeweiligen zwei Spannbacken mit ihren Fortsätzen von außen in eine oder mehrere Achsbohrungen der jeweiligen Aufnahme eingreifen und beim Verspannen die Spannbacken zusammengezogen werden. Dieser Eingriff bietet sich an, wenn bei der montierten Windlamelle ein Hebel gabelartig die eine oder die mehreren Achsbohrungen umgreift; der ausgerichtete Zustand entspricht dann wiederum sehr genau dem montierten Zustand.Alternatively, it is possible that the respective two clamping jaws engage with their extensions from the outside into one or more axial bores of the respective receptacle and when clamping the clamping jaws are contracted. This intervention is useful if, with the windscreen mounted, a lever like a fork surrounds the one or more axle bores; The aligned state then again corresponds very closely to the mounted state.

Vorteilhaft ist auch eine Verfahrensvariante, bei der in Schritt c) zum Ausrichten des Lamellenoberteils dieses zwischen zwei federbeaufschlagte, seitliche Anschläge der zweiten Ausrichteinrichtung eingesetzt wird. Die federbeaufschlagten Anschläge sorgen auf einfache Weise für eine schnelle und automatische Ausrichtung bzw. Zentrierung des Lamellenoberteils, typischerweise in Richtung parallel zur langen Breitseite der Windlamelle. Die Anschläge bilden bevorzugt auch weitere Anlegekanten aus, die eine Ausrichtung in Richtung parallel zur kurzen Längsseite der Windlamelle ermöglichen.Also advantageous is a method variant in which, in step c), for aligning the upper part of the slat, it is inserted between two spring-loaded, lateral stops of the second alignment device. The spring-loaded stops provide a simple way for a quick and automatic alignment or centering of the upper plate part, typically in the direction parallel to the long broad side of the windscreen. The stops preferably also form further contact edges, which allow an alignment in the direction parallel to the short longitudinal side of the windscreen.

In den Rahmen der vorliegenden Erfindung fällt auch eine Windlamelle, hergestellt mit einem oben beschriebenen, erfindungsgemäßen Verfahren. Bei einer erfindungsgemäßen Windlamelle ist eine sehr exakte Ausrichtung der Aufnahmen untereinander und auch zum Lamellenunterteil und Lamellenoberteil möglich.The scope of the present invention also includes a wind lamella produced by a method according to the invention described above. In a wind blade according to the invention a very precise alignment of the images with each other and also to the lower plate part and fin upper part is possible.

Ebenfalls in den Rahmen der vorliegenden Erfindung fällt die Verwendung einer erfindungsgemäßen Windlamelle an einem Personenkraftwagen, insbesondere an einem offenen Personenkraftwagen, wobei die Windlamelle in einem Bereich an der Oberkante der Windschutzscheibe mittels der Aufnahmen aus- und einfahrbar befestigt ist.Also within the scope of the present invention is the use of a windscreen according to the invention on a passenger car, in particular on an open passenger car, wherein the windscreen is fastened in an area on the upper edge of the windscreen by means of recordings and retractable.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.Further advantages of the invention will become apparent from the description and the drawings. Likewise, according to the invention, the above-mentioned features and those which are still further developed can each be used individually for themselves or for a plurality of combinations of any kind. The embodiments shown and described are not to be understood as exhaustive enumeration, but rather have exemplary character for the description of the invention.

Detaillierte Beschreibung der Erfindung und ZeichnungDetailed description of the invention and drawing

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated in the drawing and will be explained in more detail with reference to embodiments. Show it:

1a eine Explosionsdarstellung einer Windlamelle, die gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zusammengebaut wird; 1a an exploded view of a wind blade, which is assembled according to the inventive method;

1b ein Ausschnitt aus dem Lammellenunterteil von 1a; 1b a section of the Lammellenunterteil of 1a ;

1b eine schematische Schrägansicht einer Aufnahme aus 1a; 1b a schematic oblique view of a recording 1a ;

2a eine Pressvorrichtung für das erfindungsgemäße Verfahren in schematischer Schrägansicht; 2a a pressing device for the inventive method in a schematic oblique view;

2b die Pressvorrichtung von 2a mit eingelegtem Lamellenunterteil, eingelegten Aufnahmen und eingelegten Kappenteilen; 2 B the pressing device of 2a with inserted lamella base, inserted receptacles and inserted cap parts;

2c die Pressvorrichtung von 2b mit eingelegtem Lamellenoberteil; 2c the pressing device of 2 B with inserted lamella upper part;

2d die Pressvorrichtung von 2c mit aufgesetzter und verspannter Deckelplatte; 2d the pressing device of 2c with attached and tensioned cover plate;

3 schematische, halbtransparente Schrägansicht eines Exzenters zur Betätigung von Spannbacken gemäß der Erfindung; 3 schematic, semi-transparent oblique view of an eccentric for actuating jaws according to the invention;

4a eine schematische Darstellung einer Aufnahme, die mit dem Exzenter von 3 mit Spannbacken ausgerichtet und fixiert ist; 4a a schematic representation of a recording with the eccentric of 3 aligned with jaws and fixed;

4b die Aufnahme von 4a, wobei die Spannbacken zurückgezogen sind; 4b the admission of 4a , wherein the jaws are withdrawn;

5a eine schematische Schrägdarstellung eines federbeaufschlagten Anschlags zur Ausrichtung eines Lamellenoberteils gemäß der Erfindung; 5a a schematic oblique view of a spring-loaded stop for aligning a blade upper part according to the invention;

5b der federbeaufschlagte Anschlag von 5a, mit eingelegtem Lamellenoberteil. 5b the spring-loaded stop of 5a , with inserted lamella upper part.

Die 1a zeigt in einer Explosionsdarstellung Bauteile, die gemäß der Erfindung zu einer erfindungsgemäßen Windlamelle 10 zusammengesetzt werden.The 1a shows in an exploded view components that according to the invention to a wind blade according to the invention 10 be assembled.

Die Windlamelle 10 umfasst ein Lamellenunterteil 1, in welchem Löcher 2 zum Einführen von (hier) vier Aufnahmen (Aufnehmern) 3 ausgebildet sind.The windscreen 10 includes a slat base 1 in which holes 2 for inserting (here) four shots (transducers) 3 are formed.

Die Aufnahmen 3, vergleiche auch die in 1c vergrößert dargestellte Aufnahme 3, umfassen jeweils in einem oberen Bereich eine Auskragung 4 (hier umfassend zwei seitliche Stege 4a), wobei die Auskragung 4 im eingesetzten Zustand einer Aufnahme 3 über das zugehörige Loch 2 hinaus ragt, so dass die Aufnahme 3 nicht durch das Loch 2 hindurch fallen kann. In einem unteren Bereich sind an den Aufnahmen 3 Befestigungsmittel 5 zur Anbindung an einen Hebel oder dergleichen vorgesehen. Im gezeigten Beispiel sind hierfür jeweils zwei Laschen 12a, 12b mit Achsbohrungen AB ausgebildet; in die Achsbohrungen 12a, 12b kann ein Lagerstift eingeführt werden, um einen Hebel an der Aufnahme 3 schwenkbar zu befestigen (nicht näher dargestellt).The pictures 3 , compare also in 1c magnified shot 3 , each comprise an overhang in an upper area 4 (here comprising two lateral webs 4a ), where the projection 4 in the inserted state of a recording 3 over the corresponding hole 2 sticking out, so the shot 3 not through the hole 2 can fall through. In a lower area are at the shots 3 fastener 5 provided for connection to a lever or the like. In the example shown here are two tabs 12a . 12b formed with axial bores AB; into the axle bores 12a . 12b A bearing pin can be inserted to attach a lever to the receptacle 3 pivotally mount (not shown).

Das Lamellenunterteil 1 umfasst im dargestellten Beispiel eine Vertiefung (Prägung) 9, die sich über die gesamte lange Breitseite LB des Lamellenunterteils 1 erstreckt (vgl. die Richtung LB der langen Breitseite). In diese Vertiefung 9 können die Stege 4a einer Auskragung 4 im eingesetzten Zustand der Aufnahmen 3 eingreifen, so dass eine grobe Ausrichtung der Aufnahmen 3 in den Löchern 2 gewährleistet ist.The slat base 1 includes in the example shown a depression (embossing) 9 extending over the entire long broad side LB of the lamella base 1 extends (see the direction LB of the long broadside). In this depression 9 can the webs 4a a cantilever 4 in the inserted state of the recordings 3 intervene, allowing a rough alignment of the shots 3 in the holes 2 is guaranteed.

Für die kurzen Längsseiten (vgl. die Richtung KL der kurzen Längsseiten) der Windlamelle 10 sind weiterhin Kappenteile 6 vorgesehen, welche in einem inneren Bereich plattenartig zum Aufliegen auf dem Lamellenunterteil 1 ausgebildet sind, und an einem äußeren Bereich jeweils nicht näher dargestellte Befestigungsmittel aufweisen, mit denen die montierte Windlamelle 10 insbesondere in einem eingefahren Zustand der Windlamelle 10 an einem Fahrzeugdach verankert werden kann.For the short longitudinal sides (see the direction KL of the short longitudinal sides) of the wind lamella 10 are still cap parts 6 provided, which in an inner region plate-like for resting on the lower plate part 1 are formed, and at an outer region each having fastening means not shown in detail, with which the mounted windscreen 10 especially in a retracted state of the windscreen 10 can be anchored to a vehicle roof.

Die Windlamelle 10 umfasst weiterhin ein Lamellenoberteil 8, welches auf das Lamellenunterteil 1 aufgelegt und auf diesem mittels Kleber (Klebstoff) befestigt werden kann.The windscreen 10 furthermore comprises a lamella upper part 8th , which on the lamellar base 1 can be placed on this and by means of adhesive (adhesive) can be attached.

Am Lamellenunterteil 1 ist im gezeigten Beispiel eine Kerbe 11 für eine Anlage an einen Zentrierstift ausgebildet, vgl. auch den vergrößerten Ausschnitt in 1b. Mit der Kerbe 11 und dem Zentrierstift kann das Lamellenunterteil 1 in einer Pressvorrichtung ausgerichtet werden, vgl. dazu auch 2b At the slat base 1 is a notch in the example shown 11 designed for a system to a centering pin, cf. also the enlarged section in 1b , With the score 11 and the centering pin, the slat base 1 be aligned in a pressing device, cf. to that too 2 B

Die Aufnahmen 3, das Lamellenunterteil 1, das Lamellenoberteil 8 und (hier) auch die Kappenteile 6 sind aus Metall, bevorzugt aus Aluminium, einer Aluminiumlegierung oder Stahlblech, gefertigt.The pictures 3 , the slat base 1 , the slat shell 8th and (here) also the cap parts 6 are made of metal, preferably made of aluminum, an aluminum alloy or steel sheet.

Man beachte, dass eine Windlamelle noch durch weitere Bauteile über die hier dargestellten Bauteile hinaus ergänzt werden kann. Im Rahmen der Erfindung umfasst die Windlamelle zumindest ein Lamellenunterteil, ein Lamellenoberteil und mehrere Aufnahmen, und zumindest diese Bauteile werden im Rahmen der Erfindung zusammengebaut.It should be noted that a windscreen can be supplemented by other components beyond the components shown here. In the context of the invention, the wind lamella comprises at least one lamella base, a lamella upper part and a plurality of receptacles, and at least these components are assembled in the context of the invention.

Die Figurenfolge 2a bis 2d illustriert den Montagevorgang einer Windlamelle im Rahmen der Erfindung am Beispiel der Windlamelle von 1a.The sequence of figures 2a to 2d illustrates the assembly process of a windscreen in the context of the invention using the example of the windscreen of 1a ,

2a zeigt eine Pressvorrichtung 20, in die die Windlamelle eingelegt und in der die Windlamelle verklebt werden soll; in 2a ist noch kein Bauteil der Windlamelle eingelegt. 2a shows a pressing device 20 , in which the windscreen is inserted and in which the windscreen is to be glued; in 2a is not inserted yet a component of the windscreen.

Die Pressvorrichtung 20 umfasst eine Basisplatte 21, auf der vier erste Ausrichteinrichtungen 22 (für die hier vier Aufnahmen der Windlamelle) befestigt sind. Von den ersten Ausrichteinrichtungen 22 sind in 2a nur die handbetätigten Spannhebel 23 sichtbar. Weiterhin bildet die Pressvorrichtung 20 eine Auflagefläche 24 aus, die in ihrer Form in einem mittleren Teil (vgl. die beiden Stufen in der Auflagefläche 24) näherungsweise der Form des aufzulegenden Lamellenunterteils entspricht (”negatives Relief”). Die Auflagefläche 24 ist mit vier Durchführungen 24a ausgestattet, durch die die Aufnahmen hinunter zu den ersten Ausrichteinrichtungen 22 ragen können. Links und rechts außen an der Pressvorrichtung 20 sind federbeaufschlagte Anschläge 25 ausgebildet (siehe dazu 5a, 5b).The pressing device 20 includes a base plate 21 , on the four first alignment devices 22 (for the here four shots of the windscreen) are attached. From the first alignment devices 22 are in 2a only the hand-operated tension levers 23 visible, noticeable. Furthermore, the pressing device forms 20 a support surface 24 in their form in a central part (cf the two steps in the bearing surface 24 ) approximately corresponds to the shape of the slat lower part to be raised ("negative relief"). The bearing surface 24 is with four bushings 24a equipped, through which the shots down to the first alignment devices 22 can protrude. Left and right outside of the pressing device 20 are spring-loaded stops 25 trained (see 5a . 5b ).

Die Basisplatte 21 ist außerdem mit hier drei Zugstangen 26 versehen, mit denen eine Deckelplatte verspannt werden kann (vgl. 2d).The base plate 21 is also with here three tie rods 26 provided with which a cover plate can be clamped (see. 2d ).

In die Pressvorrichtung 20 werden dann zunächst das Lamellenunterteil 1 und anschließend die Aufnahmen (Aufnehmer) 3 und die Kappenteile 6 eingelegt. 2b zeigt entsprechend die Pressvorrichtung 20 mit eingelegtem Lamellenunterteil 1, eingelegten Aufnahmen 3 und eingelegten Kappenteilen 6.In the pressing device 20 then first the lamella base 1 and then the recordings (transducers) 3 and the cap parts 6 inserted. 2 B shows accordingly the pressing device 20 with inserted lamella base 1 , inlaid recordings 3 and inserted cap parts 6 ,

Die in 2b nicht sichtbaren unteren Bereiche der Aufnahmen 3 werden mittels der ersten Ausrichteinrichtungen 22 eingespannt, vgl. die in Feststellposition befindlichen Spannhebel 23 (zur Funktion der ersten Ausrichteinrichtungen 22 vgl. die 3, 4a, 4b). Dadurch werden die Aufnahmen 3 alle exakt bezüglich der Pressvorrichtung 20 – und damit auch exakt untereinander – ausgerichtet. Der eingespannte Zustand wird für den nachfolgenden Klebeprozess beibehalten.In the 2 B invisible lower areas of the shots 3 be by means of the first alignment devices 22 clamped, cf. the clamping lever located in the locking position 23 (on the function of the first alignment devices 22 see. the 3 . 4a . 4b ). This will make the recordings 3 all exactly with respect to the pressing device 20 - and thus also exactly with each other - aligned. The clamped state is maintained for the subsequent bonding process.

Das Lamellenunterteil 1 liegt mit seiner Kerbe 11 an einem Zentrierstift 27 der Pressvorrichtung 20 an, um eine mittige Position des Lamellenunterteils 1 auf der gekrümmten Auflage 24 zu erhalten. Falls gewünscht, kann das Lamellenunterteil 1 durch weitere Einrichtungen zusätzlich ausgerichtet und/oder fixiert werden.The slat base 1 lies with his score 11 on a centering pin 27 the pressing device 20 to a central position of the lamella base 1 on the curved pad 24 to obtain. If desired, the lamellar base can 1 be additionally aligned and / or fixed by other facilities.

Die Kappenteile 6 werden auf das Lamellenunterteil 1 randseitig aufgelegt, wobei eine grobe gegenseitige Ausrichtung über die Profilierungen des Lamellenunterteils 1 und der Kappenteile 6 erfolgt. Für eine genauere Ausrichtung und Fixierung der Kappenteile 6 können nicht näher dargestellte dritte Ausrichteinrichtungen eingesetzt werden, etwa Klemmen.The cap parts 6 be on the lamella base 1 placed on the edge, with a rough mutual alignment on the profiles of the lower plate part 1 and the cap parts 6 he follows. For a more accurate alignment and fixation of the cap parts 6 not shown third aligning devices can be used, such as terminals.

Anschließend wird das Lamellenoberteil 8 aufgelegt, vgl. 2c mit aufgelegtem Lamellenoberteil 8. Im vorgestellten Beispiel wurde zuvor auf der Unterseite des Lamellenoberteils 8 ein Kleber definiert aufgetragen (typischerweise begrenzt auf einige wenige, ausgewählte Punkte, zumindest jedoch gegenüber allen Aufnahmen 3, allen Kappenteilen 6 und an mehreren Stellen gegenüber dem nicht abgedeckten Lamellenunterteil 1).Subsequently, the lamella upper part 8th applied, cf. 2c with overlaid lamella upper part 8th , In the example presented above was previously on the underside of the lamella upper part 8th an adhesive is applied in a defined manner (typically limited to a few, selected points, but at least to all recordings 3 , all cap parts 6 and in several places opposite the uncovered lamellar base 1 ).

Das aufgelegte Lamellenoberteil 8 wird in der Pressvorrichtung 20 mittels zweiter Ausrichteinrichtungen 28 ausgerichtet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel umfassen die zweiten Ausrichteinrichtungen 28 zwei federbeaufschlagte Anschläge 25, welche das Lamellenoberteil 8 bezüglich der Richtung der langen Breitseite LB mittig in der Pressvorrichtung 20 ausrichten. Zusätzlich können beispielsweise Klemmen vorgesehen sein, die das Lamellenoberteil 8 auch in Richtung der kurzen Längsseite KL ausrichten (nicht dargestellt).The launched lamella upper part 8th is in the pressing device 20 by means of second alignment devices 28 aligned. In the exemplary embodiment shown, the second alignment devices comprise 28 two spring-loaded stops 25 , which the lamella upper part 8th with respect to the direction of the long broadside LB centered in the pressing device 20 align. In addition, for example, terminals may be provided which the lamella upper part 8th also in the direction of the short longitudinal side KL align (not shown).

Anschließend wird das Lamellenoberteil 8 gegen das Lamellenunterteil 1 gepresst (”auf Maß gedrückt”). Dazu wird eine Deckelplatte 29 auf die Zugstifte 26 aufgesetzt, und die Deckelplatte 29 wird auf die Basisplatte 21 (bzw. die Auflage 24) zu gezogen oder gepresst, vgl. 2d. Im gezeigtem Beispiel werden dazu Absteckbolzen 30 in die Zugstifte 26 eingeschoben. Über die Absteckung wird der exakte Abstand zwischen der Basisplatte und der Deckplatte 29 vorgegeben. An der (in 2d nicht sichtbaren) Unterseite der Deckelplatte 29 ist bevorzugt ein negatives Relief der Oberseite des Lamellenoberteils 8 ausgebildet.Subsequently, the lamella upper part 8th against the slat base 1 pressed ("pressed to measure"). This is a cover plate 29 on the tension pins 26 put on, and the cover plate 29 gets on the base plate 21 (or the edition 24 ) is pulled or pressed, cf. 2d , In the example shown to locking pins 30 in the dowel pins 26 inserted. About stakeout is the exact distance between the base plate and the cover plate 29 specified. At the (in 2d not visible) underside of the cover plate 29 is preferably a negative relief of the top of the fin top 8th educated.

Die Deckelplatte 29 bleibt so lange festgezogen bzw. angepresst gegenüber der Basisplatte posititoniert, bis der Kleber ausgehärtet ist. Dann können die Absteckbolzen 30 abgenommen, die Deckelplatte 29 entfernt, die Spannhebel 23 gelöst und die fertige Windlamelle entnommen werden. Anschließend können in die Pressvorrichtung 20 die Bauteile einer weiteren zu montierenden Windlamelle eingelegt und verklebt werden.The cover plate 29 remains so long tightened or pressed against the base plate posititoniert until the adhesive has cured. Then the locking bolts 30 removed, the cover plate 29 removed the tension levers 23 dissolved and the finished wind blade are removed. Subsequently, in the pressing device 20 the components of another windscreen to be mounted are inserted and glued.

3 illustriert eine erste Ausrichteinrichtung, basierend auf einem Exzenter 31, die im Rahmen der Erfindung eingesetzt werden kann (siehe dazu auch 2a, Bzz. 22). 3 illustrates a first alignment device based on an eccentric 31 , which can be used in the context of the invention (see also 2a , Bzz. 22 ).

Mittels eines Spannhebels 23 kann der drehbar gelagerter Exzenter 31 um eine Exzenterache EA gedreht werden. Im Exzenter 31 sind zwei sich (bezüglich der Exzenterachse EA) gegenüberliegende Exzenterausnehmungen 33a, 33b ausgebildet. Die Exzenterausnehmungen 33a, 33b haben eine im Wesentlichen konstante Weite, jedoch einen über ihre Erstreckung sich verändernden radialen Abstand zur Exzenterachse EA.By means of a clamping lever 23 can the rotatably mounted eccentric 31 to be turned around an eccentric EA. In the eccentric 31 are two (with respect to the eccentric axis EA) opposite Exzenterausnehmungen 33a . 33b educated. The eccentric recesses 33a . 33b have a substantially constant width, but over its extension varying radial distance from the eccentric axis EA.

Ein erster Spannbackenhalter 35a ist mit einem Stift 34 ausgebildet, der in die Exzenterausnehmung 33a eingreift. Der erste Spannbackenhalter 35a ist in einer in 3 nicht dargestellten Führung (etwa einer Schiene) gehalten, in der der Spannbackenhalter 35a (in 3) nur nach links und rechts (vgl. Führungsrichtung FR) verfahren werden kann. Entsprechend ist ein zweiter Spannbackenhalter für die zweite Exzenterausnehmung 33b vorgesehen (nur angedeutet durch die zentrale Schraube 36 des Spannbackenhalters in 3).A first jaw holder 35a is with a pen 34 formed in the Exzenterausnehmung 33a intervenes. The first jaw holder 35a is in an in 3 not shown guide (such as a rail) held in the jaw holder 35a (in 3 ) can only be moved to the left and right (see guide direction FR). Accordingly, a second jaw holder for the second Exzenterausnehmung 33b provided (indicated only by the central screw 36 of the jaw holder in 3 ).

Wird der Spannhebel 23 nun nach rechts RE verschwenkt, dreht sich der Exzenter 31 gegen den Uhrzeigersinn mit. Der Stift 34 bzw. der erste Spannbackenhalter 35a wird dabei mittels der Exzenterausnehmung 33a näher auf die Exzenterachse EA zu nach rechts geführt. Entsprechend wird eine erste Spannbacke 37a, die im ersten Spannbackenhalter 35a gehalten ist, nach rechts bewegt. Gleichzeitig wird der zweite Spannbackenhalter und eine entsprechende zweite Spannbacke gegengleich parallel, in diesem Fall also nach links auf die Exzenterachse EA zu, geführt (nicht dargestellt), so dass die Spannbacken zusammengezogen werden. Bei einer Bewegung des Spannhebels 23 zurück nach links würden die Spannbacken wieder gespreizt.Will the cocking lever 23 now pivoted to the right RE, the eccentric rotates 31 counterclockwise with. The pencil 34 or the first jaw holder 35a is doing by means of Exzenterausnehmung 33a moved closer to the eccentric axis EA to the right. Accordingly, a first jaw 37a that in the first jaw holder 35a is held, moved to the right. At the same time, the second clamping jaw holder and a corresponding second clamping jaw are guided parallel to one another, in this case, to the left on the eccentric axis EA (not shown), so that the clamping jaws are pulled together. During a movement of the clamping lever 23 Back to the left, the jaws would be spread again.

Die 4a und 4b illustrieren den Zugriff der Spannbacken auf eine Aufnahme 3. The 4a and 4b illustrate the access of the jaws to a receptacle 3 ,

Die Spannbackenhalter 35a, 35b sind in einer Schiene 38 geführt. An jedem Spannbackenhalter 35a, 35b ist eine Spannbacke 37a, 37b ausgebildet, die jeweils einen Fortsatz 39a, 39b aufweist.The jaw holders 35a . 35b are in a rail 38 guided. At each jaw holder 35a . 35b is a jaw 37a . 37b formed, each having an extension 39a . 39b having.

In 4a sind die Spannbacken 37a, 37b in einer gespreizten Stellung, in der die Fortsätze 39a, 39b jeweils in Achsbohrungen (In 4a verdeckt) der Laschen 12a, 12b der Aufnahme 3 von innen eingreifen und die Aufnahme 3 so verklemmen.In 4a are the jaws 37a . 37b in a splayed position, in which the appendages 39a . 39b each in axial bores (In 4a hidden) of the tabs 12a . 12b the recording 3 intervene from the inside and the recording 3 so jam.

In 4b sind die Spannbacken 37a, 37b in einer zusammengezogenen Stellung, in der die Fortsätze 39a, 39b aus den Achsbohrungen der Laschen 12a, 12b zurückgezogen sind. Die Aufnahme 3 ist frei.In 4b are the jaws 37a . 37b in a contracted position, in which the appendages 39a . 39b from the axle holes of the tabs 12a . 12b are withdrawn. The recording 3 is free.

Da die Spannbacken 37a, 37b gegengleich parallel verfahren werden, wird die Aufnahme 3 bezüglich der Innenkanten der Laschen 12a, 12b im gespannten Zustand stets mittig gehalten, auch wenn der Abstand der Innenkanten (etwa aufgrund von Fertigungstoleranzen) variiert. Die Spannbacken 37a, 37b greifen dabei an der Aufnahme 3 in ähnlicher Weise an wie in Hebel, der zwischen den Laschen 12a, 12b angeordnet und über einen Lagerstift angelenkt wird, so dass eine Fehlpassung der montierten Windlamelle gegenüber dem fahrzeugseitigen Hebel bei einer Montage der Windlamelle am Fahrzeug ausgeschlossen ist.Because the jaws 37a . 37b to be moved in parallel, is the recording 3 with respect to the inner edges of the tabs 12a . 12b always kept centered in the tensioned state, even if the distance between the inner edges (for example due to manufacturing tolerances) varies. The jaws 37a . 37b take part in the recording 3 in a similar way as in lever, between the tabs 12a . 12b arranged and hinged via a bearing pin, so that a mismatch of the mounted windscreen is excluded with respect to the vehicle-side lever during assembly of the windscreen on the vehicle.

Die 5a und 5b illustrieren einen federbeaufschlagten Anschlag 25 für die Zentrierung eines Lamellenoberteils 8 im Rahmen der Erfindung.The 5a and 5b illustrate a spring-loaded stop 25 for the centering of a lamella upper part 8th in the context of the invention.

Der felderbeaufschlagte Anschlag 25 ist in Richtung der langen Breitseite LB verschieblich an der Pressvorrichtung 20 gelagert. Einer Verschiebung nach außen (in 5a und 5b nach links) setzt er sich mit der Kraft einer Druckfeder 40 entgegen; die Druckfeder 40 ist hier auf einem an der Pressvorrichtung 20 unbeweglichen Schraubbolzen gelagert.The field-loaded stop 25 is displaceable in the direction of the long broadside LB at the pressing device 20 stored. A shift to the outside (in 5a and 5b to the left) he sits down with the force of a compression spring 40 opposite; the compression spring 40 is here on one at the pressing device 20 immovable bolt stored.

Am federbeaufschlagten Anschlag 25 sind im gezeigten Beispiel eine Anlegekante 41 sowie zwei Längskerben 42 ausgebildet (vgl. 5a), an denen das Lamellenoberteil 8 eingespannt werden kann (vgl. 5b).At the spring-loaded stop 25 are in the example shown a contact edge 41 as well as two longitudinal notches 42 trained (cf. 5a ), on which the lamella upper part 8th can be clamped (cf. 5b ).

Durch eine symmetrische Ausbildung der federbeaufschlagten Anschläge 25 zu beiden Seiten der Pressvorrichtung 20 (vgl. 2a.), insbesondere auch mit gleich starken Druckfedern 40, wird das Lamellenoberteil 8 durch die federbeaufschlagten Anschläge 25 in Richtung der langen Breitseite LB stets mittig in der Pressvorrichtung 20 ausgerichtet.By a symmetrical design of the spring-loaded stops 25 on both sides of the pressing device 20 (see. 2a .), Especially with equally strong compression springs 40 , the lamella shell becomes 8th through the spring-loaded stops 25 in the direction of the long broad side LB always centered in the pressing device 20 aligned.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102006023911 A1 [0002] DE 102006023911 A1 [0002]
DE 2006023911 A1 [0008] DE 2006023911 A1 [0008]
DE 2006023912 A1 [0008] DE 2006023912 A1 [0008]
DE 102007040158 A1 [0009] DE 102007040158 A1 [0009]
DE 102006023912 A1 [0009] DE 102006023912 A1 [0009]

Claims

Verfahren zur Fertigung einer Windlamelle (10) für einen Personenkraftwagen, insbesondere für einen offenen Personenkraftwagen, wobei mehrere Aufnahmen (3) an der Windlamelle (10) befestigt werden, gekennzeichnet durch folgende Schritte: a) ein Lamellenunterteil (1) sowie mehrere Aufnahmen (3) werden in eine Pressvorrichtung (20) eingelegt, wobei die Aufnahmen (3) jeweils durch Löcher (2) des Lamellenunterteils (1) ragen und mit einer Auskragung (4) das Lamellenunterteil (1) hintergreifen; b) die Aufnahmen (3) werden jeweils mittels erster Ausrichteinrichtungen (22) der Pressvorrichtung (20) bezüglich der Pressvorrichtung (20) ausgerichtet und fixiert; c) ein Lamellenoberteil (8) wird auf das Lamellenunterteil (1) aufgelegt, wobei zwischen dem Lammellenoberteil (8) einerseits und dem Lammellenunterteil (1) und den Aufnahmen (3) andererseits ein Kleber aufgebracht ist, und das Lamellenoberteil (8) wird mittels einer zweiten Ausrichteinrichtung (28) der Pressvorrichtung (20) bezüglich der Pressvorrichtung (20) ausgerichtet; d) das Lamellenoberteil (8) und das Lamellenunterteil (1) werden mit der Pressvorrichtung (20) gegeneinander verpresst.Method for producing a windscreen ( 10 ) for a passenger car, in particular for an open passenger car, whereby several recordings ( 3 ) on the windscreen ( 10 ), characterized by the following steps: a) a lamellar base ( 1 ) as well as several pictures ( 3 ) are placed in a pressing device ( 20 ), whereby the recordings ( 3 ) each through holes ( 2 ) of the lamella lower part ( 1 ) and with a projection ( 4 ) the lamellar base ( 1 ) behind; b) the recordings ( 3 ) are each by means of first alignment devices ( 22 ) of the pressing device ( 20 ) with respect to the pressing device ( 20 ) aligned and fixed; c) a lamella upper part ( 8th ) is applied to the lamella base ( 1 ), wherein between the Lammellenoberteil ( 8th ) on the one hand and the Lammellenunterteil ( 1 ) and the recordings ( 3 On the other hand, an adhesive is applied, and the lamella upper part ( 8th ) is by means of a second alignment device ( 28 ) of the pressing device ( 20 ) with respect to the pressing device ( 20 ) aligned; d) the lamella upper part ( 8th ) and the slat lower part ( 1 ) are used with the pressing device ( 20 ) pressed against each other.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt a) das Lamellenunterteil (1) an mindestens ein Anlegeelement der Pressvorrichtung, insbesondere einen Zentrierstift (27), angelegt wird.A method according to claim 1, characterized in that in step a) the lower plate part ( 1 ) to at least one contact element of the pressing device, in particular a centering pin ( 27 ) is created.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt a) weiterhin zwei Kappenteile (6) seitlich des Lamellenunterteils (1) oder seitlich am Lamellenunterteil (1) in die Pressvorrichtung (20) eingelegt werden, und dass in Schritt c) auch zwischen dem Lammellenoberteil (8) und den Kappenteilen (6) Kleber aufgebracht ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in step a) further two cap parts ( 6 ) laterally of the lamella lower part ( 1 ) or laterally on the lower part of the slat ( 1 ) in the pressing device ( 20 ) and in step c) also between the top of the lamb 8th ) and the cap parts ( 6 ) Adhesive is applied.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt c) an der dem Lamellenunterteil (1) zugewandten Seite des Lamellenoberteils (8) Kleber aufgebracht ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in step c) at the lower part of the blade ( 1 ) facing side of the fin upper part ( 8th ) Adhesive is applied.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt b) jeweils zwei Spannbacken (37a, 37b) einer jeweiligen ersten Ausrichteinrichtung (22) gegengleich parallel verfahren werden und mit einer jeweiligen Aufnahme (3) verspannt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in step b) in each case two clamping jaws ( 37a . 37b ) of a respective first alignment device ( 22 ) are compared in parallel and with a respective recording ( 3 ).

Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verfahren der jeweiligen zwei Spannbacken (37a, 37b) ein gemeinsamer Exzenter (31) der jeweiligen ersten Ausrichteinrichtung (22) eingesetzt wird, insbesondere wobei der gemeinsame Exzenter (31) zwei einander gegenüberliegende Exzenterkurven-Ausnehmungen (33a, 33b) aufweist, in die jeweils eine Spannbacke (37a, 37b) oder ein Spannbacken-Halter (35a, 35b) einer Spannbacke (37a, 37b) eingreift, und die Spannbacken (37a, 37b) oder die Spannbacken-Halter (35a, 35b) in einer geraden Schiene (38) geführt werden.Method according to claim 5, characterized in that for the movement of the respective two clamping jaws ( 37a . 37b ) a common eccentric ( 31 ) of the respective first alignment device ( 22 ) is used, in particular wherein the common eccentric ( 31 ) two mutually opposite Exzenterkurven recesses ( 33a . 33b ), in each of which a clamping jaw ( 37a . 37b ) or a jaw holder ( 35a . 35b ) of a clamping jaw ( 37a . 37b ), and the clamping jaws ( 37a . 37b ) or the jaw holders ( 35a . 35b ) in a straight rail ( 38 ).

Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass beim Verspannen die jeweiligen Spannbacken (37a, 37b) mit Fortsätzen (39a, 39b) in eine oder mehrere Achsbohrungen (AB) der jeweiligen Aufnahme (3) eingreifen.A method according to claim 5 or 6, characterized in that during clamping the respective clamping jaws ( 37a . 37b ) with extensions ( 39a . 39b ) in one or more axial bores (AB) of the respective receptacle ( 3 ) intervene.

Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen zwei Spannbacken (37a, 37b) mit ihren Fortsätzen (39a, 39b) von innen in zwei einander gegenüberliegende Achsbohrungen (AB) der jeweiligen Aufnahme (3) eingreifen und beim Verspannen die Spannbacken (37a, 37b) gespreizt werden.Method according to claim 7, characterized in that the respective two clamping jaws ( 37a . 37b ) with their extensions ( 39a . 39b ) from the inside into two mutually opposite axial bores (AB) of the respective receptacle ( 3 ) and when clamping the clamping jaws ( 37a . 37b ) are spread.

Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen zwei Spannbacken (37a, 37b) mit ihren Fortsätzen (39a, 39b) von außen in eine oder mehrere Achsbohrungen (AB) der jeweiligen Aufnahme (3) eingreifen und beim Verspannen die Spannbacken (37a, 37b) zusammengezogen werden.Method according to claim 7, characterized in that the respective two clamping jaws ( 37a . 37b ) with their extensions ( 39a . 39b ) from the outside into one or more axial bores (AB) of the respective receptacle ( 3 ) and when clamping the clamping jaws ( 37a . 37b ).

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt c) zum Ausrichten des Lamellenoberteils (8) dieses zwischen zwei federbeaufschlagte, seitliche Anschläge (25) der zweiten Ausrichteinrichtung (28) eingesetzt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in step c) for aligning the upper plate part ( 8th ) this between two spring-loaded, lateral stops ( 25 ) of the second alignment device ( 28 ) is used.

Windlamelle (10), hergestellt mit einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Windscreen ( 10 ) prepared by a method according to any one of the preceding claims.

Verwendung einer Windlamelle (10) nach Anspruch 11 an einem Personenkraftwagen, insbesondere an einem offenen Personenkraftwagen, wobei die Windlamelle (10) in einem Bereich an der Oberkante der Windschutzscheibe mittels der Aufnahmen (3) aus- und einfahrbar befestigt ist.Use of a windscreen ( 10 ) according to claim 11 on a passenger car, in particular on an open passenger car, wherein the windscreen ( 10 ) in an area on the upper edge of the windscreen by means of the recordings ( 3 ) Removable and retractable is attached.