DE102010001940A1 - Method and device for applying a surface layer to a roller and its application - Google Patents

Abstract

Dadurch dass, gemäß der Erfindung, eine Walze (1) mit einer aufgetragenen Oberflächenschicht (4) dadurch hergestellt wird, dass der Walze während ihrer Rotation (8) ein flüssiges Oberflächenmaterial zugeführt wird, und dass mit Hilfe eines Randkörpers (5) der Seite der Walze entlang und im Abstand (6) zu dieser das Material in der gewünschten Materialdicke verteilt wird, läßt sich in einem und demselben Arbeitsvorgang eine Walze mit Oberflächenbeschichtung herstellen, da eine gleichmäßige und ganz glatte Oberfläche erzielt wird, die überhaupt keine Nachbehandlung erfordert, wie z. B. durch Schleifen. Hierdurch wird die Herstellung erleichtert, so wie auch Material erspart wird, und die Auftragung wird damit rationell, da auf Nachbehandlung verzichtet werden kann, so wie auch Umweltbelastung oder Unannehmlichkeiten wegen Staub beseitigt sind.In that, according to the invention, a roller (1) with an applied surface layer (4) is produced in that a liquid surface material is supplied to the roller during its rotation (8), and that with the help of an edge body (5) the side of the Roll along and at a distance (6) to this the material is distributed in the desired material thickness, a roll with surface coating can be produced in one and the same operation, since a uniform and very smooth surface is achieved that does not require any post-treatment, such . B. by grinding. This makes production easier, and also saves material, and application is therefore rational, since post-treatment can be dispensed with, and environmental pollution or inconveniences due to dust are eliminated.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen einer Oberflächenschicht auf eine Walze, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie deren Anwendung.The invention relates to a method for applying a surface layer to a roller, to an apparatus for carrying out the method and to the use thereof.

Innerhalb des Teils der Industrie, in dem die Anwendung von bahnförmigem Material, wie z. B. innerhalb der Papierindustrie und der Kunststoffindustrie, oder die Anwendung von solchen bahnförmigen Materialien zum Drucken, Laminieren und ähnlichem eingeht, wird ein Werk mit rotierenden Walzen eingesetzt.Within the part of the industry in which the use of sheet material, such. As within the paper industry and the plastics industry, or the application of such web-like materials for printing, laminating and the like, a work with rotating rollers is used.

Diese Walzen können entweder das Bahnmaterial formen und steuern, oder sie können dies zuführen als Unterlage, Gegenhalter beim Drucken oder einer anderen Form der Bearbeitung.These rolls can either form and steer the web material, or they can do so as a backing, anvil during printing or other form of processing.

Für diese Zwecke ist es von entscheidender Bedeutung, dass die Walzen maßbeständig sind ohne Beschädigungen oder Verschleiß an der Oberfläche.For these purposes, it is crucial that the rolls are dimensionally stable without damage or wear on the surface.

Die Walzen bestehen gewöhnlich aus einem Metallkern, dessen Oberfläche derart behandelt ist, dass die Walze maßbeständig ist, und die Oberfläche glatt ist.The rolls usually consist of a metal core whose surface is treated so that the roll is dimensionally stable and the surface is smooth.

Bei Verschleiß an der Walze oder bei Beschädigung der Oberfläche läßt sich die Oberfläche durch Auftragen einer Oberflächenschicht wiederherstellen. Eine solche Oberflächenschicht ist selbstverständlich auch auf neue Walzen auftragbar.If the roller is worn or if the surface is damaged, the surface can be restored by applying a surface layer. Of course, such a surface layer can also be applied to new rolls.

Diese Oberflächenschicht ist entweder durch Aufsprühen von flüssigem Material, wie z. B. chemisch polymerem Verbundstoff oder ähnlichem aushärtbarem verschleißfestem Material, auftragbar, oder die Oberflächenschicht kann durch Auftragen mit einem sogenannten Elektro-Schlacke-Schweißverfahren aufgebaut werden.This surface layer is either by spraying liquid material such. As a chemical polymer composite or similar curable wear-resistant material, orderable, or the surface layer can be constructed by applying a so-called electro-slag welding process.

In beiden Fällen ist eine Materialschicht aufzutragen, die dicker als der fertige Walzendurchmesser ist, welche weitere Materialschicht durch Bearbeitung, wie z. B. durch Schleifen, auf die gewünschte Walzendimension zu reduzieren ist.In both cases, a material layer is applied, which is thicker than the finished roll diameter, which further material layer by machining, such. B. by grinding, to reduce the desired roll dimension.

Praktisch bedeutet dies, dass eine Schicht aufgetragen wird, deren Dicke bis zum Zweifachen der fertigen Schicht sein kann, was teils einen gesteigerten Materialverbrauch, teils eine aufwendige und mühsame Nachbearbeitung zur Folge hat, im Hinblick auf Gestaltung einer ganz glatten und maßbeständigen Walze.Practically, this means that a layer is applied whose thickness can be up to twice the finished layer, which has partly an increased material consumption, sometimes a costly and tedious reworking result, in terms of design of a very smooth and dimensionally stable roller.

Nachteilig ist insbesondere, dass die Nachbearbeitung wie erwähnt durch Schleifen erfolgt, da dies viel Staub entwickelt mit den hierbei entstehenden Unannehmlichkeiten und den aus arbeitsumgebungsmäßigen Gründen zur Luftreinigung u. a. m. gestellten Ansprüchen.A particular disadvantage is that the post-processing as mentioned by grinding, as this much dust developed with the resulting inconvenience and the working environment reasons for air purification u. a. m. claims.

Die Aufgabe der ErfindungThe object of the invention

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, diesen Mängeln und Nachteilen abzuhelfen gleichzeitig damit, dass die Herstellungskosten reduziert werden, und dies wird gemäß der Erfindung durch ein Verfahren erzielt, bei dem die Walze zum Rotieren um ihre Mittelachse gebracht wird, wobei Oberflächenmaterial in flüssiger Form der Walze zugeführt wird, wobei das Oberflächenmaterial durch einen der einen Seite der Walze entlang und parallell zur Mittellinie angeordeneten Randkörper auf die Walze verteilt wird, und wobei der Abstand dieses Randkörpers zur Oberfläche der Walze zur Bildung der gewünschten Schichtdicke des Oberflächenmaterials eingestellt ist.The invention has the object to remedy these deficiencies and disadvantages simultaneously with the fact that the manufacturing costs are reduced, and this is achieved according to the invention by a method in which the roller is made to rotate about its central axis, wherein surface material in liquid form of Roller is supplied, wherein the surface material is distributed by one of the one side of the roller along and parallel to the center line arranged edge body on the roller, and wherein the distance of this edge body to the surface of the roller is set to form the desired layer thickness of the surface material.

In dieser überraschend einfachen Weise kann in einem Arbeitsvorgang eine gleichmäßige und ganz glatte Oberflächenschicht auf die ganze Walze aufgetragen werden, welche Oberflächenschicht zur Bildung einer gleichmäßigen und glatten Oberfläche mit genau den gewünschten Dimensionen genau die gewünschte Schichtdicke aufweist. Das Auftragen erfolgt in einem Arbeitsvorgang, wobei die Oberflächenschicht in flüssiger Form der Walze während ihrer Rotation zugeführt wird, welches flüssige Material an der Oberfläche anheften und geebnet werden wird und durch einen zur Bildung einer Beschränkung und eines Glättens des Materials auf der Walze eingestellten Randkörper gleichmäßig auf diese verteilt werden wird. So wird sich nach der Auftragung eine Walze präsentieren, die eine maßbeständige, glatte und gleichmäßige Oberfläche aufweist, und damit eine Walze, die anwendungsbereit ist.In this surprisingly simple manner, a uniform and very smooth surface layer can be applied to the entire roll in one operation, which surface layer to form a uniform and smooth surface with exactly the desired dimensions exactly the desired layer thickness. The application is carried out in one operation, wherein the surface layer is supplied in liquid form to the roller during its rotation, which will adhere and level liquid material to the surface, and uniformly by a peripheral body set to form a restriction and a smoothing of the material on the roller will be distributed to this. Thus, after application, a roller will be presented which has a dimensionally stable, smooth and uniform surface, and thus a roller that is ready for use.

Hierdurch wird der bedeutende Vorteil erzielt, dass an Nachbearbeitung der Oberfläche kein Bedarf ist, so wie die Stärke der Oberflächenschicht maximiert werden kann, da die Oberfläche unbeschädigt bleibt. Hinzu kommt die durch dieses Verfahren erzielte Materialersparung, die im übrigen keine bedeutende Umweltbelastung und damit auch keinen Bedarf an Luftreinigung u. a. m. zur Folge hat.This provides the significant advantage that no reworking of the surface is needed, as the strength of the surface layer can be maximized because the surface remains undamaged. Added to this is the material savings achieved by this method, which, moreover, no significant environmental impact and thus no need for air purification u. a. m. entails.

Dadurch dass, wie in Anspruch 2 beschrieben, die Materialzufuhr unterbrochen und der Randkörper entfernt wird, während die Rotation der Walze fortgesetzt wird, wird das Material allmählich im Laufe der Aushärtung formfest werden, so dass das Material während der Rotation geebnet und geglättet wird, während das Material plastisch ist, was zu einer völlig gleichmäßigen und glatten Oberfläche nach der Aushärtung führt.By discontinuing the supply of material and removing the skirt as the roll is being rolled, the material will gradually become rigid in the course of curing so that the material is leveled and smoothed during rotation while The material is plastic, resulting in a completely uniform and smooth surface after curing.

Dadurch dass, wie in Anspruch 3 beschrieben, dass der Randkörper derart gekippt werden kann, dass sein Boden schräg nach oben und nach unten verlaufen kann, läßt sich die Materialzufuhr zu und von der Walze weg regulieren und dadurch abbrechen ohne Entstehen einer ungewünschten Kante oder Rippe auf der Walze. Characterized in that, as described in claim 3, that the peripheral body can be tilted such that its bottom can obliquely upwards and downwards, the material supply can be regulated to and from the roller and thereby break off without the creation of an unwanted edge or rib on the roller.

Durch die Anwendung einer Vorrichtung mit Materialdosierung sowie eines Randkörpers in Form einer dem Äußerem der Walze entlang verlaufenden, zur Walze in einstellbarem Abstand liegenden Rinne, wie in Anspruch 4 beschrieben, wird eine diesem entsprechende Dimensionierung der Materialdicke auf der Walze sichergestellt sein.By the use of a device with material metering and a peripheral body in the form of the outside of the roller along extending, to the roller in an adjustable distance channel, as described in claim 4, a corresponding dimensioning of the material thickness is ensured on the roller.

Durch die Ausformung des Bodens des Randköpers als geneigt gegen die Seitenkante nach unten zur Walze, wie in Anspruch 5 beschrieben, wird die Rinne als eine Anhäufungskammer für das Material während seiner Verteilung auf die Walze beim Auftragen fungieren.By the formation of the bottom of the edge body as inclined towards the side edge down to the roller as described in claim 5, the groove will act as an accumulation chamber for the material during its distribution on the roller during application.

Durch die Einstellung des Randkörpers derart, dass sein Boden schräg nach unten von der Seitenkante verläuft, wie in Anspruch 6 beschrieben, läßt sich die Materialbahn auf ein Minimum reduzieren, während der Körper beim Aufhören der Materialzufuhr von der Walze weggeführt wird.By adjusting the skirt such that its bottom slopes downwardly from the side edge as described in claim 6, the web can be reduced to a minimum while the body is guided away from the roll upon cessation of the supply of material.

Schließlich ist es, wie in Ansprüchen 7, 8 und 9 beschrieben, zweckmäßig, das Verfahren und die Vorrichtung zur Herstellung von Walzen unterschiedlicher Formen anzuwenden, die von den gewöhnlichen Drehzylinderwalzen abweichen können, sowie es auch durch profilierte Seitenkanten möglich ist, Profilwalzen herzustellen.Finally, as described in claims 7, 8 and 9, it is expedient to use the method and the apparatus for producing rolls of different shapes, which may differ from the ordinary rotary cylinder rolls, as well as profiled side edges, it is possible to produce profile rolls.

Die ZeichnungThe drawing

Eine beispielhafte Ausführungsform des Verfahrens und der Vorrichtung sowie deren Anwendung gemäß der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben werden. Dabei zeigen:An exemplary embodiment of the method and the device and its application according to the invention will be described below with reference to the drawing. Showing:

1 von oben gesehen ein Beispiel einer Vorrichtung beim Auftragen eines Oberflächenmaterials auf eine zylindrische Drehwalze, 1 seen from above an example of an apparatus when applying a surface material to a cylindrical rotary roller,

2 einen Schnitt der Vorrichtung und der Walze in Richtung II-II in 1 gesehen, 2 a section of the device and the roller in the direction II-II in 1 seen,

3 ein Beispiel einer kegelförmigen Walze, 3 an example of a conical roller,

4 ein Beispiel einer konvex geformten Walze, 4 an example of a convex-shaped roller,

5 ein Beispiel einer konkav geformten Walze, und 5 an example of a concave-shaped roller, and

6 ein Beispiel einer teilweisen Oberflächenbeschichtung einer Walze. 6 an example of a partial surface coating of a roller.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

Im folgenden wird die Erfindung beschrieben, teils in Form einer Beschreibung der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, teils das Verfahren selbst und deren Anwendung.In the following the invention will be described, partly in the form of a description of the device for carrying out the method, partly the method itself and its application.

Das Ausführungsbeispiel ist zum Gebrauch bei der Herstellung einer Drehzylinderwalze 1 gezeigt, wie in 1 und 2 gezeigt.The embodiment is for use in the manufacture of a rotary cylinder roller 1 shown as in 1 and 2 shown.

Die Walze 1 kann einen Metallkern aufweisen, der gewöhnlich seitlich Lagerzapfen 2 aufweist, welche Lagerzapfen mit der Ausrüstung zusammenwirken, für die sie angewandt werden sollen, so dass die Walze zum Rotieren um diese Lagerzapfen gebracht werden kann.The roller 1 may have a metal core, usually laterally journals 2 which journals cooperate with the equipment for which they are to be applied, so that the roller can be made to rotate about these journals.

Die Drehachse verläuft in der Mittellinie der Walze und der Lagerzapfen wie gezeigt.The axis of rotation extends in the center line of the roller and the bearing pin as shown.

Für diese Walze 1 ist eine Masse aufzutragen, die einen flüssigen polymeren Verbundstoff sein kann, der nach angemessener Zeit aushärten wird.For this roller 1 apply a mass which may be a liquid polymeric composite which will cure after a reasonable time.

Diese flüssige Masse 4 ist in 2 gezeigt, wobei sie durch ein einen der Oberseite der Walze 1 entlang und in ihrer vollen Länge verlaufenden Kanal 3 aufweisendes System gelagert und zugeführt wird. Mit Hilfe von nicht gezeigten Ventilen oder ähnlichen einstellbaren Öffnungen im Kanal kann das Material 4 in einer passenden Menge auf die Walze 1 geleitet werden, wie in 2 angedeutet, so dass die Masse sich gleichmäßig auf die Oberseite der Walze verteilt.This liquid mass 4 is in 2 shown by passing one of the top of the roller 1 along and in its full length channel 3 bearing system is stored and supplied. With the help of valves, not shown, or similar adjustable openings in the channel, the material 4 in an appropriate amount on the roller 1 be directed, as in 2 indicated, so that the mass is evenly distributed on the top of the roller.

Wenn die Walze zum Rotieren gebracht wird, wie durch den Pfeil 8 in 2 angedeutet, wird die Masse nach der Ableitung aus dem Kanal an der Oberseite der Walze anheften oder kleben und sich damit während der Rotation über die ganze Oberfläche der Walze verteilen.When the roller is rotated, as indicated by the arrow 8th in 2 indicated, the mass is attached to the discharge from the channel at the top of the roller or stick and thus distribute during rotation over the entire surface of the roller.

Zur Sicherstellung einer gleichmäßigen Verteilung der Masse ist auf der Seite der Vorrichtung parallell zur und in der gleichen horisontalen Ebene oder geringfügig über dieser Ebene ein Schabkörper 5 in Form einer Rinne angeordnet, die gegen die Walze 1 offen ist, wie in 2 gezeigt, wobei sie zusammen mit der Walze einen Spalt 6 bildet.To ensure a uniform distribution of the mass is on the side of the device parallel to and in the same horizontal plane or slightly above this level a scraper 5 arranged in the form of a gutter, which is against the roller 1 is open, as in 2 shown, where they together with the roller a gap 6 forms.

Dieser Schabkörper ist im Abstand zur Walze einstellbar, so dass der Spalt 6 zwischen dem Äußeren der Walze und der Seitenkante des Schabkörpers gestaltet werden kann.This scraper is adjustable at a distance to the roller, so that the gap 6 between the exterior of the roller and the side edge of the scraper body can be designed.

Weiterhin ist der Schabkörper 5 derart kippbar, dass sein Boden entweder schräg nach oben, wie in 2 gezeigt, oder schräg nach unten verlaufen kann, wenn die Materialauftragung aufhören soll.Furthermore, the scraper body 5 tiltable so that its bottom either upwards, as in 2 shown, or can run diagonally down when the material application is to stop.

In dieser einfachen Weise wird bei der Rotation der Walze eine ganz gleichmäßige Beschichtung 4 auf der Oberfläche der Walze gebildet werden, wobei das Material – bei Überschuss an Material – in der Rinne 5 angehäuft werden wird, aus der es sich auf Stellen der Walze wird verteilen können, denen Material fehlt.In this simple manner, the rotation of the roller becomes a uniform coating 4 be formed on the surface of the roller, wherein the material - in excess of material - in the groove 5 from which it will be able to disperse on places of the roller which lack material.

Der Vorteil der Rotation der Walze beim Auftragen ist die Sicherung einer ganz gleichmäßigen und ebenen Materialverteilung, und das Material wird. eine dem Abstand 6 zwischen Walze und Rinne entsprechende Dicke auf weisen.The advantage of rotating the roller when applying is securing a very even and even material distribution, and the material becomes. a the distance 6 between roll and gutter corresponding thickness have.

Beim Erreichen dieser Materialschicht kann der Schabkörper 5 teils derart gekippt werden, dass die ”Materialbahn” für die Walze auf ein Minimum reduziert wird, teils von der Walze weggeführt werden, die ihre Rotation fortsetzen wird, und das Material wird dadurch eine angemessene Formfestigkeit, je nach Materialdicke, sowie eine ganz glatte Oberfläche erzielen.Upon reaching this layer of material, the scraper can 5 partly tilted such that the "web" for the roller is reduced to a minimum, partly guided away from the roller, which will continue its rotation, and the material thereby becomes an adequate dimensional stability, depending on the material thickness, as well as a very smooth surface achieve.

Wenn die Aushärtung derart vorgeschritten ist, dass das Material formfest ist, kann die Walze von der Vorrichtung entfernt werden, und eine neue Walze kann für eine Materialauftragung aufgespannt werden.When the cure has progressed such that the material is dimensionally stable, the roll can be removed from the apparatus and a new roll can be stretched for material application.

Der einfache Aufbau und die einfache Funktion der Vorrichtung sichert, dass eine Oberflächenschicht mit einer solchen Präzision auftragbar ist, dass Nachbearbeitung in Form von Schleifen nicht erforderlich ist. Die Vorrichtung kann so in bisher unbekannter schneller Weise mit einem geringen Materialverbrauch und ohne einen wesentlichen Arbeitsaufwand beim Auftragen selbst Schichten auf Walzen herstellen.The simple structure and the simple function of the device ensures that a surface layer can be applied with such precision that reworking in the form of loops is not required. The device can thus produce even layers on rollers in a previously unknown fast manner with a low material consumption and without a significant amount of work when applying.

Diese Vorrichtung ermöglicht zudem, dass andere Formen von Walzen als der in 1 und 2 gezeigten Drehzylinderwalze herstellbar sind.This device also allows other forms of rollers than those in 1 and 2 Rotary cylinder roller shown are produced.

Durch die Anpassung der Form des Randkörpers 5 können in ganz entsprechender Weise andere Walzenformern hergestellt werden, so wie sie zum Beispiel in 3 bis 6 gezeigt sind.By adapting the shape of the peripheral body 5 In a corresponding manner, other roll formers can be produced, as described, for example, in US Pat 3 to 6 are shown.

In 3 ist eine kegelförmige Walze 9 mit einer Oberflächenbeschichtung 4, in 4 eine konvex geformte Walze 10, in 5 eine konkav geformte Walze 11 gezeigt, und in 6 ist ein Beispiel einer Walze gezeigt, bei der eine Oberflächenschicht 4 auf der mittleren Sektion 12 aufgetragen ist.In 3 is a cone-shaped roller 9 with a surface coating 4 , in 4 a convex shaped roller 10 , in 5 a concave shaped roller 11 shown, and in 6 an example of a roller is shown in which a surface layer 4 on the middle section 12 is applied.

Dies sind nur Beispiele unterschiedlicher Walzenformen, Randkörper mit Vorsprüngen und Ausnehmungen zur Formung von Profilwalzen und ähnlichem lassen sich aber zudem gestalten, was durch Anwendung des Verfahrens mit den gleichen Vorteilen wie oben beschrieben möglich sein kann.These are only examples of different roller shapes, peripheral bodies with projections and recesses for forming profile rollers and the like can also be designed, which may be possible by using the method with the same advantages as described above.

Claims (9)

Verfahren zum Auftragen einer Oberflächenschicht auf eine Walze, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (1) zum Rotieren (8) um ihre Mittelachse gebracht wird, dass Oberflächenmaterial (4) in flüssiger Form der Walze zugeführt wird, dass das Oberflächenmateral (4) durch einen der einen Seite der Walze (1) entlang und zur Mittellinie parallell angeordneten Randkörper (5) auf die Walze (1) verteilt wird, und dass der Abstand (6) dieses Randkörpers (5) zur Oberfläche der Walze (1) zur Bildung der gewünschten Schichtdicke des Oberflächenmaterials (4) eingestellt ist.Method for applying a surface layer to a roller, characterized in that the roller ( 1 ) to rotate ( 8th ) is brought about its central axis that surface material ( 4 ) is supplied in liquid form to the roller, that the surface ( 4 ) through one side of the roller ( 1 ) along and to the center line parallellally arranged edge body ( 5 ) on the roller ( 1 ) and that the distance ( 6 ) of this boundary body ( 5 ) to the surface of the roller ( 1 ) to form the desired layer thickness of the surface material ( 4 ) is set. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhr des Oberflächenmaterials (4) beim Erreichen der gewünschten Schichtdicke des Materials (4) gestoppt wird, und dass der Randköper (5) von der Oberfläche der Walze (1) entfernt wird, und dass die Rotation der Walze (1) fortgesetzt wird, bis das Material (4) angemessen formfest geworden ist.Method according to claim 1, characterized in that the supply of the surface material ( 4 ) when reaching the desired layer thickness of the material ( 4 ) is stopped, and that the edge body ( 5 ) from the surface of the roller ( 1 ) is removed, and that the rotation of the roller ( 1 ) is continued until the material ( 4 ) has become adequately form-solid. Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Randkörper (5) derart gekippt wird, dass sein Boden während der Materialzufuhr (4) schräg nach oben zur Seitenkante und schräg nach unten verlaufen kann, wenn die Zufuhr (4) gestoppt wird.Process according to claims 1 and 2, characterized in that the peripheral body ( 5 ) is tilted such that its bottom during the material supply ( 4 ) can run obliquely up to the side edge and obliquely downwards when the supply ( 4 ) is stopped. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, die Mittel zum Drehen und Rotieren der Walze (1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Walze (1) eine Materialzufuhr (3) mit Mitteln zum Dosieren des Materials (4) auf die Walze (1) angeordnet ist, und dass in einer zur Mittelachse parallellen oder geringfügig über der Mittelachse liegenden Ebene ein Randkörper (5) in der Form einer Rinne angeordnet ist, deren der Walze (1) zugewandte Seite offen ist, und deren Seitenkante in einen der gewünschten Materialdicke (4) entsprechenden Abstand (6) zur Oberfläche der Walze (1) einstellbar ist.Device for carrying out the method according to claims 1 to 3, the means for rotating and rotating the roller ( 1 ), characterized in that above the roller ( 1 ) a material supply ( 3 ) with means for dosing the material ( 4 ) on the roller ( 1 ) is arranged, and that in a plane parallel to the central axis or slightly above the central axis plane, a marginal body ( 5 ) is arranged in the form of a groove, of which the roller ( 1 ) facing side, and the side edge in one of the desired material thickness ( 4 ) corresponding distance ( 6 ) to the surface of the roller ( 1 ) is adjustable. Vorrichtung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden des Randköpers (5) während der Auftragung des Oberflächenmaterials (4) schräg nach unten zur Seitenkante verlauft.Device according to claim 4, characterized in that the bottom of the edge body ( 5 ) during the application of the surface material ( 4 ) runs obliquely down to the side edge. Vorrichtung gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden des Randkörpers (5) derart kippbar ist, dass er beim Aufhören der Auftragung des Materials (4) schräg nach unten von der Seitenkante verläuft.Device according to claim 5, characterized in that the bottom of the peripheral body ( 5 ) is tilted so that it stops when the Application of the material ( 4 ) runs obliquely down from the side edge. Anwendung des in den Ansprüchen 1 bis 3 umhandelten Verfahrens und der in den Ansprüchen 4 und 5 umhandelten Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren und die Vorrichtung zur Oberflächenbeschichtung von Walzen in der Form entweder einer Drehzylinderwalze (1), einer kegelförmigen Drehwalze (9), einer konvexen Drehwalze (10) oder einer konkaven Drehwalze (11) angewandt werden können.Application of the method negotiated in claims 1 to 3 and the device negotiated in claims 4 and 5, characterized in that the method and the device for surface coating of rolls in the form of either a rotary cylindrical roller ( 1 ), a conical rotary roller ( 9 ), a convex rotary roller ( 10 ) or a concave rotary roller ( 11 ) can be applied. Anwendung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren und die Vorrichtung das Oberflächenmaterial (4) auf die ganze Walze oder auf eine Sektion (12) der Walze auftragen können.Use according to claim 7, characterized in that the method and the device comprise the surface material ( 4 ) on the whole roller or on a section ( 12 ) of the roller can apply. Anwendung gemäß den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Material (4) durch Anwendung eines eine profilierte Seitenkante aufweisenden Randkörpers (5) zur Bildung einer Profilwalze aufgetragen wird.Use according to claims 7 and 8, characterized in that the material ( 4 ) by using a profiled side edge having edge body ( 5 ) is applied to form a profile roll.

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