DE102009059042A1 - Method and device for transferring printing substance from a printing substrate to a substrate - Google Patents

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Christian Dr. Buchner
Thomas Sauter
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    • B41J2/01Ink jet
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    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14016Structure of bubble jet print heads
    • B41J2/14088Structure of heating means
    • B41J2/14104Laser or electron beam heating the ink

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Übertragen von Drucksubstanz von einem Drucksubstanzträger auf ein Substrat, wobei die Drucksubstanz einen Energieeintrag durch einen Laser erfährt und dadurch eine Volumen- und/oder Positionsänderung erfährt für ein Übertragen eines Druckpunktes auf das Substrat, ist der Drucksubstanzträger dazu ausgebildet, dass sich die Drucksubstanz über die Oberfläche des Drucksubstanzträgers bewegt bzw. fließt als dünne Schicht. Der Laser ist für einen Energieeintrag in diese dünne Schicht hinein ausgerichtet. Die dünne Schicht verläuft dabei in einem Ablösebereich frei über den Drucksubstanzträger.In a device for transferring printing substance from a printing substance carrier to a substrate, wherein the printing substance undergoes an energy input by a laser and thereby undergoes a volume and / or position change for transmitting a pressure point to the substrate, the printing substance carrier is adapted to the printing substance moves over the surface of the printing substance carrier or flows as a thin layer. The laser is aligned for energy input into this thin layer. The thin layer runs freely over the printing substance carrier in a release region.

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Description

Anwendungsgebiet und Stand der TechnikField of application and state of the art

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Übertragen von Drucksubstanz von einem Drucksubstanzträger auf ein Substrat sowie ein entsprechendes Verfahren.The invention relates to a device for transferring printing substance from a printing substance carrier to a substrate and to a corresponding method.

Es ist beispielsweise aus der WO 03/074278 oder der WO 2009/090098 bekannt, Drucksubstanz wie Tinte odgl., die sich auf einem Drucksubstanzträger befindet, punktweise auf ein zu bedruckendes Substrat zu übertragen. Insbesondere werden Silizium-Substrate für die Herstellung von Solarzellen mit elektrisch leitfähigem Leitermaterial bedruckt, wobei in der Drucksubstanz beispielsweise ein metallischer Anteil dafür ist. Um die Drucksubstanz von dem Drucksubstanzträger auf das Substrat zu übertragen, ist eine Energieabgabeeinrichtung vorgesehen, vorteilhaft ein Laser, die einen Energieeintrag in die Drucksubstanz induziert bzw. einbringt. Auf bekannte Art und Weise erfährt die Drucksubstanz dann eine Volumen- und/oder Positionsänderung, so dass sich eine kleine Menge davon ablöst von dem Drucksubstanzträger bzw. aus der Drucksubstanzschicht darauf und als eine Art Druckpunkt auf das Substrat übertragen wird.It is for example from the WO 03/074278 or the WO 2009/090098 Known, printing substance such as ink or the like., Which is located on a printing substance carrier, pointwise transferred to a substrate to be printed. In particular, silicon substrates are printed for the production of solar cells with electrically conductive conductor material, wherein in the printing substance, for example, a metallic portion for it. In order to transfer the printing substance from the printing substance carrier to the substrate, an energy delivery device is provided, advantageously a laser, which induces an energy input into the printing substance. In a known manner, the printing substance then undergoes a change in volume and / or position, so that a small amount of it is detached from the printing substance carrier or from the printing substance layer and transferred to the substrate as a kind of pressure point.

Im Stand der Technik wird dazu die Drucksubstanz auf einen umlaufenden bzw. rotierenden Drucksubstanzträger aufgebracht und dann wird ein Laser in die Drucksubstanz fokussiert. Dabei muss erheblicher Aufwand dafür betrieben werden, den Drucksubstanzträger stets wieder vollflächig mit Drucksubstanz zu beschichten bzw. abgelöste Drucksubstanz zu ersetzen, damit der Laser stets in eine einigermaßen homogene und gleichartig ausgebildete Schicht hineinschießen kann für gleichbleibendes Druckergebnis.In the prior art, for this purpose, the printing substance is applied to a rotating or rotating printing substance carrier and then a laser is focused into the printing substance. In this case, considerable effort must be expended to always re-coat the print substrate carrier with printing substance or to replace the removed printing substance, so that the laser can always shoot into a reasonably homogeneous and identically formed layer for a consistent printing result.

Aufgabe und LösungTask and solution

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Vorrichtung sowie ein eingangs genanntes Verfahren zu schaffen, mit denen Probleme des Standes der Technik gelöst werden können und insbesondere das Aufbringen von Drucksubstanz auf den Drucksubstanzträger vereinfacht werden kann sowie eine einfach ausgebildete und zuverlässig funktionierende Vorrichtung geschaffen werden kann.The invention has for its object to provide an aforementioned device and an aforementioned method with which problems of the prior art can be solved and in particular the application of printing substance can be simplified to the printing substance carrier and created a simply trained and reliable functioning device can be.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 12. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. Manche der nachfolgend genannten Merkmale werden nur für die Vorrichtung oder nur für das Verfahren beschrieben. Sie sollen jedoch unabhängig davon sowohl für die Vorrichtung als auch für das Verfahren gelten können. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.This object is achieved by a device having the features of claim 1 and a method having the features of claim 12. Advantageous and preferred embodiments of the invention are the subject matter of further claims and are explained in more detail below. Some of the features mentioned below are described only for the device or only for the method. However, they should apply independently to both the device and the method. The wording of the claims is incorporated herein by express reference.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Drucksubstanzträger dazu ausgebildet ist, dass sich die Drucksubstanz über seine Oberfläche darüber hinweg als dünne Schicht bewegt bzw. darüber fließt. In diese dünne Schicht hinein oder in eine sich fest am Drucksubstanzträger befindende energieaufnehmende Schicht, welche unterschiedlich ist von der Drucksubstanz und auf der sich die Drucksubstanz befindet, erfolgt dann der Energieeintrag durch die Energieabgabeeinrichtung, welche vorteilhaft ein Laser ist, wobei der Energieeintrag besonders vorteilhaft digital gesteuert ist. Die dünne Schicht der Drucksubstanz auf der Oberfläche des Drucksubstanzträgers kann wenige Millimeter dünn sein, vorteilhaft weniger als 2 mm oder sogar weniger als 1 mm dünn sein. Damit wird also erfindungsgemäß erreicht, dass anders als bei den bekannten Drucksubstanzträgern nicht die Drucksubstanz nach dem Aufbringen auf diesem ruht bzw. ruhend verbleibt und mit dem gesamten Drucksubstanzträger bewegt wird, beispielsweise relativ zu dem Laser und/oder zu dem zu bedruckenden Substrat. Vielmehr erfolgt eben nur eine Relativbewegung der Drucksubstanz an sich, während der Drucksubstanzträger stationär bleibt. Dadurch kann zum einen der mechanische Aufwand für den Drucksubstanzträger verringert werden. Des weiteren können aus dem genannten Stand der Technik bekannte, aufwendige Walzenanordnungen odgl. eingespart werden, welche auf einem umlaufenden Drucksubstanzträger für eine gleichmäßige Schicht von Drucksubstanz sorgen. Eine sich über die Oberfläche des Drucksubstanzträgers bewegende Schicht oder ein entsprechender Film von Drucksubstanz braucht auch nicht besonders breit zu sein, damit die Energieabgabeeinrichtung ihre Energie hineinbringen kann, um Drucksubstanz abzulösen. Insofern muss ein solcher Schichtaufbau bzw. Filmaufbau mit fließender Drucksubstanz über keine große Strecke aufrechterhalten werden, üblicherweise reichen einige Millimeter oder wenige Zentimeter.According to the invention, it is provided that the printing substance carrier is designed so that the printing substance moves across its surface over it as a thin layer or flows over it. In this thin layer or in a firmly on the printing substance carrier located energy-absorbing layer, which is different from the printing substance and on which the printing substance is then carried the energy input by the energy delivery device, which is advantageously a laser, the energy input particularly advantageous digital is controlled. The thin layer of the printing substance on the surface of the printing substance carrier may be a few millimeters thin, advantageously less than 2 mm or even less than 1 mm thin. Thus, according to the invention, it is achieved that, unlike the known printing substance carriers, the printing substance does not rest or rest after application on the printing substance carrier and is moved with the entire printing substance carrier, for example relative to the laser and / or to the substrate to be printed. Rather, only a relative movement of the printing substance takes place per se, while the printing substance carrier remains stationary. As a result, on the one hand the mechanical effort for the printing substance carrier can be reduced. Furthermore, from the cited prior art known, complicated roller arrangements or the like. can be saved, which provide on a circulating printing substrate carrier for a uniform layer of printing substance. Also, a layer moving over the surface of the printing substance carrier or a corresponding film of printing substance does not need to be particularly broad so that the energy delivery device can bring its energy into it to release printing substance. In this respect, such a layer structure or film structure with flowing printing substance over a large distance must be maintained, usually reach a few millimeters or a few centimeters.

Die Vorrichtung bzw. die Energieabgabeeinrichtung sind so ausgebildet, dass der Energieeintrag in die dünne Schicht oder in eine auf den Drucksubstanzträger dauerhaft aufgetragene für die Umwandlung der Laserenergie geeignete Schicht also in einem relativ schmalen Ablösebereich erfolgen kann. Dieser kann, obwohl er relativ schmal sein kann, recht lang ausgebildet sein mit einer Länge von mehreren Zentimetern, vorteilhaft mindestens 50 cm und bis zu 150 cm oder 200 cm. Dadurch wird eine Druckbreite bestimmt. Eine als üblicherweise fest installierter Laser vorhandene Energieabgabeeinrichtung kann den Energieeintrag durch optische Systeme wie Spiegel, Linsen odgl. an einen beliebigen Punkt bringen.The device or the energy delivery device are designed such that the energy input into the thin layer or into a permanently applied to the printing substance carrier for the conversion of the laser energy suitable layer can thus be done in a relatively narrow separation area. This can, although he may be relatively narrow, be quite long with a length of several centimeters, advantageously at least 50 cm and up to 150 cm or 200 cm. This determines a print width. A normally installed permanently installed laser energy delivery device can the energy input through optical systems such as mirrors, lenses or the like. to any point.

Es kann vorgesehen sein, dass die Drucksubstanz von einer Seite her auf dem Drucksubstanzträger bzw. auf seiner Oberfläche in den genannten Ablösebereich hineinfließt, und zwar an der Oberfläche des Drucksubstanzträgers entlang. An der anderen Seite des Ablösebereichs kann sie wieder hinaus fließen bzw. als eine Art kontinuierliche Strömung über den Ablösebereich hinweg fließen. Zum verbesserten Abfließen kann eine Absaugung für die Drucksubstanz vorgesehen sein, während sie auf der anderen Seite mit Druck aufgebracht wird.It can be provided that the printing substance flows from one side onto the printing substance carrier or on its surface into the said detaching region, namely along the surface of the printing substance carrier. On the other side of the separation region, it may flow out again or flow over the separation region as a kind of continuous flow. For improved drainage, a suction for the printing substance may be provided while it is applied to the other side with pressure.

Zum Auftragen der Drucksubstanz auf den Drucksubstanzträger ist vorteilhaft eine Drucksubstanzzuleitung vorgesehen. Diese kann einen geschlossenen Auftrag-Kanal aufweisen, um die Drucksubstanz auf den Drucksubstanzträger aufzutragen bzw. mit Druck und somit mit Geschwindigkeit auszubringen. Der Auftrag-Kanal kann kurz vor einem Auftrag-Kanalaustritt eine Richtung aufweisen, die parallel zu der Drucksubstanzträger-Oberfläche verläuft und sehr geringen Abstand dazu aufweist oder gar keinen, so dass sich ein sehr gut über den Drucksubstanzträger bewegender Film aus Drucksubstanz ergibt. Gemäß einer Ausbildung kann es eine Art Schlitzdüse sein mit einem Schlitz, der parallel und sehr nahe oder sogar direkt an der oder auf die Drucksubstanzträger-Oberfläche ist.For applying the printing substance to the printing substance carrier, a printing substance supply line is advantageously provided. This may have a closed order channel to apply the printing substance to the printing substance carrier or with pressure and thus deploy at speed. The application channel may have a direction shortly before an application channel exit, which is parallel to the printing substance carrier surface and has very little distance therefrom or not at all, so that a film of printing substance moving very well over the printing substance carrier results. According to one embodiment, it may be a type of slot nozzle with a slot that is parallel and very close or even directly to or on the printing substance carrier surface.

Mit etwas Abstand zu Drucksubstanzzuleitung bzw. einem Auftrag-Kanalaustritt kann, insbesondere auf einer gegenüberliegenden Seite des Ablösebereichs, eine Drucksubstanzableitung vorgesehen sein. Mit ihr wird die Drucksubstanz wieder vom Drucksubstanzträger abgeleitet bzw. abgesaugt. Die Drucksubstanzableitung kann, ähnlich wie für die Drucksubstanzzuleitung zuvor beschrieben worden ist, als geschlossener Ableit-Kanal ausgebildet sein, um die Drucksubstanz von der Drucksubstanz-Oberfläche abzuleiten bzw. abzusaugen. Auch hier kann ein Ableit-Kanaleintritt nahe an der Drucksubstanz-Oberfläche und parallel dazu, insbesondere direkt daran anliegend, vorgesehen sein. Auch der Ableit-Kanaleintritt kann als eine Art Schlitzdüse ausgebildet sein.With some distance to the pressure substance supply line or an application channel outlet, a pressure substance discharge can be provided, in particular on an opposite side of the separation region. With her, the printing substance is again derived from the printing substance carrier or sucked. Similar to the pressure substance feed line described above, the pressure substance discharge can be designed as a closed discharge channel in order to discharge the printing substance from the printing substance surface. Here, too, a discharge channel inlet can be provided close to the printing substance surface and parallel thereto, in particular directly adjacent thereto. The discharge channel inlet can also be designed as a type of slot nozzle.

Mit einem vorbeschriebenen Auftrag-Kanalaustritt und einem Ableit-Kanaleintritt sowie dem Ablösebereich dazwischen kann in dem Ablösebereich eine Art permanent vorhandener Drucksubstanzschicht erreicht werden, wobei sich diese Schicht ständig aus nachfließender Drucksubstanz speist.With a prescribed order channel outlet and a discharge channel entry and the separation area therebetween, a type of permanently existing printing substance layer can be achieved in the removal area, wherein this layer is constantly supplied by the subsequently flowing printing substance.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Drucksubstanzträger, der üblicherweise flach und eben ist, zu dem zu bedruckenden Substrat hin im Wesentlichen frei bzw. nicht bedeckt ist. Es ist lediglich, insbesondere im Ablösebereich, die Schicht mit Drucksubstanz vorhanden. Auch hier wird vorteilhaft die Energieabgabeeinrichtung, insbesondere als Laser, in einem relativ schmalen Ablösebereich die Energie in die Schicht von Drucksubstanz einbringen. Dennoch kann zur Erzeugung der sich bewegenden Schicht aus Drucksubstanz eine Art freie Oberfläche mit einer Breite von wenigen Zentimetern vorgesehen und vorteilhaft sein.According to one embodiment of the invention, it may be provided that the printing substance carrier, which is usually flat and flat, is substantially free or not covered in relation to the substrate to be printed. It is only, especially in the separation area, the layer of printing substance available. Here, too, the energy delivery device, in particular as a laser, will advantageously introduce the energy into the layer of printing substance in a relatively narrow separation region. Nevertheless, a kind of free surface with a width of a few centimeters can be provided and advantageous for producing the moving layer of printing substance.

In alternativer Ausgestaltung der Erfindung kann sich ein geschlossener Kanal über die wesentliche Fläche des Drucksubstanzträgers erstrecken und sie verschließen bis auf eine schmale Schlitz-Öffnung, die weg vom Drucksubstanzträger zeigt. Dabei kann symmetrisch dazu von der anderen Seite her der Ableit-Kanal an diese Schlitz-Öffnung heranreichen. Diese Schlitz-Öffnung kann wenige Millimeter breit sein und insbesondere von der Breite her dem Ablösebereich entsprechen, wobei sie vorteilhaft genau über dem Ablösebereich verläuft. Dadurch kann sozusagen die Länge, auf der die Drucksubstanz frei über die Drucksubstanzträger-Oberfläche strömen muss, auf die Breite dieser Schlitz-Öffnung begrenzt werden und somit ist sie möglicherweise technisch besser beherrschbar. Dabei kann durchaus vorgesehen sein, dass der Drucksubstanzträger an sich deutlich breiter ist als der Ablösebereich bzw. die Schlitz-Öffnung, beispielsweise wenige Zentimeter, und aus einem einzigen Materialstück besteht bzw. zumindest seine Oberfläche.In an alternative embodiment of the invention, a closed channel may extend over the major surface of the printing substance carrier and close it except for a narrow slot opening which faces away from the printing substance carrier. In this case, symmetrically from the other side, the diverting channel can approach this slot opening. This slit opening may be a few millimeters wide and correspond in particular to the width of the separation region, which advantageously extends just above the separation region. As a result, so to speak, the length at which the printing substance must flow freely over the printing substance carrier surface, be limited to the width of this slot opening and thus it may be technically better controlled. It can certainly be provided that the printing substance carrier in itself is significantly wider than the separation region or the slot opening, for example a few centimeters, and consists of a single piece of material or at least its surface.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann die Energieabgabeeinrichtung hinter dem Drucksubstanzträger angeordnet sein und dann durch diesen hindurch die Energie in die Drucksubstanz einbringen. Dazu ist der Drucksubstanzträger vorteilhaft durchsichtig bzw. lichtdurchlässig, vor allem dann, wenn die Energieabgabeeinrichtung ein genannter Laser ist. Sie kann beispielsweise aus Glas bzw. Quarzglas bestehen und eine entsprechende Platte sein, vorteilhaft schmal und länglich.In a further advantageous embodiment of the invention, the energy delivery device can be arranged behind the printing substance carrier and then bring through this energy into the printing substance. For this purpose, the printing substance carrier is advantageously transparent or translucent, especially when the energy delivery device is a named laser. It may for example consist of glass or quartz glass and be a corresponding plate, advantageously narrow and elongated.

Die Oberfläche des Drucksubstanzträgers kann flach bzw. plan sein, dies muss jedoch nicht so sein. Beispielsweise kann durch eine konkave Wölbung mit entsprechend ausgerichteten, vorgenannten Kanalaustritten bzw. Kanaleintritten zum Auftragen und Ableiten bzw. Absaugen der Drucksubstanz ein besseres Fließverhalten der Drucksubstanz über den Drucksubstanzträger bzw. seine Oberfläche erreicht werden. Des Weiteren kann der Drucksubstanzträger auch vorteilhaft nutzbare optische Eigenschaften aufweisen, die zum Beispiel zur besseren Fokussierung des Laserstrahls dienen können.The surface of the printing substance carrier may be flat, but this need not be so. For example, a better flow behavior of the printing substance over the printing substance carrier or its surface can be achieved by means of a concave curvature with appropriately aligned, aforementioned channel exits or channel inlets for application and removal or suction of the printing substance. Furthermore, the printing substance carrier can also advantageously have usable optical properties, which can serve, for example, for better focusing of the laser beam.

Vor allem das Aufbringen der Drucksubstanz auf den Drucksubstanzträger mittels des vorgenannten, beispielsweise als Schlitz-Düse ausgebildeten Auftrag-Kanalaustritts sollte vorteilhaft über dessen Länge möglichst homogen bzw. gleichmäßig erfolgen. Insofern ist hier in der Praxis möglichst großer Wert darauf zu legen, insbesondere auch was die Drucksubstanzzuleitung betrifft.Above all, the application of the printing substance to the printing substance carrier by means of The aforementioned application channel exit formed, for example, as a slot nozzle should advantageously be as homogeneous as possible or uniform over its length. In this respect, the greatest possible emphasis is placed on this in practice, especially as far as the pressure substance supply line is concerned.

Durch Einbringen von zusätzlicher Energie in Form von Wärme in die aufzubringende Drucksubstanz in der Nähe des Auftrag-Kanalaustritts lässt sich die Viskosität der Drucksubstanz so beeinflussen, dass eine gleichmäßige Tropfenausbildung gewährleistet ist.By introducing additional energy in the form of heat in the applied pressure substance in the vicinity of the order channel exit, the viscosity of the printing substance can be influenced so that a uniform drop formation is ensured.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features will become apparent from the claims but also from the description and drawings, wherein the individual features each alone or more in the form of sub-combinations in an embodiment of the invention and in other fields be realized and advantageous and protectable Represent embodiments for which protection is claimed here. The subdivision of the application into individual sections as well as intermediate headings does not restrict the general validity of the statements made thereunder.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:Embodiments of the invention are shown schematically in the drawings and are explained in more detail below. In the drawings show:

1 einen Schnitt durch eine erste Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit auf größerer Breite freiliegender Oberfläche des Drucksubstanzträgers und 1 a section through a first embodiment of a device according to the invention with exposed to a greater width surface of the printing substance carrier and

2 eine Schnittdarstellung durch eine weitere erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer schmalen Schlitz-Öffnung über der Oberfläche des Drucksubstanzträgers. 2 a sectional view through a further device according to the invention with a narrow slot opening over the surface of the printing substance carrier.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the embodiments

In 1 ist im Schnitt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 11 dargestellt und die Vorrichtung 11 weist einen Drucksubstanzträger 13, vorteilhaft ausgebildet als schmale und lange Glasplatte in die Zeichenebene hinein. Der Drucksubstanzträger 13 weist nach unten eine Oberfläche 14 auf. Er wird gehalten von einem Halter 15, der zumindest an einer Oberseite des Drucksubstanzträgers 13 mit ihm fest verbunden ist und ihn nach unten hin klammerartig bzw. trägerartig überragt. Mit etwas Abstand ist unter der Vorrichtung 11 ein Substrat 16, beispielsweise ein Silizium-Wafer zur Herstellung einer Solarzelle, angeordnet, und zwar mit seiner zu bedruckenden Oberseite 17 nach oben bzw. zum Drucksubstanzträger 13 hin zeigend.In 1 is an average device of the invention 11 shown and the device 11 has a printing substance carrier 13 , Advantageously designed as a narrow and long glass plate into the plane. The printing substance carrier 13 has a surface down 14 on. He is held by a keeper 15 at least on an upper side of the printing substance carrier 13 is firmly connected with him and towers over him like a claw or like a bear. With some distance is under the device 11 a substrate 16 , For example, a silicon wafer for producing a solar cell, arranged, with its top side to be printed 17 upwards or to the printing substance carrier 13 pointing out.

Drucksubstanz 19 befindet sich in Form einer dünnen Schicht 20 auf der Oberfläche 14 des Drucksubstanzträgers 13. Dabei ist zu erkennen, dass die Schicht relativ dünn ist und in einem in der Mitte befindlichen Ablösebereich 23 noch dünner ist. Sie kann hier eine eingangs genannte Dicke von weniger als 2 mm aufweisen, möglicherweise sogar weniger als 1 mm. Die Drucksubstanz ist dabei eine übliche wasser- oder lösemittelbasierte Tinte mit metallischen bzw. elektrisch leitfähigen Partikeln, wie sie von den Firmen BASF oder DuPont angeboten werden. Ihre Viskosität ist so, dass sie etwas oder deutlich zähflüssiger sind als Wasser.printing substance 19 is in the form of a thin layer 20 on the surface 14 of the printing substance carrier 13 , It can be seen that the layer is relatively thin and in a middle located Ablösebereich 23 even thinner. It may have an initial thickness of less than 2 mm, possibly even less than 1 mm. The printing substance is a conventional water- or solvent-based ink with metallic or electrically conductive particles, as offered by the companies BASF or DuPont. Their viscosity is such that they are slightly or visibly more viscous than water.

Die Drucksubstanz 19 wird von der linken Seite kommend über eine Drucksubstanzzuleitung 25 zugeführt, welche in einen Auftrag-Kanal 26 mündet, der vor allem im Halter 15 ausgebildet ist. An einem Auftrag-Kanalaustritt 27 tritt die Drucksubstanz 19 aus und bildet die beschriebene Schicht 20. Dabei ist zu erkennen, dass der Auftrag-Kanalaustritt 27 an seiner Oberseite bereits von der Oberfläche 14 des Drucksubstanzträgers 13 gebildet ist und somit die Strömungsrichtung der Drucksubstanz 19 an der Oberfläche 14 entlang verläuft und so die Bildung der Schicht begünstigt bzw. aufrecht erhält.The printing substance 19 is coming from the left side via a pressure substance supply line 25 fed into an order channel 26 flows, especially in the holder 15 is trained. At an order channel exit 27 occurs the printing substance 19 and forms the layer described 20 , It can be seen that the order channel exit 27 on its top already from the surface 14 of the printing substance carrier 13 is formed and thus the flow direction of the printing substance 19 on the surface 14 runs along and thus favors the formation of the layer or upright.

Rechts neben dem Ablösebereich 23 wird die Drucksubstanz 19 wieder mittels einer Drucksubstanzableitung 30 abgeleitet bzw. abgesaugt über nicht dargestellte Saugmittel wie Pumpen odgl.. Dies erfolgt über einen Ableit-Kanal 31, der zum Ablösebereich 23 hin einen Ableit-Kanaleintritt 32 aufweist. Vorteilhaft ist die Vorrichtung 11 diesbezüglich in etwa symmetrisch ausgebildet, so dass sich Auftrag-Kanalaustritt 27 einerseits und Ableit-Kanaleintritt 32 andererseits ähneln und ebenso auch Auftrag-Kanal 26 und Ableit-Kanal 31.Right next to the separation area 23 becomes the printing substance 19 again by means of a pressure substance derivation 30 derived or sucked off via suction means, not shown, such as pumps or the like. This takes place via a discharge channel 31 , to the transfer area 23 towards a discharge channel entrance 32 having. The device is advantageous 11 in this respect formed approximately symmetrical, so that order channel exit 27 on the one hand and leakage channel entry 32 on the other hand, and also like order channel 26 and divert channel 31 ,

Die Drucksubstanz 19 kann in der Drucksubstanzzuleitung 25 mit hohem Druck gefördert werden. Da, wie zuvor beschrieben, die Vorrichtung 11 bzw. zumindest die Bauteile am Drucksubstanzträger 13 eine gewisse Länge senkrecht zur Zeichenebene aufweisen, muss von der üblicherweise schlauchartigen oder rohrartigen Drucksubstanzzuleitung 25 eine Verteilung der Drucksubstanz 19 hin zum Auftrag-Kanalaustritt 27 erfolgen. Damit ist hier die ausströmende Drucksubstanz 19 einigermaßen gleich verteilt für eine gleich verteilte Dicke der Schicht 20 entlang des Ablösebereichs 23. Ähnlich wie die Drucksubstanz 19 in der Drucksubstanzzuleitung 25 mit hohem Druck zugeführt wird, wird sie an der Drucksubstanzableitung 30 mit starkem Unterdruck abgesaugt und so der gleichmäßige Fluss der Drucksubstanz 19 über die Oberfläche 14 des Drucksubstanzträgers 13 im Ablösebereich 23 sichergestellt.The printing substance 19 can in the pressure substance supply line 25 be promoted with high pressure. As described above, the device 11 or at least the components on the printing substance carrier 13 have a certain length perpendicular to the plane, must from the usual tubular or tubular pressure substance supply line 25 a distribution of the printing substance 19 towards the order channel exit 27 respectively. So here is the effluent pressure substance 19 reasonably evenly distributed for an evenly distributed thickness of the layer 20 along the separation area 23 , Similar to the printing substance 19 in the pressure substance supply line 25 is supplied at high pressure, it is at the pressure substance discharge 30 sucked with strong negative pressure and so the uniform flow of the printing substance 19 over the surface 14 of the printing substance carrier 13 in the transfer area 23 ensured.

Oberhalb der Vorrichtung 11 bzw. hinter dem Drucksubstanzträger 13 befindet sich ein Laser 35, dessen Laserstrahl durch den als durchsichtige Glasplatte ausgebildeten Drucksubstanzträger 13 verläuft und in die Schicht 20 hinein fokussiert ist. Dort bildet sich auf bekannte Art und Weise aufgrund des Energieeintrags eine Volumen- und Positionsänderung heraus, welche letztlich ein Tröpfchen 21 von Drucksubstanz aus der Schicht 20 herauslöst und diese auf die Oberseite 17 des Substrats 16 aufträgt. Above the device 11 or behind the printing substance carrier 13 there is a laser 35 , The laser beam through the formed as a transparent glass plate printing substance carrier 13 runs and into the layer 20 is focused into. There forms in a known manner due to the energy input, a change in volume and position, which ultimately a droplet 21 of printing substance from the layer 20 removes and these on the top 17 of the substrate 16 applying.

Bei dem Druckverfahren kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung 11 an sich bzw. der Drucksubstanz 13 samt Halter 15 unbewegt ist. Der Laser 35 fährt im Ablösebereich 23 die Länge des Drucksubstanzträgers 13 bzw. des Ablösebereichs 23 entlang und überträgt die Drucksubstanz 19 in Form kleiner Tröpfchen 21 auf die Oberseite 17 des Substrats 16. Gleichzeitig wird das Substrat 16 gemäß dem Pfeil von links nach rechts an der Vorrichtung 11 vorbeibewegt, und zwar mit relativ geringem Abstand von wenigen Millimetern. So kann ein beliebiges Druckmuster auf das Substrat 16 aufgebracht werden, welches lediglich sozusagen in den Laser 35 bzw. dessen Führung einprogrammiert werden muss. Aufwendige Drucksiebe wie beim Siebdruckverfahren odgl. können eingespart werden.In the printing method can be provided that the device 11 in itself or the printing substance 13 with holder 15 is unmoved. The laser 35 drives in the transfer area 23 the length of the printing substance carrier 13 or the detachment area 23 along and transfer the printing substance 19 in the form of small droplets 21 on top 17 of the substrate 16 , At the same time, the substrate becomes 16 according to the arrow from left to right on the device 11 moved past, with a relatively small distance of a few millimeters. So can any print pattern on the substrate 16 be applied, which only so to speak in the laser 35 or whose leadership must be programmed. Elaborate printing screens as the screen printing process or the like. can be saved.

Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung 11 gemäß 1 ist der, dass hier im Prinzip keine mechanisch bewegten Teile vorgesehen sind, außer Pumpen an Drucksubstanzzuleitung 25 und/oder Drucksubstanzableitung 30. Jedenfalls drehen sich keine Walzen aneinander vorbei oder nutzen sich ab wie beim Stand der Technik, und es wird dennoch eine sich gegenüber dem Laser 35 bewegende Schicht 20 von Drucksubstanz 19 erreicht.Another advantage of the device 11 according to 1 is that, in principle, no mechanically moving parts are provided here, except pumps on pressure substance supply line 25 and / or pressure substance derivation 30 , In any case, no rollers rotate past each other or get used to as in the prior art, and it will still be against the laser 35 moving layer 20 of printing substance 19 reached.

In 1 ist auch die leicht konkave Wölbung bzw. der konkave Querschnitt des Dickenverlaufs der Schicht 20 auf der Oberfläche 14 des Drucksubstanzträgers 13 zu sehen. Dies muss nicht unbedingt so sein, ergibt sich aber aufgrund des Fluidverhaltens der Drucksubstanz 19 selbsttätig. Die Bemaßungen, insbesondere auch von Auftrag-Kanalaustritt 27 und Ableit-Kanaleintritt 32, sowie die Geschwindigkeit, mit der Drucksubstanz 19 aufgetragen und wieder abgeleitet bzw. abgesaugt wird, beeinflussen die Schichtdicke in diesem Ablösebereich 23.In 1 is also the slightly concave curvature or the concave cross section of the thickness profile of the layer 20 on the surface 14 of the printing substance carrier 13 to see. This does not necessarily have to be the case, but results from the fluid behavior of the printing substance 19 automatically. The dimensions, in particular of order channel exit 27 and divert channel entry 32 , as well as the speed, with the printing substance 19 applied and sucked off again or sucked off, influence the layer thickness in this separation area 23 ,

Eine alternative Ausgestaltung ist mit der Vorrichtung 111 in 2 dargestellt. Hier ist ein grundsätzlich ähnlicher Drucksubstanzträger 113 vorgesehen, der mit einer Oberfläche 114 nach unten weist, und wird von einem Halter gehalten, und zwar von einem oberen Halter 115a. Es ist wiederum ein Halter 115b vorgesehen, der sich klammerartig weiter nach außen erstreckt und der auch wiederum für die Führung der Drucksubstanz 119 dient.An alternative embodiment is with the device 111 in 2 shown. Here is a basically similar printing substance carrier 113 provided with a surface 114 points down, and is held by a holder, namely by an upper holder 115a , It is again a holder 115b provided, which extends in a clip-like manner to the outside and in turn for the guidance of the printing substance 119 serves.

Unter der Vorrichtung 111 ist ein Substrat 116 mit seiner Oberseite 117 dargestellt, welches mit geringem Abstand zu Vorrichtung 111 angeordnet ist. An der Oberfläche 114 des Drucksubstanzträgers 113 befindet sich eine Schicht 120 von Drucksubstanz 119. Diese Drucksubstanz 119 wird wiederum von einer Drucksubstanz 125 herangeführt in einen Auftrag-Kanal 126, der nahe an einem Ablösebereich 123 in einen Auftrag-Kanalaustritt 127 mündet. Mit sehr geringem Abstand zu dem Auftrag-Kanalaustritt 127 und mit dem Ablösebereich 123 in der Mitte zwischen den beiden ist ein Ableit-Kanaleintritt 132 vorgesehen, der in einen Ableit-Kanal 131 samt Drucksubstanzableitung 130 führt.Under the device 111 is a substrate 116 with his top 117 shown, which is at a short distance to device 111 is arranged. On the surface 114 of the printing substance carrier 113 there is a layer 120 of printing substance 119 , This printing substance 119 is in turn of a printing substance 125 introduced into an order channel 126 which is close to a transfer area 123 in an order channel exit 127 empties. At a very short distance to the order channel exit 127 and with the detachment area 123 in the middle between the two is a discharge channel entrance 132 provided in a drainage channel 131 including pressure substance derivation 130 leads.

Durch eine linke untere Abdeckung 137a und eine rechte untere Abdeckung 137b, die zwischen sich eine Schlitz-Öffnung 138 vom Ablösebereich 123 zum Substrat 116 bilden, ist der Ablösebereich 123 eben sehr schmal. Auftrag-Kanalaustritt 127 und Ableit-Kanaleintritt 132 liegen sehr nahe beieinander. Somit verläuft die Schicht 120 von Drucksubstanz 119 nicht entsprechend 1 im Wesentlichen an einer freien Oberfläche des Drucksubstanzträgers, sondern innerhalb im Wesentlichen geschlossener Kanäle 127 und 132. Nur im sehr schmalen Ablösebereich 123 oberhalb der Schlitz-Öffnung 128 ist der Weg zum Substrat 116 frei, so dass hier ein Laser 135 in die Schicht 120 im Ablösebereich 123 hineinzielt, um kleine Tröpfchen von Drucksubstanz 119 auf die Oberseite 117 zu übertragen.Through a lower left cover 137a and a lower right cover 137b between them a slot-opening 138 from the transfer area 123 to the substrate 116 form, is the Ablösebereich 123 just very narrow. Order channel outlet 127 and divert channel entry 132 are very close to each other. Thus, the layer runs 120 of printing substance 119 not appropriate 1 essentially at a free surface of the printing substance carrier, but within substantially closed channels 127 and 132 , Only in the very narrow separation area 123 above the slot opening 128 is the way to the substrate 116 free, so here's a laser 135 in the layer 120 in the transfer area 123 aimed at small droplets of printing substance 119 on top 117 transferred to.

Bei der Variante der Vorrichtung 111 gemäß 2 muss keine so breite Schicht von Drucksubstanz wie in der Vorrichtung in 1 erzeugt werden. Die Drucksubstanz muss sozusagen nur einen weitaus kürzeren freien Weg an der Oberfläche des Drucksubstanzträgers 113 zurücklegen, und zwar mit der Breite der Schlitz-Öffnung 138. Gleichzeitig muss darauf geachtet werden, dass sich in die Schlitz-Öffnung 138 hinein kein Staub oder keine Ablagerungen von Drucksubstanz 119 ergeben, da sonst die Tröpfchenablösung und Übertragung auf die Oberseite 117 behindert werden könnten. Auch hier bewegt sich wiederum das Substrat 116 relativ zur Vorrichtung 111 nach rechts, genauso wie der Laser 135 sich senkrecht zu Zeichenebene entlang des Ablösebereichs 123 bewegt.In the variant of the device 111 according to 2 does not need such a broad layer of printing substance as in the device in 1 be generated. The printing substance, so to speak, only has a much shorter free path on the surface of the printing substance carrier 113 cover, with the width of the slot opening 138 , At the same time care must be taken that in the slot opening 138 into it no dust or no deposits of printing substance 119 otherwise the droplet detachment and transfer to the top 117 could be hampered. Again, the substrate moves again 116 relative to the device 111 to the right, just like the laser 135 perpendicular to the plane of the drawing along the separation area 123 emotional.

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Claims (18)

Vorrichtung zum Übertragen von Drucksubstanz von einem Drucksubstanzträger auf ein Substrat mittels einer Energieabgabeeinrichtung, wobei mittels eines induzierten Vorgangs der Energieabgabeeinrichtung die Drucksubstanz einen Energieeintrag erfährt und dadurch eine Volumen- und/oder Positionsänderung erfährt für ein Übertragen eines Druckpunktes von dem Drucksubstanzträger auf das Substrat, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucksubstanzträger dazu ausgebildet ist zur Bewegung bzw. zum Fließen der Drucksubstanz über die Oberfläche des Drucksubstanzträgers darüber als dünne Schicht, vorzugsweise mit einer Dicke von weniger als 2 mm, wobei die Energieabgabeeinrichtung für einen Energieeintrag in diese dünne Schicht hinein oder in eine sich fest am Drucksubstanzträger befindende energieaufnehmende Schicht ausgerichtet ist.An apparatus for transmitting print substance from a printing substance carrier to a substrate by means of an energy delivery device, wherein by means of an induced procedure of the energy output device, the printing substance undergoes an energy input, and thereby a volume and / or position change experiences for transmitting a pressure point of the pressure substance carrier to the substrate, characterized characterized in that the printing substance carrier is designed to move or flow the printing substance over the surface of the printing substance carrier above it as a thin layer, preferably with a thickness of less than 2 mm, wherein the energy delivery device for an energy input into this thin layer or in a is firmly aligned with the pressure substance carrier energy absorbing layer is aligned. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung bzw. Energieabgabeeinrichtung für einen Energieeintrag in die dünne Schicht in einem schmalen Ablösebereich ausgerichtet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the device or energy delivery device is aligned for an energy input into the thin layer in a narrow separation region. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucksubstanz von einer Seite her auf dem Drucksubstanzträger in den schmalen Ablösebereich hineinfließt und an der anderen Seite des schmalen Ablösebereichs abfließt, wobei vorzugsweise an der anderen Seite eine Absaugung für die Drucksubstanz vorgesehen ist.Apparatus according to claim 2, characterized in that the printing substance flows from one side on the printing substance carrier in the narrow detachment region and flows off at the other side of the narrow separation region, wherein preferably on the other side a suction for the printing substance is provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Drucksubstanzträger auf einer Seite eine Drucksubstanzzuleitung zum Auftragen der Drucksubstanz auf den Drucksubstanzträger und auf einer gegenüberliegenden Seite eine Drucksubstanzableitung zum Abtragen bzw. Absaugen der Drucksubstanz vorgesehen ist, wobei vorzugsweise Drucksubstanzzuleitung und Drucksubstanzableitung in etwa mit gleichem Abstand zu dem Bereich des Energieeintrags in die Drucksubstanz angeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the printing substance carrier on one side a Drucksubstanzzuleitung for applying the printing substance to the printing substance carrier and on an opposite side a Drucksubstanzableitung for ablating or suction of the printing substance is provided, preferably Drucksubstanzzuleitung and Drucksubstanzaboutung in about are arranged at the same distance from the region of the energy input in the printing substance. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucksubstanzzuleitung als geschlossener Auftrag-Kanal zum Auftragen ausgebildet ist, der vorzugsweise kurz vor einem Auftrag-Kanalaustritt eine Richtung parallel und nahe an der Drucksubstanzträger-Oberfläche aufweist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the printing substance supply line is designed as a closed application channel for applying, which preferably has a direction parallel to and close to the printing substance carrier surface shortly before a Auftrag-channel exit. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucksubstanzableitung als geschlossener Ableit-Kanal zum Ableiten bzw. Absaugen ausgebildet ist, der vorzugsweise kurz vor einem Ableit-Kanaleintritt eine Richtung parallel und nahe an der Drucksubstanzträger-Oberfläche aufweist.Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the pressure substance discharge is designed as a closed discharge channel for discharging or suction, which preferably has a direction parallel to and close to the printing substance carrier surface shortly before a discharge channel entrance. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass Auftrag-Kanalaustritt und/oder Ableit-Kanaleintritt als Schlitzdüse ausgebildet sind.Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the order channel outlet and / or discharge channel inlet are formed as a slot nozzle. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucksubstanzträger zu dem Substrat hin im Wesentlichen frei ist und von der dünnen Schicht mit Drucksubstanz bedeckt ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the printing substance carrier to the substrate is substantially free and is covered by the thin layer of printing substance. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Auftrag-Kanal über die wesentliche Fläche des Drucksubstanzträgers erstreckt und sie verschließt bis auf eine schmale schlitzartige Schlitz-Öffnung weg vom Drucksubstanzträger in Richtung hin zum Substrat, wobei vorzugsweise diese Schlitz-Öffnung zwischen Drucksubstanzzuleitung und Drucksubstanzableitung liegt zur Einbringung der Energie von der Energieabgabeeinrichtung in die Drucksubstanz in dieser schmalen Schlitz-Öffnung.Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the application channel extends over the essential surface of the printing substance carrier and it closes except for a narrow slot-like slot opening away from the printing substance carrier in the direction towards the substrate, wherein preferably these slit The opening between the pressure substance supply line and the pressure substance discharge is for introducing the energy from the energy delivery device into the pressure substance in this narrow slot opening. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Energieabgabeeinrichtung hinter dem Drucksubstanzträger angeordnet ist, wobei vorzugsweise der Drucksubstanzträger durchsichtig ist und insbesondere aus Glas bzw. Quarzglas besteht.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the energy delivery device is arranged behind the printing substance carrier, wherein preferably the printing substance carrier is transparent and in particular consists of glass or quartz glass. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucksubstanzträger vorteilhaft nutzbare optische Eigenschaften aufweist zur besseren Fokussierung des Laserstrahls.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the printing substance carrier advantageously has usable optical properties for better focusing of the laser beam. Verfahren zum Übertragen von Drucksubstanz von einem Drucksubstanzträger auf ein Substrat, vorzugsweise mit einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mittels eines induzierten Vorgangs einer Energieabgabeeinrichtung die Drucksubstanz einen Energieeintrag erfährt und dadurch eine Volumen- und/oder Positionsänderung erfährt um einen Druckpunkt von dem Drucksubstanzträger auf das Substrat zu übertragen, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucksubstanz über die Oberfläche des Drucksubstanzträgers bewegt wird bzw. darüber fließt als dünne Schicht, vorzugsweise mit einer Dicke von weniger als 2 mm, und der Energieeintrag in diese dünne Schicht oder in eine sich fest am Drucksubstanzträger befindende energieaufnehmende Schicht erfolgt.A method for transferring printing substance from a printing substance carrier to a substrate, preferably with a device according to one of the preceding claims, wherein by means of an induced operation of an energy delivery device, the printing substance undergoes an energy input and thereby undergoes a change in volume and / or position by a pressure point of the printing substance carrier transferred to the substrate, characterized in that the printing substance is moved over the surface of the printing substance carrier or flows over it as a thin layer, preferably with a thickness of less than 2 mm, and the energy input into this thin layer or in a firmly on Pressure substance carrier located energy-absorbing layer takes place. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Energieeintrag in die dünne Schicht in einem schmalen Ablösebereich an dem Drucksubstanzträger erfolgt.A method according to claim 12, characterized in that the energy input into the thin layer takes place in a narrow separation region on the printing substance carrier. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucksubstanz von einer Seite her auf dem Drucksubstanzträger in den schmalen Ablösebereich hineinfließt und an der anderen Seite des schmalen Ablösebereichs abfließt, wobei vorzugsweise an der anderen Seite die Drucksubstanz abgesaugt wird.A method according to claim 13, characterized in that the printing substance from one side on the printing substance carrier in the narrow Flows into the detachment region and flows off at the other side of the narrow separation region, wherein preferably on the other side, the printing substance is sucked off. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucksubstanz aus einer Drucksubstanzzuleitung auf den Drucksubstanzträger aufgetragen wird und mittels einer Drucksubstanzableitung wieder abgetragen bzw. abgesaugt wird, wobei Drucksubstanzzuleitung und Drucksubstanzableitung in etwa mit gleichem Abstand zu dem Bereich des Energieeintrags in die Drucksubstanz angeordnet sind.Method according to one of claims 12 to 14, characterized in that the printing substance is applied from a printing substance supply line to the printing substance carrier and removed or sucked off again by means of a pressure substance discharge, said pressure substance supply and pressure substance discharge approximately the same distance to the energy input in the Printing substance are arranged. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragen der Drucksubstanz auf den Drucksubstanzträger mittels eines geschlossenen Auftrag-Kanals als Drucksubstanzzuleitung erfolgt, der vorzugsweise kurz vor einem Auftrag-Kanalaustritt eine Richtung parallel und nahe an der Drucksubstanzträger-Oberfläche aufweist.A method according to claim 15, characterized in that the application of the printing substance to the printing substance carrier by means of a closed application channel as Drucksubstanzzuleitung takes place, which preferably has a direction parallel to and close to the printing substance carrier surface shortly before a Auftrag-channel exit. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass auch das Ableiten bzw. Absaugen mittels eines geschlossenen Ableit-Kanals als Drucksubstanzableitung erfolgt, der vorzugsweise kurz vor einem Ableit-Kanaleintritt eine Richtung parallel und nahe an der Drucksubstanzträger-Oberfläche aufweist.A method according to claim 15 or 16, characterized in that the discharge or suction by means of a closed discharge channel as pressure substance discharge takes place, which preferably has a direction parallel to and close to the pressure substance carrier surface shortly before a discharge channel entrance. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzliche Energie in Form von Wärme in die aufzubringende Drucksubstanz in der Nähe des Auftrag-Kanalaustritts eingebracht wird zur Beeinflussung der Viskosität der Drucksubstanz für eine gleichmäßige Tropfenausbildung.Method according to one of claims 12 to 17, characterized in that additional energy is introduced in the form of heat in the applied pressure substance in the vicinity of the order channel exit for influencing the viscosity of the printing substance for a uniform droplet formation.
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