DE102009054081B4 - Würfelschneider - Google Patents
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Abstract
Bei dem Würfelschneider wird eine Fleischscheibe in den einzelnen Arbeitspositionen (13–16) eines Rundschalttisches (1) nacheinander flach gepresst, bis es die rechteckige Ausnehmung (2a...) vollständig ausfüllt, danach in Längs- und Querrichtung geschnitten, also durchstanzt, und anschließend nach unten ausgeworfen.
Description
- I. Anwendungsgebiet
- Die Erfindung betrifft einen Würfelschneider und ein Verfahren zum Betreiben eines Würfelschneiders.
- II. Technischer Hintergrund
- Gerade in der Fleischindustrie besteht häufig das Problem darin, aus einem gewachsenen Stück Fleisch Würfel herzustellen, die alle die gleiche Größe aufweisen sollen, zumindest in einer Betrachtungsrichtung.
- Ausgangspunkt für das Würfelschneiden ist meist eine Fleischscheibe. Die aus großen Fleischstücken erzielbaren direkt abgeschnittenen großen Fleischscheiben werden vorzugsweise für andere Verwendungszwecke wie etwa Schnitzel verwendet. Für das Schneiden von Würfeln für Gulasch oder Schaschlik etc. werden dagegen möglichst kleinere Fleischstücke, häufig nur faustgroße Fleischstücke, verwendet. Damit dann die daraus erzielbaren Scheiben nicht allzu klein werden, werden die zunächst vom Fleischstück abgetrennten, dicken Fleischscheiben noch mittels eines so genannten Schmetterlingsschnittes auseinander geklappt und in ihrer Größe verdoppelt.
- Unabhängig davon verbleiben umso mehr Randstücke und Kleinteile als Reste, die nicht würfelförmig sind und nicht als Würfel verkauft werden können und den Ertrag mindern, je kleiner die Fleischscheibe war.
- Ein weiteres Problem stellen die Deckel und Lappen von großen Fleischstücken dar, aus denen nach Abtrennen z. B. der Schwarte manchmal noch eine Würfellage heraus geschnitten werden kann, was dann jedoch einen hohen manuellen Zeitaufwand erfordert, der durch Grobzerteilung und in einen maschinellen Würfelschneider einlegbare Teile ebenfalls minimiert werden kann.
- In diesem Zusammenhang sind Schneidmaschinen für Lebensmittel bereits bekannt, die einen Drehtisch aufweisen:
US 1824798 zeigt einen Rundtisch, bei dem in mehreren Positionen Schneidgitter in jeweils einer Vertiefung in das Schneidgut eingelegt und in eine Pressposition gedreht werden, in der ein Pressstempel von oben das Produkt gegen das Schneidgitter presst und dadurch Streifen schneidet. - Aus der
DE 10 2008 022 173 ist ferner eine Schneidvorrichtung mit einem Drehtisch bekannt, in dem das Schneidgut in einer Drehposition in eine Öffnung des Drehtisches eingelegt und in einer anderen geschnitten wird, wobei ein Schneiden lediglich in Scheiben durch ein Messer parallel zur Rotationsebene des Drehtisches erfolgt. - Zum Würfelschneiden ist es ferner aus der
EP 1213104 bekannt, Messergatter mit parallel liegenden Messern doppelt hintereinander mit sich kreuzenden Messerrichtungen an ein und demselben Schneidgut einzusetzen, wobei jedoch dort kein Drehtisch benutzt wird. - Ferner ist es aus der
DE 1941407 bekannt, Würfel mit Hilfe einer Schneidvorrichtung herzustellen, bei der ein rotierendes Messer radial beabstandete Klingen aufweist, sowie radial verlaufende beabstandete Klingen zusätzlich vorhanden sind. Ein Drehtisch zum Transport des Schneidgutes ist dabei nicht vorhanden. - III. Darstellung der Erfindung
- a) Technische Aufgabe
- Es ist daher die Aufgabe gemäß der Erfindung, einen weitgehend automatisierten Würfelschneider zu schaffen, der trotz Minimierung der Reste und Kleinanteile einfach und kostengünstig aufgebaut ist und einen hohen Durchsatz ermöglicht. Weiterhin ist es Aufgabe, ein geeignetes Verfahren zum Betreiben eines Würfelschneiders anzugeben.
- b) Lösung der Aufgabe
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 12 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, eine relativ kleine, nicht rechteckige Fleischscheibe vor dem Schneiden in Würfel – mit Schnitten parallel zu den im rechten Winkel zueinander stehenden Außenkanten der rechteckigen Ausnehmung, in der sich die Fleischscheibe dabei befindet – durch Verpressen gegen den Boden der Ausnehmung in eine rechteckige Form zu bringen, und dadurch den rechteckigen Querschnitt der Ausnehmung vollständig mit Fleisch zu füllen, so dass daraus ausschließlich ganze, in der Aufsicht rechteckige, Würfel geschnitten werden können.
- Der Ausdruck Würfel ist in diesem Zusammenhang geometrisch nicht ganz richtig, denn durch das Verpressen der Fleischscheibe gegen den Boden verändert sich die Dicke der Fleischscheibe, so dass die Dicke unter Umständen nicht mehr exakt der Kantenlänge der Würfel in der Aufsicht betrachtet entspricht, was jedoch für die spätere Verwendung z. B. auf Fleischspießen oder als Gulasch von untergeordneter Bedeutung ist.
- Damit nur vollständige, also in der Aufsicht rechteckige, Würfel entstehen, ist es ferner von Bedeutung, dass das Verpressen der Fleischscheibe gegen den Boden nicht nur vor dem Schneiden erfolgt, sondern möglichst auch während des Schneidens.
- Dabei wird das Schneiden in den beiden Erstreckungsrichtungen der rechteckigen Ausnehmung, also jeweils parallel zu den Kanten, vorzugsweise nacheinander durchgeführt, denn hierdurch können jeweils plattenförmige, parallel im Abstand nebeneinander liegende Messer für jede der beiden Schnittrichtungen separat benutzt werden, die leichter herzustellen und zu schärfen sind als kreuzweise angeordnete Messer.
- Aus diesem Grund wird der Schritt des Längsschneidens separat von dem Schritt des Querschneidens durchgeführt, wobei die Reihenfolge egal ist.
- Damit auch während der Schneidvorgänge der Pressdruck auf das Fleisch gegeben ist, besteht jeder der Schneidstempel aus einem Oberteil und einem Unterteil, die relativ zueinander beweglich sind. Dabei ist im Oberteil das rückseitige Ende der parallel zueinander stehenden Messer aufgenommen, während das Unterteil entsprechende Durchgangsschlitze für die Messer aufweist und ansonsten flächig an der vorderen Stirnfläche geschlossen ist und damit als Pressstempel gegen das Fleisch, in die Ausnehmung passend, gedrückt werden kann.
- Zwischen Oberteil und Unterteil sind Kraftelemente, beispielsweise Druckfedern oder Pneumatikzylinder, angeordnet, so dass beim Beaufschlagen des Oberteiles in Richtung Fleisch zunächst das Unterteil – aus dem die Messer noch nicht in Richtung Fleisch vorstehen – als Pressstempel in Anlage an die Oberseite der Fleischscheibe gelangt und mit zunehmendem Druck auf das Oberteil des Schneidstempels erst nach Überwinden des Widerstandes der Kraftelemente zwischen Oberteil und Unterteil das Oberteil gegen das Unterteil vorwärtsgeschoben wird und die Messer nach Durchdringen des Unterteiles in die Fleischscheibe eindringen und diese durchschneiden.
- Damit ein vollständiges Durchschneiden gewährleistet ist, sind sowohl im Boden der Ausnehmung als auch in den Seitenwänden Nuten vorhanden, die die seitlichen Ränder und die Vorderkante der Messer aufnehmen.
- In analoger Weise ist auch der Verpresstempel aus einem Oberteil und einem Unterteil und dazwischen angeordneten Kraftelementen bestehend aufgebaut, so dass ebenfalls die Härte dieser Kraftelemente zwischen Oberteil und Unterteil den Anpressdruck des Unterteiles gegen das Fleisch bestimmt.
- Nach dem Schneiden werden die fertig geschnittenen Würfel an der Auswurfposition von einem Auswurfstempel nach unten ausgeworfen, nachdem zuvor der Boden der Ausnehmung in dieser Auswurfposition weggeklappt wurde, wofür der Boden gelenkig an einer Kante der Ausnehmung in der Unterseite des Rundschalttisches verschwenkbar gelagert ist.
- Damit an dem herabgeklappten Boden keine Fleischwürfel kleben bleiben, kann vorzugsweise in der Unterseite des Auswurfstempels ein zusätzlicher, z. B. mit einem Pneumatikzylinder betätigter, Schieber angeordnet sein, der nach Herabklappen des Bodens in die vertikal hängende Stellung über die Länge des herabhängenden Bodens entlang streift.
- Um einen kontinuierlichen Arbeitsablauf sicherzustellen, werden die einzelnen Arbeitsschritte, also
- – Einlegen einer Fleischscheibe, meist von Hand, in eine Ausnehmung,
- – Verpressen der Fleischscheibe in der Ausnehmung in eine in der Aufsicht rechteckige Form mittels eines mit großer Kraft gegen den Boden der Ausnehmung bewegten Verpressstempels,
- – Schneiden der rechteckig verpressten Fleischscheibe in einer ersten Richtung, und
- – Schneiden der rechteckig verpressten Fleischscheibe in der zweiten Querrichtung, sowie
- – Auswerfen der Würfel aus der Ausnehmung durch den entfernten Boden nach unten
- zeitlich nacheinander an den einzelnen Positionen eines Rundschalttisches durchgeführt, in dem über den Umfang verteilt mit jeweils gleichem Winkelabstand die jeweils gleich großen rechteckigen Ausnehmungen angeordnet sind.
- Demgegenüber sind Verpressstempel, Längsschneidstempel, Querschneidstempel und Auswerferstempel ortsfest über den jeweiligen Arbeitspositionen des Rundschalttisches angeordnet, und vorzugsweise von einem gemeinsamen Antrieb betätigt, etwa einem mechanischen Kniehebel-Antrieb, und von einer Steuerung, die neben diesem Stempelantrieb auch den Drehantrieb des Rundtisches und ggf. auch die Öffnungsbewegung der Böden steuert, angesteuert.
- c) Ausführungsbeispiele
- Ausführungsformen gemäß der Erfindung sind im Folgenden beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen:
-
1 : den gesamten Würfelschneider, -
2 : den Rundschalttisch in vergrößerter Darstellung, -
3 : einen Längsschnitt durch einen Schneidstempel und -
4 : eine vergrößerte Darstellung einer der Ausnehmungen. -
1 zeigt, dass der Würfelschneider ein in der Seitenansicht etwa C-förmiges Gehäuse24 aufweist, in dessen Aussparung der Rundschalttisch1 in Form einer horizontal liegenden, in der Aufsicht runden Scheibe um eine vertikale Achse1' drehbar gelagert ist und dabei sich über mehr als die Hälfte seiner Grundfläche im hinteren Bereich auf dem Gehäuse24 abstützt, und mit dem vorderen etwa 1/3 seiner Fläche nach vorne über das Gehäuse24 in Richtung des davor stehenden Bedieners23 vorsteht. - Der Rundschalttisch
1 ist dabei etwa in Arbeitshöhe des davor stehenden Bedieners23 positioniert, wobei der Drehantrieb des Rundschalttisches1 im unteren Teil des Gehäuses24 angeordnet ist, während aus dem oberen Teil des Gehäuses24 die Stempelstangen26 nach unten gegen den Rundschalttisch1 vorstehen und in dessen Richtung bewegbar sind, an deren unteren freien Enden sich je nach Arbeitsstation ein spezifisch gestalteter Stempel befindet. - In
1 ist zwischen dem Bediener23 und dem Würfelschneider eine erste Kiste22a dargestellt, die dem Bediener23 als Vorrat für die in den Würfelschneider einzulegenden Fleischscheiben dient. An der rechten Seite des Gehäuses24 ist unterhalb des Rundschalttisches1 eine weitere Kiste22b dargestellt, in die die fertig geschnittenen Würfel von dem Rundschalttisch1 aus automatisch über eine Schrägrutsche25 in die darunter positionierte Kiste22b fallen können. - Es versteht sich von selbst, dass an Stelle der Kisten
22a , b auch an- und abliefernde Förderbänder oder andere Fördereinrichtungen angeordnet sein können. - Die Funktion des Würfelschneiders wird besser anhand der vergrößerten Darstellung vor allem des Rundschalttisches
1 anhand der2 deutlich:
Daraus wird ersichtlich, dass über den Umfang des Rundschalttisches1 gleichmäßig verteilt in dessen Oberseite sechs Ausnehmungen2a –f vorhanden sind, die jeweils rechteckig sind, die gleiche Größe besitzen und radial die gleiche Ausrichtung besitzen. Zum leichteren Einführen sowohl des zu schneidenden Fleisches als auch der Stempel sind die oberen Einlaufkanten gerundet. - Die beiden vorderen, dem Bediener
23 zugewandten Ausnehmungen2a , b stellen dabei eine in diesem Fall doppelt vorhandene Einlegeposition12 dar, und sind dementsprechend auf der Oberseite offen zugänglich, also ohne darüber befindlichem Stempel. - Von dieser Einlegeposition
12 aus dreht sich der Rundschalttisch1 in diesem Fall im Uhrzeigersinn weiter, zunächst in eine Verpressposition13 , in der die in der Vertiefung2c liegende Fleischscheibe von einem von oben her abgesenkten Verpressstempel4 mit einer vorgegebenen Kraft gegen den Boden der Vertiefung2c gepresst wird, und damit auf eine gleichmäßige Dicke und gleichzeitig in der Aufsicht betrachtet die Fleischscheibe so verbreitert wird, dass sie die rechteckige Grundfläche der Vertiefung2c vollständig ausfüllt. - Anschließend wird der Verpressstempel
4 wieder aus der Vertiefung nach oben heraus gefahren, und der Rundschalttisch1 um eine Schaltposition weiter gefahren in die Längsschneidposition14 , und nach dem Längsschneiden in die Querschneidposition15 . - In diesen beiden Schneidpositionen
14 ,15 senkt sich – nachdem der Rundschalttisch1 nicht mehr dreht – jeweils ein Schneidstempel, im ersten Fall der Längsschneidstempel5 und im zweiten Fall der Querschneidstempel6 , in die jeweilige Vertiefung2d , e ab und durchschneidet jeweils mit mehreren parallel nebeneinander liegenden Messern19 , die im ersten Falle in der Längsrichtung im zweiten Falle in der Querrichtung der jeweiligen Ausnehmung2d bzw.2e verlaufen, die in der Vertiefung liegende Fleischscheibe vollständig bis zum Boden der Vertiefung. - Zu diesem Zweck sind – wie am besten in
4 zu erkennen – sowohl in den Seitenflanken der Vertiefung als auch in der Oberseite des Bodens der Vertiefung Nuten9 ,9' angeordnet. - Die Nuten
9 im Boden dienen dem Eindringen der Vorder-Kanten der Messer19 , die Nuten9' zum Führen der Seitenkanten der Messer19 . - Dadurch ist sichergestellt, dass die Fleischscheibe vollständig durchtrennt wird.
- Die
3 zeigt in einem Längsschnitt den Aufbau in diesem Fall des Querschneidstempels6 , der in diesem Ausführungsbeispiel nur drei Messer19 besitzt im Gegensatz zum Längsschneidstempel5 , der vier nebeneinander liegende, vertikal verlaufende Messer19 aufweist. - Jeder Schneidstempel besteht aus einem Oberteil
17 und einem dem gegenüber beweglichen Unterteil18 . Zwischen beiden sind in den Ecken der rechteckigen Grundform Druckfedern11 angeordnet, so dass beim Druck mittels der von oben herab gegen das Oberteil17 reichenden Stempelstange26 eine Annäherung des Oberteils17 an das Unterteil18 erst erfolgt, wenn die Federn11 zusammengedrückt werden. - Im Oberteil
17 sind die vertikal stehenden Messer19 mit ihren oberen, rückseitigen Enden fixiert und ragen in dem in3 dargestellten Ruhezustand mit ihrer scharf geschliffenen, unteren Vorderkante in die Durchgangsschlitze21 des Unterteiles18 hinein. - Das Unterteil
18 weist ferner eine umlaufende Schulter27 in seiner unteren Stirnfläche auf, so dass der schmalere, nach unten vorstehende Teil genau in die Ausnehmung2a ... passt und die Schulter27 auf der Oberseite neben der Ausnehmung2a ... sich auf dem Rundschalttisch1 abstützen könnte. - Dies ist jedoch nur selten der Fall, denn die Kraft der Druckfedern
11 ist so gewählt, dass beim Aufpressen des Schneidstempels5 ,6 das Fleisch in der Ausnehmung2a .. das Unterteil18 beim Anliegen am Fleisch mit einer definierten Presskraft zum Stillstand kommt, bevor die Schulter27 auf dem Rundschalttisch1 aufliegt. - Beim weiteren Beaufschlagen des Oberteils
17 mittels der Stempelstange26 kommt das Unterteil18 zum Stillstand, und die am Oberteil18 befindlichen Messer19 durchdringen zunehmend die Durchgangsschlitze21 des Unterteiles18 und anschließend auch das darunter befindliche Fleischstück, bis sie in den Nuten9 des Bodens3a , b... zum Stehen kommen, und damit das Fleischstück vollständig durchtrennt ist. - Nach Zurückziehen der Stempel dreht sich der Rundschalttisch
1 wiederum um eine Position weiter, und das zu Würfeln aufgeschnittene Fleisch befindet sich nun in der Auswurfposition16 , in der es nach Stillstand des Rundschalttisches1 mittels eines Auswurfstempels7 nach unten aus der Ausnehmung2f ausgeworfen wird, da in dieser Auswurfposition16 der Boden der dort befindlichen Ausnehmung z. B.2f .. sich automatisch öffnet, so dass die Fleischwürfel auf die Schrägrutsche25 darunter fallen und von dort in eine z. B. Kiste22b gleiten. - Zu diesem Zweck ist der Boden mit den am besten in
4 erkennbaren Gelenken entlang der radial inneren Unter-Kante jeder Ausnehmung am Rundschalttisch1 schwenkbar befestigt. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Rundschalttisch
- 1'
- Achse
- 2a, b, ...
- Ausnehmung
- 3a, b, ...
- Boden
- 4
- Verpressstempel
- 5
- Längsschneidstempel
- 6
- Querschneidtempel
- 7
- Auswurfsstempel
- 8
- Unterbau
- 9, 9'
- Nut
- 10
- Schaltrichtung
- 11
- Druckfeder
- 12
- Einlegeposition
- 13
- Verpressposition
- 14
- Längsschneidposition
- 15
- Querschneidposition
- 16
- Auswurfposition
- 17
- Oberteil
- 18
- Unterteil
- 19
- Messer
- 21
- Durchgangsschlitz
- 22a, b
- Kiste
- 23
- Bediener
- 24
- Gehäuse
- 25
- Schrägrutsche
- 26
- Stempelstange
- 27
- Schulter
Claims (15)
- Würfelschneider, mit – einem um eine vertikale Achse (
1' ) drehbaren Rundschalttisch (1 ) mit darin um gleiche Winkelbeträge auf wenigstens einem ersten Kreis in Umfangsrichtung beabstandeten Ausnehmungen (2a , b), die gleich groß, nach oben offen und in der Aufsicht rechteckig sind, und deren Böden (3a , b) entfernbar sind, – wobei über den einzelnen Positionen dieser Ausnehmungen (2a , b) in Schaltrichtung (10 ) hintereinander nach der wenigstens einen Einlegeposition (12 ) nacheinander – eine Verpressposition (13 ) mit einem von oben in die Ausnehmung (2a , ...) einfahrbaren Verpressstempel (4 ), – eine Längsschneidposition (14 ) mit einem von oben in die Ausnehmung einfahrbaren Längsschneidstempel (5 ), – eine Querschneidposition (15 ) mit einem von oben in die Ausnehmung einfahrbaren Querschneidstempel (6 ), und – eine Auswurfposition (16 ) mit einem von oben her in die Ausnehmung einfahrbaren Auswurfstempel (7 ), angeordnet sind, wobei in Einlegeposition (12 ) bis Querschneidposition (15 ) einschließlich die Böden (3a , ...) der Ausnehmungen (2a , ...) geschlossen sind und lediglich in der Auswurfposition (16 ) der Boden entfernt ist, und – mit einer Steuerung für die zeitlich koordinierte Ansteuerung des Rundschalttisches (1 ) und der einzelnen Stempel (4 )–(7 ). - Würfelschneider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Böden (
3a , b) der Ausnehmungen (2a , b) nach unten aufklappbare Böden (3a , b, ...) sind. - Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rundschalttisch (
1 ) in allen Positionen außer der Auswurfposition (16 ) auf der Unterseite von einem festen Unterbau (8 ) abgestützt ist, der die Böden (3a , b) in geschlossener Lage bezüglich der Ausnehmung (2a , b) hält. - Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Böden (
3a , b) in der Oberseite Nuten (9 ) in Längsrichtung und Querrichtung zum Eintauchen der Messer (19 ) des Längsschneidstempels (5 ) bzw. Querschneidstempels (6 ) vorhanden sind. - Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Seitenwänden der Ausnehmungen (
2a , b) vertikal verlaufende Nuten (9' ) zum Führen der Messer (19 ) des Längsschneidstempels (5 ) bzw. Querschneidstempels (6 ) vorhanden sind. - Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Längsschneidstempel (
5 ) und Querschneidstempel (6 ) jeweils aus einem Oberteil (17 ), an dem die Messer (19 ) mit ihrem oberen Ende fixiert sind, und einem Unterteil (18 ) besteht, welches Durchgangsschlitze (21 ) zum vertikalen Hindurchstecken der vertikal stehenden Messer (19 ) des Oberteils (17 ) aufweist und in die Ausnehmung (2a , b) passt. - Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verpressstempel (
4 ), Längsschneidstempel (5 ) und Querschneidstempel (6 ) jeweils aus einem Oberteil (17 ) und einem Unterteil (18 ) bestehen, zwischen denen Druckfedern (11 ) angeordnet sind, so dass die Unterteile (17 ) jeweils mit einer durch die Härte der Druckfedern (11 ) bestimmten, maximalen Kraft gegen das Fleisch pressen - Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegeposition (
12 ) am Rundschalttisch (1 ) doppelt vorhanden ist. - Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rundschalttisch (
1 ) einen konzentrisch zum ersten Kreis vorhandenen zweiten Kreis mit Ausnehmungen auf den gleichen Radial-Positionen umfasst, die jedoch eine andere Größe als die Ausnehmungen (2a ...) auf dem ersten Kreis besitzen. - Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auswurfstempel (
7 ) in seiner gegen das Fleisch gewandten Stirnfläche einen insbesondere pneumatisch betätigten Schieber aufweist, der beim Auswerfen über die gesamte Länge des herabhängenden Bodens (3a ...) herab streicht. - Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stempel (
4 –7 ) mechanisch oder pneumatisch, und insbesondere von einem gemeinsamen Antrieb beaufschlagbar sind. - Verfahren zum Betreiben eines Würfelschneiders nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – eine Fleischscheibe in eine rechteckige Ausnehmung (
2a , ...) eingelegt wird, – in der Ausnehmung (2a , ...) so stark gegen den Boden (3a , ...) der Ausnehmung (2a , ...) gepresst wird, dass die Fleischscheibe in ihrer Ebene die rechteckige Ausnehmung (2a , ...) vollständig rechteckförmig ausfüllt, – nach dem Verpressen, insbesondere unmittelbar nach dem Verpressen, die in Rechteckform gebrachte Fleischscheibe in der Ausnehmung (2a , ...) in Längs- und Querrichtung geschnitten, insbesondere in Längs- und Querrichtung nacheinander zu Würfeln geschnitten werden, und – die Würfel aus der Ausnehmung (2a , ...) nach unten ausgeworfen werden. - Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass beim Schneiden in Längs- und/oder Querrichtung die Fleischscheibe ebenfalls gegen den Boden (
3a , ...) gepresst wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Schneiden mit über den Durchmesser der Ausnehmung (
2a , ...) hinweggehenden Messern (19 ) die Messer (19 ) größer sind als der Durchmesser der Ausnehmung (2a , ...) und damit der Fleischscheibe in dieser Richtung, und über die Ausnehmung (2a , ...) in beide Richtungen vorstehen. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Bearbeitungsschritte zeitlich nacheinander an den Positionen (
13 –16 ) eines Rundschalttisches (1 ) durchgeführt werden, zzgl. des vorangehenden Einlegens, insbesondere manuellen Einlegens, der Fleischstücke in die Ausnehmungen (2a , ...).
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