DE102009051018A1

DE102009051018A1 - Method for the production of a double-walled glass vessel, comprises providing an interior glass, which expands in the direction of a vessel opening over a shoulder area to an enlarged cross-section

Info

Publication number: DE102009051018A1
Application number: DE200910051018
Authority: DE
Inventors: Klaus Lesche
Original assignee: Zwiesel Kristallglas AG
Current assignee: Zwiesel Kristallglas AG
Priority date: 2009-10-28
Filing date: 2009-10-28
Publication date: 2011-05-05

Abstract

The method for the production of a double-walled glass vessel (10), comprises providing an internal glass (12), which expands in the direction of a vessel opening (26) over a shoulder area (22) to an enlarged cross-section, providing a separate external glass (14), providing a solder preform from a glass solder material, which differs from the material of the internal- and external glass, arranging the solder preform on the shoulder area of the internal glass, attaching the external glass on the internal glass, and connecting internal- and external glass through melting the solder preform. The method for the production of a double-walled glass vessel (10), comprises providing an internal glass (12), which expands in the direction of a vessel opening (26) over a shoulder area (22) to an enlarged cross-section, providing a separate external glass (14), providing a solder preform from a glass solder material, which differs from the material of the internal- and external glass and has a low softening temperature, arranging the solder preform on the shoulder area of the internal glass, attaching the external glass on the internal glass, where the external glass contacts the internal glass in the shoulder area of the internal glass, and connecting internal- and external glass through melting the solder preform. The internal- and external glass are formed in rotation symmetrical manner. The solder preform is directly provided from a melt of the glass solder material by drawing- and winding process. The solder preform is provided by separating a winding from a glass solder helix. The separated winding is leveled by a heat source. The solder preform is formed in ring-shaped manner and the ring thickness is 1-4 mm. The connection of the internal- and external glass is carried out by beading the solder preform in a notch, which is formed from the shoulder part of the internal- and external glass. An independent claim is included for a double-walled glass vessel.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein doppelwandiges Glasgefäß und ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen doppelwandigen Glasgefäßes.The present invention relates to a double-walled glass vessel and a method for producing such a double-walled glass vessel.

Doppelwandige Glasgefäße sind beispielsweise aus der internationalen Patentanmeldung WO 2007/101355 A1 bekannt. Die darin offenbarten Glasgefäße weisen ein Innenteil und ein dieses zumindest teilweise umgebendes Außenteil auf, die miteinander verschmolzen werden. Hierzu läuft während des Verschmelzens des Außenteils mit dem Innenteil des Glasgefäßes beispielsweise der obere Rand des Außenglases auf das Innenglas zu, so dass die beiden Gläser an ihrer Kontaktstelle verschmolzen werden können.Double-walled glass containers are, for example, from the international patent application WO 2007/101355 A1 known. The glass vessels disclosed therein have an inner part and an outer part which at least partially surrounds the outer part, which are fused together. For this purpose, during the fusion of the outer part with the inner part of the glass vessel, for example, the upper edge of the outer glass to the inner glass, so that the two glasses can be fused at their contact point.

Die japanische Patentanmeldung JP 6279070 A verwendet alternativ zu einem stoffgleichen Verbinden von Gläsern ein thermoplastisches Material als Verbindungsmittel zwischen einem Innen- und einem Außenglas. Hierzu wird in einem Schulterbereich des Innenglases der Thermoplast ringförmig angeordnet. Anschließend wird das Außenglas auf das Innenglas aufgesteckt, so dass der Glasrand des Außenglases auf dem im Schulterbereich des Innenglases angeordneten, festen Thermoplast aufsitzt. Der Thermoplast wird nun bis zu seiner Erweichung erhitzt, wodurch der obere Rand des Außenglases in den Thermoplasten mittels Druck einsinken kann. Gleichzeitig wird der Thermoplast mit dem Schulterbereich des Innenglases dicht verbunden. Abschließend wird der Thermoplast abgekühlt, wodurch dieser wieder erstarrt.The Japanese patent application JP 6279070 A As an alternative to a material-like joining of glasses, a thermoplastic material is used as connecting means between an inner and an outer glass. For this purpose, the thermoplastic is arranged in a ring in a shoulder region of the inner glass. Subsequently, the outer glass is plugged onto the inner glass, so that the glass edge of the outer glass rests on the arranged in the shoulder region of the inner glass, solid thermoplastic. The thermoplastic is then heated to its softening, whereby the upper edge of the outer glass in the thermoplastics can sink by pressure. At the same time the thermoplastic is tightly connected to the shoulder region of the inner glass. Finally, the thermoplastic is cooled, causing it to solidify again.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Herstellungsverfahren für ein doppelwandiges Glasgefäß anzugeben bzw. ein entsprechendes doppelwandiges Glasgefäß bereitzustellen.It is an object of the present invention to provide an improved manufacturing method for a double-walled glass vessel or to provide a corresponding double-walled glass vessel.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Verfahren zur Herstellung eines doppelwandigen Glasgefäßes gemäß Anspruch 1 und durch ein doppelwandiges Glasgefäß gemäß Anspruch 9 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved according to the invention by a method for producing a double-walled glass vessel according to claim 1 and by a double-walled glass vessel according to claim 9. Preferred embodiments are subject of the dependent claims.

Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eine doppelwandigen Glasgefäßes bereitgestellt, umfassend:
Bereitstellen eines Innenglases, wobei sich das Innenglas in Richtung einer Gefäßöffnung über einen Schulterbereich zu einem erweiterten Querschnitt aufweitet,
Bereitstellen eines separaten Außenglases,
Bereitstellen eines Lotformteils aus einem Glaslotmaterial, welches sich von dem Material des Innen- und des Außenglases unterscheidet und eine niedrigere Erweichungstemperatur aufweist,
Anordnen des Lotformteils an dem Schulterbereich des Innenglases,
Aufstecken des Außenglases auf das Innenglas, wobei das Außenglas das Innenglas in dem Schulterbereich des Innenglases kontaktiert, und
Verbinden des Innen- und des Außenglases durch ein Aufschmelzen des Lotformteils.According to the invention there is provided a method of making a double-walled glass vessel comprising:
Providing an inner glass, wherein the inner glass widens in the direction of a vessel opening over a shoulder region to an expanded cross section,
Providing a separate outer glass,
Providing a solder preform from a glass solder material which is different from the material of the inner and outer glass and has a lower softening temperature,
Arranging the solder preform at the shoulder region of the inner glass,
Placing the outer glass on the inner glass, wherein the outer glass contacts the inner glass in the shoulder region of the inner glass, and
Connecting the inner and outer glass by melting the Lotformteils.

Hierdurch wird ein Verfahren zur Herstellung eines doppelwandigen Glasgefäßes zur Verfügung gestellt, in welchem ein Innen und ein Außenglas auf eine verbesserte und optisch ansprechendere Weise verbunden werden. Durch das Verbinden mittels eines Glaslotes, das eine geringere Erweichungstemperatur besitzt als das Innen- und das Außenglas, kann selbst wärmeempfindliches Kristallglas als doppelwandiges Glasgefäß ausgebildet werden, ohne dass der Verbindungsprozess des Außen- und des Innenglases zur Zerstörung dieser Gläser führt. Weiterhin ist das Glaslot aufgrund seiner transparenten Eigenschaften dem Glasgefäß optisch ähnlich, wodurch für den Betrachter die Verbindungsstelle dennoch unauffällig ist.Thereby, there is provided a method for producing a double-walled glass vessel in which an inner and an outer glass are joined in an improved and more visually appealing manner. By bonding by means of a glass solder, which has a lower softening temperature than the inner and the outer glass, even heat-sensitive crystal glass can be formed as a double-walled glass vessel, without the bonding process of the outer and inner glass leads to the destruction of these glasses. Furthermore, the glass solder is visually similar due to its transparent properties of the glass vessel, whereby the connection point is still inconspicuous for the viewer.

Der Begriff ”Querschnitt” bezeichnet einen Schnitt durch das Innen- und/oder das Außenglas, wobei der Schnitt senkrecht zur Rotationsachse des jeweiligen. vorzugsweise rotationssymmetrischen Glases erfolgt. Die Schnittebene ist somit im wesentlichen parallel zu einer Standfläche eines Außenglasbodens des Glases.The term "cross section" denotes a section through the inner and / or the outer glass, wherein the section perpendicular to the axis of rotation of the respective. preferably rotationally symmetric glass takes place. The sectional plane is thus substantially parallel to a standing surface of an outer glass bottom of the glass.

Vorzugsweise ist das Innen- und das Außenglas aus demselben Material, vorzugsweise aus Kristallglas, ausgebildet.Preferably, the inner and the outer glass of the same material, preferably made of crystal glass is formed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Innen- und das Außenglas rotationssymmetrisch ausgebildet.According to a preferred embodiment, the inner and the outer glass is rotationally symmetrical.

Gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform wird das Lotformteil direkt aus einer Schmelze des Glaslotmaterials mittels eines Zieh- und eines Wickelprozesses bereitgestellt. Das direkte Ziehen des Lotformteils aus der Schmelze ermöglicht die Herstellung von reinen, sauberen Glaslotformteilen. Aus dem Stand der Technik bekannte Glaslotformteile werden im Gegensatz dazu beispielsweise als gesinterte Presslinge oder in Pastenform bereitgestellt. Diese Formen besitzen jedoch den Nachteil, dass das im Glaslot enthaltene Blei große Oberflächen besitzt, wodurch eine verstärkte Oxidation und damit einhergehende Schwarzfärbung eintritt.According to a further preferred embodiment, the solder preform is provided directly from a melt of the glass solder material by means of a drawing and a winding process. The direct drawing of the solder preform from the melt enables the production of pure, clean glass solder preforms. By contrast, glass solder moldings known from the prior art are provided, for example, as sintered compacts or in paste form. However, these forms have the disadvantage that the lead contained in the glass solder has large surfaces, whereby an increased oxidation and concomitant blackening occurs.

Vorzugsweise umfasst der Schritt des Bereitstellens des Lotformteils ein Heraustrennen einer Windung aus einer Glaslothelix.Preferably, the step of providing the solder preform comprises severing a turn from a glass solder.

Weiters bevorzugt wird die herausgetrennte Windung mittels einer Wärmequelle begradigt. Somit entsteht aus der herausgetrennten Windung ein flacher, offener Ring, der sich optimal an den Schulterbereich des Innenglases anlegen kann. Further preferably, the separated-out turn is straightened by means of a heat source. This results in a flat, open ring, which can be optimally applied to the shoulder area of the inner glass from the separated turn.

Des Weiteren ist das Lotformteil vorzugsweise im Wesentlichen ringförmig ausgebildet, wobei die Ringdicke vorzugsweise zwischen etwa 1 mm und 4 mm liegt.Furthermore, the solder preform is preferably formed substantially annular, wherein the ring thickness is preferably between about 1 mm and 4 mm.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Verbinden des Innen- und des Außenglases ein Einsicken des Lotformteils in eine Kerbe, welche aus dem Schulterteil des Innenglases und dem Außenglas gebildet wird. Das eingesickte Lotformteil verbindet das Innenglas mit dem Außenglas gasdicht, so dass nach dem Abkühlen des Glasgefäßes ein relatives Vakuum in dem zwischen dem Innen- und dem Außenglas gebildeten Zwischenraum entsteht, das einen vorteilhaften Isolationseffekt besitzt.According to a preferred embodiment, the bonding of the inner and outer glass comprises embedding the Lotformteils in a notch, which is formed from the shoulder portion of the inner glass and the outer glass. The soldered-in solder preform connects the inner glass to the outer glass in a gas-tight manner, so that after cooling the glass vessel, a relative vacuum is created in the interspace formed between the inner and outer glass, which has an advantageous insulating effect.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein doppelwandiges Glasgefäß bereitgestellt, umfassend:
ein Innenglas, das sich in Richtung einer Gefäßöffnung über einen Schulterbereich zu einem erweiterten Querschnitt aufweitet, und
ein Außenglas, das über dem Innenglas angeordnet ist, wobei das Außenglas das Innenglas in dem Schulterbereich des Innenglases kontaktiert,
wobei das Innen- und das Außenglas durch ein Lotformteil aus einem Glaslotmaterial verbunden sind, welches an dem Schulterbereich des Innenglases angeordnet ist und aus einem Material gebildet ist, das sich von einem Material des Innen- und des Außenglases unterscheidet und eine niedrigere Erweichungstemperatur als das Innen- und das Außenglas aufweist.According to another aspect of the invention, there is provided a double-walled glass vessel comprising:
an inner glass which widens in the direction of a vessel opening via a shoulder region to an enlarged cross-section, and
an outer glass disposed over the inner glass, the outer glass contacting the inner glass in the shoulder region of the inner glass,
wherein the inner and outer glass are joined by a solder preform made of a glass solder material which is disposed at the shoulder portion of the inner glass and formed of a material different from a material of the inner and outer glass and a lower softening temperature than the inner one - And the outer glass has.

Weiters bevorzugt sind das Innen- und das Außenglas rotationssymmetrisch ausgebildet.Further preferably, the inner and the outer glass are rotationally symmetrical.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Lotformteil rotationssymmetrisch, vorzugsweise ringförmig, ausgebildet.According to a preferred embodiment, the solder preform is rotationally symmetrical, preferably annular.

In einer weiters bevorzugten Ausführungsform ist das Lotformteil nach dem Verbindungsprozess des Innen- und des Außenglases in einer Kerbe, welche aus dem Schulterbereich des Innenglases und dem Außenglas gebildet ist, angeordnet.In a further preferred embodiment, the solder preform after the bonding process of the inner and the outer glass in a notch, which is formed from the shoulder region of the inner glass and the outer glass, arranged.

Vorzugsweise weist das Außenglas einen Außenglasboden und eine vorzugsweise zylinderförmige oder kegelstumpfförmige Außenglasseitenwand auf, wobei ein dem Außenglasboden abgewandter Rand der Außenglasseitenwand den Schulterbereich des Innenglases kontaktiert.The outer glass preferably has an outer glass bottom and a preferably cylindrical or frustoconical outer glass side wall, wherein an edge of the outer glass side wall facing away from the outer glass bottom contacts the shoulder region of the inner glass.

Weiters bevorzugt umfasst die Kerbe einen Kerbenwinkel zwischen 20° und 90°.Further preferably, the notch comprises a notch angle between 20 ° and 90 °.

Weitere Merkmale, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen und aus den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Es sollte verstanden werden, dass, obwohl Ausführungsformen getrennt beschrieben werden, Merkmale davon zu zusätzlichen Ausführungsformen kombiniert werden können.Further features, aspects and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of preferred embodiments and from the accompanying drawings. It should be understood that although embodiments are described separately, features thereof may be combined into additional embodiments.

1 ist eine Seitenansicht des doppelwandigen Glasgefäßes einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; 1 is a side view of the double-walled glass vessel of a preferred embodiment of the invention;

2 ist ein Schnitt durch das doppelwandige Glasgefäß der 1 entlang der Schnittkante A-A; 2 is a section through the double-walled glass jar of 1 along the cutting edge AA;

3 ist eine vergrößerte Ansicht des Kerbenbereichs des in 2 gezeigten erfindungsgemäßen doppelwandigen Glasgefäßes vor dem Aufschmelzen des Glaslotmaterials; 3 is an enlarged view of the notch area of the in 2 shown double-walled glass vessel according to the invention prior to melting of the glass solder material;

4 ist eine vergrößerte Ansicht des Kerbenbereichs des in 2 gezeigten doppelwandigen Glasgefäßes nachdem das Glaslotmaterial aufgeschmolzen wurde und in die Kerbe zwischen dem Außen- und dem Innenglas eingesickt ist; 4 is an enlarged view of the notch area of the in 2 shown double-walled glass vessel after the glass solder material has been melted and is fed into the notch between the outer and the inner glass;

5 ist ein Schnitt durch eine Haltevorrichtung, in der eine Vielzahl von bevorzugten erfindungsgemäßen Glasgefäßen während des Verbindungsvorgangs der Außen- und der Innengläser gehalten werden; 5 is a section through a holding device in which a plurality of preferred glass containers according to the invention are held during the connection operation of the outer and inner glasses;

6 ist eine schematische Darstellung der Herstellung der Glaslothelix mittels eines Spreitzdorns; 6 is a schematic representation of the preparation of Glaslothelix means of a Spreitzdorns;

7 ist eine perspektivische Ansicht der fertiggestellten Glaslothelix; 7 Fig. 12 is a perspective view of the completed glass cloth gel;

8 ist eine perspektivische Ansicht einer einzelnen Windung, die aus der Glaslothelix der 7 herausgebrochen wurde; 8th is a perspective view of a single turn, the glass of the 7 was broken out;

9 ist eine perspektivische Ansicht der in 8 gezeigten Windung, dessen Steigung entfernt wurde. 9 is a perspective view of the in 8th shown turn whose slope has been removed.

Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf 1 bis 9 beschrieben.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIG 1 to 9 described.

1 zeigt ein doppelwandiges Glasgefäß 10 einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, welches ein Innenglas 12 und ein Außenglas 14 umfasst. 1 shows a double-walled glass vessel 10 A preferred embodiment of the present invention, which is an inner glass 12 and an outer glass 14 includes.

2 ist eine Schnittansicht des in 1 gezeigten doppelwandigen Glasgefäßes 10, wobei dieses entlang der Schnittkante A-A geschnitten ist. 2 is a sectional view of the in 1 shown double-walled glass vessel 10 this being cut along the cutting edge AA.

Das Innenglas 12 besitzt einen Innenglasboden 16 und eine Innenglasseitenwand 18, wobei das Innenglas 12 im Wesentlichen rotationssymmetrisch um eine Rotationsachse Z ausgestaltet ist. Die Rotationsachse Z durchstößt dabei den Innenglasboden 16 in seinem Mittelpunkt. Es ist jedoch ebenfalls eine ovale Form vorstellbar.The inner glass 12 has an interior glass bottom 16 and an inside glass side wall 18 , where the inner glass 12 is configured substantially rotationally symmetrical about a rotation axis Z. The rotation axis Z pierces the inner glass bottom 16 in its center. However, it is also conceivable an oval shape.

Ein unterer Abschnitt 20 der Innenglasseitenwand 18 ist vorzugsweise im Wesentlichen zylindrisch oder kegelstumpfförmig ausgestaltet. Dieser untere Abschnitt 20 weitet sich über einen Schulterbereich 22 zu einem oberen Abschnitt 24 der Innenglasseitenwand 18 auf, wobei der obere Abschnitt 24 den Gefäßrand 26 des Innenglases 12 aufweist. Der obere Abschnitt 24 der Innenglasseitenwand 18 besitzt somit einen größeren Durchmesser d' mit Bezug auf die Rotationsachse Z als der untere Abschnitt 20 der Innenglasseitenwand 18.A lower section 20 the inside glass side wall 18 is preferably configured substantially cylindrical or frusto-conical. This lower section 20 expands over a shoulder area 22 to an upper section 24 the inside glass side wall 18 on, with the upper section 24 the edge of the vessel 26 of the inner glass 12 having. The upper section 24 the inside glass side wall 18 thus has a larger diameter d 'with respect to the rotation axis Z than the lower portion 20 the inside glass side wall 18 ,

Der Durchmesser d des unteren Abschnitts 20 der Innenglasseitenwand 18 wird im Falle einer kegelstumpfförmigen Ausbildung des unteren Abschnitts 20 an dem Übergang zum Schulterbereich 22 gemessen.The diameter d of the lower section 20 the inside glass side wall 18 is in the case of a frustoconical design of the lower section 20 at the transition to the shoulder area 22 measured.

Wie in 2 gezeigt, kann der obere Abschnitt 24 der Innenglasseitenwand 18 ebenfalls kegelstumpfförmig ausgebildet sein, wobei sich dieser zum Gefäßrand 26 hin aufweitet. In diesem Fall ist der Durchmesser d' an dem Übergang vom Schulterbereich 22 zu dem oberen Abschnitt 24 der Innenglasseitenwand 18 zu bestimmen.As in 2 shown, the upper section 24 the inside glass side wall 18 also be frusto-conical, this being the edge of the vessel 26 widens. In this case the diameter d 'is at the transition from the shoulder area 22 to the upper section 24 the inside glass side wall 18 to determine.

Der Durchmesser einer kreisförmigen Fläche ist allgemein die Entfernung zwischen den Schnittpunkten eines Kreises mit einer Geraden, die den Mittelpunkt des Kreises schneidet. Der Durchmesser einer ovalen bzw. elliptischen Fläche ist der größte Abstand zwischen zwei Tangenten, die an die Ellipse angelegt werden.The diameter of a circular area is generally the distance between the intersections of a circle with a straight line intersecting the center of the circle. The diameter of an oval or elliptical surface is the largest distance between two tangents that are applied to the ellipse.

Vorzugsweise besitzt der obere Abschnitt 24 der Innenglasseitenwand 18 eine geringere Höhe als der untere Abschnitt 20.Preferably, the upper section has 24 the inside glass side wall 18 a lower height than the lower section 20 ,

Der Schulterbereich 22 ist im Wesentlichen als Kegelstumpf ausgebildet. Der Übergang von dem unteren Abschnitt 20 der Seitenwand 18 zu dem Schulterbereich 22 als auch der Übergang von dem Schulterbereich 22 zu dem oberen Abschnitt 24 der Seitenwand 18 kann fließend, vorzugsweise abgerundet, oder abgekantet erfolgen.The shoulder area 22 is designed essentially as a truncated cone. The transition from the lower section 20 the side wall 18 to the shoulder area 22 as well as the transition from the shoulder area 22 to the upper section 24 the side wall 18 can be fluent, preferably rounded, or be bent.

Der Winkel zwischen dem unteren Abschnitt 20 der Innenglasseitenwand 18 und dem Schulterbereich 22, gemessen an der Außenseite des Innenglases 12, beträgt vorzugsweise zwischen 120° und 150°. Es ist jedoch ein Winkelbereich zwischen 90° und 175° möglich.The angle between the lower section 20 the inside glass side wall 18 and the shoulder area 22 , measured on the outside of the inner glass 12 , is preferably between 120 ° and 150 °. However, an angular range between 90 ° and 175 ° is possible.

Das Außenglas 14 umfasst einen Außenglasboden 27 und eine Außenglasseitenwand 28. Des Weiteren ist das Außenglas 14 vorzugsweise im Wesentlichen rotationssymmetrisch um die Rotationsachse Z ausgebildet. Es ist jedoch auch eine ovale Form vorstellbar. Ein oberer dem Außenglasbloden abgewandter Bereich der Außenglasseitenwand 28 bildet den Gefäßrand 30 des Außenglases 14. Das Außenglas 14 ist vorzugsweise zylindrisch oder kegelstumpfförmig ausgebildet.The outer glass 14 includes an outside glass bottom 27 and an outside glass side wall 28 , Furthermore, the outer glass 14 preferably formed substantially rotationally symmetrical about the axis of rotation Z. However, it is also conceivable an oval shape. An upper region of the outer glass side wall facing away from the outer glass bulb 28 forms the edge of the vessel 30 of the outer glass 14 , The outer glass 14 is preferably cylindrical or frusto-conical.

Vorzugsweise ist die Höhe H der Außenglasseitenwand 28 geringer als die Höhe h der Innenglasseitenwand 18, wobei die Höhe parallel zur Rotationsachse des Innen- und des Außenglases zu messen ist. Ferner ist die Höhe des unteren Abschnitts 20 der Innenglasseitenwand 18 vorzugsweise geringer als die Höhe H der Außenglasseitenwand 28. Der Durchmesser D des Außenglases 14 ist größer als der Durchmesser d des unteren Abschnitts 20 der Innenglasseitenwand 18. Jedoch ist der Durchmesser D des Außenglases 14 geringer als der Durchmesser d' des oberen Abschnitts 24 der Seitenwand 18 des Innenglases 12.Preferably, the height H of the outer glass side wall 28 less than the height h of the inner glass side wall 18 , wherein the height is to be measured parallel to the axis of rotation of the inner and the outer glass. Further, the height of the lower section 20 the inside glass side wall 18 preferably less than the height H of the outer glass side wall 28 , The diameter D of the outer glass 14 is larger than the diameter d of the lower section 20 the inside glass side wall 18 , However, the diameter D of the outer glass is 14 less than the diameter d 'of the upper section 24 the side wall 18 of the inner glass 12 ,

Im Falle einer kegelstumpfförmigen Ausbildung ist der Durchmesser D des Außenglases 14 auf Höhe des Gefäßrandes 30 zu messen.In the case of a frusto-conical design, the diameter D of the outer glass 14 at the level of the edge of the vessel 30 to eat.

Bei der Herstellung des doppelwandigen Glasgefäßes 10 werden zunächst das Innenglas 12 und das Außenglas 14 getrennt voneinander als separate Gläser bereitgestellt. Dies kann im Gegensatz zu dem später zu beschreibenden Lotformteil 38 auch maschinell erfolgen. Erst in einem späteren Schritt wird das Außenglas 14 konzentrisch auf das Innenglas 12 aufgesetzt, so dass die Rotationsachsen Z des Außen- und des Innenglases zusammenfallen.In the production of the double-walled glass vessel 10 First, the inner glass 12 and the outer glass 14 provided separately as separate glasses. This may be in contrast to the solder preform to be described later 38 also done by machine. Only in a later step will the outer glass become 14 concentric on the inner glass 12 placed so that the axes of rotation Z of the outer and the inner glass coincide.

Aufgrund der Durchmesserverhältnisse des Innen- und des Außenglases bilden sich zwischen dem unteren Abschnitt 20 der Innenglasseitenwand 18 und der Außenglasseitenwand 28 ein Zwischenraum 32. Vorzugsweise bildet sich zudem aufgrund des oben beschriebenen Höhenverhältnisses des unteren Abschnitts 20 der Innenglasseitenwand 18 zu der Höhe der Außenglasseitenwand 28 ebenfalls einen Zwischenraum 34 zwischen dem Innenglasboden 16 und dem Außenglasboden 27. Die beiden Zwischenräume 32, 34 sind jedoch nicht als getrennte Zwischenräume zu verstehen, sondern gehen ineinander über.Due to the diameter ratios of the inner and the outer glass form between the lower portion 20 the inside glass side wall 18 and the outside glass side wall 28 a gap 32 , Preferably, moreover, due to the above-described height ratio of the lower portion, it also forms 20 the inside glass side wall 18 to the height of the outside glass side wall 28 also a gap 34 between the inner glass bottom 16 and the outside glass bottom 27 , The two spaces 32 . 34 but not as To understand separate spaces, but go into each other.

Der Gefäßrand 30 des Außenglases 14 sitzt im zusammengesetzten Zustand des Außen- und des Innenglases 12, 14 auf dem Schulterbereich 22 des Innenglases 12 auf dessen Außenfläche auf. Somit bildet sich zwischen der Außenglasseitenwand 28, insbesondere zwischen dem Gefäßrand 30 des Außenglases 14, und dem Schulterbereich 22 des Innenglases 12 eine Kerbe 36.The edge of the vessel 30 of the outer glass 14 sits in the assembled state of the outer and inner glass 12 . 14 on the shoulder area 22 of the inner glass 12 on its outer surface. Thus, it forms between the outer glass side wall 28 , in particular between the edge of the vessel 30 of the outer glass 14 , and the shoulder area 22 of the inner glass 12 a notch 36 ,

Der zwischen der Außenglasseitenwand 28 und dem Schulterbereich 22 gebildete Kerbenwinkel ist vorzugsweise zwischen 20° und 90°.The between the outside glass side wall 28 and the shoulder area 22 formed notch angle is preferably between 20 ° and 90 °.

In diese Kerbe 36 ist ein im Folgenden zu beschreibendes Lotformteil 38 eingesetzt, das dort vor dem Zusammensetzten des Innen- und des Außenglases 12, 14 angeordnet wird.In this notch 36 is a solder preform to be described below 38 used there before assembling the inner and outer glass 12 . 14 is arranged.

Das Lotformteil 38 ist im Wesentlichen ebenfalls rotationssymmetrisch, vorzugsweise ringförmig, ausgebildet, wobei die Rotationsachse des Lotformteils 38 im zusammengesetzten Zustand vorzugsweise mit den Rotationsachsen Z des Außen- und des Innenglases 12, 14 zusammenfallen. Der Durchmesser des Lotformteils 38 ist, um im Schulterbereich 22 des Innenglases 12 angeordnet zu sein, größer als der Durchmesser d des unteren Abschnitts 20 des Innenglases 12, jedoch kleiner als der Durchmesser D des Außenglases 14.The solder preform 38 is also substantially rotationally symmetrical, preferably annular, formed, wherein the axis of rotation of the solder preform 38 in the assembled state, preferably with the axes of rotation Z of the outer and inner glass 12 . 14 coincide. The diameter of the solder preform 38 is in the shoulder area 22 of the inner glass 12 to be arranged larger than the diameter d of the lower section 20 of the inner glass 12 but smaller than the diameter D of the outer glass 14 ,

Das Außen- und das Innenglas 12, 14 der beschriebenen Ausführungsform der Erfindung sind vorzugsweise aus Kristallglas ausgebildet, das eine hohe Wärmeempfindlichkeit aufweist.The outside and the inside glass 12 . 14 The described embodiment of the invention are preferably formed of crystal glass having a high heat sensitivity.

Das zur Verbindung der beiden Gläser 12, 14 vorgesehene Lotformmaterial ist ein Glaslotmaterial. Glaslot ist ein Glas mit transparenten Eigenschaften und weist einen niedrigeren Schmelzpunkt als das für das Innen- und das Außenglas 12, 14 verwendete Kristallglas auf. Die Löttemperatur liegt vorzugsweise unter der Transformationstemperatur T_g des zu verbindenden Innen- und Außenglases 12, 14. Aufgrund der transparenten Eigenschaften kann das Glaslot sehr gut in Wein- oder Sektgläsern verwendet werden, da der Verwender dieses Verbindungsmaterial nicht als Fremdkörper in dem Glasgefäß wahrnimmt. Weiterhin bietet ein Glaslotmaterial als Verbindungsmaterial des Innen- und des Außenglases 12, 14 einen ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie das Kristallglas, wodurch zwischen den beiden Gläser 12, 14 keine thermisch verursachten Spannungen auftreten, die ansonsten gegebenenfalls zu einem Zerspringen führen könnten. Da die Erweichungstemperatur des Glaslots 38 deutlich unter der Erweichungstemperatur des Kristallglases liegt, ist das Glaslot bei einer geringeren Temperatur bereits flüssig, während das Innen- und das Außenglas 12, 14 noch fest sind. Vorzugsweise unterscheiden sich die beiden Erweichungstemperaturen um etwa 100°C bis 300°C, vorzugsweise etwa 200°C.That to the connection of the two glasses 12 . 14 provided soldering material is a glass solder material. Glass solder is a glass with transparent properties and has a lower melting point than that of the inner and outer glass 12 . 14 used crystal glass on. The soldering temperature is preferably below the transformation temperature T _{g of} the inner and outer glass to be joined 12 . 14 , Due to the transparent properties, the glass solder can be used very well in wine or champagne glasses, since the user does not perceive this compound material as a foreign body in the glass vessel. Furthermore, offers a glass solder material as a connecting material of the inner and outer glass 12 . 14 a coefficient of thermal expansion similar to that of the crystal glass, resulting in between the two glasses 12 . 14 no thermally induced stresses occur which could otherwise possibly lead to shattering. As the softening temperature of the glass solder 38 is well below the softening temperature of the crystal glass, the glass solder is already liquid at a lower temperature, while the inner and outer glass 12 . 14 are still firm. Preferably, the two softening temperatures differ by about 100 ° C to 300 ° C, preferably about 200 ° C.

Das vorzugsweise rotationssymmetrische Glaslotformteil 38, das in der Kerbe 36, gebildet aus dem Schulterbereich 22 des Innenglases 12 und der Außenglasseitenwand 28, angeordnet ist (siehe 3), wird in einem Ofen auf die Löttemperatur des Glaslotmaterials erhitzt. Während dieses Lötvorgangs fließt bzw. sickt das geschmolzene Glaslotmaterial in die Kerbe 36 ein, so dass das Innenglas 12 mit dem Außenglas 14 gasdicht verbunden ist (siehe 4). Dies hat zur Folge, dass nach Abkühlung des Glasgefäßes 10 auf Raumtemperatur, ein relatives Vakuum von vorzugsweise etwa 60% in den Zwischenräumen 32, 34 entsteht. Dieses relative Vakuum bietet einen hohen Isolationseffekt für die jeweilige Flüssigkeit, die in dem Glasgefäß 10 enthalten ist, gegenüber der das Glasgefäß 10 umgebenden Luft, wodurch warme Flüssigkeiten länger warm und kalte Flüssigkeiten länger kalt bleiben.The preferably rotationally symmetrical glass solder molding 38 that in the notch 36 , formed from the shoulder area 22 of the inner glass 12 and the outside glass side wall 28 , is arranged (see 3 ) is heated in an oven to the soldering temperature of the glass solder material. During this soldering process, the molten glass solder material will flow into the notch 36 one, leaving the inner glass 12 with the outer glass 14 is connected gas-tight (see 4 ). This has the consequence that after cooling of the glass vessel 10 to room temperature, a relative vacuum of preferably about 60% in the interstices 32 . 34 arises. This relative vacuum provides a high isolation effect for the particular fluid in the glass vessel 10 is contained, opposite to the glass jar 10 surrounding air, keeping warm liquids warm for longer and cold liquids for longer.

Wie in 5 dargestellt, werden das Innen- und das Außenglas 12, 14 während des Lötvorgangs im Ofen durch eine Haltevorrichtung 40 konzentrisch gehalten. Vorzugsweise kann die Haltevorrichtung 40, wie in 5 gezeigt, eine Vielzahl von Glasgefäßen 10 halten.As in 5 are shown, the inner and the outer glass 12 . 14 during the soldering process in the oven by a holding device 40 kept concentric. Preferably, the holding device 40 , as in 5 shown a variety of glass jars 10 hold.

Die Haltevorrichtung 40 umfasst einen Boden 42, auf dem Zentrierteller 44 montiert sind, deren Durchmesser auf das Innenglas 12 abgestimmt sind. Auf einem Deckel 46 der Haltevorrichtung 40 sind Zentriertöpfe 48 montiert, deren Durchmesser auf die Böden 27 der Außengläser 14 abgestimmt sind. Um die Zentrierteller 44 und die Zentriertöpfe 48 konzentrisch zu halten, sind der Boden 42 und der Deckel 46 über Säulen 50 miteinander verbunden. Dabei sind die Säulen 50 mit dem Boden 42 vorzugsweise verschraubt und im Deckel 46 verschiebbar gelagert.The holding device 40 includes a floor 42 , on the centering plate 44 are mounted, whose diameter on the inner glass 12 are coordinated. On a lid 46 the holding device 40 are centering pots 48 mounted, whose diameter on the floors 27 the outer glasses 14 are coordinated. Around the centering plates 44 and the centering pots 48 To keep concentric are the ground 42 and the lid 46 over columns 50 connected with each other. Here are the columns 50 with the ground 42 preferably screwed and in the lid 46 slidably mounted.

Wie in 6 dargestellt, wird, um das Glaslot herzustellen, vorzugsweise zunächst eine Glaslothelix 52 hergestellt. Hierzu wird vorzugsweise mit dem Kaiereisen 54 oder einem Kugelspeiser (hier nicht gezeigt) ein Glasposten 56 aus einem Glashafen entnommen. Anschließend wird mit einer Zange das plastische Glas ergriffen und an die vorzugsweise rotationssymmetrische Spitze 58 eines Spreitzdorns 60 geklebt. Dann wird der Spreitzdorn 60 um seine eigene Achse gedreht, so dass ein Faden 62 gesponnen wird. Dieser noch plastische Faden wird anschließend durch vorzugsweise manuelles oder maschinelles Drehen des Spreitzdorns 60 um den Spreitzdorn 60 gewickelt, so dass eine Glashelix 52 entsteht. Nach dem Umwickeln des Spreitzdorns 60 wird der Glasfaden 62 mit einer Glasschere vom Glasposten 56 abgetrennt. Auch die Stelle an der der Glasfaden 62 zu Beginn an der Spitze 58 angelegt wurde, wird abgetrennt. Durch Betätigen eines Stellglieds 64 an dem Spreitzdorn 60 verkleinert sich der Durchmesser des Spreitzdorns 60, wodurch die fertige Glaslothelix 52 entnommen werden kann (siehe auch 6).As in 6 In order to produce the glass solder, preferably a glass solder is first prepared 52 produced. This is preferably done with the quay iron 54 or a ball feeder (not shown here) a gob 56 taken from a glass harbor. Subsequently, the plastic glass is grasped with a pair of pliers and the preferably rotationally symmetrical tip 58 a spreader thorn 60 glued. Then the Spreitzdorn 60 rotated around its own axis, leaving a thread 62 is spun. This still plastic thread is then by preferably manually or mechanically turning the Spreitzdorns 60 around the Spreitzdorn 60 wrapped, leaving a glass helix 52 arises. After wrapping the Spreitzdorns 60 becomes the glass thread 62 with a pair of glass scissors from the gob 56 separated. Also the place at the the glass thread 62 at the top at the beginning 58 was created is separated. By actuating an actuator 64 on the Spreitzdorn 60 The diameter of the Spreitzdorns decreases 60 , whereby the finished Glaslothelix 52 can be taken (see also 6 ).

Von der in 7 gezeigten Glaslothelix 52 werden einzelne Windungen angeritzt und herausgebrochen. Die in diesen Windungen vorliegende Steigung (siehe 8), wird mittels einer geeigneten Wärmequelle, vorzugsweise mit einem Gasbrenner, und der Schwerkraft eingeebnet, so dass sich die Windung zu einem ebenen Ring ausbildet. Mit anderen Worten wird die einzelne Windung erwärmt und aufgrund der Schwerkraft, die auf die Windung wirkt, wenn diese auf einem ebenen Untergrund liegt, bildet sich ein ebener Ring aus. Dieser Ring ist das letztendlich im Schulterbereich 22 des Innenglases 12 angeordnete Glaslotformteil 38.From the in 7 shown Glaslothelix 52 individual turns are scratched and broken out. The slope in these turns (see 8th ) is leveled by means of a suitable heat source, preferably with a gas burner, and gravity, so that the winding forms into a flat ring. In other words, the single turn is heated and due to the gravity acting on the turn when it lies on a level surface, a flat ring is formed. This ring is ultimately in the shoulder area 22 of the inner glass 12 arranged glass solder molding 38 ,

Die oben beschriebene Herstellung eines Glaslotformteils 38 bietet den Vorteil, dass ein sehr dünnes Glaslotformteil 38 hergestellt werden kann. Je schneller der Spreitzdorn 60 gedreht wird, desto dünner wird die Glaslothelix 52 und damit das Glaslotformteil 38. Somit besteht auch für dünne Gläser, wie beispielsweise Weingläser, die Möglichkeit, diese doppelwandig auszubilden.The production of a glass solder molding described above 38 offers the advantage of having a very thin glass solder preform 38 can be produced. The faster the Spreitzdorn 60 is rotated, the thinner the Glaslothelix 52 and thus the glass solder molding 38 , Thus, even for thin glasses, such as wine glasses, it is possible to form these double-walled.

Die Dicke des Glaslotformteils variiert vorzugsweise zwischen 1 mm und 4 mm.The thickness of the glass solder molding preferably varies between 1 mm and 4 mm.

Der Begriff ”im Wesentlichen” kann eine geringfügige Abweichung von einem Sollwert beschreiben, insbesondere eine Abweichung im Rahmen der Herstellungsgenauigkeit und/oder im Rahmen der notwendigen Genauigkeit, so daß ein Effekt beibehalten wird, wie er bei dem Sollwert vorhanden ist. Der Begriff ”im Wesentlichen” kann daher eine Abweichung von weniger als etwa 30%, weniger als etwa 20%, weniger als etwa 10%, weniger als etwa 5%, weniger als etwa 2%, bevorzugt weniger als etwa 1% von einem Sollwert bzw. Sollposition, usw. beinhalten. Der Begriff ”im Wesentlichen” umfaßt den Begriff ”identisch”, d. h. ohne Abweichung von einem Sollwert, einer Sollposition.The term "substantially" may describe a slight deviation from a target value, in particular a deviation within the manufacturing accuracy and / or within the necessary accuracy, so that an effect is maintained as it is present at the target value. The term "substantially" may therefore include a deviation of less than about 30%, less than about 20%, less than about 10%, less than about 5%, less than about 2%, preferably less than about 1% of a desired value or set position, etc. include. The term "substantially" includes the term "identical," d. H. without deviation from a nominal value, a nominal position.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Glasgefäßglass vessel
1212: Innenglasinterior glass
1414: Außenglasexterior glass
1616: InnenglasbodenInterior glass bottom
1818: InnenglasseitenwandInterior glass sidewall
2020: unterer Abschnitt der Innenglasseitenwandlower section of the inside glass side wall
2222: Schulterbereich der InnenglasseitenwandShoulder area of the inside glass side wall
2424: oberer Abschnitt der Innenglasseitenwandupper section of the inner glass side wall
2626: Gefäßrand des InnenglasesVessel edge of the inner glass
2727: AußenglasbodenExterior glass bottom
2828: AußenglasseitenwandExterior glass sidewall
3030: Gefäßrand des AußenglasesVessel edge of the outer glass
32, 3432, 34: Zwischenraumgap
3636: Kerbescore
3838: Lotformteilsolder preform
4040: Haltevorrichtungholder
4242: Boden der HaltevorrichtungBottom of the holding device
4444: Zentriertellercentering plate
4646: Deckelcover
4848: ZentriertöpfeZentriertöpfe
5050: Säulepillar
5252: GlaslothelixGlaslothelix
5454: KaiereisenKaiereisen
5656: Glaspostengob
5858: Spitze des SpreitzdornsTop of Spreitzdorn
6060: SpreitzdornSpreitzdorn
6262: Glasfadenglass thread
6464: Stellgliedactuator
ZZ: Rotationsachseaxis of rotation
HH: Höhe der AußenglasseitenwandHeight of the outside glass side wall
hH: Höhe der InnenglasseitenwandHeight of the inside glass side wall
dd: Durchmesser des unteren Abschnitts des InnenglasesDiameter of the lower section of the inner glass
d'd ': Durchmesser des oberen Abschnitts des AußenglasesDiameter of the upper portion of the outer glass
DD: Durchmesser des AußenglasesDiameter of the outer glass

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2007/101355 A1 [0002] WO 2007/101355 A1 [0002]
JP 6279070 A [0003] JP 6279070 A [0003]

Claims

Verfahren zur Herstellung eines doppelwandigen Glasgefäßes (10), wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: Bereitstellen eines Innenglases (12), wobei sich das Innenglas (12) in Richtung einer Gefäßöffnung (26) über einen Schulterbereich (22) zu einem erweiterten Querschnitt aufweitet, Bereitstellen eines separaten Außenglases (14), Bereitstellen eines Lotformteils (38) aus einem Glaslotmaterial, welches sich von dem Material des Innen- und des Außenglases (12; 14) unterscheidet und eine niedrigere Erweichungstemperatur aufweist, Anordnen des Lotformteils (38) an dem Schulterbereich (22) des Innenglases (12), Aufstecken des Außenglases (14) auf das Innenglas (12), wobei das Außenglas (14) das Innenglas (12) in dem Schulterbereich (22) des Innenglases (12) kontaktiert, und Verbinden des Innen- und des Außenglases (12, 14) durch ein Aufschmelzen des Lotformteils (38).Method for producing a double-walled glass vessel ( 10 ), the method comprising the steps of: providing an inner glass ( 12 ), whereby the inner glass ( 12 ) in the direction of a vessel opening ( 26 ) over a shoulder area ( 22 ) widens to an expanded cross-section, providing a separate outer glass ( 14 ), Providing a solder preform ( 38 ) of a glass solder material which differs from the material of the inner and outer glass ( 12 ; 14 ) and has a lower softening temperature, arranging the solder preform ( 38 ) at the shoulder area ( 22 ) of the inner glass ( 12 ), Attaching the outer glass ( 14 ) on the inner glass ( 12 ), the outer glass ( 14 ) the inner glass ( 12 ) in the shoulder area ( 22 ) of the inner glass ( 12 ), and connecting the inner and the outer glass ( 12 . 14 ) by melting the solder preform ( 38 ).

Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Innen- und das Außenglas (12, 14) aus demselben Material, vorzugsweise aus Kristallglas, ausgebildet ist.Method according to claim 1, wherein the inner and outer glass ( 12 . 14 ) is formed of the same material, preferably of crystal glass.

Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Innen- und Außenglas (12, 14) rotationssymmetrisch ausgebildet sind.Method according to claim 1 or 2, wherein the inner and outer glass ( 12 . 14 ) are rotationally symmetrical.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Lotformteil (38) direkt aus einer Schmelze des Glaslotmaterials mittels eines Zieh- und Wickelprozesses bereitgestellt wird.Method according to one of the preceding claims, wherein the solder preform ( 38 ) is provided directly from a melt of the glass solder material by means of a drawing and winding process.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schritt des Bereitstellens des Lotformteils (38) ein Heraustrennen einer Windung aus einer Glaslothelix (52) umfasst.Method according to one of the preceding claims, wherein the step of providing the solder preform ( 38 ) a separation of a turn from a Glaslothelix ( 52 ).

Verfahren nach Anspruch 5, wobei die herausgetrennte Windung mittels einer Wärmequelle eingeebnet wird.The method of claim 5, wherein the separated turn is flattened by a heat source.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche wobei das Lotformteil (38) im Wesentlichen ringförmig ausgebildet ist und die Ringdicke vorzugsweise zwischen etwa 1 mm und 4 mm liegt.Method according to one of the preceding claims, wherein the solder preform ( 38 ) is substantially annular and the ring thickness is preferably between about 1 mm and 4 mm.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verbinden des Innen- und des Außenglases (12, 14) ein Einsicken des Lotformteils (38) in eine Kerbe (36) umfasst, welche aus dem Schulterteil (22) des Innenglases (12) und dem Außenglas (14) gebildet wird.Method according to one of the preceding claims, wherein the joining of the inner and the outer glass ( 12 . 14 ) an embedding of the solder preform ( 38 ) in a notch ( 36 ), which from the shoulder part ( 22 ) of the inner glass ( 12 ) and the outer glass ( 14 ) is formed.

Doppelwandiges Glasgefäß (10) umfassend: ein Innenglas (12), das sich in Richtung einer Gefäßöffnung (26) über einen Schulterbereich (22) zu einem erweiterten Querschnitt aufweitet, und ein Außenglas (14), das über dem Innenglas (12) angeordnet ist, wobei das Außenglas (14) das Innenglas (12) in dem Schulterbereich (22) des Innenglases (12) kontaktiert, wobei das Innen- und das Außenglas (12, 14) durch ein Lotformteil (38) aus einem Glaslotmaterial verbunden sind, welches an dem Schulterbereich (22) des Innenglases (12) angeordnet ist, aus einem Material gebildet ist, das sich von einem Material des Innen- und des Außenglases (12, 14) unterscheidet und eine niedrigere Erweichungstemperatur als das Innen- und das Außenglas (12, 14) aufweist.Double-walled glass vessel ( 10 ) comprising: an inner glass ( 12 ), which extends in the direction of a vessel opening ( 26 ) over a shoulder area ( 22 ) widens to an expanded cross-section, and an outer glass ( 14 ), which is above the inner glass ( 12 ), wherein the outer glass ( 14 ) the inner glass ( 12 ) in the shoulder area ( 22 ) of the inner glass ( 12 ), wherein the inner and the outer glass ( 12 . 14 ) by a solder preform ( 38 ) are connected from a glass solder material, which at the shoulder area ( 22 ) of the inner glass ( 12 ) is formed of a material which is made of a material of the inner and the outer glass ( 12 . 14 ) and a lower softening temperature than the inner and outer glass ( 12 . 14 ) having.

Doppelwandiges Glasgefäß nach Anspruch 9, wobei das Innen und das Außenglas (12, 14) aus demselben Material, vorzugsweise aus Kristallglas, ausgebildet sind.Double-walled glass vessel according to claim 9, wherein the inner and the outer glass ( 12 . 14 ) are formed of the same material, preferably of crystal glass.

Doppelwandiges Glasgefäß nach Anspruch 9 oder 10, wobei das Innen- und das Außenglas (12, 14) rotationssymmetrisch ausgebildet sind.Double-walled glass vessel according to claim 9 or 10, wherein the inner and the outer glass ( 12 . 14 ) are rotationally symmetrical.

Doppelwandiges Glasgefäß nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei das Lotformteil (38) rotationssymmetrisch, vorzugsweise ringförmig, ausgebildet ist.Double-walled glass vessel according to one of claims 9 to 11, wherein the solder preform ( 38 ) is rotationally symmetrical, preferably annular, is formed.

Doppelwandiges Glasgefäß nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei das Lotformteil (38) nach dem Verbindungsvorgang des Innen- und des Außenglases (12, 14) in einer Kerbe (36), welche aus dem Schulterbereich (22) des Innenglases (12) und dem Außenglas (14) gebildet ist, angeordnet ist.Double-walled glass vessel according to one of claims 9 to 12, wherein the solder preform ( 38 ) after the bonding process of the inner and outer glass ( 12 . 14 ) in a notch ( 36 ), which from the shoulder area ( 22 ) of the inner glass ( 12 ) and the outer glass ( 14 ) is formed, is arranged.

Doppelwandiges Glasgefäß nach einem der Ansprüche 9 bis 13, wobei das Außenglas (14) einen Außenglasboden (27) und eine vorzugsweise zylinderförmige oder kegelstumpfförmige Außenglasseitenwand (28) aufweist, wobei ein dem Außenglasboden (27) abgewandter Rand (30) der Außenglasseitenwand (28) den Schulterbereich (22) des Innenglases (12) kontaktiert.Double-walled glass vessel according to one of claims 9 to 13, wherein the outer glass ( 14 ) an outer glass bottom ( 27 ) and a preferably cylindrical or frustoconical outer glass side wall ( 28 ), wherein a the outer glass bottom ( 27 ) facing away from the edge ( 30 ) of the outer glass side wall ( 28 ) the shoulder area ( 22 ) of the inner glass ( 12 ) contacted.

Doppelwandiges Glasgefäß nach einem der Ansprüche 13 oder 14, wobei die Kerbe (36) einen Kerbenwinkel zwischen 20° und 90° umfasst.Double-walled glass vessel according to one of claims 13 or 14, wherein the notch ( 36 ) includes a notch angle between 20 ° and 90 °.