DE102009042755A1 - Hundert Prozent Wickelschlauch - Google Patents

Hundert Prozent Wickelschlauch Download PDF

Info

Publication number
DE102009042755A1
DE102009042755A1 DE102009042755A DE102009042755A DE102009042755A1 DE 102009042755 A1 DE102009042755 A1 DE 102009042755A1 DE 102009042755 A DE102009042755 A DE 102009042755A DE 102009042755 A DE102009042755 A DE 102009042755A DE 102009042755 A1 DE102009042755 A1 DE 102009042755A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profiles
winding hose
stretch
hose
stretch according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102009042755A
Other languages
English (en)
Inventor
Matthias Weiss
Karl-Heinz MÜNKER
Dietmar Baumhoff
Andreas Gerhard
Karsten Dipl.-Ing. Schenk
Michael Dr.-Ing. Henkelmann
Oliver Dipl.-Ing. Selter
Stefan Dr.-Ing. Hauk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westfalia Metallschlauchtechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Westfalia Metallschlauchtechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westfalia Metallschlauchtechnik GmbH and Co KG filed Critical Westfalia Metallschlauchtechnik GmbH and Co KG
Priority to DE102009042755A priority Critical patent/DE102009042755A1/de
Priority to DE112010003781T priority patent/DE112010003781A5/de
Priority to PCT/EP2010/064134 priority patent/WO2011036245A1/de
Priority to BR112012006697A priority patent/BR112012006697B1/pt
Priority to US12/889,592 priority patent/US8973618B2/en
Publication of DE102009042755A1 publication Critical patent/DE102009042755A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/16Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/18Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
    • F01N13/1805Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
    • F01N13/1811Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration
    • F01N13/1816Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration the pipe sections being joined together by flexible tubular elements only, e.g. using bellows or strip-wound pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2530/00Selection of materials for tubes, chambers or housings
    • F01N2530/26Multi-layered walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

Beschrieben wird ein Wickelschlauch mit einer Streckung von mindestens 100%. Er besteht aus mindestens zwei in ihrer Geometrie unteschiedlichen Profilen. Seine axiale Länge im gestauchten Zustand wird im Wesentlichen durch eines der beiden Profile und seine axiale Länge im gestreckten Zustand durch alle in der Schlauchgeometrie enthaltenen Profile bestimmt. Um dies zu erreichen, fahren die unterschiedlichen Profile beim Stauchen und Strecken teleskopartig ineinander. Der 100%-Wickelschlauch findet beispielsweise in Abgasanlagen zur Isolierung gebogener Rohrleitungen Anwendung. Zur Ummantelung industrieüblicher, kleinster Biegeradien von 1 · D (Rohrdurchmesser gleich Biegeradius) sind die erforderlichen Streckwerte mindestens 100%.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schlauch, hergestellt durch schraubengangförmiges, mehrlagiges Wickeln von profiliertem Bandmaterial mit vorzugsweise eingehakter oder aber agraffartiger Bindung der Wickellagen.
  • Vor allem im PKW-Bereich, aber auch bei Nutzfahrzeugen sind solche Wickelschläuche als so genannte Liner zur Abgasführung in Entkopplungselementen von Abgasanlagen bekannt. Sie werden in gasdichte Metallbälge eingebracht, um zusätzliche Turbulenzen im Abgasstrom zu vermeiden und um gleichermaßen die thermischen und akustischen Isolationseigenschaften des Entkopplungselements zu verbessern.
  • Im Nutzfahrzeugbereich werden Wickelschläuche oftmals alleine, d. h. mit Anschlusstechnik jedoch ohne umhüllenden Metallbalg als Entkopplungselement in den Abgasanlagen eingesetzt. Aufgrund einer zwar geringen, aber dennoch zulässigen Restleckage ist hier in vielen Fällen keine gasdichte Hülle erforderlich. Ein einfaches Ausführungsbeispiel für die als Entkopplungselement eingesetzten Metallschläuche ist der so genannte Agraff-Schlauch. Weitere Ausführungsbeispiele, die gegenüber dem Agraff-Schlauch noch geringere Abgas-Leckagen aufweisen, sind durch die Schriften DE 344 1064 C2 sowie DE 101 13 180 C2 bekannt geworden. Alle bekannten Ausführungsformen der Wickelschläuche sind in ihrer Endkontur mehrlagig, werden jedoch stets aus einem einzigen, in der Ursprungsform ebenen Metallband hergestellt.
  • Da weltweite gesetzliche Vorschriften den Schadstoff-Ausstoß von Nutzfahrzeugen zukünftig deutlich nach unten regulieren, werden Abgasanlagen zukünftig vermehrt mit Nachbehandlungsmodulen wie z. B. Russpartikel-Filtern und SCR-Systemen ausgestattet werden. Die Funktionsfähigkeit der Abgas-Nachbehandlungen ist in starkem Maß von der Temperatur des Abgases abhängig, mit der es in die Nachbehandlung eintritt. Dies gilt im Fall der SCR-Systeme für die katalytische Reaktion, die möglichst kurz nach dem Startvorgang zu einer nahezu vollständigen Reduktion der Stickoxide führen soll. Im Fall des Partikelfilters kann die passive Regenerierung nur beim Überschreiten einer Mindest-Abgastemperatur erfolgen. Die aktive Regenerierung, die z. B. durch das Einspritzen von unverbranntem Diesel in die Abgasanlage initialisiert wird, arbeitet ebenfalls umso effektiver, je höher die Abgastemperaturen sind. Daraus ergibt sich die Forderung, dass die Temperaturverluste im Abgas von seinem Weg vom Turbo-Ausgang bis hin zum Eingang in die Nachbehandlung zu minimieren sind.
  • Von dieser Forderung sind alle Teile der Abgasleitung betroffen, dies sind in der Regel gerade und gebogene Rohrstücke sowie in vielen Fällen ein flexibles Leitungselement. Alle genannten Komponenten werden im Idealfall thermisch isoliert.
  • Vorzugsweise geschieht dies im PKW-Bereich durch eine sogenannte Luftspalt-Isolierung. D. h. die Abgasleitungen direkt hinter dem Motor und bis hin zum Katalysator werden doppelwandig ausgeführt. Eine ökonomische Alternative zur doppelwandigen Ausführung ist das Aufbringen von Abschirmblechen auf eine einwandige Abgasleitung.
  • Im Nutzfahrzeugbereich werden flexible Leitungselemente in vielen Fällen mit einer Luftspalt-Isolierung versehen. Starre Rohrleitungen hingegen, vor allem gebogene Rohre, werden in der Regel nicht doppelwandig ausgeführt. Dies vor allem, da das Biegen doppelwandiger Rohre im relevanten Durchmesserbereich von 77 mm bis hin zu 140 mm technisch aufwändig bis hin zu schwierig ist. Dies insbesondere, da in diesem Durchmesserbereich kleinste Biegeradien von 1·D (Biegeradius = Rohrdurchmesser) inzwischen der industrielle Standard sind und in der überwiegenden Anzahl der Fälle nur aus einem einwandigen Rohr prozesssicher hergestellt werden können.
  • Deshalb ist das manuelle Aufbringen von Isolationen nach der schweißtechnischen Fertigstellung der Abgasführungen im Nutzfahrzeug-Bereich heute die Regel. Oftmals werden vorkonfektionierte Isolationskissen um die Rohrleitungen gewickelt oder aber E-Glas Gewebe unter einer hermetisch verschweißten Verkleidung aus dünnen, vorgeformten Blechen auf den geraden und gebogenen Rohrabschnitten angebracht.
  • Dieser große manuelle Arbeitsaufwand steht einer Standardisierung bzw. Industrialisierung des Aufbringens thermischer Isolationen entgegen. Die Standardisierung und Industrialisierung ist anzustreben, da zukünftig der überwiegende Anteil der Abgasführungen zwischen Turbo-Ausgang und Eingang in die Nachbehandlung im Bereich der Nutzfahrzeuge eine thermische Isolierung haben wird.
  • Eine Möglichkeit zur Erzeugung eines mehrlagigen Aufbaus bzw. zur Erzeugung einer Luftspalt-Isolierung ist die Ummantelung einer starren Abgasleitung mit einem Wickelschlauch ( DE 10 2008 052 118.3 ). Grenzen dieser Anwendung sind die Biegeradien der gebogenen Rohrleitungen bis hin zu 1·D (Biegeradius = Rohrdurchmesser). Diese kleinen Biegeradien können nicht mit den bekannten Agraff-Wickelschläuchen erzielt werden. Auch die bereits zitierten Ausführungen DE 344 1064 C2 und DE 101 13 180 C2 sind dazu nicht geeignet, da die Streckung der Agraff-Wickelschläuche sowie aller ihrer Varianten im wesentlichen auf ca. 35% begrenzt ist.
  • Selbst ein mit einer hohen Streckung von bis zu 70% versehener, einfach eingehakter Wickelschlauch, beispielsweise in einer Ausführungsform gemäß DE 10 2007 016 784 A1 , ist für die Ummantelung von gebogenen Rohrleitungen mit industrieüblichen, engsten Biegeradien von 1·D (Biegeradius = Rohrdurchmesser) nicht geeignet.
  • Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Wickelschlauch bereitzustellen, mit dem eine Ummantelung gebogener Rohrleitungen bis hin zum einem heute üblichen Biegeradius von 1·D (Biegeradius = Rohrdurchmesser) realisiert werden kann. Dies vor allem, um die Voraussetzungen für die industrielle Aufbringung von Isolationen auf starren, gebogenen Abgasleitungen zu schaffen. Geometrische Überlegungen zeigen, dass die Streckung eines solchen Wickelschlauchs größer gleich 100% sein muss.
  • Die Hauptaufgabe wird durch einem Wickelschlauch mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Bauteils sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • Der erfindungsgemäße Wickelschlauch besteht aus mehreren, in unterschiedlichen Profilgeometrien vor geformten Bändern, die im weiteren Herstellungsprozess abwechselnd ineinander gewickelt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Wickelschlauch mit 100% Streckung aus zwei unterschiedlich vorprofilierten Metallbändern (1). Dabei weist eines der beiden Bänder (11) die Kontur eines konventionellen, eingehakten Schlauches auf. Die S-förmige Kontur besteht aus den radial stehenden Stegen am linken Profilrand (111), im Mittenbereich des Profils (113) sowie am rechten Profilrand (115). Die Summe der Längen von (111) und (115) entsprechen bei dem beschriebenen Profil circa der Länge von (113). In axialer Richtung verbindet der innen liegende Steg (112) die Stege (111) und (113). Ferner verbindet der axial außen liegende Steg (114) die Stege (113) und (115).
  • Da das konventionelle Profil eines einfach eingehakten Schlauchs (11) aus physikalischen – sowie aus Plausibilitätsgründen stets Streckungen wesentlich kleiner 100% aufweist, wird die Konfiguration mit dem zweiten Profil (12) erweitert. (12) besteht in einer bevorzugten Ausführungsform aus einem linksseitigen, radial stehenden Steg (121). An diesen schließt mit einer 180°-Blechfaltung ein zweiter radial stehender Steg (122) direkt an. Rechtsseitig wird das Profil durch den ebenfalls radial stehenden Steg (124) begrenzt. Die radialen Stege (122) und (124) sind durch den axial liegenden Steg (123) verbunden.
  • Eine zum Profil (12) alternative Profilgeometrie halbiert den Steg (121) in seiner radialen Ausdehnung, so dass die Blechfaltung sowie der radiale Steg (122) entfallen. Die geometrisch einfachere, jedoch fertigungstechnisch nicht vorteilhafte Geometrie (13) besteht im Ergebnis aus den radial stehenden linken (131) und rechten (134) Berandungen, die durch den axial liegenden Steg (133) verbunden sind.
  • Beide beschriebenen Ausführungsformen (12) und (13) können in Kombination mit (11) Anwendung finden und führen zu einem aus zwei unterschiedlichen Vorprofilen gewickelten Metallschlauch, dessen Streckung deutlich größer 100% ist. Dies zeigt der Vergleich zwischen der gestauchten (85a) und der gestreckten (85b) Profilkonfiguration gemäß 1.
  • Die große Streckung wird dabei durch einen Effekt erzielt, der dem eines Teleskops ähnlich ist. Im gestauchten Zustand entspricht die axiale Ausdehnung des Wickelschlauchs der Summe der axialen Längen des Profils (11). Die axiale Länge des zweiten Profils (12) setzt sich aus der Summe der axialen Längen seiner Stege (121, 122, 123, 124) zusammen. Im gestauchten Zustand entspricht diese Summe der Summe der axialen Längen (114 + 115). Dies bedeutet, dass das Profil (12) linksseitig vom Steg (113) berandet wird und unterhalb der Stege (114, 115) liegt. Somit hat (12) keinen Beitrag zur axialen Länge im gestauchten Zustand.
  • Im gestreckten Zustand hingegen wird das Profil (12) teleskopartig ausgefahren. Somit verlängert sich die gesamte Streckung der Profilkonfiguration im Wesentlichen um die axiale Ausdehnung des Steges (123).
  • 2 zeigt eine Variante des Wickelschlauchs mit 100% Streckung. Dabei kommt wiederum ein einfach eingehaktes Profil (11) zum Einsatz. Die zweite Profilgeometrie (21) ist gegenüber (12) modifiziert. Der gestauchte (86a) und gestreckte (86b) Zustand des Gesamtprofils zeigen die gleichen Streckwerte wie die Konfiguration in 1.
  • 3 zeigt eine Ausführung des Wickelschlauchs mit 100% Streckung, bei der wiederum das Profil (12) Anwendung findet. Das in 1 bereits beschriebene, einfach eingehakte Profil (11) wird zu (31) erweitert. Entsprechend wird am Profil (11) linksseitig eine Blechfaltung (311), ein direkt anschließender radialer Steg (312) eine erste innen liegende Schlauchschuppe (313), ein radialer Steg in der Länge der Blechdicke (314) sowie eine zweite innen liegende Schlauchschuppe (315) ergänzt. Die angefügten Schlauchschuppen stellen eine näherungsweise glatte Innenfläche im gestreckten Zustand sicher. Weiterhin bewirkt die Ergänzung von (313) und (315) die Bildung von Hohlkammern (87b1, 87b2) im gestreckten Zustand, um den Isolationseffekt zu verbessern. Im gestauchten Zustand (87a) leisten die Erweiterungen (311 bis 315) keinen Beitrag zur axialen Länge.
  • Die Darstellung in 4 erweitert den Wickelschlauch mit 100% Streckung aus 3 rechtsseitig um eine Blechfaltung (416), ein direkt anschließender radialer Steg (417) eine erste außen liegende Schlauchschuppe (418), ein radialer Steg in der Länge der Blechdicke (419) sowie eine zweite außen liegende Schlauchschuppe (4110). Diese Ergänzungen leisten wiederum in gestauchten Zustand (88a) keinen Beitrag zur axialen Länge. Im gestreckten Zustand (88b) entsteht durch die Ergänzungen eine näherungsweise glatte Außenfläche. Ferner wird eine zusätzliche Hohlkammer (88b1) erzeugt, um den Isolationseffekt zu verbessern.
  • 5 zeigt beispielhaft einen Wickelschlauch mit 100% Streckung, der aus drei unterschiedlichen, vorprofilierten Bändern (51, 52, 53) besteht. Die gestauchte Profilgeometrie (89a) sowie die gestreckte (89b) zeigen, dass die Streckungswerte mit denen der bereits beschriebenen Profilkonfigurationen vergleichbar sind und in jedem Fall über 100% liegen.
  • In 6 ist eine Variante des Wickelschlauchs mit 100% Streckung aus 1 abgebildet. Im Vergleich des Profils (61) mit dem Profil (11) [1] zeigt sich, dass die Stege am linken (111) und rechten (115) Profilrand in der Variante aus 6 bezüglich der Rotationsachse keinen rechten Winkel aufweisen. In bevorzugten Ausführungsformen betragen die Winkel von (611) zur Rotationsachse zwischen 60° und 90°. Dies gilt ebenfalls für den oberen Bereich des rechten Steges (621) am Profil (62). Die jeweils gegenüberliegenden Stege (615) am Profil (61) und (624) am Profil (62) liegen zu (611) und (621) parallel, um im gestreckten Zustand (90b) einen größtmögliche Kontaktfläche zu erzielen. Die gezeigte Winkelstellung kann sich für alle dargestellten Profile der 1 bis 5 Festigkeit steigernd auswirken. Somit ist dieses Gestaltungselement für alle gezeigten Varianten relevant. Die Streckung des Wickelschlauchs wird dadurch nicht limitiert, wie der Vergleich von (90a) mit (90b) zeigt.
  • 7 stellt die Geometrie aus 6 in einem mehrlagigen Aufbau dar. (71) besteht in der gezeigten Form aus drei Lagen, wobei in dieser bevorzugten Ausführungsform die Lagen (711001, 711003) metallisch sind. (711002) beschreibt eine thermisch isolierende Bandlage. In gleicher Weise sind die Lagen (721001, 721003) der Profilgeometrie (72) metallisch. Die Bandlage (721002) ist in der bevorzugten Ausführungsform isolierend. Beliebige Kombinationen aus Profilen mit und ohne isolierende Bandlagen sind technisch realisierbar.
  • Alle gezeigten Profile (11, 12, 13, 21, 31, 41, 51, 52, 53, 61, 62) können zur Verbesserung der Isolationswirkung aus mehreren metallischen und nichtmetallischen Bandlagen bestehen, die miteinander schraubengangförmig gewickelt sind. Die isolierende(n) Bandlage(n) sind in einer bevorzugten Ausführungsform mittig im mehrlagigen Verbund angeordnet (vgl. DE 10 2009 040 072.9 ).
  • Weitere Ausführungsformen des Wickelschlauchs mit 100% Streckung sehen unterschiedliche Anzahlen und Kombinationen der in den Figuren beschriebenen Profilgeometrien vor.
  • Alle Ausführungsformen des Wickelschlauchs mit 100% Streckung haben gemeinsam, dass sie aus mehreren, vorzugsweise zwei unterschiedlichen Profilen bestehen, wobei eines der beiden im gestauchten Zustand teleskopartig in ein zweites eingefahren wird, so dass die gestauchte Länge im Wesentlichen durch ein einzelnes Profil, die gestreckte hingegen durch beide Profile bestimmt wird.
  • Neben den beschriebenen einfach eingehakten Wickelschläuchen sind Profilkonfigurationen aus Agraffprofilen mit ebenfalls mehr als 100% Streckung technisch prinzipiell machbar.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 3441064 C2 [0003, 0010]
    • DE 10113180 C2 [0003, 0010]
    • DE 102008052118 [0010]
    • DE 102007016784 A1 [0011]
    • DE 102009040072 [0027]

Claims (25)

  1. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung, dadurch gekennzeichnet, dass er aus zwei in ihrer Geometrie unterschiedlichen Profilen besteht.
  2. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung, dadurch gekennzeichnet, dass er aus drei in ihrer Geometrie unterschiedlichen Profilen besteht.
  3. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung, dadurch gekennzeichnet, dass er aus vier in ihrer Geometrie unterschiedlichen Profilen besteht.
  4. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung, dadurch gekennzeichnet, dass er aus fünf in ihrer Geometrie unterschiedlichen Profilen besteht.
  5. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung, dadurch gekennzeichnet, dass er aus sechs in ihrer Geometrie unterschiedlichen Profilen besteht.
  6. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass seine axiale Länge im gestauchten Zustand im Wesentlichen durch eines der beteiligten Profile und seine axiale Länge im gestreckten Zustand durch alle beteiligten Profile bestimmt wird.
  7. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile einfach eingehakt sind und die einzelnen Profilstege axial und radial zur Schlauchachse stehen.
  8. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile einfach eingehakt sind, ein Teil der einzelnen Profilstege axial stehen und der verbleibende Teil der Profilstege mit der Schlauchachse einen Winkel zwischen 60° und 90° einschließt.
  9. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile agraffartig sind.
  10. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Profile entweder einfach eingehakt oder agraffartig oder aber Kombinationen aus einfach eingehakten und agraffartigen Profilen sind.
  11. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Profile teilweise Innenschuppen (313 oder 315) haben, die im gestreckten Zustand eine relativ glatte Innenfläche sicherstellen.
  12. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Profile teilweise Außenschuppen (418 oder 4110) haben, die im gestreckten Zustand eine relativ glatte Außenfläche sicherstellen.
  13. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Profile sowohl teilweise Innenschuppen (313 oder 315) als auch teilweise Außenschuppen (418 oder 4110) haben.
  14. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (11, 12, 13, 21, 31, 41, 51, 52, 53, 61, 62) jeweils aus einer einzigen metallischen Bandlage bestehen.
  15. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (11, 12, 13, 21, 31, 41, 51, 52, 53, 61, 62) teilweise aus mehreren Bandlagen bestehen.
  16. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass alle Profile (11, 12, 13, 21, 31, 41, 51, 52, 53, 61, 62) aus mehreren Bandlagen bestehen.
  17. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (11, 12, 13, 21, 31, 41, 51, 52, 53, 61, 62) jeweils entweder aus einer Bandlage oder aus mehreren Bandlagen bestehen.
  18. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (11, 12, 13, 21, 31, 41, 51, 52, 53, 61, 62), wenn sie mehrlagig sind, aus nur metallischen Bandlagen bestehen.
  19. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (11, 12, 13, 21, 31, 41, 51, 52, 53, 61, 62), wenn sie mehrlagig sind, aus metallischen und thermisch isolierenden Bandlagen bestehen.
  20. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass er in einem Zusammenbau mit einem starren Rohr außen angeordnet ist.
  21. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass er in einem Zusammenbau mit einem starren Rohr innen angeordnet ist.
  22. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass er in einem Zusammenbau mit einem flexiblen Leitungselement außen angeordnet ist.
  23. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass er in einem Zusammenbau mit einem flexiblen Leitungselement innen angeordnet ist.
  24. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass er in einem Zusammenbau mit geraden und gebogenen, starren Leitungselementen sowie mit mindestens einem flexiblen Leitungselement über der gesamten Länge innen angeordnet ist.
  25. Wickelschlauch mit mindestens 100% Streckung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass er in einem Zusammenbau mit geraden und gebogenen, starren Leitungselementen sowie mit mindestens einem flexiblen Leitungselement über der gesamten Länge außen angeordnet ist.
DE102009042755A 2009-09-25 2009-09-25 Hundert Prozent Wickelschlauch Withdrawn DE102009042755A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009042755A DE102009042755A1 (de) 2009-09-25 2009-09-25 Hundert Prozent Wickelschlauch
DE112010003781T DE112010003781A5 (de) 2009-09-25 2010-09-24 Streckbarer wickelschlauch
PCT/EP2010/064134 WO2011036245A1 (de) 2009-09-25 2010-09-24 Streckbarer wickelschlauch
BR112012006697A BR112012006697B1 (pt) 2009-09-25 2010-09-24 tubo enrolado extensível e elemento condutor
US12/889,592 US8973618B2 (en) 2009-09-25 2010-09-24 Stretchable stripwound hose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009042755A DE102009042755A1 (de) 2009-09-25 2009-09-25 Hundert Prozent Wickelschlauch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009042755A1 true DE102009042755A1 (de) 2011-03-31

Family

ID=43415800

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009042755A Withdrawn DE102009042755A1 (de) 2009-09-25 2009-09-25 Hundert Prozent Wickelschlauch
DE112010003781T Withdrawn DE112010003781A5 (de) 2009-09-25 2010-09-24 Streckbarer wickelschlauch

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112010003781T Withdrawn DE112010003781A5 (de) 2009-09-25 2010-09-24 Streckbarer wickelschlauch

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8973618B2 (de)
BR (1) BR112012006697B1 (de)
DE (2) DE102009042755A1 (de)
WO (1) WO2011036245A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013107540A1 (de) * 2013-07-16 2015-01-22 Witzenmann Gmbh Wickelschlauch mit angeformten Endhülsen

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112011103181A5 (de) * 2010-09-24 2013-07-18 Westfalia Metallschlauchtechnik Gmbh & Co. Kg Fixierter, vorzugsweise gasdichter Wickelschlauch
DE102011053131A1 (de) 2010-11-23 2012-05-24 Westfalia Metallschlauchtechnik Gmbh & Co. Kg Membranbalg aus profilierten Metallstreifen
DE102010061544A1 (de) 2010-12-23 2012-06-28 Westfalia Metallschlauchtechnik Gmbh & Co. Kg Wickelschlauch aus mehreren Bändern
DE102013104446A1 (de) 2013-04-30 2014-10-30 Westfalia Metallschlauchtechnik Gmbh & Co. Kg Wellschlauch mit Einschnürungen
DE102013105891A1 (de) 2013-06-07 2014-12-11 Westfalia Metallschlauchtechnik Gmbh & Co. Kg Wellschlauch mit Einschnürungen und Innenschlauch
US20170108150A1 (en) * 2014-05-08 2017-04-20 National Oilwell Varco Denmark I/S A flexible metal tube
DE102017103551A1 (de) * 2017-02-21 2018-08-23 Witzenmann Gmbh Leitungselement zum Ausgleich von Dehnungen und/oder Relativbewegungen
US11022237B2 (en) 2017-02-27 2021-06-01 Titeflex Commercial Inc. Hose assemblies with reduced axial stress

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3441064C2 (de) 1984-11-09 1987-08-06 Hille & Mueller Metallverarbeitung Werk Hilchenbach, 5912 Hilchenbach, De
DE3809210C1 (en) * 1988-03-18 1989-02-23 Hille & Mueller Metallverarbeitung Werk Hilchenbach, 5912 Hilchenbach, De Corrugated hose, in particular waste-gas corrugated hose and method of manufacturing it
DE4230278A1 (de) * 1992-09-10 1994-03-17 Witzenmann Metallschlauchfab Agraffschlauch
DE10113180C2 (de) 2001-03-19 2003-03-13 Westfalia Metallformtechnik Gm Mehrlagiger Schlauch aus profiliertem Bandmaterial
DE102007016784A1 (de) 2007-04-05 2008-10-09 Westfalia Metallschlauchtechnik Gmbh & Co. Kg Streckbarer Metallschlauch
DE102009040072A1 (de) 2009-09-04 2011-03-10 Westfalia Metallschlauchtechnik Gmbh & Co. Kg Isolierender Wickelschlauch

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2132189A (en) * 1934-05-09 1938-10-04 Pforzheim Metallschlauch Flexible metal tube
US3041855A (en) * 1959-01-26 1962-07-03 Forstner Inc Multi-channel gooseneck construction with substantially uninterrupted and even inner and outer surfaces
US3204666A (en) * 1962-12-17 1965-09-07 Calumet & Hecla Helically wound flexible hose
US3442297A (en) * 1967-04-21 1969-05-06 George Wesesku Flexible tubing
US4197728A (en) * 1978-09-11 1980-04-15 Mcgowen Lloyd E Flexible piping method and apparatus of producing same
US5036690A (en) * 1990-10-09 1991-08-06 Tru-Flex Metal Hose Corporation Flexible pipe end crimping apparatus
US6311736B2 (en) * 1998-05-28 2001-11-06 Donaldson Company, Inc. Flexible hose and method for manufacturing
DE20017036U1 (de) * 2000-10-04 2001-11-15 IWK Regler und Kompensatoren GmbH, 76297 Stutensee Flexibles Leitungselement
US6497254B2 (en) * 2001-02-24 2002-12-24 Tru-Flex Metal Hose Corporation Self-sealing flexible metal hose
US6543488B2 (en) * 2001-06-21 2003-04-08 Hose Master, Inc. Flexible metal hose
US20050011573A1 (en) * 2003-07-14 2005-01-20 American Boa, Inc. Flexible liner air gap pipe

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3441064C2 (de) 1984-11-09 1987-08-06 Hille & Mueller Metallverarbeitung Werk Hilchenbach, 5912 Hilchenbach, De
DE3809210C1 (en) * 1988-03-18 1989-02-23 Hille & Mueller Metallverarbeitung Werk Hilchenbach, 5912 Hilchenbach, De Corrugated hose, in particular waste-gas corrugated hose and method of manufacturing it
DE4230278A1 (de) * 1992-09-10 1994-03-17 Witzenmann Metallschlauchfab Agraffschlauch
DE10113180C2 (de) 2001-03-19 2003-03-13 Westfalia Metallformtechnik Gm Mehrlagiger Schlauch aus profiliertem Bandmaterial
DE102007016784A1 (de) 2007-04-05 2008-10-09 Westfalia Metallschlauchtechnik Gmbh & Co. Kg Streckbarer Metallschlauch
DE102009040072A1 (de) 2009-09-04 2011-03-10 Westfalia Metallschlauchtechnik Gmbh & Co. Kg Isolierender Wickelschlauch

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013107540A1 (de) * 2013-07-16 2015-01-22 Witzenmann Gmbh Wickelschlauch mit angeformten Endhülsen

Also Published As

Publication number Publication date
US20110232796A1 (en) 2011-09-29
BR112012006697B1 (pt) 2020-02-04
US8973618B2 (en) 2015-03-10
WO2011036245A1 (de) 2011-03-31
DE112010003781A5 (de) 2012-10-04
BR112012006697A2 (pt) 2017-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009042755A1 (de) Hundert Prozent Wickelschlauch
DE3018240A1 (de) Auspuffrohr
DE3708415A1 (de) Flexibles leitungselement fuer abgasleitungen von verbrennungsmotoren
EP1597506B1 (de) Flexibles leitungselement
EP0881422A1 (de) Leitungselement mit wenigstens zwei Bälgen und einem diese verbindenden Zwischenrohr
DE69811547T2 (de) Biegsame Verbindungsvorrichtung
DE102009059688A1 (de) Wellrohr, Rohr und Frischluftanlage
EP0818615A2 (de) Katalysatorgehäuse
DE102011110219B4 (de) Verfahren zum Herstellen eines Wickelschlauches, insbesondere Agraffschlauch sowie Wickelschlauch und flexibles Leitungselement mit einem Wickelschlauch
EP0410089B1 (de) Flexibles Leitungselement für Abgasleitungen von Verbrennungsmotoren bei Kraftfahrzeugen
DE102005017725A1 (de) Wabenkörper mit Doppelmantelrohr
DE102010037772A1 (de) Fixierter Wickelschlauch
EP1747358B1 (de) Flexibles leitungselement für abgasleitungen
DE202018004146U1 (de) Leitungselement mit Innenschlauch hoher Steifigkeit
DE102007004766A1 (de) Wellschlauch
DE29708861U1 (de) Katalysator-Trägerkörper mit Außensicke
EP1045961B1 (de) Konischer wabenkörper und verfahren zu seiner herstellung
DE102010061544A1 (de) Wickelschlauch aus mehreren Bändern
DE102013104446A1 (de) Wellschlauch mit Einschnürungen
DE69721720T2 (de) Flexibles Wellrohr zur Abgasrohrentkopplung im Kraftfahrzeug
DE10296178B4 (de) Flexibles Leitungselement
DE10190162B4 (de) Katalysator-Trägerkörper mit einer Dehnungen erlaubenden Manschette mit Mikrostrukturen
DE102007036453A1 (de) Anschlussende mit torsionalem Freiheitsgrad sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE102016119336A1 (de) Flexibles Leitungselement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102019132190A1 (de) Leitungselement mit Luftspaltisolierung

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R118 Application deemed withdrawn due to claim for domestic priority

Effective date: 20120326