DE102009031890A1 - heater - Google Patents

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Abstract

Offenbart ist eine Heizvorrichtung mit zumindest einem elektrischen Widerstandselement, das in Gitterbauweise hergestellt ist. Offenbart sind des Weiteren ein Zuheizer, ein Trockner und eine Umspritzheizung mit einer derartigen Heizvorrichtung.Disclosed is a heating device with at least one electrical resistance element which is produced in a grid construction. Furthermore, an auxiliary heater, a dryer and an injection molding heater with such a heating device are disclosed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und einen damit ausgeführten Zuheizer oder Trockner.The The invention relates to a heating device according to the The preamble of claim 1 and a thus executed Heater or dryer.

Derartige Heizvorrichtungen werden beispielsweise als Zuheizer zur Lufterhitzung in Klimaanlagen von Kraftfahrzeugen, zur Erwärmung von Kraftstoff, insbesondere Diesel in einer Filterpatrone eines Verbrennungsmotors oder bei industriellen Lufterhitzern mit Leistungen von mehr als 10 KW verwendet.such Heaters, for example, as a heater for air heating in air conditioning systems of motor vehicles, for heating fuel, in particular diesel in a filter cartridge of an internal combustion engine or in industrial air heaters with more than 10 KW used.

Der Grundaufbau eines Zuheizers für Kraftfahrzeuge ist in der EP 0 350 528 B1 beschrieben. Diese Druckschrift offenbart einen PTC-Luftheizer für die Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, wobei zur Erzeugung von Wärme PTC-Widerstände verwendet werden, die aufgrund ihres mit der Temperatur ansteigenden Widerstandes selbstregelnde Eigenschaften haben, so dass eine Überhitzung des PTC-Widerstandes relativ einfach verhindert werden kann. Die PTC-Widerstände sind bei der bekannten Lösung thermisch mit Radiatorelementen verbunden, die aus mäanderförmig gebogenem Bandmaterial mit guter Wärmeleitfähigkeit, beispielsweise Aluminium bestehen. Über diese Radiatorelemente wird die von den PTC-Widerständen abgegebene Wärme an die Umgebung, beispielsweise die Radiatorelemente um- oder durchströmende Luft abgegeben. Dementsprechend wird angestrebt, diese Radiatorelemente mit einer möglichst großen Wärmeaustauschfläche auszuführen. Durch die besondere Geometrie der Radiatorelemente werden eine Vielzahl von Lamellen geschaffen, die von dem aufzuwärmenden Medium – im vorliegenden Fall Luft – durchströmt werden. Bei dieser bekannten Lösung ist es wichtig, dass die Radiatorelemente und die PTC-Widerstände hinreichend thermisch kontaktiert sind, um eine möglichst hohe effektive Leistung zu gewährleisten. Daraus resultiert eine kostenintensive Fertigung.The basic structure of a Zuheizers for motor vehicles is in the EP 0 350 528 B1 described. This document discloses a PTC air heater for the air conditioning of a motor vehicle, wherein PTC resistors are used to generate heat, which have self-regulating properties due to their temperature-increasing resistance, so that overheating of the PTC resistor can be relatively easily prevented. The PTC resistors are thermally connected in the known solution with radiator elements consisting of meandering curved strip material with good thermal conductivity, for example aluminum. About these radiator elements, the heat given off by the PTC resistors to the environment, for example, the radiator elements circulating or flowing air is discharged. Accordingly, it is desirable to carry out these radiator elements with the largest possible heat exchange surface. Due to the special geometry of the radiator elements, a multiplicity of lamellae are created, which are flowed through by the medium to be heated, in the present case air. In this known solution, it is important that the radiator elements and the PTC resistors are sufficiently thermally contacted to ensure the highest possible effective performance. This results in a costly production.

Ein derartiger PTC-Luftheizer hat sich in der Praxis bewährt – nachteilig ist jedoch, dass ein vergleichsweise hoher vorrichtungstechnischer Aufwand erforderlich ist, um die thermische Kontaktierung zwischen den PTC-Widerständen und den Radiatorelementen zu gewährleisten.One Such PTC air heater has proven itself in practice - disadvantageous However, that is a comparatively high technical device Effort is required to thermal contact between to ensure the PTC resistors and the radiator elements.

In der EP 1 407 907 B1 ist ein Luftheizer offenbart, bei dem das Widerstandselement und das Radiatorelement einstückig ausgebildet sind. Bei dieser bekannten Lösung ist das Heizelement mit integriertem Widerstands- und Radiatorelement aus einem Kunststoffmaterial mit PTC-Eigenschaften hergestellt, wobei beispielsweise Polypropylen oder EVA verwendet werden kann, das mit Ruß zur Verbesserung der Leitfähigkeit versetzt ist.In the EP 1 407 907 B1 an air heater is disclosed in which the resistance element and the radiator element are integrally formed. In this known solution, the heating element with integrated resistance and radiator element made of a plastic material with PTC properties, for example, polypropylene or EVA can be used, which is mixed with carbon black to improve the conductivity.

In der EP 1 967 398 A1 ist ein PTC-Luftheizer offenbart, bei dem anstelle der eingangs beschriebenen lamellenförmigen Radiatorelemente Stanz-Biegeteile verwendet werden, in die Durchströmungsöffnungen für das aufzuwärmende Medium eingebracht werden und die anschließend U-förmig gebogen und mit den PTC-Widerstandselementen kontaktiert werden. Auch bei dieser Lösung ist ein erheblicher vorrichtungs- und fertigungstechnischer Aufwand erforderlich.In the EP 1 967 398 A1 a PTC air heater is disclosed in which instead of the lamellar radiator elements described above stamped and bent parts are used, are introduced into the flow openings for the medium to be heated and then bent in a U-shape and contacted with the PTC resistor elements. Even with this solution, a considerable device and production engineering effort is required.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Heizvorrichtung sowie einen Zuheizer oder Trockner zu schaffen, die mit geringem vorrichtungstechnischen Aufwand realisierbar sind und einen guten Wirkungsgrad aufweisen.In contrast, the invention has the object, a heater as well to create a heater or dryer, with little device technology Effort can be realized and have a good efficiency.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Heizvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 und hinsichtlich des Zuheizers oder Trockners durch die Merkmale des nebengeordneten Patentanspruchs 23 gelöst.These Task is with respect to the heater with the features of claim 1 and in terms of the auxiliary heater or dryer solved by the features of the independent claim 23.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.advantageous Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß hat die Heizvorrichtung zumindest ein elektrisches Widerstandselement, das zum Wärmeaustausch mit dem aufzuwärmenden Medium mit Radiatorblechen ausgeführt ist. Erfindungsgemäß ist dieses mit Radiatorflächen versehene Widerstandselement als Gitterbauelement mit einer Vielzahl von vom Medium durch- oder umströmten Maschen ausgeführt.Has according to the invention the heating device at least one electrical resistance element, that for heat exchange with the medium to be heated is executed with radiator sheets. According to the invention this provided with radiator surfaces resistance element as a grid component with a variety of the medium through or flowed around meshes.

Die erfindungsgemäße Lösung mit einem in Gitterbauweise ausgeführten Widerstandselement hat gegenüber den eingangs beschriebenen Lösungen den Vorteil, dass die Herstellung äußerst einfach ist und dass zum einen eine sehr große Wärmeaustauschfläche zur Verfügung gestellt wird und zum anderen das Heizelement durch die Gitterbauweise mit der daraus resultierenden großen wirksamen Länge des Widerstandselementes einen hohen ohmschen Widerstand aufweist. Verglichen mit herkömmlichen, flachen Widerstandselementen wird der Widerstand des in Gitterbauweise ausgeführten Widerstandselementes um den Faktor 10 bis 50 vergrößert. Ein weiterer Vorteil der Gitterbauweise besteht darin, dass diese es mit geringem Aufwand ermöglicht, nahezu beliebige Geometrien zur Beeinflussung der Durchströmungsöffnungen und der Wärmeaustauschfläche vorzusehen. Darüber hinaus kann durch die konstruktive Auslegung des Gitterbauelementes die thermische Oberflächenbelastung stark reduziert werden.The Solution according to the invention with a lattice construction executed resistance element has opposite the solutions described above have the advantage that the Manufacturing is extremely easy and that for one a very large heat exchange surface is provided and on the other hand the heating element through the lattice construction with the resulting large effective length of the resistance element has a high ohmic resistance having. Compared with conventional, flat resistor elements becomes the resistance of the lattice construction Resistance element increased by a factor of 10 to 50. Another advantage of the lattice construction is that these It allows, with little effort, almost any geometry for influencing the flow openings and provide the heat exchange surface. About that In addition, by the structural design of the lattice component the thermal surface load is greatly reduced.

Die Wärmeaustauschfläche lässt sich weiter vergrößern, wenn das Gitterbauelement gefaltet ist.The Heat exchange surface can be further enlarged, when the grid component is folded.

Das Gitterbauelement kann mit Versteifungen ausgeführt sein, die beispielsweise sickenartig durch Prägen, Tiefziehen oder dergleichen ausgebildet sind. D. h. bei dieser Variante sind die Versteifungen einstückig am Gitterbauelement ausgeführt und selbst mit Maschen versehen, so dass der Durchströmungsquerschnitt nicht verringert ist.The Grid element can be designed with stiffeners, the example of a sickle by embossing, deep drawing or the like are formed. Ie. in this variant are the stiffeners made in one piece on the grid component and even meshed so that the flow area is not reduced.

Es kann eine Zick-Zack-Faltung oder eine M-förmige Faltung oder dergleichen vorgesehen werden.It can be a zig-zag fold or an M-shaped fold or the like may be provided.

Bei einer M-förmigen Faltung können Scheitel dieses Gitterbauelement flach ausgeführt sein.at vertices of this can be an M-shaped fold Lattice element be made flat.

Die Scheitel des Gitterbauelementes können quer zur Strömungsrichtung, d. h., in Strömungsrichtung gesehen anström- oder abströmseitig angeordnet sein. Alternativ können die Scheitel etwa parallel zur Strömungsrichtung angeordnet sein, so dass Seitenkanten des Gitterbauelementes angeströmt werden.The Vertexes of the lattice component can be transversely to the flow direction, d. h., Anström- or seen in the flow direction be arranged downstream. Alternatively you can the vertices arranged approximately parallel to the flow direction be, so that side edges of the grid component flows become.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Maschen des Gitterbauelementes in Richtung des elektrischen Stromflusses gesehen um einen Abstand A beabstandet, der in etwa doppelt so groß ist wie ein Abstand d von quer zum Stromfluss liegenden Maschen.at a preferred embodiment of the invention the mesh of the grid element in the direction of the electrical Current flow seen spaced by a distance A, which is approximately twice as large as a distance d from across the current flow lying stitches.

Erfindungsgemäß wird es bevorzugt, wenn die Heizvorrichtung mit mehreren Heizstufen ausgeführt ist.According to the invention it is preferred if the heating device is designed with several heating stages is.

Der Schaltungsaufwand ist minimal, wenn ein Pol der Stromversorgung mit dem Rahmen auf Masse kontaktiert ist, während der andere Pol direkt mit dem Widerstandselement kontaktiert wird.Of the Circuit complexity is minimal if one pole of the power supply contacted with the frame to ground, while the other Pol is contacted directly with the resistive element.

Der Rahmen und das Gitterbauelement sind vorzugsweise einstückig ausgebildet.Of the Frame and the grid component are preferably in one piece educated.

Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Gitterbauelement stirnseitig mit einer Kontaktzone ausgeführt.at An embodiment of the invention is the grid component designed frontally with a contact zone.

Bei dem Einsatz eines M-förmigen Gitterbauelements können Kontaktzungen zur Kontaktierung mit der Stromversorgung an einer von einem Scheitel schräg weg verlaufenden Schrägfläche des M-förmigen Elementes ausgebildet sein.at the use of an M-shaped grid element can Contact tongues for contacting the power supply to a slanted obliquely from a vertex be formed of the M-shaped element.

Die Kontaktierung und Ansteuerung der Heizvorrichtung ist besonders einfach, wenn die Kontaktierung aller Heizstufen in einem Rahmenbereich erfolgt.The Contacting and control of the heating device is special easy, if the contact of all heat levels in a frame area is done.

Bei einem besonders einfach ausgeführten Ausführungsbeispiel ist der das Gitterbauelement aufnehmende Rahmen mit seitlichen Rahmenwangen ausgeführt, an denen zur Kontaktierung Kontaktzungen ausgebildet sind.at a particularly simple embodiment is the frame receiving the frame with side frame cheeks executed at which trained to contact reeds are.

Das Widerstandselement wird vorzugsweise aus einem metallischen Material mit definierten elektrischen Eigenschaften hergestellt. Zum Einsatz kommen beispielsweise Edelstahl, PTC-Materialien (Kaltleiter) oder Heizleiterlegierungen. Solche Heizleiterlegierungen sind z. B. CrFeAl-, NiCr- oder FeNi-Legierungen. Die FeNi-Legierungen weisen einen ausgeprägten PTC-Effekt auf.The Resistance element is preferably made of a metallic material manufactured with defined electrical properties. To be used For example, stainless steel, PTC materials (PTC thermistors) or Heizleiterlegierungen. Such Heizleiterlegierungen are z. B. CrFeAl, NiCr or FeNi alloys. The FeNi alloys have a pronounced PTC effect on.

Das Gitterbauelement kann beispielsweise als Streckgitter, Drahtgewirk oder durch Stanzen, Ätzen, Laserschneiden oder dergleichen ausgeführt werden.The Lattice element can, for example, as expanded metal, Drahtgewirk or by punching, etching, laser cutting or the like be executed.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung werden die von dem aufzuwärmenden Medium durchströmten Maschen des Gitterbauelements dreidimensional, d. h. sowohl in der Ebene des Widerstandselementes als auch quer dazu verformt.at a preferred embodiment of the invention which flowed through by the medium to be heated Meshes of the lattice member three-dimensionally, d. H. both in the Level of the resistive element as well as transversely deformed.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung sind mehrere Gitterbauelemente in einem gemeinsamen Rahmen angeordnet. Dabei kann jedes dieser Gitterbauelemente Teil eines eigenen Heizkreises sein.at Another embodiment of the invention is a plurality Grid components arranged in a common frame. there Each of these grid components can be part of a separate heating circuit be.

Die Herstellung einer derartigen Heizvorrichtung ist besonders einfach, wenn die Gitterbauelemente in einen Rahmen aus Kunststoff eingespritzt sind.The Production of such a heating device is particularly simple when the grid components are injected into a plastic frame.

Eine Leistungselektronik zur Ansteuerung der Widerstandselemente kann für Anwendungen im Hochvolt- oder Niedervoltbereich ausgelegt sein.A Power electronics for controlling the resistance elements can designed for applications in the high-voltage or low-voltage range be.

Die Maschen können über den Strömungsquerschnitt des Gitterbauelementes mit unterschiedlichen Maschengeometrien oder abschnittsweise durch Entfall (Schließen) der Maschen ausgeführt sein.The Meshes can be over the flow cross section of the lattice element with different mesh geometries or be executed in sections by omission (closing) of the stitches.

Wie bereits erwähnt, kann die erfindungsgemäße Heizvorrichtung als Zuheizer für Klimaanlagen, zur Lufterhitzung bei einem Heizflansch, zur Erhitzung von Flüssigkeiten, z. B. Kraftstoff oder zur industriellen Lufterhitzung, sowie bei einem Trockner, insbesondere einem Wäschetrockner, verwendet werden. Möglich sind auch flächige Heizelemente wie beispielsweise Heizmatten oder Sitzheizungen.As already mentioned, the inventive Heating device as a heater for air conditioning, for air heating with a heating flange, for heating liquids, z. As fuel or industrial air heating, and at a dryer, in particular a tumble dryer, are used. Also possible are flat heating elements such as Heating mats or seat heaters.

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:in the Following are preferred embodiments of the invention explained in more detail with reference to schematic drawings. Show it:

1 eine dreidimensionale Prinzipdarstellung eines Heizeinsatzes einer Heizvorrichtung eines ersten Ausführungsbeispiels; 1 a three-dimensional schematic diagram of a heating element of a heating device of a first embodiment;

2 eine Abwicklung des Heizeinsatzes aus 1; 2 a settlement of the heating insert 1 ;

3 eine Draufsicht und eine Vorderansicht des Heizeinsatzes gemäß den 1 und 2; 3 a plan view and a front view of the heating element according to the 1 and 2 ;

4 einen mit Kontaktfahnen versehenen Endabschnitt des Heizeinsatzes 4 a provided with tabs end portion of the heater

5 einen anderen Endabschnitt des Heizeinsatzes; 5 another end portion of the heater insert;

6 Ausführungsbeispiele für die Ausgestaltung von Maschen eines Heizeinsatzes; 6 Embodiments for the design of meshes of a heating insert;

7 eine dreidimensionale Prinzipdarstellung eines Heizeinsatzes einer Heizvorrichtung eines zweiten Ausführungsbeispiels, z. B. für einen Wäschetrockner; 7 a three-dimensional schematic diagram of a heating insert a heater of a second embodiment, for. B. for a tumble dryer;

8 eine Explosionsdarstellung des Heizeinsatzes aus 7; 8th an exploded view of the heating insert 7 ;

9 eine Detaildarstellung des Heizeinsatzes aus 7; 9 a detailed view of the heating insert 7 ;

10 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Heizeinsatzes, beispielsweise für einen Wäschetrockner; 10 a further embodiment of a heating insert, for example for a tumble dryer;

11 eine Detaildarstellung des Heizeinsatzes aus 10; 11 a detailed view of the heating insert 10 ;

12 eine dreidimensionale Prinzipdarstellung eines Heizeinsatzes einer Heizvorrichtung eines weiteren Ausführungsbeispiels und 12 a three-dimensional schematic diagram of a heating element of a heating device of another embodiment and

13a, 13b eine Prinzipdarstellung zur Erläuterung der Fertigung des Heizeinsatzes aus 12. 13a . 13b a schematic diagram for explaining the production of the heating insert 12 ,

Im Folgenden wird zunächst eine erfindungsgemäße Heizvorrichtung erläutert, die als Zuheizer zur Erwärmung von über eine Kfz-Klimaanlage angesaugter Luft verwendet werden kann. Eine derartige Heizvorrichtung ist üblicherweise über einen Halterahmen in einem Luftführungsschacht der Klimaanlage angeordnet und wird von der aufzuwärmenden Luft durchströmt. Die Ansteuerung der Heizvorrichtung erfolgt über eine Leistungselektronik, die entweder als zusätzliches Bauteil ausgeführt oder in den Halterahmen integriert ist. In den vorgenannten Halterahmen ist ein Heizeinsatz eingesetzt, über den die eigentliche Lufterwärmung erfolgt. Bei den folgenden Abbildungen ist lediglich dieser Heizeinsatz gezeigt – im Hinblick auf die Ausgestaltung eines Halterahmens oder der Leistungselektronik kann auf den umfangreichen Stand der Technik, beispielsweise auf die in der Beschreibungseinleitung genannten Druckschriften verwiesen werden. Der im Folgenden beschriebene Zuheizer ist beispielsweise für eine Niedervoltstromversorgung mit 12 Volt mit drei Heizkreisen mit jeweils 330 W ausgelegt.in the The following is an inventive first Heating device explained as a heater for heating used by over a car air conditioner sucked air can be. Such a heater is usually about a support frame in an air duct of the air conditioner arranged and is flowed through by the warming air. The control of the heater via a power electronics, executed either as an additional component or integrated in the support frame. In the aforementioned support frame is a heating insert used, over which the actual Air heating takes place. In the following pictures is only this heating insert shown - in terms of the embodiment of a holding frame or the power electronics can rely on the extensive state of the art, for example on the refer to the publications mentioned in the introduction become. The heater described below is for example for a 12 Volt low voltage power supply with three Heating circuits with 330 W each designed.

Gemäß der dreidimensionalen Darstellung in 1 besteht ein Heizeinsatz 1 einer Heizvorrichtung bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel lediglich aus zwei Bauelementen, einem Gitterbauelement 2 und einer daran angesetzten Isolierplatte 4. Dieser Heizeinsatz wird dann in den vorgenannten Tragrahmen angesetzt und kann mit einer Leistungselektronik kontaktiert werden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bildet das Gitterbauelement drei Heizstufen 6, 8, 10 aus, die zwischen zwei seitlich angeordneten Längsholmen 12, 14 angeordnet sind. Wie erwähnt, ist das Gitterbauelement einstückig als Stanz-Biegeteil ausgeführt, wobei in dem vom aufzuwärmenden Medium durchströmen Bereichen Maschen 16 ausgebildet sind, deren Aufbau im Detail Y vergrößert dargestellt ist. Das Herstellen dieses Bereiches erfolgt beispielsweise in Streckmetallbauweise. Unter dem Begriff „Streckmetall” wird gemäß der Online-Datenbank „Wikipedia” ein Werkstoff verstanden, der in der Oberfläche Öffnungen aufweist, die durch versetzte Schnitte ohne Materialverlust unter gleichzeitig streckender Verformung hergestellt werden. Derartige, bereits seit mehr als hundert Jahren bekannte Blechkonstruktionen sind auch unter dem Begriff „Streckgitter” bekannt. Im Hinblick auf die Fertigungstechnologie zur Herstellung derartiger Streckmetallkonstruktionen kann auf den umfangreichen Stand der Technik verwiesen werden. Die kennzeichnenden Größen einer Streckmetallkonstruktion sind die Maschenlänge l, die Maschenbreite b, die Blechstärke s und die Stegdicke c. Bei einem Ausführungsbeispiel beträgt die Maschenlänge l = 10 mm, die Maschenbreite b = 2,5 mm, die Blechstärke s = 0,6 mm und die Stegdicke c = 0,6 mm – selbstverständlich sind auch andere geeignete Geometrien verwendbar, die in Abhängigkeit vom gewünschten Durchströmungsquerschnitt und von dem zu erwärmenden Medium gewählt werden. Auch ist es möglich, das Gitterbauelement 2 durch Stanzen, Ätzen oder Laserschneiden herzustellen.According to the three-dimensional representation in 1 there is a heating insert 1 a heater in the illustrated embodiment only of two components, a grid component 2 and an insulating plate attached thereto 4 , This heating element is then placed in the aforementioned support frame and can be contacted with power electronics. In the illustrated embodiment, the grid component forms three heating stages 6 . 8th . 10 out, between two laterally arranged longitudinal beams 12 . 14 are arranged. As mentioned, the lattice component is made in one piece as a stamped and bent part, wherein in the medium to be heated flow through the mesh areas 16 are formed, whose structure is shown enlarged in detail Y. The production of this area, for example, in expanded metal construction. According to the online database "Wikipedia", the term "expanded metal" is understood to mean a material which has openings in the surface which are produced by staggered cuts without loss of material under simultaneous stretching deformation. Such, for over a hundred years known sheet metal constructions are also known by the term "expanded metal mesh". With regard to the production technology for the production of such expanded metal constructions, reference may be made to the extensive state of the art. The characteristic sizes of an expanded metal construction are the mesh length l, the mesh width b, the sheet thickness s and the web thickness c. In one embodiment, the mesh length l = 10 mm, the mesh width b = 2.5 mm, the sheet thickness s = 0.6 mm and the web thickness c = 0.6 mm - of course, other suitable geometries are used, depending on desired flow cross-section and be selected by the medium to be heated. It is also possible, the grid component 2 by punching, etching or laser cutting produce.

Wie 1 entnehmbar ist und im weiteren noch deutlicher ausgeführt wird, ist das Gitterbauelement 2 nicht als ebenes, flächiges Element sondern mehrfach gebogen/gefaltet ausgeführt, wobei die Heizstufen 6, 8, 10 jeweils in der Seitenansicht eine M-Form aufweisen. Die elektrische Kontaktierung erfolgt über Kontaktzungen 18, 20, 22, 24, 26, die einstückig mit dem Radiatorflächen ausbildenden Gitterbauelement 2 ausgeführt sind. Die beiden längsholmseitigen Kontaktzungen 18, 20 stellen dabei die Masseverbindung her, während die drei innen liegenden Kontaktzungen 22, 24, 26 mit dem Pluspol verbunden sind. Über diese Kontaktzungen kann auch die Verbindung zur Leistungselektronik hergestellt werden.As 1 is removed and will be more clearly stated in the further, is the grid component 2 not designed as a flat, flat element but repeatedly bent / folded, with the heating stages 6 . 8th . 10 each have an M-shape in the side view. The electrical contact is made via contact tongues 18 . 20 . 22 . 24 . 26 integral with the radiator surface forming grid member 2 are executed. The two longitudinal spar-side contact tongues 18 . 20 make the ground connection, while the three inner tongues 22 . 24 . 26 connected to the positive pole. These contact tongues can also be used to connect to the power electronics become.

2 zeigt eine Abwicklung des Heizeinsatzes gemäß 1. Nach dem Formen des Gitterbauelementes, zum Beispiel durch Stanzen, und vor dem Biegen in die in 1 dargestellte Geometrie liegt das Gitterbauelement 2 in der in 2 dargestellten Geometrie vor. Dieses Bauelement ist aus einem leitenden Werkstoff, beispielsweise aus Edelstahl oder einer Aluminiumlegierung (Kanthal) ausgeführt und hat in der Abwicklung einen U-Rahmen 28, dessen U-Schenkel durch die beiden Längsholme 12, 14 ausgebildet sind, die über einen Verbindungsschenkel 30 miteinander verbunden sind. Von diesen aus erstrecken sich in dem von den Längsholmen 12, 14 aufgespannten Bereich jeweils mit den Maschen 16 ausgebildete Heizstufenabschnitte 34, 36, 38, an deren freien Endabschnitten jeweils eine der Kontaktzungen 22, 24, 26 ausgebildet sind, die sich von nicht mit Maschen 16 versehenen Anschlussbereichen 40, 42, 44 aus erstrecken. Die beiden der Masse zugeordneten Kontaktfahnen 18, 20 sind an den entsprechenden Stirnseiten der Längsholme 12, 14 ausgebildet. In der Darstellung gemäß 2 sind mit dünnen Linien 46 die Biegelinien angeordnet, entlang denen das Streckmetallbauelement 2 in der in 1 dargestellten Weise gebogen wird. 2 shows a settlement of the heating insert according to 1 , After forming the grid element, for example by punching, and before bending into the in 1 shown geometry is the lattice component 2 in the in 2 presented geometry before. This device is made of a conductive material, such as stainless steel or an aluminum alloy (Kanthal) and has in the settlement a U-frame 28 , whose U-legs through the two longitudinal struts 12 . 14 are formed, which via a connecting leg 30 connected to each other. From these extend in the of the longitudinal beams 12 . 14 spanned area each with the stitches 16 trained heat stage sections 34 . 36 . 38 , at the free end portions of each of the reeds 22 . 24 . 26 are trained, not by stitches 16 provided connection areas 40 . 42 . 44 extend out. The two of the mass associated contact lugs 18 . 20 are at the corresponding end faces of the longitudinal bars 12 . 14 educated. In the illustration according to 2 are with thin lines 46 arranged the bending lines along which the expanded metal component 2 in the in 1 is bent shown manner.

Wie 2 entnehmbar ist, sind die drei Heizstufenabschnitte 34, 36, 38 lediglich über den Verbindungsschenkel 30 miteinander verbunden, der über die Kontaktzungen 18, 20 und die zugehörigen Längsholme 12, 14 mit dem Minuspol (Masse) verbunden ist. Die vom Verbindungsschenkel 30 entfernten Bereiche der Heizstufenabschnitte 34, 36, 38 sind über die Kontaktzungen 22, 24, 26 – wie erwähnt – mit dem Pluspol verbunden, so dass bei Bestromung die Heizstufenabschnitte 34, 36, 38 jeweils in Längsrichtung durchflossen werden, wobei aufgrund der Gittergeometrie der ohmsche Widerstand wesentlich größer als bei ebenen Heizelementen ist, wie sie beim Stand der Technik verwendet werden.As 2 is removable, are the three heat stage sections 34 . 36 . 38 only over the connecting leg 30 connected to each other via the contact tongues 18 . 20 and the associated longitudinal spars 12 . 14 connected to the negative pole (ground). The from the connecting leg 30 removed areas of the heat stage sections 34 . 36 . 38 are above the reeds 22 . 24 . 26 - As mentioned - connected to the positive pole, so that when energized the Heizstufenabschnitte 34 . 36 . 38 are each traversed in the longitudinal direction, wherein due to the grid geometry of the ohmic resistance is substantially greater than in flat heating elements, as used in the prior art.

Zur Befestigung und Abstützung der in 2 dargestellten Isolierplatte 4 sind an einander zuweisenden Seitenkanten der Rahmenholme 18, 20 und der Heizstufenabschnitte 34, 36, 38 jeweils Crimplaschen 48 vorgesehen. Eine weitere Versteifung des Gitterbauelementes 2 kann über einen im mittigen Bereich gemäß 2 angesetztes, nicht dargestelltes Versteifungselement erfolgen, das ebenfalls über Crimplaschen 50 befestigt wird, so dass das Gitterbauelement 2 durch dieses Versteifungselement und die Isolierplatte 4 ausgesteift ist. Das Streckmetallbauelement 2 weist jedoch durch die im Folgenden noch näher beschriebene Biegung/Faltung an sich bereits eine erhebliche Formsteifigkeit auf.For attachment and support of in 2 illustrated insulating plate 4 are on each other facing side edges of the frame spars 18 . 20 and the heat stage sections 34 . 36 . 38 each Crimplaschen 48 intended. Another stiffening of the grid component 2 can be over one in the central area according to 2 attached, not shown stiffening done, which also crimps 50 is fastened, so that the grid component 2 through this stiffening element and the insulating plate 4 stiffened. The expanded metal component 2 However, by the bending / convolution described in more detail below already has a considerable stiffness in form.

3a zeigt eine Draufsicht auf den Heizeinsatz 1 gemäß 1 mit angesetzter Isolierplatte 4, die nur abschnittsweise sichtbar ist. 3b zeigt dabei eine Ansicht von unten auf den Heizeinsatz 1 gemäß 3a. Aus dieser Darstellung geht die Biegekontur des Gitterbauelementes 2 besonders deutlich hervor. Demgemäß werden die beiden Längsholme 12, 14 durch in etwa U-förmiges Umbiegen der Seitenbereiche des Gitterbauelementes 2 ausgebildet, wobei dann die Isolierplatte 4 in den Bereich zwischen Seitenwangen 52, 54 eingesetzt ist, die gemäß 3b die Isolierplatte 4 nach unten hin überstrecken. Die Isolierplatte kann beispielsweise aus Pressglimmer (Mikanit), hitzebeständigem Kunststoff oder einem keramischen Werkstoff hergestellt werden. 3a shows a plan view of the heater 1 according to 1 with attached insulating plate 4 , which is only partially visible. 3b shows a view from below of the heating insert 1 according to 3a , From this representation, the bending contour of the grid component goes 2 particularly clear. Accordingly, the two longitudinal beams 12 . 14 by approximately U-shaped bending of the side regions of the lattice component 2 formed, in which case the insulating plate 4 in the area between side walls 52 . 54 is used, according to 3b the insulating plate 4 to extend downwards. The insulating plate can be made for example of pressed mica (mica), heat-resistant plastic or a ceramic material.

Die drei Heizstufenabschnitte 34, 36, 38 sind in der Darstellung gemäß 3b zu einer in etwa M-förmigen Struktur gebogen, wobei ein mittlerer Scheitel 56 und zwei seitlich davon, in 3b nach oben orientierte Außenscheitel 58, 60 abgeflacht sind und die sich von den mittleren Scheiteln 56 aus erstreckenden Wandungen V-förmig ausgebildet werden. Die benachbarten Bereiche 62, 64 der Heizstufenabschnitte 34, 36, 38 sind jeweils nach unten gebogen und enden im Abstand zur Isolierplatte 4. Diese Bereiche sind auch nur rückseitig über den Verbindungsschenkel 30 miteinander verbunden.The three heat stage sections 34 . 36 . 38 are in the illustration according to 3b bent into a roughly M-shaped structure, with a central vertex 56 and two laterally, in 3b upward-oriented outer vertex 58 . 60 are flattened and extending from the middle vertices 56 be formed from extending walls V-shaped. The neighboring areas 62 . 64 the heat stage sections 34 . 36 . 38 are each bent downwards and end at a distance to the insulating plate 4 , These areas are also only on the back over the connecting leg 30 connected with each other.

Wie des Weiteren 3b entnehmbar ist, sind die Längsholme 12, 14 etwas höher als die dazwischen liegenden Heizstufenabschnitte 34, 36, 38 ausgebildet.As further 3b is removable, are the longitudinal beams 12 . 14 slightly higher than the intervening heat stage sections 34 . 36 . 38 educated.

4 zeigt eine vergrößerte Darstellung auf den in 3a unten liegenden Bereich des Heizeinsatzes 1. Man erkennt die kastenförmigen Längsholme 12, 14 mit den Kontaktzungen 18, 20 und die M-förmig ausgebildeten Heizstufenabschnitte 34, 36, 38 mit den Kontaktzungen 22, 24, 26, die entsprechend der M-Kontur schräg angestellt sind. Die Scheitel 56 jedes Heizstufenabschnittes 34, 36, 38 liegen flächig auf der Isolierplatte 4 auf und sind mit dieser durch eine geeignete Verbindungstechnik, beispielsweise durch Crimpen, Kleben oder Verrasten verbunden. Bei dem in 4 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Verbindung der Isolierplatte 4 mit den Längsholmen 12, 14 über seitlich angesetzte Stützlaschen 66, 68. 4 shows an enlarged view of the in 3a below lying area of the heating insert 1 , One recognizes the box-shaped longitudinal bars 12 . 14 with the tongues 18 . 20 and the M-shaped heat stage sections 34 . 36 . 38 with the tongues 22 . 24 . 26 , which are set obliquely according to the M-contour. The vertices 56 each heat stage section 34 . 36 . 38 lie flat on the insulating plate 4 and are connected to this by a suitable connection technique, for example by crimping, gluing or latching. At the in 4 illustrated embodiment, the connection of the insulating plate 4 with the longitudinal bars 12 . 14 via side-mounted support straps 66 . 68 ,

5 zeigt den in den 1 und 3a oben liegenden Endabschnitt des Gitterbauelementes 2. In dieser Darstellung sieht man ebenfalls deutlich das nach unten offene U-Profil der Längsholme 12, 14 und den entsprechend der Heizstufenabschnitte 34, 36, 38 gebogenen Verbindungsschenkel 30, über den die Heizstufen mit Masse verbunden sind. 5 shows the in the 1 and 3a overhead end portion of the lattice component 2 , In this illustration you can also clearly see the downwardly open U-profile of the longitudinal bars 12 . 14 and according to the heat stage sections 34 . 36 . 38 curved connecting leg 30 , via which the heating stages are connected to ground.

Das anhand der 1 bis 5 erläuterte Gitterbauelement 2 lässt sich äußerst einfach als Streckmetallbauelement herstellen, wobei die lichte Weite der Maschen 16 in großem Umfang variabel gewählt werden kann, so dass die Geometrie im Hinblick auf die Optimierung der Wärmeaustauschfläche und des Durchflussquerschnittes sehr flexibel an unterschiedliche Bedingungen angepasst werden kann. Da jeder Heizeinsatz lediglich aus zwei Bauelementen besteht, ist der Montageaufwand gegenüber den eingangs beschriebenen Lösungen mit einer Vielzahl von Bauelementen minimal, so dass die Heizvorrichtung mit einem hohen Wirkungsgrad ausführbar und zudem noch mit geringen Kosten realisierbar ist.That on the basis of 1 to 5 explained lattice component 2 can be extremely easy as Produce expanded metal component, wherein the inside width of the mesh 16 can be variably selected on a large scale, so that the geometry can be adapted very flexibly to different conditions with regard to the optimization of the heat exchange surface and the flow cross section. Since each heater only consists of two components, the assembly effort compared to the solutions described above with a variety of components is minimal, so that the heater with a high efficiency executable and also can be implemented at low cost.

Das beschriebene Streckmetallbauelement 2 ist aus Edelstahl oder einer Aluminiumlegierung hergestellt, prinzipiell kann auch ein Material mit PTC-Eigenschaften verwendet werden.The expanded metal component described 2 is made of stainless steel or an aluminum alloy, in principle, a material with PTC properties can be used.

Beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel ist das Gitterbauelement durch Strecken hergestellt. Die Erfindung ist jedoch keinesfalls auf dieses Herstellverfahren beschränkt sondern umfasst auch Ausführungsbeispiele bei denen das Gitterelement, insbesondere dessen Maschen auf andere Weise, beispielsweise durch Stanzen, Ätzen, Laserschneiden oder dergleichen ausgebildet werden. Prinzipiell ist es auch möglich das Gitterbauelement als Drahtgewirk herzustellen. Unter dem Begriff „Maschen” ist dabei ein Ausnehmungsmuster zu verstehen, das den Durchflussquerschnitt für das zu erwärmende Medium oder den elektrischen Stromfluss bestimmt. Beim Ausführungsbeispiel gemäß 1 sind die Maschen 16 rautenförmig ausgebildet. Selbstverständlich können auch andere Geometrien, wie beispielsweise Langlöcher, Kreiskonturen, elliptische Konturen etc. verwendet werden.In the above-described embodiment, the lattice member is made by stretching. However, the invention is by no means limited to this manufacturing method but also includes embodiments in which the grid element, in particular its meshes are formed in other ways, for example by punching, etching, laser cutting or the like. In principle, it is also possible to produce the lattice component as Drahtgewirk. The term "mesh" is to be understood as a recess pattern that determines the flow cross section for the medium to be heated or the electric current flow. According to the embodiment 1 are the meshes 16 diamond-shaped. Of course, other geometries, such as elongated holes, circle contours, elliptical contours, etc. may be used.

6 zeigt drei mögliche Varianten, um derartige Maschen 16 auszubilden. Im Ausführungsbeispiel gemäß 6a ist eine Maschenform dargestellt die derjenigen aus 1 entspricht. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Richtung des elektrischen Stromflusses mit dem Pfeil I angedeutet. Dabei ist die Orientierung der Maschen 16 und deren Geometrie so gewählt, dass der Abstand A zwischen den in Stromflussrichtung I nebeneinander liegenden Maschen 16 etwa das Doppelte der Stegbreite d, gemessen schräg oder quer zur Stromflussrichtung I beträgt. Auf diese Weise wird verhindert, dass sich an stromdurchflossenen „Engstellen”, welche zudem nicht im Luftstrom liegen oder nicht durchströmt werden sogenannte „Hotspots” ausbilden, die zu einem Überhitzen des Gitterbauelementes und damit zum Durchbrennen der Heizvorrichtung führen können. 6 shows three possible variants to such meshes 16 train. In the embodiment according to 6a is a mesh representing the one out 1 equivalent. In this embodiment, the direction of electrical current flow is indicated by the arrow I. Here is the orientation of the mesh 16 and whose geometry is chosen so that the distance A between the adjacent in the direction of current flow I mesh 16 is approximately twice the web width d, measured obliquely or transversely to the current flow direction I. In this way it is prevented that so-called "hotspots" form at current-traversed "bottlenecks", which are also not in the air flow or do not flow through, which can lead to overheating of the grid component and thus to the burning out of the heating device.

In 6b ist eine Variante eines Gitterbauelementes gezeigt, bei dem die Maschen 16 nicht rautenförmig sondern länglich mit abgerundeten Stirnflächenabschnitten ausgeführt sind. Auch bei dieser Variante ist die vorbeschriebene Empfehlung zur Vermeidung von Hotspots berücksichtigt: Der Abstand A benachbarter Maschen 16 in Stromflussrichtung I ist in etwa doppelt so groß wie die Stegbreite d zwischen quer zur Stromflussrichtung liegenden Maschen 16. Durch die verhältnismäßig breiten Abschnitte A wird die Ausbildung derartiger Hotspots erheblich erschwert.In 6b a variant of a grid element is shown in which the mesh 16 not rhombic but elongated with rounded end portions are executed. Also in this variant, the above recommendation to avoid hotspots is considered: The distance A adjacent mesh 16 in the current flow direction I is approximately twice as large as the web width d between transverse to the current flow direction meshes 16 , Due to the relatively wide sections A, the formation of such hotspots is considerably more difficult.

Die in 6a, b gezeigten Ausführungsbeispiele werden vorzugsweise durch Strecken, Stanzen, Ätzen oder Laserschneiden hergestellt. 6 zeigt dagegen ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Maschen 16 als Drahtgewirk oder Gewirk aus einem Material mit PTC-Eigenschaften ausgeführt ist. Eine derartige Konstruktion lässt sich aufgrund der hohen Flexibilität sehr einfach an unterschiedliche Geometrien anpassen. Wie in 6c angedeutet, sind die Maschen 16 durch als Gewirk verbundene Drähte D1, D2, D3, D4 ... ausgebildet, die sich wechselweise Umschlingen, so dass sich das dargestellte rautenförmige Gewirk ergibt.In the 6a , b shown embodiments are preferably prepared by stretching, stamping, etching or laser cutting. 6 on the other hand shows an embodiment in which the stitches 16 is made as a knitted fabric or knitted fabric made of a material with PTC properties. Such a construction can be very easily adapted to different geometries due to the high flexibility. As in 6c hinted at, are the stitches 16 by wires D1, D2, D3, D4... connected as knitwear, which alternately wrap around so that the diamond-shaped knit shown is obtained.

Derartige Gitterbauelemente müssen jedoch nicht notwendigerweise von dem aufzuwärmenden Medium durchströmt werden. Bei einer Variante der Erfindung ist es auch vorgesehen, die in den 1 bis 6 dargestellten Gitterbauelemente vollflächig – beispielsweise durch Umspritzen – in Kunststoff einzubetten, so dass das aufzuwärmende Medium das Gitterbauelement um- oder anströmt. Eine derartige Umspritzheizung kann beispielsweise als Winterheizung für Dieselkraftstoff oder wässrige Harnstofflösung oder als Blowby-Heizelement verwendet werden.However, such grating components do not necessarily have to be flowed through by the medium to be heated. In a variant of the invention, it is also provided in the 1 to 6 shown lattice components over the entire surface - embed in plastic, for example by encapsulation, so that the medium to be heated around the lattice component or flows. Such Umspritzheizung can be used for example as a winter heating for diesel fuel or aqueous urea solution or as a blow-by heating element.

Anhand der 7 bis 9 wird ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Heizvorrichtung beschrieben, wobei diese für einen Wäschetrockner oder dergleichen vorgesehen ist. Herkömmlicher Weise sind bei derartigen Wäschetrocknern Heizelemente vorgesehen, bei denen Heizdrähte um einen Mikanitstreifen gewickelt oder im „Zickzack” geführt werden. Von der Anmelderin wird eine Heizvorrichtung für einen Wäschetrockner vertrieben, bei der Flachdrähte hochkant um den Mikanitstreifen gewickelt werden. Obwohl sich diese Konstruktion in der Praxis vielfach bewährt hat, kann die Bildung von Hotspots nicht vollständig ausgeschlossen werden. Durch die erfindungsgemäße Gitterstruktur können jedoch Heizvorrichtungen für die vorgenannten Verwendungszwecke ausgeführt werden, bei denen derartige Hotspots vermieden werden, so dass die thermische Oberflächenbelastung vergleichmäßigt wird. Die vorbeschriebenen Gitterstrukturen weisen des Weiteren eine höhere Festigkeit auf, so dass die Heizvorrichtung im Unterschied zu dem vorbeschriebenen bekannten Drahtwickel- oder Zick-Zack-Konstruktionen mit einer höheren Steifigkeit ausgeführt werden kann.Based on 7 to 9 another embodiment of a heating device is described, which is provided for a tumble dryer or the like. Conventionally, in such clothes dryers heating elements are provided in which heating wires are wound around a Mikanitstreifen or performed in a "zigzag". By the Applicant, a heating device for a tumble dryer is sold in which flat wires are wound edgewise around the Mikanitstreifen. Although this construction has been proven in practice many times, the formation of hotspots can not be completely excluded. By virtue of the grid structure according to the invention, however, it is possible to carry out heating devices for the aforementioned purposes in which such hotspots are avoided, so that the thermal surface load is made uniform. The above-described grating structures further have a higher strength, so that the heater can be made with a higher rigidity unlike the above-described known wire wound or zig-zag designs.

7 zeigt die Heizvorrichtung in einer dreidimensionalen Darstellung, 8 eine Explosionsdarstellung einer derartigen Heizvorrichtung und 9 das Detail A der Heizvorrichtung aus 7. 7 shows the heater in a three-dimensional representation, 8th an exploded view of such a heater and 9 the detail A of the heater off 7 ,

Eine derartige Heizvorrichtung eines Wäschetrockners hat einen Heizeinsatz 1, bei dem das Widerstandselement und die Wärmeaustauschfläche wiederum einstückig als Gitterbauelement 2 ausgeführt sind. Dieses Gitterbauelement ist streifenförmig ausgebildet, wobei dieser Streifen in einer Zick-Zack-Faltung gebogen ist. Dieses gefaltete Gitterbauelement 2 ist in einer Rahmenkonstruktion 70 aufgenommen, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel im Prinzip aus zwei Stirnplatten 72, 74, zwei dazwischen liegenden Stützbändern 76, 78 und zwei lediglich in 8 dargestellten Deckplatten 80, 82 besteht.Such a heater of a clothes dryer has a heating element 1 in which the resistance element and the heat exchange surface are in turn in one piece as a lattice component 2 are executed. This lattice component is strip-shaped, this strip being bent in a zig-zag fold. This folded grid element 2 is in a frame construction 70 taken in the illustrated embodiment, in principle, two face plates 72 . 74 , two intervening support bands 76 . 78 and two only in 8th shown cover plates 80 . 82 consists.

Die Elemente der Rahmenkonstruktion 70 dienen neben der Aufnahme und Positionierung des Gitterbauelementes 2 auch zur Luftführung und zur elektrischen wie thermischen Isolation.The elements of the frame construction 70 serve in addition to the recording and positioning of the grid component 2 also for air guidance and for electrical and thermal insulation.

Die Stirnplatten 72, 74 und Deckplatten 80, 82 bilden einen Luftkanal, durch welchen im Verbau im Wäschetrockner die zu erwärmende Luft geleitet wird. Nach außen wird eine thermische Isolation (Abkopplung) von den weiteren, meist metallischen Elementen der Luftführung im Wäschetrockner erreicht.The face plates 72 . 74 and cover plates 80 . 82 form an air channel through which the air to be heated is passed in the construction in the tumble dryer. To the outside, a thermal insulation (decoupling) of the other, mostly metallic elements of the air duct in the tumble dryer is achieved.

Als Materialien für die Rahmenkonstruktion 70 können z. B. Pressglimmer (Mikanit), hitzebeständige Kunststoffe oder keramische Materialien verwendet werden.As materials for the frame construction 70 can z. B. mica (mica), heat-resistant plastics or ceramic materials are used.

An den beiden Endabschnitten des zick-zack-förmig gefalteten Gitterbauelementes 2 sind jeweils zwei Kontaktzungen 18, 20 zur Kontaktierung ausgebildet. Gemäß der Darstellung in 7 durchsetzen diese Kontaktzungen 18, 20 (in 7 nicht sichtbar) die jeweils zugeordnete Stirnplatte 72, 74 und sind dann mit Stromzuführungen 84, 86 kontaktiert. In entsprechender Weise sind auch die Stützbänder 76, 78 und die Deckplatten 80, 82 mit Laschenpaaren 84, 86 ausgeführt, die entsprechende Ausnehmungen der jeweiligen Stirnplatte 72, 74 durchsetzen.At the two end portions of the zig-zag folded lattice component 2 are each two contact tongues 18 . 20 designed for contacting. As shown in 7 enforce these tongues 18 . 20 (in 7 not visible) the respectively associated face plate 72 . 74 and then are with power supplies 84 . 86 contacted. In a similar way are the support bands 76 . 78 and the cover plates 80 . 82 with tab pairs 84 . 86 executed, the corresponding recesses of the respective face plate 72 . 74 push through.

Gemäß 8 hat jedes der Stützbänder 76, 78 eine Vielzahl von nebeneinander liegenden Ausnehmungen 89, deren Geometrie so gewählt ist, dass diese Stützbänder 76, 78 von den Außenscheiteln 58 her auf die Zick-Zack-Faltung des Gitterbauelementes aufgesetzt werden können, so dass die scheitelseitigen Endabschnitte dieses Gitterbauelementes 2 das jeweils zugeordnete Stützband 76, 78 durchsetzen, so dass die Scheitel 58 in der Darstellung gemäß 7 nach oben bzw. nach unten aus dem im Parallelabstand verlaufenden Stützbändern 76, 78 herausragen. Eine weitere Versteifung dieser Konstruktion erfolgt über seitlich angesetzte Stützelemente 88, 90, die von den Deckplatten 80, 82 überdeckt werden.According to 8th has each of the support bands 76 . 78 a plurality of adjacent recesses 89 whose geometry is chosen so that these support bands 76 . 78 from the outer crests 58 can be placed on the zig-zag folding of the lattice component, so that the vertex-side end portions of this lattice component 2 the respective associated support band 76 . 78 prevail so that the vertices 58 in the illustration according to 7 upwards or downwards from the parallel spaced support bands 76 . 78 protrude. A further stiffening of this construction via laterally attached support elements 88 . 90 that from the cover plates 80 . 82 be covered.

Gemäß der Detaildarstellung in 9 ist das Gitterbauelement in der vorbeschriebenen Weise mit einer Vielzahl von Maschen 16 ausgebildet. Bei diesem Ausführungsbeispiel erfolgt die Orientierung der Zick-Zack-Faltung des Gitterbauelementes 2 so, dass die Außenscheitel 58 in etwa parallel zu der in den 7 und 9 dargestellten Hauptanströmrichtung verlaufen. D. h., bei dieser Relativanordnung liegen Stirnkanten 92 des Gitterbauelements 2 quer zu dem eintretenden Luftstrom, so dass über die Maschen 16 entsprechend ein Queraustausch (quer zur Durchströmungsrichtung) erfolgt.According to the detailed representation in 9 is the lattice component in the above-described manner with a plurality of meshes 16 educated. In this embodiment, the orientation of the zig-zag folding of the grid component takes place 2 so that the outer vertices 58 roughly parallel to that in the 7 and 9 shown main flow direction. D. h., In this relative arrangement are front edges 92 of the grid component 2 across the incoming airflow, so over the mesh 16 according to a cross exchange (transverse to the flow direction) takes place.

In den 10 und 11 ist eine Variante des vorbeschriebenen Ausführungsbeispiels gezeigt. Dabei ist das Gitterbauelement 2 ebenfalls in einer Rahmenkonstruktion 70 gehalten, der im Prinzip aus zwei Stirnplatten 72, 74 und zwei Deckplatten 80, 82 besteht, die jeweils über zwei Laschenpaare 86 miteinander verbunden sind. Im Unterschied zum vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel wird das Gitterbauelement 2jedoch in dieser Rahmenkonstruktion derart angeordnet, dass die Außenscheitel 58 in Strömungsrichtung anströmseitig bzw. abströmseitig liegend ausgeführt sind und somit in der Darstellung gemäß den 10 und 11 in der Vertikalen verlaufen, während sie beim zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel gemäß den 7 bis 9 parallel zur Strömungsrichtung angeordnet sind. D. h., beim Ausführungsbeispiel gemäß den 10 und 11 liegen die Deckbleche 80, 82 auf den in 9 gezeigten Stirnkanten 92 auf. Diese Konstruktion ist wesentlich formstabiler als diejenige in den 7 bis 9, so dass auf die Stützbänder 76, 78 verzichtet werden kann. Auch bei dieser Variante ist das Gitterbauelement wiederum mit einer Vielzahl von Maschen 16 ausgebildet, die von den zu erwärmenden Medien durchströmt werden. In der Darstellung gemäß 11 ist die oben liegende Deckplatte 80 weggelassen, so dass die Stirnkanten 92 sichtbar sind.In the 10 and 11 a variant of the above-described embodiment is shown. In this case, the lattice component 2 also in a frame construction 70 held, which in principle consists of two face plates 72 . 74 and two cover plates 80 . 82 exists, each with two pairs of tabs 86 connected to each other. In contrast to the above-described embodiment, the grid component 2 however, arranged in this frame construction such that the outer vertices 58 In the flow direction on the inflow side or outflow side are running lying and thus in the illustration according to the 10 and 11 in the vertical, while in the embodiment described above according to the 7 to 9 are arranged parallel to the flow direction. D. h., In the embodiment according to the 10 and 11 lie the cover sheets 80 . 82 on the in 9 shown front edges 92 on. This construction is much more dimensionally stable than that in the 7 to 9 so on the support bands 76 . 78 can be waived. Also in this variant, the lattice component is again with a variety of meshes 16 formed, which are flowed through by the media to be heated. In the illustration according to 11 is the top cover plate 80 omitted, leaving the front edges 92 are visible.

Wie bereits erwähnt, können die Maschen 16 des erfindungsgemäßen Gitterbauelements 2 als Streckmetallbauelement, durch Stanzen, Laserschneiden, Ätzen, als Gewirk oder in sonstiger geeigneter Weise hergestellt werden. Durch das mit einer Vielzahl von Maschen 16 ausgeführte Gitterbauelement 2 lassen sich die zu Ausfällen führenden Hotspots vermeiden, wobei durch geeignete Faltung des Gitterbauelementes 2 eine hohe Eigensteifigkeit bereitgestellt werden kann. Die erfindungsgemäßen Gitterbauelemente 2 zeichnen sich durch eine drastische Erhöhung des Widerstandes gegenüber den herkömmlichen Heizelementen aus. Des Weiteren lässt sich durch diese gitterförmige Struktur die thermische Oberflächenbelastung der Heizvorrichtung gegenüber dem Stand der Technik vergleichmäßigen.As already mentioned, the stitches can 16 of the grid component according to the invention 2 as an expanded metal component, by punching, laser cutting, etching, knitted or in any other suitable manner. By that with a variety of stitches 16 executed grid element 2 can avoid the leading to failures hotspots, whereby by suitable folding of the lattice component 2 a high inherent rigidity can be provided. The grid components according to the invention 2 are characterized by a drastic increase in resistance compared to conventional heating elements. Furthermore, can be through this lattice-shaped structure, the ther uniform surface load of the heater compared to the prior art.

Die Gitterbauelemente 2 der 7 bis 11 sind zeichnerisch bedingt nur teilweise mit Maschen 16 dargestellt.The grid components 2 of the 7 to 11 are due to drawing only partially with stitches 16 shown.

Es ist jedoch generell möglich, im Durchströmungsquerschnitt durch Entfall der Maschen 16 in verschiedenen Bereichen der Gitterbauelemente 2 unterschiedliche Temperaturzonen darzustellen. Ähnliches kann auch durch unterschiedliche Maschenweiten erreicht werden. Dies gilt für alle beschriebenen Ausführungsbeispiele.However, it is generally possible in the flow cross-section by omission of the mesh 16 in different areas of the grid components 2 represent different temperature zones. The same can be achieved by different mesh sizes. This applies to all described embodiments.

Anhand der 12 und 13 wird eine weitere Möglichkeit der Ausbildung einer erfindungsgemäßen Heizvorrichtung erläutert. 12 zeigt eine dreidimensionale Darstellung eines Heizeinsatzes, der für die gleichen Anwendungen wie die vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele eingesetzt werden kann (Zuheizer, Trockner, etc.). Der in 12 dargestellte Heizeinsatz 1 hat drei Gitterbauelemente 2a, 2b, 2c mit jeweils im Wesentlichen identischem Aufbau, die jeweils mit einer sickenartigen Verstärkung/Versteifung 94 versehen sind und von einem gemeinsamen Rahmen 96 gehalten werden. Jede der Versteifungen 94 hat beim Ausführungsbeispiel gemäß 12 eine in etwa kreuzförmige Grundstruktur. Dabei verlaufen Kreuzrippen 98, 100 in etwa als Diagonale des rechteckförmigen Gitterbauelementes 2, die in einen mittigen Verstärkungsring 102 enden. Jedes der Gitterbauelemente 2 ist wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen mit Maschen 16 versehen, die durch Strecken, Stanzen, Ätzen, Laserschneiden, etc. ausgebildet werden. Die sickenförmige Versteifung 94 wird vorzugsweise nach oder bei der Ausbildung der Maschen 16 durch Umformen, beispielsweise Prägen oder Tiefziehen geformt. Anstelle der beschriebenen Geometrie kann – wie auch anhand 13 erläutert wird – selbstverständlich auch eine andere Geometrie gewählt werden, um die die erforderliche Steifigkeit zu erzielen. Die vorbeschriebene Ausgestaltung mit geprägten Versteifungen 94 ermöglicht es, das Gitterbauelement mit minimaler Wandstärke im Leichtbau auszuführen, wobei die Festigkeit durch die Versteifung 94 derjenigen massiverer Gitterbauelemente gleichkommt.Based on 12 and 13 another possibility of forming a heating device according to the invention will be explained. 12 shows a three-dimensional representation of a heating insert, which can be used for the same applications as the above-described embodiments (heater, dryer, etc.). The in 12 illustrated heating insert 1 has three grid components 2a . 2 B . 2c each having a substantially identical construction, each with a bead-like reinforcement / stiffening 94 are provided and shared by a common frame 96 being held. Each of the stiffeners 94 has in the embodiment according to 12 a roughly cross-shaped basic structure. Thereby cross ribs run 98 . 100 approximately as a diagonal of the rectangular grid element 2 placed in a central reinforcement ring 102 end up. Each of the grid components 2 is like in the above embodiments with stitches 16 provided, which are formed by stretching, punching, etching, laser cutting, etc. The bead-shaped stiffening 94 is preferably after or during the formation of the stitches 16 formed by forming, for example embossing or deep drawing. Instead of the described geometry can - as well as based 13 of course, another geometry can be chosen to achieve the required rigidity. The above-described embodiment with embossed stiffeners 94 makes it possible to carry out the lattice element with minimal wall thickness in lightweight construction, the strength being due to the stiffening 94 equal to that of more massive lattice devices.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Rahmen 96 vorzugsweise durch Spritzgießen ausgebildet. Dabei werden die drei vorgefertigten Gitterbauelemente 2a, 2b, 2c in das Spritzgießwerkzeug eingelegt und dann umspritzt, so dass ein zuverlässige Lagepositionierung gewährleistet ist. Die Durchströmung der Gitterbauelemente erfolgt dann in etwa senkrecht zur Großfläche des derart ausgebildeten Heizeinsatzes 1.In the illustrated embodiment, the frame 96 preferably formed by injection molding. Here are the three prefabricated lattice components 2a . 2 B . 2c placed in the injection mold and then encapsulated, so that a reliable position positioning is ensured. The flow through the lattice components then takes place approximately perpendicular to the large surface of the heater insert formed in this way 1 ,

Anhand 13 werden weitere Details dieses Ausführungsbeispiels erläutert.Based 13 Further details of this embodiment will be explained.

In 13a sind drei Gitterbauelemente 2a, 2b, 2c schematisch dargestellt, wobei bei dieser Variante eine kreuzförmige Versteifung 94 mit Kreuzrippen 98, 100 vorgesehen ist. Wie bei der Variante gemäß 12 ist die Versteifung 94 nach Ausbildung der Maschen 16 durch Prägen oder dergleichen ausgebildet. Eine Besonderheit der dargestellten Variante besteht darin, dass die Gitterbauelemente 2a, 2b, 2c mit jeweils einem Anschluss 104a, 104b, 104c ausgeführt sind, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel als Winkelkontaktbahnen ausgeführt sind, wobei deren Endabschnitte im Parallelabstand verlaufen. Die Gitterbauelemente 2a, 2b, 2c haben des Weiteren einen gemeinsamen Nullleiter 106 (Minuspol), der beim dargestellten Ausführungsbeispiel mit der Seitenkante 108 des jeweiligen Gitterbauelementes 2a, 2b, 2c kontaktiert ist, die derjenigen Seitenkante gegenüberliegt, die mit den Anschlüssen 104a, 104b, 104c verbunden ist. Dementsprechend können dann der Nullleiter 106 (Minuspol) und die Anschlüsse 104 (Pluspol) im Parallelabstand zueinander verlaufen.In 13a are three lattice components 2a . 2 B . 2c shown schematically, in this variant, a cross-shaped stiffening 94 with ribbed ribs 98 . 100 is provided. As with the variant according to 12 is the stiffening 94 after formation of the stitches 16 formed by embossing or the like. A special feature of the variant shown is that the grid components 2a . 2 B . 2c each with a connection 104a . 104 b . 104c are executed, which are executed in the illustrated embodiment as Winkelkontaktbahnen, wherein the end portions extend in the parallel distance. The grid components 2a . 2 B . 2c also have a common neutral 106 (Negative pole), which in the illustrated embodiment with the side edge 108 of the respective grid component 2a . 2 B . 2c contacted, which is opposite to the side edge, with the connections 104a . 104 b . 104c connected is. Accordingly, then the neutral 106 (Negative pole) and the connections 104 (Plus pole) parallel to each other.

Eine derartige Kontur lässt sich einstückig durch Stanzen, Laserschneiden oder dergleichen ausbilden, wobei mittels eines Folgewerkzeugs auch die Versteifung 94 ausgeformt werden kann.Such a contour can be integrally formed by punching, laser cutting or the like, wherein by means of a follower tool and the stiffening 94 can be formed.

Diese einstückige Kontur wird dann – wie bereits angedeutet – in ein Spritzgießwerkzeug eingelegt und dann mit dem Rahmen 96 umspritzt (siehe 13b). Dieser ist derart ausgebildet, dass die Endabschnitte der Anschlüsse 104a, 104b, 104c und der Nullleiter 106 aus einer Seitenkante des rechteckförmigen Rahmens 96 auskragen und an die Stromversorgung angeschlossen werden können, so dass drei Heizkreise 2a, 2b, 2c wahlweise zugeschaltet werden können.This one-piece contour is then - as already indicated - inserted into an injection mold and then with the frame 96 overmoulded (see 13b ). This is designed such that the end portions of the terminals 104a . 104 b . 104c and the neutral 106 from a side edge of the rectangular frame 96 cantilever and connected to the power supply, allowing three heating circuits 2a . 2 B . 2c can be optionally switched on.

Die elektrische Kontaktierung kann anstelle durch die einstückig mit dem Gitterbauelement 2 ausgebildeten Kontaktbahnen auch durch geeignet angeschlossene Kabel oder Litzen erfolgen.The electrical contact can instead of the integral with the grid component 2 trained contact paths also be done by suitably connected cables or strands.

Der Heizeinsatz 1 mit den drei Gitterbauelementen 2a, 2b, 2c wird dann beispielsweise in einen Luftkanal eines Trockners oder eines Zuheizers oder dergleichen eingesetzt. Die Geometrie des Rahmens 96 kann dabei durch entsprechende Auslegung des Spritzgießwerkzeugs auf einfache Weise an die jeweiligen Verhältnisse angepasst werden.The heating insert 1 with the three grid components 2a . 2 B . 2c is then used for example in an air duct of a dryer or an auxiliary heater or the like. The geometry of the frame 96 can be adapted by appropriate design of the injection mold in a simple manner to the respective conditions.

Selbstverständlich kann eine Aussteifung des Gitterbauelementes 2 über die Versteifung 94 auch bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen vorgesehen werden. Prinzipiell ist es auch möglich, das mit einer Versteifung 94 ausgeführte Gitterbauelement 2 wiederum in geeigneter Weise zu falten, um die Wärmeaustauschfläche zu vergrößern.Of course, a stiffening of the grid component 2 over the stiffening 94 are also provided in the above embodiments. In principle, it is also possible with a stiffening 94 executed grid module 2 again to fold in a suitable manner to increase the heat exchange surface.

Wie erwähnt, ist die erfindungsgemäße Heizeinrichtung sowohl im Niedervolt- als auch im Hochvoltbereich (> 400 Volt) einsetzbar. Durch die über die Gitterform erheblich vergrößerte wirksame Länge der Heizelemente wird der elektrische Widerstand gegenüber herkömmlichen Lösungen deutlich vergrößert, wobei bei Vergleichsversuchen der elektrische Widerstand eines Gitterbauelementes in etwa bei 0,44 Ohm lag, während ein mit gleicher Fläche und Materialstärke jedoch nicht in Gitterbauweise ausgeführtes Heizelement einen wesentlich geringeren Widerstand von etwa 0,01 Ohm aufwies – der Widerstand konnte somit um das 44-fache vergrößert werden.As mentioned, is the heater according to the invention can be used both in the low-voltage and the high-voltage range (> 400 volts). By the considerably enlarged over the lattice form effective length of the heating elements is compared to the electrical resistance significantly increased in conventional solutions, wherein in comparative experiments, the electrical resistance of a lattice device was about 0.44 ohms, while one with the same area and Material thickness, however, not executed in lattice construction Heating element a much lower resistance of about 0.01 Ohm had - the resistance could thus 44 times be enlarged.

Offenbart ist eine Heizvorrichtung mit zumindest einem elektrischen Widerstandselement, das in Gitterbauweise hergestellt ist. Offenbart sind des Weiteren ein Zuheizer, ein Trockner und eine Umspritzheizung mit einer derartigen Heizvorrichtung.Disclosed is a heating device with at least one electrical resistance element, which is manufactured in lattice construction. Further disclosed are a heater, a dryer and an overmolding heater with such Heater.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Heizeinsatzheater
22
Gitterbauelementgrating device
44
Isolierplatteinsulation
66
Heizstufeheating stage
88th
Heizstufeheating stage
1010
Heizstufeheating stage
1212
Längsholmlongeron
1414
Längsholmlongitudinal beam
1616
Maschenmesh
1818
Kontaktzungecontact tongue
2020
Kontaktzungecontact tongue
2222
Kontaktzungecontact tongue
2424
Kontaktzungecontact tongue
2626
Kontaktzungecontact tongue
2828
U-RahmenU-frame
3030
Verbindungsschenkelconnecting leg
3434
HeizstufenabschnittHeizstufenabschnitt
3636
HeizstufenabschnittHeizstufenabschnitt
3838
HeizstufenabschnittHeizstufenabschnitt
4040
Anschlussbereichterminal area
4242
Anschlussbereichterminal area
4444
Anschlussbereichterminal area
4646
Biegelinieelastic line
4848
CrimplascheCrimplasche
5050
CrimplascheCrimplasche
5252
Seitenwangeside cheek
5454
Seitenwangeside cheek
5656
Scheitelvertex
5858
Außenscheiteloutside peak
6060
Außenscheiteloutside peak
6262
benachbarte Bereicheadjacent areas
6464
benachbarte Bereicheadjacent areas
6666
Stützlaschesupport tab
6868
Stützlaschesupport tab
7070
Rahmenkonstruktionframe construction
7272
Stirnplattefaceplate
7474
Stirnplattefaceplate
7676
Stützbandsupport band
7878
Stützbandsupport band
8080
Deckplattecover plate
8282
Deckplattecover plate
8484
Laschenpaarpair of tabs
8686
Laschenpaarpair of tabs
8888
Stützelementsupport element
8989
Ausnehmungrecess
9090
Stützelementsupport element
9292
Stirnkantefront edge
9494
Versteifungstiffening
9696
Rahmenframe
9898
Kreuzrippecross rib
100100
Kreuzrippecross rib
102102
Verstärkungsringreinforcement ring
104104
Anschlussconnection
106106
Nullleiterneutral
108108
Seitenkanteside edge

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - EP 0350528 B1 [0003] - EP 0350528 B1 [0003]
  • - EP 1407907 B1 [0005] - EP 1407907 B1 [0005]
  • - EP 1967398 A1 [0006] - EP 1967398 A1 [0006]

Claims (23)

Heizvorrichtung mit zumindest einem elektrischen Widerstandselement, dessen bei Bestromung abgegebene Wärmeenergie mittels einer Wärmeaustauschfläche an ein zu heizendes Medium abgebbar ist, wobei das Widerstandselement mit einer Wärmeaustauschfläche ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerstandselement als Gitterbauelement (2) mit einer Vielzahl von vom Medium durch- oder umströmten Maschen (16) ausgebildet ist.Heating device with at least one electrical resistance element, the heat energy emitted during energization can be delivered by means of a heat exchange surface to a medium to be heated, wherein the resistance element is designed with a heat exchange surface, characterized in that the resistance element as a grid component ( 2 ) with a multiplicity of meshes through which the medium flows ( 16 ) is trained. Heizvorrichtung nach Patentanspruch 1, wobei das Gitterbauelement (2) mehrfach gefaltet ist.Heating device according to claim 1, wherein the grid component ( 2 ) is folded several times. Heizvorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, wobei das Gitterbauelement (2) mit zumindest einer Versteifung (94) versehen ist, die vorzugsweise durch Prägen, Tiefziehen oder dergleichen ausgebildet ist.Heating device according to claim 1 or 2, wherein the grid component ( 2 ) with at least one stiffening ( 94 ), which is preferably formed by embossing, deep drawing or the like. Heizvorrichtung nach Patentanspruch 2 oder 3, wobei das Gitterbauelement (2) etwa in einer Zick-Zack-Faltung geformt ist.Heating device according to claim 2 or 3, wherein the grid component ( 2 ) is shaped approximately in a zig-zag fold. Heizvorrichtung nach Patentanspruch 2 oder 3, wobei das Gitterbauelement (2) etwa M-förmig gefaltet ist, wobei vorzugsweise Scheitel (56, 58) der M-förmigen Struktur abgeflacht sind und/oder Außenscheitel (58) und Scheitel (56) wechselweise abgeflacht sind.Heating device according to claim 2 or 3, wherein the grid component ( 2 ) is folded approximately M-shaped, preferably vertex ( 56 . 58 ) of the M-shaped structure are flattened and / or outer vertices ( 58 ) and vertices ( 56 ) are alternately flattened. Heizvorrichtung nach ein Patentanspruche 4 oder 5, wobei Scheitel (58) der Faltung in Strömungsrichtung gesehen anströmseitig bzw. abströmseitig angeordnet sind.Heating device according to claim 4 or 5, wherein vertexes ( 58 ) of the fold in the flow direction are arranged on the inflow side or outflow side. Heizvorrichtung nach Patentanspruche 4 oder 5, wobei Scheitel (58) der Faltung parallel zur Hauptströmungsrichtung angeordnet sind.A heating device according to claims 4 or 5, wherein vertexes ( 58 ) of the fold are arranged parallel to the main flow direction. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Abstand (A) benachbarter Maschen (16) größer, vorzugsweise doppelt so groß ist, wie eine Stegbreite (d) zwischen zwei etwa quer zum Stromfluss (I) liegenden benachbarten Maschen (16).Heating device according to one of the preceding claims, wherein the distance (A) of adjacent meshes ( 16 ) is greater, preferably twice as large, as a web width (d) between two adjacent transverse to the current flow (I) adjacent mesh ( 16 ). Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, mit mehreren durch Heizstufenabschnitte (34, 36, 38) des Gitterbauelements (2) gebildete Heizstufen (6, 8, 10).Heating device according to one of the preceding claims, with a plurality of heating stage sections ( 34 . 36 . 38 ) of the lattice component ( 2 ) formed heat levels ( 6 . 8th . 10 ). Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, mit einem mit einem Pol kontaktierten Rahmen (28; 30), der das mit einem anderen Pol kontaktierte Gitterbauelement (2) trägt.Heating device according to one of the preceding claims, having a pole-contacted frame ( 28 ; 30 ), which contacts the grating component ( 2 ) wearing. Heizvorrichtung nach Patentanspruch 10, wobei der Rahmen (28; 12, 14, 30) und das Gitterbauelement (2) einstückig ausgebildet sind.Heating device according to claim 10, wherein the frame ( 28 ; 12 . 14 . 30 ) and the grid component ( 2 ) are integrally formed. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das Gitterbauelement (2) stirnseitig eine Kontaktierzone hat.Heating device according to one of the preceding claims, wherein the grid component ( 2 ) has a contact zone on the front side. Heizvorrichtung nach einem der Patentansprüche 9 bis 12, wobei in Verlängerung der Heizstufenabschnitte (34, 36, 38) Kontaktzungen (22, 24, 26) ausgebildet sind, wobei vorzugsweise die Kontaktzungen (22, 24, 26) aller Heizstufenabschnitte (34, 36, 38) zur gleichen Rahmenseite hin orientiert sind.Heating device according to one of the claims 9 to 12, wherein in extension of the heat stage sections ( 34 . 36 . 38 ) Contact tongues ( 22 . 24 . 26 ), wherein preferably the contact tongues ( 22 . 24 . 26 ) of all heat stage sections ( 34 . 36 . 38 ) are oriented towards the same frame side. Heizvorrichtung nach Patentanspruch 10 oder einem auf diesen zurückbezogenen Patentansprüche, wobei der Rahmen (28) seitlich des oder der Gitterbauelemente (34, 36, 38) verlaufende Längsholme (12, 14) hat, die von einem Verbindungsschenkel (30) verbunden sind und an denen Kontaktzungen (18, 20) ausgebildet sind.A heater according to claim 10 or any claim dependent thereon, wherein the frame ( 28 ) laterally of the grid or the grid elements ( 34 . 36 . 38 ) extending longitudinal beams ( 12 . 14 ), that of a connecting leg ( 30 ) and at which contact tongues ( 18 . 20 ) are formed. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das Widerstandselement aus einem Material mit definierten elektrischen Eigenschaften wie beispielsweise Edelstahl, PTC-Material oder einer Heizleiterlegierung hergestellt ist.Heating device according to one of the preceding claims, wherein the resistance element of a material with defined electrical properties such as stainless steel, PTC material or a Heizleiterlegierung is made. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das Gitterbauelement (2) ein Streckgitterbauelement oder ein Gewirk ist oder die Maschen (16) durch Stanzen, Ätzen, Laserschneiden oder dergleichen hergestellt sind.Heating device according to one of the preceding claims, wherein the grid component ( 2 ) is an expanded mesh element or a knitted fabric or the mesh ( 16 ) are produced by stamping, etching, laser cutting or the like. Heizvorrichtung nach Patentanspruch 16, wobei die Maschen (16) des Gitterbauelementes (2) sowohl in der Ebene des Widerstandselementes als auch quer dazu verformt sind.Heating device according to claim 16, wherein the meshes ( 16 ) of the lattice component ( 2 ) are deformed both in the plane of the resistance element and transversely thereto. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei mehrere Gitterbauelemente (2), die vorzugsweise jeweils eine Heizstufe (6, 8, 10) bilden, in einem gemeinsamen Rahmen (96) angeordnet sind.Heating device according to one of the preceding claims, wherein a plurality of lattice components ( 2 ), each preferably a heating stage ( 6 . 8th . 10 ), in a common framework ( 96 ) are arranged. Heizvorrichtung nach Patentanspruch 18, wobei die Gitterbauelemente (2) in den Rahmen (96) aus Kunststoff eingespritzt sind.Heating device according to claim 18, wherein the grid components ( 2 ) in the framework ( 96 ) are injected from plastic. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das Gitterbauelement (2) zumindest abschnittsweise in Kunststoff eingebettet ist.Heating device according to one of the preceding claims, wherein the grid component ( 2 ) is at least partially embedded in plastic. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, mit einer Leistungselektronik zum Ansteuern des Widerstandselementes im Hochvoltoder Niedervoltbereich.Heating device according to one of the preceding claims, with power electronics for driving the resistor element in the high voltage or low voltage range. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Maschen (16) über den Querschnitt des Gitterbauelementes (2) unterschiedlich oder geschlossen ausgeführt sind.Heating device according to one of the preceding claims, wherein the meshes ( 16 ) over the cross section of the grid component ( 2 ) are executed differently or closed. Zuheizer für ein Kraftfahrzeug oder Trockner mit einer Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche.Heater for a motor vehicle or dryer with A heating device according to any one of the preceding claims.
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