DE102009008463A1 - arrester - Google Patents

Abstract

Eine Überspannungsableiteranordnung weist ein Varistorelement (3) auf. Das Varistorelement (3) ist Teil eines Spannstapels, welcher endseitig von einem ersten und einem zweiten Armaturkörper (1, 1a, 2) begrenzt ist. Mittels zumindest eines Verspannelementes (4) sind die Armaturkörper (1, 1a, 2) gegeneinander verspannt. Das Verspannelement ist mittels eines verkeilten Klemmsitzes in einer Ausnehmung (6) verspannt. Der Spannstapel weist quer zur Verspannrichtung zwischen den Armaturkörpern (1, 1a, 2) zumindest eine umlaufende Biegenut (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 11f) auf.A surge arrester arrangement has a varistor element (3). The varistor element (3) is part of a tensioning stack which is delimited at its end by a first and a second valve body (1, 1a, 2). By means of at least one Verspannelementes (4), the valve body (1, 1a, 2) are braced against each other. The clamping element is clamped by means of a wedged clamping seat in a recess (6). The clamping stack has at least one circumferential bending groove (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 11f) transversely to the clamping direction between the valve bodies (1, 1a, 2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Überspannungsableiteranordnung mit einem ein Varistorelement aufweisenden Spannstapel, welcher endseitig von einem ersten und einem zweiten Armaturkörper begrenzt und mittels zumindest eines Verspannelementes gehalten ist, wobei das Verspannelement in zumindest einem Armaturkörper mittels eines aufgekeilten Klemmsitzes festgelegt ist.The The invention relates to a surge arrester arrangement with a varistor element having a clamping stack, which Limited at the end by a first and a second valve body and is held by at least one Verspannelementes, wherein the bracing element in at least one fitting body by means a wedged clamping seat is fixed.

Eine derartige Überspannungsableiteranordnung ist beispielsweise aus der Offenlegungsschrift DE 10 2006 003 576 A1 bekannt. Die bekannte Überspannungsableiteranordnung weist ein Varistorelement auf, welches zwischen endseitigen Armaturkörpern eingespannt ist. Zur Erzeugung von Anpresskräften sind mehrere am Umfang des Varistorelementes angeordnete Verspannelemente vorgesehen, welche in den Armaturkörpern jeweils mittels eines aufgekeilten Klemmsitzes verspannt sind.Such surge arrester arrangement is for example from the published patent application DE 10 2006 003 576 A1 known. The known surge arrester arrangement has a varistor element which is clamped between end fitting bodies. To generate contact forces, a plurality of clamping elements arranged on the circumference of the varistor element are provided, which are braced in the valve bodies by means of a wedged clamping seat.

Bei einem Herstellen des Klemmsitzes werden die Enden der bekannten Verspannelemente quer zur Verspannrichtung des Spannstapels ausgelenkt. Die vorzugsweise in Verspannrichtung einzubringenden Spannkräfte werden bei einem Verformen der Verspannelemente von Querkräften überlagert. Je nach Eindringtiefe eines Keiles und Stärke des Verspannens in Ausnehmungen der Armaturkörper, tritt eine mehr oder weniger starke Querkomponente zu der vorzugsweise in Verspannrichtung zu erzeugenden Spannkraft auf. Aufgrund dieser Querkomponente werden in die Gesamtanordnung Kräfte eingetragen, die ein Ausbiegen der Anordnung hervorrufen.at a manufacture of the clamping seat, the ends of the known Verspannelemente deflected transversely to the clamping direction of the clamping stack. The clamping forces preferably to be introduced in the clamping direction are superimposed on a deformation of the bracing elements of shear forces. Depending on the depth of penetration of a wedge and the strength of the tension in recesses of the valve body, enters a more or less strong transverse component to the preferably in the clamping direction to be generated on clamping force. Because of this cross component enlisted in the overall arrangement forces that a bending out cause the arrangement.

Ein derartiges Ausbiegen ist nachteilig, da das Varistorelement geschädigt werden kann. Es kann beispielsweise zu einem Splittern oder Brechen des Varistorelementes infolge punktueller Überlastung kommen.One such bending is disadvantageous because the varistor element is damaged can be. For example, it can cause splintering or breaking of the Varistorelementes come as a result of punctual overload.

Daher ist es Aufgabe der Erfindung, eine Überspannungsableiteranordnung, welche ein Aufkeilen eines Verspannelementes in zumindest einem Armaturkörper vorsieht, derart auszubilden, dass bei einer mechanisch stabilen Ausbildung eines Spannstapels einer Schädigung des Varistorelementes vorgebeugt wird.Therefore It is the object of the invention to provide a surge arrester arrangement, which a wedging a Verspannelementes in at least one fitting body provides such form that at a mechanically stable Forming a clamping stack of damage to the varistor element is prevented.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Überspannungsableiteranordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Spannstapel eine quer zur Verspannrichtung umlaufende Biegenut aufweist.According to the invention this at a surge arrester arrangement of the beginning mentioned type solved in that the clamping stack a transverse has to bending direction circumferential bending groove.

Die Armaturkörper begrenzen den Spannstapel endseitig. Neben einem mechanischen Abschließen des Spannstapels haben die Armaturkörper die Aufgabe, eine elektrische Kontaktierung der Überspannungsableiteranordnung zu ermöglichen. So sind die Armaturkörper beispielsweise metallische Gusskörper, die elektrisch leitend sind. Zwischen den Armaturkörpern ist vorteilhafterweise ein Varistorelement angeordnet. Das Varistorelement selbst kann aus einer Vielzahl von aneinanderliegenden Unterelementen zusammengesetzt sein. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Unterelemente als zylindrische Körper ausgeführt sind, wobei vorteilhafterweise eine kreisrunde oder kreisringförmige Ausgestaltung von Stirnflächen vorgesehen ist. Die Unterelemente liegen mit ihren Stirnflächen aneinander, wobei entgegengesetzt ausgerichtete Stirnflächen von endseitigen Unterelementen des Varistorelementes elektrisch leitend mit den Armaturkörpern verbunden sind. Dabei kann es vorgesehen sein, dass die Unterelemente selbst miteinander unmittelbar in Kontakt sind.The Armaturkörper limit the clamping stack end. Next a mechanical completion of the clamping stack have the Armature body the task of an electrical contact allow the surge arrester arrangement. So For example, the fittings are metallic castings, which are electrically conductive. Between the valve bodies is advantageously arranged a varistor element. The varistor element itself can be composed of a plurality of adjacent sub-elements be. For example, it may be provided that the sub-elements are designed as cylindrical body, wherein advantageously a circular or annular Design of end faces is provided. The subelements lie with their faces together, with opposite aligned end faces of end-side sub-elements of Varistorelementes electrically conductive with the valve bodies are connected. It may be provided that the sub-elements themselves are in direct contact with each other.

Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass durch Zwischenstücke aus elektrisch leitfähigem Material eine elektrische Kontaktierung über Stirnflächen erfolgt. Ebenso kann auch vorgesehen sein, dass endseitig an dem Varistorelement entsprechende Zwischenstücke aus elektrisch leitfähigen Materialien angeordnet sind, so dass über diese eine mittelbare elektrisch leitfähige Verbindung der endseitig angeordneten Stirnflächen des Varistorelementes mit den Armaturkörpern erfolgt. Die Zwischenstücke können als Anpressplatten wirken, die beispielsweise Kräfte großflächig auf das Varistorelement übertragen.It However, it can also be provided that by intermediate pieces made of electrically conductive material via an electrical contact End faces takes place. Likewise, it can also be provided that corresponding intermediate pieces on the varistor element are arranged from electrically conductive materials, so that over this an indirect electrically conductive Connection of the end faces of the arranged Varistorelementes done with the valve bodies. The spacers can act as pressure plates, for example, the forces over a large area transferred to the varistor element.

Insbesondere bei einer Ausgestaltung der Unterelemente und daraus folgend des Varistorelementes mit einer kreisringförmigen Stirnfläche kann vorgesehen sein, dass ein Verspannelement das Varistorelement durchsetzt, so dass eine zentrische Verspannung des Spannstapels möglich ist.Especially in an embodiment of the sub-elements and consequently of the Varistorelementes with an annular end face it can be provided that a bracing element the varistor element interspersed, so that a centric tension of the tensioning stack is possible.

Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass mehrere Verspannelemente beispielsweise am mantelseitigen Umfang des Varistorelementes verteilt parallel zueinander ausgerichtet angeordnet sind.It However, it can also be provided that several bracing elements for example, distributed on the shell-side circumference of the varistor element are arranged aligned parallel to each other.

Zur Ausgestaltung eines aufgekeilten Klemmsitzes kann vorgesehen sein, dass ein Verspannelement in eine Ausnehmung hineinragt, wobei mittels eines Sicherungselementes ein Aufkeilen des Verspannelementes innerhalb der Ausnehmung erfolgt. Durch das Aufkeilen des Verspannelementes (bei einer stabförmigen Ausgestaltung, vorzugsweise an einer oder an beiden Endseiten) erfolgt eine Verformung der Enden und ein Verklemmen bzw. Verkeilen des Verspannelementes in einem Armaturkörper. Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass die beiden Armaturkörper gleichartig ausgeformt sind und in beiden Arma turkörpern eine gleichartige Ausbildung eines Klemmsitzes erfolgt.to Design of a wedged clamping seat can be provided that a clamping element protrudes into a recess, by means of a securing element wedging the Verspannelementes within the recess takes place. By wedging the Verspannelementes (at a rod-shaped configuration, preferably at one or on both end sides) there is a deformation of the ends and jamming or wedging the Verspannelementes in a valve body. advantageously, can be provided that the two valve body similar are formed and turkörpern in both Arma a similar Training a clamping seat takes place.

Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das Verspannelement ein glasfaserverstärkter Kunststoffstab ist, der beispielsweise durch eintreiben eines Sicherungselementes in eine Ausnehmung einer Oberflächenverformung unterzogen wird, so dass ein Verklemmen des Sicherungselementes in der Ausnehmung des Armaturkörpers gegeben ist. Als Sicherungselement kann ein Keil dienen, welcher Zweige des Sicherungselementes spreizt. Die Zweige können an das Sicherungselement angeformt sein, es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Zweige durch ein Einkeilen des Sicherungselementes abgespalten werden. Es kann auch vorgesehen sein, ein Verspannelement mit mehreren Strängen auszugestalten, wobei die Stränge gegeneinander verkeilt werden.It For example, it can be provided that the bracing element a fiberglass reinforced plastic rod is, for example by driving a securing element into a recess of a Subjected to surface deformation, so that jamming the securing element in the recess of the valve body given is. As a fuse element can serve a wedge, which branches of the fuse element spreads. The branches can be connected to the However, it can also be provided be that the branches by wedging the fuse element be split off. It can also be provided, a bracing element to design with multiple strands, with the strands be wedged against each other.

Das Varistorelement bzw. die Unterelemente, welche Teil des Varistorelementes sind, weisen über ihre Länge, d. h. in Verspannrichtung, vorzugsweise einen gleichbleibenden Querschnitt auf. Dadurch ist ein Varistorelement mit einer zylindrischen Außenkontur gegeben.The Varistorelement or the sub-elements, which is part of the varistor element are, have over their length, d. H. in the clamping direction, preferably a constant cross section. This is a varistor element with a cylindrical outer contour given.

Das Varistorelement sowie die Armaturkörper sind Teil eines Spannstapels, der einen winkelstarren Verbund der einzelnen Elemente darstellt. Ist nunmehr vorgesehen, dass eine umlaufende Biegenut in dem Spannstapel angeordnet ist, die quer zur Verspannrichtung zwischen den Armaturkörpern verläuft, ist eine Möglichkeit gegeben, ein punktuelles Überlasten des Varistorelementes, insbesondere in Randbereichen zu vermeiden. Damit können die Randbereiche des Varistorelementes respektive der Unterelemente von Kräften entlastet werden. Treten nunmehr bei einem Aufkeilen des Verspannelementes Querkräfte in dem Spannstapel auf, können diese durch Verformung der Biegenut aus dem Varistorelement ausgekoppelt werden. In den Randzonen der Kontaktflächen ist eine Überlastung vermieden, so dass eine Beschädigung derselben verhindert ist.The Varistorelement and the valve body are part of a Spannstapels, the one angular rigid composite of the individual elements represents. Is now provided that a circumferential Biegenut is arranged in the clamping stack, which is transverse to the clamping direction runs between the valve bodies, is a Possibility given a punctual overload of the varistor element, in particular to avoid in edge areas. Thus, the edge regions of the varistor element respectively the sub-elements of forces are relieved. Join now in a wedging of the Verspannelementes shear forces in the clamping stack, these can be achieved by deformation of the Be bent out of the varistor element. In the fringe areas the contact surfaces avoid overloading, so that damage to the same is prevented.

Die Biegenut sollte dabei in der Außenkontur münden, welche durch die Querschnittsfläche des Varistorelementes definiert ist. D. h., die Nut mündet zumindest teilweise in einer Mantelfläche des Varistorelementes. Die Biegenut sollte vorzugsweise in sich geschlossen umlaufen.The Biegenut should open in the outer contour, which by the cross-sectional area of the varistor element is defined. D. h., The groove opens at least partially in a lateral surface of the varistor element. The bending gut should preferably be self-contained.

Dadurch werden die Randbereiche, in welchen Kontaktflächen des Varistorelementes respektive seiner Unterelemente in Mantelflächen übergehen, von Kräften entlastet. Einem Absplittern oder Ausbrechen dieser Kanten ist somit vorgebeugt.Thereby be the edge areas, in which contact surfaces of the Varistorelementes respectively its sub-elements pass into lateral surfaces, relieved of forces. A chipping or breaking out These edges are thus prevented.

Typischerweise sind Varistorelemente, die im Hochspannungsbereich an Elektroenergieübertragungseinrichtungen eingesetzt sind, als gesinterte Keramikelemente ausgestaltet. Mantelflächen derartiger Varistorelemente, welche nicht einer elektrischen Kontaktierung dienen, sind vorzugsweise mit einer Glasur überzogen. Derartige Varistorelemente widerstehen vergleichsweise großer Druckbeanspruchung. Diese Druckbeanspruchung sollte jedoch möglichst flächig übertragen werden. Ein Verkanten oder Verkippen und damit auftretendes punktuelles mechanisches Überlasten des Varistorelementes hingegen führt häufig zu einem Brechen oder Bersten des Varistorelementes.typically, are varistor elements that are used in the high voltage range of electric power transmission equipment are used, designed as sintered ceramic elements. lateral surfaces such varistor elements which do not have an electrical contact serve, are preferably coated with a glaze. such Varistor elements withstand relatively high compressive stress. However, this compressive stress should be transmitted as flat as possible become. Tilting or tilting and the occasional mechanical overloading the varistor element, however, often leads to a breaking or bursting of the varistor element.

Eine Überspannungsableiteranordnung wird in Elektroenergieübertragungsnetzen als Sicherungselement eingesetzt. So kann beispielsweise vorgesehen sein, einen Erdstrompfad zwischen einem spannungsführenden Phasenleiter des Elektroenergieübertragungsnetzes und Erdpotential auszubilden, wobei in diesen Erdstrompfad eine Überspannungsableiteranordnung eingeschleift ist. Die Überspannungsableiteranordnung übernimmt die Funktion eines Schaltgerätes, wobei bei einem Überschreiten einer Schwellspannung an dem Phasenleiter eine deutliche Reduzierung der Impedanz des Varistorelementes erfolgt und getrieben von der Spannung auf dem Phasenleiter ein signifikanter Strom zum Erdpotential fließt. Typischerweise ist die Ansprechspannung derart dimensioniert, dass bei einem Auftreten von Überspannungen auf dem Phasenleiter, beispielsweise initiiert durch Schalthandlungen, Blitzeinschläge, Netzvorgänge o. ä., eine Zerstörung des Phasenleiters bzw. dessen Isolation vermieden ist. Nach einem Abbau der Überspannung auf dem Phasenleiter und damit einem Unterschreiten der Schwellspannung des Varistorelementes der Überspannungsableiteranordnung, kommt es zu einer Erhöhung der Impedanz des Varistorelementes gegen unendlich, so dass eine Unterbrechung des signifikanten Erdstromes erfolgt. Über die nach wie vor bestehende Erdstrombahn zwischen Phasenleiter und Erdpotential kann lediglich ein zu vernachlässigender Leckstrom fließen, welcher im Wesentlichen durch die hohe Impedanz des Varistorelementes begrenzt ist.A surge arrester arrangement is used in electric power transmission networks as a security element used. Thus, for example, be provided, a Erdstrompfad between a live phase conductor of the electric power transmission network and earth potential, wherein in this Erdstrompfad a surge arrester arrangement is looped. The surge arrester arrangement takes over the Function of a switching device, wherein when exceeded a threshold voltage on the phase conductor a significant reduction the impedance of the varistor element is made and driven by the Voltage on the phase conductor a significant current to earth potential flows. Typically, the response voltage is such dimensioned that in the event of overvoltages on the phase conductor, for example initiated by switching operations, Lightning strikes, mains operations or the like, a destruction of the phase conductor or its isolation is avoided. After a breakdown of the overvoltage on the Phase conductor and thus falls below the threshold voltage the varistor element of the surge arrester arrangement, There is an increase in the impedance of the varistor element towards infinity, leaving an interruption of the significant earth current he follows. About the still existing Erdstrombahn between phase conductor and earth potential can only negligible leakage current flow, which is essentially due to the high impedance of the varistor element is limited.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung kann weiter vorsehen, dass die Biegenut zumindest teilweise von einem Armaturkörper begrenzt ist.A advantageous embodiment may further provide that the bending groove is at least partially limited by a fitting body.

Die Armaturkörper sind vorzugsweise jeweils mit einer Kontaktfläche für das Varistorelement ausgestattet. Eine Kontaktfläche ist dabei für einen unmittelbaren oder mittelbaren elektrisch leitenden Kontakt mit einer Kontaktfläche des Varistorelementes ausgelegt und einer Stirnfläche des Varistorelementes zugewandt. Die Kontaktfläche weist üblicherweise eine größere Fläche auf als eine zur Anlage vorgesehene Kontaktfläche des Varistorelementes. Nutzt man nunmehr beispielsweise die Kontaktfläche eines Armaturkörpers zur Begrenzung der Biegenut, so kann man die Biegenut in unmittel barer Nähe zu dem Armaturkörper ausgestalten. Eine Flanke der Biegenut wird von einer Kontaktfläche des Armaturkörpers begrenzt. Da eine unmittelbare Nähe zu einem Armaturkörper gegeben ist, können die dort bei einem Verkeilen des Klemmsitzes entstehenden Querkräfte in besonders einfacher Weise beherrscht werden. So kann ein Armaturkörper relativ zu dem Varistorelement über die Biegenut verkippt werden, ohne den Randbereich des Varistorelementes selbst übermäßig zu belasten. Dadurch ist eine gelenkige Kuppelstelle zwischen dem Armaturkörper und dem Varistorelement gegeben.The fitting bodies are preferably each provided with a contact surface for the varistor element. A contact surface is designed for a direct or indirect electrically conductive contact with a contact surface of the varistor element and faces an end face of the varistor element. The contact surface usually has a larger area than a plant provided for contact surface of the varistor element. If one uses now, for example, the contact surface of a valve body to limit the bending groove, so you can configure the Biegenut in immediacy ble close to the valve body. A flank of Bending groove is bounded by a contact surface of the valve body. Since there is an immediate proximity to a fitting body, the transverse forces which arise there when the clamping seat wedges can be controlled in a particularly simple manner. Thus, a fitting body can be tilted relative to the varistor element via the Biegenut without overloading the edge region of the varistor element itself excessively. As a result, an articulated coupling point between the valve body and the varistor element is given.

Vorteilhafterweise kann weiter vorgesehen sein, dass die Biegenut zumindest teilweise von einem ersten kegelstumpfförmigen Körper begrenzt ist.advantageously, can further be provided that the bending groove at least partially bounded by a first frusto-conical body is.

Ein kegelstumpfförmiger Körper weist eine Mantelfläche auf, die beispielsweise konisch zulaufend ausgebildet ist. Durch einen mantelseitigen Zulauf ist eine Querschnittsänderung zwischen den stirnseitigen Deckflächen des kegelstumpfförmigen Körpers gegeben. Somit kann unter Beachtung eines Kegelwinkels eine Reduzierung des Querschnittes im Verlauf des Spannstapels hervorgerufen werden. Dabei kann der kegelstumpfförmige Körper beispielsweise in Form eines Unterelementes des Varistorelementes ausgebildet sein. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass der kegelstumpfförmige Körper aus elektrisch leitfähigem Material als Zwischenstück ausgebildet ist und dieser Kontaktflächen zur Anlage an dem Varistorelement respektive Unterelementen des Varistorelementes bzw. an einem Armaturkörper aufweist.One frusto-conical body has a lateral surface on, which is formed, for example, tapered. By a shell-side inlet is a cross-sectional change between the front-side cover surfaces of the frusto-conical body given. Thus, taking into account a cone angle, a reduction of the cross section in the course of the clamping stack are caused. there For example, the frusto-conical body be formed in the form of a sub-element of the varistor element. However, it can also be provided that the frustoconical Body made of electrically conductive material as Adapter is formed and this contact surfaces for contact with the varistor element or subelements of the Varistorelementes or on a fitting body has.

Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Biegenut von einem ersten und einem zweiten kegelstumpfförmigen Körper begrenzt ist, deren Kegelwinkel entgegengesetzt zueinander gerichtet sind.Farther can be advantageously provided that the bending groove of a first and a second truncated conical body is, whose cone angles are directed opposite to each other.

Eine entgegengesetzte Ausrichtung der Kegelwinkel der beiden kegelstumpfförmigen Körper ermöglicht, beispielsweise eine umlaufende Biegenut mit v-förmigem Querschnitt auszugestalten, wobei die v-Form vorteilhaft symmetrisch ausgestaltet ist. Dadurch wird die Möglichkeit eines Auslenkens bzw. Verkippens des Spannstapels auch in größerem Maße ermöglicht.A opposite orientation of the cone angle of the two frusto-conical Body allows, for example, a circumferential Biegenut with v-shaped cross-section to design, the V-shape is advantageously designed symmetrically. This will be the Possibility of deflecting or tilting the clamping stack also possible to a greater extent.

Wiederum können die kegelstumpfförmigen Körper als Unterelemente des Varistorelementes ausgeformt sein. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die kegelstumpfförmigen Körper jeweils aus elektrisch leitfähigem Material, beispielsweise Aluminium, Kupfer o. ä., als Zwischenstücke ausgeformt sind.In turn Can the frustoconical body be formed as sub-elements of the varistor element. It can However, also be provided that the frustoconical Bodies each made of electrically conductive material, For example, aluminum, copper o. Ä., As spacers are formed.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Biegenut eine längenveränderliche Spanneinrichtung des Spannstapels umläuft.A Further advantageous embodiment may provide that the bending groove a variable-length clamping device of the Tensioning stack circulates.

Nach einem Verkeilen des Klemmsitzes des Verspannelementes kann es notwendig sein, die Spannung des Verspannelementes zu erhöhen bzw. die Verkeilung des Verspannelementes in der Ausnehmung zu sichern. Dazu kann vorgesehen sein, dass eine längenveränderliche Spanneinrichtung die zwischen den Armaturkörpern befindlichen Abschnitte des Spannstapels verlängert, so dass die Armaturkörper in Verspannrichtung auseinandergedrückt werden und das Verspannelement zusätzlich gespannt wird. Eine derartige Spanneinrichtung kann dabei Kräfte möglichst zentrisch in die Anordnung einleiten. Bei zentrischer Anordnung kann eine derartige Spanneinrichtung einen geringeren Querschnitt aufweisen, als das Varistorelement. Damit ist es möglich, im Verhältnis zur Breite der Biegenut eine besonders tiefe Biegenut an der Überspannungsableiteranordnung auszubilden.To a wedging of the clamping seat of the Verspannelementes it may be necessary be to increase the tension of the Verspannelementes or the Keying the Verspannelementes secure in the recess. To can be provided that a variable-length Clamping device located between the valve bodies Sections of the tensioning stack extended so that the fitting body be pressed apart in the clamping direction and the Clamping element is additionally tensioned. Such Clamping device can forces as centric as possible introduce into the arrangement. In centric arrangement, a Such tensioning device have a smaller cross-section, as the varistor element. This makes it possible, in proportion to the width of the bending groove a particularly deep bending groove on the surge arrester arrangement train.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann dazu vorsehen, dass die Spanneinrichtung eine Spannschraube ist.A Another advantageous embodiment may provide that the Clamping device is a clamping screw.

Das Vorsehen einer Spannschraube ist eine einfache Möglichkeit, ein Verspannelement zu spannen. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Verspannschraube in einer Gewindebohrung eines Armaturkörpers gelagert ist, wobei zumindest eine Komponente der Gewindebohrung in Verspannrichtung der Verspannelemente ausgerichtet ist. Durch eine Rotation der Verspannschraube in der Gewindebohrung ist es möglich, den Abstand zwischen den miteinander zu verspannenden Armaturkörpern zu variieren und damit die Verspannelemente zu spannen. Vorzugsweise sollte die Verspannschraube dazu zentrisch in einem im Wesentlichen rotationssymmetrischen Armaturkörper angeordnet sein.The Providing a tightening screw is an easy way to tension a tensioning element. Thus, for example, provided be that the tensioning screw in a threaded hole of a valve body is stored, wherein at least one component of the threaded bore aligned in Verspannrichtung the Verspannelemente. By it is a rotation of the clamping screw in the threaded hole possible, the distance between the to be clamped together To vary valve bodies and thus the Verspannelemente to stretch. Preferably, the clamping screw should centric in a substantially rotationally symmetrical valve body be arranged.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass im Verlauf des Spannstapels mehrere Biegenuten angeordnet sind.A Further advantageous embodiment may provide that in the course of the clamping stack a plurality of bending grooves are arranged.

Der Einsatz mehrerer Biegenuten im Verlauf des Spannstapels ermöglicht, Verformungen der Gesamtanordnung in mehreren Biegenuten zu entspannen. Die Biegenuten können axial babstandet voneinander angeordnet sein. Insbesondere Überspannungsableiteranordnungen größerer Länge, die während ihres Betriebes auch entsprechenden Biegebeanspruchungen unterworfen sind, ist so zum einen eine winkelstarre Bauform verleihbar, die in begrenztem Maße mit elastischen Eigenschaften ausgestattet ist. Trotz der Elastizität wird das Varistorelement vor einer punktuellen Überlastung geschützt. Weiter ist trotz einer Auslenkbarkeit des Spannstapels quer zur Verspannrichtung der Verspannelemente eine ausreichende Verbindung zwischen den Armaturkörpern und dem Varistorelement respektive der Unterelemente des Varistorelementes gegeben, die eine dauerhafte elektrische Kontaktierung und dauerhafte Ausbildung eines Strompfades zwischen den Armaturkörpern ermöglicht.The use of several bending grooves in the course of the tensioning stack makes it possible to relax deformations of the overall arrangement in several bending grooves. The bending grooves can be arranged axially spaced from each other. In particular overvoltage arrester arrangements of greater length, which are also subjected during their operation corresponding bending stresses, so on the one hand a rigid angle construction loanable, which is equipped to a limited extent with elastic properties. Despite the elasticity of the varistor element is protected against a punctual overload. In addition, despite a deflectability of the clamping stack transversely to the clamping direction of the bracing elements, there is a sufficient connection between the valve bodies and the varistor element or the subelements of the varistor element, which has a permanent electrical contact and permanent formation of a current path between the valve bodies allows.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch in Figuren gezeigt und nachfolgend näher beschrieben.in the Below is an embodiment of the invention schematically shown in figures and described in more detail below.

Dabei zeigt diethere show the

1 eine Überspannungsableiteranordnung mit teilweiser Freischneidung und die 1 a surge arrester arrangement with partial free cutting and the

2, 3, 4, 5, 6 und 7 Schnitte durch Spannstapel in verschiedenen Ausgestaltungsformen im Ausschnitt. 2 . 3 . 4 . 5 . 6 and 7 Cuts through tensioning stacks in various designs in the neckline.

Die 1 zeigt eine Überspannungsleiteranordnung, die teilweise freigeschnitten ist. Anhand der 1 soll zunächst der prinzipielle Aufbau einer Überspannungsableiteranordnung erläutert werden.The 1 shows an overvoltage conductor arrangement which is partially cut free. Based on 1 will first be explained the basic structure of a surge arrester.

Eine Überspannungsableiteranordnung weist einen ersten Armaturkörper 1 sowie einen zweiten Armaturkörper 2 auf. Die beiden Armaturkörper 1, 2 begrenzen einen Spannstapel endseitig. Der Spannstapel weist ein Varistorelement 3 auf. Das Varistorelement 3 kann eine Vielzahl von stirnseitig aneinanderliegend verpressten Unterelementen aufweisen. Die Unterelemente weisen dabei vorzugsweise eine zylindrische Gestalt auf, die vorzugsweise mit kreisförmigen oder kreisringförmigen Stirnflächen versehen sind. Die Unterelemente weisen dabei jeweils gleichartige Querschnitte auf, so dass bei einem Übereinanderlegen der Stirnflächen ein zylindrisches Varistorelement 3 gebildet ist.A surge arrester arrangement has a first valve body 1 and a second fitting body 2 on. The two valve bodies 1 . 2 limit a tension stack end. The clamping stack has a varistor element 3 on. The varistor element 3 may have a plurality of frontally juxtaposed compressed sub-elements. The sub-elements preferably have a cylindrical shape, which are preferably provided with circular or annular end faces. The sub-elements each have similar cross-sections, so that when a superposition of the end faces a cylindrical varistor element 3 is formed.

Um ein Lösen der Armaturkörper 1, 2 von dem Varistorelement 3 zu vermeiden, sind Verspannelemente 4 vorgesehen. Die Verspannelemente 4 verspannen die beiden Armaturkörper 1, 2 unter Zwischenlage des Varistorelementes 3 gegeneinander. Dadurch ist ein winkelsteifer Spannstapel gebildet. Vorteilhafterweise sind die beiden Armaturkörper 1, 2 gleichartig ausgebildet und bezüglich des Varistorelementes 3 entgegengesetzt zueinander ausgerichtet, so dass an den Armaturkörpern 1, 2 vorgesehene Kontaktflächen dem Varistorelement 3 zugewandt sind. Die Armaturkörper 1, 2 sollten ebenso wie das Varistorelement 3 eine rotationssymmetrische Struktur aufweisen, wobei Rotationsachsen der Armaturkörper 1, 2 sowie des Varistorelementes 3 koaxial zueinander ausgerichtet sind. Dadurch ist an der Überspannungsableiteranordnung eine Längsachse 5 gebildet, welche mit den Rotationsachsen der Armaturkörper 1, 2 sowie des Varistorelementes 3 zusammenfällt.To loosen the fitting body 1 . 2 from the varistor element 3 To avoid, are clamping elements 4 intended. The bracing elements 4 clamp the two valve body 1 . 2 with the interposition of the varistor element 3 up to today. As a result, a rigid angle clamping stack is formed. Advantageously, the two fitting body 1 . 2 similarly formed and with respect to the varistor element 3 aligned opposite each other, so that on the valve bodies 1 . 2 provided contact surfaces the varistor element 3 are facing. The fitting body 1 . 2 should as well as the varistor element 3 have a rotationally symmetrical structure, wherein axes of rotation of the valve body 1 . 2 and the varistor element 3 are aligned coaxially with each other. As a result, at the surge arrester arrangement is a longitudinal axis 5 formed, which with the axes of rotation of the valve body 1 . 2 and the varistor element 3 coincides.

In den Armaturkörpern 1, 2 sind jeweils Ausnehmungen 6 vorgesehen. In die Ausnehmungen 6 ragen jeweils Endseiten der Verspannelemente 4 hinein. Die Ausnehmungen 6 durchsetzen die Armaturkörper 1, 2 in Richtung der Längsachse 5. Dabei sind die Ausnehmungen 6 derart ausgerichtet, dass sich die Verspannelemente mantelseitig um das Varistorelement 3 herum verteilen.In the valve bodies 1 . 2 are each recesses 6 intended. In the recesses 6 each end sides of the Verspannelemente protrude 4 into it. The recesses 6 enforce the fitting body 1 . 2 in the direction of the longitudinal axis 5 , These are the recesses 6 aligned such that the bracing elements on the shell side around the varistor element 3 distribute around.

Insbesondere bei einer Ausgestaltung der Unterelemente des Varistorelementes 3 mit einer kreisringförmigen Stirnfläche kann vorgesehen sein, dass das Varistorelement 3 von zumindest einem Verspannelement 4 durchsetzt ist. Die Armaturkörper 1, 2 sind vorteilhafterweise aus einem metallischen Material gebildet, wobei sich Gusskörper zur Ausgestaltung der Armaturkörper 1, 2 als geeignet erwiesen haben. Dabei sind insbesondere Armaturkörper 1, 2 aus Aluminium, Kupfer, Stahl o. ä. geeignet.In particular, in an embodiment of the sub-elements of the varistor element 3 with an annular end face can be provided that the varistor element 3 of at least one bracing element 4 is interspersed. The fitting body 1 . 2 are advantageously formed of a metallic material, wherein cast body for the design of the valve body 1 . 2 have proved to be suitable. In particular fittings body 1 . 2 made of aluminum, copper, steel or similar.

Zum Abdecken von Mündungsöffnungen der Ausnehmungen 6, welche in voneinander abgewandten Flächen der Armaturkörper 1, 2 münden, sind Abdeckkappen 7 vorgesehen. Die Abdeckkappen 7 sind als Ringscheiben ausgestaltet, wobei die Ringöffnung der Ringscheiben jeweils von einem Anschlussbolzen 8 durchsetzt sind. Über den Anschlussbolzen 8 ist eine elektrische Kontaktierung der Armaturkörper 1, 2 vorsehbar, so dass die Überspannungsableiteranordnung in einen Strompfad einschleifbar ist. Über die Anschlussbolzen 8 sind die Armaturkörper 1, 2 mit einem elektrischen Potential beaufschlagbar. Das Varistorelement 3 ist mit seinen Endseiten jeweils mit einem der Armaturkörper 1, 2 elektrisch leitend kontaktiert. Ebenso sind die das Varistorelement 3 bildenden Unterelemente untereinander stirnseitig elektrisch leitend kontaktiert. Dadurch ist zwischen den Armaturkörpern 1, 2 ein Strompfad geschaffen, welcher aufgrund der variablen Impedanz des Varistorelementes unterschiedliche Impedanzen in Abhängigkeit der zwischen den Armaturkörpern 1, 2 anliegenden elektrischen Spannung aufweisen kann.For covering of mouth openings of the recesses 6 , which in opposite surfaces of the fitting body 1 . 2 open, are caps 7 intended. The caps 7 are designed as annular discs, wherein the annular opening of the annular discs each of a connecting bolt 8th are interspersed. Over the connecting bolt 8th is an electrical contact of the valve body 1 . 2 vorsehbar, so that the surge arrester arrangement is einschleifbar in a current path. About the connection bolts 8th are the faucets 1 . 2 can be acted upon by an electrical potential. The varistor element 3 is with its end pages each with one of the fitting body 1 . 2 electrically conductive contacted. Likewise, these are the varistor element 3 forming sub-elements with each other end face electrically conductively contacted. This is between the valve bodies 1 . 2 created a current path, which due to the variable impedance of the varistor element different impedances as a function of between the valve bodies 1 . 2 may have applied electrical voltage.

Um einen Schutz der Anordnung vor Umwelteinflüssen zu gewähren, ist der Spannstapel mantelseitig von einer Isolierumhüllung 9 umgeben. Die Isolierumhüllung 9 liegt dichtend an den Armaturkörpern 1, 2 an. Weiterhin ist die Isolierumhüllung 9 außenmantelseitig mit beabstandet zueinander angeordneten umlaufenden Rippen versehen, um auf der Oberfläche der Isolierumhüllung 8 eine Wegstrecke zwischen den Armaturkörpern 1, 2 zu verlängern. Die Isolierumhüllung 9 kann aus unterschiedlichen Komponenten bestehen. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Isolierumhüllung 9 in Form eines keramischen Gehäuses ausgebildet ist. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Isolierumhüllung 9 in Form einer Kunststoffummantelung ausgestaltet ist, wobei die Kunststoffummantelung beispielsweise mittels eines Spritzgussverfahrens um den Spannstapel herum aufgespritzt werden kann.In order to ensure protection of the arrangement from environmental influences, the clamping stack is on the shell side of a Isolierumhüllung 9 surround. The insulated cladding 9 lies sealed against the valve bodies 1 . 2 at. Furthermore, the Isolierumhüllung 9 outer shell side provided with mutually spaced circumferential ribs to on the surface of the Isolierumhüllung 8th a distance between the valve bodies 1 . 2 to extend. The insulated cladding 9 can consist of different components. Thus, for example, be provided that the insulating sheath 9 is formed in the form of a ceramic housing. However, it can also be provided that the Isolierumhüllung 9 is designed in the form of a plastic sheath, wherein the plastic sheath can be sprayed around the clamping stack, for example by means of an injection molding process.

Je nach Einsatzbereich der Überspannungsableiteranordnung kann die Länge der Überspannungsableiteranordnung in Längsrichtung 5 variieren. Eine Spannkraft des Spannstapels wird in Richtung der Längsachse 5 durch die Verspannelemente 4 erzeugt. Dadurch ist eine möglichst lotrechte Einleitung von Spannkräften in die Stirnflächen des Varistorelementes 3 bzw. dessen Unterelemente gegeben. Ein Verkanten oder schräges Einbringen von Spannkräften führt zu punktuellen Überlastungen an dem Varistorelement 3. Neben einer Überlastung des Varistorelementes 3 kann eine mechanische Schädigung des Varistorelementes 3 erfolgen, so dass die elektrische Funktionsfähigkeit der Überspannungsableiteranordnung gefährdet ist. Derartige mechanische Schädigungen können beispielsweise zu einem Ausbrechen oder Splittern des Varistorelementes 3 insbesondere in Übergangsbereichen von Stirnflächen in Mantelflächen führen.Depending on the application of the surge arrester arrangement, the length of the surge arrester arrangement in the longitudinal direction 5 vary. A clamping force of the clamping stack is in the direction of the longitudinal axis 5 through the bracing elements 4 generated. This is a possible vertical introduction of clamping forces in the end faces of the varistor element 3 or its sub-elements given. A tilting or oblique introduction of clamping forces leads to punctual overloads on the varistor element 3 , In addition to an overload of the varistor element 3 can cause mechanical damage to the varistor element 3 take place, so that the electrical functioning of the surge arrester arrangement is at risk. Such mechanical damage, for example, to a breaking or splitting of the varistor element 3 lead in particular in transition areas of faces in lateral surfaces.

In den 2, 3, 4 und 5 sind Schnitte durch verschiedene Ausgestaltungsformen von Spannstapeln dargestellt. Dabei wird der jeweilige Spannstapel ausschnittsweise gezeigt. Weiterhin ist in den Figuren ein verkeilter Klemmsitz zur Festlegung der Verspannelemente 4 in den Ausnehmungen 6 dargestellt.In the 2 . 3 . 4 and 5 Sections are represented by different embodiments of clamping stacks. In this case, the respective clamping stack is shown in sections. Furthermore, in the figures, a wedged clamping seat for fixing the Verspannelemente 4 in the recesses 6 shown.

Die 2 zeigt einen Ausschnitt eines Spannstapels in einer ersten Ausgstaltungsform. Der erste Armaturkörper 1 ist mit Ausnehmungen 6 versehen. Die Ausnehmungen 6 sind symmetrisch um die Längsachse 5 herum verteilt angeordnet. Die Ausnehmungen verlaufen parallel zur Längsachse 5 und durchsetzen diese vollständig. Die Verspannelemente 4 sind stabförmig ausgeführt und endseitig jeweils in eine Ausnehmung 6 des ersten Armaturkörpers 1 eingeführt. Die Verspannelemente 4 sind im vorliegenden Beispiel als elektrisch isolierende Verspannelemente 4 ausgebildet, die beispielsweise als glasfaserverstärkte Kunststoffelemente ausgeführt sind. Die Unterelemente des Varistorelementes 3 sind jeweils stirnseitig aneinanderliegend ausgeführt. In der 2 ist ein erstes Unterelement 3a, ein zweites Unterelement 3b, ein drittes Unterelement 3c sowie ein viertes Unterelement 3d dargestellt. Die Unterelemente 3a, 3b, 3c, 3d sind als zylinderförmige Blöcke mit kreisförmigen Stirnflächen ausgestaltet. Das zweite und dritte Unterelement 3b, 3c stoßen mit Stirnflächen aneinander. In den Kontaktierungsbereichen zwischen erstem Unterelement 3a und zweitem Unterelement 3b sowie drittem Unterelement 3c und viertem Unterelement 3d sind jeweils metallische Zwischenelemente 10a, 10b eingefügt. Die Zwischenelemente 10a, 10b sind beispielsweise Aluminium-, Stahl- oder Kupferscheiben, die eine entsprechende Druckfestigkeit aufweisen. Vorliegend sind die metallischen Zwischenelemente 10a, 10b jeweils gleichartig ausgeführt, wobei die einander kontaktierenden Zwischenelemente 10a, 10b mit entgegengesetztem Richtungssinn zueinander ausgerichtet sind. Die Zwischenelemente 10a, 10b sind jeweils gleichartig ausgeformt und weisen die Form eines kegelstumpfförmigen Körpers auf. Dabei sind die Grundflächen der kegelstumpfförmigen Körper mit demselben Querschnitt versehen wie die Stirnflächen der Unterelemente 3a, 3b, 3c, 3d des Varistorelementes 3. Die Deckflächen der kegelstumpfförmigen Zwischenelemente 10a, 10b weisen eine demgegenüber reduzierte Fläche auf. Entsprechend weist die Mantelfläche eine kegelstumpfförmige Gestalt auf. Aufgrund der entgegengesetzt zueinander ausgerichteten Lage der einander unmittelbar kontaktierenden Zwischenelemente 10a, 10b ist jeweils eine Biegenut 11a, 11b gebildet. Die Biegenuten 11a, 11b weisen jeweils einen v-förmigen Querschnitt auf, welcher symmetrisch ausgestaltet ist. Die Biegenuten 11a, 11b münden in der Außenkontur des Varistorelementes 3. Die Biege nuten 11a, 11b sind bezüglich der Längsachse 5 axial zueinander beabstandet und laufen in sich geschlossen um die Längsachse 5 um.The 2 shows a section of a clamping stack in a first Ausgstaltungsform. The first fitting body 1 is with recesses 6 Mistake. The recesses 6 are symmetrical about the longitudinal axis 5 arranged distributed around. The recesses are parallel to the longitudinal axis 5 and enforce them completely. The bracing elements 4 are rod-shaped and end each in a recess 6 of the first fitting body 1 introduced. The bracing elements 4 are in the present example as electrically insulating bracing 4 formed, which are designed for example as glass fiber reinforced plastic elements. The subelements of the varistor element 3 are each frontally adjacent to each other. In the 2 is a first subelement 3a , a second subelement 3b , a third subelement 3c and a fourth subelement 3d shown. The subelements 3a . 3b . 3c . 3d are designed as cylindrical blocks with circular faces. The second and third subelements 3b . 3c abut with faces on each other. In the contacting areas between the first subelement 3a and second subelement 3b and third subelement 3c and fourth subelement 3d are each metallic intermediate elements 10a . 10b inserted. The intermediate elements 10a . 10b For example, aluminum, steel or copper discs, which have a corresponding compressive strength. In the present case, the metallic intermediate elements 10a . 10b each carried out the same way, wherein the contacting intermediate elements 10a . 10b are aligned with opposite sense of direction to each other. The intermediate elements 10a . 10b are each formed identically and have the shape of a frusto-conical body. The base surfaces of the frusto-conical body are provided with the same cross-section as the end faces of the sub-elements 3a . 3b . 3c . 3d of the varistor element 3 , The top surfaces of the truncated conical intermediate elements 10a . 10b have a contrast reduced area. Accordingly, the lateral surface has a frustoconical shape. Due to the oppositely oriented position of the directly contacting intermediate elements 10a . 10b is in each case a Biegenut 11a . 11b educated. The bending grooves 11a . 11b each have a v-shaped cross-section, which is designed symmetrically. The bending grooves 11a . 11b open in the outer contour of the varistor element 3 , The bending groove 11a . 11b are with respect to the longitudinal axis 5 axially spaced apart and run closed around the longitudinal axis 5 around.

Bei einem Verkeilen und einem dabei beispielsweise erfolgenden Verspannen des Spannstapels werden in Stirnseiten der Verspannelemente 4 Keile 12 eingetrieben. Mittels der Keile 12 erfolgt eine Aufspaltung der Verspannelemente 4 an ihren Stirnseiten. Durch die Spaltung mittels der Keile 12 werden Zweige der Verspannelemente 4 quer zur Verspannrichtung, welche parallel zur Längsachse 5 verläuft, ausgebogen und Querkräfte erzeugt. Diese Querkräfte sind notwendig, um einen winkelsteifen Übergang zwischen den Verspannelementen 4 und dem ersten Armaturkörper 1 zu erzeugen. Die dabei hervorgerufenen Querkomponenten können zu einem Auslenken und Ausbiegen des Spannstapels aus der Längsachse 5 führen. Durch die umlaufenden Biegenuten 11a, 11b sind Kompensationsbereiche geschaffen, welche Kräfte von den Kantenbereichen der Unterelemente des Varistorelementes 3 fernhalten. Damit ist ein Ausplatzen von Kanten des Varistorelementes 3 verhindert.In a wedging and doing it, for example, taking place clamping the clamping stack are in front sides of the bracing 4 wedges 12 driven. By means of the wedges 12 a splitting of the bracing elements takes place 4 on their faces. By splitting with the wedges 12 become branches of the bracing elements 4 transverse to the clamping direction, which parallel to the longitudinal axis 5 runs, bent and generated transverse forces. These shear forces are necessary to achieve a rigid angle transition between the bracing elements 4 and the first fitting body 1 to create. The resulting transverse components can be deflected and bent out of the tensioning stack from the longitudinal axis 5 to lead. By the circumferential bending grooves 11a . 11b Compensation areas are created, which forces from the edge regions of the sub-elements of the varistor element 3 keep away. This is a rupture of edges of the varistor element 3 prevented.

Neben einem ungleichmäßigen Verspannen der Verspannelemente 4 und dabei auftretenden punktuellen Überlastungen in Verlauf des Spannstapels können zusätzlich auch Biegekräfte an der Überspannungsableiteranordnung aufgrund von äußeren Einwirkungen entstehen. Auch diese Kräfte können durch die Nutzung von Biegenuten 11a, 11b von dem Varistorelement 3 ferngehalten werden.In addition to an uneven tensioning of the bracing elements 4 and thereby occurring point overloads in the course of the tensioning stack can also cause bending forces on the surge arrester arrangement due to external influences. These forces can also be achieved through the use of bending grooves 11a . 11b from the varistor element 3 be kept away.

In den 3, 4, 5 und 6 sind jeweils alternative Ausgestaltungsformen von Biegenuten dargestellt.In the 3 . 4 . 5 and 6 each alternative embodiments of bending grooves are shown.

Da sich die Darstellungen im Wesentlichen nur durch die Ausgestaltung der Biegenuten unterscheiden, sind die gleichwir kenden Baugruppen mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Im Folgenden wird lediglich auf die jeweilige Ausgestaltungen und Ausführungen der Biegenuten abgestellt. Sinngemäß gelten die Ausführungen bezüglich der 1 und 2 auch für die Darstellungen der 3, 4, 5 und 6.Since the representations differ essentially only by the configuration of the bending grooves, the Gleichwir kenden assemblies are provided with the same reference numerals. Im following the will be focused only on the respective embodiments and designs of Biegenuten. The statements regarding the 1 and 2 also for the representations of the 3 . 4 . 5 and 6 ,

Gemäß 3 ist vorgesehen, dass eine Biegenut 11c unmittelbar benachbart zu dem ersten Armaturkörper 1 angeordnet ist. Dazu liegt ein endseitig angeordnetes Unterelement 3a des Varistorelementes 3 an einer Anpressplatte 13 an, welche aus einem elektrisch leitenden Metall gefertigt wurde und in Form eines Kreiszylinders mit dem gleichen stirnseitigen Querschnitt wie das anliegende Unterelement 3a des Varistorelementes 3 ausgestaltet ist. Über die Anpressplatte 13 ist eine elektrische Kontaktierung mit dem ersten Armaturkörper 1 ermöglicht. Zur Ausbildung der Biegenut 11c ist eine querschnittsreduzierte Anpressplatte 14 vorgesehen, die ebenfalls eine kreiszylindrische Struktur aufweist, deren Stirnflächen jedoch gegenüber den Stirnflächen der Anpressplatte 13 und dem Unterelement 3a des Varistorelementes 3 reduziert ist. Durch die koaxiale Ausrichtung der Rotationsachsen von Anpressplatte 13, querschnittsreduzierter Anpressplatte 14 und dem Unterelement 3a des Varistors 3, ist eine umlaufende Biegenut 11c gebildet, deren eine Flanke von einer Stirnfläche der Anpressplatte 13 und deren andere Flanke von einer Kontaktfläche des ersten Armaturkörpers 1 gebildet ist. Die querschnittsreduzierte Anpressplatte 14 ist zur Lagefixierung in eine Ausnehmung des ersten Armaturkörpers 1 eingelegt.According to 3 is provided that a Biegenut 11c immediately adjacent to the first fitting body 1 is arranged. For this purpose, there is a sub-element arranged at the end 3a of the varistor element 3 on a pressure plate 13 on, which was made of an electrically conductive metal and in the form of a circular cylinder with the same frontal cross-section as the adjacent sub-element 3a of the varistor element 3 is designed. About the pressure plate 13 is an electrical contact with the first valve body 1 allows. To form the bending groove 11c is a cross-section reduced pressure plate 14 provided, which also has a circular cylindrical structure, but whose end faces against the end faces of the pressure plate 13 and the subelement 3a of the varistor element 3 is reduced. Due to the coaxial alignment of the axes of rotation of pressure plate 13 , cross section reduced pressure plate 14 and the subelement 3a of the varistor 3 , is a circumferential bending gut 11c formed, one flank of an end face of the pressure plate 13 and the other edge of a contact surface of the first fitting body 1 is formed. The cross-section reduced pressure plate 14 is for fixing the position in a recess of the first valve body 1 inserted.

In der 4 ist eine alternative Ausgestaltung einer Anpressplatte 13a gezeigt. Die Anpressplatte 13a bildet einen Übergang zwischen einer Kontaktfläche des ersten Armaturkörpers 1 und einer Stirnfläche eines Unterelementes 3a eines Varistorelementes 3. Die Anpressplatte 13a ist rotationssym metrisch ausgebildet und weist eine dem Unterelement 3a des Varistorelementes 3 zugewandte Fläche auf. Diese Fläche weist denselben Querschnitt auf, wie das Unterelement 3a des Varistorelementes 3. Die der Kontaktfläche des ersten Armaturkörpers 1 zugewandte Fläche ist demgegenüber querschnittsreduziert. Die Stirnflächen des Anpresselementes 13a weisen jeweils einen kreisförmigen Querschnitt auf. Ein Übergang zwischen den kreisförmigen Stirnflächen ist über eine konisch zulaufende Mantelfläche gebildet. Dadurch ist eine umlaufende Biegenut 11d gebildet, welche um die Längsachse 5 herum umläuft und einen v-förmigen Querschnitt aufweist. Dabei ist der v-förmige Querschnitt asymmetrisch gestaltet. Eine Flanke der Biegenut 11d ist von einer Kontaktfläche des ersten Armaturkörpers 1 begrenzt. Die andere Flanke der Biegenut 11d ist von der konisch bzw. kegelstumpfförmig zulaufenden Mantelfläche des Anpresselementes 13a begrenzt.In the 4 is an alternative embodiment of a pressure plate 13a shown. The pressure plate 13a forms a transition between a contact surface of the first valve body 1 and an end face of a subelement 3a a varistor element 3 , The pressure plate 13a is rotationally symmetrical metric and has a sub-element 3a of the varistor element 3 facing surface on. This surface has the same cross section as the subelement 3a of the varistor element 3 , The contact surface of the first valve body 1 facing surface is reduced cross-section contrast. The end faces of the contact pressure element 13a each have a circular cross-section. A transition between the circular end faces is formed via a conically tapering lateral surface. This is a circumferential Biegenut 11d formed, which around the longitudinal axis 5 runs around and has a V-shaped cross-section. The V-shaped cross-section is designed asymmetrically. A flank of the Biegenut 11d is from a contact surface of the first fitting body 1 limited. The other flank of Biegenut 11d is of the conical or frusto-conical tapered lateral surface of the contact pressure element 13a limited.

In den 5 und 6 sind jeweils Ausgestaltungsformen dargestellt, die mit einer längenveränderlichen Spanneinrichtung ausgestattet sind. Die längenveränderlichen Spanneinrichtungen werden genutzt, um die den Spannstapel endseitig begrenzenden Armaturkörper voneinander zu entfernen und so eine Spannkraft über die Verspannelemente 4 einzustellen.In the 5 and 6 each embodiments are shown, which are equipped with a variable-length clamping device. The variable-length clamping devices are used to remove the end of the clamping stack limiting fitting body from each other and so a clamping force on the Verspannelemente 4 adjust.

Gemäß 5 ist vorgesehen, dass ein erster Armaturkörper 1a mit einer zentralen Gewindebohrung 15 ausgestattet ist, in welche ein Gewindebolzen 16 eingeschraubt ist. Der Gewindebolzen 16 ist durch Rotation in der Gewindebohrung 15 längs der Längsachse 5 verschiebbar. Aufgrund der Lage seines Gewindeganges ist der Gewindebolzen 16 in der Gewindebohrung 15 selbssichernd gehalten.According to 5 is provided that a first fitting body 1a with a central threaded hole 15 is equipped, in which a threaded bolt 16 is screwed. The threaded bolt 16 is by rotation in the threaded hole 15 along the longitudinal axis 5 displaceable. Due to the location of its thread is the threaded bolt 16 in the threaded hole 15 self-locking held.

Der in der 5 im Ausschnitt gezeigte Spannstapel weist ein Unterelement 3a eines Varistorelementes 3 auf. Das Va ristorelement 3a ist mit seiner Stirnfläche, die in Richtung des ersten Armaturkörpers 1 zeigt, mit einer Anpressplatte 13 versehen. Die Anpressplatte 13 ist kreiszylinderförmig ausgestaltet und weist kreisrunde Stirnflächen auf, welche dem kreisrunden Querschnitt des Unterelementes 3a des Varistorelementes 3 entsprechen. Gegen die Stirnfläche des Anpresselementes 13, welche von dem Unterelement 3a des Varistorelementes 3 abgewandt ist, stößt eine Stirnseite des Gewindebolzens 16. Über den Gewindebolzen 16 und die Anpressplatte 13 ist auch eine elektrische Kontaktierung des Varistorelementes 3 mit dem ersten Armaturkörper 1a gegeben. Ausgehend von der geringen Querschnittsfläche des Gewindebolzens 16 wird über die Anpressplatte 13 eine Kraft auf eine größere Fläche verteilt und in das Unterelement 3a des Varistorelementes 3 eingeleitet. Zwischen der Anpressplatte 13 und der Kontaktfläche des ersten Armaturkörpers 1 ist eine Biegenut 11e ausgebildet. Die Biegenut 11e erstreckt sich um den Gewindebolzen 16 herum und zeichnet sich durch eine im Vergleich zur Breite der Biegenut 11e größere Tiefe aus. Die Biegenut 11e ist dabei in ihren Flanken von einer Kontaktfläche des ersten Armaturkörpers 1 sowie von einer stirnseitigen Fläche der Anpressplatte 13 begrenzt. Aufgrund der Bewegbarkeit des Gewindebolzens 16 in der Gewindebohrung 15 ist die Nutbreite variierbar.The Indian 5 The clamping stack shown in section has a sub-element 3a a varistor element 3 on. The varistor element 3a is with its face facing towards the first fitting body 1 shows, with a pressure plate 13 Mistake. The pressure plate 13 is designed circular cylindrical and has circular end faces, which the circular cross-section of the sub-element 3a of the varistor element 3 correspond. Against the end face of the pressing element 13 which of the subelement 3a of the varistor element 3 turned away, abuts one end face of the threaded bolt 16 , About the threaded bolt 16 and the pressure plate 13 is also an electrical contact of the varistor element 3 with the first fitting body 1a given. Based on the small cross-sectional area of the threaded bolt 16 is about the pressure plate 13 a force spread over a larger area and into the sub-element 3a of the varistor element 3 initiated. Between the pressure plate 13 and the contact surface of the first fitting body 1 is a bending gut 11e educated. The bending gut 11e extends around the threaded bolt 16 around and is characterized by a compared to the width of Biegenut 11e greater depth. The bending gut 11e is in their flanks of a contact surface of the first valve body 1 as well as from an end face of the pressure plate 13 limited. Due to the mobility of the threaded bolt 16 in the threaded hole 15 the groove width is variable.

Die 6 zeigt eine Abwandlung der aus 5 bekannten Ausführungsform. Es ist eine alternative Ausgestaltung des Gewindebolzens 16a vorgesehen. Dieser weist an seinem dem Unterelement 3a des Varistorelementes 3 zugewandten Ende einen durchmesservergrößerten Bolzenkopf 17 auf. Zum einen wird über den Bolzenkopf 17 eine einzuleitende Kraft auf einer vergrößerten Fläche der Anpressplatte 13 verteilt eingeleitet. Zum anderen wird durch die mantelseitige Formgebung des Bolzenkopfes 17 eine bestimmte Profilierung der Biegenut 11f hervorgerufen.The 6 shows a modification of 5 known embodiment. It is an alternative embodiment of the threaded bolt 16a intended. This points at his the subelement 3a of the varistor element 3 facing end an enlarged diameter bolt head 17 on. For one thing is about the bolt head 17 a force to be introduced on an enlarged surface of the pressure plate 13 distributed initiated. On the other hand, by the shell-side shaping of the bolt head 17 a certain profiling of the bending groove 11f caused.

Die in den Figuren jeweils gezeigten Ausgestaltungsvarianten zur Ausbildung einer Biegenut 11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 11f sind im Verlaufe eines Spannstapels einer Überspannungsableiteranordnung auch untereinander kombinierbar, so dass im Rahmen der Erfindung weitere Ausgestaltungsvarianten erzeugbar sind.The design variants respectively shown in the figures to form a bending groove 11a . 11b . 11c . 11d . 11e . 11f In the course of a tensioning stack of a surge arrester arrangement, they can also be combined with one another, so that further configuration variants can be produced within the scope of the invention.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• - DE 102006003576 A1 [0002] - DE 102006003576 A1 [0002]

Claims (7)

Überspannungsableiteranordnung mit einem ein Varistorelement (3) aufweisenden Spannstapel, welcher endseitig von einem ersten und einem zweiten Armaturkörper (1, 1a, 2) begrenzt und mittels zumindest eines Verspannelementes (4) gehalten ist, wobei das Verspannelement (4) in zumindest einem Armaturkörper (1, 1a, 2) mittels eines verkeilten Klemmsitzes festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannstapel eine quer zur Verspannrichtung zwischen den Armaturkörpern (1, 1a, 2) umlaufende Biegenut (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 11f) aufweist.Surge arrester arrangement with a varistor element ( 3 ) having clamping stack, which end of a first and a second valve body ( 1 . 1a . 2 ) and by means of at least one Verspannelementes ( 4 ), wherein the clamping element ( 4 ) in at least one fitting body ( 1 . 1a . 2 ) is determined by means of a wedged clamping seat, characterized in that the clamping stack is arranged transversely to the clamping direction between the valve bodies ( 1 . 1a . 2 ) circumferential bending groove ( 11a . 11b . 11c . 11d . 11e . 11f ) having. Überspannungsableiteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegenut (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 11f) zumindest teilweise von einem Armaturkörper (1, 1a, 2) begrenzt ist.Surge arrester arrangement according to claim 1, characterized in that the bending groove ( 11a . 11b . 11c . 11d . 11e . 11f ) at least partially from a valve body ( 1 . 1a . 2 ) is limited. Überspannungsableiteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegenut (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 11f) zumindest teilweise von einem ersten kegelstumpfförmigen Körper (10a, 10b) begrenzt ist.Surge arrester arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the bending groove ( 11a . 11b . 11c . 11d . 11e . 11f ) at least partially from a first frusto-conical body ( 10a . 10b ) is limited. Überspannungsableiteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegenut (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 11f) von einem ersten und einem zweiten kegelstumpfförmigen Körper (10a, 10b) begrenzt ist, deren Kegelwinkel entgegengesetzt zueinander gerichtet sind.Surge arrester arrangement according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the bending groove ( 11a . 11b . 11c . 11d . 11e . 11f ) of a first and a second frusto-conical body ( 10a . 10b ) is limited, whose cone angles are directed opposite to each other. Überspannungsableiteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegenut (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 11f) eine längenveränderliche Spanneinrichtung des Spannstapels umläuft.Surge arrester arrangement according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the bending groove ( 11a . 11b . 11c . 11d . 11e . 11f ) rotates a variable-length clamping device of the clamping stack. Überspannungsableiteranordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung eine Spannschraube (16, 16a) ist.Surge arrester arrangement according to Claim 5, characterized in that the clamping device has a clamping screw ( 16 . 16a ). Überspannungsableiteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Verlauf des Spannstapels mehrere Biegenuten (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 11f) angeordnet sind.Surge arrester arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the course of the clamping stack a plurality of bending grooves ( 11a . 11b . 11c . 11d . 11e . 11f ) are arranged.