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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine T-Verbindung zwischen einem
Pfostenprofil und einem Riegelprofil, insbesondere für
eine Fassade oder ein Lichtdach, mit einem Verbinder, der einen
Grundkörper und mindestens einen von dem Grundkörper
hervorstehenden Zapfen aufweist, wobei der Grundkörper
stirnseitig in dem Riegelprofil angeordnet ist und der mindestens
eine Zapfen über eine Stirnseite des Riegelprofils hervorsteht
und in eine Öffnung an dem Pfostenprofil eingreift.
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In
der
DE 199 01 775 ist
eine T-Verbindung zwischen einem Pfostenprofil und einem Riegelprofil offenbart,
bei der ein Verbinder in dem Riegelprofil montiert ist. Der Verbinder
umfasst einen Formkörper, an dem ein Bundbolzen angeordnet
ist, der in eine Bohrung an dem Pfostenprofil eingefügt
wird. Dadurch kann das Riegelprofil über den Verbinder
an einer Seitenwand des Pfostenprofils festgelegt werden. Das Riegelprofil
ist dabei mit einer Ausklinkung versehen, so dass ein randseitig
hervorstehender Abschnitt an dem Pfostenprofil zusätzlich
verschraubt werden kann. Die Montage des Riegelprofils an dem Pfostenprofil
ist daher vergleichsweise aufwändig, insbesondere ist die
Herstellung der Ausklinkung an dem Riegelprofil und das nachfolgende Anschrauben
mühsam.
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Es
ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine T-Verbindung
zwischen einem Pfostenprofil und einem Riegelprofil zu schaffen,
die leicht zu montieren ist und eine hohe Stabilität aufweist.
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Diese
Aufgabe wird mit einer T-Verbindung mit den Merkmalen des Anspruches
1 gelöst.
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Erfindungsgemäß ist
an dem Verbinder ein verschiebbarer Klemmkörper gelagert,
mittels dem der mindestens eine Zapfen gegen einen Randabschnitt
der Öffnung festklemmbar ist. Dadurch kann eine stabile
Fixierung durch Verschieben des Klemmkörpers erfolgen,
was mit geringem Montageaufwand möglich ist. Der Klemmkörper
wird lediglich durch Krafteinwirkung verschoben, um dann eine Klemmverbindung
herzustellen, die kraft-, form- und/oder materialschlüssig
ausgebildet sein kann.
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Gemäß einer
bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Klemmkörper
einen keilförmigen Abschnitt auf. Beim Verschieben des
keilförmigen Abschnittes wird dann ein Aufspreizen des Klemmkörpers
oder das Verschieben des Zapfens in eine Richtung senkrecht zur
Schieberichtung des Klemmkörpers eingeleitet, so dass durch
geringe Schiebekräfte hohe Klemmkräfte erzeugt
werden können.
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In
einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Klemmkörper
beim Verschieben gegen einen Randabschnitt der Öffnung
festklemmbar, wobei eine kraft-, form- und/oder materialschlüssige Verbindung
herstellbar ist. Insbesondere kann der Klemmkörper auch
eine Materialverformung an einem Wandabschnitt des Pfostenprofils
vornehmen, so dass eine besonders hohe Stabilität der Verbindung
gewährleistet ist. In einer alternativen Ausgestaltung
kann der Klemmkörper nicht direkt mit dem Pfostenprofil
in Kontakt kommen, sondern dient zum Aufspreizen des Zapfens des
Klemmkörpers. Hierfür kann der Zapfen mehrteilig
ausgebildet sein und beim Verschieben des Klemmkörpers
radial nach außen bewegt werden.
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Um
den Zapfen auch gegen ein Herausziehen aus der Öffnung
an dem Pfostenprofil zu sichern, ist vorzugsweise ein radialer Vorsprung
ausgebildet, der einen Randabschnitt der Öffnung hintergreift. Beim
Festklemmen kann dann der Vorsprung radial nach außen bewegt
werden, so dass die T-Verbindung auch auf Zug belastbar ist.
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Um
eine sichere Montage zu gewährleisten, kann in dem Zapfen
eine Nut zur Führung des Klemmkörpers ausgebildet
sein. Der Klemmkörper kann dann entlang der Nut bewegt
werden, um den Verbinder festzulegen.
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Um
die Stabilität der T-Verbindung zu erhöhen, können
zwei Zapfen an dem Grundkörper ausgebildet sein, die jeweils über
einen Klemmkörper festgelegt werden.
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Um
eine dauerhafte Befestigung des Riegelprofils an dem Pfostenprofil
zu gewährleisten, können in dem Grundkörper
des Verbinders Sicherungselemente vorgesehen sein. Vorzugsweise
ist mindestens eine Öffnung in dem Grundkörper
ausgespart, in die eine Sicherungsschraube zum Sichern des Klemmkörpers
in der festgelegten Position einschraubbar ist. Dadurch kann eine
Schiebebewegung des Klemmkörpers vermieden werden, wobei die
Sicherungselemente keine hohen Kräfte aufnehmen müssen.
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In
einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist an dem Grundkörper
eine Führungsleiste oder Führungsnut ausgebildet,
die formschlüssig auf einer Halteleiste oder Haltenut an
dem Riegelprofil aufschiebbar ist. Dadurch kann der Verbinder auf
einfache Weise in dem Riegelprofil vormontiert werden, wobei auch
eine Vormontage an einer oberen Wand des Riegelprofils möglich
ist, ohne dass der Verbinder nach unten fällt. Vorzugsweise
sind dabei die Führungsleiste und Haltenut bzw. Halteleiste
und die Führungsnut so ausgebildet, dass nur eine Schiebebewegung
zugelassen wird, aber eine Bewegung senkrecht zur Schiebebewegung
abgesehen von Toleranzen nicht möglich ist. Beispielsweise
kann die Führungsleiste oder Halteleiste eine schwalbenschwanzförmige
Kontur aufweisen. Der Grundkörper kann auch ohne Führungsmittel
an dem Riegelprofil vorfixiert werden, insbesondere kann der Grundkörper
mit dem Riegelprofil verklebt oder verschraubt sein.
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Um
eine stabile Befestigung des Riegelprofils an dem Pfostenprofil
zu gewährleisten, können auch mehrere Verbinder
in dem Riegelprofil montiert sein. Insbeson dere ist das Riegelprofil
meist als Hohlprofil ausgebildet, so dass an unterschiedlichen Innenwänden
eine entsprechende Festlegung eines Verbinders möglich
ist.
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Die
Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele
mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher
erläutert. Es zeigen:
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1 und 2 zwei
perspektivische Ansichten eines Verbinders zur Herstellung einer
erfindungsgemäßen T-Verbindung;
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3 bis 7 mehrere
Seitenansichten eines Riegelprofils mit einem Verbinder nach 1 bei der
Montage; und
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8 und 9 zwei
perspektivische Ansichten eines Verbinders gemäß einer
modifizierten Ausführungsform.
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Ein
Verbinder 1 zur Herstellung einer T-Verbindung zwischen
einem Pfostenprofil und einem Riegelprofil, insbesondere für
eine Fassade oder ein Lichtdach, umfasst einen metallischen Grundkörper 2,
insbesondere ein Gussteil, an dem an einer Seite zwei hervorstehende
Zapfen 3 ausgebildet sind. An dem Grundkörper
sind ferner zwei Klemmkörper 4 verschiebbar gelagert,
die einen an einer Oberseite des Grundkörpers 2 hervorstehenden
Betätigungsabschnitt 5 aufweisen. Die Klemmkörper 4 sind
in dem Grundkörper in einem nutförmigen Führungsabschnitt 15 und
im Bereich der Zapfen 3 an einer Nut 6 geführt,
so dass der Klemmkörper 4 relativ zu dem Grundkörper 2 linear
verschiebbar ist.
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Der
Verbinder 1 wird in ein Hohlprofil vormontiert, in dem
eine an der Oberseite angeordnete Führungsleiste 16 in
eine entsprechende Haltenut eingeschoben wird. Die Führungsleiste 16 ist
im Querschnitt aufspreizend ausgebildet, während die aufnehmende
Haltenut in dem Hohlprofil sich verjüngende Wandabschnitte
aufweist, so dass nach dem Einschieben des Verbinders 1 in
das Hohlprofil nur eine Bewegung in Schieberichtung möglich
ist. An dem Profil sind ferner zwei Öffnungen in Form von Langlöchern
ausgespart, durch die der nach oben hervorstehende Betätigungsabschnitt 5 durchgeführt ist.
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Zur
Montage des Verbinders 1 wird dieser nach den Einschieben
in ein Riegelprofil festgelegt. Wobei hierfür der Klemmmkörper 4 in
Richtung der Zapfen 3 verschoben wird. Jeder Klemmkörper 4 umfasst
an einem vorderen Endabschnitt eine Anlaufschräge 14,
so dass ein keilförmiger Abschnitt ausgebildet ist. Dadurch
kann der Zapfen 3 beim Verschieben des Klemmkörpers 4 gegen
den Randabschnitt einer Öffnung festgeklemmt werden. Jeder
Zapfen 3 weist auf der zu der Nut 6 gegenüberliegenden
Seite einen radialen Vorsprung 7 auf, der einen Wandabschnitt
an einer Öffnung hintergreift. Zwischen dem Vorsprung 7 und
dem Grundkörper 2 ist dadurch eine Aufnahme für
eine Wand des Pfostenprofils ausgebildet.
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Die
Montage des Verbinders wird mit Bezug auf die 3 bis 7 näher
erläutert. In 3 ist ein Riegelprofil 9 dargestellt,
das als Hohlprofil ausgebildet ist, vorzugsweise als extrudiertes
Aluminiumprofil, wobei ein erster Verbinder 10 bereits
an dem Riegelprofil montiert 9. Der Verbinder 10 kann dabei
so wie der Verbinder 1 ausgebildet sein oder nach dem Stand
der Technik hergestellt sein.
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Zur
Montage eines erfindungsgemäßen Verbinders 1 wird
dieser mit dem Grundkörper 2 so in eine Hohlkammer
des Riegelprofils 9 eingeschoben, dass die Halteleiste 16 in
eine entsprechende Haltenut 17 in dem Riegelprofil 9 eingeschoben
wird, bis der Zapfen 3 an dem Grundkörper 2 an
einer Stirnseite des Riegelprofils 9 hervorsteht (5).
In dieser Position steht ein Betätigungselement 5 des
Klemmkörpers 4 durch ein Langloch 18 hervor,
das an der Wand des Riegelprofils 9 ausgespart ist.
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In
dieser vormontierten Position kann das Riegelprofil 9 nun
an einer Wand eines Pfostenprofils montiert werden, das ebenfalls
als Hohlprofil ausgebildet ist. Zur Festlegung des Riegelprofils 9 wird
nun der Klemmkörper 4 verschoben, wobei insbesondere ein
Werkzeug auf den hervorstehenden Betätigungsabschnitt 5 einwirkt,
um den Klemmkörper innerhalb der Nut 15 bzw. 6 zu
verschieben, bis der Klemmkörper 4 mit der Anlaufschräge 14 gegen
einen Randabschnitt einer Öffnung in dem Pfostenprofil drückt.
Durch das Verschieben des Klemmkörpers 4 kann
der Randabschnitt an der Öffnung teilweise verformt werden,
wobei der Zapfen 3 radial in die gegenüberliegende
Richtung gedrückt wird, so dass der Vorsprung 7 eine
Wand des Pfostenprofils hintergreift und die Wand in der Aufnahme 8 angeordnet
ist. Der Betätigungsabschnitt 5 ist in dem Langloch 18 des Riegelprofils 9 an
das dem Zapfen 3 zugewandte Ende bewegt worden (6).
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Um
die montierte Position zu sichern, wird nun eine Sicherungsschraube 12 in
das Riegelprofil 9 und den Grundkörper 2 des
Verbinders 1 eingeschraubt. Hierfür sind in dem
Grundkörper entsprechende Schraubkanäle 13 ausgebildet,
die sich senkrecht zur Bewegungsrichtung des Klemmkörpers 4 erstrecken.
Die Sicherungsschraube 12 verhindert, dass der Klemmkörper 4 sich
in eine Richtung weg von dem Pfostenprofil bewegt.
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In 8 und 9 ist
eine modifizierte Ausführungsform eines Verbinders 1' dargestellt,
der einen Grundkörper 2' aufweist, der an einer
Seite zwei mehrteilige Zapfen 3' aufweist. In dem Grundkörper 2' sind
zwei Klemmkörper 4' in einer Nut verschiebbar
geführt, wobei jeder Klemmkörper über
einen an der Oberseite hervorstehenden Betätigungsabschnitt 5' bewegbar
ist.
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Anders
als bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel greift
der Klemmkörper 4' nicht direkt an einem Wandabschnitt
des Pfostenprofils an, sondern dient zum Aufspreizen des Zapfens 3'.
Hierfür ist der Zapfen 3' mehrteilig ausgebildet
und umfasst eine innere Öffnung 31 und mehrere
Segmente 32, die über einen Spalt 30 voneinander
getrennt sind. In 8 ist die Ausgangsposition gezeigt,
in der der Verbinder 1' an einem Riegelprofil 9 montiert
werden kann. In 9 ist dann die Position mit
verschobenen Klemmkörpern 4' gezeigt, die durch
ein kegelförmiges oder keilförmiges Element für
ein Aufspreizen der Zapfen 3' sorgen, so dass diese radial
nach außen gegen einen Wandabschnitt an dem Pfostenprofil
gedrückt werden. Auch bei diesem Verbinder 1' kann
die Position der Klemmkörper 4' durch Sicherungsschrauben
gesichert werden, die in Schraubkanäle 13 an dem
Grundkörper 2' festgelegt werden.
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In
den dargestellten Ausführungsbeispielen sind an jedem Grundkörper 2 bzw. 2' jeweils
zwei Zapfen 3 bzw. 3' angeformt. Es ist natürlich
auch möglich, nur einen Zapfen 3 an jedem Verbinder 1' vorzusehen,
aber auch mehr als zwei Zapfen 3 bzw. 3' können
vorgesehen sein. Zudem kann über einen Klemmkörper 4 bzw. 4' auch
eine feste Verbindung an mehreren Zapfen 3 bzw. 3' gleichzeitig
hergestellt werden, wenn der Klemmkörper 4 bzw. 4' zur
Festlegung mehrerer Zapfen 3 bzw. 3' ausgebildet
ist.
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Die
Zapfen 3 und 3' sind in den dargestellten Ausführungsbeispielen
im wesentlichen zylindrisch ausgebildet. Es ist auch möglich
die Zapfen mit einer anderen Querschnittsform vorzusehen, insbesondere
quadratisch oder rechteckig.
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Der
Klemmkörper 4 und 4' wird parallel zur Längsachse
des Riegelprofils 9 verschoben. Es ist auch möglich,
den Klemmkörper 4, bzw. 4' in eine andere
Richtung zu verschieben, insbesondere senkrecht zur Längsachse
des Riegelprofils, um ein Festklemmen eines Zapfens 3 bzw. 3' an
einem Pfosten zu erhalten.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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