DE102009007061A1

DE102009007061A1 - Drehmomentwandler mit Zentrierung und Halterung des turbinenseitigen Lagers am Leitrad

Info

Publication number: DE102009007061A1
Application number: DE102009007061A
Authority: DE
Inventors: Patanjali Wadsworth Peri
Original assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG; LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2008-02-19
Filing date: 2009-02-02
Publication date: 2009-08-20
Also published as: US8453439B2; US20090205916A1

Abstract

Drehmomentwandler, der Folgendes aufweist: einen Ring für ein Drucklager, der eine erste Umfangsfläche aufweist, die radial nach außen weist; eine Leitradnabe mit einer zweiten Umfangsfläche, die radial nach innen weist und keinen formschlüssigen Eingriff mit der ersten Umfangsfläche aufweist; und ein Rad für eine Turbine, wobei das Rad eine dritte Umfangsfläche aufweist, die radial nach innen weist. Der Ring ist radial nach innen durch Kontakt zwischen der ersten Umfangsfläche und der zweiten oder dritten Umfangsfläche festgelegt. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ring radial durch Kontakt zwischen der ersten Umfangsfläche und der zweiten oder der dritten Umfangsfläche zentriert. In einer anderen Ausführungsform weist die Nabe mindestens einen sich radial nach innen erstreckenden Fortsatz auf, und der Ring kann in axialer Richtung durch den mindestens einen Fortsatz festgelegt werden.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an Vorrichtungen zur Kraftübertragung zwischen einer drehenden Antriebseinheit, wie z. B. dem Motor eines Kraftfahrzeugs, und einer drehenden Abtriebseinheit, wie z. B. dem Schaltgetriebe in dem Kraftfahrzeug. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein Drucklager, welches durch Kontakt mit einer Leitradnabe oder mit einem Turbinenrad zentriert wird.
Die sich im gleichen Eigentum befindliche U.S. Patentanmeldung Nr. 11/641,495, angemeldet am 19. Dezember 2006, offenbart die Zentrierung eines Drucklagers eines Drehmomentwandlers durch zur Verfügung stellen von Zentrierungsmerkmalen auf einer Seitenplatte eines Leitrads des Drehmomentwandlers. Jedoch können die Kosten und der Bauaufwand des Drehmomentwandlers verringert werden, wenn Mittel zur Zentrierung des Druckrings gefunden werden können, die in dem Drehmomentwandler bereits vorhandene und ausgebildete Bauteile verwenden.
Das U.S. Patent Nr. 6,044,946 legt die Verwendung einer Vertiefung in einer Leitradnabe offen, um einen Ring für ein Drucklager in einem Drehmomentwandler festzulegen. Leider enthalten die Nabe und der Ring jeweils mehrere ineinander eingreifende Fortsätze, welche die Herstellung der Nabe und des Ringes erheblich komplizieren.
Daher gibt es seit langem einen Bedarf für ein Mittel zum Zentrieren eines Drucklagers in einem Drehmomentwandler unter Verwendung einfacher bestehender Bauteilformen in dem Drehmomentwandler.
Die vorliegenden Erfindung weist allgemein einen Drehmomentwandler auf, der Folgendes aufweist: einen Ring für ein Drucklager, wobei der Ring eine erste Umfangsfläche aufweist, die radial nach aussen weist; eine Leitradnabe mit einer zweiten Umfangsfläche, die radial nach innen weist und keinen formschlüssigen Eingriff mit der ersten Umfangsfläche aufweist; und ein Turbinenrad, welches eine dritte Umfangsfläche aufweist, die radial nach innen weist. Radial nach innen wird der Ring durch Kontakt zwischen der ersten Umfangsfläche und der zweiten oder dritten Umfangsfläche festgehalten. In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Ring in radialer Richtung durch den Kontakt zwischen der ersten Umfangsfläche und der zweiten oder dritten Umfangsfläche zentriert.
In einer ersten Ausführungsform ist der Ring mit Bezug auf die Nabe gemäss einer in das Lager eingeleiteten Druckbelastung drehbar. In einer zweiten Ausführungsform weist der Ring einen Abschnitt auf, der sich radial nach aussen von einem axial angeordneten Abschnitt erstreckt und der sich radial erstreckende Abschnitt weist die erste Fläche auf. In einer dritten Ausführungsform weist der Ring einen axial angeordneten Abschnitt auf und der axial angeordnete Abschnitt weist die erste Fläche auf. In einer anderen bevorzugten Ausführungsform weist die Nabe mindestens einen sich radial nach innen erstreckenden Fortsatz auf, und der Ring kann in axialer Richtung von dem mindestens einen Fortsatz festgelegt werden. Die Nabe weist mindestens einen sich radial nach innen erstreckendem Fortsatz mit einem Innenumfang auf und der Ring weist einen Aussenumfang auf, der radial ausserhalb des Innenumfangs angeordnet ist. In einer vierten Ausführungsform weist die Nabe einen sich radial nach innen öffnenden Einschnitt auf. Der Einschnitt enthält die zweite Fläche und der Ring ist zumindest teilweise in dem Einschnitt angeordnet. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Drehmomentwandler eine Seitenplatte für das Leitrad auf und die Seitenplatte wird einwärts in radialer Richtung von der zweiten Fläche festgelegt. Die Leitradseitenplatte weist erste und zweite radiale Seiten auf, wobei die ersten und die zweiten Seiten gerade, plan, und zueinander parallel sind.
Allgemein ist es das Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Mittel zur Zentrierung eines Drucklagers in einem Drehmomentwandler unter Verwendung bestehender Bauteilanordnungen in dem Drehmomentwandler zu verwenden.
Diese und andere Gegenstände und Vorzüge der vorliegenden Erfindung sind aus der nun folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung und aus den beigefügten Zeichnungen und Patentansprüchen ersichtlich.
Die Art und Betriebsweise der vorliegenden Erfindung wird nun genauer in der folgenden ausführlichen Beschreibung der Erfindung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungsfiguren dargelegt. Darin zeigt:
1A eine perspektivische Ansicht eines Zylinderkoordinatensystems, welches räumliche Bezeichnungen vorstellt, die in der vorliegenden Anmeldung verwendet werden;
1B eine perspektivische Ansicht eines Gegenstands in dem Zylinderkoordinatensystems von 1A, welches räumliche Bezeichnungen vorstellt, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden;
2A eine teilweise Querschnittsansicht eines Drehmomentwandlers gemäss der vorliegenden Erfindung;
2B einen Ausschnitt des Gebiets 2B, welches in 2A gezeigt wird;
2C einen Ausschnitt des Drucklagers, welches in 2A gezeigt wird;
3A eine teilweise Querschnittsansicht eines Drehmomentwandlers gemäss der vorliegenden Erfindung;
3B einen Ausschnitt des Gebiets 3B, welches in 3A gezeigt wird; und
3C einen Ausschnitt des in 3A gezeigten Drucklagers.
Eingangs ist festzuhalten, dass gleiche Bezugszahlen in verschiedenen Zeichnungsansichten gleiche oder funktional ähnliche elementare Bestandteile der Erfindung bezeichnen. Obgleich die vorliegende Erfindung in Bezug auf derzeit bevorzugte Ausführungsformen beschrieben wird, ist festzuhalten, dass die beanspruchte Erfindung nicht auf die offengelegten Ausführungsformen beschränkt ist.
Weiterhin ist festzuhalten, dass die vorliegende Erfindung nicht auf eine bestimmte beschriebene Methodik, Werkstoffe und Modifikationen beschränkt ist und als solche natürlich variiert werden kann. Es ist ebenso festzuhalten, dass die hier verwendeten Bezeichnungen nur der Beschreibung bestimmter Ausführungsformen dienen und den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung nicht einschränken, der nur durch die beigefügten Patentansprüche begrenzt ist.
Falls nicht anders bestimmt, dann haben alle technischen und wissenschaftlichen Ausdrücke, die hier verwendet werden die gleiche Bedeutung wie sie allgemein von Fachleuten im Bereich der Technik wo die Erfindung angesiedelt ist verstanden wird. Obgleich beliebige Verfahren, Vorrichtungen oder Werkstoffe, die ähnlich oder gleichwertig zu den Beschriebenen sind, beim Ausführen oder Ausprobieren der Erfindung verwendet werden können, werden nun bevorzugte Verfahren, Vorrichtungen und Werkstoffe beschrieben.
1A ist eine perspektivische Ansicht eines Zylinderkoordinatensystems 80, welche räumliche Bezeichnungen vorstellt, die in der vorliegenden Patentanmeldung verwendet werden. Die vorliegende Erfindung wird zumindest teilweise in Zusammenhang mit einem Zylinderkoordinatensystem beschrieben. Das System 80 weist eine Längsachse 81 auf, welche im Folgenden als Bezug für Richtungsbezeichnungen und räumliche Bezeichnungen verwendet wird. Die Adjektive „axial", „radial", und „umfänglich" beziehen sich jeweils auf eine Ausrichtung parallel zur Achse 81, zum Radius 82 (der senkrecht zur Achse 81 ist), und zum Umfang 83. Die Adjektive „axial", „radial", und „umfänglich" beziehen sich auch auf Ausrichtungen parallel zu den betreffenden Ebenen. Um die Anordnung von verschiedenen Ebenen zu verdeutlichen, werden die Gegenstände 84, 85 und 86 verwendet. Die Fläche 87 des Gegenstandes 84 bildet eine axiale Fläche. Das bedeutet, die Achse 81 bildet eine Mantellinie. Die Fläche 88 des Gegenstands 85 bildet eine radiale Ebene. Das bedeutet, der Radius 82 bildet eine Mantellinie. Die Fläche 89 des Gegenstandes 86 bildet eine Umfangsfläche. Das bedeutet, der Umfang 83 bildet eine Mantellinie. In einem weiteren Beispiel erfolgt die axiale Bewegung oder Anordnung parallel zur Achse 81, die radiale Bewegung oder Anordnung erfolgt parallel zum Radius 82, und die umfängliche Bewegung oder Anordnung erfolgt parallel zum Umfang 83. Die Drehung erfolgt mit Bezug auf die Achse 81.
Die Adverbien „axial", „radial", und „umfänglich" beziehen jeweils sich auf eine Ausrichtung parallel zur Achse 81, zum Radius 82, oder zum Umfang 83. Die Adverbien „axial", „radial", und „umfänglich" beziehen sich auch auf eine Ausrichtung parallel zu den jeweiligen Ebenen.
1B ist eine perspektivische Ansicht des Gegenstandes 90 in dem Zylinderkoordinatensystems 80 von 1A, welche räumliche Bezeichnungen vorstellt, die in der vorliegenden Patentanmeldung verwendet werden. Der zylindrische Gegenstand 90 steht für einen zylindrischen Gegenstand in einem Zylinderkoordinatensystem, und schränkt die vorliegende Erfindung in keinster Weise ein. Der Gegenstand 90 weist eine axiale Fläche 91, eine radiale Fläche 92, und eine Umfangsfläche 93 auf. Die Fläche 91 ist Teil einer axialen Ebene, die Fläche 92 ist Teil einer radialen Ebene, und die Fläche 93 ist Teil einer Umfangsfläche.
2A ist eine teilweise Querschnittsansicht des Drehmomentwandlers 100 gemäss der vorliegenden Erfindung.
2B ist ein Ausschnitt des in 2A gezeigten Gebiets 2B.
2C ist ein Ausschnitt des in 2A gezeigten Drucklagers. Die folgenden Ausführungen sind mit Bezug auf die 2A bis 2C zu sehen. Der Drehmomentwandler 100 weist ein Drucklager 102 und ein Leitrad 104 mit einer Nabe 106 auf. Das Lager weist Ringe 108 und 110 auf. Der Ring 108 weist einen radialen Abschnitt 112 auf, der sich radial nach aussen in Richtung 114 von dem axial angeordneten Abschnitt 116 erstreckt. Der Ring 108 und insbesondere der Abschnitt 112 weist eine Umfangsfläche 118 auf, die radial nach aussen weist. Die Nabe weist eine Umfangsfläche 120 auf, die radial nach innen weist. Der Ring 108 ist radial nach innen festgelegt, d. h. in Richtung 122 durch den Kontakt zwischen den Umfangsflächen 118 und 120 festgelegt. Anders ausgedrückt wird der Ring 108 an einer Bewegung in Richtung 114 durch Kontakt mit der Fläche 120 gehindert. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ring 108 radial innerhalb des Drehmomentwandlers 100 durch Kontakt mit der Nabe zentriert, insbesondere durch Kontakt mit der Fläche 120.
Der Ring 108 ist nicht drehfest durch mechanische Mittel, wie z. B. Wellenkeile oder Eingriffsmerkmale, mit der Nabe verbunden. Wenn jedoch genügend Druck auf den Ring in Richtung 134 ausgeübt wird, dann ist der Ring drehfest mit der Seitenplatte durch Reibung und Druck verbunden. Deshalb kann der Ring mit Bezug auf die Nabe drehbar sein, wenn von dem Lager keine Druckkräfte ausgeübt werden. Festzuhalten ist, dass wenn eine ausreichende Druckbelastung auf das Lager in der Richtung 134 aufgebracht wird, das Lager in Richtung 134 verschoben werden kann, so dass der Ring gegen die Seitenplatte 136 des Leitrads gedrückt wird und sich mit der Seitenplatte und der Nabe dreht.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist die Fläche 118 im Wesentlichen durchgehend und befindet sich gleichmässig in derselben Entfernung 124 von der Achse 126 des Drehmomentwandlers. Das heisst, der Aussenumfang 128 des Ringes 108 ist im Wesentlichen glatt und kreisrund. In gleicher Weise befindet sich die Fläche 120 gleichmässig in derselben Entfernung 130 von der Achse 126 des Drehmomentwandlers (die Entfernungen 124 und 130 sind im Wesentlichen gleich und in den Figuren als eine Entfernung gezeigt). Das heisst, der Innenumfang 132 der Nabe ist im Wesentlichen glatt und kreisrund. Diese Anordnung der Flächen 118 und 120 ist eine Folge des Fehlens der mechanischen Verbindung zwischen dem Ring und der Nabe. Festzuhalten ist, dass in den Flächen 118 und 120 Einschnitte angebracht werden können, während die allgemeine Anordnung der Flächen beibehalten wird, und ohne dass eine mechanische Verbindung zwischen dem Ring 108 und der Nabe erzeugt wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Nabe mindestens einen sich radial nach innen erstreckenden Fortsatz 138 auf. Der Fortsatz kann eine durchgehende Lippe sein, oder er kann in Umfangsrichtung unterbrochen sein, d. h. eine Mehrzahl voneinander getrennten Fortsätzen aufweisen. In einer Ausführungsform befindet sich der Fortsatz am axialen Ende 139 der Nabe. In einer anderen bevorzugten Ausführungsform werden die Fortsätze dadurch gebildet, dass das Ende 139 verformt wird, nachdem der Ring 108 in das Leitrad eingebaut wurde. Der Ring kann durch den Fortsatz 138 in axialer Richtung festgehalten werden. Das heisst, der Aussendurchmesser 128 befindet sich radial ausserhalb des Innendurchmessers 142 des Fortsatzes, so dass eine Verschiebung des Ringes in Richtung 140 verhindert wird, wenn der Ring in Kontakt mit Fortsatz tritt. Ein Beispiel dafür, wenn ein solcher Kontakt auftreten kann, ist wenn in dem Drehmomentwandler ein sogenanntes „Hochdrehen" auftritt. In einer Ausführungsform befindet sich der Ring 108 dauerhaft in Kontakt mit dem Fortsatz und in einer anderen Ausführungsform besteht ein axialer Zwischenraum zwischen dem Ring 108 und dem Fortsatz in Abhängigkeit vom Betrieb des Drehmomentwandlers.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform bilden der Fortsatz 138 und der Bund 144 der Nabe einen Schlitz 146, welcher sich radial nach innen öffnet. Der Ring 108 ist zumindest teilweise in dem Schlitz angeordnet. In einer Ausführungsform weist das Leitrad eine Seitenplatte 148 auf, die einwärts radial von der Fläche 120 festgelegt wird, ähnlich wie für den Ring 108 beschrieben. Die Seitenplatte weist radiale Seiten 150 und 152 auf. Dies ist vorteilhaft, da die Seitenplatte nicht erforderlich ist um das Drucklager zu zentrieren, insbesondere sind der Ring 108, die Seiten 150 und 152 gerade, eben und parallel zueinander. Zum Beispiel kann die Seitenplatte durch ein Stanzverfahren geformt werden, um eine Ringform ohne weitere Fertigungsschritte, wie z. B. Hinzufügen von Lippen oder Fortsätzen, zu bilden, die die Kosten zur Herstellung der Seitenplatte erhöhen.
In einer Ausführungsform ist das Distanzstück 152 zwischen dem Ring 110 und dem Rad 154 der Turbine 156 angeordnet, wie es erforderlich ist, um den axialen Zwischenraum zwischen dem Ring und dem Rad auszufüllen. Allgemein wird das Distanzstück 152 gemäss den Erfordernissen zur Verfügung gestellt und dimensioniert, um das Drucklager an eine bestehende Anordnung eines Drehmomentwandlergehäuses, wie z. B. des Drehmomentwandlers 100, anzupassen.
3A ist eine teilweise Querschnittsansicht eines Drehmomentwandlers 200 gemäss der vorliegenden Erfindung.
3B ist ein Ausschnitt des in 3A gezeigten Gebiets 3B.
3C ist ein Ausschnitt des in 3A gezeigten Drucklagers. Das Folgende ist mit Bezug auf 3A bis 3C zu sehen. Der Drehmomentwandler 200 weist ein Drucklager 202 und eine Turbine 204 mit einem Rad 206 auf. Das Lager weist Ringe 208 und 210 auf. Der Ring 208 weist einen axialen Abschnitt 212 auf, der sich axial in Richtung 214 von dem radial angeordneten Abschnitt 216 erstreckt. Der Ring 208 und insbesondere der Abschnitt 212 weist eine Umfangsfläche 218 auf, die radial nach aussen weist. Das Rad weist eine Umfangsfläche 220 auf, die radial nach innen weist. Der Ring 208 ist radial in Innenrichtung festgelegt, d. h. er ist in Richtung 222 durch Kontakt zwischen den Umfangsflächen 218 und 220 festgelegt. Anders ausgedrückt, der Ring 208 wird durch Kontakt mit der Fläche 220 an einer Bewegung in Richtung 223 gehindert. In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Ring 208 innerhalb des Drehmomentwandlers 200 durch Kontakt mit dem Rad, insbesondere durch Kontakt mit der Fläche 220 radial zentriert.
Der Ring 208 ist nicht drehfest mit der Nabe durch mechanische Mittel, wie z. B. Wellenkeile oder Eingriffsmerkmale, verbunden. Jedoch wenn ausreichend Druck auf den Ring in der Richtung 221 ausgeübt wird, dann wird der Ring durch Reibung und Druck drehfest mit der Seitenplatte verbunden. Daher kann der Ring mit Bezug auf die Nabe drehbar sein, wenn in dem Lager keine Druckbelastung auftritt. Festzuhalten ist, dass wenn eine ausreichende Druckbelastung auf das Lager in der Richtung 221 aufgebracht wird, dann kann das Lager in Richtung 221 bewegt werden, so dass der Ring 208 gegen die Seitenplatte 240 des Leitrades gedrückt wird und sich mit der Seitenplatte und der Nabe dreht.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist die Fläche 218 im Wesentlichen durchgehend und befindet sich gleichmässig in derselben Entfernung von der Achse 226 des Drehmomentwandlers. Das heisst, die Fläche 218 des Ringes 208 ist im Wesentlichen glatt und kreisrund. In gleicher Weise befindet sich die Fläche 220 gleichmässig in derselben Entfernung 230 von der Achse 226 des Drehmomentwandlers (die Entfernungen 224 und 230 sind im Wesentlichen gleich und werden als eine Entfernung in den Figuren gezeigt). Das heisst, der Innenumfang 232 des Rades ist im Wesentlichen glatt und kreisrund. Diese Anordnung der Flächen 218 und 220 ist eine Folge des Fehlens der mechanischen Verbindung zwischen dem Ring und dem Rad. Festzuhalten ist, dass Einschnitte in den Flächen 218 und 220 angebracht werden können, während die allgemeine Anordnung der Flächen beibehalten wird, und ohne dass eine mechanische Verbindung zwischen dem Ring 208 und dem Rad erzeugt wird.
In einer Ausführungsform (nicht gezeigt) sind der Ring 208 und das Rad 206 drehfest durch jedes in der Technik bekannte Mittel, z. B. eine Keilwellenverbindung oder eine andere formschlüssige Verbindung, verbunden.
Der Drehmomentwandler weist ein Leitrad 234 mit einer Nabe 236 auf. In einer Ausführungsform weist die Nabe mindestens einen sich radial nach innen erstreckenden Fortsatz 238 auf. Der Fortsatz kann eine durchgehende Lippe sein oder er kann in Umfangsrichtung unterbrochen sein, d. h. er kann eine Mehrzahl von getrennten Fortsätzen enthalten. Die Seitenplatte 240 des Leitrades kann in Axialrichtung 241 durch den Fortsatz 238 festgelegt werden. Das heisst, der Fortsatz verhindert eine weitere Verlagerung der Seitenplatte in Richtung 214 wenn die Seitenplatte mit dem Fortsatz in Kontakt tritt. Ein Beispiel, wann ein solcher Kontakt auftreten kann, ist wenn der Drehmomentwandler „hochdreht". In einer Ausführungsform befindet sich die Seitenplatte 240 dauerhaft in Kontakt mit dem Fortsatz, und in einer anderen Ausführungsform besteht ein axialer Zwischenraum zwischen der Seitenplatte und dem Fortsatz in Abhängigkeit vom Betrieb des Drehmomentwandlers.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform bilden der Fortsatz 238 und die Schulter 244 der Nabe einen Einschnitt 246, der sich radial nach innen öffnet. Die Seitenplatte ist mindestens teilweise in dem Einschnitt angeordnet. Die Seitenplatte weist radiale Seiten 248 und 250 auf. Dies ist vorteilhaft da die Seitenplatte nicht erforderlich ist um das Drucklager zu zentrieren und die Seiten 248 und 250 gerade, plan und zueinander parallel sind. Beispielsweise kann die Seitenplatte durch einen Stanzvorgang gebildet werden um eine Ringform ohne weitere Fertigungsschritte, wie z. B. das Hinzufügen von Lippen oder Fortsätzen zu bilden, was die Herstellungskosten der Seitenplatte erhöhen würde.
In einer Ausführungsform ist das Distanzstück 252 zwischen dem Ring 208 und dem Rad 206 angeordnet, wie es erforderlich ist um den axialen Raum zwischen dem Ring und dem Rad auszufüllen. Allgemein wird das Distanzstück 252 so zur Verfügung gestellt und dimensioniert, wie es erforderlich ist, um das Drucklager an eine bestehende Anordnung eines Drehmomentwandlergehäuses, wie z. B. eines Drehmomentwandlers 200 anzupassen.
In einer Ausführungsform weist der Ring eine Umfangsfläche 254 auf, die radial nach innen weist. Der Ring 208 ist radial in Innenrichtung festgelegt, d. h. in Richtung 222 festgelegt, durch den Kontakt zwischen den Umfangsflächen 218 und 254. Anders ausgedrückt wird der Ring 208 durch Kontakt mit der Fläche 254 daran gehindert, sich in Richtung 223 zu bewegen. Der Ring 208 ist radial innerhalb des Drehmomentwandlers 200 durch Kontakt mit dem Distanzstück zentriert. Insbesondere durch Kontakt mit der Fläche 254. In einer anderen Ausführungsform wird der Ring 208 radial sowohl von dem Rad 206 als auch von dem Distanzstück festgelegt.
Das nun Folgende ist in Zusammenhang mit den 2A bis 3C zu sehen. Drucklager 102 und 202 werden vorteilhaft durch die Verwendung von Komponentenanordnungen zentriert, die sich jeweils in Drehmomentwandlern 100 und 200 bereits zu anderen Zwecken an Ort und Stelle befinden. Zum Beispiel ist die Fläche 120 angebracht um die Seitenplatte 148 zu zentrieren. Damit wird der Ring 108 durch die „bestehende" Fläche 120 zentriert, ohne das an der Seitenplatte oder an weiteren Komponenten zusätzliche Fertigungsschritte erforderlich sind. Die Fläche 220 ist zwangsläufig ein Teil des Rades 206. Damit wird gleichzeitig ohne das Erfordernis von weiteren Fertigungsschritten auf der Seitenplatte 240 oder anderen Komponenten der Ring 208 durch die „bestehende" Fläche 220 zentriert.
Obgleich ein Drehmomentwandler gemäss der vorliegenden Erfindung in einem spezifischen Drehmomentwandler mit einer spezifischen Kombination von Bauteilen gezeigt wurde, ist festzuhalten, dass ein Drehmomentwandler gemäss der vorliegenden Erfindung nicht auf die gezeigten Anordnungen beschränkt ist.
Daraus wird ersichtlich, dass die Ziele der vorliegenden Erfindung wirksam erreicht werden, obgleich Modifikationen und Änderungen an der Erfindung für Fachleute ersichtlich sind, und diese Modifikationen sich innerhalb des Schutzumfangs der beanspruchten Erfindung befinden. Festzuhalten ist auch, dass die vorangegangene Beschreibung lediglich die vorliegende Erfindung beispielhaft darstellt und in keinster Weise einschränkt. Daher sind andere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung möglich ohne über den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung hinauszugehen.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- US 6044946 [0003]

Claims

Drehmomentwandler, der Folgendes aufweist: einen Ring für ein Drucklager, der eine erste Umfangsfläche aufweist, die radial nach aussen weist; eine Leitradnabe mit einer zweiten Umfangsfläche, die radial nach innen weist und keinen formschlüssigen Eingriff mit der ersten Umfangsfläche aufweist; und ein Rad für eine Turbine, wobei das Rad eine dritte Umfangsfläche aufweist, die radial nach innen weist, wobei der Ring radial nach innen durch Kontakt zwischen der ersten Umfangsfläche und der zweiten oder dritten Umfangsfläche festgelegt ist.
Drehmomentwandler nach Anspruch 1, wobei der Ring radial durch Kontakt zwischen der ersten Umfangsfläche und der zweiten oder dritten Umfangsfläche zentriert ist.
Drehmomentwandler nach Anspruch 1, wobei der Ring mit Bezug auf die Nabe gemäss einer auf das Lager aufgebrachten Druckbelastung drehbar ist.
Drehmomentwandler nach Anspruch 1, wobei der Ring einen Abschnitt aufweist, der sich radial nach aussen von einem axial angeordneten Abschnitt erstreckt, und wobei der sich radial erstreckende Abschnitt eine erste Fläche aufweist.
Drehmomentwandler nach Anspruch 1, wobei der Ring einen axial angeordneten Abschnitt aufweist und wobei der axial angeordnete Abschnitt die erste Fläche aufweist.
Drehmomentwandler nach Anspruch 1, wobei die Nabe mindestens einen sich radial nach innen erstreckenden Fortsatz aufweist, und wobei der Ring in axialer Richtung durch den mindestens einen Fortsatz festgelegt werden kann.
Drehmomentwandler nach Anspruch 1, wobei die Nabe mindestens einen sich radial nach innen erstreckenden Fortsatz mit einem Innenumfang aufweist und wobei der Ring einen Aussenumfang aufweist, der sich radial ausserhalb des Innenumfangs befindet.
Drehmomentwandler nach Anspruch 1, wobei die Nabe einen Einschnitt aufweist, der sich radial nach innen öffnet, wobei der Einschnitt die zweite Fläche aufweist, und wobei der Ring zumindest teilweise in dem Einschnitt angeordnet ist.
Drehmomentwandler nach Anspruch 1, der weiterhin eine Seitenplatte für das Leitrad aufweist, wobei die Seitenplatte radial in Innenrichtung durch die zweite Fläche festgelegt ist.
Drehmomentwandler nach Anspruch 9, wobei die Leitradseitenplatte erste und zweite radiale Seiten aufweist und die ersten und zweiten Seiten gerade, plan und parallel zueinander sind.
Drehmomentwandler, der Folgendes aufweist: einen Ring für ein Drucklager, wobei der Ring einen Abschnitt aufweist, der sich radial von einem axial angeordneten Abschnitt nach aussen erstreckt, der sich radial erstreckende Abschnitte eine erste Umfangsfläche aufweist, die radial nach aussen weist; und eine Leitradnabe mit einer zweiten Umfangsfläche die radial nach innen weist und mindestens einen sich radial nach innen erstreckenden Fortsatz, wobei die erste und die zweite Umfangsfläche keinen formschlüssigen Eingriff aufweisen, wobei der Ring durch Kontakt zwischen der ersten und der zweiten Umfangsfläche radial zentriert ist und wobei der Ring in axialer Richtung durch mindestens einen Fortsatz festgelegt werden kann.
Drehmomentwandler, der Folgendes aufweist: einen Ring für ein Drucklager, wobei der Ring einen axial ausgerichteten Abschnitt mit einer ersten Umfangsfläche aufweist, die radial nach aussen weist; und ein Turbinenrad mit einer zweiten Umfangsfläche, die radial nach innen weist, wobei der Ring radial durch den Kontakt zwischen der ersten und der zweiten Umfangsfläche zentriert ist.