DE102008061221A1 - Hydrospeicher, insbesondere Balgspeicher - Google Patents
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Abstract
Ein Hydrospeicher, insbesondere in Form eines Balgspeichers, bei dem der als bewegliches Trennelement zwischen Gasseite (11) und Fluidseite (21) dienende Balg (13) an seinem bei Ausziehen und Zusammenziehen in dem eine Längsachse (9) definierenden Speichergehäuse in Axialrichtung bewegbaren Balgende einen den Innenraum (33) des Balges (13) fluiddicht abschließenden Verschlusskörper (25) aufweist und an seinem anderen Balgende (27) relativ zum Speichergehäuse (1) unbewegbar festgelegt ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass das unbewegliche Balgende (27) an einem gehäusefesten Endkörper (31) festgelegt ist, der die Gestalt einer Scheibe mit einem aus der Hauptebene (35) der Scheibe axial ins Innere (33) des Balges (13) vorstehenden Bereich (37) besitzt, und dass an dem vorstehenden Bereich (37) zumindest ein Fluiddurchlass (41, 43) gebildet ist, der den der Fluidseite (21) zugehörigen Innenraum (33) des Balges (13) mit einem Fluidanschluss (17) des Speichergehäuses (1) verbindet.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Hydrospeicher, insbesondere in Form eines Balgspeichers, bei dem der als bewegliches Trennelement zwischen Gasseite und Fluidseite dienende Balg an seinem bei Ausziehen und Zusammenziehen in dem eine Längsachse definierenden Speichergehäuse in Axialrichtung bewegbaren Balgende einen den Innenraum des Balges fluiddicht abschließenden Verschlusskörper aufweist und an seinem anderen Balgende relativ zum Speichergehäuse unbewegbar festgelegt ist.
- Hydrospeicher mit einem als bewegbares Trennelement dienenden Balg sind bekannt und finden auf verschiedenen technischen Gebieten Anwendung, beispielsweise bei hydraulischen Bremssystemen für Fahrzeuge und den verschiedensten industriellen Hydrauliksystemen. Die
EP 1 052 412 A2 zeigt beispielsweise einen Balgspeicher, bei dem als bewegliches Trennelement zwischen Gasseite und Fluidseite ein Metallbalg vorgesehen ist. - Bei derartigen Hydrospeichern stellt der Balg als das am höchsten belastete Bauelement das für die Betriebssicherheit entscheidende Bauteil dar. Während beim Ausziehen des Balges, wobei sich die einander angenäherten Falten des Balges weiter voneinander entfernen, die Gefahr der Beschädigung eher gering ist, kommt es bei vollständigem Zusammenziehen des Balges zu Stauchungen, wenn aneinander liegende Falten des Balges ge preßt werden. Insbesondere ist eine solche Gefahr dann gegeben, wenn ein vollständiges Zusammenziehen des Balges im Betrieb schnell erfolgt.
- Im Hinblick auf diese Problematik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, einen Hydrospeicher in Form eines Balgspeichers zur Verfügung zu stellen, bei dem die Gefahr, dass es zu einer Beschädigung des Balges im Betrieb kommt, wirksam vermieden ist.
- Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch einen Hydrospeicher gelöst, der die Merkmale des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit aufweist.
- Danach besteht eine wesentliche Besonderheit der Erfindung darin, dass am unbeweglichen Balgende ein Endkörper derart vorgesehen ist, dass dieser nicht nur die Fluidverbindung zwischen dem der Fluidseite zugehörigen Innenraum des Balges und einem Fluidanschluss des Speichergehäuses bildet, sondern dass dieser Endkörper einen Bereich besitzt, der ins Innere des Balges axial vorsteht. Dadurch kann der Endkörper mit seinem vorstehenden Bereich in Zusatzfunktion einen End- oder Sicherheitsanschlag für den sich beim Zusammenziehen des Balges an den vorstehenden Bereich anlegenden Verschlusskörpers des beweglichen Balgendes bilden, wenn die axiale Höhe der Erhebung so gewählt ist, dass der Verschlusskörper des beweglichen Balgendes beim Zusammenziehen am vorstehenden Bereich des Endkörpers zur Anlage kommt, bevor die aneinander liegenden Falten des Balges miteinander verpreßt werden. Im Ergebnis ist eine erhöhte Betriebssicherheit im Langzeitbetrieb erreicht.
- Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen definiert der vorstehende Bereich im Inneren des Balges eine zur Längsachse senkrechte, zentrale Ebene. Dadurch ist ein großflächiger, ebener Sicherheitsanschlag gebildet, an dem der Verschlusskörper kippsicher anliegen kann.
- Bei besonders vorteilhaften Ausführunsbeispielen ist die Anordnung so getroffen, dass die zentrale Ebene zur Längsachse konzentrisch und randseitig durch eine zur Hauptebene abfallende Schrägfläche begrenzt ist, wobei als Fluiddurchlässe zumindest in der Schrägfläche ausgebildete, zur Längsachse hin schräg abfallende Durchgänge vorhanden sind. Durch diese Gestaltung der Fluiddurchlässe ergibt sich der weitere Vorteil, dass diese Durchgänge, da sie im Balginneren an der Schräge zwischen dem vorstehenden Zentralteil und der Balginnenseite münden, als Spülöffnungen dienen können, aus denen beim Zusammenziehen des Balges Schmutzpartikel ausgespült werden, die sich gegebenenfalls im Ringraum zwischen der Schrägfläche und der Balginnenseite angesammelt haben.
- Mit Vorteil können jedoch auch zusätzlich zu den schräg abfallenden Durchgängen weitere axiale Durchgänge in dem axial vorstehenden Bereich des Endkörpers als Fluiddurchlässe vorgesehen sein, wodurch sich der Strömungsquerschnitt zwischen dem Innenraum des Balges und dem Fluidanschluss des Speichergehäuses wesentlich vergrößert.
- Vorzugsweise sind die schräg abfallenden Durchgänge in gleichen Abständen voneinander an der Schrägfläche angeordnet, und die axialen Durchgänge können im axial vorstehenden Bereich in zur Längsachse konzentrischen Kreisringen angeordnet sein.
- Alternativ kann die Anordnung hinsichtlich der Bildung der Fluiddurchlässe so getroffen sein, dass der ins Innere des Balges vorstehende Bereich an Randbereichen der zentralen Ebene über zur Hauptebene hin abfallende Verbindungsteile mit dieser in Verbindung ist, wobei die Fluiddurchlässe durch Zwischenräume zwischen Verbindungsteilen gebildet sind. Gegenüber der Ausbildung der Fluiddurchlässe durch schräg verlaufende Durchgänge, beispielsweise durch Einbringen von Schrägbohrungen, zeichnen sich Ausführungsbeispiele, bei denen die zentrale Ebene lediglich an ein zelnen Randbereichen mit dem übrigen Teil des Innenkörpers zusammenhängt, durch besonders einfache Herstellung und dadurch niedere Herstellungskosten aus.
- Die Anordnung kann hierbei so getroffen sein, dass die zentrale Ebene eine quadratische Form besitzt und an jeder Ecke des Quadrates ein Verbindungsteil gebildet ist.
- Bei bevorzugten Ausführungsbeispielen weist das Speichergehäuse ein topfartiges, hohlzylindrisches Hauptteil und ein die Öffnung des Topfes verschließendes Gehäuseabschlussteil auf, das entlang einer Schweißlinie mit dem Hauptteil verschweißt ist, wobei der Endkörper des Balges im Bereich der Schweißlinie umfangsseitig am Speichergehäuse festgelegt ist. Dies ermöglicht einen rationellen Fertigungsvorgang, indem in einem kombinierten Schweißvorgang sowohl der Endkörper festgelegt, als auch das Speichergehäuse geschlossen wird.
- Die dem vorstehenden Bereich entgegensetzte Seite des Endkörpers kann eine in einer Radialebene verlaufende Ringfläche bilden, die eine zur Achse konzentrische Vertiefung umgibt, die durch die Wand des axial vorstehenden Bereiches begrenzt ist.
- Wenn hierbei die Ringfläche des Endkörpers den koaxialen Fluidanschluss im Gehäuseabschlussteil umgibt, der mit dem radial inneren Rand der Ringfläche und dem Eingang der Vertiefung fluchtet, ergibt sich in vorteilhafter Weise ein absatzloser Strömungsweg von der Außenseite des Speichergehäuses zu den Fluiddurchlässen im Endkörper.
- Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im Einzelnen erläutert. Es zeigen:
-
1 einen schematisch vereinfacht und etwa in natürlicher Größe einer praktischen Ausführungsform gezeichneten Längsschnitt eines Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Hydrospeichers; -
2 eine Draufsicht lediglich eines Endkörpers des Balges des Ausführungsbeispieles von1 , gesehen in der in1 mit II-II angedeuteten Blickrichtung; -
3 eine der2 entsprechende Draufsicht eines Endkörpers gemäß einem abgewandelten Ausführungsbeispiel; -
4 eine Schnittdarstellung des Endkörpers von3 entsprechend der in3 mit IV-IV bezeichneten Schnittlinie, und -
5 eine perspektivische Schrägansicht des Endkörpers der3 und4 , etwa hälftig aufgeschnitten. - In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles in Form eines Pulsationsdämpfers beschrieben. Ein als Ganzes mit
1 bezeichnetes Speichergehäuse weist ein Gehäusehauptteil3 in Form eines kreiszylindrischen Topfes mit in der Zeichnung oben liegendem Ende5 auf, das bis auf eine Füllöffnung7 geschlossen ist, die mit der Gehäuselängsachse9 fluchtet. Bei der Darstellung von1 ist die Füllöffnung7 noch offen, d. h. die an die Füllöffnung7 angrenzende Gasseite11 , die sich an der Außenseite eines Metallbalges13 befindet, ist noch nicht mit einem Arbeitsgas befüllt. An dem der Füllöffnung7 gegenüberliegenden, in1 unten liegenden Ende ist das Gehäuse1 durch ein Gehäuseabschlussteil15 geschlossen, das längs einer Schweißlinie16 mit dem Gehäusehauptteil3 dicht verschweißt ist. Zur Achse9 konzentrisch befindet sich im Abschlussteil15 ein zur Achse9 konzentrischer Fluideinlass17 mit einem Innengewinde19 für einen Fluidanschluss. - Im Inneren des Speichergehäuses
1 bildet ein Metallbalg13 ein bewegliches Trennelement zwischen der Gasseite11 und der an den Fluideinlass17 angrenzenden Fluidseite21 . Der Metallbalg13 ist an seinem in1 oben liegenden Balgende23 durch einen Verschlusskörper25 fluiddicht abgeschlossen, der durch eine ebene, dünne Metallplatte gebildet ist, die am Balgende23 mit der letzten Balgfalte verschweißt ist. Das in der1 unten liegende, andere Balgende27 , das unbewegliche Balgende, ist mit der untersten Balgfalte fluiddicht mit einem Schweißbereich29 an einem metallischen Endkörper31 verschweißt, der seinerseits entlang der Schweißlinie16 zwischen Gehäusehauptteil3 und Gehäuseabschlussteil15 mit dem Speichergehäuse1 verschweißt ist. - Wie erwähnt, ist bei dem in
1 dargestellten Zustand die Gasseite11 noch nicht mit einem Arbeitsgas unter einem Vorfülldruck versehen, so dass sich der Balg13 in ausgezogenem Zustand befindet, wobei sich der Verschlusskörper25 in der Nähe des oberen Endes5 des Speichergehäuses1 befindet. Bei auf der Gasseite11 herrschendem Druck aufgrund der Füllung mit dem Arbeitsgas, wie N2, und wechselndem Fluiddruck auf der Fluidseite21 ergeben sich für den Verschlusskörper25 Axialbewegungen. Bei einem Einsatz des Hydrospeichers als Pulsationsdämpfer, wobei die Fluidseite21 über den Fluideinlass17 mit einem Druckfluid, insbesondere Hydraulikflüssigkeit, einem Kraftstoff oder Schmierstoff, in Fluidverbindung ist, um auftretende Druckstösse zu glätten, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Gasseite11 nicht nur eine Füllung mit dem Arbeitsgas enthält, sondern zusätzlich einen vorgebbaren Volumenanteil eines Fluides enthält. Als besonders vorteilhaft hat sich dabei eine Kombination von Stickstoffgas als Arbeitsgas und Ethylalkohol als Fluid auf der Gasseite11 des Speichers als Füllung erwiesen. Im Betrieb kann das Fluid zwischen Falten und Umlenkungen des Balges13 ein dämpfendes Abstützmedium bilden, an dem sich die gefalteten Wandungsteile des Balges13 am Fluid als Gegenlager abstützen können, was zu einer Erhöhung des Lebensdauer des Balges13 und damit zu einer Erhöhung der Funktionssicherheit führt. Dies gilt insbesondere bei raschen Pulsationen und schnellen Druckstössen. - Der am unbeweglichen Balgende
27 vorgesehene Endkörper31 bildet Fluiddurchlässe als Verbindung zwischen dem der Fluidseite21 zugehörigen Innenraum33 des Balges13 und dem Fluideinlass. Der Endkörper31 hat die Form einer runden Scheibe, die mehrere Radialebenen definiert, nämlich eine hier als Hauptebene bezeichnete, an den Umfangsrand angrenzende äußere Ebene35 und eine bezüglich der Längsachse9 zentral gelegene Ebene37 , die am Endkörper31 einen in den Innenraum33 des Balges13 axial vorstehenden Bereich bildet. An der hier als Hauptebene bezeichneten Ebene35 befindet sich randseitig der aus dieser Ebene35 leicht vorstehende Schweißbereich29 , an dem das unbewegliche Balgende27 festgelegt ist. - Die zentrale, den vorstehenden Bereich bildende Ebene
37 ist randseitig durch eine Schrägfläche39 begrenzt. An der Schrägfläche39 münden, um den Umfang der Schrägfläche39 gleichmäßig verteilt angeordnete, gegen die Längsachse9 hin abfallende Schrägbohrungen41 , die eine erste Gruppe von Fluiddurchlässen zwischen Fluideinlass17 und Innenraum33 des Balges13 bilden. Eine zweite Gruppe von Fluiddurchlässen ist in Form von Axialbohrungen43 in dem von der zentralen Ebene37 begrenzten vorstehenden Bereich ausgebildet. Wie2 zeigt, sind die Axialbohrungen43 entlang zweier konzentrischer Kreislinien45 und47 gleichmäßig verteilt angeordnet. - Die den Ebenen
37 und35 entgegengesetzte Seite des Endkörpers31 bildet eine in einer Radialebene verlaufende Ringfläche49 , die im Endkörper31 eine zur Achse9 konzentrische Vertiefung51 umgibt, die durch die Innenwand des in den Innenraum33 des Balges13 vorstehenden Bereiches gebildet ist, der durch die zentrale Ebene37 begrenzt ist. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der radial innere Rand der Ringfläche49 und damit der Öffnungsrand der Vertiefung51 zur Öffnung des Fluideinlasses17 fluchtend, so dass ein absatzloser Strömungsweg vom Fluideinlass17 in die Vertiefung51 des Endkörpers31 gebildet ist. Die im Endkörper31 ausgebildeten Fluiddurchlässe, nämlich die Schrägbohrungen41 in der Schrägfläche39 sowie die Axialbohrungen43 im vorstehenden Bereich setzen den Strömungsweg in den Innenraum33 fort. - Die Ebene
37 des vorstehenden Bereiches ist gegenüber der mit35 bezeichneten Hauptebene axial um eine solche Strecke in den Innenraum33 versetzt, dass die Ebene37 einen Endanschlag bildet, an den sich der Verschlusskörper25 am beweglichen Balgende23 anlegt, wenn der Balg13 vollständig zusammengezogen ist. Die durch die Schrägbohrungen41 gebildeten Durchgänge bleiben als Fluiddurchlässe offen, selbst wenn sich bei vollständig zusammengezogenem Balg13 der Verschlusskörper25 ebenflächig an der Ebene37 anlegt und die Axialbohrungen43 verschließt. Selbst während der Endkörper31 seine Sicherheits- oder Anschlagfunktion ausübt, bleibt der Innenraum33 des Balges13 daher mit dem verbleibenden Rest-Fluidvolumen in Verbindung mit dem Fluideinlass17 . Durch die Anordnung der Schrägbohrungen41 , die an der Schrägfläche39 münden, dienen diese Schrägbohrungen41 zusätzlich als Spülöffnungen über die bei Axialbewegungen, die der Verschlusskörper25 in Betrieb beim Zusammenziehen des Balges13 ausführt, Schmutzpartikel ausgespült werden, die sich am unbeweglichen Balgende27 im Bereich zwischen der Schrägfläche39 und der Balginnenseite angesammelt haben. Wie bereits erwähnt, ist die Strecke, um die die Ebene37 gegenüber dem unbeweglichen Balgende27 axial vorsteht, so gewählt, dass bei Anliegen des Verschlusskörpers25 an der Ebene37 die Falten des Balges13 nicht gegeneinander verpreßt werden. Dabei kann die Anordnung so getroffen sein, dass ein gewünschtes Fluid-Restvolumen im Innenraum33 des Balges13 verbleibt. - Die
3 bis5 verdeutlichen ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem ein Endkörper31 in vereinfachter Bauweise vorgesehen ist. Der Endkörper31 dieses Ausführungsbeispieles unterscheidet sich gegenüber dem zuerst be schriebenen Ausführungsbeispiel lediglich durch die Gestaltung des ins Innere33 des Balges13 vorstehenden Bereiches, der, wie beim ersten Beispiel, ebenfalls eine zur Längsachse9 senkrechte Ebene37 als Sicherheits-Endanschlag für den Verschlusskörper25 des Balges13 gebildet. Im Gegensatz zum zuerst beschriebenen Beispiel ist die Ebene37 im Umriß quadratisch, wobei lediglich an jedem Eckbereich ein in gewölbtem Schrägverlauf zur Hauptebene35 hin abfallendes Verbindungsteil61 vorhanden ist, so dass zwischen jeweils benachbarten Ecken65 jeweils ein Zwischenraum63 gebildet ist, der sich entlang einer geraden Seite67 des Quadrates erstreckt, so dass vom Rand des Quadrates zur Öffnung der Vertiefung51 an jeder Quadratseite67 ein Fluiddurchlass gebildet ist. Wie ersichtlich, sind bei dieser Ausführungsform in der Ebene37 keine zusätzlichen Axialbohrungen als Fluiddurchlässe vorgesehen. Bei der Größe der durch die Zwischenräume63 gebildeten Fluiddurchlässe ergeben sich auch ohne zusätzliche Axialbohrungen geringe Strömungswiderstände. - Die Herstellung des Endkörpers
31 in der zweiten Bauform gestaltet sich insofern einfach, als bei in einem Umformverfahren oder spanabhebend geformten Endkörper in der Form des Endkörpers31 von1 und2 anstelle des Einbringens von Bohrungen41 und43 an dem vorstehenden Bereich gerade Einschnitte gebildet werden, die entlang der Seiten67 verlaufen und die Quadratform der Ebene37 bilden, wodurch gleichzeitig die Zwischenräume63 als Fluiddurchlässe entstehen. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
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- - EP 1052412 A2 [0002]
Claims (12)
- Hydrospeicher, insbesondere in Form eines Balgspeichers, bei dem der als bewegliches Trennelement zwischen Gasseite (
11 ) und Fluidseite (21 ) dienende Balg (13 ) an seinem bei Ausziehen und Zusammenziehen in dem eine Längsachse (9 ) definierenden Speichergehäuse in Axialrichtung bewegbaren Balgende einen den Innenraum (33 ) des Balges (13 ) fluiddicht abschließenden Verschlusskörper (25 ) aufweist und an seinem anderen Balgende (27 ) relativ zum Speichergehäuse (1 ) unbewegbar festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das unbewegbare Balgende (27 ) an einem gehäusefesten Endkörper (31 ) festgelegt ist, der die Gestalt einer Scheibe mit einem aus der Hauptebene (35 ) der Scheibe axial ins Innere (33 ) des Balges (13 ) vorstehenden Bereich (37 ) besitzt, und dass an dem vorstehenden Bereich (37 ) zumindest ein Fluiddurchlass (41 ,43 ) gebildet ist, der den der Fluidseite (21 ) zugehörigen Innenraum (33 ) des Balges (13 ) mit einem Fluidanschluss (17 ) des Speichergehäuses (1 ) verbindet. - Hydrospeicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der vorstehende Bereich im Inneren (
33 ) des Balges (13 ) eine zur Längsachse (9 ) senkrechte, zentrale Ebene (37 ) definiert. - Hydrospeicher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Ebene (
37 ) zur Längsachse (9 ) konzentrisch und randseitig durch eine zur Hauptebene (35 ) abfallende Schrägfläche (39 ) begrenzt ist, und dass als Fluiddurchlässe zumindest in der Schrägfläche (39 ) ausgebildete, zur Längsachse (9 ) hin schräg abfallende Durchgänge (41 ) vorhanden sind. - Hydrospeicher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu den schräg abfallenden Durchgängen (
41 ) axiale Durchgänge (43 ) in dem axial vorstehenden Bereich (37 ) des Endkörpers (31 ) als Fluiddurchlässe vorgesehen sind. - Hydrospeicher nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die schräg abfallenden Durchgänge (
41 ) in gleichen Abständen voneinander an der Schrägfläche (39 ) angeordnet sind. - Hydrospeicher nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die axialen Durchgänge (
43 ) im axial vorstehenden Bereich (37 ) in zur Längsachse (9 ) konzentrischen Kreisringen (45 ,47 ) angeordnet sind. - Hydrospeicher nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der ins Innere (
33 ) des Balges (13 ) vorstehende Bereich an Randbereichen der zentralen Ebene (37 ) über zur Hauptebene (35 ) hin abfallende Verbindungsteile (61 ) mit dieser in Verbindung ist und dass die Fluiddurchlässe durch Zwischenräume (63 ) zwischen Verbindungsteilen (61 ) gebildet sind. - Hydrospeicher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Ebene (
37 ) eine quadratische Form besitzt und dass an jeder Ecke (65 ) des Quadrates ein Verbindungsteil (61 ) gebildet ist. - Hydrospeicher nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Speichergehäuse (
1 ) ein topfartiges, hohlzylindrisches Hauptteil (3 ) und ein die Öffnung des Topfes verschließendes Gehäuseabschlussteil (15 ) aufweist, das entlang einer Schweißlinie (16 ) mit dem Hauptteil (3 ) verschweißt ist, und dass der Endkörper (31 ) des Balges (13 ) im Bereich der Schweißlinie (16 ) umfangsseitig am Speichergehäuse (1 ) festgelegt ist. - Hydrospeicher nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die dem vorstehenden Bereich (
37 ) entgegengesetzte Seite des Endkörpers (31 ) eine in einer Radialebene verlaufende Ringfläche (49 ) bildet, die eine zur Achse (9 ) konzentrische Vertiefung (51 ) umgibt, die durch die Wand des axial vorstehenden Bereiches (37 ) begrenzt ist. - Hydrospeicher nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringfläche (
49 ) des Endkörpers (31 ) den koaxialen Fluidanschluss (17 ) im Gehäuseabschlussteil (15 ) umgibt, der mit dem radial inneren Rand der Ringfläche (49 ) und dem Eingang der Vertiefung (51 ) fluchtet. - Hydrospeicher nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Metallbalg (
13 ) vorgesehen ist, der an einem Balgende (23 ) mit dem metallischen Verschlusskörper (25 ) und am anderen Balgende (27 ) mit dem metallischen Endkörper (31 ) verschweißt ist.
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