DE102008058674A1 - Hydraulic valve e.g. peak torque limiter, for motor vehicle, has openings provided for enabling flow through valve and arranged in valve housing that is provided for housing-fixed mounting within through-hole - Google Patents

Hydraulic valve e.g. peak torque limiter, for motor vehicle, has openings provided for enabling flow through valve and arranged in valve housing that is provided for housing-fixed mounting within through-hole Download PDF

Info

Publication number
DE102008058674A1
DE102008058674A1 DE102008058674A DE102008058674A DE102008058674A1 DE 102008058674 A1 DE102008058674 A1 DE 102008058674A1 DE 102008058674 A DE102008058674 A DE 102008058674A DE 102008058674 A DE102008058674 A DE 102008058674A DE 102008058674 A1 DE102008058674 A1 DE 102008058674A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
slave cylinder
housing
hydraulic valve
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008058674A
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Rammhofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG, LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH filed Critical LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG
Priority to DE102008058674A priority Critical patent/DE102008058674A1/en
Publication of DE102008058674A1 publication Critical patent/DE102008058674A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209Check valves or pivoted valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/204Control means for piston speed or actuating force without external control, e.g. control valve inside the piston
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/08Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/02Control by fluid pressure
    • F16D2048/0215Control by fluid pressure for damping of pulsations within the fluid system

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

The valve (18) has openings (41, 42) provided for enabling a flow through the valve, where the opening (42) is closed by a closing unit e.g. ball (46). The closing unit is arranged in such a manner that the opening (42) is closed or opened based on a direction of the flow through the valve. The openings are arranged in a valve housing (43) that is provided for housing-fixed mounting within a through-hole (48). A cross section of the opening (41) is smaller than a cross section of the opening (42). An independent claim is also included for a method for manufacturing a slave cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft ein hydraulisches Ventil zur Anordnung in einer Durchgangsbohrung, insbesondere zur Anordnung in einer Durchgangsbohrung, die in einem Flansch eines Nehmerzylinders einer hydraulischen Kupplungsbetätigung für ein Kraftfahrzeug angeordnet ist, wobei das hydraulische Ventil eine erste Öffnung und eine durch ein Verschlussmittel verschließbare zweite Öffnung aufweist, wobei die Öffnungen dazu vorgesehen sind, eine Strömung durch das hydraulische Ventil zu ermöglichen, und wobei das Verschlussmittel so angeordnet ist, dass die zweite Öffnung in Abhängigkeit der Richtung der Strömung durch das Ventil geöffnet oder geschlossen ist. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Nehmerzylinder mit einem Flansch und einer innerhalb des Flansches angeordneten Durchgangsbohrung, die mit einem Arbeitsraum des Nehmerzylinders verbunden ist und in der das oben genannte hydraulische Ventil angeordnet werden kann und außerdem betrifft die Erfindung einen Nehmerzylinder mit einem hydraulischen Ventil. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Nehmerzylinders mit einem hydraulischen Ventil.The The invention relates to a hydraulic valve for arrangement in a through-bore, in particular for arrangement in a through hole, which in a Flange of a slave cylinder of a hydraulic clutch actuation is arranged for a motor vehicle, wherein the hydraulic valve a first opening and one through a closure means having closable second opening, wherein the openings are intended to provide a flow to allow through the hydraulic valve, and where the closure means is arranged such that the second opening depending on the direction of the flow through the valve is open or closed. Furthermore the invention a slave cylinder with a flange and an inside the flange arranged through-hole, with a working space the slave cylinder is connected and in which the above-mentioned hydraulic Valve can be arranged and also concerns the Invention a slave cylinder with a hydraulic valve. Furthermore The invention relates to a method for producing a slave cylinder with a hydraulic valve.

Hydraulische Kupplungsbetätigungen für Kraftfahrzeuge weisen üblicherweise einen Geberzylinder, eine Druckleitung und einen Nehmerzylinder auf, wobei in der Druckleitung eine Drosseleinrichtung angeordnet ist, um die Strömungsgeschwindigkeit eines Fluids auf der hydraulischen Strecke zwischen dem Geberzylinder und dem Nehmerzylinder richtungsabhängig zu beeinflussen. Dabei wird zur Vermeidung von abrupt wechselnden Drehmomentbelastungen die Einkuppelgeschwindigkeit einer durch die Kupplungsbetätigung betätigten Kupplung begrenzt, indem ein herkömmlicher PTL („peak torque limiter") so gestaltet wird, dass die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids in Richtung von dem Nehmerzylinder weg begrenzt wird. Weite Verbreitung haben externe PTLs erlangt, die außerhalb eines Gehäuses des Nehmerzylinders angeordnet sind.hydraulic Clutch actuations for motor vehicles usually have a master cylinder, a pressure line and a slave cylinder, wherein a throttle device is arranged in the pressure line, to the flow velocity of a fluid on the hydraulic Distance between the master cylinder and the slave cylinder depending on the direction to influence. It is used to avoid abruptly changing Torque loads the Einkuppelgeschwindigkeit one through the Clutch actuated clutch limited, by a conventional PTL ("peak torque limiter") is designed so that the flow velocity of the Fluid is limited in the direction away from the slave cylinder. width Dissemination has been achieved by external PTLs outside one Housing of the slave cylinder are arranged.

Externe PTLs werden jedoch aus Gründen der Platzersparnis und einer schnellen Montage mit möglichst wenig Baugruppen nicht mehr gewünscht. Daher wurde nach Lösungen gesucht, den PTL in dem Nehmerzylinder (CSC „centralized servo cylinder") zu integrieren. Neben verschiedenen anderen Lösungen wurde dabei auch ein PTL mit einer verschieblichen Blende in dem CSC integriert. Dabei ersetzte das Gehäuse des CSC bzw. Nehmerzylinders das Gehäuse des externen PTLs und innerhalb einer Durchgangsbohrung, die in einem Flansch des Nehmerzylinders ausgebildet ist, wurde die verschiebliche Blende angeordnet. Die Durchgangsbohrung verbindet dabei die Druckleitung mit einem Arbeits- oder Druckraum des Nehmerzylinders. Die Blende wurde also als verschiebliches Teil in der Durchgangsbohrung angeordnet, so dass die Innenseite der Durchgangsbohrung als Legerfläche für die Blende diente. Dies bietet zwar den Vorteil einer kompakten Bauform, hat jedoch den Nachteil, dass das PTL innerhalb des Nehmerzylinders montiert werden muss und außerdem auf Grund der verschieblichen Lagerung der Blende an das Gehäuse des Nehmerzylinders erhöhte Anforderungen gestellt werden, wie beispielsweise geringere Fertigungstoleranzen. Ein weiterer Nachteil der Montage des PTLs mit der verschieblichen Blende in dem Nehmerzylinder bzw. der Durchgangsbohrung in dem Flansch des Nehmerzylinders ist, dass aufwändig geprüft werden muss, ob die Blende richtig montiert ist und auch richtig positioniert ist.external However, PTLs are for reasons of space savings and a fast assembly with as few assemblies as possible more desired. Therefore, solutions were sought the PTL in the slave cylinder (CSC "centralized servo cylinder") to integrate. In addition to various other solutions has been It also integrated a PTL with a movable aperture in the CSC. The case of the CSC or slave cylinder replaced this Housing of the external PTL and within a through-hole, which is formed in a flange of the slave cylinder has been arranged the sliding panel. The through-hole connects while the pressure line with a working or pressure chamber of the slave cylinder. The aperture was thus as a sliding part in the through hole arranged so that the inside of the through hole as a laying surface served for the aperture. Although this offers the advantage of a compact design, however, has the disadvantage that the PTL within the slave cylinder must be mounted and also on Reason for the slidable mounting of the panel to the housing the slave cylinder increased demands are made such as lower manufacturing tolerances. Another Disadvantage of mounting the PTL with the sliding cover in the slave cylinder or the through hole in the flange of the Slave cylinder is that expensive to be tested It must, whether the aperture is mounted correctly and also correctly positioned is.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die oben genannten Vorrichtungen und Verfahren zu verbessern, wobei insbesondere ein hydraulisches Ventil, ein Nehmerzylinder und ein Herstellungsverfahren angegeben werden sollen, die bei einem möglichst geringem Aufwand ein einfaches und zuverlässiges hydraulisches Ventil innerhalb eines Nehmerzylinders bereitstellen können. Insbesondere soll eine einfache Montage und außerdem eine hohe Betriebssicherheit des in dem Nehmerzylinder anordenbaren PTLs gewährleistet werden.A Object of the present invention is therefore the above Devices and methods to improve, in particular a hydraulic valve, a slave cylinder and a manufacturing process are to be specified, with the lowest possible Effort a simple and reliable hydraulic valve can provide within a slave cylinder. Especially should be a simple installation and also a high level of operational safety ensured in the slave cylinder can be arranged PTLs become.

Dieses Problem wird gelöst durch ein hydraulisches Ventil zur Anordnung in einer Durchgangsbohrung, insbesondere zur Anordnung in einer Durchgangsbohrung, die in einem Flansch eines Nehmerzylinders einer hydraulischen Kupplungsbetätigung für ein Kraftfahrzeug angeordnet ist, wobei das hydraulische Ventil eine erste Öffnung und eine durch ein Verschlussmittel verschließbare zweite Öffnung aufweist, wobei die Öffnungen dazu vorgesehen sind, eine Strömung durch das Ventil zu ermöglichen, und wobei das Verschlussmittel so angeordnet ist, dass die zweite Öffnung in Abhängigkeit der Richtung der Strömung durch das Ventil geöffnet oder geschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Öffnung und die zweite Öffnung in einem Ventilgehäuse angeordnet sind, das zur gehäusefesten Montage innerhalb der Durchgangsbohrung vorgesehen ist. Die Erfindung bietet den Vorteil, dass durch das Ventilgehäuse eine Vormontage des Ventils außerhalb der Durchgangsbohrung oder des Flansches möglich ist. Die Erfindung unterscheidet sich damit vom Stand der Technik beispielsweise dadurch, dass die bewegliche Blende, die in der Durchgangsbohrung in dem Nehmerzylinder verschieblich angeordnet sein muss, durch ein Ventilgehäuse ersetzt wird, das in der Durchgangsbohrung oder dem Nehmerzylinder unverschieblich angeordnet werden kann. Dabei ist mit gehäusefest eine unverschiebliche Montage innerhalb der Durchgangsbohrung gemeint, d. h. das Ventilgehäuse mit den zwei Öffnung ist relativ zu einer Innenwand der Durchgangsbohrung unverschieblich, wohingegen beim Stand der Technik die Blende mit den zwei Öffnungen relativ zu einer Innenwand der Durchgangsbohrung verschieblich ist. Das bewegte Teil des erfindungsgemäßen hydraulischen Ventils ist das Verschlussmittel, das innerhalb des Ventilgehäuses angeordnet ist. Die Strömung ist eine Strömung eines Fluids durch das hydraulische Ventil, vorzugsweise einer Hydraulikflüssigkeit einer Kupplungsbetätigung für ein Kraftfahrzeug. Die Kupplungsbetätigung verfügt neben dem Nehmerzylinder auch über einen Geberzylinder, der die Bewegung eines Fußpedals für das hydraulische System umsetzt. Die Erfindung betrifft vorzugsweise ein hydraulisches Ventil, das innerhalb eines Flansches eines Nehmerzylinders angeordnet ist, wie sie bei Kupplungsbetätigungen für Kraftfahrzeuge, insbesondere Personen-Kraftfahrzeuge aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt sind. Zur Erläuterung eines solchen Kupplungsbetätigungssystems wird auch auf die DE 10 2006 053 315 verwiesen.This problem is solved by a hydraulic valve for arrangement in a through hole, in particular for arrangement in a through hole, which is arranged in a flange of a slave cylinder of a hydraulic clutch actuator for a motor vehicle, wherein the hydraulic valve a first opening and a closable by a closure means second Opening, wherein the openings are provided to allow a flow through the valve, and wherein the closure means is arranged so that the second opening is opened or closed depending on the direction of flow through the valve, characterized in that the first Opening and the second opening are arranged in a valve housing, which is provided for housing-fixed mounting within the through hole. The invention has the advantage that a preassembly of the valve outside the through hole or the flange is possible through the valve housing. The invention thus differs from the prior art, for example in that the movable diaphragm, which must be slidably disposed in the through hole in the slave cylinder, is replaced by a valve housing which can be arranged immovably in the through hole or the slave cylinder. In this case, housing-fixed means an immovable mounting within the through-hole, ie the valve housing with the two openings is not connected relative to an inner wall of the through-hole shiftable, whereas in the prior art, the aperture with the two openings is displaceable relative to an inner wall of the through hole. The moving part of the hydraulic valve according to the invention is the closure means, which is arranged within the valve housing. The flow is a flow of a fluid through the hydraulic valve, preferably a hydraulic fluid of a clutch actuation for a motor vehicle. In addition to the slave cylinder, the clutch actuator also has a master cylinder, which converts the movement of a foot pedal into the hydraulic system. The invention preferably relates to a hydraulic valve which is disposed within a flange of a slave cylinder, as they are well known in clutch actuations for motor vehicles, especially passenger cars from the prior art. To explain such a clutch actuation system is also on the DE 10 2006 053 315 directed.

Vorzugsweise ist der Querschnitt der ersten Öffnung kleiner als der Querschnitt der zweiten Öffnung. Mit Querschnitt ist hierbei der Strömungsquerschnitt gemeint, d. h. es wird bevorzugt, dass die zweite Öffnung im geöffneten Zustand einen geringeren Strömungswiderstand für eine hindurch tretende Strömung darstellt als die erste Öffnung. Die zweite Öffnung dient demnach dazu, eine schnelle Bewegung bei der Kupplungsbetätigung umzusetzen, dies ist allgemein der Auskuppelvorgang. Bei einem Einkuppelvorgang wird hingegen das Verschlussmittel durch die Strömung vorzugsweise so verschoben, dass die zweite Öffnung geschlossen wird, so dass für die Strömung lediglich die erste Öffnung zur Verfügung steht. Dadurch wird bei einem Einkuppelvorgang das Auftreten von Drehmoment-Belastungsspitzen vermieden.Preferably the cross section of the first opening is smaller than that Cross section of the second opening. With cross-section is here the flow cross-section is meant, d. H. it is preferred that the second opening in the open state a lower flow resistance for a passing through flow represents as the first opening. The second opening is therefore a fast movement to implement in the clutch operation, this is common the disengaging process. In a Einkuppelvorgang, however, the Closing means preferably moved by the flow so that the second opening is closed, allowing for the flow only the first opening available stands. As a result, in the case of a coupling process, the occurrence of Torque load peaks avoided.

Vorzugsweise umfasst das Verschlussmittel einen Ventilschieber. Dieser Ventilschieber dient dazu, die zweite Öffnung in Abhängigkeit der Richtung der Strömung durch das Ventil zu öffnen oder zu schließen. Der Ventilschieber ist daher vorzugsweise so ausgebildet, dass er durch die Strömung selbst verschoben wird, so dass das Ventil geöffnet oder geschlossen wird.Preferably the closure means comprises a valve spool. This valve spool serves to the second opening in dependence to open the direction of flow through the valve or close. The valve spool is therefore preferably so trained that he moved by the flow itself so that the valve is opened or closed.

Vorzugsweise ist das Verschlussmittel oder der Ventilschieber als eine Kugel ausgebildet. Eine Kugel bietet den Vorteil, dass sie mit der Strömung mitschwimmt und dadurch wie bei einem Rückschlagventil die zweite Öffnung zuverlässig schließt, falls die Strömung entsprechend ist. Bei umgekehrter Strömung wird die Kugel durch den stromaufwärts herrschenden Überdruck aus ihrem Sitz herausgedrängt, so dass sich die zweite Öffnung öffnet.Preferably is the closure means or valve spool as a ball educated. A ball has the advantage that it swims with the flow and thereby, as with a check valve, the second opening reliably closes, if the flow is appropriate. In reverse flow, the ball through the upstream pressure pushed out of their seat so that the second opening opens.

Vorteilhafterweise umfasst das Ventilgehäuse eine Sicherung für das in dem Ventilgehäuse angeordnete Verschlussmittel, so dass das Verschlussmittel gegenüber einem unbeabsichtigten Verlassen des Ventilgehäuses gesichert ist. Dies bietet zum einen den Vorteil, dass das durch die Strömung bewegte Verschlussmittel in einer kontrollierten Lage verbleibt, so dass es bei einer Richtungsänderung der Strömung zuverlässig wieder in seinen Sitz an der zweiten Öffnung gelangt und bietet weiterhin den Vorteil, dass durch die Anordnung des Verschlussmittels innerhalb des Ventilgehäuses eine Vormontage des hydraulischen Ventils möglich ist, so dass dieses nur noch in den Nehmerzylinder bzw. die Durchgangsbohrung in dem Nehmerzylinder eingebaut werden muss. Dadurch lassen sich aufwändige Überprüfungen des eingebauten hydraulischen Ventils weitgehend vermeiden, da das Ventil bereits außerhalb des Nehmerzylinders vormontiert wird und beispielsweise ein Verschieben des Verschlussmittels aus der korrekten Lage innerhalb des Gehäuses durch die Sicherung unmöglich gemacht wird. Als Sicherung eigenen sich verschiedene aus dem Stand der Technik bekannte Möglichkeiten, beispielsweise ein Käfig.advantageously, the valve housing includes a fuse for the arranged in the valve housing closure means, so that the closure means against unintentional leaving the Valve housing is secured. This offers on the one hand the Advantage that the moving through the flow closure means remains in a controlled position so that it changes direction the flow reliably back into its seat at the second opening and still offers the advantage that by the arrangement of the closure means within the valve housing a pre-assembly of the hydraulic valve is possible so that this only in the slave cylinder or the through hole must be installed in the slave cylinder. This can be done elaborate checks of the built-in Hydraulic valve largely avoid, since the valve already is pre-assembled outside of the slave cylinder and, for example a displacement of the closure means from the correct position within the housing made impossible by the fuse becomes. As backup own different from the state of the Technique known ways, such as a cage.

Vorzugsweise umfasst die Sicherung einen Schnapphaken. Der Schnapphaken bietet den besonderen Vorteil, dass die Kugel durch Aufbiegen des Schnapphakens einfach in den Bereich innerhalb der Sicherung eingebracht werden kann und anschließend durch den Schnapphaken vor einem unbeabsichtigten Verlassen gesichert ist. Vorzugsweise umfasst die Sicherung zumindest drei oder vier Schnapphaken, die einen Käfig für das Verschlussmittel bilden und an dem der zweiten Öffnung gegenüberliegenden Ende eine Spreizung der Schnapphaken ermöglichen, um eine Kugel oder ein anderes Verschlussmittel in den gesicherten Bereich einzuführen.Preferably the fuse includes a snap hook. The snap hook offers the particular advantage that the ball by bending the snap hook simply be placed in the area inside the fuse can and then through the snap hook in front of a unintentional leaving is secured. Preferably, the Securing at least three or four snap hooks holding a cage form for the closure means and at the second opening opposite end a spread of the snap hook allow for a ball or other closure means to introduce in the secured area.

Vorteilhafterweise ist das Ventilgehäuse derart ausgebildet, dass bei einer falsch ausgerichteten Montage des Ventilgehäuses in der Durchgangsbohrung die Einführung eines Anschlusssteckers in die Durchgangsbohrung behindert wird. Dies bietet den Vorteil, dass eine falsche Montage des hydraulischen Ventils spätestens bei der Einführung des Anschlusssteckers bemerkt würde. Der Anschlussstecker kann beispielsweise ein Stecker einer Verbindungs-Druckleitung sein, welche die in dem Nehmerzylinder bzw. der Durchgangsbohrung beginnende Druckleitung bis zum Geberzylinder fortsetzt. Eine Möglichkeit das Ventilgehäuse derart auszubilden ist, dass das Ventilgehäuse eine in Umfangsrichtung umlaufende Stufe aufweist, so dass bei einer richtig ausgerichteten Montage des Ventilgehäuses der Teil des Ventilgehäuses mit einem kleineren Umfang in einem Abschnitt der Durchgangsbohrung aufgenommen wird, die ebenfalls einen kleineren Querschnitt aufweist. Bei einer falsch ausgerichteten Montage des Ventilgehäuses würde der Teil des Ventilgehäuses mit dem kleineren Durchmesser in die Durchgangsbohrung mit dem größeren Durchmesser hineinragen, so dass eine Erfassung einer falschen Montage durch geometrische Probleme bei der Montage des Anschlusssteckers bemerkt würden.Advantageously, the valve housing is designed such that when a misaligned assembly of the valve housing in the through hole, the introduction of a connector plug is hindered in the through hole. This offers the advantage that an incorrect installation of the hydraulic valve would be noticed at the latest at the introduction of the connector. The connector may be, for example, a plug of a connection pressure line, which continues in the slave cylinder or the through hole beginning pressure line to the master cylinder. One way the valve housing is to be formed such that the valve housing has a circumferential circumferential step, so that is taken in a properly aligned mounting of the valve housing the part of the valve housing with a smaller circumference in a portion of the through hole, which also has a smaller cross-section. In a misaligned assembly of the valve housing, the part of the valve housing with the smaller diameter protrude into the through hole with the larger diameter, so that detection of a false assembly would be noted by geometric problems in the assembly of the connector.

Das eingangs genannte Problem wird auch gelöst durch einen Nehmerzylinder mit einer innerhalb eines Flansches des Nehmerzylinders angeordneten Durchgangsbohrung, die mit einem Arbeitsraum des Nehmerzylinders verbunden ist und in der ein erfindungsgemäßes hydraulisches Ventil angeordnet werden kann. Der Arbeitsraum des Nehmerzylinders ist der Hohlraum, in dem ein Nehmerzylinder-Kolben bewegt werden kann. Der Nehmerzylinder bezeichnet somit das gesamte Bauteil bestehend aus dem Nehmerzylinder-Gehäuse mit dem Flansch und der innen liegenden Durchgangsbohrung und dem Arbeitsraum.The The problem mentioned above is also solved by a Slave cylinder with a within a flange of the slave cylinder arranged through hole, with a working space of the slave cylinder is connected and in an inventive Hydraulic valve can be arranged. The workroom of the Slave cylinder is the cavity in which a slave cylinder piston can be moved. The slave cylinder thus denotes the entire Component consisting of the slave cylinder housing with the Flange and the internal through-hole and the working space.

Vorzugsweise weist die Durchgangsbohrung einen Anschlag für das Ventilgehäuse des hydraulischen Ventils auf. Ein solcher Anschlag ist vorzugsweise eine in der Durchgangsbohrung auf der Innenseite umlaufende Stufe oder Schwelle, die auch unterbrochen sein kann, die mit einer entsprechenden Stufe oder Schwelle an der Außenseite des Ventilgehäuses zusammenwirkt, so dass das Ventilgehäuse nur in einer Richtung korrekt in die Montagelage innerhalb der Durchgangsbohrung geschoben werden kann. Auf diese Weise wird wie oben beschrieben eine Montage des hydraulischen Ventils in falscher Richtung verhindert.Preferably has the through hole a stop for the valve body of the hydraulic valve. Such a stop is preferably a circulating in the through hole on the inside stage or threshold, which may also be interrupted, with a corresponding stage or threshold on the outside of the valve body cooperates, leaving the valve body in one direction only correctly pushed into the mounting position within the through hole can be. In this way, as described above, an assembly prevents the hydraulic valve in the wrong direction.

Ein weiterer unabhängiger Gegenstand der Erfindung ist ein Nehmerzylinder in einem der oben beschriebenen Ausführungen mit einem hydraulischen Ventil nach einer der oben genannten Ausführungen, wobei das Ventilgehäuse des hydraulischen Ventils gehäusefest in der Durchgangsbohrung angeordnet ist.One Another independent object of the invention is a Slave cylinder in one of the embodiments described above with a hydraulic valve according to one of the above-mentioned embodiments, wherein the valve housing of the hydraulic valve is fixed to the housing is arranged in the through hole.

Vorzugsweise ist das hydraulische Ventil vormontiert. Dies bietet den Vorteil, dass das Ventil außerhalb des Nehmerzylinders leichter hergestellt werden kann und bereits außerhalb des Nehmerzylinders auf seine Funktionstüchtigkeit geprüft werden kann.Preferably the hydraulic valve is pre-assembled. This offers the advantage that the valve outside the slave cylinder lighter can be made and already outside the slave cylinder can be tested for its functionality.

Die Erfindung umfasst weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Nehmerzylinders, wobei ein hydraulisches Ventil in einer der oben beschriebenen Ausgestaltungen vormontiert wird und in einer Durchgangsbohrung eines Nehmerzylinders wie er oben beschrieben wurde, angeordnet wird.The The invention further comprises a method for producing a Slave cylinder, with a hydraulic valve in one of the top described embodiments is pre-assembled and in a through hole a slave cylinder as described above, arranged becomes.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:in the Below is an embodiment of the invention based explained in more detail in the accompanying drawings. there demonstrate:

1 eine schematische Darstellung eines hydraulischen Systems zur Betätigung einer Fahrzeugkupplung; 1 a schematic representation of a hydraulic system for actuating a vehicle clutch;

2 ein hydraulisches Ventil nach dem Stand der Technik in einer schematischen Schnittansicht; 2 a hydraulic valve according to the prior art in a schematic sectional view;

3 das hydraulische Ventil der 2 in einem anderen Betriebszustand; 3 the hydraulic valve of 2 in another operating condition;

4 schematisch ein erfindungsgemäßes hydraulisches Ventil in Schnittansicht. 4 schematically a hydraulic valve according to the invention in sectional view.

In der 1 ist ein Beispiel für ein hydraulisches Kraftübertragungssystem gezeigt. Das hydraulische Kraftübertragungssystem ist eine hydraulische Kupplungsbetätigung 1 für ein Kraftfahrzeug. Wie aus dem Stand der Technik bekannt, umfasst die hydraulische Kupplungsbetätigung 1 einen Geberzylinder 2, der durch eine hydraulische Druckleitung 3 mit einem Nehmerzylinder 4 in Fluid-Verbindung steht. Der Nehmerzylinder 4 ist wie üblich in Kraftfahrzeugen als ringförmiger Nehmerzylinder ausgebildet. Einen solchen ringförmigen Nehmerzylinder bezeichnet man allgemein auch als Zentralausrücker (CSC). Dabei ist ein einem ringförmigen Nehmerzylindergehäuse 19 ein ringförmiger Nehmerzylinderkolben 5 gelagert. Der ringförmige Nehmerzylinder 4 und der ringförmige Nehmerzylinderkolben 5 schließen einen wiederum ringförmigen Druckraum 16 ein. Bei einer Betätigung des Nehmerzylinderkolbens 5 wird über ein Ausrücklager 6 in an sich bekannter Weise eine Tellerfeder 7 betätigt. Die Tellerfeder 7 dient der Betätigung einer Fahrzeugkupplung 17. Diese umfasst eine Druckplatte 8, eine Gegendruckplatte 9 und eine Kupplungsscheibe 10. Die Tellerfeder 7 ist so vorgespannt, dass diese in Vorspannrichtung die Druckplatte 8 auf die Gegendruckplatte 9 drückt und dabei die drehfest mit einer Getriebeeingangswelle verbundene Kupplungsscheibe 10 zwischen der Druckplatte 8 und der Gegendruckplatte 9 einklemmt. Hierzu sind die Druckplatte 8 und die Gegendruckplatte 9 drehfest mit einer Kurbelwelle an einer hier nicht dargestellten Brennkraftmaschine verbunden. Bei Druckbeaufschlagung des Nehmerzylinders 4 wird demnach die Tellerfeder 7 derart bewegt, dass sie in entgegen Ihrer Vorspannrichtung den Anpressdruck der Druckplatte 8 in Richtung der Druckplatte 9 verringert und so eine reibschlüssige Verbindung zwischen der Kupplungsscheibe 10 und der Druckplatte 8 bzw. der Gegendruckplatte 9 löst.In the 1 an example of a hydraulic power transmission system is shown. The hydraulic power transmission system is a hydraulic clutch actuator 1 for a motor vehicle. As known in the art, the hydraulic clutch actuation includes 1 a master cylinder 2 by a hydraulic pressure line 3 with a slave cylinder 4 is in fluid communication. The slave cylinder 4 is formed as usual in motor vehicles as a ring-shaped slave cylinder. Such an annular slave cylinder is commonly referred to as a central release (CSC). Here is an an annular slave cylinder housing 19 an annular slave cylinder piston 5 stored. The annular slave cylinder 4 and the annular slave cylinder piston 5 close a turn annular pressure chamber 16 one. Upon actuation of the slave cylinder piston 5 is about a release bearing 6 in a conventional manner, a plate spring 7 actuated. The plate spring 7 serves to actuate a vehicle clutch 17 , This includes a printing plate 8th , a counter pressure plate 9 and a clutch disc 10 , The plate spring 7 is biased so that these in biasing the pressure plate 8th on the counter pressure plate 9 presses while the non-rotatably connected to a transmission input shaft clutch disc 10 between the pressure plate 8th and the counterpressure plate 9 clamps. These are the pressure plate 8th and the counterpressure plate 9 rotatably connected to a crankshaft connected to an internal combustion engine, not shown here. When pressurizing the slave cylinder 4 is therefore the diaphragm spring 7 moved in such a way that they in counter to their biasing direction, the contact pressure of the pressure plate 8th in the direction of the pressure plate 9 reduces and thus a frictional connection between the clutch disc 10 and the printing plate 8th or the counter-pressure plate 9 solves.

Der Geberzylinder 2 der 1 umfasst einen Geberzylinderkolben 11, der mittels eines Kupplungspedals 12 über eine Druckstange 13 betätigt wird. Ein Geberzylindergehäuse 20 des Geberzylinders 2 und der darin beweglich angeordnete Geberzylinderkolben 11 schließen einen Druckraum 15 ein. Bei drucklosem System ist ein Nachlaufbehälter 14 hydraulisch mit dem Druckraum 15 verbunden, wobei in dieser Betriebssituation der Geberzylinderkolben 11 in seiner am weitesten aus dem Geberzylinder 2 herausgezogenen Stellung; angeordnet ist. Ein in der Druckleitung 3 angeordnetes hydraulisches Ventil 18 dient dazu, schnelle Rückhubbewegungen des Kupplungspedals 12 in ihrer Auswirkung auf die hydraulische Kupplungsbetätigung 1 zu begrenzen. Dies dient dazu, hohe Einkuppelgeschwindigkeiten beim Betätigen der Fahrzeugkupplung 17 zu vermeiden. Hierzu umfasst das hydraulische Ventil 18 eine von der Durchflussrichtung abhängige Drossel. Solch ein hydraulisches Ventil 18 wird allgemein auch als PTL („peak torque limiter") bezeichnet.The master cylinder 2 of the 1 includes a master cylinder piston 11 that by means of a clutch pedal 12 over a push rod 13 is pressed. A master cylinder housing 20 of the master cylinder 2 and the master cylinder piston arranged movably therein 11 close a pressure chamber 15 one. When the system is depressurized, there is a back-up tank 14 hydraulically with the pressure chamber 15 connected, wherein in this operating situation, the master cylinder piston 11 in its farthest from the master cylinder 2 pulled out position; is arranged. One in the pressure line 3 arranged hydraulic valve 18 serves to quick return movements of the clutch pedal 12 in their effect on the hydraulic clutch actuation 1 to limit. This serves to high Einkuppelgeschwindigkeiten when operating the vehicle clutch 17 to avoid. This includes the hydraulic valve 18 a dependent of the flow direction throttle. Such a hydraulic valve 18 is commonly referred to as PTL ("peak torque limiter").

Die hydraulische Kupplungsbetätigung gemäß 1 ist an sich bekannt. Anstatt eines Zentralausrückers als Nehmerzylinder 4 können hier auch andere hydraulische Ausrücker verwendet werden, beispielsweise ein Hebelausrücker, der mit einem Nehmerzylinder zusammenwirkt. Ebenso kann statt einer Betätigung des Geberzylinders 2 mit einem Kupplungspedal 12 hier ein elektrischer Aktor oder dergleichen vorgesehen sein. Die Fahrzeugkupplung 17 kann auch statt wie hier durch Kraftbeaufschlagung der Tellfeder geöffnet zu werden durch Kraftbeaufschlagung geschlossen werden (aktive zugedrückte Kupplung). Dabei wäre eine in Strömungsrichtung entgegengesetzte Anordnung des hydraulischen Ventils 18 angezeigt. Im Rahmen der Erfindung ist vorgesehen, dass das hydraulische Ventil 18 innerhalb eines umfassenden Gehäuses des Nehmerzylinders 4 angeordnet ist, um eine kompakte Bauweise zu erreichen.The hydraulic clutch actuation according to 1 is known per se. Instead of a Zentralausrückers as a slave cylinder 4 Here, other hydraulic release mechanism can be used, for example, a lever release, which cooperates with a slave cylinder. Likewise, instead of an actuation of the master cylinder 2 with a clutch pedal 12 be provided here an electric actuator or the like. The vehicle clutch 17 can also be closed instead of being opened here by applying force to the plate spring by applying force (active compressed coupling). It would be an opposite direction of flow arrangement of the hydraulic valve 18 displayed. In the context of the invention it is provided that the hydraulic valve 18 within a comprehensive housing of the slave cylinder 4 is arranged to achieve a compact design.

Die 2 zeigt jedoch zunächst ein externes hydraulisches Ventil 18, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. In der 2 ist das externe hydraulische Ventil 18 gezeigt, wobei das externe hydraulische Ventil 18 neben anderen Bauteilen aus einem Gehäuse 31, einem Einpresskonus 32 und einer verschieblichen Blende 33 besteht. Die 2 zeigt den Zustand des Ventils 18 bei einer Strömung eines Fluids in der Richtung mit einer starken Begrenzung der Durchflussmenge („PTL geschlossen"). Neben den genannten Bauteilen weist das hydraulische Ventil 18 noch weitere Bauteile auf, die jedoch hier nicht eingehender beschrieben werden. In der 3 ist die einer verschiebliche Blende 33 verschoben, so dass der Durchflusswiderstand verringert ist („PTL geöffnet"). Dies erfolgt bei einer Umkehr der Strömungsrichtung gegenüber dem in der 2 gezeigten Zustand.The 2 However, first shows an external hydraulic valve 18 as known in the art. In the 2 is the external hydraulic valve 18 shown, with the external hydraulic valve 18 among other components from a housing 31 , a press-in cone 32 and a sliding aperture 33 consists. The 2 shows the condition of the valve 18 with a flow of a fluid in the direction with a strong limitation of the flow rate ("PTL closed"). In addition to the aforementioned components, the hydraulic valve 18 even more components, which will not be described in more detail here. In the 3 is the one of a sliding aperture 33 shifted so that the flow resistance is reduced ("PTL open") .This is done with a reversal of the flow direction from that in the 2 shown state.

Die 4 zeigt ein erfindungsgemäßes hydraulisches Ventil 18 und einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Nehmerzylinders 4 in einer Schnittansicht. Von dem Nehmerzylinder 4 ist zumindest ein Teil des Flanschs gezeigt, in dem das hydraulische Ventil 18 angeordnet ist. Das erfindungsgemäße hydraulische Ventil 18 verfügt über eine erste Öffnung 41, die auch als erste Blende bezeichnet wird, und eine zweite parallel zu der ersten angeordnete zweite Öffnung 42 (zweite Blende). Die zweite Öffnung 42 weist einen größeren Durchflussquerschnitt auf als die erste Öffnung 41. Die beiden Öffnungen 41 und 42 sind in einem Ventilgehäuse 43 angeordnet. Das Ventilgehäuse 43 umfasst weiterhin vier Schnapphaken 44, die sich in der Durchströmungsrichtung des hydraulischen Ventils 18 erstrecken und an ihren Enden Ausformungen aufweisen. Die Schnapphaken 44 bilden einen Käfig für eine Kugel 46, die innerhalb der vier Schnapphaken 44 angeordnet ist. In der Zeichnung sind bedingt durch die Schnittansicht lediglich zwei Schnapphaken dargestellt. Die Kugel 46 liegt bei geschlossener zweiter Öffnung 42 in einem Ventilsitz 47. Das Ventilgehäuse 43 ist in Presspassung in einer Durchgangsbohrung 48 in dem Flansch des Nehmerzylinders 4 angeordnet, wobei der Nehmerzylinder 4 an dem Flansch über einen Anschlussstecker 49 mit dem Rest der hydraulischen Kupplungsbetätigung 1 der 1 verbunden ist. Der Anschlussstecker 49 greift dabei in die Durchgangsbohrung 48 ein.The 4 shows a hydraulic valve according to the invention 18 and a section of a slave cylinder according to the invention 4 in a sectional view. From the slave cylinder 4 at least a portion of the flange is shown in which the hydraulic valve 18 is arranged. The hydraulic valve according to the invention 18 has a first opening 41 , which is also referred to as the first aperture, and a second second aperture arranged parallel to the first aperture 42 (second aperture). The second opening 42 has a larger flow area than the first opening 41 , The two openings 41 and 42 are in a valve body 43 arranged. The valve housing 43 also includes four snap hooks 44 extending in the flow direction of the hydraulic valve 18 extend and have at their ends formations. The snap hooks 44 form a cage for a ball 46 inside the four snap hooks 44 is arranged. In the drawing, only two snap hooks are shown due to the sectional view. The ball 46 lies with closed second opening 42 in a valve seat 47 , The valve housing 43 is in press fit in a through hole 48 in the flange of the slave cylinder 4 arranged, with the slave cylinder 4 on the flange via a connector 49 with the rest of the hydraulic clutch operation 1 of the 1 connected is. The connector 49 engages in the through hole 48 one.

Das Ventilgehäuse 43 weist eine in Umfangsrichtung umlaufende Ventilgehäuse-Stufe 51 auf, welche mit einer entsprechenden Nehmerzylinder-Stufe 50 in der Durchgangsbohrung 48 des Nehmerzylinders 4 zusammenwirkt. Durch diese Ausbildung des Ventilgehäuses 43 mit der Ventilgehäuse-Stufe 51 und der entsprechenden Nehmerzylinder-Stufe 50 des Nehmerzylinders wird erreicht, dass bei einer nicht korrekten Einbaulage des hydraulischen Ventils 18, d. h. bei einem Einbau des hydraulischen Ventils in falscher Strömungsrichtung in die Durchgangsbohrung 48, eine Einführung des Anschlusssteckers 49 bis in seine endgültige Lage behindert wird. Dies ermöglicht eine einfache Überprüfung des richtigen Einbaus des hydraulischen Ventils 18.The valve housing 43 has a circumferentially circumferential valve housing stage 51 on, which with a corresponding slave cylinder stage 50 in the through hole 48 the slave cylinder 4 interacts. Due to this design of the valve housing 43 with the valve housing stage 51 and the corresponding slave cylinder stage 50 the slave cylinder is achieved that in an incorrect installation position of the hydraulic valve 18 , ie when installing the hydraulic valve in the wrong flow direction in the through hole 48 , an introduction of the connector 49 is hampered until its final position. This allows a simple check of the correct installation of the hydraulic valve 18 ,

Alternativ kann vorgesehen sein, dass die erste Öffnung 41 lediglich aus einer Nut oder einem vergleichbaren Durchlass am Umfang des Ventilgehäuses 43 an der Übergangsfläche 53 zu der Durchgangsbohrung 48 des Nehmerzylinders 4 angeordnet ist. Eine weitere Möglichkeit diese Blende oder Öffnung 41 auszuführen ist, in den Ventilsitz 47 der Kugel 46 eine Nut einzufräsen. Eine derart im Ventilsitz 47 angeordnete Nut eignet sich ebenso als erste Öffnung 41, da sie auch bei einer Lage der Kugel 46 in dem Ventilsitz 47 eine Blende oder eine Drossel bildet. Die zweite Öffnung 42 oder zweite Blende wird dann wie bei dem in der 4 dargestellten Beispiel durch die große Durchgangsöffnung gebildet, die durch die Kugel 46 verschließbar ist.Alternatively it can be provided that the first opening 41 only from a groove or a comparable passage on the circumference of the valve housing 43 at the transition area 53 to the through hole 48 the slave cylinder 4 is arranged. Another way this aperture or opening 41 is to perform in the valve seat 47 the ball 46 to mill a groove. Such in the valve seat 47 arranged groove is also suitable as a first opening 41 as it is also at a location of the ball 46 in the valve seat 47 forms a diaphragm or throttle. The second opening 42 or second aperture is then as in the 4 illustrated example formed by the large passage opening through the ball 46 is closable.

11
Kupplungsbetätigungclutch Control
22
GeberzylinderMaster cylinder
33
Druckleitungpressure line
44
Nehmerzylinderslave cylinder
55
NehmerzylinderkolbenSlave cylinder piston
66
Ausrücklagerrelease bearing
77
TellerfederBelleville spring
88th
Druckplatteprinting plate
99
Druckplatteprinting plate
1010
Kupplungsscheibeclutch disc
1111
GeberzylinderkolbenMaster cylinder piston
1212
Kupplungspedalclutch pedal
1313
Druckstangepushrod
1414
NachlaufbehälterAn expansion reservoir
1515
Druckraumpressure chamber
1616
Druckraumpressure chamber
1717
Fahrzeugkupplungvehicle clutch
1818
Hydraulisches Ventilhydraulic Valve
1919
NehmerzylindergehäuseSlave cylinder housing
2020
GeberzylindergehäuseMaster cylinder housing
3131
Gehäusecasing
3232
EinpresskonusEinpresskonus
3333
verschiebliche Blendesliding cover
4141
erste Öffnungfirst opening
4242
zweite Öffnungsecond opening
4343
Ventilgehäusevalve housing
4444
Schnapphakensnap hooks
4646
KugelBullet
4747
Ventilsitzvalve seat
4848
DurchgangsbohrungThrough Hole
4949
Anschlusssteckerconnector
5050
Nehmerzylinder-StufeSlave cylinder stage
5151
Ventilgehäuse-StufeValve body level
5353
ÜbergangsflächeTransition surface

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102006053315 [0005] - DE 102006053315 [0005]

Claims (13)

Hydraulisches Ventil (18) zur Anordnung in einer Durchgangsbohrung (48), insbesondere zur Anordnung in einer Durchgangsbohrung (48), die in einem Flansch eines Nehmerzylinders (4) einer hydraulischen Kupplungsbetätigung (1) für ein Kraftfahrzeug angeordnet ist, wobei das hydraulische Ventil (18) eine erste Öffnung (41) und eine durch ein Verschlussmittel verschließbare zweite Öffnung (42) aufweist, wobei die Öffnungen dazu vorgesehen sind, eine Strömung durch das hydraulische Ventil (18) zu ermöglichen, und wobei das Verschlussmittel so angeordnet ist, dass die zweite Öffnung (42) in Abhängigkeit der Richtung der Strömung durch das hydraulische Ventil (18) geöffnet oder geschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Öffnung (41) und die zweite Öffnung (42) in einem Ventilgehäuse (43) angeordnet sind, das zur gehäusefesten Montage innerhalb der Durchgangsbohrung (48) vorgesehen ist.Hydraulic valve ( 18 ) for arrangement in a through-bore ( 48 ), in particular for arrangement in a through-bore ( 48 ) in a flange of a slave cylinder ( 4 ) a hydraulic clutch actuation ( 1 ) is arranged for a motor vehicle, wherein the hydraulic valve ( 18 ) a first opening ( 41 ) and a closable by a closure means second opening ( 42 ), wherein the openings are provided to a flow through the hydraulic valve ( 18 ), and wherein the closure means is arranged so that the second opening ( 42 ) depending on the direction of flow through the hydraulic valve ( 18 ) is opened or closed, characterized in that the first opening ( 41 ) and the second opening ( 42 ) in a valve housing ( 43 ) are arranged for housing-fixed installation within the through hole ( 48 ) is provided. Hydraulisches Ventil (18) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der ersten Öffnung (41) kleiner ist als der Querschnitt der zweiten Öffnung (42).Hydraulic valve ( 18 ) according to claim 1, characterized in that the cross section of the first opening ( 41 ) is smaller than the cross section of the second opening ( 42 ). Hydraulisches Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussmittel einen Ventilschieber umfasst.Hydraulic valve according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the closure means comprises a valve spool. Hydraulisches Ventil (18) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussmittel als Kugel (46) ausgebildet ist.Hydraulic valve ( 18 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the closure means as a ball ( 46 ) is trained. Hydraulisches Ventil (18) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (43) eine Sicherung für das in dem Ventilgehäuse angeordnete Verschlussmittel umfasst, so dass das Verschlussmittel gegenüber einem unbeabsichtigten Verlassen des Ventilgehäuses (43) gesichert ist.Hydraulic valve ( 18 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the valve housing ( 43 ) comprises a securing means for the closure means arranged in the valve housing, so that the closure means are protected against unintentional leaving the valve housing ( 43 ) is secured. Hydraulisches Ventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherung einen Schnapphaken (44) umfasst.Hydraulic valve according to claim 5, characterized in that the fuse has a snap hook ( 44 ). Hydraulisches Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (43) derart ausgebildet ist, dass bei einer falsch ausgerichteten Montage des Ventilgehäuses (43) in der Durchgangsbohrung (48) die Einführung eines Anschlusssteckers (49) in die Durchgangsbohrung (48) behindert wird.Hydraulic valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve housing ( 43 ) is designed such that in a misaligned mounting of the valve housing ( 43 ) in the through hole ( 48 ) the introduction of a connector plug ( 49 ) in the through hole ( 48 ) is impeded. Nehmerzylinder (4) mit einem Flansch und einer innerhalb des Flansches angeordneten Durchgangsbohrung (48), die mit einem Arbeitsraum des Nehmerzylinders (4) verbunden ist und in der ein hydraulisches Ventil (18) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 angeordnet werden kann.Slave cylinder ( 4 ) with a flange and a through hole disposed in the flange ( 48 ), which with a working space of the slave cylinder ( 4 ) and in which a hydraulic valve ( 18 ) according to one of claims 1 to 7 can be arranged. Nehmerzylinder (4) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsbohrung (48) einen Anschlag (50) für das Ventilgehäuse (43) des hydraulischen Ventils (18) aufweist.Slave cylinder ( 4 ) according to claim 8, characterized in that the through-bore ( 48 ) a stop ( 50 ) for the valve housing ( 43 ) of the hydraulic valve ( 18 ) having. Nehmerzylinder (4) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (50) so ausgebildet ist und so mit dem Ventilgehäuse (43) zusammenwirkt, dass bei einer falsch ausgerichteten Montage des Ventilgehäuses (43) in der Durchgangsbohrung (48) die Einführung eines Anschlusssteckers (49) in die Durchgangsbohrung (48) behindert wird.Slave cylinder ( 4 ) according to claim 9, characterized in that the stop ( 50 ) is formed and so with the valve housing ( 43 ) cooperates, that in a misaligned assembly of the valve housing ( 43 ) in the through hole ( 48 ) the introduction of a connector plug ( 49 ) in the through hole ( 48 ) is impeded. Nehmerzylinder (4) nach Anspruch 8, 9 oder 10 mit einem hydraulischen Ventil (18) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Ventilgehäuse (43) des hydraulischen Ventils (18) gehäusefest in der Durchgangsbohrung (48) angeordnet ist.Slave cylinder ( 4 ) according to claim 8, 9 or 10 with a hydraulic valve ( 18 ) according to one of claims 1 to 7, wherein the valve housing ( 43 ) of the hydraulic valve ( 18 ) fixed to the housing in the through-bore ( 48 ) is arranged. Nehmerzylinder (4) nach Anspruch nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das hydraulische Ventil (18) vormontiert ist.Slave cylinder ( 4 ) according to claim 11, characterized in that the hydraulic valve ( 18 ) is pre-assembled. Verfahren zur Herstellung eines Nehmerzylinders (4), wobei ein hydraulisches Ventil (18) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 vormontiert wird und in einer Durchgangsbohrung (48) eines Nehmerzylinders (4) nach einem der Ansprüche 8 bis 10 angeordnet wird.Method for producing a slave cylinder ( 4 ), whereby a hydraulic valve ( 18 ) is preassembled according to one of claims 1 to 7 and in a through hole ( 48 ) of a slave cylinder ( 4 ) is arranged according to one of claims 8 to 10.
DE102008058674A 2007-12-03 2008-11-24 Hydraulic valve e.g. peak torque limiter, for motor vehicle, has openings provided for enabling flow through valve and arranged in valve housing that is provided for housing-fixed mounting within through-hole Withdrawn DE102008058674A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008058674A DE102008058674A1 (en) 2007-12-03 2008-11-24 Hydraulic valve e.g. peak torque limiter, for motor vehicle, has openings provided for enabling flow through valve and arranged in valve housing that is provided for housing-fixed mounting within through-hole

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007058021.7 2007-12-03
DE102007058021 2007-12-03
DE102008058674A DE102008058674A1 (en) 2007-12-03 2008-11-24 Hydraulic valve e.g. peak torque limiter, for motor vehicle, has openings provided for enabling flow through valve and arranged in valve housing that is provided for housing-fixed mounting within through-hole

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008058674A1 true DE102008058674A1 (en) 2009-06-04

Family

ID=40586104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008058674A Withdrawn DE102008058674A1 (en) 2007-12-03 2008-11-24 Hydraulic valve e.g. peak torque limiter, for motor vehicle, has openings provided for enabling flow through valve and arranged in valve housing that is provided for housing-fixed mounting within through-hole

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008058674A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009010239U1 (en) 2009-07-28 2010-12-09 Hofer-Pdc Gmbh Clutch Actuator
WO2011015947A1 (en) 2009-08-06 2011-02-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle hydraulic clutch apparatus
EP3415779B1 (en) * 2017-06-16 2022-04-06 Renault s.a.s Clutch control actuator

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006053315A1 (en) 2005-11-30 2007-06-06 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Throttle device for hydraulic actuating system e.g. for actuation of vehicle clutch, has valve unit with through hole transverses to flow direction whereby master slave unit, depending on switching operation, is connected with face plate

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006053315A1 (en) 2005-11-30 2007-06-06 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Throttle device for hydraulic actuating system e.g. for actuation of vehicle clutch, has valve unit with through hole transverses to flow direction whereby master slave unit, depending on switching operation, is connected with face plate

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009010239U1 (en) 2009-07-28 2010-12-09 Hofer-Pdc Gmbh Clutch Actuator
WO2011015947A1 (en) 2009-08-06 2011-02-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle hydraulic clutch apparatus
CN102472338A (en) * 2009-08-06 2012-05-23 丰田自动车株式会社 Vehicle hydraulic clutch apparatus
EP2610518A1 (en) * 2009-08-06 2013-07-03 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle hydraulic clutch apparatus
CN102472338B (en) * 2009-08-06 2014-11-19 丰田自动车株式会社 Vehicle hydraulic clutch apparatus
EP3415779B1 (en) * 2017-06-16 2022-04-06 Renault s.a.s Clutch control actuator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3084273B1 (en) Fluid arrangement
DE102008044819A1 (en) Hydraulic element
DE112011102182B4 (en) Hydraulic element
DE102007055847A1 (en) Servo support device for motor vehicle change gear
DE102009018975A1 (en) Vehicle has automatic transmission, parking brake device and electrically propelled hydraulic pump, where electrically propelled hydraulic pump is provided to pressurize operating device with hydraulic pressure
DE102009032313A1 (en) Trailer control valve for a compressed air brake system
DE4142744A1 (en) CLUTCH DEVICE OF VEHICLES
DE102010043262A1 (en) Device for actuating locking mechanism i.e. park locking device, of drive train of motor car, has electromagnets superimposed in energized state of electromagnets such that releasing element is displaced into position
DE102014223037A1 (en) Parksperrenaktuator for a parking brake of a motor vehicle automatic transmission
EP2423529B1 (en) Pressure limitation device in a hydraulic line
EP2239173B1 (en) Pneumatically controlled 3/2-valve for controlling a pneumatic parking brake and method for operating such a valve
WO2012152445A1 (en) Shifting device
EP1521004A1 (en) Actuation device for a automobile clutch
DE102008058674A1 (en) Hydraulic valve e.g. peak torque limiter, for motor vehicle, has openings provided for enabling flow through valve and arranged in valve housing that is provided for housing-fixed mounting within through-hole
DE102018208755A1 (en) Pressure control valve
DE102004043344A1 (en) Drive mechanism`s park locking system for vehicle, has valve slider of park locking valve loaded with actuating pressure in one position of rod and counteracting actuating pressure such that force component operates in rod position
DE102009049246A1 (en) Clutch pedal force supporting device is connected with master cylinder and slave cylinder by hydraulic line, where servo valve device has valve slide moving back and forth, and sealing edge or sealing surface is provided on valve slide
DE102019107710A1 (en) Switching device for a power transmission element of a motor vehicle
DE102010022917B4 (en) Device for actuating a clutch
DE102009027089A1 (en) Parking lock for motor vehicle, particularly tractor, has hydraulically actuated lamella switching element, which is hydraulically actuated by piston slidably arranged in piston chamber in opening direction against force of spring element
DE102010024927A1 (en) Friction clutch operating system, has slave cylinder pressurized by pressure sensor unit and arranged in clutch bell with respect to effect axis in bent manner, and operating bearing operated by push pull cable
DE102008035179A1 (en) Brake force generator for a motor vehicle brake system with support device for return spring
DE102015225858A1 (en) Switching valve, in particular for a hydraulic system
DE102007005505A1 (en) Coupling system used in a motor vehicle selectively separates and restores the torque flow between a drive unit and a gearing system of the vehicle having a clutch arrangement actuated via an actuator system
DE102009021893A1 (en) Damping filter i.e. tickling filter, for use in hydraulic system i.e. hydraulic clutch actuator of motor vehicle, has sleeve with extension that is movable from filling into operating position such that increased leakage in valve is reduced

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120824

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120824

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140214

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140214

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20150223

R012 Request for examination validly filed
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee