DE102008043098B4

DE102008043098B4 - Schraube

Info

Publication number: DE102008043098B4
Application number: DE200810043098
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-10-22
Filing date: 2008-10-22
Publication date: 2013-06-13
Anticipated expiration: 2028-10-23
Also published as: DE102008043098A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schraube mit einem Gewindebolzen, welche aus zwei zusammenfügbaren Teilen besteht, die jeweils einen Gewindeabschnitt des Gewindebolzens aufweisen, wobei die Schraubenteile miteinander zusammenwirkende Verbindungselemente aufweisen, welche eine relative Verschiebung der Schraubenteile in einer radial zur Achse des Gewindebolzens verlaufenden Richtung bis in eine Verwendungsposition ermöglichen, in der die Gewindeabschnitte gegeneinander anliegen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine geteilte Schraube zu schaffen, die leicht zu handhaben und kostengünstig herzustellen ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Verbindungselemente Führungsflächen aufweisen, die die Schraubenteile beim Verschieben in die Verwendungsposition in einer Rotationsbewegung um eine quer zur Achse des Gewindebolzens verlaufende Rotationsachse führen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraube mit einem Gewindebolzen, welche aus zwei zusammenfügbaren Teilen besteht, die jeweils einen Gewindeabschnitt des Gewindebolzens aufweisen, wobei die Schraubenteile miteinander zusammenwirkende Verbindungselemente aufweisen, welche eine relative Verschiebung der Schraubenteile in einer radial zur Achse des Gewindebolzens verlaufenden Richtung bis in eine Verwendungsposition ermöglichen, in der die Gewindeabschnitte gegeneinander anliegen.
Zweiteilige Schrauben sind bekannt aus den Druckschriften DE 40 04 550 A1 und der EP 1 460 728 A1 .
Bei der DE 40 04 550 A1 besteht eine hohle Schraube für die Kabeldurchführung aus zwei Hälften, welche durch Passstifte miteinander verbindbar sind. Hier sind also zur Verbindung der zwei Schraubenteile zusätzliche Bauelemente erforderlich, was kostenintensiv ist und den Montageaufwand erhöht. Bei der EP 1 460 728 A1 erfolgt eine formschlüssige Verbindung nach Art einer Schwalbenschwanzführung oder eines in einer Nut mit Hinterschneidung geführten Kopfes. Bei den Ausführungsformen gemäß den 2 und 3 der EP 1 460 728 A1 sind die Schraubenteile in Richtung der Gewindeachse zueinander verschiebbar. Die Ausführungsform gemäß 5 weist einen L-förmigen Verriegelungskörper auf, der die oben erwähnte radial zur Achse des Gewindebolzens gerichtete Verschiebungen der Schraubenteile zueinander ermöglicht. Diese formschlüssig ineinandergreifenden Verbindungselemente sind schwer zu fertigen, insbesondere bei Schrauben mit kleinen Abmessungen.
In einer Ausführungsform werden die Schraubenteile über ein Filmscharnier miteinander verbunden, wobei Führungszapfen die Schraubenteile zueinander ausrichten und Verrastungsmittel den formschlüssigen Zusammenhalt der beiden Schraubenelemente gewährleisten. Auch diese Verbindungselemente sind schwer zu fertigen. Zudem besteht bei einem Filmscharnier aus Kunststoff bei mehrfachem Öffnen und Schließen sogenannte Weißbruchgefahr, d. h. das Material kann ermüden und brechen. Die Schraube würde dann unbrauchbar werden.
Die Druckschrift DE 10 2006 005 998 B4 offenbart eine zweiteilige Schraubenmutter.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine geteilte Schraube zu schaffen, die leicht zu handhaben und kostengünstig herzustellen ist und die auch als Madenschrauben ohne Kopf ausgebildet werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Verbindungselemente Führungsflächen aufweisen, die die Schraubenteile beim Verschieben in die Verwendungsposition in einer Rotationsbewegung um eine quer zur Achse des Gewindebolzens verlaufende Rotationsachse führen, wobei die die Rotation bewirkende Führungsfläche eine Teilungsfläche des Gewindebolzens ist.
Mit anderen Worten sind an den Teilen der Schraube miteinander zusammenwirkende Verbindungselemente wie schräge oder gewölbte Führungsflächen angeordnet, welche in der Verwendungsposition der Teile derart gegeneinander anliegen, dass das radiale Verschieben der Teile aus der Verwendungsposition heraus oder in die Verwendungsposition hinein gleichzeitig ein Verschwenken bewirkt. Dieses Verschwenken aus der Verwendungsposition ist bei fest angezogener Schraube nicht nur durch das Einschrauben der Gewindeteile in ein Innengewinde, sondern auch durch die axiale Spannung blockiert, die auf die zwei Schraubenteile beim Festschrauben gegen eine Widerlagerfläche wirkt. Der Zusammenhalt der zwei Schraubenteile ist gegenüber dem Halt der Teile vorbekannter geteilter Schrauben erheblich gesteigert. Die Verbindung der Schraubenteile über Führungsflächen, welche die Schraubenteile beim Zusammenfügen in einer Rotationsbewegung zueinander führen, bietet ferner den Vorteil, auch Madenschrauben ohne Kopfzweiteilig auszubilden. Dies ist bei den Schrauben des Standes der Technik, bei denen die Elemente für das Zusammenhalten der Schraubenteile am Schraubenkopf angeordnet sind, nicht möglich.
Selbstverständlich kann die Schraube aber auch einen Schraubenkopf aufweisen, wobei jedes der Schraubenteile einen Kopfabschnitt des Schraubenkopfes aufweist. In diesem Fall können die Führungsflächen, welche die Rotation bewirken, entweder an den Gewindeabschnitten der Schraubenteile oder an den Kopfabschnitten oder auch bei komplexeren Formen der Schraubenteile an beiden Abschnitten angeordnet sein.
In der Praxis kann die Schraube im Kopfabschnitt und/oder Gewindeabschnitt in mindestens einem Teil eine axiale Aussparung aufweisen. Vorzugsweise weisen beide Schrauben eine sich koaxial zur Gewindeachse erstreckende Aussparung auf, so dass der Gewindebolzen im Wesentlichen die Form einer Hülse aufweist. Derartige Schrauben werden beispielsweise zur Befestigung von Schläuchen und Kabeln verwendet. Beim Anbringen an den Schläuchen oder Kabeln werden die Schraubenteile in einer radial zur Gewindeachse verlaufenden Richtung aufeinander zu geschoben. Die Schwenkbewegung ist dabei von zusätzlichem Vorteil, da sich die Aussparung zunächst an einem Ende der Schraube um den zu umgreifenden Gegenstand legt und beim Schwenken dann in ihrer gesamten Länge den Gegenstand umgreift.
Die Führungsflächen liegen in der Verwendungsposition flächig gegeneinander an und erlauben eine Verschiebung der Schraubenteile nur in der vorgegebenen radialen Richtung nach außen bei gleichzeitigem Verschwenken. Die radiale Verschiebungsbewegung ist bei in ein Innengewinde eingeschraubter Schraube durch das Innengewinde blockiert. Zusätzlich ist in dem Moment, in dem der Schraubenkopf gegen eine Anlagefläche gezogen wird, das Verschwenken der Schraubenteile blockiert. Die flächig gegeneinander anliegenden Führungsflächen sind sehr viel leichter und kostengünstiger zu fertigen als formschlüssig ineinandergreifende Führungselemente aus dem Stand der Technik. Sie erfordern ferner kein zusätzliches Bauteil zur Befestigung der Schraubenteile aneinander.
In der Praxis können die die Rotation bewirkenden Führungsflächen um einen Winkel zu einer radial zur Gewindeachse verlaufenden Ebene geneigt sein. Diese Neigung bewirkt, dass die Schraubenteile verschwenkt werden müssen, wenn sie in radialer Richtung aufeinander zu oder voneinander weg geschoben werden. Die Führungsflächen können also als Schrägflächen ausgebildet sein. In diesem Fall existiert bei der Schwenkbewegung der Schraubenteile bis zum vollständigen Zusammenfügen meist nur ein linienförmiger Kontakt zwischen den Schraubenteilen an den Führungsflächen. Wenn ein flächiger Kontakt bevorzugt ist, sind die Führungsflächen – der Fügebewegung folgend – gewölbt auszubilden.
Ferner kann in der Praxis jeder Kopfabschnitt der zwei Schraubenteile mindestens einen Verriegelungsarm aufweisen, der nur auf einer Seite eine Führungsfläche aufweist, welche die Rotationsbewegung beim Verschieben der Teile bewirkt und gegen eine komplementäre Führungsfläche des jeweils anderen Kopfabschnitts anliegt. Allein das flächige Anliegen bewirkt die Führung der Schraubenteile in ihre Verwendungsposition. Hinterschneidungen oder separate Verbindungselemente sind nicht erforderlich.
Wie weiter oben erwähnt, hat mindestens einer der Kopfabschnitte und/oder Gewindeabschnitte eine sich axial erstreckende Aussparung. Vorzugsweise weisen beide Schraubenteile im Kopfabschnitt und Gewindeabschnitt eine Aussparung auf, wobei die Aussparungen jeweils einander gegenüberliegen und ineinander münden. Sie bilden so eine längliche Bohrung, wenn die Schraubenteile zusammengefügt sind. In dieser länglichen Bohrung kann ein Kabel, ein Schlauch oder ein ähnliches Gebilde aufgenommen werden.
In der Aussparung kann mindestens ein Kragen angeordnet sein, der sich zur Gewindeachse hin erstreckt. Mit anderen Worten kann ein nach innen vorspringender Kragen den Durchmesser der Bohrung in der zusammengesetzten Schraube reduzieren. Dieser Kragen dient als Halteelement für ein die Schraube durchragendes Bauteil. Falls mehrere Kragen in der Aussparung vorhanden sind, können diese formschlüssig mit komplementären Halteelementen, beispielsweise mehreren Halteringen an dem die Schraube durchragenden Bauteil, zusammenwirken.
Die Führungsflächen können in der Praxis gewölbt sein. Insbesondere können die Führungsflächen die Form eines Zylindermantelabschnitts aufweisen, wobei ein Radius des Zylindermantels mit der Achse des Gewindebolzens zusammenfällt. Beim Zusammenfügen der Schraubenteile werden diese also auf einer Zylinderfläche gegeneinander verschoben. Dabei kann eine sich parallel zur Gewindeachse erstreckende Führungsfläche, die sich ferner parallel zu der radialen Verschieberichtung der Schraubenteile erstreckt, vorgesehen sein. Diese Führungsfläche vermeidet ein seitliches Ausweichen der Schraubenteile beim Zusammenschieben, so dass diese Schraubenteile über die gesamte Länge dieser Führungsfläche in ihre Verwendungsposition geführt werden und nicht auseinanderfallen können. Diese Führungsfläche kann in der Praxis von einer Teilungsfläche des Gewindebolzens gebildet werden.
Bei einer alternativen Ausführungsform können die Führungsflächen entlang einer gewundenen Fläche verlaufen. Die gewundenen Führungsflächen können um eine Achse gewunden sein, die parallel zur radialen Verschieberichtung der Schraubenteile verläuft. Bei einer derartigen Schraube werden die Schraubenteile im Wesentlichen geradlinig ineinandergeschoben, dabei aber um eine der Verschieberichtung entsprechende Achse gedreht. Die Gewindeabschnitte fluchten folglich erst kurz vor der Verwendungsstellung miteinander.
Die Schraubenteile können aus einem elastisch verformbaren Material wie Stahl oder Kunststoff gefertigt werden. Die Schraubenteile können in der Praxis in einem Formpressvorgang hergestellt werden. Ferner können die Schrauben miteinander zusammenwirkende Rastelemente umfassen, welche die Teile in einer bestimmten Stellung aneinander fixieren. Die Fixierung kann entweder bei der vollständig zusammengeschobenen Gebrauchsstellung oder in einer Stellung, in der die Schraubenteile teilweise ineinander geschoben sind, aktiv sein. Die Fixierung in der Gebrauchsstellung erleichtert das Einschrauben der Schraube in ein Innengewinde. Die Fixierung in teilweise ineinandergeschobener Stellung ermöglicht es, zwei über ein Rohr, einen Schlauch oder ein anderes längliches Gebilde gestülpte Schraubenteile durch die Rastmittel aneinander zu fixieren und dann in die Endposition zu verschieben. Über diese Rastelemente kann auch das Auseinanderschieben der Schraubenteile in einer teilweise geöffneten Winkelstellung begrenzt werden, so dass die Schraubenteile nicht ungewollt voneinander getrennt werden können. Nur durch Aufbringen einer erheblichen Kraft, wofür ggf. ein Werkzeug erforderlich ist, können die Schraubenteile über die Raststellung hinausgeschoben und vollständig voneinander getrennt werden.
Neben den vorangehend beschriebenen Ausführungsformen, bei denen die die Rotation bewirkenden Führungsflächen vorwiegend an einem Kopfabschnitt angeordnet waren, sind auch Ausführungen möglich, bei denen diese Führungsflächen an Teilungsflächen des Gewindebolzens angeordnet sind. Die Gewindeabschnitte können zueinander komplementäre Führungsflächen aufweisen, die beispielsweise auf einer Zylindermantelfläche liegen, deren Zylinderachse rechtwinklig zur Gewindeachse verläuft.
Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Die Zeichnungen zeigen in:
1 eine schaubildliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Schraube in zusammengesetzter Anordnung;
2 und 3 die zwei Teile der Schraube aus 1;
4 eine schaubildliche Darstellung der zwei Schraubenteile aus 2 und 3 zu Beginn des Zusammenfügens;
5 eine Seitenansicht der Schraubenteile aus 4;
6 eine erste schaubildliche Darstellung der weitgehend zusammengeschobenen Schraubenteile aus den vorangehenden Figuren;
7 eine zweite schaubildliche Darstellung der weitgehend zusammengeschobenen Schraubenteile aus den vorangehenden Figuren;
8 eine schaubildliche Darstellung einer anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schraube in einer ersten Winkelstellung;
9 die Schraube aus 8 in einer anderen Winkelstellung;
10 das erste Schraubenteil der Schraube aus den 8 und 9;
11 das zweite Schraubenteil der Schraube aus den 8 und 9;
12 die Schraube aus den 8–11 während des Zusammenfügens in einer schaubildlichen Darstellung;
13 die Schraube in der gleichen Stellung wie in 12, jedoch im Wesentlichen in Seitenansicht;
14 ein erstes Schraubenteil und
15 ein zweites Schraubenteil einer Abwandlung der Schraube aus den 8–13;
16 die schaubildliche Darstellung einer Variante der Schraube aus den 8–13 mit einem durch die Schraube festlegbaren Rohrabschnitt;
17 einen sogenannten Wellschlauch, der mit einer erfindungsgemäßen Schraube befestigbar ist,
18 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schraube,
19 die teilweise ineinandergefügten Schraubenteile der Schraube aus 18.
20–21 eine erfindungsgemäße Madenschraube in den 18 und 19 entsprechenden Darstellungen.
Die in 1 gezeigte Schraube 100 weist einen Schraubenkopf 101 und einen Gewindebolzen 102 auf. Schraubenkopf 101 und Gewindebolzen 102 werden von einer zylindrischen Bohrung 103 durchragt, so dass die Schraube 100 ein hohles Bauelement bildet. Die Schraube 100 setzt sich zusammen aus zwei Schraubenteilen 104, 105, welche in den 2 und 3 isoliert dargestellt sind. Jedes der Schraubenteile 104, 105 weist einen Kopfabschnitt 106, 107 sowie einen Gewindeabschnitt 108, 109 auf.
Der Kopfabschnitt 106, 107 jedes Schraubenteils 104, 105 weist auf jeder Seite der Mittelebene des jeweiligen Schraubenteils 104, 105 einen Verriegelungsarm 110, 111, 112, 113 auf. Jedes Schraubenteil 104 bzw. 105 hat also zwei Verriegelungsarme 110, 111 bzw. 112, 113. Dabei befindet sich an jedem Kopfabschnitt 106 bzw. 107 ein erster Verriegelungsarm 110 bzw. 112 im Wesentlichen in der unteren Hälfte des Kopfabschnitts 106 bzw. 107. Der zweite Verriegelungsarm 111 bzw. 113 befindet sich im Wesentlichen in der oberen Hälfte des Kopfabschnitts 106 bzw. 107. Zusammengesetzt bilden die Kopfabschnitte 106, 107 mit den Verriegelungsarmen 110–113 im Wesentlichen einen Sechskant-Schraubenkopf (siehe 1).
Bei den Verriegelungsarmen 110, 112 in der unteren Hälfte des Kopfabschnitts 106, 107 bildet jeweils die Oberseite eine Führungsfläche 114, 115, welche beim Zusammenschieben eine Rotation bewirkt. Bei den in der oberen Hälfte liegenden Verriegelungsarmen 111, 113 bilden die Unterseiten jeweils eine Führungsfläche 116, 117, welche im zusammengeschobenen Zustand gegen die nach oben weisenden Führungsflächen 114, 115 der unten liegenden Verriegelungsarme 110, 112 bündig anliegt. Dabei ist darauf zu achten, dass die Angaben ”oben” und ”unten” sich auf die Orientierung der Schraubenteile in den 2 und 3 beziehen. Werden die Schraubenteile gedreht, treffen diese Angaben nicht mehr zu.
Das Zusammenwirken der Schraubenteile ist in den 4–7 zu erkennen. Wie in den 4 und 5 dargestellt, werden beim Zusammenschieben der Schraubenteile 104, 105 die oben liegenden Führungsflächen 116 auf die unten liegenden Führungsflächen 115 aufgelegt. In der in den 4 und 5 darstellten entfernten Stellung sind die Gewindeabschnitte 108, 109 um einen großen Winkel von etwa 20° zueinander verschwenkt. Wenn die Schraubenteile 104, 105 weiter aufeinander zu geschoben werden, richten sich die Gewindeabschnitte 108, 109 zueinander aus, bis sie die in der 1 dargestellte Verwendungsstellung einnehmen, in der sie flächig gegeneinander anliegen und ein vollständiges Gewinde bilden.
Die Kopfabschnitte weisen weiterhin seitliche Führungsflächen 118–125 auf. Die seitlichen Führungsflächen 118, 119, 122, 123 der Verriegelungsame 110, 111, 112, 113, welche auf den einander gegenüberliegenden Seiten der Verriegelungsarme 110, 111 bzw. 112, 113 eines Kopfabschnitts angeordnet sind, wirken mit komplementären seitlichen Führungsflächen 120, 121, 124, 125 zusammen, die im Bereich des Kopfabschnitts 106, 107 angeordnet sind. Sie führen die beiden Schraubenteile zueinander in der quer zur Verschieberichtung verlaufenden Richtung.
Die Verschieberichtung ist in den 4–7 zu erkennen und verläuft im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung der Verriegelungsarme 110–113 und radial zur Achse des Gewindebolzens 102.
Die vollständige Kinematik beim Zusammenschieben der Schraubenteile kann man beim Betrachten der 4, 6 und 1 bzw. der 5, 7 und 1 erkennen. Die Schraubenteile 104 und 105 werden in Verschieberichtung aufeinander zu geschoben und gleichzeitig um eine in Verschieberichtung verlaufende Drehachse gedreht. Um diese Schraubbewegung in Verschieberichtung zu ermöglichen, sind die miteinander zusammenwirkenden Führungsflächen 114–125 gewölbt.
Eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schraube ergibt sich aus den 8–13. Hier wird beim Zusammenfügen der Schraubenteile keine schraubenartige Drehbewegung um eine Achse in Verschieberichtung hervorgerufen. Stattdessen werden die Teile entlang einer zylindermantelförmigen Führungsfläche geführt und verschwenken folglich um die Zylinderachse, die rechtwinklig zur Gewindeachse verläuft.
Die in den 8–13 dargestellte Schraube 200 hat wieder einen Schraubenkopf 201 und einen Gewindebolzen 202 mit einer Bohrung 203. Sie besteht aus zwei Schraubenteilen 204, 105, welche jeweils einen Kopfabschnitt 206, 207 und einen Gewindeabschnitt 208, 209 aufweisen. Wiederum weist jeder Kopfabschnitt 206 bzw. 207 zwei Verriegelungsarme 210, 211 bzw. 212, 213 auf. Bei den unten liegenden Verriegelungsarmen 210, 212 jedes Kopfabschnitts 206, 207 bilden die Oberseiten zylindrisch und konvex gewölbte Führungsflächen 214, 215. Bei den oben liegenden Führungsarmen 211, 213 bilden dagegen die Unterseiten die Führungsflächen 216, 217, die zylindermantelförmig konkav gewölbt sind. Wie in den 12 und 13 zu erkennen, gleiten die Führungsflächen beim Zusammenschieben der Schraubenteile 204, 205 aufeinander, bis die Schraubenteile 204, 205 die Verwendungsposition (siehe 8 und 9) erreichen.
Die seitlichen Führungsflächen 218–225 verlaufen in Ebenen, die sich parallel zur Achse des Gewindebolzens 202 erstrecken.
Wie bei der ersten Ausführungsform der Schraube 100 ist bei dieser Ausführungsform der Schraube 200 der Gewindebolzen 202 entlang einer Mittelebene getrennt, welche rechtwinklig zur Verschieberichtung verläuft.
Die 14 und 15 zeigen Schraubenteile 304 und 305, deren Verriegelungsarme 310–313 und Führungsflächen im Wesentlichen denen der Ausführungsform aus den 8 bis 13 entsprechen. Der Gewindebolzen ist dagegen nicht entlang seiner rechtwinklig zur Verschieberichtung verlaufenden Mittelebene geteilt. Jeder Gewindeabschnitt 308 bzw. 309 ist in Verlängerung einer angrenzenden seitlichen Führungsfläche 319, 320, 323 in einer sich parallel zur Verschieberichtung erstreckenden Ebene geschnitten. Folglich wirken die in der Schnittebene geschnittenen Gewindegänge ebenfalls als seitliche Führungsfläche beim Verschwenken der Schraubenteile 304, 305 zueinander.
Die 16 zeigt die Teile 404, 405 einer Schraube, die im Wesentlichen der Schraube 200 aus den 8–13 entspricht, jedoch Rastmittel in Form von Vertiefungen 427 und Rastvorsprüngen 428 aufweist. Auf den nach oben weisenden Führungsflächen 414 der unteren Verriegelungsarme 410 sind Rastvorsprünge 428 angeordnet. Die nach unten weisenden zylindermantelförmigen Führungsflächen 417 der oben liegenden Verriegelungsarme 413 weisen entsprechende Vertiefungen 427 auf, in welche die Rastvorsprünge 428 einrasten, wenn die Schraubenteile 404, 405 in die Verwendungsstellung zusammengeschoben sind. Diese Rastmittel 427, 428 erfordern einen erhöhten Kraftaufwand beim Trennen der Schraubenteile 404, 405 und sichern diese gegen das Öffnen und Herunterfallen von einem umschlossenen Gegenstand. Sie fixieren die Schraubenteile 404, 405 in der vollständig geschlossenen Position und erleichtern so das Einschrauben der zusammengefügten Schraube in ein Innengewinde. Die Position der Rastmittel 427, 428 kann aber auch verlagert werden. So können die Rastmittel 427, 428 derart angeordnet werden, dass sie die Schraubenteile 404, 405 in teilweise geöffneter Stellung fixieren oder das Öffnen der Schraubenteile nur bis zu einem bestimmten Winkel gestatten. In dieser teilweise geöffneten Stellung können die Schraubenteile 404, 405 dann über einen länglichen Gegenstand wie ein Rohr oder einen Schlauch geschoben werden.
In den 16 und 17 sind beispielhaft ein Metallrohr 501 bzw. ein Wellschlauch 503 dargestellt, welche mit den erfindungsgemäßen Schrauben befestigbar sind.
Wie insbesondere in 11 zu erkennen, ist am kopfseitigen Ende der Aussparung im Gewindeabschnitt 209 und Kopfabschnitt 207, welche eine Hälfte der zylindrischen Bohrung 203 der Schraube 200 bildet, ein nach innen vorspringender Kragen 226 oder Ringbund vorgesehen, der der vorspringenden Ringe 502 des Rohrs 501 oder einen der ringförmigen Bund 504 des Wellschlauchs 503 in der Schraube 200 fixiert.
In den 18 und 19 ist eine alternative Ausführungsform der geteilten Schraube 600 dargestellt. Sie besteht wie die vorangehenden Ausführungsformen aus einem Schraubenkopf 601 und einem Gewindebolzen 602 sowie einer Kopf 601 und Bolzen 602 durchragenden Bohrung 603. Die Führungsflächen 615 und 616, die die Rotation bewirken, sind hier nicht an den Kopfabschnitten 606, 607 der Schraubenteile 604, 605, sondern an den Gewindeabschnitten 608, 609 angeordnet. Die Gewindeabschnitte 608 und 609 sind jeweils in etwa auf halber Höhe derart geteilt, dass sie in der unteren Hälfte Gewindegänge auf einer Seite und in der oberen Hälfte Gewindegänge auf der gegenüberliegenden Seite einer vertikalen Mittelebene aufweisen. Die miteinander zusammenwirkenden zylindrisch gewölbten Führungsflächen 615, 616 teilen die Gewindeabschnitte 608, 609 der Schraubenteile 604, 605 im Wesentlichen waaggerecht. Die an die gewölbten Führungsflächen 615, 616 angrenzenden seitlichen Führungsflächen 621, 624, die sich in vertikalen Ebenen erstrecken, bewirken die Führung in Verschieberichtung.
Bei einer derartigen Anordnung der gewölbten Führungsflächen, welche die Rotation bewirken, im Bereich des Gewindebolzens kann die erfindungsgemäße Schraube auch als Madenschraube ausgebildet werden. Eine derartige Madenschraube 700 ist in den 20 und 21 dargestellt. Hier bestehen die Schraubenteile 704, 705 ausschließlich aus den Gewindeabschnitten 708, 709. Diese sind entsprechend den Gewindeabschnitten 608, 609 geteilt, so dass die einander gegenüberliegenden gewölbten Führungsflächen 715, 716 die Rotation bewirken. In den 19 und 21 sind selbstverständlich in der verdeckten Hälfte der Gewindeabschnitte 608, 609 und 708, 709 entsprechende Führungsflächen vorhanden, die in den Zeichnungen nicht erkennbar sind. Die an die gewölbten Führungsflächen 715, 716 angrenzenden seitlichen Führungsflächen 721, 724, die sich in vertikalen Ebenen erstrecken, bewirken die Führung in Verschieberichtung. An einer Stirnseite der Madenschraube 700 sind zwei Löcher 729 vorgesehen, welche dem Einsetzen der Spitzen eines Drehwerkzeugs dienen. So kann die Madenschraube 700 in ein Innengewinde eingeschraubt und auch wieder herausgeschraubt werden.
Bezugszeichenliste

100: Schraube
101: Schraubenkopf
102: Gewindebolzen
103: Bohrung
104: erstes Schraubenteil
105: zweites Schraubenteil
106: Kopfabschnitt
107: Kopfabschnitt
108: Gewindeabschnitt
109: Gewindeabschnitt
110: Verriegelungsarm
111: Verriegelungsarm
112: Verriegelungsarm
113: Verriegelungsarm
114: Führungsfläche
115: Führungsfläche
116: Führungsfläche
117: Führungsfläche
118: seitliche Führungsfläche
119: seitliche Führungsfläche
120: seitliche Führungsfläche
121: seitliche Führungsfläche
122: seitliche Führungsfläche
123: seitliche Führungsfläche
124: seitliche Führungsfläche
125: seitliche Führungsfläche
200: Schraube
201: Schraubenkopf
202: Gewindebolzen
203: Bohrung
204: erstes Schraubenteil
205: zweites Schraubenteil
206: Kopfabschnitt
207: Kopfabschnitt
208: Gewindeabschnitt
209: Gewindeabschnitt
210: Verriegelungsarm
211: Verriegelungsarm
212: Verriegelungsarm
213: Verriegelungsarm
214: Führungsfläche
215: Führungsfläche
216: Führungsfläche
217: Führungsfläche
219: seitliche Führungsfläche
220: seitliche Führungsfläche
222: seitliche Führungsfläche
223: seitliche Führungsfläche
225: seitliche Führungsfläche
226: Kragen
304: erstes Schraubenteil
305: zweites Schraubenteil
306: Kopfabschnitt
307: Kopfabschnitt
308: Gewindeabschnitt
309: Gewindeabschnitt
310: Verriegelungsarm
311: Verriegelungsarm
312: Verriegelungsarm
313: Verriegelungsarm
314: Führungsfläche
315: Führungsfläche
316: Führungsfläche
317: Führungsfläche
319: seitliche Führungsfläche
320: seitliche Führungsfläche
323: seitliche Führungsfläche
325: seitliche Führungsfläche
326: Kragen
404: erstes Schraubenteil
405: zweites Schraubenteil
406: Kopfabschnitt
407: Kopfabschnitt
408: Gewindeabschnitt
409: Gewindeabschnitt
410: Verriegelungsarm
412: Verriegelungsarm
413: Verriegelungsarm
414: Führungsfläche
417: Führungsfläche
419: seitliche Führungsfläche
420: seitliche Führungsfläche
423: seitliche Führungsfläche
425: seitliche Führungsfläche
427: Vertiefung, Rastmittel
428: Rastvorsprung, Rastmittel
501: Metallrohr
502: vorspringender Ring
503: Wellschlauch
504: ringförmiger Bund
600: Schraube
601: Schraubenkopf
602: Gewindebolzen
603: Bohrung
604: erstes Schraubenteil
605: zweites Schraubenteil
606: Kopfabschnitt
607: Kopfabschnitt
608: Gewindeabschnitt
609: Gewindeabschnitt
615: Führungsfläche
616: Führungsfläche
621: seitliche Führungsfläche
624: seitliche Führungsfläche
700: Madenschraube
702: Gewindebolzen
703: Bohrung
704: erstes Schraubenteil
705: zweites Schraubenteil
708: Gewindeabschnitt
709: Gewindeabschnitt
715: Führungsfläche
716: Führungsfläche
721: seitliche Führungsfläche
724: seitliche Führungsfläche
729: Loch für Drehwerkzeug

Claims

Schraube (100; 200; 300; 400; 600; 700) mit einem Gewindebolzen (102; 202; 302; 402; 602; 702), welche aus zwei zusammenfügbaren Teilen (104, 105; 204, 205; 304, 305; 404, 405; 604, 605; 704, 705) besteht, die jeweils einen Gewindeabschnitt (108, 109; 209, 209; 308, 309; 408, 409; 608, 609; 708, 709) des Gewindebolzens (102; 202; 302; 402; 602; 702) aufweisen, wobei die Schraubenteile (104, 105; 204, 205; 304, 305; 404, 405; 604, 605; 704, 705) miteinander zusammenwirkende Verbindungselemente aufweisen, welche eine relative Verschiebung der Schraubenteile (104, 105; 204, 205; 304, 305; 404, 405; 604, 605; 704, 705) in einer radial zur Achse des Gewindebolzens (102; 202; 302; 402; 602; 702) verlaufenden Richtung bis in eine Verwendungsposition ermöglichen, in der die Gewindeabschnitte (108, 109; 209, 209; 308, 309; 408, 409; 608, 609; 708, 709) gegeneinander anliegen, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente Führungsflächen (114–117; 214–217; 314–317; 414, 417; 615, 616; 715, 716) aufweisen, die die Schraubenteile (104, 105; 204, 205; 304, 305; 404, 405; 604, 605; 704, 705) beim Verschieben in die Verwendungsposition in einer Rotationsbewegung um eine quer zur Achse des Gewindebolzens (102; 202; 302; 402; 602; 702) verlaufende Rotationsachse führen, wobei die die Rotation bewirkende Führungsfläche (615, 616; 715, 716) eine Teilungsfläche des Gewindebolzens (602; 702) ist.
Schraube (100; 200; 300; 400; 600) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Schraubenkopf (101; 201; 301; 401; 601; 701) aufweist und dass jedes der Schraubenteile (104, 105; 204, 205; 304, 305; 404, 405; 604, 605) einen Kopfabschnitt (106, 107; 207, 207; 306, 307; 406, 407; 606, 607) des Schraubenkopfes (101; 201; 301; 401; 601; 701) aufweist.
Schraube (100; 200; 300; 400; 600) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Kopfabschnitt (106, 107; 206, 207; 306, 307; 406, 407; 606, 607) und/oder Gewindeabschnitt (108, 109; 209, 209; 308, 309; 408, 409; 608, 609; 708, 709) mindestens eine sich axial erstreckende Aussparung aufweist, die zur gegen den anderen Kopfabschnitt (106, 107; 207, 207; 306, 307; 406, 407; 606, 607) oder Gewindeabschnitt (108, 109; 209, 209; 308, 309; 408, 409; 608, 609; 708, 709) anliegenden Teilungsfläche hin offen ist.
Schraube (100; 200; 300; 400; 600) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im zusammengesetzten Zustand der Schraube (100; 200; 300; 400; 600) eine Aussparung im ersten Schraubenteil (104; 204; 304; 404; 604; 704) einer Aussparung im zweiten Schraubenteil (105; 205; 305; 405; 605; 705) gegenüberliegt.
Schraube (200) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Aussparung mindestens ein Kragen (226) angeordnet ist, der sich zur Gewindeachse hin erstreckt.
Schraube (100; 200; 300; 400; 600; 700) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsflächen (114–117; 214–217; 314–317; 414, 417; 615, 616; 715, 716) gewölbt sind.
Schraube (200; 300; 400; 600; 700) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsflächen die Form eines Zylindermantelabschnitts (214–217; 314–317; 414, 417; 615, 616; 715, 716) aufweisen.
Schraube (200; 300; 400; 600; 700) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse des Gewindebolzens mit einem Radius des Zylindermantels, auf dessen Mantelfläche die Führungsflächen (214–217; 314–317; 414, 417; 615, 616; 715, 716) verlaufen, zusammenfällt.
Schraube (200; 300; 400; 600; 700) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine in der sich parallel zur Achse des Gewindebolzens (202; 302; 402; 602; 702) erstreckende Ebene liegende Führungsfläche (219–225; 319–325; 419–425; 621, 624; 721, 724) sich parallel zu der radialen Richtung, in der die Teile (204, 205; 304, 305; 404, 405; 604, 605; 704, 705) zueinander verschiebbar sind, erstreckt.
Schraube (600; 700) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die sich parallel zur Achse des Gewindebolzens in Verschieberichtung erstreckende Führungsfläche (624; 724) eine Teilungsfläche des Gewindebolzens (602; 702) ist.
Schraube (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsflächen (114–117) entlang einer gewundenen Fläche verlaufen.
Schraube (100) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die gewundenen Führungsflächen (114–117) um eine Achse gewunden sind, die parallel zur radialen Verschieberichtung der Schraubenteile (104, 105) verläuft.
Schraube nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile aus einem elastisch verformbaren Material gefertigt sind.
Schraube nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Teile in einem Formpressvorgang hergestellt ist.
Schraube (400) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (404, 405) miteinander zusammenwirkende Rastelemente (427, 428) umfassen, welche die Teile (404, 405) in einer vorgegebenen Stellung aneinander fixieren oder ein Auseinanderschieben der Teile (404, 405) nur bis zu einer bestimmten Winkelstellung zulassen.