DE102008042841B4

DE102008042841B4 - Device for separating and feeding sheets

Info

Publication number: DE102008042841B4
Application number: DE102008042841.8A
Authority: DE
Inventors: Volkmar Schumann; Claus Goltzsch; Matthias Wichmann; Thomas Winkler
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2008-10-14
Filing date: 2008-10-14
Publication date: 2019-06-06
Anticipated expiration: 2028-10-15
Also published as: DE102008042841A1

Abstract

Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen (11) von einem auf einer heb- und senkbaren Stapelplatte (3) positionierten Bogenstapel (2), der mit einer Stapelvorderseite (2.1) Vorderanschlägen (13.1) eines Stapelanschlaggitters (13) zugeordnet ist, zu einer Bogen verarbeitenden Maschine mit die Bogen (11) von einer Oberseite des Bogenstapels (2) entnehmenden Bogenvereinzelungsorganen (5), die den vereinzelten Bogen (11) in eine Bogentransportrichtung (10) fördernden Bogentransportorganen (6), mit einer eine senkrechte Fortsetzung der Vorderanschläge (13.1) im Bereich der Oberseite des Bogenstapels (2) bildenden Bogenklappe (14) und mit einer dieser nachgeordneten Bogenfördereinrichtung (16), wobei die Bogenklappe (14), das Stapelanschlaggitter (13) und die Stapelplatte (3) als funktionelle Einheit ausgebildet sind, wobei das Stapelanschlaggitter (13) und die Stapelplatte (3) lageveränderbar ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenklappe (14) gestellfest gelagert sowie eine einen Abstand zwischen der Stapelvorderseite (2.1) und einer Klappenanschlagfläche (14.1) der Bogenklappe (14) ermittelnde Erfassungseinheit (32) vorgesehen und das Stapelanschlaggitter (13) in funktioneller Einheit mit der Stapelplatte (3) lageveränderbar ausgebildet ist.

Device for separating and feeding sheets (11) from a stack of sheets (2) positioned on a liftable and lowerable stacking plate (3), associated with a stack front side (2.1) front stops (13.1) of a stack stop grid (13), into a sheet processing machine with the sheets (11) from a top of the sheet stack (2) taking out sheet separating members (5), the isolated sheet (11) in a sheet transport direction (10) conveying sheet transport members (6), with a vertical continuation of the front stops (13.1 ) in the region of the upper side of the sheet pile (2) forming the sheet flap (14) and with a downstream of this sheet conveying device (16), wherein the sheet flap (14), the Stapelanschlaggitter (13) and the stacking plate (3) are formed as a functional unit, wherein the stack stop grid (13) and the stacking plate (3) are designed to be variable in position, characterized in that the sheet flap (14) is fixed to the frame and a distance between the front of the stack (2.1) and a flap stop surface (14.1) of the sheet flap (14) detecting detection unit (32) provided and the Stapelanschlaggitter (13) in a functional unit with the stacking plate (3) is formed variable position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen von einem auf einer heb- und senkbaren Stapelplatte positionierten Bogenstapel, der mit einer Stapelvorderseite Vorderanschlägen eines Stapelanschlaggitters zugeordnet ist, zu einer Bogen verarbeitenden Maschine mit die Bogen von einer Oberseite des Bogenstapels entnehmenden Bogenvereinzelungsorganen, die vereinzelten Bogen in eine Bogentransportrichtung fördernden Bogentransportorganen, mit einer eine senkrechte Fortsetzung der Vorderanschläge im Bereich der Oberseite des Bogenstapels bildenden Bogenklappe und mit einer dieser nachgeordneten Bogenfördereinrichtung, wobei die Bogenklappe, das Stapelanschlaggitter und die Stapelplatte als funktionelle Einheit sowie lageveränderbar ausgebildet sind.The invention relates to a device for separating and feeding sheets from a stack of sheets positioned on a liftable and lowerable stack plate, which is associated with a stack front side front stops of a Stapelanschlaggitters, to a sheet processing machine with the sheets from a top of the sheet stack taking out sheet separating organs, the isolated sheet in a sheet transport direction promoting sheet transport organs, with a vertical continuation of the front stops in the top of the sheet stack forming sheet flap and with a downstream of this sheet conveying device, wherein the sheet flap, the Stapelanschlaggitter and the stacking plate are formed as a functional unit and positionally variable.

Bei Vorrichtungen zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen zu einer Bogen verarbeitenden Maschine ist es allgemein üblich, die zur Verarbeitung vorgesehenen Bogenstapel auf der Stapelplatte und mit der Stapelvorderseite an gestellfest angeordneten Vorderanschlägen anliegend zu positionieren. An der Stapelplatte greifen Zugmittel an, die mit einem Antrieb verbunden sind, der durch die Höhenlage der Oberseite des Bogenstapels erfassende Mittel so angesteuert wird, dass diese sich beim Trennen des jeweils obersten Bogens auf einem vorgegebenen Höhenniveau befindet. Der jeweils oberste Bogen des Bogenstapels wird von Bogenvereinzelungsorganen im Bereich der Bogenhinterkante erfasst und angehoben. Durch zugeordnete Bläser wird der von den Bogenvereinzelungsorganen gehaltene oberste Bogen unterblasen und so ganzflächig vom Folgebogen getrennt. Zur Ausbildung eines den obersten Bogen vom Folgebogen trennenden Luftpolsters ist unter anderem eine gestellfest gelagerte Bogenklappe im Bereich des für die Bogenvereinzelung vorgesehenen Höhenniveaus angeordnet. Die Bogenklappe erstreckt sich über die maximale Formatbreite und ist einer Klappenwelle zugeordnet, die mittels eines Antriebs im Maschinentakt die Bogenklappe aus einer die Vorderanschläge verlängernden Lage in eine in Bogentransportrichtung weisende Lage verbringt.In devices for separating and feeding sheets to a sheet-processing machine, it is common practice to position the sheet stack provided for processing on the stacking plate and with the stack front side against fixed to the frame arranged front stops. On the stack plate pulling means engage, which are connected to a drive, which is controlled by the altitude of the top of the sheet pile detecting means so that it is at a predetermined height level when separating the top sheet. The uppermost sheet of the sheet stack is detected and lifted by sheet separating organs in the area of the sheet trailing edge. By associated winders, the uppermost sheet held by the sheet separating organs is underblown and thus separated from the succeeding sheet over the entire surface. In order to form an air cushion separating the uppermost arch from the subsequent arch, inter alia a frame-mounted curved flap is arranged in the area of the height level provided for the sheet separation. The curved flap extends over the maximum format width and is associated with a flap shaft which, by means of a drive in the machine cycle, spends the sheet flap from a position extending the front stops into a position pointing in the sheet transport direction.

Der von den Bogenvereinzelungsorganen gehaltene Bogen wird von den Bogentransportorganen übernommen und in Bogentransportrichtung gefördert. Dabei befindet sich die Bogenklappe in ihrer von der Stapelvorderseite abgeschwenkten Lage. Der freie Bereich des von den Bogentransportorganen gehaltenen Bogens wird von der Bogenklappe nachgeordneten Förderorganen, z. B. einer Wirkpaarung Transportwalze / Tupferrollen oder einem Bändertisch, erfasst, von den Bogentransportorganen freigegeben und schuppenförmig zur Bogen verarbeitenden Maschine transportiert. Dabei werden die Bogen mit der Vorderkante gegen in die Bahn der Bogen führbare Anlegmarken transportiert und so nach der Vorderkante ausgerichtet.The sheet held by the Bogenvereinzelungsorganen is taken over by the sheet transport organs and conveyed in the sheet transport direction. In this case, the sheet flap is in its pivoted from the stack front side position. The free area of the sheet transport organs held by the sheet bow downstream conveying members, z. As an active pair transport roller / swab rollers or a belt table, detected, released by the sheet transport organs and scaly transported to the sheet processing machine. In this case, the sheets are transported with the leading edge against feasible in the path of the sheet registration marks and aligned so after the leading edge.

Aus DE 103 106 96 A1 und DE 103 106 97 A1 ist eine Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen bekannt, bei der Vorderanschläge ein Stapelanschlaggitter bilden und das Stapelanschlaggitter, die Bogenklappe und die Stapelplatte als funktionelle Einheit ausgebildet sind. Dazu ist die Bogenklappe im Stapelanschlaggitter aufgenommen und die Stapelplatte derart dem Stapelanschlaggitter zugeordnet, dass eine heb- und senkbare Bewegung realisiert werden kann. Das Stapelanschlaggitter ist so gelagert, dass Stellelemente eine in oder entgegen der Bogentransportrichtung bzw. eine quer dazu gerichtete Bewegung des Stapelanschlaggitters realisieren können. Außerdem ist das Stapelanschlaggitter durch Stellelemente um eine senkrecht zur Bogentransportrichtung verlaufende Achse schwenkbar ausgebildet. Die Stellelemente werden durch eine Steuereinheit beeinflusst, welche mit einer Früh- und Spätbogenkontrolleinrichtung sowie mit einer Schrägbogenkontrolleinrichtung verbunden ist. Die Kontrolleinrichtungen sind der Bogenfördereinrichtung zugeordnet und erfassen die Lage der Bogenvorderkanten im Bereich der Anlegmarken.Out DE 103 106 96 A1 and DE 103 106 97 A1 An apparatus for separating and feeding sheets is known in which front stops form a stack stop grid and the stack stop grid, the sheet flap and the stack plate are formed as a functional unit. For this purpose, the sheet flap is received in the stack stop grid and the stack plate so assigned to the stack stop grid that a raised and lowered movement can be realized. The stack stop grid is mounted so that adjusting elements can realize a movement in or against the sheet transport direction or a transverse thereto movement of the stack stop grid. In addition, the stack stop grid is formed by adjusting elements about an axis perpendicular to the sheet transport axis pivotally. The control elements are influenced by a control unit, which is connected to an early and late bow control device and a Schrägbogenkontrolleinrichtung. The control devices are associated with the sheet conveying device and detect the position of the sheet leading edges in the region of the feed marks.

Die DE 44 39 033 C2 und die DE 10 2008 036 232 A1 offenbaren jeweils eine Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen von einem auf einer heb- und senkbaren Stapelplatte positionierten Bogenstapel zu einer Bogen verarbeitenden Maschine mit die Bogen von einer Oberseite des Bogenstapels entnehmenden Bogenvereinzelungsorganen, die vereinzelten Bogen in eine Bogentransportrichtung fördernden Bogentransportorganen, mit einer Bogenklappe und mit einer dieser nachgeordneten Bogenfördereinrichtung, wobei die Stapelplatte lageveränderbar ausgebildet ist.The DE 44 39 033 C2 and the DE 10 2008 036 232 A1 each disclose an apparatus for separating and feeding sheets from a stack of sheets positioned on a liftable and lowerable stacking plate to a sheet processing machine with the sheet separating means extracting the sheets from a top of the sheet stack, the sheet sheets conveying in a sheet transport direction, with a sheet flap and with one of these downstream sheet conveying device, wherein the stacking plate is formed variable position.

Bei Vorrichtungen zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen mit einem gestellfesten Stapelanschlaggitter und einer ebenso gelagerten Bogenklappe ist es nachteilig, dass die auf Euro- oder Systempaletten aufgesetzten Bogenstapel, welche für ein störungsfreies Arbeiten so auf der Stapelplatte positioniert werden müssen, dass die Stapelvorderseite über die gesamte Stapelhöhe an dem Stapelanschlaggitter anliegt, durch den Transport der Bogenstapel zum Bogenanleger diesen Anforderungen nicht genügen. Die Bogenstapel sind in sich verschoben, was dazu führt, dass bei der Abarbeitung der Bogenstapel der Abstand zwischen der Stapelvorderseite und der der Stapelvorderseite zugewandten Anschlagfläche der Bogenklappe so groß wird, dass durch die Früh- / Spätbogenkorrektur ein Ausgleich nicht mehr realisiert werden kann, was zu Stoppern führt. Außerdem sind in bekannter Weise im Bereich der Stapelrückseite Mittel zum Unterstützen der Bogenvereinzelung vorgesehen. Das sind z. B. ein Tasterfuß, Bogenabstreifer, Lockerungsbläser und Trennbläser, welche feinfühlig zur Stapeloberseite bzw. zur Stapelrückseite eingestellt werden. Verändert sich durch die Verschiebung der Bogenstapel in sich die Lage der Stapeloberseite, können die Mittel zum Unterstützen der Bogenvereinzelung nur eingeschränkt wirken, was ebenfalls das Auftreten von Stoppern vergünstigt.In devices for separating and feeding sheets with a frame-fixed stack stop grid and an equally mounted sheet flap, it is disadvantageous that the stacked on Euro or system pallets stack of sheets that must be positioned on the stacking plate for trouble-free operation so that the stack front over the entire Stack height abuts the stack stop grid, by the transport of the sheet stack to the sheet feeder do not meet these requirements. The sheet stacks are shifted in itself, which means that in the processing of the sheet stack, the distance between the front of the stack and the front of the stack facing stop surface of the sheet flap is so large that compensation can no longer be realized by the early / late bow correction, which leads to stoppers. In addition, in a known manner in the area of the stack rear means for Support the sheet separation provided. These are z. As a feeler, Bogenabstreifer, loosening blower and Trennbläser, which are sensitively adjusted to the top of the stack or the back of the stack. If the position of the stack top changes as a result of the displacement of the sheet stacks, the means for aiding the sheet separation can have only a limited effect, which likewise reduces the occurrence of stoppers.

Sind die Vorrichtungen zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen mit einem Lage veränderlichen Stapelanschlaggitter, dem die Bogenklappe zugeordnet ist und das mit der Stapelplatte im Eingriff steht, ausgestattet, besteht ebenfalls die Möglichkeit, dass durch die Lageveränderung des Bogenstapels die im hinteren Bereich des Bogenstapels vorgesehenen Mittel zum Unterstützen der Bogenvereinzelung in ihrer Wirkung eingeschränkt werden, was zu Produktionsstörungen führt.If the devices for separating and feeding sheets with a position variable stack stop grid, which is associated with the sheet flap and which is engaged with the stacking plate, equipped, there is also the possibility that the change of position of the sheet stack provided for in the rear region of the sheet stack means be limited to support the sheet separation in their effect, which leads to production disruption.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrichtung so zu verändern, dass die Produktivität der Bogen verarbeitenden Maschine mit einfachen Mitteln erhöht wird.The object of the invention is to modify a generic device so that the productivity of the sheet-processing machine is increased by simple means.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung nach den Merkmalen des 1. Anspruchs gelöst.According to the invention the object is achieved by a device according to the features of the first claim.

Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, mit einfachen Mitteln die Produktivität einer Bogen verarbeitenden Maschine zu erhöhen.The solution according to the invention makes it possible to increase the productivity of a sheet-processing machine with simple means.

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:

1 die schematische Darstellung einer Bogenanlage in Seitenansicht,
2 ein Stapelanschlaggitter in Bogentransportrichtung gesehen,
3 eine Seitenansicht nach 2.

An embodiment of the invention will be explained. In the accompanying drawings show:

1 the schematic representation of a sheet system in side view,
2 seen a stack stop grid in the sheet transport direction,
3 a side view after 2 ,

In 1 ist ein Bogenanleger 1 mit einem Bogenstapel 2, der auf einer Palette 8 aufgesetzt ist, welche auf einer Stapelplatte 3 positioniert ist, dargestellt. Die Stapelplatte 3 ist mit Transportmitteln 4 verbunden, die sichern, dass die Oberseite des Bogenstapels 2 in einem vorgegebenen Abstand zu der Oberseite zugeordneten Bogenvereinzelungsorganen 5 und Bogentransportorganen 6 gehalten wird. Im Ausführungsbeispiel sind die Bogenvereinzelungsorgane 5 als Trennsauger 5.1 und die Bogentransportorgane 6 als Transportsauger 6.1 ausgebildet und in einem Bogentrenner 7 aufgenommen. Im Bogentrenner 7 ist außerdem ein Tasterfuß 9 gelagert. Den Bogenvereinzelungsorganen 5 wird durch einen nicht dargestellten Antrieb innerhalb eines Arbeitstaktes eine auf- und abwärts verlaufende Bewegung, den Bogentransportorganen 6 eine in und entgegen einer Bogentransportrichtung 10 gerichtete Bewegung und dem Tasterfuß 9 eine schwingende Bewegung aufgeprägt.In 1 is a sheet feeder 1 with a bow pile 2 on a palette 8th which is placed on a stacking plate 3 is positioned. The stacking plate 3 is with means of transport 4 connected, which secure that the top of the sheet pile 2 at a predetermined distance to the top associated Bogenvereinzelungsorganen 5 and sheet transport organs 6 is held. In the embodiment, the Bogenvereinzelungsorgane 5 as a vacuum cleaner 5.1 and the sheet transport organs 6 as a transport vacuum 6.1 trained and in a sheet separator 7 added. In the sheet separator 7 is also a button foot 9 stored. The bow separating organs 5 is by a drive, not shown within a power stroke an up and down movement, the sheet transport organs 6 one in and against a sheet transport direction 10 directed movement and the button foot 9 imprinted a swinging movement.

Die Bogen 11 des Bogenstapels 2 bilden mit der Bogenvorderkante 12 eine Stapelvorderseite 2.1 und sind an Anschlagflächen 13.2 von Vorderanschlägen 13.1 positioniert. Eine Bogenklappe 14 mit einer Klappenanschlagfläche 14.1 bildet im oberen Bereich des Bogenstapels 2 eine senkrechte Fortsetzung der Anschlagflächen 13.2 der Vorderanschläge 13.1. Die Bogenklappe 14 ist mit einer Klappenwelle 15 drehfest verbunden, welche durch einen ebenfalls nicht dargestellten Antrieb aus der Position in der die Klappenanschlagfläche 14.1 eine geradlinige Fortsetzung der Anschlagflächen 13.2 bilden, entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt und so in eine die Führung der Bogen 11 zu einer nachgeordneten Bogenfördereinrichtung 16 unterstützenden Lage verbracht. An der Rückseite des Bogenstapels 2 sind weiterhin Bläser 17 zum Vorlockern der im oberen Bereich des Bogenstapels 2 liegenden Bogen 11 und zum Ausbilden eines die Bogen 11 während des Förderns in Bogentransportrichtung 10 tragenden Luftpolsters angeordnet. Dazu können auch seitlich des Bogenstapels 2 weitere Bläser 17 und Leitbleche 25 vorgesehen sein. Zur Unterstützung der Bogenvereinzelung sind an der Rückseite des Bogenstapels 2 Bogenabstreifer 27 positioniert.The bows 11 of the sheet pile 2 make up with the bow leading edge 12 a stack front 2.1 and are at stop surfaces 13.2 from front stops 13.1 positioned. A bow flap 14 with a flap stop surface 14.1 forms at the top of the sheet pile 2 a vertical continuation of the stop surfaces 13.2 the front stops 13.1 , The bow flap 14 is with a flap shaft 15 rotatably connected, which by a likewise not shown drive from the position in the flap stop surface 14.1 a straight-line continuation of the stop surfaces 13.2 form, pivoted counterclockwise and so in one the guidance of the bow 11 to a downstream sheet conveyor 16 supportive situation. At the back of the sheet pile 2 are still winds 17 for pre-loosening in the upper area of the sheet pile 2 lying bow 11 and to form a bow 11 during the conveying in the sheet transport direction 10 arranged supporting air cushion. This can also be done laterally of the sheet pile 2 more wind instruments 17 and baffles 25 be provided. To support the sheet separation are at the back of the sheet pile 2 Bogenabstreifer 27 positioned.

Die der Bogenklappe 14 nachgeordnete Bogenfördereinrichtung 16 besteht im Ausführungsbeispiel aus einem Bändertisch 18, der als Saugbändertisch 18.1 ausgebildet ist, wobei einer Antriebswalze 19 des Bändertischs 18 Taktrollen 26 zugeordnet sind, die periodisch im Arbeitstakt gegen die Antriebswalze 19 gesteuert werden. Zwischen der Antriebswalze 19 und einer Umlenkwalze 20 ist ein Tischblech 21 oder ein das Tischblech 21 bildender Saugkasten 22 vorgesehen. Die Antriebswalze 19 und die Umlenkwalze 20 sind mindestens von einem Transportband 23 umschlungen, welches beim Saugbändertisch 18.1 als Saugband 23.1 ausgebildet ist. Das Band 23, 23.1 wird mit Hilfe einer Spannwalze 24 gespannt. Dem Bändertisch 18 ist ein Anlegblech 28 mit einer Bogenkontrolleinrichtung zugeordnet. An das Anlegblech 28 und damit in die Bahn der Bogen 11 werden im Arbeitstakt Anlegmarken 30 zum Ausrichten der Bogen 11 nach der Bogenvorderkante 12 geführt. Den Anlegmarken 30 ist eine nicht dargestellte Bogenbeschleunigungseinrichtung zum Beschleunigen der nach der Bogenvorderkante 12 ausgerichteten Bogen 11 sowie zum Transport in eine Bogen verarbeitenden Maschine nachgeordnet.The bow flap 14 downstream sheet conveying device 16 consists in the embodiment of a belt table 18 that as a suction belt table 18.1 is formed, wherein a drive roller 19 of the belt table 18 timing rollers 26 are assigned, which periodically in the power stroke against the drive roller 19 being controlled. Between the drive roller 19 and a deflecting roller 20 is a tabletop 21 or a table-top 21 forming suction box 22 intended. The drive roller 19 and the guide roller 20 are at least from a conveyor belt 23 entwined, which at Saugbändertisch 18.1 as a suction belt 23.1 is trained. The ribbon 23 . 23.1 is done with the help of a tension roller 24 curious; excited. The band table 18 is an Anlegblech 28 associated with a bow control device. At the Anlegblech 28 and thus into the path of the bow 11 be in the working cycle markers 30 for aligning the bow 11 after the sheet leading edge 12 guided. The landing marks 30 is an unillustrated arc accelerating means for accelerating after the sheet leading edge 12 aligned bow 11 and subordinated for transport in a sheet-processing machine.

In 2 ist gezeigt, dass über eine Formatbreite vier Vorderanschläge 13.1 vorgesehen sind, wobei die Anzahl der Vorderanschläge 13.1 beliebig wählbar ist. Die vier Vorderanschläge 13.1 sind biegesteif mit Querleisten 13.3 verbunden. Die Vorderanschläge 13.1 mit den Anschlagflächen 13.2 und die Querleisten 13.3 bilden ein Stapelanschlaggitter 13. Das Stapelanschlaggitter 13 ist lageveränderlich angeordnet und kann in oder entgegen der Bogentransportrichtung 10 verschoben und um eine senkrecht zur Bogentransportrichtung 10 verlaufende Symmetrieachse 35 geschwenkt werden. Dazu ist dem Stapelanschlaggitter 13 eine diese Stellbewegungen realisierende Stellvorrichtung 33 zugeordnet. Die Stellvorrichtung 33 ist gestellfest angeordnet und über eine nicht dargestellte Auswert- /Steuereinheit mit einer Erfassungseinheit 32 verbunden, die unterhalb der Bogenklappe 14 angeordnet oder direkt der Bogenklappe 14 zugeordnet ist. Die Erfassungseinheit 32 ermittelt die Ist-Lage der Stapelvorderseite 2.1 unmittelbar unterhalb der Bogenklappe 14 oder vor der Bogenklappe 14, wobei die Erfassungseinheit 32 aus zwei oder mehreren Sensoren, die über die Formatbreite verteilt angeordnet sind, bestehen kann.In 2 It is shown that over a format width four front stops 13.1 are provided, the number of front stops 13.1 is arbitrary. The four front stops 13.1 are rigid with transverse strips 13.3 connected. The front stops 13.1 with the stop surfaces 13.2 and the transverse bars 13.3 form a stack stop grid 13 , The stack stop grid 13 is arranged in a variable position and can be in or against the sheet transport direction 10 shifted and one perpendicular to the sheet transport direction 10 extending symmetry axis 35 be panned. This is the stack stop grid 13 a positioning device that realizes these adjusting movements 33 assigned. The adjusting device 33 is arranged fixed to the frame and via a not shown evaluation / control unit with a detection unit 32 connected below the arch flap 14 arranged or directly the bow flap 14 assigned. The registration unit 32 determines the actual position of the front of the stack 2.1 immediately below the arch flap 14 or in front of the bow flap 14 , wherein the detection unit 32 can consist of two or more sensors, which are arranged distributed over the format width.

Im Ausführungsbeispiel besteht die Stellvorrichtung 33 aus einer ersten Stelleinheit 34 und einer zweiten Stelleinheit 36, die mit einer ersten Stellwelle 38 und einer zweiten Stellwelle 39 verbunden sind. Die erste Stelleinheit 34 ist als erster Stellmotor 34.1 und die zweite Stelleinheit 36 als zweiter Stellmotor 36.1 ausgebildet. Die Stellmotore 34.1, 36.1 sind durch Zahnriemen 37 mit den Stellwellen 38, 39 verbunden. Die Stellwellen 38, 39 sind exzentrisch ausgebildet und in gestellfesten Trägerleisten 31 aufgenommen denen ebenfalls die Stelleinheiten 34, 36 zugeordnet sind. Die Stellwellen 38, 39 sind spiegelbildlich zur Symmetrieachse 35 der Stellvorrichtung 33 angeordnet und drehbar in den die Vorderanschläge 13.1 tragenden Querleisten 13.3 aufgenommen.In the embodiment, the adjusting device consists 33 from a first actuator 34 and a second actuator 36 that with a first control shaft 38 and a second control shaft 39 are connected. The first actuator 34 is the first servomotor 34.1 and the second actuator 36 as a second servomotor 36.1 educated. The servo motors 34.1 . 36.1 are through timing belts 37 with the control shafts 38 . 39 connected. The control shafts 38 . 39 are designed eccentrically and in frame-fixed carrier bars 31 These also included the actuators 34 . 36 assigned. The control shafts 38 . 39 are mirror images of the axis of symmetry 35 the adjusting device 33 arranged and rotatable in the front stops 13.1 carrying cross bars 13.3 added.

Zum Aufsetzen eines Bogenstapels 2 auf die Stapelplatte 3 wird diese und das Stapelanschlaggitter 13 in eine Nullposition, die durch die Stellvorrichtung 33 realisiert wird, verbracht. In dieser Nullposition (1) bilden die Anschlagflächen 13.2 sowie die Klappenanschlagfläche 14.1 eine durchgehende Ebene und ein mit einer exakt ausgebildeten Stapelvorderseite 2.1 versehener Bogenstapel 2 wird durch die an der Stapelplatte 3 angreifenden Transportmitteln 4 so angehoben, dass sich die Oberseite des Bogenstapels 2 ständig auf einem die Vereinzelung der Bogen 11 ermöglichenden Höhenniveau befindet, während der Abstand zwischen der Klappenanschlagfläche 14.1 und der Stapelvorderseite 2.1 einen minimalen bzw. gegen Null gehenden Wert aufweist. Damit sind eine problemlose Bogenvereinzelung, ein ebensolcher Bogentransport sowie eine ordnungsgemäße Ausrichtung nach der Bogenvorderkante 12 möglich.To set up a pile of sheets 2 on the stacking plate 3 Will this and the stack stop grid 13 in a zero position by the actuator 33 realized, spent. In this zero position ( 1 ) form the stop surfaces 13.2 as well as the flap stop surface 14.1 a continuous plane and one with a precisely formed stack front 2.1 provided sheet pile 2 is through the at the stacking plate 3 attacking means of transport 4 so raised that the top of the sheet pile 2 constantly on a the separation of the bow 11 enabling height level, while the distance between the flap stop surface 14.1 and the front of the stack 2.1 has a minimum or zero value. Thus, a problem-free sheet separation, a similar sheet transport and a proper alignment to the sheet leading edge 12 possible.

Ein auf der Palette 8 aufgesetzter Bogenstapel 2, dessen Stapelvorderseite 2.1 von einer lotrechten Ausbildung abweicht, wird so auf der Stapelplatte 3 positioniert, dass die Stapelvorderseite 2.1 in Teilbereichen an den Anschlagflächen 13.2 der Vorderanschläge 13.1 anliegt, wobei die Anschlagflächen 13.2 mit der Klappenanschlagfläche 14.1 eine Ebene bilden (Nullposition). Durch die an der Stapelplatte 3 angreifenden Transportmittel wird die Stapelplatte 3 derart angehoben, dass die Oberseite des Bogenstapels 2 in einem Höhenniveau gehalten wird, dass ein Vereinzeln des obersten Bogens 11 durch die Trennsauger ermöglicht. Dazu werden diese gegen die Oberfläche des Bogenstapels 2 geführt, erfassen den obersten Bogen 11 und trennen ihn vom folgenden Bogen 11 durch Zurückführen in ihre Ausgangslage, wobei durch die Bläser 17 Blasluft unter den von den Trennsaugern 5.1 erfassten Bogen 11 geführt sowie der Tasterfuß 9 in das Profil des Bogenstapels 2 geschwenkt und auf den folgenden Bogen 11 aufgesetzt wird. Nach dem vollflächigen Trennen des von den Trennsaugern 5.1 gehaltenen Bogens 11 vom folgenden Bogen 11 erfolgt eine Bogenübergabe an die Transportsauger 6.1, die diesen in Bogentransportrichtung 10 fördern und an die der Bogenklappe 14 nachgeordnete Bogenfördereinrichtung 16 übergeben. Anschließend werden die Transportsauger 6.1 in ihre Ausgangslage bewegt zur Übernahme des zwischenzeitlich von den Trennsaugern 5.1 vereinzelten Bogens 11. Die Bogen 11 werden unterlappt von der Bogenfördereinrichtung 16 zu den Anlegmarken 30 zum Ausrichten nach der Bogenvorderkante 12 transportiert.One on the pallet 8th attached sheet pile 2 whose stack front page 2.1 deviates from a vertical training is so on the stacking plate 3 positioned that the front of the stack 2.1 in partial areas at the stop surfaces 13.2 the front stops 13.1 is applied, wherein the stop surfaces 13.2 with the flap stop surface 14.1 form a plane (zero position). By the at the stacking plate 3 attacking means of transport is the stacking plate 3 raised so that the top of the sheet pile 2 held at a height level, that is a singling of the topmost bow 11 made possible by the vacuum cleaner. These are against the surface of the sheet pile 2 guided, capture the top sheet 11 and separate him from the next bow 11 by returning them to their starting position, being played by the winds 17 Blowing air under those of the vacuum cleaners 5.1 recorded bow 11 guided as well as the button foot 9 in the profile of the sheet pile 2 panned and on the following bow 11 is put on. After the full-surface separation of the separating suckers 5.1 held bow 11 from the following bow 11 a sheet transfer to the transport suction 6.1 Taking this in sheet transport direction 10 promote and to the bow flap 14 downstream sheet conveying device 16 to hand over. Then the transport suckers 6.1 moved into their starting position to take over the meantime of the vacuum cleaner 5.1 isolated arch 11 , The bows 11 are underlapped by the sheet conveyor 16 to the investment marks 30 for aligning to the sheet leading edge 12 transported.

Durch die Erfassungseinheit 32 wird ständig die Ist-Lage der Stapelvorderseite 2.1 gemessen und diese Ist-Werte der nicht dargestellten Auswert- /Steuereinheit zugeführt. In der Auswert- /Steuereinheit werden die Ist-Werte mit abgelegten Soll-Werten, die den einer ordnungsgemäße Funktion der Vorrichtung ermöglichenden Abstand zwischen der Klappenanschlagfläche 14.1 und der Stapelvorderseite 2.1 vergegenständlichen, verglichen. Weichen die Ist-Werte von den Soll-Werten ab, werden von der Auswert-/Steuereinheit Stellgrößen generiert und den Stelleinheiten 34, 36 zugeführt. Stimmen die Stellgrößen überein, werden durch die Stellmotore 34.1, 36.1 gleiche Stellwege realisiert und über eine Verdrehung der Stellwellen 38, 39 das Stapelanschlaggitter 13 und damit die Stapelplatte 3 mit dem Bogenstapel 2 parallel in oder entgegen der Bogentransportrichtung 10 verschoben. In 3 ist gezeigt, dass das Stapelanschlaggitter 13 zur Realisierung des zum störungsfreien Betreiben erforderlichen Abstands zwischen der Klappenanschlagfläche 14.1 und der Stapelvorderseite 2.1 in Bogentransportrichtung 10 verschoben wurde. Bei einer Generierung unterschiedlicher Stellwerte durch die Auswert- /Steuereinheit werden unterschiedliche Stellwege durch die Stellmotore 34.1, 36.1 realisiert und es erfolgt eine Schrägstellung des Stapelanschlaggitter 13 durch Schwenken um die Symmetrieachse 35.By the registration unit 32 is constantly the actual position of the front of the stack 2.1 measured and these actual values supplied to the evaluation / control unit, not shown. In the Auswert- / control unit, the actual values with stored target values, the distance between the flap stop surface enabling a proper functioning of the device 14.1 and the front of the stack 2.1 objectify, compared. If the actual values deviate from the setpoint values, the evaluation / control unit generates control variables and the positioning units 34 . 36 fed. If the manipulated variables agree, they are controlled by the servo motors 34.1 . 36.1 realized the same travel and over a rotation of the control shafts 38 . 39 the stack stop grid 13 and thus the stacking plate 3 with the sheet pile 2 parallel in or against the sheet transport direction 10 postponed. In 3 is shown that the stack stop grid 13 for the realization of the required distance for trouble-free operation between the flap stop surface 14.1 and the front of the stack 2.1 in the sheet transport direction 10 was moved. When different control values are generated by the evaluation / control unit, different travel ranges are achieved by the servo motors 34.1 . 36.1 realized and there is an inclination of the Stapelanschlaggitter 13 by pivoting about the axis of symmetry 35 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Bogenanlegersheet feeder
22: Bogenstapelsheet pile
2.12.1: StapelvorderseiteStack front
33: Stapelplattestacking plate
44: TransportmittelMode of Transport
55: BogenvereinzelungsorganArch separating element
5.105.01: Trennsaugersuction separator
66: BogentransportorganSheet transport organ
6.16.1: Transportsaugertransport sucker
77: Bogentrennersheet separator
88th: Palettepalette
99: TasterfußTasterfuß
1010: BogentransportrichtungSheet transport direction
1111: Bogenarc
1212: BogenvorderkanteSheet leading edge
1313: StapelanschlaggitterStack stop grid
13.113.1: Vorderanschlagfrontgauge
13.213.2: Anschlagflächenstop surfaces
13.313.3: Querleistecleat
1414: Bogenklappebow flap
14.114.1: KlappenanschlagflächeValve abutment surface
1515: Klappenwelleflap shaft
1616: BogenfördereinrichtungSheet conveyor
1717: Bläserblowers
1818: Bändertischbelt table
18.118.1: Saugbändertischfeed table
1919: Antriebswalzedrive roller
2020: Umlenkwalzedeflecting
2121: Tischblechtable sheet
2222: Saugkastensuction box
2323: Transportbandconveyor belt
23.123.1: Saugbandsuction belt
2424: Spannwalzetension roller
2525: Leitblechbaffle
2626: Taktrollesynchronizing roller
2727: BogenabstreiferBogenabstreifer
2828: Anlegblechthreading plate
2929: BogenkontrolleinrichtungArc control device
3030: AnlegmarkeAnlegmarke
3131: Trägerleistesupport strip
3232: Erfassungseinheitacquisition unit
3333: Stellvorrichtunglocking device
3434: Erste StelleinheitFirst actuator
34.134.1: erster Stellmotorfirst servomotor
3535: Symmetrieachseaxis of symmetry
3636: Zweite StelleinheitSecond actuating unit
36.136.1: Zweiter StellmotorSecond servomotor
3737: Zahnriementoothed belt
3838: Erste StellwelleFirst control shaft
3939: Zweite StellwelleSecond control shaft

Claims

Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen (11) von einem auf einer heb- und senkbaren Stapelplatte (3) positionierten Bogenstapel (2), der mit einer Stapelvorderseite (2.1) Vorderanschlägen (13.1) eines Stapelanschlaggitters (13) zugeordnet ist, zu einer Bogen verarbeitenden Maschine mit die Bogen (11) von einer Oberseite des Bogenstapels (2) entnehmenden Bogenvereinzelungsorganen (5), die den vereinzelten Bogen (11) in eine Bogentransportrichtung (10) fördernden Bogentransportorganen (6), mit einer eine senkrechte Fortsetzung der Vorderanschläge (13.1) im Bereich der Oberseite des Bogenstapels (2) bildenden Bogenklappe (14) und mit einer dieser nachgeordneten Bogenfördereinrichtung (16), wobei die Bogenklappe (14), das Stapelanschlaggitter (13) und die Stapelplatte (3) als funktionelle Einheit ausgebildet sind, wobei das Stapelanschlaggitter (13) und die Stapelplatte (3) lageveränderbar ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenklappe (14) gestellfest gelagert sowie eine einen Abstand zwischen der Stapelvorderseite (2.1) und einer Klappenanschlagfläche (14.1) der Bogenklappe (14) ermittelnde Erfassungseinheit (32) vorgesehen und das Stapelanschlaggitter (13) in funktioneller Einheit mit der Stapelplatte (3) lageveränderbar ausgebildet ist.Device for separating and feeding sheets (11) from a stack of sheets (2) positioned on a liftable and lowerable stacking plate (3), associated with a stack front side (2.1) front stops (13.1) of a stack stop grid (13), into a sheet processing machine with the sheets (11) from a top of the sheet stack (2) taking out sheet separating members (5), the isolated sheet (11) in a sheet transport direction (10) conveying sheet transport members (6), with a vertical continuation of the front stops (13.1 ) in the region of the upper side of the sheet pile (2) forming the sheet flap (14) and with a downstream of this sheet conveying device (16), wherein the sheet flap (14), the Stapelanschlaggitter (13) and the stacking plate (3) are formed as a functional unit, wherein the stack stop grid (13) and the stacking plate (3) are formed variable in position, characterized in that the sheet flap (14) fixed to the frame gela Gert and a distance between the front of the stack (2.1) and a flap stop surface (14.1) of the sheet flap (14) detecting detection unit (32) and provided the Stapelanschlaggitter (13) in a functional unit with the stacking plate (3) is formed variable position.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinheit (32) aus mindestens zwei beabstandet zueinander innerhalb eines Formatbereiches angeordneten Sensoren besteht.Device after Claim 1 , characterized in that the detection unit (32) consists of at least two spaced apart within a format range arranged sensors.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinheit (32) unmittelbar unter der Bogenklappe (14) angeordnet ist.Device after Claim 1 , characterized in that the detection unit (32) is arranged directly under the sheet flap (14).

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinheit (32) der Bogenklappe (14) zugeordnet ist. Device after Claim 1 , characterized in that the detection unit (32) of the sheet flap (14) is associated.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Stapelanschlaggitter (13) eine dieses mit der Stapelplatte (3) in und entgegengesetzt der Bogentransportrichtung (10) verbringende oder um eine senkrecht dazu verlaufende Symmetrieachse (35) schwenkende Stellvorrichtung (33) zugeordnet ist.Device after Claim 1 , characterized in that the stacking stop grid (13) associated with this one with the stacking plate (3) in and opposite to the sheet transport direction (10) or pivoting about a perpendicular thereto symmetrical axis (35) pivoting adjusting device (33).

Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellvorrichtung (33) aus einer ersten Stelleinheit (34) und einer zweiten Stelleinheit (36) besteht und die Stelleinheiten (34, 36) in Abhängigkeit von den durch die Erfassungseinheit (32) ermittelten Messwerten ansteuerbar sind.Device after Claim 5 , characterized in that the adjusting device (33) consists of a first setting unit (34) and a second setting unit (36) and the setting units (34, 36) are controllable in dependence on the measured values determined by the detection unit (32).

Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Stelleinheit (34) einer ersten Stellwelle (38) und die zweite Stelleinheit (36) einer zweiten Stellwelle (39) zugeordnet und die Stellwellen (38, 39) spiegelbildlich zu einer Symmetrieachse (35) angeordnet sind.Device after Claim 6 , characterized in that the first adjusting unit (34) of a first actuating shaft (38) and the second adjusting unit (36) associated with a second actuating shaft (39) and the adjusting shafts (38, 39) are arranged in mirror image to an axis of symmetry (35).

Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellwellen (38, 39) als Exzenterwellen ausgebildet sowie gestellfest gelagert sind und den Stellwellen (38, 39) das Stapelanschlaggitter (13) zugeordnet ist.Device after Claim 7 , characterized in that the adjusting shafts (38, 39) are formed as eccentric shafts and are mounted fixed to the frame and the adjusting shafts (38, 39) is associated with the Stapelanschlaggitter (13).