DE102008022860A1

DE102008022860A1 - Wiederverwendbare Offset-Druckplatte

Info

Publication number: DE102008022860A1
Application number: DE200810022860
Authority: DE
Inventors: Peter Arthur Boehmer; Dieter Otto Paul Junkers
Original assignee: Bohmer Peter Arthur Dipl-Ing (fh)
Current assignee: Bohmer Peter Arthur Dipl-Ing (fh)
Priority date: 2008-05-08
Filing date: 2008-05-08
Publication date: 2009-12-10
Also published as: WO2009135672A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine vielfach verwendbare Offset-Druckplatte aus einem Trägermaterial, einer darauf befindlichen Zwischenschicht geringerer thermischer Leitfähigkeit und einer Deckschicht zum Einsatz in Druckmaschinen, die bei Beibehaltung der vielfachen Beschreibbarkeit in einem kontinuierlichen Verfahren herstellbar ist. Dies wird dadurch erreicht, dass das Trägermaterial aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Al-Legierungen, Titan, Titanlegierungen, Kupfer und/oder Messing gebildet ist, wenigstens die Zwischenschicht geringerer thermischer Leitfähigkeit aus einer keramischen und/oder metallischen Schicht gebildet ist und die Deckschicht atan, Molybdän entsprechenden Legierungen o. dgl. gebildet ist.

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine vielfach verwendbare Offset-Druckplatte aus einem Trägermaterial, einer darauf befindlichen Zwischenschicht geringerer thermischer Leitfähigkeit und einer Deckschicht zum Einsatz in Druckmaschinen.
Den Ausgangspunkt der vorliegenden Erfindung bildet die WO 2006/066851 A1 , die eine derartige, vielfach verwendbare Offset-Druckplatte beschreibt, die sich dadurch auszeichnet, dass als Trägersubstrat Aluminium eingesetzt wird, mit einer Zwischenlage aus geringer thermischer Leitfähigkeit mit einer anodisierten Aluminiumschicht, wobei die obere Deckschicht aus Titan und/oder Molybden oder deren Legierungen gebildet ist.
Diese bekannte Offset-Druckplatte weist bereits eine Reihe von Vorteilen auf, sie ist insbesondere wirtschaftlich in der Herstellung und ermöglicht ein vielfaches Beschreiben, um so mehrfach eingesetzt werden zu können.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine derartige Offset-Druckplatte zu schaffen, die bei Beibehaltung der vielfachen Beschreibbarkeit in einem kontinuierlichen Verfahren herstellbar ist.
Mit einer Offset-Druckplatte der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass das Trägermaterial aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Aluminiumlegierungen, Titan, Titanlegierungen, Kupfer und/oder Messing gebildet ist, wenigstens eine Zwischenschicht geringerer thermischer Leitfähigkeit aus einer keramischen und/oder metallischen Schicht gebildet ist und die Deck schicht aus einer thermisch gering leitenden Schicht aus Titan, Molybden, entsprechenden Legierungen od. dgl. gebildet ist. Das letztere Merkmal ist, wie oben schon angegeben, aus der gattungsbildenden Druckschrift für sich gesehen bekannt.
Andere Versuche, die Druckplatten wieder einsetzen zu können, d. h. mehrfach beschreiben zu können, zeigt die DE-101 38 772 A1 oder die DE 100 21 451 , um nur zwei Beispiele zu nennen.
Mit der Erfindung wird eine Offset-Druckplatte geschaffen, die den an sie geforderten Qualitätsmerkmalen entspricht, sie ist insbesondere in wirtschaftlich vernünftigem Rahmen herstellbar und ermöglicht eine Optimierung des Kosten-/Nutzenverhältnisses. Vermeintlich wirtschaftliche oder materialbedingte Nachteile, wie sie in der gattungsbildenden Druckschrift angedeutet sind, haben sich nicht bestätigt.
Die vorliegende Erfindung erweitert die Möglichkeiten zur Herstellung einer wiederbeschreibbaren Offset-Druckplatte durch ein neues Spektrum der einsetzbaren Beschichtungen (Keramik, Metall) unter Berücksichtigung existierender Fertigungsmethoden sowie die Möglichkeit, andere Substrate als Aluminium einzusetzen. Die Herstellung ist vorzugsweise inline als Tafel oder Rolle durchzuführen.
Gemäß der Erfindung können Druckplatten von besonders hoher Güte auf wirtschaftliche Weise hergestellt werden, da durch die mögliche Bandbreite der Beschichtungs- und Substratparameter eine optimale Anpassung an die speziellen Anforderungen der Wiederbeschreib-/Löschtechnik der Druckmaschine, insbesondere thermischer Widerstand der Oberfläche, Oberflächenqualität, machbar ist. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass für die Beschichtungsweise alle gängigen Beschichtungsverfahren eingesetzt werden können, was die Herstellung derartiger Druckplatten stark vereinfacht.
Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Dabei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass eine Zwischenschicht aus Zr-Oxid, Al-Oxid, Ti-Oxid, Si-Oxid, Sn-Oxid, Zn-Oxid, Mn-Oxid od. dgl. und/oder aus diese Oxide enthaltenden Mischungen gebildet ist, je nach den insbesondere mechanischen Anforderungen, die an diese Zwischenschichten gestellt werden.
Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass eine Zwischenschicht aus einer metallischen Legierung, insbesondere aus Fe/Cr/Ni, besteht. Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zu Nutze, dass eine Keramik eine exzellente thermische Isolierung aufweist bei einer ausreichenden Oberflächenqualität, während Edelstahl eine exzellente Oberfläche aufweist bei ausreichende thermischer Isolierung, so dass die Erfindung diese beiden Elemente in Kombination nutzt als Doppelschicht mit exzellenter Oberfläche und exzellenter thermischer Isolierung.
Die Bandbreiten der jeweiligen Material- und Schichtdicken bestehen nach der Erfindung darin, dass, wie an sich bekannt, das Trägermaterial eine Dicke von 0,05 bis 2 mm aufweist, wobei die Zwischenschicht z. B. eine Dicke von ≤ 25 μm aufweist, was für sich gesehen z. B. aus der gattungsbildenden Druckschrift bekannt ist.
Die Erfindung besteht in Ausgestaltung darin, dass als Vormaterial beispielsweise ein Aluminiumband eingesetzt wird, das nach Vorbehandlung einer Fe/Cr18/Ni10-Beschichtung unterworfen wird und nach Kühlen einer weiteren Ti-Beschichtung, woraus sich eine geschlossene Fertigungsweise (in line-process) ergibt, der beispielsweise unter Vakuum stattfinden kann.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass eine thermisch isolierende Zwischenschicht durch ein Vakuumbeschichtungsverfahren aufgebracht ist. Je nach einzusetzendem Material gewährleistet diese Behandlungsart optimale Ergebnisse.
Wird Zirkoniumoxid als Zwischenschicht eingesetzt, wird die erfindungsgemäß aufgebracht durch ein Vakuumverfahren, wie Sputtern, Vakuumbedampfen, Elektronenstrahlverdampfen, mit/ohne Plasma-Aktivierung und/oder ein Plasmabeschichtungsverfahren od. dgl. aufgebracht ist.
Erfindungsgemäß ist es möglich, die isolierenden Zwischenschichten bzw. eine Zwischenschicht, wenn diese alleine vorhanden ist, durch Vakuumbeschichtung, wie Magnetron-Sputtern, plasmaaktivierte Verdampfung (PEPVD), Plasma-CVD od. dgl. aufzubringen.
Die isolierende Zwischenschicht kann aus einer Kombination von metallischer und keramischer Schicht bestehen, aus einer oder mehreren metallischen Schichten oder aus einer oder mehreren keramischen Schichten, wie dies in Ausgestaltung der Erfindung ebenfalls vorgehen ist.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Material für die Offset-Druckplatte in einem kontinuierlichen Prozess gefertigt ist.
Geht man von der gattungsbildenden Verfahrensweise aus, so liegt der Vorteil der vorliegenden Erfindung darin, dass alle genannten Schritte im kontinuierlichen Prozess, d. h. online, durchgeführt werden können.
Die Erfindung ist anhand der beigefügten prinzipiellen Skizze näher erläutert.
Im dargestellten Beispiel wird als vor Vormaterial Aluminium als Band oder als Tafel, in der Figur mit 1 bezeichnet, eingesetzt, das der weiteren Behandlung zugeführt wird.
Diese weitere Behandlung weist Fertigungsschritte in einem sogenannten Inline-Prozess auf. Diese geschlossene Fertigung trägt das Bezugszeichen 2, es handelt sich dabei um eine Vorbehandlung 3, das Aufbringen z. B. einer thermisch isolierenden Beschichtung 4, wie z. B. mit Fe/Cr/Ni oder ZrO₂, einen Abkühlschritt 5 sowie eine Ti-Beschichtung 6, wobei alle Schritte unter Vakuum stattfinden können.
Der Transportschritt ist lediglich angedeutet und mit 7 bezeichnet.
Natürlich ist das beschriebene Ausführungsbeispiel der Erfindung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So ist die Erfindung, wie weiter oben schon angegegeben, nicht auf die angegebenen Materialien und Herstellungsverfahren eingeschränkt.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- WO 2006/066851 A1 [0002]
- DE 10138772 A1 [0006]
- DE 10021451 [0006]

Claims

Vielfach verwendbare Offset-Druckplatte aus einem Trägermaterial, einer darauf befindlichen Zwischenschicht geringerer thermischer Leitfähigkeit und einer Deckschicht zum Einsatz in Druckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Al-Legierungen, Titan, Titanlegierungen, Kupfer und/oder Messing gebildet ist, wenigstens eine Zwischenschicht geringerer thermischer Leitfähigkeit aus einer keramischen und/oder metallischen Schicht gebildet ist und die Deckschicht aus einer thermisch gering leitenden Schicht aus Titan, Molybden entsprechenden Legierungen od. dgl., gebildet ist.
Druckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zwischenschicht aus Zr-Oxid, Al-Oxid, Ti-Oxid, Si-Oxid, Sn-Oxid, Zn-Oxid, Mn-Oxid oder der gleichen und/oder aus diese Oxide enthaltenden Mischungen gebildet ist.
Druckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zwischenschicht aus einer metallischen Legierung, insbesondere aus Fe/Cr/Ni, besteht.
Druckplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass, wie an sich bekannt, das Trägermaterial eine Dicke von 0,05 bis 2 mm aufweist.
Druckplatte nach einem der vorhanden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht, wie an sich bekannt, eine Dicke von ≤ 25 μm aufweist.
Druckplatte nach einem der vorhanden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine thermisch isolierende Zwischenschicht durch ein Vakuumbeschichtungsverfahren aufgebracht ist.
Druckplatte nach einem der vorhanden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zirkoniumoxid-Zwischenschicht durch ein Vakuumverfahren, wie Sputtern, Vakuumbedampfen, Elektronenstrahlverdampfen, mit/ohne Plasma-Aktivierung und/oder ein Plasmabeschichtungsverfahren od. dgl. aufgebracht ist.
Druckplatte nach einem der vorhanden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die isolierende Zwischenschicht oder Zwischenschichten durch Vakuumbeschichtung, wie Magnetron-Sputtern, plasmaaktivierte Verdampfung (PEPVD), Plasma-CVD od. dgl. aufgebracht ist.
Druckplatte nach einem der vorhanden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die isolierende Zwischenschicht aus einer Kombination von metallischer und keramischer Schicht besteht.
Druckplatte nach einem der vorhanden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die isolierende Zwischenschicht aus einer oder mehreren metallischen Schichten besteht.
Druckplatte nach einem der vorhanden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die isolierende Zwischenschicht aus einer oder mehreren keramischen Schichten besteht.
Druckplatte nach einem der vorhanden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material für die Offset-Druckplatte in einem kontinuierlichen Prozess gefertigt ist.