DE102008005407A1 - Method and device for producing packages for cigarettes - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Packungen für Zigaretten, wobei die Packung aus wenigstens zwei separaten Zuschnitten (14, 33) gebildet wird, die zusammen in eine Tasche (40) eines Faltrevolvers eingeführt werden unter wenigstens teilweiser Faltung der Zuschnitte (14, 33). Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Zuschnitte (14, 33) vor dem Einführen in die Tasche (40) des Faltrevolvers aneinander fixiert werden. Dies erfolgt vorzugsweise durch Verkleben. Bei der Herstellung von Packungen des Typs Klappschachtel mit einem Schachtelteil (10), einem schwenkbar hieran angeordneten Deckel (12) und einem im Schachtelteil (10) angeordneten Kragen kann ein Packungs-Zuschnitt (14) für das Schachtelteil (10) und den Deckel (12) sowie ein separater Kragen-Zuschnitt (33) für den Kragen zusammen in eine Tasche (40) eines Faltrevolvers eingeführt werden unter wenigstens teilweiser Faltung des Packungs-Zuschnittes (14) und des Kragen-Zuschnittes (33), wobei der Kragen-Zuschnitt (33) vor dem Einführen in die Tasche (40) des Faltrevolvers am Packungs-Zuschnitt (14) fixiert wird.The invention relates to a method for producing packs for cigarettes, wherein the pack is formed from at least two separate blanks (14, 33) which are introduced together into a pocket (40) of a folding turret with at least partial folding of the blanks (14, 33 ). According to the invention, it is provided that the blanks (14, 33) are fixed to one another prior to insertion into the pocket (40) of the folding turret. This is preferably done by gluing. In the manufacture of packs of the folding box type with a box part (10), a lid (12) pivotally mounted thereon and a collar arranged in the box part (10), a packing blank (14) for the box part (10) and the lid ( 12) and a separate collar blank (33) for the collar are inserted together into a pocket (40) of a folding turret at least partially folding the package blank (14) and the collar blank (33), the collar blank (33) is fixed to the package blank (14) prior to insertion into the pocket (40) of the folding turret.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Zigaretten wobei die Packung aus wenigstens zwei separaten Zuschnitten gebildet wird, die zusammen in eine Tasche eines Faltrevolvers eingeführt werden unter wenigstens teilweiser Faltung der Zuschnitte, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Vorzugsweise kommt die Erfindung bei der Herstellung von Packungen des Typs Klappschachtel mit einem Schachtelteil, einem schwenkbar hieran angeordneten Deckel und einem im Schachtelteil angeordneten Kragen zu Einsatz, wobei ein Packungs-Zuschnitt für das Schachtelteil und den Deckel sowie ein separater Kragen-Zuschnitt für den Kragen zusammen in eine Tasche eines Faltrevolvers eingeführt werden unter wenigstens teilweiser Faltung des Packungs-Zuschnittes und des Kragen-Zuschnitts. Weiterhin betrifft die Erfindung eine entsprechende Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The The invention relates to a method for producing cigarettes, wherein the Pack of at least two separate blanks is formed, which are inserted together in a pocket of a folding turret under at least partial folding of the blanks, according to The preamble of claim 1. Preferably, the invention is included the manufacture of packs of the folding box type with a Box part, a pivotally arranged thereto lid and a arranged in the box part collar to use, with a pack blank for the box part and the lid as well as a separate one Collar blank for the collar together in a bag a folding turret be introduced under at least Partial folding of the package blank and collar blank. Farther the invention relates to a corresponding device according to the The preamble of claim 10.

Beispielsweise bei der Herstellung von Zigarettenpackungen des Typs Hinge-Lid ist es teilweise üblich, dass die Packungen aus jeweils zwei oder mehr separaten Zuschnitten bestehen, die für die Herstellung der Packungen zusammengeführt und gefaltet werden. Problematisch dabei ist in der Regel die genaue Ausrichtung der beiden Zuschnitte zueinander. Dieses Problem stellt sich auch bei der Herstellung von anderen Packungstypen.For example in the manufacture of cigarette packs of the Hinge-Lid type It is sometimes common for the packs to be two each or more separate blanks exist for the manufacture the packs are brought together and folded. Problematic this is usually the exact alignment of the two blanks to each other. This problem also arises in the production from other pack types.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde Verfahren zum Herstellen von Packungen aus wenigstens zwei separaten Zuschnitten weiterzuentwickeln, insbesondere im Hinblick auf eine möglichst exakte Fertigung der Packungen.Of these, Based on the invention, the object underlying the method for Further developing packages of at least two separate blanks; especially with regard to a production as exact as possible of the packs.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass die Zuschnitte vor dem Einführen in die Tasche des Faltrevolvers aneinander fixiert werden.One inventive method has the measures of claim 1. It is therefore envisaged that the blanks prior to insertion into the pocket of the folding turret together be fixed.

Bevorzugte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.preferred Further developments and refinements of the invention Method emerge from the dependent claims and the Description.

Ein Vorteil der Erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, dass die aneinander fixierten Zuschnitte ihre Ausrichtung zueinander nicht mehr verlieren können. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die Zuschnitte beim Zuführen in den Faltrevolver bzw. beim Falten nicht gegeneinander verschoben werden.One Advantage of the inventive solution to see that the blanks fixed to each other their alignment can not lose each other anymore. In this way ensures that the blanks when feeding not shifted against each other in the folding turret or when folding become.

Das erfindungsgemäße Verfahren kommt bevorzugt bei der Herstellung von Packungen des Typs Klappschachtel zum Einsatz wobei die Klappschachteln ein Schachtelteil, mit einem schwenkbar hieran angeordneten Deckel und einem im Schachtelteil angeordneten Kragen aufweisen. Dabei wird ein Packungs-Zuschnitt für das Schachtelteil und den Deckel sowie ein separater Kragen-Zuschnitt für den Kragen zusammen in eine Tasche eines Faltrevolvers eingeführt unter wenigstens teilweiser Faltung des Packungs-Zuschnittes und des Kragen-Zuschnitts, wobei der Kragen-Zuschnitt erfindungsgemäß vor dem Einführen in die Tasche des Faltrevolvers am Packungs-Zuschnitt fixiert wird. Auf diese Weise können sich die beiden Zuschnitte nicht mehr zueinander verschieben, nachdem sie positionsgenau aneinander fixiert wurden.The inventive method is preferred the production of packs of the type folding box used the folding boxes being a box part, with a hinged thereto arranged cover and arranged in the box part collar exhibit. This is a pack blank for the box part and the lid and a separate collar blank for put the collar together in a pocket of a folding turret at least partially folding the package blank and the collar blank, the collar blank according to the invention before insertion into the pocket of the folding turret on the package blank is fixed. In this way, the two blanks can no longer move to each other after being accurately positioned together were fixed.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Kragen-Zuschnitt mit dem Packungs-Zuschnitt verklebt wird. Auf diese Weise kann eine ausreichend stabile und dauerhafte Verbindung der Zuschnitte gewährleistet werden.In a preferred embodiment of the invention is provided that the collar blank is glued to the package blank. In this way, a sufficiently stable and durable connection the blanks are guaranteed.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, dass der Kragen-Zuschnitt lediglich bereichsweise am Packungs-Zuschnitt fixiert wird, nämlich wenigstens im Bereich einer Wand des Packungs-Zuschnitts, die zum Einführen in die Tasche des Faltrevolvers durch ein Einführorgan, insbesondere eine am Umfang des Faltrevolvers angeordnete Stempelplatte, erfasst wird. Es ist nämlich erkannt worden, dass eine gleichzeitige, dauerhafte Fixierung weiterer bzw. aller Wände der Zuschnitte den Faltvorgang behindert.According to one preferred development of the invention Method is provided that the collar blank only partially is fixed to the package blank, namely at least in the area of a wall of the package blank which is to be inserted into the pocket of the folding turret by an insertion organ, in particular a stamp plate arranged on the circumference of the folding turret, is detected. It has been recognized that one simultaneous, permanent fixation of other or all walls the blanks hinder the folding process.

Vorzugsweise wird der Kragen-Zuschnitt mit wenigstens zwei unterschiedlichen Klebstoffen am Packungs-Zuschnitt fixiert wird, nämlich einem schnell abbindenden und dauerhaft klebrigen Klebstoff, insbesondere einem dauerhaft klebrigen Hotmelt-Leim, und einem langsamer abbindenden Klebstoff, insbesondere einem Dispersions-Kaltleim, wobei der dauerhaft klebrige Klebstoff bereits abgebunden ist wenn die Zuschnitte in die Tasche des Faltrevolvers eingeführt werden und wobei der langsamer abbindende Klebstoff erst abbindet sobald die Packung im Wesentlichen vollständig gefaltet ist. Vorzugsweise werden beide Klebstoffe aufgetragen, bevor die Zuschnitte zusammen in die Tasche des Faltrevolvers eingeführt werden.Preferably becomes the collar blank with at least two different ones Adhesives is fixed to the package blank, namely a fast-setting and permanently tacky adhesive, in particular a permanently sticky hotmelt glue, and a slower setting Adhesive, in particular a dispersion cold glue, wherein the durable Sticky glue is already set when the blanks are in place the pocket of the folding turret are inserted and where the slower setting adhesive sets only once the package is substantially completely folded. Preferably Both adhesives are applied before the blanks together be inserted into the pocket of the folding turret.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass der dauerhaft klebrige Klebstoff die Zuschnitte im Bereich der Wand des Packungs-Zuschnitts fixiert, die beim Einführen in die Tasche des Faltrevolvers erfasst wird und dass der langsamer abbindende Klebstoff zur späteren Verbindung der Zuschnitte im Bereich von anderen Wänden dient.In a preferred embodiment of the invention Method is provided that the permanently tacky adhesive the blanks are fixed in the area of the wall of the package blank, which is detected when inserted into the pocket of the folding turret and that the slower setting adhesive for later Connecting the blanks in the area of other walls serves.

Eine weitere Besonderheit, bei der es sich auch um eine separate Erfindung handeln kann, besteht darin, dass im Bereich der Zuschnittbahn für Packungs-Zuschnitte eine Einrichtung zum Aufrichten von Laschen am Packungs-Zuschnitt vorgesehen ist, wobei zwei Aufrichtorgane der Einrichtung oberhalb bzw. unterhalb der Zuschnittbahn angeordnet sind und ein erstes Aufrichtorgan die Laschen aufrichtet und ein zweites Aufrichtorgan die Laschen umfaltet, insbesondere in Transportrichtung der Packungs-Zuschnitte.Another peculiarity in which it is may also be a separate invention, is that in the area of the blank web for pack blanks means for erecting tabs on the package blank is provided, wherein two Aufrichtorgane the device above or below the blank web are arranged and a first Aufrichtorgan straightens the tabs and a second Aufrichtorgan folds over the tabs, especially in the transport direction of the pack blanks.

Eine Vorrichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 10 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass die Kragen-Zuschnitte den Packungs-Zuschnitten mittels einer Kragenzuführeinrichtung zuführbar sind, die dem Faltrevolver vorgeordnet ist.A Device for solving the above task has the features of claim 10. It is therefore envisaged that the collar blanks the package blanks by means of a collar feed device can be supplied, which is arranged upstream of the folding turret.

Der Kragenzuführeinrichtung soll ein Beleimungsaggregat zum positionsgenauen Auftragen von Leim auf Kragen-Zuschnitte oder auf eine Materialbahn zur Herstellung von Kragen-Zuschnitten vorgeordnet sein wobei die beleimten Kragen-Zuschnitte mittels der Kragenzuführeinrichtung den Packungs-Zuschnitten zugeführt werden, insbesondere derart, dass die beleimten. Kragen-Zuschnitte mit nach außen weisender Beleimung am Umfang einer mit Unterdruck beaufschlagen Fördereinrichtung transportiert und den Packungs-Zuschnitten zugeführt werden.Of the Cantilever should be a Beleimungsaggregat for Precise application of glue on collar blanks or on arranged a material web for the production of collar blanks its being the glued collar blanks by means of the collar feed device supplied to the package blanks, in particular such that the glued. Collar blanks with outward facing Beleimung transported on the circumference of a negative pressure conveyor and the package blanks.

Eine weitere Besonderheit, bei der es sich auch um eine separate Erfindung handeln kann, betrifft ein Ausrichtorgan. Dabei ist vorgesehen, dass die Fördereinrichtung als Saugwalze ausgebildet sind, an deren Umfang Kragen-Zuschnitte wenigstens zeitweilig durch Unterdruck beaufschlagt transportiert werden und dass der Saugwalze wenigstens ein Ausrichtorgan zugeordnet ist zum Ausrichten der Position der Kragen-Zuschnitte am Umfang der Saugwalze in Förderrichtung, wobei das oder jedes Ausrichtorgan relativ zur Umfangsfläche der Saugwalze derart bewegbar, insbesondere verschwenkbar, ist, dass das Ausrichtorgan zeitweilig ausrichtend auf einen Kragen-Zuschnitt einwirkt und zeitweilig zum Zuführen des Kragen-Zuschnitts an einen Packungs-Zuschnitt den Kragen-Zuschnitt frei gibt.A another special feature, which is also a separate invention can act, concerns an alignment organ. It is intended the conveyor device is designed as a suction roller, At the periphery collar-cuts at least temporarily by vacuum be transported charged and that the suction roll at least one Aligning member is assigned to align the position of the collar blanks on the circumference of the suction roll in the conveying direction, wherein the or each alignment member relative to the peripheral surface of the suction roll movable, in particular pivotable, is that the alignment member temporarily aligning with a collar blank and intermittently for feeding the collar blank to a package blank free the collar blank.

Weitere Einzelheiten sowie bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der Beschreibung im Übrigen.Further Details and preferred embodiments of the invention Method emerge from the dependent claims and the Description by the way.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:following is a preferred embodiment of the invention explained with reference to the drawing. In this show:

1 eine Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen in einer teilweisen Seitenansicht im Bereich der Zuführung von Zuschnitten in eine Tasche eines Faltrevolvers, 1 a device for producing cigarette packs in a partial side view in the area of feeding blanks into a pocket of a folding turret,

2 ein Packungs-Zuschnitt für eine Klappschachtel für Zigaretten in einer Draufsicht, 2 a pack blank for a folding box for cigarettes in a plan view,

3 ein Kragen-Zuschnitt für eine Klappschachtel für Zigaretten in einer Draufsicht, 3 a collar blank for a folding box for cigarettes in a plan view,

4 die Kombination von Packungs-Zuschnitt und Kragen-Zuschnitt in positionsgenauer Relativlage für das Einführen in die Tasche des Faltrevolvers, 4 the combination of package blank and collar blank in positionally relative position for insertion into the pocket of the folding turret,

5 eine Klappschachtel mit geschlossenem Deckel in perspektivischer Darstellung, 5 a folding box with closed lid in perspective view,

6 eine Klappschachtel mit geöffnetem Deckel in perspektivischer Darstellung, 6 a folding box with open lid in perspective view,

7 ein Organ zum Aufrichten von Laschen der Zuschnitte in einer Seitenansicht gemäß Einzelheit VII in 1, 7 an organ for erecting tabs of the blanks in a side view according to detail VII in 1 .

8 das Organ zu einem späteren Zeitpunkt während des Aufrichtens einer Lasche, 8th the organ at a later time during the erection of a tab,

9 ein Querschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie IX-IX in 7, 9 a cross-section through the device along section line IX-IX in 7 .

10 ein Organ zum Ausrichten und Zuführen der Kragen-Zuschnitte in einer Seitenansicht, 10 an organ for aligning and feeding the collar blanks in a side view,

11 ein Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie XI-XI in 10, 11 a vertical section through the device along section line XI-XI in 10 .

12 ein Vertikalschnitt durch das Organ zum Ausrichten entlang Schnittlinie XII-XII in 11, und 12 a vertical section through the aligning member along section line XII-XII in 11 , and

13 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß 1 in teilweiser Darstellung bei vergrößertem Maßstab im Bereich der Zuführung der fixierten Zuschnitte zum Faltrevolver. 13 a side view of the device according to 1 in a partial representation on an enlarged scale in the area of feeding the fixed blanks to the folding turret.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Vorrichtung zur Herstellung von Zigarettenpackungen des Typs Klappschachtel in der Ausführung "Side-Lid-Pack" entsprechend DE-Patentanmeldung 10 2006 047 812.6 erläutert. Es versteht sich aber, dass die gezeigte Vorrichtung im Kern auch zur Herstellung von anderen Packungstypen geeignet ist.The invention will be described below with reference to a device for the production of cigarette packs of the folding box type in the "Side-Lid-Pack" version DE patent application 10 2006 047 812.6 explained. It is understood, however, that the device shown in the core is also suitable for the production of other types of packages.

Die Klappschachtel besteht aus einem unteren Schachtelteil 10 und einem mit diesem schwenkbar verbundenen Deckel 11. Schachtelteil 10 und Deckel 11 sind aus einem gemeinsamen, einstückigen Packungs-Zuschnitt 14 entsprechend 2 gebildet. Die quaderförmige Packung besteht in ihrer Gesamtheit aus einer großflächigen Vorderwand 12, einer entsprechenden, gegenüberliegenden Rückwand 13, einer ersten Seitenwand und einer gegenüberliegenden zweiten Seitenwand 15, einer Stirnwand 16 sowie einer Bodenwand 17. Die erste Seitenwand besteht aus zwei Lagen, nämlich einem äußeren Seitenlappen 19 und einem inneren Seitenlappen 20. Eine Besonderheit besteht darin, dass der Deckel 11. im Bereich der (ersten) Seitenwand 19, 20 über ein quer gerichtetes Liniengelenk 18 schwenkbar mit dem Schachtelteil 10 verbunden ist. Die jeweils außen am Packungs-Zuschnitt 14, nämlich an der Vorderwand 12 einerseits und der Rückwand 13 andererseits angebrachten Seitenlappen 19, 20 sind zur Bildung der Seitenwand bei wechselseitiger Überdeckung durch Leim miteinander verbunden. Entsprechende Leimflächen befinden sich an der Innenseite des äußeren Seitenlappens 19.The folding box consists of a lower box part 10 and a lid pivotally connected thereto 11 , box part 10 and lid 11 are from a common, one-piece pack blank 14 corresponding 2 educated. The cuboid pack consists in its entirety of a large front wall 12 , a corresponding, opposite rear wall 13 . a first side wall and an opposing second side wall 15 , a front wall 16 as well as a bottom wall 17 , The first side wall consists of two layers, namely an outer side flap 19 and an inner side lobe 20 , A special feature is that the lid 11 , in the area of the (first) side wall 19 . 20 over a transversely directed line joint 18 swiveling with the box part 10 connected is. The outside of the package blank 14 namely on the front wall 12 on the one hand and the back wall 13 on the other hand, attached side lobes 19 . 20 are connected to form the side wall in mutual overlap by glue together. Corresponding glue surfaces are located on the inside of the outer side flap 19 ,

Zur Abgrenzung von Schachtelteil 10 und Deckel 11 im Bereich des einstückigen Packungs-Zuschnitts 14 ist im Bereich von Vorderwand 12, Rückwand 13 und Seitenwand 15 eine Trenn- bzw. Stanzlinie 22 angebracht, die eine Anzahl ausgewählter Restverbindungen 23 aufweist. Beim erstmaligen Öffnen der Klappschachtel werden die Restverbindungen 23 durchtrennt.For the delimitation of box part 10 and lid 11 in the area of the one-piece pack blank 14 is in the range of front wall 12 , Rear wall 13 and sidewall 15 a cutting or punching line 22 attached, containing a number of selected residual compounds 23 having. When you first open the folding box, the remaining connections 23 severed.

In besonderer Weise ist ein Faltlappen im Bereich der Bodenwand 17 ausgebildet. Die Stirnwand 16 ist in einem dem Deckel 11 zugeordneten Teil der Rückwand 13 mit dieser verbunden. Gegenüberliegend ist am schachtelseitigen Teil der Rückwand 13 ein Faltlappen für die Bodenwand 17 angebracht mit einem randseitigen Verbindungslappen 25, der sich im Wesentlichen über die volle Breite der Bodenwand 17 erstreckt.In a special way, a folding flap in the area of the bottom wall 17 educated. The front wall 16 is in a lid 11 assigned part of the rear wall 13 connected to this. Opposite is on the box side part of the back wall 13 a folding flap for the bottom wall 17 attached with a marginal connecting flap 25 which extends essentially the full width of the bottom wall 17 extends.

Weiterhin weist die Klappschachtel einen stirnseitigen Faltlappen auf, der als äußerer Decklappen 26 außen an der Stirnwand 16 anliegt und mit dieser verbunden ist. An dem Decklappen 26 ist im Bereich des Seitenlappens 19 ein Haltelappen 27 angebracht, der durch einen Stanzschnitt 28 von dem angrenzenden Seitenlappen 19 abgeteilt ist und der bei der fertigen Packung an der Innenseite der Seitenwand anliegt (4). Weiterhin sind an der zwischen Vorderwand 12 und Rückwand 13 liegenden Seitenwand 15 Ecklappen 29, 30 angebracht, die an der Innenseite von Stirnwand 16 und Bodenwand 17 anliegen. Ein weiterer Ecklappen 31 ist bodenseitig am inneren Seitenlappen 20 angebracht. Der innere Seitenlappen 20 ist in einem dem Deckel 11 zugekehrten oberen Bereich mit einer konturierten Ausnehmung 32 versehen. Bei der fertigen Klappschachtel tritt der Haftlappen 27 passend in die Ausnehmung 32 in, so dass in diesem Bereich die Seitenwand zweilagig bleibt.Furthermore, the folding box on a front flap on which acts as an outer cover flap 26 outside on the front wall 16 is present and connected to this. On the cover flap 26 is in the range of the side lobe 19 a holding lapel 27 attached by a punching cut 28 from the adjacent side lobe 19 is divided and which rests in the finished package on the inside of the side wall ( 4 ). Furthermore, at the front wall between 12 and back wall 13 lying side wall 15 corner tabs 29 . 30 attached to the inside of the front wall 16 and bottom wall 17 issue. Another corner lobe 31 is on the bottom side on the inner side lobe 20 appropriate. The inner side lobe 20 is in a lid 11 facing upper area with a contoured recess 32 Mistake. In the finished folding box enters the adhesive flap 27 fitting in the recess 32 in, so that in this area the side wall remains two-ply.

Die aus einem Packungs-Zuschnitt 14 gemäß 2 gefertigte Klappschachtel sieht so aus, dass die Seitenlappen 19, 20 zur Bildung der Seitenwand miteinander verbunden werden. Stirnwand 16 und Bodenwand 17 sind quer zur Rückwand 13 gerichtet. Der Verbindungslappen 25 ist mit der Innenseite der Vorderwand 12 benachbart zur Bodenwand 17 verklebt.The one from a package blank 14 according to 2 manufactured folding box looks like the side lobes 19 . 20 be joined together to form the side wall. bulkhead 16 and bottom wall 17 are transverse to the back wall 13 directed. The connecting flap 25 is with the inside of the front wall 12 adjacent to the bottom wall 17 bonded.

Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Klappschachtel mit einem Kragen versehen. Innerhalb eines separaten Kragen-Zuschnitts 33 sind eine Kragen-Vorderwand 34, eine entsprechende Kragen-Rückwand 35, eine zwischen Kragen-Vorderwand 34 und Kragen-Rückwand 35 angeordnete Kragen-Seitenwand 36 und eine weitere, randseitige Kragen-Seitenwand 37 definiert. Der Kragen-Zuschnitt 33 umgibt den Packungsinhalt, nämlich einen Zigarettenblock 38, vollständig, jedoch ohne Überlappung. Die Kragen-Seitenwand 36 ist gegenüberliegend zum Liniengelenk 18 positioniert. Der Kragen 33 ist im Schachtelteil 10 verankert und ragt mit einem oberen Teilbereich aus dem Schachtelteil 10 heraus.In the present embodiment, the folding box is provided with a collar. Within a separate collar blank 33 are a collar front wall 34 , a corresponding collar rear wall 35 one between collar front wall 34 and collar back wall 35 arranged collar sidewall 36 and another edge-side collar sidewall 37 Are defined. The collar cut 33 surrounds the contents of the package, namely a cigarette block 38 , complete, but without overlap. The collar sidewall 36 is opposite to the line joint 18 positioned. The collar 33 is in the box part 10 anchored and protrudes with an upper portion of the box part 10 out.

Bei der Fertigung der Klappschachtel gemäß 4 werden der Packungs-Zuschnitt 14 und der Kragen-Zuschnitt 33 gemeinsam gefaltet. Hierzu werden Packungs-Zuschnitte 14 einerseits und Kragen-Zuschnitt 33 andererseits einem Faltaggregat zugeführt, nämlich einem Faltrevolver, der in 1 nur angedeutet ist. Der Faltrevolver ist wie üblich im Wesentlichen tellerförmig ausgebildet und um eine vertikale Achse drehbar. Am Umfang des Faltrevolvers ist eine Anzahl von Taschen 40 angeordnet, in die jeweils die Zuschnitte 14, 33 und danach der Packungsinhalt eingeführt werden.In the production of the folding box according to 4 Be the pack blank 14 and the collar blank 33 folded together. This will be pack blanks 14 on the one hand and collar cut 33 on the other hand fed to a folding unit, namely a folding turret, in 1 only hinted at. As usual, the folding turret is substantially plate-shaped and can be rotated about a vertical axis. At the periphery of the folding turret is a number of pockets 40 arranged in each of the blanks 14 . 33 and then the package contents are introduced.

Die Packungs-Zuschnitte 14 für die Klappschachtel werden entlang einer oberhalb des Faltrevolvers angeordneten Zuschnittbahn 41 im Wesentlichen in einer schräg abwärts gerichteten Bewegung einer Einfaltstation 42 oberhalb einer Tasche 40 zugeführt. Im vorliegenden Fall werden die Packungs-Zuschnitte 14 einzeln aus einem Magazin 39 entnommen und entlang der Zuschnittbahn 41 transportiert. Die Relativstellung der Packungs-Zuschnitte 14 im Bereich der Zuschnittbahn 41 ist so gewählt, dass Vorderwand 12, Rückwand 13 etc. in Förderrichtung nebeneinander liegen, wobei die Rückwand 13 auf die Einfaltstation 42 ausgerichtet ist.The pack blanks 14 for the folding box are along a arranged above the folding turret blank web 41 essentially in an obliquely downward movement of a fold-in station 42 above a bag 40 fed. In the present case, the package blanks 14 individually from a magazine 39 taken and along the blank track 41 transported. The relative position of the pack blanks 14 in the area of the blank track 41 is chosen so that front wall 12 , Rear wall 13 etc. are adjacent to each other in the conveying direction, the rear wall 13 on the fold-in station 42 is aligned.

Die Kragen-Zuschnitte 33 werden entlang einer Kragenbahn 43 transportiert. Die langgestreckten Kragen-Zuschnitte 33 sind quer zur Förderrichtung orientiert. Die Kragen-Rückwand 35 ist auf die Einfaltstation 42 ausgerichtet. Die Kragen-Zuschnitte 33 werden innerhalb der Vorrichtung von einer fortlaufenden Materialbahn 48 im Bereich eines Trennaggregats 49 abgetrennt und weiter entlang der Kragenbahn 43 transportiert. Die Einzelheiten des Transports entlang der Kragenbahn 43 werden später beschrieben.The collar blanks 33 be along a collar track 43 transported. The elongated collar blanks 33 are oriented transversely to the conveying direction. The collar back wall 35 is on the fold-in station 42 aligned. The collar blanks 33 become within the device of a continuous web 48 in the area of a separating unit 49 separated and continue along the collar path 43 transported. The details of the transport along the collar web 43 will be described later.

Die Packungs-Zuschnitte 14 und die Kragen-Zuschnitte 33 werden jeweils für den Fertigungsprozess vorbereitet, und zwar durch Anbringen von Leim. Der Packungs-Zuschnitt 14 wird im Bereich des Schachtelteils 10 mit Leim zur Befestigung des Kragens 33 versehen. Es handelt sich dabei um Leimpunkte 44 im Bereich der Vorderwand 12, der Seitenwand 15 und des inneren Seitenlappens 20, jeweils im Bereich des Schachtelteils 10. Die Leimpunkte 44 sind im Bereich der Vorderwand 12 und des inneren Seitenlappens 20 paarweise übereinander angeordnet und dienen zur Fixierung des Kragen-Zuschnitts 33 im Bereich der Kragen-Vorderwand 34, der Kragen-Seitenwand 36 und der Kragen-Seitenwand 37. Desweiteren können weitere nicht gezeigte Leimpunkte zur Befestigung des Packungsinhalts aufgetragen werden.The pack blanks 14 and the collar blanks 33 are each prepared for the manufacturing process, by attaching glue. The package cut 14 is in the range of the box part 10 with glue to attach the collar 33 Mistake. These are glue spots 44 in the area of the front wall 12 , the side wall 15 and the inner side flap 20 , in each case in the area of the box part 10 , The glue spots 44 are in the area of the front wall 12 and the inner side flap 20 arranged in pairs one above the other and serve to fix the collar blank 33 in the area of the collar front wall 34 , the collar sidewall 36 and the collar sidewall 37 , Furthermore, further glue points, not shown, can be applied to fix the contents of the package.

Auf den Kragen-Zuschnitt 33 wird ebenfalls Leim aufgetragen und zwar im vorliegenden Fall im Form eines Leimstreifens 45. Der Leimstreifen 45 erstreckt sich annähernd über die gesamte Breite der Kragen-Rückwand 35. Es versteht sich, dass an der Stelle des Leimstreifens 45 auch andere geeignete Leimauftragsarten zum Einsatz kommen können.On the collar blank 33 glue is also applied, in the present case in the form of a glue strip 45 , The glue strip 45 extends approximately over the entire width of the collar rear wall 35 , It is understood that in the place of the glue strip 45 also other suitable glue application types can be used.

Die Beleimung des Packungs-Zuschnitts 14 erfolgt im Bereich der Zuschnittbahn 41 durch ein oberhalb der Bewegungsbahn angeordnetes Leimaggregat 43 zum Auftragen der Leimpunkte 44. Das Leimaggregat 43 dient zum Aufbringen der Leimpunkte 44 auf die nach oben gerichtete, innere Seite des Packungs-Zuschnitts 14. Der Kragenbahn 43 ist ebenfalls ein Leimaggregat 47 zugeordnet. Das Leimaggregat 43 überträgt den Leimstreifen auf die innere Seite des Kragens-Zuschnitts 33. Unterhalb der Zuschnittbahn 41 ist ein Leimauffangbehälter 24 angeordnet.The gluing of the package blank 14 takes place in the area of the blank track 41 by a glue unit arranged above the movement path 43 for applying the glue dots 44 , The glue unit 43 serves to apply the glue spots 44 on the upwardly directed, inner side of the package blank 14 , The collar track 43 is also a glue unit 47 assigned. The glue unit 43 transfers the glue strip to the inner side of the collar blank 33 , Below the blank track 41 is a glue collecting container 24 arranged.

Eine Besonderheit besteht darin, dass die Zuschnitte 14, 33 vor dem Einführen in die Tasche 40 des Faltrevolvers aneinander fixiert werden. Zu diesem Zweck werden die Zuschnitte 14, 33 zusammengeführt, bevor diese die Einfaltstation 42 erreichen und werden mittels eines Teils des aufgebrachten Leims miteinander verklebt. Durch die Fixierung bzw. die Verklebung der beiden Zuschnitte 14, 33 vor dem Einfalten in die Tasche 40 wird verhindert, dass sich die beiden Zuschnitte 14, 33 beim Falten oder während des Transports zueinander verschieben können. Auf diese Weise ist somit stets eine ordentliche Faltung in korrekter Relativstellung der Zuschnitte 14, 33 gewährleistet.A special feature is that the blanks 14 . 33 before insertion into the bag 40 of the folding turret are fixed together. For this purpose, the blanks 14 . 33 brought together before this the fold-in station 42 reach and are glued together by means of a part of the applied glue. By fixing or gluing the two blanks 14 . 33 before folding into the bag 40 will prevent the two blanks 14 . 33 can move when folding or during transport to each other. In this way, therefore, is always a neat folding in the correct relative position of the blanks 14 . 33 guaranteed.

Die Zuschnitte 14, 33 werden während des kontinuierlichen Transports entlang der Zuschnittbahn 41 und Kragenbahn 43 in exakter Relativstellung aneinandergelegt, wie in 4 gezeigt. Dabei kommt die Kragen-Rückwand 35 auf der Rückwand 13 des Schachtelteils 10 zu liegen und zwar mit nach unten zur Rückwand 13 weisendem Leimstreifen 45. Durch den Leimstreifen 45 werden die Kragen-Rückwand 35 und die Rückwand 13 des Schachtelteils 10 miteinander verklebt.The blanks 14 . 33 be during continuous transport along the blank track 41 and collar track 43 placed in exact relative position, as in 4 shown. Here comes the collar back wall 35 on the back wall 13 of the box part 10 to lie and with down to the back wall 13 pointing glue strip 45 , Through the glue strip 45 be the collar back wall 35 and the back wall 13 of the box part 10 glued together.

Wie 4 zeigt weist die Kragen-Rückwand 35 eine geringere Breite auf, als die Rückwand 13 des Schachtelteils 10. Dies ist dem Umstand geschuldet, dass das Schachtelteil 10 den Kragen-Zuschnitt 33 umschließt und somit die Wände des Schachtelteils 10 eine größere Breite aufweisen müssen. Um eine exakte Positionierung des Kragen-Zuschnitts 33 zum Packungs-Zuschnitt 14 zu gewährleisten wird die Kragen-Rückwand 33 quer zur Transportrichtung mittig zur Rückwand 13 des Schachtelteils 10 ausgerichtet, d. h. die Kragen-Rückwand 33 ist derart auf dem Packungs-Zuschnitt 14 positioniert, dass Seitenränder der Kragen-Rückwand 33 den gleichen Abstand zu entsprechenden Seitenrändernder Rückwand 13 aufweisen.As 4 shows the collar back wall 35 a smaller width than the back wall 13 of the box part 10 , This is due to the fact that the box part 10 the collar cut 33 encloses and thus the walls of the box part 10 have to have a greater width. For exact positioning of the collar blank 33 for packaging 14 to ensure the collar back wall 33 transverse to the transport direction centered to the rear wall 13 of the box part 10 aligned, ie the collar rear wall 33 is so on the package blank 14 positioned that side edges of the collar back wall 33 the same distance to corresponding side edges of the rear wall 13 exhibit.

Eine weitere Besonderheit besteht in der gezielten Auswahl bestimmter Leimsorten, um das Abbinden der Leimverbindungen zeitlich zu steuern. Es ist vorgesehen, dass der Leimstreifen 45 aus einem schnell abbindenden Leim besteht, der abgebunden ist, bevor die Zuschnitte 14, 33 die Einfaltstation 42 erreicht haben. Auf der anderen Seite ist vorgesehen, dass die Leimpunkte 44 aus einem langsamer abbindenden Leim bestehen, der erst abgebunden ist, wenn die Klappschachtel im wesentlichen fertig gefaltet ist. Es ist erkannt worden, dass die Verwendung von Leimsorten mit gleicher oder im wesentlichen gleicher Abbindezeit das Falten der Zuschnitte 14, 33 zur Klappschachtel behindern.Another special feature is the targeted selection of certain types of glue in order to control the setting of the glue joints in time. It is envisaged that the glue strip 45 It consists of a quick-setting glue that is set before the blanks 14 . 33 the fold-in station 42 achieved. On the other hand, it is envisaged that the glue spots 44 consist of a slower setting glue, which is set only when the folding box is substantially finished folded. It has been recognized that the use of glue varieties with the same or substantially the same setting time, the folding of the blanks 14 . 33 hinder the folding box.

Vorzugsweise kommt für den Leimstreifen 45 ein dauerhaft klebriger Klebstoff zum Einsatz, beispielsweise ein dauerhaft klebriger Hotmelt-Leim. Auf diese Weise kann eine dauerhafte Verbindung des Kragen-Zuschnitts 33 mit dem Packungs-Zuschnitt 14 gewährleistet werden. Die Leimpunkte 44 bestehen hingegen vorzugsweise aus einem Dispersions-Kaltleim, der langsamer abbindet, nämlich erst nachdem die Zuschnitte 14, 33 in ihre endgültige Relativstellung zueinander gefaltet wurden.Preferably comes for the glue strip 45 a permanently tacky adhesive used, for example, a permanently sticky hotmelt glue. In this way, a permanent connection of the collar blank 33 with the package blank 14 be guaranteed. The glue spots 44 on the other hand, preferably consist of a dispersion cold glue, which sets more slowly, namely only after the blanks 14 . 33 folded into their final relative position to each other.

Es versteht sich, dass auch andere geeignete Klebstoffe als Leim zum Einsatz kommen können.It It is understood that other suitable adhesives than glue to Use can come.

Die beiden Zuschnitte 14, 33 werden nach der Zusammenführung und Fixierung entlang der Zuschnittbahn 41 in der Relativstellung gemäß 4 in die Einfaltstation 42 eingeführt. Dabei sind die Zuschnitte 14, 33 so ausgerichtet, dass die Rückwand 13 des Schachtelteils 10 und die Kragen-Rückwand 35 auf die Tasche 40 ausgerichtet sind. Durch ein gemeinsames Faltorgan, nämlich durch eine Faltplatte 50 werden Kragen-Zuschnitt 33 und Packungs-Zuschnitt 14 an der Oberseite im Bereich der Rückwand 13 des Schachtelteils 10 und der Kragen-Rückwand 35 erfasst und durch Abwärtsbewegung in die Tasche 40 eingeführt. Während dieser Abwärtsbewegung bzw. bis zur Endstellung der Zuschnitte 13, 44 in der Tasche 40 wird eine Mehrzahl von Faltschritten gleichzeitig bzw. aufeinanderfolgend durchgeführt. Der grundsätzliche Aufbau der Faltorgane, einschließlich der Faltplatte 50, ergeben sich beispielhaft aus EP 1 149 690 A1 . Die besondere Anpassung der Faltorgane an die im Ausführungsbeispiel benutzen Zuschnitte 14, 33, die nach dem Prinzip des Querwickels ausgebildet sind, ergibt sich aus der DE 10 2006 047 812.6 der Anmelderin, auf die zum Zwecke der vollständigen Offenbarung verwiesen wird.The two blanks 14 . 33 be after merging and fixation along the blank track 41 in the relative position according to 4 in the fold-in station 42 introduced. Here are the blanks 14 . 33 aligned so that the back wall 13 of the box part 10 and the collar back wall 35 on the bag 40 are aligned. By a common folding organ, namely by a folding plate 50 be collar-cut 33 and pack cut 14 at the top in the area of the back wall 13 of the box part 10 and the collar back wall 35 captured and by downward movement in the bag 40 introduced. During this downward movement or until the end position of the blanks 13 . 44 in the bag 40 a plurality of folding steps are performed simultaneously. The basic structure of the folding organs, including the folding plate 50 , are exemplary EP 1 149 690 A1 , The special adaptation of the folding organs to the blanks used in the embodiment 14 . 33 , which are formed according to the principle of the transverse winding, results from the DE 10 2006 047 812.6 Applicant's Reference is made to the full disclosure.

Eine weitere Besonderheit der Vorrichtung ergibt sich bei Betrachtung der 1 und 7 bis 9. Die aus dem Magazin 39 einzeln entnommenen Packungs-Zuschnitte 14 werden mit Hilfe eines Transportwalzenpaares 51, das am Beginn der Zuschnittbahn 41 angeordnet ist, entlang der Zuschnittbahn 41 transportiert. Die Packungs-Zuschnitte 14 gelangen dann in den Bereich eines oberhalb der Zuschnittbahn 41 angeordneten Transportrades 52, welches zusammen mit einer unterhalb der Zuschnittbahn 41 positionierten Kodierwalze 53 zusammenarbeitet. Die Kodierwalze 53 dient zur Kennzeichnung der einzelnen Packungs-Zuschnitte 14 während des kontinuierlichen Transports entlang der Zuschnittbahn 41.Another special feature of the device arises when considering the 1 and 7 to 9 , The from the magazine 39 individually removed pack blanks 14 be with the help of a transport roller pair 51 at the beginning of the blanking line 41 is arranged, along the blank track 41 transported. The pack blanks 14 then arrive in the area of one above the blank track 41 arranged transport wheel 52 , which together with a below the blank track 41 positioned coding roller 53 cooperates. The coding roller 53 serves to identify the individual pack blanks 14 during continuous transport along the blank track 41 ,

Im weiteren Verlauf der Zuschnittbahn 41 werden die Packungs-Zuschnitte 14 im Bereich eines Obertrums eines Zahnriemens 54 transportiert, der radial abstehende Mitnehmer 55 aufweist, die am in Transportrichtung rückwärtigen Rand der Packungs-Zuschnitte 14 anliegen und diese in Förderrichtung transportieren. Auf diese Weise werden die Packungs-Zuschnitte 14 am Leimaggregat 46 zum Auftragen der Leimpunkte 44 vorbeibewegt, unter Auftrag von Leimpunkten 44 auf die Oberseite der Packungs-Zuschnitte 14.In the further course of the blank track 41 become the pack blanks 14 in the area of an upper run of a toothed belt 54 transported, the radially projecting driver 55 which, on the rear in the transport direction edge of the pack blanks 14 abut and transport them in the conveying direction. This is how the pack blanks are made 14 on the glue unit 46 for applying the glue dots 44 moved past, under order of glue points 44 on the top of the pack blanks 14 ,

In einem nächsten Arbeitsschritt wird eine in die Packungs-Zuschnitte 14 eingestanzte Lasche 56 während des kontinuierlichen Transports entlang der Zuschnittbahn 41 aufgerichtet. Die Einzelheiten sind in 5 bis 7 gezeigt. Die Lasche 56 befindet sich am oberen Ende der Seitenwand 15 des Schachtelteils 10 und dient als Schließhilfe in Verbindung mit einer zugehörigen Öffnung 70 in der Kragen-Seitenwand 36 gemäß der Darstellung in 5 und 6. Die Öffnung 70 kann ebenso wie die Lasche 56 in den Packungs-Zuschnitt 14 eingestanzt sein. Dies kann sowohl innerhalb der Vorrichtung erfolgen oder auch bei der Herstellung der Packungs-Zuschnitte 14.In a next step, one will be added to the pack blanks 14 stamped tab 56 during continuous transport along the blank track 41 erected. The details are in 5 to 7 shown. The tab 56 is located at the top of the sidewall 15 of the box part 10 and serves as a closing aid in conjunction with an associated opening 70 in the collar sidewall 36 as shown in 5 and 6 , The opening 70 can as well as the tab 56 in the package blank 14 be punched. This can be done both within the device or in the manufacture of the package blanks 14 ,

Zum Aufrichten der Lasche 56 ist eine Aufrichteinheit 57 vorgesehen, die im Wesentlichen aus einem Aufrichtrollenpaar besteht, mit einer oberen Aufrichtrolle 58 und einer unteren Aufrichtrolle 59. Beide Aufrichtrollen 58 werden drehend um eine Achse angetrieben, die quer zur Transportrichtung verläuft. Die untere Aufrichtrolle 59 verfügt über ein am Umfang angeordnetes Aufrichtorgan in Form eines radial abstehenden Dornes 60. Die Umdrehungsgeschwindigkeit der unteren Aufrichtrolle 59 entspricht der Transportgeschwindigkeit der Packungs-Zuschnitte 14. Während die einzelnen Packungs-Zuschnitte 14 an der Aufrichteinheit 57 vorbeitransportiert werden dreht sich die untere Aufrichtrolle 59 derart, dass der Dorn 60 die Lasche 56 im Bereich des freien Stanzrandes anhebt und aus der Ebene des Packungszuschnitts 14 hochbiegt. Das nun frei liegende Ende der Lasche 56 wird durch ein am Umfang der oberen Aufrichtrolle 58 angeordnetes hakenförmiges Aufrichtorgan 61 in Transportrichtung gefaltet, vorzugsweise bis in eine Stellung parallel zur Ebene der Zuschnittbahn 41 (8). Zu diesem Zweck wird die obere Aufrichtrolle 58 mit einer etwas größeren Geschwindigkeit rotierend angetrieben als die Packungs-Zuschnitte 14.To erect the tab 56 is a straightening unit 57 provided, which consists essentially of a Aufrichtrollenpaar, with an upper Aufrichtrolle 58 and a lower straightening roller 59 , Both straightening rollers 58 are driven in rotation about an axis which is transverse to the transport direction. The lower straightening roller 59 has a circumferentially arranged Aufrichtorgan in the form of a radially projecting mandrel 60 , The speed of rotation of the lower straightening roller 59 corresponds to the transport speed of the package blanks 14 , While the individual pack blanks 14 at the erecting unit 57 to be transported past, the lower straightening roller rotates 59 such that the thorn 60 the tab 56 in the area of the free punching edge lifts and out of the plane of the package blank 14 high bend. The now exposed end of the tab 56 is by a at the periphery of the upper Aufrichtrolle 58 arranged hook-shaped Aufrichtorgan 61 folded in the transport direction, preferably to a position parallel to the plane of the blank web 41 ( 8th ). For this purpose, the upper straightening roller 58 driven at a slightly faster speed than the packing blanks 14 ,

Um das Umfalten der Lasche 56 zu unterstützen ist zum. einen vorgesehen, dass im Bereich der Aufrichteinheit 57 eine Oberführung 62 vorgesehen, die dazu dient die umgefaltete Lasche 56 in ihrer Lage zu halten. Des Weiteren ist am Umfang der oberen Aufrichtrolle 58 ein Abstützvorsprung 63 vorgesehen, der mit seiner Umfangsfläche am Packungs-Zuschnitt 14 linierförmig abrollt, bevor bzw. während die Lasche 56 aufgerichtet wird. Auf diese Weise wird verhindert, dass der Packungs-Zuschnitt 14 beim Umfalten der Lasche 56 aus der Zuschnittbahn 41 herausbewegt wird.To fold over the flap 56 to support is to. one provided that in the area of the erection unit 57 an upper management 62 provided, which serves the folded over flap 56 to keep in their position. Furthermore, at the periphery of the upper straightening roller 58 a support projection 63 provided, with its peripheral surface on the package blank 14 rolls in line, before or while the tab 56 is raised. In this way, the package blank is prevented 14 when folding the flap 56 from the blank track 41 is moved out.

In 9 ist zu erkennen, dass am Umfang der oberen Aufrichtrolle 58 zwei Aufrichtorgane 61 angeordnet sind, die voneinander beabstandet sind. In den Raum zwischen den Aufrichtorganen 61 tritt der Dorn 60 am Umfang der unteren Aufrichtrolle 59 ein. Zudem ist zu erkennen, dass die Packungs-Zuschnitte 14 in diesem Bereich entlang einer Förderplatte 64 verschoben werden, die in seitlichen Bereichen Führungen 65 für die Packungs-Zuschnitte 14 aufweisen, um ein Schrägstellen der Packungs-Zuschnitte 14 zu verhindern.In 9 It can be seen that on the circumference of the upper straightening roller 58 two erector organs 61 are arranged, which are spaced apart. In the space between the erection organs 61 occurs the thorn 60 at the circumference of the lower straightening roller 59 one. In addition, it can be seen that the package blanks 14 in this area along a conveyor plate 64 be moved, which in lateral areas guides 65 for the package blanks 14 to skew the package blanks 14 to prevent.

Eine weitere Besonderheit der Vorrichtung ergibt sich bei Betrachtung der 1 in Verbindung mit den 10 bis 12. Demnach wird die fortlaufende Materialbahn 48 zur Herstellung von Kragen-Zuschnitten 33 entlang der Kragenbahn 43 gefördert, wobei zwei Transportwalzenpaare 66 zum Einsatz kommen. Nachfolgend werden aus der fortlaufenden Materialbahn 48 durch das Trennaggregat 49 die einzelnen Kragen-Zuschnitte 33 herausgetrennt und mittels einem Paar von Fördergurten 67 vereinzelt. Hierzu werden die Kragen-Zuschnitte 33 zwischen einander zugewandten Fördertrumen der Fördergurte 67 entlang der Kragenbahn 43 transportiert, wobei die Fördergurte 67 schneller angetrieben werden als die Materialbahn 48, sodass die aufeinander folgenden Kragen-Zuschnitte 33 voneinander beabstandet werden.Another special feature of the device arises when considering the 1 in conjunction with the 10 to 12 , Accordingly, the continuous material web 48 for the production of collar blanks 33 along the collar path 43 promoted, with two pairs of transport rollers 66 be used. Below are from the continuous web 48 through the separation unit 49 the individual collar blanks 33 cut out and by means of a pair of conveyor belts 67 sporadically. For this purpose, the collar blanks 33 between facing Förderertrumen the conveyor belts 67 along the collar path 43 transported, with the conveyor belts 67 be driven faster than the material web 48 so that the sequential collar blanks 33 be spaced apart.

Die Kragen-Zuschnitte 33 werden von den Fördergurten 67 an eine Einrichtung zum Zuführen der Kragen-Zuschnitte 33 an die Packungs-Zuschnitte 14 übergeben. Bei der Einrichtung handelt es sich um eine kontinuierlich drehend angetriebene Fördereinrichtung 68 an deren Umfang die Kragen-Zuschnitte 33 aufliegen. Am Umfang der Fördereinrichtung 68 werden die Kragen-Zuschnitte 33 der Zuschnittbahn 41 zugeführt und positionsgenau im Bereich einer Übergabestation 69 an die Packungs-Zuschnitte 14 übergeben. Zu diesem Zweck ist die Fördereinrichtung 68 derart positioniert, dass die Kragen-Zuschnitte 33 in der Übergabestation 69 automatisch in Kontakt mit den Packungs-Zuschnitten 14 gelangen und in die Zuschnittbahn 41 übergeben werden.The collar blanks 33 be from the conveyor belts 67 to a device for feeding the collar blanks 33 to the package blanks 14 to hand over. The device is a continuously rotating driven conveyor 68 on the circumference of the collar blanks 33 rest. At the circumference of the conveyor 68 become the collar blanks 33 the cut sheet 41 fed and accurately positioned in the area of a transfer station 69 to the package blanks 14 to hand over. For this purpose, the conveyor 68 positioned so that the collar blanks 33 in the transfer station 69 automatically in contact with the package blanks 14 get into the blank track 41 be handed over.

Während des Transports der Kragen-Zuschnitte 33 am Umfang der Fördereinrichtung 68 werden diese durch Unterdruck am Umfang gehalten. Hierzu dienen Saugbohrungen 71, die in der Umfangsfläche münden und mit einer nicht gezeigten Unterdruckquelle in Verbindung stehen (11 und 12). Zur Übergabe der Kragen-Zuschnitte 33 an die Packungs-Zuschnitte 14 wird die Verbindung zu der Unterdruckquelle getrennt, sodass sich die Kragen-Zuschnitte 33 vom Umfang der Fördereinrichtung 68 lösen.During the transport of the collar blanks 33 on the circumference of the conveyor 68 These are held by negative pressure on the circumference. These serve suction holes 71 which open in the peripheral surface and communicate with a source of vacuum, not shown ( 11 and 12 ). To hand over the collar blanks 33 to the package blanks 14 the connection to the vacuum source is disconnected so that the collar blanks 33 from the scope of the conveyor 68 to solve.

Um die Kragen-Zuschnitte 33 an die Packungs-Zuschnitte 14 übergeben zu können, werden die Kragen-Zuschnitte 33 über die Umfangsfläche der Fördereinrichtung 68 gegen die Packungs-Zuschnitte 14 gedrückt. Allerdings liegen die Kragen-Zuschnitte 33 dabei nicht vollflächig an der Umfangsfläche der Fördereinrichtung 68 an, sondern lediglich im Bereich eines erhabenen Andrücksegments 72 der Fördereinrichtung 68. Die Gestalt und Lage des Andrücksegments 72 im Bereich der Umfangsfläche entspricht im Wesentlichen der Positionierung der Leimstreifen 45 auf den Kragen-Zuschnitten 33. Allerdings ist das Andrücksegment 72 insbesondere in Umfangsrichtung mit einem Übermaß versehen, um zu gewährleisten, dass die Kragen-Zuschnitte 33 im Bereich des Leimstreifens 45 sicher gegen die Packungs-Zuschnitte 14 gedrückt werden.To the collar blanks 33 to the package blanks 14 to be able to hand over the collar blanks 33 over the peripheral surface of the conveyor 68 against the pack blanks 14 pressed. However, the collar blanks lie 33 not full surface on the peripheral surface of the conveyor 68 but only in the region of a raised Andrücksegments 72 the conveyor 68 , The shape and position of the Andrücksegments 72 in the area of the peripheral surface essentially corresponds to the positioning of the glue strips 45 on the collar blanks 33 , However, the Andrücksegment is 72 In particular, provided in the circumferential direction with an oversize to ensure that the collar blanks 33 in the area of the glue strip 45 Safe against the pack blanks 14 be pressed.

Beim Andrücken bzw. der Übergabe der Kragen-Zuschnitte 33 an die Packungs-Zuschnitte 14 im Bereich der Übergabestation 69 arbeitet die Fördereinrichtung 68 bzw. das Andrücksegment 72 mit einer Andrückwalze 73 zusammen, die unterhalb der Zuschnittbahn 41 angeordnet ist. Auf diese Weise kann über das Andrücksegment 72 ein ausreichender Druck auf die Zuschnitte 14, 33 ausgeübt werden, um eine sichere bzw. zuverlässige Fixierung über die Leimverbindung zu gewährleisten.When pressing or transferring the collar blanks 33 to the package blanks 14 in the area of the transfer station 69 the conveyor works 68 or the Andrücksegment 72 with a pressure roller 73 together, the below the blanket 41 is arranged. In this way, over the Andrücksegment 72 sufficient pressure on the blanks 14 . 33 be exercised to ensure a secure or reliable fixation on the glue joint.

Ein weiteres wichtiges Thema ist die Ausrichtung der vereinzelten Kragen-Zuschnitte 33 in Bezug auf die Packungs-Zuschnitte 14, so dass nach der Übergabe in der Übergabestation 69 eine korrekte Relativstellung der Zuschnitte 14, 33 zueinander gemäß 4 gegeben ist. Zu diesem Zweck sind der Fördereinrichtung 68 Ausrichtorgane 74 zugeordnet, die zusammen mit der Fördereinrichtung 68 drehend angetrieben werden. Die Ausrichtorgane 74 bestehen im Wesentlichen aus einem Schwenkhebel 75 und einer Ausrichtplatte 76. Die Ausrichtplatte 76 ist am freien Ende des Schwenkhebels 75 feststehend angeordnet. Der Schwenkhebel 75 ist schwenkbar an der Fördereinrichtung 68 gelagert, so dass die Ausrichtplatte 76 in radialer Richtung in den Bereich der Umfangsfläche der Fördereinrichtung 68 geschwenkt werden kann, um einen Kragen-Zuschnitt 33 rückseitig zu erfassen. In dieser Stellung ragen die Ausrichtplatten 76 geringfügig über die Umfangsfläche der Fördereinrichtung 68 hinaus. Damit die Ausrichtplatten 76 die Übergabe der Kragen-Zuschnitte 33 im Bereich der Übergabestation 69 nicht beeinträchtigen, können die Schwenkhebel 75 zurückgeschwenkt werden, so dass die Ausrichtplatten 76 von der Umfangsfläche der Fördereinrichtung 68 zurückgezogen werden.Another important topic is the alignment of the individual collar blanks 33 in relation to the package blanks 14 , so after handover in the transfer station 69 a correct relative position of the blanks 14 . 33 according to each other 4 given is. For this purpose, the conveyor 68 aligning elements 74 associated with the conveyor 68 be driven rotating. The alignment organs 74 consist essentially of a pivot lever 75 and an alignment plate 76 , The alignment plate 76 is at the free end of the pivot lever 75 fixedly arranged. The swivel lever 75 is pivotable on the conveyor 68 stored so that the alignment plate 76 in the radial direction in the region of the peripheral surface of the conveyor 68 Can be pivoted to a collar blank 33 to capture at the back. In this position, the alignment plates protrude 76 slightly above the peripheral surface of the conveyor 68 out. So that the alignment plates 76 the handover of the collar blanks 33 in the area of the transfer station 69 Do not interfere with the pivoting lever 75 be swung back so that the alignment plates 76 from the peripheral surface of the conveyor 68 be withdrawn.

Wie 11 zeigt, wird jeder Kragen-Zuschnitt 33 von einem Paar von Ausrichtorganen 74 ausgerichtet. Hierzu liegen entsprechend zwei Ausrichtplatten 76 an einer in Förderrichtung hinten liegenden Kante des Kragens an. Eine Besonderheit besteht dabei darin, dass die Kontur 78 der Ausrichtplatten 76 im Bereich der Anlage an den Kragen-Zuschnitten 33 an die Kontur 79 der Kragen-Zuschnitte 33 angepasst ist. 3 und 11 zeigen, dass ein oberer und ein unterer Rand der Kragen-Zuschnitte 33 bereichsweise nicht geradlinig verläuft, sondern etwa S-förmig konturiert ist. In diesen konturierten bzw. gekrümmten Bereichen kommen die Ausrichtplatten 76 zur Anlage am unteren Rand der Kragen-Zuschnitte 33. Auf diese Weise können die Kragen-Zuschnitte 33 auch quer zur Förderrichtung ausgerichtet werden. Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn auf der Vorrichtung Kragen-Zuschnitte 33 unterschiedlicher Breite verarbeitet werden. In solchen Fällen kann derart vorgegangen werden, dass die Kragen-Zuschnitte 33 mittig zugeführt und durch die Anlage im Bereich der Konturen 78, 78 seitlich ausgerichtet werden.As 11 shows, each collar is cut to size 33 from a pair of alignment organs 74 aligned. For this purpose, there are two alignment plates 76 at a rear in the conveying direction edge of the collar. A special feature is that the contour 78 the alignment plates 76 in the area of the attachment to the collar blanks 33 to the contour 79 the collar blanks 33 is adjusted. 3 and 11 show that one upper and one lower edge of the collar blanks 33 partially not straight, but is contoured approximately S-shaped. In these contoured or curved areas, the alignment plates come 76 for attachment to the lower edge of the collar blanks 33 , In this way, the collar blanks 33 also be aligned transversely to the conveying direction. This is particularly important when on the device collar blanks 33 different widths are processed. In such cases, it is possible to proceed in such a way that the collar blanks 33 fed centrally and through the plant in the area of contours 78 . 78 be aligned laterally.

11 zeigt weiterhin, dass ein Ausrichtorgan 74 außenseitig an der Fördereinrichtung 68 angeordnet ist, wohingegen ein zweites Ausrichtorgan 74 in die Umfangsfläche eingreift, wobei die entsprechende Ausrichtplatte 76 durch eine Öffnung 77 in der Umfangsfläche zur Ausrichtung der Kragen-Zuschnitte 33 verschwenkt wird. 11 further shows that an alignment organ 74 on the outside of the conveyor 68 is arranged, whereas a second alignment member 74 engages the peripheral surface, wherein the corresponding alignment plate 76 through an opening 77 in the peripheral surface for aligning the collar blanks 33 is pivoted.

Im vorliegenden Fall weist die Fördereinrichtung 68 drei Paare von Ausrichtorganen 74 auf, deren Arbeitsbereiche über den Umfang der Fördereinrichtung 68 gleichmäßig verteilt angeordnet sind. Zur Ausrichtung der Kragen-Zuschnitte 33 arbeiten die Ausrichtorgane 74 zusammen mit einer ebenfalls am Umfang der Fördereinrichtung 68 angeordneten Gegenführung 80 zusammen. Die Gegenführung 80 erstreckt sich bereichsweise parallel und mit geringem Abstand zur Umfangsfläche der Fördereinrichtung 68, nämlich anschließend an den Übergabebereich der Fördergurte 67. Mit Hilfe der Gegenführung 80 werden die Kragen-Zuschnitte 33 gegenüber der Transportgeschwindigkeit der Fördereinrichtung 68 abgebremst. Dies kann beispielsweise durch Reibung erfolgen, also durch Anlage der am Umfang der Fördereinrichtung 68 transportierten Kragen-Zuschnitte 33 an der Gegenführung 80. Die im Bereich der Gegenführung 80 verlangsamten Kragen-Zuschnitte 33 können von den Ausrichtplatten 76 der Ausrichtorgane 74 rückseitig erfasst und mitgenommen werden. Da die Position und Fördergeschwindigkeit der Ausrichtorgane 74 auf die Zuführung der Packungs-Zuschnitte 14 abgestimmt ist, ergibt sich auf diese Weise eine positionsgenaue Übergabe der Kragen-Zuschnitte 33 im Bereich der Übergabestation 69.In the present case, the conveyor 68 three pairs of alignment organs 74 on whose working areas are beyond the scope of the conveyor 68 are arranged evenly distributed. For aligning the collar blanks 33 work the alignment organs 74 together with a likewise on the circumference of the conveyor 68 arranged counter-guide 80 together. The counter-leadership 80 extends partially parallel and at a small distance from the peripheral surface of the conveyor 68 , namely subsequent to the transfer area of the conveyor belts 67 , With the help of the counter-guide 80 become the collar blanks 33 relative to the transport speed of the conveyor 68 braked. This can be done for example by friction, so by conditioning the circumference of the conveyor 68 transported collar blanks 33 at the counterpart 80 , The in the area of the counter-leadership 80 slowed down collar blanks 33 can from the alignment plates 76 the alignment organs 74 recorded on the back and taken away. Because the position and conveying speed of the alignment organs 74 on the feeding of the pack blanks 14 is matched, this results in a positionally accurate transfer of the collar blanks 33 in the area of the transfer station 69 ,

Aus 11 ist zu entnehmen, dass die Gegenführung 80 zweiteilig ausgebildet und die beiden Teile jeweils nur eine geringe Breite aufweisen und jeweils am Rand der Umfangfläche der Fördereinrichtung 68 positioniert sind. Auf diese Weise ergibt sich eine linienförmige Anlage der Kragen-Zuschnitte 33 an den beiden Teilen der Gegenführung 80.Out 11 it can be seen that the countertransference 80 formed in two parts and the two parts each have only a small width and each at the edge of the peripheral surface of the conveyor 68 are positioned. In this way results in a linear arrangement of the collar blanks 33 at the two parts of the counter-guide 80 ,

Der Vertikalschnitt durch das Ausrichtorgan 74 gemäß 12 lässt erkennen, dass die Schwenkhebel 75 der Ausrichtorgane 74 über Hebel 81 an einer gemeinsamen exzentrisch angeordneten Welle 82 gelagert sind. Diese exzentrische Welle 82 wird über ein Antriebsrad 83 in Drehung versetzt. Antriebsrad 83 und Welle 82 sind durch eine Koppelstange 84 miteinander verbunden. Das Antriebsrad 83 ist wiederum mit dem Maschinengetriebe gekoppelt, wobei in 12 schematisch ein Antriebsrad 85 des Maschinengetriebes dargestellt ist, das mit dem Antriebsrad 83 gekoppelt ist. Alle drei Paare von Ausrichtorganen 74 werden damit synchron verschwenkt. Zudem ergibt sich eine Kopplung des Fördereinrichtung 68 mit dem Maschinentakt und somit den anderen Organen der Vorrichtung.The vertical section through the alignment member 74 according to 12 lets recognize that the pivot lever 75 the alignment organs 74 over lever 81 on a common eccentrically arranged shaft 82 are stored. This eccentric shaft 82 is via a drive wheel 83 set in rotation. drive wheel 83 and wave 82 are through a coupling rod 84 connected with each other. The drive wheel 83 is in turn coupled to the engine transmission, wherein in 12 schematically a drive wheel 85 of the engine transmission is shown, with the drive wheel 83 is coupled. All three pairs of alignment organs 74 are pivoted synchronously. In addition, there is a coupling of the conveyor 68 with the machine clock and thus the other organs of the device.

In 13 ist weiterhin schematisch die Übergabe der miteinander verbundenen Kragen-Zuschnitte 33 und Packungs-Zuschnitte 14 dargestellt. Der Zahnriemen 54 endet mit Abstand von Faltplatte 50 der Einfaltstation 42. Zur Überwindung dieses Abstands ist ein Zuschnittschieber 86 vorgesehen, der für den Transport der Zuschnitte 14, 33 im Bereich dieses Abstands sorgt. Der Zuschnittschieber 86 ist durch ein nicht gezeigtes Getriebe entlang einer im Wesentlichen ovalen Schieberbahn 87 bewegbar. Die entsprechende Kurve sieht so aus, dass der Zuschnittschieber 86 die Zuschnitte 14, 33 rückseitig noch im Bereich des Zahnriemens 54 erfasst und sodann bis in den Bereich der Faltplatte 50 schiebt. Im Bereich des Abstands zwischen Zahnriemen 54 und Faltplatte 50 werden die Zuschnitte 14, 33 unterseitig durch ein Stützorgan 88 getragen. Nach Zuführung der Zuschnitte 14, 33 in den Bereich der Faltplatte 50 wird der Zuschnittschieber 86 in seine Ausgangsstellung zurückbewegt. Dies erfolgt unter gleichzeitiger Absenkung bzw. entsprechendem Abtauchen des Zuschnittschiebers 86, so dass dieser unterhalb der Zuschnittbahn 41 in seine Ausgangsstellung zurückbewegt wird und erst kurz vor Erreichen seiner Ausgangsstellung wieder angehoben wird zur Erfassung der nächsten Zuschnitte 14, 33. Der Zuschnittschieber 86 ragt im Wesentlichen nicht in die Zuschnittbahn 41 hinein, sondern verfügt über einen in die Zuschnittbahn 41 hineinragenden Schenkel 89, der rückseitig an dem Packungs-Zuschnitt 14 anliegt.In 13 is still schematic, the transfer of interconnected collar blanks 33 and pack blanks 14 shown. The timing belt 54 ends at a distance from the folding plate 50 the fold-in station 42 , To overcome this distance is a blank slide 86 provided for the transport of the blanks 14 . 33 in the range of this distance. The blank slider 86 is by a not shown gear along a substantially oval slide track 87 movable. The corresponding curve looks like the blank slider 86 the blanks 14 . 33 at the back still in the area of the toothed belt 54 and then into the area of the folding plate 50 pushes. In the area of the distance between timing belts 54 and folding plate 50 become the blanks 14 . 33 on the underside by a supporting organ 88 carried. After feeding the blanks 14 . 33 in the area of the folding plate 50 becomes the blank slider 86 moved back to its original position. This takes place with simultaneous lowering or corresponding descent of the blank slide 86 so that this is below the blank track 41 is moved back to its original position and is raised again shortly before reaching its initial position to capture the next blanks 14 . 33 , The blank slider 86 essentially does not protrude into the blank track 41 into it, but has one in the blank track 41 protruding thigh 89 , the back of the package blank 14 is applied.

1010

Schachtelteilbox part

1111

Deckelcover

1212

Vorderwandfront wall

1313

Rückwandrear wall

1414

Packungs-ZuschnittPackage-blank

1515

SeitenwandSide wall

1616

Stirnwandbulkhead

1717

Bodenwandbottom wall

1818

Liniengelenkline joint

1919

Seitenlappen außenside tabs Outside

2020

Seitenlappen innenside tabs Inside

2222

Stanzliniecut line

2323

Restverbindungresidual connection

2424

LeimauffangbehälterLeimauffangbehälter

2525

Verbindungslappenconnecting tabs

2626

Decklappencover tab

2727

Haltelappenretaining tabs

2828

Stanzschnittchad

2929

Ecklappencorner tabs

3030

Ecklappencorner tabs

3131

Ecklappencorner tabs

3232

Ausnehmungrecess

3333

Kragen-ZuschnittCollar blank

3434

Kragen-VorderwandCollar front wall

3535

Kragen-RückwandCollar rear wall

3636

Kragen-SeitenwandCollar side wall

3737

Kragen-SeitenwandCollar side wall

3838

Zigarettenblockcigarette block

3939

Magazinmagazine

4040

Taschebag

4141

Zuschnittbahnblank path

4242

Einfaltstationsimplicity station

4343

Kragenbahncollar Bahn

4444

Leimpunktspot of glue

4545

Leimstreifenglue strips

4646

Leimaggregatglue assembly

4747

Leimaggregatglue assembly

4848

Materialbahnweb

4949

Trennaggregatseparating unit

5050

Faltplattefaltplatte

5151

TransportwalzenpaarTransport roller pair

5252

TransportradTransport wheel

5353

Kodierwalzeencoder roller

5454

Zahnriementoothed belt

5555

Mitnehmertakeaway

5656

Lascheflap

5757

Aufrichteinheitstand-up

5858

Aufrichtrolleerector

5959

Aufrichtrolleerector

6060

Dornmandrel

6161

Aufrichtorganerecting

6262

Oberführungupper guide

6363

Abstützvorsprungsupport projection

6464

Förderplatteconveyor plate

6565

Führungguide

6666

TransportwalzenpaarTransport roller pair

6767

Fördergurtconveyor belt

6868

FördereinrichtungConveyor

6969

ÜbergabestationTransfer station

7070

Öffnungopening

7171

Saugbohrungensuction bores

7272

AndrücksegmentAndrücksegment

7373

Andrückwalzepressure roller

7474

Ausrichtorganaligning

7575

Schwenkhebelpivoting lever

7676

Ausrichtplattealignment

7777

Öffnungopening

7878

Konturcontour

7979

Konturcontour

8080

Gegenführungcounter-guide

8181

Hebellever

8282

Wellewave

8383

Antriebsraddrive wheel

8484

Koppelstangecoupling rod

8585

Antriebsraddrive wheel

8686

Zuschnittschiebercutting slide

8787

Schieberbahnpushing path

8888

Stützorgansupport organ

8989

Schenkelleg

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• - DE 102006047812 [0031, 0050] - DE 102006047812 [0031, 0050]
• - EP 1149690 A1 [0050] - EP 1149690 A1 [0050]

Claims (18)

Verfahren zum Herstellen von Packungen für Zigaretten, wobei die Packung aus wenigstens zwei separaten Zuschnitten (14, 33) gebildet wird, die zusammen in eine Tasche (40) eines Faltrevolvers eingeführt werden unter wenigstens teilweiser Faltung der Zuschnitte (14, 33), dadurch gekennzeichnet, dass die Zuschnitte (14, 33) vor dem Einführen in die Tasche (40) des Faltrevolvers aneinander fixiert werden.A method for producing packages for cigarettes, the package being made of at least two separate blanks ( 14 . 33 ) which together in a bag ( 40 ) of a folding turret are at least partially folded the blanks ( 14 . 33 ), characterized in that the blanks ( 14 . 33 ) before insertion into the bag ( 40 ) of the folding turret are fixed to each other. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Herstellung von Packungen des Typs Klappschachtel mit einem Schachtelteil (10), einem schwenkbar hieran angeordneten Deckel (12) und einem im Schachtelteil (10) angeordneten Kragen, ein Packungs-Zuschnitt (14) für das Schachtelteil (10) und den Deckel (12) sowie ein separater Kragen-Zuschnitt (33) für den Kragen zusammen in eine Tasche (40) eines Faltrevolvers eingeführt werden unter wenigstens teilweiser Faltung des Packungs-Zuschnittes (14) und des Kragen-Zuschnitts (33), wobei der Kragen-Zuschnitt (33) vor dem Einführen in die Tasche (40) des Faltrevolvers am Packungs-Zuschnitt (14) fixiert wird.A method according to claim 1, characterized in that in the manufacture of packs of the type folding box with a box part ( 10 ), a pivotally mounted thereto lid ( 12 ) and one in the box part ( 10 ) arranged collar, a package blank ( 14 ) for the box part ( 10 ) and the lid ( 12 ) and a separate collar blank ( 33 ) for the collar together in a bag ( 40 ) of a folding turret are at least partially folded the package blank ( 14 ) and the collar blank ( 33 ), wherein the collar blank ( 33 ) before insertion into the bag ( 40 ) of the folding turret on the package blank ( 14 ) is fixed. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen-Zuschnitt (13) mit dem Packungs-Zuschnitt (14) verklebt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the collar blank ( 13 ) with the package blank ( 14 ) is glued. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen-Zuschnitt (13) lediglich bereichsweise am Packungs-Zuschnitt (14) fixiert wird, nämlich wenigstens im Bereich einer Wand (13) des Packungs-Zuschnitts (14), die zum Einführen in die Tasche (40) des Faltrevolvers durch ein Einführorgan, insbesondere eine am Umfang des Faltrevolvers angeordnete Faltplatte (40), erfasst wird.Method according to claim 2, characterized in that the collar blank ( 13 ) only partially on the package blank ( 14 ) is fixed, namely at least in the region of a wall ( 13 ) of the package blank ( 14 ), which are inserted into the bag ( 40 ) of the folding turret by an insertion member, in particular a folding plate arranged on the circumference of the folding turret (US Pat. 40 ). Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragenzuschnitt (33) mit wenigstens zwei unterschiedlichen Klebstoffen am Packungs-Zuschnitt (14) fixiert wird, nämlich einem schnell abbindenden und dauerhaft klebrigen Klebstoff, insbesondere einem dauerhaft klebrigen Hotmelt-Leim, und einem langsamer abbindenden Klebstoff, insbesondere einem Dispersions-Kaltleim, wobei der dauerhaft klebrige Klebstoff bereits abgebunden ist wenn die Zuschnitte (14, 33) in die Tasche (40) des Faltrevolvers eingeführt werden und wobei der langsamer abbindende Klebstoff erst abbindet sobald die Packung im Wesentlichen vollständig gefaltet ist.Method according to claim 4, characterized in that the collar trim ( 33 ) with at least two different adhesives on the package blank ( 14 ), namely a fast-setting and permanently tacky adhesive, in particular a permanently sticky hot-melt glue, and a slow-setting adhesive, in particular a dispersion cold glue, wherein the permanently tacky adhesive is already set when the blanks ( 14 . 33 ) in the pocket ( 40 ) of the folding turret, and wherein the slower setting adhesive first sets when the package is substantially completely folded. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der dauerhaft klebrige Klebstoff die Zuschnitte (14, 33) im Bereich der Wand (35) des Packungs-Zuschnitts (14) fixiert, die beim Einführen in die Tasche (40) des Faltrevolvers erfasst wird und dass der langsamer abbindende Klebstoff zur späteren Verbindung der Zuschnitte (14, 33) im Bereich von anderen Wänden (12, 15) dient.A method according to claim 5, characterized in that the permanently tacky adhesive the blanks ( 14 . 33 ) in the area of the wall ( 35 ) of the package blank ( 14 ) when inserted into the pocket ( 40 ) of the folding turret and that the slower setting adhesive for later connection of the blanks ( 14 . 33 ) in the area of other walls ( 12 . 15 ) serves. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der schnell abbindende und dauerhaft klebrige Klebstoff großflächig auf dem Kragen-Zuschnitt (13) aufgebracht wird und dass der langsamer abbindende Klebstoff punktförmig auf dem Packungs-Zuschnitt (14) aufgebracht wird.A method according to claim 6, characterized in that the fast-setting and permanently tacky adhesive over a large area on the collar blank ( 13 ) and that the slower setting adhesive punctiform on the package blank ( 14 ) is applied. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Packungs-Zuschnitt (14) kontinuierlich entlang einer Zuschnittbahn (41) dem Faltrevolver zugefördert wird und dass der Kragen-Zuschnitt (33) kontinuierlich entlang einer zweiten Zuschnittbahn (43) positionsgenau dem Packungs-Zuschnitt (13) zugeführt und an diesem zur Anlage gebracht wird unter Fixierung des Kragen-Zuschnitts (33) am Packungs-Zuschnitt (14).Method according to one of the preceding claims, characterized in that the package blank ( 14 ) continuously along a blank track ( 41 ) is conveyed to the folding turret and that the collar blank ( 33 ) continuously along a second blank web ( 43 ) exactly to the packaging blank ( 13 ) and brought to this plant is under fixation of the collar blank ( 33 ) on the package blank ( 14 ). Verfahren insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Zuschnittbahn (41) für Packungs-Zuschnitte (14) eine Einrichtung (57) zum Aufrichten von Laschen (56) am Packungs-Zuschnitt (14) vorgesehen ist, wobei zwei Aufrichtorgane (60, 61) der Einrichtung (57) oberhalb bzw. unterhalb der Zuschnittbahn (41) angeordnet sind und ein erstes Aufrichtorgan (60) die Laschen (56) aufrichtet und ein zweites Aufrichtorgan (61) die Laschen (56) umfaltet, insbesondere in Transportrichtung der Packungs-Zuschnitte (14).Method in particular according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the blank web ( 41 ) for pack blanks ( 14 ) An institution ( 57 ) for straightening tabs ( 56 ) on the package blank ( 14 ) is provided, wherein two Aufrichtorgane ( 60 . 61 ) of the institution ( 57 ) above or below the blank web ( 41 ) are arranged and a first Aufrichtorgan ( 60 ) the tabs ( 56 ) and a second erector ( 61 ) the tabs ( 56 ), in particular in the transport direction of the pack blanks ( 14 ). Vorrichtung zum Herstellen von Packungen des Typs Klappschachtel mit einem Schachtelteil (10), einem schwenkbar hieran angeordneten Deckel (12) und einem im Schachtelteil (10) angeordneten Kragen, wobei ein Packungs-Zuschnitt (14) für das Schachtelteil (10) und den Deckel (12) sowie ein separater Kragen-Zuschnitt (33) für den Kragen zusammen in eine Tasche (40) eines Faltrevolvers einführbar sind unter wenigstens teilweiser Faltung des Packungs-Zuschnittes (14) und des Kragen-Zuschnitts (33), dadurch gekennzeichnet, dass die Kragen-Zuschnitte (33) den Packungs-Zuschnitten (14) mittels einer Fördereinrichtung (68) zuführbar sind, die dem Faltrevolver vorgeordnet ist.Device for producing packs of the folding box type with a box part ( 10 ), a pivotally mounted thereto lid ( 12 ) and one in the box part ( 10 ) arranged collar, wherein a package blank ( 14 ) for the box part ( 10 ) and the lid ( 12 ) and a separate collar blank ( 33 ) for the collar together in a bag ( 40 ) of a folding turret are insertable under at least partial folding of the package blank ( 14 ) and the collar blank ( 33 ), characterized in that the collar blanks ( 33 ) the package blanks ( 14 ) by means of a conveyor ( 68 ) are fed, which is arranged upstream of the folding turret. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kragen-Zuschnitte (33) mit der Fördereinrichtung (68) positionsgenau den Packungs-Zuschnitten (14) zuführbar sind.Device according to claim 10, characterized in that the collar blanks ( 33 ) with the conveyor ( 68 ) accurately positioned the package blanks ( 14 ) can be supplied. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Fördereinrichtung (68) ein Leimaggregat (47) zum positionsgenauen Auftragen von Leim auf Kragen-Zuschnitte (33) oder auf eine Materialbahn (48) zur Herstellung von Kragen-Zuschnitten (33) vorgeordnet ist und dass sie beleimten Kragen-Zuschnitte (33) mittels der Fördereinrichtung (68) den Packungs-Zuschnitten (14) zugeführt werden, insbesondere derart, dass die beleimten Kragen-Zuschnitte (33) mit nach außen weisender Beleimung (45) am Umfang der mit Unterdruck beaufschlagen Fördereinrichtung (68) transportiert und den Packungs-Zuschnitten (33) zugeführt werden.Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the conveyor ( 68 ) a glue unit ( 47 ) for positionally accurate application of glue on collar blanks ( 33 ) or on a material web ( 48 ) for the production of Kra gene blanks ( 33 ) and that they glued collar blanks ( 33 ) by means of the conveyor ( 68 ) the package blanks ( 14 ), in particular such that the glued collar blanks ( 33 ) with outwardly facing gluing ( 45 ) on the circumference of the negative pressure conveying device ( 68 ) and the package blanks ( 33 ). Vorrichtung nach Anspruch 10 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (68) als Saugwalze ausgebildet sind, an deren Umfang Kragen-Zuschnitte (33) wenigstens zeitweilig durch Unterdruck beaufschlagt transportiert werden und dass der Fördereinrichtung (68) wenigstens ein Ausrichtorgan (74) zugeordnet ist zum Ausrichten der Position der Kragen-Zuschnitte (33) am Umfang der Fördereinrichtung (68) wenigstens in Förderrichtung und vorzugsweise auch quer hierzu, wobei das oder jedes Ausrichtorgan (74) relativ zur Umfangsfläche der Fördereinrichtung (68) derart bewegbar, insbesondere verschwenkbar, ist, dass das Ausrichtorgan (74) zeitweilig ausrichtend auf einen Kragen-Zuschnitt (33) einwirkt und zeitweilig zum Zuführen des Kragen-Zuschnitts (33) an einen Packungs-Zuschnitt (14) den Kragen-Zuschnitt (33) frei gibt.Device according to claim 10 or one of the further preceding claims, characterized in that the conveyor device ( 68 ) are formed as a suction roll, at the periphery of collar blanks ( 33 ) are at least temporarily acted upon by negative pressure and that the conveyor ( 68 ) at least one alignment member ( 74 ) is assigned to align the position of the collar blanks ( 33 ) at the periphery of the conveyor ( 68 ) at least in the conveying direction and preferably also transversely thereto, wherein the or each alignment member ( 74 ) relative to the peripheral surface of the conveyor ( 68 ) is movable, in particular pivotable, is that the alignment member ( 74 ) temporarily aligning with a collar blank ( 33 ) and temporarily for feeding the collar blank ( 33 ) to a package blank ( 14 ) the collar blank ( 33 ) are free. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausrichtorgan (74) zum Ausrichten der Kragen-Zuschnitte (33) mit einer bereichsweise am Umfang der Fördereinrichtung (68) angeordneten Gegenführung (80) zusammenwirkt, derart dass die Fördergeschwindigkeit der Kragen-Zuschnitte (33) durch Reibung der Kragen-Zuschnitte (33) an der Gegenführung (80) gegenüber der Fördergeschwindigkeit der Fördereinrichtung (68) verlangsambar ist, wobei der Kragen-Zuschnitt (33) durch das Ausrichtorgan (74) erfassbar und ausrichtbar ist.Apparatus according to claim 13, characterized in that the alignment member ( 74 ) for aligning the collar blanks ( 33 ) with a region on the circumference of the conveyor ( 68 ) arranged counter-guide ( 80 ) such that the conveying speed of the collar blanks ( 33 ) by friction of the collar blanks ( 33 ) at the counterpart ( 80 ) relative to the conveying speed of the conveyor ( 68 ) is slowable, the collar blank ( 33 ) by the alignment member ( 74 ) is detectable and alignable. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen-Zuschnitt (33) lediglich bereichsweise am Umfang der Fördereinrichtung (68) anliegt, nämlich lediglich im Bereich einer mit Leim (45) versehenen Wand (35) des Kragen-Zuschnitts (33).Device according to claim 10 or one of the further preceding claims, characterized in that the collar blank ( 33 ) only partially on the circumference of the conveyor ( 68 ), namely only in the area of one with glue ( 45 ) provided wall ( 35 ) of the collar blank ( 33 ). Vorrichtung, insbesondere nach Anspruch 10 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Zuschnittbahn (41) für die Packungs-Zuschnitte (14) eine Einrichtung 57) zum Aufrichten von Laschen (56) am Packungs-Zuschnitt (14) angeordnet ist, wobei zwei Aufrichtorgane (60, 61) der Einrichtung (57) oberhalb bzw. unterhalb der Zuschnittbahn (41) angeordnet sind mit einem ersten Aufrichtorgan (60) zum Aufrichten der Laschen (56) und einem zweiten Aufrichtorgan (60) zum Umfalten der Laschen (56), insbesondere in Transportrichtung der Packungs-Zuschnitte (14).Device, in particular according to claim 10 or one of the further preceding claims, characterized in that in the region of the blank web ( 41 ) for the package blanks ( 14 ) An institution 57 ) for straightening tabs ( 56 ) on the package blank ( 14 ) is arranged, wherein two Aufrichtorgane ( 60 . 61 ) of the institution ( 57 ) above or below the blank web ( 41 ) are arranged with a first Aufrichtorgan ( 60 ) for straightening the tabs ( 56 ) and a second erector ( 60 ) for folding over the tabs ( 56 ), in particular in the transport direction of the pack blanks ( 14 ). Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (57) zum Aufrichten dem Arbeitsbereich der Fördereinrichtung (68) vorgeordnet ist.Device according to claim 16, characterized in that the device ( 57 ) for erecting the work area of the conveyor ( 68 ) is arranged upstream. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Packungs-Zuschnitte (14) mit daran fixierten Kragen-Zuschnitten (33) auf der Zuschnittbahn (41) in Richtung des Faltrevolvers zuführbar sind und dass die Packungs-Zuschnitte (14) mit daran fixierten Kragenzuschnitten (33) durch ein Förderorgan (86) von der Zuschnittbahn (41) in den Bereich des Faltrevolvers beförderbar sind.Device according to claim 10 or one of the further preceding claims, characterized in that the package blanks ( 14 ) with collar blanks ( 33 ) on the blank track ( 41 ) can be fed in the direction of the folding turret and that the package blanks ( 14 ) with collar collars fixed thereto ( 33 ) by a promoter ( 86 ) from the blank track ( 41 ) are transportable to the area of the folding turret.