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Hintergrund der Erfindung
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1. Gebiet der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Halterung für ein Stichsägenblatt.
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2. Beschreibung des Standes der Technik
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Eine
bekannte Stichsäge
DE 101 23 534 A1 umfasst
eine Antriebswelle, die auf lineare Weise hin und her bewegt werden
kann. Die Antriebswelle weist ein freies Ende auf, an welchem eine
Halterung angebracht ist, die zum Halten eines Sägeblatts bereitgestellt ist.
Das Sägeblatt
kann für
eine lineare Hin- und Herbewegung synchron angetrieben werden, um ein
Werkstück
zu schneiden.
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In
den 1 und 2 ist ein bekanntes Stichsägenblatt
aus einem Hauptteil 1, zwei Stahlkugeln 2, einem
Steuerelement 3 und einer Feder 4 zusammengesetzt.
Der Hauptteil 1 ist eine Hülse, die ein erstes Ende 1a aufweist,
um mit einer Antriebswelle 5 einer Stichsäge verbunden
zu sein und ein zweites Ende 1b am entgegengesetzten Ende
davon. Das Hauptteil 1 umfasst eine Bohrung 1c und zwei
Durchgangslöcher 1d.
Die zwei Durchgangslöcher 1d sind
an jeweils zwei gegenüberliegenden Seiten
der Bohrung 1c angeordnet, die durch die Hülse verlaufen.
Die zwei Stahlkugeln 2 sind jeweils in den zwei Durchgangslöchern 1d angeordnet.
Das Steuerelement 3 bildet ebenfalls eine Hülse und
ist auf die erste Hülse 1 aufgesteckt
und weist eine ringförmige
Schulter 3a auf, die auf dem Innen-Umfang des Steuerelements
ausgebildet ist. Eine Feder 4 ist zwischen dem Hauptteil 1 und
dem Steuerelement 3 angebracht, um das Steuerelement 3 in
einer Position zu halten, in welcher die Schulter 3a mit
den zwei Stahlkugeln 2 in Kontakt steht.
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In
Anbetracht dessen kann die Schulter 3a von den zwei Stahlkugeln 2 abgerückt werden,
um ein Ende eines Sägeblatts 6 in
die Hülse 1c des Hauptteils 1 einschieben
zu können.
Danach wird das Steuerelement 3 freigegeben und von der
Feder 3 erneut gegen die geneigte ringförmige Schulter 3a gedrückt, wobei
die Stahlkugeln 2 in einer Ausbuchtung 6a des
Sägeblatts 6,
wie in 1 gezeigt, anliegen. Folglich wird das Sägeblatt 6 an
der Halterung fixiert. Wird dagegen erneut das Steuerelement 3 axial
verschoben, so werden die Stahlkugeln 2 von der ringförmigen Schulter 3a freigegeben,
um das Sägeblatt 6 von
der Halterung entfernen zu können.
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Eine
derartige herkömmliche
Halterung weist jedoch einige Nachteile auf. Bei einer schnellen
Hin- und Herbewegung des Sägeblatts 6 wirkt
die Massenträgheit
auf das Steuerelement 3 der Elastizität der Feder 4 entgegen,
so dass die ringförmige
Schulter 3a die zwei Stahlkugeln 2 freigibt, wobei
dann das Sägeblatt 6 aus
der Halterung gelöst
wird. Unter Umständen
ist dies gefährlich,
da sich das Sägeblatt 6 möglicherweise
löst, so
dass der Bediener verletzt werden kann. Abgesehen davon kann das
Sägeblatt 6 gegen
ein Werkstück
oder andere Gegenstände stoßen.
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Bezüglich des
vorstehend erwähnten
Nachteils wird ein verbessertes Steuerelement vorgeschlagen, in
welchem in eine Positionierungsaussparung eines Steuerelements eine
Nase der Hülse
zum Fixieren des Steuerelements eingreift. Obwohl diese verbesserte
Halterung den vorstehend erwähnten Nachteil
behebt, wird das Stichsägenblatt
durch zwei Stahlkugeln beidseitig gehalten, so dass sie für Stichsägenblätter unterschiedlicher
Stärken
ungeeignet ist.
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Zusammenfassung der Erfindung
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Die
Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin eine Halterung
für ein
Stichsägenblatt
bereitzustellen, in welcher ein Stichsägeblatt daran gehindert wird
während
einer Hin- und Herbewegung der Stichsäge zufällig aus dem Eingriff gelöst zu werden.
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Die
zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin eine Halterung
für eine
Stichsäge bereitzustellen,
die für
Stichsägen
mit unterschiedlicher Blattstärke
geeignet ist.
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Die
vorstehenden Aufgaben werden durch die erfindungsgemäße Halterung
gelöst,
die eine Hülse,
ein hülsenartiges
Steuerelement und eine Feder umfasst. Die Feder weist zwei Enden
auf, die an der Hülse
beziehungsweise dem Steuerelement angebracht sind, um einen axial
gerichteten Impuls auf die Hülse
und das Steuerelement hervorzurufen. Das Steuerelement wird auf
die Hülse
aufgesteckt und weist eine ringförmige
Schulter auf, die an einer inneren Seitenwand des Steuerelements
ausgebildet ist und einen Stoppbereich aufweist, der sich von einem Ende
davon in Richtung des anderen Endes davon schräg erstreckt. Die Hülse umfasst
eine Nase, die an einer äußeren Seitenwand
davon ausgebildet vorliegt. Der axial gerichtete Impuls, der auf
das Steuerelement ausgeübt
wird, kann die ringförmige
Schulter halten, die an einem Stopper anliegt, der in die Hülse gleitend
eingefügt
wird und den an der Nase anliegenden Stoppbereich hält.
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Dadurch
dass der Stoppbereich durch die Federkraft an der Nase anliegt,
wird eine ungenaue Wirkung des Steuerelements verhindert, die während der
Hin- und Herbewegung des Stichsägenblatts oder
durch einen unerwarteten Stoß eines
Gegenstandes herbeigeführt
werden kann. Abhängig
von der Stärke
des Stichsägenblatts
ist die Stelle an welcher der Stoppbereich an der Nase anliegt verschieden,
wobei das Steuerelement immer noch an einer ungenauen Einwirkung
gehindert werden kann.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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1 ist
eine Schnittansicht einer herkömmlichen
Einrichtung, die ein befestigtes Stichsägenblatt zeigt.
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2 ist
eine andere Schnittansicht der herkömmlichen Einrichtung, die ein
loses Stichsägenblatt
zeigt.
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3 ist
eine Explosionsansicht einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung.
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4 ist
eine schematische Ansicht eines Anordnungsvorgangs eines Teils einer
bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
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5 ist
eine andere schematische Ansicht eines Anordnungsvorgangs eines
Teils der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
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6 ist
eine perspektivische Ansicht der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform, in
der das Stichsägenblatt
nicht befestigt vorliegt.
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7 ist ähnlich zu 6 eine
Seitenansicht eines Teils der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
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8 ist ähnlich zu 6 eine
Schnittansicht eines Teils der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
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9 ist
eine perspektivische Ansicht der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform, in
der das Stichsägenblatt
befestigt vorliegt.
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10 ist ähnlich zu 9 eine
Seitenansicht eines Teils der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
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11 ist ähnlich zu 9 eine
Schnittansicht eines Teils der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
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12 ist
eine Seitenansicht eines Teils der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform, in
der ein relativ dünnes
Stichsägenblatt
befestigt vorliegt.
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13 ist
eine Seitenansicht eines Teils der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform, in
der ein relativ dickes Stichsägenblatt
befestigt vorliegt.
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14 ist
eine perspektivische Ansicht der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform, die
zeigt, dass das Stichsägenblatt
an unterschiedlicher Position befestigt ist.
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15 ist ähnlich zu 14 und
zeigt eine Schnittansicht der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
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Ausführliche
Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
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In
den 3–5 ist
eine Halterung 100 für
ein Stichsägenblatt
gemäß einer
bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform
aufgeführt,
die aus einer Hülse 10,
zwei Stoppern 20 und 30, einem Steuerelement 40,
einer Feder 50 und einem Halteelement 60 zusammengesetzt
ist.
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Die
Hülse 10 weist
einen Kopfbereich 11 und einen Körperbereich 12 auf,
die axial einstückig
verbunden sind. Der Kopfbereich 11 weist einen größeren äußeren Durchmesser
als der Körperbereich 12 auf.
Der Kopfbereich 11 definiert ein erstes Ende 12, das
an einem freien Ende davon lokalisiert ist. Der Körperbereich 12 definiert
ein zweites Ende 14, das an einem freien Ende davon, zu
dem ersten Ende 13 entgegengesetzt, lokalisiert vorliegt.
Das erste Ende 13 ist für
eine feste Verbindung mit einer Antriebswelle 91 des Stichsägenblatts
angepasst. Der Körperbereich 12 ist
mit einem ersten Aufnahmeschlitz 15, einem zweiten Aufnahmeschlitz 16,
einer ersten Durchgangsöffnung 17 und
einer zweiten Durchgangsöffnung 18 versehen.
Die ersten und zweiten Aufnahmeschlitze 15 und 16 liegen
parallel zu einer gedachten Zentralachse des Hauptkörpers 10 und stehen
senkrecht aufeinander ohne miteinander in Verbindung zu stehen,
wobei jeder an dem zweiten Ende 14 eine Öffnung definiert.
Die ersten und zweiten Durchgangslöcher 17 und 18 verlaufen
durch die ersten und zweiten Aufnahmeschlitze 15 und 16 und einen äußeren Umfang
des Körperbereichs 12,
um Öffnungen
an dem äußeren Umfang
des Körperbereichs 12 und
Seitenwänden
der ersten und zweiten Aufnahmeschlitze 15 beziehungsweise 16 zu
bilden. Der Kopfbereich 11 weist eine Nase 19 auf,
die an einer bestimmten Position eines äußeren Umfangs davon ausgebildet
vorliegt und eine erste Positionierungsaussparung 111,
die an einer bestimmten Position an dem äußeren Umfang davon ausgebildet
vorliegt.
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Die
zwei Stopper 20 und 30, die entsprechende Abmessungen
aufweisen, die geringfügig größer als
die entsprechenden Tiefen der ersten und zweiten Durchgangslöcher 17 und 18 sind,
werden in die ersten und zweiten Durchgangslöcher 17 beziehungsweise 18 eingefügt, so dass
entsprechende entgegengesetzte Teile der zwei Stopper 20 und 30 außerhalb
den Öffnungen
des äußeren Umfangs
des Körperbereichs 12 und
den Seitenwänden
der ersten und zweiten Aufnahmeschlitze 15 und 16 vorliegen.
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Das
Steuerelement 40 umfasst ein hülsenartiges Teil 41 und
eine ringförmige
Schulter 42, die an einem inneren Umfang des hülsenartiges
Teils 41 angeordnet vorliegt. Das hülsenartiges Teil 41 definiert ein
erstes Ende 411 und ein zweites Ende 412, das zu
dem ersten Ende 411 entgegengesetzt vorliegt. Die ringförmige Schulter 42 weist
eine ringförmige Form 421 auf,
die sich von dem inneren Umfang des hülsenartigen Teils 41 in
Richtung des ersten Endes 411 schräg erstreckt. Das hülsenartige
Teil 41 weist ein Erstreckungsteil 43, einen Stoppbereich 44 und einen
Positionierungsbereich 45 auf. Das Erstreckungsteil 43 erstreckt
sich für
einen bestimmten Abstand von dem ersten Ende 411 in Richtung
des zweiten 412 in axialer Richtung. Der Stoppbereich 44 weist
ein Basisende 441 und ein distales Ende 442 auf,
worin das Basisende 441, dort wo es dem zweiten Ende 412 am
nächsten
liegt mit dem Erstreckungsteil 43 verbunden vorliegt. Der
Stoppbereich 44 erstreckt sich schräg und axial von dem Basisende 441 in
Richtung des distalen Endes 442 entlang des hülsenartigen
Teils 41. Der Abstand zwischen dem Basisende 441 und
dem zweiten Ende 412 ist größer als zwischen dem distalen
Ende 442 und dem zweiten Ende 412. Der Positionierungsbereich 45 erstreckt
sich von dem distalen Ende 442 bogenförmig in Richtung auf das zweite
Ende 412. Das hülsenartige
Teil 41 weist weiterhin eine zweite Positionierungsaussparung 46 auf,
die an einer bestimmten Position des inneren Umfangs des hülsenartigen Teils 41 ausgebildet
vorliegt. Das Steuerelement 40 ist auf die Hülse 10 aufgesteckt,
wodurch der Stoppbereich 44 der Nase 19 zugewandt
angeordnet werden kann und die ringförmige Schulter 421 den
entsprechenden Teilen der Stopper 20 und 30, außerhalb
der Öffnungen
des äußeren Umfangs
des Hauptkörpers 10,
zugewandt angeordnet sein kann.
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Die
Feder 50, die zwischen dem Steuerelement 40 und
dem Hauptkörper 10 angebracht
ist, weist zwei freie Enden 51 und 52 auf, die
in der ersten und zweiten Positionierungsaussparung 111 beziehungsweise 46 fest
eingefügt
sind, um eine Federkraft breitzustellen, die als ein axialer Impuls
wirkt, der dazu geeignet ist das Steuerelement 40 derartig zu
drücken,
dass das Steuerelement 40 dort lokalisiert gehalten werden
kann, wo die ringförmige Schulter 421 mit
den Stoppern 20 und 30 in Verbindung steht, wodurch
die zwei freien Enden 51 und 52 an Hülse 10 beziehungsweise
dem Steuerelement 40 angebracht werden, um weiterhin eine
Federkraft zu erzeugen und das Steuerelement 40 dort lokalisiert
zu halten, wo der Stoppbereich 44 der Nase 19 anliegt.
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Das
Halteelement 60 ist an dem zweiten Ende 14 des
Hauptkörpers 10 angebracht.
Das Haltelement 60 umfasst einen größeren Außendurchmesser als der Innendurchmesser
der ringförmigen Schulter 42,
so dass die ringförmige
Schulter 42 zwischen dem Halteelement 60 und dem
Kopfbereich 11 der Hülse 10 vorliegt,
um das Steuerelement 40 an einem zufälligen Lösen von der Hülse 10 zu
hindern. Das Halteelement 60 umfasst weiterhin eine erste Durchgangsöffnung 61,
die mit dem ersten Aufnahmeschlitz 15 in Verbindung steht
und eine zweite Durchgangsöffnung 62,
die mit dem zweiten Aufnahmeschlitz 16 in Verbindung steht.
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Falls
es beabsichtigt ist ein Stichsägenblatt in
den ersten Aufnahmeschlitz 15 einzufügen, kann der Benutzer das
Steuerelement 40 geringfügig drehen, um der Federkraft 50 entgegenzuwirken
und um die Nase 19 von dort, wo sie dem Stoppbereich 43 anliegt
zu dem Positionierungsbereich 45 zu bewegen. Anschließend löst der Benutzer
das Steuerelement 40, so dass die Nase 19 durch
die Torsion zurückgedreht
werden kann, um, wie in 6 und 7 gezeigt,
mit dem Positionierungsbereich 45 fest im Eingriff zu stehen.
Unterdessen steht, wie in 8 gezeigt,
die Schulter 421 nicht mit dem Stopper 20 in Kontakt,
so dass das Stichsägenblatt 70 durch
die erste Durchgangsöffnung 61 in
den ersten Aufnahmeschlitz 15 eingefügt werden kann. Als nächstes dreht
der Benutzer das Steuerelement 40 geringfügig, um
die Nase 19 von dem Positionierungsbereich 45 zu
dem Stoppbereich 44, wie in 9 und 10 gezeigt,
zu drehen. Unterdessen wird durch die Federkraft 50 die
Nase 19 mit dem Stoppbereich 44 eng in Verbindung
gebracht. Wird die Nase 19 zu dem Stoppbereich 44 bewegt,
dann liegt die ringförmige
Schulter 421 an einem Ende des Stoppers 20 an,
um den Stopper in die erste Durchgangsöffnung 17 zu steuern,
um in Richtung einer gedachten Zentralachse der Hülse 10 bewegt
zu werden, wobei das andere Ende des Stoppers 20 an einer
Grifföffnung 71 des
Stichsägeblatts 70,
wie in 11 gezeigt, anliegt. Derartig
wird der Klemmvorgang des Stichsägeblatts 70 ausgeführt.
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Dadurch,
dass der Stoppbereich 44 der Nase 19 durch die
Federkraft 50 anliegt, kann das Steuerelement 40 an
einer ungenauen Wirkung gehindert werden, die von der Massenträgheit herrührt, die durch
eine schnelle Hin- und Herbewegung der Stichsägenblatt 100 oder
durch einen Stoß eines
unerwarteten Gegenstandes erzeugt wird, wobei das Stichsägenblatt 70 weiterhin
gehindert wird sich zufällig
zu lösen.
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Außerdem kann
die Halterung 100 der vorliegenden Erfindung Stichsägenblätter aufnehmen,
die eine unterschiedliche Stärke
aufweisen. Während
in 12 die Halterung 100 ein dünneres Stichsägenblatt 70' gemäß den gleichen
vorstehen erwähnten Schritten
aufnimmt, kann die Nase 19 an dem Stoppbereich 44 an
der Stelle anliegen, an der sie sich nahe dem Basisende 441 befindet
und das Steuerelement 40 immer noch durch die Federkraft 50 gezwungen
wird, so dass die Nase 19 an dem Stoppbereich 44 eng
anliegen kann, um das Stichsägenblatt 70 fest
zu halten. Während
in 13 die Halterung 100 ein stärkeres Stichsägenblatt 70'' gemäß den gleichen vorstehend erwähnten Schritten
aufnimmit, kann die Nase 19 an dem Stoppbereich 44 an
einer Stelle anliegen, die sich nahe dem distalen Ende 442 befindet,
wobei das Steuerelement 40 immer noch durch die Federkraft 50 gezwungen
wird, dass die Nase 19 dem Stoppbereich 44 eng
anliegt, um die Schneidesäge 70'' fest aufzunehmen. Angesichts dessen
kann die Halterung 100 der vorliegenden Erfindung die Stichsägenblätter unterschiedlicher
Stärken
aufnehmen und weist so eine variable Verwendbarkeit auf und kann
das Steuerelement an einer ungenauen Wirkung hindern.
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In 14 und 15,
kann der Benutzer weiterhin, falls er beabsichtigt beim Sägen entlang
einer anderen Richtung fortzufahren, die Stichsäge 70 durch die zweite
Durchgangsöffnung 62 in
den zweiten Aufnahmeschlitz 16 durch die gleichen vorstehend
erwähnten
Schritte einschieben, wobei der Stopper 30 das Stichsägenblatt 70 anschließend in der
zweiten Durchgangsöffnung 18 hält. Folglich
ermöglicht
die vorliegende Erfindung mehrere Bedienmöglichkeiten und fördert die
operative Zweckdienlichkeit für
den Benutzer.