DE102007034624A1

DE102007034624A1 - Hinge system for eyeglass frame, has tongue-shaped spring element forming planar support in folding position at one rest surface and in unfold position at other rest surface of pressure element

Info

Publication number: DE102007034624A1
Application number: DE200710034624
Authority: DE
Inventors: Leonid Achkinadze
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-07-23
Filing date: 2007-07-23
Publication date: 2009-02-05
Anticipated expiration: 2027-07-24
Also published as: DE102007034624B4

Abstract

The system (1) has an articulated arrangement of an eyeglass frame (3) at a base element (4), where the eyeglass frame is tilted between a folding position and a unfold position. The eyeglass frame has a tongue-shaped spring element (5) that cooperates with counter bearing geometry at the base element. The counter bearing geometry is formed in a shape of a pressure element (6). The pressure element has a rest edge formed between rest surfaces (7). The spring element forms a planar support in the folding position at one of the rest surfaces and in the unfold position at the other rest surface.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Scharniersystem für eine Brille, das eine gelenkige Anordnung eines Brillenbügels an einem Basiselement bildet, wobei der Brillenbügel zwischen einer Einklappstellung und einer Ausklappstellung schwenkbar ist und ein zungenförmiges Federelement aufweist, das mit einer Widerlagergeometrie am Basiselement zusammenwirkt.The The present invention relates to a hinge system for a pair of glasses, the articulated arrangement of a spectacle arm forms on a base element, wherein the eyeglass temple between a Einklappstellung and a Ausklappstellung is pivotally and a tongue-shaped spring element having a Abutment geometry on the base element cooperates.

Scharniersysteme bilden für Brillen eine gelenkige Verbindung des Brillenbügels am Basiselement, welches gewöhnlich durch die Brillenfassung gebildet ist, wobei auch rahmenlose Brillenfassungen bekannt sind, bei denen das Basiselement am Brillenfenster selbst befestigt ist. An einer Brillenfassung sind üblicherweise zwei Brillenbügel angeordnet, welche durch je ein zugeordnetes Scharniersystem zwischen einer Einklappstellung und einer Ausklappstellung an der Brillenfassung bzw. am Brillenfenster befestigt sind.hinge systems form for eyeglasses a hinged connection of the eyeglass temple on the base element, which is usually formed by the spectacle frame is, with frameless eyeglass frames are known in which the base element is attached to the spectacle window itself. At a Spectacle frame are usually two temples arranged, each by an associated hinge system between a Einklappstellung and Ausklappstellung on the spectacle frame or attached to the glasses window.

Aus der DE 10 2004 023 806 A1 ist ein Scharniersystem für eine Brille bekannt, welches eine entsprechende gelenkige Verbindung zwischen einem Brillenbügel und einem Basiselement darstellt. An dem Brillenbügel ist ein zungenförmiges Federelement ausgebildet, welches mit einer Widerlagergeometrie zusammenwirkt. Die Widerlagergeometrie ist an einer aus einem mittels eines Laser- oder eines mechanischen Scherschnittes ausgeschnittenen Stahlbleches in Form einer Manschette angeformt, welche formschlüssig mit der Fassung der Brille verpresst ist. Die Widerlagergeometrie ist derart ausgebildet, dass das zungenförmige Federelement in der Einklappstellung unter elastische Spannung gesetzt wird, und bei Übergang in die Ausklappstellung den Brillenbügel unter Entspannung der mechanischen Spannung selbsttätig in eine Rastposition bewegt.From the DE 10 2004 023 806 A1 For example, a goggle hinge system is known which provides a corresponding hinged connection between a temple and a base member. At the temple a tongue-shaped spring element is formed, which cooperates with an abutment geometry. The abutment geometry is formed on a steel plate cut out by means of a laser or a mechanical shear cut in the form of a sleeve, which is pressed in a form-fitting manner with the frame of the spectacles. The abutment geometry is designed such that the tongue-shaped spring element is set in the Einklappstellung under elastic tension, and moves in transition to the Ausklappstellung the eyeglass temple under relaxation of the mechanical tension automatically in a detent position.

Nachteile der vorliegenden Ausgestaltung zwischen dem zungenförmigen Federelement und der Widerlagergeometrie ist eine ungünstige Reibanordnung zwischen dem Federelement und der Widerlagergeometrie, da das Federelement über die Schnittkante der Widerlagergeometrie geführt wird. Ferner bildet die vorliegende Anordnung lediglich in der Ausklappstellung eine Rastposition.disadvantage the present embodiment between the tongue-shaped Spring element and the abutment geometry is an unfavorable Friction arrangement between the spring element and the abutment geometry, because the spring element over the cutting edge of the abutment geometry to be led. Furthermore, the present arrangement merely forms in the Ausklappstellung a detent position.

Ein weiterer Nachteil entsteht durch die mehrteilige Ausgestaltung des Basiselements, welches durch wenigstens ein Teil der Fassung und der Manschette ausgebildet werden muss. Aufgrund der großen Auslenkung des zungenförmigen Federelements bei der Einnahme der Einklappstellung des Brillenbügels muss dieses einen großen Federweg hinterlegen, sodass das Federelement durch lange Freischnitte in Längserstreckung des Brillenbügels aus diesem freigeschnitten werden muss.One Another disadvantage arises from the multi-part design of the Base element, which by at least a part of the socket and the cuff must be trained. Because of the big one Deflection of the tongue-shaped spring element when taking the Einklappstellung of the eyeglass temple must this one deposit large spring travel, so that the spring element through long free cuts in the longitudinal extension of the eyeglass temple this must be cut free.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Scharniersystem für eine Brille zu schaffen, das eine einfache Ausgestaltung aus einer minimalen Anzahl von Einzelteilen aufweist und sowohl in der Ausklappstellung als auch in der Einklappstellung eine Rastposition des Brillenbügels ermöglicht.It is therefore the object of the present invention, a hinge system to create a pair of glasses that is a simple design from a minimum number of items and both in the Ausklappstellung as well as in the Einklappstellung a detent position of the eyeglass temple allows.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Scharniersystem für eine Brille gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst.These Task is based on a hinge system for a Spectacles according to the preamble of claim 1 in Solved connection with the characterizing features.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.advantageous Further developments of the invention are in the dependent claims specified.

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass die Widerlagergeometrie in Gestalt eines Druckkörpers ausgebildet ist, der eine erste und eine zweite Rastfläche aufweist und zwischen denen eine Rastkante gebildet ist, wobei das Federelement in der Einklappstellung an der ersten Rastfläche und in der Ausklappstellung an der zweiten Rastfläche eine jeweilige Plananlage bildet, sodass der Brillenbügel in der Einklappstellung und in der Ausklappstellung selbsttätig eine Rastposition einnimmt.The The invention includes the technical teaching that the abutment geometry is formed in the form of a pressure body, the one has first and a second locking surface and between which a locking edge is formed, wherein the spring element in the Einklappstellung on the first locking surface and in the Ausklappstellung forms a respective plan system on the second latching surface, so that the temples in the Einklappstellung and in the Ausklappstellung automatically assumes a detent position.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Widerlagergeometrie in Gestalt eines Druckkörpers ermöglicht eine verbesserte Wirkverbindung zwischen dem zungenförmigen Federelement und der Widerlagergeometrie. Zum einen wird das zungenförmige Federelement nur gering ausgelenkt, sodass dieses entsprechend klein ausgeführt werden kann. Zum anderen stellen sich günstige Reibverhältnisse zwischen dem Federelement und dem Druckkörper ein, da das zungenförmige Federelement nicht über eine Blechkante, die als Scherschnittgeometrie gebildet ist, geführt werden muss.The inventive design of the abutment geometry in the form of a pressure hull allows one improved operative connection between the tongue-shaped Spring element and the abutment geometry. For one, the tongue-shaped Spring element only slightly deflected, so this is correspondingly small can be executed. On the other hand, favorable ones Friction conditions between the spring element and the pressure body, because the tongue-shaped spring element does not have a Sheet edge, which is formed as Scherschnittgeometrie led out must become.

Gemäß der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Druckkörpers weist dieser eine rechtwinklige Querschnittsgeometrie auf, sodass die erste Rastfläche etwa senkrecht zur zweiten Rastfläche angeordnet ist und zwischen den beiden Rastflächen eine Rastkante ausgebildet ist. Befindet sich der Brillenbügel in der Einklappstellung, so liegt das zungenförmige Federelement an der ersten Rastfläche an. Wird der Brillenbügel von der Einklappstellung in die Ausklappstellung überführt, so löst sich die Plananlage zwischen dem Federelement und der ersten Rastfläche, und das Federelement wird über die Rastkante geführt, die einen kleinen Biegeradius aufweist. Dadurch wird das Federelement ausgelenkt, und unter eine gewisse Spannung gesetzt. Wird der Brillenbügel weiter in die Ausklappstellung geschwenkt, so kann das Federelement mit der zweiten Rastfläche eine Plananlage bilden, wobei die Auslenkung des Federelementes wieder verringert bzw. vollständig reduziert wird. Während der jeweiligen Plananlage ist die Auslenkung des Federelementes minimal oder nicht vorhanden, wobei bei einer mittigen Stellung des Brillenbügels zwischen der Einklappstellung und der Ausklappstellung (45°) die Auslenkung des zungenförmigen Federelementes in Kontakt mit der Rastkante maximal ist. Folglich bildet sich sowohl in der Ausklappstellung als auch in der Einklappstellung eine Rastposition aus, die der Brillenbügel selbsttätig einnimmt. Die selbsttätige Einnahme der Ein- und Ausklappstellung wird durch die im Federelement gespeicherte Arbeit ermöglicht, welche sich in beiden Stellungen durch eine Entlastung der Feder in die Bewegung des Brillenbügels überführen lässt. Folglich kann auf einfache Weise ein Scharniersystem gebildet werden, das sowohl in der Einklapp- als auch in der Ausklappstellung eine Rastposition bildet, und dieses eine einfache Gestaltung einer Widerlagergeometrie umfasst, welche am Basiselement selbst als Druckkörper angeformt ist. Folglich sind keine weiteren Einzelkomponenten des Scharniersystems erforderlich.According to the embodiment of the pressure hull according to the invention, this has a rectangular cross-sectional geometry, so that the first latching surface is arranged approximately perpendicular to the second latching surface and between the two latching surfaces a latching edge is formed. If the eyeglass temple is in the folded-in position, then the tongue-shaped spring element bears against the first latching surface. If the eyeglass temple is transferred from the folded-in position into the folded-out position, the planar contact arrangement is released between the spring element and the first latching surface, and the spring element is guided over the latching edge, which has a small bending radius. As a result, the spring element is deflected, and put under a certain tension. If the eyeglass temple is pivoted further into the unfolded position, then the spring element can form a plane contact with the second detent surface, wherein the deflection of the spring element is again reduced or completely reduced. While the respective plan plant is the deflection of the spring element minimally or not present, wherein at a central position of the eyeglass temple between the Einklappstellung and the Ausklappstellung (45 °), the deflection of the tongue-shaped spring element in contact with the locking edge is maximum. Consequently, both in the Ausklappstellung and in the Einklappstellung forms a detent position, which automatically assumes the eyeglass temple. The automatic taking of the folding and unfolding position is made possible by the work stored in the spring element, which can be transferred in both positions by relieving the spring in the movement of the eyeglass temple. Consequently, a hinge system can be formed in a simple manner, which forms a latching position both in the folding and in the unfolded position, and this comprises a simple design of an abutment geometry, which is formed on the base element itself as a pressure body. Consequently, no further individual components of the hinge system are required.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist für das Scharniersystem ein Achselement vorgesehen, das sich zur Bildung einer Scharnierachse durch den Druckkörper hindurch erstreckt. Sowohl der Brillenbügel als auch das Basiselement sind mittels Stanz- und Biegeoperationen hergestellt, wobei der Druckkörper mit der ersten und zweiten Rastfläche als blechumgeformtes Bauteil gebildet ist, und sich das Achselement innenseitig in der durch die beiden Rastflächen gebildeten Winkelgeometrie befindet. Folglich erstreckt sich die Scharnierachse koaxial zum Druckkörper durch diesen hindurch. Dabei kann zugleich der Vorteil genutzt werden, dass das Achselement innerhalb des Druckkörpers geschützt und von der Außenseite nicht sichtbar angeordnet ist.According to one advantageous embodiment is for the hinge system an axle member is provided which extends to form a hinge axis extends through the pressure body. Both the temples as well as the base element are by punching and bending operations manufactured, wherein the pressure body with the first and second Detent surface is formed as a sheet-formed component, and itself the axle inside on the inside by the two locking surfaces formed angle geometry is located. Consequently, the extends Hinge axis coaxial to the pressure body through it. At the same time the advantage can be used that the axle element protected within the pressure hull and from the Outside is not visible visible.

Vorteilhafterweise ist das gesamte Basiselement als Stanz-Biegeteil ausgebildet und der Druckkörper ist durch Stanz-Biegeoperationen einstückig mit dem Basiselement gefertigt. Das Basiselement weist eine Längserstreckung in Richtung der Scharnierachse auf, wobei an der ersten zweiten Rastfläche ein Verbindungssteg angeformt ist, um eine Verbindung zwischen dem Druckkörper und dem Basiselement zu schaffen bzw. das Basiselement selbst zu bilden.advantageously, the entire base element is designed as a stamped and bent part and the pressure hull is integral with stamping and bending operations made of the base element. The base element has a longitudinal extent in the direction of the hinge axis, wherein at the first second Detent surface a connecting web is formed to connect to create between the pressure hull and the base member or to form the base element itself.

Vorzugsweise ist der Brillenbügel ebenfalls als Stanz-Biegeteil ausgebildet, wobei das zungenförmige Federelement durch einen fensterförmigen Freischnitt einstückig mit dem Brillenbügel gefertigt ist. Folglich kann die Brille sowie die wesentlichen am Scharniersystem beteiligten Komponenten als Stanz-Biegeteile ausgeführt werden, was eine wirtschaftliche Herstellung der Bauteile aus einem Federstahlblech-Ausgangsmaterial ermöglicht. Der fensterförmige Freischnitt im Bereich des Scharniersystems innerhalb des Brillenbügels kann mittels einer Stanzoperation, einem Laserschnitt, einem Ätzvorgang oder einem sonstigen Schnittvorgang hergestellt werden.Preferably the temple is also designed as a punched-bent part, wherein the tongue-shaped spring element by a window-shaped cutout is made in one piece with the eyeglass temple. Consequently, the glasses as well as the essential on the hinge system involved components executed as stamped and bent parts be what an economical production of the components of a Spring steel sheet starting material allows. The window-shaped Free cut in the area of the hinge system inside the eyeglass frame can by means of a punching operation, a laser cut, an etching process or any other cutting process.

Der Freischnitt im Brillenbügel bildet eine geschlossene Innenkontur und ist derart im Bereich des Druckkörpers angeordnet, dass dieser beim Tragen der Brille von der Außenseite sichtbar ist. Die Kontur des fensterförmigen Freischnitts ist derart gewählt, dass das zungenförmige Federelement aus dem Blechmaterial des Brillenbügels selbst gebildet wird. Das Federelement ragt mit einer freien Länge in den Bereich des fensterförmigen Freischnitts hinein. Der Freischnitt umfasst seitlich zum Federelement jeweilige Einschnitte, welche die Länge des zungenförmigen Federelementes bestimmen. Je tiefer die Freischnitte in den Brillenbügel geführt werden, desto größer wird die Länge des zungenförmigen Federelementes.Of the Free cut in the temple is a closed inner contour and is arranged in the region of the pressure hull, that this is visible when wearing the glasses from the outside is. The contour of the window-shaped cut is such chosen that the tongue-shaped spring element the sheet material of the eyeglass temple itself is formed. The Spring element protrudes with a free length in the area of the window-shaped opening into it. The free cut includes side of the spring element respective cuts, which determine the length of the tongue-shaped spring element. The deeper the free cuts in the temples led the greater the length of the tongue-shaped spring element.

Durch den fensterförmigen Freischnitt sind vor der Fertigstellung des Brillenbügels zwei innenliegende Gelenklaschen gebildet, die an einer sich gegenüberliegenden Position entlang der Scharnierachse am Brillenbügel angeformt sind. Die Gelenklaschen werden mit einem Winkel von etwa 90° durch eine Biegeoperation aus derjenigen Ebene herausgebildet, in der sich der Körper des Brillenbügels erstreckt. Die Biegungen der Gelenklaschen werden in jeweils gleichförmiger Richtung vorgenommen, sodass die beiden Gelenklaschen eine beabstandete, parallele Anordnung zueinander bilden. Die Gelenklaschen werden in Richtung zur Brilleninnenseite des Brillenbügels gebogen, sodass diese in Richtung zum Kopf des Trägers der Brille weisen.By the window-shaped cut-out are before completion of the eyeglass temple two inner joint plates formed, at an opposite position along the Hinge axis are integrally formed on the temple. The joint plates be at an angle of about 90 ° by a bending operation Formed out of the plane in which the body is extends the eyeglass temple. The bends of the joint plates are made in a uniform direction, so that the two joint plates a spaced, parallel arrangement form each other. The joint plates are directed towards the inside of the glasses Bent the temple so that it towards the head the wearer of the glasses point.

Um bei der Biegeoperation der Gelenklaschen aus der Ebene des Brillenbügels im Bereich der Biegekehle eine Materialquetschung zu vermeiden, weist der Bereich der Biegekehle zwischen dem Brillenbügel und der Gelenklasche vor der Biegeoperation eine Nut auf. Das Material des Brillenbügels ist aus einem Federstahlblech gebildet und weist eine Dicke von 0,2 mm bis 2 mm bevorzugt von 0,3 mm bis 1,5 mm und besonders bevorzugt von 0,5 mm auf. Die Tiefe der Nut beträgt etwa 20% bis 80%, bevorzugt 40% bis 60% und besonders bevorzugt 50% von der Dicke des Federstahlbleches. Die Nut kann beispielsweise durch einen Erodiervorgang, durch einen Prägevorgang, mittels eines Laserabtragverfahrens oder mittels eines Ätzverfahrens in die Oberfläche des Federstahlbleches eingebracht werden. Durch die Nut ergibt sich eine verbesserte Biegekante zwischen dem Brillenbügel und der Gelenklasche. Es sei angemerkt, dass zur Verbesserung des Biegeverhaltens des Federstahlbleches auch in den Biegekehlen eine Nut vorgesehen werden kann, die zur umformtechnischen Herstellung des Druckkörpers entstehen. Die Biegekehle bildet dabei die Innenseite der winkelförmig abgeknickten Blechbereiche. Durch die Entnahme eines Teils des Materials in der Biegekehle wird somit eine Quetschung des Materials vermieden, und es können geringere Biegeradien in der jeweils entstehenden Biegekante realisiert werden.In order to avoid material squeezing in the bending operation of the joint plates out of the plane of the temple in the area of the bending groove, the region of the bending valley between the temple and the joint plate has a groove before the bending operation. The material of the eyeglass temple is formed from a spring steel sheet and has a thickness of 0.2 mm to 2 mm, preferably from 0.3 mm to 1.5 mm and particularly preferably 0.5 mm. The depth of the groove is about 20% to 80%, preferably 40% to 60% and most preferably 50% of the thickness of the spring steel sheet. The groove can be introduced, for example, by an erosion process, by an embossing process, by means of a laser ablation process or by means of an etching process in the surface of the spring steel sheet. The groove results in an improved bending edge between the eyeglass temple and the joint flap. It should be noted that, in order to improve the bending behavior of the spring steel sheet, a groove can also be provided in the bending flutes, which groove can be used to produce the pressure hull by means of metal forming. The bending groove forms the inside of the angularly bent sheet metal areas. By the removal of a portion of the material in the bending groove thus a crushing of the material is avoided, and it can be realized in the respective bending edge smaller bending radii.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Druckkörper zwei Achslaschen auf, welche im zusammengebauten Zustand des Brillenbügels und des Basiselements jeweils planparallel benachbart zu den Gelenklaschen ausgerichtet sind, wobei sich zwischen den Achslaschen das Achselement erstreckt. Das Achselement kann auf vorteilhafte Weise nach Art eines Federsteges ausgeführt sein und zwei federbelastete Bolzen aufweisen, die sich zur Scharnierbildung in zugeordnete Bohrungen in die jeweiligen Gelenklaschen hinein erstrecken. Das Achselement wird folglich zwischen den Achslaschen eingeklemmt, sodass sich außenseitig die jeweiligen federbelasteten Bolzen heraus erstrecken. Durch die parallele Anordnung der Gelenklaschen benachbart zu den Achslaschen können die Bolzen in die Bohrungen innerhalb der Gelenklaschen einrasten, sodass zwischen dem Brillenbügel und dem Basiselement ein Gelenk gebildet wird.According to one Another embodiment, the pressure body two axle plates, which in the assembled state of the eyeglass temple and of the base element in each case plane-parallel adjacent to the joint plates are aligned, with the axle between the axle plates extends. The axle can advantageously according to Art a spring bar be executed and two spring-loaded Bolt, which is used for hinge formation in associated holes extend into the respective joint flaps. The axle element is thus trapped between the axle plates, so that outside the respective spring-loaded bolt out extend. Due to the parallel arrangement of the joint plates adjacent to the axle plates, the bolts in the holes inside engage the joint plates so that between the temple and the base member is formed a hinge.

Vorteilhafterweise weist wenigstens der Bereich der an der Scharnierbildung beteiligten Oberflächen des Brillenbügels und/oder des Basiselements eine Beschichtung nach Art einer PVD-, einer CVD-, einer PLD- oder einer sonstigen Hartstoffbeschichtung auf. Durch die Vornahme einer Hartstoffbeschichtung des Blechmaterials können die Reibverhältnisse insbesondere zwischen dem zungenförmigen Federelement und dem Druckkörper optimiert werden. Folglich ergibt sich ein geringerer abrasiver Verschleiß und eine geringere Reibung im Kontakt zwischen dem Federelement und dem Druckkörper, was den Qualitätseindruck des Scharniersystems beim Bewegen des Brillenbügels relativ zum Basiselement verbessert.advantageously, indicates at least the area of those involved in the hinge formation Surfaces of the eyeglass temple and / or the base element a Coating in the manner of a PVD, a CVD, a PLD or a other hard material coating on. By making a hard material coating of the sheet material, the friction conditions in particular between the tongue-shaped spring element and be optimized the pressure body. Consequently, results a lower abrasive wear and a lower one Friction in contact between the spring element and the pressure body, which the quality impression of the hinge system when moving the eyeglass temple is improved relative to the base element.

Das Basiselement kann einteilig mit dem Gestell der Brille ausgebildet sein, was gleichermaßen mittels Stanz-Biegeoperationen herstellbar ist. Ist die Brille als rahmenlose Brille ausgeführt, kann das Basiselement zur direkten Anbringung an ein Brillenfenster ausgebildet sein, sodass dieses einen T-förmigen Montagesteg aufweist. Ferner besteht die Möglichkeit, das Basiselement in Gestalt eines T-förmigen Montagestegs an eine Brillenfassung zu montieren. Der Montagesteg weist dafür in den jeweiligen T-förmigen Endbereichen eine Bohrung auf, um das Basiselement beispielsweise mittels einer Verschraubung am Brillenfenster zu montieren. Der Montagesteg kann selbstverständlich alternative geometrische Formen einnehmen, die von der T-Form abweichen. Die Montageseite des Basiselements kann innenseitig in Richtung des Gesichts des Brillenträgers oder vorderseitig in Sichtrichtung der Brille angebracht werden.The Base member may be integrally formed with the frame of the glasses be what equally by punch-bending operations can be produced. Is the glasses designed as frameless glasses, can be the base element for direct attachment to a glasses window be formed so that this is a T-shaped mounting bar having. There is also the possibility of the base element in the form of a T-shaped mounting bar to a spectacle frame to assemble. The mounting bar has for this in the respective T-shaped End a hole on the base element, for example to be mounted by means of a screw on the glasses window. Of the Mounting bridge can of course alternative geometric Take shapes that deviate from the T-shape. The mounting side of the base member may be inside toward the face of the Spectacle wearer or front side in the direction of the glasses be attached.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:Further, The measures improving the invention will be described below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to the figures shown in more detail. It shows:

1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels Scharniersystems für eine Brille gemäß der vorliegenden Erfindung; 1 a perspective view of an embodiment hinge system for a pair of spectacles according to the present invention;

2 eine Ansicht eines Brillenbügels vor der Montage des Achselements sowie des Basiselements; 2 a view of a temple piece before mounting the shaft member and the base member;

3 eine Ansicht des Basiselements mit einem an diesem angeformten Druckkörper; 3 a view of the base member with an integrally formed on this pressure body;

4 eine Ansicht eines Brillenbügels mit einem an diesem gelenkig angebrachten Basiselements; 4 a view of a temple piece with a hinged thereto at this base element;

5 eine perspektivische Ansicht des Scharniersystems der Brille mit einem Brillenbügel in der Ausklappstellung und 5 a perspective view of the hinge system of the glasses with a temples in the Ausklappstellung and

6 eine Querschnittsansicht des Brillenbügels mit zwei Gelenklaschen, welche in der oberen Ansicht vor der Biegeoperation und in der unteren Ansicht nach der Biegeoperation dargestellt sind. 6 a cross-sectional view of the temple with two gussets, which are shown in the upper view before the bending operation and in the lower view after the bending operation.

In 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Scharniersystems 1 für eine Brille 2 dargestellt. Das Scharniersystem 1 dient zur gelenkigen Verbindung eines Brillenbügels 3 an der Brille 2. An der Bildung des Scharniersystems 1 ist zunächst der Brillenbügel 3 sowie ein Basiselement 4 beteiligt, wobei das Basiselement 4 mittels einer Verschraubung 19 an der Brille 2 befestigt ist. Am Basiselement 4 ist ein zungenförmiges Federelement 5 angeformt, welches mit einem Druckkörper 6 zusammenwirkt. Das Basiselement 4 ist als Federstahlblech ausgebildet, welches durch Stanz-Biegeoperationen hergestellt werden kann. Folglich umfasst dieses mehrere Abschnitte, welche zumindest den Druckkörper 6, einen Verbindungssteg 18 sowie einen Montagesteg 17 umfassen. Der Montagesteg 17 sowie der Verbindungssteg 18 bilden bei dieser Ausführungsalternative eine T-förmige Struktur, wobei endseitig am Verbindungssteg 18 der Druckkörper 6 angeordnet ist. Der Montagesteg 17 und der Verbindungssteg 18 können in einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung weitere alternative Formen aufweisen, die von der T-Form abweichen.In 1 is an embodiment of a hinge system according to the invention 1 for a pair of glasses 2 shown. The hinge system 1 serves for the articulated connection of a spectacle arm 3 on the glasses 2 , At the formation of the hinge system 1 is first the eyeglass temple 3 as well as a base element 4 involved, wherein the base element 4 by means of a screw connection 19 on the glasses 2 is attached. At the base element 4 is a tongue-shaped spring element 5 molded, which with a pressure body 6 interacts. The basic element 4 is designed as a spring steel sheet, which can be produced by stamping and bending operations. Consequently, this comprises several sections, which at least the pressure body 6 , a connecting bridge 18 as well as a mounting bar 17 include. The mounting bridge 17 as well as the connecting bridge 18 form in this alternative embodiment, a T-shaped structure, wherein the end at the connecting web 18 the pressure body 6 is arranged. The mounting bridge 17 and the connecting bridge 18 may in a further, not shown embodiment of the invention have other alternative forms that deviate from the T-shape.

Der Brillenbügel 3 ist ebenfalls aus einem Federstahlblech hergestellt und weist zwei Gelenklaschen 13 auf, welche aus der Ebene herausgebogen sind, die durch den blechförmigen Brillenbügel 3 gebildet ist. Zwischen den Gelenklaschen 13 ist der Druckkörper 6 des Basiselements 4 angeordnet, und bildet eine gelenkige Verbindung mit dem Brillenbügel 3 entlang einer Scharnierachse 11. Der Druckkörper 6 weist zwei Rastflächen auf, von denen die erste Rastfläche 7 sichtbar ist. Das zungenförmige Federelement 5 ist in der Ausklappstellung des Brillenbügels 3 mit der zweiten Rastfläche in Kontakt, welche aufgrund der Perspektive nicht sichtbar ist.The eyeglass temple 3 is also made of a spring steel sheet and has two joint plates 13 on, which are bent out of the plane through the sheet-metal temple 3 is formed. Between the joint plates 13 is the pressure vessels 6 of the base element 4 arranged, and forms an articulated connection with the eyeglass temple 3 along a hinge axis 11 , The pressure hull 6 has two latching surfaces, of which the first latching surface 7 is visible. The tongue-shaped spring element 5 is in the Ausklappstellung of the eyeglass temple 3 with the second locking surface in contact, which is not visible due to the perspective.

Zur Gelenkbildung erstreckt sich entlang der Scharnierachse 11 ein Achselement 10, welches federbelastete Bolzen aufweist, die sich durch Bohrungen in den Gelenklaschen 13 hindurch erstrecken. Das Achselement 10 ist in Gestalt eines Federstegs ausgeführt, sodass zur Montage des Brillenbügels 3 am Basiselement 4 die federbelasteten Bolzen des Achselements 10 zusammengedrückt werden können, um in die Bohrungen innerhalb der Gelenklaschen 13 einzuschnappen.For joint formation extends along the hinge axis 11 an axle element 10 , which has spring-loaded bolts extending through holes in the joint plates 13 extend through. The axle element 10 is designed in the form of a spring bar, so that for mounting the eyeglass temple 3 at the base element 4 the spring-loaded bolts of the axle 10 can be squeezed into the holes in the joint plates 13 snap.

In 2 ist ein Brillenbügel 3 dargestellt, wobei der Bereich gezeigt ist, der zur Bildung des Scharniersystems ausgeführt ist. Der Brillenbügel 3 ist aus einem Federstahlblech hergestellt, in das zunächst ein Freischnitt 12 eingebracht wird. Dieser weist eine geschlossene Innenkontur auf, und ist derart ausgestaltet, dass aus dem den Brillenbügel 3 bildenden Federstahlblech zunächst das zungenförmige Federelement 5 sowie die Gelenklaschen 13 und die in diese eingebrachten Bohrungen ausgeschnitten werden. Anschließend werden die Gelenklaschen 13 aus der Ebene heraus gebogen, in welcher sich das Federstahlblech des Brillenbügels 3 erstreckt. Die Biegung der Gelenklaschen 13 erfolgt um einen Winkel von etwa 90°, sodass diese sich planparallel beabstandet zueinander befinden. Folglich bilden die Gelenklaschen 13 mit den eingebrachten Bohrungen die Scharnierachse 11. Die Länge des zungenförmigen Federelements 5 ist derart bestimmt, das sich dieses über den Bereich der Scharnierachse 11 hinaus erstreckt, um mit dem Druckkörper zusammenzuwirken, welcher zwischen den Gelenklaschen 13 angeordnet wird.In 2 is a temples 3 showing the area designed to form the hinge system. The eyeglass temple 3 is made of a spring steel sheet, in the first a free cut 12 is introduced. This has a closed inner contour, and is designed such that from the the temples 3 forming spring steel sheet first, the tongue-shaped spring element 5 as well as the joint plates 13 and the holes drilled in them are cut out. Subsequently, the joint plates 13 bent out of the plane in which the spring steel sheet of the eyeglass temple 3 extends. The bending of the joint plates 13 takes place at an angle of about 90 °, so that they are plane-parallel spaced from each other. Consequently, the joint flaps form 13 with the introduced holes the hinge axis 11 , The length of the tongue-shaped spring element 5 is determined so that this over the range of the hinge axis 11 extends to cooperate with the pressure body, which between the joint plates 13 is arranged.

3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Basiselements 4, welches in die folgenden Bereiche unterteilt werden kann: Der Bereich des Montagestegs 17 bildet eine Möglichkeit der Verbindung mit der Brillenfassung oder dem Brillenfenster. Von dem Montagesteg 17 erstreckt sich der Verbindungssteg 18, der eine Biegung aufweist und in den Druckkörper 6 übergeht. Der Druckkörper 6 besitzt eine erste Rastfläche 7 sowie eine zweite Rastfläche 8, welche mit dem Federelement (siehe 2) zusammenwirken kann. Die erste Rastfläche 7 und die zweite Rastfläche 8 sind etwa 90° zueinander angeordnet, und bilden in ihrem Übergang eine Rastkante 9. Endseitig entlang der Scharnierachse 11 sind die Achslaschen 16 ausgebildet, welche ebenfalls durch eine Biegeoperation in eine parallele und zueinander beabstandete Anordnung gebracht sind und zugleich eine beidseitige Endfläche in Längserstreckung des Druckkörpers bilden. Zwischen den Achslaschen 16 ist das Achselement 10 eingebracht, wobei sich die federbelasteten Bolzen des Achselements 10 entlang der Scharnierachse 11 aus den Achslaschen 16 heraus erstrecken. 3 shows a perspective view of the base member 4 , which can be divided into the following areas: The area of the mounting bar 17 forms a possibility of connection with the spectacle frame or the spectacle window. From the mounting bridge 17 extends the connecting bridge 18 which has a bend and in the pressure body 6 passes. The pressure hull 6 has a first locking surface 7 and a second locking surface 8th , which with the spring element (see 2 ) can work together. The first locking surface 7 and the second catch surface 8th are arranged approximately 90 ° to each other, and form in their transition a locking edge 9 , Endwise along the hinge axis 11 are the axle flaps 16 formed, which are also brought by a bending operation in a parallel and spaced-apart arrangement and at the same time form a two-sided end surface in the longitudinal extent of the pressure hull. Between the axle plates 16 is the axle 10 introduced, with the spring-loaded bolts of the shaft element 10 along the hinge axis 11 from the axle plates 16 extend out.

4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Scharniersystems 1 zwischen dem Brillenbügel 3 und dem Basiselement 4. Die Position des Brillenbügels 3 relativ zum Basiselement 4 entspricht einer Position zwischen der Einklappstellung und der Ausklappstellung des Brillenbügels 3. Folglich ist das zungenförmige Federelement 5 in Kontakt mit der Rastkante 9, die sich zwischen der ersten Rastfläche 7 und der zweiten Rastfläche 8 befindet. Der Druckkörper 6 ist sichtbar zwischen den Gelenklaschen 13 angeordnet, und durch die geometrische Ausgestaltung des Freischnitts 12 insbesondere von der Außenseite der Brille sichtbar. Die Länge des Federelements 5 kann durch Einschnitte 20 bestimmt werden, welche Bestandteil der Kontur des Freischnitts 12 sind. Wird der Brillenbügel 3 relativ zum Basiselement 4 bewegt, so wird das Federelement 5 in Richtung zur Außenseite des Brillenbügels 3 ausgelenkt. Befindet sich das Federelement 5 mit seinem Endbereich in einer Plananlage zur ersten oder zweiten Rastfläche 7 oder 8, so kann sich die Federspannung im Federelement 5 wieder reduzieren. Die Folge ist eine selbsttätige Einnahme einer Rastposition des Brillenbügels 3 am Basiselement entweder in der Einklappstellung oder in der Ausklappstellung. 4 shows a perspective view of the hinge system 1 between the temple 3 and the base element 4 , The position of the eyeglass temple 3 relative to the base element 4 corresponds to a position between the Einklappstellung and Ausklappstellung the eyeglass temple 3 , Consequently, the tongue-shaped spring element 5 in contact with the locking edge 9 extending between the first latching surface 7 and the second locking surface 8th located. The pressure hull 6 is visible between the joint plates 13 arranged, and by the geometric design of the free-cutting 12 especially visible from the outside of the glasses. The length of the spring element 5 can through cuts 20 It determines which part of the contour of the free-cutting 12 are. Will the eyeglass temple 3 relative to the base element 4 moves, then the spring element 5 towards the outside of the eyeglass strap 3 deflected. Is the spring element 5 with its end portion in a plane contact to the first or second locking surface 7 or 8th , so the spring tension in the spring element 5 reduce again. The result is an automatic assumption of a detent position of the eyeglass temple 3 on the base element either in the folded position or in the Ausklappstellung.

5 zeigt eine perspektivische Ansicht des Scharniersystems 1 der Brille 2 von der Außenseite mit einem Brillenbügel 3 in der Ausklappstellung. Dabei wird beispielhaft deutlich, an welcher Position der Freischnitt 12 innerhalb des Brillenbügels 3 angebracht ist und die Scharnierbildung mit dem Basiselement 4 ermöglicht, wobei der Druckkörper 6 durch den Freischnitt 12 hindurch sichtbar ist. Der Druckkörper 6 ist entlang der Scharnierachse 11 drehbar innerhalb des Freischnitts 12 gezeigt, wobei das Federelement 5 mittig im Freischnitt 12 angeordnet ist. Der Brillenbügel 3 erstreckt sich in einem Endbereich 21 über den Bereich des Scharniersystems 1 hinweg, und endet etwa im Bereich des Brillenfensters der Brille 2, sodass das Basiselement von der Außenseite nicht direkt sichtbar ist. Ferner ist die Anordnung des Achselements 10 innerhalb des Druckkörpers 6 durch gestrichelte Körperkanten gezeigt. 5 shows a perspective view of the hinge system 1 the glasses 2 from the outside with a temples 3 in the Ausklappstellung. It is clear by way of example, at which position the cutout 12 inside the eyeglass strap 3 is attached and the hinge formation with the base element 4 allows, where the pressure body 6 through the free cut 12 is visible through. The pressure hull 6 is along the hinge axis 11 rotatable within the free cut 12 shown, wherein the spring element 5 in the middle in free cut 12 is arranged. The eyeglass temple 3 extends in an end area 21 over the area of the hinge system 1 away, and ends approximately in the area of the glasses window of the glasses 2 so that the base element is not directly visible from the outside. Furthermore, the arrangement of the shaft element 10 within the pressure hull 6 shown by dashed body edges.

6 zeigt einen Querschnitt des Brillenbügels 3 im Bereich der Scharnierachse 11. Das Federelement 5 ist zwischen den Bereichen gezeigt, die die Gelenklaschen 13 bilden. In der oberen Ansicht sind die Gelenklaschen 13 vor der Biegeoperation gezeigt, wobei in dem Bereich, in dem die Biegung zwischen den Gelenklaschen 13 und dem Brillenbügel 3 erfolgt, eine jeweilige Nut 15 eingebracht ist. Durch Pfeile ist angedeutet, in welcher Richtung die Gelenklaschen 13 aus der Ebene des Brillenbügels 3 heraus gebogen werden. In der unteren Ansicht ist der Brillenbügel 3 gezeigt, bei dem die Gelenklaschen 13 in einer 90°-Position relativ zur Ebene des Brillenbügels 3 heraus gebogen sind, sodass zwischen diesen die Scharnierachse 11 gebildet wird. Dabei bilden sich Biegekehlen 14 zwischen den Gelenklaschen 13 und dem Brillenbügel 3 aus, wobei die Nuten 15 den Bereich der jeweiligen Biegekehle 14 vorgeben. Die Folge ist eine verbesserte Biegekehle 14 ohne Materialquetschung, da im Bereich der Nut 15 zuvor das Material entnommen wurde. Dadurch verringern sich auftretende Biegeradien im Bereich der Biegestelle zwischen den Gelenklaschen 13 und dem Brillenbügel 3, wobei ferner durch geringere auftretende Biegekräfte eine Deformation der Gelenklaschen 13 verringert wird. 6 shows a cross section of the eyeglass temple 3 in the area of the hinge axis 11 , The spring element 5 is shown between the areas that the joint plates 13 form. In the upper view are the joint plates 13 shown before the bending operation, being in the area where the bend between the joint plates 13 and the temples 3 takes place, a respective groove 15 is introduced. Arrows indicate in which direction the joint plates 13 from the plane of the eyeglass temple 3 to be bent out. In the lower view is the temple 3 shown in which the joint plates 13 in a 90 ° position relative to the plane of the eyeglass temple 3 are bent out, so that between these the hinge axis 11 is formed. This bending bends form 14 between the joint plates 13 and the temples 3 out, with the grooves 15 the area of the respective bending throat 14 pretend. The result is an improved bending throat 14 without material crushing, as in the area of the groove 15 previously the material was removed. As a result, bending radii occurring in the area of the bending point between the joint plates are reduced 13 and the temples 3 Furthermore, with lower bending forces occurring a deformation of the joint plates 13 is reduced.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht.The Invention is limited in its execution not to the preferred embodiment given above. Rather, a number of variants is conceivable, which of the illustrated solution even with fundamentally different types Use.

11: Scharniersystemhinge system
22: Brilleglasses
33: BrillenbügelTemples
44: Basiselementbase element
55: Federelementspring element
66: Druckkörperpressure vessels
77: erste Rastflächefirst Rest area
88th: zweite Rastflächesecond Rest area
99: Rastkantecatch edge
1010: Achselementaxle
1111: Scharnierachsehinge axis
1212: FreischnittClear cut
1313: Gelenklaschejoint plate
1414: Biegekehlebending throat
1515: Nutgroove
1616: AchslascheAchslasche
1717: Montagestegmounting rail
1818: Verbindungsstegconnecting web
1919: Verschraubungscrew
2020: Einschnittincision
2121: Endbereichend

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 102004023806 A1 [0003] - DE 102004023806 A1 [0003]

Claims

Scharniersystem (1) für eine Brille (2), das eine gelenkige Anordnung eines Brillenbügels (3) an einem Basiselement (4) bildet, wobei der Brillenbügel (3) zwischen einer Einklappstellung und einer Ausklappstellung schwenkbar ist und ein zungenförmiges Federelement (5) aufweist, das mit einer Widerlagergeometrie am Basiselement (4) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Widerlagergeometrie in Gestalt eines Druckkörpers (6) ausgebildet ist, der eine erste und eine zweite Rastfläche (7, 8) aufweist und zwischen denen eine Rastkante (9) ausgebildet ist, wobei das Federelement (5) in der Einklappstellung an der ersten Rastfläche (7) und in der Ausklappstellung an der zweiten Rastfläche (8) eine jeweilige Plananlage bildet, sodass der Brillenbügel (3) in der Einklappstellung und in der Ausklappstellung selbsttätig eine Rastposition einnimmt.Hinge system ( 1 ) for a pair of glasses ( 2 ), which is an articulated arrangement of a spectacle arm ( 3 ) on a base element ( 4 ), wherein the eyeglass temple ( 3 ) is pivotable between a Einklappstellung and a Ausklappstellung and a tongue-shaped spring element ( 5 ), which with an abutment geometry on the base element ( 4 ) cooperates, characterized in that the abutment geometry in the form of a pressure hull ( 6 ) is formed, which has a first and a second latching surface ( 7 . 8th ) and between which a locking edge ( 9 ), wherein the spring element ( 5 ) in the Einklappstellung on the first locking surface ( 7 ) and in the Ausklappstellung on the second locking surface ( 8th ) forms a respective plan system, so that the eyeglass temple ( 3 ) automatically assumes a detent position in the Einklappstellung and in Ausklappstellung.

Scharniersystem (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Achselement (10) vorgesehen ist, das sich zur Bildung einer Scharnierachse (11) durch den Druckkörper (6) hindurch erstreckt.Hinge system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that an axle element ( 10 ) is provided, which is used to form a hinge axis ( 11 ) through the pressure body ( 6 ) extends therethrough.

Scharniersystem (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement (4) als Stanz-Biegeteil ausgebildet ist und der Druckkörper (6) mit der Rastkante (9) durch Stanz-Biegeoperationen einstückig mit dem Basiselement (4) gefertigt ist, wobei die erste und die zweite Rastfläche (7, 8) einen Winkel von 90° zueinander einschließen.Hinge system ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the base element ( 4 ) is formed as a stamped and bent part and the pressure body ( 6 ) with the locking edge ( 9 ) by punch-bending operations integral with the base element ( 4 ), wherein the first and the second latching surface ( 7 . 8th ) enclose an angle of 90 ° to each other.

Scharniersystem (1) nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Brillenbügel (3) als Stanz-Biegeteil ausgebildet ist und das zungenförmige Federelement (5) durch einen fensterförmigen Freischnitt (12) einstückig mit dem Brillenbügel (3) gefertigt ist.Hinge system ( 1 ) according to claim 1 to 3, characterized in that the eyeglass temple ( 3 ) is formed as a stamped and bent part and the tongue-shaped spring element ( 5 ) by a window-shaped cutout ( 12 ) in one piece with the eyeglass temple ( 3 ) is made.

Scharniersystem (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Brillenbügel (3) zwei sich gegenüberstehende Gelenklaschen (13) aufweist, die mit einem Winkel von etwa 90° durch eine Biegeoperation aus der Ebene herausgebildet sind, in der sich der Körper des Brillenbügels (3) erstreckt.Hinge system ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the eyeglass temple ( 3 ) two opposing joint plates ( 13 ), which are formed at an angle of about 90 ° by a bending operation out of the plane in which the body of the eyeglass temple (FIG. 3 ).

Scharniersystem (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich der Biegekehle (14) zwischen dem Brillenbügel (3) und der Gelenklasche (13) vor der Biegeoperation eine Nut (15) aufweist, um bei der Biegeoperation eine Materialquetschung zu vermeiden.Hinge system ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the region of the bending throat ( 14 ) between the temple ( 3 ) and the joint flap ( 13 ) before the bending operation a groove ( 15 ) in order to avoid material crushing during the bending operation.

Scharniersystem (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper des Brillenbügels (3) aus einem Federstahlblech gebildet ist und eine Dicke von 0,2 mm bis 2 mm, bevorzugt von 0,3 mm bis 1,5 mm und besonders bevorzugt von 0,5 mm aufweist, wobei die Tiefe der Nut (15) 20% bis 80%, bevorzugt 40% bis 60% und besonders bevorzugt von 50% von der Dicke des Federstahlbleches beträgt.Hinge system ( 1 ) according to claim 5 or 6, characterized in that the body of the eyeglass temple ( 3 ) is formed from a spring steel sheet and has a thickness of 0.2 mm to 2 mm, preferably from 0.3 mm to 1.5 mm and particularly preferably of 0.5 mm, wherein the depth of the groove ( 15 ) Is 20% to 80%, preferably 40% to 60%, and more preferably 50% of the thickness of the spring steel sheet.

Scharniersystem (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkörper (6) zwei Achslaschen (16) aufweist, welche jeweils planparallel benachbart zu den Gelenklaschen (13) ausgerichtet sind und zwischen denen sich das Achselement (10) erstreckt, welches nach Art eines Federsteges ausgeführt ist und zwei federbelastete Bolzen umfasst, die sich zur Scharnierbildung in zugeordnete Bohrungen in den jeweiligen Gelenklaschen (13) hinein erstrecken.Hinge system ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure body ( 6 ) two axle plates ( 16 ), which in each case plane-parallel adjacent to the joint plates ( 13 ) and between which the axle element ( 10 ), which is designed in the manner of a spring bar and comprises two spring-loaded bolts, which are used for hinge formation in associated holes in the respective joint plates ( 13 ) extend into it.

Scharniersystem (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Freischnitt (12) im Brillenbügel (3) eine geschlossene Innenkontur bildet und derart im Bereich des Druckkörpers (6) angeordnet ist, dass dieser beim Tragen der Brille (2) von der Außenseite sichtbar ist.Hinge system ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the free cut ( 12 ) in the temple ( 3 ) forms a closed inner contour and in the region of the pressure hull ( 6 ) is arranged that this while wearing the glasses ( 2 ) is visible from the outside.

Scharniersystem (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens der Bereich der an der Scharnierbildung beteiligten Oberflächen des Brillenbügels (3) und/oder des Basiselements (4) eine Beschichtung nach Art einer PVD-, einer CVD-, einer PLD- oder einer sonstigen Hartstoffbeschichtung aufweist.Hinge system ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least the area of the surfaces of the eyeglass temple ( 3 ) and / or the base element ( 4 ) has a coating in the manner of a PVD, a CVD, a PLD or another hard material coating.

Scharniersystem (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement (4) einteilig mit einem Brillengestell ausgebildet ist.Hinge system ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the base element ( 4 ) is integrally formed with a spectacle frame.

Scharniersystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass am Basiselement (4) ein T-förmiger Montagesteg (17) angeformt ist und zur Anbringung an ein Brillenfenster oder an eine Brillenfassung ausgebildet ist.Hinge system ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that at the base element ( 4 ) a T-shaped mounting bar ( 17 ) is formed and is designed for attachment to a spectacle window or to a spectacle frame.

Brillengestell mit einem Scharniersystem (1), welches nach einem der Ansprüche 1 bis 12 ausgebildet ist.Spectacle frame with a hinge system ( 1 ), which is designed according to one of claims 1 to 12.