DE102007026409A1 - Method and device for perforating and / or separating carrier material - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Perforieren und/oder Trennen von Trägermaterial (10, 32, 42), bei denen Daten mit Informationen über ein in ein Trägermaterial einzubringendes Perforations- und/oder Trennmuster (16 bis 22) erzeugt werden. Mit Hilfe der Daten werden Perforations- und/oder Trennmittel (30, 40) derart angesteuert, dass mit deren Hilfe die zum Erzeugen des Perforations- und/oder Trennmusters erforderlichen Perforationen im Trägermaterial (10, 32, 42) und/oder Durchtrennungen des Trägermaterials (10, 32, 42) erzeugt werden.The invention relates to a method and a device for perforating and / or separating carrier material (10, 32, 42) in which data are generated with information about a perforation and / or separation pattern (16 to 22) to be introduced into a carrier material. With the aid of the data, perforation and / or separating means (30, 40) are controlled in such a way that with their help the perforations in the carrier material (10, 32, 42) and / or severations of the carrier material required for producing the perforation and / or separation pattern (10, 32, 42) are generated.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Perforieren und/oder Trennen von Trägermaterial bei denen die zum Erzeugen eines Perforations- und/oder Trennmusters erforderlichen Perforationen im Trägermaterial und/oder durch Trennungen des Trägermaterials erzeugt werden. Ferner betrifft die Erfindung ein Druck- oder Kopiersystem zum Verarbeiten von Trägermaterial, das mit Hilfe einer Bilderzeugungseinheit mindestens ein Druckbild mindestens einer Druckfarbe auf mindestens einer Seite des Trägermaterials erzeugt. Das Trägermaterial wird mit Hilfe einer Vorverarbeitungseinheit vorverarbeitet und/oder mit Hilfe einer Nachverarbeitungseinheit nachverarbeitet.The The invention relates to a method and a device for perforating and / or separating support material from those for generating a perforation and / or separation pattern required perforations in the carrier material and / or by separations of the carrier material be generated. Furthermore, the invention relates to a printing or copying system for processing carrier material by means of a Image generating unit at least one printed image of at least one Ink on at least one side of the substrate generated. The carrier material is prepared by means of a preprocessing unit preprocessed and / or with the help of a post-processing unit post-processed.

Aus den Dokumenten EP 0 739 731 B1 ist eine Gegendruckvorrichtung für das Erzeugen von Perforationen und/oder Stanzungen an Offset-Bogenmaschinen bekannt, die das Umrüsten einer Maschine beim Verändern eines Perforations- und/oder Trennmusters vereinfacht. Jedoch ist bei dieser bekannten Gegendruckvorrichtung bei jeder Änderung des Perforations- und/oder Trennmusters eine Umrüstung der Gegendruckvorrichtung durch eine Bedienperson erforderlich, wodurch eine relativ zeitaufwändige Unterbrechung des Perforations- und/oder Stanzprozesses an der Offset-Bogenmaschine entsteht. Dadurch ist das Einbringen von Perforationsmustern oder Trennmustern in Trägermaterialien nur bei einer größeren Stückzahl wirtschaftlich sinnvoll durchführbar.From the documents EP 0 739 731 B1 is a counter-pressure device for the production of perforations and / or punching on offset sheet machines known, which simplifies the conversion of a machine when changing a perforation and / or separation pattern. However, in this known counter-pressure device at each change of the perforation and / or separation pattern, a conversion of the counter-pressure device by an operator is required, whereby a relatively time-consuming interruption of the perforation and / or punching process is formed on the offset sheet machine. As a result, the introduction of perforation patterns or release patterns in carrier materials is economically feasible only with a larger number of items.

Aus den Dokumenten US 6,332,388 B1 , US 6,401,583 B1 , JP 2001-270652 A , JP 2005-119001 A sind ferner Vorrichtun gen zum Erzeugen lateraler Perforationen an bahnförmigen Trägermaterialien bekannt.From the documents US 6,332,388 B1 . US 6,401,583 B1 . JP 2001-270652 A . JP 2005-119001 A Furthermore, devices for generating lateral perforations on web-shaped carrier materials are known.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung sowie ein Druck- oder Kopiersystem anzugeben, durch die auf einfache Art und Weise ein Perforations- und/oder Trennmuster in ein Trägermaterial eingebracht werden kann.task The invention is a method and an apparatus and a To specify printing or copying system, by the simple way a perforation and / or separation pattern in a carrier material can be introduced.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 9 sowie durch ein Druck- oder Kopiersystem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.These The object is achieved by a method having the features of the patent claim 1 and by a device having the features of the claim 9 and by a printing or copying system with the features of Patent claim 10 solved. Advantageous developments The invention are defined in the dependent claims specified.

Durch ein Verfahren und durch eine Vorrichtung zum Perforieren und/oder Trennen von Trägermaterial gemäß der Erfindung werden die Perforations- und/oder Trennmittel mit Hilfe der Daten derart angesteuert, dass die gewünschte Perforation erzeugt werden kann. Eine aufwendige Umrüstung durch eine Bedienperson ist dadurch nicht erforderlich. Auch individuelle Perforationen können dadurch wirtschaftlich sinnvoll in das Trägermaterial eingebracht werden. Ferner ist es durch die Erfindung möglich, das Einbringen der Perforationen und/oder Trennungen in das Trägermaterial in einen Druck- und/oder Kopierprozess einzubinden, da die individuelle Anpassung der Perforations- und/oder Trennmittel auch während des Verarbeitungsprozesses des Druck- oder Kopiersystems automatisch durchgeführt werden kann. Dadurch ist es insbesondere möglich mit Hilfe einer elektrografischen Bilderzeugungseinheit auf dem Trägermaterial individuelle Druckbilder zu erzeugen und mit Hilfe der Perforations- und/oder Trennmittel individuelle Perforationsmuster und/oder Trennmuster in das Trägermaterial einzubringen.By a method and by a device for perforating and / or Separating carrier material according to Invention are the perforation and / or release agent with the help the data driven so that the desired perforation can be generated. A complex conversion by a Operator is not required. Also individual perforations This makes economic sense in the carrier material be introduced. Furthermore, it is possible by the invention the introduction of the perforations and / or separations in the carrier material involved in a printing and / or copying process, since the individual Adaptation of perforation and / or release agents even during the processing of the printing or copying system automatically can be carried out. This makes it possible in particular with the help of an electrographic imaging unit on the Carrier material to produce individual print images and with the help of perforation and / or release agent individual perforation patterns and / or release pattern in the carrier material.

Ferner ist es durch ein solches Verfahren und durch eine solche Vorrichtung zum Perforieren und/oder Trennen von Trägermaterial möglich, sowohl bahnförmiges Trägermaterial als auch blattförmiges Trägermaterial, insbesondere Einzelblätter, zu verarbeiten und in diese Trägermaterialien den bereitgestellten Daten entsprechende Perforationsmuster und/oder Trennmuster einzubringen, wodurch eine einfache Möglichkeit zum digitalen Perforieren und/oder zum digitalen Trennen bereitgestellt wird. Beim digitalen Perforieren und/oder digitalen Trennen kann auf einfache Art und Weise das Perforationsmuster und/oder Trennmuster durch das Zuführen entsprechender Daten geändert werden, sodass von zu verarbeitender Seite zu verarbeitender Seite ein unterschiedliches Perforationsmuster und/oder Trennmuster auf einfache Art und Weise erzeugt werden kann. Durch das digitale Perforieren und/oder digitale Trennen können individuelle Perforationsmuster und/oder Trennmuster in gleicher Weise wie individuelle Druckbilder beim digitalen Drucken erzeugt werden.Further it is by such a method and by such a device possible for perforating and / or separating carrier material, both web-shaped carrier material and sheet-shaped To process carrier material, in particular single sheets and in these substrates the data provided to introduce appropriate perforation patterns and / or separation patterns, providing a simple way to digitally perforate and / or provided for digital disconnection. When digital perforating and / or digital separation can easily the perforation pattern and / or separation pattern by supplying appropriate Data is changed, so from page to be processed to be processed side a different perforation pattern and / or separation patterns can be generated in a simple manner. Through the digital perforation and / or digital separation can individual perforation patterns and / or separation patterns in the same How individual print images are created during digital printing.

Die in den Patentansprüchen angegebene Vorrichtung zum Perforieren und/oder Trennen von Trägermaterial sowie das Druck- oder Kopiersystem können in gleicher Weise weitergebildet werden, wie das Verfahren zum Perforieren und/oder Trennen von Trägermaterial nach Anspruch 1. Insbesondere können die Vorrichtung und das Druck- oder Kopiersystem durch die in den auf Anspruch 1 direkt oder indirekt rückbezogenen Patentansprüchen angegebenen Merkmale bzw. entsprechende Vorrichtungsmerkmale weitergebildet werden.The in the claims specified device for perforating and / or separating carrier material and the printing or Copy system can be trained in the same way, such as the process for perforating and / or separating carrier material according to claim 1. In particular, the device and the printing or copying system by the in the claim 1 directly or indirectly referenced claims Characteristics or corresponding device features trained become.

Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden auf die in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiele Bezug genommen, die anhand spezifischer Terminologie beschrieben sind. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass der Schutzumfang der Erfindung dadurch nicht eingeschränkt werden soll, da derartige Veränderungen und weitere Modifizierungen an den gezeigten Vorrichtungen und/oder den beschriebenen Verfahren sowie derartige weitere Anwendungen der Erfindung, wie sie darin aufgezeigt sind, als übliches derzeitiges oder künftiges Fachwissen eines zuständigen Fachmanns angesehen werden. Die Figuren zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung, nämlich:For a better understanding of the present invention, reference will now be made to the preferred embodiments illustrated in the drawings, which are described in terms of specific terminology. It should be noted, however, that the scope of the invention should not be limited thereby Changes and further modifications to the apparatuses and / or methods described, as well as such other uses of the invention as set forth herein, are believed to be common current or future knowledge of a person skilled in the art. The figures show embodiments of the invention, namely:

1 ein kombiniertes Druck- und Perforationsprodukt; 1 a combined pressure and perforation product;

2 eine schematische Darstellung einer Schneideinrichtung zum Erzeugen eines Perforations- und/oder Trennmusters in einem Trägermaterial; 2 a schematic representation of a cutting device for generating a perforation and / or separation pattern in a carrier material;

3 eine Walze mit einzeln ansteuerbaren Perforationselementen zum Erzeugen eines Perforations- und/oder Trennmusters in einem Trägermaterial; und 3 a roller with individually controllable perforation elements for producing a perforation and / or separation pattern in a carrier material; and

4 eine Übersicht über den Datenfluss von Druckauftrags- und Drucksteuerungsinformationen in einem Drucksystem. 4 an overview of the data flow of print job and print control information in a print system.

In 1 ist ein Abschnitt 10 eines bahnförmigen mit den Druckbildern 12, 14 bedruckten Trägermaterials dargestellt. Vor und nach dem Abschnitt 10 ist in das bahnförmige Trägermaterial jeweils quer zur Längsachse des bahnförmigen Trägermaterials eine über die gesamte Breite des Trägermaterials verlaufende Perforation 16, 18 nach dem Bedrucken des Trägermaterials eingebracht worden. Ferner sind um die Druckbilder 12, 14 Perforationen 20, 22 eingebracht worden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Perforationen 16 bis 22 im Trägermaterial durch mehrere Durchdringungen des Trägermaterials erzeugt worden, wie durch die Strichlinien jeweils dargestellt ist. Beispielsweise ist jeder Strich der Strichlinien eine Durchtrennung des Trägermaterials. Bei anderen Ausführungsformen der Erfindung können die Durchdringungen zum Erzeugen einer Perforation auch eine andere Form aufweisen oder das Trägermaterial nur schwächen und nicht durchdringen. Die Perforationen 16, 18, 20, 22 sind bei einer Nachverarbeitung des Trägermaterials in dieses eingebracht worden. Diese Nachverarbeitung des Trägermaterials ist vorzugsweise in einen kontinuierlichen Prozess des Druck- oder Kopiersystems eingebunden, bei dem die Druckbilder 12, 14 auf mindestens einer Seite des Trägermaterials im Abschnitt 10 erzeugt und anschließend in einem kontinuierlichen Verarbeitungsprozess die Perforationen 16 bis 22 in das Trägermaterial eingebracht worden sind. Das von den zugeführten Daten abhängige Perforieren und/oder Trennen des Trägermaterials wird auch als digitales Perforieren bzw. digitales Trennen bezeichnet.In 1 is a section 10 a web-shaped with the printed images 12 . 14 shown printed substrate. Before and after the section 10 is in the web-shaped carrier material in each case transverse to the longitudinal axis of the web-shaped carrier material extending over the entire width of the carrier material perforation 16 . 18 after printing of the carrier material has been introduced. Furthermore, around the printed images 12 . 14 perforations 20 . 22 been introduced. In the present embodiment, the perforations 16 to 22 produced in the carrier material by a plurality of penetrations of the carrier material, as shown by the dashed lines respectively. For example, each stroke of the dashed lines is a transection of the carrier material. In other embodiments of the invention, the perforations for creating a perforation may also have a different shape or only weaken the substrate and not penetrate. The perforations 16 . 18 . 20 . 22 have been introduced in a post-processing of the carrier material in this. This post-processing of the carrier material is preferably incorporated in a continuous process of the printing or copying system, in which the printed images 12 . 14 on at least one side of the substrate in the section 10 generates and then in a continuous processing, the perforations 16 to 22 have been introduced into the carrier material. The perforation and / or separation of the carrier material dependent on the supplied data is also referred to as digital perforation or digital separation.

In 2 ist schematisch eine X-Y-Schneidvorrichtung 30 mit den Stellantrieben S1 und S2 schematisch dargestellt, um in das Trägermaterial 32 die erforderlichen Perforatio nen einzubringen. Die X-Y-Schneidvorrichtung 30 kann dabei derart angesteuert werden, dass auch bei einem kontinuierlichen Vorschub des Trägermaterials 32 das gewünschte bzw. die gewünschten Perforations- und/oder Trennmuster im Trägermaterial 32 erzeugt wird. Dieser kontinuierliche Vorschub ist insbesondere bei bahnförmigem Trägermaterial vorteilhaft, da dieses dann kontinuierlich gefördert werden kann. Alternativ oder zusätzlich kann das Trägermaterial 32 auch während des Einbringens des Perforations- und/oder Trennmusters zumindest zeitweise angehalten werden. Wird ein bahnförmiges Trägermaterial verwendet, das beim Bilderzeugungsprozess kontinuierlich bewegt wird, kann vor der X-Y-Schneidevorrichtung 30 oder einer Vorrichtung zum Erzeugen der Perforationen und/oder Durchtrennungen ein Puffer vorgesehen werden, um das während des Anhaltens des Trägermaterials 32 zum Einbringen des Perforations- und/oder Trennmusters in das Trägermaterial das kontinuierlich bedruckte Trägermaterial zwischenzuspeichern.In 2 is schematically an XY cutting device 30 shown schematically with the actuators S1 and S2 to enter the substrate 32 to bring in the necessary perforations. The XY cutting device 30 can be controlled such that even with a continuous feed of the carrier material 32 the desired or desired perforation and / or separation pattern in the carrier material 32 is produced. This continuous feed is particularly advantageous in web-shaped carrier material, since this can then be continuously fed. Alternatively or additionally, the carrier material 32 be stopped even during the introduction of the perforation and / or separation pattern at least temporarily. If a web-like carrier material is used, which is moved continuously during the image-forming process, it can be used in front of the XY cutting device 30 or a device for generating the perforations and / or cuts a buffer may be provided to that during the stopping of the carrier material 32 to temporarily store the continuously printed substrate for introducing the perforation and / or separation pattern into the substrate.

In 3 ist eine Vorrichtung 40 zum Erzeugen von Perforationen und/oder durch Trennungen eines Trägermaterials 42 gezeigt, die eine Walze 44 aufweist. Die Walze 44 weist eine Vielzahl von Öffnungen auf, in denen Perforations- und/oder Trennelemente angeordnet sind, die mit Hilfe von Antriebselementen so positioniert werden können, dass sie wahlweise aus der Mantelfläche der Walze 44 hervorstehen oder aus der Mantelfläche der Walze 44 nicht hervorstehen. Durch eine geeignete Ansteuerung der einzelnen Antriebe zum Positionieren der Elemente kann das gewünschte Perforations- und/oder Trennmuster auf einfache Art und Weise erzeugt werden, ohne dass Eingriffe einer Bedienperson zur Umrüstung der Perforations- und/oder Trennmittel, d. h. der Walze 44, erforderlich sind. Bei einer alternativen Ausführungsform können die Perforations- und/oder Trennelemente auch in einem auf einem Schlitten verfahrbaren Betätigungskopf ähnlich wie bei einem Nadeldrucker angeordnet sein, wobei die Betätigungselemente, die das Trägermaterial durchdringen und/oder schwächen sollen, aus dem Betätigungskopf herausbewegt und die Betätigungselemente, die zum Erzeugen des Perforationsmusters oder Trennmusters das Trägermaterial in dem vor dem Betätigungselement angeordneten Bereich nicht durchdringen und/oder schwächen sollen, nicht aus dem Bestätigungskopf herausbewegt werden. Alternativ kann auch eine feststehende Matrix mit Perforations- und/oder Trennelementen über die Breite des zu erzeugenden Perforationsmusters oder Trennmusters vorgesehen werden, insbesondere über die Breite des zu verarbeitenden Trägermaterials. Diese Matrix kann aus in einer oder mehreren Zeilen angeordneten Perforations- und/oder Trennelementen bestehen.In 3 is a device 40 for producing perforations and / or by separating a carrier material 42 shown a roller 44 having. The roller 44 has a plurality of openings in which perforation and / or separating elements are arranged, which can be positioned with the aid of drive elements so that they optionally from the lateral surface of the roller 44 protrude or from the lateral surface of the roller 44 do not protrude. By suitable control of the individual drives for positioning the elements, the desired perforation and / or separation pattern can be generated in a simple manner, without interfering with an operator to retrofit the perforation and / or release agent, ie the roller 44 , required are. In an alternative embodiment, the perforation and / or separating elements can also be arranged in a carriage-like actuating head similar to a dot-matrix printer, wherein the actuating elements, which are to penetrate and / or weaken the carrier material, moved out of the actuating head and the actuating elements, which are not intended to penetrate and / or weaken the carrier material in the region arranged in front of the actuating element for producing the perforation pattern or separation pattern, are not moved out of the confirmation head. Alternatively, a fixed matrix with perforation and / or separating elements can be provided over the width of the perforation pattern or separation pattern to be produced, in particular over the width of the carrier material to be processed. This matrix can be made in one or more Lines arranged perforation and / or separating elements exist.

Vorzugsweise sind die Perforationsmittel und/oder Trennmittel so ausgebildet, dass Durchdringungen oder Schwächungen in einem Raster im Bereich von 5 bis 100 Durchdringen bzw. Schwächen pro Zoll erzeugt werden können, vorzugsweise im Bereich von 10 bis 50 Durchdringungen bzw. Schwächungen pro Zoll.Preferably the perforating and / or separating means are designed that penetrations or weakenings in a grid in the range of 5 to 100 penetrations or weaknesses per Customs can be generated, preferably in the range of 10 to 50 penetrations or weakenings per inch.

Bei weiteren alternativen Ausführungsformen der Erfindung kann auf die Bereiche, in denen eine Durchtrennung des Trägermaterials und/oder eine Schwächung des Trägermaterials zum Erzeugen des Perforations- und/oder Trennmusters eine das Trägermaterial schwächende oder auflösende Substanz aufgebracht werden. Wird als Trägermaterial Papier verwendet, kann als Substanz beispielsweise eine geeignete bekannte Säure genutzt werden. Die Substanz kann insbesondere durch einen Druckprozess aufgetragen werden, insbesondere mit Hilfe eines Tintenstrahldruckprozesses, wobei als Drucktinte die Substanz verwendet wird. Die Substanz ist vorzugsweise farblos, sodass neben den Perforationen und/oder Durchtrennungen des Trägermaterials keine eingefärbten Bereiche durch das Perforieren oder Trennen mit Hilfe der Substanz sichtbar sind. Die Substanz kann auch so ausgebildet sein, dass zum Erzeugen der Schwächungen und/oder Durchdringungen eine Aktivierung der Substanz erforderlich ist, beispielsweise durch Bestrahlung der mit der Substanz behafteten Bereiche des Trägermaterials mit sichtbarem Licht, UV-Licht, das Aufbringen einer Flüssigkeit auf diese Bereiche oder die Zufuhr von Wärme und/oder der Entzug von Wärme zu bzw. von diesen Bereichen des Trägermaterials.at further alternative embodiments of the invention can on the areas where a transection of the substrate and / or a weakening of the carrier material for Generating the perforation and / or separation pattern a the carrier material debilitating or dissolving substance applied become. Is used as a carrier paper, can as a substance, for example, a suitable known acid be used. The substance can in particular by a printing process be applied, in particular by means of an inkjet printing process, wherein the substance is used as printing ink. The substance is preferably colorless, so that in addition to the perforations and / or cuts the carrier material no colored areas visible by perforating or separating with the help of the substance are. The substance can also be designed so that for generating the weakenings and / or penetrations an activation the substance is required, for example by irradiation the substance-containing areas of the carrier material with visible light, UV light, applying a liquid on these areas or the supply of heat and / or the Removal of heat to or from these areas of the carrier material.

Ferner ist es möglich, auf die zu durchdringenden und/oder zu schwächenden Bereiche des Trägermaterials eine wärmeabsorbierende Substanz aufzubringen, insbesondere diese Substanz als Druckbild auf das Trägermaterial zu drucken, und anschließend Wärme, insbesondere durch Wärmebestrahlung, zuzuführen, um in den Bereichen der wärmeabsorbierenden Substanz eine hohe Temperatur zu erzeugen, die das Trägermaterial in diesen Bereichen zumindest teilweise zersetzt.Further It is possible to penetrate and / or to weakening areas of the substrate one to apply heat-absorbing substance, in particular this substance as a printed image on the substrate too print, and then heat, in particular by heat radiation, to feed into the Areas of heat-absorbing substance to a high temperature generate the support material in these areas at least partially decomposed.

Ferner ist es bei alternativen Ausführungsformen der Erfindung möglich, die Perforationen und/oder Durchtrennungen mit Hilfe eines Lasers in das Trägermaterial einzubringen. Alternativ sind auch Wasserstrahlschneidverfahren und andere geeignete Trennverfahren zum Einbringen der Perforationen und/oder durch Trennungen möglich.Further it is in alternative embodiments of the invention possible, the perforations and / or cuts with Help of a laser in the carrier material to bring. Alternatively, water jet cutting methods and others are suitable Separation method for introducing the perforations and / or by separations possible.

In 4 ist ein mit Hilfe eines Jobtickets nach dem JDF (Job Definition Format) bewirkter Arbeitsablauf bzw. Workflow eines Drucksystems zum Verarbeiten von bahnförmigem Trägermaterial mit mehreren Verarbeitungseinheiten 60, 54, 30, 40, 62, 64 beispielhaft dargestellt. Die Verarbeitungseinheiten 60, 54, 30, 40, 62, 64 bilden das als Druck- und Verarbeitungsstraße ausgebildete Drucksystem. Die Verarbeitungseinheit 60 ist eine Abrolleinheit zum Abrollen des bahnförmigen Trägermaterials, die Verarbeitungseinheit 54 ist ein Drucker mit mindestens einer Bilderzeugungseinheit, die Verarbeitungseinheit 30 und die Verarbeitungseinheit 40 sind Perforations- und/oder Trennvorrichtungen, die alternativ oder zur seriellen Verarbeitung des Trägermaterials im Verarbeitungsablauf hintereinander angeordnet sind, die Verarbeitungseinheit 62 ist eine Schneideeinheit und die Verarbeitungseinheit 64 ist eine Stapeleinheit.In 4 is a workflow or workflow of a printing system effected by means of a job ticket according to the JDF (Job Definition Format) for processing web-shaped carrier material with a plurality of processing units 60 . 54 . 30 . 40 . 62 . 64 exemplified. The processing units 60 . 54 . 30 . 40 . 62 . 64 form the printing system designed as a printing and processing line. The processing unit 60 is a unwinding unit for unrolling the web-shaped carrier material, the processing unit 54 is a printer with at least one imaging unit, the processing unit 30 and the processing unit 40 Perforations and / or separation devices, which are arranged alternatively or for serial processing of the carrier material in the processing sequence in succession, the processing unit 62 is a cutting unit and the processing unit 64 is a stacking unit.

Ein JDF-fähiges Gerät 50 erzeugt einen Druckdatenstrom mit Druckdaten und diesen Druckdaten zugeordnete Kontrolldaten nach dem JDF. Das JDF-fähige Gerät 50 ist beispielsweise eine Datenverarbeitungseinheit zum Desktop Publishing. Die vom JDF-fähigen Gerät 50 erzeugten Druck- und Kontrolldaten werden einem Druckserver 52 zugeführt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird der Druckserver 52 durch ein Prisma-System der Firma OCÈ bereitgestellt. Der Druckserver 52 erzeugt einen Druckdatenstrom und überträgt diesen als auszuführenden Druckauftrag zum Drucker 54. Der Druckdatenstrom wird dem Controller 56 des Druckers 54 zugeführt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel werden zum Steuern und Koordinieren der Arbeitsabläufe der Verarbeitungseinheiten 54, 60, 62, 64 UP3I-Steuerdaten zum Datenaustausch zwischen den Verarbeitungseinheiten von Hoch leistungsdrucksystemen und/oder Hochleistungskopiersystemen definiert. Eine solche als UP3I (Universal Printer-, Pre- and Post-Processing Interface) bekannte Datenschnittstelle ist von einem Industriekonsortium standardisiert worden. Mit Hilfe der UP3I-Datenschnittstelle ist ein Austausch von Daten mit Verarbeitungsinformationen, insbesondere von Steuerinformationen, zwischen Druckgeräten und mit diesen Druckgeräten kombinierbaren Vor- und Nachverarbeitungseinheiten sowie mit einer in einer Verarbeitungseinheit integrierten Bedieneinheit und/oder mit einer separat angeordneten Bedieneinheit, einfach möglich. Für die UP3I-Schnittstelle sind für die Verarbeitungseinheiten und den Verarbeitungsablauf einer Druckstraße typische Verarbeitungsinformationen insbesondere als Steuerbefehle und Ereignismeldungen in den Schnittstellenkommandos der UP3I-Schnittstelle standardisiert. Einzelheiten zu dieser UP³I-Datenschnittstelle sowie zu dem in der aktuellen Version 1.20 vom 2. November 2004 vorliegenden Standard der UP3I-Schnittstelle sind auf der Internetseite http://www.UP3I.org zum Zeitpunkt der Anmeldung veröffentlicht.A JDF-enabled device 50 generates a print data stream with print data and control data associated with this print data after the JDF. The JDF-enabled device 50 is for example a data processing unit for desktop publishing. The JDF-enabled device 50 generated print and control data become a print server 52 fed. In the present embodiment, the print server 52 provided by a prism system of OCÈ. The print server 52 generates a print data stream and transmits this as a print job to be executed to the printer 54 , The print data stream becomes the controller 56 of the printer 54 fed. In the present embodiment, to control and coordinate the operations of the processing units 54 . 60 . 62 . 64 UP 3 I control data is defined for data exchange between the processing units of high-performance printing systems and / or high-performance copying systems. Such as UP 3 I (Universal Printer, Pre and Post-Processing Interface) known data interface has been standardized by an industry consortium. With the aid of the UP 3 I data interface, an exchange of data with processing information, in particular of control information, between printing devices and pre-and post-processing units that can be combined with these printing devices, as well as with an operating unit integrated in a processing unit and / or with a separately arranged operating unit, is easily possible , For the UP 3 I interface, processing information typical of the processing units and the processing flow of a printing line is standardized, in particular, as control commands and event messages in the interface commands of the UP 3 I interface. Details of this UP³I data interface as well as to the current version 1.20 of 2 November 2004 This standard of the UP 3 I interface is available on the website http://www.UP3I.org published at the time of registration.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach 4 werden die UP3I-Steuerdaten nicht in den zum Controller 56 des Druckers 54 zu übertragenden Druckdatenstrom integriert sondern separat zur Gerätesteuerung 58 des Druckers 54 übertragen. Bei anderen Ausführungsformen der Erfindung erfolgt eine Integration von UP3I-Daten in spezielle Druckdatenströme. Ein solcher Druckdatenstrom ist beispielsweise der IPDS-Druckdatenstrom.According to the embodiment 4 The UP 3 I control data will not be in the controller 56 of the printer 54 integrated to be transmitted print data stream but separately for device control 58 of the printer 54 transfer. In other embodiments of the invention, integration of UP 3 I data into special print data streams occurs. Such a print data stream is, for example, the IPDS print data stream.

Durch die separate Übertragung der UP3I-Daten können im vorliegenden Ausführungsbeispiel auch andere Druckdaten ströme, wie PCL-Druckdatenströme, PDF-Druckdatenströme oder weitere beliebige Druckdatenströme vom Druckserver 52 zum Controller 56 übertragen werden. Somit werden die UP3I-Daten druckdatenstromunabhängig direkt zur Gerätesteuerung 58 des Druckers 54 übertragen. Dadurch besteht auch die Möglichkeit, die UP3I-Steuerdaten stärker an das JDF anzulehnen, so dass eine flexiblere Umsetzung der JDF-Kontrolldaten zu UP3I-Steuerdaten möglich ist. Das Prisma-Druckserver-System 52 setzt dabei die JDF-Kontrollinformationen, die sich auf große Teile oder einen ganzen Druckauftrag beziehen, auf einen seitengerechten Kontrollfluss in Form von UP3I-Daten um.Due to the separate transmission of the UP 3 I data in the present embodiment, other print data streams, such as PCL print data streams, PDF print data streams or any other print data streams from the print server 52 to the controller 56 be transmitted. Thus, the UP 3 I data is independent of the pressure data stream directly for device control 58 of the printer 54 transfer. This also makes it possible to lean the UP 3 I control data closer to the JDF, so that a more flexible implementation of the JDF control data for UP 3 I control data is possible. The Prism Print Server System 52 In doing so, the JDF control information, which relates to large parts or a whole print job, converts to a page-appropriate control flow in the form of UP 3 I data.

Eine Koordination bzw. Synchronisation der zur Gerätesteuerung 58 übertragenen UP3I-Daten und der zum Controller 56 übertragenen Druckdaten kann im Drucker 54 beispielsweise mit Hilfe sogenannter Seiten-IDs bzw. Form-IDs erfolgen und sichergestellt werden.A coordination or synchronization of device control 58 transmitted UP 3 I data and that to the controller 56 transmitted print data can be in the printer 54 for example, with the help of so-called page IDs or form IDs and ensured.

Vorzugsweise werden Papierlaufinformationen, beispielsweise als Echtzeitinformationen und/oder Echtzeitsignale von der Gerätesteuerung 58 entsprechend dem Papierlauf zwischen den Verarbeitungseinheiten 60, 54, 62, 64 über eine oder mehrere vorzugsweise echtzeitfähige Datenverbindungen übertragen. Bei der Fertigstellung einer Verarbeitung eines Einzelblattes bzw. eines einzelnen mit einer Paper-ID gekennzeichneten Druckbereichs (Formulars) eines bahnförmigen Trägermaterials wird dieses bzw. dieser bei entsprechend korrekter Verarbeitung durch die einzelnen Verarbeitungseinheiten 60, 54, 62, 64 von der Steuereinheit der letzten Verarbeitungseinheit 64 der Druckstraße bei der Gerätesteuerung 58 abgemeldet. Alternativ wird bei einem Fehler eine Fehlerinformation von einer der Steuereinhei ten 60, 54, 62, 64 zur Gerätesteuerung 58 des Druckers 54 übertragen, der vorzugsweise entsprechende Fehlerdaten erzeugt und zum Druckserver 52 überträgt. Dadurch ist es möglich, ein entsprechendes Fehlerhandling durchzuführen, bei dem insbesondere die Druckseiten oder Druckbereiche ermittelt werden, die wiederholt erzeugt und verarbeitet werden müssen, um den Druckauftrag vollständig und korrekt abzuarbeiten.Preferably, paper run information, for example as real-time information and / or real-time signals from the device control 58 according to the paper path between the processing units 60 . 54 . 62 . 64 transmitted over one or more preferably real-time data connections. Upon completion of processing of a single sheet or a single print area (form) of a web-shaped carrier material marked with a paper ID, this or this will be processed by the individual processing units if appropriately processed 60 . 54 . 62 . 64 from the control unit of the last processing unit 64 the printing line at the device control 58 deregistered. Alternatively, error information from one of the control units will be sent in the event of an error 60 . 54 . 62 . 64 for device control 58 of the printer 54 transmit, which preferably generates corresponding error data and the print server 52 transfers. This makes it possible to perform a corresponding error handling, in which in particular the printed pages or print areas are determined, which must be generated repeatedly and processed to process the print job completely and correctly.

Weitere für den Druckprozess der Druckstraße nicht erforderliche JDF-Steuerdaten zum Steuern eines JDF-Workflows werden vom Druckserver 52 als weiterer paralleler und serieller JDF-Workflow veranlasst, wobei das in der JDF-Workflowkette letzte JDF-Gerät 66, beispielsweise ein Archivierungssystem zum Archivieren der Druckdaten, entsprechende JDF-Workflow-Steuerdaten erzeugt und diese zu einem JDF-Workflow-Controller 68 überträgt, der den gesamten Workflow, d. h. den gesamten Arbeitsablauf, steuert. Ferner bestehen Datenverbindungen zum Austausch von JDF-Workflow-Steuerdaten zwischen dem JDF-Workflow-Controller 68 und dem Druckserver 52 sowie zwischen dem JDF-Workflow-Controller 68 und dem JDF-Gerät 50.Other JDF control data not required for the printing process of the printing line to control a JDF workflow are provided by the print server 52 as another parallel and serial JDF workflow, with the last JDF device in the JDF workflow chain 66 For example, an archiving system for archiving the print data, generates corresponding JDF workflow control data and this to a JDF workflow controller 68 which controls the entire workflow, ie the entire workflow. There are also data links for exchanging JDF workflow control data between the JDF workflow controller 68 and the print server 52 and between the JDF workflow controller 68 and the JDF device 50 ,

Der Controller 58 des Druckers 54 dient u. a. dazu, die vom Druckserver 52 übertragenen PDL (Page Description Language), z. B. PCL, AFP, IPDS, Postscript, PDF, zu parsen, für ein oder mehrere Druckwerke des Druckers 54 aufzubereiten, insbesondere mit Hilfe eines Raster Image Prozesses ausgehend von den PDL-Druckdaten Rasterbilder zu erzeugen, und die aufbereiteten Druckdaten zu dem Druckwerk bzw. den Druckwerken des Druckers 54 zu übertragen. Die Gerätesteuerung 58 dient zum Steuern von Aktoren und zum Auswerten von Sensorsignalen von Sensoren des Druckers 54.The controller 58 of the printer 54 is used, among others, by the print server 52 transmitted PDL (Page Description Language), e.g. PCL, AFP, IPDS, Postscript, PDF, for one or more of the printer's printers 54 prepare, in particular with the aid of a raster image process based on the PDL print data to generate raster images, and the processed print data to the printing unit or the printing units of the printer 54 transferred to. The device control 58 is used to control actuators and to evaluate sensor signals from sensors of the printer 54 ,

Mit Hilfe der Gerätesteuerung 58 werden somit die Baugruppen und Elemente im Drucker 54 so gesteuert, dass der Druckprozess korrekt ausgeführt werden kann. Dazu kann die Gerätesteuerung 58 mit weiteren Steuereinheiten des Druckers 54 über Datenleitungen, insbesondere ein Netzwerk oder ein Bussystem, verbunden sein. Diese weiteren Steuereinheiten sind insbesondere Baugruppensteuereinheiten.With the help of device control 58 Thus, the assemblies and elements in the printer 54 controlled so that the printing process can be carried out correctly. For this, the device control 58 with further control units of the printer 54 be connected via data lines, in particular a network or a bus system. These further control units are in particular module control units.

Den Perforier- und/oder Trennvorrichtungen 30, 40 werden die zum Einstellen und Steuern der Perforier- und/oder Trennmittel erforderlichen Informationen vorzugsweise mit Hilfe von UP3I-Steuerdaten übertragen. Die mit Hilfe der Steuerdaten übertragenen Informationen werden von einer Datenverarbeitungseinheit der Perforier- und/oder Trennvorrichtung 30, 40 verarbeitet, und die Perforier- und/oder Trennmittel werden entsprechend den Informationen automatisch eingestellt bzw. automatisch gesteuert, sodass sie das gewünschte Perforations- und/oder Trennmuster im Trägermaterial erzeugen.The perforating and / or separating devices 30 . 40 For example, the information required to set and control the perforating and / or separating means is preferably transmitted by means of UP 3 I control data. The information transmitted with the aid of the control data is provided by a data processing unit of the perforating and / or separating device 30 . 40 processed, and the perforating and / or separating means are automatically adjusted according to the information or automatically controlled so that they produce the desired perforation and / or separation pattern in the substrate.

Die Erfindung kann vorteilhaft als Einzelgerät (sogenanntes Stand alone Gerät) oder in Verbindung mit digitalen Druck- oder Kopiersystemen eingesetzt werden die ein elektrografisches Aufzeichnungsverfahren zur Bilderzeugung, insbesondere ein elektrofotografisches, magnetografisches, ionografisches Aufzeichnungsverfahren oder ein Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren nutzen. Ferner können solche die Druck- oder Kopiersysteme ein Aufzeichnungsverfahren zur Bilderzeugung nutzen, bei dem ein Bildaufzeichnungsträger direkt oder indirekt elektrisch punktweise angesteuert wird. Die Erfindung ist jedoch nicht auf solche elektrografischen Druck- oder Kopiersysteme beschränkt.The invention can advantageously be used as a stand-alone device or in conjunction with digital printing or copying systems which use an electrographic recording method for image formation, in particular an electrophotographic, magnetographic, ionographic recording method or an inkjet recording method. Furthermore, such the printing or copying systems use a recording method for image generation, in which an image recording medium is directly or indirectly electrically driven point by point. However, the invention is not limited to such electrographic printing or copying systems.

Durch die Erfindung können Perforationen und/oder Trennungen sowohl in bahnförmiges Trägermaterial als auch in Einzelblätter eingebracht werden. Die Verwendung von bahnförmigen Trägermaterial in den Ausführungsbeispielen ist nur beispielhaft. Auf die gleiche Weise wie für das bahnförmige Trägermaterial beschrieben können Perforationen und/oder Trennungen in andere Trägermaterialien, insbesondere blattförmige Trägermaterialien, eingebracht werden.By The invention may include perforations and / or separations both in web-like carrier material as well be introduced in single sheets. The usage of web-shaped carrier material in the embodiments is only an example. In the same way as for the web-shaped carrier material can be described Perforations and / or separations into other carrier materials, in particular leaf-shaped carrier materials are introduced.

1010
Abschnitt eines bahnförmigen Trägermaterialssection a web-shaped carrier material
12, 1412 14
Druckbilderprint images
16 bis 2216 to 22
Perforationperforation
3030
Schneidvorrichtungcutter
3232
Trägermaterialsupport material
4040
Vorrichtungcontraption
4242
Trägermaterialsupport material
4444
Walzeroller
5050
JDF-GerätJDF device
5252
Druckserver/PrismasystemPrint Server / prism system
5454
Druckerprinter
5656
Controllercontroller
5858
Gerätesteuerungdevice control
6666
JDF-GerätJDF device
6868
JDF Workflow-ControllerJDF Workflow Controller
60, 62, 6460 62, 64
Verarbeitungseinheitprocessing unit
S1, S2S1, S2
Stellantriebeactuators

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

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  • - http://www.UP3I.org [0022] - http://www.UP3I.org [0022]

Claims (10)

Verfahren zum Perforieren und/oder Trennen von Trägermaterial, bei dem Daten mit Informationen über ein in ein Trägermaterial (10, 32, 42) einzubringendes Perforations- und/oder Trennmuster (16 bis 22) erzeugt werden, und bei dem mit Hilfe der Daten Perforations- und/oder Trennmittel (30, 40) derart angesteuert werden, dass mit deren Hilfe die zum Erzeugen des Perforations- und/oder Trennmusters (16 bis 22) erforderlichen Perforationen im Trägermaterial und/oder Durchtrennungen des Trägermaterials erzeugt werden.Method for perforating and / or separating carrier material, in which data with information about a carrier material ( 10 . 32 . 42 ) to be introduced perforation and / or separation pattern ( 16 to 22 ) and in which, with the aid of the data, perforation and / or separating means ( 30 . 40 ) are controlled in such a way that with their help the for generating the perforation and / or separation pattern ( 16 to 22 ) required perforations in the carrier material and / or cuts of the carrier material are produced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mit Hilfe der Daten die Perforations- und/oder Trennmittel (30, 40) zum Erzeugen der für das Perforations- und/oder Trennmuster (16 bis 22) erforderlichen Perforationen und/oder Durchtrennungen automatisch angepasst werden.Method according to claim 1, characterized in that with the aid of the data the perforation and / or separating means ( 30 . 40 ) for generating the perforation and / or separation patterns ( 16 to 22 ) required perforations and / or cuts are automatically adjusted. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Perforations- und/oder Trennmuster (16 bis 22) durch die Anordnung mehrerer Perforationen und/oder Durchtrennungen in dem Trägermaterial (10, 32, 42) erzeugt wird, wobei jede Perforation durch eine Schwächung und/oder Durchtrennung des Trägermaterials (10, 32, 42) erzeugt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the perforation and / or separation pattern ( 16 to 22 ) by the arrangement of several perforations and / or cuts in the carrier material ( 10 . 32 . 42 ) is produced, wherein each perforation by weakening and / or severing of the carrier material ( 10 . 32 . 42 ) is produced. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Einbringen der Perforation und/oder der Durchtrennung mit Hilfe einer Bilderzeugungseinheit ein Druckbild (12, 14) auf mindestens einer Seite des Trägermaterials (10, 32, 42) erzeugt wird, oder dass nach dem Einbringen der Perforation und/oder Durchtrennung mit Hilfe einer Bilderzeugungseinheit ein Druckbild (12, 14) auf dem Trägermaterial (10, 32, 42) erzeugt wird, wobei die Bilderzeugungseinheit vorzugsweise eine elektrografische Bilderzeugungseinheit ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that prior to the introduction of the perforation and / or the severing by means of an image forming unit, a printed image ( 12 . 14 ) on at least one side of the carrier material ( 10 . 32 . 42 ), or that after the introduction of the perforation and / or severing by means of an image-forming unit, a printed image ( 12 . 14 ) on the carrier material ( 10 . 32 . 42 ), wherein the image forming unit is preferably an electrographic image forming unit. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Perforieren und/oder Durchtrennen des Trägermaterials (10, 32, 42) in einem kontinuierlichen Verarbeitungsprozess mit der Bilderzeugung durch eine Bilderzeugungseinheit durchgeführt wird, wobei das Perforieren und/oder Durchtrennen des Trägermaterials (10, 32, 42) durch eine Vorverarbeitungseinheit und/oder einer Nachverarbeitungseinheit eines Druck- oder Kopiersystems durchgeführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the perforation and / or severing of the carrier material ( 10 . 32 . 42 ) is carried out in a continuous processing process with the image formation by an image-forming unit, wherein the perforation and / or severing of the carrier material ( 10 . 32 . 42 ) is performed by a pre-processing unit and / or a post-processing unit of a printing or copying system. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforations- und/oder Trennmittel (30, 40) eine automatische Schneideinheit, insbesondere mindestens ein Schneidmesser oder eine Laserschneideinheit, Mittel zum Aufbringen einer das Trägermaterial (10, 32, 42) partiell auflösenden Substanz und/oder in einer Matrix angeordnete aktivierbare Perforations- und/oder Trennelemente umfassen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the perforation and / or release agent ( 30 . 40 ) an automatic cutting unit, in particular at least one cutting blade or a laser cutting unit, means for applying a carrier material ( 10 . 32 . 42 ) partially dissolving substance and / or arranged in a matrix activatable perforation and / or separating elements. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die das Trägermaterial (10, 32, 42) partiell auflösende Substanz mit Hilfe eines Druckverfahrens auf das Trägermaterial aufgebracht wird und die vorzugsweise das Trägermaterial erst nach einer zusätzlichen Aktivierung partiell auflöst.A method according to claim 6, characterized in that the carrier material ( 10 . 32 . 42 ) partially dissolving substance by means of a printing process is applied to the carrier material and which preferably partially dissolves the carrier material after an additional activation. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Daten und/oder Informationen zum Erzeugen der Daten in einem Druckdatenstrom und/oder in Druckauftragsbegleitdaten enthalten sind, wobei die Druckauftragsbegleitdaten vorzugsweise in einem Job-Ticket enthalten sind.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the data and / or information for Generating the data in a print data stream and / or in print job-accompanying data are included, the print job accompanying data preferably contained in a job ticket. Vorrichtung zum Perforieren von Trägermaterial, mit einer Datenverarbeitungseinheit, die Daten mit Informationen über ein in ein Trägermaterial (10, 32, 42) einzubringendes Perforations- und/oder Trennmuster (16 bis 22) verarbeitet, und mit Perforations- und/oder Trennmitteln (30, 40), die mit Hilfe der von der Datenverarbeitungseinheit verarbeiteten Daten angesteuert werden und die zum Erzeugen des Perforations- und/oder Trennmusters (16 bis 22) erforderlichen Perforationen im Trägermaterial (10, 32, 42) und/oder Durchtrennungen des Trägermaterials (10, 32, 42) erzeugen.Device for perforating carrier material, comprising a data processing unit that stores data with information about a carrier material ( 10 . 32 . 42 ) to be introduced perforation and / or separation pattern ( 16 to 22 ) and with perforation and / or release agents ( 30 . 40 ), which are controlled by means of the data processed by the data processing unit and which are used to generate the perforation and / or separation pattern ( 16 to 22 ) required perforations in the substrate ( 10 . 32 . 42 ) and / or cuts through the carrier material ( 10 . 32 . 42 ) produce. Druck- oder Kopiersystem zum Verarbeiten von Trägermaterial, mit einer Bilderzeugungseinheit zum Erzeugen mindestens eines Druckbildes (12, 14) mindestens einer Druckfarbe auf mindestens einer Seite des Trägermaterials (10, 32, 42), mit Perforations- und/oder Trennmitteln (30, 40) zum Erzeugen der für ein Perforations- und/oder Trennmuster (16 bis 22) erforderlichen Perforationen im Trägermaterial (10, 32, 42) und/oder Durchtrennungen des Trägermaterials (10, 32, 42), wobei die Perforations- und/oder Trennmittel (30, 40) mit Hilfe von Daten derart angesteuert werden, dass sie die zum Erzeugen des Perforations- und/oder Trennmusters (16 bis 22) erforderlichen Perforationen im Trägermaterial (10, 32, 42) und/oder Durchtrennungen des Trägermaterials (10, 32, 42) erzeugen.Printing or copying system for processing carrier material, comprising an image generation unit for producing at least one printed image ( 12 . 14 ) at least one printing ink on at least one side of the carrier material ( 10 . 32 . 42 ), with perforating and / or separating agents ( 30 . 40 ) for generating the perforation and / or separation patterns ( 16 to 22 ) required perforations in the substrate ( 10 . 32 . 42 ) and / or cuts through the carrier material ( 10 . 32 . 42 ), wherein the perforation and / or release agent ( 30 . 40 ) are controlled by means of data such that they are suitable for generating the perforation and / or separation pattern ( 16 to 22 ) required perforations in the substrate ( 10 . 32 . 42 ) and / or cuts through the carrier material ( 10 . 32 . 42 ) produce.
DE200710026409 2007-06-06 2007-06-06 Method and device for perforating and / or separating carrier material Withdrawn DE102007026409A1 (en)

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