DE102007010667B4 - Werkzeugmaschine mit Werkzeugtisch - Google Patents

Werkzeugmaschine mit Werkzeugtisch Download PDF

Info

Publication number
DE102007010667B4
DE102007010667B4 DE200710010667 DE102007010667A DE102007010667B4 DE 102007010667 B4 DE102007010667 B4 DE 102007010667B4 DE 200710010667 DE200710010667 DE 200710010667 DE 102007010667 A DE102007010667 A DE 102007010667A DE 102007010667 B4 DE102007010667 B4 DE 102007010667B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
axis
mounting plate
work spindle
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE200710010667
Other languages
English (en)
Other versions
DE102007010667A1 (de
Inventor
Markus 73035 Heßbrüggen
Andreas Dr.-Ing. 88069 Mootz
Wolfgang 73087 Hintz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMAG Holding GmbH
Original Assignee
EMAG Holding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMAG Holding GmbH filed Critical EMAG Holding GmbH
Priority to DE200710010667 priority Critical patent/DE102007010667B4/de
Publication of DE102007010667A1 publication Critical patent/DE102007010667A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102007010667B4 publication Critical patent/DE102007010667B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B3/00General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/16Turret lathes for turning individually-chucked workpieces
    • B23B3/161Turret lathes for turning individually-chucked workpieces lathe with one toolslide carrying one turret head
    • B23B3/162Arrangements for performing other machining operations, e.g. milling, drilling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/015Frames, beds, pillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • B23Q39/021Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
    • B23Q39/025Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder
    • B23Q39/027Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder consecutive working of toolheads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

Werkzeugmaschine mit einem Maschinengestell (1), • mit einer vertikalen Wandfläche, die zumindest teilweise als Montageplatte (9) ausgeführt ist, • wobei an der vertikalen Montageplatte (9) mehrere Werkzeughalter (12, 14) mit Werkzeugen (13, 15), z. B. Werkzeugrevolver, Werkzeugspindeln oder feststehende Werkzeuge, angeordnet sind und für sämtliche Werkzeughalter nur ein einziger Achsantrieb mit zugehörigen Führungen benötigt wird, • mit mindestens einer um eine Rotationsachse (6) drehbar antreibbaren Arbeitsspindel (7) zur Aufnahme der zu bearbeitenden Werkstücke (8), wobei die Arbeitsspindel (7) relativ zum Maschinengestell (1) in mindestens einer Richtung verfahrbar ist, • wobei die Arbeitsspindel (7) die Werkstücke (8) von einer Transporteinrichtung (11) entnimmt und nach der Bearbeitung dort wieder ablegt • und wobei die Montageplatte (9) mit den Werkzeughaltern (12, 14) und den Werkzeugen (13, 15) am Maschinengestell (1) in Richtung der Y-Achse und somit orthogonal zur Rotationsachse (6) der Arbeitsspindel (7) verfahrbar angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine mit einer am Maschinengestell in mindestens einer Achsrichtung verfahrbar angeordneten Werkstückspindel und mehreren dieser zugeordneten ebenfalls in einer Achsrichtung beweglichen Werkzeughaltern zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken.
  • Eine derartige Werkzeugmaschine ist aus der EP 0 953 403 A2 bekannt. Bei dieser Werkzeugmaschine ist die Spindeleinheit in nur einer Richtung (Z-Achse) am Maschinengestell hin und her beweglich angeordnet. Als Bearbeitungseinheit ist ein Werkzeugrevolver vorgesehen, der in Richtung der X-Achse beweglich geführt ist. Es können auch zusätzliche Bearbeitungseinheiten, beispielsweise eine Wälzfräseinheit oder ein Bohrrevolver, vorgesehen sein. Für diese zusätzlichen Bearbeitungseinheiten sind jeweils weitere Achsen mit entsprechenden Führungen und Antrieben in X- und/oder Y-Richtung vorgesehen. Die DE 1 477 438 A1 betrifft eine handbediente Allzweck-Werkzeugmaschine für alle spanabhebenden Arbeiten, z. B. zum Drehen, Bohren oder Fräsen. Je nach Verwendung ist die Maschine manuell umzubauen. Beispielsweise kann der Spindelstock wahlweise am Ständer oder am Bett angebracht werden. Als Antrieb für unterschiedliche Vorschubbewegungen kann ein ortsfester Motor über ein Getriebe und Kardanwellen die Plan- und/oder Leitspindeln in Rotation versetzen.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung eine Werkzeugmaschine der gattungsgemäßen Art kostengünstig auszuführen und den Aufwand für die Achsantriebe zu verringern.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Werkzeugmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Ein vorteilhafter Aspekt der Erfindung liegt darin, am Maschinengestell eine bewegliche vertikale Wandfläche als Montageplatte zur Aufnahme für einen oder mehrere Werkzeughalter anzuordnen. Die Montageplatte ist relativ zur Arbeitsspindel verfahrbar und kann bei Bedarf mit verschiedenen Werkzeughaltern, z. B. Werkzeugrevolvern, Werkzeugspindeln oder auch feststehenden Werkzeugen bestückt werden. Auf diese Weise kann die Werkzeugmaschine sehr flexibel für unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge eingesetzt werden. Da die Montageplatte in Bezug auf die Arbeitsspindel beweglich geführt ist, wird für sämtliche Werkzeuge nur ein einziger Achsantrieb mit zugehörigen Führungen benötigt.
  • Nachfolgend wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. 1 zeigt die Vorderansicht der Werkzeugmaschine und 2 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie A-A.
  • Bei der Werkzeugmaschine nach 1 sind an der Oberseite des Maschinengestells 1 zwei voneinander beabstandete erste Führungsbahnen 2, auf welchen der Horizontalschlitten 3 in Richtung der X-Achse hin und her beweglich geführt ist. Am Horizontalschlitten 3 ist der Vertikalschlitten 4 auf Führungen 5 in Richtung der Z-Achse verfahrbar. Der Vertikalschlitten 4 nimmt die Arbeitsspindel 7 auf. Diese trägt an ihrem unteren Ende ein Spannmittel für die Werkstücke 8. Die Arbeitsspindel 7 arbeitet nach dem sogenannten Pick-up-Prinzip, d. h. sie ergreift Werkstücke 8 von der Transporteinrichtung 11, führt sie der Bearbeitung zu und legt sie anschließend wieder auf die Transporteinrichtung 11 ab. Unterhalb des Horizontalschlittens 3 ist in der Rückwand 20 des Maschinengestells 1 die Montageplatte 9 angeordnet. Diese ist auf zweiten Führungsbahnen 10 in Richtung der Y-Achse verfahrbar. Die Montageplatte 9 trägt den als Werkzeugrevolver ausgeführten Werkzeughalter 12 mit Werkzeugen 13 und die Motorspindel 14 mit dem angetriebenen Werkzeug 15.
  • 2 zeigt einen Querschnitt der Werkzeugmaschine nach 1 längs der Linie A-A. Zur Lagerung der Montageplatte 9 ist in der Rückwand 20 des Maschinengestells 1 eine Öffnung 19 vorgesehen. Diese ist im unteren Bereich zur Aufnahme der Führungen 10 verbreitert. Der Antrieb für die Bewegungen der Montageplatte 9 in Richtung der Y-Achse erfolgt über eine Kugelrollspindel 17 und den Antriebsmotor 16. Das Werkzeug 15 der Motorspindel 14 ist mit dem Werkstück 8 in Eingriff. Ein Vorteil der beweglichen Montageplatte 9 ist darin zu sehen, dass sämtliche darauf angeordneten Werkzeughalter 12 mit den zugehörigen Werkzeugen 13, 15 über eine Führungsbahn 10 mit einem einzigen Antriebsmotor 16 bewegbar sind. Zur Aufnahme der Werkzeughalter 12 sind an der Montageplatte 9 geeignete Schnittstellen, beispielsweise Gewindebohrungen oder Nuten vorgesehen. Bei einer vorteilhaften Ausführung sind die Schnittstellen 18 an der der Arbeitsspindel zugewandten Seite der Montageplatte 9 angebracht und als T-Nuten ausgeführt. Bei Bedarf können in diesen T-Nuten außer dem beispielhaft dargestellten Werkzeughalter 12 und der Motorspindel 15 auch weitere Bearbeitungseinheiten zum Fräsen, Schleifen, Bohren oder Honen befestigt werden. Damit ist die Werkzeugmaschine äußerst flexibel für unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge einsetzbar und kann sehr leicht umgerüstet werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Maschinengestell
    2
    erste Führungsbahn
    3
    Horizontalschlitten
    4
    Vertikalschlitten
    5
    Führungen
    6
    Rotationsachse
    7
    Arbeitsspindel
    8
    Werkstück
    9
    Montageplatte
    10
    zweite Führungsbahn
    11
    Transporteinrichtung
    12
    Werkzeughalter
    13
    Werkzeug
    14
    Motorspindel
    15
    angetriebenes Werkzeug
    16
    Antriebsmotor
    17
    Kugelrollspindel
    18
    Schnittstelle
    19
    Öffnung
    20
    Rückwand

Claims (4)

  1. Werkzeugmaschine mit einem Maschinengestell (1), • mit einer vertikalen Wandfläche, die zumindest teilweise als Montageplatte (9) ausgeführt ist, • wobei an der vertikalen Montageplatte (9) mehrere Werkzeughalter (12, 14) mit Werkzeugen (13, 15), z. B. Werkzeugrevolver, Werkzeugspindeln oder feststehende Werkzeuge, angeordnet sind und für sämtliche Werkzeughalter nur ein einziger Achsantrieb mit zugehörigen Führungen benötigt wird, • mit mindestens einer um eine Rotationsachse (6) drehbar antreibbaren Arbeitsspindel (7) zur Aufnahme der zu bearbeitenden Werkstücke (8), wobei die Arbeitsspindel (7) relativ zum Maschinengestell (1) in mindestens einer Richtung verfahrbar ist, • wobei die Arbeitsspindel (7) die Werkstücke (8) von einer Transporteinrichtung (11) entnimmt und nach der Bearbeitung dort wieder ablegt • und wobei die Montageplatte (9) mit den Werkzeughaltern (12, 14) und den Werkzeugen (13, 15) am Maschinengestell (1) in Richtung der Y-Achse und somit orthogonal zur Rotationsachse (6) der Arbeitsspindel (7) verfahrbar angeordnet ist.
  2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsspindel (7) über einen Horizontalschlitten (3) in Richtung der X-Achse und über einen Vertikalschlitten (4) in Richtung der Z-Achse beweglich geführt ist.
  3. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (9) in einer Öffnung (19) in der Rückwand (20) des Maschinengestells (1) angeordnet ist.
  4. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Montageplatte (9) zur Aufnahme der Werkzeughalter (12) geeignete Schnittstellen (18) vorgesehen sind.
DE200710010667 2007-03-02 2007-03-02 Werkzeugmaschine mit Werkzeugtisch Active DE102007010667B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710010667 DE102007010667B4 (de) 2007-03-02 2007-03-02 Werkzeugmaschine mit Werkzeugtisch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710010667 DE102007010667B4 (de) 2007-03-02 2007-03-02 Werkzeugmaschine mit Werkzeugtisch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102007010667A1 DE102007010667A1 (de) 2008-09-04
DE102007010667B4 true DE102007010667B4 (de) 2011-07-14

Family

ID=39670158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710010667 Active DE102007010667B4 (de) 2007-03-02 2007-03-02 Werkzeugmaschine mit Werkzeugtisch

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102007010667B4 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009054827A1 (de) * 2009-12-17 2011-06-22 Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH, 78713 Werkzeugmaschine mit einem Räumwerkzeug
GB2592949A (en) * 2020-03-11 2021-09-15 Effective Cnc Solutions Ltd Multi-purpose apparatus
CN111702190A (zh) * 2020-06-28 2020-09-25 广州佳优华信息科技有限公司 一种立式数控车床

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1477638A1 (de) * 1962-10-25 1969-06-19 Norton Co Ltd Sir James Farmer Stabilisierungsanordnung fuer Hochgeschindigkeits-Drehbank
EP0953403A2 (de) * 1998-04-27 1999-11-03 ILG GmbH Werkzeugmaschine
DE19818663A1 (de) * 1998-04-27 1999-11-04 Ilg Gmbh Werkzeugmaschine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19818463C2 (de) * 1998-04-24 2001-08-30 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben einer drahtlosen Telekommunikationseinrichtung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1477638A1 (de) * 1962-10-25 1969-06-19 Norton Co Ltd Sir James Farmer Stabilisierungsanordnung fuer Hochgeschindigkeits-Drehbank
EP0953403A2 (de) * 1998-04-27 1999-11-03 ILG GmbH Werkzeugmaschine
DE19818663A1 (de) * 1998-04-27 1999-11-04 Ilg Gmbh Werkzeugmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007010667A1 (de) 2008-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2255907B1 (de) Werkzeugmaschine und Verfahren zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere von metallischen Werkstücken
DE102009052984B4 (de) Drehmaschine mit zwei Werkzeugpindeln
DE602004003223T2 (de) Werkstückhaltevorrichtung für Arbeitsstationen, Transfermaschinen, usw.
DE102011110289B3 (de) Bohr-Fräs-Dreh-Schleif-Maschine mit hohem Horizontalschlitten, in den weit auskragende Vertikal-Drehstößel, Vertikal-Frässtößel und Vertikal-Schleifstößel einwechselbar sind
EP2310166B1 (de) Werkzeugmaschine
DE102009058649A1 (de) Bohr-Fräsmaschine mit zusätzlichem Drehwerkzeug-Schlitten, Drehaufnahme, Drehwerkzeug und Drehtisch zum Drehen
DE102016117915B4 (de) Spindelmodul für eine Werkstückbearbeitungsvorrichtung
DE10012445A1 (de) Bearbeitungszentrum
DE3432371A1 (de) Werkzeugspannkopf
EP2021149B1 (de) Werkzeugmaschine
EP0368996A1 (de) Bohr- und fräswerk.
DE102010051865A1 (de) Werkzeugmaschine
EP0260692B1 (de) Kurzhub-Werkzeugmaschine mit einem an einem Maschinengestell in vertikaler (Z-)Richtung verfahrbar gelagerten Bohr- und Frässpindelstock
DE102007010667B4 (de) Werkzeugmaschine mit Werkzeugtisch
WO2010063716A4 (de) Drehmaschine
EP2021150A1 (de) Werkzeugmaschine
DE19920467C5 (de) Schleifmaschine, sowie Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes in einer Schleifmaschine
DE10257533A1 (de) Mehrspindelbearbeitungszentrum
EP2161099B1 (de) Schleifmaschine
DE60007777T2 (de) Bearbeitungsanlage mit rundschleifstationen
DE10249039A1 (de) Vorrichtung zum Verzahnen und Nachbearbeiten von Werkstücken
AT507328B1 (de) Werkzeugmaschine
DE10100709A1 (de) Werkzeugmaschine
DE3824572C2 (de)
DE10358681B4 (de) Werkzeugmaschine zum Bearbeiten von wellenartigen Werkstücken

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20111015