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Die
Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine und
ein Verfahren zum Waschen eines Feuchtwerks eines Druckwerks gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 23.
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Aus
der
DE 29 32 105 A1 ist
ein Farbwerk für eine Offsetrotationsdruckmaschine mit
zwei Walzensträngen, drei Auftragswalzen und einem derart
umstellbar gelagerten Walzenstock bekannt, dass eine Reibwalze im
Betrieb entweder an einer dritten Auftragswalze anliegt oder von
ihr getrennt ist.
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Bei
modernen Offset-Druckmaschinen ist es üblich, das Farbwerk
eines Druckwerks mit einer Wascheinrichtung zum bedarfsweisen Reinigen
des Farbwerks auszustatten. Soll bei solchen Druckmaschinen das
Feuchtwerk mitgewaschen werden, so müssen sowohl die Farbauftragswalzen
als auch die Feuchtauftragswalze an den Plattenzylinder angestellt
werden, um eine Übertragung von Waschmittel vom Farbwerk
auf das Feuchtwerk zu ermöglichen. Darüber hinaus
ist es zusätzlich notwendig, dass der Plattenzylinder komplett
mit Platten belegt ist. Dies führt dazu, dass bei einer
Produktion mit Teilbahnbelegung allein zum Zwecke des Mitwaschens
des Feuchtwerks die fehlenden Platten aufgezogen werden müssen,
was jedoch umständlich und arbeitsaufwändig ist.
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Die
WO 2004/054804 A1 und
die
WO 2005/007409
A2 beschreiben Farb- und Feuchtwerke mit umschaltbaren
Brückenwalzen.
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Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine und ein
Verfahren zum Waschen eines Feuchtwerks zu schaffen.
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Die
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale
des Anspruchs 1 und 23 gelöst.
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Die
mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin,
dass es im Falle einer Teilbelegung des Plattenzylinders zum Zwecke
des Mitwaschens des Feuchtwerks nicht mehr erforderlich ist, die
fehlenden Aufzüge, z. B. Platten auf den Plattenzylinder
aufzuziehen.
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Die
umstellbare Walze kann beispielsweise eine zusätzlich vorgesehene
Brückenwalze sein, die in ihrer Waschposition eine Walze
des Farbwerks mit einer Walze des Feuchtwerks verbindet.
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Ein
konstruktiv noch einfacherer und kostengünstigerer Aufbau
kann sich dann ergeben, wenn in bevorzugter Weiterbildung der Erfindung
auf eine zusätzliche Brückenwalze verzichtet wird
und vielmehr eine der ohnehin vorhandenen Walzen des Farbwerks bzw.
des Feuchtwerks zwischen einer Arbeitsposition, d. h. einer Druckposition
und einer Waschposition umstellbar, beispielsweise verschwenkbar ausgebildet
wird derart, dass in der Waschposition der umstellbaren Walze Walzen
des Farbwerks und Walzen des Feuchtwerks zu einem gemeinsamen Walzenstrang
verbunden werden.
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Ausführungsbeispiele
der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im
Folgenden näher beschrieben.
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Es
zeigen:
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1 eine
Seitenansicht eines Druckwerks mit zwei alternativ dargestellten
Möglichkeiten einer umstellbaren Walze, wobei sich die
Walzen des Farbwerks und die Walzen des Druckwerks in Druckposition
befinden;
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2 eine
Seitenansicht entsprechend 1, wobei
eine Auftragswalze des Feuchtwerks die umstellbare Walze ist und
sich in der umgestellten Waschposition befindet;
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3 eine
Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform, wobei
eine Auftragswalze des Farbwerks die umstellbare Walze ist und sich
in der umgestellten Waschposition befindet.
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1 zeigt
in halbschematischer Darstellung ein Druckwerk 01 einer
im Übrigen nicht näher dargestellten Rotationsdruckmaschine,
beispielsweise einer Rollenrotationsdruckmaschine, insbesondere
einer im Nassoffset druckenden, z. B als Druckturm ausgebildeten
Zeitungsdruckmaschine, wobei es sich bei dem Druckwerk 01 beispielsweise
um eines von vier Druckwerken einer Neun-Zylinder-Satelliten-Druckeinheit
handeln kann und die anderen Druckwerke der Neun-Zylinder-Satelliten-Druckeinheit
entsprechend ausgebildet sein können. Das Druckwerk 01 kann
beispielsweise sechs Platten breit sein, d. h. die Druckwerkszylinder 02; 03 und 04 weisen
eine axiale Länge von sechs Druckplatten auf, und die Druckwerkszylinder 02; 03; 04 können einen
Umfang von beispielsweise zwei Druckplatten aufweisen.
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Das
Druckwerk 01 umfasst im Falle des Ausführungsbeispiels
einen Druckwerkszylinder 02, der als Formzylinder 02,
insbesondere als Plattenzylinder 02 ausgebildet sein kann,
einen mit dem Formzylinder 02 zusammenwirkenden Druckwerkszylinder 03,
der als Übertragungszylinder 03, insbesondere als
Gummizylinder 03 ausgebildet sein kann, sowie einen mit
dem Übertragungszylinder 03 zusammenwirkenden
weiteren Druckwerkszylinder 04, der als Gegendruckzylinder 04 ausgebildet
sein kann, im Falle einer Neun-Zylinder-Satelliten-Druckeinheit also
als Satellitenzylinder 04. Zwischen dem Übertragungszylinder 03 und
dem Gegendruckzylinder 04 ist eine nicht näher
dargestellte Bedruckstoffbahn, insbesondere Papierbahn geführt
und der Übertragungszylinder 03 erzeugt bei jeder
seiner Umdrehungen mindestens ein Druckbild auf der Papierbahn.
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Dem
Formzylinder 02 ist ein Farbwerk 06 und ein Feuchtwerk 07 zugeordnet.
Das Farbwerk 06 und das Feuchtwerk 07 liegen nahe
nebeneinander. In dem in 1 dargestellten Betriebszustand
des Druckwerks 01 sind sowohl das Farbwerk 06 als auch
das Feuchtwerk 07 für einen Druckbetrieb des Druckwerks 01 an
den Formzylinder 02 angestellt.
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Das
Farbwerk 06 weist mehrere Walzen 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18 bzw.
Farbwerkswalzen 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18 auf.
Es umfasst im Einzelnen drei Farbauftragswalzen 08; 09; 11,
die in einem laufenden Produktionsprozess der Rotationsdruckmaschine
an den Formzylinder 02 angestellt sind. Zwischen einem
Druckfarbe aus einem Farbreservoir 12 aufnehmenden Farbauftragswalze 13,
z. B. Farbduktor 13 und den Druckfarbe auf den Formzylinder 02 auftragenden
Farbauftragswalzen 08; 09; 11 sind mehrere
Walzen 14; 16; 17; 18 angeordnet.
Die dem Farbduktor 13 in Transportrichtung der Druckfarbe nächstfolgende
Walze 14 ist als eine Filmwalze 14 ausgebildet.
Sodann ist in Transportrichtung der Druckfarbe nach der Filmwalze 14 eine
als eine Farbstromtrennwalze 16 ausgebildete Walze 16 vorgesehen,
welche einen vom Farbduktor 13 kommenden Farbstrom in einen über
eine Walze 17 führenden Hauptstrom und in einen über
eine Walze 18 führenden Nebenstrom aufteilt.
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Die
Walze 17 bzw. die Walze 18 ist als eine im Hauptstrom
bzw. im Nebenstrom von der Farbstromtrennwalze 16 auf zumindest
eine der Farbauftragswalzen 08; 09; 11 Druckfarbe übertragende
Reibwalze 17; 18 ausgebildet. Die beiden Reibwalzen 17; 18 führen
einen in ihrer jeweiligen Axialrichtung verlaufenden Changierhub
aus, wobei der Changierhub der einen Reibwalze 17 z. B.
durch eine Hebelanordnung mit dem Changierhub der anderen Reibwalze 18 gekoppelt
sein kann. In einer alternativen Ausführung wird der Changierhub
der jeweiligen Reibwalze 17; 18 durch voneinander
unabhängige Antriebe erzeugt. Bei beiden Antriebsvarianten
können die beiden Changierhübe gegenläufig ausgebildet
sein. Der Changierhub der jeweiligen Reibwalze 17; 18 kann
z. B. mittels eines Getriebes aus deren Rotationsbewegung erzeugt
sein. Sowohl im Hauptstrom als auch im Nebenstrom wird aus dem Farbreservoir 12 entnommene
Druckfarbe jeweils mittels eines fünf aneinander gereihte
Walzen 13; 14; 16; 17; 08 bzw. 13; 14; 16; 18 und 09 oder 11 aufweisenden
Walzenzuges auf den Formzylinder 02 aufgetragen, wobei
der Farbduktor 13, die Filmwalze 14, die Farbstromtrennwalze 16,
eine der Reibwalzen 17; 18 und eine der Farbauftragswalzen 08; 09; 11 jeweils
Bestandteil des jeweiligen zum Formzylinder 02 führenden
Walzenzuges sind. Zwischen dem Farbduktor 13 und der Farbstromtrennwalze 16 ist
demnach im Walzenzug nur eine einzige Walze 14 angeordnet,
wobei diese Walze 14 als eine Filmwalze 14 ausgebildet
ist.
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Das
Farbreservoir 12, aus dem der Farbduktor 13 die
zum Formzylinder 02 zu transportierende Druckfarbe entnimmt,
ist z. B. als ein Farbkasten 12 oder als eine Farbwanne 12 ausgebildet,
wobei am Farbkasten 12 oder an der Farbwanne 12 in
Axialrichtung des Farbduktors 13 aneinandergereiht mehrere,
z. B. dreißig bis sechzig Farbmesser (nicht dargestellt)
vorgesehen sind, welche jeweils mit einem nicht dargestellten Stellmittel
vorzugsweise fernbetätigbar in ihrer jeweiligen Anstellung
an den Farbduktor 13 einstellbar und tatsächlich
auch angestellt sind, wodurch eine zonenweise Dosierung der vom
Farbduktor 13 aufgenommenen Druckfarbe möglich
ist. Die mit der Einstellung des jeweiligen Farbmessers vorgenommene
Dosierung der Farbmenge äußert sich in einer zu
dieser Einstellung proportionalen Schichtdicke der Druckfarbe in
der betreffenden Zone auf der Mantelfläche des Farbduktors 13.
Das Farbwerk 06 ist demnach in der bevorzugten Ausführung
als ein Zonenfarbwerk ausgebildet.
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Die
Walzen 08; 09; 11; 13; 14; 16; 17; 18 des Farbwerks 06 weisen
in ihrer jeweiligen Axialrichtung eine Länge z. B. im Bereich
von 500 mm bis 2.600 mm auf, insbesondere im Bereich von 1.400 mm
bis 2.400 mm. Ihr Außendurchmesser liegt z. B. im Bereich
zwischen 50 mm und 300 mm, vorzugsweise zwischen 80 mm und 250 mm.
Die Farbstromtrennwalze 16 weist eine Mantelfläche
vorzugsweise aus einem elastischen Werkstoff auf, z. B. aus einem Gummi.
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Das
Feuchtwerk 07 weist mehrere Walzen 21; 22; 23 bzw.
Feuchtwerkswalzen 21; 22; 23 auf. Es
ist vorzugsweise als ein ein Feuchtmittel kontaktlos aufbringendes
Feuchtwerk 07, z. B. als ein Sprühfeuchtwerk 07 ausgebildet,
so dass es einen Sprühbalken 19 aufweist, wobei
vorzugsweise mehrere in dem Sprühbalken 19 angeordnete
Sprühdüsen das Feuchtmittel auf eine z. B. als
eine Feuchtreiberwalze 21 ausgebildete Walze 21 des
Feuchtwerks 07 aufsprühen. Das auf die Feuchtreiberwalze 21 aufgesprühte
Feuchtmittel wird von einer weiteren z. B. als eine Glättwalze 22 ausgebildete
Walze 22 des Feuchtwerks 07 auf dessen Feuchtauftragswalze 23 ausgebildete
Walze 23 und von dort auf den Formzylinder 02 übertragen.
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Zumindest
die Druckwerkszylinder 02; 03 sind mittels nicht
näher dargestellter Linearlagerungen bzgl. des ebenfalls
nicht näher dargestellten Seitengestells der Druckmaschine
in der Darstellung nach 1 in etwa in horizontaler Richtung
linear beweglich gelagert.
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Zumindest
die Farbauftragswalzen 08; 09; 11 des
Farbwerks 06 und die Feuchtauftragswalze 23 des
Feuchtwerks 07, vorzugsweise jedoch auch die Filmwalze 14 und
die Farbstromtrennwalze 16 des Farbwerks 06 sowie
die Feuchtreiberwalze 21 des Feuchtwerks 07 sind
jeweils radialhubfähig angeordnet. Der Radialhub dieser
Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 bezieht
sich darauf, dass die jeweilige Achse dieser Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 oder
zumindest eines der Enden dieser Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 gegenüber
einem zu der jeweiligen Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 gehörenden,
ggf. gestellfesten bzw., im Falle der Walzen 08 oder 23 demgegenüber
auch verstellbaren, z. B verschwenkbaren (vgl. weiter unten) Lagerpunkt
exzentrisch verstellbar ist. Die exzentrische Verstellung von jeder
der Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 erfolgt
jeweils mit Hilfe von vorzugsweise mehreren vorzugsweise mindestens zwei,
z. B. vier jeweils symmetrisch und konzentrisch um die jeweilige
Achse dieser Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 angeordneten
Aktoren 24, wobei vorzugsweise selbst die zu derselben
Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 gehörenden
Aktoren 24 einzeln und unabhängig voneinander
von einer Steuereinheit betätigt und auf einen bestimmten
Stellweg eingestellt werden können, wobei jeder betätigte
Aktor 24 jeweils hinsichtlich der Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23,
zu der er gehört, eine radiale Kraft ausübt, wobei
diese Kraft die Achse dieser Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 radial
verschiebt oder zumindest zu verschieben versucht. Wenn mehrere
an demselben Ende von einer der Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 angeordnete
Aktoren 24 gleichzeitig betätigt werden, ergibt
sich der von der Achse der jeweiligen Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 ausgeführte
Radialhub aus einer Vektorsumme der jeweiligen radialen Kraft der
betätigten Aktoren 24.
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Die
Aktoren 24 werden z. B. mit einem Druckmittel beaufschlagt;
vorzugsweise sind sie pneumatisch betätigt. Die Aktoren 24 sind
z. B. jeweils in einem jeweils ein Ende der jeweiligen Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 aufnehmenden
Walzenschloss vorzugsweise in einer Baueinheit angeordnet. Der von
der Achse der jeweiligen Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 ausführbare
Radialhub liegt vorzugsweise im Bereich weniger Millimeter, z. B.
beträgt er bis zu 10 mm, was ausreichend ist, um die jeweilige
Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 von
mindestens einem benachbarten zylindrischen Rotationskörper,
z. B. dem Formzylinder 02, abzustellen. Es ist auch vorgesehen,
dass mit den jeweiligen Aktoren 24 eine von der jeweiligen
Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 gegen
ihren mindestens einen benachbarten Rotationskörper ausgeübte
Anpresskraft eingestellt wird, wobei das Maß der eingestellten
Anpresskraft durch den mit dieser Einstellung gesteuerten Transport
an Druckfarbe oder Feuchtmittel Einfluss auf die Qualität
des in Verbindung mit diesem Farbwerk 06 und/oder Feuchtwerk 07 erzeugten
Druckerzeugnisses nimmt. Die Anpresskraft wird aufgebaut, wenn bereits
ein Berührungskontakt zwischen der jeweiligen Walze 08; 09; 11; 14; 16; 21; 23 und
ihrem benachbarten Rotationskörper besteht, aber dennoch durch
die Betätigung von einem oder mehreren Aktoren 24 die
mindestens eine wirksame radiale Kraft erhöht wird. Durch
die weitere oder erneute Betätigung von einem oder mehreren
Aktoren 24 kann eine bestehende Anpresskraft in ihrem Betrag
verändert, z. B. auch reduziert werden.
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Das
Farbwerk 06 umfasst des Weiteren eine Wascheinrichtung 26,
die beispielsweise nicht näher dargestellte automatische
Waschmittelzuführungen, einen an eine Walze 18,
insbesondere eine Reibwalze 18 des Farbwerks 06 anstellbare
Waschrakel 27 und eine Auffangwanne 28 umfassen
kann. Diese Wascheinrichtung 26 ist zum Zwecke des Reinigens des
Farbwerks 06 an die Walze 18 anstellbar, beispielsweise
anschwenkbar gelagert.
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Um
nun zu ermöglichen, dass mit ein und derselben Wascheinrichtung 26 zusätzlich
zum Farbwerk 06 gleichzeitig auch das Feuchtwerk 07 gereinigt
werden kann, ist vorgesehen, dass (zumindest) eine der Walzen 08; 09; 11; 14; 16; 17; 18; 21; 22; 23 des
Farbwerks 06 und/oder des Feuchtwerks 07 derart
umstellbar ist, dass das Farbwerk 06 und das Feuchtwerk 07 (zumindest)
einen gemeinsamen Walzenzug aufweisen, um auf diese Weise das Waschmittel
auch zum Feuchtwerk 07 bzw. vom Feuchtwerk 07 zurück
zum Farbwerk 06 transportieren zu können.
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Als
umstellbare Walzen eignen sich insbesondere die ohnehin bereits
sehr nahe am benachbarten Feuchtwerk 07 bzw. Farbwerk 06 angeordneten
Walzen 08 des Farbwerks 06 bzw. 23 des
Feuchtwerks 07. Die umstellbare Walze 08 bzw. 23 kann zum
Zwecke des Umstellens beispielsweise verschieblich angeordnet sein,
vorzugsweise ist sie jedoch verschwenkbar angeordnet, insbesondere
verschwenkbar um die Achse der jeweils benachbarten Walze 17 bzw. 22,
mit der sie im Druckbetrieb unmittelbar zusammenarbeitet und mit
der sie im Übrigen auch antriebsmäßig
verbunden ist.
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In 1 ist
durch die gestrichelte Linienführung angedeutet, dass entweder
die Auftragswalze 08 an einem Schwenkhebelmechanismus 29 um
die Achse der Reibwalze 17 schwenkbar angeordnet sein kann
oder aber die Auftragswalze 23 an einem Schwenkhebelmechanismus 31 um
die Drehachse der Glättwalze 22; als weitere Alternative
könnten beide Walzen 08; 23 umstellbar
sein, beispielsweise dann, wenn dies zum Überbrücken
eines größeren Abstandes notwendig ist. In 1 sind
die umstellbaren Walzen 08 bzw. 23 in ihrer jeweiligen
Arbeitsstellung im Druckbetrieb gezeigt.
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2 betrifft
die Ausführungsform, bei der die Auftragswalze 23 des
Feuchtwerks 07 verschwenkbar, d. h. umstellbar gelagert
ist. 2 zeigt die umstellbare Auftragswalze 23 in
ihrer umgestellten Position, also ihrer Waschposition, in der sie
aus ihrer druckwerkszylindernahen Arbeitsposition vom Formzylinder 02 abgeschwenkt
ist und in einer druckwerkszylinderferneren Position an der Auftragswalze 08 des
Farbwerks 06 anliegt, so dass beispielsweise über
die Walzen 08; 17; 16; 18; 23; 22; 21 ein
gemeinsamer Walzenzug des Farbwerks 06 und des Feuchtwerks 07 gebildet
wird, so dass Farbwerk 06 und Feuchtwerk 07 gemeinsam
mittels der gleichen Wascheinrichtung 26 gewaschen werden
können.
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3 betrifft
die alternative Ausführungsform, bei der die Auftragswalze 08 des
Farbwerks 06 verschwenkbar, d. h. umstellbar gelagert ist. 3 zeigt
die umstellbare Auftragswalze 08 in ihrer umgestellten
Position, also ihrer Waschposition, in der sie aus ihrer druckwerkszylindernahen
Arbeitsposition vom Formzylinder 02 abgeschwenkt ist und
in einer druckwerkszylinderferneren Position an der Auftragswalze 23 des
Feuchtwerks 07 anliegt, so dass beispielsweise wiederum über
die Walzen 08; 17; 16; 18; 23; 22; 21 ein
gemeinsamer Walzenzug des Farbwerks 06 und des Feuchtwerks 07 gebildet
wird, so dass Farbwerk 06 und Feuchtwerk 07 gemeinsam mittels
der gleichen Wascheinrichtung 26 gewaschen werden können.
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Wie
sich aus dem Vorstehenden ergibt, sind die umstellbar ausgebildeten
Auftragswalzen 08 bzw. 23 so ausgebildet, dass
eine Druck-An-Stellung und eine Druck-Ab-Stellung dieser Walzen 08; 23 jeweils über
ihre radialhubfähige, mittels der Aktoren 24 betätigbare
Lagerung erfolgt, während diese Walzen 08; 23 für
eine Umsteuerung zwischen Arbeitsposition (Position im Druckbetrieb)
und Waschposition (Position im Waschbetrieb) verschwenkt werden.
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- 01
- Druckwerk
- 02
- Druckwerkszylinder,
Formzylinder, Plattenzylinder
- 03
- Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, Gummizylinder
- 04
- Druckwerkszylinder,
Gegendruckzylinder, Satellitenzylinder
- 05
- -
- 06
- Farbwerk
- 07
- Feuchtwerk,
Sprühfeuchtwerk
- 08
- Walze,
Farbwerkswalze, Farbauftragswalze
- 09
- Walze,
Farbwerkswalze, Farbauftragswalze
- 10
- -
- 11
- Walze,
Farbwerkswalze, Farbauftragswalze
- 12
- Farbreservoir,
Farbkasten, Farbwanne
- 13
- Walze,
Farbwerkswalze, Farbduktor
- 14
- Walze,
Farbwerkswalze, Filmwalze
- 15
- -
- 16
- Walze,
Farbwerkswalze, Farbstromtrennwalze
- 17
- Walze,
Farbwerkswalze, Reibwalze
- 18
- Walze,
Farbwerkswalze, Reibwalze
- 19
- Sprühbalken
- 20
- -
- 21
- Walze,
Feuchtwerkswalze, Feuchtreiberwalze
- 22
- Walze,
Feuchtwerkswalze, Glättwalze
- 23
- Walze,
Feuchtwerkswalze, Feuchtauftragswalze
- 24
- Aktor
- 25
- -
- 26
- Wascheinrichtung
- 27
- Waschrakel
- 28
- Auffangwanne
- 29
- Schwenkhebelmechanismus
- 30
- -
- 31
- Schwenkhebelmechanismus
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - DE 2932105
A1 [0002]
- - WO 2004/054804 A1 [0004]
- - WO 2005/007409 A2 [0004]