DE102007000709A1 - Device for degassing a fluid or pasty medium such as coating color for coating of paper web or cardboard, comprises low pressure chambers connected to each other in which a low pressure is generatable, and inlet and outlet arrangements - Google Patents

Abstract

The device for degassing a fluid or pasty medium (10a, 10b, 10c) such as coating color for coating of paper web or cardboard, comprises low pressure chambers (28a, 28b, 28c) connected to each other in which a low pressure is generatable, an inlet arrangement (16), which guides the medium in the low pressure chamber, an outlet arrangement (22), which discharges the medium from the low pressure chamber, and distribution elements. The inlet arrangement comprises inlet units and the outlet arrangement comprises outlet units. The device for degassing a fluid or pasty medium (10a, 10b, 10c) such as coating color for coating of paper web or cardboard, comprises low pressure chambers (28a, 28b, 28c) connected to each other in which a low pressure is generatable, an inlet arrangement (16), which guides the medium in the low pressure chamber, an outlet arrangement (22), which discharges the medium from the low pressure chamber, and distribution elements. The inlet arrangement comprises inlet units and the outlet arrangement comprises outlet units. Each low pressure chamber is assigned to the inlet unit and the outlet unit, which exchange the media respectively with the low pressure chambers. The device comprises a low pressure source (32) and/or a connection for the low pressure source. The first low pressure chamber is directly connected with the low pressure source and the second low pressure chamber is connected with the first low pressure chamber for producing low pressure in the second low pressure chamber. The low pressure chambers are limited by walls, which prevent the passage of the medium from the low pressure chamber into other low pressure chamber or the discharge of the medium from the arrangement of the low pressure chamber. The low pressure chambers are arranged segmentally to each other in nested manner. The first low pressure chamber is sealed for maintaining the low pressure towards outside and is connected to the low pressure source and the second low pressure chamber is mounted completely within the first low pressure chamber. The second low pressure chambers are nested to each other from external towards internal. The second low pressure chamber is limited segmentally by a wall allowing the production of low pressure in the second low pressure chamber. The wall of the second low pressure chamber has openings or a membrane section, which is permeable for the production of low pressure until preventing the passage of the medium. One of the distribution elements is arranged in each of the low pressure chamber to distribute the medium within the low pressure chamber. The distribution elements are mounted on a common holding device. The distribution elements are movably driven by a common drive unit and comprise rotating distribution plates, which are arranged on a common rotation shaft that is driven by the drive unit. The medium comprises a binding agent and a pigment and has a solid material content of 50-80 wt.% and/or a viscosity of 700-4000 mPas. An independent claim is included for a processing plant for processing of fluid/pasty medium.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgasen von flüssigem oder pastösem Medium, insbesondere Streichfarbe zum Beschichten eines Substrats, insbesondere einer Papierbahn, einer Kartonbahn oder dergleichen, sowie eine Verarbeitungsanlage, welche eine solche Vorrichtung umfasst.The The present invention relates to a device for degassing liquid or pasty medium, in particular coating color for coating a substrate, in particular a paper web, a board web or the like, and a Processing plant comprising such a device.

Vorrichtungen und Anlagen dieser Art sind etwa aus dem Bereich der Papierherstellung und -bearbeitung bekannt und dienen der Entfernung von Luftblasen, welche sich in einer Streichfarbe während eines Aufbereitungsprozesses der Streichfarbe bilden können. Auf diese Weise wird vermieden, dass die Gasblasen nach dem Aufstreichen der Streichfarbe auf das Substrat zerplatzen und an den betreffenden Stellen einen ungleichmäßigen Anstrich hinterlassen.devices and plants of this type are from the field of paper production and processing known and serve the removal of air bubbles, which are in a coating color during a conditioning process can form the coating color. In this way it is avoided that the gas bubbles after brushing the coating paint on the substrate burst and the relevant Make an uneven coat leave.

In einer herkömmlichen Entgasungsvorrichtung wird das zu entgasende Medium durch eine Einlassanordnung in eine an einer Vakuumpumpe angeschlossene Unterdruckkammer eingeführt. In der Unterdruckkammer verweilt das Medium für eine gewisse Zeit, wobei es durch Verteilelemente, z. B. rotierende Verteilteller oder Verteilschaufeln, verteilt wird, um die dem Unterdruck ausgesetzte Oberfläche des Mediums zu vergrößern. Während des Aufenthalts des Mediums in der Unterdruckkammer werden in dem Medium eingeschlossene Luftblasen herausgelöst. Das Medium sammelt sich schließlich in einem Sammelbereich der Unterdruckkammer und wird über eine Auslassanordnung aus der Unterdruckkammer abgeführt, so dass es als entgastes Medium für eine weitere Verarbeitung, beispielsweise einen Auftrag auf eine Papierbahn, bereitstellt.In a conventional one Degassing device is the medium to be degassed through an inlet assembly introduced into a vacuum chamber connected to a vacuum pump. In the vacuum chamber lingers the medium for a certain time, wherein it by distribution elements, for. B. rotary distribution plates or distribution blades, is distributed to the negative pressure surface of the medium to enlarge. During the Residence of the medium in the vacuum chamber are in the medium isolated bubbles removed. The medium is collecting after all in a collecting area of the vacuum chamber and is connected via a Outlet arrangement discharged from the vacuum chamber, so that it is degassed Medium for another processing, for example, an order on one Paper web, providing.

In einigen Anlagen werden eine Mehrzahl von verschiedenen flüssigen oder pastösen Medien eingesetzt. Beispielsweise sollen Papierbahnen, Kartonbahnen oder dergleichen mit nicht nur einer Streichfarbe beschichtet werden, sondern mit mehreren Anstrichen unterschiedlicher Medien versehen werden. Auf diese Weise werden Substrate mit einer Mehrzahl von Medien beschichtet, welche dann auf dem getrockneten Substrat in mehreren Schichten übereinander liegen oder sich während des Auftrags miteinander vermischen. Es kann sich dabei um verschiedene Farben von Streichfarbe oder um sonstige Medien zur Beschichtung oder Behandlung handeln.In Some plants are a plurality of different liquid or pasty Media used. For example, paper webs, board webs or the like are coated with not just a coating color, but be provided with several coats of different media. In this way, substrates are coated with a plurality of media, which then on the dried substrate in several layers one above the other lie or while of the job. It can be different Colors of coating or other media for coating or treatment.

Herkömmliche Anlagen, welche eine Mehrzahl unterschiedlicher Medien verarbeiten, insbesondere ein Substrat mit einer Mehrzahl unterschiedlicher Medien beschichten, umfassen für jedes zu verarbeitende Medium: eine Zuleitung, beispielsweise von einem das Medium enthaltenden Tank, eine Vorrichtung zum Entgasen des Mediums wie sie eingangs beschrieben wurde, sowie ein Auftragswerk zum Auftragen des Mediums auf das Substrat, so dass sichergestellt ist, dass sich die unterschiedlichen Medien vor dem Auftrag nicht vermischen. Dementsprechend sind herkömmliche Vorrichtungen zur Verarbeitung mehrerer unterschiedlicher Medien von recht komplexem Aufbau. Insbesondere die Bereitstellung einer Mehrzahl von Entgasungsvorrichtungen führt dabei zu erhöhtem Platzbedarf und recht hohen Anschaffungs- und Betriebskosten.conventional Systems which process a plurality of different media, in particular a substrate with a plurality of different media coat, cover for each medium to be processed: a supply line, for example from a tank containing the medium, a device for degassing of the medium as described in the introduction, as well as a commission for the Applying the medium to the substrate so that it is ensured that the different media do not mix before the order. Accordingly are conventional Apparatus for processing a plurality of different media from quite complex structure. In particular, the provision of a plurality of degassing leads doing so to increased Space requirements and quite high acquisition and operating costs.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verarbeitungsanlage zur Verarbeitung einer Mehrzahl unterschiedlicher flüssiger oder pastöser Medien, insbesondere zur Beschichtung eines Substrats mit einer Mehrzahl unterschiedlicher Streichfarben, bereitzustellen, welche geringeren Platzbedarf, geringere Herstellungs- und Betriebskosten sowie einen einfachen Aufbau aufweist. Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Entgasen von flüssigem oder pastösem Medium, insbesondere Streichfarbe zum Beschichten eines Substrats, bereitzustellen, mit welcher die genannte Verarbeitungsanlage mit reduziertem Kostenaufwand, Platzaufwand und mit einfachem Aufbau bereitgestellt und betrieben werden kann.task The invention is a processing plant for processing a plurality of different liquid or pasty media, in particular for coating a substrate with a plurality different coating colors to provide which lower Space requirements, lower manufacturing and operating costs and a has a simple structure. It is also an object of the present invention Invention, a device for degassing liquid or pasty medium, in particular coating paint for coating a substrate, with which said processing plant at a reduced cost, space requirements and can be provided and operated with a simple structure.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Entgasen von flüssigem oder pastösem Medium gemäß der eingangs genannten Art gelöst, wobei die Vorrichtung erfindungsgemäß einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Unterdruckkammern umfasst, die Einlassanordnung eine Mehrzahl von Einlasseinrichtungen umfasst und die Auslassanordnung eine Mehrzahl von Auslasseinrichtungen umfasst und wobei jeder Unterdruckkammer eine der Einlasseinrichtungen und eine der Auslasseinrichtungen zugeordnet ist, welche Medium jeweils mit dieser Unterdruckkammer austauschen.According to the present Invention achieves this object by a device for degassing liquid or pasty Medium according to the beginning solved kind, wherein the device according to the invention a plurality of each other connected vacuum chambers, the inlet assembly comprises a Comprises a plurality of inlet means and the outlet arrangement a plurality of outlet means and wherein each vacuum chamber one of the inlet means and one of the outlet means is assigned, which medium each with this vacuum chamber change.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Idee zugrunde, in einer einzigen Entgasungsvorrichtung gleichzeitig eine Mehrzahl unterschiedlicher Medien zu entgasen. Eine Trennung der Medien ist sichergestellt, indem für jedes Medium eine Unterdruckkammer, eine Einlasseinrichtung und eine Auslasseinrichtung bereitgestellt ist, so dass es nicht zu einer unerwünschten Vermischung der unterschiedlichen Medien kommt. Andererseits können Teile der Vorrichtung, beispielsweise Unterdruckeinrichtungen, Antriebseinrichtungen für Verteilelemente, Teile der Einlassanordnung, Teile der Auslassanordnung, mechanische Elemente, wie etwa Gehäuse, Träger oder dergleichen, oder elektrische Einrichtungen, wie etwa Einrichtungen zur Stromversorgung, Steuer-/Regeleinrichtungen, oder dergleichen, gemeinsam verwendet werden und müssen somit nur einmal bereitgestellt, betrieben und gewartet werden. Auf diese Weise wird eine beachtliche Reduzierung des für die Entgasung mehrerer unterschiedlicher Medien notwendigen Platzbedarfs, Kostenbedarfs sowie eine starke Vereinfachung des Aufbaus erreicht.The present invention is therefore based on the idea to simultaneously degas a plurality of different media in a single degassing. A separation of the media is ensured by a vacuum chamber, an inlet device and an outlet device is provided for each medium, so that there is no unwanted mixing of the different media. On the other hand, parts of the device may include, for example, vacuum devices, distributing elements, parts of the inlet assembly, parts of the outlet assembly, mechanical elements such as housings, supports, or the like, or electrical devices such as power supplies, controllers, or the like; be used together and thus need to be provided, operated and maintained only once. In this way, a considerable reduction of the achieved for the degassing of several different media necessary space requirements, cost and a great simplification of the structure.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die Vorrichtung ferner eine Unterdruckquelle oder/und einen Anschluss für eine Unterdruckquelle, wobei die Unterdruckquelle oder/und der Anschluss mit jeder der Unterdruckammern direkt oder indirekt zur Erzeugung von Unterdruck in der jeweiligen Unterdruckkammer in Verbindung steht. Auf diese Weise kann der in jeder der Unterdruckkammern für jedes Medium zu dessen Entgasung herzustellende Unterdruck unter Verwendung von nur einer Unterdruckquelle erzeugt werden. Beispielsweise kann mit nur einer Vakuumpumpe bzw. einem Vakuumbehälter die Entgasung einer Mehrzahl von Medien durchgeführt werden. Eine Vorrichtung der ersten Ausführungsform spart somit zusätzlich Bauraum und Kosten und führt zu einer weiteren Vereinfachung des Aufbaus.According to one first embodiment In accordance with the present invention, the device further comprises a vacuum source or / and a connection for a vacuum source, wherein the vacuum source and / or the port with each of the vacuum chambers directly or indirectly for generation of negative pressure in the respective vacuum chamber in conjunction stands. In this way, in each of the vacuum chambers for each Medium to be degassed to produce negative pressure using be generated by only one vacuum source. For example, can With only a vacuum pump or a vacuum vessel, the degassing of a plurality performed by media become. A device of the first embodiment thus saves additional space and costs and leads to a further simplification of the structure.

Grundsätzlich ist bei einer Vorrichtung gemäß der oben beschriebenen ersten Ausführungsform der Erfindung ein paralleler Anschluss der Unterdruckkammern an die Unterdruckquelle möglich, bei welchem eine Unterdruckleitung von der Unterdruckquelle bzw. dem Unterdruckanschluss zu jeder der Unterdruckkammern führt. In einer solchen Anordnung kann der Unterdruck jeder Unterdruckkammer individuell eingestellt werden und eine einzelne Unterdruckkammer kann separat evakuiert bzw. belüftet werden. Besonders bevorzugt ist jedoch ein Aufbau, in welchem mindestens eine der Unterdruckkammern direkt mit der Unterdruckquelle in Verbindung steht und mindestens eine zweite der Unterdruckkammern mit der mindestens einen ersten Unterdruckkammer zur Erzeugung von Unterdruck in der zweiten Unterdruckkammer in Verbindung steht. Der in der ersten Unterdruckkammer durch die Unterdruckquelle erzeugte Unterdruck kann sich dann in die zweite Unterdruckkammer gewissermaßen „fortpflanzen", um mit sehr einfachem Aufbau eine zuverlässige Erzeugung von ggf. etwa dem gleichen Unterdruck in beiden Unterdruckkammern zu gewährleisten. Die mindestens zwei Unterdruckkammern können in diesem Fall auch sehr eng beieinander angeordnet werden, insbesondere direkt aneinander grenzen, so dass sie sich eine zwischen ihnen verlaufende Trennwand teilen. Auf diese Weise wird der Platzbedarf der Vorrichtung weiter reduziert.Basically in a device according to the above described first embodiment the invention, a parallel connection of the vacuum chambers the vacuum source possible, at which a vacuum line from the vacuum source or the Low pressure connection leads to each of the vacuum chambers. In Such an arrangement can be the negative pressure of each vacuum chamber be set individually and a single vacuum chamber can be evacuated or ventilated separately become. However, particularly preferred is a structure in which at least one of the vacuum chambers directly to the vacuum source in combination and at least a second of the vacuum chambers with the at least a first vacuum chamber for generating negative pressure in the second negative pressure chamber is in communication. The one in the first Vacuum chamber generated by the vacuum source vacuum can then, so to speak, "propagate" into the second vacuum chamber, with very simple Building a reliable Generation of possibly about the same negative pressure in both vacuum chambers to ensure. The at least two vacuum chambers can also be very in this case be arranged close to each other, in particular directly to each other boundaries, so that they are a dividing wall running between them share. In this way, the space requirement of the device continues reduced.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Unterdruckkammern durch Wände begrenzt, welche den Übertritt von Medium von einer Unterdruckkammer in eine andere Unterdruckkammer oder den Austritt von Medium aus der Anordnung von Unterdruckkammern heraus im Wesentlichen verhindern. Die Durchmischung unterschiedlicher Medien wird auf diese Weise zuverlässig verhindert. Die Wände sollen gemäß dieser Ausführungsform zwar den Übertritt bzw. den Austritt von Medium unterbinden, können jedoch insoweit für Luft oder Gas durchlässig sein, so dass über wenigstens eine Unterdruckkammer Unterdruck in wenigstens einer weiteren Unterdruckkammer erzeugbar ist. Eine besonders kompakte Struktur wird dann erreicht, wenn derart gestaltete Wände zwischen zwei aneinander grenzende Unterdruckkammern vorgesehen sind, so dass solche Wände zur Begrenzung von zwei Unterdruckkammern sowie gleichzeitig zum Aufbau des Unterdrucks in den Kammern beitragen.According to one another embodiment In accordance with the invention, the vacuum chambers are limited by walls which allow the passage from medium from one vacuum chamber to another vacuum chamber or the discharge of medium from the arrangement of vacuum chambers essentially prevent it from happening. The mixing of different Media is reliably prevented in this way. The walls should according to this embodiment though the transfer or prevent the escape of medium, but can so far for air or gas permeable be over so at least one vacuum chamber negative pressure in at least one other Low pressure chamber can be generated. A particularly compact structure is achieved when such shaped walls between two adjacent Vacuum chambers are provided so that such walls for Limitation of two vacuum chambers and at the same time to build contribute to the negative pressure in the chambers.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind zumindest einige der Unterdruckkammern zumindest abschnittsweise ineinander geschachtelt angeordnet. Durch die Ineinanderschachtelung der Unterdruckkammern wird die Gestaltungsfreiheit der Vorrichtung deutlich erhöht und es wird möglich, von den Unterdruckkammern gemeinsam genutzte Komponenten der Vorrichtung mit geringem konstruktiven Aufwand an oder in den Unterdruckkammern anzuordnen. Vorzugsweise sind alle Unterdruckkammern der Vorrichtung ineinander geschachtelt.In a further advantageous embodiment of the invention at least some of the vacuum chambers at least in sections nested in each other. By nesting the vacuum chambers becomes the design freedom of the device clearly increased and it will be possible components of the device shared by the vacuum chambers with little design effort on or in the vacuum chambers to arrange. Preferably, all vacuum chambers of the device nested inside each other.

Die Verschachtelung von Unterdruckkammern ist besonders dann von Vorteil, wenn eine erste der Unterdruckkammern zur Aufrechterhaltung eines Unterdrucks nach außen hin abgedichtet ist und an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist, und wenn mindestens eine zweite der Unterdruckkammern vollständig innerhalb der ersten Unterdruckkammer untergebracht ist. In einer solchen Ausführungsform ist eine vergleichsweise aufwendige hermetische Abdichtung nur für die äußere Wand der ersten Unterdruckkammer erforderlich. Die darin geschachtelt untergebrachte mindestens eine weitere Unterdruckkammer kann hingegen von einer Wand begrenzt sein, die zwar einen Austausch der angrenzenden Medien verhindert, jedoch nicht notwendigerweise hermetisch gegenüber der ersten Unterdruckkammer abgedichtet ist. Somit werden einerseits die Kosten und der konstruktive Aufwand für eine hermetisch abgedichtete Wandung der mindestens einen zweiten Unterdruckkammer eingespart und andererseits kann in konstruktiv einfacher Weise in allen ineinander geschachtelten Unterdruckkammern gleichzeitig ein Unterdruck erzeugt werden.The Nesting of vacuum chambers is particularly advantageous if a first of the vacuum chambers to maintain a negative pressure outward is sealed off and is connected to a vacuum source, and if at least a second of the vacuum chambers is completely within the first vacuum chamber is housed. In such a embodiment is a relatively expensive hermetic seal only for the outer wall the first vacuum chamber required. The nested in it accommodated at least one further vacuum chamber, however, can limited by a wall, although an exchange of adjacent media prevents, but not necessarily hermetically against first vacuum chamber is sealed. Thus, on the one hand the cost and the design effort for a hermetically sealed Wall of the at least one second vacuum chamber saved and on the other hand, in a structurally simple way in all together nested vacuum chambers simultaneously creates a negative pressure become.

In einer besonders bevorzugten Variante der soeben beschriebenen Ausführungsform sind eine Mehrzahl der zweiten Unterdruckkammern von außen nach innen ineinander geschachtelt. So wird insbesondere daran gedacht, zwei oder drei Unterdruckkammern, jeweils ineinander geschachtelt, innerhalb der ersten Unterdruckkammer anzuordnen.In a particularly preferred variant of the embodiment just described are a plurality of second negative pressure chambers from the outside to nested inside each other. This is especially thought of two or three vacuum chambers, each nested, to be arranged within the first vacuum chamber.

Es wurde bereits erwähnt, dass in einer Ausführungsform der Erfindung mit ineinander geschachtelten Unterdruckkammern die mindestens eine zweite Unterdruckkammer nicht hermetisch abgedichtet sein muss. Erfindungsgemäß wird es sogar besonders bevorzugt, wenn die mindestens eine zweite Unterdruckkammer zumindest abschnittsweise durch eine die Erzeugung von Unterdruck in der zweiten Unterdruckkammer zulassende Wand begrenzt ist, so dass die erste und die mindestens eine zweite Unterdruckkammer durch nur eine einzige Unterdruckquelle betrieben werden können. Eine derartige Wandkonstruktion der mindestens einen zweiten Unterdruckkammer kann beispielsweise mindestens eine Öffnung oder mindestens einen Membranabschnitt, welcher für die Erzeugung von Unterdruck durchlässig ist, jedoch den Durchgang von Medium verhindert, aufweisen. Solche Maßnahmen ermöglichen einen definierten Gasaustausch zwischen den Unterdruckkammern und somit einen zuverlässigen und definierten Evakuierungsbetrieb.It has already been mentioned that in one embodiment of the invention with one another ge nested vacuum chambers which must not be hermetically sealed at least a second vacuum chamber. According to the invention, it is even particularly preferred if the at least one second vacuum chamber is limited, at least in sections, by a wall allowing the generation of negative pressure in the second vacuum chamber, so that the first and the at least one second vacuum chamber can be operated by only a single negative pressure source. Such a wall construction of the at least one second vacuum chamber may, for example, have at least one opening or at least one membrane section, which is permeable to the generation of negative pressure but prevents the passage of medium. Such measures allow a defined gas exchange between the vacuum chambers and thus a reliable and defined evacuation operation.

In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Vorrichtung eine Mehrzahl von Verteilelementen auf, wobei in jeder der Unterdruckkammern mindestens eines der Verteilelemente angeordnet ist, um Medium innerhalb dieser Unterdruckkammer zu verteilen. Solche Verteilelemente unterstützen die Ausbreitung des Mediums in der Unterdruckkammer und somit die Vergrößerung des Oberflächen-Volumen-Behältnisses des Mediums, so dass Gaseinschlüsse in dem Medium leichter zur Oberfläche des Mediums gelangen können, um von dort durch die Wirkung des Unterdrucks herausgelöst zu werden.In a further embodiment According to the present invention, the device has a plurality of Distributing elements, wherein in each of the vacuum chambers at least one of the distribution elements is arranged to medium within this vacuum chamber to distribute. Such distribution elements support the propagation of the medium in the vacuum chamber and thus the enlargement of the surface-volume container of the medium, allowing gas inclusions in the medium can more easily get to the surface of the medium to from there to be released by the action of negative pressure.

Wenn die Verteilelemente an einer gemeinsamen Halteeinrichtung angebracht sind, so können mehrere Unterdruckkammern eine Halteeinrichtung gleichzeitig verwenden, so dass der Aufbau weiter vereinfacht werden kann. Eine an mehreren Unterdruckkammern angebrachte Halteeinrichtung zum Halten der Verteilelemente kann ferner zu einer Erhöhung der Stabilität der Halteeinrichtung sowie der Vorrichtung insgesamt beitragen.If the distribution elements attached to a common holding device are, so can several Vacuum chambers use a holding device at the same time, so that the structure can be further simplified. One at several Vacuum chambers mounted holding device for holding the distribution elements may also increase stability contribute to the holding device and the device as a whole.

Eine zusätzliche Vereinfachung der Vorrichtung, verbunden mit weiterer Kostenreduzierung und Platzeinsparung, kann erreicht werden, wenn eine Mehrzahl von Verteilelementen, die in jeweiligen Unterdruckkammern angeordnet sind, von einer gemeinsamen Antriebseinrichtung beweglich angetrieben werden. Es ist dann für den Betrieb der angeschlossenen Verteilelemente nur eine einzige Antriebseinrichtung erforderlich, wodurch beachtlicher konstruktiver Aufwand und Kostenaufwand eingespart werden kann.A additional Simplification of the device, associated with further cost reduction and space saving can be achieved when a plurality of Distribution elements arranged in respective vacuum chambers are driven by a common drive means movable become. It is then for the operation of the connected distribution elements only a single Drive device required, which is considerably more constructive Cost and effort can be saved.

Der Antrieb mehrerer Verteilelemente durch eine gemeinsame Antriebseinrichtung kann in konstruktiv besonders einfacher Art realisiert werden, indem die Verteilelemente rotierende Verteilteller umfassen, welche auf einer gemeinsamen Drehwelle angeordnet sind, die von der Antriebseinrichtung angetrieben wird. Die Drehwelle ist dann vorteilhaft so angeordnet, dass sie in jede der angeschlossenen Unterdruckkammern hinein reicht bzw. diese durchsetzt, um darin ein Verteilelement beweglich anzutreiben.Of the Drive a plurality of distribution elements by a common drive device can be realized in a structurally particularly simple way by the distributing elements comprise rotating distribution discs, which open on a common rotary shaft are arranged by the drive means is driven. The rotary shaft is then advantageously arranged so that it reaches into each of the connected vacuum chambers or interspersed in order to drive a distribution element movably therein.

Nach einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die oben genannte Aufgabe durch eine Verarbeitungsanlage zur Verarbeitung einer Mehrzahl unterschiedlicher flüssiger oder pastöser Medien, insbesondere eine Anlage zum Beschichten eines Substrats, insbesondere einer Papierbahn, einer Kartonbahn oder dergleichen, mit der Mehrzahl von Medien, insbesondere mit einer Mehrzahl unterschiedlicher Streichfarben gelöst, wobei die Verarbeitungsanlage eine Vorrichtung zum Entgasen der vorstehend beschriebenen Art umfasst. Die erfindungsgemäße Anlage kann somit eine Mehrzahl unterschiedlicher Medien unter Verwendung von nur einer Entgasungsvorrichtung verarbeiten, so dass die Anlage kostengünstiger herzustellen und zu betreiben ist, einen geringeren Raumbedarf hat und einfacher aufgebaut ist.To In a second aspect of the present invention, the above-mentioned Task by a processing plant for processing a plurality different liquid or pasty media, in particular a plant for coating a substrate, in particular a paper web, a board web or the like, with the plurality of Media, in particular with a plurality of different coating colors solved, wherein the processing plant comprises a device for degassing the includes the type described above. The inventive system Thus, a plurality of different media using process by only one degassing device, so that the plant cost-effective produce and operate, has a smaller space requirement and is simpler.

Wenn die Anlage zur Verarbeitung einer Mehrzahl unterschiedlicher Medien nur eine einzige Entgasungsvorrichtung aufweist, so müssen verschiedene Teile der Entgasungsvorrichtung oder mit dieser zusammenwirkende Teile der Verarbeitungsvorrichtung nur einmal bereitgestellt und betrieben werden. Zu diesen Teilen gehören insbesondere Steuer-/Regeleinrichtungen für den Entgasungsbetrieb, Gehäuse, Teile der Einlassanordnung, Teile der Auslassanordnung, eine Stromversorgung der Entgasungsvorrichtung, eine Unterdruckquelle bzw. ein Anschluss für eine Unterdruckquelle für die Herstellung eines Unterdrucks in der Entgasungsvorrichtung, Antriebseinrichtungen für in der Entgasungsvorrichtung beweglich anzutreibende Verteilelemente und dergleichen.If the system for processing a plurality of different media having only a single degassing, so have different Parts of the degassing or cooperating with this Parts of the processing device provided only once and operate. These parts include, in particular, control devices for the Degassing operation, housing, Parts of the inlet assembly, parts of the outlet assembly, a power supply the degassing device, a vacuum source or a connection for one Vacuum source for the production of a negative pressure in the degassing device, Drive devices for in the degassing device to be driven movable distribution elements and like.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.The The present invention will be described below with reference to a preferred embodiment with reference to the attached Drawing explained in more detail.

1 zeigt schematisch eine Verarbeitungsanlage mit einer Entgasungsvorrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 1 schematically shows a processing plant with a degassing apparatus according to the embodiment of the present invention.

Die in 1 gezeigte Verarbeitungsanlage ist Teil einer Papiermaschine, welche drei unterschiedliche Streichfarben 10a, 10b, 10c auf die Oberfläche einer laufenden Papierbahn 12 aufträgt. Dazu umfasst die Anlage eine erfindungsgemäße Entgasungsvorrichtung 14, welche die drei Streichfarben 10a, 10b, 10c vor dem Auftragen auf die Papierbahn 12 entgast, um Gaseinschlüsse in den Streichfarben 10a, 10b, 10c, welche während eines vorangehenden Herstellungsschritts der Streichfarben 10a, 10b, 10c in diese gelangt sind, herauszulösen. Eine Einlassanordnung 16 der Entgasungsvorrichtung 14 umfasst eine Wand 18c, an welcher drei Einlassanschlüsse 20a, 20b, 20c befestigt sind, über welche jeweils die zu entgasende Streichfarbe 10a, 10b, 10c getrennt voneinander in die Entgasungsvorrichtung 14 eingeführt wird. Nach der Entgasung verlassen die entgasten Streichfarben 10a, 10b, 10c die Entgasungsvorrichtung 14 über eine Auslassanordnung 22 mit separaten Auslässen 22a, 22b bzw. 22c für jede der Streichfarben 10a, 10b bzw. 10c. In der Auslassanordnung 22 sind die Auslässe 22a, 22b, 22c mechanisch stabil aneinander abgestützt.In the 1 Processing plant shown is part of a paper machine, which three different coating colors 10a . 10b . 10c on the surface of a moving paper web 12 applying. For this purpose, the plant comprises a degassing device according to the invention 14 which are the three coating colors 10a . 10b . 10c before applying to the paper web 12 degassed to gas pockets in the coating colors 10a . 10b . 10c which during a previous manufacturing step of the coating colors 10a . 10b . 10c got into this, to dissolve. An inlet arrangement 16 the degassing device 14 includes a wall 18c , at which three inlet connections 20a . 20b . 20c are attached, over which in each case the coating to be degassed coating 10a . 10b . 10c separated from each other in the degassing 14 is introduced. After degassing leave the degassed coating colors 10a . 10b . 10c the degassing device 14 via an outlet arrangement 22 with separate outlets 22a . 22b respectively. 22c for each of the coating colors 10a . 10b respectively. 10c , In the outlet arrangement 22 are the outlets 22a . 22b . 22c mechanically stably supported on each other.

Die entgasten Streichfarben 10a, 10b, 10c werden von den Auslässen 22a, 22b, 22c anschließend über geeignete Leitungen 24a, 24b, 24c separaten Auftragswerken 26a, 26b, 26c, insbesondere separaten Vorhang-Auftragswerken zugeführt.The degassed coating colors 10a . 10b . 10c be from the outlets 22a . 22b . 22c then via suitable lines 24a . 24b . 24c separate commissioned works 26a . 26b . 26c , in particular supplied separately curtain applicators.

Im Folgenden wird der Aufbau der erfindungsgemäßen Entgasungsvorrichtung 14 gemäß dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die Entgasungsvorrichtung 14 umfasst drei Unterdruckkammern 28a, 28b und 28c, welche ineinander geschachtelt sind, so dass die Unterdruckkammer 28b im Inneren der Unterdruckkammer 28a angeordnet ist und die Unterdruckkammer 28a im Inneren der Unterdruckkammer 28c angeordnet ist. Die äußere Wand 18c der äußeren Unterdruckkammer 28c, welche gleichzeitig Teil der Einlassanordnung 16 bildet, ist hermetisch abgedichtet, so dass auch bei einem im Inneren der Unterdruckkammer 28c vorliegenden Unterdruck im Wesentlichen keine Luft von der Außenumgebung der Entgasungsvorrichtung 14 in das Innere der Unterdruckkammer 28c eindringen kann. Dementsprechend sind auch die Bereiche der Einlassanschlüsse 20a, 20b, 20c sowie der Auslassanschlüsse 22a, 22b, 22c gegenüber der Außenumgebung luftdicht abgedichtet.The construction of the degassing device according to the invention is described below 14 according to the in 1 shown embodiment explained in more detail. The degassing device 14 includes three vacuum chambers 28a . 28b and 28c , which are nested in each other, so that the vacuum chamber 28b inside the vacuum chamber 28a is arranged and the vacuum chamber 28a inside the vacuum chamber 28c is arranged. The outer wall 18c the outer vacuum chamber 28c which simultaneously forms part of the inlet arrangement 16 forms is hermetically sealed, so even at one inside the vacuum chamber 28c present negative pressure substantially no air from the outside environment of the degassing device 14 into the interior of the vacuum chamber 28c can penetrate. Accordingly, the areas of the inlet ports 20a . 20b . 20c and the outlet connections 22a . 22b . 22c sealed airtight to the outside environment.

Die die innere Unterdruckkammer 28a umgebende Wand 18a verhindert einen Übertritt von Streichfarbe zwischen der inneren Unterdruckkammer 28a und der äußeren Unterdruckkammer 28c, erlaubt jedoch eine „Fortpflanzung" von Unterdruck der äußeren Unterdruckkammer 28c in die innere Unterdruckkammer 28a, d. h. einen Austritt von Luft aus der inneren Unterdruckkammer 28a in die äußere Unterdruckkammer 28. In gleicher Weise ist die innere Unterdruckkammer 28b von einer den Durchtritt von Medium verhindernden Wand 18b umgeben, welche jedoch den Durchtritt von Luft erlaubt. Um die Erzeugung von Unterdruck in den inneren Unterdruckkammern zu ermöglichen, weisen die Wände 18a, 18b der inneren Unterdruckkammern 28a, 28b in 1 nicht dargestellte Öffnungen oder Membranabschnitte auf.The the inner vacuum chamber 28a surrounding wall 18a prevents a transfer of coating color between the inner vacuum chamber 28a and the outer vacuum chamber 28c , but allows a "propagation" of negative pressure of the outer vacuum chamber 28c into the inner vacuum chamber 28a , ie an outlet of air from the inner vacuum chamber 28a in the outer vacuum chamber 28 , In the same way is the inner vacuum chamber 28b from a wall preventing the passage of medium 18b surrounded, but which allows the passage of air. To allow the generation of negative pressure in the inner vacuum chambers, the walls point 18a . 18b the inner vacuum chambers 28a . 28b in 1 not shown openings or membrane sections.

Die äußere Unterdruckkammer 28c weist einen Unterdruckanschluss 30 auf, über welchen sie an einer Vakuumpumpe 32 angeschlossen ist, so dass die Vakuumpumpe 32 im Entlüftungsbetrieb einen Unterdruck in der äußeren Unterdruckkammer 28c erzeugen kann.The external vacuum chamber 28c has a vacuum connection 30 on which they are connected to a vacuum pump 32 connected so that the vacuum pump 32 in the venting operation, a negative pressure in the outer vacuum chamber 28c can generate.

Jede der Unterdruckkammern 28a, 28b, 28c verfügt ferner über eine separate Verbindung mit einem zugeordneten Einlassanschluss der Einlassanschlüsse 20a, 20b bzw. 20c. So führt eine Zuleitung 34a von dem Anschluss 20a in das Innere der Unterdruckkammer 28a, eine Zuleitung 34b führt von dem Anschluss 20b in das Innere der Unterdruckkammer 28b und eine Zuleitung 34c führt von dem Anschluss 20c in das Innere der Unterdruckkammer 28c. Die Zuleitungen 34a, 34b zu den inneren Unterdruckkammern 28a, 28b verlaufen dabei durch die äußere Unterdruckkammer 28c bzw. durch die äußere Unterdruckkammer 28c und die innere Unterdruckkammer 28a hindurch und sind mit einer dementsprechend isolierenden Wandung umgeben.Each of the vacuum chambers 28a . 28b . 28c also has a separate connection with an associated inlet port of the inlet ports 20a . 20b respectively. 20c , So leads a supply line 34a from the connection 20a into the interior of the vacuum chamber 28a , a supply line 34b leads from the terminal 20b into the interior of the vacuum chamber 28b and a supply line 34c leads from the terminal 20c into the interior of the vacuum chamber 28c , The supply lines 34a . 34b to the inner vacuum chambers 28a . 28b thereby run through the outer vacuum chamber 28c or through the outer vacuum chamber 28c and the inner vacuum chamber 28a through and are surrounded by a correspondingly insulating wall.

Eine ähnliche Konfiguration führt die entgasten Streichfarben 10a, 10b, 10c wieder aus den Unterdruckkammern 28a, 28b, 28c aus.A similar configuration results in the degassed coating colors 10a . 10b . 10c again from the vacuum chambers 28a . 28b . 28c out.

In jeder der Unterdruckkammern 28a, 28b, 28c ist ferner ein Drehteller 36a, 36b, 36c angeordnet, welcher das von der zugeordneten Zuleitung 34a, 34b, 34c in die Unterdruckkammer 28a, 28b, 28c eingebrachte Medium aufnimmt und im Inneren der Unterdruckkammer 28a, 28b, 28c verteilt. Die Drehteller 36a, 36b, 36c können geeignete Verteilelemente, wie etwa Schaufeln, Siebe oder dergleichen, tragen, oder/und das Medium aufgrund einer durch ihre Drehung hervorgerufenen Zentrifugalkraft radial nach außen verteilen, insbesondere gegen die Innenseite der Wand 18a, 18b bzw. 18c schleudern.In each of the vacuum chambers 28a . 28b . 28c is also a turntable 36a . 36b . 36c arranged, which of the associated supply line 34a . 34b . 34c in the vacuum chamber 28a . 28b . 28c introduces introduced medium and inside the vacuum chamber 28a . 28b . 28c distributed. The turntables 36a . 36b . 36c may carry suitable distribution elements, such as blades, sieves or the like, or / and distribute the medium radially outward due to a centrifugal force caused by their rotation, in particular against the inside of the wall 18a . 18b respectively. 18c fling.

Die Verteilelemente 36a, 36b, 36c sind an einer gemeinsamen Antriebswelle 38 befestigt, die von einer Antriebseinheit 40, z. B. einem Elektromotor, ggf. mit Kupplungs- oder/und Getriebemitteln 42, angetrieben wird. Die Antriebswelle 38 durchsetzt dabei ausgehend von der Antriebseinheit 40 zuerst die äußere Unterdruckkammer 28c, dann die innere Unterdruckkammer 28a und ragt schließlich mit ihrem Ende in das Innere der inneren Unterdruckkammer 28b. Alle drei Drehteller 36a, 36b, 36c für jede der drei Unterdruckkammern 28a, 28b, 28c werden somit durch nur eine einzige Antriebswelle 38 mit nur einer Antriebseinheit 40 drehend angetrieben.The distribution elements 36a . 36b . 36c are on a common drive shaft 38 attached by a drive unit 40 , z. B. an electric motor, possibly with clutch and / or transmission means 42 , is driven. The drive shaft 38 passes through starting from the drive unit 40 first the outer vacuum chamber 28c , then the inner vacuum chamber 28a and finally projects with its end into the interior of the inner vacuum chamber 28b , All three turntables 36a . 36b . 36c for each of the three vacuum chambers 28a . 28b . 28c are thus by only a single drive shaft 38 with only one drive unit 40 driven in rotation.

Die erfindungsgemäße Entgasungsvorrichtung 14 arbeitet wie folgt. Die äußere Unterdruckkammer 28c wird durch die Vakuumpumpe 32 evakuiert; der in der Unterdruckkammer 28c entstehende Unterdruck bewirkt, dass durch die Wände 18a, 18b auch in den inneren Unterdruckkammern 28a, 28b jeweils Unterdruck erzeugt wird, so dass in allen drei Unterdruckkammern 28a, 28b, 28c ein im Wesentlichen gleich großer Unterdruck aufgebaut wird. Die Antriebseinrichtung 40 treibt über die Antriebswelle 38 die drei Drehteller 36a, 36b, 36c drehend an, so dass sich in jeder der Unterdruckkammer 28a, 28b, 28c jeweils ein Drehteller 36a, 36b, 36c dreht.The degassing device according to the invention 14 works as follows. The external vacuum chamber 28c is through the vacuum pump 32 evacuated; in the vacuum chamber 28c resulting negative pressure causes through the walls 18a . 18b also in the inner vacuum chambers 28a . 28b ever because negative pressure is generated, so that in all three vacuum chambers 28a . 28b . 28c a substantially equal negative pressure is built up. The drive device 40 drives over the drive shaft 38 the three turntables 36a . 36b . 36c turning on, so that in each of the vacuum chamber 28a . 28b . 28c one turntable each 36a . 36b . 36c rotates.

In die somit betriebsbereite Entgasungsvorrichtung 14 werden dann die Streichfarben 10a, 10b, 10c eingeführt. Die Streichfarbe 10a tritt über den Einlassanschluss 20a in die Unterdruckkammer 28a ein, wird durch den Verteiltteller 36a verteilt und verlässt die Unterdruckkammer über den Auslass 22a. Analog durchlaufen die Streichfarben 10b, 10c die Entgasungsvorrichtung 14 jeweils über den Einlassanschluss 20b, die Unterdruckkammer 28b, den Verteilteller 36b und den Auslass 22b bzw. über den Einlassanschluss 20c, die Unterdruckkammer 28c, den Verteilteller 36c und den Auslass 22c.In the thus ready for operation degassing 14 then the coating colors 10a . 10b . 10c introduced. The coating color 10a enters via the inlet connection 20a in the vacuum chamber 28a One is through the distribution plate 36a distributes and leaves the vacuum chamber via the outlet 22a , Analogously, the coating colors go through 10b . 10c the degassing device 14 each via the inlet port 20b , the vacuum chamber 28b , the distribution dish 36b and the outlet 22b or via the inlet connection 20c , the vacuum chamber 28c , the distribution dish 36c and the outlet 22c ,

Die Streichfarben 10a, 10b, 10c werden anschließend zu den Auftragswerken 28a, 28b, 28c geführt und als separate Vorhänge auf drei verschiedene Stellen eines in einem Winkel zur horizontalen Ebene angeordneten Leitblechs 44 auftreffen gelassen. Auf dem Leitblech 44 vereinigen sich die drei Streichfarben 10a, 10b, 10c zum ersten Mal und fallen schließlich als gemeinsamer Vorhang 46 von einer unteren Kante des Leitblechs 44 auf die Oberfläche der laufenden Papierbahn 12, um einen mehrfarbigen Aufstrich herzustellen.The coating colors 10a . 10b . 10c then become the commissioned works 28a . 28b . 28c guided and as separate curtains on three different locations of an arranged at an angle to the horizontal plane baffle 44 hit. On the baffle 44 the three coating colors unite 10a . 10b . 10c for the first time and finally fall as a common curtain 46 from a lower edge of the baffle 44 on the surface of the running paper web 12 to make a multicolored spread.

Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfasst eine Vielzahl weiterer Ausführungsformen im Rahmen der Patentansprüche. So können beispielsweise die einzelnen Verteilteller im Inneren der Unterdruckkammern drehend auf einer gemeinsamen oder auf eigenen Wellen gehalten werden und mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten/Drehmomenten durch entsprechende Getriebemittel oder durch unterschiedliche Antriebseinheiten angetrieben werden. Auf diese Weise kann die Verteilwirkung der Drehteller an verschiedene Medien, z. B. mit unterschiedlicher Viskosität, angepasst werden. Außerdem können auch dem Fachmann bekannte Maßnahmen zur Einstellung verschiedener Druckwerte in den Unterdruckkammern vorgesehen werden, um die Effektivität der Entgasung einem bestimmten Mediumtyp anzupassen. In jedem Fall können durch die Integration von mehreren Unterdruckkammern in einer einzigen Vorrichtung bestimmte Baugruppen der vorstehenden beschriebenen Art sowie andere für den Fachmann ersichtliche Baugruppen gemeinsam verwendet werden und ermöglichen eine Vereinfachung, Kostenreduzierung und eine Reduzierung der Baugröße der erfindungsgemäßen Entgasungsvorrichtung im Vergleich zur Bereitstellung mehrerer separater herkömmlicher Entgasungsvorrichtungen.The Invention is not on the embodiment described above limited, but includes a variety of other embodiments in the context of Claims. So, for example rotating the individual distribution plates inside the vacuum chambers be kept on a common or on own waves and with different speeds / torques through appropriate Gear means or driven by different drive units become. In this way, the distribution effect of the turntable on different media, eg. B. with different viscosity, adjusted become. Furthermore can also measures known to the person skilled in the art for setting different pressure values in the vacuum chambers be provided to degrade the effectiveness of a particular Adjust medium type. In any case, through integration determined by several vacuum chambers in a single device Assemblies of the type described above and others for the expert apparent assemblies are used together and allow a simplification, cost reduction and a reduction in the size of the degassing device according to the invention compared to providing several separate conventional ones Degassing.

Die vorliegende Erfindung stellt eine Vorrichtung (14) zum Entgasen von flüssigem oder pastösem Medium (10a, 10b, 10c), insbesondere Streichfarbe zum Beschichten eines Substrats (12), insbesondere einer Papierbahn, einer Kartonbahn oder dergleichen, umfassend mindestens eine Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c), in welcher ein Unterdruck erzeugbar ist, eine Einlassanordnung (16), welche Medium in die Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c) einführt, eine Auslassanordnung (22), welche Medium aus der Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c) abführt, wobei die Vorrichtung (14) eine Mehrzahl von miteinander verbundenen Unterdruckkammern (28, 28b, 28c) umfasst, wobei die Einlassanordnung (16) eine Mehrzahl von Einlasseinrichtungen (20a, 20b, 20c) umfasst, wobei die Auslassanordnung (22) eine Mehrzahl von Auslasseinrichtungen (22a, 22b, 22c) umfasst und wobei jeder Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c) eine der Einlasseinrichtungen (20a, 20b, 20c) und eine der Auslasseinrichtungen (22a, 22b, 22c) zugeordnet ist, welche Medium (10a, 10b, 10c) jeweils nur mit dieser Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c) austauschen, sowie eine Verarbeitungsanlage, welche eine derartige Vorrichtung umfasst, bereit.The present invention provides a device ( 14 ) for degassing liquid or pasty medium ( 10a . 10b . 10c ), in particular coating color for coating a substrate ( 12 ), in particular a paper web, a board web or the like, comprising at least one vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ), in which a negative pressure can be generated, an inlet arrangement ( 16 ), which medium into the vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ), an outlet arrangement ( 22 ), which medium from the vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ), the device ( 14 ) a plurality of interconnected vacuum chambers ( 28 . 28b . 28c ), wherein the inlet arrangement ( 16 ) a plurality of inlet devices ( 20a . 20b . 20c ), wherein the outlet arrangement ( 22 ) a plurality of outlet devices ( 22a . 22b . 22c ) and wherein each vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ) one of the inlet devices ( 20a . 20b . 20c ) and one of the outlet devices ( 22a . 22b . 22c ), which medium ( 10a . 10b . 10c ) in each case only with this vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ), as well as a processing plant comprising such a device.

10a, b, c10a, b, c

Streichfarbencoating colors

1212

Papierbahnpaper web

1414

Entgasungsvorrichtungdegassing

1616

Einlassanordnunginlet arrangement

18a, b, c18a, b, c

Wandwall

20a, b, c20a, b, c

Einlassanschlüsseintake ports

2222

Auslassanordnungoutlet assembly

22a, b, c22a, b, c

Auslässeoutlets

24a, b, c24a, b, c

Leitungencables

26a, b, c26a, b, c

Auftragswerkecommissioned works

28a, b, c28a, b, c

UnterdruckkammernVacuum chambers

3030

UnterdruckanschlussVacuum port

3232

Vakuumpumpevacuum pump

34a, b, c34a, b, c

Zuleitungsupply

36a, b, c36a, b, c

Drehtellerturntable

3838

Antriebswelledrive shaft

4040

Antriebseinheitdrive unit

4242

Kupplungs- bzw. Getriebemittelclutch or gear means

4444

Leitblechbaffle

4646

Vorhangcurtain

Claims (15)

Vorrichtung (14) zum Entgasen von flüssigem oder pastösem Medium (10a, 10b, 10c), insbesondere Streichfarbe zum Beschichten eines Substrats (12), insbesondere einer Papierbahn, einer Kartonbahn oder dergleichen, umfassend: – mindestens eine Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c), in welcher ein Unterdruck erzeugbar ist, – eine Einlassanordnung (16), welche Medium in die Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c) einführt, – eine Auslassanordnung (22), welche Medium aus der Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c) abführt, wobei die Vorrichtung (14) eine Mehrzahl von miteinander verbundenen Unterdruckkammern (28, 28b, 28c) umfasst, wobei die Einlassanordnung (16) eine Mehrzahl von Einlasseinrichtungen (20a, 20b, 20c) umfasst, wobei die Auslassanordnung (22) eine Mehrzahl von Auslasseinrichtungen (22a, 22b, 22c) umfasst und wobei jeder Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c) eine der Einlasseinrichtungen (20a, 20b, 20c) und eine der Auslasseinrichtungen (22a, 22b, 22c) zugeordnet ist, welche Medium (10a, 10b, 10c) jeweils mit dieser Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c) austauschen.Contraption ( 14 ) for degassing liquid or pasty medium ( 10a . 10b . 10c ), in particular coating color for coating a substrate ( 12 ), in particular a paper web, a board web or the like, comprising: - at least one vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ), in which a negative pressure can be generated, - an inlet arrangement ( 16 ), which medium into the vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ), - an outlet arrangement ( 22 ), which medium out the vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ), the device ( 14 ) a plurality of interconnected vacuum chambers ( 28 . 28b . 28c ), wherein the inlet arrangement ( 16 ) a plurality of inlet devices ( 20a . 20b . 20c ), wherein the outlet arrangement ( 22 ) a plurality of outlet devices ( 22a . 22b . 22c ) and wherein each vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ) one of the inlet devices ( 20a . 20b . 20c ) and one of the outlet devices ( 22a . 22b . 22c ), which medium ( 10a . 10b . 10c ) each with this vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ) change. Vorrichtung (14) nach Anspruch 1, ferner umfassend eine Unterdruckquelle (32) oder/und einen Anschluss (30) für eine Unterdruckquelle (32), wobei die Unterdruckquelle (32) oder/und der Anschluss (30) mit jeder der Unterdruckkammern (28a, 28b, 28c) direkt oder indirekt zur Erzeugung von Unterdruck in der jeweiligen Unterdruckkammer in Verbindung steht.Contraption ( 14 ) according to claim 1, further comprising a vacuum source ( 32 ) and / or a connection ( 30 ) for a vacuum source ( 32 ), the negative pressure source ( 32 ) and / or the connection ( 30 ) with each of the vacuum chambers ( 28a . 28b . 28c ) is directly or indirectly connected to the generation of negative pressure in the respective vacuum chamber. Vorrichtung (14) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine erste (28c) der Unterdruckkammern (28a, 28b, 28c) direkt mit der Unterdruckquelle (32) in Verbindung steht und mindestens eine zweite (28b, 28c) der Unterdruckkammern (28a, 28b, 28c) mit der mindestens einen ersten Unterdruckkammer (28c) zur Erzeugung von Unterdruck in der zweiten Unterdruckkammer in Verbindung steht.Contraption ( 14 ) according to claim 2, characterized in that at least one first ( 28c ) of the vacuum chambers ( 28a . 28b . 28c ) directly to the vacuum source ( 32 ) and at least one second ( 28b . 28c ) of the vacuum chambers ( 28a . 28b . 28c ) with the at least one first vacuum chamber ( 28c ) is in communication for generating negative pressure in the second vacuum chamber. Vorrichtung (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdruckkammern (28a, 28b, 28c) durch Wände (18a, 18b, 18c) begrenzt sind, welche den Übertritt von Medium (10a, 10b, 10c) von einer Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c) in eine andere Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c) oder den Austritt von Medium (10a, 10b, 10c) aus der Anordnung von Unterdruckkammern (28a, 28b, 28c) heraus im Wesentlichen verhindern.Contraption ( 14 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum chambers ( 28a . 28b . 28c ) through walls ( 18a . 18b . 18c ) limiting the passage of medium ( 10a . 10b . 10c ) from a vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ) in another vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ) or the exit of medium ( 10a . 10b . 10c ) from the arrangement of vacuum chambers ( 28a . 28b . 28c ) in essence. Vorrichtung (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Unterdruckkammern (28a, 28b, 28c) zumindest abschnittsweise ineinander geschachtelt angeordnet sind.Contraption ( 14 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least some of the vacuum chambers ( 28a . 28b . 28c ) are arranged at least partially nested in one another. Vorrichtung (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste (28c) der Unterdruckkammern zur Aufrechterhaltung eines Unterdrucks nach außen hin abgedichtet ist und an eine Unterdruckquelle (32) angeschlossen ist, und dass mindestens eine zweite (28a, 28b) der Unterdruckkammern vollständig innerhalb der ersten Unterdruckkammer (28c) untergebracht ist.Contraption ( 14 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a first ( 28c ) of the vacuum chambers is sealed to maintain a negative pressure to the outside and to a vacuum source ( 32 ) and that at least one second ( 28a . 28b ) of the vacuum chambers completely within the first vacuum chamber ( 28c ) is housed. Vorrichtung (14) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl der zweiten Unterdruckkammern (28a, 28b) von außen nach innen ineinander geschachtelt sind.Contraption ( 14 ) according to claim 6, characterized in that a plurality of the second vacuum chambers ( 28a . 28b ) are nested from outside to inside. Vorrichtung (14) nach Anspruch 6 oder Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Unterdruckkammer (28a, 28b) zumindest abschnittsweise durch eine die Erzeugung von Unterdruck in der zweiten Unterdruckkammer zulassende Wand (18a, 18b) begrenzt ist.Contraption ( 14 ) according to claim 6 or claim 7, characterized in that the second vacuum chamber ( 28a . 28b ) at least in sections by a negative pressure generating in the second negative pressure chamber wall ( 18a . 18b ) is limited. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (18a, 18b) der mindestens einen zweiten Unterdruckkammer (28a, 28b) mindestens eine Öffnung oder mindestens einen Membranabschnitt, welcher für die Erzeugung von Unterdruck durchlässig ist, jedoch den Durchgang von Medium (10a, 10b, 10c) verhindert, aufweist.Device according to claim 8, characterized in that the wall ( 18a . 18b ) of the at least one second vacuum chamber ( 28a . 28b ) at least one opening or at least one membrane section, which is permeable to the generation of negative pressure, but the passage of medium ( 10a . 10b . 10c ) prevented. Vorrichtung (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Verteilelementen (36a, 36b, 36c), wobei in jeder der Unterdruckkammern (28a, 28b, 28c) mindestens eines der Verteilelemente (36a, 36b, 36c) angeordnet ist, um Medium (10a, 10b, 10c) innerhalb dieser Unterdruckkammer (28a, 28b, 28c) zu verteilen.Contraption ( 14 ) according to one of the preceding claims, further characterized by a plurality of distribution elements ( 36a . 36b . 36c ), wherein in each of the vacuum chambers ( 28a . 28b . 28c ) at least one of the distribution elements ( 36a . 36b . 36c ) is arranged to medium ( 10a . 10b . 10c ) within this vacuum chamber ( 28a . 28b . 28c ) to distribute. Vorrichtung (14) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilelemente (36a, 36b, 36c) an einer gemeinsamen Halteeinrichtung angebracht sind.Contraption ( 14 ) according to claim 10, characterized in that the distribution elements ( 36a . 36b . 36c ) are mounted on a common holding device. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilelemente (36a, 36b, 36c) von einer gemeinsamen Antriebseinrichtung (40) beweglich angetrieben werden.Apparatus according to claim 10 or claim 11, characterized in that the distribution elements ( 36a . 36b . 36c ) from a common drive device ( 40 ) are driven movably. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilelemente (36a, 36b, 36c) rotierende Verteilteller umfassen, welche auf einer gemeinsamen Drehwelle (38) angeordnet sind, die von der Antriebseinrichtung (40) angetrieben wird.Apparatus according to claim 12, characterized in that the distribution elements ( 36a . 36b . 36c ) comprise rotating distribution discs which are mounted on a common rotary shaft ( 38 ) arranged by the drive device ( 40 ) is driven. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit ihr ein flüssiges oder pastöses Medium (10a, 10b, 10c) entgast werden kann, welches wenigstens ein Bindemittel und mindestens ein Pigment umfasst und vorzugsweise einen Feststoffgehalt zwischen 50 bis 80 Gew.-% oder/und eine Viskosität zwischen 700 und 4000 mPa aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that with it a liquid or pasty medium ( 10a . 10b . 10c ), which comprises at least one binder and at least one pigment and preferably has a solids content between 50 to 80 wt .-% or / and a viscosity between 700 and 4000 mPa. Verarbeitungsanlage zur Verarbeitung einer Mehrzahl unterschiedlicher flüssiger oder pastöser Medien, insbesondere zur Beschichtung eines Substrats, insbesondere Anlage zum Beschichten einer Papierbahn, einer Kartonbahn oder dergleichen mit einer Mehrzahl unterschiedlicher Streichfarben, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Processing plant for processing a plurality of different liquid or pasty media, in particular for coating a substrate, in particular plant for coating a paper web, a board web or the like with a plurality of different coating colors, characterized by a device according to one of the preceding claims.