DE102006050625A1 - Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform - Google Patents
Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006050625A1 DE102006050625A1 DE200610050625 DE102006050625A DE102006050625A1 DE 102006050625 A1 DE102006050625 A1 DE 102006050625A1 DE 200610050625 DE200610050625 DE 200610050625 DE 102006050625 A DE102006050625 A DE 102006050625A DE 102006050625 A1 DE102006050625 A1 DE 102006050625A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pallet
- hot air
- mold
- dried
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
- B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
- B28B11/248—Supports for drying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/006—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects the gas supply or exhaust being effected through hollow spaces or cores in the materials or objects, e.g. tubes, pipes, bottles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
- F26B25/18—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly open, e.g. dish, tray, pan, rack
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/02—Ceramic articles or ceramic semi-finished articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
Es wird eine Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform (26) beschrieben. In der Gießform (26) ist ein Formhohlraum (28) für einen Gegenstand, wie einem Sanitär-Keramikgegenstand, ausgebildet. Der Formhohlraum (28) weist eine Eingießöffnung (30) für ein Gießmaterial, wie einen Keramikschlicker, und mindestens eine Entlüftungsöffnung (32) auf. Die zu trocknende Gießform (26) wird an ihrer Außenoberfläche (36) mit Warmluft und durch Einleiten von Warmluft durch die Eingießöffnung (30) an der Innenoberfläche (34) des Formhohlraumes (28) getrocknet. Eine optimale Trocknung der Gießform (26) wird dadurch erreicht, dass für die zu trocknende Gießform (26) eine Palette (10) vorgesehen ist, die mindestens einen Hohlraum (12) aufweist, der an eine Warmluftquelle anschließbar ist. Die Palette (10) ist an ihrer für die zu trocknende Gießform (26) vorgesehenen Standfläche (18), zur gezielten Beaufschlagung der Außenoberfläche (36) der zu trocknenden Gießform (26), mit Löchern (20) ausgebildet. Die Palette (10) weist außerdem eine an die Eingießöffnung (30) anschließbare flexible Leitung (24) auf.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform, in der ein Formhohlraum für einen Gegenstand, wie einen Sanitär-Keramikgegenstand, ausgebildet ist, wobei der Formhohlraum eine Eingießöffnung für ein Gießmaterial, wie einen Keramikschlicker, und mindestens eine Entlüftungsöffnung aufweist, und der Gegenstand an seiner Außenoberfläche mit Warmluft und durch Einleiten von Warmluft durch die Eingießöffnung an der Innenoberfläche des Formhohlraums getrocknet wird. Bei der mehrteiligen Gießform handelt es sich beispielsweise um eine mehrteilige Gipsform.
- Aus der älteren Patentanmeldung 10 2006 044 120 ist eine Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gipsform bekannt. In der mehrteiligen Gipsform ist ein Formhohlraum für einen Sanitär-Keramikgegenstand ausgebildet. Der Formhohlraum weist eine Schlicker-Eingießöffnung und eine Entlüftungsöffnung auf. Die Anlage weist eine Warmluft-Trockenkammer für die mindestens eine zu trocknende Gipsform auf. Außerdem weist die Anlage eine Warmluft- Gebläseeinrichtung auf, die zum Trocknen der mindestens einen Gipsform an deren Schlicker-Eingießöffnung oder an deren Entlüftungsöffnung anschließbar ist. Mit dieser Anlage ist es zwar möglich, die Trocknungszeiten zum Trocknen der mehrteiligen Gieß- bzw. Gipsform und somit den Energiebedarf zu reduzieren, weil nicht nur eine Trocknung des jeweiligen Gegenstandes ausgehend von seiner Außenoberfläche sondern gleichzeitig auch eine Trocknung ausgehend von der Innenoberfläche des Formhohlraumes erfolgt. Die Trocknung von der Außenoberfläche des Gegenstandes her erfolgt hier jedoch gleichsam ungesteuert. Nachdem die in dem zu trocknenden Gegenstand befindliche Feuchte gravitationsbedingt im zu trocknenden Gegenstand nach unten sinkt, ist der jeweilige Gegenstand oberseitig jedoch bereits getrocknet, wenn er in seinem unterseitigen Teil noch feucht ist. Bis der jeweilige Gegenstand auch in seinem unterseitigen Teil trocken ist, ist also eine entsprechende Trockenzeit und folglich ein entsprechender Energieaufwand erforderlich.
- Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welcher die Trockenzeiten und folglich der Energieaufwand weiter reduziert werden.
- Diese Aufgabe wird bei einer Anlage der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass für den zu trocknenden Gegenstand eine Palette vorgesehen ist, die mindestens einen Hohlraum aufweist, der an eine Warmluftquelle anschließbar ist, wobei die Palette an ihrer für den zu trocknenden Gegenstand vorgesehenen Standfläche, zur gezielten Beaufschlagung der Außenoberfläche des zu trocknenden Gegenstandes, mit Löchern ausgebildet ist, und dass die Palette eine an die Eingießöffnung anschließbare Leitung aufweist.
- Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Anlage erfolgt die Trocknung an der Außenoberfläche des zu trocknenden Gegenstandes gezielt von unten nach oben, so dass gleichsam das Bratpfannenprinzip ausgenutzt wird, d.h. Wärmeenergie wird dem zu trocknenden Gegenstand von unten zugeführt, so dass die gravitationsbedingt sich im unteren Bereich des zu trocknenden Gegenstandes sammelnde Feuchtigkeit von unten her beseitigt wird. Auf diese Weise werden die Trockenzeiten verkürzt und der Energiebedarf entsprechend reduziert. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die aus den Löchern der Standfläche der Palette austretende Warmluftströmung durch das thermische Auftriebsprinzip unterstützt wird.
- Bei der erfindungsgemäßen Anlage können die an der Standfläche der Palette ausgebildeten Löcher in einem Rastergitter gleichmäßig verteilt vorgesehen sein. Um eine gezielte individuelle Außenbelüftung des zu trocknenden Gegenstandes mit Warmluft zu realisieren, ist es möglich, dass an der Standfläche der Palette eine Abdeckung vorgesehen ist, die mit Löchern ausgebildet ist, die in einer an den jeweils zu trocknenden Gegenstand angepassten Verteilung vorgesehen sind. Für unterschiedlich geformte zu trocknende Gegenstände können dabei jeweils passende Abdeckungen zur Anwendung gelangen.
- Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass die an der Standfläche der Palette ausgebildeten Löcher in einer an den jeweils zu trocknenden Gegenstand angepassten Verteilung vorgesehen sind.
- Erfindungsgemäß hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der mindestens eine Hohlraum der Palette eine zugehörige Warmluft-Einlassöffnung aufweist, die mit einem Andockelement strömungstechnisch verbindbar ist, das an die Warmluftquelle angeschlossen ist. Bevorzugt ist es hierbei, wenn die mindestens eine Warmluft-Einlassöffnung an der Unterseite der Palette vorgesehen ist. Bei einer derartigen Ausbildung ist es direkt und unmittelbar möglich, durch eine Relativbewegung zwischen der Palette und dem Andockelement die Einlassöffnung zu öffnen und den mindestens einen Hohlraum der Palette mit der Warmluftquelle strömungstechnisch zu verbinden. Bei dieser Relativbewegung kann es sich um eine Bewegung der Palette in Bezug zu einem ortsfesten Andockelement oder um eine Bewegung des Andockelementes in Bezug zu einer sich nicht bewegenden Palette handeln.
- Zweckmäßig kann es bei der erfindungsgemäßen Anlage sein, wenn die Palette zwei Hohlräume aufweist, von welchen jeder eine zugehörige Warmluft-Einlassöffnung aufweist, die jeweils mit einem zugehörigen Andockelement verbindbar sind, die an die Warmluftquelle anschließbar oder angeschlossen sind. Hierbei ist es bevorzugt, wenn die beiden Warmluft-Einlassöffnung an der Unterseite der Palette vorgesehen sind. Eine Ausbildung der Palette mit zwei Hohlräumen weist den Vorteil auf, dass die Flexibilität der Anlage entsprechend vergrößert ist, weil die Hohlräume mit Warmluft unterschiedlicher Temperatur und/oder unterschiedlicher Wärmeenergie versorgt werden können. Der eine Hohlraum ist hierbei mit der an die Eingießöffnung anschließbaren Leitung verbunden, und der andere Hohlraum ist mit den Löchern zur Außentrocknung versehen.
- Eine optimale Energieersparnis ist möglich, wenn das jeweilige Andockelement ein durch die Palette öffenbares Verschlussorgan aufweist, weil hierdurch Warmluftverluste vermeidbar sind. Dabei kann das Verschlussorgan von einer Verschlussklappe gebildet sein, die ein Verschließgewicht und ein mittels der Palette betätigbares Öffnungsorgan aufweist. Wird auf dem jeweiligen Andockelement eine Palette angeordnet, so wird das Verschlussorgan mit Hilfe der Palette unmittelbar geöffnet. Ist an dem Andockelement keine Palette angeordnet, so ist das Verschlussorgan mit Hilfe des Verschließgewichtes gravitationsbedingt verschlossen. Auf diese Weise werden also Warmluft- d.h. Energieverluste nicht besetzter Lagerplätze, d.h. an Andockelementen, an denen keine Paletten vorgesehen sind, verhindert.
- Erfindungsgemäß ist das mindestens eine Andockelement vorzugsweise an einer Warmluftleitung angeschlossen. Bei dieser Warmluftleitung kann es sich um eine Rohrleitung handeln.
- An der Warmluftleitung können voneinander beabstandet eine Anzahl Andockelemente vorgesehen sein. Eine derartige Ausbildung kommt beispielsweise bei einem ein Linear-Fördersystem bildenden Anlage zur Anwendung. Eine solche Ausbildung kann auch bei einer Rundschalttisch-Anlage zur Anwendung gelangen. Bei derartigen Anlagen der zuletzt genannten Art sind die Andockelemente zweckmäßigerweise höhenverstellbar vorgesehen, um mit in der Höhe nicht verstellbaren Paletten kombiniert zu werden.
- Zweckmäßig kann es sein, ein Paar Warmluftleitungen voneinander beabstandet nebeneinander parallel verlaufend vorzusehen. Eine derartige Ausbildung ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn die jeweilige Palette zwei voneinander strömungstechnisch getrennte Hohlräume aufweist.
- Erfindungsgemäß ist es auch möglich, dass eine Anzahl Paare Warmluftleitungen in einem Regalabteil übereinander vorgesehen sind. Bei einer Ausführungsform der zuletzt genannten Art können zwei Regalabteile voneinander seitlich beabstandet nebeneinander parallel vorgesehen sein; zwischen den Regalabteilen ist dann zweckmäßigerweise mindestens ein Regalfahrzeug vorgesehen. Bei einer Anlage der zuletzt genannten Art handelt es sich also um eine Regalanlage.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung verdeutlichten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Anlage bzw. wesentlicher Einzelheiten derselben.
- Es zeigen:
-
1 eine Palette mit einem auf dieser angeordneten, zu trocknenden Gießform, d.h. einer mehrteiligen Gipsform, sowie ein Paar Warmluftleitungen, wobei die Palette von den Warmluftleitungen beabstandet ist, -
2 eine der1 ähnliche Darstellung, wobei die mit der mehrteiligen Gieß- bzw. Gipsform bestückte Palette mit den Warmluftleitungen verbunden ist, -
3 eine Draufsicht auf eine Palette, -
4 eine Stirnansicht der Palette gemäß3 , -
5 eine Vorderansicht einer Regalanlage mit Regalabteilen und in diesen vorgesehenen Paaren von Warmluftleitungen, -
6 eine Ansicht der Regalanlage gemäß5 in Blickrichtung von oben, und -
7 eine Vorderansicht eines Teiles einer Regalanlage, wobei ein Regalabteil und ein Regalfahrzeug verdeutlicht sind. -
1 zeigt in einer Seitenansicht eine Palette10 , die mindestens einen Hohlraum12 aufweist. Die Palette10 ist an ihrer Unterseite14 mit einer Warmluft-Einlassöffnung16 (siehe3 ) ausgebildet. - An ihrer der Unterseite
14 gegenüberliegenden oberseitigen Standfläche18 ist die Palette10 mit Löchern20 (siehe3 ) ausgebildet. Die Löcher20 sind in einem definierten Rastergitter angeordnet. - Von der Standfläche
18 steht ein Anschlussstutzen22 weg, an den eine flexible Leitung24 angeschlossen ist. Der Anschlussstutzen22 verbindet die Leitung24 strömungstechnisch mit dem Hohlraum12 der Palette10 . - Auf der Palette
10 ist eine mehrteilige Gießform26 angeordnet. Bei der Gießform26 handelt es sich beispielsweise um eine Gipsform, in der ein Formhohlraum28 für einen Gegenstand wie einen relativ großvolumigen Sanitär-Keramikgegenstand ausgebildet ist. - Der Formhohlraum
28 weist eine Eingießöffnung30 und mindestens eine Entlüftungsöffnung32 auf. - Die flexible Leitung
24 ist an die Eingießöffnung30 anschließbar, um den Formhohlraum28 der zu trocknenden Gieß- bzw. Gipsform26 von der Innenoberfläche34 des Formhohlraumes28 her zu trocknen. Gleichzeitig wird die zu trocknende Gieß- bzw. Gipsform26 an ihrer Außenoberfläche36 durch aus den Löchern20 der Palette10 ausströmende Warmluft getrocknet. - In
1 ist die Palette10 mit der auf ihrer Standfläche18 stehenden, zu trocknenden Gieß- bzw. Gipsform26 von Andockelementen38 beabstandet dargestellt. Die Andockelemente38 sind mit Verschlussorganen40 versehen, von welchen in7 das oberste Verschlussorgan40 in seiner abdichtenden Verschlussstellung und das unterste Verschlussorgan40 in der geöffneten Stellung dargestellt ist. Das mittlere Verschlussorgan40 ist in7 in einer Zwischenstellung zwischen der Verschluss- und der Öffnungsstellung gezeichnet. - Wie in
1 dargestellt ist, sind die Andockelemente38 an Warmluftleitungen42 vorgesehen. Die Warmluftleitungen42 sind mit einer nicht dargestellten Warmluftquelle verbunden. - Im Unterschied zu der Position der Palette
10 gemäß1 mit der von den Andockelementen38 beabstandeten Palette10 verdeutlicht die2 eine Position der Palette10 mit der auf ihr befindlichen Gieß- bzw. Gipsform26 , wobei die Palette10 an den Andockelementen38 ansteht, so dass die Verschlussorgane40 der Andockelemente38 geöffnet sind und durch das eine Andockelement38 und die zugehörige Warmluft-Einlassöffnung16 Warmluft durch die flexible Leitung24 in den Formhohlraum28 der Gieß- bzw. Gipsform26 einströmt, um die Form26 von ihrer Innenoberfläche34 her zu trocknen. Gleichzeitig strömt Warmluft durch das in2 auf der linken Seite gezeichnete Andockelement38 in einen zugehörigen Hohlraum12 der Palette10 und von dort durch die in der Standfläche18 ausgebildeten Löcher20 , um die Form26 von ihrer Außenoberfläche36 ausgehend gezielt zu trocknen. - Die Palette
10 ist also den beiden Andockelementen38 entsprechend mit zwei voneinander getrennten Hohlräumen12 ausgebildet. Außerdem ist die Unterseite14 der Palette10 mit, den beiden Andockelementen38 entsprechend, zwei Warmluft-Einlassöffnungen16 ausgebildet. - Wie aus den
5 und6 ersichtlich ist, kann die erfindungsgemäße Anlage als Regalanlage44 ausgebildet sein, die zwei voneinander beabstandete Regalabteile46 aufweist, die zueinander parallel verlaufen. Jedes der beiden Regalabteile46 weist eine Anzahl Paare Warmluftleitungen42 mit voneinander gleichmäßig beabstandeten Andockelementen38 auf. Die Warmluftleitungs-Paare sind im jeweiligen Regalabteil46 voneinander beabstandet übereinander angeordnet. - Zwischen den beiden Regalabteilen
46 ist ein Regalfahrzeug48 vorgesehen. Mit Hilfe des Regalfahrzeuges48 sind die einzelnen Paletten10 mit den auf ihnen befindlichen Gieß- bzw. Gipsformen26 in an sich bekannter Weise manipulierbar. -
7 verdeutlicht einen Abschnitt einer Regalanlage44 , wobei gleiche Einzelheiten mit denselben Bezugsziffern bezeichnet sind, wie in der1 bis6 . - In
7 ist außerdem das jeweilige Verschlussorgan40 als Verschlussklappe50 verdeutlicht, die ein Verschlussgewicht52 und ein Öffnungsorgan54 aufweist. - Ist die jeweilige Palette
10 mit der auf ihrer oberseitigen Standfläche18 befindlichen Gieß- bzw. Gipsform26 vom Öffnungsorgan54 beabstandet, so übt das Verschlussgewicht52 auf die Verschlussklappe50 ein Drehmoment aus, durch das die Verschlussklappe50 ihren abdichtenden Verschlusszustand einnimmt. Kommt die mit einer zutrocknenden Form26 bestückte Palette10 an dem Öffnungsorgan54 zur Anlage und bewegt sie das Öffnungsorgan54 nach unten, so wird auf die Verschlussklappe50 ein Öffnungsdrehmoment ausgeübt. Bei geöffneter Verschlussklappe50 kann dann durch die in der Standfläche18 der jeweiligen Palette10 vorgesehenen Löcher20 gezielt Warmluft gegen die Außenoberfläche36 der auf der Palette10 befindlichen, zu trocknenden Form26 und gleichzeitig durch die flexible Leitung24 Warmluft in den Formhohlraum28 der mehrteiligen Gieß- bzw. Gipsform26 strömen. - Bei der Ausbildung gemäß
7 weist die Palette10 nur einen einzigen Hohlraum12 auf, so dass die Außenoberfläche36 und der Formhohlraum28 der jeweiligen, zu trocknenden Form26 gleichzeitig mit Warmluft beaufschlagt werden. - Gleiche Einzelheiten sind den
1 bis7 jeweils mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, so dass es sich erübrigt, in Verbindung mit allen Figuren alle Einzelheiten jeweils detailliert zu beschreiben. -
- 10
- Palette
- 12
- Hohlraum
(von
10 ) - 14
- Unterseite
(von
10 ) - 16
- Warmluft-Einlassöffnung (an
14 ) - 18
- Standfläche (von
10 für26 ) - 20
- Löcher (in
18 ) - 22
- Anschlussstutzen
(an
18 für24 ) - 24
- flexible
Leitung (an
22 ) - 26
- Gieß- bzw. Gipsform
- 28
- Formhohlraum
(in
26 ) - 30
- Eingießöffnung (von
26 für28 ) - 32
- Entlüftungsöffnung (von
26 für28 ) - 34
- Innenoberfläche (von
28 ) - 36
- Außenoberfläche (von
26 ) - 38
- Andockelemente
(für
16 ) - 40
- Verschlussorgane
(von
38 ) - 42
- Warmluftleitungen
(für
38 ) - 44
- Regalanlage
- 46
- Regalabteile
(von
44 ) - 48
- Regalfahrzeug
(zwischen
46 und46 ) - 50
- Verschlussklappe
(von
40 ) - 52
- Verschlussgewicht
(an
50 ) - 54
- Öffnungsorgan
(an
50 )
Claims (15)
- Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform (
26 ), in der ein Formhohlraum (28 ) für einen Gegenstand, wie einen Sanitär-Keramikgegenstand, ausgebildet ist, wobei der Formhohlraum (28 ) eine Eingießöffnung (30 ) für ein Gießmaterial, wie einem Keramikschlicker, und mindestens eine Entlüftungsöffnung (32 ) aufweist, und die Gießform (26 ) an ihrer Außenoberfläche (36 ) mit Warmluft und durch Einleiten von Warmluft durch die Eingießöffnung (30 ) an der Innenoberfläche (34 ) des Formhohlraumes (28 ) getrocknet wird, dadurch gekennzeichnet, dass für die zu trocknende Gießform (26 ) eine Palette (10 ) vorgesehen ist, die mindestens einen Hohlraum (12 ) aufweist, der an eine Warmluftquelle anschließbar ist, wobei die Palette (10 ) an ihrer für die zu trocknende Gießform (26 ) vorgesehenen Standfläche (18 ), zur gezielten Beaufschlagung der Außenoberfläche (36 ) der zu trocknenden Gießform (26 ), mit Löchern (20 ) ausgebildet ist, und dass die Palette (10 ) eine an die Eingießöffnung (30 ) anschließbare Leitung (24 ) aufweist. - Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Standfläche (
18 ) der Palette (10 ) ausgebildeten Löcher (20 ) in einem Rastergitter gleichmäßig verteilt vorgesehen sind. - Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Standfläche (
18 ) eine Abdeckung vorgesehen ist, die mit Löchern ausgebildet ist, die in einer an die jeweils zu trocknende Gießform (26 ) angepassten Verteilung vorgesehen sind. - Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Standfläche (
18 ) der Palette (10 ) ausgebildeten Löcher (20 ) in einer an die jeweils zu trocknende Gießform (26 ) angepassten Verteilung vorgesehen sind. - Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Hohlraum (
12 ) der Palette (10 ) eine zugehörige Warmluft-Einlassöffnung (16 ) aufweist, die mit einem Andockelement (38 ) verbindbar ist, das an die Warmluftquelle angeschlossen ist. - Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Warmluft-Einlassöffnung (
16 ) an der Unterseite (14 ) der Palette (10 ) vorgesehen ist. - Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Palette (
10 ) zwei Hohlräume (12 ) aufweist, von welchen jeder eine zugehörige Warmluft-Einlassöffnung (16 ) aufweist, die jeweils mit einem zugehörigen Andockelement (38 ) verbindbar sind, die an die Warmluftquelle angeschlossen sind. - Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Warmluft-Einlassöffnungen (
16 ) an der Unterseite (14 ) der Palette (10 ) vorgesehen. - Anlage nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Andockelement ein durch die Palette (
10 ) öffenbares Verschlussorgan (40 ) aufweist. - Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussorgan (
40 ) von einer Verschlussklappe (50 ) gebildet ist, die ein Verschließgewicht (52 ) und ein mittels der Palette (10 ) betätigbares Öffnungsorgan (54 ) aufweist. - Anlage nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Andockelement (
38 ) an einer Warmluftleitung (42 ) vorgesehen ist. - Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass an der Warmluftleitung (
42 ) voneinander beabstandet eine Anzahl Andockelemente (38 ) vorgesehen sind. - Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Paar Warmluftleitungen (
42 ) voneinander beabstandet nebeneinander parallel verlaufend vorgesehen sind. - Anlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl Paare von Warmluftleitungen (
42 ) in einem Regalabteil (46 ) übereinander vorgesehen sind. - Anlage nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Regalabteile (
46 ) voneinander beabstandet nebeneinander parallel vorgesehen sind, und dass zwischen den Regalabteilen (46 ) ein Regalfahrzeug (48 ) vorgesehen ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610050625 DE102006050625B4 (de) | 2006-10-26 | 2006-10-26 | Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform |
EP20070020467 EP1916493B8 (de) | 2006-10-26 | 2007-10-19 | Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform |
DE200750001484 DE502007001484D1 (de) | 2006-10-26 | 2007-10-19 | Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610050625 DE102006050625B4 (de) | 2006-10-26 | 2006-10-26 | Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006050625A1 true DE102006050625A1 (de) | 2008-05-08 |
DE102006050625B4 DE102006050625B4 (de) | 2008-07-10 |
Family
ID=39027249
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200610050625 Expired - Fee Related DE102006050625B4 (de) | 2006-10-26 | 2006-10-26 | Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform |
DE200750001484 Active DE502007001484D1 (de) | 2006-10-26 | 2007-10-19 | Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200750001484 Active DE502007001484D1 (de) | 2006-10-26 | 2007-10-19 | Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1916493B8 (de) |
DE (2) | DE102006050625B4 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010032684B4 (de) | 2010-07-29 | 2022-08-18 | Lippert Gmbh & Co. Kg | Trocknungsanlage für keramisches Halbzeug |
CN109049276A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-21 | 苏州洛特兰新材料科技有限公司 | 一种新型陶瓷材料生产的排浆装置 |
CN109174585A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-11 | 江苏大族展宇新能源科技有限公司 | 一种锂电池涂布机烘箱用风盒 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2314142A1 (de) * | 1973-03-21 | 1974-10-03 | Netzsch Maschinenfabrik | Verfahren und vorrichtung zum vorbereiten einer giessform fuer das giessen keramischer gusstuecke |
DE2265380B1 (de) * | 1972-11-15 | 1978-09-28 | Netzsch Maschinenfabrik | Vorrichtung zum Giessen von keramischen Gussstuecken,insbesondere Waschbecken |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1605839A (en) * | 1926-11-02 | Air nozzle por drying purposes | ||
GB386819A (en) * | 1931-03-12 | 1933-01-26 | Herzogenrather Glaswerke Biche | Improvements in the drying of glass melting pots and other articles made from plastic material |
US2294959A (en) * | 1940-03-20 | 1942-09-08 | Norman M Cambell | Metal casting |
FR2077015A5 (de) * | 1971-01-25 | 1971-10-15 | Lacoste Jean | |
GB1337492A (en) * | 1971-03-05 | 1973-11-14 | Hayek Partners Ltd Ag | Casting of sanitary ware |
DE2252976A1 (de) * | 1972-10-28 | 1974-05-02 | Lippert Masch Stahlbau J | Trocknungstunnel zum trocknen von rohlingen aus keramischem werkstoff |
DE3432243A1 (de) * | 1984-09-01 | 1986-03-13 | Rosenthal Ag, 8672 Selb | Kombinierte giess- und trocknungsvorrichtung fuer keramische hohlgussartikel |
DD299717A7 (de) * | 1986-01-23 | 1992-05-07 | Keramische Werke Hermsdorf Tridelta Ag,De | Vorrichtung zum hohlgiessen keramischer koerper |
GB8610284D0 (en) * | 1986-04-26 | 1986-05-29 | Thermic Designs Ltd | Drying of clayware |
IT1239240B (it) * | 1990-03-13 | 1993-09-28 | Progetti | Impianto per l'essicazione di stampi per apparecchi sanitari |
FR2683761B1 (fr) * | 1991-11-19 | 1999-04-09 | Forgel Sa | Dispositif de sechage de moule en platre. |
DE29621411U1 (de) * | 1996-12-10 | 1998-04-09 | Novokeram Max Wagner GmbH, 86381 Krumbach | Vorrichtung zum Trocknen von keramischen Formlingen |
DE10163129C1 (de) * | 2001-12-20 | 2002-10-24 | Thomas Robert Metall Elektro | Vorrichtung zum Trocknen von Formlingen |
-
2006
- 2006-10-26 DE DE200610050625 patent/DE102006050625B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-10-19 DE DE200750001484 patent/DE502007001484D1/de active Active
- 2007-10-19 EP EP20070020467 patent/EP1916493B8/de active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2265380B1 (de) * | 1972-11-15 | 1978-09-28 | Netzsch Maschinenfabrik | Vorrichtung zum Giessen von keramischen Gussstuecken,insbesondere Waschbecken |
DE2314142A1 (de) * | 1973-03-21 | 1974-10-03 | Netzsch Maschinenfabrik | Verfahren und vorrichtung zum vorbereiten einer giessform fuer das giessen keramischer gusstuecke |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1916493A2 (de) | 2008-04-30 |
EP1916493A3 (de) | 2008-09-17 |
DE102006050625B4 (de) | 2008-07-10 |
EP1916493B8 (de) | 2009-11-11 |
DE502007001484D1 (de) | 2009-10-22 |
EP1916493B1 (de) | 2009-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1943293C3 (de) | Kühlschrank mit einer Eisstücke abgebenden Vorrichtung | |
DE2734767A1 (de) | Versandbehaelter, versehen mit einer verbesserten bodenkonstruktion | |
EP1916493B1 (de) | Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform | |
DE102005011222A1 (de) | Lüftungsanlage | |
EP2037198B1 (de) | Anlage zum Trocknen einer Mehrzahl von vorzugsweise mehrteiligen Gipsformen | |
EP2957157B1 (de) | Kombinierter kabel- und luftkanal für die schaltschrankklimatisierung sowie ein entsprechender schaltschrank | |
DE202013101412U1 (de) | Anschlusskasten für Hydraulikleitungen | |
DE102012003237B3 (de) | Klimaschrank | |
EP1901016B1 (de) | Anlage zum Trocknen mindestens einer Sanitär-Gipsform | |
DE1034532B (de) | Giesskarussell zur Behandlung von Giessformen | |
DE102010024112A1 (de) | Temperierbares Sitz- oder Liegemöbel | |
DE102018004213A1 (de) | Transportbox insbesondere für teilzubereitete Speisen | |
DE543371C (de) | Kuehlschrank mit selbsttaetigem Luftumlauf | |
DE607194C (de) | Vakuum-Trockenschrank | |
DE425258C (de) | Vorrichtung zum Stauen von Trockengut in Trockentrommeln mit gleichzeitigem Austritt fuer das Heizgas | |
DE10054531B4 (de) | Belüftungsgitter für einen Raum | |
DE1679539A1 (de) | Verteilkanal fuer uebersaettigte Luft von einer Lueftungs- und Klimaanlage | |
DE2212436C3 (de) | Wäschetrockner | |
DE855232C (de) | Belueftung fuer Wettermaentel | |
DE102009009479A1 (de) | Kühl- und/oder Gefriergerät | |
DE9412290U1 (de) | Dampfkondensator | |
DE854252C (de) | Rauchheizkoerper | |
DE880399C (de) | Mit Warmluft arbeitender Trockner fuer Essgeschirr od. dgl. | |
AT52476B (de) | Kanaltrockner für Pappen und dgl. | |
AT80550B (de) | Trockenanlage für Pulver. Trockenanlage für Pulver. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120501 |